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PCB部品介绍

PCB部品介绍
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一.PCB材質

1.基材選用乃依其特性及使用場合做選擇。

最常用基材有FR-2、CEM-1、CEM-3、FR-4、FR-5及GI。

目前WINTEK最常用之基材為FR-4。

(1)FR-2 ( Phenolic Resin over Paper Base )。

含多層紙質預浸防火之酚醛樹脂( Phenolic Resin )。

FR-2特點為價格低,良好電氣特性及沖孔品質,適用於尺寸穩定性

不是很嚴格場合,例如收音機、計算機、遊樂器等。( good hot punching

quality at75℃)。

(2)FR-3

含多層紙質材料預浸環氧樹脂。

FR-3與FR-2相較有較佳電氣及物理特性,但不及FR-4、CEM等玻璃

材料。FR-3使用於消費性電子產品。例如:簡易電腦、電視機及一些

通訊設備,台灣較少用。

(3)CEM-1

以紙質( Paper Core )預浸環氧樹脂當核心,兩邊包2張P.P.而成。

其特點為具FR-2、FR-3之沖孔(型)特性,但有較接近FR-4之電氣特

性。CEM-1使用於煙霧檢知器、電視機、計算機、汽車等工業電子。(吸

水性稍差)。

(4)CEM-3

使用Glass matte核心材料再包覆2張P.P.。

價格較CEM-1貴。較適合PTH。適用於家用電腦、汽車、家庭用電氣

等。特性近FR-4。

註:PrePreg簡稱P.P.,也就是膠片

(5)FR-4

由多片玻璃布(Glass Fiber Cloth)組合而成,是最被廣泛運用之材

料。也叫G10FR。

FR-4,無論是電氣或機械特性均相當優秀,符合大部份場合需求。 (6)FR-5

玻璃布預浸多功環氧樹脂( Poly functional Epoxy Resin )Tg 點高

達150-160℃ 。

註:Tg 點愈高愈能承受高溫衝擊,PTH 孔品質信賴度較高。

(7)GI

玻璃布預浸( Polyimide Resin ),Tg 點200℃,去除鉆孔造成之Smear 問題。

機械特性、及E-Axis 穩定度適用高溫場合,但中層結合強度稍差,鉆 孔及成型要注意。

2.最常用的基材廠家為:南亞,編號有FR-4-86及MP-140TL ;其他廠家還有:

台灣橡樹(OAK )的FR402、慶光樹脂的CK4552、亞化、Isola 、Gefek 、Rogers 、 亞洲光學。

3.以上的PCB 材料防火等級皆為UL-94V0,南亞UL 編號E98983。 防火級數是由UL 測定分級,有分94V-0、94V-1及94V-2,定義如下:

測試當中,94V0&94V1不可掉火苗,但94V2允許掉火苗。

南亞FR-4-86介電常數εFR4 為4.2~4.8(在頻率1MHz 時),這是在軍方 規格MIL-S-13949設定下的值。

二.PCB防焊綠漆

目前公司用到之PCB防焊綠漆有:

三.PCB層別

PCB層別有分單面板、雙面板、多層板。

四.PCB最終成品分類

PCB最終成品有分噴錫板、鍍金板、碳墨板、銀膠板

五.鉆孔簡介

1.利用CNC電腦鉆孔機於PC板指定之座標(Coordinates),鉆上指定之

孔徑(Hole size)。

2.各種名稱的孔及其用途:

(1)PTH孔:

Plated Through Hole。孔內有貫孔電鍍連通到外層(甚至內層)

,這些孔都是用來〞插零件〞或用來連接的通孔(Vias)。

(2)NPTH孔:

Non Plated Through Hole。孔內不能有銅,這些孔可能用於下

流程裝配用之定位孔、或鎖螺絲等用途。孔內無銅,孔徑較準確

,也不會形成短路。

(3)Vias:

或叫Via Hole。亦即拿來當通孔用,而非用於插零件,一般這種

孔較小。它是PTH孔之一。

六.各種鍍金

1.各種鍍金之比較:

Electrolytic Soft軟金For wire bonding

電解金(又稱Bondable gold )

flash(flush)gold散金/全面金

hard gold Selective gold 選擇性鍍金

硬金Gold finger 金手指

Electroless Electroless(Chemical gold)化金(較厚)自我催化式。無電解金

Immersion Gold 浸金(較薄)。

2.說明:

