1.工作开始前，先检查电源，气源是否断开。如果机器与动力线未
切断时，禁止工作，必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准送气”、“有人工作”的警示牌。
2.在装拆机件时，应先拆下面螺线，装配时应先紧上部螺丝。装拆
弹簧时，应注意弹簧崩出伤人，注意机件重心的平衡。拆下的零件应尽量按规定安放。
3.铲刮设备或机器导轨时，工作底部须垫平衡，用千斤顶时，下面
要垫好枕木，以保安全，两人以上做同一工作时，注意刮刀方向。
不准对人操作，搬动工物件时须统一协调，手指不准伸向吻合错动面或危险的地方。
4.使用工具时，应按钳工常用工具正确操作，使用设备时，应严格
遵守该设备的操作规程。
5.机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试机和移交生产。
6.遵守“一般钳工”安全规程，严禁从事电工作业。
1.经专业安全技术学习培训和考试合格后，方能独立操作。
2.电焊机外壳必须有良好接地，根据焊接功率大小，应匹配相应导
线。
3.夹焊条的钳子，不得破损必须绝缘绝热良好。
4.电焊机移动时应先切断电源，严禁在焊接过程中更换电流档。
5.在金属容器内进行焊接时，外面必须有专人监护，并应有良好通
风。
6.不准焊接密闭或内有压力的容器，焊接装过易燃易爆物品的容器
（或管路）时，必须彻底清洗、排放，并将盖打开。在焊接通风管路时，务必清除内壁的碳黑等杂物，避免电焊时燃烧。
7.在清除铁锈或熔渣时戴防护眼镜。
8.工作中断时，必须切断电源，下班时应整理场地，消灭火种。
9.下雨时，不得露天焊接，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物
品的地方，并穿好绝缘鞋。
10.操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，必须操作
时，应通知安全员，采取临时性措施后，方可进行操作。
11.焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
12.电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上，
也不准接在管道和机床设备上。
13.2米及2米以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。
砂轮切割机安全操作规程
1.工作前应检查砂轮有无裂缝，电源线是否完好，砂轮防护罩是否
完好。
2.工作时要空转2—3分钟，待运转正常，才能使用。不能用力过猛，
不准撞击砂轮，不准沾水操作，要经常保持干燥，以防湿水后发生事故。
3.调换新砂轮片时，必须认真选择，对有裂纹有破损的砂轮或轮轴、
轮孔配合不好的砂轮，不准使用，上螺丝时，要均匀用力，不要过松或过紧。
4.发现维修不良，产生故障或者砂轮晃动或安装不符合安全时，不
准开动，砂轮长期使用磨损严重时不准使用。
5.对细小的不好夹的工件，不准在切割机切割。
6.在夹工件时，不准斜夹切割。
1.砂轮机的防护罩必须完备，并要有专人负责，经常检查和加油。
2.砂轮机开动后，要空转2--3分钟，待运转正常，才能使用，磨工
件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮，不准沾水操作，要经常保持干燥，以防湿水后发生事故。
3.调换新砂轮，必须经过认真选择，对有裂纹、有破损的砂轮或轮
轴、轮孔配合不好的砂轮，不准使用，上螺丝前，应选用垫片，要均匀有力，不要过松或过紧，要修整平稳，同时要检验之后，才能使用。
4.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，不准在砂轮侧面磨削。
5.发现维修不良，产生故障或者砂轮晃动或安装不符合安全时，不
准开动，砂轮长期使用磨损严重时不准作用。
6.对细小的或大的不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别注意小
的工件要拿牢，以防挤入轮机与托板之间，发生手伤或将砂轮撞碎等事故。
7.严禁使用回丝等容易卷入的物品包夹加工工件。
1开车前的准备工作
a)检查各联接件的结合与紧固情况，有松动之处应及时固紧。
b)检查水路流通情况，打开总进水管的截止阀并检查各分支管水
的流动情况是否畅通无阻。
c)检查仪表显示是否正常。
2运转时要注意
a)检测设备的运行参数是否正常，出现异常立即检查直到排除；
b)倾听机器运转时的响声，不能有不正常的声响存在；
c)如发现报警灯点亮或闪烁时应立刻停车检查并消除；
d)发现各管路连接处的传动漏水、漏气、漏油时应在压缩机停车
后进行修理；
e)分离器、储气罐每班放水不少于二次；
f)油箱内的油高度应在规定的范围内；
g)压缩机有异常高温，某级排压力突然变高持久不能复原应停机
检查并排除。
1.熟悉自己本职业务及厂内地形事物，发现火警或异常情况，应采
取积极措施，并向有关领导、部门反映。
2.遵守纪律，对厂内有关妨碍安全、消防及其它方面应向当时人劝
阻和制止，情节严重时，应采取果断措施，以防止事态扩大。
3.打扫卫生，擦试门窗应注意安全，人体重心不往窗外倾斜。
4.做好交接班记录和移交手续、警具妥善保管好。
5.人离开工作岗位时，随手关闭电源和门窗。
6.遵守保安值班制度。
清洁、绿化、送水工安全操作规程
1.工作前检查所用的工具是否安全。
2.未经允许不得开动或关闭任何电源开关，不得触摸电缆、电线、
电气仪表等设备。
3.在搬运物件时，应事先做好安全搬运的准备，按照指定地点堆放
平稳。
4.使用登高工具高空作业清扫时，应遵守“高空作业安全规程”。
5.发现事故及事故苗子及时报告有关部门。
6.在植树时挖坑，应避开地下管道、电缆等障碍物。
7.在使用有毒有害药水时，必须严格遵守毒物的使用规定。
8.送水前必须做好盛具的清洁卫生工作。
9.水箱、水壶、桶口应完好，以免烫伤身体。
10.送水时车子要平稳，停车要稳固，靠在无车子行驶的位置。
1、炊事员必须穿戴好防护用品、讲究公共和个人卫生，工作时不准吸烟，严禁赤膊、赤脚和有传染病的人进入食堂。
2、遵守劳动纪律。切菜、磨刀等工作时，思想要集中，不得边工作边谈笑，防止划、碰、挤、打、烫、烧伤。
