工厂流水线员工计件工资制度
目录
一、目的 (3)
二、适用范围 (3)
三、薪酬总额发放及控制原则 (3)
四、员工薪酬构成及考核原则 (4)
五：管理职责 (6)
六：定义 (7)
七：数据统计/核实 (7)
八：计算方式 (8)
九：异常情况处理 (8)
（一）、计算工资的异常 (9)
（二）不计算工资的异常 (9)
（三）生产协调方面的计件工资计算 (10)
十一：计件单位设定 (11)
十二：样品处理 (11)
员工计件工资月份统计表 (12)
员工计件工资每日报表 (13)
一、目的
1调动生产线各岗位人员的工作积极性和增强责任心。
2贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则。
3提高仓库的运作效率。
4有利于生产部资源与人员的共享及调配。
二、适用范围
1除仓库人员、定单处理员、设备管理员、车间工段长以外的生
产部所有岗位，包括组长、班长、技术员、操作工等岗位。
2不适用于实行计时工资制的人员或时间段。
3新员工入职第一个月使用计时工资制，第二个月开始实行计
件工资制（特殊岗位需要延长培训期，具体视员工技能情况而定）。
三、薪酬总额发放及控制原则
1.本方案薪资总额是指公司以月度为薪酬支付周期，直接支付给员工的劳动报酬总额；
2.非计件制岗位人员编制应根据因事设人原则设置，经公司审批后，按照部门考核实施细则，由公司统一计发薪资；
3.计件制岗位人员编制应根据核定产能设置，在员工完成劳动定额基础上，由制造部根据各工序定额、计件单价和员工个人当天产量核算其当天及月度计件工资额，并经生管部汇总、核对后由公司统一发放；
4.制造部于每月底汇总当月计件工资总额，公司则依据制造部当月实际交库计件总产量来核算计件工资成本，对计件工资实施总额控制(原则上
计件工资总额控制的浮动值范围为±3%,具体浮动值表由生管部会同制造部制定)；
5.因各工序计件产量与制造部实际交库产量不一致，造成的当月计件工资总额与应发计件工资总额不一致之情形，则根据实际情况放在次月调剂。
四. 员工薪酬构成及考核原则
1.非计件制岗位薪资构成二基本工资+考核工资+职位津贴+工龄工资
2.计件制岗位薪资构成二基本工资+计件考核工资+计时工资(点工)+工龄工资+停工补助
3.为体现多劳多得原则，对计件制岗位员工以产量为依据实施计件考核工资，该部分上不封顶，具体考核原则如下：
(1)在员工完成8小时劳动定额前提下，其超定额部分按照计件单价X 超额数量核算；
(2)因生产任务紧迫需加班加点完成的，在员工完成8小时劳动定额基础上，其加班工资发放标准参照本方案有关规定执行；
(3)员工未能及时完成8小时劳动定额的，其加班加点期间完成剩余劳动定额部分不享受加班加点工资待遇，直至该员工完成劳动定额后方可遵照有关标准执行。
(4)员工未能及时完成8小时劳动定额的并不愿意延长劳动时间补足定额的，按未完成比例扣减当日工资。
4.岗位任务考核工资
仅适用于非计件制岗位。其依据各岗位标准，考量产量、质量、客诉率、设备可动率、原辅材料消耗率等定量业绩指标对部门工作的贡献度而单独设立。具体考核原则参见下表：
注：本表中，月度产量、品质、设备类考核定量指标由生管部负责汇总后下发制造部执行。
5.计时工资（点工）
仅适用于计件制岗位。当制造部接受公司暂无明文规定的计件单价工作及其他临时突击性工作任务时，在合理安排工时定额前提下，以工时报酬形式计发工资。该部分在计件工资外单独报批，涉及加班加点部分参照本方案有关规定执行。
6.加班加点工资
仅适用于计件制岗位。依据国家相关法律、法规，确因生产任务紧迫而延时加班加点工作而又无法安排补休、调休的，则在完成劳动定额基础上，由公司统一予以发放加班加点工资。
加班加点工资计发标准为:
工龄工资
与员工在本企业工作年限挂钩，其以员工出勤率为考核发放依据,凡符合
工龄工资发放条件者均可享受，其工龄最早起算时间一律从本公司注册成立法定时间2011年6月起算
8.特殊情形下支付的工资
根据国家法律、法规及公司规定，因病假、公假等原因履行请假手续的，可依公司相关规定孚受带薪休假待遇。
五：管理职责
1.生产物料计划部门开具各车间的生产任务工单和材料领用单，车间按工单
生产和领料。
2.车间主任依据工单安排生产和领料，并每月对员工进行绩效的考核，
3.仓库按产品入库数量汇总统计各车间当日产品产量，经验收合格后入库、
流转的产品才计算计件工资，未经质量部门检验合格的产品不得入库、流转。
4.技术部负责主导标准工时的测算、核实，人事部门、车间主任、班组长协
调参与。
5.质检部门对产品和定额进行确认和分析，异常的确认，并经质量部经理批
准，生产及品质人员签名确认。
6.财务部：根据仓库接收到的产品入库数量计算车间的月度产出，同时负责
工资的及时发放。
7.人力资源部：负责根据标准工时以及考勤记录计算出员工的计件工资，加班费，奖金，罚款，扣款等。并对计件工资进行核查,监督，并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。
8.其他部门：负责对本部造成异常的原因进行跟时及核实。
六：定义
1.单价：是指技术部依据产品的标准工时和劳动力成本所计算出来的产品在
某一个入库过程中的产品制造单价。
2.劳动定额：是指生产单位产品消耗的时间，或者是单位时间内应当完成的
合格产品的数量即产量定额，还有消耗标准及消耗定额。
3.标准工时H1：是指在正常的操作条件下，以标准化的作业方法及合理的
劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
4.标准工时是指完成一个工序或者一件成品的标准时间
5.准备时间H2是指技术部规定的在正式生产以前所必需的调试、调模等加
工准备时间
6.劳动定额=((8X3600-1200)-H2)/H1
7.车间标准消耗时间设定为1200秒二开会600秒+机床保养+5S
七：数据统计/核实
1车间计划员依据生产任务工单开据产品工艺流程卡，经生产主管签字确认
后登记编号完毕交付工艺首道班组长。
2计件员工依据实际加工流程在产品工艺流程卡规定的位置填写生产数量和
不良品数量
3产品工艺流程卡登记的数据经质量部门和统计文员签署后生效，
4计件员工按《计件员工生产日报表》上的要求如实填写每日生产数量，交
当班组长确认签字审核。
5班组长需要根据工艺流程卡所对应工序完成情况核实《计件员工生产日报表》真实性后经签字确认确认后后交部门主管审核，同时在计件员工的《计件员工生产日报表签收回执单》签收，《计件员工生产日报表签收回执单》员工保管
6部门主管对《计件员工生产日报表》审核无误后，交生产经理核准，生产经理核准后生效，部门文员负责保管妥当
7每月10日由生产经理提供汇总的个人计件产量数据上交人事部.
