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电焊机使用维护保养及安全操作方法手册

电焊机使用维护保养及安全操作方法手册
电焊机使用维护保养及安全操作方法手册

电焊机使用维护保养及安全操作方法

一、目的

为规范电焊机使用维护保养,减少电焊机故障,杜绝违章造成人员及设备事故的发生,特制定本规定。

二、适用范围

凡属电焊机焊接作业生产班组及个人。

三、电焊机的操作安全

3.1电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业,应使用适合特殊环境条件性能的电焊机或采取防护措施。

3.2防止电焊机受到碰撞或剧烈震动(特别是整流式焊机)。室外使用的电焊机必须有防雨的防护设施。

3.3电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量应符合要求。当焊机超负荷时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。

3.4电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道。

3.5采用启动器启动的焊机,必须先合上电源开关,再启动焊机。

3.6焊机的一次电源线,长度一般不宜超过3~5m,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5m以上,不允许将电源线拖在地面上。

3.7电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

3.8使用插头插座连接的焊机,插销孔的接线端应用绝缘板隔离,并装在绝缘板平面内。

3.9禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊机电源回路。

3.10电焊机二次线接地电缆接头不能大于2个,接头绑扎要牢固,预防接头发热造成事故。

四、电焊机的安全使用和维护

4.1接入电源要符合设备要求,电焊机不允许超负荷使用。焊机运行时的温升,不应超过相应焊机标准规定的温升限值。

4.2必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。

4.3要特别注意对整流式弧焊机硅整流器的保护和冷却。

4.4禁止在焊机上放置任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。

4.5采用连接片改变焊接电流的焊机,调节焊接电流,应先切断电源。

4.6电焊机必须经常保持清洁。清扫尘埃必须断电进行。焊接现场有腐蚀性、导电性气体或飞扬粉尘,必须对电焊机进行隔离防护。

4.7雨天作业要做好防雨,电焊机受潮,应当用人工方法进行干燥。受潮严重的,必须进行检修,禁止作业……

4.8每季度应进行一次电焊机维护保养,绝缘阻值检查,并有保养检查记录,电焊机要贴检查标签。焊机故障时,应立即切断焊机电源,及时进行检修。

4.9要经常检查旋转式直流电焊机的电刷和整流子的接触情况,要求电刷对整流子表面压力均匀,使所有电刷所通过电流一致。电刷磨损或损坏时,必须及时调换。

4.10经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好,保持螺帽坚固。

4.11工作完毕或临时离开工作现场时,必须及时切断焊机电源。

五、电焊机的接地

5.1各种电焊机(交流、直流)、电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊机组等,都应按现行(SDJ)《电力设备接地设计技术规程》的要求接地,防止触电事故。

5.2焊机的接地装置必须经常保持良好,定期检测地系统的电气性能。

5.3禁用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极,防止由于产生电阻热或引弧时冲击电流的作用,产生火花而引爆。

5.4电焊机组或集装箱式电焊设备都应安装接地装置。

5.5专用的焊接工作台架应与接地装置联接。

六、焊接电缆

6.1焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆,其截面要求应根据焊接需要载流量和长度,按焊机配用电缆标准的规定选用。

6.2电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软,绝缘电阻不得小于1MΩ,电缆外皮破损时应及时修补完好。

6.3连接焊机与焊钳必须使用软电缆线,长度一般不宜超过20~30m。

6.4焊机的焊把线电缆线应使用整根导线,中间不应有连接接头。当工作需要接长导线时,应使用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好。

6.5焊接电缆线要横过马路或通道时,必须采取保护套等保护措施,严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其它易燃物品的容器和材料上。

6.6禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。

6.7禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。

七、电焊钳

7.1电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力,手柄要有良好的绝缘层。

7.2焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成。焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠,接触良好。

7.3焊条位于在水平、45°、90°等方向时焊钳应都能夹紧焊条,并保证更换焊条安全方便。

7.4电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。

7.5禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。

八、焊接操作中的安全

8.1焊接与切割工人应经过安全教育,并接受专业安全理论和实际训练,经考试合格持有证书并体格健康的人。

8.2从事电焊的工作人员,应了解所操作焊机的结构和性能,能严格执行安全操作规程,正确使用防护用品,并掌握触电急救的方法。

8.3登高焊接、切割,应根据作业高度和环境条件,定出危险区的范围,禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。

8.4焊工在高处作业,应备有梯子、带有栏杆的工作平台、标准安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。

