合肥光源工程施工平面控制网
测
量
方
案
编制：卢涛
审核：
2012年6月
1.编制依据
合肥光源平面控制网坐标设计图纸；
2.测量准备
场地准备
本工程施工时基坑开挖已基本结束，现场地势基本平坦，定位测量施工前先进行场地平整、清除障碍物后并可进行测量定位工作。
测量仪器准备
根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器，所有测量器具必须经专业法定检测部门检验合格后方可使用。使用时应严格遵照工程测量规范（GB50026－93）要求操作、保管及维护，并设立测量设备台帐。
测量仪器配备一览表
3.施测组织
测量人员
根据本工程的总体布署，测量总负责一人，主要负责核定和测量工序的协调。工程的专职测量人员为五人，对一级控制网进行测量和放样。
技术要求
（1）测量人员必须熟悉原始设计图纸，，学习测量规范，充分掌握尺寸、坐标和现场条件，对各设计图纸的有关尺寸及测设数据应仔细校对，必要时将图纸上主要尺寸摘抄于施测记录本上，以便随时查找使用。
（2）测量人员测量前必须到现场踏勘，全面了解现场情况，复核测量控制点，保证测设工作的正常进行，提前编制施工测量方案。
（3）测量人员必须按照施工进度计划要求，施测方案，测设方法，测设数据计算和绘制测设草图，以此来保证工程各部位按图施工。
（4）必须严格审核测量原始依据的正确性，坚持“现场测量”与“内业测量计算”工作步步校核的工作方法。
（5）发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。
4.施工测量方法
控制点理论设计坐标
控制点设计坐标表
测量控制网示意图
测量方法
（1）将激光跟踪仪放置p3、p4、p5和p6四点的中间同时可以看到p1和p2个点，用激光跟踪仪分别测量p1、p2、p3、p4，从而得到四个点的实际平面坐标。
（2）在Metrolog软件输入p1、p2、p3和p4的理论坐标，将p1、p2、p3和p4的理论坐标和实际坐标进行坐标拟合，得到理论坐标和实际坐标的坐标差（Dx 、Dy），再对p1、p2、p3和p4进行调整放样，反复调整直到Dx和Dy的值小于为止。
(4)p5和p6两点是地面和坑道的连接点，用激光投点仪将坑道P5和p6点
投到储存环地面上，再用激光跟踪仪对p5和p6两点进行测量。
（5）在p6用全站仪设站顺时针照准p5、p7分别测角测距，在P7用全站仪设站顺时针照准p6、p9、p8和p10分别测角测距。
5 测量精度分析
(1)计算p1、p2、p3、p4、P5和P6的精度
用ＬＴＤ８４０激光跟踪仪进行放样，保证Ｄｘ和Ｄｙ的精度在０.０2ｍｍ之内，P5和P6的Ｄｘ和Ｄｙ的精度在０.０3ｍｍ之内。
（2）计算P7和P8的精度
控制网控制点间距不超过120m，受施工现场条件限制，交汇点距已知点间距一般不会超过控制点间距。Leica的TDA5005构成的系统在120米范围内使用精密角偶棱镜英寸的CCR)的测距精度能达，角度测量精度可以达到秒。
计算P5、P6、P7和P8的精度：
坐标平差值及其精度成果表
点名点号
坐标 (m) 点位误差(mm)
X Y Mx My Mp
P1P10
P2P20 P3P30
P4P40 P5P5
P6P6
P7P7
P8P8
P9P9
P10P10
8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高，整个工程仪表设备及控制系统包括：生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼，设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连，配置实时监控软件，实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定，监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有：超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备，熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备，根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验，由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理，在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 （1）电缆桥架安装 ①桥架的订货，为便于尽量减少现场制作，施工人员详细阅读图纸，根据产品说明书，提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后，为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱，应把各种型号的桥架堆放整齐，配件分类堆放，做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求： a.制作支架时材料矫正、平直，切口不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确，防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求，一般间距少于2m，支架固定牢固，间距均匀，整齐美观。 c.安装支架时，在金属结构上（征得业主同意）和砼的预埋件上，应采用焊接固定，在砼上，宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工，不得采用气焊。 ⑥桥架连接
