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钢结构工程深化设计管理
1.深化设计的总体思路
1.1深化设计目的
表深化设计目的
1.2深化设计总体思路
钢结构深化设计不是简单的细部设计,而是在设计图纸基础上的二次设计.
国内建筑设计院的钢结构设计一般仅对结构受力提出了一些基本的要求,较少考虑钢结构体系变形的特殊性,相对于混凝土结构而言,绝大多数钢结构均为稳定控制,而目前国内外商业程序均没有自动校核压杆稳定的模块,一般设计单位仅验算代表性的杆件,极易留下隐患;
钢结构与混凝土结构相比,最大的不同在于钢结构节点形式的合理及可靠是保证结构体系安全的关键,一般而言,混凝土结构节点可以做到完全刚接,故计算假定与实际结构基本吻合,而钢结构则不同,绝大多数节点既非绝对刚接,亦非绝对铰接,根据节点形式及构造的不同,节点刚度是一个变量,但通常均将节点设定为刚接或铰接,造成理论计算与实际结构不符.还有,钢结构节点造型日趋复杂,很难按常规的梁、杆或板单元进行计算,必须采用有限元方法才能找出内力分布规律,避免应力集中,保证结构安全.
从上世纪九十年代初开始,随着计算机技术的日益发展,建筑设计行业开始兴起一种新兴的仿真设计方法——计算机虚拟建模技术.即在电脑上按建筑物的真实尺度实体建模,将建筑物按真实比例显示在屏幕上,这种技术的优点是可以让设计者、建造者及业主看到建筑整体、各个分部、各种构件的相互关系、空间体量、节点连接及支座条件,完全摒弃了传统的三视图设计原理.随着我国钢结构的迅速发展,钢结构深化设计作为一个新兴行业也得到了发展壮大,深化设计水平逐年提高,基于数字化虚拟建模技术明显的优势,拟在本项目采用这一数字化虚拟建造技术,对所有钢结构工程进行1:1实体建模,并将每一根构件、每一个节点、每一块零件板从空间模型中调出来,根据加工制作及安装需要进行剖切、投影,生成深化设计详图,因此图纸上的所有尺寸,包括杆件长度、断面尺寸、螺栓孔间距等,在理论上是没有误差的.高精度、高质量的设计,辅之以数控加工设备,使钢构件制作精度达到理想状态,从源头上保证钢结构安装精度及质量.
经过如上分析,太平金融大厦钢结构工程钢结构工程深化设计的思路为:以施工图和国家、行业、地方规范规程为依据,进行结构、节点的复核计算及构造优化,以数字化虚拟建模技术为手段进行深化详图设计.
1.3深化设计总体流程
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→→→→→
1.4深化设计的重点、难点分析及解决对策
表深化设计的重点、难点分析及解决对策
2.深化设计部署及进度计划
2.1深化设计组织机构
图钢结构深化设计组织机构
2.2钢结构深化设计人员部署
表钢结构深化设计人员部署
2.3深化设计进度安排
表深化设计进度安排
3.钢柱现场拼接接头深化设计
钢结构制作和安装过程中,由于运输条件的限制,或者柱截面发生变化,需要将柱和柱拼接起来.柱的拼接节点一般都是刚性节点,为便于现场安装操作,柱拼接接头一般设置在距楼板顶面以上 1.1～1.3米的位置,同时避开水平荷载下的最大弯距区,抗震设计时柱的拼接接头应位于框架节点塑性区以外,并按与柱截面等强度原则设计.本工程柱拼接接头位置已由设计指定并反映在施工图中,为距楼层梁顶面1.3米处.
考虑运输方便及吊装条件等因素,柱的安装单元一般采用二～三层为一节,长度不超过14.5米.根据设计和施工的具体条件,柱的拼接可采用焊接或高强度螺栓连接.焊接接头没有拼接节点板,传力简单,外形整齐,节省材料.但高空焊接作业,需要采取措施保
证焊接质量.
有抗震设防要求的焊缝连接,应采用全熔透坡口焊.箱型柱壁板全熔透坡口焊时,下柱与柱口齐平处设置盖板,厚度一般不小于16米米,用单边V形坡口与柱壁板焊接,其边缘与柱口截面一齐刨去4米米,以便与上柱的焊接垫板有良好的接触面.下柱盖板与柱壁板焊接时,应保证一定的焊接深度,使柱口铣平后不致将焊根露出.箱型柱现场焊接接头的上柱也应设置上柱隔板,以防止运输、堆放和焊接时的截面变形,其厚度不小于10米米.
钢柱的现场拼接,4个壁板均采用焊接.上下柱均设置安装耳板,以便安装就位.每个耳板上开三个螺栓孔,耳板厚度根据风振及施工荷载确定,并不小于10米米.拼接时,首先用连接板和螺栓将上下柱的耳板连接固定在一起,再进行柱翼缘和腹板的焊接.柱焊接好后,用焰割将耳板切除.连接板为单板时,其厚度宜取耳板厚度的1.2～1.4倍;为双板时,宜取耳板厚度的0.7倍.连接耳板的螺栓直径不小于米20.
t=25
图钢柱现场安装拼接接头
4.深化详图设计方案
4.1深化详图设计内容
深化详图设计的内容包括(但不限于)以下内容:
表深化详图设计内容
4.2深化详图设计深度
深化设计图纸的表达至少(但不限于)达到如下要求的深度.
4.2.1 图纸目录、图纸清单至少应包含以下内容
表深化设计尚应包含内容
4.2.2 钢结构设计总说明,主要应包含以下内容
表设计总说明包含内容
4.2.3 构件清单
准确而详细地表达所有构件和图纸的对应关系以及所有应当表达的构件信息
4.2.4 地脚螺栓布置图、平、立面布置图(包括剖面布置图),至少应包含以下内容:
构件编号、安装方向、标高、安装说明等一切安装所必须具有的信息.
4.2.5 构件加工图,至少应包含以下内容:
表构件加工图包含内容
4.2.6 零件详图
尺寸表达完整.
4.3深化详图设计流程
深化详图设计流程见下图.
图深化详图设计流程
4.4深化详图设计软件
结合以往工程深化设计经验,太平金融大厦钢结构工程钢结构工程的钢结构部分详图设计主要采用芬兰TEKLA公司的软件XSTEEL 13.0进行,部分节点及构件进行CAD辅助设计、出图.
以XSTEEL为代表的钢结构专用设计软件平台是自主开发的真三维体系,具有较强的技术优势:
表XSTEEL软件功能
XSTEEL的出现,是钢结构详图设计的一次革命,不但使设计效率大大提高,而且使设计质量有了保证.