八：计算方式
1.计件工资按岗位性质分为个人计件和集体计件
2.个人计件：计件单价X超额计件产量二计件考核工资
3.集体计件：计件总工资二计件单价X计件产量（入库数量或工序月生产
总量）一本月中离职人员薪资。
3.1计件工资二计件总工资：实际岗位系数总和X个人实际系数。
3.1.1计件总工资：实际岗位系数总和二系数金额
3.1.2系数金额X个人实际系数二计件工资
3.2集体计件员工在月中辞职时的工资计算方法：
基本工资+（计件单价X截止离职当天之超额计件总入仓产量：标准
岗位系数总和X辞职本人岗位系数）二计件工资
九：异常情况处理
（一）、计算工资的异常
1.因来料不良需加工挑选时，公司为此挑选，加工而造成的浪费工时按工
厂规定的金额计算，由此形成的支出由采购部门根据不良品的比例来决定是否需要向供应商索赔。
2.因客户临时改变产品要求而造成的返工，按工厂规定的金额算.
3.因为机器设备出现故障进行维修或者进行机台保养停产的时间，按工厂
规定的金额算工资。
4.在生产过程中由于设备故障造成的品质异常，效率低，需马上反馈至设
备部及时处理，若无法处理，经生产经理确认又必须生产时按工厂规定的金额补偿计算。
5.上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训，按培训相应的工时按工
厂规定的金额进行计计算工资。
6.所有因为在物料上线时造成的异常（停产，等料，物料供应不足），所
浪费的工时按工厂规定的金额计算工资，并且要追究相关人员的责任.
7.因停电超过半个小时不能进行生产的，按工厂规定的金额进行计算工资。
8.所有计算工资异常由车间工段长申请，经经理审核报总经理批准，并累
计一个月的异常提报人力资源部。
（二）不计算工资的异常
1.品质异常：由于生产员工操作原因造成返工，全检。
2.设备故障异常：由于制程中由于设备操作不当造成的品质异常，
效率低下。
3.资料错误：车间误用文件所造成的制程报废、品质异常。
4.由于工序没有控制好，检验时没有发现，使得产品生产时造成不良或报废
超出公司规定的范围。
5.出现批量不良的重大质量事故，以及因机器设备，治具等人为因素造成的
异常。
6.因计划原因，人为损坏，人为操作不当造成批量出错所造成的浪费工时不
计算补偿。
7.生产线造成的返工，车间内部的返工不计算补偿。
8.对于以上问题造成的异常应提报相应单位处理，并回复处理结果。（三）生产协调方面的计件工资计算
1.非计件部门需人手，由计件部门调动人员时，支付标准：8元/H,加班时间按：12元/H.
2.计件部门需人手，由非计件部门调动人员时，所需费用从计件工资予以扣除
十：生产违规/罚款和赔偿
1.凡不按工作指示作业，一旦被本部门或其它部门的工作人员纠、巡查
出，每次给予当事人记扣一分处理并责令改正。（每月由组长、主管记录考评）扣分每日累计，直至本月核算工资时一起扣除，以每分十元统计，在计件工资“违规扣款”中体现。另违规见各工序细节考评。
2.每月根据生产状况及员工违规次数来决定是否将本月本工序违规
次数最多的员工进行淘汰
3.车间若因人为的因素导致某一订单不能如期交付，则在相应责任人当月的
计件工资总额内按责任大小比例扣除这一订单的损失总额，最低扣款100元起步。
4.没有工单的生产所导致的原材料浪费金额，则在相应责任人当月的计件总
额内进行扣减。
5.因员工直接责任导致的质量问题所引起的产品报废在相应责任人当月的工
资总额内进行扣减
十一：计件单位设定
1.公司分为饭金车间、喷涂车间、装配车间三大分配部门+外包业务
2.饭金车间分为冲压落料（普冲、攻丝）、激光数冲、折弯、焊接四块，按
产品的标准工时设定标准加工时间
3.装配分为一线、二线、三线、四线、vf线，每个班组分别以入库数量作分
配计算
4.喷涂线按喷涂面积计算相应的单价
十二：样品处理
1:技术部依据样品的工艺特点，预估每个工序的加工时间，然后依据标准单价计算出每一个工序的单价，报经技术部经理批准后生效。
员工计件工资月份统计表姓名：工号：
制表人：制表日期：年月日
日期:
制表人：制表日期：年月曰
生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。
生产车间管理制度第8条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 生产车间管理制度第13条：员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。
生产计件工资方案表格 篇一：生产车间计件方案 中山市艾林科技有限公司 生产车间计件工资方案 （待审核） 编制部门：行政部 监督执行：财务部 审核： 批准： 颁布日期 :实施日期: 一、制订目的 1.提高生产一线操作工的工作效率，调动员工的工作积极性，实现按劳分配，多劳多得。 2.让所有一线操作工清楚自己当天的工资所得，将计件工资透明化。 3.做到计件方式公平、公正、公开、合理。
二、适用范围 本方案仅适用于车间一线操作人员的工资核算，其他员工不参与本方案的核算。 三、定义 计件工资：是指按照合格产品的数量和预先规定的计件单价来计算的工资。即，工资是用工人完成的合格产品数量乘以规定的计价单价计算得出的。 四、方案内容 1、工资构成 员工实得工资=计件工资+工龄工资+全勤奖励+奖惩工资（产量、质量奖惩等）-应扣罚金额 计件工资：员工当班实际完成的合格产品产量 * 计件单价。 工龄工资：工作满1年，50元/月。 全勤奖励：当月出勤满26天，奖励100元。（迟到早退的除外） 奖惩工资：根据公司每月产量、质量计划，超产、超质者有奖励，产、质量不达标者将扣罚，其具体奖惩标准由生产部另订，交公司批准后执行。
应扣罚金额：请假应扣金额+违反制度、操作规程等的处罚金额+给公司造成损失所应赔偿的金额+其它应罚金额等等。 2、员工实得工资总计本身含有车间环境卫生清扫及5S 整理整顿、公司领导临时调用等方面的工资。 3、本方案的实施不改变公司最基本的管理制度且不与公司基本制度相冲突，如员工请假，依据公司即定制度需事先写请假条、批准等。 4、在公司任务不饱和的情况下，车间在生产任务完成后，车间主管尽量安排卫生清扫及5S整顿工作，员工应无条件遵守，否则，车间有权对其进行适当处罚。 5、每班次工作时间为：8小时/班。如生产需要加班，员工应及时进行加班。 五、保底工资 凡当月非个人原因引起的产量不足、停线、待料、放假等原因，造成当月全勤的员工个人记件工资低于保底工资的，以保底工资标准发放。凡某月员工有拿保底工资的，个人工资结算时需扣减请假等应扣的工资。 保底工资标准：XX元/月。
