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导热油炉使用注意事项

导热油炉使用注意事项
导热油炉使用注意事项

导热油炉使用中注意事项

导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。

注意事项:

1 加热装臵系统中的导热油由于超温、超压运行,管道内结焦导致炉管破裂,泄露的导热油进入明火。

2 法兰、阀门等连接部位或系统中的密封处出现渗漏未得到及时解决而遇到明火。

3 导热油渗漏到管线的保温层未被及时发现,积存油料过多并逐渐氧化产生低自然组分,可导致自燃。

4 导热油漏入被加热物料与物料中的氧化剂或活性催化剂等相混合则会发生剧烈燃烧。

5 高位槽内温度过高,导热油经排气管接触氧气氧化引发自燃。

6 如果气相导热油系统中进入水分,其体积会急剧膨胀可引起爆炸;或系统中泄露的导热油形成气雾达到一定的浓度亦会引发着火或爆炸。

7 导热油质量有问题或超温运行造成早期老化,残碳及其他指标大大超标,其不溶性碳粒沉积于锅筒底部或管壁上导致过热或使密封件损坏而导致泄露,遇到明火引发着火。

8 加入新导热油未及时排除水分及挥发物。

9 升温过快导致导热油体积急剧膨胀或液位过高。

10 突然性停电,导热油在炉管内停滞造成过热。

11 热油泵不能正常工作、空转、打不起压力,导热油在系统内滞留。

12 过滤器运用不当,致使结焦及胶粘物质未能滤除,沉积于锅底或管壁,造成超温过热。

13 超温运行将导热油大量汽化,引起管道振动,造成泄漏。

以上是导热油炉在使用过程中会发生的情况,一旦发生着火或爆炸,应采取迅速有效的灭火措施,并应采取与突然停电相同的处理措施,紧急停炉。必要时可通过泄油进行减压处理,如自救不能奏效时,应及时报火警,并对消防人员说明燃烧物的特性,以便消防人员正确施救。同时,切断电源,停止系统的运行,采取有效措施降低系统温度,将现场及附件易燃、易爆物品迅速转移,以防发生连环着火或爆炸。

导热油着火,应立即用大量泡沫灭火器或干粉灭火、水喷雾灭火;规模较小及着火初期,采

用泡沫、干粉、co2灭火效果较好。切忌,使用灭火器时一定要看清标志,以免错用加大火势。当着火扑灭之后,如果导热油温度仍然居高不下,有可能再度燃烧,故应加强监视并采取降温措施。确保系统安全运行,防止事故发生.

导热油炉常见问题的处理方法

宝联丰导热油炉公司针对上述情况特地总结出导热油炉常见问题的处理方法

1.严格按升温曲线操作。

2.停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。

3.高温状态时要确保导热油循环良好。

4.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。

5.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。

6.压差不稳定时不得投入使用。

7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。

8.不同品种导热油不得混用。

9.锅炉房应配备电器、油类消防器材。

10.首次升温速度必须按升温曲线进行。

11.储油槽的放空口应接至安全区。

导热油炉在使用中突遇断电应该如何处理呢?

导热油炉突然停电后,我们要立即采取冷油臵换。

当循环油泵因停电不能运转时,炉管内油温由于炉膛余热作用,在1-2分钟内颅内导热油就会超过允许值,这是应迅速打开冷油转换阀门,把膨胀槽的冷油,经过炉内,自流至贮油槽内。同时,进行湿煤压火或紧急停炉处理。此过程应在5分钟内完成。

务必注意,勿将导热油炉膨胀槽内的油放尽,以免系统吸入空气,可以预先将膨胀槽内的油液放至贮油槽,当膨胀槽内油液即将放完而未放尽时,在贮油槽液位上作一油液位标记,进行冷油转换操作时,当贮油槽油位趋于标记时,关闭冷油臵换阀。

注意:最主要的还是要坚持安全第一、预防为主的方针,针对引起事故的原因,从加强管理入手,采取有效措施,消除事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。如加强巡回检查,专心操作,发现泄露及时进行维修,加强责任心,杜绝机械事故和误操作等,预防事故的发生。

导热油炉事故应急预案

导热油炉事故应急预案 一、事故类型和危害程度分析 一、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火 灾事故 3、导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故 二、危害程度分析 1、一般事故,人员轻伤,轻微经济损失 2、较大事故,人员轻、重伤、死亡,较大经济损失 3、重大、特别重大事故,人员群死群伤,特别重大经济损失 三、预防与预警一、锅炉房监控 ㈠、方式方法 1、一天24小时都有人员值班和检查. 2、由锅炉管理人员及司炉工加强对锅炉巡视检查,发现问题及时解决. ㈡、事故原因、及预防措施 1、鼓包、爆管事故 1)、原因:①使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油.残炭等指标大大超标, 运行中这些物质存积在锅筒或管壁上,使之过热.②超温、过热:A突然性停电,导热油在炉管内停滞所造成.B 热油泵工作不正常,空转,打不起压力,致使热媒在炉管内停滞所造成.C操作不当:停炉后炉内油温在80C以上时,油泵即停止转动循环降温,致使油质变坏、产生结焦.D过滤器先用不当:例,不锈钢丝网做成的过滤器大约26目/英寸,只能滤出较大胶粒结焦物,而较小的结焦物仍未能滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁,致使超温过热.E导热油在加热运行过程中仍然会发生一些化学变化而产生成少量高聚合物,同时也会因局部过热生成焦碳,这些高聚合物和