图钢结构工程钢结构深化设计模型界面(XSTEEL)
图钢结构工程钢结构深化设计图纸界面(XSTEEL)
4.5深化详图设计方案
4.5.1 整体建模
实体建模前,对设计院提供的钢结构施工图进行仔细的阅读,将图中有不明确或有疑点的问题逐一列出,形成文件资料,经向设计院进行核实确认后再进行建模,整个工程建模在Xsteel平台下完成,建模工作可以通过局域网由多人分区分楼层进行,将其中的一台电脑用户设定为主服务器,可以随时观察和校对其他用户已经完成的模型.在Xsteel平台下建模,建模时应结合安装方案、制作工艺,在模型中就进行构件的分段处理.
4.5.2 平面、立面结构布置图
分层进行梁构件图布置,分轴线进行柱及斜撑构件布置,对各层、各区的构件进行编号.
4.5.3 构件图
在Xsteel模型中可直接生成构件图,构件编号与布置图相对应(如下图所示).
图Xsteell构件图纸
4.5.4 零件图
根据构件图、参照节点、分段等要素在Xsteel的构件模型中直接生成零件图和材料清单.
图XSTEEL中零件图
4.5.5 照上述步骤完成后,将最后完成的图纸进行“自校——互校——校对——审核——签字”.
5.工艺设计
根据太平金融大厦钢结构工程钢结构工程具体的焊接坡口及切槽构造,应根据接头的类型、板件的厚度、板件焊缝的类型、质量等级及相关规范、规程,并结合工厂制作工艺要求进行设计. 以下为本工程板件焊接坡口的通用图库.
表本工程焊接坡口通用图库
6.深化设计质量保证措施
6.1深化设计人员
本工程的深化设计须组织强大深化设计队伍,深化设计技术负责人为高级工程师职称,从事专业工作年限不少于八年,结构设计分部、详图设计分部、工艺设计分部负责人均为本科以上学历,从事专业工作年限不少于五年,其他成员选择本科以上学历、深化设计工作年限在3年以上人员,保证深化设计图纸质量.
6.2深化设计三级审核制度
除了强化人员能力配备外,对深化设计严格合理的工作流程、体制和控制程序是保证深化设计质量的关键因素.总包项目经理部将根据中国钢结构行业的具体情况,制定符合建设部颁布的各项制图标准和设计规范的深化设计标准,建立起完善的三级审核制度.设计制图人员根据设计图纸、国家和部委规范、规程以及企业深化设计标准完成自己负责的设计制图工作后,经过以下检查和审核过程:
6.3设计制图人自审
设计制图人将完成的图纸打印白图(一次审图单),把对以下内容的检查结果用马克笔做标记:
表深化详图自审内容
6.3.1 审图人员的校对检查
审图人员的检查内容和方法同自审时基本相同,检查完成后将二次审图单交设计制图人员进行修改并打印底图,必要时要向制图人将错误处逐条指出,但对以下内容要进行进一步审核:
表审核内容
6.3.2 审定时的审图以深化设计图的底图和二次审图单为依据,对图纸的加工适用性和图纸的表达方法进行重点审核.对于不妥处,根据情况决定重复从审图人员开始或制图人员开始的上述工作.
6.4及时的通知、反馈、处理
当深化设计出现质量问题,在生产放样阶段被发现时,及时通知深化设计部.深化设计部立即组织人员对问题进行分析,如果判断属于简单的笔误,即迅速修改错误,出新版图,并立即发放给生产和质量控制等相关部门,同时收回原版图纸.当质量问题判断为对设计的理解错误或工艺上存在问题时,重新认真研究设计图纸或重新分析深化设计涉及到的制作工艺,及时得出正确的认识,并迅速修改图纸,出新版图后立即发放给生产和质控等相关部门,同时收回原版图纸.当在构件制作过程中或安装过程中,根据现场反馈的情况发现深化设计的质量问题时,立即通知现场停止相关部分的作业.同时组织技术力量会同有关各方研究处理措施和补救方案,在征得设计和监理同意后,及时实施,尽可能将损失减少到最小,并将整个过程如实向业主汇报.
6.5出错补救措施
深化设计部设专门联系人与设计院、业主保持不间断的联系,尽量减少深化设计的错误;在设计中发现深化图出错,而尚未下料开始制作的,立即对错误进行修改,在确认无误后再进行施工;如果深化设计发生错误,且工厂已经下料开始制作,在发现错误后,立即停止制作,并向设计院和业主报告,与设计人员共同商讨所出现错误的性质,如果所发生的错误对整体结构不造成安全影响,在设计院、业主的认可、批准后继续施工;否则对已加工的构件实行报废处理.
第六章钢结构深化设计方案 3.5钢结构深化设计流程 图3.5-1 钢结构深化设计流程 3.6 深化设计过程控制 3.6.1设计图的自审 本工程深化小组人员成立后，立即组织人员进行图纸会审，对图纸有疑问处提交设计单位确认；同时深化前，与土建、幕墙、机电等其他参建单位协调沟通，确保图纸准确性。图纸自审内容主要包括以下方面：
1、钢结构图纸的张数、编号与图纸目录是否相符； 2、施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全、规定是否明确，三者有无矛盾； 3、建筑图和结构图是否对应; 4、平面图所标注坐标、绝对标高是否与总图相符； 5、图面上的尺寸、标高、预埋件的位置是否有误； 6、钢结构的构件截面、材质与材料表所列是否一致，各个节点是否有相应的节点图，节点表达是否清晰； 3.6.2工艺配合 深化设计时要综合考虑各构件制作、安装及焊接工艺，确保深化设计质量。 1、制作工艺 深化设计前，深化设计人员和工艺人员熟悉结构图纸，对图纸中信息进行整理，开展工艺评审，对重点部位的制作工艺进行分析，如特殊的板材、板幅要求、检测要求等予以明确，并提出相关建议。 2、安装工艺 深化前及深化设计过程中，深化设计人员要加强与现场安装人员的沟通，明确复杂节点的安装工艺、典型结构的施工工艺及单元划分等，保证各钢构件的分段能满足运输尺寸及吊重等方面的要求。 3、焊接工艺 深化设计前，必须确定焊接工艺： 1）根据工程设计文件对焊接提出质量要求，包括母材的材质、焊接材料的材质，焊接节点构造，焊缝坡口形式，焊缝强度等级等。同时根据焊缝坡口形式及尺寸，确定焊接方法。 2）针对本工程复杂节点、截面，深化前深化人员应明确节点焊接顺序，对于焊接应力集中区域，进行优化。 3）建模 采用xsteel软件进行深化设计是一个多人同时操作的过程，可能因为某一人随意更改模型或两人修改同一构件而导致冲突，造成工作出现错误，因此深化设计建模组的协调、配合至关重要；同时每个划分区域的对接工作也要重点控制。
