冷水机组安装施工方案 （1）工程概况 本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。 (２)主要施工程序及技术要求 设备卸车: 现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求. 用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。 设备二次运输： 冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的
左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。 根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。 拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。 图８.1-3拖排示意图 滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。 为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成 100 5300 2000 20号槽钢 16号槽钢
轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示： 2000 枕木 300~5001800~2100 图8.1-4 轨道示意图 地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为： σ=G/Ａф N：设备重量 A:枕木与地坪的接触面积 ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9 σ=1１0００/(50×５30) =0。4２kg/cm2〈200 kg/cｍ2 所以地坪的强度可以达到要求。 机组从地面到地下二层的运输路线见附图。 分别在轴线１１与轴线Ｅ相交的柱子及轴线6与轴线H相交的柱子上固定两台两吨的电动卷扬机，牵引拖排,在适当的地方设置导向
螺杆式中央空调系统的安装方案资料来源：（空调故障代码网https://www.doczj.com/doc/a9791366.html,） 目录 第一节制冷循环的的系统的安装 1．1螺杆式冷水机组 -------------------------------------------------------- 1 1．2螺杆式制冷机组安装 -------------------------------------------------- 2 第二节水系统及其设备的安装 2．1冷却水物质循环系统的安装 ----------------------------------------- 3 2．2冷热水循环系统的安装 ----------------------------------------------- 4 第三节新风系统和回风系统的安装 3．1表面式换热器的安装 -------------------------------------------------- 5 3．2消声器的安装 ----------------------------------------------------------- 6
3．3通风机安装 -------------------------------------------------------------- 7 3．4风管安装 ----------------------------------------------------------------- 8 第一节制冷循环系统的安装 一、螺杆式冷水机组 约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。 1．机组组成 (1) 压缩机 (2) 热交换器 (3) 紧凑水室 (4) 电动机驱动装置 (5) 容量控制 (6) 润滑 (7) 油分离器 (8) 制冷剂流量控制 (9) 控制中心 (10) 减振装置 (11) 起动器 二、螺杆式制冷机组安装 1．机组安装前的准备工作 （1）机房条件 1）机房应避免高温，通风应良好。机房温度过高，会对电器元件的寿命及其可靠性有一定影响。 2）机房应尽量保持干燥，机房内如过于潮湿，会对机器仪表产生腐蚀。
中央空调系统水处理服务期内施工方案 一、前期施工工期: 7-10天。前期清洗、预膜工作结束以后进入定期加药保养阶段。 二、施工工序： 冷却水系统（开路系统）：除锈去垢杀菌灭藻清洗--------中和钝化预膜----------缓蚀阻垢杀菌灭藻保养---------定期加药排污保养 冷冻水及采暖水系统（闭路系统）：除锈去垢杀菌预膜--------全年性缓蚀阻垢杀菌保养剂一次性投入，或采取优化方法处理。 三、水处理的流程： （1）冷却水系统：（从冷却塔加药到系统） 冷却塔冷却水泵 （2）冷冻水系统：（从膨胀水箱或系统其他入口处加药到系统） 冷冻水泵蒸发器风机盘管（含其他末端设备） 四、水处理的机理： （1）清洗：向水系统加入的清洗剂具有剥离、分散、渗透、除锈去垢、杀菌灭藻、缓蚀的作用，对金属如钢、铜的腐蚀率降到最低，对管内壁进行恰到好处的清洗。 （2）中和钝化预膜：清除水中残留的药性。管道内表面形成一种5000—8000A的保护膜，阻止了水中腐蚀性离子与金属内壁形成的电化学反应。 （3）阻垢缓蚀：使水中腐蚀性离子失去腐蚀作用改变水中微粒的晶体结构，并使其带同种电荷而形成阻垢机理，使金属管壁成膜达到缓蚀的机理。 五、施工内容： 1、冷却水系统（开路系统）：清除冷却塔集水盘和布水槽的污垢，向冷却水系统加入除锈去垢杀菌灭藻缓蚀的复配清洗剂，对冷却水系统进行循环清洗；然后再向冷却水系统加入复配中和钝化预膜剂，对冷却水系统进行钝化预膜；最终向冷却水系统加入复配缓蚀阻垢杀菌灭藻中和保养剂，运行期间对冷却水系统进行定期的加药和排污，加药和排污的时间与次数我公司可根据使用状况和天气状况进行恰当的布置和调整。 注：上述工作内容涉及范围为：制冷主机的冷凝器（溴化锂机组含吸收器）、冷却循环水泵、冷却水管路。