残炭不溶于油而悬浮在油中,运行中这些物质会沉积在锅筒底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管. 2)、预防①、控制流速:过低流速会造成受热面中的大部分或局部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用寿命,甚至会影响安全.辐射受热面管子内导热油流速不低于2m/s,对流受热管子内不低于1.5m/s②控制使用温度:锅炉的最高出口温度应比热载体的工作温度低约30C ,以防止油在使用过程中过热分解变质,产生残炭、堵塞管径.造成管壁过热等事故.③定期对导热油取样分析, 及时掌握油的品质变化情况、分析原因.定期适当补充新导热油量,使其残炭量基本得到稳定,加入锅炉中的热载体油必须预先脱水,否则将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而影响安全运行.④油路中采用不锈钢粉末扎制法制成的不锈钢过滤器,滤去悬浮物在油中的由于运行中生成的高聚合物和碳粒, 以防止加热管的损坏.⑤加热炉进液口和出液口上必须装有测温仪表,并设有超温报警器.⑥对于强制循环液相加热炉,必须装有备用循环泵,并保持性能良好.⑦ 膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器. 2、泄露事故 1)、原因①由于导热油渗透性较强,法兰垫片处较为严重?②由于焊接质量问题,热媒输送主管焊缝部分条脱落,致使大量导热油外漏.③超温情况下大量汽化,引起管道振动甚至损坏而泄漏.2)、预防:①导热油在高温时渗透性较强,因此管道连接以焊接为好,适当铺以法兰连接;不得采用螺纹连接;法兰连接应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作密封垫片.②所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸铁制造.钢管应采用20好无缝管、紧固件尤其主回路上的连接螺栓采用35号钢鼓较为妥当.③锅炉点火前,导热油在系统管路中循环不少于60分钟, 同时对系统进行一次泄漏检查,确认一切正常之后,方开始点火. 3、停电时对锅炉事故预防 1)、预防①有条件企业可设置双路电源.②设置小型汽发电机,其电路与基本循环泵电路互为切换.当发生紧急停电事故时,很快启动小型汽油发动机组,接通切换开关,使基本循环油泵继续工作.③设置储油槽、膨胀槽.当发生紧急停电时,打开锅炉放油阀门,将高温油缓慢放入储油槽,并让膨胀油槽中冷油慢慢流入锅炉.

导热油炉运行安全操作规程实用版

YF-ED-J7871 可按资料类型定义编号 导热油炉运行安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

导热油炉运行安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、危险性分析 1、有机热载体变质会导致锅炉受热面过 热、爆管,进而引起火灾。 2、导热油系统采用的循环泵长期使用的磨 损造成理论的泵输送量的降低,也减少了导热 油的循环速度。 3. 法兰连接、焊接质量、密封存在问题, 易发生泄漏事故,密封不当会引起火灾、中毒 事故 4、超压:在启动过程中,随着有机热载体

的加热,溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来,可能造成超压和爆沸事故。 二、安全操作规程 1、为确保导热油炉安全有效运行,为树脂生产提供最佳加热效果,操作人员必须坚守岗位,认真操作,定期对油炉加热系统进行维护保养。保证油炉安全经济运行。 2、导热油炉在运行前,操作人员应做好准备工作,检查供热系统所有阀门开关,是否处在工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵进行全面检查,正常方可开机。 3、导热油运行主要工艺参数: ①、出口油温:100℃-310℃油压达 0.3MPa-0.32 MPa

导热油炉安全注意事项(正式)

导热油炉安全注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 导热油炉的主要危险是火灾。导热油一旦从导热油炉供热系统泄漏,由于自身温度很高,又接触火焰或接近火焰,就会被点燃或自燃,造成火灾。另外,导热油炉也会因导热油带水等原因,而发生爆炸事故。 防范导热油炉事故必须从设备和介质两方面同时着手,一是使设备具有足够的强度和严密性,不破不漏;二是使导热油在受热中不过热,不变质,正常流动与换热。主要有: 1.所用导热油炉应是国家定点厂家的合格

产品。 2.导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成,质量合格且符合规程规定。 3.导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成,质量合格且符合规程规定。 4.导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合国家标准要求。导热油在使用中应每年化验一次,发现问题及时更换或再生。 5.导热油炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。在运行中应维持导热油足够高的流速,防止断电停泵,以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期清理。

6.导热油炉及供热系统的安全装置应齐全完好,超温、超压保护装置应灵敏可靠。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

导热油锅炉应急处置预案

****************有限公司 导热油锅炉应急预案 一、总则 1.1编制目的 为了提升应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力,规范应急救援预案的具体实施,建立健全余热锅炉事故应急体系,规范对余热锅炉事故应急处置工作,有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害,特制定本预案。 1.2适用范围 本预案适用于余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。适用于余热锅炉突然发生的,造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。 二、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火灾事故 3、导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故 三、危害程度分析 1、一般事故,人员轻伤,轻微经济损失 2、较大事故,人员轻、重伤、死亡,较大经济损失 3、重大、特别重大事故,人员群死群伤,特别重大经济损失 四、应急救援组织指挥体系职责

