监理实施细则
目录
一、工程概况------------------------------------------------------------------1
二、编制依据------------------------------------------------------------------2
三、顶管施工工艺流程------------------------------------------------------3
四、顶管质量监理工作要点------------------------------------------------3
五、顶管质量标准、检测频率与方法------------------------------------3
六、管道顶进监理------------------------------------------------------------4
七、安全监理工作要点-------------------------------------------------------5
一、工程概况
二、编制依据
1、设计图图纸；
2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；
3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92；
4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；
5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；
6、有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；
GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》
GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》
YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》
GB50194-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》
GB50026－93 《工程测量规范》
三、顶管施工工艺流程
1、审查顶管施工组织设计、承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工条件，审批开工申请单。
2、检查工作坑开挖时是否按施工组织设计方案进行基坑排水的边坡支护。检查工作坑平面位置及开挖高程是否符合设计要求。基础处理是否按设计要求进行处理。
3、检查工作坑结构工程的内容可按排水水泵房的监理要求进行。
4、检查工作坑回填土夯实情况，其密实度是事符合设计要求。
5、检测顶管后背施工质量、主要包括垂直度、水平线与中心线的偏差等。
6、检测导轨高程及其中线位置，审查导轨安装是否牢固。
7、检查顶管施工前的准备工作是否按施工组织设计进行。其主要内容有：
（1）、顶管设备是否按施工方案配置状态是否良好。
（2）、顶管设备能力是否满足顶力计算的要求，千斤顶安装位置、偏差是否满足施工组织设计要求。
（3）、检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。
（4）、当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时，沿线附近有建（构）筑物基础时，是否按施工组织设计的要求，准备了相应的技术措施。
8、检测第一根管的就位情况，主要内容为：管子中线管子内底前后端高程，顶进方向是否符合设计要求，当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。
9、顶进过程中应勤监测、及时纠偏，在第一节管顶进200～300mm 时，应立即对中线及高程测量进行监查，发现问题及时纠正。在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测，每个接口测1点，有错点时测2点；在顶管纠偏时，应加大监测频率至300mm一次，控制纠偏角度，使之满足设计要求，避免顶管发生意外。
10、顶管时，应监测地下水位是否按施工组织设计要求进行控制。
11、检查顶管管材自身的材质，外形尺寸、出厂合格报告等内容是否满足设计要求。
12、检查顶进方法是否与施工组织设计相符，当采用管前挖土，干式顶进时，应监控管前挖
土量，管子底部土体在135°范围内不得超挖，当采用工具管水下顶进时，应监控顶进速度与出泥量的平衡，严禁超量排泥。
13、当管道超挖或因纠偏雨造成管周围空隙过大时，应组织有关人员研究处理措施并监督执行。
14、顶进过程中应监控接口施工质量，当采用混疑土管时，应监控内涨圈、填料及接口质量、当采用钢管时，应控制焊接、错口质量。
15、当因顶管段过长、顶力过大而采取用中继环、触变泥浆等措施时，应监控中继环安装及触变泥浆制作质量。
五、顶管质量标准、检测频率与方法
1、混凝土管接口密实、平顺、不脱落，内涨圈中心位置对准、管缝填料密实、管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。
2、钢管接口的焊缝质量应根据设计要求进行检测。
3、顶管工作坑质量监理标准，见《顶管工作坑质量监理汇总表》。
4、顶管质量监理标准，见《顶管质量监理汇总表》。
1.注：表内H为后背的垂直高度（单位：m），
i.L为后背的水平长度（单位：m）。
顶管质量监理汇总表
六、管道顶进监理
（一）、顶管的施工顺序和施工方法
1、施工要求
（1）、顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑，并结合工程施工的具体条件，一般宜从管道的下游开始，逐段顶进。具体施工顺序为：对设计和施工条件进行调查研究、编制施工组织设计并报监理批准、顶管机具的选型和设备维护、管材加工或采购、测量放样、顶管工作坑（井）和顶管接收坑（井）的施工、顶管机具和设备的安装调试、顶管机出工作坑开始顶进、压注减摩触变泥浆、顶管测量与顶进纠偏、顶进中的环境监测（建筑物与地下管线的保护〉、顶管机进接收坑顶管贯通、管接口与进出洞口等修缮工作。
（2）、通常应选择施工条件较好、顶程较短、技术风险较少的顶段作为起始顶管段，在顶管前进行必要的现场技术数据的测试和分析，设定施工技术参数，通过起始段的顶进，逐步调整各项施工技术参数和对顶管机的操作，为下一段的正常顶进优化施工工艺。
（3）、顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型。顶管的施工方法，根据采用顶管机头的不同类型，分为敞开式顶管施工方法和封闭式顶管施工方法。敞开式顶管机包括手掘式、挤压式、网格（水冲）式等型式；封闭式顶管掘进机主要包括泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式和多刀盘等型式。
（4）、顶管施工方法的选定，应结合顶管沿线的地形、工程和水文地质、设计（管径、管材、复土厚度）、地面建筑物、地下管线、有无地下障碍物、对地表变形控制的要求、交通、场地及环境条件等因素综合考虑，经技术经济比较后选定。一般应选择技术上先进、有成熟施工经验的方法，以确保质量、安全，经济适用。
（5）、顶进中应安排日夜连续施工，不宜随意停顶。
（6）、管节在起吊、运输过程中，应轻起轻落，端部接口严禁碰撞，堆放场地应平整。堆放层数：Φ1350mm及以下，不超过3层；Φ1500～Φ1800mm，不超过2层；Φ2000以上及单层，底层管节必须用垫块塞稳。堆放在路边应设安全标志。
（7）、当两条相邻的平行管道均使用顶管施工方法时，应贯彻先深后浅、先大后小的原则。其相邻管壁之间的最小净距应根据顶管施工沿线的土质、顶进方法和两段顶管施工先后的错开时间等因素来确定。一般相邻顶管外壁的间距应不小于大管的管节外径。
（8）、施工人员必须根据设计图纸、质量标准、工程和水文地质、施工方法、施工环境条件等因素，编制施工组织设计，报监理批准。对操作人员应进行施工技术交底和安全教育，明确职责分工。施工过程中应对施工操作、顶管质量、顶力、顶速、顶程、纠编、压注减摩触变泥浆、顶管机状况、顶进发生的情况与采取的措施等施工锖况，做出全面详实的记录，并实行交接班制度。
2、监理重点
（1）、对施工组织设计应进行全面、细致的研究、分析和审查，特别对机的类型、主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置、稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等应作重点审查。施工方法和采取的技术措施应符合设计要求，确保工程质量。
（2）、对确定的顶管施工方法，应重点了解该机具的性能，特别是对顶管穿越土层特性的适应性，审查施工单位是否具有类似工程顶管施工的实际经验。
（3）、对采用的顶管施工方法，其可能产生的地表变形和对周围环境的影响程度，应督促施工单位预先做出分析、估算，应符合合同规定的保护环境的要求。当预计影响程度难以确保对地面建筑物、道路、交通和地下管线的正常使用时，应督促施工单位必须采取有效技术措
施进行监测和保护，必要时对建筑物、地下管线，可采取停止使用、限制使用、拆除、搬迁等措施。
