余热锅炉原理
一、余热锅炉的组成
（一）蒸汽的生产过程
图19－1是一台余热锅炉的结构示意图，从图中可以看出产汽的过程。
图19－1强制循环余热锅炉
烟气，经烟道到余热锅炉入口，烟气自下而上流动，流经过热器、两组蒸发器和省煤器，最后排入烟囱。排烟温度约为100－220℃，烟气温度从380/330℃降到排烟温度，所放出的热量用来使水变成蒸汽。进入余热锅炉的给水，其温度约为42—126℃左右，先进入上部的省煤器，水在省煤器内吸收热量使水温上升，水温升到略低于汽包压力下的饱和温度，就离开省煤器进入汽包。进入汽包的水与汽包内的饱和
水混合后，沿汽包下方的下降管分别进入两组蒸发器，在蒸发器内的水吸热开始产汽，通常是只有一部份水变成汽，所以在蒸发器管内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入汽包上部。在汽包内装有汽水分离设备，可以把汽和水分开，水落到汽包内水空间，而蒸汽从汽包顶部出来到过热器。在过热器内吸收热量，使饱和蒸汽变成过热蒸汽。根据产汽过程有三个阶段，对应的应该要有三个受热面，即省煤器、蒸发器和过
三、在运行条件下受热面传热量的变化
一台余热锅炉的产汽量与吸收的热量有关，也就是与传热量有关。在运行条件下，各种因素都会影响到余热锅炉的产汽量，现分析如下。（一）烟气流量变化
已知A余热锅炉的进口烟气量为135.5kg/s，现烟气量降为97.2kg/s；假走进口烟气温度不变，此时蒸发器产汽量将如何变化？
图13 产汽量与烟气参数的关系
烟气量下降为原值的71.7％，烟气的换热系数下降为原值的78.8％，假定其它各项热阻不变，总热阻增加1.23倍，传热系数下降为原值的81.6％。由于传热系数下降的幅度小于烟气量的下降幅度，表明蒸发器出口处的烟气温度也要下降，最终平衡在一个新的位置上，经试算后，传热量为原值的73％时是合适的。此时烟气量下降为71.7％，产汽量下降为73％，离开蒸发器的烟气温度比原设计值下降5℃，考虑到进入省煤器的烟气温度降低，省煤器的平均温差下降得多，可以认为生产饱和蒸汽的A余热锅炉的产汽量与烟气量成比例，图13示出了产汽量与烟气量的线性关系。
蒸发器的工作特性及其系统
蒸发器系统包括：两组蒸发器、汽包三种主要设备。在此系统内是水吸收热量变成蒸汽，即沸腾过程。由于水平管组内的沸腾过程会影响设备的安全性，所以本节主要叙述沸腾过程的特点，以及各主要设备的安全性。l表示三种主要设备的连接。从省煤器出来的水进入汽包的水空间，与汽包内的水均匀混合后，从汽包底部的一根下降管到循环泵入口，水在循环泵内升压后，进入蒸发器。蒸发器有两组，是并联的，部分水在蒸发器内汽化成汽，汽水混合物离开蒸发器进入汽
包，在汽包内使汽水分离，蒸汽从汽包顶部管子引出，去用户或去过热器。水留在空间，再进入下降管依次循环。
一四、汽包
汽包是与蒸发器紧密相连的，除了汇集省煤器来水、汇集蒸发器来的汽水混合物以外，还能提供合格的饱和蒸汽进入过热器或供给用户。汽包的内部结构见图27，汽包的外部管路及管制件、仪表见图28。（一）汽包内件
从蒸发器来的是汽水混合物。当蒸汽带水时，水中溶解有各种盐类，如钠盐、硅酸等，这些盐随水滴留在蒸汽中。蒸汽进入过热器内，水滴在过热器内汽化，将盐类积存在过热器管壁上形成垢，垢的热阻很大，增加了传热的热阻，妨碍传热，使蒸汽出口温度达不到原设计值，同时管壁不能被汽流冷却，管壁温度升高，减弱金属的强度，会使管子烧坏。有些硅酸盐随着蒸汽进入汽轮机，又随着蒸汽压力降低附在汽轮机的喷嘴和叶片上，影响汽轮机的功率。所以锅炉要提供合格的蒸汽供给用户。汽包内装置一些元件就能达到改善蒸汽品质的要求，这些元件的主要任务是使蒸汽内无水滴。
1．汽与水离
（1）蒸汽带水过程分
从图27的右图中可以蒸看到，蒸发器来的汽水混合物通过四根管子进入汽包右上方的分配器，分配器是沿汽包长度布置的，分配器是由二块互成直角的钢板制成，钢板上开小孔，可以让部分汽及水通过，在四根管子出口处装的直角挡板，挡板上没有孔，挡板与分配器的形
式相同，用钢条将挡板固定在分配器上，从蒸发器来的汽水混合物的动能（流速）很大，当汽水流冲击挡板时会消耗动能，部份汽水从挡板上部周沿流出，大部分水从挡板下沿流出，挡板四周流出的汽水进入分配器。采用直角型挡板可以防止汽水流直冲时溅起小水滴，增加汽水分离的困难，但无论如何总是有水滴被溅起的，这些飞溅起来的水滴会与蒸汽一起流动。蒸汽带水滴的多少与汽流速度、水滴直径有关。现分析一个水滴随汽流上升所受的力：
水滴自身重力
N
6
3
g d G ρπ'=
（2）汽水分离
在汽包内的汽水分离过程有三个阶段：
第一阶段：汽水混合物进入分配器。分配器有三个作用，可以减少汽水混合物动能（利用挡板），可防止水流冲到汽包水面，可以使汽流和水流均匀分配。上述第二个作用是靠分配器本身阻碍了水流向下冲到汽包水面，第三个作用是靠分配器上的小孔，因为汽水混合物是从四个管口进入汽包的，管口处的汽水混合物多，其余地方少，沿汽包长度分布是不均匀的。通过分配器上的小孔，就能使汽水混合物沿分配器均匀流出，这是因为流经小孔有流阻，孔前和孔后有压力差，如果孔前的混合物分布不均匀就会造成孔前的压力分布不匀，依靠压差的作用，使孔前的混合物分布均匀，达到各个小孔均有混合物流动的情况。水流靠重力从分配器下部水平板上小孔流出，蒸汽多从垂直板上小孔流出。
第二阶段：蒸汽从垂直板上小孔流出后，因前方有隔板，必须向下流然后再向上折向左上方出口，见图 27中箭头所示。当汽流改变方向时，在惯性力作用下，质量大的水滴从汽流中甩出来降落到水面。同时蒸汽流从小孔进到汽空间后，流通截面增加，流速降低，使得原
来被汽流携带的较小水滴能分离出来。
第三阶段：通过分离元件进行细分离
汽包上方装有金属丝网分离器和百叶窗分离器，金属丝网分离的原理是这样的：垂直于汽流方向的金属丝遇到汽流中的水滴，水滴会被粘附于丝网上，使水滴离开汽流。金属丝网是很多层压在一起的，丝网的面积大，因而可以捕集到大部分水滴，水滴沿金属丝流下来进入集水管。百叶窗分离器是多层挡板，汽流在挡板中多次改变流动方向，使汽流中水滴受离心力作用甩到挡板上，在挡板上形成水膜，沿挡板流下来进入集水管。采用集水管将水直接送到汽包水面以下，可防止收集的水滴再被汽流带走。
经过三个阶段的分离过程，蒸汽带的水份很少，可以满足要求。通常要求蒸汽含盐量为0.1ppm，含杂质为1ppm。
（二）排污
锅炉运行中，给水带入的杂质只有极少部分被蒸汽带走，大部分留在汽包内水中，随着运行时间的延续，水中含杂质的数量不断增加，超过一定浓度会使蒸汽品质变坏，因此要排出一部分含杂质（盐类）浓度大的水，这就是“连续排污”，汽包内的水称为“锅水”。锅水含杂质浓度最大的区域在水面以下100mm处，通常排污管装在水面以下200mm处，以防水位波动时排不出水，排污管是沿汽包长度布置的，管上开小孔或小槽，锅水沿小孔或小槽进入排污管、排出汽包。排污有两种，一种是连续排污，一种是定期排污。图27和28上均有标明。定期排污主要排去汽包下部的软渣和锈皮等，所以装在汽包下部。