3、往开水里放东西必须缓慢、不准冲击，以防溅、烫身体。用油炸食物时，温度不宜过高。防止着火。用器皿盛汤、稀饭等不得过满，两人以上抬东西，要步调一致、协同配合。
4、食用碱和明矾等物，要妥善保管，不准乱放、防止误饮、误用。
5、使用炊事机械应遵守下列规程：
a．对设备不熟悉者，不准单独使用。
b．要保持设备的防护装置完整无缺。
c．使用前应检查设备的电器、传动部位和工具的完好，发现问题及时修复。
6、使用液化气瓶注意火灾事故，应先点火再开气。注意皮管的泄漏、脱口。用后应关闭阀门。
1.装卸、搬运工作物前，首先明确所搬运工作物重量、体积、性质，
根据情况确定安全操作方法，不得盲目蛮干。
2.抬带有楞刃工作物时，必须把绳索接触楞刃的地方垫好，以免断
绳，工作物堕落伤人。
3.在厂房内搬运工作物时，必须走安全道，禁止将工作物堆放在交
通道上。
4.搬运叠放的工作物必须从上而下逐层搬取，放置圆形或不规则物
件必须加垫掩木，以防塌落滚动伤人。
5.装卸车必须先装大件，卸车先卸小件，前后要平衡，较大物件体
要封车，装散物品不准超出档板。
6.要将物件固定吊紧，防止运输中松落，不得超高、超宽、超重。
7.推车拐弯时，下坡要慢行。
8.多人抬搬工件时，要有一人指挥、齐抬、齐放。
9.搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠安全措施，符合公安消防
部门有关规定。要有专人押运或指定可靠人员负责运输，严禁装卸人员用肩扛背。
10.搬运气瓶时，必须拧紧安全帽，瓶头必须朝向上方。轻装轻卸防
止震动。严禁摔、扔、碰、撞，对易燃、易爆、剧毒、腐蚀品严禁混装，并严禁烟火。
11.乘坐各种车辆，必须等停稳后上下、手要扶牢，站或坐在安全地
方，以防紧急刹车时挤伤，车栏板上不准坐站人。
12.装卸汽车时，档板要打牢，两人打放档板要配合好。
13.使用起重设备时。要符合有关起重的安全操作规程。
14.严禁无证驾驶车辆。叉车除一名驾驶员外严禁带人，严禁叉角上
面站人．
15.作业时，必须穿戴劳保用品。
16.外出装运货物，必须配合指挥车辆倒车停放和配合驾驶员搞好车
辆检查、保养。
装箱工安全操作规程
1.上班前穿戴好劳动保护用品。
2.用酒精擦洗电池时，小心谨慎，严禁吸烟和明火源，用剩的酒精
要集中一起，不能任意乱倒残液，严禁使用铁桶盛装酒精进入装箱区。
3.钉箱子时，思想要集中，以防铁锤砸到手，工具和钉子摆放要有
秩序，以防钉子掉地扎脚，严禁杂物放在电池上，防止短路。4.用液压车搬运电池时一定要捆绑好，防止电池在搬运过程中滑倒
砸伤人．液压车在通过不平整地面时须慢速通过．用液压车搬运
0.5吨以上2吨以下重物时需多人合作．严禁用液压车搬运2吨
以上货物．严禁用液压车搬运1.2米以上货物．
5.电池上托板时需集中精神，严禁使用有破损或腐蚀严重托板放置
电池，搬运电池上托板时电池表面，地面需无水或其它润滑剂，防止电池或人员滑倒．造成伤害。
6.电池装箱时，注意安全，两人以上抬东西，步调要一致，协同配
合，防止电池掉地后压伤手脚。
铅溶化安全操作规程
1.上班前穿戴好劳保用品。检查电气控制箱、仪表和电炉是否完好，
发现异常请修理工修理。
2.加入炉内的铅废料量不宜过多，使熔化后的铅液面线离炉口面10
公分左右，以防铅液溢出烫伤人体。
3.铅废料应轻轻地加入已被熔化的铅炉中，以防铅液飞溅伤害人体。
4.勺子、样模以及其它入铅槽的物件必须保持干燥，以防铅液飞溅
伤人。炉内铅液不得低于电热管，防止电热管烧损。
5.样模拿取时应注意安全，铅块堆放应整齐、稳固，以防铅锭倒下
伤人。
6.工作完毕应切除电源，打扫场地。
碱配制工安全操作规程
1.上班前应穿戴好劳保用品，检查设备的电气，传动部位是否完好、
正常，发现异常应及进修复，不能带病运转。
2.使用压缩空气搅拌时，阀门应慢慢开启，防止喷溅伤人。
3.加入碱片时，应戴好防护手套，轻拿轻放，防止碱液飞溅到身上
烧伤。
4.对配置好的溶液，在搬运、存放时，应防止塑料桶压脚。
5.下班后应打扫作业场地，做好交接班工作，如无人接班应切断电、
汽。
氧气、乙炔工安全操作规程
1.氧气瓶、乙炔瓶是属于易燃易爆受压容器，操作者要身体健康，
须经专业培训考试合格，须经过专业培训考试合格方可上岗操作，其它人员一律不准操作和乱动。
2.气瓶使用前要认真检查日期是否在安全期内，气瓶外观是否完好，
连接螺丝是否松动及减压阀、阻火装置是否松动有缺陷，管路是否有泄漏，如果发现有问题应立即更换。
3.气瓶使用时要垂直放置，严禁横躺、侧放，搬运时要轻装轻放，
防止坠落倒下，滚动震动受剧烈冲击。
4.开气时要缓慢，其工作压力要调至到适当位置，一般氧气为0．1
—1．0MPa，乙炔应小于0．05MPa。
5.严禁用粘有油脂的手套、棉纱头等去接触瓶阀、阀杆及减压阀，
严禁用铁器敲击瓶壳或猛拧减压器的调节螺丝杆，严禁把氧气管和乙炔管代用或混用。
6.瓶阀或减压器发生冻结时严禁用明火烘烤，要用40℃的温水解冻，
气瓶使用时要用40℃的温水解冻，气瓶使用时要注意留有余气，氧气一般情况为0．05MPa，乙炔一般为0．1—0．3MPa。
维修电工安全操作规程
1.工作前必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。
2.任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。
3.电气设备不准在运转中拆卸修理。必须在停车后切断电源，取下
熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，
方可进行工作。
4.在配电总板上及母线上工作时，在验明无电后应挂接地线，装拆
接地线都必须由值班室电工进行。
5.临时工作中断后或每班开始工作，都必须重新检查电源确已断开，
并验明无电。
6.每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设
备内造成事故。
7.低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有专人
