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电子电路的安装与焊接技术

电子电路的安装与焊接技术
电子电路的安装与焊接技术

1 电子电路的安装与焊接技术

1.1电子元器件的安装

1.1.1元器件引线成型

为了使元器件排列整齐、美观,需要对元器件的引线。

为了使元器件排列整齐、美观,需要对元器件的引线进行加工,元器件引线成型的几种形状如图1.1.1所示。元器件引线成型应注意以下几点:

⑴所有元器件引线均不得从根部弯曲,根部容易折断,一般应留1.5mm以上。

⑵弯曲一般不要成死角,成圆弧状。

⑶要将元器件上有字符面置于容易观察的位置。

图1.1.1元器件引线成型

1.1.2元器件插装

元器件插装有卧式插装法和立式插装法两种。

卧式插装法是将元器件紧贴印刷电路板插装。卧式插装法的优点是稳定性好,比较牢固。建议使用卧式插装法。

1.2电子元器件的焊接技术

1.2.1焊接工具和材料

⑴电烙铁

电烙铁是焊接电子元器件的重要工具,直接影响着焊接的质量。电烙铁从结构上分为外热式和内热式两种,常用的有75W、45W、25W、20W等。选择电烙铁要根据焊接任务的不同,选用不同功率的电烙铁。一般焊接半导体元器件选用20W电烙铁即可。

新的电烙铁使用前要进行“上锡”。首先将烙铁头锉干净,然后把电烙铁通电加热,预热一会儿后将烙铁头粘上松香,再用烙铁头将焊锡丝熔化,使烙铁头上薄薄的镀上一层锡。防止电烙铁长时间加热因氧化使烙铁头被“烧死”,不再“吃锡”。

⑵焊料

焊料是将被焊物体牢固的焊接到电路板上。焊料熔点比被焊物熔点低很多,否则容易和被焊物连在一起。

一般的电子元件用焊料是锡铅比例为3:2的焊锡,其低熔点仅为180摄氏度左右用25W-30W的电烙铁就可以熔化。焊锡通常制作成管状焊锡丝,内芯有松香做助焊剂。

⑶助焊剂

助焊剂的作用是去除焊件表面的氧化物,加热时防氧化,帮助焊料流动,减少表面张力,提高焊接质量。一般用松香(固态)或松香水(松香加酒精做的液态助燃剂)。

2、手工焊接方法

⑴焊接的手法

焊接的手法为左手食指中指夹住焊锡丝,右手拿住电烙铁,烙铁头随着锡丝走。

⑵五步焊接法

正确的焊接方法是五步焊接法:准备施焊、加热焊件、加焊锡、去焊锡和去烙铁,如图1.2.1所示。

①准备施焊:准备好焊锡丝,预热好电烙铁。

②加热焊件:将烙铁头接触焊接点,使被焊引线和焊盘加热。

③加焊锡:当焊件加热到一定温度后,放上焊锡丝,焊锡丝能够立即沾附到被焊件上。

④加焊锡:当熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。

⑤去烙铁:当焊锡完全湿润焊点后,朝大约45°方向迅速移开电烙铁。

图1.2.1五步焊接法

⑶焊接要注意的事项

①对焊件要先进行表面处理

一般焊件表面都被氧化,需要表面处理,去除表面污迹,氧化膜等。采用机械刮磨或酒精清洗。

②对元件引脚进行镀锡

对导线、引脚的焊接部位要进行焊锡润滑,也称上锡。

③焊料量的控制

焊点的焊锡量要适量,不可过多或过少,如图1.2.2所示。

图1.2.2焊料量的控制

④焊点的质量

焊接质量的好坏以焊点圆滑、光亮为好。

2 万能充电器

2.1 万能充电器电路

万能充电器如图2.1所示:

图2.1万能充电器电路

2.2充电器的工作原理

2.2.1开关电源

当接入220V交流电源后,通过整流二极管1N4007和电阻1M,变为直流电,给三极管13001提供启动电流,使13001开始导通,其集电极电极电流1C流经电感线圈L1,并线性增长,在L2中感应出使13001基极为正、发射极为负的正反馈电压,使13001很快饱和。与此同时,感应电压给102充电,这就使13001基极电压逐渐降低,致使13001退出饱和区,1C开始减小,在L2中感应出使13001基极为负,发射极为正的反向电压,从而13001迅速变为截止状态。此时,直流电源又通过1M和102开始给电容102反向充电,使13001的的基极电压开始升高,升高到一定值时,13001重新导通,并逐渐达到导通状态。如此周而复始,电路就这样反复震荡下去,并通过变压器T的次级线圈L3两端得到稳定的6.0V的直流电压,供充电电路工作。

2.2.2充电电路

该电路主要由一块8脚集成电路(CT3582)和其它辅助元件组成。

CT3582是一颗可以自动识别电池极性的单节锂电池充电控制1C,该1C集成了完整的电池极性识别、自动充电控制、充电保护等万能充电器方案所需的功能。LED1与1C 的第4脚组成电池好坏检测电路。充电时3脚输出电压

LED2闪烁,充满时关断。

2.3充电器的元件

充电器元件表如表2.1所示:

表2.1 充电器的元件表

序号元件名称规格板丝印元件编号数量

1 PCB 单面1.0厚度BL-14 1

2 插件开关管13001ECB封装好的13001 按插板 1

3 IC 3582DA IC1 1

4 50V 2.2UF C1 按插板 1

5 25V 10UF C5 按插板 1

6 16V 220UF C4 按插板 1

7 瓦片电容102 C2 按插板 1

8 104 C6 C7按插板 2

9 稳压二极管 6.2V或6.8V Z1 按插板 1

10 插件二极管1N4007 D1 按插板 1

2

11 检波1N4148 D2 D3(2个平排

1N4148只装一个)

12 电阻 4.7K 5% 1/6W R4 按插板 1

13 100R 5% 1/6W 空白(1N4148旁边) 1

14 3.3K 5% 1/6W R2 按插板 1

15 1M 5% 1/6W R3 按插板 1

16 发光二极管红灯直径0.3CM LED1 按插板 1

2.4 充电器的焊接与组装

焊接按下列步骤进行,只有完成了上一步才能进行下一步。一般先焊装低矮、耐热原件(如电阻)。若有需要与印刷电路板紧固的大型元件,或与面板上孔、槽相嵌装的元件,也需要特别注意。

①依据元件清单查清元件数量与质量,对不合格的元件及时更换。

②确定元件的安装方式及安装高度,一般它由该器件在电路中的作用、印刷电路板与外壳间的距离以及该器件两个安装孔之间的距离(依据印制板图)所决定。

③对器件的引脚弯曲成型处理,成型时不得从引脚根部弯曲。

④插装:根据元件位号对号插装,不可插错,对有极性的元器件(如二极管、三极管、电解电容等)的脚,插孔时应特别小心。

⑤焊接:各焊点加热时间及用锡量要适当,对耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。防止虚焊、错焊,避免因拖锡而造成短路;

⑥焊后处理:剪去多余引脚线,检查所有焊点,对缺陷进行修补。

⑦盖后盖上螺钉:盖后盖前需要检查所有与面板孔嵌装的元件是否正确到位,变压器是否在安装槽内,是否有导线压住螺钉孔或散露在盖外。

2.5充电器的调试

1、调试前的检查

①检查三极管及其管脚是否接错,震荡变压器是否装中频变压器,各中频变压器是否前后倒装,是否有漏装的元件;