（4）、顶管设备必须经维修保养，检验合格后方可进人施工现场。开顶前对顶管全套设备及各类机具均应进行单机、整机联动及模拟操作，确认正常后方可投人使用。顶进中应有专人例行保养。
3、质量标准与检验方法
施工方法必须符合顶管施工的技术规程、规范的要求，工程施工质量达到设计和验收的质量标准。
检验方法：根据以往类似工程的施工经验，通过第一段顶管的精心施工的质量控制，运用常规检查和仪器测量的方法，对照工程质量标准，进一步完善施工方法和强化工程措施，严格监理，不断提高工程质量。
（二）、顶管机头的选型及相关设备的安装
1、施工要求
（1）应收集和掌握顶管沿线的工程地质资料，并重点了解顶管机头所穿越的有代表性的土层特性。
（2）、根据顶管所处的工程地质、管道穿越的土层地质情况、覆土深度、管径、工程环境与场地、地面建筑与地下管线、对地面变形的控制要求等因素，经经济技术比较，合理选择顶管机头。
（3）、选择的顶管机头，应能保证工程质量、安全和文明施工的要求，采取相应的措施和施工技术，正确熟练的操作，以期达到顶管的预期效果。
（4）、顶管机头、工具管及电气、压浆、液压、出土等相关设备应按机械施工图组装，并分别调试合格后进行联动试运转，符合要求后才能用于顶管。
2、监理重点
（1）、核查施工单位对选定机头的机械特性和适应土质的熟悉和掌握程度以及类似工程的施工经验，现场应配有熟练的操作人员，施工人员应经过技术培训和技术交底。
（2）、检查施工进场的机头和工具管，必须和经过批准的施工组织设计所选定的机头设务相一致，特别是机头直径、动力、纠偏设备、出土装置等必须匹配，机头与工具管的连接必须满足纠偏技术要求，无渗漏。
（3）、机头、工具管及电气、动力、液压、供水、出土、纠偏、测量、通讯等相关设备安装后，检查单机和联动运转，测试数据应符合机械设计的要求，确认运转正常后才准予投入使
用。
3、质量标准和检验方法
（1）、顶管的覆土深度在无气压顶管施工时，应≮3m；采取平衡措施的顶管时，宜≮1.3倍的管节外径；无平衡措施时，不宜＜1.5倍的管节外径，否则应采取相应的技术措施。采用局部气压的斗铲式顶管机头时，其最小覆土深度应根据土压平蘅和控制漏气等因素，经计算确定。
检验方法：根据设计图纸，实地测量覆土深度。当采用局部气压平衡正面土压时，应检测气压的减少值，控制气压平衡。
（2）、机头直径必须符合设计的尺寸，并略大于管道直径20㎜。机头与工具管连接紧密不渗水，外壳圆顺无变形。各管路的连接处应不漏水、漏油。
检验方法：用钢尺丈量，设备调试检测。
（三）、顶管工作坑的设置及相关设备的安装
1、施工要求
（1）、顶管工作坑是供顶管机头及相关设备安装的机头出坑、管道顶进用的施工工作坑。（2）、工作坑的型式按其支护的结构型式，通常有钢板桩、钢筋混凝土沉井、地下连续墙等类型。根据顶力大小、顶管的施工方法、地质、管径、埋置深度及地面环境条件等因素，合理确定工作坑的类型。工作坑的平面型式有矩形和圆形。当管径≥Φ1800mm或深度≥5.5m 的顶管时，宜采用钢筋混凝土沉井作为顶管工作坑。
顶管机头选型参考
注：a、表中所列D、H等数值系考虑上海地区一般条件，特殊情况下取妥善措施以适应表列以外的D、H值。b、表中所列地表变形值系指D为2400㎜，管顶复土H为1.5D时，在减少纠偏、精心施工和采取综合稳定地层措施时，地表变形可酌情减少。
（3）、在直线段顶管，当采用钢筋混凝土沉井作为工作坑时，为减少顶管设备和工作场地的转移，宜采用双向顶管；当采用钢板桩工作坑时，为确保后背土体稳定，宜采用单向顶管。顶进程序示意
（4）、直线顶进工作坑平面尺寸可参照《矩形工作坑平面尺寸选用表》选定。当选用的机头及管节长度较长时，工作坑的长度应经计算后作相应调整。
矩形工作坑平面尺寸选用
注：当采用泥水平衡顶管施工时，工作坑的宽度宜适当增加。
（5）、当上下游两段管道的夹角＞170°时，仍可采用直线顶进工作坑的矩形平面尺寸；当上下游管道的夹角≤170°时，宜采用圆形沉井工作坑。
（6）、工作坑的洞口应设置止水圈和封门板，防止水土流失和顶管触变泥浆的溢出。止水圈由钢筋混凝土井壁预留洞、环形橡胶板、钢压板、垫圈和井璧预埋螺栓组成，在开顶前应安装完毕。
（7）、顶管工作坑内除安装顶管机头外，与顶管相关的圭要设备有：导轨、后靠承压壁、组合千斤顶架、主顶千斤顶、油泵站及管阀、U型顶铁、O型接口顶铁等。
（8）、支承机头和管节的钢导轨可采用装配式导轨，安置在混凝土基面上。安装导轨前应先测放管道轴线，导轨安装定位后必须稳固，在顶进中不移位、不变形、不沉降，导轨的中轴线应与顶管轴线一致，两根轨道必须平行、等高。钢轨面的中心标高宜按设计管底标高设置，导轨坡度与设计管道坡度相一致。
当导轨的中心标高与设计管底标高一致时，钢筋混凝土管的导轨轨距可按照《钢筋混凝土管导轨轨距选用表》选用。
钢筋混凝土管导轨轨距选用
（9）、后靠承压壁必须具有足够的强度和刚度，能够承受和传递最大顶力，并应留有较大的安全度。在承压壁直接承受顶力的接触面应设置一块5cm以上的厚钢板，钢板应与顶管轴线垂直。
（10）、按施工选型确定的顶管机头，经严格维护保养确认其性能完好，方能运入工地，在吊入工作坑前，应对机头的外形尺寸和结构作进一步检查，并应符合设计要求。根据机头重
量、现场条件等，选用具有足够起重能力的机，将机头缓慢、平稳吊人工作坑，并安放在导轨上。机头与导轨的接触面必须吻合、平稳。测定机头中心、标高、坡度，应符合设计要求。机头安装就位后，应将电、水、油、泥浆、气压和操作系统等设备分别连接，不得渗漏，并对各分系统进行试运行检查，直至运行正常，操作灵活。
（11）、主顶千斤顶一般由2～6只偶数组成，固定在组合千斤顶架上，与管节端面呈对称布置。千斤顶必须规格一致，油路并联，行程同步，共同作用，每台千斤顶的使用压力不得大于额定工作压力，千斤顶伸出的最大行程应小于油缸行程10cm。
（12）、油泵站应设置在主顶千斤项的近旁由专人负责，油路顺直，接头不漏油。油泵应装有限压阀、溢流阀和压力表等指示保护装置。
（13）、钢质顶铁应满足刚度大，不变形，放置时稳定性好，相邻面垂直，几何尺寸准确的要求。组合使用时，端面接触紧贴，顶铁与管节端面的接触必须平整、均匀。
（14）、在工作坑内按顶管管道的设计中轴线设置激光水准仪及架设平台激光水准仪的水准轴应和管道的设计中心线一致。
2、监理重点
（1）、工作坑的平面位置除应符合设计和施工工艺要求外，还应同时考虑下列因素：
①、应避免设置在高压电线下、里弄或单位的车辆出入口及交通繁忙场地狭小处。
②、应尽可能避让或离开地下管线、建筑物、水体、铁路等有一定距离，减少施工扰动的影响。
③、工作坑与建（构）筑物和地下管线最小平面距离，应根据土质、场地条件并结合工作坑的施工方法而定。采用钢板桩或沉井法施工的工作坑，地面沉陷的影响范围，一般可按基坑深度的1.5倍考虑，否则应采用必要的技术保护措施。
④、工作坑的施工机械设备或脚手架等设置，与架空输电线路之间的最小距离，应满足有关电业规定。
（2）、顶进工作坑的后靠设施和土体的最大允许反力必须经过计算，并满足最大顶力的需要，必须结构稳定，无位移，必要时对结构后靠及土体予以加固。
（3）、在顶管进出预留洞的一段距离范围内，通常可取10～20m，视土体特性、机头类型、周边地下管线、建筑物的情况，应采取井点降水、土体加固及特设的保护措施，保持土体稳定，地下管线和建筑物的安全，确保机头顺利进出洞口，防止水土流失、机头下沉磕头。（4）、工作坑的洞口必须设置止水圈和封门板，止水圈应在整个顶管过程中能有效防止水土和触变泥浆的流失，封门板应抽拔方便。
（5）、导轨、顶机、千斤顶、油泵站、后靠的布置、安装，应顺序进行，达到导轨稳定，顶机平稳，轴线、标高、坡度符合顶管设计要求。顶机及相关设备应进行单机、单系统调试，并进行整机系统运行试车，操作运行正常后才能拆除封门机头顶入土体。在顶进过程中，全部设备应有专人维护和保养。
（6）、多个千斤顶同时使用时，必须规格、型号一致，油路并联，行程同步，若有偏差应查明原因，调整合格后才准予使用。
3、质量标淮与检验方法
（1）、钢板桩工作坑的平面尺寸以及后靠的稳定和刚度应满足施工操作的顶力的要求，基础标高应符合施工组织设计要求。钢板桩宜采用咬口连接的方式，不渗水漏泥。平面形状平直、整齐，避免不规则的转角。
允许偏差：轴线位置100mm，顶部标高±100 mm，垂直度1／100。
检验方法：经纬仪、水准仪及钢尺丈量。
（2）、钢筋混凝土沉井的制作、结构强度、下沉标高应符合设计和施工技术规程，井体无渗漏现象。
沉井下沉后位置允许偏差：
①、刃脚平均标高与设计标高的偏差不超过10cm。
②、沉井水平位移不超过下沉总深度的1％，下沉总深度小于10m时，其水平位移允许10cm。
③、沉井刃脚底面四角（圆形沉井为相互垂直两直径与圆周的交点）中的任何两角的高差不得超过该两角间水平距离的1%。但最大不得超过30cm；如两角间水平距离小于10m，其刃脚底面高差允许为10cm。
④、下沉总深度是沉井下沉前后刃脚底面标高之差。
检验方法：钢尺丈量，水准仪及经纬仪测量。
井制作允许偏差表
（3）、工作坑后靠墙结构稳定，无位移，与顶机轴线垂直，后靠墙的承压面积应符合设计和施工组织设计的要求。其允许偏差：宽度5％，高度5％，垂直度1％。
检验方法：钢尺丈量，测斜仪。
（4）、导轨应安装稳固，轴线、坡度、标高符合顶管设计要求。
允许偏差：轴线3 mm（左右），标高0～＋3mm。
检验方法：经纬仪、水准仪。
（四）、顶管接收坑的设置及相关设备的安装
1、施工要求
（1）、接收坑的型式、平面尺寸、直线或折线顶进时接收坑的平面形状的施工要求，类同于工作坑，可参阅工作坑的施工要求。