监控室搬迁施工方案 一、工程概况 原监控室所处的楼房需要拆掉，新建的监控室已经完成竣工，需要把瓦斯监控设备、网络传输设备挪进新监控室。监控室共有瓦斯监控主机2台、传输接口1台、备用电源1台、瓦斯传输分站1台、分站电源1台，网络交换机1台、程控交换机1台。 二、施工要求 瓦斯监控系统由于和上级安监部门联网，在施工中要求尽量减少施工时间，在拆除设备和安装设备的过程中做到细心、准确、保证设备安装后正常稳定的运行。 三、施工参见人员及职责 1、参见人员 蔡曙光 京举 孟建国 王志龙 丁学良 杂工队5人 2、职责 蔡曙光负责全面部署和指挥。 京举负责全面协调 丁学良负责网络设备拆卸和安装 孟建国王志龙负责瓦斯监控设备的拆卸和安装 杂工队5人负责搬运设备架线 四、施工步骤 施工前的准备 1、瓦斯监控分站和分站电源拆掉安装在井口配电点，分站信号传输线拉进监控室，监控系统正常运行。 2、搬到新监控室后由于网络交换机仍然安装在监控室，施工前需查明网络交换机到每一个办公室的网线是否安装到位，能否正常使用，并在去每个办公室的网线上做好标记。 3、网络交换机共有16个网络插口，现使用10个，在挪进新监控室后需从交换机拉3根网线到原监控室楼，每一层楼一根，每一根安设一个网络路由器，保证楼房人员正常使用网络。现在矿上没有网线和路由器，因此需购买网线200米，路由器3个。 4、监控室的操作台过于简陋，需重新购买操作台，新操作台要美观大方，方便使用并保证有能够放下瓦斯监控2台电脑、人员定位2台电脑的足够位置(计划操作台长度3米，宽度1米、高800mm,分体结构）。 5、所有参加施工的人员在施工前必须到监控室了解每一台设备用途、连接方法和连接线路。
控制室选址及装修标准 一、控制室选址标准 1、中央控制室的位置应选择在非爆炸、无火灾危险的区域内，联合装置或同一界区的多个工艺装置，应合建控制室，具备条件的工厂，全厂设一个中央控制室。 2、对于高压和有爆炸危险的工艺装置，中央控制室建筑物应背向装置，并应使其具有一定抵御外部爆炸的能力。 3、全厂性或联合装置的中央控制室尽可能靠近主要装置，现场控制室和现场机柜室宜靠近操作较频繁和控制测量点较集中的区域，中央控制室不宜靠近厂区交通主干道，如不可避免时，控制室最外边轴线距主干道中心的距离不应小于20m；全厂性或联合装置的控制室与现场的距离还应考虑如下因素:如防火防爆要求、电缆电线的长度、仪表系统电源供给的线路压降等。 4、中央控制室应远离高噪声源、振动源、粉尘源、热源、腐蚀性与爆炸性气体、存在较大电磁干扰、高压配电室、压缩机室、化学药品库等场所。 5、对于易燃、易爆、有毒、粉尘、水雾或有腐蚀性介质的工艺装置，中央控制室布置在本地区全年主导风向的上风侧或全年最小频率风向的下风侧。 6、应对装置进行具体分析，对于一般非易燃易爆的装置，控制室应该离现场越近越好，这样既便于操作又节省电缆。对于易燃易爆的装置，尽量做到准确划定“危险物释放源”等级及准确划分爆炸危险区域，然后再确定控制室与其间的距离，控制室与工艺装置的间距一般不小于30m。 二、装修标准 1、中央控制室除应设置安装D CS硬件和仪表盘的操作室、机柜室、计算机
室或工程师站室、UPS电源室外，在其区域内还应为操作人员设置必要的辅助房间，诸如操作人员交接班室、仪表维修室、空调机室、消防间及卫生间等，面积根据D CS硬件和仪表盘的数量以及布置方式确定。 2、房间的布置 2.1 操作室与机柜室、计算机室、工程师站室应相邻设置，并应有门直接相通; 2.2 机柜室、计算机室、工程师站室与辅助用房毗邻时，不得有门相通; 2.3 UPS电源室单独设置时，若在中央控制室区域布置，与机柜室相邻; 2.4单独设置的空调机室不得与操作室、机柜室直接相通,如相邻时必须采取减振和隔音措施。 3、操作室的布置 3.1 操作室应有足够的操作空间并留有适当的余地，便于操作人员观察和处理，操作站可按直线或弧线布置。当为两个或两个以上相对独立的工艺装置时，操作站可分组布置; 3.2 打印机可布置在操作站的两侧或其它适当的位置; 3.3 有仪表盘时(可燃气体检测器盘、压缩机轴振动、轴位移监控系统盘、火灾报警盘可布置在操作站的侧面。 4、机柜室内的布置 4.1 DCS机柜、端子柜、配电柜、继电器柜、安全栅柜等宜成排布置，根据机柜数量可排成一排或数排，DCS机柜的布置宜按其顺序排列。成排布置的机柜室，应留有安装、接线、检查和维修所需的足够空间。 4.2 端子柜宜靠近信号电缆人口处; 4.3 配电柜宜位于电源电缆人口处;
宁夏中南部城乡饮水安全水源工程龙潭水库工程（合同编号：GYCXYS-2012-24/土建） 启闭设备控制室 施工方案 批准： 校核： 编制： 湖北水总水利水电建设股份有限公司 宁夏中南部水源工程项目部 2013年10月29日
1.工程概况 龙潭水库坝顶启闭设备控制室总建筑高度13.55m，为二层结构，外围护结构为砌体结构。坝顶启闭设备控制室平面尺寸为23200×9100mm；，建筑面积163m2。结构形式为梁柱框架结构，地上两层，标准抗震设防，结构安全等级二级，抗震等级二级，使用年限50年。 2.编制依据 坝顶闸房施工蓝图； 宁02J1、宁02J2、宁02J4、宁02J6等图集； 监理、业主等指导性意见。 3.施工布置 3.1施工风、水、电布置 充分利用前期大坝混凝土施工中已规划布置好的风、水、电系统，按实际情况布置到工作面。 3.2材料及设备进场 坝顶坝顶设备控制室施工所需材料和设备全部采用自卸汽车运输至现场。 3.3施工机械 根据实际情况使用750型自落式搅拌机、自动配料系统、混凝土输送泵、软轴振捣棒等。 4.施工进度计划 2013年10月12日施工准备完成（包括钢筋采购、加工及现场测量放线等工作）； 2013年10月13日~10月17日完成一层梁柱及楼板的钢筋制安、模板架设以及混凝土浇筑施工；等强7天； 2013年10月25日~10月31日完成二层梁柱及楼板的钢筋制安、模板架设以及混凝土浇筑施工； 2013年11月01日~11月20日陆续完成外围护砌体结构、装修以及模板、承重排架拆除等施工。 5.施工程序 施工准备→一层楼板承重排架搭设及框架柱（或简力墙）钢筋安装→框架柱（或简力墙）、楼板模板安装→楼板钢筋安装→混凝土浇筑（养护）→屋面板承重排架搭设及框架柱（或简力墙）钢筋安装→框架柱（或简力墙）、楼板模板安装→楼板钢筋安装→混凝土