②电路中电解电容正负极性是否有误;

③印制电路板是否有断裂、搭线,各焊点是否确实旱牢,正面元件是否相互碰触。

2、调试

①在不接电池的情况下,将充电器直接插入220V电源插座,电源指示灯发光,基本电路安装成功。

②在接入电池的时候,七彩灯闪烁,证明充电成功。

3 有源音箱

3.1 有源音箱电路

有源音箱电路如图3.1所示:

图3.1 有源音箱电路

3.2 有源音箱的工作原理

有源音箱的核心元件是TDA2822,TDA2822是双声道功率放大芯片,其内部功放电路为OTL电路,两路相互独立的OTL功放电路分别放大左右声道的信号,各自从左右声道扬声器播放,合成立体声。

1、输入电路

电位器VOL1与VOL2为左右声道音量调节电位器,利用分压的方法调节输入信号的大小,改变输出功率(声音)的大小。

输入电路采用RC耦合电路,R1 C1 R2为左声道输入电路,R4 C4 R5为右声道输入电路。

输入电路采用阻容RC耦合电路的作用是去掉输入信号中的直流,只允许交流信号输入。直流输入,有可能烧毁扬声器。

2、功率放大电路

TDA2822的功率放大增益是固定的,大约为40 dB,即放大倍数为100倍。左右声道信号输入到反相输入端;同相输入端接旁路电容C7、C9,起到滤掉输入干扰信号的作用。

3、输出电路

由于TDA2822是OTL功放电路,用输出耦合电容隔直通交。输出信号通过输出耦合电容C3、C6将放大后的信号输送到扬声器,还原成左右声道的声音。为了防止出现自激振荡,左右声道输出电路都接有相位补偿电路。相位补偿电路由一个几欧姆的小电阻与电容组成的串联电路,R3C2为左声道相位补偿电路,R6C5为由声道相位补偿电路。

4、电源去耦合电路

电路中的大电容C9是电源去耦合电容,其作用是滤除掉自电源进入的低频干扰信号,减少杂音。

3.3 有源音箱的元件

有源音箱元器件见表3.1:

表3.1 有源音箱元器件表

序号名称规格符号数量

1 电阻4R7 R5、R6 2

2 电阻1K R3、R4 2

3 电阻 4.7K R1、R2 2

4 电容104P C3、C4、C7、C8 4

5 电解电容100μF C5、C

6 2

6 电解电容220μF C9、C10 2

7 电解电容470μF C11 1

8 双联电位器50K RP1 1

9 集成电路TDA2822 IC1 1

10 主音箱后盖 1

11 副音箱后盖 1

12 音箱前盖 2

13 装饰板(上) 2

续表3.1有源音箱元器件表

序号名称规格符号数量

14 装饰板(下) 2

15 小螺丝PA*8 8

16 带垫自攻螺丝PWA2.6*5D=8 10

17 副音箱喇叭线 1

18 喇叭4Ω、3W LS1、LS2 2

19 输入及供电线 1

20 线路板35*35MM 1

21 PE线 1.0*100mm黄色焊主音箱喇叭线 2

22 说明书 1

3.4 有源音箱的焊接与组装

依据元件清单查清元件数量与质量,对不合格的元件及时更换。用手拿电路板时应拿边缘,不要拿面,防止因手的灰尘使电路板氧化。电路板上标明了器件的标号,对照电路图识别元件参数,将对应的元件按要求插装即可,防止出错。

根据电路原理图和元器件的印刷电路图,先焊接电阻,再焊接电容等大元件,对有极性的电解电容注意不要将正负极接反。IC焊接时注意焊接时间不能过长,防止烫坏,防止短路。贴片IC上小圆点处为第一脚,注意与电路板上的图形缺口对应,防止方向焊反。

副音箱喇叭线、音频输入线、USB供电线均从主音箱后盖孔中穿出,然后才能焊接。USB线内两根线红色为“+”,黄色为“-”,音频输入线三根,颜色分别为绿、黄、红,按照黄色接地,其余两根放置在黄线两侧的方式连接,线头要镀锡,然后焊接。

电路板装入主音箱后盖卡槽中,由两颗带垫自攻螺丝卡住,喇叭也用带垫自攻螺丝固定。全部固定后装好外壳,有源音箱就组装完毕了。

3.5 有源音箱功能测试

1、通电前的测试

通电前先测试电源输出端的电阻,电阻大于500Ω,才可以通电。否则检查电路有连接错误处。

2、通电后的测试

通电后,电源指示灯亮(绿色发光二极管);测量空载时的输出电压,应略高于3V 后6V,说明稳压电路正常工作。

(1)输出极性测

拨动开关K2,输出电压的极性应发生变化。

(2)测试负载能力

当负载电流在额定电流150mA时,输出电压误差应小于±10%。

(3)过载保护测试

当负载电流增大到一定时,过载指示灯逐渐变亮,输出电压下降。当电流增大到500mA时,保护电路工作,过载指示灯亮,电源指示灯灭。把负载电流减小,电路恢复正常工作。

(4)充电电路测试

用直流电流表测量充电通道短路电流,普通充电通道短路电流为110mA±10%左右;快速充电通道短路电流为200mA±10%左右。充电电压应为3.1V±5%。

4实训的收获与体会

这次实训很有趣很轻松,让我有很多的收获和体会。通过老师的讲解我懂得了基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。认识到各种仪器及他们的功能和使用方法。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。只有了解各种元件,才能保证操作的可靠性和正确性。在实践时往往会遇到各种问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。

对这次实训我深有体会:要想做好这个课程设计,就必须认认真真地去做,不要怕麻烦,遇到不懂的问题就要主动去问同学或者老师。最后我希望课程设计课能够再多一点给我们提供动手的机会,并让我们多点发挥主观能动性和创造能力,这样可以在学到东西的同时又能发散大家的思维。通过这次实训的学习,我发现我比上一次更加熟练,这使我深刻地认识到了熟能生巧的寓意,理论和实践相结合固然重要,但不断地练习也非常重要。只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己独立思考的能力。这次实训我真的很高兴,因为我又一次地自己亲手尝试制作东西,而且我还成功地做出了成品,它能够正常的工作。实训是培养我们动手能力的一个好机会,我们可以学会了基本的焊接技术,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检测,知道了整机的装配工艺。

在实训过程中最挑战动手能力的一项就是焊接,这看似容易,实则需要长时间的练习才能掌握,比如,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了。熟能生巧是大家都明白的道理,所以焊接前的练习是非常重要的。万事开头难,从熟练的同学及老师那里取经问道,很快就掌握了一定的技巧,接下来就是慢慢练习,练了几个电阻之后感觉还不错,越焊越有自信。

这节课还让我学会了认真,如果疏忽了任何细节都会影响产品的质量,焊的少或者虚焊都会影响电路,如果不注意保护产品外壳就会影响产品的销售,如果不注意配件的存放,导致零件的丢失就会影响产品的组装,一切都需要认真的态度。

通过这次实训让我总结如下:

(1)电装是一个需要耐心的工作,看似简单的过程里带着很多的讲究。我现在做的还不够,还要继续努力。

(2)电装还需要细心,对焊件的预热,引脚和烙铁的处理都至关重要。

(3)电装的技术需要练习,只有多多练习才能提高自己的技术,完善产品质量。(4)有的时候需要团队合作,比如焊接芯片时,需要同学扶着芯片才能焊好。

实训的过程中,我逐渐认识将理论知识转化为实践、动手能力的重要性,并且对自己在实践中出现的问题有了更深刻的认识,能够吸取教训,这将对我以后的学习和工作打下坚实的基础,为以后能学好专业课积累经验。