8.5露天作业遇到五级大风或下雨时,应停止焊接工作。

立体车库设备维护保养手册

立体车库设备维护保养手册 立体车库作为停车设备,在正常的使用过程中,会有易损件损坏 及个别紧固螺栓松弛等情况。因此必须对车库进行必要的维护保养,使车库始终处于良好的状态。 车库的维护保养必须由专业的维保人员完成,严禁不熟悉车库运行原理和各部件构造的人员进行维保。 (一)维护保养的一般规定 1.维护保养时,必须由一名以上的维护人员配合进行; 2.维护保养时,必须严格按照使用说明书进行操作; 3.车库的维护保养分为一级、二级和三级保养。一级保养主要对车库 的安全部件、活动部位进行检查,二级、三级保养要对车库进行各方面的检查,并对润滑部位进行加注润滑油、润滑脂; 4.维护保养应定期进行。每一周进行一次一级保养,每两周进行一次 二级保养,每一个月进行一次三级保养; 5.升降、传动链条以及轴承要定期润滑,润滑脂可使用锂基润滑脂(GB7324-1994 ,带座轴承通过油杯加注润滑脂。 6.维护保养时,应对各暴露电器040 件的防水情况进行检查,如防水件有破损、开裂等现象,应及时更换或处理; 7.维护保养时,应对电器柜、人20 机界面进行检查,如有密封胶条

老化、破损等情况,应及时更换;电器柜外壳如有油漆剥落、锈蚀等情况,应及时进行去锈补漆处理; 8?每次车库维护保养完成后,车库运行次数不得少于三次;每个停车位必须进行存取车试运行; 9?维护保养时,应首先切断电源后进行工作,并且确保各车位上无停放车辆; 10.每次维护保养时,应按照维护保养检查表进行,并做好记录。 11.维保人员必须穿戴劳保(如劳保鞋、安全帽、安全带、防护眼镜等)。 12?除三级保养外,维保人员要根据《日检查表》进行每日检查。(二)维护保养检查表 按照维护保养检查表进行定期维保。 平面横移类机械式停车设备维护保养检查表

风、电焊工安全操作维护规程(正式版)

风、电焊工安全操作维护规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

风、电焊工安全操作维护规程 1 工作前应戴好一切劳动保护用品, 如工作服、平光眼镜、面具、胶底绝缘鞋、皮手套等, 特别是电焊工在潮湿的地方要穿绝缘鞋, 不要穿潮湿衣服工作。 2 禁止在易燃易爆物体(即各种油类、易燃品、火药、压缩气体等物)上及装载易燃易爆物体的容器内外, 进行焊接或切割, 若需要焊接装载易燃易爆物的容器时, 应将容器内外所有残存物, 通过化学药物, 或蒸汽清洗干净, 并经有关安全人员的检查化验, 同意后方能进行工作, 焊接工作要离开易燃易爆物(包括仓库)10米以外进行。 3 焊接工作时先检查四周环境是否允许烧焊, 高空作业要扎好安全带, 工作点要牢固, 焊接用的工具等物要放在工具袋里, 防止掉下伤人, 同时下边要做好安全措施, 要设专人监视, 注意行人等安全工作, 雷雨时不准露天或高空作业。 4 焊接所有密闭容器时, 焊接物要打开进气通风孔, 以防爆炸。进入容器内工作, 要加强通风设施, 打开通风口, 并要两人一起工作, 一人操作一人作监视保护。 5 在煤气炉、石灰炉、有毒素的场所工作先用化学药物清除残存物, 经化验合格, 通风符合要求时才能工作, 工作者要戴好防毒口罩, 工作场所要有专人防

护, 一定要有可靠的安全措施。 6 电焊机的输入输出线头要接牢固, 输入线不得超过2米, 应有可靠的地线, 焊钳的绝缘装置要齐全良好, 电焊机温度不得超过60℃-70℃。 7 电焊机要经常维护保养, 不准放在潮湿的地方, 工作场地要整洁。 8 电焊工作必须认真注意防火, 焊条用剩部分不要乱丢, 下班前将电源切断, 焊线要绕好, 电焊机要盖好, 并要详细检查是否留有火种, 将火种彻底熄灭后方可下班。 9 风焊工作前要对乙炔瓶、回火防止器、氧气瓶、胶皮管、风灯等进行全面细致的检查, 是否齐全、安全可靠, 检查管道、灯嘴是否畅通。 10 电焊机、乙炔瓶、氧气要分开, 距离要在5米以外。要存放在安全无人的地方, 切不可放在行人道上或热源的附近。 11 乙炔瓶、回火防止器、氧气瓶、管道严禁油类和明火接触, 起码要离开10米以外。 12 风焊装置及附属品要轻开轻放轻装。避免碰击火花, 各种接头嘴不准对着人。以免出事故。 13 焊嘴、焊接器发现火焰逆流时, 应及时将焊灯的氧气、乙炔的气门, 或将燃烧处前段的位置切断气路来源。金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时, 必须立即关闭乙炔瓶气门, 以防回火爆炸。 14 氧气瓶严禁撞击、曝晒, 不要用嘴吹氧气瓶口, 瓶内气体不要用完, 要剩下一定的气体。

