教学内容
（打开事先准备好的用了倒角修改器的图片，让学生观察。）同学们看一下，这个已经完成的模型，有点像我们学过的挤出绘制的，不同的地方是它的边沿有这一个倒角。这就是运用我们今天要学习的修改命令制作成的。下面，我们就来一起学一下制作这类模型的修改命令——【倒角】。倒角修改器，是对图形对象进行挤压变形，并且在挤压的同时，它会在边界上加入一个直角或者圆角的倒角，它只能对图形对象使用，它和挤出一样也是一个将二维转化为三维的命令。此修改器被经常用于标志和倒角文本的制作。下面我们就来做一个有倒角的实例吧）边讲边演示（首先我们再透视图中创建文本，我们可以看到文本本身是没有立体效果的，如果是用以前我们学过的修改器呢，我们可以通过挤出来增加文本的厚度从而使它达到一个立体的效果。但今天我们不用【挤出】，我们用【倒角】。
首先选择对象文本，然后在修改面板中找到【倒角】，选择它，这个时候我们可以看到它会生成一个网格的平面，为了便于观察我们先将它的级别1给它一个高度，我们给它一个15，这样的话一个三维的模型就出来了。
然后我们再来仔细看一下它的参数。我们可以看到它的参数控制栏中有五个大的控制组，我们就从上往下看吧。首先是【封口】，它是用来确定倒角对象是否要在两端进行封口操作。封口下边有两个参数【始端】和【末端】，我们首先来取消它的【始端】看看有什么效果。看一下，我们可以看到它的开始处是不封闭的。那么我们再来取消【末端】，现在它的结束处又变为开口的，也就是不封闭的。所以我们可以看出：【始端】是决定挤出模型的开始处是否封闭处理。而【末端】是决定挤出模型的结束处是否封闭处理。
在【封口】控制栏的右边还有【封口类型】，它有【变形】和【栅格】，这里默认选的是【变形】，单项选用于在制作变形动画时可以在运动过程中保持挤出的模型面数不变。而【栅格】是将对边界线进行重新排列，从而以最少的点面数得到最佳的模型效果。
下面一个控制块呢是【曲面】，是用于控制曲面侧面的曲率、平滑度和贴图等参数。首先是【线性侧面】和【曲线侧面】。勾选【线性侧面】，级别之间会沿一条直线进行分段插值。而当我们勾选【曲线侧面】，级别之间会沿一条弧形曲线进行分段插值。我们可以看看它们的具体差别。）老师演示（我们勾选【线性侧面】，把它的分段数调为5吧，我们可以看到它的侧面是以直线的形式被分为了5段。我们勾选【曲线侧面】，再把轮廓值增加，我们可以看到它的侧面是以曲线的形式来分段的。为了看得更明显，我们可以再添加一个【级别】，勾选级别2，设置它的参数值。现在看这个模型就可以看得更清楚了。我们再把它的值恢复到默认值。
下面我们看看【级间平滑】它是用于控制将平滑组应用到倒角侧面。也就是对倒角进行一个光滑处理，但总保持顶端不被光滑。我们勾选它，然后增加它的分段数，可以看到它的侧面出现了一个平滑的效果，但顶端没有被平滑。好的，下面大家就试做一个文本，然后添加倒角，再通过改变它的封口和分口类型以及曲面的参数，看看有什么效果。）学生练习。5-8分钟后继续下一个内容的讲解。
（在制作倒角模型时，经常会出现计算错误，而错误的产生是由于复杂的图形在倒角时产生图形交叉，出现这种错误时，我们要如何解决呢，这就是下面的【避免线相交】的作用。在我们做出的文本中有的字会和别的字的效果有出入，比如说是字的某一笔画太长之类的，这一般就是线相交的计算错误，这时我们就可以勾选【避免线相交】和调节它的【分离值】来对它进行调整。
下边是【倒角值】，它呢有一个【起始轮廓】，我们可以更改它的起始轮廓，可以把它缩小放大。下面有三个级别，【级别1】，【级别2】，【级别3】，它们都有【高度】和【轮
廓】两个参数，我们就来一个一个的看一下。如果我们是要对它的末端增加倒角的话，先把级别1的【高度】设为15，轮廓设为0。再把级别2的【高度】和轮廓分别设为1.5和-0.4，然后是级别3，我们把它设为1和-0.4.这个时候我们就可以看到它的末端有一个分段的倒角。如果想让它的始端形成倒角的话，我们把级别3和级别1的值相反就行。如果我们是想让始端和末端都有倒角的话，我们就把高度加在级别2上，把级别2的高度设为15，轮廓为0。把级别1和级别3的高度都设为1，轮廓为0.8和-0.8。这样我们就可以看到它的始端和末端都出现了倒角。下面大家就自己试着为你们所创建的文本添加倒角，并修改它的各个控制块中的参数，来达到你们要的倒角效果。）学生练习，教师辅导。
（对于【倒角】修改器呢，大家已经有了一定的了解，下面我们来看一张图片）打开一张事先准备好的用【倒角剖面】制作的文本效果图，让同学们观察（这张图片和我们刚刚做的倒角的图片很相似，但它不是用【倒角】修改器做的，它到底是如何做的呢，这就是我们今天的第二个大内容【倒角剖面】。
【倒角剖面】是【倒角】的一个沿伸，它和【放样】操作也有点相似，它是通过拾取一个图形对象来使改图形效果运用到另一个图形上，而且是附带有厚度的。也就是说，用一个图形路径作为倒角横截面，来挤出另一个图形。下面我们来学习这个修改器。
也是一样的，创建文本，然后再在前视图中画一个图形，我们就画一根线把，然后到修改面板中选中倒角剖面，点击【拾取剖面】，再点击我们画好的直线。此时我们可以看到这个文本已经有了厚度，和挤出和放样都差不多，但是它没有倒角。这是因为我们用的是直线，我们可以通过修改这一条直线，就修改了挤出的这一文本模型。为直线添加两个顶点。（我们选中直线，右击选择【细化】，添加顶点。然后我们移动顶点，我们可以看到我们用倒角剖面做出的图形是会跟着发生变化的。）而我们以前学过的额【放样】式不一样的，我们放样之后可以把基本原图形删掉，它并不影响放样后的图形效果，所以是和我们今天学的这个【倒角剖面】是不一样的。我们只要改变原图，倒角剖面以后的图形也会随之改变。如果我们删除它，那么做好后的图形也会一并删除，这是一个级联的操作。
我们把顶点向左边移动。可以看到它产生了错乱的效果，我们把它往右边移动，这时它产生正确的效果。如果它一开始就是错乱的，那么我们也可以不把它往右移，我们可以调节它的倒角剖面下的剖面，在前视图中可以看到有一个黄色的点，我们可以朝顺时针方向旋转它，就可以得到一个正常的图形。我们也可以把直线的顶点转化为平滑，那么我们得到的文本效果也会是平滑的。还可以为它再添加顶点，来修改它的剖面，添加多少个顶点，这视我们制作的需要而定。
