2. 锅炉钢结构安装
2.1 编制依据
(1) 施工图纸(图号)及锅炉钢结构安装说明书。
(2) DL/T5047—9《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》。
(3) 《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》。
(4) 《施工组织总设计》。
(5) 《锅炉专业施工组织设计》。
2.2 开工应具备的条件和要求
(1) 图纸准备：开工前合理的时间内，业主提供已确认的供施工用图纸，包括平面图、立面图、杆件详图等，以满足施工需要；
(2) 设备准备：开工前，根据图纸检查设备到货状况，发现问题及时汇报，及时处理；
(3) 人员准备：所有施工人员上岗前，均接受安全技术培训，持证上岗；施工前均应了解、熟悉图纸，进行安全技术交底；
(4) 劳动力组织：由技术人员、安装工(兼火焊工)、起重工、架工、电焊工、操作工等组成。在安装时，人员一般分为找料运输组、地面组合组、高空安装组、找正组及平台、梯子安装组。
(5) 钢架基础验收及移交完；
(6) 钢架基础中心线划线验收完；
(7)垫铁配件验收完。
(8) 第1层钢架立柱“1m”标高线标完。
2.3主要工程量
主要工程量见表2-2-1。
以某600MW机组锅炉钢结构为例：锅炉架共分为4个安装层，总重量3635t主要构件间均采用摩擦型大6角高强螺栓连接。
表2-2-1 主要工程量
钢架层数构件数量（件）总重量（t）
第一层236 806
第二层264 975
第三层319 672
第四层272 1029
大屋顶293 106
2.4 施工用主要器具与机械
(1) 专用设施制作：根据横梁的规格形式制作横梁、垂撑安装用挂架。为方便安装，加工一批冲头、定位销，制作短爬梯。
(2) 工器具准备：所有工器具均应合格，量具经过检验且在校验期内；起重索具经过检验合格且有标记。规格及数量见表2-2-2。
表2-2-2 规格及数量
序号名称规格型号数量备注
1 经纬仪2台校验且合格
2 水平仪1台校验且合格
3 大卷尺50m 2把校验且合格
4 大卷尺30m 2把校验且合格
5 钢板尺2m 2根
6 钢板尺1m 2根
7 线锤0.5kg 6个
8 大榔头8P 4把
9 小榔头2P 16把
10 钢丝绳13～36mm 若干
11 橇棒、椎拔撑若干
12 葫芦2～10t 若干
13 单头梅花扳手若干
14 扳手18" 若干
15 力矩扳手2把校验且合格
16 紧固扳手15台电动、气动
17 冲头、定位销若干
18 轴力仪一台
19 对讲机12部
(3) 主要吊装机械(以某电厂600MW机组锅炉为例)。
1) DBQ4000塔吊：69m主杆+30m副杆工况布置在炉膛内，行走中心在锅炉中心线北2.3m，主要吊装第2层以上钢架及大板梁(第1层钢架吊完后进入)。
2) CC1000履带吊：66m主杆工况，主吊第1层钢架。(R＝20m，Q＝34t)。
3) KH180履带吊：34m主杆工况，负责钢架运输及吊装，作为辅助吊装机械。(R＝10m，Q＝11.2t)。
4) 60t龙门吊2台：作为钢架运输装车。
5) 30t拖车1辆：作为钢架运输用。
6) 20t拖车1辆：作为钢架运输用。
7) 钢丝绳：φ52mm×30m 2对，φ36.5mm×6m 2对，φ36.5mm×20m 2对，φ21.5mm×16m 2对，φ17.5mm×16m 4对。
8) 卡环：20t 6个，16t 10个，10t 20个，5t 20个，30t 20个。
见图2-2-1《锅炉吊装机具布置图》。
图2-2-1 锅炉吊装机具布置图
2.5 施工工序及方法
2.5.1施工方案(以某电厂锅炉为例)
(1) 吊装顺序：按从前向后、从右向左的顺序吊装。
(2) 本炉钢架采用炉膛至炉后大开口的方式进行吊装。首先由CC1000履带吊布置在位置Ⅰ，吊装(2.7)-(3.7) E-H区第1层钢架，后CC1000履带吊移至位置Ⅱ，吊装(6.4)-(7.4) E-H区E⑤柱第1层钢架，第一层钢架吊装完后CC1000退出，移至炉右东西方向行走，行走中心距(2.7) 轴线10m，工况变为60m主杆＋30m副杆。炉膛区布置DBQ4000塔吊，工况变为69m主杆＋30m副杆。由CC1000配合吊装第2～4层钢架及大板梁。大板梁最重件重125T，由DBQ4000塔吊立起时应设溜绳，以防DBQ4000超载，吊完大板梁后DBQ4000塔吊退出炉膛区，布置在炉后，南北方向行走，行走中心线距(H)轴线13.5m，工况变为69m主杆+42m副杆。
(3) 钢架吊装时应先形成一个框架，然后向外延伸。第1层钢架主柱就位时应缓慢，以防碰坏地脚螺栓螺纹，就位后四面拉设板线( 17.5mm钢丝绳)并用倒链调整垂直度。第1层钢架吊完后整体验收完后再吊装第2层钢架，以次类推。
(4) 在钢架吊装的同时应同步安装梯栏平台，以利于安装。
(5) 部分钢架横梁及斜撑可考虑采用5t卷扬机吊装。
(6) 钢架吊装完毕后应及时进行钢架的整体验收，以便为汽包吊装及受热面吊装做准备。
2.5.2 施工工序和方法
(1) 柱底板及第1节立柱安装。复查地脚螺栓的标高、各开档尺寸。
割除高出混凝土的地脚螺栓支撑框架，用垫铁或螺母调整标高。
用立柱专用起吊吊盘起吊立柱，立柱就位后，用吊线锤、拉开档尺寸的方法找正柱底
板、立柱的中心，最后紧固大螺母，依次安装其他立柱。
立柱起吊前，在立柱上牢固绑扎软爬梯、缆风绳。
(2) 横梁、垂撑安装。在相邻的几根立柱就位后，即可安装横梁、垂撑。
横梁、垂撑可单件吊装，也可组合吊装，组合时，将一根横梁和其下方的两根垂撑在地面组合，在横
梁的两端各挂一只葫芦与下方的垂撑连接，以便在高空微调垂撑的位置，并有利于垂撑的就位，组件起吊时，在其下端用履带吊辅助起立或直接起立，到位后，依次安装横梁、垂撑。
在横梁起吊到适当高度时，在横梁上安放挂架、绑扎脚手板，作为横梁、垂撑连接就位用的平台。 横梁垂撑组件起吊时，在组件上栓放溜绳，以便在高空控制组件的方向。
(3) 找正。在一层各轴线上的立柱、横梁、垂撑及部分主要横梁(主体炉架)就位后，即可进行一层钢结构的找正工作。
找正时，首先测量立柱间开档尺寸，可采取加垫片的方法予以校正；然后测量立柱垂直度、对角线，采用拉缆风、葫芦对拉等方法予以校正；再初紧高强螺栓，松去缆风、葫芦等临时设施，测量并记录各尺寸、偏差值，申请验收；合格后，终紧高强螺栓，同时，可吊装上一层的钢结构，终紧后，检查高强螺栓的力矩值是否符合要求。
第1层钢结构安装找正后，根据全厂坐标控制网测量、标记1m 线标高，作为锅炉基础沉降的观测点，并在顶板梁安装后、水压试验上水前、后进行观测、记录。
第1层钢结构安装找正完后，锅炉基础应进行二次灌浆，灌浆前检查垫铁、地脚螺栓及基础钢筋等工作已完毕，并将底座表面的油污、焊渣和杂物清除干净。
(4) 高强螺栓穿装、紧固。锅炉钢架安装现场设立高强螺栓二级仓库，仓库形式采用板房或活动铁工具房、集装箱，严格地进行高强螺栓的领用管理，以防止高强螺栓使用过程中出现混乱、丢失、锈蚀等现象。
对于摩擦型高强螺栓，采用喷沙工艺清理结合面，在安装过程中严防异物进入。 在地面组合时，根据图纸、《钢结构组织设计图集》配置螺栓，部分在地面穿装，部分随杆件吊装，高空穿装，并用扳手紧固高强螺栓。
高强螺栓穿装时，螺栓应自由穿入孔中，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致，并便于紧固操作。
大6角高强螺栓的紧固分为初拧和终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为终拧力矩的50％或按照设备技术文件的规定，复拧力矩等于初拧扭矩；终拧扳手选用定扭矩型，并定期校正其扭矩值。
高强螺栓终拧扭矩计算公式