电焊机安全操作规程

一、电焊机安全操作规程 1、电焊机应放置在清洁干燥和通风的地方,使用交流电焊机时,不得安放在烘炉、熔铁炉和高温场所;露天工作,应有防止雨雪的措施。 2、工作前,应对机械各部螺丝,联接点和软线接地电焊用具及绝缘等情况进行检查,确认良好可靠后,方可开始工作。绝对禁止用机械或建筑物代替接地线。 3、直流电焊机接线桩头的“+”、“-”极标号,须事先辨别清楚方可接线。 4、工作中,应经常检查电机部分或变压器和电流调整器的外壳温度是否超出60℃,发现过热或麻手情况时,须立即停止工作,切断电源进行检修。检修电焊机、变压器和电路工作应由有经验的电工来担任。 5、电焊工在工作时,须穿上胶鞋,扎上特别围裙,并带上面罩和手套,工作服钮扣须扣紧,手套应包紧上衣袖子,面罩的玻璃须符合标准,不得用普通玻璃涂漆来代替,外层白玻璃上麻点太多时应予更换。 6、焊接工作如需进行坐焊或卧焊时,应备有绝缘垫子。 7、高空焊接工作只限于身体合适的并有高空作业经验的工人担任,高空作业应系上安全带,六级以上大风时,禁止在室外进行高空作业。 8、焊工在锅炉或容器内进行工作的时间不得过久,外面应有专人配合,观察焊工的动作情况,所有照明设备的电压不得超过12伏特。 9、焊修油箱或油筒前,必须打开筒盖,先用热水、蒸汽或氨水等将油箱彻底清刷干净,在任何情况下,绝对禁止在装有易燃物或易爆物品的容器上进行焊接工作。 10、焊接场所附近不得放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品,电焊场所内应备有灭火设备。 11、在通风不好的工作场所进行焊接工作时,应有良好的通风设备。如焊接会发生毒气的有色金属或合金时,必须戴装有化学药品的防毒面具或呼吸滤清器,在予热机件上进行焊接时,必须采取防止辐射的措施。 12、在架空设备上进行焊接工作时,踏架必须紧固,铺板必须钉紧,剩下的焊条头子不可乱扔,同时应加装必要的装置,以防溶珠、铁渣烫伤下面的人员或引起火灾。 13、在接近通道和通行的地方工作时,应特别注意电缆,以免被车辆压破电缆而

大型医疗设备维护保养手册(上)

大型医疗设备维护保养手册(上)目录AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (2) ZY-9300麻醉机日常保养及维护 (3) ZY-9100麻醉机日常保养及维护 (4) RR-ⅡC+麻醉机日常保养及维护 (6) S/5AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (7) RY-ⅡB麻醉机日常保养及维护 (8) 紧凑型D O S/5C A M麻醉监护仪日常保养及维护 (9) SHANGRILA590呼吸机日常保养与维护 (11) SHANGRILA530呼吸机日常保养与维护 (11) 泰科PB760呼吸机日常保养与维护 (12) BENEVIEW T6心电监护仪日常保养及维护 (13) T E C-7731C便携式心脏除颤器日常保养及维护 (15) 迈瑞M5便携式彩色多普勒超声诊断系统日常保养及维护 (16) 迈瑞DC-6彩色多普勒超声系统 (17) 迈瑞DC-6EXPERT彩色多普勒超声系统 (18) P L X101C型高频移动式X射线摄影机日常保养及维护 (19) P L X112E型高频移动式手术X射线机日常保养及维护 (20)

Aespire麻醉机日常保养及维护 一、每日使用之前需检查呼吸回路连接是否正确、完好无损且呼吸系统含有充足的吸收剂;同时需检测蒸发罐的安装。 二、呼吸回路系统需在清洁、干燥的环境下保存,远离光和热。避免接触金属、有机溶剂、油或油脂以及强清洁剂。 三、呼吸回路的清洁:在高温高压消毒之前先去除有机物质和残留或消毒的化学制品。蒸汽高温高压条件下,最高推荐温度为134℃,时间不超过20mins。可每个患者使用前进行或根据实际使用情况,必要时增加消毒次数。 四、对于蒸发器,执行任何维护程序或退回服务中心进行修理前,清洗蒸发器并消毒。 五、每隔两周:当麻药处于低位时,将蒸发器中的物质排入正确标注的容器并丢弃麻药。对于氟烷蒸发器,请用麻药检测器定期检查麻药输出。 六、清洗蒸发器外表面时使用湿布和中性洗涤剂(PH值介于7至10.5之间)。决不要让清洁剂在灌装器、气体入口和出口端内或控制盘周围积聚。 七、清洁呼吸系统时,如发现部件破裂、碎裂、变形或磨损、应予以更换。 八、新更换上去的氧电池需要90分钟才能稳定下来。如果新的氧电池安装后校准失败,等待90分钟然后重新校准。(当系统与患者相连时,不要执行氧电池校准) 九、21%氧浓度传感器校准,先执行21%氧浓度校准,然后执行100%浓度的氧传感器校准。校准过程中,氧气数据在屏幕中会以“—”替代。 十、流量传感器复零,如果系统通电,当拔下流量传感器接头时,系统会自动复零。