(1)電解金:以通電電解電鍍為之。

(2)軟金:電鍍軟金是以電鍍的方式析出鎳金在電路板上,它的厚度控制

較具彈性,其金純度達到24K(99.97﹪),適合打金線,一般適合用

於IC封裝板打線用,金手指或其它介面卡。

(3)硬金:記憶體所用的電鍍金多數為硬金,因為必須耐磨,其金純度約

23K。

(4)散金/全面金:整面板子都鍍金,並以金當抗蝕刻劑,若無穿孔零件要焊接,厚度1~3μ”。

(5)選擇性鍍金:只在特定區域鍍金。

(6)鍍金手指:在手指上電鍍金,厚度5~30μ”。

(7)浸金:在化學金方面,基本上有所謂的浸金和化學金兩種,浸金指的

是以置換的方式將金析出於鎳表面,因為是置換方式其厚度相當薄且無法繼續成長。

(8)化學金:但是化學金是採用氧化還原劑的方式將金還原在鎳面上,並非置換,因此它的厚度可以成長較厚,一般這類的做法是用於無法拉出導線的電路板,因為化學金在整體的穩定度上控制較難,因此較容易產生品質問題,一般此類應用多集中在焊接方面,打線方面的應用很少。

电路板介绍

编辑本段组成 电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界 电路板产业区 等组成,各组成部分的主要功能如下: 焊盘:用于焊接元器件引脚的金属孔。 过孔:有金属过孔和非金属过孔,其中金属过孔用于用于连接各层之间元器件引脚。 安装孔:用于固定电路板。 导线:用于连接元器件引脚的电气网络铜膜。 接插件:用于电路板之间连接的元器件。 填充:用于地线网络的敷铜,可以有效的减小阻抗。 电气边界:用于确定电路板的尺寸,所有电路板上的元器件都不能超过该边界。 沃特弗电路板之薄膜线路SMT贴片(4张)

电路板www_kspcbsmt_com生产 编辑本段主要分类 电路板系统分类为以下三种: 电路板 单面板 Single-Sided Boards 我们刚刚提到过,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以我们就称这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交*而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。 双面板 Double-Sided Boards 这种电路板的两面都有布线。不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以互相交错(可以绕到另一面),它更适合用在比单面板

更复杂的电路上。 多层板 【多层板】在较复杂的应用需求时,电路可以被布置成多层的结构并压合在一起,并在层间布建通孔电路连通各层电路。 内层线路 铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。基板压膜前通常需先用刷磨、微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处理,再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上。将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光,光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应(该区域的干膜在稍后的显影、蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂),而将底片上的线路影像移转到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保护胶膜后,先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除,再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除,形成线路。最后再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除。对于六层(含)以上的内层线路板以自动定位冲孔机冲出层间线路对位的铆合基准孔。 四层电路板 Multi-Layer Boards 为了增加可以布线的面积,多层板用上了更多单或双面的布线板。多层板使用数片双面板,并在每层板间放进一层绝缘层后黏牢(压合)。

PCB板层介绍

PCB板层介绍 TopLayer(顶层)画出来的线条是红色,就是一般双面板的上面一层,单面板就用不到这层。 BottomLayer(底层)画出来的线条是蓝色,就是单面板上面的线路这层。 MidLayer1(中间层1)这个是第一层中间层,好像有30层,一般设计人员用不到,你先不用管他,多面板时候用的。默认在99SE中不显示,也用不到。 Mechanical Layers(机械层)(紫红色)用于标记尺寸,板子说明,在PCB抄板加工的时候是忽略的,也就是板子做出来是看不出来的,简单点式注释的意思。 Top Overlay(顶层丝印层)(黄色)就是板子正面的字符,对应TopLayer(顶层)单面板就用到这层字符就可以了,Bottom Overlay(底层丝印层)(褐色)对应BottomLayer(底层)就是板子背面的字符,双面板时候用到以上两层字符。 KeepOutLayer(禁止布线层)(紫红色同机械层)简单说就是板子的边框,外型。 Multi layer(多层)(银色)所有布线层都包括,一般单双面的插件焊盘就在这层,花条线条就是所有层都画上了。 1.TopLayer(顶层)顶层布线层,用来画元件之间的电气连接线。 2.BottomLayer(底层)底层布线层,作用与顶层布线层。 3.MidLayer1(中间层1)作用是在制多层板时在此层也会绘制电气连接线,不过多层板成本比较高。 4.Mechanical Layers(机械层)可用来绘制PCB印制板的外形,及需挖孔部位,也可用来做注释PCB尺寸等,可用来绘制PCB印制板的外形,及需挖孔部位,注意PCB外形,挖空部位和PCB的注释尺寸不要用同一机械层,比如机械层1用来绘制PCB外形及挖空,机械层13用来注释尺寸等,分开后印制板厂家的技术人员会根据此层的东西自己分析是否需要将此层制作出来。 5.Top Overlay(顶层丝印层)(黄色)就是板子正面的字符,对应TopLayer(顶层)单面板就用到这层字符就可以了,Bottom Overlay(底层丝印层)(褐色)对应BottomLayer(底层)就是板子背面的字符,双面板时候用到以上两层字符。 6.KeepOutLayer(禁止布线层)作用是绘制禁止布线区域,如果印制板中没有绘制机械层的情况下,印制板厂家的人会以此层来做为PCB外形来处理。如过KEEPOUT LAYER层和机械层都有的情况下,默认是以机械层为PCB外形,但印制板厂家的技术人员会自己去区分,但是区分不出来的情况下他们会默认以机械层当外形层。 7.Multi layer(多层)(银色)所有布线层都包括,一般单双面的插件焊盘就在这层,花条线条就是所有层都画上了。 一、Signal Layers(信号层) Protel98、Protel99提供了16个信号层:Top(顶层)、Bottom(底层)和Mid1-Mid14(14个中间层)。 信号层就是用来完成印制电路板铜箔走线的布线层。在设计双面板时,一般只使用Top(顶层)和Bottom(底层)两层,当印制电路板层数超过4层时,就需要使用Mid(中间布线层)。 二、Internal Planes(内部电源/接地层) Protel98、Protel99提供了Plane1-Plane4(4个内部电源/接地层)。内部电源/接地层主要用于4层以上印制电路板作为电源和接地专用布线层,双面板不需要使用。