（三）水位
1．加磷酸盐
为了保持水的碱度（PH值），需要钠盐。加加磷酸磷酸盐的管路上装三个阀，二个关断阀，一个逆止阀，防止汽包内水倒流入磷酸盐管路。
2．取样管路
汽包内锅水的取样是从连续排污管路的支路上取得的，见图28中V112B （A炉是V112C），因连续排污管路是开启的，适用于锅水的连续取样以供化学分析用。
4．安全阀PSV117A（B）
汽包上部装有二个安全阀，是折角型式的，见图30所示。
阀芯杆上有弹簧，靠弹簧力将阀芯压在阀座上，阀的下部经喷管与汽包管相连。当汽包压力升高，阀芯下部的力超过上部的弹簧力，阀芯向上移动，开启阀门，蒸汽通过喷管，压力降低，排入大气。当蒸汽流出去后，汽包内压力下降，弹簧力又大于下部的力，阀芯又下降到阀座上，关闭阀门。安全阀的阀芯采用圆盘式的，其面积大，因压力升高引起的作用力就大，效果
好。安全阀上有手动杠杆，必要时可以用手来操作安全阀。
安全阀在使用前，要试验动作压力，证明其能按预定动作压力而动作。否则要进行调整以满足要求。
图52 汽水管路图
试题答案、及评分细则 一、 名 解 1. 炉容量 ?? 炉的最大 蒸 量，以每小 所能供 的蒸汽的吨数表示 2. 燃料的 量 ?? 位 量或容 的燃料完全燃 所放出的 量 3. 折算成分 ??燃料中 于每 4190kj/kg(1000kcal/kg) 量的成分。 4. 准煤 ?? 定以低位 量 Q https://www.doczj.com/doc/aa3595045.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作 准煤 5. 理 空气量 ??1kg 6. 用基（收到基）燃料完全燃 又没有剩余氧存在，此 所需的空气量。 7. 量空气系数 ?? 供 的空气量 V(Nm 3/kg) 与理 空气量 V 0(Nm 3/kg) 的比 。 8. 漏 系数 ??相 于 1kg 燃料而言，漏入空气量与理 空气量的比 。 9. 理 烟气容 ??燃料燃 供以理 空气量，而且又达到完全燃 ，此 烟气所具有的容 。 10. 炉机 的效率 ?? 炉有效利用的 量与 1kg 燃料 入的 量的比 11. 灰系数 ??排烟所携 的 灰中灰量占入炉 灰量的份 12. 排渣率 ??灰渣中灰量占入炉 灰量的份 13. 算燃料消耗量 ??在 行燃料燃 算中， 假定燃料是完全燃 的， 上 1kg 燃料中只有 (1-q 4/100)kg 燃料 参与燃 反 ，因而 燃 所需空气容 和生成的烟气容 均相 减少。 此，在 算 些容 ，要考 燃料量 行修正，修正后的燃料量叫 14. 煤粉 度 ??表示煤粉粗 程度的指 ，取一定数量的煤粉 ，在 子上 分， ag 留在 子上， bg R x a 孔落下， 用 子上剩余量占 分煤粉 量的百分比来表示煤粉 度： 100% a b 15. 燃料的可磨性系数 ??将 量相等的 准燃料和 燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉 ，消耗能量的比 16. 球充 系数 ??球磨机内装 的 球容 占筒体容 的百分比 17. 磨煤出力 ?? 位 内，在保 一定的煤粉 度的条件下，磨煤机磨制的原煤量。 18. 干燥出力 ?? 位 内，磨煤系 能将多少煤由最初的水分 W y 干燥到煤粉水分 W mf 19. 着火 ??将煤粉气流加 到着火温度所需的 量 20. 汽温特性 ??指汽温与 炉 荷（或工 流量）的关系 21. 偏差 ??并列管子中， 位工 吸 不均（或 增不等）的 象 22. 高温腐 ??也叫煤灰腐 ，高温 灰所 生的内灰 ，含有 多的碱金属，它与 灰中的 、 等成分以及 烟气中通 松散外灰 散 来的氧化硫的 的化学作用， 便生成碱金属的硫酸 。 熔化或半熔化的碱金属硫酸 复合物 、再 器的合金 生 烈的腐 。在 540~620℃开始 生， 700 ～ 750 ℃腐 速度最大。 23. 理 燃 温度 ??在 状 下，燃 所能达到的最高温度。也就是在没有 量交 的情况下燃料燃 所放出的 量全部用来加 燃 物所能达到的温度。 24. 炉膛的断面 度 ??炉膛断面 位面 上的 功率 25. 运 ??自然循 回路的循 推 力（由下降管中的工 柱重和上升管中工 柱重之差） 26. 循 流速 ??循 回路中水在 和温度下按上升管入口截面 算的水流速度 27. 量含汽率 ??流 某截面的蒸汽 量流量 D 与流 工 的 量流量 G 之比，用 x 表示 x=D/G 28. 截面含汽率 ??蒸汽所占截面面 F ”与管子 截面面 F 之比 29. 循 倍率 ?? 入上升管的循 水量与上升管出口汽量之比 30. 循 停滞 ??当受 弱管子的水流量相当于 管子所 生的蒸汽量 ， 种工况 31. 蒸汽清洗 ??用含 低的清 水与蒸汽接触，使已溶于蒸汽的 移到清 水中，从而减少蒸汽中的溶 。 32. 炉排 ?? 保 炉水的含 度在限度内，将部分含 度 高的炉水排出，并 充一些 清 的 水。 33. 虚假水位 ??汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多，而是由于汽 突降使水面下存汽量增多，而使水位 起， 种 水位升高叫 虚假水位 34. 升曲 ??当 生 ， 炉汽温并不会突 ，而有一段 滞，汽温的 化不是 而是由慢到快，然后 再由快到慢。 种 渡 程中的参量从初 到 的 化曲 。 二、填空
1.发热量 蒸发量D：指蒸汽锅炉每小时所生产的额定蒸汽量（即额定压力、额定温度、效率一定时的连续蒸发量），单位t/h。 2.发热量 燃料的发热量：指在某一温度下（通常是在15至25度之间测定的），单位质量的燃料（1kg或者1Nm3）在与外界无机械功交换条件下，完全燃烧后再冷却到原来温度时所释放出的热量。(kJ/kg) 高位发热量：在实验条件下测定发热量的时候，燃烧产物最终被冷却到初始温度，此时燃料产物中的水蒸气温度将凝结为水，并将汽化潜热释放出来，因此此时测定的发热量称为高位发热量Qgw。 低位发热量：在燃烧设备中，产物一般温度较高，水蒸汽不能凝结，此时得到的发热量是低位发热量Qdw。 发热量是评价燃料质量的重要指标之一，也是热力计算的基本数据，需要实验测定。 3.灰熔点和焦炭结焦对炉内燃烧的影响 灰熔点对锅炉的工作具有较大的影响，灰熔点过低，容易引起受热面结渣。另外溶化的渣会将未燃尽的焦炭包裹起来，阻碍空气与焦炭的充分接触，使燃烧速度降低；有时候，熔融的灰渣还会堵塞炉排的通风孔隙，使燃烧工况恶化。 焦炭粘结性对层燃锅炉的燃烧过程影响相当显著，若在炉排燃烧粘结性弱的煤，则会在燃烧过程中形成粉状焦炭，堆积十分严密，将妨碍空气从炉排缝隙穿过。为了加强通风，则必须提高空气流动速度，那