监护。工作时要戴绝缘手套，使用绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行，邻近带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。
8.动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸。
9.熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。
10.电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准，有电设备不
准断开外壳接地线。
11.电器或电路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘布包扎好，
并防护好。
12.安装灯头时，开口必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。
13.接地线的颜色要用国家规定的双色线。
叉车驾驶员安全操作规程
1.叉车必须专人驾驶，经过培训考试合格，凭证操作，实习司机允
许单独操作，但对危险物品和超高、大、长物资不准单独操作。
2.开车前检查刹车、方向盘、灯光、油、水、喇叭等是否良好，液
压、传动系统是否良好。
3.叉车开动时，必须先鸣喇叭，观察前面是否有人或障碍物。
4.车辆不超载使用，铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度2/3，
运行时铲件离地高度不得大于0.5米。
5.车辆的其它部位严禁乘人。除驾驶员外，一律不准乘座人员。
6.严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟或与他人闲谈，在厂外驾驶铲车
遵守交通规则，无牌证车辆严禁厂外行驶。
7.严禁超负荷运行。铲运大物件时，必须注意重心平衡，要采取一
定的安全措施。铲物时，必须与指挥人员密切联系，听从指挥，货叉下不准人员进入。
8.铲物行走时，任何人不准在物体上搭载，物件铲起后，如发现不
牢固，应落地后进行调整，不准单叉行驶作业。
9.厂内行驶，时速不得超过5公里，仓库、车间及拐弯、狭路不得
超过3公里。
10.工作完毕，必须将车辆刹稳并摘档熄火，叉车明铲脚应落放至地
面。
11.经常保持车辆整洁，做到每日清洗，每周全面检查。
化验员安全操作规程
1.在使用电气设备时必须事先检查开关，电机以及机械设备是否正
常，电炉接线柱应有安全罩壳。
2.凡使用220伏电源装置仪器设备的金属外壳必须安装地线。
3.凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作应在通风柜内进行。
4.进行有毒物质的试验时，必须穿工作服、戴口罩、手套，实验后
要洗手，试验中禁止饮食、吸烟。
5.所有使用过含毒物的溶液，必须有该试验的工作人员作一定安全
处置，再倒入下水道。
6.工作人员手、脸、皮肤有破裂时，不许进行有毒物质操作。
7.禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它食物。
8.在稀释酸时，应当一面搅拌冷水，一面慢慢将酸注入，禁止将水
注入酸内。
9.如腐蚀性物质触到皮肤时，应立刻用大量清水冲洗。
10.在实验室内存放的各种可燃性物质不许超过3公斤（乙炔不超过
一瓶，使用遵守乙炔使用规程），每种不得超过1公斤。随用随取，用后送回专门的贮存地点。
11.一旦发生失火事故，首先应撤除一切热源，关闭电源，然后用1211
灭火器灭火。化学物品失火，不许用水灭火。
铅零件工安全操作规程
1.上班前必须穿好工作服和戴好防护用品，认真检查电加热设备、
抽风设备，温控指标是否正常，指标值是否符合工艺要求。
2.生产前首先打开模具，认真检查模具开合是否正常灵活，在这些
问题检查均正常情况下才能开始生产。
3.在生产过程中出现不正常情况应停止浇铸，认真检查清除模具内
的铅渣及其它物质，如果再不正常即向领导或技术人员报告。4.合金铅一定要整齐地堆放在熔铅炉旁，不许乱放，避免被铅砸伤，
加投合金铅锭时要预先放在炉台上烘烤，使其表面水气烘干后方可缓缓投入铅锅，注意防止铅液飞溅，以免造成事故。
5.投入合金铅时，不能过多，一般铅液面离锅台面30—50MM即可，
以免铅液流出伤人或引起火灾事故。
6.加投铅锭时，应将铅锭斜放，将一头缓缓放入铅锅，同时应沿着
设有安装电热管的一边缓慢往下投料，千万不能冲击电热管以免电热管碰撞，引起短路。
7.工作时要集中思想，严禁谈笑、打闹、串岗，违反劳动纪律的现
象发生，确保生产安全。
8.工作完毕后要清除工作场地的铅渣，模具要擦洗干净，上油，摆
放整齐，电控调至保温档，关上其它电源开关方可下班。
9.应遵守熔铅炉安全操作规程。
配酸工安全操作规程
1.工作前必须穿戴好劳动保护用品，检查设备、仪表是否正常。
2.每班检查管路、酸罐、阀门，取保正确开启，检查有无渗漏情况，
如有立即停机汇报；去离子水设备在换药或调整数据时，必须在设备停止运转后方可进行。
3.在配酸过程中，先加入去离子水，然后慢慢倒入浓硫酸。在浓硫
酸加入时必须搅拌，防止配酸过程中温度过高。严禁先加入浓硫酸再加去离子水进行配酸。
4.当浓硫酸溅出碰到皮肤时，要先用干布擦去，再用大量清水冲洗，
当稀硫酸溅出碰到皮肤时，要立刻用水冲洗。
充电工安全操作规程
1.充电机整流子、接头等不准接触酸溶液，充电前后必须检查各接
头是否紧固。
2.在未接好蓄电池的铅柱头前，严禁合闸充电，以防产生火花，引
起混合气爆炸。
3.蓄电池的端子与端子之间需要紧密连结，以防产生火花，引起电
池内爆炸。
4.每班检查连接线，确保绝缘无破损；避免线路在地面拖拉，磨损
绝缘皮。充电时，应经常检查电压、温度。充电温度不能超过工艺要求。
5.充电或检查电池时，严禁将金属工具放在电池上．以防电池短路
而引起爆炸伤人。
6.搬运蓄电池时应用小车，轻拿轻放。
7.充电室内如有火警应使用1211灭火器具，不准用水救火。
8.严禁电压采样线短路，引起电池爆炸。
灌酸（胶）工安全操作规程
1.按规定穿戴好劳保用品，以防酸、胶液溅入皮肤、眼睛。
2.搬运灌酸（胶）电池或硫酸（胶）时，应轻拿轻放，使用吊机时，
应确保连接可靠方可起吊。
3.场地上有酸（胶）液时，应用水冲洗，作业场所应保持良好通风。
