目录
一、编制依据 (1)
1、施工图纸、施工组织设计 (1)
2、主要规范、规程、标准、图集 (1)
二、工程概况 (2)
三、施工准备 (2)
1、技术准备 (2)
2、材料准备 (2)
2.1材料性能 (2)
2.2墙板以及辅材准备 (3)
3、机具准备 (4)
4、项目部管理框架及劳动力计划表 (4)
四、主要施工方法 (5)
1、任务安排 (5)
2、施工布署 (5)
3、施工顺序 (5)
五、墙板安装步骤施工工艺方法 (5)
六、工程质量保证措施 (6)
七、关键部位处理措施 (7)
八、墙板工程验收 (8)
1、一般规定 (8)
2、工程验收 (9)
九、墙板安装裂缝控制 (10)
十、安全文明施工保证措施 (11)
十一、门头板加固措施 (12)
十二、施工节点图 (14)
陶粒轻质混凝土条板施工方案
一、编制依据
1、施工图纸、施工组织设计
2、主要规范、规程、标准、图集
二、工程概况
工程名称为济南科技创业公寓1#-6#楼项目，位于济南市渭南路以南，经十三路以东。建筑功能为政府公租房小区，包括住宅、地下车库、人防、物业办公等。由4栋32层住宅和2栋（2#、4#楼）20层住宅组成，结构形式均为钢筋混凝土现浇剪力墙结构，6栋住宅均设地下一层，并设有地下车库和人防工程。1#楼首层4.2m，二层3.6m，标准层2.9m；2#~6#楼层高均为2.9m。
本工程主楼部分结构类型为剪力墙结构，地下车库及1#楼裙房部分为框架结构。主楼外墙、地下室部分（地下车库及人防区域）砌体结构采用200厚MU5.0蒸压加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。主楼内墙均采用陶粒轻质混凝土条板，隔墙板厚度分为120mm和100mm两种。
三、施工准备
1、技术准备
1、施工前认真熟悉图纸（包括与建筑图、机电各专业图纸的对应情况）和相关安全质量规范（具体详见本方案编制依据章节）。编制施工图预算和分部分项工程材料计划以及劳动力需求计划和施工机具的需要情况。由于本工程砌体材料存在变更，各部门及操作班组务必要了解变更的相关内容，以免在施工过程中出现问题。
2、培训及交底：施工员依照图纸要求和变更等技术文件，根据施工规范和方案对作业层进行详细技术交底，做到不遗漏。并且在实施过程中进行检查。由现场责任师向作业班组长及操作工人进行交底，交底要以书面形式进行；另根据现场实际施工情况不定期开展口头交底活动，尤其本方案采用的各项技术措施须落到实处。
3、放线：
放线要准确及时，隔墙板施工不得在没线情况下操作。
2、材料准备
2.1材料性能
（1）面密度：100mm厚空心陶粒轻质混凝
土条板面密度≦100kg/m2（无需批荡），120mm
厚空心陶粒轻质混凝土条板面密度≦
110kg/m2（无需批荡），150mm厚空心陶粒轻
质混凝土条板面密度≦140kg/m2（无需批荡）；
（2）隔音：100mm厚空心陶粒轻质混凝土
条板隔音48db，120mm厚空心陶粒轻质混凝土
条板隔音50db，150mm厚空心陶粒轻质混凝土
条板隔音大于50db；
（3）耐火极限：100mm厚空心陶粒轻质混
凝土条板耐火极限≧3.0小时，120mm厚空心
陶粒轻质混凝土条板耐火极限≧4.0小时；
（4）保温、隔热：陶粒条板导热系数为0.38w/m.k；热阻：0.261，蓄热系数：4.84；
（5）承载性能及抗压强度：陶粒条板内置?4双层双向钢筋骨架，承载力和强度大大加强；吊挂力1500N，抗压强度达到10Mpa；
（6）抗撞击性能：陶粒条板按照国标GB/T23451-2009的测试方法，用重量50Kg的砂袋连续撞击墙体12下，不会出现任何松动倒塌，具有优秀的抗撞击能力；
（7）防水、防潮：陶粒条板属于轻质骨料钢筋混凝土产品，板材自身具备防水、防潮性能，可用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域且墙板不会出现因吸潮而松化、反卤、变形、强度下降等现象。用水泥粘结的池体装满水后，条板背面能保持干燥不留任何痕迹，在潮湿天气里墙面也不会出现冷凝水珠，而一般砌体不能防潮，时间久了会产生批荡层剥离现象。
2.2墙板以及辅材准备
隔墙板是长度有2700mm及3200mm两种规格，1#楼群房、首层及二层订制3200mm 规格隔墙板，1#楼标准层即2#-6#楼采用2700mm规格隔墙板。按照设计施工图纸计算出本工程中各楼及各楼层所需用板的规格及数量，根据施工计划要求及时将墙板运送到
施工现场后，采用塔吊或室外运输电梯运到楼面上，再用运板小车分配到楼面相应的墙线附近。
辅材包括：墙板专用砂浆、高强耐碱玻纤网格布及各种连接件。
墙体高度超过3.6m时，满搭双排脚手架。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
3、机具准备
撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、线舵、钢尺、铁锤、木楔、电锯、墨线盒、软毛刷、水桶、扫帚、脚手架、梯子、投线仪、运板小车以及其它专用工具。墙体超过3.2m 高度需要用脚手架安装墙板。