电焊机安全操作规程

一、电焊机安全操作规格 1、熟悉焊机结构性能,凭证操作,电焊机电源线接线正确、可靠。焊机前 后宜留有宽度1m的安全通道,一二次线应布置整齐,固定牢固。 2、露天装设的电焊机应设置在干燥的场所,并应有棚遮蔽。 3、逆变焊机柜内风扇、照明应正常。 4、电焊机外壳必须有可靠接地,接地电阻不得大于4欧姆,不得多台串连 接地。 5、焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。 6、电焊机应有单独的电源控制装置,一次侧电源线应绝缘良好,绝缘电阻 不得低于兆欧。 7、焊机设备应经常维护,使用前应进行检查,确认无异常后方可合闸。 8、未经授权和不熟悉焊机结构的人员,不得擅自开箱修理。 9、逆变焊机工作时,严禁带负荷操作该机电源开关及电源粗调开关。 二、钢筋调直机操作规程 1、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 2、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。 3、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。 4、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 5、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。 6、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程:总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化 快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种,再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下,还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中,远动模式为优先的启动方式,即无论已设定时间或流量的模式,要有远传信号进入控制器,控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过(ESC)键返回主菜单。

4、控制器显示情况 ( 1)、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期,下次再生的时间; (2)、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量,且周期制水量P 为递减显示。(本系统采用此控制方式,设计再生流量 400 吨。) ( 3)、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期,远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护:为保持清洁,每采暖期清洁内部罐体污垢,在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 (1)它由搪瓷做内外衬组成罐体,内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号),树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时,水中主要的阳离子,与树脂中的阳交换基团发生置换反应,用以降低水中的含盐量。 ( 2)在离子交换器工作一段时间后,树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时,离子交换树脂不再发生置换反应,离子交换器出口水质发生明显的变化,此时离子交换器就应停止运行,从而对离子交换树脂进行再生

设备操作保养维护检修手册1

设备操作保养 维护检修手册, 专业.专注.

重庆江电电力设备有限公司 前言 操作维护保养规程是设备操作的基本技能,其根据是设备设计、制造、试验及调试投用的参数,是科学技术多年的积累,有其科学性、合理性、安全性。操作者主要在参数规定内有效发挥设备功能,延长设备使用寿命,保证人身安全;是企业员工创造财富的基本技能,因此,请员工同志们认真学习了解、掌握所使用设备操作技能,安全、高效合理地发挥设备功, 专业.专注.

能。 本手册主要依据设备使用说明书,设备操作保养规程,安全操作规程;因技术水平及时间有限,在编制输入中难免有许多遗漏及错误,特别页码错误较多,敬请原谅,各位参阅者提出宝贵意见,以便不断完善其准确性、合理性、实用性。 编制人:沈强吴艳林 审定人:彭春来 2012-06-19 , 专业.专注.

目录 板车间目录BTS系列数控切割机 概述........................................................ .... ... .. (1) 第一节安全须知 (2) 第二节性能与说明 (9) 第三节操作与使用 (12) 第四节保养与润滑 (13) 第五节常见故障分析及排除 (13) , 专业.专注.

JB21-100型1000KN开式双柱固定台压机 第一节压力机主要规格 (15) 第二节压力机的用途 (16) 第三节压力机的使用与维修保养 (16) 第四节压力机的润滑 (17) 第五节压力机的故障及排除方法 (18) 第六节压力机的安全保护 (19) Q11-13*2500剪板机(一) 第一节机器的基本参数 (20) 第二节机器的主要用途 (20) 第三节机器的性能及特点 (21) 第四节机器的电气系统.. (22) 第五节机器的润滑系统 (22) 第六节机器的调整.............................. (23) 第七节机器的试车与操作 (24) , 专业.专注.