c c c T K P
d P P P
=??=+?
式中 c T ——终拧扭矩，Nm ；
P ?——预拉力损失值10％P c ； d ——高强螺栓直径，mm ； K ——扭矩系数0.11～0.15。
高强螺栓的拧紧应按一定的顺序，宜由螺栓群中央向外拧紧。 高强螺栓扭矩检查，对欠拧或漏拧者及时补拧，超拧者予以更换。 (5) 上层钢结构安装。重复以上步骤，依次安装2～4层的钢结构。
为确保施工的安全，在炉膛内拉设2～3层满炉膛活动式安全网，沿主要横梁拉设安全绳，隔6～10m 敷设安全网隔离层。
(6) 顶板梁安装。在最后一层钢结构安装、找正、验收后，即进行顶板梁层的安装。 考虑运输方式等因素，编制大板梁吊装方案。
顶板梁吊装顺序一般为：自炉前至炉后或相反，依次吊装；如考虑中间大板梁起吊空间，可最后吊装。每根大板梁就位后，以相邻两根为一个单元，及时连接中间的次梁及其他横梁，以形成稳定的框架结构，除缓装件外的顶板梁安装完，进行顶板结构的整体找正，初紧高强螺栓，验收，终紧高强螺栓。
顶板梁层吊装时，受热面吊挂吊杆随其一同吊装。
(7) 标记。顶板结构安装完，在大板梁上平面标记两端及中间五个点，第一次测量并记录其相对标高，作为大板梁挠度的原始值，并在受热面吊装完、水压试验上水前、后测量、记录，以分析大板梁的挠度变化。
顶板结构安装完，自1m 线测量、标记立柱的各层的标高，并划出立柱的纵横中心线，作为压力部件及其他设备找正的标准、依据。
(8) 平台梯子安装。平台安装：平台杆件随主体钢架同步成捆吊装，然后采用卷扬机、葫芦及人力等方法进行安装，螺栓紧固后，安装铺设格栅，格栅采用点焊或专用固定夹进行固定，并立即安装栏杆，以迅速形成安全通道。
梯子安装：梯子随主体钢架同步安装，在同层钢结构安装验收完，即达到供使用的条件，以方便施工。
(9) 钢屋顶、汽包小室及封闭安装。在压力部件吊装完，水压试验前后，安装钢屋顶、汽包小室及封闭等结构。
钢屋顶视结构形式选择采用大面积组合或散装。
侧面封闭采用升降吊篮作为平台安装。
2.6 质量检验与控制点
主要质量检验范围见表2-2-3。
表2-2-3 主要质量检验范围和控制点
序号检验控制点
检验范围
施工单位监理质监站(锅检)
1 锅炉基础划线及柱底板安装H H H
2 锅炉整体复查找正H H H 2.1 钢架第1层整体找正
2.2 钢架第2层整体找正
2.3 钢架第3层整体找正
2.4 钢架第4层整体找正
2.5 顶板梁整体找正
3 高强螺栓紧固转矩W
4 二次灌浆W
2.7 检查验收与质量标准
检查验收与质量标准见表2-2-4。
表2-2-4质量验收标准
项目
要求标准
合格优良
钢架安装找正
立柱标尚偏差±3mm±2mm 柱距偏差≤10mm且≤1‰柱距≤7mm且≤0.7‰柱距对角线偏差≤15mm且≤1.5‰对角线≤10mm且≤1‰对角线横粱标高偏差±5mm ±3mm
大板梁安装
板梁与柱顶中心线偏差≤3mm ≤2mm 梁标高偏差±5mm ±3mm
梁水平度偏差≤5mm ≤3mm
梁间距偏差±5mm ±3mm
梁重直度偏差≤5mm ≤3mm
梁腹板垂直度偏差≤5mm ≤3mm
项目
要求标准
合格优良
对角线偏差≤10mm ≤7mm
2.8 环境保护
(1) 施工中应节约用水、用电，严禁浪费水、电、氧气及乙炔。
(2) 施工中产生的废料，如没有用处，放入垃圾场；如还可利用，回收使用。
(3) 施工中请节约用料，尽量白天施工，减少噪音。
(4) 加强消防安全管理，严禁火灾。
(5) 化工物品，如油漆等单独存放，并符合有关规定，产生的废物垃圾应及时单独回收处理。
萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉钢架安装施工方案 批准： 审核： 编制： 山西省工业设备安装有限公司 萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程项目部 2016年8月24日
目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.施工前准备 (1) 4.钢架安装主要施工方法 (3) 5.质量保证措施 (14) 6.安全文明施工保证措施 (14)
1.工程概况 1.1萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程，新建两台350 t/d（焚烧炉）+1台12MW （汽轮发电机），焚烧炉采用往复式机械炉排炉。 余热锅炉采用卧式锅炉，悬吊结构，额定蒸发量33.67t/h,蒸汽温度400℃。锅炉钢架自炉前至炉后有八排钢柱，分别为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8，每根柱分左、右件，组成一个整体框架结构。炉膛宽度为6990mm（左、右立柱中心距）；从炉前到炉后总长度为37580mm.其中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱脚生根在锅炉零米+250mm处，Z6、Z7、Z8生根在渣坑14米平台上+14250mm处，焚烧炉与余热炉共用一副钢架，余热锅炉与焚烧炉立柱Z2、Z3、Z4在标高21110mm处焊接对接，下部截面尺寸为HN700×300，上部截面尺寸为HM588×300。立柱材质为Q345B。 1.2锅炉钢结构由主柱、主梁、垂直支撑、水平支撑、顶板组成。柱和梁、垂直支撑、水平支撑组成一立体架，承受顶板传来的载荷。Z2、Z3、Z4分四节，分别在标高10000mm ﹑21110mm、28000 mm处焊接对接,后部柱Z6、Z7、Z8分三节，在标高21000mm、28000 mm处焊接对接，柱顶标高为36610mm。 1.3本锅炉钢架单台金属总重量约319吨，柱间设有多层横梁相连，以增加整个构架的抗震性能，钢柱上面设有顶板，整个炉室、过热器及刚性梁等的荷载均通过吊杆吊在顶板上，然后通过钢柱传递到柱基。锅炉钢架柱脚与基础连接采用预埋地脚螺栓连接。钢架立柱与立柱、立柱与横梁之间的连接采用焊接。构架在未全部安装好之前，不得承受锅炉本体载荷。 2.编制依据 2.1 无锡华光锅炉股份有限公司锅炉图纸。 2.2《无锡华光锅炉厂的锅炉安装说明书》。 2.3《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程施工组织总设计》。 2.4《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉施工组织设计》。 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2.5《电力建设施工技术规范（锅炉机组）》DL/T5190.2-2012。
锅炉房基础施工方案 编制： 审核： 批准： 目录 第一章工程概况及编制依据3第二章施工部署4 一、施工准备4 二、钢筋及混凝土供应4 三、施工进度安排5第三章主要施工方法5 一、施工流程5 二、主要施工方法5 四、架体搭设16第四章质量保证措施16第五章安全文明生产与环保施工措施17 一、安全生产措施17 二、现场文明施工措施18 三、环保施工措施20
第六章工期保证措施21第七章基坑降水方案22 一、降水施工技术措施22 二、明沟集水井排水施工方案22
第一章工程概况及编制依据 一、编制依据： 同类工程施工经验。 国家和地方有关的行政法律法规。 国家现行有关检验评定标准及施工规范。 各级建筑工法、工艺标准。 2本工程采用的规范标准 《工程测量规范》GB50026－2007 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001 《砼质量控制标准》GB50164-92 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 《混凝土拌合用水》JGJ63-2006 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71-94 《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93 《工程建设标准强制性条文》