4.1成立应急领导小组。 总指挥:*** 副总指挥:*** 消防队负责人:*** 保卫疏散警戒组负责人:*** 物资供应组:*** 事故应急抢修组:*** 安全技术组:*** 医疗救护组:*** 通讯联络/后勤保障组:*** 4.2总指挥职责 (1)确定可靠有效的抢险方案,发布抢险命令。 (2)负责人员,物资配置,应急队伍的调动; (3)负责向有关部门、领导汇报。报告内容为发生事故锅炉类型,部位,时间,伤亡情况,财产损失情况,可能影响的友邻单位及居民区等,并保持联系,随时通报事故发展及处理情况; (4)确定现场指挥人员,组织建立应急救援专家技术组; (5)协调事故现场有关工作; (6)接受政府的指令和调动; (7)负责保护事故现场及相关数据,配合上级主管部门对事故进行调查。 4.3副总指挥职责 (1)协调总指挥落实抢险方案。 (2)协助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资 (3)协调事故现场指挥人员,协调事故现场有关工作( 4)协助上报事故信息;

导热油炉安全操作规程

导热油炉操作规程 一、启动前的检查 1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常; 2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,温度计、压力表等是否正常; 3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常; 4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005MPa。 二、启动 1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳; 2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。 三、停炉操作 1、正常停炉 ①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧; ②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行); ③关闭总电源,做好交接班记录。 2.紧急停炉

如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。 四、注意事项 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂; 2、导热油的最高工作温度不得超过300℃,高温状态时应确保导热油循环良好; 3、膨胀槽不得参与系统试压,膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门;正常工作时,膨胀槽内导热油应处于约1/2左右; 4、停炉时必须待导热油温度降到70℃以下方可停止热油循环泵运行; 5、如果燃烧器没有正常点燃,应立即关闭燃气阀,检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。

导热油炉管理制度2

导热油炉管理制度 司炉人员岗位责任制 1、司炉人员必须持证上岗,应服从特种设备管理人员的管理,严格执行导热油炉的操作规程和有关安全规章制度,做到精心操作、安全运行与经济运行,满足单位的供热需要。 2、对任何违反导热油炉安全运行的违章指挥行为,应拒绝执行。 3、司炉人员必须熟悉自己所操作的导热油炉特性及工艺流程、温度,对燃料、风量及导热油温度、流速、流量的调整,熟悉应急事故突变的处理方法。 4、司炉人员对导热油炉运行设备应每1小时进行一次巡回检查,并准时填写导热油炉及附属设备各项运行记录,做到准确、清晰不漏项,对设备故障及所采取措施,要记入运行记录中。 5、司炉人员做好油炉与辅机设备,经常性的日常维护保养,并定期自行检查(至少一个月一次)做出记录,对自行检查和日常维护保养时发现异常情况的应当及时处理,并向单位有关领导回报。 6、当导热油炉发生故障时,应积极主动采取处理措施,并立即向有关领导报告,事故未经妥善处理,司炉人员不得离开现场。 7、协助特种设备管理人员,提前申报在用导热油炉的定期检验报告,并按照导热油炉安全技术规范的定期检验有关要求,提前做好检验前的准备工作。 8、保持导热油炉房内清洁,设备干净,仪表清晰,工具存放整齐,道路畅通,文明生产。 9、热爱本职工作,坚守工作岗位,严格遵守劳动纪律,当班内不得擅自离开工作岗位,不得做与本职工作无关的事,不得饮酒。 10、努力学习业务知识,不断提高安全操作技能,不断增强安全意识。 (二)导热油管理制度 1、导热油炉出口处的导热油温度不得超过导热油蕞高使用温度(一般低于30℃--40℃)。 2、导热油必须脱水后方可使用。不同的导热油不宜混合使用,需要混合使用时,混用前应由导热油生产单位提供混用条件和要求。 3、使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、粘度、闪点进行一次分析,当有两项分析不合格或导热油分解成份的含量超过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。 4、膨胀器内的导热油的温度不应超过70℃。 5、严禁在导热油中有人混放水、酸、碱及其它杂质。 6、导热油进出口压力差减小时,应拆卸过滤器进行清洗。 7、导热油的技术资料(包括:技术性能指标、出厂合格证、每年的分析、再生、混用、更换等记录)应存档备查。 8、导热油的使用、储存应注意防火安全,应有效的防火和灭火措施。 (三)动导热油炉设备维修保养制度 1、司炉人员应负责君导热油炉的日常维护保养工作,其主要内容包括:班前、班后清理、润滑、检查、调整设备;班中认真观察听诊设备运转情况,及时排除小故障,包括消除跑、冒、滴、漏。 2、导热油炉设备检修分定期的小、中、大修三类。小修由司炉人员提出,