电焊机安全注意事项

行业资料:________ 电焊机安全注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

电焊机安全注意事项 ⑴电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 ⑵检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品。 ⑶电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。 ⑷电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 ⑸应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 ⑹移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。 ⑺必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。 ⑻施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。 ⑼不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间,应切断电源,以免发生事故。 ⑽完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。 第 2 页共 5 页

电焊机安全环保操作规程 1、操作者必须是经过专业培训,取得上岗证,方可操作,严禁无证操作。焊接人员必须按照规定穿戴好规定的劳保防护用品。 2、电焊机应放在通风、干燥、防雨、防潮、安全的位置,放置要平稳。 3、电焊机的主电源进线必须安装专用漏电安全防护装置。同时,每班作业前,必须检测其安全性能是否完好。否则,进行更换合格漏电保护器后,再进行作业。 4、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热的现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。 5、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米,如特殊需要,也不得超过50米,导线如有受潮、断股现象应立即更换。电焊线通过道路时,必须架空或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 6、交流电焊机:初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初级线路带电部分;次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。 7、在焊接过程中,不准调节电流,必须在停焊时,使用手柄调节 第 3 页共 5 页

设备维护、保养手册

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 设备维护、保养手册 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7143-50 设备维护、保养手册 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、设备保养润滑基本标准: 1.所有设备的润滑部位,必须使用本工作手册规定的润滑油,不得使用其它规格、牌号的润滑油;不得将不同规格的润滑油混合使用;不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2.清洗更换润滑油标准:将设备内残存的污油清除干净,用柴油或汽油清洗机械部件和轴承,然后再加入新润滑油。残存污油经检验后,品质符合要求时,污油必须经清理过滤,才能继续使用。 3.初次使用的新设备,运转使用15天左右,必须更换润滑油。 4.使用润滑油的部位,润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2:低速运转的,加润滑脂量为2/3;高速运转的,加润滑脂量为1/2。

5.六个月以上没有使用的设备,在重新开机使用前,其润滑部位必须更换润滑油。 6.加油时间和责任工作标准: 6.1 每班接班后两小时内为当班加油时间,由设备操作工负责加油。 6.2 每天白班上午8点至10点为当天的加油时间,由设备操作工负责加油。 6.3 小修时的设备加油或更换润滑油工作,由设备操作工负责。 二、通用设备的保养润滑标准: 1.摆线针轮减速机的润滑: 1.1 润滑油选用32#机械油。 1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2,经常观察油位,高度不足时,补充相同牌号的润滑油。 1.3 每天连续运行10小时以上者,每3个月(中修时)更换润滑油一次;每天连续运行不足10小时者,每年(大修时)更换滑油一次。 1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向,

电焊机使用注意事项(通用版)

电焊机使用注意事项(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0941

电焊机使用注意事项(通用版) 1.电焊机电源侧应设置漏电保护器,漏电保护器参数应符合规范要求。 2.电焊机的金属外壳和正常不带电金属部分应与保护零线做电气连接。 3.额定空载电压高于交流68V(峰值)和48V(有效值)或直流113V(峰值)的电焊机必须安装二次侧防触电装置如二次侧空载降压保护装置等。 4.一次侧电源线长度不应大干5m,线数与相数与焊机要求相符。二次侧电源线长度不应大干30m,不得有裸露部分。 5.二次侧、二次侧电线与焊机连接处应有防护装置,带电部件不得裸露。

6.不得使用工艺管线、设备或金属框架作为电焊机二次侧的回路线。 7.为电焊机配置的开关箱应靠近电焊机布置,便于紧急情况下快速切断电源。 8.电焊作业时必须穿戴合格的劳保装备,严禁露天冒雨进行电焊作业。 9.在高处进行焊接作业时应采取措施对火花进行承接,防止落下的火花引发火灾爆炸事故。 10.进行电焊作业还应遵守xxx集团《用火作业安全管理规定》。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

电焊工安全操作规程

全国统一咨询热线:400-600-0013 电焊工安全操作规程 一般规定 1、焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。 2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。 3、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 施工操作 1、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。 2、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 3、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。 4、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12伏。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 5、施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 6、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 7、工作中遇下列情况应切断电源。 ⑴改变电焊机接头; ⑵移动二次线; ⑶转移工作地点; ⑷检修电焊机;

全国统一咨询热线:400-600-0013 1 ⑸暂停焊接作业。 8、高处作业时,必须遵守下列规定: ⑴与电线的距离不得小于2.5米。 ⑵必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 ⑶必须在作业点正下方5米外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域的易燃、易爆物品。 ⑷必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。 ⑸必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。 9、焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。 10、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其它保护措施。 11、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 12、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 13、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。