4.每班检查酸（胶）管、酸（胶）阀，确认完好并开启无误，方可
工作，正确设置，防止酸（胶）液外溢。
5.不准把带酸（胶）的用具乱扔别处，工作完毕应冲洗作业场地。
铸焊工安全操作规程
1.焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。
2.操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设备和
光线。
3.上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连接件
的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。
4.点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象，要
先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火事故。
5.焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要放到
指定的地点，不能随意乱放。
6.工作时集中思想，不许说笑、打闹，确保安全生产。
7.下班后一定要熄灭焊炬，关闭乙炔、氧气瓶的阀门，并放出管内
余气。清扫工作场地，关断设备电源，维护好设备的保养工作。
8.应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。
铸板工安全操作规程
1.上班前穿戴好工作服及防护用品，认真检查加热设备，除尘设备
是否正常，各部位的紧固件是否松动，如发现有松动现象要及时纠正。
2.清理铅勺、铅锅、铅阀，发现铅渣、温差或供铅量不足应及时处
理。
3.保证模具的冷却水管畅通无阻，水压应保证在3kg/cm2以上，发现
进水管内壁有水垢应及时清理干净。
4.更换模具时要关闭主机电源，准备好更换时所用的必要工具(起重
工具)，操作人员一定要站稳，采用必要的防护措施互相配合，不得蛮干。
5.生产过程中发现故障时应停机检查。
6.遇到意外事故应立即切断电源，保持现场，及时向有关领导报告。
7.添加铅锭时要轻搬轻放，沿着铅锅边沿轻投，铅液应保持位于炉
边缘面下100--150mm之间，以免铅液溢出发生烫伤事故。
8.添加合金时保持合金铅锭表面干燥以免铅液飞溅伤人。
9.工作完成后要清扫工作场地的铅渣，将电控开关调在保温档，关
掉其它电源开关，认真做好设备和模具保养工作，做好交接班记录。
10.铅锭应整齐堆放在指定的地方，并留出安全通道。
11.严格控制各部位加热温度，严禁超温操作和低温操作。
12.液化气瓶严禁放置在室内使用，每班检查有无泄漏，工作后关闭
阀门。
13.应遵守氧气瓶、乙炔瓶使用安全操作规程。
14.应遵守行车使用安全操作规程。
15.应遵守铅熔炉使用安全操作规程。
制铅粉工安全操作规程
1.生产前必须穿好工作服及所需要的防护用品，检查电控设备、除
尘设备是否正常。各联接口是否固定，铅锅温控仪指示是否在工艺要求范围之内。
2.生产前必须将电控门关上，水压、电压符合工艺要求。
3.生产前必须检查各润滑点油路是否畅通，油箱油标是否清晰，保
持油箱内有足够的润滑油。
4.开机生产操作人员必须坚持工作岗位，按规定作好记录，发现异
常及时报告。
5.机器在启动时要注意机器旁无其它人员方可开机运行。
6.机器在维护和修理时要求关闭主电源。
7.起吊铅锭时要调整好起吊工具，严禁起重吊勾下站人，起吊重量
不能超过吊车额定范围。
8.铅锭应整齐地放在熔铅炉旁，加铅锭时一定要缓缓轻放，铅锭必
须干燥以免发生铅液溅出烫伤、爆伤事故。
9.加投合金铅不能过多，铅液表面保持位于炉边缘面下100--150mm
之间，以免铅液溢出伤人或引起火灾等事故。
10.必须控制好制粉条件，不能擅离岗位或干与工作无关的事情。
11.按生产需要启动各输送螺旋。
12.在生产过程中定时检查螺旋的运转情况，发现铅粉中夹杂铁钉或
机械制造厂各岗位安全操作规程岗位安全技术操作规程 单位:xxx 日期: 1 目录 电工安全操作规程 (5) 电焊安全操作规程 (6) 塔吊安全操作规程 (9) 井式氮化炉安全操作规程 (10) 内抛丸机安全操作规程 (11) 外抛丸机安全操作规程 (12) 气焊(气割)安全操作规程 (13) 砂轮机安全操作规程 (15) 油管试压机安全操作规程 (16) 液压万能试验机安全操作规程 (17) 抓管车安全操作规程 (18) 高空作业安全操作规程 (18) 出装炉岗位安全操作规程 (19) 油管校直机安全操作规程 (20) 高压釜安全操作规程 (22) 车工安全操作规程 (24) 铣刨工安全操作规程 (25)
2 维修钳工安全技术操作规程 (26) 钳工安全技术操作规程 (27) 下料工安全操作规程 (28) 热处理工安全操作规程 (29) 滤砂管工操作规程 (30) 火焰喷焊安全操作规程................................................31 抽油泵试压机安全操作规程..........................................32 珩磨机安全操作规程...................................................32 钻床安全操作规程......................................................33 外圆磨床安全操作规程................................................34. 无心磨床安全操作规程................................................35 数控机床安全操作规程................................................37 电机维修操作规程......................................................37 混砂机操作规程.........................................................38 保管员操作规程.........................................................38 拖拉机操作规程.........................................................39 车辆驾驶操作规程......................................................40 锯床操作规程............................................................40 激光器安全操作规程 (41) 3 设备维修工安全操作规程………………………………………42 空气压缩机安全操作规程………………………………………42 手持电动工具安全操作规程……………………………………43 炊事员操作规
