变化点管理
1.0目的：
1) 变化点的管理，旨在通过对变化点的管理控制，识别变化点对产品生产和质量产生的影响，并通过有效的措施对变化点进行监控，将不断发生的变化控制在规定的范围内，以保证生产的顺利进行和产品质量的一致性。
2) 积累人、机、料、法、环变化点的管理经验，提高现场管理能力和控制水平。
2.0 范围：
适用于本公司所有的制造生产区域和物流配送区域。
3.0 定义：
1) 变化点：
关键执行点发生了改变，即执行状态与原设定状态发生了改变，生产现场的人、机、料、法、环五个方面中，有任何一个方面发生改变，就是一个变化点。
如：人员轮休、顶岗、设备维修、工装维修、材料变更等。
2) 变化点管理：
就是指当变化发生时，通过有效的控制手段来保证安全、正常生产和产品质量，其关键在于在什么时间，由谁、采取何种措施，以及怎样保证措施正确有效的实施。
附件包括下面5个文件：
?01 变化点管理规定
?02 附件，生产现场变化点管理行动指南
?03-1 变化点管理板
?03-2 变化点标识牌
?03-3 生产现场变化点管理跟踪记录表
文件名称 变化点管理规定生效日期2018-12-25 页码第1页共4页 程序所有者制造部变化点管理规定 受控状态： 发放部门: 编制：日期：2018年12月15日审核：日期：2018年12月15日批准：日期：2018年12月15日 生效日期：2018年12月25日
文件名称变化点管理规定生效日期2018-12-25 页码第2页共4页 程序所有者制造部 修订记录 版本号修订日期修订人修订简述 A/02018-12-15周建敏首次发布 过程绩效 项次测量指标测量方法监视周期目标值
文件名称变化点管理规定生效日期2018-12-25 页码第3页共4页 程序所有者制造部 1目的 为了便于管理与追溯因人、机、料、法、环等因素引起的变化点，特制定本管理规定。 2适用范围 适用于本公司在生产过程中因人、机、料、法、环等因引起的变化点的管理与追溯。 3术语与定义 变化点：因人、机、料、法等引起的变化项目，这些项目会使制造品质发生变化，其发生变更/变化的项目点称为变化点。 4部门职责 4.1质量部负责设定规划本公司变化点的类型及管理方案，并监督其实施情况。现场检验员协助制造部做好公司内部变化点的实施与管理。质量工程师对变化点初物的检查结果最终确认及变化点管理期间的解除。 4.2制造部负责生产过程中变化点实施与管理。 4.3开发部负责对来自外部（客户、供方）及内部变化点的内容及担心点内容的识别及确认。 4.4采购部负责对供方变化点的管理。 4.5其他相关部门配合实施。 5作业内容 5.1变化点类型及分级 5.1.1变化点类型 a)计划性变化点：事前能判断的变化点项目。 b)突发性变化点：事前无法判断的变化点项目。 5.1.2变化点分级 A类：变化点对产品生产过程的品质产生重大影响或存在潜在重大影响。其变化点包括但不限于以下项目： a.人员变更（公司法人、管理者代表、项目经理、技术经理、质量经理、销售经理等主要人员）； b.设备变更（生产线/生产和检测设备/工装/模具/夹具/刀具/量检具等的新设、增加、更换（新）、改造）； c.材料变更（材料规格变更/材质变更；切换新的供应商；特采（包括超期使用、让步接收））； d.方法变更（设计变更/图纸变更；操作/检测作业方法的变更、工程顺序的变更（增加、含废止）；新工艺、工艺变更、工艺参数规格外调整；包装规范的变更）； e.环境变更（新产房、不同车间场地搬迁）； f.测量变更（使用新的检测标准/规范/测量方法（包括检验位置、频率、项目和方法等））。 B类：变化点对产品生产过程的品质产生一般影响或存在潜在一般影响。变化点包括但不限于以下项目： a.人员变更（新员工/不熟练者上岗（顶岗、支援、外包、长假复岗（长期请假后上岗N＞30天后上岗））、转/调岗、短假复岗、多能工顶岗）； b.设备变更（生产线/生产和检测设备/工装/模具/夹具/刀具/量检具等的维修、调整)； c.材料变更（产品状态变化、等级变更（同种材料不同等级)）； d.方法变更（运输方法（包括运输路线、运输方式）、工厂内搬运方法（含数量、地点、周转架））； e.环境变更（同车间场地搬迁、基础设施改造施工等）； C类：变化点对产品生产过程的品质产生轻微影响或潜在轻微影响。除A、B类变化点外，其它人、机、料、法、环、测等因素引起变化点的项目： a.人员变更（交接班、离岗、休息）； b.设备变更（生产线/生产和检测设备/工装/模具/夹具/刀具/量检具等的定期保养)；
