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桥梁墩身混凝土外观质量缺陷修补方案

桥梁墩身混凝土外观质量缺陷修补方案
桥梁墩身混凝土外观质量缺陷修补方案

目录

第一章、编制目的依据 (1)

第二章、修补组织机构 (2)

第三章、修补前准备工作 (2)

第四章、具体修补方案 (3)

第五章、工艺注意事项 (6)

第六章、质量、安全保证措施 (6)

第七章、附件(物资及设备表) (7)

第一章编制目的、依据

第一节、工程概况及修补总则

鹤山梁场承担着新建广珠铁路1260片的T梁预制任务。对混凝土外观质量缺陷修补处理总原则是不隐蔽,端正思想,仔细分析其成因,正确对待,妥善处理。混凝土外观缺陷主要存在结构部位为T梁顶面层、T 梁侧面,混凝土外观缺陷形式主要表现在表面颜色不均匀、表面气泡、表面破损,根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其生成原因,给出合理的解决办法,强调混凝土在成型之前的生成、运输、浇注、养护等施工工艺的重要性。

第二节、修补作业依据及验收规范

1、我部作业人员的技术总结及施工经验;

2、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001、J118-2001;

2、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005;

3、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2007;

4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003、J283-2004;

5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号;

6、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号。

第二章修补组织机构

鹤山梁场成立以场长付国臣为组长,总工何喜云、副场长白海波为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组,组员由相关部室主管及相关技术人员组成。各职能部门充分发挥主观能动性,对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。鹤山梁场所属的制梁队和拌合站要成立相应的实施小组,由各工长、班长、站长为主要负责人负责混凝土外观质量缺陷修补,组织和领导所属管辖范围内的施工修补和管理工作,其组员由技术人员和管理人员担任,负责技术支持和指导实施方面的工作。成立专业混凝土外观质量缺陷修补队伍,其人数不少于6人。第三章修补前准备工作

第一节、提高修补施工人员素质和技能

要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作,认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准,开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育,对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能,掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施,以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案,确保工程质量,确保安全、文明施工,防止一切事故发生。

第二节、物资及设备需求

修补施工所用材料必须满足施工的要求,应有一定的物资储备,根据建物结构形式及混凝土外观质量缺陷状态,及时提出所需材料,及时购买,保证所需材料有可靠有来源,做好物资准备工作。对现有施工设

备进行检查,确保机械运转正常,严防各种机具设备事故的发生。混凝

土外观质量缺陷修补所需物资及设备表见附件。

第四章具体修补方案

在混凝土施工过程中,不论现场管理水平如何,混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行,往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷,或者是结构型式的特殊,或者是气候条件的恶劣,或者是施工方法、施工工艺的不规范等等,一般情况下,很容易在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳以下几个方面:表面颜色不均匀、表面脚印及不平整部分、气泡、表面破损,在施工中有针对性的采取防治措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高结构的外观质量。

第一节表面颜色不均匀修补(包括表面锈蚀处理)影响混凝土表面颜色发生变化的原因很多,比如原材料的种类、施

工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等,都会使混凝土表面颜色发生能够

变化,混凝土结构表面的锈迹也是常见影响混凝土颜色的一个因素。

对于颜色不均匀的混凝土表面首先用高压水冲洗混凝土表面,如粘

附有隔离剂、尘埃或其它不洁物,则应用尼龙织布擦洗干净。待养生、

光明使其表面颜色与整个梁体一致。

第二节表面脚印及不平整部分修补

该现象是由于施工时未能及时抹压而引起的,对结构无重大影响,为表观质量问题。

修补前,先将突出混凝土表面的部分凿平,将低凹部分凿毛并清洗

干净,待清洗处无明水时,趁润湿状态时,采用与混凝土同配比的无石子砂浆进行修补,修补后应注意养护。

1)表面破损修补

在梁体的阴阳角处,混凝土局部掉落,不规整,棱角有缺陷等。修补措施是缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后, 用1:2 的水泥砂浆加入适量的107胶拌制砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的混凝土凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的细石混凝土补好,并加强养护。

2) 表面气泡修补

混凝土表面气泡修补将气泡用钢丝刷刷干净,并用清水冲刷充分湿润后,采用1:2水泥砂浆加入适量的107胶搅拌均匀,用抺子捣实抺平,并同梁体一并养护.最后用100#砂纸表面进行打磨,直至与梁体表面平为止.

混挺土缺陷预防措施

1)麻面预防措施

将模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板接缝要严密,如有缝隙,用玻璃胶或透明胶带密封严密,防止漏浆。模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏诊,每层砼均匀振捣至起泡排除为止。

2)砼表面气泡预防措施

在满足施工要求坍落度的情况下,尽量减小水灰比,同时控制外加剂中引气剂的含量不得大于规范规定的范围,使混凝土中的含气量:一般混凝土控制在3%以内。而水灰比越小,产生的气泡会越少。

原材料上控制引气剂的质量和含量

外加剂中引气剂的质量对混凝土表面产生的气泡有着本质的影响。对高标号、高性能混凝土我们一定要选用引气气泡小、分布均匀稳定的引气型外加剂。尽量少用含松香类型的引气剂,因为这类引气剂掺入后产生的气泡较大。

从混凝土生产中解决产生气泡的原因

如前所述,混凝土的不均匀搅拌会导致外加剂在混凝土中的不均匀分布,从而起不到外加剂的作用。

从施工工艺上来减少气泡的产生

实践证明,从模板的脱模剂上来消除混凝土表面的气泡会起到很好的效果。当采用表面光滑的模板时产生的气泡少,当采用表面粗糙的模板时产生的气泡就会多一些。因此在选定施工方案或模板材料时,尽可能地选用优质、表面光滑的模板材料。