PCB板层介绍

哈尔滨汇丰电子科技有限公司PCB板层介绍 TopLayer(顶层)画出来的线条是红色,就是一般双面板的上面一层,单面板就用不到这层。 BottomLayer(底层)画出来的线条是蓝色,就是单面板上面的线路这层。 MidLayer1(中间层1)这个是第一层中间层,好像有30层,一般设计人员用不到,你先不用管他,多面板时候用的。默认在99SE中不显示,也用不到。 MechanicalLayers(机械层)(紫红色)用于标记尺寸,板子说明,在PCB抄板加工的时候是忽略的,也就是板子做出来是看不出来的,简单点式注释的意思。 TopOverlay(顶层丝印层)(黄色)就是板子正面的字符,对应TopLayer(顶层)单面板就用到这层字符就可以了,BottomOverlay(底层丝印层)(褐色)对应BottomLayer(底层)就是板子背面的字符,双面板时候用到以上两层字符。 KeepOutLayer(禁止布线层)(紫红色同机械层)简单说就是板子的边框,外型。 Multi layer(多层)(银色)所有布线层都包括,一般单双面的插件焊盘就在这层,花条线条就是所有层都画上了。 1.TopLayer(顶层)顶层布线层,用来画元件之间的电气连接线。 2.BottomLayer(底层)底层布线层,作用与顶层布线层。 3.MidLayer1(中间层1)作用是在制多层板时在此层也会绘制电气连接线,不过多层板成本比较高。 4.MechanicalLayers(机械层)可用来绘制PCB印制板的外形,及需挖孔部位,也可用来做注释PCB尺寸等,可用来绘制PCB印制板的外形,及需挖孔部位,注意PCB外形,挖空部位和PCB的注释尺寸不要用同一机械层,比如机械层1用来绘制PCB外形及挖空,机械层13用来注释尺寸等,分开后印制板厂家的技术人员会根据此层的东西自己分析是否需要将此层制作出来。 5.TopOverlay(顶层丝印层)(黄色)就是板子正面的字符,对应TopLayer(顶层)单面板就用到这层字符就可以了,BottomOverlay(底层丝印层)(褐色)对应BottomLayer(底层)就是板子背面的字符,双面板时候用到以上两层字符。 6.KeepOutLayer(禁止布线层)作用是绘制禁止布线区域,如果印制板中没有绘制机械层的情况下,印制板厂家的人会以此层来做为PCB外形来处理。如过KEEPOUTLAYER层和机械层都有的情况下,默认是以机械层为PCB外形,但印制板厂家的技术人员会自己去区分,但是区分不出来的情况下他们会默认以机械层当外形层。 7.Multilayer(多层)(银色)所有布线层都包括,一般单双面的插件焊盘就在这层,花条线条就是所有层都画上了。 一、Signal Layers(信号层) Protel98、Protel99提供了16个信号层:Top(顶层)、Bottom(底层)和Mid1-Mid14(1