液压系统运转维护及保养手册

液压系统 运转维护及保养手册 编制: 审核: 批准: 2015年7月4日

目录前言 一:液压系统的试车运行 1:调试前的准备 2:液压系统的调试 二:液压系统的维护和保养 1:液压系统的保养要求 1.1使用维护要求 1.2 操作保养规程 1.3 点检与定检 2:定期维护内容与要求 2.1 定期紧固 2.2 定期更换密封件 2.3 定期清洗或更换液压件 2.4 定期清洗或更换滤芯 2.5 定期清洗油箱 2.6 定期清洗管道 三: 维护与保养一览表

前言 液压系统的维护、保养是否规范,对机器的整体性能、效率发挥至关重要。掌握正确的使用与日常维护方法,可以有效提高机械设备的工作效率,延长设备的使用寿命。

一:液压系统的试车运行 1:调试前的准备 液压系统的清洁 在灌入液压油之前,要彻底检查油箱、油缸及管道,确保它们是干净的。若发现管系不洁净需对整个系统再次彻底冲洗。可利用本设备上的液压泵作为供油泵,临时增加一些必要的管件,就可进行。清洗的方法如下: 1)加油过滤车的滤芯建议在80目以上,我公司的过滤车满足条件。 2)可采用正常工作46#液压油,正常冲洗要求冲洗油的油温应在40Co---60Co之间,没有加热设备,可利用设备工作液压升温来实现。 3)冲洗油的用量一般以油箱工作容量地60%~70%为宜, 4)在冲洗回路的回油路上,装设滤油器或滤网,冲洗初期由于杂质较多,一般采用80目滤网冲洗后期改用150目以上的滤网。,(或采用设备本身的滤网,但冲洗结束后一定要拆卸下来视污染程度进行清洗或更换) 5)为了提高冲洗效果,在冲洗过程中的液压泵以间歇运动为佳,其间歇时间一般为10~30分钟,在冲洗过程中,为彻底清除粘附在管壁上的氧化铁皮、焊接和杂质,在冲洗过程中用木锤、铜锤、橡胶锤或使用震动器沿管线从头至尾进行一次敲打振动。重点敲打焊口、法兰、变径、弯头及三通等部位。敲打时要环绕管四周均匀敲打,不得伤害管子外表面。 震动器的频率为50~60Hz、振幅为1.5~3mm为宜。锤击时间占清洗时间的15%。 6)达到正常冲洗温度冲洗时间后一般为3~4小时取样化验被冲洗的单元回路清洁度是否达到要求或超过系统要求的清洁度而在进行下

电焊机安全操作规程

电焊机安全操作规程 1、电焊作业人员须经过培训、考核,具备焊工的操作知识和技能,方可进行电焊操作。 2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩。高空危险处作业,须挂安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好,焊接完毕要拉闸断电。 3、电焊机应放置在干燥和通风的地方,露天使用时其下方应防潮且高于周围地面;上方应防雨或搭设防雨棚。 4、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 5、遇有雨、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后,方可施焊。 6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围挡。 7、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施方可施焊。 8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。

9、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 10、焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须通风良好,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器,并设监护人员。 11、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明,在容器内的照明电压不得高于12V。 12、所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带热源的物品上,接地、接零电阻值应小于4欧姆。 13、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 14、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应该设有独立的接地,接零线,其接点应用螺丝压紧。 15、每台电焊机须设专用断路开关,并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于3.5m,且须双层绝缘。 16、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密,二次线端应使用线卡子压接牢固。 17、电焊作业时须有灭火器材,施焊完毕后,要留有充分的时间观察,确认无引火点,方可离去。

设备维护、保养手册

安全管理编号:LX-FS-A56591 设备维护、保养手册 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备维护、保养手册 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、设备保养润滑基本标准: 1.所有设备的润滑部位,必须使用本工作手册规定的润滑油,不得使用其它规格、牌号的润滑油;不得将不同规格的润滑油混合使用;不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2.清洗更换润滑油标准:将设备内残存的污油清除干净,用柴油或汽油清洗机械部件和轴承,然后再加入新润滑油。残存污油经检验后,品质符合要求时,污油必须经清理过滤,才能继续使用。 3.初次使用的新设备,运转使用15天左右,必须更换润滑油。

电焊工安全操作规程

1、电焊机必须有良好接地; 2、一次与二次线路必须完好,线路绝缘必须良好,一次 线路长度不得超过三米; 3、焊接时导线要放置好,以免被熔渣烧坏。导线跨越行 人道路时要加护管并设标志牌,导线破皮露线应立即更换; 4、电焊机不得放置在潮湿的地方,连续工作一小时以上 时,要检查线路,当导线温度超过80℃时,应暂时停止工作; 5、下雨时,不得露天焊接,在潮湿地带工作时,应穿绝 缘鞋; 6、必须先停机断电方可移动电焊机,焊接中突然停电, 应立即切断电焊机的电源; 7、在人多的地方焊接时,应提醒周围人员,不要直视弧 光; 8、焊接工作地点,必须保持整洁、通风,周围5米内禁 止存放易燃易爆物品; 9、高空作业必须系好安全带,地面应设有专人监护; 10、工作完毕时,应检查场地,确认安全无误,切断电 源才能离开。

