生产现场定置管理 制度
生产现场定置管理制度 修改记录
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，经过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。
4．定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其它日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 5.3定置管理要遵循以下原则 5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；
定置定位管理 1、基本原则 按照“有物必有区，有区必挂牌，挂牌必分类，按图定置，图物相符”，“以物对号，以号对图，图号相符”的原则进行现场定制定位管理。 通过实施定置定位和标识管理，实现科学合理划分生产区域，物品、设备定位存放。使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产。 2、管理内容 （1）划分生产区域 按照科学、合理、方便的原则，依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定置图，划分生产场地各项区域。生产场地区域可划分为邮件接卸区、分拣封发区、发运区、存储区、设备放置区、用品用具存放区等。 （2）对生产分区进行明确定位、划线和标识。 a)根据区域划分定置图，对生产场地划定的各项区域进行划线定 位。要求使用黄色漆或胶带对通道和作业区域进行定位划线。 b)色带宽度的参考标准：主通道色带宽度为10厘米。次通道或 区域线：5至7厘米。人行横道：80厘米以上。 c)定位形状：可使用全格法（依物体形状，用线条框起来）、直 角法（只定出物体关键角落）和影绘法（依物体外形，实际 绘制）等定位形状方法对各项生产区域进行划线。
（3）物品的摆放要求 a)物品的保管要定位、定量。 b)生产现场附近只能放真正需要的物品。 c)堆高标准一般为120厘米，高度超过120厘米的物品宜放置 于易取放的墙边。 d)危险品应放在特定的场所保管。 e)无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标示牌，注明原因、 放置时间、负责人、预计放至何时等。 f)清扫工具以挂式方法放置。 g)物品应尽可能按先进先出的方法放置。 h)放置方法的原则为平行、直角。 （4）采用标识管理，对划定的区域制作标识，实施看板管理。 a)标识管理中涉及到红、黄、蓝、绿四种颜色，其中红色代表禁 止标志、黄色代表警告标志、蓝色代表指令标志、绿色代表提示标志。 b)采用标识管理的作用是可依重要性、危险性、紧急性程度，以 各种颜色提醒有关人员，以便监视、追踪、留意，而达到时效、安全的目的。 c)在生产现场应用信号灯、标志牌、区域线、警示线、颜色板（色 杆、色条）、看板、操作流程图、图片、图表等工具和方法，实施目视管理，使管理内容一目了然。 d)标识要置于醒目处，危险品，有机物及溶剂应放在特定地点。
项目测量管理制度 1、项目成立测量小组，设立组长一名，具有测量员上岗证书，从 事测量工作3年以上。配备2名测量工，具有上岗证书，从事 测量工作2年以上。 2、施工测量仪器的配备应满足测量内容和精度的要求。 3、施工测量仪器应按计量管理的要求进行定期检定，同时还应定 期校准和维护，发现问题及时处理，保证测量工作的准确性。 4、施工测量前应具有建设单位提供的城市规划部门测绘成果、工 程勘察报告、施工设计图纸及变更文件、施工场区管线及构筑 物测绘成果等资料。与施工测量有关的施工设计图纸及变更文 件应包括建筑总平面图、基础平面图、首层平面图、地上标准 层平面图及主要方向的剖面图。 5、施工测量人员应全面了解设计意图，对各专业图纸按《建筑工 程施工测量规程》（DBJ01-21）中有关“设计图纸的审核”的 要求进行审核，并应及时了解与掌握有关工程设计变更，以确 保测量放样数据的准确可靠 6、施工场地布置应符合施工组织设计或施工方案的要求，保证施 工测量工作要求的通视条件。 7、施工测量场地内的各种测量点应采取有效的保护措施，标识要 准确、清楚和醒目，严禁盖压、碰动和毁坏。竣工后仍需保存 的永久性场区控制点、高程点应按照《建筑工程施工测量规程》
中的相关规定执行。 8、设在变形区域内的控制桩要采取相应的加固措施，防止由于地 基变形对桩位产生不利影响。 9、施工测量定位依据点及水准点主要包括建设单位为施工单位提 供的城市导线点、红线桩、拨地桩、道路中线桩、拟建建筑物 角点、原有建筑物（几何关系）、高程控制点、临时水准点等测 量起始依据。 10、施工测量定位依据点及水准点交接工作应在技术部门收到设计 文件并具备相应条件后进行。交接工作应在建设单位主持下， 由建设、设计、监理和施工单位在现场进行。进行桩点交接时 相应的资料必须齐全，一切测量数据、附图和标志等必须是正 式、有效、原始文件。 11、建设单位提供的标准桩应完整、稳固并有醒目的标志，施工单 位接桩后，必须对标准桩点采取有效的保护措施，做好标识， 严禁压盖、碰撞和毁坏。 12、交接桩工作办理完毕后，必须填写交接桩记录表，一式四份， 建设单位、监理单位、项目部和测量员各一份。 13、接桩后由测量组对桩点进行复测校核，发现问题应提交建设单 位、规划单位或上级测绘部门解决。校核内容包括桩点的高程、边长、方向角、坐标及非桩点定位依据的几何关系。复测记录 应保存。 14、对于建设单位提供的钉桩通知单或其他原始数据应进行校算，