么这些粉状焦炭又会被高速气流吹走，在炉排上形成“火口”，燃烧工况也会恶化。 若焦炭的粘结性太强，焦炭又会熔融粘结在一起，内部的可燃物质难以接触到外围的空气，燃烧过程将趋于缓慢甚至中断。 因此，对于链条锅炉来讲，粘结性太弱或太强的煤，都不适用。 4.锅炉热平衡 锅炉热平衡研究燃料的热量在锅炉内部的利用情况，测算多少热量被利用，多少热量损失，以及这些损失的表现方式与产生原因；热平衡的根本目的就是为提高锅炉的热效率寻找最佳的途径。 热效率是衡量锅炉设备的完善程度与运行水平的重要指标之一，提高热效率是锅炉运行管理的主要工作。为了全面评定锅炉的工作状况，有必要对锅炉进行热平衡测试，从而更加细致的分析总结影响热效率的因素，得到测量数据以指导锅炉的运行与改造。 5.固体不完全燃烧的种类与影响因素。 （1）灰渣损失Qhz，为参与燃烧或者没有燃尽的碳粒与灰渣一同落入灰斗造成的损失； （2）漏煤损失Qlm，部分燃料经炉排落入灰坑造成的损失； （3）飞灰损失Qfh，未燃尽的碳粒随烟气飞走造成的损失。 （1）燃料特性的影响：灰分越高、灰分熔点越低，灰渣损失越大；（2）燃烧方式的影响：机械或者风力抛煤机炉比链条炉的飞灰损失
1. 概念：垂直压在物体表面的力叫做压力。 2. 方向：垂直于受力面，指向被压的物体。 3?作用点：作用在受力面上。 4. 大小：重力和压力是两个完全不同的力，只有当物体在水平面自然静止时，物体对水平支 持面的压力才与物体受至的重力在数值上相等，有：F=G=mg但压力并不是总等于重力 1. 压力的作用效果与压力的大小和受力面积的大小有关。 2. 物理意义：压强是表示压力作用效果的物理量。 3. 概念：物体所受压力的大小与受力面积之比叫做压强。 4. 公式：P=F/S ，（F表示压力，S表示物体的受力面积） 2 5. 单位：帕斯卡（符号为：Pa）, 1Pa = 1N/m 意义：1Pa表示物体（地面、桌面等）在每平方米的受力面积上受到的压力是1牛顿。 6. 增大压强的方法： （1）增大压力。举例：用力切菜等。 （2）减小受力面积。举例：把菜刀磨锋利，推土机的铲刃，汽车上的安全锤，图钉的尖头，注射器的针头等。 7. 减小压强的方法： （1）减小压力。举例:车辆行驶要限载等。 （2）增大受力面积。举例：铁轨铺在路枕上，坦克的履带，滑雪板，高楼的地基，坐在沙发比坐在板凳上舒服等。 1. 产生原因：液体受到重力作用，对支持它的容器底部有压强；液体具有流动性，对容器侧 壁有压强。 2. 特点： （1）液体对容器的底部和侧壁有压强，液体内部朝各个方向都有压强； （2）各个方向的压强随着深度增加而增大； （3）在同一深度，各个方向的压强是相等的； （4）在同一深度，液体的压强还与液体的密度有关，液体密度越大，压强越大。 3. 公式：P= pgh, （p表示液体的密度，h表示液体的深度）（1cm的水柱的压强是100Pa） 4. 补充： （1）液体压强只与液体的密度和液体的深度有关，而与液体的体积、质量等其他因素无关。 与浸入液体中物体的密度无关（注意：深度不是高度）。 （2 ）当固体的形状是柱体时，压强也可以用此公式进行推算。 （3）计算液体对容器的压力时，必须先由公式P= p gh算出压强，再由公式P=F/S，得到压力
《锅炉原理》习题库参考答案 第一章 基本概念 1. 锅炉容量：指锅炉的最大长期连续蒸发量，常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。 2. 层燃炉：指具有炉箅（或称炉排），煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。 3. 室燃炉：指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。 4. 旋风炉：指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子，气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并使灰渣熔化形成液态排渣。 5. 火炬―层燃炉：指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。 6. 自然循环炉：指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。 7. 多次强制循环炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。 8. 直流锅炉：指工质一次通过蒸发受热面，即循环倍率等于一的锅炉。 9. 复合制循环炉：指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式，又有直流锅炉循环方式的锅炉。 10. 连续运行小时数：指两次检修之间运行的小时数。 11. 事故率＝%100?+事故停用小时数 总运行小时数事故停用小时数； 12. 可用率＝ %100?+统计期间总时数备用总时数运行总时数； 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。
一、基本概念 1. 元素分析：指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。 2. 工业分析：指在一定的实验条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和 灰分这四种成分的质量百分数的过程。 3. 发热量：指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。 4. 结渣：指燃料在炉内燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔化或软化状态， 具有粘性，这种粘性的熔化灰粒，如果接触到受热面管子或炉墙，就会粘结于其上，这就称为结渣。 5. 变形温度：指灰锥顶变圆或开始倾斜； 6. 软化温度：指灰锥弯至锥底或萎缩成球形； 7. 熔化温度：指锥体呈液体状态能沿平面流动。 二、问答题 1. 煤的元素分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。 2. 煤的工业分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：水分、挥发分、固定碳和灰分。 3. 挥发性物质包括一些什麽物质？ 答：挥发性物质主包括：各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成，此外，还有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃气体。