（一）管理人员安全生产操作规程 为了加强车辆运输安全生产管理，杜绝和防止各类事故的发生，切实做好二○一二年度的安全生产工作，根据有关部门文件精神和按照“经济要上去，事故要下来，管生产必须管安全”和“实行以人为本、坚持生命至上、构建和谐交通”的指导思想，结合我司实际情况，为了明确责任人安全工作职责，强化安全管理，确保二○一二年度运输安全生产各项措施的落实，特制定如下规程： 一、安全生产工作是事关经济发展、社会稳定和人民群众生命财产安全的大事，责任人要以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山，稳定压倒一切”为指导思想，必须以“安全就是效益”为企业的生产宗旨，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全思想意识，时时讲安全，处处抓安全，事事重安全，以自身的行为带动全局，做到警钟长鸣，常抓不懈。 二、部门负责人（责任人）要亲自抓本职责范围内的安全生产工作，并与职工签订责任书，形成一级抓一级，层层抓落实的安全生产管理网络，严格约束所属营运车辆的违章行为，加强对承包经营者及驾乘人员的宣传教育，规范其经营行为，将违章行为降低到最低程度，做到安全工作有目标，管理有制度，责任目标到人，各部门职责如下： 1. 总经理负责主持公司的日常工作，对各项安全生产提出实施方案，督促各部门负责人做好安全生产各项具体工作，参与公司各项重大事务的研究与决策，审议下属单位呈报的各类文案及报表； 2. 各部门负责人要亲自抓本单位的安全生产工作，在安全生产工作上起领导、检查、监督的作用，做到知法、懂法、守法，全面了解所管辖车辆驾乘人员的思想动态和身体状况，作好驾乘人员的安全学习，强化职业道德教育，确保行车安全，认真向下属各科室、各营运车辆承包经营者、驾乘人员宣传贯彻《道路交通安全法》、《安全生产法》、《道路运输条例》，做到家喻户晓，人人皆知； 3. 业务人员负责做好车辆的各种规费缴纳、报停、复驶，车辆的变更、迁出、二保、检测，各种牌证的申办、变更、缺补等工作，及时督促车辆办理保险，对安全隐患要及时提出整改意见和办法； 4. 保险人员负责做好所辖车辆的保险承保、续保、事故索赔等工作，车辆保险期满前一星期应通知车主续保，到期车辆未接到通知而延误保险，造成车辆事故的，追究相关责任人的责任； 5. 财务人员负责做好公司车辆各种规费的征收，做好运输发票的开具、发还等工作，缴纳各种应交的税费，编制员工工资册、花名册等相关报表，做好职工的工资、福利的结算
常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机（锯工）安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切（对剖）机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)
?切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。
中控岗位安全操作规程 1、开机时一定要和相关岗位取得联系，并确认一切正常后，方可开机。开启和关停设备必须按规范操作顺序进行，严禁违章作业。 2、当设备进行检修时，必须严格执行“机修工安全操作规程”，填写“规范检修安全责任表”，切断电源，挂上“安全警示牌”，做好监护工作，当检修完毕后，还应去现场检查，确认正常后，先打长警铃后方可开启设备。 3、在正常开车中如遇设备突发性故障应及时停机，并按第2条要求协助做好规范检修工作。 4、进入现场检查设备或处理问题时，要穿戴劳保用品，严禁用手直接接触设备高温及传动部位，需进入设备检查应参照“进磨机内安全操作规程”进行，当预热器发生堵塞需清堵时，必须严格执行“预热器捅堵安全操作规程”。 5、正常操作时要密切注意窑和分解炉内燃料的安全燃烧，分解炉的出口温度、CO出口温度、窑尾温度应严格控制在规定范围内。 6、点火时应保持窑头罩负压，特别时窑况出现异常时，要防止窑头往外喷火。 7、止料时必须注意预热器各级锥体负压情况，防止在各级锥体处积料、堵料现象。 8、预热器C1出口CO含量超过0.1%时，要立即关停窑尾电除尘器，
并在CO含量达到控制要求后至少5分钟后再开启电除尘器。 9、停电时如不能很快送电时，要及时使用备用电源进行翻窑，以防窑胴体变形。 10、煤磨时口温度应小于3000℃，出口温度应小于750℃，煤粉仓温度应控制在750℃以下，煤磨防爆袋除尘温度应小于600℃。 11、煤磨要低温大风操作，以防煤磨系统管道内积煤粉后自燃爆炸。 12、计划检修或停窑时间较长时，必须将煤粉仓用完，防止自燃爆炸。 13、加强对所管辖设备的监控，若发现安全隐患，及时向车间汇报，直至排除为止。 14、严禁在中控室控制台上放茶杯、雨具和工作无关的杂物，严禁吸烟，严禁使用电炉，严禁用火。 15、交接班时必须交 安全，如发生事故要及时、如实地向车间汇报，并采取积极措施处理事故。
碎石加工厂 安全技术操作规程 （目录） 1、安全操作规程普通规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机操作规程 10、振动筛操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程
12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程