第二章施工部署 一、施工准备 1、组织施工人员学习施工图纸和自审，进行各专业图纸会审、设计交底和施工技术交底。 2、编制施工预算，准备工程和施工用料，包括钢材（钢筋为甲供材）、模板、钢管、扣件及养护用材料等购置并运进现场；现场加工模板。 3、在施工现场做好定位控制桩及标高控制点。 4、土方开挖前，提前撒上开挖外边线（包括放坡后及开挖坡角线），并准备好排水用的抽水泵等。 5、提前与商品混凝土站联系，并与合格的商砼供应商订立一搅子采购合同。 6、机具配备：混凝土汽车泵三台（由商砼站提供），振捣棒φ50的20条，φ35的8条，水泵20台。 7、准备好防雨物资，以保证混凝土施工的连续正常进行。 二、钢筋及混凝土供应 本工程所需钢筋、商品混凝土均为甲方供材。项目部由工程组协同物资采购部门提出钢筋及商砼供应所需的技术参数、数量、质量标准及进场日期等，钢材应至少提前一周，混凝土应提前24小时，以供甲方做好备料准备。 对进场的钢筋及商品混凝土应由供应组组织质量组和工程组进
春风油田排601-20区产能建设130t/h燃煤注汽站循环流化床锅炉安装工程 锅炉钢结构安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 胜利油建新疆分公司 中宇建设有限公司锅炉安装项目部 2012年7月 1、工程简介 本工程锅炉钢结构主要分三大部分：第一部分为柱及其连接梁形成的框架结构。第二部分为顶棚钢结构，它由主梁、次梁、过渡梁组面。第三部分为梯子步道以及顶罩壳、护板等。前两部分为锅炉钢构架，后一部分为锅炉金属结构。钢柱全部采用Ｈ型钢柱，材质：20G/GB5310。
2、锅炉构架施工主要程序 1）基础验收开箱清点外观检查抽样试验地面组对吊装就位安装找正找正复验。 2）锅炉本体钢构组合场布置在锅炉后端的施工用地上,占地约700 m2，布置50T汽车吊，汽车吊能够直接装卸设备。锅炉组合场设置组合钢制通用平台，组合平台（20m*35m）在该组合平台上，完成钢架组合预拼等施工作业。 3、立柱对接组合 1）组合次序为：立柱检查划线→立柱定位→立柱预组合→立柱组合尺寸检查→立柱对 接处坡口修整→四段立柱找正→立柱焊接。 2）设备清点检查及划线 按照图纸清点设备数量、型号，标出柱子安装方向，设备检查应符合图纸及《验标》规 定要求。 外形尺寸应符合图纸设计，外观检查应无锈蚀、重皮和裂纹； 厂家焊缝应符合《验标》焊接篇，材质无错用； 立柱弯曲值不大于全长的1‰，且不大于10mm，扭曲值不大于全长的1‰，且不大于10mm。 做好完整的自检纪录，设备缺陷应及时填写设备缺单，并及时处理验收。在各段立柱的 两端及中间位置划出立柱四侧中心线，及各个托架中心线。 3）在组合平台上划出组件立柱位置线，摆放好各段立柱，并按中心线调平调直四段立 柱。调整对口间隙使立柱总长及托架标高符合要求，焊好限位铁，然后将立柱中段吊出修整 坡口，对接坡口为60°“V”型坡口，打磨单面30°坡口、钝边厚度符合图纸要求，并将坡 口15～30mm范围内打磨出金属光泽。 ●将中间段吊回复位，调整立柱弯曲、扭曲值符合要求，对口错口不应超过1mm并预 留2～4mm作为收缩余量。调整完毕后，将立柱焊口四角点焊牢固，立柱焊接。 ●以主要的卡头标高和柱顶面的标高确定立柱1m标高点，以此为基准划出1m标高线 及各连梁安装标高线、中心线，并打上样冲标记明显。 3.1、钢架柱梁组件组合 1）组件的组合次序为：立柱定位→找正连梁预组合→组件检查→组件焊接。 2）调整组件立柱的弯曲、水平、立柱间距，间距比设计值大4～6mm作为焊接收缩预留 量，测量立柱间对角线并调整立柱相对位置，符合《验标》规定要求，用角钢将立柱限位固 定。 3）连梁安装时应先安装组件两端的构件，再安装中间连梁及斜撑梁。构架焊接应从中 间连梁开始，对称焊接防止变形，做好焊接前后自检纪录。最后用Ф133×5钢管在柱子1m 处加固，防止起吊变形。 3.2锅炉基础复查、基础划线、垫铁配制、钢架安装
锅炉钢结构安装施工方案 1、设备管理 1、1设备到达施工现场后,对所有杆件进行认真细致清点，按层分类进行摆放,并对其进行外观、焊缝检查。 1、２按照图纸对各个杆件进行编号,核查检验杆件尺寸,如有与图不符处,应及时上报公司技术质量部及监理公司以便返厂或提出处理意见。 ２、基础放线 2、１校验土建标高应符合要求，同时做好记录。 ２、2在锅炉四周基础上搭设放线支架,要求牢固可靠。根据土建基础墨线挂横向及纵向钢线，进行校核,通过测量找出两轴线交点利用经纬仪支于中心点,测量水平转角90度校核. 2、3基准线找正后测量水平距离确定其余各轴线，并在支架横梁上用锯条锯出挂线口. ２、４最后整体复查各轴线尺寸，划出基础中心线. 2、5拆去钢线，按图复查各间距及对角尺寸，允许误差如下： 柱间距≤10m ±1ｍm ≥１0ｍ±2mm 柱子相应对角线≤２0ｍ５mm ＞２0m ８mm
2、6当超出允许偏差时进行调整.中心线划好后用油漆明显地标在基础四个侧面上 (待基础表面清理好后再用墨线划在基础表面)，以便安装找正。 3施工准备 3、１、施工前编制严密合理得施工方案及施工作业指导书，明确质量目标,建立质量管理体系与奖罚制度。 3、2、开工前组织施工人员熟悉施工图纸,掌握设计要求,明确施工程序, 3、3、组织有经验、素质高得人员参加各项施工,每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良标准后交工地质检专工进行复检，复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。每项施工未达到优良级标准严禁进行下道工序。 3、４、计量器具设专人管理，按期进行校验。 3、５、施工中发现得设计制造缺陷应及时按有关程序处理，并做好记录。无法处理缺陷应及时上报质量管理部门申请处理意见. 4总体安装方案 本工程锅炉构架全部采用钢结构,全炉钢结构全部采用焊接连接。锅炉钢架安装采用地面组合,分片吊装方案,钢架各主柱、副柱整体组合,整件吊装. 走台、梯子采取地面组合与散吊相结合得安装方式。平台在地面组合,将格栅带好，格栅与平台构架采用间断焊连接，焊接长度不少于５0mm。平台与梁、支撑等以焊接连接固定就位。在钢架吊装过程中，平台得支撑应预先焊在相应得柱子上，以减少高空作业量。
钢结构设计步骤和设计思路 摘要：钢结构设计简单步骤和设计思路关键词: 钢结构结构设计步骤 (一) 判断结构是否适合用钢结构 钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。 (二) 结构选型与结构布置 此处仅简单介绍. 详请参考相关专业书籍.由于结构选型涉及广泛,做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指 导下进行。 在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是\"概念设计＼＂，它在结构选型与布置阶段尤其重要．对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概