4、项目部管理框架及劳动力计划表
成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。
建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协
调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。
四、主要施工方法
为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况，本工程6栋主楼分别组织流水施工。
1、任务安排
放线、材料运输、墙板安装、砂浆补缝、垃圾清理全部分项施工，放线由专人施工、墙板安装由专业施工队施工。
2、施工布署
本工程施工包括施工准备及墙板施工两个阶段：
施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。
墙板施工阶段：包括放线、运输、吊装、安装、砂浆补缝、垃圾清理等，均组织好流水施工。
3、施工顺序
墙板安装部分施工流程：材料检验—清理作业面→弹墨线→测量尺寸→切割墙板→板顶抹砂浆→竖起墙板→用木楔楔紧→墙面水平垂直检查并固定板块→补地缝→退木楔→砂浆收尾→垃圾清理自检验收→现场监理检验。
五、墙板安装步骤施工工艺方法
一般安装：
1、将墙板安装轴线位置的混凝土梁板面清理干净，不平整的楼板凿平。
2、根据各楼层的施工平面图，依照控制线把楼面上的墙线弹好，并标好门窗的位置。
3、根据各楼层的墙板数量用大平板车把墙板从厂里运工地现场，墙板到现场后马上组织人员用专用设备运到楼面上，再用运板小车将墙板运至已根据施工图纸弹好安装位置线的大概方位集中堆放，由已知的各楼层尺寸数据，用电圆锯切割墙板，得到所需的接合墙板，将其另堆放一处。
4、在墙板一端抹砂浆，然后将墙板在地面竖立起来，用撬棍上下移动板使板与地面线、相吻合，用力顶住墙板并使板顶挤出砂浆，用木楔打紧使板固定，用2米靠尺检查已经装好的墙平整度，用木楔来调整板的平整度。
5、在装好板的榫面上抹接缝砂浆，用安装第一块板的方法安装第二块，依次安装
下去。
6、安装好一面墙后用砂浆把上下的板
与砼的缝隙全部填满，等3d后，把木楔取
出后再回填砂浆。
7、用玻纤布条封贴各墙板板缝交接处，
再用建华墙板专用砂浆抹平。
8、自检校验：每面墙体安装完毕应及时检查平整度和垂直度并加以调整。
六、工程质量保证措施
项目部成立的项目经理为第一责任人，应该严格控制好工程的质量。
1、墙板选用合格产品，有严重缺陷或不合格不允许使用。
2、确保板缝的砂浆饱满，木楔不要过早拆掉。
3、板顶及两边企口处抹满专用砂浆，按图纸要求由一边开始，有门洞口处，尺寸准确留置板下对准墨线(定位线)，用撬棍在板底撬动，将板上端顶紧，板边揉挤严实，刮掉挤出的砂浆，用靠尺及线槌检查平整垂直度，用木楔在板两边塞牢。
4、一面墙安装完毕后，检查合格后在板底填塞实专用砂浆，并用砂浆将木楔留下孔洞塞严。
5、门洞尺寸要控制好标高统一，可在墙板安好后用水准仪测出一标高线，再以具体尺寸上翻，使门洞上边尺寸统一。
6、门头板等到门洞周遍的墙板的砂浆强度达到60﹪后再开始安装。
7、在墙板上开槽（洞口）要等到墙板的砂浆强度达到75﹪（安装完7天）后才可
以开工，开槽（洞口）不要破坏墙板的整体结构。
8、严格按照施工方案精心安装养护，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。
9、安装好的条板隔墙不得有起皮、空鼓等缺陷，面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。
条板隔墙安装的允许偏差应符合尺寸偏差表：
墙板安装允许偏差和检验方法表
七、关键部位处理措施
1、卫生间、厨房等有水房间的墙体需做挡水墙，挡水墙高度200mm，宽度同墙板厚，细石混凝土强度等级C20。在安装墙板前，基层先清理干净，然后再洒水湿润。墙板安装完成后，板下口填缝采用专用砂浆进行塞实。
2、配合好水电班组的管线定位工作，水电班组对管线、电合开槽、开孔必须时，必须在墙板安装7天以后进行。按照图纸要求弹好墨线，用切割机切割后再用锤凿开槽开孔。竖向布线沿着墙板的芯孔布置，只需要开好上下线盒孔洞，线管从芯孔内穿行。横向开槽长度小于或等于墙体长度的二分之一。
3、墙板与结构柱、混凝土墙和其他墙体结合处应从地面向上300-500mm处开始设
置第一道U型卡，第二道以上U型卡之间间距按≤1000mm设置.使墙板与主体结构牢固连接。当墙板与加气块墙体相交时，在相交的部位加气块墙体需设置构造柱，以便设置U型卡使墙板与砌体结构牢固连接，U型卡设置同上，构造柱宽度200mm,厚度和高度同加气块墙体。
4、每块墙板顶部设置一个L型角码，射钉、射弹与结构梁、板牢固连接。
5、门窗板的搁置点要保证有效宽度，≤1500mm的门窗板两边的搁置点宽度要≧100mm, ＞1500mm的门窗板两边的搁置点宽度要≥150mm.