从施工方法上来解决产生气泡的原因

在混凝土的施工过程中,我们应注意:应分层布料,分层振捣。分层的厚度以不大于30cm为宜。否则气泡不易从混凝土内部往上排出。同时应注重混凝土的振捣,严防出现混凝土的欠振、漏振和超振现象。

采用后天补救的方法来解决已产生的表面气泡

3)缺棱掉角的预防措施

①对模板接缝及时进行处理,避免漏浆造成砼强度不足,以被物体碰撞造成掉角;

②现场需按试验室的通知施工,避免在砼轻度不足时过早拆模,易造成结构物及棱角损伤。

③拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角,吊运时,严禁模板撞击棱角。

④加强成品保护,对于处在人多,运料等通道处的砼阳角,拆模后要用槽钢或木板将阳角保护好,以免碰损。

第五章工艺注意事项

1、根据不同的混凝土表面缺陷形式选择修补措施,不可盲目修补,因修补措施不当造成混凝土质量内部缺陷。

2、修补作业应精雕细刻,不可急于求成,需要有耐心,细心和足够的时间来保证。必须严格按照规定的工艺流程和操作方法进行修补作业。

3、掺配混合料时应先进行试验,经确定具有合格的性能及与应用处混凝土颜色相近时方可采用,而且施工中严格按照掺配比例进行作业。

第六章、质量、安全保证措施

确保本特大桥工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准。单位工程一次验收合格率达到100%。综合工程质量达到铁道部优质工程质量标准,争创国家级优质工程,满足创优规划要求。建立健全的质量管理组织机构,全面负责本项目质量管理工作,确保国家、铁道部、业主、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实,确保本标段质量保证体系的有效运行,定期对工程质量进行检查、评比和指导,并及时对施工进行纠偏。加强工程材料控制及加强现场施工操作控制。

实现“四杜绝,一确保”:杜绝安全特别重大、重大、大事故;杜绝

责任行车险性事故;杜绝责任职工人身重大伤亡事故和重要施工机具损坏事故;杜绝重大火灾事故;确保在合同工程建设期间安全无事故。强化安全生产监督管理体制,建立安全管理组织机构、安全生产责任制和安全教育培训制度,明确各级领导、各职能部门、工程技术人员、工程管理人员、施工人员应负的安全责任,加强全员安全教育和技术培训工作。牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。

第七章附件

混凝土外观质量缺陷修补所需物资及设备表。

附件

混凝土外观质量缺陷修补所需物资及设备表见

铁程管-04

施工组织设计(方案)报审表

工程项目名称:广珠铁路复工工程施工合同段:SG-3 编号:

注:本表一式4份,承包单位2份,监理单位、建设单位各1份。

混凝土质量缺陷处理方案(标准版本)

********工程 砼 质 量 缺 陷 修 补 方 案 编制单位: 编制人: 编制时间:

目录 一、工程概况 (4) 二、混凝土结构外观缺陷分类 (4) 三、关于混凝土结构缺陷处理程序 (5) 四、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5) 4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整 (6) 4.3、混凝土结构尺寸偏差 (6) 五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 (6) 5.1、麻面 (6) 5.2、蜂窝 (6) 5.3、孔洞 (7) 5.4缺棱掉角 (7) 5.5露筋 (7) 5.6烂根 (7) 5.7疏松脱落 (8) 5.8外形尺寸偏差通病 (8) 六、混凝土质量缺陷具体修补方案 (8) 6.1、麻面 (8) 6.2、漏筋 (8) 6.3、蜂窝 (9) 6.4、孔洞 (9) 6.5、烂根 (9)

6.6、酥松脱落 (9) 6.7、缝隙、夹层 (9) 6.8、缺棱掉角 (9) 6.9、表面不平整 (9) 6.10、剪力墙位移倾斜 (10) 6.11、凹凸、鼓胀 (10) 6.12、采用细石混凝土具体修补步骤 (10) 七、混凝土质量通病预防控制管理措施 (10) 八、文明施工 (11)

***工程混凝土缺陷处理方案 一、工程概况 ***工程位于张家港保税区中港南路东侧,勤政路西侧,南临镇山路,本工程占地面积47537平方米,总建筑面积为150766.6平方米,本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成,西侧塔楼A和东侧塔楼B均为31层,建筑高度139.50米。裙房有三栋,分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层,建筑高度19.60米。地下一层为停车库和设备用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。 本工程的主要特点是地下车库面积较大,外墙超长,裙房与主楼交接部位有高低差,吊模较多;裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高,混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现,防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键,根据混凝土结构施工中可能出现的质量问题,编制此方案。 二、混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》——50666-2011中8.9章关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》——第四版10章“混凝土工程”有关内容。混凝土结构外观缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时应属于严重缺陷。 混凝土结构外观缺陷分类表:

混凝土质量缺陷修补(1)

目录 一、编制依据................................................................................................... 2 二、工程概况................................................................................................... 2 三、主要质量缺陷........................................................................................... 2 四、主要质量缺陷修补方案........................................................................... 3 1、露筋..................................................................................................... 3 2、缺棱掉角.............................................................................................. 4 3、混凝土裂缝 .......................................................................................... 4 4、胀模..................................................................................................... 5 5、蜂窝、麻面及孔洞 ............................................................................... 6 1

(整理)墩柱外观质量缺陷修补方案1

墩柱外观质量缺陷修补方案 一、概况 目前现场墩柱施工已经完成258个,完成总设计量的40%。近期墩柱在模板拆除后,存在一定数量的外观质量缺陷,主要表现在麻面、错台、柱顶裂纹、蜂窝、麻面、气孔、砂带及色差等,为保证墩柱的整体效果,经研究决定对两个墩柱的外观质量缺陷进行修补。 二、一般常见砼外观质量缺陷的原因分析 1.麻面 模板未及时打磨、清理和未涂刷脱模剂或脱模过早,脱模时均容易发生粘模,混凝土表面出现麻面。