念清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时,它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。 林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法,以及结构总体系和个分体系间 的相互力学关系和简化近似设计方法。[２０] 钢结构通常有框架、平面(木行)架、网架（壳)、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。 其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决，或没有简单实用的设计方法,比如网壳的稳定等。 结构选型时，应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中,当有较大悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度内需考虑雪载）,如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中,可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中,不
第一章锅炉钢架安装方案 一、工程概况 本方案以杭州锅炉厂生产的 NG-220/13.7-Q 型高温超高压煤气锅炉为例进行编写，其它机组可参照本方案编制。锅炉本体钢架几何尺寸：22600×18000×36500mm（长×宽×高），由立柱、横梁、顶部钢架、拉条等部件组成，前后分 1、2、3、4 排，左右分 5 列，共 17 根立柱，立柱分 3 段供货，其余按散件供货，材质为 Q235B，锅炉钢架各杆件间均为焊接结构。钢架总重：362t，其中顶板钢架总重 60t,平台及爬梯总重91t。 二、编制依据 1. 杭州锅炉厂 NG-220/13.7-Q 型锅炉图纸及安装说明书 2. 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-2012 3. 电力建设施工技术规范（锅炉机组）DL5190.2-2012； 4. 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）5210.2-2012 5. 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012 6. 焊接工艺评定规程 DL/T868-2004 7. 类似工程施工经验及施工场地条件 三、施工准备工作 1. 锅炉基础检查验收完毕，锅炉钢构件验收完毕，经检查质量符合图纸及规范要求； 2. 施工机具及测量仪器已报验，符合规范要求及本锅炉钢架安装施工安全技术要求； 3. 施工管理组织机构已成立，相关人员配置满足安装要求； 4. 场地空间和现场平面、道路等条件满足钢架安装要求； 5. 现场作业通信联系系统已能满足要求； 6. 对施工作业人员进行技术和安全交底，操作工艺、注意事项、保证项目、质量标 准及安全措施等明确。 四、主要施工机具
五、钢架组对施工 1、钢架安装流程 基础检查划线→ 底板垫铁配置→ 立柱及组件按吊装顺序分片组对→对组对质量进行检查→ 吊装→ 立柱及组件找正→ 梁、拉撑安装→ 锅炉顶板组对→ 吊装→ 找正、验收→ 预留开口横梁补装→ 钢架整体验收。 2、钢架组对 结合现场场地及当地吊装设备的市场情况，整个钢架及顶部梁的吊装采用提前预制组对，利用车式汽车吊分批次集中吊装的方法进行吊装作业。 钢架组对共按 8 片组对，具体为： 左侧：V1K1-V2K1,V1K2-V2K2,V1K3-V2K3,V1K4-V2K4。 右侧：V4K1-V5K1,V4K2-V5K2,V4K3-V5K3,V4K4-V5K4。 钢架组对场地：宽度方向不超过基础左侧，长度方向以 K3 基础柱后侧边缘至锅炉尾部的场地。左右两侧钢架组对时，采用堆叠方式组对，但钢架堆叠顺序与吊装就
钢结构设计的八大要点 钢结构设计要点 钢结构设计简单步骤和设计思路 （一)判断结构是否适合用钢结构 钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有 较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住 宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。 （二）结构选型与结构布置 此处仅简单介绍。详请参考相关专业书籍。由于结构选型涉及广泛, 做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。 在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是“概念设计”,它在结构 选型与布置阶段尤其重要。对一些难以作出精确理性分析或规范未规 定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来 确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有 效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时，它也是 判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。（无论结构软件 如何强大，扎实的结构概念和力学分析，及可靠的手算能力，才是过 硬的素质。）钢结构通常有框架、平面(木行)架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。 其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设 计方法，比如网壳的稳定等。 结构选型时，应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中，当有较大 悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。屋面上雪
压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度内需考虑雪载），如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨 量大的地区相似考虑。建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节 点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选 择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中，常采用 钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为 了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型src 柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。 对抗震不利。（把受力单元尽可能的向结构外围布置，是充分利用材 料性能的关键，就像中空的竹子一样，所以外强内弱很重要。） 结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的 说要刚度均匀。力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响 范围,使其以最直接的线路传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀。 