6、门窗板与两侧的墙板或主体结构要采用胶塞加钢筋有效连接。先用冲击钻打孔，再塞入胶塞并贯入?6钢筋，钢筋200mm长，成45度角，分别贯入墙板和主体结构各100mm，最后用专用砂浆封口。
7、L型、T型墙体及与主体结构接触的墙板处，要采用胶塞加钢筋进行连接，设置间距同U型卡设置。墙体转角处采用L型墙板安装，纵横墙交叉处采用T型板安装。
8、为使陶粒墙板墙体有效抗震，非接板每块墙板与结构梁或板接触处需设置2个塑料顶胶。墙板与墙板之间的拼缝砂浆要饱满密实，要严格控制拼缝的宽度≦8mm. 墙板安装时，板缝砂浆必须饱满至企口平。
9、每一道墙体安装完成后，及时用专用砂浆填塞地缝。填缝前要清除垃圾杂物，喷水湿润，要从墙体两面塞紧塞实。成型后的地缝要与墙板平面一致，严禁高出墙面。
10、固定墙板的木楔要待砂浆强度达到5MPa才能拆出。夏季一般是2-3天，冬季5-6天，并用同强度等级的专用砂浆将空洞填实。
11、墙板之间的企口抹缝要待墙板安装砂浆终凝以后才开始，通常要7天以后再进行。耐碱网格布要置于板缝中心，砂浆的完成面以下1-2mm.
12、对于墙体高度超过3.2M且低于4.5M的墙体安装，要采用错位接板。高低板错位≥500mm.上层接板要在下层墙体砂浆终凝以后进行。要注意接板与邻板之间砂浆的密实度、饱满度，高低板之间加设L型小角码连接，上部的接板设小角码与结构梁或结构板连接。
八、墙板工程验收
1、一般规定
墙板隔墙工程质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）及
《陶粒轻质混凝土空心条板应用规程》（苏JG／T044-2011）的有关规定。
墙板隔墙的检验批以同一品种的轻质隔墙工程每1500m2划分为一个检验批，不足1500 m2也应划分为一个检验批。
验收时应检查下列文件和记录。当提供的文件、记录及外观抽查结果符合有关要求时，方可进行验收。
（1）轻质墙板隔墙排板施工图、设计说明及其他设计文件；
（2）墙板出厂合格证、性能检验报告及现场验收记录等；
（3）墙体施工记录、分项工程质量检验评定表；
（4）施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记录；
2、工程验收
2.1 验收时应提交以下资料：
（1）材料出厂合格证、检验资料等；
（2）墙体工程施工记录、隐蔽项目验收记录；
（3）分项工程质量检验评定表；
（4）设计修改通知及重大技术问题处理文件。
2.2 检验批质量合格应符合下列规定:
（1 ）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；
（2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
主控项目
2.3 墙板之间、墙板与建筑结构间结合应牢固、稳定，连接方法应符合设计要求。
检验方法：观察，手扳检查。
2.4 墙板隔墙安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
检验方法：观察，检查产品合格证书和施工记录。
一般项目
2.5 墙板安装应垂直、平整、位置正确，转角应规正。
检验方法：观察，尺量检查。
2.6 墙板隔墙表面应平整、接缝应顺直。
检验方法：观察，手摸检查。
2.7 墙板隔墙安装的允许偏差应符合下表的规定。
墙板隔墙安装的允许偏差和检验方法
2.8 当墙板隔墙安装质量不符合要求时，应按下列规定进行处理:
（1）经返工重做的检验批，应重新进行验收；
（2）经部分返修后，能满足使用要求的工程，可按技术方案和协商文件进行验收。
九、墙板安装裂缝控制
1、灰缝：
（1）严格控制水灰比，按照配比进行计量搅拌砂浆，有效的控制了水灰比，防止砂浆由于水灰比过大，砂浆产生收缩裂缝。
（2）墙面进行装饰施工时，对无法设置网格布的灰缝用胶粘贴网格布（如门头板两侧的灰缝）。
（3）墙板与结构墙、柱相交的转角处，设置在墙板灰缝中的耐碱网格布卷出20-30mm放置在结构墙面或柱面，后期结构墙、柱面装修时，直接批入装修层里，有效的防止阴角灰缝开裂。
2、后期水电专业施工在板面开洞、开槽及填补施工注意事项：
首先将洞口、线槽基层处清理干净，洒水湿润后，用墙板专用砂浆进行二次填补，填补完后的砂浆面不得超出墙板面。墙面装修时，在填补砂浆灰缝处用白乳胶满粘贴网格布，直接批入装修层里，有效的防止后补灰缝开裂。
十、安全文明施工保证措施
1、安全帽：在工人进场接受入场教育时，统一发放由项目部组织从劳保商店或建
筑防护专卖店购买的具备出厂合格证的安全帽，并示范正确的安全帽佩戴方法，严禁佩戴摩托车帽或不合格的安全帽。
2、安全带：采购安全带必须是国家认可的合格产品。安全带使用2 年后，根据情况，必须通过检验合格方可使用。安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上合用，应挂在连接环上，要选择在牢固构件上悬挂。安全带上的各种部位不得任意拆掉。
3、预留洞口的临时防护栏杆、防护板应在安装正式栏杆或设备等时才能拆除，且应随正式栏杆或设备安装的进度进行拆除，不能一拆到底。拆除时质安员应在现场进行监督，应注意材料的堆放，不能乱抛乱扔，以防伤害他人。
4、施工中对高处作业中安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决危及人身安全时，必须停止作业；施工现场高处作业中所用的物料，均应堆放生平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件严禁抛掷。
5、墙板的运输：墙板一般用提升架送往各楼层。如采用塔式起重机运输，应设集装托板，考虑墙板侧立的抗弯性能较好，应将墙板侧立捆扎牢固，用木板等衬垫对钢丝绳与墙板接触部位加以保护，起吊时吊点位置、吊索与构件的水平夹角等应符合构件安装的有关规定，吊运中不得损坏。
6、抬运墙板时，应两人操作，水平运输可采用专用小推车，也可采用铁管或长度大于800mm的坚实木棒从两端插入空心墙板第三孔（孔数偏上）中抬运。墙板的水平运输，当路面平整时，墙板可采用0.2t的平板小车搬运，或将多块墙板捆扎牢固后采用0.5t的平板小车搬运；当路面不平时，可采用直径45mm左右的柄长600mm的“Z”形铁管或长约800mm的木棍插入墙板的第三孔中抬运。
7、墙体高度超过1.2m以上时，必须及时搭设脚手架，高度超过3.0m时，搭设两层脚手架。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠点要牢固。
十一、门头板加固措施
门头板的搭接节点
门头板搭接长度不小于100mm
无门垛托码搭接节点
门头短钢筋加固节点
填专用水泥砂浆门洞宽度≤1.5m,门头板高度≤0.6m 门洞宽度≤1.5m,门头板高度≥0.6m
2.1m ≥门洞宽度≥1.5m,门头板高度≤0.6m 2.1m ≥门洞宽度≥1.5m,门头板高度≤0.6m
十二、施工节点图
填专用水泥砂浆
节点3 板与板连接
节点2 门头板的连接
节点5 墙板与结构柱的连接
节点4是 U形码
陶粒水泥轻质隔墙板特点 陶粒轻质隔墙板主要用于办公楼、酒店宾馆、住宅小区、商业楼、学生宿舍、办公写字楼、医院、学校、宾馆、商场、娱乐厅、活动板房、旧房改造教室等框架结构建筑屋内隔墙，以及工厂厂房的均可需要起到隔墙作用等。 陶粒轻质隔墙板的特点可概括为八个字——安全、舒适、快速、环保： 1、安全：主要是指其耐火性好。 陶粒轻质隔墙板建材的最终水化产物是二水硫酸钙（CaSO4?2H2O），遇到火灾时，只有等其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能从其分解温度1400C 的基础上继续上升，分解过程中产生的大量水蒸气幕对火焰的蔓延还起着阻隔的作用。 与石膏、混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我国1998年颁布的“建筑材料燃烧性能分级方法”和“建筑材料难燃性能实验方式”已将石膏制品列为不燃体。 2、舒适：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。 陶粒轻质隔墙板的导热系数在0.20-0.28 W/m.K之间，与木材的平均导热系数相近。材料的导热系数小，其传热速度慢；反之，其传热速度就快。 导热系数大，人体接触时感觉“凉”，导热系数小感觉“暖”，这就使人们特别钟爱在室内使用木材。 因陶粒轻质隔墙板具有与木材相近的导热系数，这也是许多国家大量在室内选用陶粒轻质隔墙板的原因。 3、快速：是指陶粒轻质隔墙板的生产速度快、施工效率高。一般初终凝时间在6-30分钟之间，与水泥制品相比，其凝结硬化快。 4、环保：是指陶粒轻质隔墙板节能、节材、可利废、可回收利用、卫生、不污染环境。 5、结构好：陶粒轻质隔墙板是一种非承重隔墙板，采用高强水泥、珍珠岩、轻质陶粒，两层钢丝网片混合浇注而成。 6、益于施工：该板表面光洁平整，刮腻子后即可作装饰层，并具有可刨、可锯、可钻孔、易于打洞预埋吊挂件等。 洛阳绿标该产品具有“轻质高强、耐水防火、隔热隔声、使用简便、施工快捷”等特点，是满足JG/T16产品提供了一种自重轻且刚度重，便于建筑施工进行穿管穿线安装的中空形的轻体隔墙板。 陶粒轻质隔墙板是国家大力提倡推进的绿色环保、新型节能墙体产品，产品经过“国家墙体屋面材料产品质量监督检验中心”的抽查检验，各项技术指标均达到优等品标准要求。