第一章 1.工程大气压Pat=10mH2O 相对压力Px 真空度Pz 绝对压力Pj 表压力Pe： Px=Pj-Pat Pz=Pat-Pj Pj=pe+Pamb(当地大气压力) 2.水头=位置水头+压力水头+流速水头：E=z+p/γ+αv2/(2g) γ=9810N/m3 第二章 1.H≈Hm-h wy工作水头=毛水头-引水管道水头损失 2.水轮机出力：Nt=γQHηt 发电机出力：Ng=Ntηg 3.最有工况：①切口进入：水流沿着叶片骨线进口点的切线方向流进转轮，水流对叶片头部的冲角最小，进口水头损失最小。②发向进口：转轮出口切向分速度为0时，转轮进、出口切向分速度改变最大，则转轮输出水动力矩最大，转轮对水流能量利用最彻底。 第三章1.主阀的作用：①当由一根压力钢管同时向两台或两台以上机组供水时，每台水轮机进口必须设置主阀，这样在一台机检修时，关闭该机组的主阀，其他机组能照常工作②导叶全关时的漏水是不可避免的，当较长时间停机时关闭主阀可减少导叶漏水量③水电厂由于起停快，在电网中经常作为备用机组。当压力管道较长时，尽管是一根压力管道向一台机组供水，也设置主阀，这样可以保持压力管道始终充满压力水，机组处于热备用状态，可以减少机组开机准备时④作为机组防飞逸的后背保护。 2.透明油系统的用途：透明油系统的用户有机组轴承用油和油压装置用油。透明油在机组轴承中起润滑和冷却的作用，将摩擦面的热量带走，否则瓦温过高会发生烧瓦事故；油压装置包括调速器油压装置和主阀油压装置，透明油起传递压能的作用。 3.调相运行（过励）：同步电机在电网中作为同步电动机运行时，如果再将转子励磁电流调到大于正常励磁电流，此时的同步电机在电网中消耗少量的有功功率，发出大量的无功功率，可以提高电网的功率因数，这种运行方式成为调相运行。 第四章1.水轮机调节的任务：根据机组所带的负荷及时调节进入水轮机的水流量，使输入水轮机的水流功率与发电机的输出电功率保持一致，保证机组的转速不变或在规定的范围内变化。 2.电网中负荷的性质及机组的分类：①基本负荷：对于电网中的发电机组来讲，用户负荷没有变化，这部分负荷成为电网的基本负荷。（核电、火电，基荷机组）②可预见负荷：这部分可预见负荷的用户对象组成是不确定的，不不断在变化的，只不过负荷变化的趋势可预见。（小型水电，调峰机组）③不可预见负荷：在这一时段内对于某个瞬间，该瞬间以后的负荷变化时不可预见的。（大型水电，调频机组） 3.有差特性机组的优点：①在电网中对负荷的承担明确②在电网中对变化负荷的承担量明确，承担量与ep成反比。缺点：只有机组参与了调节，机组重新稳定后的转速肯定不是原来的转速。 4.无差特性机组的优点：在机组的出力范围内，无论多少负荷，机组重新稳定后的转速肯定是原来的转速。缺点：①在一个电网中如果有两台或两台以上的无差特性机组并列运行，则机组对负荷的承担量不明确。由于每台机组在电网中的负荷承担量可多可少，机组之间会出现负荷来回转移，造成电网频率不稳定②在一个电网中如果有两台或两台以上的无差特性机组并列运行，则机组对变化负荷的承担量不明确。 5.电网的二次调频的原理：当变化负荷小于调频机组调节容量时，变化负荷全由调频机组承担，调节结束后网频不变。当变化负荷大于调相机组调节容量时，调节机组无法承担的部分负荷，电网中所有调峰机组都会自动积极参与调节，进行一次调频。一次调频结束后的网频肯定变，再有调度命令调峰机组进入或退出电网，将网频拉回到原来值，进行二次调频。 6.信号的输入：从二次操作回路输入给CPU的开关量输入信号有开关量位置信号、信号继电器的开关量信号和操作指令信号等。 7.信号的输出：从ＣＰＵ输出的信号分为开关量信号和数字量信号两类。 ８.故障检测及主从及奇幻如何工作：如果CPU工作正常，CPU会不停地向单稳电路a发送周期为T1的脉冲，因为T1<τ，所以单稳电路a的输出Q’来不及翻转回到稳态高电平而总是处于暂态低电平，则单稳电路b的输出Q始终处于稳态低电平，非门G输出始终为高电平；一旦检测到错误或程序发生混乱，则CPU停止向单稳电路a发生脉冲。单稳电路a的输出Q’经延时时间τ后翻回到稳态高电平，此时Q’上升前沿的正跳变出发单稳电路b，使单稳电路b的输出Q翻转为暂态高电平，经延时时间τ’后恢复为稳态低电平。单稳电路b的输出端Q两次翻转产生的正脉冲经非门G反相后，成为负脉冲，送至ＣＰＵ的ＲＥＳＥＴ端子，给ＣＰＵ一个复位脉冲，重新启动、执行程序。与此同时，单稳电路ａ的输出Ｑ也发生翻转，从而驱动切换板中的三极管ＶＴ和继电器Ｋ，进行主从及的切换。 第五章1.机组正常开机的操作步骤：①如果主阀处于关闭状态，则首先应打开旁通阀向蜗壳充水，当主阀两侧压力相近时，开启主阀②检测风闸是否在退出位置③检测气压是否正常④投入机组技术供水⑤检查调速器的压力油的压力是否正常并打开调速器压力油箱的总油阀⑥拔出接力器锁锭⑦手动或自动将导叶打开到空载开度稍微大一点的开度，机组升速⑧转速上升到９５％额定转速时灭磁开关合闸，发电机励磁升压⑨手动或自动调机组频率与网频一致及调发电机电压与电网电压一致⑩手动同期或自动准同期合断路器，将机组并入电网⑾手动或自动将开度限制调到所要限制的开度⑿手动或自动开导叶带上有功功率及升励磁带上无功功率⒀全面检查机组及辅助设备的运行状况。 2.机组正常停机操作步骤：①检查气压是否正常⑵手动或自动关导叶将有功功率卸到零及减励磁将无功功率卸到零⑶手动或自动跳断路器将机组退出电网⑷灭磁开关跳闸，发电机降压到零⑸手动或自动将导叶从空载开度关到零⑹当转速下降到额定转速的３０％左右时，手动或自动投入风闸制动刹车⑺落下接力器锁锭⑻关闭调速器压力邮箱的总油阀⑼关闭机组技术供水⑽检查风闸是否在退出位置⑾需较长时间停机时，应关闭主阀⑿全面检查机组及辅助设备 3.作为事故停机处理的三个条件：①机组各轴承的温度只有一个超过７０℃②电器保护继电器动作③发电机励磁消失。 4.事故停机操作流程：①事故停机继电器动作②发电机断路器甩开负荷跳闸，机组退出电网③灭磁开关跳闸，发电机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到空载开度⑤等候运行人员的命令，重新并网运行或停机检查事故原因。 5.紧急停机处理的四个条件：①机组过速达１４０％，转 速信号器动作②在事故停机过程中，导叶剪短销剪短③调 速器油压消失或导叶拒动④运行人员发布的认为必须作 紧急停机处理的命令 6.