（2）、接收坑井壁预留的洞口主要供机头进洞时一次性使用，故洞口构造比工作坑的出洞口要简单。进洞口应按设计图制作并封堵，封堵有砖墙、混凝土及钢板桩封门。待机头靠近洞口时开凿封门随即顶出机头。
（3）、接收坑在机头进洞前临时安设承接机头的导轨架，导轨的标高、中轴线必须和机头进洞时相一致，并安装稳固，足够支承机头设备及机内的土重。导轨设置的施工要求可参阅工作坑导轨设置的施工要求。当机头较长时，可将机头的前部与后部的工具管分段顶人洞口，脱出后分段吊出接收坑。
（4）、机头设备吊出接收坑后，冲洗干净，检修保养，供下次顶管使用。
2、监理重点
（1）、接收坑的平面位置在满足设计要求的情况下，应尽量避免设置在高压电线下、车辆出入口及交通繁忙处；并尽可能避开地下管线、建筑物一定距离，必要时采取井点降水、土体加固、管线吊固等措施，确保管线及建筑物的安全。
（2）、只有当机头已靠近洞口时，才准于开凿洞口。机头进洞口前应控制水冲和切土，缓慢顶进，平稳顶入洞口。
（3）、钢板桩围护的接收坑，常采用进洞前切割钢板桩成洞，切割前必须对钢板桩作支护加固。
（4）、导轨必须与进洞机头对中并安装牢固，导轨标高应与机头进洞时标高一致，当导轨标高低于机头时，应用木板垫塞，防止机头磕头，损坏设备及管接口。
（五）顶力估算及中继环
1、施工要求
（1）、顶管前必须根据工程设计选用顶管机头的类型、土质、管径、顶进长度、覆土深度、工作坑的结构类型、后靠土体、顶管工艺等因素，对顶力进行分析和估算。对工作坑结构后
靠及土体所能承担的顶进反力进行验算。
（2）、顶力（R）由机头土面的迎面阻力（N）和顶管管壁外周摩阻力（F）两部分组成，即R＝N＋F。
（3）、为减少顶进阻力，特别应减少管壁外周与土层的摩阻力，增加顶进长度，提高顶管质量，减少地表变形。顶管施工中应沿管壁外周均匀压注触变泥浆。
（4）、当顶进阻力超过主千斤顶的允许总顶力、混凝土管节的允许顶力或工作坑后靠土体的允许反力，又不能直接达到设计的顶进长度时，应在顶进管道的适当位置安装中继环，形成机头掘进切土，中继环接力顶和主千斤顶顶进的组合顶力系统。
（5）、中继环的安装位置由顶力计算确定，并在施工组织设计中对具体的安装位置做出明确的规定。
（6）、中继环应刚度大、不变形、安装方便、尺寸精确，在使用中具有良好的水密性，接口伸缩应耐磨。
2、监理重点
（1）、审核施工组织设计中顶力的估算、中继环设定的位置、数量、工作坑结构后靠强度及后靠土体所能承担的顶力等，必须满足设计要求和施工的实际状况。
（2）、中继环的结构型式、几何尺寸、与管道的连接等应符合设计图纸，并进行实地检查和测量。中继环的千斤顶应做到同步同行程，不漏油；橡胶止水圈应耐磨，满足中继环反复伸缩的运行特点，密封、不漏油。单个中继环的总顶力应大于该段的顶力，并留有足够的余量。中继环使用前必须进行调试检查，使用中不得带病运行，发生故障应立即修复。
（3）、顶管中最大顶力必须小于管材设计允许的顶力。
（4）、工作坑的主千斤顶的最大总顶力，必须小于工作坑后靠结构设计允许顶力和后靠土体所能承受的顶力，并留有一定的余量。必要时应对后靠结构及后靠土体进行加固。
（5）、为减少顶力和控制力的突增，除增设中继环，还应采用触变泥浆减少管壁与土体的摩阻力。必须连续顶进，减少停顶的时间，顶进中应勤挖土、勤顶进、勤压浆、勤测量、勤纠偏，以控制顶力的突增。
（6）、对顶机的工作状况、技术参数、顶力、中继环的设置与使用、顶进长度、触变泥浆的压注、纠偏、地面沉降、后靠等情况与数据，施工中应作详细真实的记录。监理人员应到现场旁站并收集停息，做到心中有数，应有超前和防范意识，对遇到的异常情况及时分析，及时采取措施，防止顶力突增，甚至“抱管”顶不动等事故发生。
3、质量标准与检验方法
（1）、中继环的几何尺寸、千斤顶的布设应符合设计图纸和顶力的要求，中继环的壳体应和管道外径相等。
检验方法：按中继环工艺设计图和管材设计图，用钢尺丈量。
（2）、顶力的配置应大于顶力的估算值并留有足够的余量。实际发生的最大顶力应小于管材允许的顶力。中继环的设置应满足顶力的要求，并符合施工组织设计的规定。
检验方法：按千斤顶的规格、技术参数计算顶力，并核对管材强度资料。顶进中应对管节内壁和接口进行外观裂缝及破损检查。
（3）、中继环、千斤顶应与油泵并联，行程同步，油压不能超过设备鹅设定参数，使用应伸缩自如，不漏油和泥水。
检验方法：检查油路安装，核对规格，设置油压控制阀，使用前进行调试检查。
（六）、管节出洞
1、施工要求
（1）、机头顶出工作坑预留洞前，必须对所有顶管设备、压浆、测量、管材、人员组织等进行全面检查。经整体联动调试运转，确认全系统设备技术状态正常后，方可准备开洞门机头出洞。
（2）、洞口封板、封堵及止水圈，必须按设计和施工组织设计要求正确安装就位。（3）、拆除封门前必须按施工组织设计确定的技术措施，视土质、地下水，对洞口外土体进行井点降水或注浆加固。确保土体稳定，防止洞口开启后土体流失，造成机头及管节的下沉“磕头”。若洞口外土体比较软弱时，为防止“磕头”可酌情预留“抛高”。
（4）、洞口外的地下管线和地面构筑物，必须采取加固保护措施，确保安全，并进行沉降监测。
（5）、拆除洞口砖墙或拔除封门板后，应在安全条件下，尽快清除洞口处残留的金属物件或硬物，并迅速将机头顶入土层。
（6）、管道与机头工具管的连接应插口在前，承口在后，并按设计要求安装木衬垫及橡胶止水圈等接口材料。
（7）、在软塑或流塑土层中顶进，为防止机头飘移和“磕头”，宜将工具管与后几节（一般为1～3节）混凝土管以钢拉杆连成整体。
（8）、机头、工具管及第一节管节出洞后，在工具管尾部和首节管插口连接处，即首节管预设的压浆孔应压注触变泥浆，做到随顶随压。
2、监理重点
（1）、出洞前，监理必须对顶管整个系统的安装、单机调试进行全面检查，督促并检查设备联动调试，确认设备系统运转正常，各项准备工作已经完成，才准于开顶出洞。未经监理批准，不准开顶。
（2）、检查洞口止水圈的安装必须符合施工要求，应安装牢固、尺寸准确，能完全封堵机头与洞口的空隙，无渗出水土与触变泥浆。
（3）、洞口前方的土体已采取措施得到稳固，确保拆除洞口不会产生水土流失。
（4）、洞口前方的地下管线、地面构筑物，采取技术措施有效保护，并建立了沉降监测。（5）、机头出洞时，顶进操作应谨慎平稳、匀速推进，首节管出洞口后即应开始均匀压注触变泥浆。在管节出洞10～20m范围内，监理应检查并督促施工人员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等技术参数和操作，逐渐调整至正常状态。
（6）、若机头出洞即遇到异物、机头下沉“磕头”等现象，应暂缓顶进，查明原因经处理再予顶进。特殊情况，有相应措施保护才可将机头退出，经处理后再次顶入出洞。
3、质量标准与检验方法
（1）、拆除洞口封门后，应迅速将机头顶入土中，机头中心位置和高程应符合设汁要求。检验方法：用激光经纬仪和水准仪测量。
（2）、机头的工具管与管节连接时，工具管尾部至少有20～30cm搁在导轨上。
检验方法：目测或用尺量。
（3）、机头和管节出洞后，洞口橡胶止水圈应严密封堵机头管壁与洞口的环形闻隙，水土与触变泥浆不冒出洞口。
检验方法：目测。
（4）、严格控制工具管出洞10m范围内管道轨迹的偏差≯20mm。
检验方法：激光经纬仪测量。
（七）、管节进洞
1、施工要求
（1）、在一段管道即将顶通，机头离接收坑进洞口还有一定距离时，应精确测量，并将机头中心逐渐调整并对准洞口，平稳顶进。
（2）、接收坑进洞口前沿土体应采取加固措施，如井点降水等。对进洞口附近有地下管线和地面构筑物时，应采取保护措施，并进行沉降观测。
（3）、机头入洞前，应在接收坑内沿机头入洞方向安装接收导轨，导轨轴线和标高应与机头一致。导轨必须架设牢固、稳定，能足够支承机头和工具管的重量。
（4）、当机头临近进洞口时，才开始拆除洞口砖封墙，拔除钢封门（当采用钢板桩接收坑时，可采用切割方式，同时对原有钢板桩进行支护加固），随即将机头、工具管和管节顶进洞口。机头及工具管先后顶至导轨上，即用吊车将设备分别吊上地面，经清洗保养后准备下段顶管使用。
（5）、管节进洞后，即应用木楔将管道沿洞口楔紧垫稳，再用麻筋水泥将洞口空隙填实，防止水土流失。当有中继环的管道全部顶紧靠拢，停止顶进后，按设计要求完成管道与洞口的连接。
2、监理重点
（1）、管节进洞前，必须严格监控机头轴线和标高并对准洞口，控制平稳顶进和纠偏量，确保机头、管节顺利顶入接收坑洞口。
（2）、对洞口处的土体、地下管线及地面构筑物，应采取必要的稳定和保护加固措施，并监测土体的变形情况。
（3）、检查接收坑内支承机头和工具管的导轨必须安装稳固，轴线与标高应与机头入洞方向一致。
（4）、只有当机头端面临近洞口时，才准予拆除洞口砖封墙和开启洞口封板。洞口封门拆除后，应随即将机头顶入洞口至导轨上，应防止机头在洞口前方土体中长时间停滞，发生“磕头”等弊病。管节入洞后，检查管壁与洞口间隙的封堵，防止水土流失。
3、质量标准与检验方法
（1）、管节出洞后，管端口应露出洞口井壁20～30cm，管道与井壁的连接必须按设计规定施工，达到接口平整、不渗水。
检验方法：外观目测，钢尺丈量。
（2）、管道轴线与管内底标高应符合设计和质量要求。管节进、出洞允许偏差见《管节进出洞允许偏差》。
检验方法：经纬仪、水准仪测量。
管节进出洞允许偏差
（八）管节顶进
1、施工要求
（1）、机头入土后应视土质情况将原设定的技术参数，随顶进随时调整切土、出泥、顶速、土压等技术参数，使顶进尽早进人正常状态。顶进中应经常测量并调整机头的轴心位置，贯彻勤测量、勤纠偏、微调的原则。
（2）、管道连接按插口在前，承口在后的形式，排管组合。必须按设计规定安装木衬垫、橡胶止水圈等接口材料。