1 K座公寓精装修专业分包工程三标段 （C1轴至D7轴一层至三层） 陶粒混凝土地面专项施工方案 编制: 审核: 批准:
1 、编制依据 (2) 2、....................................................................... 工程概述 2 3、........................................................................ 施工准备 (2) 4、....................................................................... 施工安排 3 5、.................................................................. 施工工艺及措施 (4) 6、..................................................................... 质量标准. ??■ (5) 7、................................................................... 成品保护措施 6 8、应注意的质量问题 (7) 9、安全措施及文明环保施工 (8) 10、质量过程控制管理体系 (8)
1、 苏州柯利达装饰股份有限公司
|询和访里tta| Keliaa 1、编制依据 1.1编制说明 室内陶粒混凝土垫层工程，为保证工程质量特编制此施工方案。 1.2编制依据 1.2.1 K座公寓内装饰施工图纸 122《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210- 2001） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002 2、工程概述 工程名称：K座公寓精装修专业分包工程三标段（C1轴至D7轴一层至三层）建设单位：张家口崇礼太舞房地产开发有限公司 监理单位:北京帕克国际工程咨询股份有限公司 施工单位：苏州柯利达装饰股份有限公司 建设地点：河北省张家口市崇礼区四台嘴乡东北部营岔规划区 质量要求：符合现行建设工程质量检验评定规定的合格等级、K座公寓精装修 专业分包工程三标段质量实测实量操作指引要求。 3、施工准备 1、材料及主要机具： 1.1 陶粒 1.1.1本工程所用陶粒为粘土陶粒： 粘土陶粒：粒径15?35mm密度为200?300kg/m3,吸水率w 25% （干燥状态下1h计）。 1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级》C1（?C30时不大于 5% 1.1.3水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。 1.1.4水：采用饮用水。 苏州柯利达装饰股份有限公司
陶粒轻质隔墙板施工方案 一、工程概况 3#楼工程地上34层，局部2层（电梯机房、水箱间），地下室3层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m，地下一层，层高为3.30m，地上标准层层高为2.88m。 3#楼每层建筑面积约为1000mm2，户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。 二、施工准备 1、混凝土结构工程已验收完毕。 2、向有关操作人员进行安全技术交底。 三、材料要求 玻纤布条：条宽50 mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。 水泥：P.042.5。 砂子：使用前应过筛。 豆石：粒径5～8mm。 辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料，搅拌均匀。（应在半小时内用完） 四、使用工具 2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
五、作业条件 主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。 水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 操作地点环境温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境温度达到5度以上。 六、施工工艺 施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理 七、施工要点 1、板材的运输及堆放应侧立。严防倾倒砸坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。 3、按下列原则分档弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。 画出排版图，做好板顶与楼板底的连接准备工作；地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝5mm）进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 4、安装隔墙板前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。 5、根据排版图，用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。在条板拼缝处的上端，预先将“n”型扁钢卡固定在结构板底，以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住。
陶粒混凝土轻质墙板 安 装 方 案
一、施工准备 1．材料准备 本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。 2．施工工具 固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3．作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1．轻质墙板安装 1）拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。 2）与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3）墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线
内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。 5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。 6）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。 7）墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。 8）板下填充水泥砂浆48h后，待水泥砂浆强度达到50%以上时，取出木楔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八