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 库房定置定位管理制度示 范文本
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K124 库房定置定位管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、民爆器材库房储存的爆破器材必须严格按照《民 爆安全规程》的定置定位标准划出定置限位，以便装卸搬 运工作有序进行，避免造成不必要的忙乱，出现安全隐 患。 二、在规定好的位置摆放何种爆破器材不得随意改变 摆放位置。如有特殊工作要求时，保管员要请示批准后， 才能进行。 三、爆破器材的存放要按不同的品种、生产日期、数 量等分类，定置定位、做到规范化、标准化管理。 四、民爆器材的储存不得超过设施储存量的规定。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
定臵定位管理 1、基本原则 按照“有物必有区，有区必挂牌，挂牌必分类，按图定臵，图物相符”，“以物对号，以号对图，图号相符”的原则进行现场定制定位管理。 通过实施定臵定位和标识管理，实现科学合理划分生产区域，物品、设备定位存放。使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产。 2、管理内容 （1）划分生产区域 按照科学、合理、方便的原则，依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定臵图，划分生产场地各项区域。生产场地区域可划分为邮件接卸区、分拣封发区、发运区、存储区、设备放臵区、用品用具存放区等。 （2）对生产分区进行明确定位、划线和标识。 a)根据区域划分定臵图，对生产场地划定的各项区域进行划线 定位。要求使用黄色漆或胶带对通道和作业区域进行定位划 线。 b)色带宽度的参考标准：主通道色带宽度为10厘米。次通道或 区域线：5至7厘米。人行横道：80厘米以上。 c)定位形状：可使用全格法（依物体形状，用线条框起来）、 直角法（只定出物体关键角落）和影绘法（依物体外形，实
际绘制）等定位形状方法对各项生产区域进行划线。 （3）物品的摆放要求 a)物品的保管要定位、定量。 b)生产现场附近只能放真正需要的物品。 c)堆高标准一般为120厘米，高度超过120厘米的物品宜放臵 于易取放的墙边。 d)危险品应放在特定的场所保管。 e)无法按规定位臵放臵的物品，应挂“暂放”标示牌，注明原 因、放臵时间、负责人、预计放至何时等。 f)清扫工具以挂式方法放臵。 g)物品应尽可能按先进先出的方法放臵。 h)放臵方法的原则为平行、直角。 （4）采用标识管理，对划定的区域制作标识，实施看板管理。 a)标识管理中涉及到红、黄、蓝、绿四种颜色，其中红色代表 禁止标志、黄色代表警告标志、蓝色代表指令标志、绿色代表提示标志。 b)采用标识管理的作用是可依重要性、危险性、紧急性程度， 以各种颜色提醒有关人员，以便监视、追踪、留意，而达到时效、安全的目的。 c)在生产现场应用信号灯、标志牌、区域线、警示线、颜色板 （色杆、色条）、看板、操作流程图、图片、图表等工具和方法，实施目视管理，使管理内容一目了然。
内部管理制度系列 生产定置管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-64153生产定置管理制度 Model of Production Settlement Management System 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 生产定置管理制度生产定置管理办法 为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法: 一、现场管理要求 1、整理要求: a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清; b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放; c)偶尔使用的东西，集中存放; d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。 2、整顿的要求: a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位; b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随