下面我们来看一下它参数展卷栏中的参数，首先是【拾取剖面】，就是拾取其它的图形。（也就是拾起一个图形，我们用来作为倒角剖面的参考模型，这个例子里面，就是这一条线），【生成贴图坐标】我们可以指定一个UV坐标。【封口】和【倒角】的封口是一样的，有始端和末端。我们取消封口的话，从文本的始末端可以看出文本是空心的一个效果。在右边还有一个【封口类型】，里边也有【变形】和【栅格】。【变形】是选中一个确定的封口方法，它为对象间的变形提供相同的顶点数。下边是【栅格】，可以床架一个更适合对象的栅格封口。而后边的【相交】中的【避免线相交】也是和【倒角】修改器的是一样的，用来避免线相交带来的错乱的效果。
好的，下面大家就试着做一个使用了【倒角剖面】的文本的图形。先抄一下笔记：倒角剖面的操作步骤：创建图形——创建文本——修改——【倒角剖面】——拾取剖面——修改参数
大家就开始做吧。
浅谈机场水泥混凝土道面扩缝倒角工艺 摘要：道面扩缝倒角工艺是对传统直角切缝形式的改进，它的应用将减少道面病害，有效提高了道面使用的安全性，也带来了显著经济效益，它的应用必将在国内推广。 引言： 机场水泥混凝土道面扩缝倒角：即将道面切缝槽口导成圆弧或钝角形式，使得接缝槽口与道面表面以圆弧或斜线过渡，以减少破碎和裂缝的产生。FAA道面设计指南中提出普通水泥混凝土道面所有暴漏的切缝、边缘及尖角都要进行倒角处理，并推荐了半径为6mm的倒圆角和6mm×6mm倒45°角两种构造形式。 在美国扩缝倒角已作为强制规范推出。上海、北京、天津、成都、重庆等越来越多的国内机场也对其跑道的道面切缝采用了倒角构造形式。 机场水泥混凝土道面分块接缝处长期以来一直是道面损坏的高发部位。飞机滑跑时，机轮在道面接缝处产生摩擦拉应力，尤其在高速滑跑时，机轮在道面接缝处的直角尖端部位将产生较大的集中摩擦拉应力，因而产生板边裂缝及板边破损。采取倒角措施后，能够有效减少道面使用中的接缝啃边、剥落等质量通病的发生，从而降低道面的日常维修费用，更重要的是，避免了因接缝损坏对飞机安全构成的潜在威胁，对保障飞机运行安全，减少航班延误有重大意义，因而新型倒角工艺具有巨大的间接经济效益和显著社会效益。 为使扩缝倒角工艺的应用提供技术依据，研究人员通过数值模拟方法，结合工程试验分析了倒角形式的施工工艺适用性及其对道面表面性能的影响。在切缝附近10cm的局部范围内，距离切缝位置俞近，混凝土水平应力的改善程度俞明显。距离切缝位置相同时，不同切缝形式下的混凝土板表面水平应力相差最大，而随着板深度的增加，水平应力迅速衰减，差异逐渐减小，不同切缝形式对混凝土水平应力的减小幅度不同。 试验人员根据接缝槽口混凝土在机轮荷载作用下的结构应力，进行接缝形式的比较，对比分析了六种切缝形式，分析工况编号及工况条件如下： A1直角切缝形式，边长为4mm×4mm； B1斜角切缝形式，边长为6mm×6mm； C1圆角切缝形式，圆弧半径为4mm； C2圆角切缝形式，圆弧半径为6mm； D1椭圆切缝形式，长轴6mm,短轴4mm。
本标准适用我公司所有加工件、部套。 1. 倒角的目的 ①安全需要：为了使在接触工件时不被锋利的边角划伤手； ②外观需要：为了使加工出来的工件更加美观； ③工艺需要：在配合部位避免互相干涉，另外倒角还可以去除内应力防止工件热处理后因为应力集中而料裂； 2. 常用术语及符号 如未注倒角C0.5，各边倒角C0.5 ①未注倒角：有两种理解，第一种工件所有边倒角，第二种图纸上有倒角形状却没有标注尺寸。 ②各边倒角：图纸上无特别标注尖角的，所有边倒角。 ③沿周倒角：常指某一特征（如R角、C角）沿着所指出的某一轮廓轨迹特征加工倒角。 3. 如何判断零件可不可以倒角 ①根据零件类别分类： 基本件：如无特别要求，都应倒角，去毛刺。 企标件：如无特别要求，所有不涉及刃口及刀口的边缘均需倒角，所有配合处理要求轴和孔配合的，都应倒角。 ②根据零件材质及零件使用功能分类： 如材质为45#的零件一般为辅助零件，皆应倒角。 4. 倒角规定 ①倒角范围：外形楞、槽、台阶、孔口、螺纹孔口等部件C角、R角加工（C倒角：45°）。 ②图纸应对不允许倒角的地方做出明确规定； ③图纸中所需要倒圆角的地方需要明确注明； ④图纸已有明确标注的按图加工检验，下表为普通零件倒角或圆角一般参考值；
(d为直径或板面厚度） ⑤图纸画出倒角而未标注的为未注倒角。未注倒角按技术要求所约定尺寸加工检验： 外螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角为：C*45°，C=0.1d-0.15d 内螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角后最大直径 1.05d,角度90°或120° 对光孔倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，分以下几种情况： d＜φ20 倒角（0.5-1）*45° Φ20＜d＜φ80 倒角（1-1.5）*45° d≥φ80 倒角（1.5-2）*45° 对轴倒角，图纸有要求，按图纸要求，若无要求倒角原则为： d＜φ20 倒角（0.5-1）*45° Φ20≤d＜φ80 倒角（2-3）*45° d≥φ80 倒角（3-5）*45° ⑥图纸未画出倒角、未标明尖角且在技术要求中未作约定的，以不伤手为原则倒角，倒角大小最大不超过0.5mm； ⑦原则上各道工序的倒角由本道工序自行解决，倒角时遵循可机加工就不用手工操作的原则，但对某些不适合倒角的工序，工艺应综合考虑其成本和美观，另行安排工序倒角。 ⑧工艺图应考虑粗加工及半精加工时倒角应放余量的具体尺寸，无工艺图由操作工参考标准执行； ⑨操作上应考虑加工的顺序和刀具的磨损，避免倒角后仍有翻边毛刺的情况。 ⑩零件配合时倒圆、倒角应遵循的原则为： A. 内角倒圆，外角倒角时，C＞R（C为倒角大小，R为倒圆半径） B.内角倒圆，外角倒圆时，Ra＞R（Ra为外角倒圆半径，R为内角倒圆半径） C.内角倒角，外角倒圆时，C＜0.58R（C为倒角大小，R为外角倒圆半径）