附件2 蒸压陶粒轻质混凝土墙板施工技术 1 主要技术内容 蒸压陶粒轻质混凝土墙板是现政府大力推行的绿色节能建筑新型材料，本身有着其它任何墙体材料无法比拟的优势，如高强度、表面平滑、整体性好、耐腐蚀、收缩小、抗大气老化、防火、防水、隔音、隔热、保温及安装走线方便、可凿、可切割、可钉挂。 2 工艺原理 根据对隔墙功能的要求以及隔墙的尺寸，选择合适规格的蒸压陶粒轻质混凝土墙板，在现场按顺序逐块安装。板与主体结构之间采用角码连接，板与板之间粘贴纤维带，并采用聚合物干粉砂浆填充连接，这样能保证各连接节点牢固连接以及墙面平整、无缝隙。 3 主要材料及技术参数 1）材料 材料主要有蒸压陶粒轻质混凝土墙板、胶塞、钢钉、聚合物干粉砂浆、木楔、纤维带。 2）设备 4 经济、环境效果分析 1）经济效果分析 100厚墙板材料单位为85元/㎡，安装费用为20元/ ㎡ ;100厚蒸压砌块
材料单价为40元/㎡，安装费用为30元/㎡，费用差价为（85+20）-（40+30）=35元/㎡。 使用轻质墙板，表面不需要抹灰，节约双面抹灰费用24*2=48元/㎡。 使用轻质墙板不需要构造柱，构造柱按80元/㎡，层高按3.3m，4m一道计算，折合每平米费用为80*3.3/（3.3*4）=20元/㎡。 故每平米使用蒸压陶粒轻质混凝土墙板节省费用为48+20-35=33元/㎡。 2）环境效果分析 蒸压陶粒轻质混凝土墙板是现政府大力推行的绿色节能建筑新型材料，本身有着其他任何墙体材料无法比拟的优势，如强度高、表面平滑、整体性好、耐腐蚀、收缩小、抗大气氧化、防火、防水、隔音、隔热、保温及安装走线方便、可凿、可切割、可钉挂。将蒸压陶粒轻质混凝土墙板于实际工程，即符合环境保护的要求，又能缩短工期，具有良好的社会效益、环境效益。 4 知识产权情况 自主知识产权，产权证号：***** （引进技术，技术来源：******） 5 适用范围 6 已应用的典型工程 天津市大悲禅院、天津职业大学、北京市硅谷亮城、唐山理工大学、天津海河教育园区内7所大学等工程。 7 技术咨询服务单位联系方式 技术咨询单位：中建八局有限公司天津分公司北洋园体育场项目部 联系人：刘得成 电子邮箱：***** 电话：*****
超轻陶粒混凝土隔墙板安装施工方案 编制： 审核： 南通三建集团有限公司天津分公司 二零零六年四月
目录 一、工程概况 (2) 二、安装工艺 (2) 三、注意事项 (3) 四、不同部位墙板安装方法 (3) 五、安全文明施工注意事项 (4) 六、本方案未尽事宜按国家的有关规范执行。 (4) 七、附图 (4)
一、工程概况 贻成·尚海国际工程为高层住宅小区，该小区高层住宅的结构类型为剪力墙结构，外墙采用250mm或200mm厚轻集料砼空心砌块填充，内墙采用200（150）mm厚轻集料砼空心砌块及100厚轻质抽空隔断板填充。隔墙板待结构完成1/2后由下而上逐层施工。 二、安装工艺 1.清理基层。 2.弹地面墙板线。 3.将地面线用线坠返到顶板上（或梁底面）。 4.用撬棍将墙板安装就位。 5.用射钉将直角卡子固定好墙板。 6.用木楔将板根部垫实。 7.一面墙板竖立后用2m靠尺将墙板逐块调平找正。 8.将根部木楔之间缝隙用1：3水泥砂浆填实刮平。 9.将板顶两侧用108胶泥调实抹平。 10.再用108胶泥（浆糊）贴竖向接缝带并用1：2水泥细砂浆（注 意加胶）将竖缝凹槽刮平压光。 11.待根部水泥砂浆凝固后将木楔取出，再用1：3水泥砂浆将木 楔孔洞填实刮平。 12.对水泥砂浆进行适当养护。
三、注意事项 1.必须将直角卡用射钉固定在板边母槽及板顶部位（图1）。 2.接缝带必须将两个板边凹槽铺满粘贴牢固，要做到将接缝带网格 中间涂满胶泥（图2）。 3.板缝必须认真抹浆，要抹满、抹实，胶泥稠度要适宜。 4.如电工必须在墙板打洞，注意一定先用切割机将洞切成井字形， 然后再轻轻剔凿。严禁用锤猛击（图3）。 5.安装完的墙板一定要坚实牢固，不得松动、裂缝；墙板的竖直、 平整必须符合JQ-3209-95标准。 四、不同部位墙板安装方法 1.门窗口：必须要用专门制作的门框板进行安装，有过梁板的门窗 口，应用专门制作过梁板进行安装（图4）。 2.设计有拐角的墙板，应用专门制作拐角板进行安装，切忌随意代 用。 3.设计有丁字墙部位，应用专门制作丁子板进行安装。 4.板与地面按图5安装。 5.门口与门口板按图6安装。 6.板与墙连接按图7安装。 7.设计有窗下板的部位，应按图8进行安装。 8.设计墙板一侧与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙一面齐平的的部位， 鉴于梁柱剪力墙与陶粒板两者强度相差悬殊，在结构受力变形中
轻质陶粒隔墙板安装施工工艺方法 1、施工部位及材料： 厨房及卫生间隔墙采用100厚轻质陶粒隔墙板。 2、工艺流程 结构墙面、顶面、地面清理找平→放线→浇注混凝土隔离层→安装卡子→安装隔墙板→板缝处理→板面修补→贴玻璃纤维网格布或聚酯无纺布、刮耐水腻子。 3、施工工序 1）清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物。 2）放线定位安板，立板时板下留20～30缝隙，用小木楔背紧。板与板之间留10mm宽板缝，挂线靠平后用钢筋头与板两侧埋件焊接固定板缝内满用膨胀水泥砂浆填实刮平，板下缝隙用C20细石混凝土填塞密实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞堵实。 3）隔墙条板顶端与梁板主体结构连接，采取在两块条板上端拼缝处设U形钢板卡与主体结构连接，条板顶端缝内满用水泥粘结砂浆塞严，与主体结构顶实，挤出的砂浆要刮平。 4）一面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。待3天后，混凝土强度达到10MPa以上时，撤出木楔等，用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。 5）铺设电线管和接电线合。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设。 6）安水暖，煤气管道卡。按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。 7）安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。 8）板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm～3mm。同时将嵌缝带粘结现板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用50mm～100mm宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用加宽的100mm～200mm嵌缝带处理。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理。
交底内容： CL7.5轻集料混凝土垫层施工。 一、施工准备： 1.1、材料准备： 1.1.1 CL7.5轻集料混凝土（商混）。 1.2、机具准备： 手推车、铁锹、抹子、小白线、錾子、钢丝刷、水桶、扫帚、2m大杠、1m 大杠、水平尺等。 二、作业条件： 2.1粉刷石膏、腻子等施工结束，地面清理干净，无散落的石膏、腻子。 2.2轻集料混凝土有开盘鉴定、配合比等材料证明文件。 2.3施工前已做好水平标高抄测，在结构墙上弹出水平建筑1m标准标高线。2.4 水电地埋管敷设完成，地埋管叠加部位不高于垫层厚度。 2.5 卫生间防水施工完成后。 三、操作工艺： 3.1 3.1．1、找标高弹水平控制线：根据墙上建筑1m水平标高线，往下量测出1030mm 弹垫层标高线，弹在四周墙上，垫层厚度60mm，施工过程中要控制标高。 3.1.2、根据弹好的建筑1m线，向下反1060mm做水泥砂浆灰饼，灰饼横竖向间距小于2m，垫层上平距装修地面完成面30mm。地埋管接口处预留250×250方盒。 3.2.3、在铺设陶粒混凝土前，在已清理干净的基层上洒水湿润，并对地面进行涂刷素水泥浆，以防止地面空鼓。铺设顺序应先里后外，逐步退至门口。用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上,以已做好的灰饼为标准将陶粒混凝土铺平,比找平堆高出3㎜,并随即用大杠找平,用木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。待混凝土初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用扫帚沿同一方向进行拉毛，拉毛的方向及深浅要一致，对于墙根、边角周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实，并沿墙根顺方向进行拉毛。 3.2.4、养护：浇筑完毕24小时后应及时进行洒水养护，保持24小时地面湿润，养护时间不小于7d。 四、主控项目