关于制造现场的4M变化点管理 (标题的关于制造现场的4M变化点管理内容来自住友电装品管管理总部传送过来的PDF资料,资料文字为日文,页数总共有22页,因资料是PDF文档资料,所以无法在原来的日文资料上输入中文,就以以下形式把每一页的日文内容翻译成中文内容) 第一页中文内容:关于制造现场的4M变化点管理 09.11 住友电装 品管管理总部 第二页中文内容: 1.制造现场的变化点管理的定义 ·在现场每天一定会发生大小的变化点. ·大多的不良发生的问题出在对于变化点的准备·对应不充分所引起的 →可以说是有起因前奏的不良. ·在变化点发生时,预先顺着对应的规定行动的话能防止不良的发生·流出.. ↓ 所谓的变化点管理是防备变化点的发生,决定对应的规定和确认的规定,进行管理. 第三页中文内容: 2.起因于变化点的不良事例. 变化点:来自其他生产线的作业支援(人的变化) 不良事项:端子断 发生过程:没有具备手插入端子的技能的作业者插入端子失误. ①接受来自其他生产线的作业支援. 【作业内容】往胶壳里手插入2本端子. 【支援者】在其他生产线上有组立作业经验者,但是没有端子手插入的技能.。 【受入时的对应】因在其他生产线上有作业经验，简单的向支援者进行说明指导后就把支援者导入到了生产线上。 ②支援者的端子手插入作业实施情况如下： 手拿着胶壳插入端子→端子难插入，使劲勉强往里推发生了端子弯曲→端子再插入后发生了端子断。 第四页中文内容: 以上不良事例的问题点 事实⑴： 因支援者来自在其他生产线上有组立工作经验者，所以未把支援者当作变化点管理对象。事实⑴的问题点：变化点的定义不明确，是否应把此次的情况当成变化点管理的对象不清楚。事实⑵：对无技能的支援者仅进行了简单的说明和教育后就把支援者投入了生产线上了
变化管理工作制度1 变化管理工作制度 为了加强采掘工作面安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场、着重在人员、时段、三工、环境变化四个方面抓好管控，实现变化条件下的安全生产。 一、人员变化 （一）增加新工人 1、进行专业培训，经考试合格，取得相应安全资格证后，方可持证上岗。 2、由区队技术员组织学习相关工作面规程及在用措施，不少于72学时，并经考试合格后，方可从事井下施工作业。 3、由区队安排签订师徒协议，以师带徒，同工同酬，督促其尽快熟悉技能确保能够独立上岗作业。 （二）离岗返岗人员 1、离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗十天及以上人员。 2、离岗返岗人员上岗前，必须由区队技术员传达学习在用措施（如有新规程需要学习要一并学习），并由本人签字确认。 3、区队分管领导或班组长必须向其交待本班组施工现场安
全重点和注意事项。 （三）借调人员 1、本专业内借调人员由借用单位组织学习规程、措施，并经考核后，方可上岗作业。 2、跨专业借调人员，必须进行专业技术培训，经考试合格取得安全资格证好后，方可上岗工作。 二、季节变化 针对冬天寒冷，我矿井筒内结冰的情况，我矿在井口修建了井口房，配备了加热风的设备，并有专人负责管理。 三、时段变化 （一）重要节假日（双休日） 1、必须安排至少一名管理干部负责值班。 2、区队队长要加强现场安全监督检查，确保安全关键部位不失控。 3、对重点工程要有区队领导在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键把关。 4、停产检修或规定长假期间如有必须重点工程作业则需要有区队管理干部指挥安全生产，并做好安全关键把关。 （二）生产班关键时段控制
1．程序目的 通过对产品实现过程的物料、设备、方法、人员、环境等要素的变更过程的有效控制，确保变更的信息得到准确有效的沟通，对变更而导致的影响进行评估和有效的管控，确保产品持续地符合要求。 2．适用范围 适用于本公司影响产品实现过程的变更，包括由公司内部、顾客或任何供应商所引起的变更控制和反应。 3．过程识别 产品实现过程过程：变更过程过程活动：变更管理 4．定义 4.1变化点 对影响产品实现的要素与过程条件的变更称为变化点，包括顾客提出的产品要求的变更、制造过程4M1E变更、测量、物流、供应商等的变更和相应的调试。 4.2 初物管理 对于产品或生产产品相关的设备、加工方法等的变更，加以适当的管理，提交给顾客的产品、购买品或公司内部向下一工序交付的初次的产品加以明确的区分，即叫初物管理。 4.3 4M1E 指生产产品和影响产品质量的主要因素，包括物料、设备、方法、人员和环境。5．主要职责和权限 5.1 负责与顾客对口联络的部门在接到顾客有关变更的要求后，负责确认变更的具体内容，并负责确定变更实施的日程回复顾客。 5.2供方的物流变更、产品防护变更由生管科负责确认和批准，其余涉及产品要求的变更由品质科负责确认和批准。 5.3《变化点联络处置单》发行部门负责明确变化点的具体内容，并和生管科评估确定计划实施的日程。 5.4 生管科负责与变化点联络发行部门评估对交付的影响并与发行部门确认变更实施日程。
5.5 品质科负责对《变化点处置联络单》布署品质保证措施并发行到相关部门，负责验证变更后品质的数据变化，负责初物管理的要求与顾客确认并通知各部门做好初物管理。 5.6各部门负责变更后本部门负责的文件内容更新，品质科负责对顾客批准文件的重新提交和批准供方提交的批准文件。 6．程序内容 6.1 变化点的类型、重要度分级与内部沟通 6.1.1变化点类型 a）计划性变化点：事前能判断的变化点项目。 b）突发性变化点：事前无法判断的变化点项目。 6.1.2变化点的重要度分级基准 6.1.3变化点的发行的内部沟通和确认 6.1.3.1生产和服务提供的更改应进行必要的评审和控制，并保留有关更改评审结果、授权进行更改的人员以及根据评审所采取的必要措施记录。 6.1.3.2当现场发生突发性变化点时，由作业员按相关异常处理流程进行处理，并将处理情况记录在《生产线变化点台帐》，品质人员进行变化点前后的品质确认。 6.1.3.3 当发生计划性变化点时，按《变化点管理流程》进行处理。根据《变化点管理基准》规定，变化点发行部门要发行《变化点联络处置单》，《变化点联络处置单》发行前须经科长确认，涉及重要的4M变更需要主管经理批准的变化点，需要主管经理批准签字发行，对不发行《变化点联络处置单》的变化点，由发生部门自主管理。 6.1.3.4《变化点联络处置单》由发行科明确变化点内容及实施日期后发行到品质科，品质科按《变化点作业指导书》进行品质保证措施布署后交由相关部门会签，并将复印件签发到相关部门跟进并执行品质保证措施。《变化点联络处置单》的发行