掌握倒圆角及倒斜角的方法 圆角, 斜角 打开文件“2-11.dwg”，用FILLET、CHAMFER命令将图2-32中的左图修改为右图。这个练习的目的是使读者掌握倒圆角及倒斜角的方法。 2-32倒圆角及倒斜角 操作范例——创建圆角及斜角 1. 用FILLET命令连接两条线段、画圆弧连接及创建圆角，如图2-33所示。 命令: _fillet //用FILLET命令连接两条直线 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径 <10.0000>: 0 //输入圆角半径值 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: //选择线段A 选择第二个对象: //选择线段B 命令:FILLET //重复命令 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径 <0.0000>: 5 //输入圆角半径值选择第一个对象: //选择线段B 选择第二个对象: //选择圆C 命令:FILLET //重复命令 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径 <5.0000>: 20 //输入圆角半径值选择第一个对象: //选择圆C 选择第二个对象: //选择圆D 命令:FILLET //重复命令
选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径 指定圆角半径 <20.0000>: 8 //输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择线段E 选择第二个对象: //选择线段F 命令:FILLET //重复命令 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径 指定圆角半径 <8.0000>: 3 //输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择线段G 选择第二个对象: //选择线段H 命令:FILLET //重复命令 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: p //使用“多段线(P)”选项选择二维多段线: //选择矩形I 结果如图2-33所示。 2-33用FILLET命令倒圆角 提示：若设定圆角半径零，则FILLET命令（圆角后修剪）将使两条不直接相交的线段交于一点。同样，若设定倒角距离为零，CHAMFER命令（倒角后修剪）也 具有相同的功能。 2. 用CHAMFER命令倒斜角，如图2-34所示。 命令: _chamfer 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/多个(M)]: d //使用“距离(D)”选项 指定第一个倒角距离 <10.0000>: 6 //输入第一条倒角边的距离 指定第二个倒角距离 <6.0000>: 10 //输入第二条倒角边的距离 选择第一条直线: //选择线段J
一般公差 线性尺寸的未注公差标准 本标准等效采用国际标准ISO 2768-1：1989《一般公差——第1 部分：未注出 公差的线性和角度尺寸的公差》中未注出公差的线性尺寸的公差部分。 1范围 本标准规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。 本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。 本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差 零件倒圆与倒角 3术语 3.1一般公差 一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限偏差。 4线性尺寸的一般公差 4.1线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。线性尺寸的极限偏差数值表见表 1；倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表 2。 4.2规定图样上线性尺寸的未注公差，应考虑车间的一般加工精度，选取本标准规定的公差等级，由相应的技术文件或标准作出具体规定。 4.3本公司图样上线性尺寸的未注公差，选取GB1804-m。 1
注：倒圆半径与倒角高度的含义参见。 5线性尺寸的一般公差的表示方法 采用GB/T1804 规定的一般公差，在图样上、技术文件或标准中用国家标准号和公差等级符号表示。例如选用中等级时，表示为：GB/T1804-m 2
倒角特征 在Pro/ENGINEER 中可创建和修改倒角。倒角是一类特征，该特征对边或拐角进行斜切削。曲面可以是实体模型曲面或常规的Pro/ENGINEER 零厚度面组和曲面。可创建两种倒角类型：拐角倒角和边倒角。 拐角倒角 使用"倒角"(CHAMFER)对话框（"插入"(Insert)>"倒角"(Chamfer)>"拐角倒角"(Corner Chamfer)）定义拐角倒角的边参照和距离值，来创建拐角倒角。详细信息请参见另请参阅下的倒角类型和参照。 注意：因为创建拐角倒角过程简单，所以倒角文档处理边倒角并将其当作倒角使用。 边倒角 使用"倒角"(Chamfer) 工具创建边倒角。要创建边倒角，需要定义一个或多个倒角集。倒角集是一种结构化单位，包含一个或多个倒角段（倒角几何）。在指定倒角放置参照后， Pro/ENGINEER 将使用缺省属性、距离值以及最适于被参照几何的缺省过渡来创建倒角。Pro/ENGINEER 在图形窗口中显示倒角的预览几何，允许用户在创建特征前创建和修改倒角段和过渡。请注意：缺省设置适于大多数建模情况。但是，用户可定义倒角集或过渡以获得满意的倒角几何。 边倒角剖析 "边倒角"由以下内容组成： ?集- 倒角段，由唯一属性、几何参照、平面角及一个或多个倒角距离组成：由倒角和相邻曲面所形成的三角边。 ?过渡- 连接倒角段的填充几何。过渡位于倒角段或倒角集端点会合或终止处。在最初创建倒角时，Pro/ENGINEER 使用缺省过渡，并提供多种过渡类型，允许用户创建和修改过渡。 倒角集和过渡
关于倒角类型和参照 使用Pro/ENGINEER 可创建不同的倒角。能创建的倒角类型取决于选取的参照类型。下表说明了倒角类型和使用的参照： 倒角类型
孔、轴倒角工艺规范 编号： 1.目的： 针对目前公司对孔、轴加工倒角无明确规范，造成飞边、毛刺残留、影响装配及产品质量。为确保装配方便、快捷，提高装配效率及质量，特制定孔、轴倒角工艺规范。 2.适用范围： 本规范适用于本公司桩工事业部的各种机型零部件的设计、生产、加工及质检部门。 3.质量职责： 3.1 本工艺规范由工艺部制定并解释。 3.2 本工艺规范由生产车间实施、生产管理中心监督。 3.3 本工艺规范由质检部作为检验依据，判定产品零件倒角尺寸是否合格。 4.孔、轴倒角要求 4.1螺纹倒角要求： 4.1.1 普通外螺纹倒角，如图纸有要求，按图纸要求加工，除此外按本工艺规范执行：倒角为c×45°,其中c=0.1d--0.15d。