安全操作规程普通规定 1、新入厂职工，必要通过本厂、工段、班组三级安全教诲，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必要经本厂批准并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内人员，必要遵守所设安全警示牌、提示牌规定。 3、进入作业场合，必要穿戴好该作业场合规定劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场合。 4、作业前，必要认真检查作业场合、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必要持证上岗。 5、禁止酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必要遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必要采用办法，保护现场并及时报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止擅自拆除。电器设备外壳必要按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，
禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场合逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高局限性8米内，禁止人员进入并及时报告。 13、发既有人触电，一方面切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才干进行急救。 14、登高2米以上为高处作业，高处作业必要佩带安全带或采用其他安全办法，工具、材料必要用绳索上、下，并扎捆牢固。登高局限性2米或在不不大于30度以上坡面作业也必要采用相应安全办法。 15、作业场合材料、成品、半成品放置，必要不防碍通行和装卸安全。 16、作业场合必要有良好照明，行灯电压不准超过36伏，在金属容器内作业，行灯电压禁止超过l2伏。 17、人员行走必要随时观测周边状况，设人行道处必要
危险化学品各岗位安全操作规程 （一）、危险化学品主要负责人岗位： 1、负责本企业经营的危险化学品的组织领导工作，对本企业经营化学危险品业务负主要领导责任，传达贯彻落实国家关于安全生产的法律、法规和规章制度。负责落实本企业制定的《危险化学品经营安全管理制度》。 2、本人要参加安全生产监督管理局及从其他组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书。 3、对本企业的经营人员负有安全教育和管理培训的责任。 4、在经营危险化学品的过程中，要做到以下几点： ①、不与没有生产许可证的企业进行危险化学品贸易和合作。 ②、危险化学品要按照安全管理要求制作书和安全标签。 ③、不向没有生产许可证和经营许可证的企业和个人出售危险化学品。 ④、不经营国家禁止经营的危险化学品和剧毒化学品生产的灭鼠药以及其他可进入人民日常生活的化学产品和日用化学。 ⑤、对经营的危险化学品的性能、危害和防范措施要求做到心中有数，并且具有解决突发事件的应变能力。 （二）、危险化学品经营业务员岗位： 1、在经理的领导下从事危险化学品的经营活动，对经营的危险化学品负有直接责任。 2、要积极参加安全生产监督管理局及其他部门组织的有关危险化学品业务知识培训班，并且要有培训证书，方可上岗。 3、了解和掌握本企业经营的危险品的品名、性能、危害和防护措施，在特殊情况下能够简单处理缩经营的危险化学品带来的危害，懂得防护和保护自己。 4、在经营过程中，能够按照国家有关规定和法律法规办事，坚决不从没有生产许可证的厂家进货，也不向没有经营许可证的厂家和个人销售。要坚持要求买方使用具备专业运输资质的车辆承运。 5、负责业务台帐的建立、记录和保管。 6、在经营过程中，使用国内包装容器的时候，一定要用具有国家批准证书的厂家产品，确保危险化学品的安全。
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求
1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
叉车作业岗位安全操作规程（范例） 1 适用范围 本标准适用于本公司各车间各类叉车作业人员的安全操作，包括柴油车和电动车。 2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； 负责本岗位叉车装卸作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； 负责本岗位叉车的充电或加油过程的安全作业，严格按规定进行安全操作； 负责本岗位叉车及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题， 及时报修； 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源） 作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/ 伤害 可能伤害的对象 叉车装卸和行驶 车辆维护保养不及时，车辆制动、转向系统等失灵 等故障，造成车辆撞人、撞物 车辆伤害 操作人员和周边 人员作业环境照明、标识、道路等不良，或人车混行， 造成车辆撞人、撞物 车辆伤害 操作人员和周边 人员驾驶人员违章超载、超速驾驶，造成车辆撞人、撞 物 车辆伤害 操作人员和周边 人员 车辆加油柴油车加油时违规使用明火；导致起火或爆炸火灾爆炸 操作人员和周边 人员 车辆漏油，遇明火、静电或火花等，导致起火爆炸火灾爆炸 操作人员和周边 人员 车辆充电 充电操作不当，电动车超负荷充电，或充电设备故 障造成充电线路过热，或电池爆燃，导致起火 火灾 操作人员和周边 人员充电操作不当，或充电设备漏电，人员接触带电部 位 触电操作人员更换充电液，操作不当，化学液进入眼睛、皮肤眼睛或皮肤伤害操作人员 设备清扫保养、存放叉车清扫保养时，肢体接触设备尖锐部位机械伤害操作人员叉车存放在高温部位，造成柴油自燃火灾周边人员 4 劳动防护用品穿戴要求