2、裂缝 脱模过早,经风吹易出现收缩性裂纹;墩、台身顶部混凝土因坍落度偏大或振捣骨料下沉、砂浆上浮,容易造成墩身顶段出现麻面、收缩裂纹等现象。 3、砼表面气孔 砼表面气孔混凝土拌合料含砂过多、水灰比偏大、振捣不足、单层浇注混凝土厚度过大、砼的塌落度过大,气体没能充分引排而导致。 4、砼表面砂带 接缝不严密、混凝土坍落度偏大水分过多、振捣过强、浇注速度快造成。 5、蜂窝麻面

在砼施工过程中,由于振捣工的振捣不到位,出现了漏振、振捣时间不足或振动棒移动距离过大造成。 6、砼表面色差 在墩柱顶部表观颜色不一致,原材料变化及配料偏差、搅拌时间不足、浇注过程中的混凝土离析、脱模剂涂刷不均匀及浇注过程中间隔时间长等因素均能造成表面颜色不一致。

7、预埋件、预留孔的移位或遗漏 结构或构件的预埋件、预留孔位置与设计要求不符;或漏放预埋件、遗漏预留孔如预制梁支座埋铁错位、倾斜,防震锚栓孔遗漏等。 危害:损害桥梁的使用功能;造成防震设施失效;给桥梁的一些安装带来麻烦,降低安全度。 三、一般常见缺陷具体处理方案 1、材料选择 为保证修补的浆体材料能够与墩柱本体牢固结合、颜色相近,特 选用普通水泥、白水泥及胶结剂三种材料。

混凝土质量缺陷处理方案2

混凝土质量缺陷处理方案2 混凝土质量缺陷处理方案 一、工程概况 本工程主体为框剪结构,主要体现在以下两个大的部位:砼剪力墙及同一楼层标高不一(模板吊模较多)。钢筋混凝土结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷通病很可能会出现,防患于未然及处理好混凝土的质量通病是干好主体结构工程施工的关键。 二、混凝土结构外观缺陷分类 以下所述混凝土结构外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》 —50666-2011中8.9章节关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》---第四版(缩印本)10章“混凝土工程”有关内容。混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,应属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时,应属于严重缺陷。 混凝土结构外观缺陷分类表 混凝土质量缺陷处理方案三、关于混凝土结构缺陷处理程序 施工过程中发现混凝土结构缺陷时,应认真分析缺陷产生的原因。对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案,方案应经论证审批后再实施,不得擅自处理。四、混凝土结构外观及尺寸缺陷修整有关规定要求 (一) 混凝土结构外观一般缺陷修整 1、对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷,应凿除胶结不牢固部分的混凝土,应清理表面,洒水湿润后应用1:2,1:2.5 水泥砂浆抹平; 2 、应封闭裂缝;

3、连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理。 (二)混凝土结构 外观严重缺陷修整 对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷,应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位,清理表面,支设模板,洒水湿润,涂抹混凝土界面剂,应采用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇筑密实,养护时间不应少于7d; (三)混 凝土结构尺寸偏差一般缺陷,可采用装饰修整方法修整。 (四)混凝土结构尺寸偏差严重缺陷,应会同设计单位共同制定专项修整方案,结构修整后应重新检查验收。 五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 1 混凝土质量缺陷处理方案 混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱 落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面 : 现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。 原因:1)模板表面粗糙或清理不干净;2)脱模剂涂刷不均匀或局部 漏刷;3)模板接缝拼接不严,浇筑混凝土时缝隙漏浆。4)振捣不密实,混凝土 中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。 预防:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物;2)浇筑混凝土前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接模板缝隙3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷。4)混凝土须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝:

混凝土一般质量缺陷处理措施

滦河湾二期工程 混凝土质量缺陷处理措施 编制人: 审核人: 审批人: 中国水利水电第二工程局有限公司 二O一三年八月

目录 一、编制依据及目的 (3) 二、混凝土质量缺陷的分类 (3) 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 (4) 1. 麻面 (4) 2. 露筋 (5) 3. 蜂窝 (5) 4. 孔洞 (5) 5. 施工缝夹层夹层 (5) 6. 缺棱、掉角 (6) 7. 裂缝 (6) 四、混凝土质量缺陷的处理措施 (6) 1、表面抹浆修补 (6) 2、细石混凝土填补 (7) 3、化学注浆修补 (7) 五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 (7)

一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版); 《建筑工程施工手册》 二、混凝土质量缺陷的分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年修订版)的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按表8.1.1确定。”表8.1.1如下所示: 表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷

根据《规范》要求:对“对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。” 在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理,如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。 三、混凝土的质量缺陷产生的原因 1. 麻面 麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点,而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足;模板拼缝不严密而漏浆;混