PCB板材质介绍

PCB板材质及参数介绍 PCB电路板板材介绍:按品牌质量级别从底到高划分如下:94HB-94VO-22F-CEM-1-CEM-3-FR-4 详细参数及用途如下: 94HB:普通纸板,不防火(最低档的材料,模冲孔,不能做电源板) 94V0:阻燃纸板(模冲孔) 22F:单面半玻纤板(模冲孔) CEM-1:单面玻纤板(必须要电脑钻孔,不能模冲) CEM-3:双面半玻纤板(除双面纸板外属于双面板最低端的材料,简单的双面板可以用这种料,比FR-4会便宜5~10元/平米) FR-4: 双面玻纤板 阻燃特性的等级划分可以分为94VO-V-1 -V-2 -94HB 四种 半固化片:1080=0.0712mm,2116=0.1143mm,7628=0.1778mm FR4 CEM-3都是表示板材的,fr4是玻璃纤维板,cem3是复合基板 无卤素指的是不含有卤素(氟溴碘等元素)的基材,因为溴在燃烧时会产生有毒的气体,环保要求。 Tg是玻璃转化温度,即熔点。 电路板必须耐燃,在一定温度下不能燃烧,只能软化。这时的温度点就叫做玻璃态转化温度(Tg点),这个值关系到PCB板的尺寸耐久性。 什么是高Tg PCB线路板及使用高Tg PCB的优点 高Tg印制电路板当温度升高到某一阀值时基板就会由"玻璃态”转变为“橡胶态”,此时的温度称为该板的玻璃化温度(Tg)。也就是说,Tg是基材保持刚性的最高温度(℃)。也就是说普通PCB基板材料在高温下,不断产生软化、变形、熔融等现象,同时还表现在机械、电气特性的急剧下降,这样子就影响到产品的使用寿命了,一般Tg的板材为130℃以上,高Tg一般大于170℃,中等Tg约大于150℃;通常Tg≥170℃的PCB印制板,称作高Tg印制板;基板的Tg 提高了,印制板的耐热性、耐潮湿性、耐化学性、耐稳定性等特征都会提高和改善。TG值越高,板材的耐温度性能越好,尤其在无铅制程中,高Tg应用比较多;高Tg指的是高耐热性。随着电子工业的飞跃发展,特别是以计算机为代表的电子产品,向着高功能化、高多层化发展,需要PCB基板材料的更高的耐热性作为前提。以SMT、CMT为代表的高密度安装技术的出现和发展,使PCB在小孔径、精细线路化、薄型化方面,越来越离不开基板高耐热性的支持。 所以一般的FR-4与高Tg的区别:同在高温下,特别是在吸湿后受热下,其材料的机械强度、尺寸稳定性、粘接性、吸水性、热分解性、热膨胀性等各种情况存在差异,高Tg产品明显要好于普通的PCB基板材料。 PCB板材知识及标准目前我国大量使用的敷铜板有以下几种类型,其特性如下:敷铜板种类,敷铜板知识,覆铜箔板的分类方法有多种。一般按板的增强材料不同,可划分为:纸基、玻璃纤维布基、复合基(CEM系列)、积层多层板基和特殊材料基(陶瓷、金属芯基等)五大类。若按板所采用的树脂胶黏剂不同进行分类,常见的纸基CCI。有:酚醛树脂(XPc、XxxPC、FR-1、FR一2等)、环氧树脂(FE一3)、聚酯树脂等各种类型。常见的玻璃纤维布基CCL有环氧树脂(FR一4、FR-5),它是目前最广泛使用的玻璃纤维布基类型。另外还有其他特殊性树脂(以玻璃纤维布、聚基酰胺纤维、无纺布等为增加材料):双马来酰亚胺改性三嗪树脂

《通力电路板介绍》

程 描 述

目录 第1章LCE电子板介绍............................................. - 4 - 1.控制柜...................................................... - 4 - 2.轿顶接线盒.................................................. - 4 - 3.轿厢 COP.................................................... - 4 - 4.井道网络.................................................... - 4 -第2章LCE接线检查............................................... - 4 -第3章LCE 接地线、屏蔽线检查.................................... - 5 - 1.控制柜...................................................... - 5 - 2.井道网络电源 Q5接地线....................................... - 5 - 3.厅门锁接地线................................................ - 5 - 4.机房至轿厢网络接地线........................................ - 6 - 5.机房至轿厢LCECCB板220V电源接地线.......................... - 6 - 6.LCECPU至驱动器屏蔽线接地.................................... - 6 - 7.轿顶........................................................ - 6 -

PCB基板及基本介绍

基板和FR4的介绍 字体大小:大| 中| 小2008-04-25 10:15 - 阅读:228 - 评论:0 什么是基板 什么是基板,基板就是制造P CB的基本材料,我们一般时说什么是基板的情况下,指的基板就是覆铜箔层压板,本文介绍什么是基板,基板的发展历史,以及基板的分类方法以及执行标准。 一、什么是基板 现今,印制电路板已成为绝大多数电子产品不可缺少的主要组件。单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板(Copper-(2lad I。aminates,CCI。)上,有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工,得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造,也是以内芯薄型覆铜箔板为底基,将导电图形层与半固化片(P regpr’eg)交替地经一次性层压黏合在一起,形成3层以上导电图形层间互连。因此可以看出,作为印制板制造中的基板材料,无论是覆铜箔板还是半固化片在印制板中都起着十分重要的作用。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等,在很大程度上取决于基板材料。 二、基板的发展历史 基板材料技术与生产,已历经半世纪的发展,全世界年产量已达2.9亿平方米,这一发展时刻被电子整机产品、半导体制造技术、电子安装技术、印制电路板技术的革新发展所驱动。 自1943年用酚醛树脂基材制作的覆铜箔板开始进入实用化以来,基板材料的发展非常迅速。1959年,美国得克萨斯仪器公司制作出第一块集成电路,对印制板提出了更高的高密度组装要求,进而促进了多层板的产生。1961年,美国Hazeltine Corpot ation公司开发成功用金属化通孔工艺法的多层板技术。1977年,BT树脂实现了工业化生产,给世界多层板发展又提供了一种高低Tg的新型基板材料。