车间计件工资制度方案 公司员工实行计件/计时双行工资制能够准确地反映出劳动者实际付出的劳动量， 对个人劳动投 入与收入直接挂钩，激励作用显著，同时反映劳动者之间的生产效率差别，体现多劳多得，员工也 比较能接受这种公平性，它还能促使工人自觉地改进工作方法，提高技术水平和劳动生产率。 计件工资是指按照合格产品的数量和预先规定的计件单位来计算的工资。 它不直接用劳动时 间来计量劳动报酬，而是用一定时间内的劳动成果来计算劳动报酬。 是指按完成产品的数量来计算 报酬的一种工资形式。即，工资是用工人完成的合格产品数量乘以规定的计价单价计算得出的。 计 件工资可分个人计件工资和集体计件工资。个人计件工资适用于个人能单独操作而且能够制定个人 劳动定额的工种；集体计件工资适用于工序过程要求集体完成， 不能直接计算个人完成合格产品的 数量的工种。 第七条、在实行计件工资同时，对特殊或管理层岗位予以计时工资并予以补充，或综合考量。 第八条、计时/计件工资基本适用范围: 第三章计件工资方案的构成 第一章总则 第一条按照公司经营理念和管理模式，遵照国家有关劳动人事管理政策和公司其它有关规章制 度，按车间生产实际情况，特制定本公司计件 /计时双行薪资方案。 第二章原则 第二条 按照各司其职，各尽所能、按劳分配原则，坚持工资增长幅度与车间经济效益增长幅度同 步，员工平均实际收入增长幅度与车间劳动生产率增长幅度相适应的原则。 第三条 结合公司的生产、经营、管理特点，建立起本公司规范合理的薪资 制度。 第四条 以员工岗位责任、劳动态度、劳动技能等指标综合考核员工绩效的报酬，适当向经营风险 大、责任重大、技术含量高、有定量工作指标和领头作用的岗位倾斜。 第五条 构造适当工资档次落差，调动公司员工积极性的激励机制。 第六条、 计件工资的目的
计件工资管理制度 一、目的： 为了充分体现多劳多得、按劳取酬的薪资分配原则，鼓励先进鞭策后进，奖勤罚懒，摒弃计时工资的“大锅饭”心态，提高企业的整体运作效率，使本公司计件计薪方法合理化、科学化，特制定本办法。 二、原则: 按劳计酬，多劳多得。 公正、公平、公开。 三、职责： 装配车间主管负责制定本制度及计件单价核算； 生产经理负责审核本制度及计件单价审核； 生产统计员负责计件数量统计及计件、计时工资分配； 总经理负责批准本制度及审批计件单价 财务部负责计件工资核算。 四、适用范围 适用于本公司装配车间产品计件。 五、计件工资的工资结构： 总工资=计件工资+计时工资+全勤奖+服务绩效奖+岗位津贴-应扣项 六、主要内容： 6.1单价核算： 1）所有已评估工艺成熟的产品全部纳入计件产品范围内（首次试产、样品单不纳入范围）； 2）每小时金额标准…（1500/26）+（4*9）?/12=7.807元/小时 3）每次生产由装配车间组长填写《产品组装人工单价表》，由主管对单价进行核对，报生产经理审核，总经理批准，财务部存档。 6.2数据统计及采集： 1）核算单价依成品入库数量为准。 2）统计员依产品单价核算出计件总金额，金额分配到生产线作业员，并记录到《生产计划金额分配表》，拉长核实，员工签名确认，交主管审核，生产经理批准，交财务核算 工资。 3）统计员记录到《员工个人计件计时工资表》内，每月5日前将上一个月的员工个人计件工资表交员工签名确认。
6.3计件工资分配原则： 1）产品计件以整条生产线为单位，依总人数来分配个人工资。 2）因生产负荷不足生产线之间临时调动，必须以4小时为基本单位或整倍数，次日9：00前由拉长上报至统计员处记录，并做好工资核算分配。 3）计件工资按平均分配原则，不能出现分配不均现象。 6.4满足特定条件计时及责任划分： 1）工艺不成熟或工艺资料错误导致转产或待工，计转产工时或转为计时作业，计工程部成本。 2）因材料在正常交期内未及时到料导致转产，计转产工时，计采购部成本。 3）因来料不良未检验出影响生产或导致转产，计转产工时，计品质部成本。 4）物料不合格，因订单交期急，需要加工挑选或特采，所产品的费用计品质部、采购部成本。 6.5生产计时条件： 1）首次试产产品。 2）正常工艺之额外加工工序。 3）临时性配件加工。 4）新产品首次投产。 5）特殊产品及特殊工艺无法满足计件条件经正常程序申请计时的。 6）因工艺不成熟、工艺变更、非生产责任事故客户退货导致返工、返修算计时。 6.6单价系数： 1）订单量20-300PCS按正常单价1.2比率核算。 2）订单量301-2000PCS按正常单价1.1比率核算。 3）订单量2001-5000PCS按正常单价1.00比率核算。 4）订单量5001PCS以上按正常单价0.95比率核算。 6.7计件产品主要分类： 1）GPS天线、DVB-T数字天线 2）贴片天线 3）吸盘天线 4）胶套天线 5）高增益胶套天线 6）转接线 7）钢线 6.8转产工时设定 1）转产工时每款加20分钟（依每款订单核算），正常情况下订单分批生产不计转产工时。
车间管理制度
车间管理制度 第一章总则 第一条为确定生产秩序正常运作, 持续营造良好的工作环境, 促进本企业的发展, 结合本企业的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话, 在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。 第四条每天正常上班时间为8小时, 晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8: 30前各班组的出勤情况报给人事部门, 若晚上需加班, 在下午17: 30前填写加班人员申请表, 报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第五条按时上下班( 员工参加早会须提前5分钟到岗) , 不迟到, 不早退, 不旷工( 如遇赶货, 上下班时间按照车间安排执行) , 有事要请假, 违者依考勤管理制度处理。 第六条工作时间内, 除组长以上管理人员因工作关系在车间走动, 其它人员不得离开工作岗位相互窜岗, 若因事需离开工作岗位须向组长申请方能离岗。 第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗, 如有私事须离岗者, 须经事先申请经批准登记方可离岗, 离岗时间不得超过15分钟, 每5次请假离岗按旷工1天处理。 第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察