墩身缺陷及处理

合建段引桥墩身外观质量缺陷及处理办法 一、缺陷及处理办法 1、错台 原因:引桥墩身模板为定型钢模,分为两种类型,一种是桁架无拉杆式钢模,一种是拉杆式钢模。桁架无拉杆式钢模,上节立模时由斜角拉杆收紧在下节已完成墩身上,基本密贴,所以错台基本控制在1mm,由于钢模制作精度不高,两节模板间拼缝有错台。拉杆式钢模在N15墩身调节段施工时,模板底口未进行有效加固,导致接缝处错台较严重。 处理方法:错台小于10mm的部分用磨光机打磨,再用水泥干粉正色。错台大于10mm的部分,先做试验,用扁平凿按1∶30(垂直水流向错台)和1∶20(顺水流向错台)坡度凿除,再用磨光机打磨平整,使其与周边混凝土保持平顺连接,再用水泥干粉正色。 预防措施:①浇筑砼前加强模板检查,符合要求后进行砼浇筑。对于错台较大无法调整的模板返厂进行处理。加强混凝土浇筑的过程控制,随时进行模板变形监测,发现模板变形应及时加固。②拉杆式钢模调节段施工,底口施加预应力,调节段施工宜早不宜晚,防止支撑困难。 2、麻面、气孔、砂线 原因:模板拼缝不严密,局部双面胶粘贴不均匀,或立模时破损;拉杆孔、预留孔与模板间隙封堵不严密,往往会产生漏浆;振捣时间未掌握好,过振、漏振。 处理方法:采用胶水拌制水泥浆将气孔填满,再用水泥干粉正色,较小的气孔直接采用水泥干粉正色。麻面、砂线处先用细砂纸打磨,再用水泥干粉正色。 预防措施:混凝土入模后要求立即振捣,不允许出现砼堆积。振捣时,以混凝土泛出浮浆、无明显气泡冒出且不显著下沉为准,不允许过振或漏振。 模板底部打玻璃胶、模板缝隙在0.5cm以下,采用黄油水泥拌和物堵缝;当模板缝小于1cm而大于0.5cm时,采用快硬性砂浆封堵,防止漏浆。 3、颜色不均 表现在节段间色差大,单节色差不均匀。有的地方颜色发青,有的地方颜色发白。 原因:①振棒手的操作不统一,个人有差异;混凝土每盘塌落度不一致,导致限度小时混凝土提浆效果好,颜色发青,限度大时,浮浆过多,表面发白,这样就会出

混凝土表面质量检查和缺陷处理监理实施细则 发

目录 1 总则 (2) 2 混凝土表面质量标准、缺陷类型及其处理方法 (2) 3 质量缺陷修补工作程序 (4) 4 质量缺陷处理 (5) 5 修补作业过程控制 (6) 6 预缩砂浆和小一级配混凝土修补质量控制 (7) 7 环氧胶泥、环氧砂浆和丙乳砂浆修补质量控制 (9) 8 自密实混凝土和喷射混凝土修补质量控制 (11) 9 表面缺陷处理质量控制 (13) 10 修补质量检查签证 (15)

1 总则 1.1 为规范锦屏二级水电站厂区枢纽工程混凝土质量检查和缺陷处理的标准、程序、方法、工艺及验收签证,特制定本监理实施细则。 1.2 本细则主要依据下列文件和有关标准、规定进行编制。 《厂区枢纽工程施工合同文件》; 《厂区枢纽水道系统混凝土缺陷处理施工技术要求》 《厂区枢纽水道系统混凝土施工技术要求》 《厂区枢纽地下厂房系统混凝土施工技术要求》 1.3 本细则适用于厂区枢纽主体段混凝土表面(含过流面)质量检查和缺陷处理。 1.4 对厂区枢纽工程其他部位混凝土表面质量检查和缺陷处理,可参照执行。 2 混凝土表面质量标准、缺陷类型及其处理方法 2.1 混凝土结构物表面平整度的控制标准 (1)水道系统过流面的平整度控制标准 根据过流特征,按设计分区进行平整度的检查和处理: 1)区域划分 I类区: 主厂房免装修混凝土外露面;各级闸门井反弧门门后至门槽段; II类区:各级分流口区域(包括分流口段及分流口各方向相邻一段); Ⅲ类区:I、II类区以外的所有标准洞段。 2)各区域平整度的控制标准和处理要求,见表2-1。 3)平整度的检查 用3m直尺分别对各区域大面积量测,超过允许值者按要求处理。 (2)地面工程混凝土结构物表面平整度的控制标准,见表2-2。 2.2 质量缺陷的类型及其处理方法 厂区枢纽工程混凝土浇筑过程中出现的混凝土表面质量缺陷类型有:架空、蜂窝、露筋、裂缝、麻面、跑模、错台、挂帘、气泡等。根据施工招标文件的技

混凝土质量缺陷修补施工方案(2017)

混凝土质量缺陷修补方案 一、编制依据 1、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目工程施工设计图纸; 2、北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目施工组织设计; 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011; 4、高层建筑混凝土技术规程JGJ3-2010; 二、编制范围 北录庄大郭村花李庄社区合村并城项目商务办公楼混凝土工程的缺陷处理。三、概述 本工程现阶段已全面展开施工,在混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。 四、混凝土缺陷 4.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 4.1.1 麻面 麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。 其主要原因是:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 4.1.2 蜂窝 蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。其主要原因是:(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;(4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆; (5)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。

墩柱外观质量缺陷修补方案

墩身外观质量缺陷修补方案 1材料选择 为了确保修补的浆体材料能够与墩柱本体牢固结合、颜色相近,特选用普通水泥、白水泥及胶结剂三种材料。 水泥:选用墩柱砼同品牌、标号水泥 白水泥:普通硅酸盐水泥,标号不低于42.5级 胶结剂:混凝土修补用108胶 2配合比 为保证修补材料的强度、粘结力及固化后的外观颜色,必须进行配合比试验,试验部位选在墩柱下部1米的范围内。 试验配合比: 白水泥:水泥=4:6 白水泥:水泥=3:7 胶结剂可以根据需要适当调整。 3处理方法 3.1气孔修补 3.1.1基层处理 将气孔内灰尘用塑料刷刷干净,用清水冲洗干净,自然干燥后修补。 3.1.2封堵 用调配好的浆体人工戴胶手套封闭气孔,孔内一定填塞密实,后用刮刀将气孔周边污染的表面刮掉,在养护罩内自然干燥硬化。