紧急停机操作流程：①紧急停机继电器动作②发电机的 断路器甩开负荷跳闸，机组退出电网③灭磁开关跳闸，发 电机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到全关位置⑤ 主阀动水条件下紧急关闭⑥当转速下降到额定转速３ ０％左右时，手动或自动投入风闸制动刹车。 火电厂 1.开口系恒定流热力系统的能量方 程;Q-W=0.5m(C22-C12)mg(Z2-Z1)+(U2-U1) 2.卡诺循环：过程1→2，共质等温吸热过程，共质的温度 不变，比熵从S1增大到S2，吸热量q1=T1(S2-S1);过程2 →3，共质绝热膨胀过程，共质的比熵不变，温度从T1下 降到T2；过程3→4，共质等温放热过程，共质的温度不 变，比熵从S2减小到S1，放热量q2=T2（S2-S1）； 过程4→1，共质绝热压缩过程，共质的比熵不变，温度从 T2上升到T1。 3.朗肯循环：过程1→2，在汽轮机中绝热膨胀做工；过程 2→3，在凝汽器中等温放热；过程3→4，在给水泵中绝热 压缩；过程4→5，在省煤器中和冷水壁的中下部定压预热； 5→6，在冷水壁的上部等温气化；6→1，在过热器中等压 过热。 4.会热循环热力设备：设进入汽轮机做工的新蒸汽质量为 1kg，将做了部分功的蒸汽从汽轮机气缸中间抽出akg，送 到回热加热器中用来家人锅炉的给水，其余（1-a）kg的 蒸汽继续做工。Akg蒸汽的热能一部分对汽轮机做工，其 余的汽化潜热全部传递给锅炉给水，自己却成了冷却水。 一级回热加热抽汽能提高循环热效率1%-2%，一般中压机 组火电厂采用2—5级回热加热抽汽，高压机组火电厂采 用5-8级回热加热抽汽。 4.粗粉分离器：作用是将煤粉中颗粒偏大的不合格粗粉分 离出来送回到磨煤机中重新研磨。 5.细粉分离器：作用是将细粉与一次风进行分离。 6.不同反动度工作级的应用：在相同条件下，纯冲动级的 做工能力最大，汽轮机的级数最少，但效率最低；反动级 的做功能力最小，汽轮机的级数最多效率最高；冲动级介 于两者之间；因此冲动级在中小型汽轮机中得到广泛应 用。在大中型汽轮机中，较多的考虑工作级的效率而较多 地采用反动级。 5.紧急停机处理的四个条件：①机组过速达１４０％，转 速信号器动作②在事故停机过程中，导叶剪短销剪短③调 速器油压消失或导叶拒动④运行人员发布的认为必须作 紧急停机处理的命令 6.紧急停机操作流程：①紧急停机继电器动作②发电机的 断路器甩开负荷跳闸，机组退出电网③灭磁开关跳闸，发 电机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到全关位置⑤ 主阀动水条件下紧急关闭⑥当转速下降到额定转速３ ０％左右时，手动或自动投入风闸制动刹车。 火电厂 1.开口系恒定流热力系统的能量方 程;Q-W=0.5m(C22-C12)mg(Z2-Z1)+(U2-U1) 2.卡诺循环：过程1→2，共质等温吸热过程，共质的温度 不变，比熵从S1增大到S2，吸热量q1=T1(S2-S1);过程2 →3，共质绝热膨胀过程，共质的比熵不变，温度从T1下 降到T2；过程3→4，共质等温放热过程，共质的温度不 变，比熵从S2减小到S1，放热量q2=T2（S2-S1）； 过程4→1，共质绝热压缩过程，共质的比熵不变，温度从 T2上升到T1。 3.朗肯循环：过程1→2，在汽轮机中绝热膨胀做工；过程 2→3，在凝汽器中等温放热；过程3→4，在给水泵中绝热 压缩；过程4→5，在省煤器中和冷水壁的中下部定压预热； 5→6，在冷水壁的上部等温气化；6→1，在过热器中等压 过热。 4.会热循环热力设备：设进入汽轮机做工的新蒸汽质量为 1kg，将做了部分功的蒸汽从汽轮机气缸中间抽出akg，送 到回热加热器中用来家人锅炉的给水，其余（1-a）kg的 蒸汽继续做工。Akg蒸汽的热能一部分对汽轮机做工，其 余的汽化潜热全部传递给锅炉给水，自己却成了冷却水。 一级回热加热抽汽能提高循环热效率1%-2%，一般中压机 组火电厂采用2—5级回热加热抽汽，高压机组火电厂采 用5-8级回热加热抽汽。 4.粗粉分离器：作用是将煤粉中颗粒偏大的不合格粗粉分 离出来送回到磨煤机中重新研磨。 5.细粉分离器：作用是将细粉与一次风进行分离。 6.不同反动度工作级的应用：在相同条件下，纯冲动级的 做工能力最大，汽轮机的级数最少，但效率最低；反动级 的做功能力最小，汽轮机的级数最多效率最高；冲动级介 于两者之间；因此冲动级在中小型汽轮机中得到广泛应 用。在大中型汽轮机中，较多的考虑工作级的效率而较多 地采用反动级。 第一章 1.工程大气压Pat=10mH2O 相对压力Px 真空度 Pz 绝对压力Pj 表压力Pe： Px=Pj-Pat Pz=Pat-Pj Pj=pe+Pamb(当地大气压力) 2.水头=位置水头+压力水头+流速水头：E=z+p/γ+α v2/(2g) γ=9810N/m3 第二章 1.H≈Hm-h wy工作水头=毛水头-引水管道 水头损失 3.水轮机出力：Nt=γQHηt 发电机出力：Ng=Ntηg 4.最有工况：①切口进入：水流沿着叶片骨线进口点的切 线方向流进转轮，水流对叶片头部的冲角最小，进口水头 损失最小。②发向进口：转轮出口切向分速度为0时，转 轮进、出口切向分速度改变最大，则转轮输出水动力矩最 大，转轮对水流能量利用最彻底。 第三章1.主阀的作用：①当由一根压力钢管同时向两台或 两台以上机组供水时，每台水轮机进口必须设置主阀，这 样在一台机检修时，关闭该机组的主阀，其他机组能照常 工作②导叶全关时的漏水是不可避免的，当较长时间停机 时关闭主阀可减少导叶漏水量③水电厂由于起停快，在电 网中经常作为备用机组。当压力管道较长时，尽管是一根 压力管道向一台机组供水，也设置主阀，这样可以保持压 力管道始终充满压力水，机组处于热备用状态，可以减少 机组开机准备时④作为机组防飞逸的后背保护。 3.透明油系统的用途：透明油系统的用户有机组轴承用油 和油压装置用油。透明油在机组轴承中起润滑和冷却的作 用，将摩擦面的热量带走，否则瓦温过高会发生烧瓦事故； 油压装置包括调速器油压装置和主阀油压装置，透明油起 传递压能的作用。 4.调相运行（过励）：同步电机在电网中作为同步电动机运 行时，如果再将转子励磁电流调到大于正常励磁电流，此 时的同步电机在电网中消耗少量的有功功率，发出大量的 无功功率，可以提高电网的功率因数，这种运行方式成为 调相运行。 第四章1.水轮机调节的任务：根据机组所带的负荷及时调 节进入水轮机的水流量，使输入水轮机的水流功率与发电 机的输出电功率保持一致，保证机组的转速不变或在规定 的范围内变化。 3.电网中负荷的性质及机组的分类：①基本负荷：对于电 网中的发电机组来讲，用户负荷没有变化，这部分负荷成 为电网的基本负荷。