钢结构工程设计问题的解析 自改革开放以来，我国社会经济飞速发展，使我国真正步入了经济发展的新时期，其中城市建设事业的发展尤为显著，这也带动了建筑行业的快速发展，同时也给建筑行业提供了很多的机会。钢结构的优势非常的明显，施工的速度快、结构的性能比较强，在建筑工程中的应用使非常广泛的。然而，在进行钢结构设计的时候，如果存在设计的不足，就会直接影响建筑整体的结构，严重的情况下，还会产生不可挽回的安全事故。所以，钢结构设计中的结构的稳定性和设计要点给予足够的重视，使钢结构的性能得到提高。 [關键词]钢结构；工程设计；问题 1、建筑钢结构稳定设计的原则 1.1构件与细部构造稳定性计算方法要保持一致 在进行钢结构设计的过程中，必须保持构造的设计同结构的计算相吻合，这样才能确保构件的稳定性与设计结构的细部构造始终保持高度的一致。从节点连接的角度来说，弯矩的传递与不传递必须要有所区分，给予的刚度和柔度要分别进行，还要确保给予的程度必须是足够的：对于桁架节点的设计来说，还需要使杆件偏心尽可能的减少，这些都是设计构件细部构造的范畴之内的。 1.2结构整体布置必须考虑整个体系以及组成部分的稳定性 现如今，大部分的结构都是结合平面体系来进行设计的，不仅仅是桁架，也包括框架。为了使这些平面结构不会有平面失稳的情况出现，就必须通过结构的整体布置来完成，也就是进行必要的支撑构件的设计。 1.3结构计算简图和实用计算方法所依据的简图相一致 在这一点上，需要非常准确且稳定的框架结构的计算。就现在的情况来看，无论是单层框架还是多层框架结构，一般都不会分析框架的稳定性情况，几乎都是以框架柱的稳定计算代之取而代之。通过该方法的计算，要想将框架柱稳定时用到的柱的长度系数准确的得出来，必须进行框架整体的稳定性分析，只有这样才能确保柱稳定计算与框架的稳定计算相符合。针对单层或者是多层框架所得出的计算长度系数涉及到五条基本的假定，主要有框架中的每一根柱子都是同时丧失稳定性的，也就是所有柱子在同一时间达到自身荷载的临界值。结合该假定，框架内每一个柱子的稳定参数杆件的稳定计算的常用方法，基本都是结合固定的简化假设或者是典型情况取得的，设计者务必要进行所设计的结构是否与假设的情况相符合的确认。在实际的工程中，框架的计算简图不同于实用方法所依据的简图的情况还表现在依附在摇摆柱上的框架和横梁承受较大压力的框架上。这些情况如果进行系数计算不规范，就会出现安全的隐患，因此所运用的计算方法必须与前提假设和具体计算对象保持一致。
中国二重机械集团公司筒节加工车间钢结构工程 施 工 组 织 设 计
二○○六年九月二十日 目录⒈编制依据 ⒉工程概况 ⒊组织机构和施工部署 ⒋质量保证体系 ⒌施工方法 6.施工进度计划 7.施工用电 8.确保工期的技术与组织管理措施 9.安全文明生产的技术组织措施 10.施工安全施工责任 11.确保工程质量的技术组织措施 12.环境保护 13.工程技术档案资料管理 14. 验收程序及检测要求 附：一、应急救预案 二、起重吊装工程预防监控措施 三、吊装方案 四、进度计划表
一、编制依据： 1、成都蜀冶窑业有限责任公司的要求以及现场实际情况。 2、成都蜀冶窑业有限责任公司成型车间施工图。 3、国家及省、市现行建筑安装工程的验收规范质量评分标准。 4、本公司ISO9001质量保证体系及质量程序文件。 5、本公司的施工技术、设备装备能力。 二、工程概况 本工程为成都蜀冶窑业有限责任公司成型车间，位于四川新都工业区东区。车间建筑面积为3837.81m2，为单层门式刚架轻钢车间房。三跨，其跨度为9米、15米、9米，中跨设有轻级工作制单梁吊车一台，起重量5T，轨顶标高6米,檐口标高为6.76米.所有柱距均为6.0米，总长为114米。屋面檩条为C160*60*20*2.5，墙面檩条为C160*60*20*2.5。屋面采用820型单层彩钢压型板(0.476mm)，墙面采用900型单层彩钢压型板(0.426mm)。 三、组织机构和施工部署 为了确保该工程优质、按期完成，我公司将按照本企业的重点工程管理办法和有关规定、针对本工程特点，选派责任心强，具有较高管理水平和丰富施工经验的同志担任该工程项目经理。组织精干的项目班子，以科学的管理、优良的机械设备和高素质的施工队伍投入到该项目的建设中去。我们将按照业主和监理工程师的指导，以施工图和施工规范要求施工，确保优质、
浅谈建筑钢结构施工管理技术 发表时间：2016-11-11T13:53:47.373Z 来源：《低碳地产》2016年8月第16期作者：朱伟浩[导读] 本文结合工程实例详细介绍钢结构工程施工过程中的相关管理重点和难点，并提出了解决问题的思路和方法。 广东新南方建设集团有限公司【摘要】现阶段，在经济与科技高速发展的时代，由于我国现代城市化建设进程的加快，这就不断推进了建筑工程施工，也对建筑工程施工管理的技术方面也提出了更高的要求。本文结合工程实例详细介绍钢结构工程施工过程中的相关管理重点和难点，并提出了解决问题的思路和方法。 【关键词】钢结构；施工管理；吊装；质量控制在钢结构工程的施工过程中，一般需要经历构件制造、构件验收、吊装、测量校正、结构焊接、压型钢板铺设、栓钉熔焊、楼板混凝土浇筑等程序，在这一系列过程中存在着各种各样的矛盾，施工的过程就是一个不断解决矛盾的过程。如果对过程控制不当，不仅会延误工期，而且会对工程质量带来不利影响。 1 工程概况 某大楼设计上采用了全钢框架一支撑结构体系，其受力状况明确，可以很好地抵御地震荷载的作用，抗震性能较好。但该体系在施工中难度很大，主要难点在于构件的定位精度和构件之间的相互联系较难控制，斜向支撑安装困难，尤其是在控制结构整体安装精度方面是一个需要攻克的难题。 2 施工管理技术 钢结构施工过程的管理主要可以分为钢结构构件制造、构件进场的检验和吊装前的准备、构件安装及精度控制、焊接及其质量控制、施工工期及质量控制、安全文明施工等六个方面。 2.1 钢结构构件制造 施工前的工艺试验需要结合制造工艺及规范要求进行，焊接工艺评定试验应涵盖施工中所有的接头形式和要求，对规范要求的形式可根据施工实际情况灵活采用。同时，对于有经验的承包商，可以借鉴原有的焊接工艺评定试验资料。在箱形钢柱制造时应该制定切实可行的工艺措施，以保证施工过程的顺利进行和制造质量符合要求，特别值得注意的是对于钢柱的坡口加工、整体组装和焊接。该工程钢结构的加工过程中，由于开始时对带牛腿的钢柱外形尺寸控制经验不足，造成了生产过程费工费时，而且效果不理想。通过采用胎架组装、整体焊接等一系列质量控制措施，不仅提高了加工效率，而且充分保证了制造质量。 2.2 构件进场的检验和吊装前的准备 现场施工场地狭小、施工条件差是目前钢结构工程施工中普遍存在的问题，对钢结构工程而言，在相对紧张的工期内，要完成大量的施工工作，因此，各方面组织得当是十分重要的。在工程施工初期，由于构件较多，为避免由于构件进场顺序的混乱给施工过程带来不利影响，首先制定了周密的构件进场计划，进场的构件按照吊装的顺序自上而下进行堆放，为吊装创造了良好的外部条件。做好构件的验收工作是钢结构工程施工中的重要一环。由于钢结构的安装特点，构件一旦起吊到高空，再对其存在的问题进行处理将十分困难，而只能将其重新吊下进行处理，不但影响工程进度，而且也存在不安全因素。 2.3 构件安装及精度控制 2. 3.1 塔吊的选择、布置与装拆塔吊是钢结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布局、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。根据本工程的地理位置、结构形状及构件特点，选择了K50/50 大型内爬式塔吊，并将其布置在裙楼与主楼交界的D-E 轴和④-⑤轴之间，不仅满足了所有构件的垂直运输，而且为大量后续楼宇设备的安装创造了条件。