1、工作前要认真检查气压表、减压阀是否灵敏可靠; 2、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上; 3、氧气瓶内氧气不允许全部用完,至少应留0.5kg/cm2 的剩余压力; 4、乙炔气严禁与纯铜及银接触; 5、氧气瓶及工具,严禁与油类接触; 6、不准在带电设备上装易燃、易爆物品的容器里和储有 易燃、易爆物品的室内进行焊接切割; 7、在地沟内或容器内焊接,必须遵守专门的安全要求, 并应设有专人监护; 8、检查气瓶和软管及阀门,严禁明火接触; 9、焊接盛过易燃、易爆物品的容器时,事先必须经过清 洗,并用蒸汽或压缩空气吹净、吹干。同时打开容器的通气孔。 10、焊接工作地点必须保持整洁,周围禁止存放易燃、 易爆物品; 11、工作结束后,应检查场地,确认安全无误方可离开。

直流电焊机安全操作规程

直流电焊机安全操作规程 1、启动前将电流调节器调到零位,检查炭刷和整流子接触情况,工作前试运转,不得产生逆转现象。 2、按焊机要求安装磁力起动器,接线终端紧固可靠,负极符号不幸鲜明正确,输出导线截面应比输入导线截面大30%。 3、电焊机工作中不允许用活动铁板搭接代替零线,不免接触不良,降压过大,电弧不稳,禁止用电焊钳打火。 4、电焊机工作中其温度不得超过60%空气相对湿度不得大于90%,用毕将电源拉开,避免发生凝露现象,降低绝值。 5、焊机工作中,应定时查看电刷与整流子之间是否有不正常火花,更换新电刷时必须按整流子圆弧研磨,炭刷在架内装配不应太紧,旋转方向的游隙为电视厚度的6—12毫米之间,游隙为0.1~0.2毫米电刷厚度在12毫米以上时游隙为0.15~0.4毫米,刷盒与换向器(整流子)的表面有距2~3毫米。 6、电焊机应有良好接地线,接地线不得任意乱拉,不允许上管道或其它金属物当作地线来借用,防止浇坏钢丝绳等工地施工季节设备,焊机绝缘电阻值书应低于0.5兆欧。 7、电焊机软线与得闲应按要求整齐排列在电缆沟或汇线缆内,高空焊接时,应稳妥固定软线与得闲,横穿道路时,应采取架空或加套穿越。电焊机露天设施时大棚,防雨、防太阳暴晒。 8、哈你起动前检查二次回路应没有短路,负荷调整零位。

起动时应先合上闸刀开关。后按起动器按钮,停止时,待电机停稳后,拉下闸刀开关,严禁带负荷拉下开关。 9、在焊接过程中如突然发生停电,应立即将电源可开关拉下,下雨天焊接工作时,要采取安全防护措施。 10、在容器内焊接时身体避免与金属接触,电焊工不许携带带电把嵌进出容器,带电的把钳应由外面的配合人员递出。 11、整流子表面如有烧痕不平,必须磨光,手磨时可用细粒的压制浮石或用细玻璃沙布研磨整流子。 12、焊机运行过程中,调节焊接电流和极性开关时,不应在带有负荷时进行,只能在空运转时进行,更换新碳的必须按换向器圆弧进行研磨。 13、焊机工作是,应经常检查电机部分和电流调整部分的外壳温度是否超过60℃如发现过热立即停止工作进行检查。 14、施焊机变阻器必须在零位起动,停机后,变阻器应旋转至零位焊接中应根据工艺要求和焊机容量选择合理的焊接电流。 15、电焊机并联工作时要注意: (1)分别检查电焊机极性是否与接线板所标极性相符,极性不符时应调整一致后方可并联。 (2)电焊机接线柱并联导线不得短路。 (3)启动前将并联的每台焊机变阻器调到零位(电阻最大值)。 (4)焊机并联工作时不可任意变动焊接电流,如欲改变必

设备的维护保养要点手册

设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况;听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动,或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查,使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因,及时调整处理,尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况,应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告,同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作,这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同,一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴,一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志,严格执行交接班制度,认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志,严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训,虽然具备了一定的理论知识和操作技能,但如果不会保养设备,不会检查设备,不会排除故障,事无巨细都要依靠维修工,其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好:管好设备。指管好自己操作的设备,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好:用好设备。指严格遵守操作规程,执行维护保养制度,正确合理使用设备,不带病运转、不超负荷使用,不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。