PCB板层介绍

PCB板层介绍

PCB板层介绍 一、什么是单面板? 单面板就是在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以我们就称这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子;单面板的布线图以网路印刷(Screen Printing)为主,亦即在铜表面印上阻剂,经蚀刻后再以防焊阻印上记号,最后再以冲孔加工方式完成零件导孔及外形。此外,部份少量多样生产的产品,则采用感光阻剂形成图样的照相法。 二、什么是双面板? 什么是双面板,怎么看一块板是双面板及双面板的定义,这些疑问相信对一些刚从事电路板行业的新手朋友来说是很模糊的,常常听说有单面板,双面板,多层板,铝基板,阻抗板,FPC软板等,却又不能区别开来,有时与客户谈起来也不够自信,不能确认说法是否正确,今天我们就带领这些新手朋友们学习一下怎么确认双面板!严格意义上来说双面板是电路板中很重要的一种PCB板,他的用途是很大的,看一板PCB板是不是双面板也很简单,相信朋友们对单面板的认识是完全可以把握的了,双面板就是单面板的延伸,意思是单面板的线路不够用从而转到反面的,双面板还有重要的特征就是有导通孔。简单点说就是双面走线,正反两面都有线路!一句慨括就是:双面走线的板就是双面板!有的朋友就要问了比如一块板双面走线,但是只有一面有电子零件,这样的板到底是双面板还是单面板呢?答案是明显的,这样的板就是双面板,只是在双面板的板材上装上了零件而已!

三、什么是多层板? 怎么看一块板是不是多层板,多层板有那些特点,什么是多层板,多层板的用处是那些?今天我们来解答朋友们心中对多层板模糊的概念,认识多层板的特征,从而清晰地辩别多层板!多层板顾名思议就是两层以上的板,上面也给大家说过了什么是双面板,那么多层板也就是超过两层,比如说四层,六层,八层等等,大家一定要记得多层板是没有奇数的,全都是2的倍数,这些是基本常识,大家在以后的生活不要搞笑话!既然多层板是双面板的倍数,那么他应该也有双面板的特点:大于二层板的导电走线图,层与层之间有绝缘材料隔开,且层之间的导电走线图必须按电路要求相连经过钻压、黏台而成的印制板叫做多层电路板,多层电路板的优点有因为导电线是多层钻压的因些密度高,不用展开,体积就会比较小,重量也相对来说轻一点,因为密度高,减少了元器件的空间距离因此不是那么容易坏也就是说稳定性比较可靠,层数较多从而加大了设计的灵活性,从而起到阻抗一定的电路形成高速传输的目的,正因为有这些优点,相对也有一些不足比如说造价高,生产时间长,检测难等等,不过这些不足对多层板的用途一点也不影响,多层印制电路是电子技术向高速度、多功能、大容量、小体积方向发展的必然产物。随着电子技术的不断发展,尤其是大规模和超大规模集成电路的广泛深入应用,多层印制电路正迅速向高密度、高精度、高层数化方向发展提出现了微细线条、小孔径贯穿、盲孔埋孔、高板厚孔径比等技术以满足市场的需要。由于计算机和航空航天工业对高速电路的需要.要求进一步提高封装密度,加上分离元件尺寸的缩小和微电子学的迅速发展,电子设备正向体积缩小,质量减轻的方向发展;单、双面印制板由于可用空间的限制,已不可能实现装配密度的更进一步的提高。因此,就有必要考虑使用比双面板层数更多的印制电路。