（3）、管节顶出工作坑洞口后，应即在机头工具管尾部与管节连接处压注触变泥浆，即“机尾压浆”。按设计和施工组织设计的要求，在管道顶进中，间隔顶入带有预留压浆孔的管节。在压浆孔中压注触变泥浆，随顶随压，定时定点，按量均匀压入，即“管中补浆”。在穿越地下管线及建筑物时，应避免做大的纠偏，并适当增加触变泥浆的压注量，在地面沉降增量或采取纠偏顶进时，均应适当增如压浆量，即特殊地段“增量压浆”。
顶管中压注触变泥浆，对于降低管壁摩阻力、减少顶进力、支护成洞土体、减少土体流失和地面沉降具有十分重要的作用。为了保证管壁外周泥浆套的稳定，要求泥浆失水量小，粘滞度高，不沉淀，稳定性好，因此必须选择优质膨润土配置泥浆。其配合材料为：
①、膨润土：化学浆糊CMC、纯碱、水。膨润土和CMC应事先用水浸泡12小时以上。
②、膨润土矿粉：水＝1∶9。拌制均匀的泥浆呈灰褐色，储存待用的泥浆应不泌水，每次使用前应复拌后再压注。常用压浆压力为0.1～0.3MPa，压浆量通常为机头外径与管壁外径的空隙量的3～5倍，当土质松软、顶管纠偏、地面冒（漏）浆、地面沉降时，应酌情加大压浆量并调整压浆压力。压浆压力不宜过大，压浆应随顶随压，分次压注。
每一顶程施工结束后，应及时用水泥粉煤灰砂浆进行固化压浆，以减少后期沉降。
（4）、顶进一定长度后，按施工组织设计布置中继环并继续顶进，直至一段管道贯通。（5）、顶进中对土质、土压、顶速、顶力、纠偏、压浆、顶程、轴线偏差等技术参数及机械运行情况，均应详细真实记录以备分析。
（6）、顶进中机头如遇不明障碍物或顶力突增等异常情况，除作好记录外，应分析判断并采取相应措施，在确保安全前提下，可派有经验施工人员进入机头排除障碍，不盲目顶进。（7）、顶管前对使用的管道应逐节检查，对管壁、接口有裂缝、缺损的不得使用。
（8）、中继环的设置与施工，详见《顶力估算及中继环》的有关内容。
2、监理重点
（1）、机头顶进入洞后，必须按土质及时调整操作并监控各类技术参数，使顶管尽早进入正常状态。
（2）、必须按施工组织设计和技术要求的规定，检查设有压浆孔的管节和中继环的布置，检查并督促触变泥浆的压注应贯彻“机尾压浆、管中顺序补浆、随顶随压浆、特殊地段或地面沉降增量时增大压浆量”的原则，对压浆时段及浆量应作分析。
（3）、检查纠偏措施并必须贯彻“勤测、勤纠、微调”的原则，经常检查机头内的照准板，以确定机头顶进的轨迹走向。若发生较大偏差，应分析原因，并督促分次逐步纠偏，防止纠偏过量，造成反复纠偏，影响顶管质量。机头内设的两组纠偏千斤顶的纠偏行程差值不能大于50mm。
（4）、监理人员应随时掌握顶进状况，及时分析顶进中的土质、顶力、顶程、压浆、轴线偏差、地面变形等情况，针对发生的问题督促施工单位及时采取相应的技术措施。发现地面有冒浆，应及时查明原因，采取封堵及减压措施。
（5）、使用的管材应符合设计要求。检查管材合格证、使用许可证、试验资料、外观及几何尺寸，必须达到顶管的质量标准和强度指标。发现管壁有裂缝、接口缺损等弊病的不准使用。（6）、中继环的监理重点参阅《顶力估算及中继环》的有关内容。
3、质量标准与检验方法
（1）、顶进中应贯彻“勤测、勤纠、微调”的原则，应控制最大纠偏角度。直线顶管采用钢筋混凝土企口管时，其相邻管节间（2m长）允许最大纠偏角度不得大于《钢筋混凝土企口管允许最大偏角》表中的数值。当直线顶管采用钢承口钢筋混凝土管时，可参照此表要求控制其最大纠偏角度。
钢筋混凝土企口管允许最大偏角
检验方法：根据允许最大纠偏角度控制纠偏千斤顶的行程差值，用钢尺、塞尺量测管节接口的间隙差值反算偏角。
（2）、管道顶进无偏移，管节不错口、不裂、不渗水，管底坡度不得有倒落水，管内不得有
目录 第一章项目概况 (2) 第二章编写依据 (3) 第三章监理工作流程 (4) 第四章顶管监理工作质量控制法和措施 (5) 第五章顶管安全控制重点 (16) 第六章安全事故应急预案 (22)
第一章项目概况 一、工程概况 本工程为市二线拓展区向荣路（新区大道—民塘路）工程，起点新区大道，与腾龙路交叉,终点民塘路，本段道路呈直线，道路沿线无平曲线，是一条城市次干道。本工程污水排水管道d1000拟采用泥水平衡法机械顶管施工，工作井和接收井采用预制沉井案，可以分次制作，一次排水下沉。 二、气候与地质条件 1、气象 市的气候属温暖潮湿的亚热带海洋性季风气候，终年温暖湿润，雨量充沛，降水量多集中在夏、秋两季，每年5～9 月份为雨季。年平均气温22.4oC，最高气温38.7oC；极端最低气温0.2oC。本区的降水主要是锋面雨，其次是台风，平均最大暴雨量282mm/d，最大值达385.8mm/d，历年平均降水量1800～2200 mm。多年平均风速2.6～3.6m/s，多集中于5～9 月（占全年的85%）。空气湿度较大，平均相对湿度为80%。 2、水文 场地混合稳定地下水位埋深一般在0.2～0.5m，水位标高变化主要受地面水影响，地下水对混凝土结构物具弱腐蚀性。 3、工程地质特点 工程原始地形地貌为冲洪积平原，人工填土层、第四系人工填土层、冲洪积层沼及残积层。人工填土层以砾亚粘土为主，黄褐、灰褐色，呈稍湿～湿，松散，层厚1.5米~8.6米。第四系冲洪积层，粘土，层厚1.1~5.3米，灰色，湿软可塑，粘性好。砾砂饱和，稍～中密，含少量亚粘土，层厚1.3~5.9米。第四系残积层，砾质粘性土红褐、黄褐色，湿，可~硬塑状态。层厚2.2~8.8米。
XX市XX路道路工程 监 理 细 则 （顶管施工） 编制： 审核： 河南XX建设管理有限公司 XX市XX路道路工程项目监理部 年月日 目录 第一章工程概况 (1) 一、工程设计概况 (1) 二、过风穴路顶管 (1) 三、过东城二号大道顶管 (2) 四、地质水文条件 (2) 第二章编写依据 (2) 第三章顶管施工工艺 (3) 第四章顶管监理工作质量控制的方法和措施 (3) 一、事前控制： (3) 二、过程控制： (4)
第五章顶管安全控制重点 (10) 一、安全监理目标 (10) 二、安全保证体系 (10) 三、安全保证措施 (10) 第六章安全事故应急预案 (14) 一、应急预案的原则 (14) 二、应急策划 (14) 第一章工程概况 一、工程设计概况 输水渠以风穴路为界，以西净断面为B×H=1400×1200mm，以东断面为B×H=1600×1400mm。过洗耳河采用倒虹吸形式，净断面为B×H=1500×1300mm，两端采用钢筋砼闸板井与盖板暗渠相接；过风穴路、东城二号大道采用顶混凝土套管内穿钢管施工，混凝土套管管径为：d1650、d1800，钢管采用D1420×12、 D1620×12。 二、过风穴路顶管 风穴路为双向6车道沥青路面，沥青面总宽度37米。设计为混凝土套管顶进，内穿D1420*12钢管。套管为三级钢承口混凝土管，管径d1650，管线长度约48m，路面标高226.863，管底高程约为222.98至223.082，坡度0.0026。 依据现场调查、设计图纸及物探结果，风穴路中间绿化带内有一条现况自来水管线，该管线与设计管线正交，材质为铸铁钢管，管径为DN300；有一条现况雨污合流管线，该管线与设计管线正交，材质为钢筋混凝土管，管径为di500，合流管线管底高程为224.7,需降低顶管高程。 西侧人行道栏杆附近地下1.2米有燃气管道（直径300mm），西侧人行道栏
上海新光建设工程监理咨询公司XG-T-003编号：005 项目名称 顶管工程 监理实施细则 批准：日期： 编制：日期： 上海新光工程咨询有限公司
目录 1. 工程概况及专业工程的特点 2. 监理实施细则的编制依据 3. 顶管施工质量监理工作的流程 4. 监理工作的控制要点及目标值 5. 监理工作的方法及措施 6. 安全监理的控制要点
顶管工程监理实施细则 1. 工程概况及专业工程的特点 1.1 工程概况 1.1.1 工程名称：（污水治理、自来水厂、电厂取水、排水等） 1.1.2 建设单位 1.1.3 设计单位 1.1.4 施工单位 1.1.5 监理单位 1.1.6 地质勘察单位 1.2 工程范围及施工内容（参阅标书及施工合同） 本工程采用顶管法施工，由顶管工作坑（沉井、地下连续墙、板桩围坑等）、管道（钢管、钢筋砼管）及接收坑（沉井、地下连续墙板桩、围坑等）组成，直径为Ф1000mm～Ф3500的管道，分几段顶进。2#工作井向1#接收井顶进，2#工作井向3#接收井顶进，3#接收井兼工作井向4#接收井顶进，进行双向或单向顶进。钢筋砼管道采用“F”钢承口式，楔型橡胶圈接口（钢管采用破口焊接接口），几个顶管段的顶进长度及管底标高（见设计图纸）。 施工工期：（参阅施工合同） 1.3 本工程的特点和施工难点 1.3.1 本工程的特点 本工程地下管道布置，涉及范围大，有沿道路边和道路中间方向顶进管道，有横穿道路顶管，有直线顶进，也有曲线顶进的，有从黄浦江、小河浜底下穿越顶管的，有从地面建筑（楼房、铁路、铁塔）下面穿越顶进的，也有从各种管线下面或上面（煤气、自来水、污水、电缆等）穿越顶进的，各种穿越都有各自的特点，均需有不同的措施。 1.3.2 施工难点及措施