煤矿安全生产变化管理工作 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
煤矿安全生产变化管理工作制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强矿井安全生产变化的管理, 掌握现场变化情况, 实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化, 真正把变化落实在基层、落实在现场, 着重从人员、时段、三工、系统和环境变化四个方面抓好管控, 提高安全管理力度、精度, 构建透明、简洁、高效的安全生产体系, 实现变化条件下的安全生产, 特制定本规定。 一、人员变化 ㈠新工人入矿 1、由职工学校进行专业技术培训, 经考试合格, 取得相应安全资格证后, 方可持证上岗。 2、由矿组织学习相关规程措施, 经考试合格后, 方可从事施工作
业。 ㈡借调人员 1、本专业内借调人员, 由借用部门组织学习规程、措施, 并经考试合格后, 方可上岗工作。 2、跨专业借调人员, 必须由职工学校进行专业技术培训, 经考试合格, 取得安全资格证后, 方可上岗工作。 ㈢离岗返岗人员 1、离岗返岗人员是指六假、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。 2、离岗返岗人员上岗前, 矿必须重新贯彻学习规程措施, 并由本人签字确认。
4m变化点管理规定 长春市科海实业有限责任公司管理文件 编号:KH/Z07-GD-030-2015 批准:刘丽 4M 2015年4月28日发布 2015年5月1日实施长春市科海实业有限责任公司 发布 4M变化点管理规定版本/修改状态:A/0 第1页共7页 前言 本规定是根据TS16949:2013程序文件对产品质量体系要求制定。本规定由企管部提出并归口。 本规定由企管部负责起草。 本规定主要起草人:庄显坤 4M变化点管理规定版本/修改状态:A/0 第2页共7页 1、目的 对公司内部之变更(新机器设备/制程)新原物料(主材物料)的引进和变更) 制程参数的修改)以及供货商的相关变更的管制订定规范,进行控制并做出反应;防 止因变更不当或变更控制不当，可能产生质量上的缺陷，确保变更后所生产的产品，
满足顾客规定的要求，同时鼓励在持续改进上的变更。 2、范围 适用于新机器/设备)原物料(主材物料)的引进和变更,制程参数的修改)新厂的扩建及供货商的相关变更皆适用之，汽车(制程参数管控范围加严,回到原流程或原物料上不属于此文件管制)。 3、定义/说明 3.1人员的变更 3.1.1 公司内部最高管理层的人员出现变更时，应通知客户. 3.2 设备模具(工装)变更: 3.2.1本公司设备模具(工装)变更有如下形式:单一型号数量增加或减少，增加新型号 或种类，同一型号/种类设备其参数调整。 3.2.2 单一型号的数量增加或减少:公司已经存在完全相同设备工装模具,且之前的设 备运作程序正确,同时已经确认了相关设备工装模具能力,包括环保制程能力。 当追加相同类型设备时，需向客户提出申请，经客户同意后方可变更。 3.2.3同一型号/种类设备其参数调整:该设备/治具/制程的相关参数进行了修改，当制程参数发生变更时，要求计算器器设备CPK、PPK值(CPK、PPK值要求大于1.67)。. 3.2.4增加新型号/种类:在公司内或相关流程中增加了之前未有过的设备治具型号或 类型，此种变更应先识别其能力(计算器器设备CMK)，如涉及到客户产品的生产，则应向其4M变更，经其同意后方可变更。新设计的工具、模具、夹具、设备均在此列。 3.3 材料变更
变化管理工作制度 为了加强采掘工作面安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场、着重在人员、时段、三工、环境变化四个方面抓好管控，实现变化条件下的安全生产。 一、人员变化 （一）增加新工人 1、进行专业培训，经考试合格，取得相应安全资格证后，方可持证上岗。 2、由区队技术员组织学习相关工作面规程及在用措施，不少于72学时，并经考试合格后，方可从事井下施工作业。 3、由区队安排签订师徒协议，以师带徒，同工同酬，督促其尽快熟悉技能确保能够独立上岗作业。 （二）离岗返岗人员 1、离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗十天及以上人员。 2、离岗返岗人员上岗前，必须由区队技术员传达学习在用措施（如有新规程需要学习要一并学习），并由本人签字确认。 3、区队分管领导或班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。 （三）借调人员 1、本专业内借调人员由借用单位组织学习规程、措施，并经考核后，方可上岗作业。 2、跨专业借调人员，必须进行专业技术培训，经考试合格取得安全资格证好后，方可上岗工作。 二、季节变化 针对冬天寒冷，我矿井筒内结冰的情况，我矿在井口修建了井口房，配备了加热风的设备，并有专人负责管理。 三、时段变化 （一）重要节假日（双休日） 1、必须安排至少一名管理干部负责值班。 2、区队队长要加强现场安全监督检查，确保安全关键部位不失控。 3、对重点工程要有区队领导在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键把关。 4、停产检修或规定长假期间如有必须重点工程作业则需要有区队管理干部指挥安全生产，并做好安全关键把关。 （二）生产班关键时段控制 中、夜班及早班下半班、交接班时间，现场跟班干部、班组长、验收员、安
项目经理升职后，留下了这本经验宝典…… 如何管理工地上的工人 做为项目经理在管理工地的时候都遇到过工地的工人不好管理的经历。如果你按照下面的几个方法进行运做一定会处理好这样的事情。 一：和老板（总经理）要沟通好。你要让老板知道项目经理在工程中的作用和重要性，财务权利要让你全面控制。如果不能做到这点。可以按照：当要给工头给付工资的时候，必须先经过项目经理签字。如果没有你的签字，即使老板签字也是无效的这条原则进行。这条很重要。因为。现在的管理是要用钱来管理的，特别是农民工，同时，还要注意。要给老板说。专款专用。没有钱什么事情都不好办的 二：不要和工头说太多的话。在工地上不要和他们说太多的话。特别是无关紧要的话。更不能开玩笑。要让他们感觉你很神秘。 三：在开工前一定要技术交底。开工前召开会议进行技术交底。在技术交底单上让所有的施工工人签字（这是进行整改处罚的有力证据）。但必须你对交底的内容熟悉。工人会对你才能会敬佩的。也是你展现你才华的最好时机。管理起来的时候会很轻松。 四：不要对他们有感情。要说施工班组好都好。坏都坏。只是你管理不要有偏向的色彩。你千万要注意不要贪图小便宜。不要受贿。否则。你的小辫会被他们抓住的，到时候可能会到鸡飞蛋打的尴尬境地。 五：经常开会。这样的话他们会认为这个工地管理是很科学的。是有程序的。自然他们会严格要求自己的。 六：整改和处罚最好以书面的形式告之。使用这个权利的时候必须要注意：开工前要给他们交代清楚你在管理这个工地时有这样的程序，不要等到在施工中才告诉他们有这样的程序。（因为人是有逆反心理的）最好要在开工前给他们交代《现场施工管理制
度》和《奖罚办法》。既然处罚和整改单开出了，就一定要实行。在他们下次领取工资的时候就要从中扣除。不能等到最后，否则他们没有警觉感。 七：最后告诉你一个最管用的方法。当工头对你说不太重要的事情的时候。你保持沉默不要理会他们，故意和别人说话或做其他事情。他们会很害怕你的 项目管理的十个经典法则 1、项目决定命运法则。项目是信誉之本、效益之源、人才之基，是企业的窗口和镜子。一个项目的成败牵动全局，影响一片甚至整个市场，它决定项目长的政治生命，甚至决定工程公司第一管理者的政治前途。 2、实力致胜法则。项目是企业实力的展现，企业的整体实力决定项目的成败。所谓实力，是指管理者的谋略、敬业精神和经验；技术人员和专业骨干的素质；设备的先进性和配套能力；财务状况；测量、试验、核算等基础工作，这些要素相乘的得数。实力更重要的体现是桥、隧等专项施工能力，只有不断优化生产要素，提升专项施工能力，才能保证项目屡战屡胜。 3、未战先胜法则。孙子曰：“多算胜，少算不胜，由此观之，胜负见矣。”所谓“多算”，就是事先的策划，在项目施工展开前必须加强调研，合理布局，优化设计，拟订和选择最佳施工方案，并预测成本，也就是双预控。在此基础上，配置生产要素，组建项目部，完善管理机制。同时，方案一经确定就必须坚决执行。 4、主要矛盾和木桶效应。组织项目施工必须善于抓住对项目起最关键作用，关乎成败，直接影响工期和收益的重点问题，收到牵一发而动全身的效果。如桥梁的水中墩、隧道洞口段和不良地质段等。所谓木桶效应是指决定木桶盛水量大小的是最短的那块木板，要注意发现和补齐使项目漏水的最短的那块木板，使项目的各个构造物和各工序均衡前进，同步完成。
安全生产变化管理工作制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
安全生产变化管理工作制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 安全生产变化管理工作制度 为加强矿井安全生产变化的管理, 掌握现场变化情况, 实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化, 真正把变化落实在基层、落实在现场, 着重从人员、时段、三工和环境变化四个方面抓好管控, 提高安全管理力度、精度, 构建透明、简洁、高效的安全生产体系, 实现变化条件下的安全生产, 特制定本规定。 一、人员变化 (一)、新工人入矿 1、必须进行专业技术培训, 经考试合格, 取得相应安全资格证后, 方可持证上岗。