大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)
一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位，应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套，绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具，安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作，必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作，其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位，由断开电源人执行，由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作，操作人员与带电导体应保持安全距离；断开作业设备的电源，禁止在真空断路器线路工作，工作部分与电源最少有一个明显断路点；断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离，小于安全距离，必须采取绝缘板隔离措施；操作即可送电到作业设备的开关或刀闸，应采取防止误合闸措施；在刀闸传动机构上加锁；根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序，拉开低压分路开关；拉开低压总开关；拉开高压真空开关；拉开高压隔刀闸；挂上工作标示牌。 8、送电操作程序，合闸时与停电顺序相反；详细检查合闸是否
编号：SM-ZD-85377 生产岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
生产岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 第二条认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 第三条开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。 第四条严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，
YF-ED-J5555 可按资料类型定义编号 机修厂各岗位安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
机修厂各岗位安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 机修厂入厂须知 1、上班前必须穿戴好劳动保护用品，禁止 穿高跟鞋和拖鞋。 2、上班前禁止喝酒，工作中严禁打闹、看 书报。 3、工作中不准睡觉、洗衣服、带小孩、做 私活，不得擅自离开工作岗位，特殊情况离岗 要向班长请假，批准后方可离开。 4、与自己无关的设备，禁止乱开动。 5、不准用湿手操作电气设备和用水冲洗电
气设备。 6、注意防火，对易燃易爆品要严加管理。 7、遵守劳动纪律，文明生产搞好岗位和车间环境卫生。 车床工安全操作规程 1、穿紧身防护服，袖口不要敞开，长发要戴防护帽，禁止操作时戴手套。 2、在车床主轴上装卸卡盘要停机后进行，禁止利用电动机的运转力装卸卡盘。 3、夹持工件的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分要使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部位。 4、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不准用破损或歪斜的顶尖，使用时应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要
文件编号：RHD-QB-K3865 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度标准 版本
化工企业各级岗位安全操作规程管 理制度标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、目的： 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围： 所有岗位 3、责任者： 安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管
负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相
同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺
序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。
轧机岗位安全操作规程 一、交接班安全注意事项 1、交班组在交班前15分钟内仔细点检所属设备状况，将设备异 常情况详细记录。通知整备人员并交待接班组。 2、接班组在接班后10分钟内仔细点检所属设备状况，将设备异 常情况通知机械电气整备人员。 3、交接时要将设备隐患点详细传达到班组每个成员，避免发生 不知情的误操作。而导致安全事故。 4、如果在轧制过程中交接班，交班组必须详细告之接班组钢卷 前面的生产情况尤其是异常情况；而接班组也必须了解钢卷 前面的生产情况，做到心中有数生产。 5、每天的交接班活动必须进行而且以安全为主，向班员宣传安 全生产的意义。 6、交班组要详细向接班组交待前生产形势，上级作业安排，接 班组要严格执行。 二、生产准备安全事项 1、原料吊运首先检查捆带状况，一根或捆带破损未扣牢的严禁 吊运，一定要重新捆好方可吊，其次吊卷人员不得站在钢卷 下或正侧面，防止意外伤人，再次正确执行行车指挥信号， 确认“C”形钩是否完全插入钢卷内径中，防止“C”形钩伤 人。 2、使用相关工具器材前必须检查其完好状况，严重开裂或报废