时, 组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同, 作业员照常工作, 不得东张西望。集体进入车间要相互礼让, 特别是遇上客人时, 不能争道抢行。 第九条禁止在车间聊天、嘻戏打闹, 吵口打架, 私自离岗, 窜岗等行为( 注: 脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事; 窜岗指上班时间上班时间窜至她人岗位做与工作无关的事) , 违者依员工奖惩制度处理。 第十条未经厂办允许或与公事无关, 员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间, 车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。 第十一条任何人不得携带违禁物品, 危险品或与生产无关之物品进入车间; 不得将私人用品放在流水线上, 违者依员工奖惩制度处理。 第十二条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家, 各生产班组须完成本组日常生产任务, 并保证质量。 第十三条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失, 后果将由车间各级负责人负责。 第十四条员工领取物料必须经过物料员, 不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放, 并做好标识, 不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
车间计件工资制度方案 第一章总则 第一条．随着雄辉公司的不段壮大，现有的用工制度不能适应公司的整体发展，经公司决策层一至同意，部分工种可以实行计件工资试点，条件成熟后逐步推行。 第二章原则 第二条按照各尽所能、按劳分配原则，坚持工资增长幅度与车间经济效益增长幅度同步，职工平均实际收入增长幅度与车间劳动生产率增长幅度相适应的原则。 第三条结合公司的生产、经营、管理特点，建立起车间规范合理的工资分配制度。 第四条以员工岗位责任、劳动绩效、劳动态度、劳动技能等指标综合考核员工报酬，适当向经营风险大、责任重大、技术含量高、有定量工作指标的岗位倾斜。 第五条构造适当工资档次落差，调动公司员工积极性的激励机制。 第六条、计件工资的目的 员工实行计件工资制能够准确地反映出劳动者实际付出的劳动量，对个人劳动投入与收入直接挂钩，激励作用显著，同时反映劳动者之间的生产效率差别，体现多劳多得，员工也比较能接受这种公平性，它还能促使工人自觉地改进工作方法，提高技术水平和劳动生产率。 计件工资是指按照合格产品的数量和预先规定的计件单位来计算的工资。它不直接用劳动时间来计量劳动报酬，而是用一定时间内的劳动成果来计算劳动报酬。是指按完成产品的数量来计算报酬的一种工资形式。即，工资是用工人完成的合格产品数量乘以规定的计价单价计算得出的。计件工资可分个人计件工资和集体计件工资。个人计件工资适用于个人能单独操作而且能够制定个人劳动定额的工种；集体计件工资适用于工序过程要求集体完成，不能直接计算个人完成合格产品的数量的工种。
第三章计件工资方案的构成 一、计件工资方案原则：因事设岗、因岗定资（岗位基础工资）、因效（益）定奖（绩效工资）， 在体现按劳分配的基础上充分调动不同岗位员工的积极性和创造性。 二、工资构成：岗位基础工资+岗位绩效工资（绩效工资基数*岗位价值系数*绩效考核系数）。 三、工人在原计件工资的基础上，增加龄绩（工龄与成绩）工资来拉开同一岗位新老工人工资 差和同岗同龄不同技术贡献的工资差别。每级200元，一年工龄一级. 四、薪资制度 1.实行计件工资制的背景 工厂员工工资推行计件工资制，工厂生产的产品款式达一千余种。每种都有很多道加工工序，在这种情况下，通常不宜实行计件工资制，工人的心理很矛盾，他们渴望竞争，获取高工资，但又求稳定，希望能得到一分固定的收入，因此造成实行计时工资，不使用计件工资，在生产任务紧急时，要求工人加班，都是有制定加班费，所以，现工厂采用了一种特殊的计件工资制。 五．计件测算基本方法 实行计件工资制的基本操作步骤如下： （1）将加工工序分解，如一个焊点等等，估算出合理必要的加工时间，再将不同的焊点等级归类（不同的尺寸加工的时间不同）。焊点分为A、B等级焊点。再定出每一级焊点的加工时间做
编号：SY-AQ-01312 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 计件工资管理制度 Piecework wage management system
计件工资管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1，公司码盘工序实行计件工资制度，按劳分配，个人计件，无保底工资、加班工资等的模式，入职时须签订临时聘用协议书； 2，车间核算员须如实记录该岗位工人码盘、拆盘数量、规格、出勤等数据； 3，计件产量记录表要做到日清月结，公开透明，准备无误，核算有依据； 4，产量相关数据须上报主管领导审核确认后，方可作为计件工资核算依据； 5，计件工资标准，木材宽度尺寸为172-108时，17元/盘； 木材宽度尺寸为57-72时，20元/盘； 6，拆盘时，无论尺寸规格，均为8元/盘； 7，码盘、拆盘作业中，不按标准操作致使材堆松散、倾倒，或在操作过程中对木料造成损坏，须对操作人员进行考核，停发计件工资
或照价赔偿； 8，因不符合标准等原因造成的返工操作，不重复纳入计件工资中核算； 9，对不遵守现场其他管理制度的操作人员，采取计件工资考核或劝退处理； 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
1. 目的: 为了配合产销生产计划之安排,并能确保准时交货.但为了避免在换线时因各方面的疏忽而 将不良的产品或另组件出货到客户,现规定生产线换线及停线管理办法: 2.适用范围:整个生产制程 3. 权责: 3.1新生产或换线：生产，技术，质检共同确认。 3.2质检负责异常处理及效果确认 4. 作业内容: 4.1、换线时注意事项 4.1.1在换到另一条生产线前,作业员必须确认各自的工作是否已完成. 4.1.2在线组长分组长协助确认作业员是否已完成. 4.2、正常停线时注意事项 4.2.1休息时正常停线:每站作业员将“未作业”或“未作业”的标示牌(见参考样品)放 于当前作业的机器上. 4.2.2下班时正常停线: 4.2.2.1如果机种未投完,每站作业员将”未作业”的标示牌放于当前作业的机器上. 4.2.2.2如果机种已投完,作业员整理各自工作站之物品,并注意5S. 4.3、换线或正常停线后重新开线注意事项 4.3.1作业员确认之前型号产品是否生产完成，需确保现场无混产品的前提下方可换线. 4.3.2如果是换线则检查物料是否符合规格,治具是否正常是否正确等各项目. 4.3.4如发现问题及时反馈给组长或分组长.不良品不得流入下一工程,必须放置于不良品 专区. 4.4、异常停线之管理办法: 4..4.1停线生产通知单发出的时机: 4.4.1.1制程或发现不良零件流入生产线，相同零件有三件以上不良或不同样不良点连续 5 台以上时, 即发出异常问题点单 .