4.1.2 普通内螺纹倒角，如图纸有要求，按图纸要求加工，除此外按本工艺规范执行：倒角后最大直径为1.05d、角度90°或120°锥角。 4.2光孔倒角要求： 4.2.1光孔倒角，如图纸有要求，按图纸要求加工，除此外按本工艺规范执行：4.2.1.1 当d＜?20时，倒角为(0.5-1)×45°。 4.2.1.2 当?20≤d＜?80时，倒角为(1-1.5)×45°。 4.2.1.3 当d≥?80时，倒角为(1.5-2)×45°。 4.3 轴倒角要求： 4.3.1 轴倒角，如图纸有要求，按图纸要求加工，除此外按本工艺规范执行： 4.3.1.1 当d＜?20时，倒角为(0.5-1)×45°。 4.3.1.2当?20≤d＜?80时，倒角为(2-3)×45°。 4.3.1.3 当d≥?80时，倒角为(3-5)×45°。
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倒角标准及规范 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
本标准适用我公司所有加工件、部套。 1. 倒角的目的
①安全需要：为了使在接触工件时不被锋利的边角划伤手； ②外观需要：为了使加工出来的工件更加美观； ③工艺需要：在配合部位避免互相干涉，另外倒角还可以去除内应力防止工件热处理后因为应力集中而料裂； 2. 常用术语及符号 如未注倒角C0.5，各边倒角C0.5 ①未注倒角：有两种理解，第一种工件所有边倒角，第二种图纸上有倒角形状却没有标注尺寸。 ②各边倒角：图纸上无特别标注尖角的，所有边倒角。 ③沿周倒角：常指某一特征（如R角、C角）沿着所指出的某一轮廓轨迹特征加工倒角。 3. 如何判断零件可不可以倒角 ①根据零件类别分类： 基本件：如无特别要求，都应倒角，去毛刺。 企标件：如无特别要求，所有不涉及刃口及刀口的边缘均需倒角，所有配合处理要求轴和孔配合的，都应倒角。 ②根据零件材质及零件使用功能分类： 如材质为45#的零件一般为辅助零件，皆应倒角。 4. 倒角规定 ①倒角范围：外形楞、槽、台阶、孔口、螺纹孔口等部件C角、R角加工（C倒角：45°）。 ②图纸应对不允许倒角的地方做出明确规定； ③图纸中所需要倒圆角的地方需要明确注明； ④图纸已有明确标注的按图加工检验，下表为普通零件倒角或圆角一般参考值； ⑤图纸画出倒角而未标注的为未注倒角。未注倒角按技术要求所约定尺寸加工检验：
外螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角为：C*45°，C=0.1d-0.15d 内螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角后最大直径 1.05d,角度90°或120° 对光孔倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，分以下几种情况： d＜φ20 倒角（0.5-1）*45° Φ20＜d＜φ80 倒角（1-1.5）*45° d≥φ80 倒角（1.5-2）*45° 对轴倒角，图纸有要求，按图纸要求，若无要求倒角原则为： d＜φ20 倒角（0.5-1）*45° Φ20≤d＜φ80 倒角（2-3）*45° d≥φ80 倒角（3-5）*45° ⑥图纸未画出倒角、未标明尖角且在技术要求中未作约定的，以不伤手为原则倒角，倒角大小最大不超过0.5mm； ⑦原则上各道工序的倒角由本道工序自行解决，倒角时遵循可机加工就不用手工操作的原则，但对某些不适合倒角的工序，工艺应综合考虑其成本和美观，另行安排工序倒角。 ⑧工艺图应考虑粗加工及半精加工时倒角应放余量的具体尺寸，无工艺图由操作工参考标准执行； ⑨操作上应考虑加工的顺序和刀具的磨损，避免倒角后仍有翻边毛刺的情况。 ⑩零件配合时倒圆、倒角应遵循的原则为： A. 内角倒圆，外角倒角时，C＞R（C为倒角大小，R为倒圆半径） B.内角倒圆，外角倒圆时，Ra＞R（Ra为外角倒圆半径，R为内角倒圆半径） C.内角倒角，外角倒圆时，C＜0.58R（C为倒角大小，R为外角倒圆半径） D.内角倒角，外角倒角时，Ca＞C（Ca为外角倒角大小，C为内角倒角大小） ?关于零件内角问题，应遵循以下原则： A.需要清角的内角，技术图纸必须标注。 B.当图纸未标注清角时，内尖角以R3弧过渡； 当出现刀具长度不能满足R3倒角时，反馈设计人员征询技术解决方案。 上述关系装配时，内角与外角取值要适当，外角倒角或倒圆取值过大会影响零件工作面，内角倒角或倒圆取值过小会产生应力集中。 参考资料： 国家标准GB/T 6403.4-2008 零件倒圆与倒角
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本标准适用我公司所有加工件、部套。 1. 倒角的目的 ①安全需要：为了使在接触工件时不被锋利的边角划伤手； ②外观需要：为了使加工出来的工件更加美观； ③工艺需要：在配合部位避免互相干涉，另外倒角还可以去除内应力防止工件热处理后因 为应力集中而料裂； 2. 常用术语及符号 如未注倒角C0.5，各边倒角C0.5 ①未注倒角：有两种理解，第一种工件所有边倒角，第二种图纸上有倒角形状却没有标注 尺寸。 ②各边倒角：图纸上无特别标注尖角的，所有边倒角。 ③沿周倒角：常指某一特征（如R角、C角）沿着所指出的某一轮廓轨迹特征加工倒角。 3. 如何判断零件可不可以倒角 ①根据零件类别分类： 基本件：如无特别要求，都应倒角，去毛刺。 企标件：如无特别要求，所有不涉及刃口及刀口的边缘均需倒角，所有配合处理要求轴和孔 配合的，都应倒角。 ②根据零件材质及零件使用功能分类： 如材质为45#的零件一般为辅助零件，皆应倒角。 4. 倒角规定 ①倒角范围：外形楞、槽、台阶、孔口、螺纹孔口等部件C角、R角加工（C倒角：45°）。 ②图纸应对不允许倒角的地方做出明确规定； ③图纸中所需要倒圆角的地方需要明确注明； ④图纸已有明确标注的按图加工检验，下表为普通零件倒角或圆角一般参考值； d <3 3-6 6-10 10-18 18-30 30-50