大型内爬塔吊的爬升和拆除是一项技术复杂、施工难度大的工作，在塔吊爬升时我们采用了封吊顶升的方法，在顶升时通过合理组织，创造了ld 顶升2节的速度。在塔吊的拆除阶段，采用了“以大化小、化整为零”的方法，并辅以汽车吊进行监护，较好地解决了在国内视为难题的大型内爬塔吊的拆除难题，为国内同类工程运用内爬式塔吊提供了范例。 2.3.2 吊装吊装是钢结构工程施工的关键工序，吊装速度的高低和质量的好坏对整个工程起着举足轻重的作用。在该项工程主体结构施工中，通过采取先吊装“核心筒”构件和“三梁一吊”技术，即在“核心筒”的钢柱、钢梁安装就位并调整后，再吊装其余构件的方法，不仅为后续吊装工作提供定位基准，而且保证了施工的安全、高效，解决了工期紧与工程量大的矛盾，创造了每2.5d-层的安装记录。对于大量斜支撑构件的安装，在施工中采用了“预拼整体吊装”及手动葫芦辅助定位技术，较好地解决了斜向构件的安装，保证了施工的正常高效进行。 2.3.3 测量控制及校正在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量安装质量的重要指标，测量作为工程质量的控制手段，必须为施工检查提供依据。在钢结构施工初期，施工单位根据类似工程的安装经验，详细制定了安装测量控制方案，采取“单柱校正”与“整体调整”相结合的方法，即在安装后立即进行单柱的测量校正，结合前一节柱的测量数据，对安装钢柱进行垂直度、轴线偏移和标高的调整，然后再安装与此柱相连的其他构件，待整体安装完成后，进行系统测量并校正个别超差项（点）。由于措施得力，不仅大大减轻了校正难度，提高了测量、矫正效率，而且实现了施工中各工序间的良性循环。 为了确保测量质量，在施工测量中，引入了第三方测量单位，对结构安装进行全过程的跟踪测量，一方面可以验正施工单位的测量结果，另一方面可以通过专业测量单位的介入对结构的整体测量形成一套系统、详实的测量记录。 2.4 焊接及其质量控制 钢结构具有工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高的特点，而焊接作为钢结构施工的重要工序，其工序的选择与施焊水平的高低对工程的安全、优质、高效完成具有重大影响。大楼因考虑结构抗震需要，在设计中采用了大量的斜向支撑。因此造成了大量的结构焊缝处于立焊、斜立焊位置，给焊接带来相当大的难度，在总计6 万延长的焊缝中，立焊、斜立焊约有2 万米，共128 组接头，占整个焊接工程量的33%。对于此类处于外部、斜向的焊缝，在施工中首先针对其特殊的位置进行了多次工艺试验，选取最适合的工艺参数，同时选调技术水平高超的焊工进行操作，并采取特殊安全施工防护措施，确保焊接的一次检验合格率，避免返工。 2.5 施工工期及质量控制
第八章钢结构深化设计方案 第一节钢结构深化设计管理 一. 钢结构深化设计管理组织体系 鉴于本工程新颖、复杂的钢结构体系，为保证不规则空间构件加工制作、现场安装的顺利进行，保证钢结构的施工质量，我们在总承包部框架下专门设置深化设计部，受项目总工程师直接领导，进行钢结构深化设计的对口管理。 深化设计部的主要职责是对深化设计专业分包商进行系统、有效地管理；包括深化设计进度控制，满足材料采购、加工安装需要；审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；并协调处理与其他专业之间的矛盾。保证图纸的正确性；确保钢结构工程的顺利进行。 我们将依托中建集团所属的，具有国家甲级建筑设计资质的中国建筑设计研究院的设计技术管理力量，在本工程项目总工程师的直接领导下，承担本工程的深化设计管理工作。 二. 深化设计管理 （一）钢结构深化设计图和文件审批 1.深化设计分包商提交深化图和文件，供总承包商初审，如初审不合格，退回分包商整改后重新送审。 2.初审合格的深化图和文件，由总承包商签章发送原设计广州市设计院审批，审批结果分为A、B、C三个等级： (1）A级图纸和文件为正确无误，可以实施； (2）B级图纸和文件原则上可以接受，但须稍加修改，经总承包商复审后方可交付施工； (3）C级图纸和文件错误较大，不予接受，须重新设计，再经总承包商初审后发送原设计师审批。 3.A级和B级图纸和文件经复审无误后须由总承包商加盖施工图批准章，方可出图交付施工。 下图为深化设计管理流程图，该流程经过国内一些类似超高层工程项目的实践中，得到了充分的运用。实践证明该流程便于深化设计的质量、进度控制。 （二）深化图设计的进度管理 由深化设计部根据工程总体进度计划编制统一的钢结构深化设计出图计划，编制步骤如下： 1.根据施工总计划，统—编制年、季、月出图计划，发给深化设计分包商，并要求其按此进度进行出图。 2.总承包商主管钢结构副总工程师，按期进行对口督促和检查；深化设计部及时与工程管理部等部门协调，并及时调整落实出图计划。 3.总承包商深化设计部按时认真填写出图计划的实施记录。 （三）深化图设计的质量管理 钢结构加工安装质量的好坏，在一定程度上与深化图设计质量有关，如果图纸不能保证应有的质量，必然影响构件的加工与安装质量，并导致不必要的返工现象。 总承包商为提高深化图的设计质量，具体做法是： 1.根据原设计师要求，统一深化图的格式、表达方式及送审份数。 2.认真初审深化图及文件，严格遵循原设计意图。
一编制依据 1、提供的防水屋面钢架布置图。 2、业主提供的招标文件。 3、对施工现场及周围环境的调查。 4、国家有关建筑安装工程施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准和安徽省施工现场管理及有关法规文件要求。 5、ISO9000族质量管理和质量保证标准。
二工程概况 本工程位于______________，是_____________综合楼的加层。原建筑为二层钢筋砼框架结构，现因该屋顶防水层产生漏水，故决定在原平屋面上加钢结构防水屋面。 工程特点： 1、建设面积共658m2， 2、所加钢结构防水屋面层高为1.6m。 3、新加钢结构防水屋面钢结构为起脊两坡面排水，屋顶面层为0.5mm 厚单板彩钢瓦,双面彩漆内白外红,钢架、立柱为钢钢，檀条为C型钢件，设有排水管沟系统。
三施工部署 （一）工程目标： 1、质量目标：优良。 2、安全文明施工目标：争创文明安全工地。 3、工期目标：合理划分施工流水段，科学安排工序，确保合同工期。 4、管理目标：规范项目管理行为，充分调动项目经理部全体成员的积极因素，利用我单位在施工、经营、技术管理中的优势，实现现代化管理。保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平，让用户放心和满意。 （二）组织机构： 1、组织机构：该工程按项目法组织施工，组建办公教学楼加层项目经理部。施工现场配备专业技术人员、领工员、安全员、质量检查员，分别负责技术管理、施工管理、安全防护、质量检查各项工作。配有丰富实践经验和较高水平的老工人负责主体、装修质量关。项目经理部管理人员均在现场办公，及时解决施工过程中出现的问题。 （1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。 （2）技术室：负责贯彻工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，汇集整理工程技术档案，组织材料检验、试验和施工试验，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的技术问题。