控制室设计中人机工程学案例分析 一、控制室设计的人机工程学要求 该控制室的形成，是将一个发电厂或变电站的全部控制、观测与操纵仪器集中于一个室内。要求把操纵台和控制室作为功能上相互有关的部件来看待，其中控制室室内结构造型为一个单元，操纵台和仪表板构成一个单元。应把两者看作技术上和工程上不可缺少的单元来设计。 控制室、仪表板和操纵台设计的优劣，首先影响的是在室内工作的人，以及控制室所具有的功能。控制室设计的人机工程学要求是，使操作者在其岗位上能较轻松地观察其视觉范围内的一切目标，并能无差错地读清一切信号。照明必须有足够的光度，尽量避免眩光，反光要以不影响读清仪器上所示符号为原则。噪声电平应处于最低点，设备应保持无尘。操作台上的各种操作装置，都设计成相协调的组合。选择操纵台形式，要保证读清仪器上所显示的读数，并保证开关具有良好的性能和便于维修，允许操作者变换作业姿势。 二、控制室影响因素综合分析 1．控制室设计要素控制室设计主要包括控制室空间、仪表板和操纵台三大部分，每一部分的主要设计内容列于表1-1。 表1-1控制室设计内容 2．影响控制室设计的因素 1）影响控制室设计的因素包括技术因素、经济因素和人机工程学因一素，这三类因素所包含的指标，分别对表1-1中的各项设计内容产生影响，有关指标对各项设计内容的综合影响关系分析如图1-1所示。 由图1-1的综合分析可知，对设计内容产生影响的三大类因素共有23项指标，其中属于技术因素为7项；属于经济因素为3项；而属于人的因素有17项。由图可见，在控制室设计中，人机工程学因素影响最大，认真分析人机工程学影响因素显得非常重要。
图1-1控制室影响因素综合分析 三、控制室组成部分设计 1．控制室空间设计要点 ①控制室的大小取决于控制装置和信息量的大小。信息是通过各种类型的信息仪器而获得，信息量则取决于信息仪器的大小。其中仪器有照明的、书写的、显示的和声学的测量仪表和信号仪器。仪器大小取决于仪表工业的科学技术水平，并且还受到显示读数的最佳识别程度的限制。 ②仪表板墙面呈半圆形，由此使控制室操作者在操作台旁的位置至全部仪表板的距离大致相等，而对仪表的能见度无视差。半圆的中点和操纵台后面的距离要求正好使操作者不受反射回声的干扰。具体布置见图1-2所示的控制室平面设计。 ③天花板高度的设计要求是，应使控制室的照明达到均匀的程度，并能避免干扰的照射和刺目的光线。 ④照明设备和强度选择原则是，使光线照在所有仪表上都无阴影。在仪表玻璃上不出现反光现象，并容易读出所示数字。同时，发光信号的能见度良好。 ⑤操纵台和仪表板的色彩在考虑到色彩心理学知识的情况下，其适应程度能使操作者在工作效率上不受妨害。此外，在色彩和材料的选择上必须符合技术和经济上的基本要求。 ⑥天花板和墙的材料选择在考虑到惯常的生产噪声以及其它人为噪声的情况下，必须符合声学要求。
中央控制室施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
1、工程概述 吉林康乃尔化学工业股份有限公司60万吨/年甲醇制烯烃项目位于吉林市九站经济技术开发区，中央控制室是该项目中的一项单位工程。中央控制室长度为54米，宽度为23米，高度米，相对标高±相当于绝对标高米。 工程的特征及特点 本工程为剪力墙砼框架结构，柱截面为600mm×600mm、600mm×800mm，屋面为梁板结构，主梁截面为300mm×600mm，次梁截面为300mm×400mm、250mm× 500mm，板厚100mm。外侧四周设400mm厚钢筋砼剪力墙，高度米。主梁截面为 350mm×1100mm、350mm×1300mm，板厚150mm。外侧四周设400mm厚钢筋砼剪力墙，高度.四周设600mm高女儿墙。 参建单位： 建设单位：吉林康乃尔化学工业有限公司 监理单位：梦溪工程管理有限公司 设计单位：中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 施工单位：吉林市恒瑞建筑工程有限公司 2、编制依据 中央控制室施工图 主要规范标准
3、施工程序 分部工程施工程序： 土方开挖→验槽→素混凝土加强层施工→放线→基础钢筋绑扎→基础模板安装→基础混凝土浇筑→±以下剪力墙、柱钢筋绑扎→±以下剪力墙、柱模板安装→±以下剪力墙、柱混凝土浇筑→脚手架搭设→柱、剪力墙绑筋→柱、剪力墙模板安装→柱、剪力墙梁板模板安装→柱、剪力墙梁板绑筋→预埋件、预埋管安装→柱、剪力墙、梁板砼混凝土浇筑→柱、剪力墙混凝土浇筑→柱、剪力墙绑筋→柱、剪力墙模板安装→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→柱、剪力墙梁板混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→配合设备安装→收尾 关键工序一览表 关键工序一览表
《石油化工控制室抗爆设计规范》
GB 50779-2012
在工程中的应用
2013年7月
1
中石化 洛阳工程有限公司
目录
《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位 爆炸荷载取值问题 抗爆结构设计中的基本概念 抗爆结构设计 动力分析方法
国标与行标相比的主要变化
2
中石化 洛阳工程有限公司
《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位
《石油化工控制室抗爆设计规范》解决的是在主体专业提出建 筑物的抗爆要求之后，建筑、结构、采通专业如何做抗爆设计， 规定了总平面布置、建筑设计、结构设计、通风与空调等几方面 的内容，是一本独立编制的建筑结构设计规范。
按照本规范进行设计的控制室，当遭受相当于设计取定的爆炸 荷载作用时，可能局部损坏，但经一般修理应可以继续使用。
中石化
3
洛阳工程有限公司
《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位
本规范编制中参考的主要文献：
1）Design of Blast Resistant Buildings in Petrochemical Facilities石
