青岛蓝色硅谷凤凰山路电缆隧道支架安装
施工方案
编制单位编制
审核单位审核
监理单位批准
目录
一．工程概况
二．施工安排
三．施工设备及进度计划
四．施工准备与资源配置计划五．施工方法及工艺要求
六．安全管理文明施工及环境保护
一、工程概况
本作业项目为青岛蓝色硅谷凤凰山路电缆隧道工程电缆隧道内电缆支架安装工程。全长1.249KM，隧道内壁1.55米及2.3米沟两侧采用热镀锌单双电缆支架。电缆支架共分为三种型号，电缆支架分别分布于电缆隧道不同内径处。支架上的横撑分五层。
1.1编制目的
为了规范电缆支架安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量，特编制该施工方案。
1.2适用范围
适用于青岛蓝色硅谷凤凰山路电缆隧道工程中电缆支架项目的施工。
1.3编制依据
《青岛蓝色硅谷凤凰山路电缆隧道工程施工图》
《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50169-92）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《电力建设安全作业规程》
二、施工安排
电缆隧道内电缆支架的焊接安装与隧道内防水施工需要穿插施工，根据以往施工经验，先进行隧道内侧壁、顶板部分防水涂膜的施工，然后进行电缆支架的焊接，支架焊接时分段施工。支架安装完成后进行底板防水涂膜和砂浆保护层的施工。
三、施工设备及进度计划
根据本工程的实际条件和业主要求编制施工进度计划。
主要设备进场表
劳力安排
电焊工10人
电工1人
警卫1人
施工进度
自2014年12月1日----12月20日完成
四、施工准备与资源配置计划
4.1技术准备
施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。
4.2人员设置
项目经理兼安全组长：黄金海
项目技术负责人兼安全副组长：孙庆华
专职安全员：王波
质检员：郑云峰
施工员：李万明孙建
4.3 现场准备
4.3.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件：
(1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。
(2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。
(3)电缆隧道内排水、通风畅通，照明设施完善。
在电缆隧道外部沟槽（尤其是地下水量较大处）及内部集水坑处设置排水泵，随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水，保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。
利用电缆隧道通风口全线每50m临时设置一进风口和一台1.5KW 轴流式排风机，保证隧道内空气流通，有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。
电缆隧道内的照明使用安全电压（不高于36V）和胶柄行灯，确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上，保证用电安全。
4.4资源配置计划：
（1）材料准备：支架、电焊条、防锈漆、银粉油漆等备齐。
（2）工器具准备：暂定电焊机4台，面罩、焊把数套，水平仪4只，扳手、鎯头、拉线若干。
五、施工方法及工艺要求
5.1安装前准备工作
安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏，,用镀锌膨胀螺栓固定焊接。清除预埋件周边水泥，清除预埋板绣渣及污垢，便于焊接的质量。
电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时，严禁碰伤沟壁及地面，沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽，严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细心，接头牢固，用防水绝缘胶带裹好，不得硬拖强拉电缆线，野蛮施工，配电箱必须装有漏电保护装置，接电源线时应由专业人员监护到位，防止意外发生。
5.2安装支架
将电缆隧道每一施工段合理划分为若干小施工段，区段长度以10—20米之间长度为宜。根据设计要求在每个施工区段两端焊接一付支架：先采用点焊，然后用水平尺找正支架，做到横平竖直后再焊接牢固。用线绳在两付支架间拉上两道直线作为其他焊接支架的标高，线绳要求绷直无下垂。按照所标记标高进行支架的焊接安装。以此方式逐一进行下一步施工，确保支架在同一水平面内，高低偏差不大于5mm。
5.3焊接施工
5.3.1焊接方法：本工程采用的焊接技术为焊条电弧焊。
5.3.2 焊接材料：本工程电缆支架采用热镀锌材料，故焊条的选择宜采用具有良好机械性能、耐热性及抗晶间腐蚀性能且操作工艺性能优良，交直流两用的G4O焊条。
5.3.3 焊接的工艺参数
1）电弧电压：首先选用交流电焊机进行固定然后在用直流电焊机进行施工，其电压控制在65V-85V之间。
（2）焊接电流：焊接的最大电流在150A。
（3）焊接速度：在保证焊透的前提下快速焊接。
5.4焊接工艺:
焊条电弧焊采用接触法引弧，其方法有两种，1、划擦法；2、撞击法。本工程采用撞击法引弧焊，其优点是不会使焊件表面划伤，不受焊件表面大小形状限制。但采用撞击法引弧时，不能用力过大，否则会容易将引弧端药皮碰裂甚至脱落、影响焊接质量。
5.5工艺质量要求
5.5.1 电缆支架制作
5.5.2角钢应平直，无明显扭曲。下料误差应在范围内，切口无卷边、毛刺。
5.5.3支架焊接应牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于设计要求。
5.5.4 电缆支架防腐应符合设计要求。
5.6 电缆支架安装
5.6.1 电缆支架间距离符合设计规定。