用随还、取用方便; c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 3、清扫的要求: a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁; b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑; 4、清洁的要求: a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化; b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。 5、素养要求: 培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。 二、工艺要求 1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。 2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签
l目的 建立仓库各种物料、器具定点放置的管理办法，保证物料存放安全、整齐、有序，易于收发操作。 2X围 适用于本公司所属物料存放仓库区域。 3责任 仓库主管、仓管员。 4 内容 4.1 按温度分类 4.1.1 有温湿度要求的物料应其存放条件置于阴凉库，温度为10-20℃，相对 湿度为60-75%。 4.1.2 无特殊储存温度要求物料作为普通库存放，温度要求于0-30℃，相对湿度在60-75%X围。 4.2 按性质分类可分为原料库、包装材料库、易燃易爆库、标签柜（库），其中包装材料库存以划分二个专区，分别为：内包材料区，外包材料区。 4.3 物料仓库应分外包清洁场所、收发区、待验区、合格品区、不合格品区退货区、备料区（或发料区）、办公 室等。仓库所设定取样室，其空气洁净度与笔产要求一致。 4.4 固体物料与液体物料应分开储存。 4.5 定置及堆迭要求
MS- - -00 第 2 页/共 2 页 4.5.1 每个库房应有定置图，标明仓库面积、贮存类别、货位排号等，同时应根据物料性质及其包装情况规定堆迭方式、数量。 4.5.2 物料要有托板，不宜直接接触地面，托板应保持清洁，底部能通风防潮。 4.5.3 零星物料应上架贮存，摆放整齐，不得倒置。 4.5.4 按品种、规格、批号堆垛物料，物料码放牢固、整齐，无明显倾斜，应符合距离规定。 4.5.4.1 垛与垛的间距不小于100cm。 4.5.4.2 垛与墙的间距不小于50cm。 4.5.4.3 垛与梁（下弦）的间距不小于30cm。 4.5.4.4 垛与柱的间距不小于30 cm。 4.5.4.5 垛与地面的间距不小于10 cm。 4.5.4.6 垛堆高度不高于220 cm。 4.5.4.7 库房内主通道宽度不小于200 cm。 4.5.4.8 照明灯具垂直下方不准堆放物资，照明灯具与货垛的水平间距不小于50 cm。 4.5.5 各种在库设备、设施、器具、工具、清洁工具等应按定置图放置整齐，标志明显。
1.目的 适应集团公司项目规范化和专业化管理的要求，规范对项目定位、项目策划、投入-产出目标控制、概念性方案设计、及后续设计的管理，控制经营风险，提升集团公司产品的竞争力。 2.范围 适用于集团公司全资拥有、控股或相对控股的房地产公司的房地产开发项目。 3.项目策划团队管理 a)性质与定位 i.性质：项目策划团队是由多种专业背景人员组成、通过团队合作与 努力完成专项任务的阶段性组织。 ii.定位：项目策划团队是通过整合内外部资源为地区提供一站式服务和项目前期系统解决方案的专业工作班子。 b)主要任务 i.依据集团和地区的经营要求及流程完成项目策划、产品策划、设计 管理和设计沟通等阶段性任务。其中以定位与策划为主，兼顾项目 经营策划和行销策划。 ii.项目策划团队的主要职责是提供产品、项目运作、以及行销等方面系统化的基础性方案，供集团和地区公司决策，并通过设计沟通与 管理使系统化产品的价值、质量和成本控制在设计过程中得以实现。 iii.项目策划团队在完成专项任务的同时，需积累和提供相关的资讯、以及工具与方法方面的补充或改进建议。 c)项目策划团队管理 i.策划团队成立后应立即编写《策划团队工作计划》，报送投资与策划 部总经理，并抄送执总和地总； ii.集团及地区非团队专业人员的阶段性参与与配合： 涉及到地区专业的进入配合，由策划总监向地总提出申请，由地总 决定，并协调落实；涉及到集团范围内的人员的进入配合，由策划 总监向投资与策划部总经理提出申请，投资与策划部总经理与集团 人力资源总经理协商后决定，并协调落实；
iii.策划团队的核心成员必须到施工图和预算完毕后才能离开项目所在地； iv.策划团队在完成要求的专项任务后，向地总提交团队工作总结报告并提名包括行销监理人，抄送执总和投资与策划部总经理； v.工作总结报告由执总、投资与策划部总经理和地总审阅并提出审阅意见。 d)工作原则 i.调研充分、信息准确、基础方案系统完整的原则； ii.概念性设计应委托设计单位做3个不同方案，设计应遵循“十个问题”的原则； iii.设计过程必须维护集团的产品标准和品牌要求； iv.委托策略联盟做施工图设计及审核施工图； v.在施工图设计按照CS02倒逼成本； vi.在规定时间内全部完成定位、设计、投入-产出目标控制； vii.工作过程中使用并改进工具、积累资讯； viii.每个项目、产品都要有创新、不断超越自我； ix.集团总部、策划团队和地区公司积极配合、互相激励和互相拥有；x.对集团战略和规范、对地区负责。 e)工作作风 i.营造的文化环境： 工作就是学习，工作即使创新、工作就是服务； 不惜精力使顾客惊喜 ii.双重工作任务： 项目策划直至施工图完毕的专项任务 开发、积累、完善相关的工具、方法和标准，提升集团的核心专长iii.两个精神：专业精神和团队精神 iv.具备和形成三大能力： 1.系统能力 2.专业能力 3.与时俱进、适度超前的策划能力 v.运用和提升四大技术： 市场调研技术、项目运筹分析决策技术、项目/产品策划技术、设计