其形心要尽量靠近侧向力(风震)的作用线。否则应考虑结构的扭转。 结构的抗侧应有多道防线。比如有支撑框架结构,柱子至少应能单独承 受1/4的总水平力。 框架结构的楼层平面次梁的布置,有时可以调整其荷载传递方向以满足 不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁，但是这会使主梁截 面加大，减少了楼层净高,顶层边柱也有时会吃不消，此时把次梁支撑 在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子。 （三）预估截面 结构布置结束后，需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的 断面形状与尺寸的假定。 钢梁可选择槽钢、轧制或焊接h型钢截面等。根据荷载与支座情况， 其截面高度通常在跨度的1/20～1/50之间选择。翼缘宽度根据梁间侧 向支撑的间距按l/b限值确定时，可回避钢梁的整体稳定的复杂计算，这种方法很受欢迎。确定了截面高度和翼缘宽度后，其板件厚度可按 规范中局部稳定的构造规定预估。
锅炉房施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
市大五礼乡王家湾子村 新民居锅炉房工程施工方案 目录
第一章工程概况 本工程为迁安市大五礼乡王家湾子村委开发建设的新民居二期工程，工程名称为：王家湾子锅炉房工程。该工程由唐山市昊宇建筑设计有限公司设计。锅炉房工程建筑总面积约220m2，长，宽,层高6m，层数为一层。主体为砖混结构，基础为带型砼基础。 该楼为砖混结构，屋面板为现浇钢筋砼板，主体墙多孔砖砌筑，有梁式带形基础，该楼内墙装饰大部分为乳白色乳胶漆涂料，外墙装饰为面砖，地面为砼地面，屋面彩钢瓦屋面，窗采用U－PVC塑料门窗，门采用钢门。
第二章工程总体部属 第一节组织系统建立 1、建立精干高效的项目经理班子，选择施工经验丰富，组织能力强，业务水平高，身体素质好的项目经理。工程质量的优劣、施工进度的快慢、经济效益的好坏，关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人员的能力经验和业务水平。 2、建立从班组到工长及职能人员等全员，完善的生产、经营、质量、安全、文明施工承包责任制。充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。 第二节构配件供应商的选择及定货 根据施工图预算确定的构配件数量、规格、品种等，选择多家供应商，对其产品质量、企业信誉、生产能力、价格等进行比较，并确定最优厂商供货及构配件的进厂时间。材料的定货应事先征得甲方的认可。 合理安排工序，科学组织施工，整个工程以办公楼为主，另外还有围墙、雨排水管道及硬地广场，办公楼是整个工程的关键，以基础施工为先导，抓紧回填，为主体工程施工创造条件，充分利用平面、空间和时间，预制空心板的安装，内外墙的装饰、楼地面的施工及水、电管线的安装等，组织流水交叉作业，保证工程按期完成。 为了便于现场的管理，围墙、南侧雨排水可以与基础同时施工，迅
锅炉钢结构安装施工方案 1.设备管理 1.1设备到达施工现场后，对所有杆件进行认真细致清点，按层分类进行摆放，并对其进行外观、焊缝检查。 1.2按照图纸对各个杆件进行编号，核查检验杆件尺寸，如有与图不符处，应及时上报公司技术质量部及监理公司以便返厂或提出处理意见。 2. 基础放线 2.1校验土建标高应符合要求，同时做好记录。 2.2在锅炉四周基础上搭设放线支架，要求牢固可靠。根据土建基础墨线挂横向及 纵向钢线，进行校核，通过测量找出两轴线交点利用经纬仪支于中心点，测量水平转角90度校核。 2.3基准线找正后测量水平距离确定其余各轴线，并在支架横梁上用锯条锯出挂线口。 2.4最后整体复查各轴线尺寸，划出基础中心线。 2.5拆去钢线，按图复查各间距及对角尺寸，允许误差如下： 柱间距≤10m ±1mm ≥10m ±2mm 柱子相应对角线≤20m 5mm ＞20m 8mm 2.6当超出允许偏差时进行调整。中心线划好后用油漆明显地标在基础四个侧面上 （待基础表面清理好后再用墨线划在基础表面），以便安装找正。 3施工准备 3.1.施工前编制严密合理的施工方案及施工作业指导书，明确质量目标，建立质量管理体系和奖罚制度。
3.2.开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计要求，明确施工程序， 3.3.组织有经验、素质高的人员参加各项施工，每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良标准后交工地质检专工进行复检，复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。每项施工未达到优良级标准严禁进行下道工序。 3.4.计量器具设专人管理，按期进行校验。 3.5.施工中发现的设计制造缺陷应及时按有关程序处理，并做好记录。无法处理缺陷应及时上报质量管理部门申请处理意见。 4总体安装方案 本工程锅炉构架全部采用钢结构，全炉钢结构全部采用焊接连接。锅炉钢架安装采用地面组合，分片吊装方案，钢架各主柱、副柱整体组合，整件吊装。 走台、梯子采取地面组合和散吊相结合的安装方式。平台在地面组合，将格栅带好，格栅与平台构架采用间断焊连接，焊接长度不少于50mm。平台与梁、支撑等以焊接连接固定就位。在钢架吊装过程中，平台的支撑应预先焊在相应的柱子上，以减少高空作业量。平台由下向上随钢架的吊装同时安装。 钢结构安装除完成立柱、连梁、拉条、顶板梁及梯子、平台、步道、格栅板外，同时还必须考虑应随之一起吊装的烟风道等，要临时吊挂或临时放置在相应各层平台上，以保证安装工作的顺利进行。 5钢架组合 5.1组合平台搭设 组合平台采用道木支墩，上面放置工字钢，用水平仪测量工字钢上平面，标高误差不超过5mm，工字钢和道木之间用道钉连接。 5.2立柱的对接
锅炉房施工方案 1编制说明和依据 1.1编制说明 本方案是针对本工程招投标而编制的，适用于本装置中框架结构工业厂房建筑施工。如我公司中标，尚要根据工程具体情况，编制详细的单位工程施工方案。 1.2编制依据 1）施工招标文件 2）国家现行施工验收规范、规程和标准及安全生产操作规程、质量检验评定标准。 3）十一化建QG/HJ09.01-98施工技术管理方法。 2施工工序 根据本装置的各单位工程特点，工期要求、工艺要求，遵循先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装的原则，本装置各框架结构工程主要分部施工工序安排如下。 2.1地基与地基工程 技术交底→定位放线→土方开挖→破桩头→验槽→沥青石子垫层→模板支设→钢筋绑扎（预埋螺栓定位加固）→砼浇注→拆模→检查验收→土方回填 2.2主体工程 测量放线→搭设脚手架→首层框架柱钢筋焊接、绑扎→首层柱模板支设、加固→钢筋隐藏→首层柱砼浇注→首层梁板支设、加固→首层梁板钢筋绑扎→钢筋隐藏→首层梁板砼浇注→二层脚手架搭设→·······→末层梁板砼浇注 对于有特殊要求的框架结构或施工现场情况变化，框架柱、梁、板、模板一次支设，钢筋一次绑扎，一层砼一次浇注完毕，不留施工缝，这样施工同样可满足各方面要求。 3主要施工方法和技术措施 3.1土方工程 3.1.1土方开挖 首先采用型号为WY100型履带式反铲挖掘机挖至设计基底标高上方+200mm处，然后用人工清理至设计标高，以免基底土层挠动。为方便施工，现场不堆土方，所挖土方用8t自卸汽车运至甲方指定地点，基槽基本清好时，打好控制桩，对基底进行抄平再修整，达到要求后验槽。 挖土前放线以测量组测设的控制桩为基础进行放线。挖土方放坡系数为1:1，工作面为每侧50cm。3.1.2土方回填 回填土料应满足设计和施工要求，夯实机械采用平板振动夯。回填时分层浇水夯实，每层夯3~5遍，每层厚度不超过30cm，压实系数按各工号设计要求执行。上层土夯填后，经取样试验达到要求，方可进行下层回填。