电路板常用材料及参数介绍

电路板常用材料及参数介绍 PCB电路板板材介绍:按品牌质量级别从底到高划分如下:94HB-94VO-22F -CEM-1-CEM-3-FR-4 详细参数及用途如下: 94HB:普通纸板,不防火(最低档的材料,模冲孔,不能做电源板) 94V0:阻燃纸板(模冲孔) 22F:单面半玻纤板(模冲孔) CEM-1:单面玻纤板(必须要电脑钻孔,不能模冲) CEM-3:双面半玻纤板(除双面纸板外属于双面板最低端的材料,简单的双面板 可以用这种料,比FR-4会便宜5~10元/平米) FR-4: 双面玻纤板 阻燃特性的等级划分可以分为94VO-V-1 -V-2 -94HB 四种 半固化片:1080=0.0712mm,2116=0.1143mm,7628=0.1778mm FR4 CEM-3都是表示板材的,fr4是玻璃纤维板,cem3是复合基板 无卤素指的是不含有卤素(氟溴碘等元素)的基材,因为溴在燃烧时会产生有毒的气体,环保要求。 Tg是玻璃转化温度,即熔点。 电路板必须耐燃,在一定温度下不能燃烧,只能软化。这时的温度点就叫做玻璃态转化温度(Tg点),这个值关系到PCB板的尺寸耐久性。 什么是高Tg PCB线路板及使用高Tg PCB的优点 高Tg印制电路板当温度升高到某一阀值时基板就会由"玻璃态”转变为“橡胶态”,此时的温度称为该板的玻璃化温度(Tg)。也就是说,Tg是基材保持刚性的最高 温度(℃)。也就是说普通PCB基板材料在高温下,不断产生软化、变形、熔融等现象,同时还表现在机械、电气特性的急剧下降,这样子就影响到产品的使用寿命了,一般Tg的板材为130℃以上,高Tg一般大于170℃,中等Tg约大于150℃;通常Tg≥170℃的PCB印制板,称作高Tg印制板;基板的Tg提高了,印制板的耐热性、耐潮湿性、耐化学性、耐稳定性等特征都会提高和改善。TG值越高, 板材的耐温度性能越好,尤其在无铅制程中,高Tg应用比较多;高Tg指的是高耐热性。随着电子工业的飞跃发展,特别是以计算机为代表的电子产品,向着高功能化、高多层化发展,需要PCB基板材料的更高的耐热性作为前提。以SMT、CMT为代表的高密度安装技术的出现和发展,使PCB在小孔径、精细线路化、薄型化方面,越来越离不开基板高耐热性的支持。 所以一般的FR-4与高Tg的区别:同在高温下,特别是在吸湿后受热下,其材料的机械强度、尺寸稳定性、粘接性、吸水性、热分解性、热膨胀性等各种情况存在差异,高Tg产品明显要好于普通的PCB基板材料。 PCB板材知识及标准目前我国大量使用的敷铜板有以下几种类型,其特性如下: 敷铜板种类,敷铜板知识,覆铜箔板的分类方法有多种。一般按板的增强材料不同,可划分为:纸基、玻璃纤维布基、复合基(CEM系列)、积层多层板基和特殊材料基(陶瓷、金属芯基等)五大类。若按板所采用的树脂胶黏剂不同进行分类,常见的纸基CCI。有:酚醛树脂(XPc、XxxPC、FR-1、FR一2等)、环氧树脂(FE 一3)、聚酯树脂等各种类型。常见的玻璃纤维布基CCL有环氧树脂(FR一4、FR

PCB电路板板材介绍

PCB电路板板材介绍: 按档次级别从底到高划分如下: 94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4 详细介绍如下: 94HB:普通纸板,不防火(最低档的材料,模冲孔,不能做电源板) 94V0:阻燃纸板(模冲孔) 22F:单面半玻纤板(模冲孔) CEM-1:单面玻纤板(必须要电脑钻孔,不能模冲) CEM-3:双面半玻纤板(除双面纸板外属于双面板最低端的材料,简单的双面板可以用这种料,比FR-4会便宜5~10元/平米) FR-4: 双面玻纤板 最佳答案 一.c阻燃特性的等级划分可以分为94V—0 /V-1 /V-2 ,94-HB 四种 二.半固化片:1080=0.0712mm,2116=0.1143mm,7628=0.1778mm 三.FR4 CEM-3都是表示板材的,fr4是玻璃纤维板,cem3是复合基板 四.无卤素指的是不含有卤素(氟溴碘等元素)的基材,因为溴在燃烧时会产生有毒的气体,环保要求。 六.Tg是玻璃转化温度,即熔点。 电路板必须耐燃,在一定温度下不能燃烧,只能软化。这时的温度点就叫做玻璃态转化温度(Tg点),这个值关系到PCB板的尺寸安定性。 什么是高Tg PCB线路板及使用高Tg PCB的优点 ________________________________________ 高Tg印制板当温度升高到某一区域时,基板将由"玻璃态”转变为“橡胶态”,此时的温度称为该板的玻璃化温度(Tg)。也就是说,Tg是基材保持刚性的最高温度(℃)。也就是说普通PCB基板材料在高温下,不但产生软化、变形、熔融等现象,同时还表现在机械、电气特性的急剧下降(我想大家不想看见自己的产品出现这种情况)。 一般Tg的板材为130度以上,高Tg一般大于170度,中等Tg约大于150度。 通常Tg≥170℃的PCB印制板,称作高Tg印制板。 基板的Tg提高了,印制板的耐热性、耐潮湿性、耐化学性、耐稳定性等特征都会提高和改善。TG值越高,板材的耐温度性能越好,尤其在无铅制程中,高Tg应用比较多。 高Tg指的是高耐热性。随着电子工业的飞跃发展,特别是以计算机为代表的电子产品,向着高功能化、高多层化发展,需要PCB基板材料的更高的耐热性作为重要的保证。以SMT、CMT为代表的高密度安装技术的出现和发展,使PCB在小孔径、精细线路化、薄型化方面,越来越离不开基板高耐热性的支持。 所以一般的FR-4与高Tg的FR-4的区别:是在热态下,特别是在吸湿后受热下,其材料的机械强度、尺寸稳定性、粘接性、吸水性、热分解性、热膨胀性等各种情况存在差异,高Tg产品明显要好于普通的PCB基板材料。 近年来,要求制作高Tg印制板的客户逐年增多。 PCB板材知识及标准(2007/05/06 17:15) 目前我国大量使用的敷铜板有以下几种类型,其特性见下表:敷铜板种类,敷铜板知识 覆铜箔板的分类方法有多种。一般按板的增强材料不同,可划分为:纸基、玻璃纤维布基、复合基(CEM系列)、积层多层板基和特殊材料基(陶瓷、金属芯基等)五大类。若按板所采用的树脂胶黏剂不同进行分类,常见的纸基CCI。有:酚醛树脂(XPc、XxxPC、FR-1、FR 一2等)、环氧树脂(FE一3)、聚酯树脂等各种类型。常见的玻璃纤维布基CCL有环氧树脂