实训(习)报告

课程名称:模拟电子技术综合实训

专业:建筑电气与智能化

班级学号:1330140134

学生姓名:王建美

指导教师:李光宏

成绩:

完成日期:2014 年7 月11 日

任务书实训(习)题目:

模拟电子技术综合实训

实训(习)目的:

1、学习电子焊接技术,实践电路的焊接;

2、学习电路的布局与布线设计;

3、学习电子装置的组装、焊接与调试;

4、学习电子电路简单故障的处理。

5、掌握模拟电路的综合应用;

实训(习)内容:

1、电子焊接技术练习;

2、电子产品的组装、焊接与调试。

3、设计制作电子充电器、有源音箱。

实训(习)要求:

1、掌握电子焊接技术;

2、电子产品的布局合理,布线规范;

3、电子产品的焊接良好;

4、能够正确调试电子产品;

5、能够正确规范组装电子产品;

6、制作的电子产品技术指标达到要求;

7、提交完整的实训报告。

电路焊接技术

电路焊接技术 在电路板制作与调试过程中,元器件焊接是非常重要的一个环节,焊接质量将直接影响到电路工作的可靠性。因此,焊接技术是从事电类工作者的基本功,只有熟练掌握焊接技术,才能保证电路的焊接质量,以减少电路调试过程中不必要的故障隐患。 1.焊接基础知识 (1)焊接质量 焊接质量主要包括:电器的可靠连接、机械性能牢固和光洁美观三个方面,其中最关键的一点是必须避免虚焊。虚焊即焊点成为有接触电阻的不可靠的连接状态,使电路工作处于不正常或不稳定状态。虚焊可以引起电路噪声、使元器件易于脱落,虚焊也是电路调整工作和维修的重大隐患。造成虚焊的主要原因: ●焊锡质量差,助焊剂的还原性不良或用量不够,被焊接表面可焊性处 理不好; ●烙铁头的温度过高或过低、表面有氧化层; ●焊接时间掌握不好,焊锡尚未凝固变摇动被焊元件。 (2)焊接工具 焊接工具主要包括:电烙铁、焊料、助焊剂等。 1) 电烙铁 电烙铁是手工焊接的重要工具,表述其性能的指标有输出功率及其加热方式。电烙铁输出功率越大,发出的热量就越大,温度则越高,常用的规格有20W、25W、30W、45W、75W、100W等。按照加热方式,电烙铁分为外热式和内热式两种。

外热式电烙铁结构见图2-1,烙铁芯安装在烙铁 头外。外热式电烙铁体积 内热式电烙铁结构见图2-2,烙铁芯安装在烙铁头内,与空气隔绝,所以不容易氧化,寿命长,同时由于热量直接传入烙铁头,热量利用率高达85-90%,且发热快。缺点是钢管与胶木柄结合处比较脆弱,使用时切不可用力过大。另外,烙铁芯中的瓷棒,瓷管细而薄,经不起震动或敲击。 选用何种规格的电烙铁,要根据被焊元件而定。外热式电烙铁适用于焊接电子管电路、体积较大的元器件,内热式电烙铁适用于焊接电子元器件、集成电路和印刷电路。如果电烙铁规格使用不当,轻者造成焊点质量不高,重者损害所含元器件或线路板的焊点与连线。 常用的几种烙铁头的外形有园斜面式、凿式、锥式和斜面复合式。凿式烙铁头多用于电器维修工作,锥式烙铁头适合于焊接高密度的焊点和小面怕热的元件,当焊接对象变化大时,可选用适合于大多数情况的斜面复合式的烙铁头。 为了保证可靠方便的焊接,必须合理使用烙铁头形状和尺寸。选择烙铁头的依据是,应是它的接触面积小于被焊点(焊盘)的面积。烙铁头接触面积过大,会使过量的热量传导给焊接部位,损坏元器件。一般来说,烙铁头越长越粗,则温度越低,焊接时间就越长;反之,烙铁头尖的温度越高,焊接越快。 电烙铁使用注意事项: 注意安全:使用电烙铁首先要注意安全。使用前除了用万用表欧姆挡测量插头两端是否短路或开路现象外,还要用R ×10K 挡或R ×1K 挡测量插头和外壳之间的电阻。如电阻大于2~3M Ω就可以使用,否则需要检查漏电原因,并加以排除方能使用。

电子电路基础知识69440

电子电路基础知识 电路基础知识(一) 电路基础知识(1)——电阻 导电体对电流的阻碍作用称着电阻,用符号R表示,单位为欧姆、千欧、兆欧,分别用Ω、KΩ、MΩ表示。 一、电阻的型号命名方法: 国产电阻器的型号由四部分组成(不适用敏感电阻) 第一部分:主称,用字母表示,表示产品的名字。如R表示电阻,W表示电位器。 第二部分:材料,用字母表示,表示电阻体用什么材料组成,T-碳膜、H-合成碳膜、S-有机实心、N-无机实心、J-金属膜、Y-氮化膜、C-沉积膜、I-玻璃釉膜、X-线绕。 第三部分:分类,一般用数字表示,个别类型用字母表示,表示产品属于什么类型。1-普通、2-普通、3-超高频、4-高阻、5-高温、6-精密、7-精密、8-高压、9-特殊、G-高功率、T-可调。 第四部分:序号,用数字表示,表示同类产品中不同品种,以区分产品的外型尺寸和性能指标等例如:R T 1 1型普通碳膜电阻a1} 二、电阻器的分类 1、线绕电阻器:通用线绕电阻器、精密线绕电阻器、大功率线绕电阻器、高频线绕电阻器。 2、薄膜电阻器:碳膜电阻器、合成碳膜电阻器、金属膜电阻器、金属氧化膜电阻器、化学沉积膜电阻器、玻璃釉膜电阻器、金属氮化膜电阻器。 3、实心电阻器:无机合成实心碳质电阻器、有机合成实心碳质电阻器。

4、敏感电阻器:压敏电阻器、热敏电阻器、光敏电阻器、力敏电阻器、气敏电阻器、湿敏电阻器。 三、主要特性参数 1、标称阻值:电阻器上面所标示的阻值。 2、允许误差:标称阻值与实际阻值的差值跟标称阻值之比的百分数称阻值偏差,它表示电阻器的精度。 允许误差与精度等级对应关系如下:±0.5%-0.05、±1%-0.1(或00)、±2%-0.2(或0)、±5%-Ⅰ级、±10%-Ⅱ级、±20%-Ⅲ级 3、额定功率:在正常的大气压力90-106.6KPa及环境温度为-55℃~+70℃的条件下,电阻器长期工作所允许耗散的最大功率。 线绕电阻器额定功率系列为(W):、、、、1、2、4、8、10、16、25、40、50、75、100、150、250、500 非线绕电阻器额定功率系列为(W):、、、、1、2、5、10、25、50、1004、额定电压:由阻值和额定功率换算出的电压。 5、最高工作电压:允许的最大连续工作电压。在低气压工作时,最高工作电压较低。 6、温度系数:温度每变化1℃所引起的电阻值的相对变化。温度系数越小,电阻的稳定性越好。 阻值随温度升高而增大的为正温度系数,反之为负温度系数。 7、老化系数:电阻器在额定功率长期负荷下,阻值相对变化的百分数,它是表示电阻器寿命长短的参数。 8、电压系数:在规定的电压范围内,电压每变化1伏,电阻器的相对变化量。