目录 1.适用范围 2.编制依据 3.工程概况及主要工程量 4.作业人员的资格和要求 5.主要机械及工器具 6.施工准备 7.作业程序 8.作业方法、工艺要求及质量标准 9.工序交接及成品保护 10.职业安全卫生及文明施工措施 11.环境管理 12.附录
1、适用范围 本作业指导书适用于江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程#7锅炉本体钢结构安装。 2、编制依据 2.1江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程施工组织总设计 2.2江苏华电扬州发电有限公司2×300MW扩建工程#7锅炉专业施工组织设计 2.3电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.4钢结构工程施工及验收规范GB50205-95 2.5钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程JGJ82-91 2.6火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）（1996年版） 2.7钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95 2.8东方锅炉厂技术文件： 52M5AM 构架安装说明书 2.9东方锅炉厂设备图纸 52M511～52M513 第一层钢结构～第五层钢结构 52M541~52M543 顶板（Ⅰ~Ⅲ） 2.10电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-92 3、工程概况及主要工程量 3.1工程概况 江苏华电扬州发电有限公司2×300MW发电供热机组扩建工程，锅炉由东方锅炉厂生产，其型号为DG-1036/18.2-Ⅱ4。锅炉为亚临界压力自然循环炉，单炉膛Π型露天布置，全钢架悬吊结构，固态排渣。 锅炉构架采用独立式结构，受力构件采用扭剪型高强度螺栓连接，螺栓直径分别为M16、M22、M24，整台锅炉钢结构需要约55000付高强螺栓。整个构架分五个安装层，主要包括：各垂直支撑、水平支撑、炉顶支吊平面、平台、扶梯、地脚螺栓、大屋顶等组件。每台锅炉钢结构总重约3252t。 锅炉钢架共分五个安装层，由下往上分别为：第一层标高自-1.0m至13.6m，第二层自13.6m至32.5m，第三层自32.5m至42.5m，第四层自42.5m至55.2m，第五层自55.2m至锅炉炉顶支撑（68.87m）。 垂直支撑平面由钢柱和柱间支撑组成，K1排、K4排和K6排分别布置在沿炉膛深
锅炉钢架安装工艺规程 1 适用范围 本工艺适用于锅炉钢架的安装。 2 编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL／T5047-95，（焊接篇）DL5007-92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）、（焊接篇） 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3 施工准备 3.1 对材料的要求 锅炉钢构件在安装前，应同建设单位代表一起对主要物品需作下列检查 3.1.1 根据图纸或供货清单清点零件； 3.1.2 按图纸检查部件有无弯曲、扭曲变形、表面有无裂纹、重皮、凹陷、锈蚀等缺陷； 3.1.3 按图纸要求检查柱、梁上面的附件（如垫板、加强板、托架等）的外形尺寸、数量及位置，以及螺栓孔、位置、尺寸； 3.1.4 检查焊缝及连接螺栓质量； 3.1.5 对合金钢材料进行光谱分析： 检查中发现的质量问题和对安全性有较大影响的问题时，应将情况报告当地监察机构，取得处理意见。 3.2 主要施工机具： 钢丝绳 卡环 绳卡 道木 倒链 水准仪 经纬仪 千斤顶 塔式起重机 交流电焊机 直流电焊机 角向磨光机 气割 超声波探伤器 3.3 施工作业必须具备的条件 3.3.1 施工现场必须达到的五通一平； 3.3.2 锅炉的基础验收及放线工作已完毕，并能满足构架连接安装的基本要求； 3.3.3 钢结构组装的劳动组织，施工材料准备，施工通讯设施已准备就绪； 3.3.4 钢结构安装的技术方案已批准，并进行了技术交底； 3.3.5 钢结构的吊装方案已批准。 4 施工工艺
4.1 工艺流程 材料检查→组件划分组合→立柱1m标高的标注→大梁找正→大梁找平→大梁与次梁组合焊接→组成件吊装→钢构架找正 4.2 施工工艺要点 4.2.1 钢构架安装组合前的检查与校正。 4.2.1.1 钢构架安装前对组件进行检查，详见3.1。 4.2.1.2 弯曲度和扭曲度的测量： 1)测量弯曲变形时，可在柱子（或横梁）两端点焊圆钢，在圆钢上拉细钢丝，两端吊以重物把钢丝拉直。调整钢丝使柱面距离F一致，然后沿柱长每隔1m测量一次距离与F之差即为各对应处的弯曲度。测定后应在图上作记录，并把各弯曲值标在柱上的相应位置处，作为校正依据，将柱子翻转90°，以同样方法测量另一侧，发现弯曲值需要校正时还应缩小测量间距，找出极点，做出标志，便于校正； 2)扭曲值的测量：柱子边缘沿其纵向分段吊线锤，测的F值，F值与相应测点到柱端距离之比就是各处的扭曲度，扭曲的测量数据也应载入安装记录。 4.2.1.3 立柱（或横梁）变形校正 安装工地对扭曲变形一般只记录不校正。对弯曲变形的校正有：冷校、热校和假焊法三种。 1）冷校是在常温下对弯曲件进行校正，在弯曲的凹侧设两支点，在凸侧施以外力，使材料产生塑性变形达到校正的目的。由于同时有弹性变形，所以校正时要有一过量（即反向弯曲值）。一般用千斤顶作加力工具。 2）热校法有加热加力校正和局部加热校正两种。前者操作复杂，湿度不宜掌握，所以很少使用。局部加热校正在组合平台上进行。校正时弯曲件凸侧面向上放置，底部垫实。在凸侧弯曲最大处用粉笔画出加热部位。加热长度与被校件大小和变形程度有关，一般根据经验确定。局面加热校正要注意的事项： ①被校部件底部要垫实，被加热处附近要支撑好，以免加热后因自重而过弯曲； ②加热区域不要超过所画加热三角区的顶点； ③控制加热温度，均匀加热，切勿过烧； ④注意环境影响（温度、风力）控制降温速度，勿使冷却过快。 3）假焊校正法是在弯曲件凸侧覆盖一层电焊层，借其冷却收缩将构件校直。该法适用于 2
薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程钢架安装作业指导书 目录 1适用范围 (2) 2编制依据 (2) 3作业项目概述 (2) 4作业准备 (2) 5作业条件 (3) 6作业顺序 (3) 7主要施工方法 (4) 8工艺质量要求 (7) 9质量记录 (8) 10安全管理、文明施工及环境保护 (9)