制冷机运输方案(运输、安装) 东莞国贸中心项目 制冷机运输、吊装方案 审批人： 日期: 审核人： 日期: 安装公司编制人： 日期: 制冷机厂家编制人： 日期: 中建五局工业设备安装有限公司 目录 TOC \o "1-5" \h \z \o "Current Document" .编制说明1 \o "Current Document" .编制依据1 \o "Current Document" .工程概况1 \o "Current Document" .施工部署及准备2 4.1人员组织2 4.2主要运输机具准备3 \o "Current Document" .机组运输及安装4 5.1方案确定4 5.2运输步骤4 5.3运输准备4 5.4设备进场验收5 5.5设备吊装、运输5 5.6设备就位安装9 5.7验收10
5.8成品保护10 5.9安装质量要求10 .安全保护措施11 .成品保护措施12 .环保及文明施工措施12 东莞国贸中心项目部中建五局工业设备安装有限公司 东莞国贸中心项目部 1 .编制说明 本工程空调制冷系统设计共13台离心式制冷机组，制冷机组分两次到场，第一次进场9台，从土建预留的临时吊装孔直接吊入地下室四层再转运至制冷机房，第二次进场4台，从车道转运至地下二层永久吊装孔再吊入地下四层转运至制冷机房。根据合同要求厂家负责卸货到指定位置（即B4层机房内），然后由 我司运输设备至基础安装。每台制冷机制冷量为2000冷吨，单台设备重为26 吨，机组外形尺寸为：5902 X3023 X3719 （H）伽，由于机组数量较多，重量较重，并运输、安装困难，特编制此方案以保证运输、安装安全、有效，本方案为第一次进场的9台制冷机组运输、安装。 2.编制依据 2.1约克离心式冷水机组安装使用说明书。 2.2深圳华森设计院《国贸中心6号地下室》施工图（暖通部分） 2.3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB *****--2002 。 2.4现场土建实际结构及预留通道位置。 2.5施工场地、运输通道情况。 .工程概况 本项目建筑面积约104万平方米，地下室4层，裙楼7层，1号塔楼商业办公43层，2号塔楼商业办公86层，3号塔楼商业、办公、公寓61层，4号塔楼酒店22层，5号塔楼商业13层。本专业含：中央空调系统、通风系统、防排烟系统、制冷系统、空调水系
目录.......................................................................................................... 一、工程概况 ................................................................................................ 二、方案编制依据 ............................................................................................ 1.施工现场条件：........................................................................................ 2.本工程设计图纸：....................................................................................... 3.制冷机组重量、外形尺寸等重要参数：.............................................................. 三、工程特点 ................................................................................................. 四、吊装步骤 ................................................................................................. 第一阶段：施工准备阶段.................................................................................... 第二阶段：卸车及相应设备保护.............................................................................. 第三阶段：设备吊装就位.................................................................................... 