国务院台湾事务办公室（广安大厦中区）装修改造工程 地面陶粒混凝土垫层施工方案 编制： 审批： 中建一局建设发展公司 国务院台湾事务办公室装修改造项目经理部 2006.11.15
一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于国务院台湾事务办公室（广安大厦4-14层）装修改造工程地面垫层的施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） （3）《建筑地面设计规范》（GB 50037-96） （4）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 390：190：829：291
陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4 外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5 冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3 操作工艺 3.1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计
陶粒轻质隔墙板施工方案 一、编制依据： 1、《施工图纸》 2、《建筑工程施工手册》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210－2001 二、施工准备 : 1、技术准备： （1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 （2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。 （3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。 2、材料准备： （1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。 （2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。3、工具准备： 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 三、施工流程:
四、施工要点： 1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。 4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，然后安装陶粒板。 6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。
轻质陶粒混凝土圆孔隔墙板安装工艺 目录 一、适用范围二、施工条件 三、施工准备四、工艺流程 五、施工要点六、节点详图 一、适用范围： 隔墙板适用于工业与民用建筑的非承重内隔墙。 二、施工条件： （1）主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出50cm标高线。 （2）水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座，留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。 三、施工准备： 1、技术准备： （1）熟悉工程图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 （2）了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。 （3）提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。 2、材料准备： （1）隔墙板：根据排版图进行加工生产，按施工进度计划运送现场，运送现场的隔墙板应保证质量。 （2）粘结剂、网格布、水泥、砂子、豆石等材料按需运送现场，并有齐全的检测报告。 3、工具准备： 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、铁锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 四、工艺流程： 结构墙面、板顶面、地面清理、找平 ↓ 放线、分档 ↓ 配板 ↓ 安U型卡子 ↓ 安装隔墙板
↓ 铺设电线管、装接线盒、安装卡子、埋件 ↓ 板缝处理 ↓ 施工验收 五、施工要点： 1、板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。 2、凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 3、根据排板图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。 4、地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排板，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 5、根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住。 6、隔墙板顶部及两侧企口处，用923水泥粘结砂浆铺满，按排板图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。 7、一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。 8、当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定 9、板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应用云石机切孔，不得任意剔凿，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上（该铁件应在加工订货时提出），且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg。 10、电气连接盒、插座四周应用Ⅱ型水泥粘结剂粘牢，其表面与隔墙板面平。 六、节点详图：
精心整理 一.工程概况 本工程为东黎广场工程，建筑面积153064㎡，为框架剪力墙结构。本工程标准层为内隔墙材料采用90mm 陶粒混凝土轻质条板隔墙板，内隔墙厚度为200mm 和90mm,分户墙采用双层陶粒混凝土轻质条板隔墙板作法。 二.编制依据 1.2.3.4. 三.1.陶粒条板物理力学性能指标
1.2.粘结剂 抗剪强/度≥1.5Mpa 1.2.22# 1.4. 终凝时间：3h 1.5.玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层；涂塑中碱玻璃纤维网格布，网格?10mm×10mm，布重≥80g/m（幅宽580mm 时），断裂强度（25mm×100mm布条），含胶量≥8；径向＞30kg，纬向＞15kg。 1.6.∩型钢板卡。
精心整理 1.7.本做法需准备下列工具： 扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、射钉枪、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。 四.条板安装操作工艺 1.作业条件 1.1.主体结构施工及轻隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，与条板接触部位墙 2. ↑ 铺设线管、线盒、埋件 2.1.清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 2.2.放线、分档