导热油炉应急预案

导热油炉应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1 作业区域情况 作业区域附近是固化干燥室,没有其他的易燃易爆等危险源和其他的操作人员密集操作区 域等敏感目标。 1.2 可能出现的事故类型 1.2.1 锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故。 1.2.2 导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火灾事故。 1.2.3 导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故。 1.2.4 因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故。 1.2.5 停电事故。 1.3 危害程度分析 1.3.1 一般事故:热油泄露造成人员轻度烫伤,轻微经济损失。 1.3.2 较大事故:热油大量泄露或失火,造成人员重度烫伤,较大经济损失。 3、重特大事故:发生爆炸,造成人员严重烫伤或死亡,特别重大经济损失。 2 应急处置基本原则 安全第一,预防为主;快速反应,协调统一。 3 组织机构及其职责 3.1 应急组织体系 成立以动力部长、中三车间主任为组长、副组长,热载体炉操作人员和车间导热油使用全体员工为成员的现场应急处置体系。 3.2 职责 3.2.1 组长副组长职责 1)加强日常的监督检查。 2 )出现险情时第一时间组织人员现场自救。 3)及时报告公司安全环保办公室。 4)事态有扩大到难以控制的趋势时,请求公司应急指挥领导小组支援。 5)负责事故原因的分析和整改。 3.2.2 应急成员职责 1 热载体炉操作人员严格遵守操作规程,加强设备的巡回检查。 2 热载体炉操作人员发现设备异常情况时要及时的处理并报告车间。 3 热载体炉出现异常情况时,全体应急成员停止生产,处于待命状态。 4 出现人员烫伤要及时的救援。 5 出现热油泄露或火情,及时的隔离和灭火处理。 4 应急处置 4.1 预防措施 4.1.1每天24小时都有人员值班和检查。 4.1.2司炉工要经过专业培训,持证上岗。 4.1.3由司炉管理人员及司炉工加强对热载体炉巡视检查,发现问题及时解决。 4.2 事故原因及预防措施 4.2.1 鼓包、爆管事故

导热油泄漏应急预案

浙江锦达新材料股份有限公司ZHEJAING JINDA NEW MATERIAL STOCK CO., LTD. 导热油泄漏应急救援预案 编制:公司办公室 审核:俞志佩 批准:叶雪康 二○一○年八月

1.目的 为进一步增强和防范导热油泄漏安全事故风险,最大限度地减少泄漏事故的人员伤害和经济损失,确保在发生导热油泄漏事故后各项应急救援方案的高效、有序进行,依据《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》和《国务员关于全面加强应急管理工作的意见》等有关法律、法规,结合本公司实际情况,特制定本应急预案。 2.适用范围 本应急预案适用于本公司所辖区域内发生的导热油泄漏安全事故的应急救援工作。 3.应急机构与职责 公司由各公司负责人、职能部门负责人组成及专职安全员组成的泄漏应急救援领导小组 3.1.1应急救援领导机构 公司导热油泄漏应急救援领导小组由公司常务副总陈顺祥担任组长,各事业部经理周跃飞、叶华亦、陈建新担任组长,俞志佩、何爱芬、蒋海祥、余金飞、陈萍、张美金为组员。 3.1.2应急救援领导小组职责 a)负责公司的导热油泄漏安全事故应急预案的领导与管理工作,建立健全各级应急组织,明确工作职责,建立并不断完善公司总体应急预案并将其落到实处。 b)负责导热油泄漏安全事故及灾害发生时应急救援的组织协调和指挥工作。对抢险救灾过程中的各类措施与方案进行决策,协调抢险救灾过程

中的人、财、物及相关资源的使用。 4.应急响应 4.1导热油泄漏安全事故类型及响应流程 4.1.1导热油泄漏停机关闭伐门停止锅炉运行现场 救援报告安全管理小组应急响应存油回收检修整改事故责任预防措施 4.2通讯联络方式 公安报警电话:110、环保报告电话:96365、海宁市卫生局报告电话:、急救电话:120、公司办公室安全科电话:87761812。 4.3应急响应 4.3.1任何部位发生导热油泄漏后,第一时间停止生产。 4.3.2关闭一切中间阀门及总阀门,截断导热油管路的连通。 4.3.3通知锅炉房停止导热油热量供给,打开内循环使油降温,并向公司安全员报告。 4.3.4准备好消防器材及应急装备,防止一切起火,爆炸的可能性发生。 4.3.5导热油泄漏后引发火灾,即刻拨打火警“119”。 4.3.6本公司安全员接到报警后,应迅速向应急救援领导小组组长汇报, 并通知有关职能科室。 4.3.7应急救援领导小组组长下达导热油泄漏事故救援预案处置的指令, 同时发出警报,通知事故应急救援小组成员迅速赶往事故现场。 4.3.8应急救援领导小组成员到达现场后,根据事故状况及危害程度做出 相应的应急救援决定,并指挥各应急救援队伍立即开展救援行动。 4.3.9急救援领导小组成员分派人员负责秩序维持,在事故点足够的安全

导热油锅炉安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD903 导热油锅炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

导热油锅炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须持有特种作业操作合格证方可独立操作; 2、点炉前必须检查系统所有设备是否处于正常状态,检查燃气供给情况; 3、接通电源,启动热油泵,观察并记录压力、温度有关参数是否正常,运行30分钟,使压力、温度参数稳定; 4、按动燃烧器启动按钮,进行点火操作,观察吹扫至升温过程是否正常,保持导热油一定升温速度,每小时30℃至50℃; 5、密切监视膨胀槽液位报警,压力表,燃烧情况,正确调整车间用热各种参数; 6、随时检查热油炉受压部件,热油泵,阀门,管道焊接部位是否有泄漏、变形等异常现象; 7、根据车间要求设定导热油出口温度,司炉工根据这一温度控制、保证出口热油温度稳定供热,同时调整用气量,保证燃料燃烧处于最佳状态; 8、正常停炉时,应先关闭天然气,停止燃烧,待导热