五、..................................................................................... 吊装工艺流程及土建需要配合事项......................................................................................... 1.吊装工艺流程（见附图一）............................................................................... 2.其他相关专业需要配合适宜............................................................................... 六. 吊装方法和技术措施 (5) 1.设备运输 (5) 2.设备吊装 (6) 3.地下室设备水平运输 (8) 4.设备就位 (12) 七. 主要机具及材料 (13) 八?施工组织安排 (14) 1.班组作业人员组成 (14) 2.主要施工人员职能 (14) 3.施工进度计划 (14) 九?其他主要技术措施.......................................................................................... 1.安全措施： ............................................................................................. 2.消防措施：............................................................................................. 3.设备保护措施：......................................................................................... 一、工程概况 1.工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。 2.建设单位：三水万达广场有限公司。 3.设计单位：广东省建筑设计研究院。 4.监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。 5.方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。 二、方案编制依据 1.施工现场条件： 本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。制冷机组拟由南丰大
特灵机组运行记录表． 特灵风冷螺杆机组运行操作程序
机组启动步骤： 1. 检查机组供电电源是否稳定、标准; 在报告→蒸发器流量开关的状态，没有流量正常，有流量不正常 2. 制热与制冷模式的调换，在设定里面找到“主机”进入主机选项找到“制热”把“制热”更换“制冷”，如果为“制冷”则不要更换。 3. 开启冷冻水进/出水阀门;注意制热与制冷的转换。 4. 启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 5. 检查冷冻水,进/出口压差是否正常; （＞50KPA） 6. 确认冷冻水系统,循环正常，在报告→蒸发器中检查流量开关的状态，，有流量正常，没有流量不正常。 7. 在前面板按“自动”键启动机组,待机组运行稳定后; 8. 检查机组运行的各项运行参数是否正常；
9. 检查机组运行声音,是否正常; 机组运行记录内容： 1. 蒸发器进出水温度。 2. 冷凝器进出风温度。 3. 蒸发器制冷剂压力、冷凝器制冷剂压力。 压缩机，油压、电压、电流、运行时间。4. 机组停机步骤： ; 30分钟1. 确认机组本此运行时间大于; ,待机组完全停止后2. 机组正常停机; ,停止冷冻循环泵3. 10~30分钟后; /出水阀门4. 关闭冷冻水进注意：请查看主页中主机运行模式，显示报警内容对照机组说明书解决问题。若点击“自动”五分钟内机组还未有开机反应，1.
使接触器触停机按“停止”键一次即可，如再次按下“立即停机”键机组将不卸载停机！这样会使接触器带负载分断,2. 点寿命缩短。3. 一台机组运行时，另外一台机组的冷冻水进出口阀门要处于关闭状态，以利于机组排气装置的日期 压缩冷凝蒸发2# 1# 3# 进运行运行运行制冷剂进水制冷剂出水出水机时度度度度度度### ### ### ### ###1### ### ###2### ### ### ###
制冷机组安装施工方案 一、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 3、《制冷设备、空分设备安装工程施工及验收规范》 4、《压力容器安全技术监察规程》 二、工程位置 本安装工程位于武汉市东西湖区走马岭食品加工区武汉如意食 用菌生物高科技有限公司内。 三、工程内容 8台制冷机组定位和安装，1期4台，位于一期附属用房内，2 期4台，位于2期制冷机房内。 四、设备及工量具 汽车起重机、卷扬机或手拉葫芦、交流电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、割炬、活络扳手、水平仪等。 五、准备 1、准备所需工具。 2、对设备基础进行验收，保证其合乎要求。 3、根据制冷机组安装工程及验收规范等规定，检查基础平面位置与建筑轴线、基础之间轴线位置和间距产生的偏差。 4、检查预留孔洞和预埋件的位置是否符合设计要求。