C或R 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6 d 50-80 80-120 120-180 180-250 250-320 320-400 C或R 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 d 400-500 500-630 630-800 800-1000 1000-1250 1250-1600 C或R 8.0 10 12 16 20 25 (d为直径或板面厚度） ⑤图纸画出倒角而未标注的为未注倒角。未注倒角按技术要求所约定尺寸加工检验： 外螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角为：C*45°，C=0.1d-0.15d 内螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角后最大直径 1.05d,角度90°或120° 对光孔倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，分以下几种情况： d＜φ20 倒角（0.5-1）*45° Φ20＜d＜φ80 倒角（1-1.5）*45° d≥φ80 倒角（1.5-2）*45° 对轴倒角，图纸有要求，按图纸要求，若无要求倒角原则为： d＜φ20 倒角（0.5-1）*45° Φ20≤d＜φ80 倒角（2-3）*45° d≥φ80 倒角（3-5）*45° ⑥图纸未画出倒角、未标明尖角且在技术要求中未作约定的，以不伤手为原则倒角，倒角 大小最大不超过0.5mm； ⑦原则上各道工序的倒角由本道工序自行解决，倒角时遵循可机加工就不用手工操作的原 则，但对某些不适合倒角的工序，工艺应综合考虑其成本和美观，另行安排工序倒角。 ⑧工艺图应考虑粗加工及半精加工时倒角应放余量的具体尺寸，无工艺图由操作工参考标准执行； ⑨操作上应考虑加工的顺序和刀具的磨损，避免倒角后仍有翻边毛刺的情况。 ⑩零件配合时倒圆、倒角应遵循的原则为： A. 内角倒圆，外角倒角时，C＞R（C为倒角大小，R为倒圆半径） B.内角倒圆，外角倒圆时，Ra＞R（Ra为外角倒圆半径，R为内角倒圆半径）
机械加工通用技术规范 1.目的 1.1 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。 1.2 本标准规定了各种机械加工应共同遵守的基本规则。 2.范围 适用所有机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。 3.定义 A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。 B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。 C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。 4.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T 145-2001 中心孔 GB/T 197-2003 普通螺纹公差 GB/T 1031-2009 产品几何技术规范（GPS) 表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T 1182-2008 产品几何技术规范（GPS) 几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1568-2008 键技术条件 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4249-2009 产品几何技术规范（GPS) 公差原则 GB/T 5796.4-2005 梯形螺纹第4部分：公差 Q/JS Jxx.xx-2012 不合格品控制程序 Q/JS Jxx.xx-2012 机柜半成品钣金件下料技术要求 5.术语和定义 给出的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。GB/T 1182-2008． 5.1切削加工 用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工及由它们组成的自动技术、数控技术、成组技术、组合机床、流水线、自动线。 5.2特种加工 特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。公司现有的特殊加工方法有线切割加工、激光加工、水切割加工。 5.3公差带
机械学习知识——倒圆、倒角形式及尺寸
倒圆、倒角形式及尺寸 倒圆、倒角形式及尺寸mm R 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 C 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 16 20 25 32 40 50 --- 注：a一般采用45°，也可采用30°或60°。 与直径Φ相应的倒角C、倒圆R的推荐值mm Φ～3 ＞3 ～6 ＞6 ～10 ＞10 ～18 ＞18 ～30 ＞30 ～50 ＞50 ～80 ＞80 ～120 ＞120 ～180 C或R 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6 2.0 2.5 3.0 Φ ＞180 ～250 ＞250 ～320 ＞320 ～400 ＞400 ～500 ＞500 ～630 ＞630 ～800 ＞800 ～1000 ＞1000 ～1250 ＞1250 ～1600 C或R 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 16 20 25 注：符号C和R参见“内角外角分别为倒圆、倒角（45°）的四种装配形式”。 内角倒角外角倒圆时Cmax与R1的关系mm R1 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 Cmax —0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 R1 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 16 20 25 Cmax 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10 12 内角倒圆，外角倒 角时 内角倒圆，外角倒圆 时 内角倒角，外角倒 圆时 内角倒角，外角倒角 时C1＞R R1＞R C＜0.58R1 C1＞C 与R1的关系”；