导热油锅炉房管理规定

导热油锅炉房管理规定集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

锅炉房安全管理制度 使用单位: 日期:2014年01月 司炉工岗位责任制 一、司炉工必须持证上岗,不准无证操作,严格执行各项规章制度,做好各项锅炉运行记录。 二、监守岗位,集中思想,严格操作;当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。 三、接班前按规定巡视、检查好各种设备,包括压力表、鼓风机、给水系统、润滑系统、进煤、除渣等装置的运行情况,交接班时要核对日报记录、清点用具。四、努力学习专业知识,精通业务,钻研技术,不断提高操作水平,确保锅炉安全经济运行。 五、对锅炉及辅助设备定期进行检查,作到文明生产。 六、发现锅炉有异常现象危机安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。 七、服从锅炉安全检察人员和单位安全管理人员的管理,做好本职工作。 巡回检查制度

一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行,以带班长为主,按下列顺序每小时至少进行一次巡回检查。 二、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常;电动机和轴承温度是否超限(滑动轴承温升≤35℃最高≤60℃;滚动轴承温升≤40℃、最高≤70℃)。 三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。 四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。 五、检查泵轴承和电动机的温度;各阀门开关位置和循环压力等是否正常。 六、检查除尘器是否漏风,水膜除尘器水量大小。 七、检查炉渣清除情况。 八、检查安全附件和仪表是否正常,各指示信号有无异常变化。 九、检查炉排、风机等润滑部位的油位是否正常。 十、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。 锅炉设备维修保养制度 一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护修理。 二、结合巡回检查发现的问题,在不停炉能维修时维修。

(完整word版)锅炉维保方案

一、锅炉维保方案 1) 项目概况 本次维保范围是两个校区内锅炉本体及其配套设备,包括锅炉部分、水泵部分、板式换热器部分、水处理设备部分、配电控制柜部分、DCS集控系统部分、通风系统部分、锅炉房内管道及阀门部分。(具体见项目概预算表中的设备清单) 2) 设备维护保养的介绍 锅炉在运行过程中,长期、连续地处于火焰、烟气、灰(渣)、水、汽的冲刷和腐蚀之下,工作环境十分恶劣,不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷,更换或修理损坏部件,保证锅炉安全附件的灵敏可靠,使设备及附件恢复和保持原有的技术性能,就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。 为此,应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养,我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养(例行保养)、季度维护保养(小修)、应急维修、年度检查维修。通过专业的维护保养,延长锅炉设备使用寿命,确保锅炉安全经济运行,保证用户生产的安全性和连续性。 3) 维护保养计划及内容 为使设备性能保持在最佳状态,必须对设备的各方面进行定期保养,我公司的维修保养技术人员按以下内容,对设备系统各部分进行检查、测试、调节、清理、维修,保证设备经常处于最佳运行状态,达到安全、高效、经济、节能目的。维护保养分为例行的月度维护保养、季度维护保养、年度维护保养和应急维修。 1、月度维护保养:我公司负责对贵公司锅炉系统设备按以上维护保养内容每月进行一次例行的维护保养。 2、季度维护保养:为提高保养质量,贵公司每季度安排一次停炉,供我公司作全面检查、调试、维护保养,时间双方约定。 3、年度维护保养:在技术监督局对锅炉有关设备进行年检之前,对系统进行全面检查、维修保养,使设备各项检测项目合格达标。

锅炉房应急预案72890

锅炉房应急预案 为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持以人为本,为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理,减少人财物损失,结合本单位自身实际情况,特制订本预案。 一、锅炉、锅炉房及周边情况 1、锅炉型号:WNS6-1.25-Y(Q) 2、锅炉房(建筑面积,开门情况): 3、周边情况 (1)锅炉房东侧有餐厅及浴池,南有开水房,北有6号公寓,多为人员分布密集处。 (2)东侧南北路、北侧东西路、路边有消防阀门5 个。 (3)锅炉房内有消防管道,现有消防箱5个,消防器材齐全。 二、锅炉房的危险源及分布 1、蒸汽锅炉存在以下危险: 蒸汽锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂,锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出,其能量立即释放,瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化,产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏,附近人员遭到严重伤害。锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 爆炸原因:

(1)锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效,而使运行压力超过锅炉的承受压力,而破裂造成爆炸。 (2)锅炉受压元件自身缺陷或损坏,降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2、锅炉房存在以下危险: (1)因锅炉爆炸引起的房屋倒塌; (2)因锅炉爆炸等引起的火灾。 3、周边建筑存在以下危险: (1)因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌; (2)因锅炉房火灾引发的周边建筑火灾; (3)因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸、毒气扩散等。 三、蒸汽锅炉主要危险性的应急处置 1、危险源监控 锅炉的监控,蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水位、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2、蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理: (1)锅炉缺水 现象:锅炉缺水时,水位表内水位低于极限水位而不可见,水位报警器发出低水位报警,铃响灯亮,低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行;锅炉排烟温度升高,缺水严重时,炉顶产焦湖味,从炉门可看到烧红的水冷壁管,炉管变形甚至爆管,可听到爆破声,蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。