2、由单位组织学习相关规程措施, 经考试合格后, 方可从事施工作业。 3、签订师徒协议, 在师傅带领和指导下进行作业, 并做到同上同下同休息。 (二)、借调人员 1、本专业内借调人员, 由借用单位组织学习规程、措施, 并经考试合格后, 方可上岗工作。 2、跨专业借调人员, 必须进行专业技术培训, 经考试合格, 取得安全资格证后, 方可上岗工作。 (三)、离岗返岗人员 1、离岗返岗人员是指六假、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工作面变化管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6856-33 工作面变化管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了加强采煤工作面安全生产的变化管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场、着重在人员、时段、三工、环境变化四个方面抓好管控，实现变化情况下的安全生产。 一、人员变化 （一）增加新工人 1、由职工学校进行工作面培训，经考试合格，取得相应安全资证后，方可持证上岗。 2、由班组长及队组技术员组织学习相关工作面规程及在用措施，不少于72学时，并经考试合格后，方可从事井下施工作业。 3、由队组安排签订师徒协议，以师带徒，同工同酬，督促其尽快熟悉技能确保能够独立上岗作业。
（二）离岗返岗人员 1、离岗返岗人员是指“六假”外出培训、旅游等离岗十天以上人员。 2、离岗返岗人员上岗前，必须由队组传达学习在用措施（如有新规程需要学习要一并学习），并由本人签字确认。 3、队组分管领导或矿组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。 （三）借调人员 1、本工作面内借调人员由借用单位组织学习规程、措施，并经考试合格后，方可上岗作业。 2、跨工作面借调人员，必须由职工学校进行工作面技术培训，经考试合格取得安全资格证后，方可上岗工作。 二、时段变化 （一）季节变化 针对夏季炎热,工作面温度高,湿度大,相关技术员应制定相应的措施。并严格执行。
安全生产变化管理工作制度 为加强矿井安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场，着重从人员、时段、“三工”、环境变化四个方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，构建透明、简洁、高效的安全生产体系，实现变化条件下的安全生产，特制定本制度。 一、人员变化 ㈠新工人入矿 1、由矿培训中心进行岗前培训，经考试合格，取得相应上岗资格证后，方可持证上岗。 2、由部门组织学习相关规程措施，经考试合格后，方可从事施工作业。 3、签订劳动用工协议，在班组长的带领和指导下进行作业，并做到同上同下同休息。 ㈡借调人员 1、本专业内借调人员，由借用单位组织学习规程、措施，并经考试合格后，方可上岗工作。 2、跨专业借调人员，必须经矿培训办进行专业技术培训，经考试合格，取得上岗资格证后，方可上岗工作。 ㈢离岗返岗人员 1、离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一
周及以上人员。 2、离岗返岗人员上岗前，班组必须重新传达学习措施，并由本人签字确认。 3、单位值班领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。 ㈣人员变化管理由单位行政主管负责。 二、时段变化 ㈠季节变化 由矿专业分管负责人牵头，组织相关专业技术人员制定针对性措施，并严格执行。 ㈡重要节假日（双休日）的安全控制 1、安全生产管理部门要加强现场安全监督检查，确保安全关键不失控。 2、各基层单位要有干部在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键把关。井下采掘及辅助单位主管必须有一人值班、下井。 ㈢生产班关键时段控制 中、夜班及早班下班、交接班时间，现场跟班矿领导、科长、班组长、安全员“四员”要加强检查验收，把住安全、质量关。 三、“三工”变化 ㈠工艺变化
岗位变化管理制度 1、员工在公司由调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受本矿（工段、区、厂、班组）的安全培训； 2、公司各单位（各矿、厂等）实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时、应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训； 3、离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗工作； 4、特种作业操作证每2 年复审1次，连续从事本工种10年以上的，经用人单位进行知识更新教育后，复审时间可延长至每4 年1次； 5、停止使用一年以上而再次使用的特种设备，使用前单位应当对其进行全面检查，消除影响安全的隐患； 6、新增的特种设备，在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志到在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记，将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可投入正式使用；