我们来看看犀牛建模到底有哪些技巧6（Rhino倒角全析） 序言： 作为2013年的第一篇帖子，首先祝大家新年快乐，财源广进。也希望大家在年乐的时候不要忘记照顾一下犀牛先生哦。多看、多练、多想永远是学好软件的必经之路，犀牛也不例外。（红色字体要多去理解） 这里我们重点讲解建模过程中遇到的各种倒角问题。犀牛里面的倒角工具我们也很熟悉，体倒角工具、面倒角工具等。其实我希望大家重点掌握的不是以上两种直接倒角工具。我希望你们重点掌握如何利用犀牛工具绘制圆角，讲解时会涉及到曲率和辅助面等。那么为什么要重点掌握这个，其实这是对模型的一个挑战，也是对模型质量的严格要求。我们在绘制一些几何体造型的时候，体倒角和面倒角工具用的相对较多，前面我在讲解几何体造型的时候提到过这个问题。讲解前我需要提出这么一个问题，如果出现多曲面无缝衔接，多曲面集点等情况，我们该如何处理倒角呢。我们一起来探讨下这个问题。 因为这里是对Rhino倒角的全面讲解，我首先讲解一下体倒角和面倒角遇到的难题，很多人在建模过 程中一遇到倒角就很头疼，所以干脆不倒角，这时模型就会出现很多尖锐的边缘，这会导致模型质量下降和渲染时环境反射渡面等各种问题。所以态度一定要端正。 直接倒角工具需要注意三个方面的问题，一是整体倒角（又称相关倒角）、二是倒角大小及先后顺序、三是辅助面倒角。这三个问题是我们在建模过程中最常见的。 1、整体倒角有助于我们衔接相关面，过渡相关角。如图1多面集点体 进行单个边缘倒角如图2
我们发现其余多个边缘无法衔接第一个圆角如图3 这就是我们常说的破角。解决这个问题一定要熟练掌握整体倒角的建模技巧。如图4
4.1 倒角、圆角 为了便于装配和操作安全，零件上常有倒角结构，其倒角的尺寸注法如图4-19所示。当倒角为45°时，可与倒角的宽度C连注(图4-19,a、b、c)；当倒角非45°时，倒角的宽度和角度一定要分开标注(图4-19,d、e)。 图4-19 倒角的尺寸标注 若图中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时，可在图样空白处作中的说明，如“全部圆角R4”、“全部倒角1.5×45°”或“其余圆角R4”、“其余倒角1.5×45°”等，如图4-20(a)、(b)所示。
图4-20 倒角、圆角特殊标注 4.2 退刀槽 为了加工时易于退刀或装配时保证端面靠紧，所以零件上常有退刀槽等结构。图4-21所示为退刀槽的尺寸标注，一般退刀槽可按“槽宽×直径”(图4-21，a)或“槽宽×槽深”(图4-21，b、c)的形式标注。而退刀槽轴向定位尺寸一般如图4-22方式标注。 图4-21 退刀槽的尺寸标注 图4-22 退刀槽轴向定位尺寸标注 4. 3 成组几何要素 在同一图形中，对于尺寸相同的孔、槽等成组要素，可仅在一个要素上注出其尺寸和数量，如图4-23、图4-24所示。
图4-23 成组几何要素(一) 图4-24 成组几何要素(二) 均匀分布的孔或槽等成组要素的尺寸，如图4-24(a)所示的方法标注。当成组要素的定位和分布情况在图形中已明确时，可不标注其角度，并省略“均布”两字，如图4-24(b)所示的方法标注。 在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时，可采用标记(如涂色等)的方法，如图4-25所示，或采用标注字母的方法类区别，如图4-26所示的标注方法。 图4-25 涂色标注
文件编号：RHD-QB-K7975 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 倒角机的安全使用注意事项标准版本
倒角机的安全使用注意事项标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 倒角机具有很多优点，其中切削快捷、效率较高就是明显的体现。倒角机在使用的时候，我们都知道它具有准确的工件夹具、质量精良的液压锁紧装置，滑台快进、工进、快退装置，运行也是安全可靠，倒角机的每个机夹刀盘上均装有三把刀具，别小看这三把刀具，它们合理分工，可以同时切削，有效地保证了工件切削成型规范、高效，这些效果可以充分的满足强力切削状态下，对导轨的稳定性要求。全自动倒角机和齿轮倒角机的安全操作很重要，我们在操作的时候要注意一下几点：
1.在工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持齿轮倒角机的油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。 2.在检查安全装置、电器装里，各操作手柄是否安全可靠灵活，空运转5分钟左右，确认完好后方准使用。 3.在机床开动后，操作者应经常注意各部运转情况音响、温升及润滑等如有异常立即停车，排除故障。 4.在工作后，必须检查清扫设备，做好倒角机日常保养工作，将各种手柄(开关)置于空档(零位)，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。 5.在正确调整工作台高度，正确安装与调整刀具，使铁刀的顶端距工件齿根0.1-0.2mm，并拉紧
固定，合理选择切削用量，试切一齿认为合格可继续工作，并经常检查刀具紧固及磨损情况。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