（核电、火电，基荷机组）②可预见 负荷：这部分可预见负荷的用户对象组成是不确定的，不 不断在变化的，只不过负荷变化的趋势可预见。（小型水 电，调峰机组）③不可预见负荷：在这一时段内对于某个 瞬间，该瞬间以后的负荷变化时不可预见的。（大型水电， 调频机组） 4.有差特性机组的优点：①在电网中对负荷的承担明确② 在电网中对变化负荷的承担量明确，承担量与ep成反比。 缺点：只有机组参与了调节，机组重新稳定后的转速肯定 不是原来的转速。 5.无差特性机组的优点：在机组的出力范围内，无论多少 负荷，机组重新稳定后的转速肯定是原来的转速。缺点： ①在一个电网中如果有两台或两台以上的无差特性机组 并列运行，则机组对负荷的承担量不明确。由于每台机组 在电网中的负荷承担量可多可少，机组之间会出现负荷来 回转移，造成电网频率不稳定②在一个电网中如果有两台 或两台以上的无差特性机组并列运行，则机组对变化负荷 的承担量不明确。 6.电网的二次调频的原理：当变化负荷小于调频机组调节 容量时，变化负荷全由调频机组承担，调节结束后网频不 变。当变化负荷大于调相机组调节容量时，调节机组无 法承担的部分负荷，电网中所有调峰机组都会自动积极参 与调节，进行一次调频。一次调频结束后的网频肯定变， 再有调度命令调峰机组进入或退出电网，将网频拉回到原 来值，进行二次调频。 7.信号的输入：从二次操作回路输入给CPU的开关量输入 信号有开关量位置信号、信号继电器的开关量信号和操作 指令信号等。 8.信号的输出：从ＣＰＵ输出的信号分为开关量信号和数 字量信号两类。 ９.故障检测及主从及奇幻如何工作：如果CPU工作正常， CPU会不停地向单稳电路a发送周期为T1的脉冲，因为 T1<τ，所以单稳电路a的输出Q’来不及翻转回到稳态高 电平而总是处于暂态低电平，则单稳电路b的输出Q始终 处于稳态低电平，非门G输出始终为高电平；一旦检测到 错误或程序发生混乱，则CPU停止向单稳电路a发生脉 冲。单稳电路a的输出Q’经延时时间τ后翻回到稳态高电 平，此时Q’上升前沿的正跳变出发单稳电路b，使单稳电 路b的输出Q翻转为暂态高电平，经延时时间τ’后恢复 为稳态低电平。单稳电路b的输出端Q两次翻转产生的正 脉冲经非门G反相后，成为负脉冲，送至ＣＰＵ的ＲＥＳ ＥＴ端子，给ＣＰＵ一个复位脉冲，重新启动、执行程序。 与此同时，单稳电路ａ的输出Ｑ也发生翻转，从而驱动切 换板中的三极管ＶＴ和继电器Ｋ，进行主从及的切换。 第五章1.机组正常开机的操作步骤：①如果主阀处于关闭 状态，则首先应打开旁通阀向蜗壳充水，当主阀两侧压力 相近时，开启主阀②检测风闸是否在退出位置③检测气压 是否正常④投入机组技术供水⑤检查调速器的压力油的 压力是否正常并打开调速器压力油箱的总油阀⑥拔出接 力器锁锭⑦手动或自动将导叶打开到空载开度稍微大一 点的开度，机组升速⑧转速上升到９５％额定转速时灭磁 开关合闸，发电机励磁升压⑨手动或自动调机组频率与网 频一致及调发电机电压与电网电压一致⑩手动同期或自 动准同期合断路器，将机组并入电网⑾手动或自动将开度 限制调到所要限制的开度⑿手动或自动开导叶带上有功 功率及升励磁带上无功功率⒀全面检查机组及辅助设备 的运行状况。 2.机组正常停机操作步骤：①检查气压是否正常⑵手动或 自动关导叶将有功功率卸到零及减励磁将无功功率卸到 零⑶手动或自动跳断路器将机组退出电网⑷灭磁开关跳 闸，发电机降压到零⑸手动或自动将导叶从空载开度关到 零⑹当转速下降到额定转速的３０％左右时，手动或自动 投入风闸制动刹车⑺落下接力器锁锭⑻关闭调速器压力 邮箱的总油阀⑼关闭机组技术供水⑽检查风闸是否在退 出位置⑾需较长时间停机时，应关闭主阀⑿全面检查机组 及辅助设备 3.作为事故停机处理的三个条件：①机组各轴承的温度只 有一个超过７０℃②电器保护继电器动作③发电机励磁 消失。 4.事故停机操作流程：①事故停机继电器动作②发电机断 路器甩开负荷跳闸，机组退出电网③灭磁开关跳闸，发电 机降压到零④调速器作用导叶紧急关闭到空载开度⑤等 候运行人员的命令，重新并网运行或停机检查事故原因。
名词解释 锅炉容量……锅炉的最大连续蒸发量，以每小时所能供应的蒸汽的吨数表示 燃料的发热量 ……单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量 折算成分 ... 燃料中对应于每4190kj/kg(1000kcal/kg) 发热量的成分。 标准煤……规定以低位发热量为 Q https://www.doczj.com/doc/aa3595045.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作为标准煤 理论空气量……1kg 应用基(收到基)燃料完全燃烧又没有剩余氧存在，此时所需的空气量。 3 0 3 过量空气系数 ……实际供给的空气量 V(Nm/kg)与理论空气量 V(Nm/kg)的比值。 漏风系数……相对于1kg 燃料而言，漏入空气量与理论空气量的比值。 理论烟气容积……燃料燃烧时供以理论空气量，而且又达到完全燃烧，此时烟气所具有的容积。 锅炉机组的效率 ……锅炉有效利用的热量与1kg 燃料带入的热量的比值 飞灰系数……排烟所携带的飞灰中灰量占入炉总灰量的份额 排渣率……灰渣中灰量占入炉总灰量的份额 计算燃料消耗量 ……在进行燃料燃烧计算中，假定燃料是完全燃烧的，实际上 1kg 燃料中只有(1-q 4/100)kg 燃 料参与燃烧反应，因而实际燃烧所需空气容积和生成的烟气容积均相应减少。为此，在计算这些容积时，要考 虑对燃料量进行修正，修正后的燃料量叫 煤粉细度……表示煤粉粗细程度的指标，取一定数量的煤粉试样，在筛子上筛分，设 ag 留在筛子上，bg 经筛 孔落下，则用筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比来表示煤粉细度： R x a 100% 燃料的可磨性系数 ……将质量相等的标准燃料和试验燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉时，消耗能量的 比值 钢球充满系数 ……球磨机内装载的钢球容积占筒体容积的百分比 磨煤出力……单位时间内，在保证一定的煤粉细度的条件下，磨煤机磨制的原煤量。 干燥出力……单位时间内，磨煤系统能将多少煤由最初的水分 w 干燥到煤粉水分 W 着火热……将煤粉气流加热到着火温度所需的热量 汽温特性……指汽温与锅炉负荷(或工质流量)的关系 热偏差……并列管子中，单位工质吸热不均(或焓增不等)的现象 高温腐蚀……也叫煤灰腐蚀，高温积灰所产生的内灰层，含有较多的碱金属，它与飞灰中的铁、铝等成分以及 烟气中通过松散外灰层扩散进来的氧化硫的较长时间的化学作用， 便生成碱金属的硫酸盐。 熔化或半熔化的碱 金属硫酸盐复合物对过、再热器的合金钢产生强烈的腐蚀。