的工具器材严禁使用，也要小心防止滑落砸坏设备。 3、叉运垫纸注意叉车伤人，吊运垫纸注意吊带十分系好，以防 垫纸滑落伤人，叉车严谨坐闲杂人员。 4、搬运工作辊时两人注意协调，防止辊子伤手、脚，同时一定 要注意爱惜工作辊，不要在搬运中碰伤辊子。 5、准备好生产所需的各类劳保用品，并按标准佩戴使用。 三、机组启动及停止时的安全作业事项 启动前： 1、确认冷却水阀门是否开，压缩空气阀门是否开，电气整备电 是否输上，轧制油、液压油是否可以正常供给，阀门应打开，液位不足应补充。确认各危险部位有无闲杂人员，命其离开 后才能开机。 2、确认电气、机械设备有无异常，如有必须通知有关人员修理 好方可开机生产。确认轧制油、液压油泄露点，有，要通知 整备修理。 3、确认机架下滤网有无堵塞，防止轧制油外溢。 4、检查辊系状态，如支撑装置、悬挂装置，锁紧装置，W/S轴 承的状态，损坏要马上修理或更换，否则不能开机生产。5、检查现场环境卫生，杂物必须清理干净，油污也要清理干净， 防止绊倒、滑倒；检查D/S传动的安全罩是否盖好。
安全操作规程 1、需编制安全操作规程的岗位 企业从事作业活动，且有相应安全风险的岗位，包括被派遣劳动者的作业岗位，应编制岗位安全操作规程；相关方人员在企业现场工作，应要求相关方编制相应的岗位安全操作规程；医院、学校等单位有相应风险的作业岗位，也应编制岗位安全操作规程。 岗位安全操作规程的编制，应涵盖以下类型的作业岗位： （1）设备作业，包括设备操作、运行值班和巡查等作业人员，如机械加工设备操作、焊接作业、电气设备操作、变配电运行值班、空压站运行巡查、装配加工作业等； （2）手工作业，包括使用简单工具进行的作业，如使用化学品的绿化保洁作业、使用打磨工具打磨作业、使用工具进行装订包装作业等； （3）维修检修岗位，如机械维修、维修电工、后勤设施维修、管道维修等； （4）试验检测岗位，如使用化学品的试验检测、需现场取样的试验检测、使用有相应风险的设备和工具进行试验检测、锅炉水质化验等； （5）仓储物流岗位，如搬运装卸、库房保管、库区巡查、输送机械作业、厂内机动车作业等； （6）服务岗位，如后厨、服务员、保洁员、门卫等； （7）其他有相应安全风险，且在现场作业的岗位。 2、岗位安全操作规程编制内容要求 岗位安全操作规程通常应按作业岗位为单元编制，根据相关岗位的实际情况，也可采取按作业流程、设备设施等为单元编制的方法。 岗位安全操作规程的内容包括但不限于：适用范围、岗位安全作业职责、岗位主要危险有害因素（危险源）、劳动防护用品穿戴要求、作业安全要求、岗位应急要求。 【依据】 昆山市城市安全风险辨识评估服务项目课题组规定 【示例】 通用车床作业岗位安全操作规程 1 适用范围 本标准适用于本公司机械加工车间各类通用车床作业人员的安全作业。
岗位安全操作规程编制的流程 一. 岗位安全操作规程编制的基本要求 1. 岗位安全操作规程属于企业规章制度的一个类别，编制工作应按文件编制的流程进行；对现有安全操作规程的完善流程，与编制流程基本一致，可根据实际情况适当简化。 2. 岗位安全操作规程的编制在企业主要负责人的组织下，由企业安全管理部门、安全管理人员组织协调，由相关专业和作业部门的技术人员、管理人员和作业岗位人员参与进行编制；必要时，可组成编写组，但编写组内应有相关的技术、管理和作业人员代表参加。 二. 岗位安全操作规程编制的步骤 1. 对作业岗位及其安全风险、安全作业要求等进行摸底调研，收集和识别相关标准、设备工具出厂资料的安全要求，并由岗位作业人员、涉及的技术和管理人员提出岗位安全作业的相关建议。 2. 岗位安全操作规程总体策划，确定本单位岗位安全操作规程架构。 3. 确定各个岗位安全操作规程的结构和主要内容，并起草形成初稿。 4. 编写人员和安全管理人员对初稿进行初评，根据初评意见修改后形成岗位安全操作规程评审稿；宜将初稿或评审稿发到相应的作业岗位征求意见，并根据反馈意见进行完善修改。 5. 组织岗位所在部门负责人、注册安全工程师、相关技术人员、管理人员、工会或员工代表等，对评审稿进行评审，根据评审意见修改后形成岗位安全操作规程报批稿；小微企业可将初评和评审环节合并进行，直接形成报批稿。 6. 履行岗位安全操作规程的审批手续，通常应由企业安全分管领导或企业安全管理人员审核后，报企业主要负责人批准发布，大中型企业主要负责人可通过授权委托安全分管领导批准。 7. 岗位安全操作规程的下发应保存文件发放记录。
公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料，落实保密制度，严格执行档案查阅制度，确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存，防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法，使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度，做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规，安全行车。 3、爱护车辆，及时排除故障，按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全，保证充分的休息时间，严禁疲劳驾驶， 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。
单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据，要求对客户资料、合同（包 括合同项下的单据备份）进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度，认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放，防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可，财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙，使用后立即上锁。