道路倒角规范 1 范围 本规范适用于广州市城市道路新建、改建、大中修工程中的以及使用过程中新增的人行道设施的设置。 本规范规定了城市道路人行道设施设置的总则、一般要求、位置、密度和尺寸要求。 2 规范性引用文件 下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 GB 5768 道路交通标志和标线 GB/T 10001.1 公共信息图形符号第1部分：通用符号 GB/T 10001.9 公共信息图形符号第9部分：无障碍设施符号 GB 14886 道路交通信号灯设置与安装规范 GB 17733 地名标志 GB/T 19095 生活垃圾分类标志 GB 50688 城市道路交通设施设计规范 GB 50763 无障碍设计规范 CJJ 45 城市道路照明设计标准 YZ/T 0067 信筒 DBJ440100/T 160 井盖设施建设技术规范 广州市城市规划管理技术标准与准则（市政规划篇） 广州市公共安全视频监控区域标志设置规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1 城市道路urban road 城市范围内由不同功能、等级、区位的道路，以及不同形式的交叉口和停车场设施，以一定方式组成的有机整体。 3.2 人行道设施facilities on sidewalks 设置于城市道路中人行道范围内的设施，包括公益性设施和公共服务性设施。 3.3 人行道sidewalk 城市规划道路红线至车行道边缘的空间，包含通行带、设施带。参见附录A。 3.4 通行带area for pedestrian 人行道上供行人通行的区域。参见附录A。
倒圆角大全 第一种就是普通倒圆角，这是最基本的倒圆角，操作起来也很简单，就是选择倒圆角命令，然后选择需要倒圆角的边，输入半径即可，也可以通过拖动圆角上的小方框来改变半径的大小。 图1就是普通倒圆角的效果 第二种是可变倒圆角，也是应用最为频繁的倒圆角。可变倒圆角顾名思义就是它的半径可以任意的更改，它与普通倒圆角不同的地方就在倒圆角的设置里面，主要是里面的半径和位置设置。我们可以在半径下面任意处单击鼠标右键来选择添加半径也可以选取倒圆角上的小圆圈然后操作同上，当然位置我们一样可以更改，可以直接更改半径后面的数字，正常情况下，这些数字表示的是比率，所以其值也就只能在0和1之间取，另外，我们也可以通过拖动倒圆角上面的小圆圈来改变其位置。此外，需要声明的几点是：1，当只有两个半径值时，我们看不到倒圆角上的小圆圈，只能使用前一种方法；2，当有两个以上的半径时，我们可以看到当单击右键时会有删除项，可以选择删除不需要的项，但当只有两个半径是就没有了，可以通过选择成为常数使之变为一个半径值。 图2就是可变倒圆角的设置和效果 第三种就是只倒一边，这种倒圆角看起来与普通倒圆角没什么区别，但比普通倒圆角灵活多变，特别是在零件和造型设计过程当中，二者主要区别就是在倒圆角的段下面，我们可以选择包括，然后通过拖动圆角上的小方框来改变圆角将倒到什么位置，但要注意有时半径过大能会导致出错。
图3就是只倒一边的设置和效果 我们可以比较一下图1和图3中的倒圆角 下面我们来讲一讲倒圆角中的过渡 第一种也是在默认情况下的过渡——曲面片过渡 首先按住ctrl键选择需要倒圆角的三条边，这样所选的三条边就只能是一个设置下的三个参照，而不是三个设置，输入半径值，然后切换到过渡模式，选择过渡选项，单击倒圆角的交接处，过渡选项被激活，我们只要单击过渡模式右边的下拉菜单选择曲面片即可。 图4左边就是过渡模式下的过渡选项设置，右边为曲面片过渡 图5左边为按住ctrl键选择的三条边在倒圆角中的设置，而右边则为三条边的倒圆角情况第二种就是相交过渡； 第三种就是拐角球过渡，这两种过渡形式与曲面片的主要区别就在过渡模式下的过渡选项的设置，我们只要把曲面片改成相交或者拐角球就可以了，在这里就不再具体讲述了。
G B／T m一般公差准则 The latest revision on November 22, 2020
一般公差 线性尺寸的未注公差标准 本标准等效采用国际标准ISO2768-1：1989《一般公差——第1部分：未注出公差的线性和角度尺寸的 公差》中未注出公差的线性尺寸的公差部分。 1范围 本标准规定了线性尺寸的一般公差等级和极限偏差。 本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加 工的尺寸可参照采用。 本标准规定的极限偏差适用于非配合尺寸。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差 GB6403.4-86 零件倒圆与倒角 3术语 3.1一般公差 一般公差系指在车间一般加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限偏差。 4线性尺寸的一般公差 4.1线性尺寸的一般公差规定四个公差等级。线性尺寸的极限偏差数值表见表1；倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值见表2。 4.2规定图样上线性尺寸的未注公差，应考虑车间的一般加工精度，选取本标准规定的公差等级，由相 应的技术文件或标准作出具体规定。 4.3本公司图样上线性尺寸的未注公差，选取GB1804-m。 1
注：倒圆半径与倒角高度的含义参见GB6403.4。 5线性尺寸的一般公差的表示方法 采用GB/T1804规定的一般公差，在图样上、技术文件或标准中用国家标准号和公差等级符号表示。例如选用中等级时，表示为：GB/T1804-m 2
倒角的标注 图纸中零件的倒角共有：倒棱，孔口倒角，轴端倒角以及去锐边毛刺等几种。 1.倒棱：又称倒外棱，比如一方块，共有12条外棱，图中如写有倒棱C0.5，则这12条外棱均应做成0.5*45°的倒角处理。 2.孔口倒角:孔口包括圆形孔口和异行孔口，图纸中如写有孔口倒角C0.5,那么零件所有孔口均应做0.5*45°的倒角处理;如果仅是局部要求，则应以特指的标示方法示出。 3.轴端倒角：指一根轴的两端的倒角，对于阶梯轴，如果想用文字指出，则必须写上轴肩倒角。假如一阶梯轴，设计者要求所有的轴肩以及轴两端的肩部都倒0.5*45°的角，则可写成轴端，轴肩倒角C0.5即可。 注：如果只写轴端倒角C0.5，则轴肩没倒角不能算作退货;如果只写轴肩倒角C0.5，则轴端没倒角不能算作退货。 4.盘类零件的倒角：盘类零件的倒角不能写成轴端倒角，必须在图上画出并标识出来。 5.螺纹孔和螺杆端部的倒角：约定倒角至螺纹深度，而不必图纸上说明，有特别之处，必须专门说明。 6.去锐边毛刺：这也是一种倒角的说法，专用在五金薄板件工艺使用，比如，如果对1毫米薄板说倒角，就很不合适，现规定3毫米以下的板的用于光滑触感要求的倒角处理，全用去锐边毛刺的说法。 7.用于作角部清角：用于作角部清角作用的处理需写成R<...的字