3.2蜂窝 3.2.1基层处理 在蜂窝四周横平竖直的划线,用手动切割机沿线将墩柱表层切开,深度0.5mm左右,凿除蜂窝面积内松散的石子及表面光滑的部位,露出坚硬的砼面,并用钢丝刷将凿除后的表面彻底拉毛一遍,主要是清除松散的砂粒、碎屑。再用清水清洗干净,四周用塑料布胶带封闭,待其表面彻底干燥后进行处理。 3.2.2修补 用手指将已拌制好的水泥浆挤压到碎石间的低凹处,整个缺陷面积的低凹处修补大致平整后,在其表面(划线范围内)统一修补一层调配好的浆体,压实整平,整平后的浆体表面比墩柱原表面略高,使其外漏部分略突出墩身砼面,保证打磨达到要求后的表面与墩柱原表面相平。修补72小时后,用打磨机将突出部分打磨平整,并用砂纸进行细部打磨使表面光滑平整,用手摸无明显凸凹即可。 3.3麻面及砂带 3.3.1基层处理 用钢丝刷将缺陷表面松散的砂、水泥浆刷除干净,并用清水冲洗后四周用塑料布胶带封闭,待其表面彻底干燥后进行处理。 3.3.2修补 用刮刀将已拌制好的水泥浆在缺陷表面反复刮压,修补平整后在养护罩(塑料布胶带)内自然干燥72小时,用砂纸进行细部打磨使表面光滑平整,用手摸无明显的凹凸即可。 3.4色差

混凝土质量缺陷处理专项方案

目录 编制说明 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制单位及人员 (1) 3、发放范围 (1) 编制说明 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制单位及人员 (1) 3、发放范围 (1) 第一章工程概况 (2) 第二章混凝土质量缺陷分类及产生原因 (3) 1、混凝土质量缺陷形成原因 (4) 1.1露筋: (4) 1.2蜂窝: (4) 1.3麻面: (5) 1.4孔洞: (5) 1.5夹渣: (5) 1.6疏松: (6) 第三章混凝土质量缺陷的处理 (9) 1、混凝土质量缺陷的处理措施 (9) 2、混凝土质量缺陷处理的效果检查 (11) 1、混凝土质量缺陷的处理措施 (9) 2、混凝土质量缺陷处理的效果检查 (11)

编制说明 1、编制依据 1.1 中建芙蓉嘉苑二期项目结构和建筑施工图纸。 1.2 已编制审批的《中建芙蓉嘉苑二期项目施工组织设计》。 1.3 国家相关规范、标准,如:《混凝土质量控制标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等等。 2、编制单位及人员 本方案由中建五局三公司中建芙蓉嘉苑、芙蓉工社工程项目经理部编制。 ——编制人:技术经理 技术员 ——编制日期:2013年6月22日 3、发放范围 3.1 分公司:中建五局三公司长沙分公司技术部、工程部。 3.2 项目部:项目经理;项目副经理;项目技术负责人;工程技术部;质量安全部;物质设备部;商务合约部及作业施工队。

第一章工程概况 本工程紧邻芙蓉嘉苑一期工程。总建筑面积约为330000㎡,由19#~32#、36#、37#、39#、40#栋共18栋高层建筑及一栋幼儿园(33#栋)组成。地下室为框剪结构、主楼为框支剪力墙结构。地下室垫层砼强度为C15,地下室底板(独立基础、基础梁、承台)砼强度为C35,地下室外墙、顶板为C40,过梁、构造柱及圈梁为C20。地下室底板、顶板和侧壁的抗渗等级为P6。主楼各栋号混凝土强度等级详见表1: 表1 主楼各栋号混凝土强度等级

混凝土工程质量缺陷处理方案模板资料

六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程混凝土工程质量缺陷处理方案 江西建工第一建筑有限责任公司 2013年11月25日

砼质量缺陷处理方案 一、工程概况 六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程位于六安市南屏路与东望路交口东北角,7栋楼(1#、4#、5#、8#、9#、13#、14#楼),建筑面积60390平方米,地上18层,层高2.9m,本工程结构体系为剪力墙结构,筏板基础; 工程名称:南屏苑公租房Ⅱ标段工程 建设单位:六安市城市建设投资有限公司 设计单位:安徽省建筑科学研究设计院 勘察单位:六安市建筑勘察设计院 监理单位:安徽省至泽建设咨询有限公司 施工单位:江西建工第一建筑有限责任公司 本工程均为筏板式基础,主体为剪力墙结构。钢筋砼结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷很可能会出现,防患于未然是做好工程的关键。 二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面: 现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。 原因:1)模板表面粗糙或清理不干净;2)脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷;3)模板接缝拼接不严,浇筑砼时缝隙漏浆。4)振捣不密实,砼中的气泡未排出一部分气泡停留在模板表面。 预防:1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥等物;2)浇筑砼前,应用清水湿润模板,不留积水,严密拼接模板缝隙3)脱模剂须涂刷均匀,不得漏刷。4)砼须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝: 现象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。 原因:1)混凝土配合比不准确或骨料计量错误;2)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实;3)浇筑砼时,下料不当或一次下料过多,没有分段分层

现浇混凝土质量缺陷处理方案

淮南大气环境科技产业园项目 职工培训基地及研发、实验室二工程 混凝土现浇结构 质量缺陷处理方案 南通四建集团有限公司 2015年5月

目录 一、指导思想 (1) 二、工程概况 (1) 三、概述 (2) 四、施工程序 (2) 五、缺陷分析 (3) 六、质量缺陷处理小组 (3) 七、质量缺陷处理总流程 (3) 八、现浇混凝土质量缺陷处理方案 (4) 8.1 蜂窝麻面处理 (4) 8.2 爆模处理 (4) 8.3 烂根处理 (4) 8.4 空洞处理 (5) 8.5 漏筋处理 (5) 8.6 夹渣处理 (5) 九、质量保证措施 (6) 十、施工注意事项 (6) 十一、安全检查事项 (7) 十二、文明施工和环境保护措施 (7) 十三、砼质量缺陷处理记录 (8) 十四、现浇结构外观质量缺陷判断依据 (8)