例题3 钢框架结构分析及优化设计 1
例题钢框架结构分析及优化设计 2例题.钢框架结构分析及优化设计 概要 本例题通过某六层带斜撑的钢框架结构来介绍midas Gen的优化设计功能。midas Gen 提供了强度优化和位移优化两种优化方法。强度优化是指在满足相应规范的强度要求 条件下，求出最小构件截面，即以结构重量为目标函数的优化功能。位移优化是针对 钢框架结构，在强度优化设计前提下，增加了以侧向位移为约束条件的自动设计功 能。本文主要讲述强度优化设计功能。 此例题的步骤如下: 1.简介 2.建立模型并运行分析 3.设置设计条件 4.钢构件截面验算及设计 5.钢结构优化设计
例题钢框架结构分析及优化设计1.简介 本例题介绍midas Gen的优化设计功能。例题模型为带斜撑的六层钢框架结构。(该例题数据仅供参考) 基本数据如下： 轴网尺寸：见图2 柱:HW200x204x12/12 主梁：HM244x175x7/11 次梁：HN200x100x5.5/8 支撑：HN125x60x6/8 钢材：Q235 层高：一层 4.5m 二～六层 3.0m 设防烈度：8o（0.20g） 场地：II类 设计地震分组：1组 地面粗糙度；A 基本风压：0.35KN/m2； 荷载条件：1-5层楼面，恒荷载4.0KN/m2，活荷载2.0KN/m2； 6层屋面，恒荷载5.0KN/m2，活荷载1.0KN/m2； 1-5层最外圈主梁上线荷载4.0KN/m； 6层最外圈主梁上线荷载1.0KN/m； 分析计算考虑双向风荷载，用反应谱分析法来计算双向地震作用 3
例题钢框架结构分析及优化设计 4图1分析模型图2结构平面图
建筑钢结构工程设计策略研究 为了确保建筑钢结构工程的建设具有更高的质量，需要在进行钢结构工程设计的时候，严格地按照相应的规范和标准进行设计，并做好相应的设计要点工作，从而为使用者提供更加安全、可靠的钢结构建筑。基于此，文章主要对建筑钢结构工程设计及其注意事项进行了研究和分析。 标签：建筑工程；钢结构；设计 现阶段虽然我国对建筑钢结构的应用越来越广，但由于我国在建筑钢结构工程设计方面的起步比较晚，使得了我国的钢结构工程设计水平要远远落后于国外的发达国家。因此需要相关的设计人员一步一个脚印，不断学习和总结相应的设计经验，以确保我国建筑钢结构工程的设计具有更高的水平，进而促进我国建筑钢结构工程的进一步发展。 一、建筑钢结构工程设计的方法 （一）容许应力法 如果将影响结构设计的诸因素取为定值，而用一个凭经验判定的安全系数来考虑设计诸因素变异的影响，衡量结构的安全度，这种方法称为定值法，容许应力法就属于定值法的一种，其设计原则是：其结构计算应力应小于结构构件设计所规定的容许应力。对于结构构件的计算应力要按规定的标准荷载，计算是以一阶弹性理论而得到，是以一个去除材料并大于 1 的安全系数的极限应力或是屈服应力而确定的。容许应力主要存在的缺点在于：第一，不能合理的考虑到结构几何的非线性影响；第二，由于容许应力法采用的是单一安全系数，不能反映出荷载变异和抗力的独立性等。 （二）半概率法 随着工程技术的发展，定值法开始转向概率设计法，首先考虑荷载和材料强度的不确定性，用概率方法确定它们的取值。不过仍然没有将结构可靠度与概率联系起来，故称为半概率法。半概率法的设计表达式仍可采用容许应力法的设计式，但安全系数是多系数分析决定的。 （三）概率极限状态法 极限状态法把结构可靠度和概率联系起来，克服了容许应力法和半概率法所存在的缺陷，这种方法主要是采用荷载分项系数和抗力来替代单一安全系数。目前，极限状态法以是我国最常用的设计方法。其结构由于荷载的作用，可在一定的周期内达到两种极限状态，第一种是正常使用极限状态，第二种是承载能力极限状态。承载能力极限状态所对应的是结构的安全性，主要是指构件的塑性变形、断裂等造成的结构破坏。
施 工 组 织 设 计 ******公司
施工组织设计（方案）审批记录
编制说明 1、编制目的： 为保证“*******仓库及分拨中心钢结构工程”有组织、有计划、有目的地进行施工，合理地安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标，确保工程质量一流，满足业主要求。 2、编制依据： 2.1 《钢结构设计规范》…………………………………………GB50017-2003 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………GB50205-2001 2.3 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》……………………………GB50018-2002 2.4 《建筑荷载规范》……………………………………………GB50009-2012 2.5 《建筑抗震设计规范》………………………………………GB50011-2010 2.6 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》……………………GB51022-2015 2.8 《钢结构用高强度大六角头螺栓》…………………………GB/T1228—2006 2.9 《钢结构焊接规范》…………………………………………GB50661-2011 2.10《钢结构工程施工规范》……………………………………GB50755-2012 2.11 《建筑安装工程质量检验和评定统一标准》………………GB50300-2013 2.12 《碳素结构钢》……………………………………………GB700-2006 2.13 《碳钢焊条》……………………………………………GB/T5117-95 2.14 《气体保护电流焊用碳钢低合金钢焊丝》…………………GB/T8110-95 2.15 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》…………GB/T11345-2013 2.18 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》……GB709-2006
华润置地·万象城工程 钢结构深化设计方案 审批： 审核： 编制： 中建钢构有限公司 华润置地·万象城工程项目部 二○一○年三月十一日