样（注：从工艺角度讲，R请尽可能取大值）或开避空孔处理。 注：倒C角比倒R角便宜（外轮廓）。 以下说法是正确的： 1.图纸上写有未注倒角C1，但图纸上并未见一处有明确画处或示出倒角形状的，这时写的未注倒角C1毫无含义。（这点请大家认真注意） 2.零件中开孔的孔口边沿及方孔的内直棱，都不能算文字倒棱的内容。 3.根据零件的实际情况，以上所说的倒棱，其外棱有时多于12条。比如在一板块上开了一沟槽，沟口二棱属憎加的外棱，而原棱被沟分割开成数条外棱，而沟底或凹槽底部的棱不属于外棱。 4.凹槽底部的棱不属于外棱。 5.倒棱仅用于倒外棱。 6.图纸上写了倒棱多少，图纸上就不必将那些外棱倒角的形状画出，对于孔口倒角或轴端，肩倒角也一样。 7.不能在图纸上写锐角倒钝等等字样，因为通常都是直角边（90°不能说成锐角） 8.倒棱也包括夹角为锐角的外棱。 9.为确保图纸表达的唯一性经常要多画一个视图，尽管有时该图上什么尺寸都没有标。 David
操作规程编号：LX-FS-A43711 倒角机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
倒角机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、电源：保持开关完整无损。工作开机：连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机：关闭倒角轮→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、倒角机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 五、更换倒角沙轮和防水窗口时，必须先停止倒
角轮转动，避免发生事故。严禁非工作人员打开防护盖更换倒角轮。 六、倒角机自动工作时，禁止打开防护罩，将头探入防护罩。半自动工作时，必须先按暂停键，工作臂完全抬起时再进行取片，避免工作臂压伤手。 七、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 孔、轴倒角工艺规范 编号： 1.目的： 针对目前公司对孔、轴加工倒角无明确规范，造成飞边、毛刺残留、影响装配及 产品质量。为确保装配方便、快捷，提高装配效率及质量，特制定孔、轴倒角工艺规范。 2.适用范围： 本规范适用于本公司桩工事业部的各种机型零部件的设计、生产、加工及质 检部门。 3.质量职责： 3.1本工艺规范由工艺部制定并解释。 3.2本工艺规范由生产车间实施、生产管理中心监督。 3.3 本工艺规范由质检部作为检验依据，判定产品零件倒角尺寸是否合格。 4.孔、轴倒角要求 4.1螺纹倒角要求： 4.1.1普通外螺纹倒角，如图纸有要求，按图纸要求加工，除此外按本
工艺规范执行： 倒角为c×45°,其中c=0.1d--0.15d。 4.1.2普通内螺纹倒角，如图纸有要求，按图纸要求加工，除此外按本 工艺规范执行： 倒角后最大直径为1.05d、角度90°或120°锥角。 4.2光孔倒角要求： 4.2.1光孔倒角，如图纸有要求，按图纸要求加工，除此外按本工艺规 范执行： 4.2.1.1当d＜?20时，倒角为(0.5-1)×45°。 4.2.1.2当?20≤d＜?80时，倒角为(1-1.5)×45°。 4.2.1.3 当d≥?80时，倒角为(1.5-2)×45°。 4.3 轴倒角要求： 4.3.1轴倒角，如图纸有要求，按图纸要求加工，除此外按本工艺规 范执行： 4.3.1.1当d＜?20时，倒角为(0.5-1)×45°。 4.3.1.2当?20≤d＜?80时，倒角为(2-3)×45°。 4.3.1.3 当d≥?80时，倒角为(3-5)×45°。 创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王*
第一种就是普通倒圆角，这是最基本的倒圆角，操作起来也很简单，就是选择倒圆角命令，然后选择需要倒圆角的边，输入半径即可，也可以通过拖动圆角上的小方框来改变半径的大小。 第二种是可变倒圆角，也是应用最为频繁的倒圆角。可变倒圆角顾名思义就是它的半径可以任意的更改，它与普通倒圆角不同的地方就在倒圆角的设置里面，主要是里面的半径和位置设置。我们可以在半径下面任意处单击鼠标右键来选择添加半径也可以选取倒圆角上的小圆圈然后操作同上，当然位置我们一样可以更改，可以直接更改半径后面的数字，正常情况下，这些数字表示的是比率，所以其值也就只能在0和1之间取，另外，我们也可以通过拖动倒圆角上面的小圆圈来改变其位置。此外，需要声明的几点是：1，当只有两个半径值时，我们看不到倒圆角上的小圆圈，只能使用前一种方法；2，当有两个以上的半径时，我们可以看到当单击右键时会有删除项，可以选择删除不需要的项，但当只有两个半径是就没有了，可以通过选择成为常数使之变为一个半径值。 第三种就是只倒一边，这种倒圆角看起来与普通倒圆角没什么区别，但比普通倒圆角灵活多变，特别是在零件和造型设计过程当中，二者主要区别就是在倒圆角的段下面，我们可以选择包括，然后通过拖动圆角上的小方框来改变圆角将倒到什么位置，但要注意有时半径过大能会导致出错。 图3就是只倒一边的设置和效果 下面我们来讲一讲倒圆角中的过渡 第一种也是在默认情况下的过渡--曲面片过渡 首先按住ctrl键选择需要倒圆角的三条边，这样所选的三条边就只能是一个设置下的三个参照，而不是三个设置，输入半径值，然后切换到过渡模式，选择过渡选项，单击倒圆角的交接处，过渡选项被激活，我们只要单击过渡模式右边的下拉菜单选择曲面片即可。 第二种就是相交过渡； 第三种就是拐角球过渡，这两种过渡形式与曲面片的主要区别就在过渡模式下的过渡选项的设置，我们只要把曲面片改成相交或者拐角球就可以了，在这里就不再具体讲述了。 当然对于曲面片过渡和拐角球过渡，我们还可以详细地设置一下其中的过渡选项，比如曲面片过渡，我们可以设置其和哪个面相切以及相切半径的大小，对于拐角球我们同样可以设置起半径大小，另外当半径足够大时我们还能够设置其在每个边线上的长度。 下面我们来介绍一种非常有用的倒圆角叫终止于参照，当然这个参照可以是边，实体或者点，我们一点为例来讲解一下它的操作。首先我们要在需要倒圆角的边上建一个点，然后选择倒圆角，输入半径值后，切换到过渡模式下，单击实体上的圆角以激活过渡选项，最后通过过渡模式右边的下拉菜单选择终止于参照，然后选择参照也就是我们刚才建的那个参考点，按确认即可。这个命令非常有用，特别是在有三条以上的边相交时，我们选择倒圆角可能怎么也倒不了，或者当半径超过一定值是就会出错，这时我们就可以用这个命令，从而完成比较复杂的倒圆角。 上面我们讲的所有倒圆角都滚球倒圆角，虽然简单易用，但也有些不足，比如当两边的交角很小时，圆角半径稍微大一点就会出现自相交现象，从而使倒圆角失败，这时我们就可以垂