生产现场定置管理制度(正式版)1 贵州五福坊食品有限公司企业标准Q/WFF 03-2004 生产现场定置管理制度 2012-0- 发布2012-0-实施 贵州五福坊食品有限公司发布 Q/WFF 管—2012 前言 为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本标准。 本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部提出并负责解释； 本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部归口； 本标准起草单位：贵州五福坊食品有限公司生产部、卤制品事业部； 本标准起草人：王斌、周娟； 本标准审查人：张承福； 本标准批准人：朱黎明； 本标准2012年3月日首次发布。
I Q/WFF 管—2012 生产现场定置管理标准 1 范围 本标准规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。 本标准适用于生产车间的生产工作现场区域。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/WFF 管 4.1生产管理制度 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 生产现场定置管理 运用科学的管理制度、标准和方法,对构成生产现场的要素（人、机、料、法、环、信息等）进行合理有效地组织和控制，使其具有自我调节的能力并使现场管理规范化、程序化和标准化,以实现人、物、场所三者在时间和空间上的优化组合，从而达到优质、高效、安全、低耗的目的。
3.2 定置图 定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。 4 职责 4.1 生产部、卤制品事业部 负责按照生产现场定置管理制度的要求在生产车间贯彻执行定置管理，并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化。 4.2 技术中心 负责对生产现场定置管理制度进行修改，为生产部门的现场定置管理提供技术支持。 4.2 设备动力部 协助生产部门对生产现场的设备、设施等进行合理的规划和定置安排。 4.3 质量管理部（简称质管部） 负责对生产现场的定置管理标准工作进行检查、纠正与监督。 5 管理内容和要求 1
汉罗特电气（） 生产现场定置管理要求 1.目的 建立车间定置管理规定，保证生产现场的整洁有序。 2.围 车间物料、设备、工作状态及生产用工位器具的定置管理。 3.责任 车间管理人员及各岗位操作人员。 4.容 4.1生产物料设区固定放置，挂标识牌，车间中间设置“待检区”、“不合格区”及“合格区”并分别按区域标识，物料按其情况存放于上述各区，并按品种分类码放，挂标识牌。 4.2车间所有生产设备按工程设计及工艺流程要求定位安装放置，并按工作程序挂设备工作状态标识牌。车间用看板、清洁容器具，应按工艺要求放置于指定位置，并标志明显。各工序操作人员和保洁员必须保持室整洁、畅通及工作有序，确立卫生分工包干区。 5.生产定置管理办法 为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法： 5.1.现场管理要求 5.1.1.整理要求： 5.1.1.1.不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；
5.1.1.2.对不常用的工模夹具及其它工位器具，按分类有序存放车间货架上；5.1.1.3.偶尔使用的物品，集中存放，按分类有序存放车间货架上； 5.1.1.4.经常使用的计量器具，按分类有序存放车间货架上。 5.1.2.整顿的要求： 5.1.2.1.需要的物品，定置摆放，做到物各有位，物在其位； 5.1.2.2.对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随取、取用方便； 5.1.2.3.各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 5.1.3.清扫的要求： 5.1.3.1.工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；时刻保持现场清洁； 5.1.3.2.在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑； 5.1.3.3.做到工作场所各岗位每天清扫一次，每月打扫除一次，发现问题随时清理； 5.1.4.清洁的要求： 5.1.4.1. 操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化； 5.1.4.2. 要对现场进行随时清扫，要做到无尘屑、无滴漏、无积灰、无油污。 5.1.5.素养要求： 5.1.5.1.培养操作者自我管理和自我约束习惯，提高员工自我管理水平的意识。 5.1. 6.工艺要求： 5.1. 6.1.要求生产车间必须备有现场工艺卡片和作业指导书。 5.1. 6.2.工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审签字后，才能生效（返工、返修作业指导书）。