(完整版)智能电子电路设计与制作期末试卷A

淮安信息职业技术学院2012-2013学年度第2学期 《智能电子电路设计与制作》期末试卷A 一、填空题(每空0.5分)共15分 1、MEGA16单片机I/O 端口的方向寄存器作用是(对端口输入输出选择)。 2、MEGA16单片机I/O 端口的输入寄存器作用是( 判断端口电平高低 )。 3、MEGA16单片机I/O 端口的数据寄存器作用是(对端口写入“1”或“0” )。 4、ATmega16单片机是( 8 )位单片机。 5、MCUCR 寄存器是( 控制寄存器 ),用于设置 INTO 和INT1的中断( 触发)方式。 6、GICR 寄存器是( 中断控制寄存器 ),用于设置外部中断的中断(允许 )位。 7、全局中断使能位是(状态)寄存器中的 第( 七 )位 即( BIT/7 )位。 8、TCNT0是定时器( T/C0)的(数据 )寄存器,作用是( 对计数器进行读写 )。 9、T/C0的计数时钟源可以来自( 内部 )和( 外部 )两种。 10、T/C0工作在普通模式时,( 计数初值 )由TCNTO 设置,最大值为( OXFFFF )。 11、使用MEGA16单片机的AD 相关寄存器有( AD 多工选择寄存器 )、( ADC 控制和状态寄存器A )、( ADC 数据寄存器)、( 特殊功能IO 寄存器 )。 12、MEGA16单片机TWI 相关寄存器有( TWI 比特率寄存器 )、( TWI 控制寄存器 )、( TWI 状态寄存器 )、( TWI 数据寄存器 )。 13、MEGA16单片机与SPI 相关的寄存器有( SPI 控制寄存器 )、( SPI 状态寄存器 )。 14、24C08是具有( I 2c )总线协议的非易失性存储器。 15、USART 模块的管脚发送数据管脚名称为( TXD )。 二、选择题(每题3分,共45分) 1. MCUCR 寄存器中的中断触发模式位是?(D ) A 、ICS00\ICS01 B 、ICS10\ICS11 C 、SM2 D 、A 和B 2. ATmega16的GICR 寄存器中外部中断0的中断使能位是(B ) A 、INT1 B 、INT0 C 、INT2 D 、INT3 3.多位数码管显示器通常采用(B )法显示 系部: 班级: 学号: 姓名:

电子技术基础习题答案(优.选)

第1章检测题(共100分,120分钟) 一、填空题:(每空0.5分,共25分) 1、N型半导体是在本征半导体中掺入极微量的五价元素组成的。这种半导体内的多数载流子为自由电子,少数载流子为空穴,不能移动的杂质离子带正电。P型半导体是在本征半导体中掺入极微量的三价元素组成的。这种半导体内的多数载流子为空穴,少数载流子为自由电子,不能移动的杂质离子带负电。 2、三极管的内部结构是由发射区、基区、集电区区及发射结和集电结组成的。三极管对外引出的电极分别是发射极、基极和集电极。 3、PN结正向偏置时,外电场的方向与内电场的方向相反,有利于多数载流子的 扩散运动而不利于少数载流子的漂移;PN结反向偏置时,外电场的方向与内电场的方向一致,有利于少子的漂移运动而不利于多子的扩散,这种情况下的电流称为反向饱和电流。 4、PN结形成的过程中,P型半导体中的多数载流子由P向N区进行扩散,N型半导体中的多数载流子由N向P区进行扩散。扩散的结果使它们的交界处建立起一个空间电荷区,其方向由N区指向P区。空间电荷区的建立,对多数载流子的扩散起削弱作用,对少子的漂移起增强作用,当这两种运动达到动态平衡时,PN结形成。 7、稳压管是一种特殊物质制造的面接触型硅晶体二极管,正常工作应在特性曲线的反向击穿区。 三、选择题:(每小题2分,共20分) 2、P型半导体是在本征半导体中加入微量的(A)元素构成的。 A、三价; B、四价; C、五价; D、六价。 3、稳压二极管的正常工作状态是(C)。 A、导通状态; B、截止状态; C、反向击穿状态; D、任意状态。 5、PN结两端加正向电压时,其正向电流是(A)而成。 A、多子扩散; B、少子扩散; C、少子漂移; D、多子漂移。 6、测得NPN型三极管上各电极对地电位分别为V E=2.1V,V B=2.8V,V C=4.4V,说明此三极管处在(A)。 A、放大区; B、饱和区; C、截止区; D、反向击穿区。 10、若使三极管具有电流放大能力,必须满足的外部条件是(C) A、发射结正偏、集电结正偏; B、发射结反偏、集电结反偏; C、发射结正偏、集电结反偏; D、发射结反偏、集电结正偏。 四、简述题:(每小题4分,共28分) 2、某人用测电位的方法测出晶体管三个管脚的对地电位分别为管脚①12V、管脚②3V、管脚③ 3.7V,试判断管子的类型以及各管脚所属电极。

电子电路设计与制作教学大纲

《电子电路设计与制作》教学大纲1.课程中文名称:电子电路设计与制作 2.课程代码: 3.课程类别:实践教学环节 4.课程性质:必修课 5.课程属性:独立设课 6.电子技术课程理论课总学时:256总学分:16 电子电路设计与制作学时:3周课程设计学分:3 7.适用专业:电子信息类各专业 8.先修课程:电路分析基础、模拟电子技术、数字电子技术、PCB电路设计一、课程设计简介 实验课、课程设计、毕业设计是大学阶段既相互联系又相互区别的三大实践性教学环节。实验课是着眼于实验验证课程的基本理论,培养学生的初步实验技能;毕业设计是针对本专业的要求所进行的全面的综合训练;而课程设计则是针对某几门课程构成的课程群的要求,对学生进行综合性训练,培养学生运用课程群中所学到的理论学以致用,独立地解决实际问题。电子电路设计与制作是电子信息类各专业必不可少的重要实践环节,它包括设计方案的选择、设计方案的论证、方案的电路原理图设计、印制板电路(即PCB)设计、元器件的选型、元器件在PCB板上的安装与焊接,电路的调试,撰写设计报告等实践内容。电子电路设计与制作的全过程是以学生自学为主,实践操作为主,教师的讲授、指导、讨论和研究相结合为辅的方式进行,着重就设计题目的要求对设计思路、设计方案的形成、电路调试和参数测量等展开讨论。 由指导教师下达设计任务书(学生自选题目需要通过指导教师和教研室共同审核批准),讲解示范的案例,指导学生各自对自己考虑到的多种可行的设计方案进行