六、施工程序及监检 1、安装前设备安装负责人向现场所有施工人员及质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性档案和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求的。 2、安装施工负责人质检员组织全体施工人员熟悉图纸数据、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前施工负责人应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，制冷机组及其他零部件规格、数量应准确齐全；对制冷机组及其他零部件作详细的检查，并做好记录；质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。 七、施工的安全措施 1、施工负责人对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的设备安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工程顺利进行。 八、安装 1、将基础平面清理干净，按平面坐标位置，以车间轴线为准在基础上放出纵横中心线，地脚螺栓孔中心及设备底边缘线见图A。 2、将制冷机组搬运到基础旁，准备好设备就位的起吊工具。选
###项目 冷水机组吊装运输施工方案 审批： 审核： 编制： 中建三局建设工程股份有限公司 ###项目部
一、编制依据 根据业主提供的冷水机组大样图及吊装现场情况勘察，为确保冷水机组顺利吊装运输、安全到位，参考我单位类似施工经验，特编制本方案。 二、工程简介 1、本工程位于河北省石家庄市新华区中山西路与公里街交叉口，由苏宁置业集团公司开发，主楼45层，裙楼8层，为一栋商业综合体建筑。机组吊装预留洞口位于主楼结构室外西北侧，洞口南北向长8.1m，东西向宽3.25m，吊装孔距地下二层底板垂直距离为10.7m。详见附图1：吊装孔剖面图。 2、冷冻机房设置在地下二层，机组基础高出本层地面150mm；地下二层冷水机组水平运输平均距离为38m，详见附图2：冷水机组B2层水平运输示意图、吊车占位图及运输车辆进出路线图。 3、机组吊装孔中心离北侧临时围挡跨距为8m，围挡(围挡高6m)北侧是民族路。 4、冷水机组吊运路线应为：由围挡外民族路道路吊车占位，机组运输车辆倒着行驶到吊车2m距离处，吊车吊装机组并迈过围挡进入吊装预留洞口（必要时可临时拆除围挡，待机组顺利吊装后再行搭建恢复）。 5、根据现场情况，查阅吊车性能表（详见附图3：吊车性能表图），选用100t汽车吊，吊车占位工作半径中心到洞口中心跨距约14m，吊车配平衡重19.2t，主臂伸高30.4m，仰角70度，标准规定吊重18.6t，符合吊装要求。 6、约克冷水机组共5台，其中离心式机组4台，厚塑膜包装，包装外形尺寸均为长*宽*高=4997×2299×3282mm，重13.9t。螺杆式机组1台，厚塑膜包装，包装外形尺寸为长*宽*高=4432×1880×2365mm，重9.12t。冷水机组在出厂时，厂家已在冷水机组四角设置吊装孔。（详见附图4：冷水机组大样图）三、工作内容 将5台冷水机组由洞口吊装到地下室二层，在地下二层分别起重搬运水平运输到机房基础上就位。
冷水机组安装方案 1.施工程序 如果制造商有要求时，应按制造商的要求施工。 2.主要施工方法 2.1基础验收和处理 2.1.1.基础验收 1)基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块 试验报告，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。 2)根据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几 何尺寸与标高实测，其偏差要求如下： 基础中心线与厂房轴线间距偏差：±20 mm 基础各安装平面标高偏差：±10 mm 地脚螺栓孔中心偏差：±10 mm 地脚螺栓孔垂直度偏差：10 mm 基础各中心线间相对偏差：±5 mm 进行上述检查时若出现超差，应对超差项目的数值与方向进行综合分析，研究是否有纠正余地，应以不影响正常安装为原则，否则应由土建部门处理。 2.1.2.基础处理 根据机组机座的结构、重心位置，以均匀承载及最大限度地减小机座变形为原则确定垫铁组数量及位置，并根据基础实际标高确定各组垫铁厚度。对选配的各组垫铁进行处理使其相互间贴合密实并使垫铁组顶平面呈水平状态。上述工作完成后将基础表面其余部分按常规要求铲出麻坑并用水冲净。 2.2设备开箱检验 会同供货方代表共同进行现场开箱检查、清点、验收。应对照装箱清单逐一清点各设备、零部件、备品备件、管材管件、电气、仪表元件部件、随机资料、专用工具等，检查各件数量、规格、型号等是否与装箱单相符。同时进行外观检查，确认是否有损坏、缺陷、锈蚀等，发现问题要当场确认、记录并签字。对于验收的各项物件，应由相应的专业人员分别妥善保管和存放，设备的备品备件应