车间现场定置管理 为规范车间现场管理，文明生产，使员工有一个安全、文明的工作环境，特定本制度。 1．定置管理 1)通道 在任何情况下，禁止在车间通道上摆放物品，要始终保持通道的畅通无阻。 2)标识和标识区 车间按照ISO、API认证文件的要求，设立标识区，摆放标识牌。应该进入标识区的零部件、产成品必须进入标识区，并排列整齐，不得乱堆、乱放，不得让已加工面着地。 未经车间领导同意，任何人不得随意变更标识区、不得随意挪动标识牌， 3)毛坯 按生产令号办理出库手续的毛坯，必须进入加工机台附近的指定位置上，整齐排列，不得乱堆、乱放，不得占用通道。 4)在制品 在机台上加工的在制品，每加工完一道工序后，必须按指定位置，整齐排列，不得乱堆、乱放，不得让已加工面着地。 5)待检半成品 已完成加工工序的半成品，必须及时报检，并进入指定的待检区，整齐排列，不得乱堆、乱放，不得让已加工面着地。 6)已检半成品 已检半成品，属合格品的必须及时进入指定的半成品库；属废品的必须及时隔离，进入废品区；属不合格品的必须及时进入不合格品区。 7)产品装配 已办理出库手续的半成品，标准紧固件、垫片、填料等必须及时进入指定的装配区，属大件的应整
齐排列，不得乱堆、乱放，不得让已加工面着地；属小件的用周转箱装放，不得随意散放在钳台上、地面上。 8)产品试压 已装配好的产品，进入试压区，整齐排列，不得乱堆、乱放，不得让已加工面着地。 9)已试压合格的成品，必须及时报验，经检验合格后，办理入库手续，进入成品库。不合格的产品必须及时退回钳工装配工段，进入返工或返修。 10)工装夹具、工位器具 下机台的工装夹具、工位器具必须整齐排列在指定的工装夹具、工位器具架上，不得着地，不得乱堆、乱放在机台的四周。 11)工具箱、工具货架、挡屑架 工具箱、工具货架、挡屑架必须整齐排列在车间指定的位置上，不允许随意挪动、随意摆放。 12)量具 不管是通用量具，还是专用量具，都应摆放在固定的位置上，使用时，摆放在工具箱上；不使用时，摆放在工具箱内固定位置上（专用量具需及时归还）。 13)刃具 除还在使用的刃具外，不用的刃具不得摆放在机台上、工具箱上，应分类并整齐摆放在工具箱内，不得乱摆乱放。 车间有权定期组织检查，进行监督。 2．文明生产 1)在任何情况下（除发生工伤事故），禁止小汽车、摩托车、自行车进行车间，违者将予以书面批评和处以罚款，每人次100元，从当月或下月工资中扣发。 2)在任何情况下，禁止员工在车间内、在厂区四周（指定区域除外）悬挂、晾晒衣裤（包括袖套、工作帽、口罩、毛巾、手套、鞋袜等），违者将予以书面批评和处以罚款，每人次100元，从当月或下月工资中扣发。 3)下雨时，允许员工将雨衣、雨伞带进车间，并允许挂在车间指定的位置上，禁止乱挂、乱放。 4)上班期间，禁止员工在车间内大声喧哗、嘻闹、追逐、吵架，违者将予以书面通报批评和处以罚款，每人次100元，从当月或下月工资中扣发。 5)保持车间的整洁卫生，员工不得随地乱吐痰，随地乱扔烟头、纸屑、 6)下班前，员工必须负责清扫本机台四周的切屑，并将切屑送入专用切屑柜中；清扫本机台四周的垃圾，保持本机台四周的整洁卫生。
生产现场定置管理制度 ***********有限公司 年月
目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、定置管理的定义及分类 (3) 3.1定置管理的定义 (3) 3.2 定置管理的分类 (3) 四、区域、标识分类 (4) 4.1区域 (4) 4.2定置线 (5) 4.3 标识 (5) 4.4 员工劳保用品穿戴 (7) 五、执行与反馈 (8)
一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理
⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类 4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm （图1） 4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差