一、工程概况和特点 南京市铁北污水处理系统一期工程服务范围北至长江，东至绕城公路，西南方向至紫金山山脉、经五路、迈化路及和燕路围合的区域，服务范围约为26.3平方公里。太新路污水管道工程总长2260米，1+004~1+154以及1+600~1+925段穿越铁路污水管不在本合同范围内。污水主干管管径为DN1000~DN1500,设计纵坡0.001。d1000污水管道设计充满度0.75，d1200污水管道设计充满度0.65。太新路支管管径为d800钢筋混凝土管顶管，管材为钢筋混凝土III级管，接口采用“F-B”型接口。W32～W36段顶管长度为285米，W36～W39段顶管长度为176米, W39～W40段顶管长度为150米。 为DN1200钢筋砼管，管道埋深13.97～17.00米，管顶覆土12.65～15.68米。管道外径为1.44m，爆破开挖管道直径为1.5m，W36为管道进口，W36至W32爆破开挖长度约240m，W36至W39爆破开挖长度约40m，W39至W40爆破开挖长度约40m,爆破方量约500方。爆破岩石为中风化细砂岩、粉砂岩：灰黄色，岩体比较完整，局部胶结较差，微裂隙发育，主要为较软岩和较硬岩，部分为软岩，岩体基本质量等级为III～IV，强度高（饱和单轴抗压强度最大为61.9MPa）。 二、监理工作的流程 一、监理工作依据 （一）、本细则适用于有关监理人员实施爆破顶管施工工艺施工监理，细则中各条款为顶管施工监理常用条款，未涉及的其他内容及与国家现行标准、规范、规程不符的地方，以国家现行标准、规范、规程为准。 （二）、给排水专业监理人员介入项目，进驻现场后，参照本细则展开现场施工监理工作。 （三）、本细则根据以下有关规范，规程与标准制定。 参考标准： 1、GB 50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2、GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、GB50268-2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、GB50141-2008 《给水排水构筑物施工及验收规范》 5、JGJ 79-2002 《建筑地基处理技术规范》 6、JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 7、JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 8、JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》
顶管施工监理细则 一、顶管质量监理工作流程 1、顶管施工工艺流程 见顶管施工工艺流程图 2、顶管施工质量监理工作流程 见顶管施工质量监理工作流程图 二、顶管质量监理工作要点 1、 审查顶管施工组织设计、承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工条件,审批开工申请单。 2、 检查工作坑开挖时是否按施工组织设计方案进行基坑排水的边坡支护。检查工作坑平面位置及开挖高程是否符合设计要求。基础处理是否按设计要求进行处理。 3、 检查工作坑结构工程的内容可按排水水泵房的监理要求进行。 4、 检查工作坑回填土夯实情况,其密实度是事符合设计要求。 5、 检测顶管后背施工质量、主要包括垂直度、水平线与中心线的偏差等。 6、 检测导轨高程及其中线位置,审查导轨安装是否牢固。 ７、 检查顶管施工前的准备工作是否按施工组织设计进行。其主要内容有： (1） 顶管设备是否按施工方案配置状态是否良好。 (2)
顶管设备能力是否满足顶力计算的要求,千斤顶安装位置、偏差是否满足施工组织设计要求。 （３） 检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。 （4） 当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时，沿线附近有建(构）筑物基础时,是否按施工组织设计的要求,准备了相应的技术措施。 8、 检测第一根管的就位情况,主要内容为：管子中线管子内底前后端高程，顶进方向是否符合设计要求,当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。 9、 顶进过程中应勤监测、及时纠偏,在第一节管顶进20０～300mm 时，应立即对中线及高程测量进行监查，发现问题及时纠正。在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测,每个接口测1点,有错点时测2点；在顶管纠偏时,应加大监测频率至３00ｍm一次,控制纠偏角度，使之满足设计要求,避免顶管发生意外。 1０、 顶管时，应监测地下水位是否按施工组织设计要求进行控制。 11、检查顶管管材自身的材质，外形尺寸、出厂合格报告等内容是否满足设计要求。
目录 一、工程概况------------------------------------------------------------------1 二、编制依据------------------------------------------------------------------2 三、顶管施工工艺流程------------------------------------------------------3 四、顶管质量监理工作要点------------------------------------------------3 五、顶管质量标准、检测频率与方法------------------------------------3 六、管道顶进监理------------------------------------------------------------4 七、安全监理工作要点-------------------------------------------------------5 一、工程概况 由于绿水弯路规划污水泵站近期不具备实施条件，本工程为解决虎桥两侧企业污水临时排放问题而设计的绿水弯路临时污水管工程。污水工程设计的主要内容为： 1、设计污水进水管道，管径d800，全长约330m，顶管施工，同时预留d400污水支管，收集地块污水。 2、将接收井W5改造为临时污水泵房，内设潜污泵，设计规模800m3/d。 3、绿水弯路污水d1200污水主管引出一根d325×8污水管，接入临时泵房。 4、设计临时污水泵房出水管d159×4.5接入五福路预留检查井。 二、编制依据 1、设计图图纸； 2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92； 4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90； 5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90； 6、有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件； GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》 YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》 GB50026－93 《工程测量规范》 三、顶管施工工艺流程
XG-T-003编号：005项目名称 顶管工程 监理实施细则 批准：日期： 编制：日期： 上海新光工程咨询有限公司
目录 1. 工程概况及专业工程的特点 2. 监理实施细则的编制依据 3. 顶管施工质量监理工作的流程 4. 监理工作的控制要点及目标值 5. 监理工作的方法及措施 6. 安全监理的控制要点
顶管工程监理实施细则 1. 工程概况及专业工程的特点 1.1 工程概况 1.1.1 工程名称：（污水治理、自来水厂、电厂取水、排水等） 1.1.2 建设单位 1.1.3 设计单位 1.1.4 施工单位 1.1.5 监理单位 1.1.6 地质勘察单位 1.2 工程范围及施工内容（参阅标书及施工合同） 本工程采用顶管法施工，由顶管工作坑（沉井、地下连续墙、板桩围坑等）、管道（钢管、钢筋砼管）及接收坑（沉井、地下连续墙板桩、围坑等）组成，直径为Ф1000mm～Ф3500的管道，分几段顶进。2#工作井向1#接收井顶进，2#工作井向3#接收井顶进，3#接收井兼工作井向4#接收井顶进，进行双向或单向顶进。钢筋砼管道采用“F”钢承口式，楔型橡胶圈接口（钢管采用破口焊接接口），几个顶管段的顶进长度及管底标高（见设计图纸）。 施工工期：（参阅施工合同） 1.3 本工程的特点和施工难点 1.3.1 本工程的特点 本工程地下管道布置，涉及范围大，有沿道路边和道路中间方向顶进管道，有横穿道路顶管，有直线顶进，也有曲线顶进的，有从黄浦江、小河浜底下穿越顶管的，有从地面建筑（楼房、铁路、铁塔）下面穿越顶进的，也有从各种管线下面或上面（煤气、自来水、污水、电缆等）穿越顶进的，各种穿越都有各自的特点，均需有不同的措施。 1.3.2 施工难点及措施
(某供水管网顶管工程监理细则) 顶管工程管节进接收井 一般，在市内，较大型管道（路）改造，供水、截污管网在交通枢纽（处）或其他障碍物段，多采用顶管工艺进行管道铺设。本文为顶管施工监理细则，旨在指导监理人员在顶管施工中的工作。 二、顶管质量监理工作要点 2.10、检查顶管施工前准备工作是否按施工组织设计进行。其主要内容有： （1）顶管设备是否按施工方案配置状态是否良好。 （2）顶管测控仪器、设备能力是否满足顶力计算的要求，千斤顶安装位置、偏差是否满足施工要求。 （3）检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。（4）当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时，沿线附近有建（构）筑物基础时，是否按施工组织设计的要求，准备了相应的技术措施。 三、顶管施工工艺流程、顶管施工质量监理工作流程 3.1、检查施工单位对操作人员施工技术交底和安全教育情况，对施工操 作、顶管质量、顶力、顶速、顶程、纠偏、压注减摩触变泥浆、顶管机状况、顶进发生的情况与采取的措施等施工情况，做出全面详实交底情况，并检查交接班质量检查制度情况。 四、顶管质量标准、检测频率与方法 4.1、钢管接口的焊缝质量根据设计要求进行检测。 4.2两条相邻的平行管道均使用顶管施工方法。其相邻管壁之间的最小净距应根据顶管施工沿线的土质、顶进方法和两段顶管施工先后的错开时间等因素来确定。相邻顶管外壁符合设计要求的间距。