即由主管召集各责任单位主管如制造、技术、、 异常处理对应。同时由主管下达停产指令并发出质量异常《停线通知单》、填写《8D 改善报告》。4.4.1.2 制程或发现不良零件流入生产线 , 若相同零件不良率达1%以 上，即由主管召集各责任单位主管如制造、技术、、异常处理对应。同时由主 管下达停产指令并发出《停线通知单》、《8D 改善报告》。 4.4.1.3制程或发现制造产品质量无法满足质量目标要求而有以下情形时需发出《停线通知 单》、填写《8D 改善报告》。 a.首件检查发现制程另件规格与不符时。 b.首件检查发现使用到客户禁止使用之零件时。 c.已进入量产, 首件检查发现制程另件尚未承认或无样品检验通知书时。 d.工作规范 ,作业指示书, 测试规范 ,包装规范等档短缺 , 对质量产生不良影响时。 e.已投入生产时发现设变或未经客户同意 , 。 f.系统组装测试发现不良时。 g.基板成品测试或系统组装成品测试发现有病毒时。 h.生产线设备或治工具异常，足以影响生产质量时。 i.生产之仪器设备未做校正或校正日期已失效对质量产生不良影响时。 j.制程生产另件全批性不良时。 k.量产制程不良率＞ 3% 时。 l.制程直通率＜90%时。
车间计件工资方案 一．目的 根据公司有关工资制度的管理规定，结合车间班组目前的具体情况，为鼓励安装人员公平竞争，充分发挥员工的生产积极性，及时、准确地统计员工的计算工资，特制定本制度二 . 适用范围 全体一线生产操作人员 三 . 主要内容 1 . 工资组成 1.1 工资结构 1.1.1基本工资 说明：每个员工在月出勤满足26天8小时的情况下均享受每月1500元的基本工资收入 1.1.2 计件工资 以线体为单位月产线计件工资总和÷产线总出勤工作小时*个人出勤小时*个人系数占比。(个人出勤时间以产线组长每日填报《员工出勤表》为准） 1.1.3 点工补贴
计划部及公司行政安排的计时补贴计入线体内，不计入个人 1.1.4 加班补贴 按每人晚上及节假日加班几班的单位小时计算，计入个人 1.2 个人等级对应系数 说明： 组长不提取班组内提成工资，组长提成工资按产线平均单位小时工资*组长系数 *月出勤小时 2 . 计价标准 2.1 线体产品单价标准 说明：工程单中同一规格型号单个订单小于85平方 按家装单价计算 2.2 点工单价标准 产线间人员调配以及如因工作需要厂部安排的其他临时点工等按10 元/小时计算计入 产线 2.3 加班补贴标准 计划部核准的加班小时*5元/小时补贴到个人 3 . 绩效数据提取标准 3.1 计划达成率
月平均计划达成率标准95% ，每增加一个百分点，正激励产线工件单价2个百分点每低于一个百分点负激励产线工件单价1个百分点，例：计划达成率96% ，则工件单价计为原工件单价的1.02倍。（保底工资亦按此标准执行） 3.2 质量合格率 产线客诉率与一个交检（成品检验）合格率相加合格率95%，每降低一个百分点正激励正激励产线工件单价2个百分点，每超一个百分点负激励产线产线工件单价1个百分点。如合格率96%，则工件单价为原单价的1.02倍，客诉率4%，则工件单价降为原单价的0.99倍。 3.3 家装产品试装100%，每发现一起漏试装负激励100元。 4 . 其他 1.产线返修工资计算：按计划部核对的产量方数*单价计产线收入。 2 . 保底工资 2.1产线月订单量不足于2000平方，将实行保底工资（月工作日不低于26天）。保底工资计算方法： 2.1.1 按产线月产量不足2000平方按2000平方计计件工资，高于1500平方时，点工收入另计。 2.1.2 产线月产量低于1500方，点工收入不补贴。 2.1.3 享受保底工资期间员工需服从工厂统一安排。 本制度自2018年1月1日起执行，之前的薪酬制度与本制度有冲突的，以本制度为准。 本制度将根据实际情况进行调整，如有调整，以调整后审批通过的文件为准。
生产车间计件工资制度方案 (试运行) 1 目的： 为进一步提高生产效率，激励员工的工作积极性，充分体现，多劳多得，公平合理的薪资制度，实现双赢政策，特拟定以下方案。 2 适用范围： 生产部全体员工 3 方案： 3.1 根据各产品特性不同制定各产品加工单价表 3.2 车间员工采取集体分组计件制。 A.2、细则： A.2.1：线长，车间主任薪资计算方式 1、以各车间总工资/总实际出勤工时=平均小时工资 2、平均小时工资×1.3×出勤工时－（500元考核工资）=基本工资 3、总装：实发工资=基本工资+全勤+房补+考核工资 A.2.2：组长，技术员薪资计算方式： 1、以各车间总工资/总实际出勤工时=平均小时工资 2、平均小时工资×1.2×出勤工时－(300元考核工资)=基本工资 3、实际工资基本工资+全勤奖+房补+考核工资 A.2.3:领料员、工位检验、领班薪资计算方式 1、以各车间总工资/总实际出勤小时=平均小时工资 2、平均小时工资×1.12×出勤工时—（200元考核工资）=基本工资
3、实际工资=基本工资+全勤奖+房补+考核工资 A2.2.3一线员工薪资计算方式: 1、总装：实际工资=基本工资+全勤奖+房补+考核工资 4、雕刻：实际工资=计件工资+全勤奖+房补+考核工资+营养费 B、一线薪资计算方式 B.1 1、根据各产品特性不同制定各产品加工单价表 2、团队计件 3、另附各产品计件单价表 4、非生产车间原因造成的停工或由公司派给的其它劳务由作业 车间事后填写大工劳务申请单交由生产部审核，经公司批准 后统一纳入总工资。 5、如因工艺改进，优化等提高工作效率的，公司有权对其进行单价调整。 6、员工进公司前三天或新工序试用补贴4小时大工由公司支付试工期大 工工时（24小时），每8小时50元，由接受车间提出试工工时，申请 单交由生产部审核，经公司批准纳入总工资。 7、新产品上线由技术部填写劳务申请单交由生产部审核，经公司批准后 统一纳入总工资 8、其它部门需要生产部协助完成的工作，必须先开具工时 补贴经公司领导批准后，由生产部统一安排作业。 9、因产品特性不同，公司应支付每种产品的返工返修比例。 10、因为上一道生产车间造成的不合格辅助材料流到下一道 车间并进行了返工，由下一道车间填写此工序返工单价