7、随企业的发展，公司内部单位和并、部室重组，各单位相应的安全生产职责须做到及时的修订和完善，确保安全生产工作的有效进行； 8、企业内部变化管理应考虑以下几项：流程要求，机械设备和电器设备、监测设备、应急管理设备和设施的使用期限，人机工效等； 9、危险源辨识和风险评价属动态管理，变化过程实施前具体应做风险识别、风险评价和风险控制等工作； 10、对执行变化管理的人员必须进行相关的业务培训及资格培训； 11、对危险源辨识和风险评价属变化管理内容须确定如下内容：危险源、风险及其分级，风险减少措施、风险监测措施、风险控制措施等； 12、及时收集、整理己变化的法律、法规，以适应企业的安全发展形势，做到与时俱进； 13、及时修改培训计划及培训内容，以适应不断发展的安全形势。
4M变化点管理规定 一、目的和意义 为了便于管理和追溯因人、机、料、法等因素引起的变化点，特制定本管理规定。 二、具体要求和规定 1、变化点确认 变化点：因人、机、料、法等因素引起的变化项目，这些项目会使制造品质发生变化，其发生变化的项目点称之为变化点，具体变化项目详见《变化点项目/类别参照表》。 表1-1 4M变化点项目/类别参照表 2、人变化的管理 2.1产线人员发生变化时，产线负责人负责填写《变化点报告卡》的相关信息，对其加以记录并发布； 2.2新人员、临时工：实习期前三个月为重点关注期，产线班组长生产前半小时对其作业方法进行指导，巡检员对首件产品质量进行验证，首件检验合格、确认后方可进行批量生产；产线负责人每2小时现场观察其作业情况是否符合作业标准；巡检员每天对其生产的首批产品进行重点检验，同时每两小时对其加工产品进行抽检。 过了重点关注期，产线班组长、产线负责人及巡检员按常规管理。 2.3轮岗、替岗：操作员前两个月为重点关注期，期间产线班组长生产前半小时对其作业方法进行指导巡检员对首件产品质量进行验证，首件检验合格、确认后方可进行批量生产；产线负责人每2小时现场观察其作业情况是否符合作业标准；巡检员每天对其生产的首批产品进行重点检验，同时每两小时对其加工产品进行抽检。 过了重点关注期，产线班组长、产线负责人及巡检员按常规管理。
2.4返岗：返岗操作人员第一周为重点关注期，班组长生产前半小时对其作业方法进行指导，巡检员对首件产品质量进行验证，首件检验合格后方可进行批量生产；产线负责人每2小时现场观察其作业情况是否符合作业标准；巡检员每天对其生产的首批产品进行重点检验，同时每两小时对其加工产品进行抽检。 过了重点关注期，产线班组长、产线负责人及巡检员按常规管理。 2.5带病、疲劳作业人员：巡检员对产品质量验证，首件检验合格后方可进行批量生产；产线负责人每1小时现场，关心其身体状况及其作业是否符合作业标准；巡检员每小时对其加工产品进行抽检。 3、设备变化的管理 3.1产线设备/工具变化后，产线负责人负责填写《变化点报告卡》的相关信息，对其加以并发布； 3.2新设备、新供应商刀具试用、设备移位：由设备工程师、质量工程师、产线负责人对设备进行试运行验证，通过加工产品的质量来验证设备的稳定性，试运行的批量合格后，方可进行批量化生产。 操作人员每次开机前需对设备进行点检，填写《设备点检记录表》，之后对设备进行试运行和首件检验，巡检员对设备点检及首件产品质量进行抽检验证、确认，首件检验合格、确认后方可进行批量生产；产线负责人和设备工程师每2小时现场观察设备及产品状况；巡检员每天对其生产的首批产品进行重点检验，同时每小时对其加工产品进行抽检。 3.3刀具、夹具及配件的更换：由设备工程师、质量工程师、产线负责人对刀具、夹具及配件具体试用情况进行验证，验证合格后，方可进行批量化生产。 操作人员每次开机前需对设备进行点检，填写《设备点检记录表》，之后对设备进行试运行和首件检验，巡检员对设备点检及首件产品质量进行抽检验证、确认，首件检验合格、确认后方可进行批量生产；产线负责人和设备工程师每2小时现场观察设备及产品状况；巡检员每天对其生产的首批产品进行重点检验，同时每小时对其加工产品进行抽检。 3.4设备维修、保养后：由设备工程师、质量工程师、产线负责人对刀具、夹具及配件具体试用情况进行验证，验证合格后，方可进行批量化生产。 操作人员每次开机前需对设备进行点检，填写《设备点检记录表》，之后对设备进行试运行和首件检验，巡检员对设备点检及首件产品质量进行抽检验证、确认，首件检验合格、确认后方可进行批量生产；产线负责人和设备工程师每2小时现场观察设备及产品状况；巡检员每天对其生产的首批产品进行重点检验，同时每两小时对其加工产品进行抽检。 3.5设备带病作业：巡检员对产品质量验证，首件检验合格后方可进行批量生产；产线负责人每小时现场，观察、了解设备的具体工作情况及产品质量；巡检员每小时对其加工产品进行抽检。 4、材料变化的管理 4.1产线材料发生变化时，产线负责人负责填写《变化点报告卡》的相关信息，对其加以记录并发布； 4.2当生产发现材料变化时，生产部、采购部、供应链、质量部需对变化点进行评审，并制定相应的解决措施/方案，并会签； 4.3生产负责人需将具体的解决措施落实到现场操作人员，要求其对变化的材料进行重点关注，做好相应记录，如遇问题做好及时反馈； 4.4质量部巡检员每小时对变化材料的产品进行抽检，质量工程师/主管及产线负责人每2小时对材料及相应产品进行验证；