…… 4.5顶管工作井的设置及相关设备的安装、顶管机头选型参考。 4.5.1斗铲式气压平衡正面土压，管道外周压浆，形成泥浆套。对地下水位以下的粘 性土、砂性土，但粘性土上的渗透系数≯10-4㎝/sec 管道周围地层和地面有中等变形，精心施工条件下，地面变形量可小于20mm。 4.5.2多刀盘土压平衡式：胸板前密封舱内土压，平衡正面土压，管道外周压浆，形成泥浆套。对软塑、流塑的粘性土，软塑流塑的粘性土夹薄层粉砂、粘质粉土中 慎用。允许管道周围地层和地面有中等变形，精心施工条件下，地面变形量可小于30mm。 某市政道路工程旁站方案 资料介绍： 4.旁站监理的范围和内容 4.1旁站监理的范围：道路工程、给水排水管道工程、电力排管 4.2旁站监理的内容 ⑴、道路工程旁站监理的主要内容是水泥稳定碎石、沥青拌和厂配合比控制，沥青混合料出厂温度的旁站监督（后台）。水泥稳定碎石现场摊铺厚度，混合料有无粗细集料离析；沥青混合料运至现场的温度，摊铺温度、碾压温度、碾压步骤，摊铺厚度，沥青混合料有无花白料（粗细集料离析）的旁站监督、检查（前台）。水稳压实成型后的交通管制及养生情况. 石灰土路基施工时现场加灰的洒布厚度(事先通过计算确定),压实机具的功率是否满足压实度标准,最佳含水量及分层填筑厚度的控制,以及施工期间的临时排
顶管施工监理实施细则文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
XX市XX路道路工程 监 理 细 则 （顶管施工） 编制： 审核： 河南XX建设管理有限公司XX市XX路道路工程项目监理部 年月日 目录
第一章工程概况 一、工程设计概况 输水渠以风穴路为界，以西净断面为B×H=1400×1200mm，以东断面为B×H=1600×1400mm。过洗耳河采用倒虹吸形式，净断面为B×H=1500× 1300mm，两端采用钢筋砼闸板井与盖板暗渠相接；过风穴路、东城二号大道采用顶混凝土套管内穿钢管施工，混凝土套管管径为：d1650、d1800，钢管采用D1420×12、 D1620×12。 二、过风穴路顶管 风穴路为双向6车道沥青路面，沥青面总宽度37米。设计为混凝土套管顶进，内穿D1420*12钢管。套管为三级钢承口混凝土管，管径d1650，管线长度约48m，路面标高，管底高程约为至，坡度。
依据现场调查、设计图纸及物探结果，风穴路中间绿化带内有一条现况自来水管线，该管线与设计管线正交，材质为铸铁钢管，管径为DN300；有一条现况雨污合流管线，该管线与设计管线正交，材质为钢筋混凝土管，管径为di500，合流管线管底高程为,需降低顶管高程。 西侧人行道栏杆附近地下米有燃气管道（直径300mm），西侧人行道栏杆西5m处地下1m位置有移动、联通、电信光缆，东侧人行道栏杆东5m处地下1m位置有移动、联通、电信光缆。 三、过东城二号大道顶管 东城二号大道为双向4车道沥青路面，沥青面总宽度45米。设计为混凝土套管顶进，内穿D1620*12钢管。套管为三级钢承口混凝土管，管径d1800，管线长度约64m，路面标高,，管底高程约为，坡度。 依据现场调查、设计图纸及物探结果，东城二号大道有一条现况合流管线，该管线与设计管线正交，材质为钢筋混凝土管，管径为di600。 地下存在天然气、自来水、雨污水管道及移动、联通、电信光缆。四、地质水文条件 过风穴路顶管工程及东城二号大道顶管工程暂无地勘报告，根据现场附近开槽情况判定，顶管工作坑及线由附近均为原状粉质粘土，土质较好，局部可能有砂卵石个别粒径大于20cm，8米以内暂未发现地下水，故暂不考虑地下水对工程的影响。 第二章编写依据 1、《建设工程监理规范》（GB50319—2013）； 2、已签订的《委托监理合同》；
顶管工程监理实施细则 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
目录 一、工程概况------------------------------------------------------------------1 二、编制依据------------------------------------------------------------------2 三、顶管施工工艺流程------------------------------------------------------3 四、顶管质量监理工作要点------------------------------------------------3 五、顶管质量标准、检测频率与方法------------------------------------3 六、管道顶进监理------------------------------------------------------------4 七、安全监理工作要点-------------------------------------------------------5 一、工程概况 由于绿水弯路规划污水泵站近期不具备实施条件，本工程为解决虎桥两侧企业污水临时排放问题而设计的绿水弯路临时污水管工程。污水工程设计的主要内容为： 1、设计污水进水管道，管径d800，全长约330m，顶管施工，同时预留d400污水支管，收集地块污水。 2、将接收井W5改造为临时污水泵房，内设潜污泵，设计规模800m3/d。 3、绿水弯路污水d1200污水主管引出一根d325×8污水管，接入临时泵房。 4、设计临时污水泵房出水管d159×接入五福路预留检查井。 二、编制依据 1、设计图图纸； 2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92； 4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90； 5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90； 6、有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；
编号：SY-AQ-05156 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 顶管工程安全监理细则 Detailed rules for safety supervision of pipe jacking project
顶管工程安全监理细则 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、编制说明 为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，强化对建设工程重大危险源的监控，提高施工现场安全生产管理水平，杜绝重特大事故发生，根据《建设工程安全生产管理条例》及《质量管理条例》赋于监理的职责，《委托监理合同》约定的安全责任，针对监理范围内的顶管工程施工难点和重点及设计资料编制本细则。 二、工程概况 本工程顶管施工为污水管，管径为1200mm，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位须组织专项方案专家论证会。专项方案经论证后，专家组必须提交论证报告。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。 三、安全监理人员及职责、安全文明施工目标
（一）安全监理人员 1、总监：钟辉昌 2、专业监理工程师：钟球、李建桃 3、安全监理人员：苏志初 （二）总监的职责 序号 职责 1 按项目监理规划和安全监理实施细则实施安全监理 2 按规定对地下管道顶管施工专项施工方案是否符合工程建设强制性标准进行审核、批准 3 对地下管道顶管施工工程按规定组织验收 4 对危及工程和人员安全的作业，及时发出停工（停用）指令的
青口投资区林森大道至洋山路 污水干管工程 旁站监理实施细则 编制： 审核： 福州庆丰工程管理有限公司 青口投资区林森大道至洋山路污水干管工程监理部
一、工程概况 工程名称：青口投资区林森大道至洋山路污水干管工程 建设单位：青口投资区开发公司 设计单位：福州市规划设计研究院 监理单位：福州庆丰工程管理有限公司 施工单位：福建景翔建设工程有限公司 青口污水厂位于淘江上游澜洲村南侧,规划近期规模3万m3/d,远期10万m3/d.污水服务青口、尚干和祥谦片区三个片区. 本工程为青口投资区林森大道-洋山路污水干管工程,污水干管起于洋洲路至洋山路现状d1400污水管.设计管径d1000,管长约2339m,采用顶管施工. 本次管道为新区污水厂配套进厂干管施工. 二、旁站监理的组织 1、总监理工程师全面负责工程旁站监理的指导工作； 2、专业监理工程师编制本专业旁站监理方案，并指导各专业监理员对工程实施旁站监理； 3、各专业监理员在专业监理工程师的指导下，担任旁站监理工作。 三、旁站监理方案编制的依据 1、国家的法律、法规和工程建设强制性标准的规定。 2、《建设工程施工监理规范》GB50319-2000 。 3、建设单位与监理单位签订的建设工程监理合同。 4、建设单位与施工单位签订的建设工程施工合同。 5、设计图纸和有关工程技术文件,图纸会审纪要等。 6、批准后的施工组织设计。