油化工行业建筑抗爆设计，由美国土木工程师协会能源部石油化工委员
会抗爆设计任务委员会编制, ASCE美国土木工程师协会 出版
2）Structures to Resist the Effects of Accidental Explosions
（TM5-1300）抗偶然爆炸结构（设计手册）
3）ASCE Manual 42 美国抵抗核爆炸建筑物设计规范
4）Siting and Construction of New Control Houses for Chemical
Manufacturing Plants, (SG-22), Chemical Manufacturing
Association.化工生产协会的《化工生产装置新建控制室的现场布置和
施工》
5）Code Requirments for Nuclear Safety Related Concrete
Structures(ACI349-01) 核安全相关混凝土结构规范
6）Process Plant Harzard and Control Building Design（CIA 1992）
，Chemical Industries Association化学工业协会出版的《工艺装置危
险性分析及控制室设计,
7）《人民防空工程设计规范》GB50225
8）《人民防空地下室设计规范》GB50038
9）一些国际知名工程公司的相关标准等。
中石化
4
洛阳工程有限公司
控制室设计要求 一、 概述 DCS 控制室主要用于安放控制机柜、辅助机柜以及操作站，是流程工业装置的控制核心。因而在设计控制室时，需考虑控制室安装机柜和操作台的空间及附件、系统工作环境、防静电地板、系统接地等方面。 二、 机柜及操作台 本项目采用中控JX-300XP 控制系统，其中机柜型号为XP202和XP204，两者外观尺寸相同。机柜重量满装≤350公斤。机柜需安装于槽钢上，槽钢高度与防静电地板等高，长宽尺寸与机柜底座尺寸相吻合。具体如下图： 宽：800mm 深：600mm 高：2100mm 色标：驼灰色TMP7330（柜体面板） 灰色TMP7331（机架立柱） 注：XP204与XP202安装尺寸 相同4×φ14 600 侧视图 俯视图 操作台为OP072，可根据操作习惯摆放于防静电地板上，并以螺钉加以固定。操作台重量满装≤70公斤。具体外观如下图：
OP072外部尺寸（单位：mm ） 控制柜机及操作台在控制室内的安放主要需注意柜体与墙体的间隔距离，保证良好的空气流通和维护人员走动。推荐成排之间净距离为(1.5～2)m ，机柜侧 面离墙净距离为（1.5 ～2)m 。具体如下图：
三、 系统工作环境 控制室的设计需保证良好的通风和照明效果，建议安装空调设计，保证系统工作环境温度保持在合适的范围内。同时要求控制室远离强电磁干扰。需满足的具体环境指标如下： 工作温度：0℃～50℃； 存放温度：－40℃～70℃； 湿度：50℃时，5%～95%； 大气压力：（62～106）kPa，相当于海拔4000米 振动（工作）：0.1″振幅，5～17Hz；2.5G峰值冲击，17～500Hz； 振动(不工作）：0.2″振幅，5～17Hz；3G峰值冲击，17～500Hz。 四、 防静电地板 为避免静电对系统部件产生损害，建议在控制室内铺设计算机房通用防静电地板，其高度可根据项目具体情况设计，一般为30mm～50mm。在防静电地板下，可铺设钢制走线槽，方便从现场接入DCS的信号线缆走线，同时起到电磁屏蔽的作用。 五、 系统供电 DCS系统要求两路独立的电源供电：电压范围在220V AC±10%；频率范围为50±1 Hz；要求每路电源分别可提供不小于AC220V 20A（请依据实际需求修改参数）的供电能力。 进分电箱电源线应>=6mm2，分电箱内部和出分电箱电源线应>=2.5mm2。 六、 系统接地 控制系统的接地原则为等电位接地方式，要求控制系统在接地网上的接入点应和防雷地、大电流或高电压设备的接入点保持不小于10米的距离；采用单独接地方式时，单独接地体与其他电气专业接地体应相距10米以上，和独立的防直击雷接地体须相距20米以上。 1、电缆规格要求 总则： 接地系统的导线应采用多股绞合铜芯绝缘电线或电缆。 接地系统的各接地汇流排可采用截面为25mm×6mm的铜条制作。 接地系统的各接地汇总板应采用铜板制作，厚度不小于6mm，长、宽尺寸按需要确定。 机柜内的保护接地汇流排应与机柜进行可靠的电气连接。 工作接地汇流排、工作接地汇总板应采用绝缘支架固定。 接地系统的各种连接应牢固、可靠，并应保证良好的导电性。接地线、接地干线、接地总干线与接地汇流排、接地汇总板的连接应采用铜接线片和镀锌钢质螺栓，并应用防松件或采用焊接。各类接地连线中，严禁接入开关或熔断器。 接地线的截面：可根据连接仪表的数量和接地线的长度按下列数值选用：（1）柜内接地线（柜内需接地部分至柜内工作（保护）接地汇流排间连线）：不小于1mm2 （2）接地分干线（各柜内工作（保护）接地汇流排至工作（保护）接地汇总板
会议系统的施工方法及措施 1、配接系统的电源 配接系统的交流电源是电声设备在安装和使用中要解决和首要工程，它的质量好坏直接影响电声系统的电声性能。对配接系统的交流电源有影响的包括电源的供给、布线、相位、接地等。 交流电源的供电能使各类干扰源进入电声系统，引起噪声的一条重要渠道。由于电机、可控硅、空调设备的使用，将大量谐波电流注入电网，造成电力系统中谐波含量剧增，电压波形畸变，用这种受到“污染”的电源向电声设备供电时，势必造成危害，严重影响电声系统的录放音音质。 为了有效地消除电源中各谐波干扰，确保以较“干净”的电源向电声系统供电，必须将音频设备供电系统与动力、空调、照明、设备用电分开。 交流电源线周围存在着磁声。根据电磁感应理论，电磁声将对信号线产生干扰，使电声系统产生噪声。由B∞I/a（B－磁声强度，I―导线中电源，a－电源导线与信号线之间距离）可知，交流电源线产生的磁声强度和导线中的电流成正比，与距导线蹁成反比。可见，播控室内的电源线不能和信号线同沟、同管敷设，若交叉、平行敷设时，要保持相当的距离。