1适用范围 本作业指导书适用于薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程锅炉钢架组合安装施工作业。 2编制依据 2.1集团公司《锅炉安装质量手册》及公司质量/环境/职业健康安全整合型管理体系文件。 2.2《薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程施工组织总设计》。 2.3《电力建设工程施工技术管理制度》。 2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL 5190.2 2012） 2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—2012 2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程篇）DL/T5210.7-2009 2.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.9 哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司提供施工图纸及相关技术资料。 3作业项目概述 本锅炉为哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司生产制造的1×260t/h流化床锅炉。本作业项目为锅炉钢架及梯子平台安装。 4作业准备 4.1主要施工机具的布置 为合理利用场地，充分考虑施工工艺流程，便于施工生产和集中管理，其中布置如下：在1#炉与2#锅炉之间布置一台行走式塔式起重机作为锅炉钢架的主吊装设备。 4.2主要施工机具一览表
4.3劳动力安排计划 4.4设备、材料供货准备 锅炉厂供钢架到达现场，临时技术措施用料已购进施工现场，满足施工要求。 5作业条件 5.1施工机械设备及工器具经检验合格，且在有效期内。 5.2锅炉厂相关施工图纸及技术文件到位。 5.3施工道路畅通，场地平整。 5.4认真对全体施工人员进行技术（安全、环境）交底，施工过程中要严格做好质量检验记录。 5.5配备施工电源，安装临时照明。
钢结构设计步骤与思路 钢结构设计步骤与思路作者：佚名 时间：2008-7-30 浏览量： 判断结构是否适合用钢结构 钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说:大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。 结构选型与结构布置 此处仅简单介绍。详请参考相关专业书籍。由于结构选型涉及广泛,做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。
在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是"概念设计",它在结构选型与布置阶段尤其重要。对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题,可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想,从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确,并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时,它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。 林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法,以及结构总体系和个分体系间的相互力学关系和简化近似设计方法。[20] 钢结构通常有框架、平面架、网架、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。
其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法,比如网壳的稳定等。 结构选型时,应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中,当有较大悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区,屋面曲线应有利于积雪滑落,如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时,在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中,可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中,常采用钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型SRc柱,核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。[19] 结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的说要刚度均匀。力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以最直接的线路传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀。其形心要尽量靠近侧向力
北京市xxxx项目 锅炉房安装工程施工方案 编制 审核 审批 北京xxxxxxxx工程技术有限公司 2014-5-11
目录 一、编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 二、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 三、施工部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 四、锅炉安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 五、锅炉工艺管道安装方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 六、阀件安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 七、锅炉附件安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 八、水泵安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 九、焊接工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 十、管道保温．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 十一、锅炉运行前的准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 十二、工程质量和安全生产技术措施．．．．．．．．．．．．．．．13
一、编制依据： 1．北京x设计施工图。 2.《热水锅炉安全技术监察规程》 3.《建筑给排水与采暖质量验收规范》(GB50242-2002) 4.《机械设备安装工程与验收通用规范》（GB50231-98）； 5.《压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规范》（GB50275-98）； 6.《工业管道施工与验收规范》（GB50236-98）； 7.《工业设备与管道绝热工程施工与验收规范》（GBJ126-89） 8.《电气装置安装工程施工与验收规范》（GB50171-92） 9. 《工业自动化仪表工程施工与验收规范》(GB93-86) 10.《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-92） 11.《砌体工程施工与验收规范》（GB50203-98） 二、工程概况： 1、本工程为x安装工程，本项目新建建筑面积17万平米，建筑层最高 2.9m，最高建筑楼高4 3.42m。最大供热半径500m，采暖系统末端供热形式为散热器。 2、锅炉房设置于车库二层。 3、锅炉为3台2800kw的真空燃气锅炉。整个工程包括：锅炉与辅助设备安装等。其特点为工期短、任务重、系统的自动化程度较高；所以安装时应采用有效的技术措施与成品保护措施，各职能应统筹安排，同力协作，以最快的速度，优质高效的完成本工程。 三、施工部署 （一）施工组织系统 施工管理组织机构