一、指导思想 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的工作原则,以施工现场为重点、以遏制重(特)大质量安全责任事故为目标,通过对施工质量缺陷科学合理处理,做到思想认识上警钟长鸣,制度保证上严密有效,技术支撑上坚强有力,监督检查上严格细致,全面提高淮南大气环境科技产业园职工培训基地及研发、实验室二工程安全生产管理水平,为工程建设创造良好的实施环境。 二、工程概况 本工程位于淮南市山南高新技术开发区。地下车库总建筑面积为4487㎡,建筑总面积约为24486.5㎡。本工程耐火等级一级,屋面防水等级Ⅰ级,为二类高层建筑,建筑高度为48.650米(室外地面至平屋面面层),结构形式为框架剪力墙结构;抗震设防烈度为 7 度;设计使用年限50年。

混凝土外观质量缺陷修补方案53897

新建杭州至黄山铁路 站前及相关工程HHZQ-5标段 混凝土外观质量缺陷修补方案 中交二航局杭黄铁路站前Ⅴ标项目部 二○一五年七月

目录 一、编制说明 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2适用范围 (3) 二、工程概况及修补总则 (3) 1.1工程概况 (3) 1.2修补原则 (4) 三、修补组织机构 (4) 四、修补前准备工作 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2物资设备需求 (5) 五、具体修补方案 (6) 5.1表面颜色不均匀修补 (6) 5.2表面脚印及不平整部分修补 (7) 5.3蜂窝麻面及孔洞修补 (7) 5.4跑模、鼓肚、错台修补 (7) 5.5露筋修补 (8) 5.6表面破损修补 (8) 5.7表观微裂纹修补 (9) 六、工艺注意事项 (9) 七、质量、安全保证措施 (10)

一、编制说明 1.1 编制依据 1、我部作业人员的技术总结及施工经验; 2、《铁路混凝土工程施工技术指南》([2010]241号); 3、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号); 3、《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号); 4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010); 5、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010); 6、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010); 1.2 适用范围 本方案适用于标段范围内桥梁扩大基础、承台、墩身、框架桥涵、附属结构、隧道仰拱及填充以及轨面以上1m范围内二次衬砌等混凝土结构物外观质量缺陷的修补。 二、工程概况及修补总则 1.1 工程概况 新建杭州至黄山铁路站前及相关工程HHZQ-5标段位于浙江省杭州市,起止里程桩号为DK85+264.79~DK118+666.75,其中:DK110.500a=DK110+990.590,长链400.59m,线路总长度33.804km。本标段共跨越3个县市,其中富阳市0.48km,桐庐县28.157km,建德县5.167km。本标段范围内共有特大桥9座、大桥11座、中桥14座、框架小桥4座,涵洞14座,1km

混凝土质量缺陷处理方案

目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、混凝土工程概况 (2) 4、混凝土质量缺陷 (6) 4.1蜂窝 (6) 4.2 麻面 (7) 4.3孔洞 (7) 4.4 露筋 (7) 4.5 缝隙夹渣 (8) 4.6 缺棱掉角 (8) 4.7 表面不平整 (8) 4.8墙柱底部缺陷(烂脚) (9) 4.9梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 (9) 4.10基础轴线位移,螺孔、埋件位移 (9) 4.11梁柱截面偏差、轴线位移偏差超出规范要求 (9) 5、混凝土质量缺陷防治措施 (9) 5.1蜂窝 (9) 5.2麻面 (9) 5.3孔洞 (9) 5.4露筋 (10) 5.5缝隙夹渣 (11) 5.6 缺棱掉角 (11) 5.7墙柱底部缺陷(烂脚) (11) 5.9梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 (11) 5.10基础轴线位移,螺孔、埋件位移 (11) 5.11梁柱截面偏差、轴线位移偏差超出规范要求 (12) 6、安全、环境管理及措施 (14)

1、编制依据 1、陶新家园小区工程建筑与结构施工图 2、陶新家园小区工程混凝土浇筑方案 4、建筑施工手册(第五版) 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 6、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 2、工程概况 江西省景德镇市陶新家园小区由景德镇市陶邑文化发展有限公司兴建,广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司设计,江西省赣建工程建设监理有限公司监理,中国建筑一局(集团)有限公司施工,工程位于江西省景德镇市珠山区景东大道南侧北景苑西侧。本工程总建筑面积为518117.53㎡,其中东地块占地面积75529.38㎡,建筑面积291923.63㎡,主要结构类型为框支-剪力墙结构(商业楼、酒店、幼儿园框架,住宅楼框支-剪力墙)。 3、混凝土工程概况 表3-1 地下室混凝土强度等级参数表

混凝土质量缺陷处理方案

恒大金碧天下四期建设工程混凝土质量缺陷处理方案 编制: 审核: 审批: 中铁二局工程有限公司 恒大金碧天下四期工程项目经理部 2017年6月

目录 第一章、编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 第二章、砼质量缺陷的分类及分类处理方法 (1) 2.1第一类砼质量缺陷 (1) 2.2第二类砼质量缺陷 (2) 2.3第三类砼质量缺陷 (3) 2.4其他 (5) 第三章、修补使用的材料及机具 (6) 3.1填补用水泥砂浆 (6) 3.2修补使用的砼 (6) 3.3界面处理剂 (7) 3.4机具 (7) 第四章、缺陷处理流程及要求 (7) 4.1砼缺陷处理流程 (7) 4.2砼缺陷处理要求 (7) 第五章、施工组织 (8) 第六章、劳动力组织及工期安排 (9) 6.1劳动力组织 (9) 6.2工期安排 (9) 第七章、安全要求 (9)