计件工资管理办法 3.1人政部:制定计件工资管理文件，并依据相应计件工资数据进行工资核算. 3.2生产部:提供本部门计件人员的工资数据. 3.3品质部:提供本部门计件人员的工资数据. 3.4工艺部:制定单价标准与各计件工序指标. 3.5生产计划部:提供核实的入库数. 3.6财务部:计件工资的审核. 4.定义 4.1 集体计件:干菲林（除对位工）、绿油（除对位工、丝印工）、啤/锣、测试、FQC工序采取集体计件方式. 4.2个人计件:绿油丝印工、绿油对位工、干菲林对位工均采取个人计件方式. 4.3岗位系数:对岗位量化形式的评定，是依据工序性质与作业技术含量来确定. 4.4岗位系数总和:工序量化指标总和,是参照工序产能、要求产量确定相应工序定岗定员人数，以及不同岗位工作性质，员工的技能程度来介定的个人系数总和. 5.计件运作方式 5.1数据统计： 5.1.1集体计件 5.1.1.1 每月27日由计划部提供书面的入库数据,作为计件产量. 5.1.1.2每月27日由计划部提供啤房当月的实际入库面积总数. 5.1.1.3锣房计件员工每日统计当天锣板的总锣程,由工序主管审核后,上交生产部文员、经理进行批准,并由生产经理每月27日提供汇总的锣程总数. 5.1.2个人计件 5.1.2.1计件员工按《计件员工生产日报表》上的要求如实填写,交当班组长确认 5.1.2.2组长确认无误后交部门主管审核 5.1.2.3部门主管对《计件员工生产日报表》审核无误后, 交生产经理核准 5.1.2.4 每月27日由生产经理提供汇总的个人计件产量数据上交人政部. 5.2统计方式： 5.2.1集体计件: 5.2.1.1以计划部提供的入库数为准. 5.2.1.2啤房以计划部提供的实际入库啤板成型加工面积为准 5.2.1.3锣房以生产经理批准的总锣程数据为准. 5.2.2个人计件:以部门经理审核的实际面积为准. 5.2.3数据上报的运作流程 5.2.3.1由各计件部门统计计件产量后,交部门主管进行审核,再交部门经理批准. 5.2.3.2经部门经理确认后的计件数据交人政部,由人政进行最终审核,核算计件工资. 5.2.3.3计件工资由财务部核准. 6. 各工序岗位系数及单价的确定 6.1各工序岗位系数确定 6.1.1岗位系数：新进人员(生手：0.8,熟手员工经评估后确定,原则为1.0以下) 6.1.2总体系数范围:0.8—1.2; 6.1.3各计件岗位的岗位系数由部门主管制定,部门经理核准. 6.1.4各工序的具体岗位系数见附件 6.2各工序单价的确定 工序单价工序单价 铣边 0.0027元/英寸成型 2.4元/㎡ 干菲林（集体计件） 3.5元/㎡字符（集体计件） 1.3元/㎡ 干菲林（对位） 0.8元/㎡字符（丝印） 0.8元/㎡ 绿油（集体计件） 3.2元/㎡ FET 4.4元/㎡ 绿油（丝印） 0.7元/㎡ FQC/包装 3.9元/㎡ 绿油（对位） 0.6元/㎡ ---- 7.计件工资的计算方法: 7.1集体计件: 7.1.1计件单价×计件产量(入库数量或工序月生产总量)—本月中离职人员薪资
生产设备管理制度 第1条总则 1.为使公司机械设备能正常、安全运行，减少生产机械对环境、员工安全健康的影响，特制 定本规定。 2.本办法适用于玉福堂生产设备的操作培训与投入使用管理等事宜 3.本规定由总经理批准、生产部经理监管，设备主管负责落实实施。 第2条生产设备的购置、安装、调式和培训上岗管理。 1.购置：设备购置由公司总经理统一管理，公司生产部、工程部根据生产需求填制《生产设 备请购单》，经总经理批准后，由采购部统一采购。 2.安装：新购置的生产机械设备，要求设备销售方委派技术人员进行安装调试，经设备中心 初验合格后方能交付调试运行。 3.调式与验收：设备安装完毕后，供应商必须指导设备使用单位进行新设备调试和试运行， 直至产出合格产品为止，设备试产合格后由设备中心填制《设备验收单》，经生产单位试运行确认、签字后，按规定手续进行验收并交付使用。 4.培训上岗管理：工程部对操作人员进行安全使用及防护知识的培训教育。 第3条流水线设备使用管理 1.公司指定专人对生产设备进行专门管理。 2.机电工建立《生产设备登记卡》把公司设备纳入《生产设备清单》进行专项管理。 3.操作人员不得随意拆掉或挪动设备安全保护装置，严禁员工使用缺乏安全保护装置的机械 设备。 4.生产维护员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故 障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障； 5.工作完毕停机断电后，必须清理流水线设备，进行保养，关(锁)好电箱； 第4条维修保养管理 1.流水线设备由生产部各组专人负责使用和管理，严格遵守设备的保养规程，认真做好各级 维护保养，应合理使用，正确操作，保持设备处于良好的状态； 2.电工根据设备运转状况，编制《设备维修保养计划表》督促操作人员按《设备保养记录表》 对自用设备进行维护和保养。 3.本司电工兼任机电设备安全员职位，定期检查设备安全，及时发现安全隐患，预防一切安 全事故的发生。 4.维护人员要对重点设备进行定期巡检，设备使用部门发现设备故障后填制《设备维修申请 表》报人力资源及行政部即时处理 5.流水线设备运转中，不得进行维修、保养、润滑和紧固工作，如发现发热、异音、机件松 动或损坏等故障时，应先停车断电，后检查修理； 6.设备在进行维修时，必须挂起“此设备正在检修中，严禁使用”标示牌 7.凡是新安装的设备或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须重新进行检查、 鉴定和试运转合格后，方准投产使用。并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修，以延长使用寿命； 第5条安全隐患管理 1.机电工必须对所有设备重点安全部位进行安全警告标识，缺乏安全标识和安全防护罩的设 备严禁使用。 2.电、气设备必须由电工进行安装和检修，严禁带电修理设备，用电设备应接地良好，不得 有漏电现象。 3.流水线设备，严禁在低压或不稳定电压下操作，设备启动后，应检查电气仪表，各电气开 关正常后，方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时，应立即停机断电； 4.工作中，如果遇到停电，应将电闸关闭，以防来电后，机械自行运转； 5.设备严禁“带病”运转或超负荷作业，发生故障应及时排除。操作人员发现设备安全隐患 应立即停止使用并及时报告本单位领导。 6.电工对出现安全隐患部件进行标识、严禁使用，同时维修处理或联络供应商进行维修处理。