更不能用线扎将电源线和信号线捆绑在一起布线。严格地说，播控室内交流电源线和信号线应分别用铁管敷设，以避免对音频系统造成干扰。 播控室三芯电源插头插座连线时，应为左零右相，顶端接地。如果某一台设备电源线插头和插座相线和零线接反，当声频设备互连时，由于电源相位相反，那么在声频设备与接地点之间就会有电压存在，它将使电声系统产生交流声。因此，同一套系统内的各设备使用的电源相位相一致。 交流电源插头的地线（顶端－E又称第三芯线），设备的外壳通过电源插头的第三芯和地线连在一起，若设备外壳漏电，则这“漏电”就会通过地线下地，这时地线就能起到保护操作人员不会触电的安全作用，所以它又叫保护地线。在安装电声设备时电源插头不连接第三芯是不安全的，同时它还可能会给系统带来严重的交流声。 2、扩声系统的配接 扩声设备之间的配接，是将系统所需的分立设备，按照系统的设计要求，配接成一套完整的音频系统。系统声频设备在配接时，应注意以下几个问题：阻抗匹配问题、电平匹配问题、平衡与非平衡信号的转换。
中心控制室的设计必须优先考虑地理位置，从统一控制、集中管理的理念出发，宜布置在生产管理区，位于爆炸危险区域外，尽可能靠近工艺装置，对于含有可燃、易爆、有毒有害、粉尘、水雾或有腐蚀性介质的工艺装置，控制室宜位于本地区全年最小频率风向的下风侧，不靠近运输物料的主干道、远离高噪声源，远离振动和电磁干扰较大的场所，不与危险化学品仓库、总变电所、变配电所相邻，避免设在建筑物的高层或地下室，以及用水设备的下层或隔壁。 地理位置选定后，需要根据管理模式、控制系统规模、功能要求等设置功能房间和辅助房间，并合理确定控制室整体面积，需避免面积太小，太过拥挤造成压抑感，也要避免太大造成空洞感。功能房间主要包括操作室、机柜间、设备间等；辅助房间则包括生产调度室、办公室、休息室等。功能房间布置应按照人机工程学的要求设计，预留至少20%的扩展空间，充分考虑房间大小、设备尺寸、安装维护方便，对具有两个操作站的操作室，面积宜为40m2~50m2 ，每增加一个操作站，面积可增加5.0m 2~8. 0m 2 ，并可根据所布置的设备数量及布置方式等进行调整;操作站正面距离墙体的净距离宜为3.5m~5.0m，背面距离墙体的净距离宜为1.5m~2.5m,侧面距离墙体的净距离宜为2.0m~2.5m，多排操作站之间的净距离不宜小于2.0m；当操作室设置大屏幕显示器时，操作站背面距大屏幕的水平距离不宜小于3.0m。辅助房间则主要考虑其实用些，与功能房间之间合理排布。控制室或者化验室的室内不得安装可燃气体、液化烃和可燃液体的在线分析仪器。 对于有爆炸危险的化工工厂，中心控制室建筑物的建筑、结构应根据抗暴强度计算，分析结果设计，应采用抗暴结构设计，不与非抗暴建筑物合并建筑，不宜超过两层。控制室地面宜采用防静电活动地板，考虑到进线合理性，活动地板的基础地面高度不应小于0.3m。控制室内墙墙面应考虑不宜积灰、不反光的建筑材料，墙面颜色需色泽自然，浅色为主。控制室吊顶考虑各功能区的划分，距地面的净高不宜小于3.3m。控制室门的设置应满足安全和设备进出的要求，数量应根据控制室大小及建筑设计要求确定，机柜室不应设置直接通向建筑物室外的门，抗爆结构控制室的门应设置隔离前室作为缓冲区。抗爆结构的控制室宜采用人工照明，非抗爆结构的控制室除操作室、机柜室和工程师室外其他区域可采用自然采光。灯具选择要符合亮度标准值，不应采用透射型光源，机柜室灯具分布应结合机柜的布置，应能照明机柜内部，不同区域的灯具宜按组分别设置开关，以适应不同照明的需要，且应设置应急照明系统，防止在正常供电中断时，可靠供电20~30分钟。控制室应进行温度和湿度控制，室内温度充分考虑设备散热及装置供暖，宜为冬季20±2℃，夏季26±2℃，温度变化率不小于5℃/h；相
BA系统 1.1 设备安装 1.1.1 系统设备安装条件 （1）室内装修和BAS表面安装的元件、设备的协调作业方案，已经得到确认； （2）地面、墙面的预留孔洞、地槽和预埋件等应与合同一致，并经过业主方验收； （3）施工区域内能保证施工用电； （4）施工现场有影响施工的各种障碍物已提前清除； （5）与BA系统相关的各设备已安装完毕（或需要配合共同安装）； （6）BA系统设备安装完后有条件并能采取进行成品保护措施； 1.1.2 系统设备的安装 （1）中央控制器及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装； （2）设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层； （3）设备在安装前应作检查，确定其外形完是否完整，内外表面漆层是否完好，设备内主板及接线端口的型号、规格是否符合设计规定； （4）按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集选器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。尤其要检查其主机与DDC之间的通讯线； （5）检查系统电源是否到位，电源是否符合设计要求。 1.1.3 室内温、湿度传感器的安装 （1）温、湿度传感器的安装位置：不应安装在直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外温、湿度传感器应有防风雨防护罩。应尽可能远离窗、门和出风口的位置，如无法避开则与之距离不应小于2m。 （2）并列安装的传感器，距地高度应一致，高度差不应大于1mm，同一区域内高度差不应大于5mm。