比较,选择其中的最佳方案并进行论证,制作出满足设计要求的电子产品,撰写设计报告。需要注意是,设计方案的原理图须经Proteus软件仿真确信无误后,才能进行印刷电路图的制作,硬件电路的制作,以避免造成覆铜板、元器件等材料的浪费。电路系统经反复调试,完全达到(或超过)设计要求后,再完善设计报告。设计的整个过程在创新实验室或电子工艺实验室中完成。 二、电子电路设计与制作的教学目标与基本要求 教学目标: 1、通过课程设计巩固、深化和扩展学生的理论知识,提高综合运用知识的能力,逐步提升从事工程设计的能力。 2、注重培养学生正确的工程设计思想,掌握工程设计的思路、内容、步骤和方法。使学生能根据设计要求和性能参数,查阅文献资料,收集、分析类似电路的性能,并通过设计、安装、焊接、调试等实践过程,使电子产品达到设计任务书中要求的性能指标的能力。 3、为后续的毕业设计打好基础。课程设计的着眼点是让学生开始从理论学习的轨道上逐渐转向实际运用,从已学过的定性分析、定量计算的方法,逐步掌握工程设计的步骤和方法,了解工程设计的程序和实施方法;通过课程设计的训练,可以给毕业设计提供坚实的铺垫。 4、培养学生获取信息和综合处理信息的能力,文字和语言表达能力以及协调工作能力。课程设计报告的撰写,为今后从事技术工作撰写科技报告和技术文件打下基础。 5、提高学生运用所学的理论知识和技能解决实际问题的能力及其基本工程素质。 基本要求: 1、能够根据设计任务和指标要求,综合运用电路分析、电子技术课程中所学到的理论知识与实践操作技能独立完成一个设计课题的工程设计能力。 2、会根据课题需要选择参考书籍,查阅手册、图表等有关文献资料。能独立思考、深入钻研课程设计中所遇到的问题,培养自己分析问韪、解决问题的能力。

电子电路设计的基础知识

电子电路设计的基础知识 一、电子电路的设计基本步骤: 1、明确设计任务要求: 充分了解设计任务的具体要求如性能指标、内容及要求,明确设计任务。 2、方案选择: 根据掌握的知识和资料,针对设计提出的任务、要求和条件,设计合理、可靠、经济、可行的设计框架,对其优缺点进行分析,做到心中有数。 3、根据设计框架进行电路单元设计、参数计算和器件选择: 具体设计时可以模仿成熟的电路进行改进和创新,注意信号之间的关系和限制;接着根据电路工作原理和分析方法,进行参数的估计与计算;器件选择时,元器件的工作、电压、频率和功耗等参数应满足电路指标要求,元器件的极限参数必须留有足够的裕量,一般应大于额定值的1.5倍,电阻和电容的参数应选择计算值附近的标称值。 4、电路原理图的绘制: 电路原理图是组装、焊接、调试和检修的依据,绘制电路图时布局必须合理、排列均匀、清晰、便于看图、有利于读图;信号的流向一般从输入端或信号源画起,由左至右或由上至下按信号的流向依次画出务单元电路,反馈通路的信号流向则与此相反;图形符号和标准,并加适当的标注;连线应为直线,并且交叉和折弯应最少,互相连通的交叉处用圆点表示,地线用接地符号表示。 二、电子电路的组装 电路组装通常采用通用印刷电路板焊接和实验箱上插接两种方式,不管哪种方式,都要注意: 1.集成电路:

认清方向,找准第一脚,不要倒插,所有IC的插入方向一般应保持一致,管脚不能弯曲折断; 2.元器件的装插: 去除元件管脚上的氧化层,根据电路图确定器件的位置,并按信号的流向依次将元器件顺序连接; 3.导线的选用与连接: 导线直径应与过孔(或插孔)相当,过大过细均不好;为检查电路方便,要根据不同用途,选择不同颜色的导线,一般习惯是正电源用红线,负电源用蓝线,地线用黑线,信号线用其它颜色的线;连接用的导线要求紧贴板上,焊接或接触良好,连接线不允许跨越IC或其他器件,尽量做到横平竖直,便于查线和更换器件,但高频电路部分的连线应尽量短;电路之间要有公共地。 4.在电路的输入、输出端和其测试端应预留测试空间和接线柱,以方便测量调试; 5.布局合理和组装正确的电路,不仅电路整齐美观,而且能提高电路工作的可靠性,便于检查和排队故障。 三、电子电路调试 实验和调试常用的仪器有:万用表、稳压电源、示波器、信号发生器等。调试的主要步骤。 1.调试前不加电源的检查 对照电路图和实际线路检查连线是否正确,包括错接、少接、多接等;用万用表电阻档检查焊接和接插是否良好;元器件引脚之间有无短路,连接处有无接触不良,二极管、三极管、集成电路和电解电容的极性是否正确;电源供电包括极性、信号源连线是否正确;电源端对地是否存在短路(用万用表测量电阻)。 若电路经过上述检查,确认无误后,可转入静态检测与调试。 2.静态检测与调试 断开信号源,把经过准确测量的电源接入电路,用万用表电压档监测电源电压,观察有无异常现象:如冒烟、异常气味、手摸元器件发烫,电源短路等,如发现异常情况,立即切断电源,排除故障; 如无异常情况,分别测量各关键点直流电压,如静态工作点、数字电路各输入端和输出端的高、低电平值及逻辑关系、放大电路输入、输出端直流电压等是否在

电路与电子技术基础习题答案7

《电路与电子技术基础》参考解答 习题七 7-1 什么是静态工作点如何设置静态工作点若静态工作点设置不当会出现什么问题估算静态工作点时,应根据放大电路的直流通路还是交流通路 答:所谓静态工作点就是输入信号为零时,电路处于直流工作状态,这些直流电流、电压的数值在三极管特性曲线上表示为一个确定的点,设置静态工作点的目的就是要保证在被被放大的交流信号加入电路时,不论是正半周还是负半周都能满足发射结正向偏置,集电结反向偏置的三极管放大状态。 可以通过改变电路参数来改变静态工作点,这就可以设置静态工作点。 若静态工作点设置的不合适,在对交流信号放大时就可能会出现饱和失真(静态工作点偏高)或截止失真(静态工作点偏低)。 估算静态工作点是根据放大电路的直流通路。 7-2 试求题图7-1各电路的静态工作点。设图中的所有三极管都是硅管。 解:图(a)静态工作点 V R I U U mA I I A mA I c c cc ce b c b 3.14101107.9247.9194.050194194.010 1207 .024333 =???-=-==?===≈?-=-βμ 图(b)和图(c)的发射结反向偏置,三极管截止,所以I b =0,I c =βI b ≈0,三极管工作在截止区,U ce ≈U cc 。 图(d)的静态工作点 c R e R b 3V 6V R e R b 1 R e

) 1.3712(]10)212(1065.212[)]()6(6[65.226026.01 65.21027 .06333 --=?+??--=+----≈=≈=≈+= =?-= -e c c ce e c e b e R R I U mA I I A mA I I mA I μβ 依此I c 电流,在电阻上的压降高于电源电压,这是不可能的,由此可知电流要小于此值,即三极管工作在饱和状态。 图(e)的静态工作点 V R I U U mA I I I I mA I V U e e cc ce e b e c e B 3.161021085.3240475.01 8085.3185.310 27.08810310)6030(24333 3 3=???-=-==+=+=≈=?-==???+= -β 7-3 放大电路的输入电阻与输出电阻的含义是什么为什么说放大电路的输入电阻可以用来表示放大电路对信号源电压的衰减程度放大电路的输出电阻可以用来表示放大电路带负载的能力 答:输入电阻就是将放大电路看为一个四端元件,从输入端看入的等效电阻。即输入端的电压与输入端的电流之比。输出电阻也是将放大电路看作一个四端元件,从输出端看的等效电阻。即戴维南等效电路的内阻。 因为信号源为放大电路提供输入信号,由于信号源内阻的存在,因此当提供给放大电路的信号源是电压源串电阻的形式时,输入电阻越大,则放大电路对信号源的衰减越小;若信号源是电流源与电阻并联,则输入电阻越小,放大电路对信号源的衰减越小。 放大电路我们可以根据戴维南等效电路将其化简为一个电压源与电阻的串联形式,输出电阻可以看作一个电源的内阻,因此,输出电阻越小,放大电路的带负载能力越强。 请参看下图,可以增强对上面文字描述的理解。