生产车间计件工资制度方案 (草案) 一、目的： 为进一步提高生产效率，激励员工的工作积极性，充分体现，多劳多得，公平合理的薪资制度，实现双赢政策，特拟定以下方案。 二、适用范围： 生产部全体员工 三、具体方案细则： 1、员工薪资计算方式：根据各产品特性不同制定《各产品工序计件单价表》并粘贴公布于众，同时另附于本方案后； 2、根据各工位不同实施个人计件方式，个人计件工资总额＝计件数量×相应工序单价； 3、如因工艺改进，优化等提高工作效率的，公司有权对其进行单价调整； 4、员工作业时应严格遵守公司生产工艺工序的安排，不得随意更改，所有工序生产的半成品都要经过检验确认，如果抽出不合格品负责操作员工需自行免费返工，如因操作不当造成报废的其损失将从操作员工当月计件工资中直接扣除。每道工序的合格率必须保证达到100%； 5、凡不服从工作安排和不按规定操作的员工，生产部应记录考核，经领导纠查后仍无改进者公司有权直接予以解聘处理； 6、此方案采用阶段性保底计件考核制，因公司原因停工或因缺货造成员工当月计件工资低于本地最低工资标准时，将按公司给予的保底工资标准发放工资，即日平均保底工资为70元，此日均工资即为员工平时日计件工资考核标准，日均计件工资未达标者即为不合格员工，公司有权对不合格员工进行相应扣罚或予以解聘处理； 7、员工在完成自己负责操作的工序后需如实将计件数量报给生产部主管处。由生产部主管核实统计好所有员工计件产品数并交于生产部经理在产量统计单上签字确认，如发现弄虚作假现象，扣除当日工资，另处50元罚款； 8、每完成一项计件产量后，员工应自觉清理现场卫生，不得随意把相关残枝泥土堆放在工作区域，每天下班前必须自觉把自己工作区域卫生清理干净后方可下班离开； 9、生产部主管每周一上午10:00之前将上周（周一至周日）的数据交给行政人事部，行政人事部将对数据进行核对并录入电脑统计计算出计件工资。产量统计单上，不允许修改，字迹不清现象，一旦发现视作无效； 10、计件员工同样需按公司考勤制度打卡上下班，不得随意旷工和请假，严格按照
计件工资管理制度 1、目的 为建立合理、公正的计件工资制度，调动生产作业人员的工作积极性，结合本公司实际制定本制度。 2、适用范围 适用于车间内的生产一线工人以及车间内同生产一线工人劳动有着密切关联的不直接生产产品的辅助工人（包括车间库管员、统计员、质检员、机修员等）。 3、计件工资的形式 根据车间生产作业情况及各岗位性质的不同，分别采用：集体计件工资制、间接计件工资制和全额无限计件工资制。 3、1集体计件工资制 集体计件工资制，就是公司将车间或班组作为一个计件单位，员工工资整体计件到车间或班组，再由车间或班组按照各成员不同的岗位工资标准及出勤日数决定工资分配率，员工工资按工资分配率进行分配。 计算方法：（按工时定额计算） （1）集体计件单价=计件单位定员内全体人员单位时间的工资标准×单位产品的工时定额。
（2）集体计件应得计件工资总额=计件单价×集体实际完成的合格产品数量。 （3）工资分配率=集体实得计件工资总额÷集体标准工资总额。 （4）个人应得计件工资额=个人时工资率×个人实际工作时数×工资分配率。 说明： （1）集体内各成员的单位时间工资标准=岗位工资标准÷20.92÷8。 岗位工资标准=基数×岗位工资等级系数。 基数由公司按不低于当地最低工资标准予以确定。 岗位工资等级系数由公司视各岗所需的技术能力、劳动强度、责任大小及工作环境，予以确定。具体标准见《生产一线工人岗位工资等级系数表》。 （2）单位产品的工时定额。由公司组织相关部门运用技术测定法、统计法、现场测试法等对单位产品应消耗的工时进行确定。 （3）集体标准工资总额=集体内各成员单位时间的标准工资之和×集体实际耗用的工时总数。 3、2间接计件工资制——适用于生产辅助工。
生产车间管理制度（试行） 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司发展，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合公司生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度适用于公司全体人员，具体包括研发人员、车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，详细作息时间等考勤内容参考公司《2014-08-26考勤休假制度》。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如聊天,听歌,离岗、浏览无关网页、及下载无关文件、看视频等行为。 4.进入车间不得携带手机等通讯工具、不得在车间饮食。 5.进入车间需穿白大褂，进入休息区不得穿白大褂。 6.工鞋和白大褂要定期清洗，不得有异味。 7.未经允许不得穿着参观服。 8.车间内禁止大声喧哗、嬉笑打闹。 9.公司电脑需装杀毒软件且定期杀毒，不得将带有病毒的U盘插入公司电脑中。 10.公司或部门一切文件不经允许不得外传，一经发现视情况严重程度给予警告或辞退处分。 11.工作时间内，允许车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 12.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政部严厉处理。 13.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 14. 员工在车间内遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时，负责人以上应起立适当问候或有必要的陪同，员工照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行，有必要时对客户点头微笑或适当问候。 15.工作时间谢绝探访及在工作区域内接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。 16.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者将严肃处理。
湖北**汽车工程塑料有限公司 制造部计件工资分配方案 1、目的 1.1 完善工资考核、优化整合人力资源、提高各岗位员工的工作积极性和责任心，实现按劳分配，多劳多得。 1.2 体现公司工资管理制度的公平、公正、公开性。让员工清楚当天的工资所得，将计件工资透明化。 2、适用范围 湖北**汽车工程塑料有限公司制造部直接生产员工。不包括车间管理人员、技术人员、维修人员。 3、职责 3.1 生产车间：汇总各班组当日产品产量 3.2 质量部：对班组的产量及质量进行确认 3.3 财务部：负责工资的及时发放 3.4 总经办（公司办）：负责根据标准工时以及考勤记录计算出员工的计件工资、加班费、奖金、罚款、扣款等。并对计件工资进行核查、监督，并按公司的发展需要及市场的波动调整工价。 3.5 技术部(技术中心)：负责制订各工序、各产品的标准工时及单位时间产量定额，制订各工序班组人员定额，制订各工序各产品的物料消耗定额。 4、定义 产量定额：是指单位时间内应当完成的合格产品的数量。