电路板的简单介绍

电路板的简单介绍 电路板的名称有:线路板,PCB板,铝基板,高频板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。 分类 线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类。 首先是单面板,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以就称这种PCB 叫作单面线路板。单面板通常制作简单,造价低,但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。 双面板是单面板的延伸,当单层布线不能满足电子产品的需要时,就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线,并且可以通过过孔来导通两层之间的线路,使之形成所需要的网络连接。 多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成,且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。 电磁兼容性是指电子设备在各种电磁环境中仍能够协调、有效地进行工作的能力。目的是使电子设备既能抑制各种外来的干扰,使电子设备在特定的电磁环境中能够正常工作,同时又能减少电子设备本

身对其它电子设备的电磁干扰。 1、选择合理的导线宽度由于瞬变电流在PCB电路板印制线条上所产生的冲击干扰主要是由印制导线的电感成分造成的,因此应尽量减小印制导线的电感量。 2、采用正确的布线策略采用平等走线可以减少导线电感,但导线之间的互感和分布电容增加,如果布局允许,最好采用井字形网状布线结构,具体做法是印制板的一面横向布线,另一面纵向布线,然后在交叉孔处用金属化孔相连。 3、为了抑制PCB电路板导线之间的串扰,在设计布线时应尽量避免长距离的平等走线,尽可能拉开线与线之间的距离,信号线与地线及电源线尽可能不交叉。在一些对干扰十分敏感的信号线之间设置一根接地的印制线,可以有效地抑制串扰。

PCB电路板详细介绍

PCB电路板详细介绍 PCB有单面板,双面板与多层板。 单面板一面有器件为器件面(component side),一面为布线面(solder side)。双面板比单面板复杂,双面均有布线,布线相互交错并以导孔(via)连接两面。多层板由多个单或双面板粘合而成,层数通常为偶数,一般为4-8层。由于via一定打穿整个板子,会浪费一些空间,在多层板上会用到埋孔(buried vias)和盲孔(blind vias),只穿透其中几层,可以避免空间的浪费。 多层板中有信号层,电源层与地线层之分。如果需要不同电源供电,会有两个或以上电源层。 通常板子上还有一些插座如ZIP,SLOT等,用来方便升级与扩充之用。看到的绿色与棕色为防焊漆(solder mask)的颜色。文字标识为网版印刷层(silk screen 或legend)。 对器件的焊接通常有插入式(Through Hole Technology THI)与表面焊接式(SurfaceMounted technology SMT)。THI会插入在层上,焊脚在另一面焊接,通常需要耐压时采用。SMT 成本低,焊接密度高,有时能双层焊接等。 PCB设计时,会考虑系统规格,功能区块的划分,PCB的分割,封装方法以及PCB尺寸,布线品质与速度等方面。具体制作时,会首先绘制电路图进行模拟运行,然后摆放器件进行高速测试,最后导出布线。 布线将一定的规格进行,最常用的是Gerber file规格,其中包括各种信号,电源及地线平面图,防焊层与网版印刷层的平面图,以及钻孔取放与指定档案。设计还常用考虑到电磁相容性,如EMC(电磁相容)对EMI(电磁干扰),EMF(电场干扰),RFI(射频干扰)等规定了最大限制。考虑电流损耗,高压,延迟等问题。 PCB的制作由玻璃环氧树脂或类似材质的基板开始,采用负片转印技术(subtractivetransfer)与追加转印技术(addiTIve pattern transfer)制作。通常流程为:表面清洗- - 光阻涂覆- - 加光罩曝光- - 去除光阻其中光阻有正光阻与负光阻,涂覆有干式滚涂与湿式喷涂。蚀刻用化学溶剂进行脱膜处理(stripping)。埋孔和盲孔要在粘合前进