电子电路的焊接

电子电路的焊接 第一节焊料基本要求 1 .手工焊接的工具 ( 1 )电烙铁 ( 2 )铬铁架 2 .锡焊的条件 为了提高焊接质量,必须注意掌握锡焊的条件。 1. 被焊件必须具备可焊性。 2. 被焊金属表面应保持清洁。 3. 使用合适的助焊剂。 4. 具有适当的焊接温度。 5. 具有合适的焊接时间。 第二节焊料与助焊剂 1 .焊接材料 凡是用来熔合两种或两种以上的金属面,使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。 常用锡焊材料: 1. 管状焊锡丝 2. 抗氧化焊锡 3. 含银的焊锡 4. 焊膏 2 .助焊剂的选用。 在焊接过程中,由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜,这将阻碍焊锡的浸润,影响焊接点合金的形成,容易出现虚焊、假焊现象。使用助焊剂可改善焊接性能。助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等,可根据不同的焊接对象合理选用。焊膏焊油等具有一定的腐蚀性,不可用于焊接电子元器件和电路板,焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭干净。元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。印制电路板上已涂有松香溶液的,元器件焊入时不必再用助焊剂。

第三节手工焊接的注意事项 手工锡焊接技术是一项基本功,就是在大规模生产的情况下,维护和维修也必须使用手工焊接。因此,必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。注意事项如下: 1. 手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势,可以保证操作者的身心健康,减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害,减少有害气体的吸入量,一般情况下,烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ,通常以 30cm 为宜。 电烙铁有三种握法: 反握法的动作稳定,长时间操作不易疲劳,适于大功率烙铁的操作; 正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作; 一般在操作台上焊接印制板等焊件时,多采用握笔法。 2. 焊锡丝一般有两种拿法,由于焊锡丝中含有一定比例的铅,而铅是对人体有害的一种重金属,因此操作时应该戴手套或在操作后洗手,避免食入铅尘。 3. 电烙铁使用以后,一定要稳妥地插放在烙铁架上,并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头,以免烫伤导线,造成漏电等事故。 第四节手工焊接操作的基本步骤 掌握好电烙铁的温度和焊接时间,选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点。正确的手工焊接操作过程可以分成若干个步骤,锡焊五步操作法和三步操作法。 1 .锡焊五步操作法 步骤一:准备施焊 左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。 步骤二:加热焊件 烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为 2 ~ 4 秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 步骤三:送入焊丝)

电子电路基础知识

电子电路基础知识 () 电平标准 下面总结一下各电平标准。和新手以及有需要的人共享一下^_^. 现在常用的电平标准有TTL、CMOS、LVTTL、LVCMOS、ECL、PECL、LVPECL、RS232、RS485等,还有一些速度比较高的LVDS、GTL、PGTL、CML、HSTL、SSTL 等。下面简单介绍一下各自的供电电源、电平标准以及使用注意事项。 TTL:Transistor-Transistor Logic 三极管结构。 VCC:5V;VOH>=2.4V;VOL<=0.5V;VIH>=2V;VIL<=0.8V。 因为2.4V与5V之间还有很大空闲,对改善噪声容限并没什么好处,又会白白增大系 统功耗,还会影响速度。所以后来就把一部分“砍”掉了。也就是后面的LVTTL。 LVTTL又分3.3V、2.5V以及更低电压的LVTTL(Low Voltage TTL)。 3.3V LVTTL: VCC:3.3V;VOH>=2.4V;VOL<=0.4V;VIH>=2V;VIL<=0.8V。 2.5V LVTTL: VCC:2.5V;VOH>=2.0V;VOL<=0.2V;VIH>=1.7V;VIL<=0.7V。 更低的LVTTL不常用就先不讲了。多用在处理器等高速芯片,使用时查看芯片手册就 OK了。 TTL使用注意:TTL电平一般过冲都会比较严重,可能在始端串22欧或33欧电阻;

TTL电平输入脚悬空时是内部认为是高电平。要下拉的话应用1k以下电阻下拉。TTL输出不能驱动CMOS输入。 CMOS:Complementary Metal Oxide Semiconductor PMOS+NMOS。 VCC:5V;VOH>=4.45V;VOL<=0.5V;VIH>=3.5V;VIL<=1.5V。 相对TTL有了更大的噪声容限,输入阻抗远大于TTL输入阻抗。对应3.3V LVTTL,出现了LVCMOS,可以与3.3V的LVTTL直接相互驱动。 3.3V LVCMOS: VCC:3.3V;VOH>=3.2V;VOL<=0.1V;VIH>=2.0V;VIL<=0.7V。 2.5V LVCMOS: VCC:2.5V;VOH>=2V;VOL<=0.1V;VIH>=1.7V;VIL<=0.7V。 CMOS使用注意:CMOS结构内部寄生有可控硅结构,当输入或输入管脚高于VCC 一定值(比如一些芯片是0.7V)时,电流足够大的话,可能引起闩锁效应,导致芯片的烧毁。 ECL:Emitter Coupled Logic 发射极耦合逻辑电路(差分结构) VCC=0V;Vee:-5.2V;VOH=-0.88V;VOL=-1.72V;VIH=-1.24V;VIL=-1.36V。 速度快,驱动能力强,噪声小,很容易达到几百M的应用。但是功耗大,需要负电源。 为简化电源,出现了PECL(ECL结构,改用正电压供电)和LVPECL。 PECL:Pseudo/Positive ECL VCC=5V;VOH=4.12V;VOL=3.28V;VIH=3.78V;VIL=3.64V LVPELC:Low Voltage PECL VCC=3.3V;VOH=2.42V;VOL=1.58V;VIH=2.06V;VIL=1.94V ECL、PECL、LVPECL使用注意:不同电平不能直接驱动。中间可用交流耦合、电阻网

数字电子技术基础习题及答案 (2)

数字电子技术基础考题 一、填空题:(每空3分,共15分) 1.逻辑函数有四种表示方法,它们分别是(真值表)、(逻辑图)、(逻辑表达式)和(卡诺图)。 2.将2004个“1”异或起来得到的结果是(0 )。 3.由555定时器构成的三种电路中,()和()是脉冲的整形电路。4.TTL器件输入脚悬空相当于输入(高)电平。 5.基本逻辑运算有: (and )、(not )和(or )运算。 6.采用四位比较器对两个四位数比较时,先比较(最高)位。 7.触发器按动作特点可分为基本型、(同步型)、(主从型)和边沿型;8.如果要把一宽脉冲变换为窄脉冲应采用(积分型单稳态)触发器 9.目前我们所学的双极型集成电路和单极型集成电路的典型电路分别是(TTL )电路和(CMOS )电路。 10.施密特触发器有(2)个稳定状态.,多谐振荡器有(0 )个稳定状态。 11.数字系统按组成方式可分为功能扩展电路、功能综合电路两种; 12.两二进制数相加时,不考虑低位的进位信号是(半)加器。 13.不仅考虑两个_______本位_____相加,而且还考虑来自___低位进位____相加的运算电路,称为全加器。 14.时序逻辑电路的输出不仅和___该时刻输入变量的取值______有关,而且还与_电路原来的状态_______有关。 15.计数器按CP脉冲的输入方式可分为__同步计数器和____异步计数器_。 16.触发器根据逻辑功能的不同,可分为_____rs______、______jk_____、___t________、___d________、___________等。 17.根据不同需要,在集成计数器芯片的基础上,通过采用__反馈归零法_________、__预置数法_________、__进位输出置最小数法__等方法可以实现任意进制的技术器。 18.4. 一个JK 触发器有 2 个稳态,它可存储 1 位二进制数。 19.若将一个正弦波电压信号转换成同一频率的矩形波,应采用多谐振荡器电路。20.把JK触发器改成T触发器的方法是 j=k=t 。 21.N个触发器组成的计数器最多可以组成2n 进制的计数器。 22.基本RS触发器的约束条件是rs=0 。