（3）温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω，1kΩ铂温度传感器的接线总电阻应小于1Ω。 1.1.4 风管型温、湿度传感器的安装 （1）传感器应安装在风速平稳，能反映风温的位置。 （2）传感器应在风管保温层完成后安装，安装在风管直管段或应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。 （3）风管型温、湿度传感器应在便于调试、维修的地方安装。 （4）风管型温、湿度传感器应安装在风管保温层完成之后。 1.1.5 水管温度传感器的安装 （1）水管温度传感器应在工艺管道预制与安装同时进行。 （2）水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 （3）水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流速死角和震动较大的位置。 （4）水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时，可安装在管道的顶部，如感温段小于管道口径的二分之一时，应安装在管道的侧面或底部。 （5）水管型温度传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接。 1.1.6 压力、压差传感器、压差开关安装 （1）传感器应安装在便于调试、维修的位置。 （2）传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。 （3）风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。 （4）风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。 （5）水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 （6）水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔及焊接处。
消防控制室施工方案 编制人： 审批人： 2020-5-1
目录 1.机房装饰装修工程施工工艺及方法 (2) 1.1.彩钢板墙面 (2) 1.2.铝板吊顶 (2) 1.3.联网式吊架 (3) 1.4.地面施工 (4) 1.5.防静电活动地板 (5) 2.机房电气工程施工工艺及方法 (6) 2.1.照明工程 (6) 2.2.开关、插座 (6) 2.3.电线电缆穿管敷设 (8) 2.4.电缆及电线安装 (10) 2.5.线槽敷设 (11) 2.6.电缆桥架内电缆敷设 (12) 2.7.低压配电柜（箱） (14) 2.8.防雷、接地系统 (17) 2.9.UPS及蓄电池 (17) 2.10.机柜系统 (23) 2.11.机房大屏幕及操作台系统 (23)
1.机房装饰装修工程施工工艺及方法 1.1.彩钢板墙面 1）原墙面处理 原墙面为加砼砖墙面，用水泥砂浆找平，刷两遍防尘漆。 2）材料作法：用75型龙骨做基层竖向龙骨，竖向下侧落地安装，龙骨间距600mm，内穿穿心龙骨，外面封金属装饰板，板材规格为1.2米*3米。 3）质量要求： 确保横平竖直。 确保表面平整。 按图施工，严格放线。 4）允许偏差如下： 表面平整度小于2mm。 立面垂直度小于3mm。 接缝高低差小于0.3mm。 阴阳角方正小于2mm。 5）工艺流程： 基层处理→安装轻钢龙骨→安装彩钢板→安装彩钢板装饰扣条→质量检查1.2.铝板吊顶 1)质量要求： 铝合金天花板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。 板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密，异形板排放位置合理美观。 铝合金表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。 铝合金吊顶工程的允许偏差如下： 表面平整度小于1.5MM。 接缝平直小于1.5MM。 接缝高低差小于0.3MM。 压条间距小于2MM。 分格线平直度小于1MM。 2)施工工艺流程：
1.1 楼宇自控系统 1.1.1 设备定位、安装 1.中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工 后安装； 2.设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈 层； 3.设备在安装前应做检查，并应符合下列规定： 设备外形完整，内外表面漆层完好； 设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。 4.有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米1mm， 当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。 5.设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏 差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。 6.中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定： 应垂直、平正、牢固； 垂直度允许偏差为每米1.5mm； 水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm； 相邻设备顶部高度允许偏差为2mm； 相邻设备接缝处平面度允许偏差为1mm； 相邻设备接缝的间隙，不大于2mm； 相邻设备连接超过5处时，平面度的最大允许偏差为5mm。 7.室内、室外温湿度传感器：应安装在避免阳光直射的位置，远离有 较强振动、电磁干扰的区域；尽可能远离门窗和出风口；并列安装的传感器，距地高度应一致； 8.风管型温、湿度传感器：应安装在风速平稳的风管直管段，应在风 管保温层完成之后安装；