关于车间定置定位管理的规定 一、目的 通过规范化、制度化、日常化的要求，消除惰性和随意性，创造井然有序、整洁舒适的工作环境，建立素质优良、工作高效的员工队伍，达到内强素质、外树形象的目的。 二、定置定位管理的实施 各工段、部门都应按照以下要求，将生产现场原材料、半成品、成品等物品进行分类：搬、转、调整并予以定位。 1、有条理性：标签、包装纸、辅助工具等，各班统计员按每日所需数量领取，不得有过多原材料堆积在车间，所领原材料由领料员分类转运到规定位置；操作工、包装工、清洁工等人所使用或废弃的标签、包装袋、手套、纸皮等按区域存放，摆放整齐，且摆放不能超出区域线；保持通道畅通，不得在通道上存放物品； 2、有安全、整洁、美观的意识：保持操作台、工具、周围物品等井井有条；地面上不得直接摆放物品(须置于卡板、小凳子、纸皮等上面)；流水线、电柜、箱子上不得摆放杂物；不需要的东西、废弃物品要及时清理；不得有用途、内容不明之物；不得有闲置不用的容器及纸箱等； 3、养成良好的习惯，离开前整理各岗位卫生(如设备、工具、桌面、椅子、柜子等)； 4、形成及保持良好的环境，定期进行5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养) 的工作(根据需要每天或每周进行)。 三、检查 每天由各员工自查，带班厂长、工段长随时检查，品控部相关人员复查。员工工作未做到位，带班厂长、工段长需及时指正并责令整改；检查或复查不到位，追究相关责任人责任，并记入当月绩效考核，直接与工资挂钩。 四、奖惩措施 对于不按要求随意摆放物品的操作工、领料员、统计、品检、清洁工等人员采取一提醒、二警告、三罚款的措施，一次罚款10-20元，屡教不改者加倍处罚；对于现场摆放较乱的班次，追究班组长及工段长责任，一次处罚20-50元；同时，对车间定置定位工作做得较好的工段予以表彰。 五、其他
项目定位工作标准（试行）
前言 本标准旨在明确项目定位工作职责和工作要求，强化精准定位工作意识，实现项目开发适销对路工作目标，确保经营绩效达成和品牌价值提升。 本标准为首次发布，公司运营中心将根据试行情况进行调整；本标准未尽事项，参见相关办法、细则、指引和通知。 本标准由运营中心起草并归口管理，起草人运营中心刘芬。
项目定位工作标准 1 节点主要属性 表1 节点主要属性表 2 节点成果要求 2.1 完成《项目产品定位报告》； 2.2 在明确项目定位的基础上，阐述产品策略建议、竞争策略建议。 3 节点操作步骤 3.1 明确工作职责 3.1.1 项目团队或本部营销中心为项目定位工作的主要责任及组织部门，负责项目定位工作的组织、实施，提出项目定位及产品建议，编制并组织评审《项目产品定位报告》等。
3.1.2 本部运营中心、产品中心（含成本）等部门参与项目产品定位与产品策划工作，在职责范围内提供专业支持。 3.1.3 项目定位工作实施时已明确项目团队主要成员的，则由该团队负责项目定位具体执行工作，本部营销中心负责指导、把控；如尚未明确具体工作人员的，则由本部营销中心指定专人负责产品定位具体工作。 3.2 项目定位工作启动 3.2.1 合作协议签署且定金到账后 10 个工作日内启动项目定位工作，若条件成熟可提前启动。本部运营中心应及时将拓展过程中项目开发主要结论、土地资料（位置、四至、规划控制要点等）、合作方诉求等信息向营销中心或项目团队交底。 3.2.2 本部营销中心或项目团队接任务后，应组织相关部门讨论确认工作团队、工作方式、任务分工、时间要求等，形成《项目产品定位启动书》。 3.2.3 本部营销中心牵头或指定专人负责项目定位具体工作的组织、实施。 3.2.4 原则上项目定位工作启动至提出可供评审的项目产品定位报告初稿须在30个工作日以内完成。 3.3 市场调研工作 3.3.1 市场调研工作是确保项目定位及产品建议精准性的基础。项目定位工作团队必须在项目可行性研究基础上，深入、细致、扎实、系统地做好项目市调工作，确保基础数据的“客观、真实、准确、重点突出”。 3.3.2 市场调研主要内容 a）土地分析：区位属性、现状、交通、配套、环境、规划条件等； b）市场分析：城市经济、人口、发展规划；房地产政策、市场运营情况；板块房地产市场、竞争关系； c）客户分析：产品偏好、消费习惯、购买能力；潜在客户、目标客户来源、特征；
生产车间定置管理制度 一、目的：建立一个整洁明快、井然有序的生产环境。 二、范围：生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理。 三、责任：车间主任、操作人员、设备科、品保部。 四、内容： （一）定义：物品的存放，我们通常采用的是“定置管理”，定置管理是根据物流运动的规律性，按人的生理．心理．效率．安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。 （二）定置原则： 1.优先原则：因地制宜，力求现场人、物、场的结合不断优化、高效，便于管 理。 2. 安全原则：在定置管理中，坚持安全第一的原则。 3. 执行工艺规程原则：生产现场定置必须符合工艺要求，并按工艺流程、 工艺纪律进行。 （三）要求： 1.现场管理要求： （1）整理的要求 ?不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清； ?对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放； ?偶尔使用的东西，集中存放； ?经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。 （2）整顿的要求： ?需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位； ?对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便； ?各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 （3）清扫的要求： ?