钢结构深化设计方案 一、工程概况 本工程位于成都市成华区，西靠二环路，北临双庆路，南临双桂路，东临二十四城居住 区，为一栋地下三层，地上 38 层以办公为主的综合性超高层建筑。其中地下室负二、负三层 为车库，局部兼作战时人防地下室，负一层及地上裙房部分为商业用，主楼裙房以上部分为办 公用。地上部分主楼和商业裙房用防震缝隔开，地下部分连为一体。 本工程地上部分从左到右分为五个结构单元，从左到右依次为一~五结构单元 (结构单元示意如下图 )，各单元建筑物高度依次为33.3m(一结构单元 )、23.3m(三结构单元 )、29.1m(四结构单元 )、 33.3m(五结构单元 )，层高以 6.0m、5.7m、5.4m 为主，柱网以 9.0m× 9.0m、9.0m ×11.0m、12.7m×12.7m 为主。地下室从上到下各层层高依次为 6.50m、4.20m、3.40m，其中负一层局部设置自行车车库夹层。第二结构单元(主楼 )建筑物高度为 174.10m，层高以 4.2m、4.8m 为主，开间 9.0m，进深 9.6 m、 10.5m、9.9m。 本工程主楼采用全现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构体系 ,裙房及地下室采用全现浇钢筋 混凝土框架结构体系;主楼框架柱在下部采用型钢混凝土柱,在上部采用普通混凝土柱,主楼核心筒边缘构件在下部配置构造型钢;裙房少部分框架梁、柱采用型钢混凝土梁、柱,裙房大跨梁部分采用预应力混凝土梁。
二、深化设计 1.深化设计依据： 本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及设计蓝图为依据，结合工厂制作条件、运输条件，考虑现场拼装、安装方案、设计分区及土建条件进行钢结构部分的图纸深化。深化设计图是作为指导本工程工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。 2.深化设计（钢结构部分）基本内容： 序号位置名称主要截面形式 1 裙楼钢骨柱及锚栓、埋件焊接 H 型柱、十字柱 2 一结构单元 裙楼屋顶飘板热轧、焊接 H 型梁 3 裙楼北庭屋盖及幕墙结构焊接 H型、箱型梁、圆管柱 4 裙楼屋顶格栅热轧 / 焊接 H 型梁、柱 5 主楼钢骨柱及锚栓、埋件焊接 H 型柱、十字柱 6 二结构单元主楼雨棚圆管、热轧 / 焊接 H 型梁 7 主楼屋顶幕墙结构圆管、箱型梁 8 三结构单元 裙楼连廊、指廊热轧 / 焊接 H 型梁、柱 9 裙楼屋顶天窗热轧 / 焊接 H型梁 10 四结构单元 裙楼博物馆热轧 / 焊接 H 型梁、柱、桁架 11 裙楼观光电梯热轧 / 焊接 H 型梁、柱 12 裙楼钢骨柱及锚栓、埋件焊接 H 型柱、十字柱 13 五结构单元 裙楼溜冰场及幕墙结构 圆管梁、柱，焊接球、螺栓球热轧/ 焊 接 H 型梁（网架） 3.深化设计遵循的原则 以原施工设计图纸和技术要求为依据，负责完成钢结构的深化设计，并完成钢结构加工详图的编制。 我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求，并结合制作厂的条件，编制制作工艺书包括：制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。 加工详图在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章，报原设计单位审核同意，业主确认后才开始正式实施。 原设计单位仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认，投标单位对深化设计的构
施工组织设计 一、容完整性和编制水平 二、施工方案与技术措施 三、质量管理体系与措施 四、安全管理体系与措施 五、环境保护管理体系与措施 六、工程进度计划与措施 七、资源配备计划 八、成品及半成品保护措施 九、文明施工管理体系与措施 十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施 十一、施工总进度表或施工网络图和施工总平面图 十二、先进的工艺、设备和技术应用 附表一拟投入本项目的主要施工设备表 附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表
一、容完整性和编制水平 一、编制依据 （1）建筑工程有关技术规、规程和相关文件。 （2）依据我公司现有的技术施工能力、施工机械设备、以往的施工经验以及现场勘察实际情况。 二、编制原则 （1）严格遵守招标文件的各项规定及要求，根据工程的特点组织施工；主体工程与附属、辅助工程施工相结合，在确保工程质量的前提下尽量缩短工期。 （2）合理安排施工顺序，做到布局合理，重点突出；科学组织，平行作业；全面展开，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工、待工现象，确保施工连续、均衡、有序的进行。 （3）贯彻多层次技术结构和技术措施，在施工组织中，利用先进技术和施工手段促进技术进步。 （4）严格施工管理，开展创卫生产，从施工方法及施工技术方面入手，采取措施保护环境，减少污染。慎重考虑主要项目的施工方法与施工顺序，创标准化施工现场。 （5）因地制宜，积极采用新技术、新材料、新设备、新工艺。 三、编制目的 为本工程的实施性施工组织设计提供完整的纲领性文件，用以指导本工程的施工管理，并确保能够优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务。 四、质量控制目标 本工程质量目标：，合格，达到国家最新验收规标准。 五、建设工期目标 我公司经过精心组织、合理调配，确定本工程工期为70日历天。
本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 2019钢结构工程施工组织设计方案 目录 第一章：工程简况 (4) 第二章：施工部署 (6) 1、施工总体部署 (6) 2、施工组织机构 (7) 3、施工准备工作 (9) 4、劳动力配备及保障措施 (10) 5、施工工期及施工进度表 (10) 第三章：施工方案 (11) 1、材料地采购与检验 (11) 2、钢结构工程制作方案 (15) 3、钢结构工程安装方案 (22) 4、屋面板安装方案 (28) 5、物料管理 (32) 第四章：保证措施 (33)
1、施工质量地保证措施 (33) 2、施工工期地保证措施 (34) 3、安全生产地保证措施 (34) 4、现场文明施工地保证措施 (35) 5、冬雨季施工措施 (36) 6、消防安全预警措施 (36) 7、环境保护措施 (38) 8、成品保护 (38) 第五章：工程验收 (39) 第一章工程简况 一、钢材 1、工程钢结构材料：所有均钢材采用：Q345B符合《低合金高强度》GB／ T1591地规定；或Q235B符合碳素结构钢GB／T700地规定 2、屋檩采用冷弯薄壁型钢Q235，其质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》GB6723-86. 二、焊条及焊丝 1、手工焊接用地焊条母材为Q345B，焊条采用E50系焊条，焊接Q235B 应采用E43系焊条，Q345B与Q235B之间地焊接采用E40系焊条，相关要求参见国标GB/T5117-1995. 2、自动焊接或半自动焊接用焊丝母材为Q345B使用H08MnA 型焊丝配合高锰焊剂；母材为Q235B，焊丝焊剂采用HO8A或H08MnA配合高锰焊剂，相关要求参见国标CB/T5293-1999. 3、焊条，焊丝，焊剂要符合国标《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994. 三、高强度螺栓