电子电路焊接技术

电子电路焊接技术实训报告 系别:自动化工程系 班级:13嵌入式系统班 姓名:陈秋娥 学号:131202105 指导老师:李殊骁 日期:2015-1-8

目录 红外反射开关 一、实验目的 (3) 二、元件清单 (3) 三、实验原理 (3) 四、电路分析 (5) 4.1红外发射接收电路分析: (5) 4.2 LM393芯片电路分析 (6) 五、实验过程 (8) 六、实验总结与体会 (9) 震动探测器 一、实验目的 (10) 二、元件清单 (10) 三、实验原理 (10) 四、电路分析 (12) 4.1水银开关工作原理 (12) 4.2 LM393芯片电路分析 (12) 五、实验过程 (14) 六、实验总结与体会 (15)

一、实验目的 了解红外反射开关的工作原理和性能。 二、元件清单 元件名称元件型号数量 三极管S9014 1 三极管S8550 1 电阻120Ω 1 电阻 1.5KΩ 5 电阻10KΩ7 电容10uF 1 双比较器LM393P 1 红外反射开关TCRT50000 1 LED灯///// 2 三、实验原理 红外反射开关能够利用红外线反射方式作出识别动作,常用于智能小车避障、寻线、计数、报警器等场合,其电路如下图所示。当红外传感器的红外接收管接收到红外线时,发光二极管LED1发光,否则熄灭。调节电阻R4和R5的比例或者调节电阻R2的大小,可调节发光二极管LED1的发光时间。当增大R4与R5之间的比例或者增大R2的电阻值时,发光二极管LED1的发光时间变长,否则变短。 1)电路板使用电阻R8和发光二极管LED2构成电源指示灯;电阻R21和红外传感器的蓝色发射管构成红外线发射电路,向外发出红外线;电阻R22和红外传感器的黑色接收管构成红外线接收电路;电阻R23和R24构成参考信号PB+;

硬件电路设计基础知识.docx

硬件电子电路基础关于本课程 § 4—2乙类功率放大电路 § 4—3丙类功率放大电路 § 4—4丙类谐振倍频电路 第五章正弦波振荡器 § 5—1反馈型正弦波振荡器的工作原理 § 5— 2 LC正弦波振荡电路 § 5— 3 LC振荡器的频率稳定度 § 5—4石英晶体振荡器 § 5— 5 RC正弦波振荡器

第一章半导体器件 §1半导体基础知识 §1PN 结 §-1二极管 §1晶体三极管 §1场效应管 §1半导体基础知识 、什么是半导体半导体就是导电能力介于导体和绝缘体之间的物质。(导电能力即电导率)(如:硅Si锗Ge等+ 4价元素以及化合物) 、半导体的导电特性本征半导体一一纯净、晶体结构完整的半导体称为本征半导体。 硅和锗的共价键结构。(略)

1、半导体的导电率会在外界因素作用下发生变化 ?掺杂一一管子 *温度--- 热敏元件 ?光照——光敏元件等 2、半导体中的两种载流子一一自由电子和空穴 ?自由电子——受束缚的电子(一) ?空穴——电子跳走以后留下的坑(+ ) 三、杂质半导体——N型、P型 (前讲)掺杂可以显著地改变半导体的导电特性,从而制造出杂质半导体。 *N型半导体(自由电子多) 掺杂为+ 5价元素。女口:磷;砷P—+ 5价使自由电子大大增加原理:Si—+ 4价P与Si形成共价键后多余了一个电子。 载流子组成: o本征激发的空穴和自由电子——数量少。 o掺杂后由P提供的自由电子——数量多。 o 空穴——少子 o 自由电子------ 多子 ?P型半导体(空穴多) 掺杂为+ 3价元素。女口:硼;铝使空穴大大增加 原理:Si—+ 4价B与Si形成共价键后多余了一个空穴。 B——+ 3价 载流子组成: o本征激发的空穴和自由电子数量少。 o掺杂后由B提供的空穴——数量多。 o 空穴——多子 o 自由电子——少子

(完整版)《电工电子技术基础》试题库(附有答案)

一、填空题 1.已知图中 U1=2V, U2=-8V,则U AB=-10。 2.电路的三种工作状态是通路、断路、短路。 3.有三个6Ω的电阻,若把它们串联,等效电阻是 18 Ω;若把它们并联,等效电阻 2Ω;若两个并联后再与第三个串联,等效电阻是 9 Ω。 4.用电流表测量电流时,应把电流表串联在被测电路中;用电压表测量电压时,应把电压表与被测电路并联。 5.电路中任意一个闭合路径称为回路;三条或三条以上支路的交点称为节点。 6.电路如图所示,设U=12V、I=2A、R=6Ω,则U AB= -24 V。 7.直流电路如图所示,R1所消耗的功率为2W,则R2的阻值应为 2 Ω。 8.电路中电位的参考点发生变化后,其他各点的电位均发生变化。 9.在直流电路中,电感可以看作短路,电容可以看作断路。 9.我国工业交流电采用的标准频率是 50 Hz。 10.三相对称负载作三角形联接时,线电流I L与相电流I P间的关系是:I P=3 I L。 11.电阻元件是耗能元件,电容元件是储能元件。

12.已知一正弦电压u=311sin(628t-60o)V ,则其最大值为 311 V ,频率为 100 Hz ,初相位为 -60o 。 13.在纯电阻交流电路中,已知电路端电压u=311sin(314t-60o)V ,电阻R=10Ω,则电流I=22A,电压与电流的相位差φ= 0o ,电阻消耗的功率P= 4840 W 。 14.三角形联结的三相对称负载,若线电压为380 V ,则相电压为 380 V ;若相电流为10 A ,则线电流为 17.32 A 。 15.式Q C =I 2X C 是表示电容元件在正弦电路中的 无功 功率计算公式。 16.正弦交流电压的最大值U m 与其有效值U 之比为 2 。 17.电感元件是一种储能元件,可将输入的电能转化为 磁场 能量储存起来。 18.若三相电动势依次达到最大值的次序为e 1—e 2—e 3,则称此种相序为 正序 。 19.在正弦交流电路中,电源的频率越高,电感元件的感抗越 大 。 20.已知正弦交流电压的有效值为200V ,频率为100Hz ,初相角为30o,则其瞬时值表达式u= 282.8sin (628t+30o) 。 21.正弦量的三要素是 最大值或有效值 、 频率 和 初相位 。 22.对称三相电源是指三个 幅值 相同、 频率 相同和 相位互差120o 的电动势电源。 23.电路有 通路 、 开路 和 短路 三种工作状态。当电路中电流0 R U I S 、端电压U =0时,此种状态称作 短路 ,这种情况下电源产生的功率全部消耗在 内阻 上。