消耗定额：在一定的生产技术和组织条件下，在保证质量并合格使用材料的前提下生产单位合格产品所必需消耗材料数量。 标准工时：在正常的操作条件下，以标准化的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。 5、工资结构： 5.1 税前工资=计件工资+补时工资+中夜班补贴+全勤奖+技能津贴+工龄工资+安全奖+营养费+交通费+其它津贴+奖励-扣罚。 5.2 实行班组集体计件，通过个人出勤工时及岗位技能系数分配个人工资。 5.3 集体计件工资=班组月度良品总数×相应产品的单价+月度超定额总数×加班系数。 5.4 月度总产量超额上限为50%。 5.5 计件单价＝单位时间岗位工资标准/单位时间的产量定额。 5.6 废品折扣：产出废品造成的浪费，以废品数量按产品单价扣除相应的损耗。批量废品另案规定处理。 5.7 物料超耗折扣：月度物料消耗超定额部分，按财务核定超出部分的总价的20%扣除集体计件工资总额。 5.8 工资结算期内中途离职员工按非生产计时工资结算。 6、补时工资 6.1 新产品试制及爬产阶段（标准工时、产量定额或计件单价未确定）产品的生产，按单位时间岗位工资标准×出勤时间计算补时间工资。
流水线车间管理制度 目白勺：为了维持良女子白勺生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作白勺顺利进行特制订以下管 理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 内容： 1.0早会制度 1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早 退一次罚款5分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。 1.2 员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长白勺讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈 笑、讲小话等做一些与早会无关白勺事项，否 则10元/次白勺罚款。 各条线白勺组长每天上班必须提 前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将罚款10元，每周超过一次者将罚款20元。 1.4 各条线白勺组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级白勺最新指示以及当天白勺生产 计划，时间应控制在10分钟，否则将罚款10元。 1.5 组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 2.0 请假制度 2.1 如特殊事情必须亲自处理,应在2 小时前用书面白勺形式请假 ,经主管与相关领导签字后, 才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2.2除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。 2.3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。 2.4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 2.5员工请假核准权限： (1)4小时内由组长批准; (2)三天以内由车间主任批准;
(3)超过三天必须由生产计划部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 3.0清洁卫生制度 3.1每组必须负责本组白勺环境卫生,每人必须负责各自所负责白勺区域卫生。
生产部计件工资管理文件 第一章总则 第一条按照车间经营理念和管理模式，遵照国家有关劳动人事管理政策和公司其它有关规章制度，特制定本管理文件。 第二章原则 第二条按照各尽所能、按劳分配原则，坚持工资增长幅度与车间经济效益增长幅度同步，职工平均实际收入增长幅度与车间劳动生产率增长幅度相适应的原则。 第三条结合公司的生产、经营、管理特点，建立起车间规范合理的工资分配制度。 第四条以员工岗位责任、劳动绩效、劳动态度、劳动技能等指标综合考核员工报酬，适当向经营风险大、责任重大、技术含量高、有定量工作指标的岗位倾斜。 第五条构造适当工资档次落差，调动公司员工积极性的激励机制。 第六条、计件工资的目的 员工实行计件工资制能够准确地反映出劳动者实际付出的劳动量，对个人劳动投入与收入直接挂钩，激励作用显著，同时反映劳动者之间的生产效率差别，体现多劳多得，员工也比较能接受这种公平性，它还能促使工人自觉地改进工作方法，提高技术水平和劳动生产率。 计件工资是指按照合格产品的数量和预先规定的计件单位来计算的工资。它不直接用劳动时间来计量劳动报酬，而是用一定时间内的劳动成果来计算劳动报酬。是指按完成产品的数量来计算报酬的一种工资形式。即，工资是用工人完成的合格产品数量乘以规定的计价单价计算得出的。计件工资可分个人计件工资和集体计件工资。个人计件工资适用于个人能单独操作而且能够制定个人劳动定额的工种；集体计件工资适用于工序过程要求集体完成，不能直接计算个人完成合格产品的数量的工种。 目前生产车间采用（装配车间集体计件）和（注塑车间个人计件）工资方式。
第三章计件工资方案的构成 1.计件工资方案原则： 因事设岗、因岗定资（岗位计件工资）、因效（益）定奖（绩效工资），在体现按劳分配的基础上充分调动不同岗位员工的积极性和创造性。 2.工资构成： 岗位计件工资+生产效益奖+全勤奖+晚餐补助+工龄工资+房补（外宿）+奖金-罚款-代扣社保-所得税 2.1岗位计件工资 岗位计件工资=计件总和*计件比率*单人出勤小时/求和【计件比率*单人出勤小时+······+计件比率*单人出勤小时】 2.1.1单人出勤小时=常班出勤小时+加班小时 2.1.2计件总和=求和【产品计件数*计件工价+······+产品计件数*计件工价】+计件附加 2.1.3产品计件数=当月办理入库业务的合格产品数量 2.1.4计件工价=单个产品的计件工价 2.1.5计件比率 计件比率=班组计划达成率*0.3+班组/个人产品合格率*0.35+出勤率*0.35 班组计划达成率=[1-未完成数(生产责任)/(未完成数+生产总数)]*100% 班组/个人产品合格率=[1-不良总数/生产总数]*100% 出勤率=(常班出勤小时/当月标准出勤小时)*100% 2.1.5.1 班组计划达成率：由销售人员提供每月计划内未完成数，生产车间(班组)分析后得出因生产责任而造成的未完成数，根据当月入库生产总数，计算出计划达成率 2.1.5.2 班组/个人产品合格率：由质量人员进行巡检、抽检、车间终检等方式，确定产品不良比率，生产车间(班组)分析后得出生产责任而造成的不良数，根据当月入库生产总数，计算出班组/个人产品合格率.