精心整理 在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 2.3.配板及修补 隔墙板安装前应对隔墙板进行检查，凡外形尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。板的长度为楼层的净高减去20mm。计算并量测门窗洞 2.4. 就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上办法依次安装隔墙板。
景德镇国际陶瓷创意中心工程 陶粒混凝土找坡 施工方案 编制： 审批： 江西建工第二建筑工程责任有限公司 一、总则 1、适用范围 本工艺标准适用于景德镇国际陶瓷创意中心主楼屋面施工。 2 、编制参考标准及规范 （1）《建筑屋面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002） （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
（3）《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-90） 二、施工准备 1 、技术准备 (1)进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 2 、材料准备 (1) 水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为级。 (2) 砂采用中砂，含泥量不大于3％。 (3) 轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。 (4) 轻集料混凝土的强度等级为。 3 、主要机具 手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。 4、作业条件 (1) 楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。 (2) 垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 配合比——水泥：水：砂：陶粒 140： 100： 600： 400 (3) 屋面杂物清理完成，水平标高控制线已弹完。 (4) 水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 三、材料和质量要点 1、材料的关键要求 (1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 (2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 (3) 陶粒在临时堆放处注意防雨，运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。应防止施工废块和其它杂物质混入。
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕西省建设工程质量安全监督总站编印﹒P﹒
一、材料要求 1、陶粒轻质隔墙条板应有质量检验报告，出厂合格证等质保资料。 2、板规格：长（L）2400～2850㎜、宽（B）600㎜、厚（H）90㎜。 3、技术要求：面密度≤60kg/㎡，抗压强度≥3.5MPa，抗弯破坏荷载（板自重倍数）≥1.5。 4、条板外观质量无大的掉角，裂纹，板面平整度扭曲不大于3㎜。 5、隔墙粘结砂浆：水泥∶细砂∶108胶∶水=1∶1∶0.2∶0.3 6、墙面修补剂: 水泥∶砂=1∶3，加适易108胶水溶液。 二、主要用具 普通手锯、钢丝刷、笤帚、少灰槽、2m靠尺、2m托线板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、开刀、电钻、射钉枪等。 三、作业条件 1、主体结构完成并验收完毕，墙面已弹出+500㎜标高线，墙底部已定位放线。 2、操作地点环境温度不低于5℃。 3、正式安装前，先试装样板墙，经鉴定合格后再正式安装。 四、施工工艺 1、工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平定位、放 线配板安U形卡配制胶粘剂安装隔墙板墙板面整体整修找平贴嵌缝带板缝处理。 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部。凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平，以方便施工，确
保安装质量。 3、定位放线：在地面、墙面及顶面根据图纸设计位置，弹出隔墙边线及门洞线，并根据板宽进行分档。 4、配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20—30㎜，计算并测量门洞口上部的隔板尺寸，按此尺寸配板，当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽或切割成合适的宽度，后将其放置到指定位置。断裂或有缺陷的不准安装。 5、隔墙的固定要求用U形钢板卡固定隔墙板与地面、顶面、柱及墙面。在两块条板顶端拼缝之间，用射钉将U形钢板卡固定在地面、梁或板上，随安条板随固定U形钢板卡；与柱或墙连接时,按柱、墙的高度每米打一个卡件固定。 6、胶粘剂的配制要随配随用，一次拌制不宜过多，以免粘结料失去胶性。 7、隔墙板的安装要从墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。隔板在安装前先用C20细石混凝土堵头将顶面的竖向板孔堵实,隔板安装时要清刷顶面和侧面浮灰，在墙面、顶面及隔板的顶面和侧面满刮胶粘剂，按放线位置将隔板安装就位。安装时一边推挤,一边在下面用撬棍撬起, 将隔板顶到板底或梁底，板的下端应预留20－30mm 并用木楔在板下褙紧，使之板缝冒浆，然后将挤出的胶粘剂刮平。（按以上操作办法依次安装隔墙板） 8、安装隔板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查其垂直度，对不符合要求的墙隔板及时加以校
陶粒轻质隔墙板工程施工方案 1.编制依据： 1.1建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 1.2住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001 1.3建筑构造通用图集 88J2-7（墙身－轻质隔墙） 1.4北京市建筑安装分项工程施工工艺规程： DBJ01-T51-2003 1.5轻质隔墙条板质量检验评定标准 DBJ01-29-2000 2.施工准备 2.1 材料： 2.1.1 陶粒混凝土空心条板： 空心条板有标准板、门框板、门头板及异形板，强度必须达到100％。 2.1.1.1 规格： 长（L） 2400～3000mm 宽（B） 590～595mm 厚（H） 90mm 2.1.1.2 技术要求：面密度≤60kg/m2 抗弯荷载≥2.0G（G为板材的重量单位，N）收缩率≤0.08% 单点吊挂力≥800N料浆抗压强度≥10MPa 2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于条极与基体结构之固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。 初凝时间>0.5h 粘结强度>1.0MPa 2.1.3 50mm与200mm宽中碱玻纤带及玻纤布：用于板缝处理。 布重：>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条经向>300N 纬向>150N 2.2 作业条件： 2.2.1 结构已验收，墙面弹出+50cm标高线。 2.2.2操作地点环境温度不低于5℃。 2.2.3根据平面布置图由隔墙板厂家绘制排板图并经过项目部审核。 2.2.4正式安装以前，先试安装样板墙一道，经验收合格后再正式安装。 3.工艺流程：