第一章、编制依据 1.1编制依据 (1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (2)、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013 (3)、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011 (4)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (5)、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 (6)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013; (7)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (8)、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 (9)、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 (10)、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 (11)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 (12)、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50203-2011 (13)、《实施性施工组织设计》 第二章、砼质量缺陷的分类及分类处理方法模板拆除后,发现砼表面局部存在质量缺陷,现将其缺陷分为三类,并根据分类情况进行不同处理: 2.1第一类砼质量缺陷 ①缺陷描述: 凡是砼缺陷深度在砼表面以下3cm以内(包括3cm)的缺陷(蜂窝麻面)划分为第一类缺陷,确认必须经过剔凿,并确保已剔凿至密实砼为止(结构重要部位,应继续剔凿至最少6~8cm深,并应保证剔凿至密实砼为止,作为二类缺陷处理)。胀模时拆模后将表面剔除,按第一类缺陷处理。 ②处理方式: 第一步:剔凿:剔凿范围及深度由砼质量缺陷处理小组派专人确认。必须确保剔凿到密实砼,将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净,剔凿完成后,由砼质量缺陷处理小组自检通过后,再报请监理检查。

混凝土外观质量缺陷修补方案

混凝土外观质量缺陷修补方案 一、工程概况及修补总则 我中铁二十二局承担京石I标永定河特大桥DK21+070~DK35+560段桥梁建设任务,全长14.49公里(不含轨道板工程),及北京至石家庄约283KM双线的铺轨任务。线下全部为桥梁工程,有桩基4658根,承台443个,桥墩443个;梁体形式分为简支整孔预制箱梁和连续梁两种。其中连续梁8处,桥跨形式为40+64+40m连续梁3处、(32+48+32m)连续梁4处、(48+80+48m)连续梁1处,预制梁537孔(含电气化局123孔梁)。对混凝土外观质量缺陷修补处理总原则是不隐蔽,端正思想,仔细分析其成因,正确对待,妥善处理。混凝土外观缺陷主要存在结构部位为墩身、箱梁顶面层、箱梁内面层,混凝土外观缺陷形式主要表现在表面颜色不均匀、蜂窝麻面、表观微裂纹、表面脚印及不平整部分、孔洞、露筋、表面破损,根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其生成原因,给出合理的解决办法,强调混凝土在成型之前的生成、运输、浇注、养护等施工工艺的重要性。 二、修补作业依据及验收规范 1、我部作业人员的技术总结及施工经验; 2、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001、J118-2001; 2、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005; 3、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2007; 4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003、J283-2004; 5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号;

6、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号。 三、修补组织机构 项目经理部成立以项目经理陈延军为组长,总工刘洪亮、副经理闫学永、张玉忠为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组,组员由相关部室主管及相关技术人员组成。各职能部门充分发挥主观能动性,对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。项目经理部所属各工区、长阳梁场和拌合站要成立相应的实施小组,由各工区长(孙建、强鹏敏、夏长军)、场长(林斌)、站长(刘道华)为主要负责人负责混凝土外观质量缺陷修补,组织和领导所属管辖范围内的施工修补和管理工作,其组员由技术人员和管理人员担任,负责技术支持和指导实施方面的工作。成立专业混凝土外观质量缺陷修补队伍,其人数不少于20人。 四、修补前准备工作 1、提高修补施工人员素质和技能 要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作,认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准,开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育,对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能,掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施,以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案,确保工程质量,确保安全、文明施工,防止一切事故发生。 2、物资及设备需求

混凝土质量缺陷处理专项技术方案

目录 编制说 明 ....................................................... 1 1、编制依 据 (1) 2、编制单位及人 员 (1) 3、发放范 围 (1) 第一章工程简 况 (2) 第二章混凝土质量缺陷分类及产生原因 (3) 第三章混凝土质量缺陷的处 理 (9) 1、混凝土质量缺陷的处理措 施 (9) 2、混凝土质量缺陷处理的效果检 查 (11)

编制说明 1、编制依据 1.1 中建芙蓉嘉苑二期工程结构和建筑施工图纸。 1.2 已编制审批的《中建芙蓉嘉苑二期工程施工组织设计》。 1.3 国家相关规范、标准,如:《混凝土质量控制标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等等。 2、编制单位及人员 本方案由中建五局三公司中建芙蓉嘉苑、芙蓉工社工程工程经理部编制。 ——编制人:技术经理 技术员 ——编制日期:2013年6月22日 3、发放范围 3.1 分公司:中建五局三公司长沙分公司技术部、工程部。 3.2 工程部:工程经理;工程副经理;工程技术负责人;工程技术部;质量安全部;物质设备部;商务合约部及作业施工队。

第一章工程简况 本工程紧邻芙蓉嘉苑一期工程。总建筑面积约为330000㎡,由19#~32#、36#、37#、39#、40#栋共18栋高层建筑及一栋幼儿园(33#栋)组成。地下室为框剪结构、主楼为框支剪力墙结构。地下室垫层砼强度为C15,地下室底板(独立基础、基础梁、承台)砼强度为C35,地下室外墙、顶板为C40,过梁、构造柱及圈梁为C20。地下室底板、顶板和侧壁的抗渗等级为P6。主楼各栋号混凝土强度等级详见表1:表1 主楼各栋号混凝土强度等级 部位 1~2层 3~6层 6层以上 C30C35C40砼强19栋20栋21栋28层以部砼强 C30 层以1~部4~24栋22栋23栋栋26栋2725栋C30C40C35砼强29栋30栋31栋32栋36栋37栋部层以39栋40砼强C30 1~部C35砼强33层以部砼强C30 本工程属于商品住宅,直接面对的就是一个个住户,从目前的社会环

混凝土质量缺陷修补方案

洛阳恒大绿洲九期189#楼 混凝土质量缺陷专项处理方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 2017年3月