在 540~620C 开始发生，700?750 C 腐蚀速度最 大。 理论燃烧温度 ……在绝热状态下，燃烧所能达到的最高温度。也就是在没有热量交换的情况下燃料燃烧时所放 出的热量全部用来加热燃烧产物所能达到的温度。 炉膛的断面热强度……炉膛断面单位面积上的热功率 运动压头……自然循环回路的循环推动力(由下降管中的工质柱重和上升管中工质柱重之差) 循环流速 循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度 质量含汽率……流过某截面的蒸汽质量流量 D 与流过工质的总质量流量 G 之比，用x 表示x=D/G 截面含汽率 ……蒸汽所占截面面积F ”与管子总截面面积 F 之比 循环倍率……进入上升管的循环水量与上升管出口汽量之比 循环停滞……当受热较弱管子的水流量相当于该管子所产生的蒸汽量时，这种工况 蒸汽清洗 用含盐低的清洁水与蒸汽接触，使已溶于蒸汽的盐转移到清洁水中，从而减少蒸汽中的溶盐。 锅炉排污……为保证炉水的含盐浓度在限度内，将部分含盐浓度较高的炉水排出，并补充一些较清洁的给水。 虚假水位 汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多，而是由于汽压突降使水面下存汽量增多，而使水位胀 起，这种水位升高叫 虚假水位 飞升曲线……当发生扰动时，锅炉汽温并不会突变，而有一段时滞，汽温的变化不是阶跃而是由慢到快，然后 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34.
锅炉专业考试题 一、填空题 1.过热蒸汽温度超出该压力下的（饱和）温度的（度数）称为过热度。 2.水冷壁的传热过程是：烟气对管外壁（辐射换热），管外壁向管内壁（导热），管内壁 与汽水之间进行（对流放热）。 3.锅炉受热面外表面积灰或结渣，会使管内介质与烟气热交换时的热量（减弱），因为灰渣的 （导热系数）小。 4.锅炉吹灰前应适当提高燃烧室（负压），并保持（燃烧）稳定。 5.冲洗水位计时应站在水位计的（侧面），打开阀门时应（缓慢小心）。 6.“虚假水位”现象是由于（负荷突变）造成（压力变化）引起锅水状态发生改变而引起 的。 7.强化锅炉燃烧时，应先增加（风）量，然后增加（燃料）量。 8.锅炉汽包水位三冲量自动调节系统，把（蒸汽流量）作为前馈信号，（给水流量）作为 反馈信号进行粗调，然后把（汽包水位）作为主信号进行校正。 9.循环倍率是指进入到水冷壁管的（循环水量）和在水冷壁中产生的（蒸气量）之比值。 10.锅炉排污分为（定期）排污和（连续）排污两种。 二、选择题 1.锅炉吹灰前，应将燃烧室负压（）并保持燃烧稳定。 （A）降低；（B）适当提高；（C）维持；（D）必须减小。答案:B 2.（）开启省煤器再循环门。 （A）停炉前；（B）熄火后；（C）锅炉停止上水后；（D）锅炉正常运行时。答案:C 3.锅炉正常停炉一般是指（）。 （A）计划检修停炉；（B）非计划检修停炉；（C）因事故停炉；（D）节日检修。答 案:A 4.当机组突然甩负荷时，汽包水位变化趋势是（）。 （A）下降；（B）先下降后上升；（C）上升；（D）先上升后下降。答案:B 5.在锅炉三冲量给水自动调节系统中，（）是主信号。 （A）汽包水位；（B）给水流量；（C）蒸汽流量；（D）给水压力。答案:A
1、锅炉两大系统就是指燃烧系统与汽水系统。 2、火力发电厂中得锅炉按蒸发受热面循环方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉、直流 锅炉、(低倍率)复合循环锅炉四种类型。 3、根据燃料中得无灰干燥基挥发份(Vdaf) 含量,将电厂用煤划分为褐煤、烟煤与无烟煤。 蒸汽调节方法温度得调节方法通常分为工质侧调节方法与烟气侧调节方法。 4、1kg煤完全燃烧所放出得全部热量中扣除水蒸汽得汽化潜热后所得得发热量为低位发热量。 表示灰渣熔融特性得三个温度分别叫变形温度,软化温度,熔化温度。 5、强制流动锅炉蒸发管中得脉动现象有三种表现形式: 管间脉动、管屏间脉动与整体(全炉)脉 动。形成过热器管组热偏差得主要原因为热力不均与流量不均。 6、按传热方式,过热器大体可分为对流式过热器,辐射式过热器,半辐射式过热器。 7、随蒸汽压力升高,加热吸热比例增大,蒸发吸热比例减少,过热吸热比例增大。 8、自然循环得推动力就是由上升管工质柱重与下降管工质柱重之差产生得。 9、电站锅炉运行中尾部受热面烟气侧通常遇到得问题有结渣、积灰与磨损。 1、火力发电厂得三大主要设备为锅炉、汽轮机、发电机。 2、煤得工业分析成分有水分、挥发分、固定碳与灰分。 3、煤粉制备系统可分为直吹式、中间储仓式两种。 4、蒸汽清洗得目得就是要降低蒸汽中得溶解得盐。 5、锅炉排污按目得不同可分为连续排污与定期排污两种。 6、蒸汽再热得目得就是提高循环热效率与保证气轮机末级叶片处蒸汽湿度。 7、规定以低位发热量为Qar、net=29310kJ/kg得煤作为标准煤。 8、在对流受热面得热力计算中,空气预热器按平均管径计算受热面积,过热器及省煤器则按外管 径计算受热面积,烟管则按内管径计算受热面积。 9、按照工质在蒸发受热面中得流动方式,可以将锅炉分为自然循环锅炉与强制循环锅炉。 10、为防止炉膛出口结渣,炉膛出口烟温不得高于灰得变形温度。 1、目前电站锅炉各项热损失中最大得热损失就是q2 (√) 2、锅炉燃烧系统中“一次风”就是用来输送助燃空气(×) 3、当蒸汽压力接近或超过水得临界压力时,必须采用直流锅炉(×) 4、火力发电厂中蒸汽参数一般指蒸汽得压力与温度 (√) 5、炉膛内烟气对水冷壁得换热方式主要就是对流换热(×) 6、采用再热器可以降低汽轮机排汽得湿度,提高末级叶片得安全性。(√) 7.锅炉按压力分类时,过热器出口蒸汽压力为18、6MPa 得锅炉通常称为亚临界压力锅炉。(√) 机械性携带与溶解性携带就是蒸汽污染得主要原因。(√) 8、循环流动得膜态沸腾会导致管子金属内壁面上得连续水膜被破坏,引起管壁工作温度超过金属 材料得允许温度。 (√) 9、控制循环锅炉克服工质在蒸发受热面中流动阻力,主要依靠循环泵或再循环泵得压头。(√) 烟气中硫酸蒸汽含量越高,其酸露点也越高。(√) 10、在锅炉得各个受热面中,金属壁温最高得受热面就是省煤器。(×) 三、名词解释(每小题3分,共18分) 1、标准煤:收到基发热量为29310kJ/kg得煤。 2、锅炉热效率:锅炉热效率就是锅炉有效利用热 量占锅炉输入热量得百分数。 3、炉膛截面热负荷:在单位时间内、(按燃烧器区域)单位炉膛横 截面积上,燃料燃烧放出得热量(以收到基低位发热量计算)。4、质量含汽率:上升管中蒸汽所占 循环流量得份额,或汽水混合物中蒸汽所占得份额。 5、水冷壁角系数:投射到水冷壁受热面得热 量与投射到炉壁得热量之比。 6.汽温特性:过(再)热器出口蒸汽温度与锅炉负荷之间得关系。 1、锅炉容量……锅炉得最大连续蒸发量,以每小时所能供应得蒸汽得吨数表示。 2、过量空气系