导热油锅炉安全操作规程示范文本

导热油锅炉安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

导热油锅炉安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须持有特种作业操作合格证方可独立操 作; 2、点炉前必须检查系统所有设备是否处于正常状态, 检查燃气供给情况; 3、接通电源,启动热油泵,观察并记录压力、温度有 关参数是否正常,运行30分钟,使压力、温度参数稳定; 4、按动燃烧器启动按钮,进行点火操作,观察吹扫至 升温过程是否正常,保持导热油一定升温速度,每小时 30℃至50℃; 5、密切监视膨胀槽液位报警,压力表,燃烧情况,正 确调整车间用热各种参数; 6、随时检查热油炉受压部件,热油泵,阀门,管道焊

接部位是否有泄漏、变形等异常现象; 7、根据车间要求设定导热油出口温度,司炉工根据这一温度控制、保证出口热油温度稳定供热,同时调整用气量,保证燃料燃烧处于最佳状态; 8、正常停炉时,应先关闭天然气,停止燃烧,待导热油降到100℃以下时方可停止热油循环泵的运行,关闭总电源,并做好记录; 9、如出现突然停电或紧急停炉时,应迅速停止燃料供给,同时进行自然通风,或采取冷油置换措施; 10、车间必须通风良好,严禁烟火,不同油品不能混用,导热油中绝对不能有水; 11、司炉工在调整热油泵时,必须先打开应开阀门,后关闭应关阀门,必须精通各管道走向,各阀门用途; 12、正确处理发生异常情况,发现隐患及时向上级有

导热油锅炉房管理制度(总6页)

导热油锅炉房管理制度(总6 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

锅炉房安全管理制度 使用单位: 日期:2014年01月

司炉工岗位责任制 一、司炉工必须持证上岗,不准无证操作,严格执行各项规章制度,做好各项锅炉运行记录。 二、监守岗位,集中思想,严格操作;当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。 三、接班前按规定巡视、检查好各种设备,包括压力表、鼓风机、给水系统、润滑系统、进煤、除渣等装置的运行情况,交接班时要核对日报记录、清点用具。 四、努力学习专业知识,精通业务,钻研技术,不断提高操作水平,确保锅炉安全经济运行。 五、对锅炉及辅助设备定期进行检查,作到文明生产。 六、发现锅炉有异常现象危机安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。 七、服从锅炉安全检察人员和单位安全管理人员的管理,做好本职工作。 巡回检查制度 一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行,以带班长为主,按下列顺序每小时至少进行一次巡回检查。 二、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常;电动机和轴承温度是否超限(滑动轴承温升≤35℃最高≤60℃;滚动轴承温升≤40℃、最高≤70℃)。 三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。 四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。

五、检查泵轴承和电动机的温度;各阀门开关位置和循环压力等是否正常。 六、检查除尘器是否漏风,水膜除尘器水量大小。 七、检查炉渣清除情况。 八、检查安全附件和仪表是否正常,各指示信号有无异常变化。 九、检查炉排、风机等润滑部位的油位是否正常。 十、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。 锅炉设备维修保养制度 一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护修理。 二、结合巡回检查发现的问题,在不停炉能维修时维修。 三、维修保养的主要内容: (1)压力表损坏,表盘不清楚及时更换; (2)跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修和更换; (3)转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位; (4)检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、循环管道阀门、泵等;(5)检查维修仪表和保护装置; (6)清除设备及附属设备上的灰尘。 四、对安全附件试验校验的要求: (1)压力表每半年至少校验一次,并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验后铅逢。

供暖结束后锅炉系统维护保养制度

采暖结束后供热设备维护保养制度 一、为了提高采暖设施设备的使用效率延长热源设备的使用年限, 切实做好采暖结束后供热设备维的护保养特制定本制度; 二、采暖结束后必须对锅炉本体、管道及末端设备进行必要的除 垢、清洗及防腐处理,并结合采暖运行期间发现的相关问题,对热源设备、锅炉辅机、管网、阀门、循环设备及软化水设备等有针对性的进行维护保养和改造; 三、采暖结束后设施设备维护保养内容: 1、锅炉本体的维修养护:首先对锅炉本体进行全面检查,检查炉 体有无渗漏水现象、锅炉结垢情况、烟管积碳情况、锅炉是否漏及烟道烟囱是否通畅,发现问题立即采取相应维修:焊接堵漏、除垢、积碳清理、刷锅炉漆等处理; 锅炉除垢可选择如下方法: a.湿法保养 首先将热水锅炉内的水放净,清除锅内的水垢污物,关闭锅炉的所有阀门、孔门,将软化水注入锅炉,并将配制好的氢氧化钠或磷酸三钠溶解注入锅炉;然后在微火下把锅炉水加热到100℃,让水中气体排出炉外,当锅炉水从空气阀冒出时,关闭空气阀、给水阀、炉门及挡板,将锅炉密封好。碱性溶液配制的一般方法为每吨水加入氢氧化钠5~8kg或磷酸三钠10~12kg。 b.干法保养 热水锅炉停炉时间较长时,宜采用干法保养。 首先将锅炉内的水放净,清除锅内的水垢污物后,将软化水注入锅炉,并将锅炉用微火升压至0.1MPa后停止燃烧;当炉膛温度及压力降