钢结构课程设计任务书 一、题目 某厂房总长度90m，跨度为18m，屋盖体系为无檩屋盖。纵向柱距6m。 1.结构形式：钢筋混凝土柱，梯形钢屋架。柱的混凝土强度等级为C30，屋 面坡度i=L/10；L为屋架跨度。地区计算温度高于-200C，无侵蚀性介质，屋架下弦标高为18m。 2.屋架形式及荷载：屋架形式、几何尺寸及内力系数（节点荷载P=1.0作用 下杆件的内力）如附图所示。屋架采用的钢材、焊条为：Q345钢，焊条为E50型。 3.屋盖结构及荷载 （1）无檩体系：采用1.5×6.0m预应力混凝土屋板（考虑屋面板起系杆作用）荷载：①屋架及支撑自重：按经验公式q=0.12+0.011L，L为屋架 跨度，以m为单位，q为屋架及支撑自重，以kN/m2为单 位； ②屋面活荷载：施工活荷载标准值为0.7kN/m2，雪荷载的 =0.35kN/m2，施工活荷载与雪荷 基本雪压标准值为S 载不同时考虑，而是取两者的较大值；积灰荷载为 0.7kN/m2 ③屋面各构造层的荷载标准值： 三毡四油（上铺绿豆砂）防水层 0.45kN/m2 水泥砂浆找平层 0.7kN/m2 保温层 0.4 kN/m2(按附表取) 预应力混凝土屋面板 1.45kN/m2 附图
(a) 18米跨屋架 (b)18米跨屋架全跨单位荷载几何尺寸作用下各杆件的内力值 (c) 18米跨屋架半跨单位荷载作用下各杆件的内力值 二、设计内容 1.屋架形式、尺寸、材料选择及支撑布置 根据车间长度、屋架跨度和荷载情况，设置上、下弦横向水平支撑、垂直
支撑和系杆，见下图。因连接孔和连接零件上有区别，图中给出W1、W2和W3 三种编号 （a）上弦横向水平支撑布置图 （b）屋架、下弦水平支撑布置图 1-1、2-2剖面图 2.荷载计算 三毡四油防水层0.45 kN/m2 水泥砂浆找平层0.7kN/m2 保温层0.4kN/m2 预应力混凝土屋面板 1.45kN/m2 屋架及支撑自重0.12+0.011L=0.318kN/m2 恒荷载总和 3.318kN/m2 活荷载0.7kN/m2 积灰荷载0.7kN/m2 可变荷载总和 1.4kN/m2 屋面坡度不大，对荷载影响小，未予以考虑。风荷载对屋面为吸力，重
浅谈钢结构施工管理及过程质量控制分析 发表时间：2019-06-28T16:44:45.477Z 来源：《城镇建设》2019年第07期作者：周海斌陈振德伍金斌 [导读] 当前，我们钢铁工业迅猛发展，钢结构因其强度高、抗震好、造型美观等特点，在建筑工程中的运用越来越广，传统的混凝土工程已有逐渐被钢结构取代的趋势。 中建二局第三建筑工程有限公司武汉分公司湖北武汉 430000 【摘要】当前，我们钢铁工业迅猛发展，钢结构因其强度高、抗震好、造型美观等特点，在建筑工程中的运用越来越广，传统的混凝土工程已有逐渐被钢结构取代的趋势。在钢结构施工管理过程中，提高对其具体构件的认识水平，认真分析研究施工工艺及过程控制要点，对于建设高质量的钢结构工程非常重要。 【关键词】钢结构施工；施工管理；过程质量控制 前言： 随着现代建筑施工技术及施工工艺的高速发展，钢结构在工厂建筑、住宅建筑等领域的应用范围正在不断扩大，由于钢结构建筑工程的施工难度相对较大，所以要求施工企业必须要结合工程实际情况来建立完善的质量管理与控制体系，以便于钢结构建筑工程的整体施工质量可以满足相关技术标准要求。 1、钢结构建筑工程施工管理要点分析 本文通过分析总结出钢结构建筑工程施工管理具有以下几项要点： 1）钢结构建筑工程所使用的建筑材料品种繁多且数量较大。钢结构建筑工程中所使用的材料不仅有型材、板材，同时还有很多不同规格的焊材等材料，这便导致钢结构建筑工程施工中的质量控制难度较大。 2）钢结构构件的零配件相对较多。钢结构施工中构件的零配件种类与数量非常繁多，而且在实际施工中对这些零配件的尺寸进行检验与偏差控制是一项繁重工作，且零配件质量会对钢结构建筑的整体施工质量产生较大影响，这便要求施工企业要通过合理措施来确保零配件的整体质量。 3）钢结构焊接施工的质量要求较高。焊接工程是钢结构建筑工程重要组成部分，尤其是承力构件对焊接施工质量的要求最为严格，因此，施工企业必须通过质量管理来确保焊接施工不存在任何弊端。 4）钢结构建筑施工中对精确度要求较高。由于钢结构一般都是通过焊接施工，以及螺栓连接的方式将众多构件、零配件组合安装成一个整体，因此，施工中对精确的要求十分严格，甚至部分构件链接中的精度需要控制在毫米级别，这便要求施工企业在钢结构施工中要进行精细化施工管理。 5）钢结构建筑工程施工对防腐处理及防火处理要求较高。顾名思义，钢结构就是采用大量的型钢、钢配件以及零配件作为主要材质，因此，工程施工中必须要对其进行除锈处理及防火处理，并且需要通过涂刷防锈漆以及防火涂料来提高其整体抗腐蚀性、耐火性，而除锈施工和防火漆涂刷效果都会影响到工程质量。 2、钢结构施工全过程质量控制 2.1加强原材料质量控制 在进行钢结构施工之前，应做好充分地准备工作，根据行业标准和工程要求，检测施工原材料的质量，保证应用的原材料达到施工要求，避免出现因原材料质量不达标而导致的工程质量问题。此外，在进行物资采购时，要认真审查供货方的资质，严把物资质量关口，加强物资进场验收手续，按照正规的合同、订单、协议等，进行高标准、严程序的采购。同时，要强化分包服务管理，对分包服务进行严格的动态控制，确保施工物资的高效利用。 2.2加强焊接施工质量控制 钢结构施工工程质量的核心影响因素就是焊接施工，钢结构焊接的合理性和科学性可以有效增强后期构件的承重能力。在进行焊接操作之前，应对钝边、间隙尾度和坡口形式进行详细的检查，及时清扫焊接场地，以免其他杂质影响焊接处理的效果。除此之外，要引导施工者严格遵守钢结构施工工艺流程，因为这是保证施工质量的前提和基础。要对施工操作人员、材料、机械设备、施工方法和施工环境有效调控，并充分发挥材料检测室、实验室检测和质检部门的作用，有条不紊、循序渐进地开展钢结构施工质量管理工作。 2.3加强涂装施工质量控制 钢结构的涂装施工要在完成防锈操作之后才能进行，应选取喷砂的方式，提高钢结构的抗腐蚀和抗锈性能，彻底将构件、零配件表面的杂物及氧化物清除掉，并再次核查防锈处理是否无遗漏。当防锈处理达到标准要求后再实施涂装工作，使钢结构外观在色泽方面无差异，涂层厚度合理，为下一环节钢结构施工的开展打下坚实的基础。 2.4加强安装工程质量控制 构件规格大是钢结构工程施工的特点之一，同时也是全过程质量管理控制的重点，受其他因素的干扰，在施工中极易发生焊接处理不到位、安装出现偏差及测量不准确等问题。这就要求在实施全过程管理的过程中，参考钢结构的特性，通过构建平面控制网或竖向控制网的手段，提高安装的精确性。