9.水管温度传感器：应与工艺管道预制安装同时进行，应在水流温度 变化灵敏和具有代表性的地方安装，不宜在阀门等阻力件附近和水流流速死角和振动较大的位置安装； 10.压力、压差传感器、压差开关：应安装在温度传感器的上游侧；风 管型压力、压差传感器应在风管的直管段安装；安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置； 11.水流开关：应与工艺管道预制安装同时进行；应安装在水平管段上， 不应安装在垂直管段上； 12.电磁流量计：应安装在避免有较强交直流磁场或有剧烈振动的场所； 应设置在流量调节阀的上游，上游应有一定的直管段，长度为L=10D（D—直径），下游段应有L=4~5D的直管段； 13.水阀与执行机构：阀体上箭头的指向应与水流方向一致，阀门的口 径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同时阀口径一般不应低于管道口径二个等级；执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置；有阀位指示装置的阀门，阀位指示装置应面向便于观察的位置；一般安装在回水管口，如条件允许，安装前宜进行模拟动作和试压试验； 14.风阀与执行机构：风阀控制器上开闭箭头的指向应与风门开闭方向 一致；风阀控制器应与风阀门轴连接牢固；风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85度；风阀控制器安装前宜进行模拟动作； 1.1.2 系统调测 调试应具备的条件： 1.BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安 装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求； 2.BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕，而且单体或自 身系统的调试结束；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的安装要求；
天津创业环保股份有限公司监控室改造工程设计方案 天津博丰圣达科技有限公司 2015年8月18日
目录 1. 系统概述 (3) 1.1 设计原则 (3) 1.2 设计标准及依据 (4) 1.3 需求分析 (4) 2. 系统总体设计 (4) 2.1 系统组成 (5) 2.2 系统功能 (5) 3. 系统详细设计 (5) 3.1 监控系统设计 (5) 3.2 监控点选择的原则 (6) 3.3 主要设备特点 (6) 3.4 新增网络设备主要特点 (13) 4. 新增点位示意图 (23) 5. 系统示意图 (24)
1.系统概述 天津创业环保股份有限公司是中国首家以污水处理为主业的A、H股上市公司，也是国内环保领域的先行者和领先企业。目前负责运营的天津市中心城区纪庄子、咸阳路、东郊、北仓四座污水处理厂，使我市城区污水集中处理率超过了80%，为天津市节能减排事业的发展做出了重要贡献。 对于这样一个现代化多功能智能化大厦，对安全防范及消防安全具有要求较高。因此我公司结合大厦的特点，为与监控系统更好的结合，使大厦及周边区域处在严密监控之中，大厦安全管理人员通过安防监控系统的技术手段，能够实时掌握大厦内外及附近区域的人流、物流的动态变化及安全状态，能随时记录、调用有关信息，进行有针对性的安全管理，确保整个大厦的人员和财产安全。 1.1设计原则 系统设计以“先进、成熟、开放、标准化、可扩展性、安全性”为基本原则： 1) 先进性 本系统采用先进的技术，包括先进的传输技术、图像压缩编码技术、存贮技术、控制技术，3-5年内不落后。设备选型与技术发展相吻合，保障系统的技术寿命及后期升级的可延续性。 2) 可靠性 系统在充分发挥其安全防范作用的同时，考虑到系统的稳定性，操作的简单、方便、容易。系统各部分之间配合良好，并且提供优质的售后服务保障。 3) 开放性 采用开放的通信协议和技术标准，保障系统在互联或以后的扩展过程中能够稳定有效的运行。不同产品之间有相对标准接口，可实现监控、报警联动。 5) 实用和经济性 系统力求经济实用、操作简单、维护方便，使技防、人防、物防三者有机结
精心整理
陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司
延川 20 万吨/年 LNG 项目 控制室
施 工 方 案
项目经理：杨慧杰 编制：段军 审核：彭保平 单位：延安圣远建筑工程有限责任公司 日期：2014 年 5 月 03 日
延川 20 万吨/年 LNG 项目~控制室 施工方案 前言
本施工方案，依据本工程施工图纸和国家现行施工规范等文件编制。重点是工 程策划及总体布置，工期安排，特殊及重要分部分项工程的施工方法与技术措施、 主要管理措施等几大部分。在施工过程中，我们将以本方案为依据，编制质量计划、 分部分项的作业指导书以指导施工，创建文明、安全“双达标“施工现场，创造优 质精品工程。
精心整理
编制依据:
1、由北京石油化工工程有限公司设计的工程施工图纸。
2、国家及陕西省、延安市相关工程建设政策、法规。
3、本单位类似工程的施工管理经验和技术装备状况。
规范、标准、文件一览表（表一）
名称
编号或文号
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2012
建筑抗震设计规范
GB50011-2010
建筑工程施工质量验收统一标准
GB5030-2001
木结构工程施工质量验收评定标准
GB50206-2002
一、工程概况：
本工程位于延川县禹居镇，陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司兴建， 由北京石油化工工程有限公司设计；由陕西诚信建设监理有限公司监理。陕西化建 工程有限责任公司总包，延安圣远建筑工程有限责任公司承建。
1、建筑概况：本工程项目为控制室，综合楼为地上一层钢筋混凝土框架~抗爆
墙结构，楼面高度为 5.1m，±0.000 为 762.0m，室内外高差 800mm。
2、结构概况：本工程为框架~抗爆墙结构，丙类建筑，安全等级为二级，抗震
设防烈度为 6 度，框架的抗震等级为二级。基础采用 1 米厚 3:7 灰土垫层，钢筋混
凝土条形基础。混凝土等级分别为：基础垫层为 C15，基础、框架柱、框架梁、次梁、