7、批准后的监理计划、监理实施细则。 四、旁站监理的范围 对沉井和顶管等工程的关键部位、关键工序、工艺施工全过程进行的监理。 五、旁站监理的程序 １、按要求编制旁站监理方案； ２、向建设单位和施工单位送达“旁站监理方案”； ３、施工单位在关键工序施工前２４小时，书面通知监理单位 ４、监理单位按计划实施施工全过程现场跟班监督； ５、按工序做好旁站记录； ６、发现问题，提出处理意见； ７、旁站记录未经施工单位质检员签字或问题未处理，不得进入下道工序施工。 8、旁站监理的程序图
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 顶管工程安全监理细则(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
顶管工程安全监理细则(标准版) 一、编制说明 为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，强化对建设工程重大危险源的监控，提高施工现场安全生产管理水平，杜绝重特大事故发生，根据《建设工程安全生产管理条例》及《质量管理条例》赋于监理的职责，《委托监理合同》约定的安全责任，针对监理范围内的顶管工程施工难点和重点及设计资料编制本细则。 二、工程概况 本工程顶管施工为污水管，管径为1200mm，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位须组织专项方案专家论证会。专项方案经论证后，专家组必须提交论证报告。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。 三、安全监理人员及职责、安全文明施工目标
（一）安全监理人员 1、总监：钟辉昌 2、专业监理工程师：钟球、李建桃 3、安全监理人员：苏志初 （二）总监的职责 序号 职责 1 按项目监理规划和安全监理实施细则实施安全监理 2 按规定对地下管道顶管施工专项施工方案是否符合工程建设强制性标准进行审核、批准 3 对地下管道顶管施工工程按规定组织验收 4 对危及工程和人员安全的作业，及时发出停工（停用）指令的
文件编号：GD/FS-3507 （管理制度范本系列） 顶管安全监理实施细则详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
顶管安全监理实施细则详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程概况 二、监理工作的依据 2.1已批复的《监理规划》； 2.2北京通州运河核心区市政配套工程安顺路(通燕路～温榆河西滨河路)管线工程岩土工程勘察报告； 2.3设计图 2.3.1《北京通州运河核心区市政配套工程安顺路（通燕路~温榆河西滨河路）排水工程 （2010J335-SS00PS0701PS） 2.3.2《北京通州运河核心区市政配套工程安顺路（通燕路-温榆河西滨河路）给水工程施工图（含
初步设计）》（工程编号：2010J335- ZB00GS0701GS） 2.3.3《北京通州运河核心区市政配套工程安顺路（通燕路-温榆河西滨河路）再生水工程施工图（含初步设计）》（工程编号：2010J335- ZB00ZS0701ZS） 2.4相关技术规范 《建设工程安全监理规程》DB11/382-2006 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑工程施工现场安全保护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》 DBJ01-83-2003 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）20xx年版 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18－2003
工程概况和特点 南京市铁北污水处理系统一期工程服务范围北至长江，东至绕城公路，西南方向至紫金山山脉、经五路、迈化路及和燕路围合的区域，服务范围约 为26.3平方公里。太新路污水管道工程总长2260米，1+004~1+154以及 1+600~1+925段穿越铁路污水管不在本合同范围内。污水主干管管径为 DN1000~DN150设计纵坡0.001。d1000污水管道设计充满度0.75, d1200 污水管道设计充满度0.65。太新路支管管径为d800钢筋混凝土管顶管，管材为钢筋混凝土III级管，接口采用“ F-B”型接口。W32-W36段顶管长度为285米，W36- W39段顶管长度为176米，W39-W40段顶管长度为150米。为DN1200I冈筋砼管，管道埋深13.97?17.00米，管顶覆土12.65?15.68 米。管道外径为1.44m,爆破开挖管道直径为1.5m，W36为管道进口，W36 至W32爆破开挖长度约240m W36至W39爆破开挖长度约40m W39至W40 爆破开挖长度约40m,爆破方量约500方。爆破岩石为中风化细砂岩、粉砂岩：灰黄色，岩体比较完整，局部胶结较差，微裂隙发育，主要为较软岩和较硬岩，部分为软岩，岩体基本质量等级为III?IV，强度高（饱和单轴抗压强 度最大为61.9MPS）。 监理工作的流程 、监理工作依据 （一）、本细则适用于有关监理人员实施爆破顶管施工工艺施工监理，细则中 各条款为顶管施工监理常用条款，未涉及的其他内容及与国家现行标准、规范、规程不符的地方，以国家现行标准、规范、规程为准。 （二八给排水专业监理人员介入项目，进驻现场后，参照本细则展开现场施工监理工作。 （三八本细则根据以下有关规范，规程与标准制定 参考标准: 1、GB 50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2、GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、GB50268-2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、GB50141-2008 《给水排水构筑物施工及验收规范》 5、JGJ 79-2002《建筑地基处理技术规范》 & JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 7、JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
XG-T-003 编号：005 项目名称 顶管工程 监理实施细则 批准：日期： 编制：日期： 上海新光工程咨询有限公司 目录 1. 工程概况及专业工程的特点 2. 监理实施细则的编制依据 3. 顶管施工质量监理工作的流程 4. 监理工作的控制要点及目标值 5. 监理工作的方法及措施 6. 安全监理的控制要点
顶管工程监理实施细则 1. 工程概况及专业工程的特点 工程概况 本工程为朝阳路（北塘河路-龙锦路）工程，本段道路呈直线，道路沿线无平曲线，是一条城市次干道。本工程W28-W239（穿越青龙路）污水排水管道d800拟采用泥水平衡法机械顶管施工，工作井和接收井采用现浇混凝土。 工程范围及施工内容（参阅标书及施工合同） 本工程采用顶管法施工，由顶管工作坑（沉井、地下连续墙、板桩围坑等）、管道（钢管、钢筋砼管）及接收坑（沉井、地下连续墙板桩、围坑等）组成，直径为Ф1000mm～Ф3500的管道，分几段顶进。2#工作井向1#接收井顶进，2#工作井向3#接收井顶进，3#接收井兼工作井向4#接收井顶进，进行双向或单向顶进。钢筋砼管道采用“F”钢承口式，楔型橡胶圈接口（钢管采用破口焊接接口），几个顶管段的顶进长度及管底标高（见设计图纸）。 本工程的特点和施工难点 本工程的特点 本工程主要为横穿道路顶管，从原有道路各种管线下面或上面（煤气、自来水、污水、电缆等）穿越顶进。 施工难点及措施 沉井下沉方法采用排水下沉法，施工时应采用管井结合井点进行降水。井体范围内进行施工全过程降水，并始终保持地下水位在底板500mm以下。 顶管段的距离为68m，顶管管道及顶管井底板位于淤泥质粉质黏土层，施工前应根据顶管实际位置进行补充勘察名，勘察深度为井底板下5m。 顶管井位于软土及砂性土层区域时，须对进出洞口土体进行加固。 2. 监理实施细则的编制依据 本细则是在监理规划的基础上，针对本工程实际情况进行编制； 本细则的编制依据 本工程建设监理合同； 本工程施工承包合同； 本工程有效设计文件，已批复的施工组织设计和其它文件； 工程建设标准强制性条文；
顶管工程 监理实施细则 批准： 编制： 上海新光工程咨询有限公司 目录 1. 工程概况及专业工程的特点 2. 监理实施细则的编制依据 3. 顶管施工质量监理工作的流程 4. 监理工作的控制要点及目标值 5. 监理工作的方法及措施 XG-T-003 编号： 005 项目名称 日期： 日期：
6.安全监理的控制要点