低后,再打开排污阀将锅炉水放净、利用锅炉的余热将锅炉烘干;然后在炉膛内放置干燥剂,关闭所有阀门、孔门,并将锅炉密封好。 干燥剂一般用生石灰或硅胶,生石灰用量为每立方米体积放2~3kg,硅胶每立方米体积放1~3kg。干燥剂应盛在敞口容器内,放置要均匀;以后每隔1~2个月检查一次,硅胶失效后可重新烘干再用。 2、热水管网上的阀门、压力表、温度计和自动排气阀的维护保养: 检查管道表面防腐层和保温、压力表温度计指示情况、单流、截止阀、自动排气阀及末端手动排气阀,发现问题及时维修更换; 3、热水管网的清洗防腐:对热水管网进行排污、检测水质、更换 软化水等处理,对整个热水管网采取湿法保养最后注满软化水后关闭所有阀门; 4、燃烧器的维护保养:主要以清洁燃烧器内部积碳合计陈为主, 清洁燃烧器喷头、清洁风机、清洁控制装置等并将燃烧器用塑料袋将燃烧机密封; 5、循环泵、给水泵的维护保养:轴承、水封、噪音、接线等的检 查维修更换;手动盘泵同时加入润滑油,清理干净水泵外表油垢和灰尘,用塑料遮盖; 6、软化水设备的维护保养:软水器是否正常运转,盐罐及软管是 否渗漏、树脂是否有效等,发现问题立即维修;维修完后移除软水器用电插头,倒掉盐罐中的盐水,将软水器与盐罐的连接管用胶带密封; 7、检查整个系统外保温是否完好,及各个管路支点是否牢固,发 现问题及时处理; 8、检查清洁配电箱和控制柜等供电控制设备; 四、完成采暖结束设施设备维护保养后,必须断掉锅炉房所有电

2021年导热油锅炉应急预案

阳新亿利碳素有限公司 欧阳光明(2021.03.07) 导热油锅炉应急救援预案 一、总则 1.1编制目的 为了提升应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力,规范应急救援预案的具体实施,建立健全余热锅炉事故应急体系,规范对余热锅炉事故应急处置工作,有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害,特制定本预案。 1.2适用范围 本预案适用于余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。适用于余热锅炉突然发生的,造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。 二、应急救援组织指挥体系职责 2.1成立应急领导小组。 组长:李海 副组长:李儒海 成员:张学林江建淮王留新杜玉福黄太宽蔡召海 2.2组长职责 负责本单位应急救援预案的启动,对余热锅炉事故全权组织进行应急救援。

发生余热锅炉伤亡事故后,启动单位预案、组织应急救援的同时,负责向上级领导报告。 负责配合有关部门进行余热锅炉事故调查处理。 2.3副组长职责 协助组长对余热锅炉事故进行应急救援。 负责确定合理的技术处理方案、制定应急救援方案。 组长不在现场或不便履行职责时,行使组长职责。 2.4应急领导小组其他成员职责 配合组长和副组长,实施应急救援工作。 三、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火灾事故 3、导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故 四、危害程度分析 1、一般事故,人员轻伤,轻微经济损失 2、较大事故,人员轻、重伤、死亡,较大经济损失 3、重大、特别重大事故,人员群死群伤,特别重大经济损失 五、应急处置

导热油炉运行安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT691 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 导热油炉运行安全操作规程通用范本

导热油炉运行安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、危险性分析 1、有机热载体变质会导致锅炉受热面过热、爆管,进而引起火灾。 2、导热油系统采用的循环泵长期使用的磨损造成理论的泵输送量的降低,也减少了导热油的循环速度。 3. 法兰连接、焊接质量、密封存在问题,易发生泄漏事故,密封不当会引起火灾、中毒事故 4、超压:在启动过程中,随着有机热载体的加热,溶解在其中的其他气体或水分逐渐分离出来,可能造成超压和爆沸事故。

有机热载体锅炉规章制度(正式版)

有机热载体锅炉规章制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

有机热载体锅炉规章制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 (一) 司炉人员岗位责任制 1、司炉人员必须持证上岗, 应服从特种设备管理人员的管理, 严格执行有机热载体锅炉的操作规程, 与有关安全规章制度, 做到精心操作, 操作安全运行与经济运行, 满足单位供热需要。 2、对任何违反有机热载锅体炉安全运行的违章指挥行为, 应拒绝执行, 并向特种设备安全监督管理部门或行政监督部门举报。 3、司炉人员必须熟悉自己所操作的锅炉特性及工艺流程、温度, 对燃料、风量及介质温度、流速、流量的调整, 熟悉应急事故突变的处理方法。 4、司炉人员对有机热载休锅炉运行设备应每1小时进行一次巡回检查, 并准时填写锅炉及附属设备各项运行记录, 做到准确、清晰不漏项, 对设备故障及所采取措施, 要记入运行记录中。 5、司炉人员做好锅炉与辅机设备, 经常性的日常维护保养, 并定期自行检查(至少一个月一次)做出记录, 对自行检查和日常维护保养时发现异常情况的应当及时处理, 并与单位有关领导记录 6、当有机热载体锅炉发生事故时, 应积极主动采取处理措施, 并立即向有关领导报告, 事故未经妥善处理, 司炉人员不得离开现场。