电路与电子技术基础习题答案

《电路与电子技术基础》参考解答 习题一 1-1 一个继电器的线圈,电阻为48Ω,当电流为0.18A 时才能动作,问线圈两端应施加多大的电压? 答:根据欧姆定律可得:U=IR=0.18*48=8.64V 1-2 一个1000W 的电炉,接在220V 电源使用时,流过的电流有多大? 答:由电路的功率计算公式可知:P=UI ,所以A 55.4220 1000===U P I 1-3 求题图1-1(a)、(b)电路得U ab 。 解:(1)图(a),由a 到b 的电压降U ab =U ac +U cb ,假定电流方向如图所示,沿a —电池—c —a 回路逆时针方向绕行一周,电压方程式为: -6+4I+2I=0 即得:I=1A 则U ac =2(-I)=-2V (或者U ac =-6+4I=-2V ) 对于cb 支路:因为构不成回路,所以电流为零。故:U cb =4V # 所以:U ab =U ac +U cb =-2+4=2V # (2)图(b),由a 到b 的电压降U ab =U ac +U cb ,假定电流方向如图所示,与(a)同理在回路中列出电压方程为: -3+1I+2I=0 即得:I=1A 则U ac =1(-I)=-1V (或者U ac =-3+2I=-1V ) 对于cb 支路:因为构不成回路,所以电流为零。故:U cb =8V 所以:U ab =U ac +U cb =-1+8=7V # 1-7 电路如题图1-2所示,求 (1)列出电路得基尔霍夫电压定律方程; (2)求出电流 (3)求U ab 及U cd 解:(1)假设电流的参考方向如图所示,对于db 支路,因为不构成回路,支路电流等于零, U db =10V 由a 点出发按顺时针方向绕行一周的KVL 电压方程式为:2I+12+1I+2I+2I+1I-8+2I=0 得:10I+4=0 # (2)求电流 由上面得回路电压方程式得: )A (4.010 4 -=- =I # 6V I 2Ω a 4Ω b c 4V 2Ω (a) I 1Ω 2Ω 3V c a 8V 5Ω b (b) 题图1-1 习题1-3电路图 I 12V 1Ω 2Ω 10V 2Ω a b c d 4Ω 2Ω 2Ω 8V 1Ω 题图1-2 习题1-7电路图

电子线路设计与制作实验报告

电子线路设计与制作 实验报告 班级:电信12305班 指导老师:朱婷 小组成员:张壮安剑锋罗杰杨康熊施任务分工:1.张壮实验报告的撰写 2.安剑锋检查元件及整理 3.罗杰电路的焊接 4.杨康元器件的保管及测试 5.熊施协助电路的焊接 2014年11月14日

项目一:红外线电路设计 一、电路工作原理 常用的红外线遥控系统一般分发射和接收两个部分。发射部分的主要元件为红外发光二极管。它实际上是一直特殊的发光二极管,由于其内部材料不同于普通发光二极管,因而在其两端施加一定电压时,它便发出的红外线而不会死可见光。 接收部分的红外接收管是一种光敏二极管。在实际应用中要给红外线接收二极管加反向偏压,它才能正常工作,亦即红外线接收二极管在电路中应用时是反向运用,这样才能获得较高的灵敏度。红外线二极管一般有圆形和方形两种。 二、电路原理图设计

课题名称元件数量备注 红外线发射——接收模拟 电路红外线发射管 1 红外线接收管 1 发光二极管 1 运放uA741 1 20K可调电位器 1 100Ω电阻 1 10kΩ电阻 1 330Ω电阻 1 元件清单表 三、电路设计与调试 (1)各小组从指导老师那里领取元器件,分工检测元器件的性能。(2)依据电路原理图,各小组讨论如何布局,最后确定一最佳方案在洞洞板上搭建红外线发射\接收电路图。 (3)检查电路无误后,从信号发生器送入适应电压。 (4)调节可调电阻R3的阻值,观察发光二极管LED是否出现闪烁现象,如果出现说明有发射和接收,如果没有检查电路。(5)实验完毕,记录结果,并写实验报告。

四、实验注意事项 (1)发光二极管的电流不能天大(小于200mA);(2)在通电前必须检查电路无误后才可; (3)信号发生器的输出电压峰峰值1.5~2.5V。 项目二:定时电路的设计一、电路原理图与工作原理

电子电路基础习题册参考答案-第一章

电子电路基础习题册参考答案(第三版)全国中等职业技术 第一章常用半导体器件 §1-1 晶体二极管 一、填空题 1、物质按导电能力的强弱可分为导体、绝缘体和半导体三大类,最常用的半导体材料是硅和锗。 2、根据在纯净的半导体中掺入的杂质元素不同,可形成N 型半导体和P 型半导体。 3、纯净半导体又称本征半导体,其内部空穴和自由电子数相等。N型半导体又称电子型半导体,其内部少数载流子是空穴;P型半导体又称空穴型半导体,其内部少数载流子是电子。 4、晶体二极管具有单向导电性,即加正向电压时,二极管导通,加反向电压时,二极管截止。一般硅二极管的开启电压约为0.5 V,锗二极管的开启电压约为0.1 V;二极管导通后,一般硅二极管的正向压降约为0.7 V,锗二极管的正向压降约为0.3 V。 5.锗二极管开启电压小,通常用于检波电路,硅二极管反向电流小,在整流电路 及电工设备中常使用硅二极管。 6.稳压二极管工作于反向击穿区,稳压二极管的动态电阻越小,其稳压性能好。

7在稳压电路中,必须串接限流电阻,防止反向击穿电流超过极限值而发生热击穿损坏稳压管。 8二极管按制造工艺不同,分为点接触型、面接触型和平面型。 9、二极管按用途不同可分为普通二极管、整流二极管、稳压二极管、 开关、热敏、发光和光电二极管等二极管。 10、二极管的主要参数有最大整流电流、最高反向工作电压、反向饱和电流和最高工作频率。 11、稳压二极管的主要参数有稳定电压、稳定电流和动态电阻。 12、图1-1-1所示电路中,二极管V1、V2均为硅管,当开关S与M 相接时,A点的电位为 无法确定V,当开关S与N相接时,A点的电位为0 V. 13图1-1-2所示电路中,二极管均为理想二极管,当开关S打开时,A点的电位为10V 、 流过电阻的电流是4mA ;当开关S闭合时,A点的电位为0 V,流过电阻的电流为2mA 。 14、图1-1-3所示电路中,二极管是理想器件,则流过二极管V1的电流为0.25mA ,流过V2的电流为0.25mA ,输出电压U0为+5V。

如何焊接电子元件

如何焊接电子元件 (发表时间:2005-7-27 7:33:47 点击数:5335) 在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。 一、焊接工具 (一)电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 3.电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 5.使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 (二)焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 1.焊锡。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 2.助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后

应及时清除残留物。 (三)辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。同学们应学会正确使用这些工具。 二、焊前处理 焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理(见图3一11)。 (一)清除焊接部位的氧化层 1.可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。 2.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。 (二)元件镀锡 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。 三、焊接技术 做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。 (一)焊接方法(参看图3一12)。 1.右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。 2.将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。 3.抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。 4.用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。 焊接(二)焊接质量

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