工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时 刻保持现场清洁； ?在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；（4）清洁的要求： ?操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化； ?要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。 （5）素养要求： 培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。 2.工艺管理要求： ●要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。 ●工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品 和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。 ●操作者必须严格执行工艺操作规程。 ●发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的 工艺。 ●加工产品不落地，转序用专用工具、器具，确保产品无洒落和污染。
现场定置管理办法
公司现场定置管理办法 1 目的 规范公司生产现场的物品放置位置，处理好人与物、人与场所、物与物之间的关系，清理与生产现场无关的物品，把生产现场所需要的物品放在规定的位置，为全面实施“6S管理”活动奠定基础。 2 适用范围 本办法适用于公司现场的定置管理。 3 术语 3.1现场：指生产现场、加工（操作）间、库房和办公室、休息室、会议室等直接从事生产或服务的活动场所。 3.2“6S”管理：指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。 3.2.1整理：把现场要与不要的物进行分开，开展全面清理。及时清除C类物品、如废品、垃圾等。及时处理报废设备、闲置设备和长期堆放的原料、材料。 3.2.2整顿：把需要之物定置、定量。做到区域、图、牌、物一致，物品定置科学有序，不允许混放和无限量、无限期摆（堆）放。 3.2.3清扫：把工作现场打扫干净，对异常设备进行修理，使之处于完好状态。清扫工作要制度化、经常化。 3.2.4安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。
3.2.5清洁：认真维护现场，用制度使现场处于不断完善与最佳状态。 3.2.6素养：经常性宣传教育，使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的习惯。 3.3定置管理：是以现场的人、物、场所结合状态为研究对象，以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合，提高生产工作效率和安全管理水平为目的，促进现场管理科学化、规范化、量值化和文明化的一门管理科学，它是“6S管理”活动的一个重要组成部分，是对前3S管理活动的具体承接。 3.4区域定置：是指对生产现场进行若干区域划分和科学定置，使现场有明确的物品存放区域。 3.5定置图：是以工艺平面图为基础，反映现场人、物、场所之间相互关系，是现场与各类生产活动相关物品间相互关系的科学定位图。 3.6特别定置管理：是对生产过程中影响安全、质量问题的环节，实行定置、 定位、定时、定规的严格管理。 3.7定置率：是指生产（工作）现场中，必须定置的物品已经实行定置的程度，它是衡量定置管理的量化指标。 4 职责 4.1综合办公室是定置管理的主管部门，负责现场物品、消防器材、厂容、办公楼、环境净化美化的定置管理；负责定置管理办法的制定，组织开展定置管理的协调、检查与考核。
项目管理制度模板
项目管理制度V1.0 （北京区试行） 一、项目管理制度的原则和说明 1.1集团项目管理制度的目标 1.增加项目管理信息的透明度，避免信息失真造成的决策失误。 2.针对项目过程信息进行管理，能够追溯项目失败原因。 1.2项目管理制度构成 集团项目管理制度分为“项目管理行为规范”、“项目管理指导原则”和“名词解释和标准模板”，共计三部分。 1.“项目管理行为规范”：“项目管理行为规范”是对“项目管理行为”的规定，强调所有统一执行的关键动作，明确“必做”和“不可做”的动作。它规范了全公司操作项目的行为和规则，并明确了项目管理中必须做和不能做的事情，是集团项目管理工作统一的行动纲领与行为准则。 2.“项目管理指导原则”：考虑集团各BU的不同情况与项目管理现状，“项目管理指导原则”是在集团“项目管理行为规范”的基础上，对项目管理实施过程中的具体执行细则提出的意见或建议，以期指导各BU贯彻落实集团项目管理规范与原则；各BU可根据现行实际情况，根据指导原则中提出的建议方针，调整和细化进BU的项目管理办法。 3.“名词解释和标准模板”：配合本项目管理制度的名词解释及标准模板文件由总部PMO定期发布并更新，对围绕项目发生的各种指标、口径与模