PCB板简介

PCB板簡介 PCB基礎知識 一、PCB定義: PCB(PRINTING CIRCUIT BOARD)是指在覆鯛板上經過印刷、蝕刻、衝裁等加工手段生產出客戶所要電圖形的板。 二、PCB的基礎材料:覆銅板 三、覆銅板的生產流程 原材料(由石碳酸、聚甲醛及桐油等有機化合物)→混合成樹脂(在化學反應器里不同類別的積層板,可使用不同的樹脂)→浸膠處理(由加固物料滲透合成樹脂形成薄片,此過程中含成樹脂由加固物料穿過樹脂注入機吸收,經過初步化學反應而聚合,同時加固物料之構造與吸收能力各異,注意溫度、時間、氣流等因素影響)→裁切及重疊配箔(按預定尺寸大小,厚度、吸銅箔厚度要求配箔疊成不同薄片)→加熱及加壓處理(疊起的薄片經過熱力及壓力壓緊,使合成樹脂進一步發生縮聚反應,使其它如空氣、蒸氣及其他剩余化學物料從薄片中排除或蒸發)→裁切→磨邊→包裝 四、覆銅板分類 1.按防火性分為防火性(94V0) 如KL09 不防火性 紙板 2.按材質分為

2.3 CEM-3 如萬年富CP-100 全玻璃纖維FR-4 如永照KL09、AD7216 五、常見的覆銅板構成、特性及辨別 六、覆銅板防火等級鑑別: 1.一般廠商以紅色字符表示,如KB与2D廠家字符。(除長春 環保型外) 2.字符一般為黑色或藍色為不防火

七、PCB制作流程: 1.工程制作: 根據客戶提供相關資料(樣品或圖片)通過電腦進行菲林制作→網板正反兩面圖形 2.生產制造流程: 原材料(覆銅板,檢查銅箔外觀、尺寸,拿取時須戴手套,防止表面受污染)→裁料(根據客戶要求大小、尺寸按其規格)→前處理(田酸性磨刷表面自然氧化層或灰塵)→線路印刷(檢查銅箔表面是否潔凈,以免引起耐蝕油墨排斥。經過溫膜印刷、爆光顯影,同時注意PCB方向性,一般縱向比橫向優越,即與廠商字符方向一致。假如選錯,可能造成加工時或之后屈曲,尺寸收縮,機械強度發生部題,此工序都是自動線→蝕刻(一般采用鹼性蝕銅鹼性,蝕刻后尺快用水將蝕刻液完全洗去,以防止電氣性能和銅箔接觸力惡化,以及基材變色)→鋁定孔(根據菲林制作時的定位孔,以便於后續中衝床印刷作業)→光板磨刷(以利於銅箔面、板面光潔,便於后續作業)→文字面印刷(碳墨印刷、印刷背面字符)→中處理(洗凈及保持線路部分潔凈防止后續耐焊油墨隆起或剝落)→防焊面印刷(即上綠油,起到隔阻、保護電路板活性)→衝床加工(即衝零件孔,此環節特別注意距離與溫度。溫度偏高孔密集地方容易隆起引起銅箔分離,如果太低,則易出現裂痕,銅箔剝落現象,成型孔用PIN針測試,衝完孔還需進行一次套孔,防止未衝到以及堵孔現象)→過V-cut(方便連片分開)→電測(線路通斷測試)→後處理(即再次清理板面灰塵,上助焊劑或保護銅劑,以利於保護銅

PCB板材质介绍

PCB各种基板材介绍 发表时间:2009-10-21 各种基板材介绍,分为:94HB,防火板(94VO,FR-1,FR-2),半玻纤(22F,CEM-1 ,CEM-3),全玻纤(FR-4)。FR-1特点:1.无卤板材,有利於环境保护 2.高耐漏电起痕指数(600伏以上,需提出特殊要求) 3.适合之冲孔温度爲40~70℃ 4.弓曲率、扭曲率小且稳定 FR-2特点:耐漏电痕迹性优越(600V以上) 5.成本低而使用范围广 6.优异的耐湿、热性 7.适合之冲孔温度爲40~70℃ 8.弓曲率、扭曲率小且稳定 9.尺寸稳定性优越 CEM-3特点:优异机械加工性,可冲孔加工性 1.电性能与FR-4 相当,加工工艺与FR-4 相同,钻嘴磨损率比FR-4 小 2.多等级的耐漏电痕迹性(CTI 175V、CTI300V、CTI 600V) 3.符合IPC-4101A 的规范要求 FR-4特点:无卤素,溴及氯元素含量小於0.09% Halogen-free, Br/Cl content below 0.09% 1.不含锑及红磷,燃烧时不残留有毒成分 Antimony and red phosphor free, Absence of highly toxic dioxins in burning exhaust gas 2.板料与KB-6160相比更坚硬 Harder than KB-6160 以下是产品型号:纸覆铜面板 KB-3152 FR-1 是针对环境保护而开发的环保型不含卤素、不含锑的纸基酚醛树脂铜积层板,可以避免因燃烧板材含有卤素和锑时所产生的有毒物质及气体。具有高漏电指数(600伏以上),并且适用于低温冲孔作业。 KB-3151S FR-1 是针对使用高密度自动插件,晶片零件表面粘着技术等精密线路板之需求而开发的纸

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