编制：审核：签发： 4M变化点管理办法 二、流程表（见附录C）
4M变化点管理办法 1 范围 本管理办法规定了4M变化点管理的工作方法与步骤，目的是防止因4M变化引起不良发生，在不良品发生前将萌芽的异常去除、杜绝异常发生，防患于未然。 本管理办法适用于******** 2 规范性引用文件 无 3术语 4M变化：是指生产过程中的“Man（人）、Material(材料)、Machine(设备)、Method(方法)”四个因素所发生的异常及变更。 4M变化点管理：是指将当天4M相关变化点记入规定用纸，并通过看板传达、指示给全组成员的一种可视化管理方法。 4 职责 4.1 技术质量部职责 4.1.1负责4M变化点的归口管理。 4.1.2 负责组织协调各班组开展4M变化点工作。 4.1.3负责4M变化信息汇总、统计。 4.1.4明确工艺工程师负责分管班组变化信息的跟踪确认。 4.1.5各班组信息传递表的定期更新。 4.1.6负责相关记录的存档工作，保存期限3年。 4.2 生产计划部职责 4.2.1负责本部门4M变化点的日常管理实施、监督和改进工作。 4.2.2明确区域工作小组责任人。 4.2.3 负责袖标（新员工、顶岗袖标）的统一发放及需求的申报工作。 4.2.4对袖标进行进行管理，发放、回收及保管工作。 4.4 综合管理部职责 4.4.1负责组织对相关人员进行4M变化点的知识培训。 4.4.2负责将新员工及转正信息反馈给技术质量部、生产计划部。
5 培训与资格 班组长、技术质量部工艺人员、检验员、设备工程师及要素协调员应经过本管理办法的培训。 6 工作流程 6.1 《4M变化点记录表》（附录A）采用一张A4纸张，需每日悬挂在4M变化点看板中。 6.2各班组长负责收集每天的变化点信息并记录在《4M变化点记录表》（附录A）中，班组长需跟踪确认每天的变化点内容直到按照相关指示实施了为止。 6.3《4M变化点记录表》（附录A）中变化点的相关信息由各相关人员（技术、质量、设备及生产）在QRQC日例会等形式中予以传递，由班组长负责统一收集填写。 6.4工艺工程师与检验员需每天到现场对《4M变化点记录表》（附录A）中变化点内容进行确认并签字，各生产单位（班组长）有权对拒不签字确认人员进行记录，并反馈到4M要素协调员给予上报处理。6.5变化点内容及应对处理措施 6.5.1 人（Man）的变化：是指新员工上岗、休假1个月以上后返岗、顶岗、转岗、请假、离职等人员的变动。新员工上岗按公司新员工上岗流程执行，并佩戴新员工袖标上岗，直至试用期满为止。借调人员需佩戴顶岗袖标。当人员发生变化后需由班长及检验员对员工操作生产的前3件产品状态进行确认OK后在安排上岗，操作技能达不到该要求的则需重新挑选调换顶岗人员。 6.5.2 材料（Material）的变化：是指材料厂家变更、材料尺寸更改、材料牌号变更及新产品上线/工程设变切换。当材料发生变化后需由各班组长及检验员对前3件产品状态进行确认OK后方可纳入正常生产流程，当确认有异常时需通知技术及质量人员进行现场评审确认。 6.5.3 设备/工装（Machine）的变化：是指新增设备/工装、设备/工装异常生产、设备/工装维修（大修及更换零部件、调整工装定位）后首次生产、移序/设备规格的变更。设备/工装发生变化时需由班组长及检验员对前3件产品状态进行确认OK后方可纳入正常生产流程，确认异常时需组织设备、质量、工艺人员现场进行评审；对于新产品（新工装）首次生产由工艺人员组织进行生产调试并对前3件产品状态进行确认OK后方可纳入正常生产流程，确认异常时需制定工艺措施（模具维修、更换设备等）整改合格后方可按正常流程生产。 6.5.4 方法（Method）的变化：是指作业标准变更（调序、生产线调整、压力参数变更）、工艺/质量通知（工艺设变）、为满足特殊要求采取的临时性生产措施/方法的变化。工艺设变后需由工艺人员及时告知班组长并对前3件产品状态进行确认，OK后方可纳入正常生产流程，当确认有异常时需经技术质量部和生产计划部进行评审。 ７ 4Ｍ变化点处理流程图见附录C
文件编号：GD/FS-3951 （管理制度范本系列） 工作面变化管理制度详细 版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工作面变化管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为了加强采煤工作面安全生产的变化管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场、着重在人员、时段、三工、环境变化四个方面抓好管控，实现变化情况下的安全生产。 一、人员变化 （一）增加新工人 1、由职工学校进行工作面培训，经考试合格，取得相应安全资证后，方可持证上岗。 2、由班组长及队组技术员组织学习相关工作面规程及在用措施，不少于72学时，并经考试合格后，方可从事井下施工作业。