板进行统一。 1.3项目管理制度管理范围 集团项目管理制度所涉及的项目范围包含集团所有商业类项目，主要是影片制作、集成类项目和展示总包项目（总包项目中的工程装修部分另行制订单独工程装修管理办法），并将根据集团业务发展不断丰富与完善；各BU 须在符合本制度框架规定下制订各自的项目管理办法（项目管理制度与规范）。 二、项目管理行为规范 2.1项目方案、预算和开工管理 1. 项目正式投标或项目签订合同时，必须有清晰的项目成本预算。项目成本预算必须包括项目方案，方案内容包括创意方案和实施方案。1）创意方案：包括分镜头脚本、设计图、集成项目布置图等；2）实施方案：包括成本和采购计划、进度关键点控制、团队主要成员分工和职责描述、风险评估和应变预案。 2．项目预算分为内部成本预算和外部报价，其中内部成本预算作为内部合同评审依据，外部报价与项目方案须作为对外合同文本附件与客户一并进行签订。项目成本预算中必须列明大额采购项，包括数字内容外包、IT和显示设备采购、集成采购、布展装修外包等。 3．创意方案和实施方案必须在BU内部进行评审，评审签章后，评审人员将对方案负责。
生产现场定置管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
生产现场定置管理制度 修改记录
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4．定置管理小组职责 定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。
定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 定置管理要遵循以下原则 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化； 有利于提高生产、工作效率和产品质量； 有利于提高场地利用率； 有利于减轻劳动强度； 有利于生产场所的安全，保证通道顺畅； 便于进行颜色管理和目视化管理。 6．定置管理内容 各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。 各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外，区域标识线无破损，临时存放的产品，需用明确的标识。 各班组产品的摆放高度不能超过，含托盘或手推车的时不能超过。 周转箱的摆放高度不能超过6层、，距离暖气片≧10cm。 班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。 各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间，其他一律不准进入生产车间，比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。 设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。 用电工具长时间不用必须断电，例如电烙铁、热风枪等。 清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。
《项目决策与前期制度》 一、部门职能划分 （一）总师办负责项目前期与决策的基础信息采集与调研； （二）负责编制公司年度项目计划； （三）负责项目红线范围和拆迁范围的调研工作； （四）负责项目前期报审工作，包括项目建议书、立项的编制，用地预审、选址意见书、建设用地规划许可证、方案申报、建设工程规划许可证、土地测绘等一系列工作； （五）委托并做好项目的环境评估、地质勘测、矿产压覆、土地申报、房屋拆迁等前期工作； （六）委托相关单位做好项目详勘、古建房屋测绘、项目方案设计、初步设计、相关会审等前期工作； （七）负责向规划局申报项目规划方案，委托测绘院放、验线，并收集和保存好相关文件和资料。 （八）委托项目的施工图设计及施工图审查工作； （九）负责部门相关项目前期工作资料的分类整理、保管工作。 二、项目评审与权限划分 （一）项目的前期组织机构由公司总工程师负责组建并担任总负责人。 （二）公司所有新、改、扩建项目由总师办负责编制公司年度项目计划报公司公司董事会评审与决策； （三）项目策划程序
三、投资项目预定指标（投资成本、经济效益、环境影响、社会职责） （一）总师办根据投资项目的前期调研与市场贯例拟订投资项目预定指标（包括：投资成本、经济效益、环境影响、社
会职责）； （二）总工程师组织公司工程部、财务部、工程造价管理等相关部门讨论会审形成书面意见报公司党政联席会议审定。 四、项目可行性研究编写要点 （一）项目可行性研究由总师办负责编制，编制内容包括如下要点： 1.项目周边项目自然环境和条件； 2.项目所在地政策环境； 3.建设条件环境（周边配套、基础设施等）； 4.历史、文化环境，包括风土人情等； 5.建筑环境，如建筑风格、主色调等； 6.项目开发时期市场环境； 7.是否满足公司预定的项目投资指标； 8.其他相关问题。 五、项目建议书编制要点 （一）项目建议书由总师办负责编制，编制内容包括如下要点： 1.项目的名称、范围和构成定界； 2.拟解决的问题及解决问题的意义； 3.项目目标说明； 4.项目边界条件分析； 5.关于项目环境和对项目有重大影响的因素的描述； 6.关于解决问题的方案和实施过程的建议； 7.关于项目总投资、运营费用的说明等。