目录 一、编制依据 (1) 二、混凝土质量缺陷分类 (1) 三、混凝土质量缺陷的处理流程 (2) 3.1 处理流程 (2) 3.2 检查时间 (2) 3.3 质量缺陷的分类判定 (2) 3.4 专项处理措施方案的编制 (2) 四、混凝土外观一般缺陷的原因分析 (3) 4.1 露筋 (3) 4.2 蜂窝 (4) 4.3 孔洞 (4) 4.4 夹渣 (4) 4.5 疏松 (4) 4.6 裂缝 (4) 4.7 连接部位、外形及外表缺陷 (4) 五、混凝土缺陷的处理措施 (5) 5.1 混凝土结构外观一般缺陷处理措施 (5) 5.2 混凝土结构外观严重缺陷的处理措施 (5) 5.3 混凝土结构裂缝的处理措施 (6) 六、检查验收与资料封闭 (6)

一、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011 《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317-2014 二、混凝土质量缺陷分类 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第8.1.2 条混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类,并应符合下表的分类规定。 同时《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第8.9.1条混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,应属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时,应属于严重缺陷。外观缺陷分类应符合下表的规定。 表现浇结构外观质量缺陷

墩身混凝土缺陷修补方案

墩身施工质量控制要点及存在的问题目前已完成的墩身存在很多的质量问题,个别墩身问题非常严重,现工程部对已施工完成的墩身进行总结,并将各环节出现的质量问题分别进行详细交底,希望各队认真学习、领会,争取在以后的墩身施工中把出现的质量问题都解决掉,交出合格的产品。 一、凿毛 1.墩底凿毛在承台砼浇完后两天进行,严禁承台浇注完后立即凿毛。 2.凿毛时必须凿除墩底所有浮浆,露出带石子的新鲜砼。 3.墩身预埋钢筋外侧保护层3.5 cm范围内也必须凿毛到位。二、绑扎钢筋 1.墩身竖向筋必须垂直,水平筋必须水平,上下左右间距一致。 2.保证竖向钢筋连接接头焊接质量,上下钢筋必须同心。 3.竖向钢筋已采用搭接焊的,必须确保搭接长度符合要求,单面10d,双面5d,搭接部位的两个预弯头必须紧紧靠在一起不能扭曲,上下钢筋必须同心。搭接焊缝必须饱满,焊缝宽度不小于0.7d和高

度不小于0.3 d,引弧、收弧一定到位,不能留空隙。各别施工队采用双面搭接焊,要求同上。 4.建议高度大于14m的墩,为保证竖向钢筋间距准确,可以沿主筋内侧增加Ф20的加固圈,上下间距5m,然后在加固圈上按竖向钢筋间距做好记号,最后绑扎、固定竖向钢筋。 5.墩身预埋钢筋伸入承台部分应与承台钢筋点焊连接。 6.顶帽钢筋比较复杂,因此在墩身钢筋绑扎前搭支架先进行绑扎,确保墩身钢筋和项帽钢筋同步完成。 三、模板 1.模板拼装缝必须严密,水平和纵向接缝错台不能大于1mm,必须通过松紧连接螺栓和对拉杆进行调整,不能用打磨机硬打错台位臵,否则接缝处将形成一道凹槽,模板错台问题也得不到根本解决,也保证不了大面的平整度。如果模板确实调整不了,技术员做好鉴定,不合格的坚决调整后在使用。 2、目前现场墩身模板调配频繁,模板互换拼装,严重影响拼装进度和质量,现场技术人员必须仔细检查,把存在的问题了解清楚后

一般混凝土常见质量问题发生原因及处理方案

一般混凝土常见质量问题发生原因及处理方案 (l)现象主要表现为混凝土表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑,但无钢筋外露。 (2)原因分析:<1>.模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘损,出现麻面; <2>.木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够,浇筑混凝土时,与模板接触部分的混凝土,水分被模板吸去,致使混凝土表面失水过多,出现麻面; <3>.钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷,拆模时混凝土表面粘结模板引起麻面; <4>.模板接缝拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆,混凝土表面沿模板缝位置出现麻面; <5>.混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡排出时一部分气泡停留在模块表面,形成麻点。 3.预防措施: <1>.模块面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物; <2> .木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,模板缝拼接严密,如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水 泥砂浆等堵严, 防止漏浆; <3>.钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷; <4>.混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至气泡排除为止; <5>.麻面主要影响混凝土外观,对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或1:2水泥砂浆抹平。3.蜂窝的通病防治 蜂窝主要现象表现为混凝土局部疏松,砂浆少、石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔润。 产生蜂窝主要原因有以下几方面: <1>.混凝土配合比不准确,或砂、石、水泥材料计量错误或加水量不准, 造成砂浆少石子多;

<2>.混凝土搅拌时间短,没有拌和均匀,混凝土和易性差,振捣不密实; <3>.未按操作规程浇筑混凝土,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成混凝土离析; <4>.混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好,因漏振而造成蜂窝; <5>.模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆或墙休烂根,形成蜂窝。 预防措施 <1>.混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确; <2>.混凝土应拌和均匀,颜色一致,其搅拌最短时间一般应按表2-2规定采用,混凝土振捣应密实; <3>.混凝土自由倾落高度一般高度不得超过2米,浇筑楼板混凝土时,自由倾落度,不宜超过1米,如超过上述高度,要采取串筒、溜槽筹措施下料; <4>.浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动,应立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完好。 (4)治理方法:混凝土有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补;如果是大蜂窝,则先将松动的石子和突出颗粒剔除,尽量剔成喇叭口(外边大些),然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级的细石混凝土修补捣实,加强养护。 在当今的整个社会的建设中,不论什么样的建筑,都是采用钢筋混凝土结构,因为该建筑材料价廉物美,施工方便,承载力大,可装饰强的特点,日益受到人们的欢迎。在我国不论是城市或在农村,钢筋混凝土的应用面可以说是无处不在。但是,在使用混凝土的同时,由于对混凝土的性能了解不深,在工程完毕后的十几天,一个月或者更长一点的时间后,混凝土结构物出现了裂缝或其他不良反映,给人们的心中造成担忧和后怕的感觉。一些搞混凝土技术的研究人员对混凝土构筑物的

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