顶管工程监理实施细则 1. 工程概况及专业工程的特点 1.1工程概况 本工程为朝阳路（北塘河路-龙锦路）工程，本段道路呈直线，道路沿线无平 曲线，是一条城市次干道。本工程W28-W239 （穿越青龙路）污水排水管道d800 拟采用泥水平衡法机械顶管施工，工作井和接收井采用现浇混凝土。 1.2工程范围及施工内容（参阅标书及施工合同） 本工程采用顶管法施工，由顶管工作坑（沉井、地下连续墙、板桩围坑等）、管道（钢管、钢筋砼管）及接收坑（沉井、地下连续墙板桩、围坑等）组成，直径为 ①lOOOmmr①3500的管道，分几段顶进。2#工作井向1#接收井顶进，2#工作井向3#接收井顶进，3#接收井兼工作井向4#接收井顶进，进行双向或单向顶进。钢 筋砼管道采用“ F”钢承口式，楔型橡胶圈接口（钢管采用破口焊接接口），几个 顶管段的顶进长度及管底标高（见设计图纸）。 1.3本工程的特点和施工难点 1.3.1本工程的特点 本工程主要为横穿道路顶管，从原有道路各种管线下面或上面（煤气、自来水、污水、电缆等）穿越顶进。 1.3.2施工难点及措施 1.3. 2.1沉井下沉方法采用排水下沉法，施工时应采用管井结合井点进行降水。 500mn以下。 井体范围内进行施工全过程降水，并始终保持地下水位在底板 1.3. 2.2顶管段的距离为68m顶管管道及顶管井底板位于淤泥质粉质黏土层, 施工前应根据顶管实际位置进行补充勘察名，勘察深度为井底板下5m。 1.3. 2.3顶管井位于软土及砂性土层区域时，须对进出洞口土体进行加固。 2. 监理实施细则的编制依据 2.1本细则是在监理规划的基础上，针对本工程实际情况进行编制； 2.2本细则的编制依据 2.2.1本工程建设监理合同；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 顶管安全监理实施细则 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6335-57 顶管安全监理实施细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 二、监理工作的依据 2.1已批复的《监理规划》； 2.2北京通州运河核心区市政配套工程安顺路(通燕路～温榆河西滨河路)管线工程岩土工程勘察报告； 2.3设计图 2.3.1《北京通州运河核心区市政配套工程安顺路（通燕路~温榆河西滨河路）排水工程（2010J335-SS00PS0701PS） 2.3.2《北京通州运河核心区市政配套工程安顺路（通燕路-温榆河西滨河路）给水工程施工图（含初步设计）》（工程编号：2010J335-ZB00GS0701GS） 2.3.3《北京通州运河核心区市政配套工程安顺路
（通燕路-温榆河西滨河路）再生水工程施工图（含初步设计）》（工程编号：2010J335-ZB00ZS0701ZS） 2.4相关技术规范 《建设工程安全监理规程》 DB11/382-2006 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑工程施工现场安全保护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》 DBJ01-83-2003 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）20xx年版 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18－2003 《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010 《工程测量规范》 GB50026-2007 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB50086-2001 《顶管施工技术及验收规范》（实施日期20xx年3月） 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
市政监-23 市政基础设施工程 监 理 实 施 细 则 工程名称：***** 市污水管网改造完善工程 建设单位：******* 市政维修管理站 监理机构：上海*********** 咨询有限公司 ****** 市污水管网改造完善工程项目监理部总监理工程师：
二0 0 七年六月 目录 一...................................................................... 编制目的和依据. (2) 二...................................................................... 工程施工测量监理.. (2) （一）开工前测量准备和控制测量监理 （二）管道（渠）工程测量监理 （三）地基处理（搅拌桩）测量监理 三...................................................................... 材料见证取样监理 (4) 四...................................................................... 排水管道工程施工质量监理 (5) （一）工程概况及特点 （二）监理工作流程 （三）监理工作要点 五.道路施工质量监理 (13) 六.顶管施工质量监理 (18) 七.安全监理实施细则 (24) 八.监理工作的方法和措施 (28) 九.旁站监理方法和要求 (29)
一．编制目的和依据为实现工程施工监理的控制目标，在本工程监理规划的基础上制定更具实施性和操作性的监理工作细则，起到具体指导工程监理实务作业的目的。本实施细则内容为主要分项工程施工质量的监理程序、监理要点和监理方法。编制依据为: 1．本工程设计文件、施工图纸2．工程委托监理合同、工程施工合同3．本工程监理规划 4．《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB 50268—97) 5．《埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程》(DBJ/T 15 —33—2003) 6．《纤维缠绕玻璃钢管道安装设计与施工》7．《埋地给水排水玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管道工程施工及验收规程》 (CECS129-2001) 8．《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》 (JC/T83-1998 ) 9．《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79—2002) 10．《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120—99) 11．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB 50202—2002) 12．《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204—2002) 13．《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002) 14. 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) 二．工程施工测量监理 ( 一) 开工前测量准备和控制测量监理1．开工前监理工程师须检查承包人测量人员资质、岗位证书和数量；测量仪器型号、精度和检定情况。 2．检查控制桩平面位置和高程的复核结果与精度 3．检查承包人开工前布设的临时水准点和管道(渠)轴线控制点的成果与精度，并 组织复核测量及签认 4?承包人须校测原管道、构筑物与本工程衔接的平面位置和高程，监理工程师进行复核。 5. 检查控制桩的埋设及保护情况。 6. 施工测量的允许偏差应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—
顶管工程安全监理细则(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0844
顶管工程安全监理细则(新版) 一、编制说明 为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，强化对建设工程重大危险源的监控，提高施工现场安全生产管理水平，杜绝重特大事故发生，根据《建设工程安全生产管理条例》及《质量管理条例》赋于监理的职责，《委托监理合同》约定的安全责任，针对监理范围内的顶管工程施工难点和重点及设计资料编制本细则。 二、工程概况 本工程顶管施工为污水管，管径为1200mm，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位须组织专项方案专家论证会。专项方案经论证后，专家组必须提交论证报告。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目
总监、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。 三、安全监理人员及职责、安全文明施工目标 （一）安全监理人员 1、总监：钟辉昌 2、专业监理工程师：钟球、李建桃 3、安全监理人员：苏志初 （二）总监的职责 序号 职责 1 按项目监理规划和安全监理实施细则实施安全监理 2 按规定对地下管道顶管施工专项施工方案是否符合工程建设强制性标准进行审核、批准 3 对地下管道顶管施工工程按规定组织验收