此外，安装施工过程要分层进行，应从根本上确保钢结构标高的竖向传递的准确程度，查看安装的位置、尺寸大小、连接处理的正确性，对安装工程进行实时性的管理和监督，消除一切安装施工质量问题。 2.5加强钢结构建筑工程质量控制以及施工人员培训 应从钢结构建筑工程的性质和基本特点出发，结合当前现行的标准规定，把握钢结构工程的施工现状，构建健全的钢结构工程质量管控体系，为钢结构施工的开展提供理论指导和制度规范。同时要加大教育培训力度，强化施工者的责任意识和质量观念，增强他们的紧迫感和危机感，不断提高其技术能力水平，使整个施工队伍的整体素质得以提升。同时，要实行严格的质量管理责任制。对每道工序中的每个施工者，都要明确职责、落实到位，真正树立规范意识和精品意识，确保施工顺利有序进行，提高工作质量水准。 2.6对施工编制进行设计 当施工单位进行施工方案的编制和施工组织时，应当对法律法规、施工人员、环境保护、施工资料、机械设备五个方面进行考虑。以施工人员的人身安全为前提，考虑施工的各个方面，保证施工的质量。在施工方案的编制过程中，需要经过大量的考察和调研，对施工的具体条件进行研究，以减少突发性事件的发生。在钢结构工程的施工设计张，往往从工程的制作和工程的安装阶段的特点出发，对工程施
CSCEC/A-01/D2005/01- 中央电视台新台址建设工程A标段 钢结构深化设计方案 中国建筑工程总公司 中央电视台新台址建设工程总承包项目部 二零零五年十一月十八日
中央电视台新台址建设工程A标段钢结构施工详图设计方案 目 录 一、编制依据 二、CCTV主楼钢结构施工详图设计概况 三、钢结构施工详图设计中需要考虑的因素 四、钢结构施工详图设计组织形式 五、钢结构施工详图设计组织架构 六、施工详图设计的工作方式 七、钢结构施工详图设计准则 八、钢结构施工详图设计的质量管理
一、编制依据 1、工程施工合同及设计图纸 工程施工合同文本 华东建筑设计研究院有限公司设计图纸（工程编号：200333001） 2、主要规范、规程 《钢结构设计规范》 GBJ50017-2003 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程》 JGJ81-2002 《钢结构工程施工质量验收规程》 GB 50205-2001 其它现行设计及施工规范。 二、CCTV主楼钢结构施工详图设计概况 中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内，占地总面积196,960m2。CCTV主楼位于场地的西南部，包括两座倾斜塔楼、连接两座斜塔楼顶部的14层高的悬臂结构、以及10层裙楼与三层地下室。CCTV主楼主体结构为钢结构，钢结构总重量约12万吨。 CCTV主楼地下室为钢筋混凝土结构和钢骨混凝土结构；裙房地上结构形式主要为钢框架结构；塔楼地上主要为钢结构。塔楼分为塔楼1和塔楼2，1号塔楼52层，屋顶最高处标高234 m；2号塔楼44层，屋顶最低处标高为194 m；裙楼10层，屋顶最高处标高为46.45 m，两座塔楼结构形式相似，由核心筒、内部结构、外框筒三部分组成。塔楼内部核心筒及内柱为竖直，塔楼外框筒双向6度倾斜。裙楼由与塔楼类似的网格状外框柱、内框柱梁和转换桁架组成，裙楼的柱有钢筋混凝土柱、钢柱和型钢混凝土组合柱，首层以上主要是全钢结构。悬臂结构从塔楼37层至顶层外伸，悬臂底面为水平，顶面与两座塔楼的顶面位于同一个倾斜面内，主要由外框筒、底部转换桁架和内框架组成。塔楼和悬臂部分的屋顶为一个整体倾斜的斜面，从塔楼1向塔楼2倾斜下来，倾斜的屋顶在平面上也呈交叉格状并设置有斜支撑，用以与整体外框相适应。
钢结构工程施工组织设计 目录 第一章、编制说明 (2) 第二章、工程概况、 (3) 第三章、施工准备计划 (3) 第四章、施工总体部署 (14) 第五章、主要分部分项施工方法 (16) 第六章、主要技术措施 (29) 第七章、质量保证体系及措施 (33) 第八章、工期进度安排及保证措施 (34) 第九章、安全保证措施 (35) 第十章、文明施工保证措施 (41) 第十一章、钢结构吊装方案 (43) 第十二章、施工临时用电安全技术及组织措施 (54)
第一章、编制说明 1、编制依据 本工程施工组织设计编制依据如下： 1、工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 (1)四川华成辉宇建筑设计有限公司设计的万控集团（成都）电气有限公司厂区4#厂房工程施工图纸。 (2) 施工现场实地踏勘； (3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件； (4) 建筑施工安全检查标准JGJ59—99； (5) 本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量； 2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准： （1）《工程测量规范》GB50026—2001； （2）《钢结构设计规范》GBJ50017—2002； （3）《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001； （4）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91； （5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；（6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；
（7）《低合金钢焊条》GB5118—85； （8）《碳钢焊条》GB5117—85； （9）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99； （10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91； （11）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86； （12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88； （13）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。 第二章、工程概况 工程名称：万控集团（成都）电气有限公司厂区4#厂房 建设地点：成都市郫县工业园北区，老成灌路旁。 建设单位：万控集团（成都）电气有限公司 工程慨况：本工程为钢结构厂房，工程为地点为四川省成都市郫县工业港北区，结构为采用轻型围护的单层门式刚架厂房,刚架柱距为8.0米，刚架最大跨度24米，主体车间每跨设置两台10吨电动单梁吊车。框架主体柱顶高度为9.7米； 建筑物抗震设防类别为丙类,钢框架进行抗震构造设防，结构安全等级为二级，基础设计等级为丙级，建筑物耐火等级为二级。 第三章、施工准备计划 3.1 施工技术准备