导热油锅炉火灾及预防措施

精心整理 导热油锅炉火灾及预防措施 导热油锅炉是一种强制循环的有机载体炉,以煤、燃料油、气体、电等为燃料,以导热油为介质,利用循环油泵,强制导热油进行液相循环,将热能输送给用热设备后,再循环回加热炉重新加热。有机热载体炉具有低压、高温、高效、节能的特点,广泛用于化工、纺织、轻工、印染、造纸、建材等行业。 ????近年来,有些企业为了节省投资,安装存在问题的导热油锅炉,导致故障不断。加之部分操作、检修人员业务技术不过关,导热油锅炉火灾事故时有发生。仅在福建省,2008年以来就发生了2起导热油锅炉火灾。1月17日66月12日1832辆消防车,点40分15????????????????1????导热油在加热运行过程中会发生化学变化,生成少量高聚物,同时会因局部过热生成焦炭,这些高聚合物和残炭不溶于导热油,会悬浮在油中,运行中这些物质可能沉积在锅筒底部而过热鼓包,或沉积在管壁上而过热爆管。 ????有的企业采取提高出口温度的办法保证供热量,结果使出口温度接近甚至超过热载体的最高允许使用温度,从而加重用热设备内部的结焦、结垢程度,使散热器传热效率更低,形成恶性循环,直到炉管爆破。另外,过低流速会造成受热面的大部或局部管内壁温度高于允许油膜温度,从而缩短导热油的正常使用寿命,导致过热引起鼓包、爆管。出口温度超高,流速过低。 ????2.泄漏引起火灾

????由于法兰连接、焊接质量、密封等存在问题,或者导热油输送主管焊缝部分脱落或超温时大量气化,会引起管道振动甚至损坏,使导热油外漏。由于导热油渗透性较强,特别是法兰垫片处较为严重,泄漏后遇火源,会引起火灾事故。 3.停电时处理不当引起火灾 ????导热油锅炉在正常使用时,如果突然停电,循环油泵停止工作,炉膛内燃煤继续燃烧,使锅炉油温度持续升高。如果油温上升太快,就会在短时间内造成导热油局部温度超高而结焦,致使过热爆管,引起火灾。????火灾防范措施 ???? 此 ????1 ???? ???? ????2 ???? ????(壁温和 20~30℃左右)。应防止膜温过高,避免导热油分解、聚合、结焦及老化。 ????控制导热油流速。导热油在热油炉中的流动应保持稳定。流速越慢,边界层越厚,该处介质温度与主流温度之差越大,会造成管壁超温,加速导热油变质、失效。因此应严格控制循环油泵的流量,使导热油在锅炉中保持必要的流速。导热油锅炉运行中,循环油泵不允许停止,泵应定期维护保养。 ????谨防泄漏。热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成,质量合格且符合规程规定。管道连接最好用焊接方法,适当辅以法兰,不得采用螺丝连接。法兰连接时应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品作

导热油炉操作规程

目录 一.ZD350#合成导热油标准技术参数 二.主要设备规格表 三.工作原理图 四.供热工艺流程图 五.设备功能简介 六.调试 七.运行操作 八.故障的诊断与排除 九.导热油常见问题与解答

一.ZD350#合成导热油标准技术参数 1.运动粘度(40℃)mm2/s 16.3-25.6 2.外观淡黄透明 3.水分(%)痕迹 4.机械杂质(%)≤0.05 5.开口闪点(℃)≥180 6.倾点(℃)≤ -35 7.残碳(%)≤ 0.05 8.酸值≤0.05 9.沸点(℃) 372 10.使用温度(℃)≤315 11.最高使用温度(℃) 345 12.馏程(℃)2% 340 13.操作温度(℃) 290-310 二.主要设备规格表

三.工作原理图(图一:注入式工作原理图)四.供热工艺流程图、轴测图〔详见附图〕五.设备功能简介 ①加热炉

加热炉是加热炉系统的主机部分,有机载热体由此获得热源。主机分为炉本体与燃烧室两大部分。 炉本体又分为圆型和箱型。中小型炉本体采用阀筒型结构,大型炉本体采用箱型结构。燃烧室下部设有落灰装置。 燃烧室的炉排部分采用链条炉排型式,并设有四档速度调速箱,另有上煤、出渣、除尘、鼓风、引风等辅助设备。 ②热油循环泵 热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。我公司热油循环泵根据实际运行情况进行开备。 ③膨胀槽(高位槽) 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压头,同时还可以帮助系统脱水排气,因此膨胀槽应设置在比系统其他设备或管道高出1.5~2m标高处。正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。 ④贮油槽(低位槽) 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口(呼吸口)应接至安全区,且不得设置阀门(用氮气保护的系统除外)。 ⑤注油泵(齿轮泵) 2CY齿轮注油泵,用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向应是主轴旋转方向,也是介质的流动方向。 ⑥滤油槽(Y型滤油器) 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 ⑦油气分离器 油气分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸气及其他气体,从而确保导热油在液相无汽水的状态下稳定运行。 ⑧安全阀 安全阀应设置在加热炉主管线上,且与炉本体之间不得设置阀门,安全阀主要用来防止阀门的误操作而引起的导热油升温超压。 ⑨燃烧系统辅机

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