板、墙及女儿墙等为 C30，后砌隔墙构造柱、圈梁及现浇过梁均为 C25。
监控室机房要求 1.计算机机房之规划每个工程设计成败在于协调准备，由其机房位置设定、管理部门沟通或现场建筑师，及各相关厂商的协调，现场需以相关图解，再依图解做分析、设计及施工项目进行规划，并且订定机房尺寸面积及施工说明与施工配置图。图面确认后进行其它相关项目设计和估算。 1.1 机房位置选择机房应避免放置于地下室或潮湿地点，同时禁止设置在设备进出口过小、搬运不便之地，应保留或设计足够大型设备出入口。同时也应注意将来设备扩充空间位置、电力系统、空调设备计算上也要预留未来若干年内扩充需求。 1.1.1 应避开电磁场、电力噪声、腐蚀性气体或易燃物、湿气、灰尘等其它有害环境。 1.1.2 应考虑设备维护及搬运、作业空间，另外机器前后左右需保留散热空间及控制台位置预留。 1.1.3 设备进出口是否够宽(大门高度需180cm、宽度不得少于120cm)，比较重之设备，需往建筑物外围或以柱子与大楼桁梁为中心放置，以免楼板面承受力不足。 1.1.4 机房内部不得铺设地毯，在入口处需放置防静电脚垫，以防止人员进出时将静电及灰尘带入机房内。 1.1.5 机房严禁靠近，水源或墙壁内部有水源管路经过机房顶部及底部，如大楼消防管路需要求修改或封闭，使用独立型消防系统。
1.1.6 应设有足够电力来供应设备电源、照明、空调等，其它外围设备使用。 1.1.7 机房内部需采用架高地板，以避免电源及信号线路交错妨碍，如无设置地板，线路需使用PVC或铝质线槽加以固定，防止线路被践踏及防止工作人员发生意外。地板高度不得低于20cm。 1.1.8 机房内部不宜阳光直接照射，以免产生不必要热能，增加电力负载。空调设备需采用下吹式恒温恒湿空调机组，水冷式空调机组需采独立管路，不得以大楼水塔连接。机房如设置于地下室需考虑，采用气冷式机组，来减少管路及其它不必要费用。 1.1.9 打印机房与UPS电气房，需加以隔离，避免电池在充电时产生酸、碱性气体与打印机纸张造成大量灰尘，长期扬尘而设备损坏。 1.2机房规划要点 1.机房规划需考量设备摆设方向及位置点，监控室需设定在主机房隔壁，隔墙采用半腰清玻璃窗，才可监视到主机运作情形及突发状况处理。打印机房必须靠近办公区，以便人员取拿资料，不必经过机房内部、而造成无谓干扰。 2.机房规划设计机房规划基本可分为四大部份，主机房、监控操作室、UPS电气室、空调室，空间规划是必要考量之重点，如何能使有限空间发挥最大效率。 2.1主机房的空间规划及配置 2.1.1 设备与设备之间须保留，前后门可开到直角、左右维修门要一公尺的空间，才能达到空气流通及作业的需求。
监控施工技术方案 1. 工程的施工技术、施工方法、工艺流程及施工进度计划、工期安排 1.1施工程序 现场查看→线缆敷设→设备安装→设备调试→投入试运行→竣工资料整理→验收交付使用 1.2主要施工方法 1.2.1系统安装 ①按照施工技术图的要求，明确安防系统中各种设备与摄像机的安装位置，明确各位置的设备型号和安装尺寸，根据供应商提供的产品样本确定安装要求。 ②根据安防系统设备供应商提供的技术参数，配合土建做好各设备安装所需的预埋和预留位置，配置供电线路和接地装置。 ③摄像机应安装在监视目标附近，不易受外界损伤的地方。其安装位置不易影响现场设备和工作人员的正常活动。通常最低安装高度室内为2.50米，室外3.50米,摄像机避免逆光安装,摄像机的镜头应从光源方向对准监视目标，镜头应避免受强光直射。 ④摄像机采用超五类网线连接，就近接入网络交换机,通过主干光缆传输信号到机房。 ⑤必须在土建、装修工程结束后，各专业设备安装基本完毕，在整洁的环境中安装摄像机。 从摄像机引出的电缆留有1m的余量，以便不影响摄像机的转动。 ⑥在监控室内的终端设备，在人力允许的情况下，可与摄像机的安装同时进行。监控室装修完成且各种线缆敷设完毕后，将机柜及控制台运入安装。 ⑦监控室内电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。所有电缆成捆绑扎，在电缆两端留适当余量。并标示明显的永久性标记。 1.2.2系统的调试 1）调试准备工作 检查本系统接线、电源、设备就位、接地、测试表格等。 用对线工具检查各种设备、器件之间线路连接正确性，并做好测试记录。
2）单体调试 检查摄像机开通、关断动作的正确性，检查画面分割器切换动作正确性。能够进行独立单项调试的设备、部件的调试、测试在设备安装前进行。 3）系统调试 开启主机系统，运行系统软件，确认控制室和各设备运行正常。 4）系统联调 首先检查供电电源的正确性，然后检查信号线路的连接正确性、极性正确性、对应关系正确性。系统进入工作状态后，把全部摄像机的图像浏览一遍，再逐台对摄像对的上下左右角度、镜头聚焦和光圈仔细调整，若是带云台和变焦镜头的摄像机，还要摇动操作杆，使云台对应地转动，再调节镜头。把摄像机的图像显示在各监视器上，检查监视器的工作状态。把全部摄像机分组显示在所有监视器上，观察图像切换情况。检查录像机时，自动倒带后对操作多画面处理器或控制台自动录像，放像后实现录像带的重放。 1.2.3系统试运行 根据系统软件功能逐项进行功能和系统参数测定，以确认系统运行正确性和可靠性，并做好测试记录。 1.3门禁系统安装 1.3.1控制器的安装： 控制器和开关电源等设备一起放置在专门提供的机箱内，安装于天花板内或挂墙面上，此时要求从控制器分别穿线至读卡器、电控锁及开门按钮。控制器与交换机之间采用4对非屏蔽双绞线。 1.3.2读卡器的安装： 读卡器/指纹机一般安装在门外侧，距地高度1.4米，距门框5至8cm， 有控制器的情况下：读卡器/指纹机直接穿RVV5*0.5 mm2通讯线至控制器。 1.3.3开门按钮的安装: 开门按钮安装在室内门侧，高度与读卡器高度平齐。引RVV2×0.5mm2线至读卡器，如果使用控制器，则引RVV2×0.5mm2线至单门或多门控制器。 1.3.4门禁锁的安装 磁力锁分吸合铁片与锁主体两部分，安装在门框开门端顶部。适合安装于铁门、防火门及双开木门，安装时铁片装在门扇上，锁主体安装在门框上，