结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→厨卫间浇筑细石混凝土挡水台→配板、修补→安U形卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理→板面装修 3.1 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。 3.2 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 3.3 厨卫间浇筑细石混凝土挡水台：厨卫间根据放线位置浇筑细石混凝土挡水台，挡水台高150mm，厚70mm，居中。内部配筋：竖向φ6@300，横向为一根φ6@300钢筋， 3.4 配板、修补；板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配门框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 3.5 固定U形卡：在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上，随安板随固定U形钢板卡。 3.6 配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 3.7 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 在安装隔墙板时，一定要注意使条板对难预先在顶板和地板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。 粘结完毕的墙体，应立即用C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土填塞完毕7天后，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 3.8 铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。 所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。
SGBZ-0303陶粒混凝土垫层施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层（填充层）。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1陶粒 2.1.1.1页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率 3.5%～5%（干燥状态下30min计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。 2.1.1.3粉煤灰陶粒：粒径5～15mm，密度为630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥状态下1h计），粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级≥C10～C30时不大于5%。 2.1.3水泥：一般采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.4外加剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。 2.1.5主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。 2.2作业条件： 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 2.2.3陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。 2.2.4如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。 2.2.5冬期施工室内温度应保持在+5℃以上。 3、操作工艺 3.1工艺流程：
陶粒轻质混凝土条板(施工方案) 一、施工准备 1．材料准备 本工程采用干燥的120mm厚陶粒轻质混凝土条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。
2．施工工具 固定用热镀锌U形卡具、L形卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3．作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净，整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1. 轻质墙板安装 1) 拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。 2) 与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。 3) 墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。 4) 墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使黏结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木栔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木栔固定，将砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。 5) 木栔以两个为一组，每块墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木栔，木栔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木栔紧固后替下撬棒便可松手。 6) 由于墙板对线就位为粗调校，加上木栔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过捶打木栔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木栔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。 7) 墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工工艺及要求 (2) 3.1 施工材料和工具准备* (2) 3.2 作业条件 (4) 3.3 施工工艺 (4) 四、质量标准 (7) 4.1 保证项目 (7) 4.2 基本项目 (7) 4.3 允许偏差项目 (7) 4.4工程质量检验评定方法 (8) 4.5质量控制措施 (8) 五、成品保护措施 (8) 六、其它注意事项 (9) 七、材料节约措施 (9) 八、安全及文明施工措施 (10) 九、安装节点图 (10) 十、安全生产及文明施工注意事项： (12)
陶粒砼隔墙板施工方案 一、编制依据 1、《运河东岸东果园居住项目图纸》 2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01－31－96 3、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 5、88J2—7《墙身—轻隔墙》图集 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 二、工程概况 本工程为通州区运河东岸果园居住项目北区工程，总建筑面*积103003m2,分为6橦主楼和一座地下车库，其中地上建筑面积75392m2，地下建筑面积27611 m2。其中，主楼地下二层，地上1#为25层、2#为29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为18层，为全现浇剪力墙结构。本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采用100厚陶粒隔墙板安装。 三、施工工艺及要求 3.1 施工材料和工具准备* 3.1.1 陶粒隔墙板材料：由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙板（参见88J2—7《墙身—轻隔墙》图集），其原材合格证、准用证及检验报告均符合要求，板上的木砖及埋件已预留，相关的技术指标参数如表1所示。