钢结构设计简单步骤和设计思路 (一) 判断结构是否适合用钢结构（这个问题实际上一般和结构选型联系在一 起）。钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说：大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。（材料的选用还应考虑：材料的综合成本，施工周期，是否就地取材，以及使用环境） (二) 结构选型与结构布置此处仅简单介绍. 详请参考相关专业书籍.由于结构选型涉及广泛,做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是"概念设计",它在结构选型与布置阶段尤其重要. 对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法，以及结构总体系和个分体系间的相互力学关系和简化近似设计方法。[20] 钢结构通常有框架、平面(木行)架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法，比如网壳的稳定等。结构选型时，应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度内需考虑雪载），如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型SRC柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据及说明 (2) 第三章施工部署 (4) 第四章施工进度计划及工期保证措施 (6) 第五章施工现场平面布置 (7) 第六章主要施工方案方法 (10) 第七章质量保证措施 (35) 第八章安全保证措施 (38) 第九章工期保证措施 (44) 第十章文明施工措施 (44) 第^一章事故应急预案 (45)
锅炉房施工组织设计第一章工程概况本工程结构形式为框排架结构。抗震设防类别为丙类；结构安全等级为二级，地基 基础设计为丙级；建筑场地类别为H类，耐火等级为二级，屋面防水等级为H级。 锅炉房总高度，脱销溶剂制备间、水处理间为，配电间为， 上煤间为15m,上煤楼为。建筑总面积。出渣间高度为，建筑面积为 基础为钢筋混凝土柱下独立基础和地下室下筏形基础。 设备基础、基础、柱、梁、板混凝土均为C30,基础垫层为 C15,其他构件为C20;钢筋强度等级为①-HPB300级、①-HPB400 级；正负零以上外墙体为M5 混合砂浆砌300mm 厚加气混凝土砌块，内墙体为M5 混合砂浆砌300mm 厚加气混凝土砌块；正负零以下为M5 水泥砂浆机制实心砖；出渣间墙体均为370mm，厚正负零以下采用MU10 烧结普通砖、M5 水泥砂浆砌筑；正负零以上采用采用 MU10 烧结多孔砖、M5 混合砂浆砌筑。 楼地面配电间为800 X 800地转外其余均为水泥砂浆地面，锅炉间屋面为钢网架结构彩钢夹心屋面，其他屋面为钢筋混凝土现浇屋面。内墙为水泥砂浆墙面，外墙为水泥砂浆涂料墙面。 钢网架杆件采用Q235B 钢，檩条、隅撑及有关附件采用 Q235B 钢；普通螺栓、螺母和垫圈采用Q235B 钢，采用C 级螺栓连接；高强螺栓采 用大六角头高强螺栓，性能等级为级。 第二章编制依据及说明 一、编制依据： 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《建筑工
钢结构设计入门及简易方法 【摘要】 给大家推荐一个用于钢结构设计的资料。虽说不是大师的杰作，却不逊于大师的文章。大师的作品对于具有一定专业水平的人是很有用途的，而对 于初学者却过于高深莫测。该资料特别适合刚从事钢结构设计的人员。 【关键词】 钢结构适用范围及选型、钢结构设计简单步骤和设计思路 一、钢结构适用范围及选型 1.钢结构适用的范围 钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说：超高层建筑、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、工业厂房和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。 请参考相关专业书籍。由于结构选型涉及广泛，做结构选型及布置应该根据工程的具体要求来进行。 2.钢结构的选型 在钢结构设计的整个过程中，都应该被强调的是"概念设计"，它在结构选型与布置阶段尤其重要。对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题，可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想，从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确，并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时，它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。 钢结构通常有框架、平面（木行）架、网架（壳）、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决，或没有简单实用的设计方法，比如网壳的稳定等。 结构选型时，应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落（切线50度内需考虑雪载），如采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在地震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型SRC柱，核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。 结构的布置要根据体系特征，荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的说要刚度均匀。力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围，使其以最直接的线路传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀。其形心要尽量靠近侧向力（风震）的作用线。否则应考虑结构的扭转。结构的抗侧应有多道防线。比如有支撑框架结构，柱子至少应能单独承受1/4的总水平力。 框架结构的楼层平面次梁的布置，有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁，但是这会使主梁截面加大，减少了楼层净高，顶层边柱也有时会吃不消，此时把次梁支撑在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子。 3.钢结构构件的截面选取 结构布置结束后，需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的断面形状与尺寸的假定。