设备材料的使用与保养手册

第一章设备材料的使用与保养手册一、交付使用前对业主、物管人员成品保护的培训计划

二、设备材料的使用保养工工作操作规程 1、保养工岗位制度 (1)持证上岗,严禁违章操作,认真贯彻执行有关法律法规,杜绝重经营,轻安全的思想,提高安全工作意识,认真执行公司的各项规章制度; (2)落实安全责任制,谁操作谁负责; (3)定期对设备设施进行安全大检查,发现隐患及时排除; (4)专业技术人员加强业务技术学习,不断总结安全工作经验; (6)加强自我保护和对他人负责的安全意识,不断提高安全管理水平; (7)团结友爱、相互配合、礼貌待人、着装整洁,注重仪容仪表; (8)做好节能减排降耗工作。 2、配电室倒闸操作规程 (1) 倒闸操作严格实施工作票制度,由二人进行,一人监护,一人操作; (2) 倒闸操作前,应根据规定操作的程序进行操作,操作时应先核对设备名称、编号、并检查隔离开关的原本拉、合位置是否与工作任务相符;操作中应严格执行监护制、复查制,每操作完一步即复核检查一步; (3) 操作中发生疑问,必须立即向营地工程主管汇报,弄清楚后再进行操作,不准擅自更改操作程序; (4) 操作人员与带电体应保持安全距离,穿长袖衣及长裤; (5) 拉、合开关及隔离开关时,应戴绝缘手套、穿绝缘靴; (6) 设备停电必须把各方面电源断开,且各方面至少有一个明显断开点; (7) 断电操作时,必须先停负荷侧、后停电源侧,最后拉开隔离开关,

送电程序则相反,断开的隔离开关操作手柄必须锁住; (8) 检修的电气设备停电后,再悬挂接地线之前,必须用验电器检验有无电压,验电时,必须使用电压等级相符、试验合格、试验周期有效的验电器,验电前,应先将验电器在带电的设备上检验其是否合格准确,验电工作应在施工或检修设备进出线的各相进行; (9) 表示设备断开的常设信号或标志,只能作为参考,不能作为设备无电的依据,高压验电必须戴绝缘手套,线路验电应逐相进行,当验明设备确无电压后,应立即将检修设备接地、并三相短路; (10) 对可能送电至停电设备的各方面,都要装设接地线,接地线应装设在工作地点可以看见的地方,接地线与带电部分的距离,应符合安全距离的规定; (11) 装设接地线必须先接接地端,后接导体端,拆地线的顺序与之相反; (12) 装设接地线应戴绝缘手套,并做好记录,拆除时对照记录如数拆除。 3、临时用电管理规定 (1) 临时照明灯、临时电源线需要安装时,必须有营地工程主管签字同意;户外拉设临时照明灯以及地点潮湿、狭窄的部位,应采用低压照明灯和防水灯口(36V以下); (2) 临时电源线当天工作当天安装,工作完毕应立即拆除,不允许过夜后拆除; (3) 临时照明、电源所用导线,必须选择双护套铜芯多股软导线,安装前检查导线绝缘有无破损; (4) 临时电源的控制开关,必须选择具有漏电保护并且合格的产品;发现客人及员工私自拉设电源线、使用电热设备,应立即向营地值班经理汇报。4、设备设施日常巡检制度 (1)每天巡视检查配电室、水泵房等设备运行情况,每天(10:00、16:00、22:00)三次,各营地根据作息时间自行调整,同时在各巡检部位记录本上签字; (2)建立巡检设备设施运行情况记录本,分别记录各巡检参数; (3)每天在户外照明设备开启时检查有无损坏,如有发现及时更换;

电弧焊的安全要点标准版本

文件编号:RHD-QB-K6829 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 电弧焊的安全要点标准 版本

电弧焊的安全要点标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1)焊接设备上的电机、电器、空压机等应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。 2)现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。 3)焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 4)严禁在运输中的压力管道、装有易爆易燃物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 5)焊接铜、铝、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6)在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有专人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 7)焊接预热件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。 8)高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 9)电焊线通过道路时,必须架高或穿人防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 10)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不大于4n。 11)雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

电焊机安全操作规程

编号:CZ-GC-03468 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电焊机安全操作规程 Safety operation regulations for electric welding machine

电焊机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1焊接前准备: 1.1电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。 1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 1.5交流电焊机: 1.5.1初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。 1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。

1.6直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。 2焊接中的注意事项: 2.1应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 2.2在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级60C、B级80C,否则应停机降温后,再进行焊接。 2.3电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。 2.4在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。 2.5直流电焊机启动时,应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。 2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于

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