3、由队组安排签订师徒协议，以师带徒，同工同酬，督促其尽快熟悉技能确保能够独立上岗作业。 （二）离岗返岗人员 1、离岗返岗人员是指“六假”外出培训、旅游等离岗十天以上人员。 2、离岗返岗人员上岗前，必须由队组传达学习在用措施（如有新规程需要学习要一并学习），并由本人签字确认。 3、队组分管领导或矿组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。 （三）借调人员 1、本工作面内借调人员由借用单位组织学习规程、措施，并经考试合格后，方可上岗作业。 2、跨工作面借调人员，必须由职工学校进行工作面技术培训，经考试合格取得安全资格证后，方可
变化点管理办法 1、目的及适用范围 为更有效地推进标准作业的实施及变化点的管理，降低、避免制造过程中变化点带来的异常造成安全、质量等方面的隐患及损失，保障生产运作的顺利进行，特制定此管理办法。 2、术语 变化点：指影响生产安全、质量等方面的人、机、料、法各要素从定常状态变化为非定常状态的现象。 3、相关文件 无 4、管理职责 4.1质量管理科 4.1.1制定《变化点管理规定》，并对变化点管理规定的实施情况进行巡检、监督。 4.1.2 执行《变化点管理规定》中质量管理科的责任。 4.1.3配合生产车间对变化点引起的问题进行改善，并监督改善效果，对变化点管理进行解除。 4.1.4负责变化点管理过程中的文件记录的保存和归档。 4.2生产车间 4.2.1车间按照《变化点管理规定》对本车间发生的“人”的变化点进行管理。并做好相关的记录。 4.2.2车间对变化点引起的问题进行改善，对无法自主改善的部分组织相关部门改善并跟踪改善结果。 4.2.3车间班组长负责按照《变化点管理规定》对该班组“人”的变化点进行识别和目视，并做好相关记录。负责按照相关要求实施变化点的初期管理。 4.2.4车间主任负责对本车间申请的变化点进行管理和督促，并做好相关记录。 4.2.5车间计划员负责对本车间将发生的变化点进行核实和调整，并
及时将信息反馈于变化点申请单位。 4.2.6车间精益生产联络员负责维护和监督本车间变化点相关工具和表格的运营。 4.3工艺工程科 4.3.1工艺工程科按照《变化点管理规定》对过程中发生的“机”“法”“料”相关变化点进行管理。 4.3.2配合车间进行变化点管理及变化点引起的问题的改善。 4.3.3车间工艺员负责按照《变化点管理规定》对“机”“法”“料”相关变化点予以识别和目视。 4.3.4主管工艺员负责对变化点实施事前确认、首件确认工作，并对车间实施的针对该变化点的初期管理进行指导，并按照要求做好相关的记录。 4.3.5工艺工程科负责对本科室申请的变化点予以管理和监督，并做好相关记录。 5﹑管理要求与内容 5.1变化点管理的运行要求 5.1.1实施变化点管理，遵从谁变化、谁申请的原则，以申请变化发生的时间、地点等为识别的依据。以生产车间为主体，班组长以变化点管理规定中“事前准备”记录为依据对变化点进行调整，使变化点处于受控状态。 5.1.2《变化点管理规定》就是对预计实施的变化点管理项目用表格的形式将变化点管理的规定予以明确的纲领指南。内容涉及：要素、序号、变化点项目、变化点对象、事前准备（含如何做、记录）、管理方法、相关部门的对策等，便于现场实施者迅速找到对应的管理方案和实施办法。各单位必须严格按照《变化点管理规定》，对变化点实施管理，不得随意更改和变相执行。 5.1.3对《变化点管理规定》中未涉及的制造过程中出现的突发性重大变化项目，发现人员应第一时间停止作业，通报上级，等待对策。管理人员在接收到变化点信息后，应5分钟内到达现场对变化点进行评估，对无法自身主导解决的变化点，应10分内上报本部门主管领
变化管理响应机制及安全技术组织措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
变化管理响应机制及安全技术组织措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条：为了进一步贯彻落实“安全第一，预 防为主，综合治理”的安全生产方针，不断提高顶板管理 水平，促进安全生产，依据《煤矿安全规程》和安全生产 有关技术政策及规定，特制定本办法。 第二条：搞好顶板管理工作是安全生产稳定持 续发展的根本保证，各级干部和广大职工要高度重视这一 工作，以科学的态度和实事求是的工作作风搞好顶板管 理。 第三条：本机制适用于渝南煤矿 第二章管理机构与制度
第四条：建立健全顶板管理机构成立我公司顶板管理工作领导小组：组长：矿长、副组长：总工、安全矿长、生产矿长成员：各队队长及有关科室人 员办公室设在生技科，负责具体的顶板管理日常工作。 第五条：健全顶板管理工作的责任制1、组长对顶板管理工作负全面责任。定期听取副组长关于顶板管理工作的汇报，督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实，组织健全机构、配备人员、制定岗位责任制。2、总工对顶板管理工作负全面技术责任。负责组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施，推广和采用顶板管理新技术，编制顶板管理和矿压观测计划，参与重大顶板事故的抢救和处理。3、生产矿长对顶板管理工作负直接领导责任。负责组织和实施顶板管理工作计划，组织实施各项顶板管理措施。4、区队长对本单位顶板管理工作负直接责