G2电站锅炉司炉实操作业模拟考试 1、【判断题】锅炉容量的定义：锅炉容量是指每小时产生的蒸汽量。（）（√） 2、【判断题】锅炉使用单位应保证本单位司炉工持有有效司炉证，持证司炉人数应能满足正常运行操作和事故应急处理的需要。（）（√） 3、【判断题】二氧化硫与水蒸汽结合后不会构成对锅炉受热面的腐蚀。（）（×） 4、【判断题】质量流量的单位kg/（m2·s）。（）（×） 5、【判断题】持有《特种设备作业人员证》的人员，必须经用人单位的法定代表人（负责人）或者其授权人雇（聘）用后，方可在许可的项目范围内作业。（）（√） 6、【判断题】自燃循环的推动力由下降管工质密度和上升管密度之差产生的压差决定。（）（√） 7、【判断题】根据GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》，2001年1月1日起安装使用的燃轻柴油锅炉SO2最高允许排放浓度为500mg/m3。（）（√） 8、【判断题】风机和泵类的布置应考虑噪声和振动正确操作人员和环境的影响。（）（√）
9、【判断题】过量空气系数越大越好吗，为什么？不是，选择最适合的过量空气系数最好。因为过量空气系数大了会导致烟气量变大，一方面会加大排烟热损失，降低锅炉热效率；另一方面会改变锅炉对流传热和辐射传热的比值，可能会对锅炉运行产生不利的影响。（）（√） 10、【判断题】《中华人民共和国节约能源法》规定：国家鼓励工业企业采用高效节能的电动机、锅炉、窑炉、风机、泵类等设备，采用热电联产、余热利用、洁净煤以及先进的用能监测和控制等技术。（√） 11、【判断题】过热器出口需装设监测蒸汽压力和温度的仪表，以保证锅炉安全运行。（）（√） 12、【判断题】超压联锁保护装置动作整定值应高于安全阀较低整定压力值。（×） 13、【判断题】在钢球磨煤机储仓式制粉系统中，再循环管的作用是为了将一次风和炉膛内的空气解耦。（）（√） 14、【判断题】管内饱和沸腾换热区间包括饱和核态沸腾区，双相强制对流区。（）（√） 15、【判断题】运行不正常的蒸汽疏水阀排向大气的是呈浅清色而很急的蒸汽。（）（√）
《锅炉原理》习题库参考答案 第一章 基本概念 1. 锅炉容量：指锅炉的最大长期连续蒸发量，常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。 2. 层燃炉：指具有炉箅（或称炉排），煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。 3. 室燃炉：指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。 4. 旋风炉：指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子，气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并使灰渣熔化形成液态排渣。 5. 火炬―层燃炉：指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。 6. 自然循环炉：指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。 7. 多次强制循环炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。 8. 直流锅炉：指工质一次通过蒸发受热面，即循环倍率等于一的锅炉。 9. 复合制循环炉：指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式，又有直流锅炉循环方式的锅炉。 10. 连续运行小时数：指两次检修之间运行的小时数。 11. 事故率＝ %100?+事故停用小时数总运行小时数事故停用小时数； 12. 可用率＝%100?+统计期间总时数 备用总时数运行总时数； 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。 第二章 一、基本概念 1. 元素分析：指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。 2. 工业分析：指在一定的实验条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数的过程。
3. 发热量：指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。 4. 结渣：指燃料在炉内燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔化或软化状 态，具有粘性，这种粘性的熔化灰粒，如果接触到受热面管子或炉墙，就会粘结于其上，这就称为结渣。 5. 变形温度：指灰锥顶变圆或开始倾斜； 6. 软化温度：指灰锥弯至锥底或萎缩成球形； 7. 流动温度：指锥体呈液体状态能沿平面流动。 二、问答题 1. 煤的元素分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。 2. 煤的工业分析成分有哪些？ 答：煤的元素分析成分包括：水分、挥发分、固定碳和灰分。 3. 挥发性物质包括一些什麽物质？ 答：挥发性物质主包括：各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成，此外，还有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃气体。 第三章 一、基本概念 1. 理论空气量:1kg燃料完全燃烧时所需要的最低限度的空气量称为理论空气量。 2. 过量空气系数:实际空气量和理论空气量之比。 3. 理论烟气量：当实际参加燃烧的湿空气中的干空气量等于理论空气量，且1kg 的燃料完全燃烧时产生的烟气量称为理论烟气量。 4. 实际烟气量：供给的空气量大于理论空气量，且使1kg燃料完全燃烧时产生的 烟气量。 5. 理论空气、烟气焓：在定压条件下，将1kg 燃料所需的空气量或所产生的烟气 量从0加热到t℃时所需要的热量。 6. 锅炉有效利用热：指水和蒸汽流经各受热面时吸收的热量。 7. 正平衡法：直接确定输入锅炉的热量和锅炉的有效利用热，然后利用锅炉热效 率定义式计算锅炉热效率的方法。 8. 反平衡法：通过确定锅炉的各项热损失，计算锅炉热效率的方法。