移交业主供应部门。 2.3机组就位调整 为方便和加快机组调整速度，一般先采用三至四组临时垫铁组支撑就位的机组，并调整其纵、横方位和标高及纵、横向水平，而后再用正规垫铁组承载。当确认各垫铁组均匀承载后，并在保持底座平整的前提下最终校准机组的纵横向方位、标高及纵横向水平。 对于机组上的易损件，应进行专门的防护，防止损环和丢失。 2.4机组底座灌浆 支设模板并将其和基础表面提前二十四小时充分润湿，并吹净基础表面存水，采用无收缩混凝土对底座进行灌浆，灌浆后按规定进行养护。 2.5电动机部分的检测项目 1)检查电机轴承座与底座的绝缘值，以1000伏电阻表摇测，其电阻值应 不小于0.5兆欧。 2)轴承的润滑情况。 3.工艺系统安装注意事项 1)凡本系统工艺管线与机组对应接口连接时，应在相关的转子之间装设对 中工具监视其对机组的影响，若产生变化应视程度的大小，对管线采取措施处理后，重新安装，直到符合要求。 2)与机组连接的各工艺管线其固定口应远离机组本体，且各法兰口与机组 对应法兰应自然平行对中，决不允许强行对中联接而对机组产生附加外力。 3)本系统工艺管线组焊前，应将各管段彻底清扫并吹净，施焊时应采用氩 弧焊打底。对口时应检查确认其内部清洁无异物后方可连接，由此可简化试车阶段的吹扫程序，大幅度减少吹扫工作量，从而保证工期质量。 4)管道试压、冲洗时，严禁异物进入机组内。 4.施工质量保证措施 1)施工前通过技术交底来贯彻与细化施工方案。 2)在各工序的施工过程中通过现场技术交底和下达附有施工指导图的质 检卡来实现全过程的质量管理。 3)保持施工人员相对稳定，分工明确，负责到底，并实行每位作业人员要 对其作业项目质量负责的质量责任制，充分调动每位作业人员的主动性和积极性，以期实现全员质量管理。 4)在进行技术交底时，同时进行安全技术交底。 5.机组的调试 待机组安装配管结束后，开车前，由制造商负责制冷剂的装填，我方配合装填和机组的调试测定工作，我方人员服从制造商的指导。
水源热泵机组吊装工程 施工方案 一、工程概况 塔座:地上四层，地下室一层。塔身：39层；塔楼：11层。工程建筑面积约52000平方米，上部结构体系为钢结构结构。建筑物高度为268米。 下表为螺杆式水源热泵机组设备型号及参数： 从以上设备参数可以看出，制冷机组外型尺寸很大，重量较重，设备较高（2.3米），且是从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室一层后，再经过地下室内的水
平运输、旋转方向、垂直运输，才能到制冷机房，再进行就位到相应安装位置。 本方案是结合现场实际情况，按照克莱门特捷联制冷设备（上海）有限公司提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数和设计院施工图编制而成的。为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。本项吊装就位工作，拟分为以下三个阶段：第一阶段是施工准备，第二阶段是卸车及相应保护，第三阶段是设备吊装就位。 具体步骤如下： 第一阶段：施工准备阶段。 1、土建基础制作完毕，并验收合格，达到强度要求。 2、吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患。地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。 3、吊装机具、材料、设备的准备，工器具的布置。 4、设备到场前，焊制两个3600*2400mm的吊装排，一个在一层吊装区域， 另一个在地下一层冷冻机房内，并在相应位置摆放好。 第二阶段：卸车及相应设备保护。 1、设备进场后，停到指定的卸货吊装区域。 2、吊装区域及运输区域用警示绳围好，并竖好相应指示牌、警示牌。 3、采用50吨汽车吊将设备吊到指定的存放地点。 4、用塑料布或防雨布把设备盖好，并在设备外搭设防护棚保护设备。 第三阶段：设备吊装就位。 1、待机组具备吊装条件后，用50吨汽车吊将机组吊上一层倒运平台的底排上，水平牵引至设备预留吊装孔上方。
专项施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
一、制冷系统 1、系统概况 本工程采用氨（R717）为制冷系统的制冷工质，压缩机采用螺杆式氨制冷压缩机组，螺杆式氨制冷压缩机组的油冷却器采用液氨油冷却器。冷凝器采用蒸发式冷凝器，冷凝器安装在机房屋面上。 蒸发温度为－38°C的制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。制冷系统所需的制冷机械负荷为816kW，低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组4台,高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台，在-38℃/36℃工况下总制冷量为891kW。 为尽量减少压缩机组选用台数，减少机房占地面积，节约投资，降低压缩机组处于部分负荷状态下运行的概率，-38℃系统的中间温度-10℃（中间冷却方式为：二次节流中间完全冷却），同时也兼用于空调、预冷间、冷却间、发货间等，蒸发温度为－10℃制冷系统所需的制冷机械负荷为8269kW（其中空调负荷4100kW），选用螺杆式氨制冷压缩机组JZ2VLG193T型号11台。在-10/36℃工况下总产冷量共8470kW。 蒸发温度为－28°C制冷系统采用双级压缩中间完全冷却二次节流制冷循环系统。制冷系统所需的制冷机械负荷为993kW，低压级选用JZ2LG20螺杆式氨压缩机组3台，高压级选用JZ2VLG193T螺杆式氨压缩机组1台在-28℃/36℃工况下总制冷量为1047kW。 各系统采用卧式低压贮液桶、氨泵供液。向卧式氨液分离器供液的形式为直接膨胀供液。氨液循环泵组，中间冷却器（卧式）和氨液分离器自动供
液并且在显示器上显示容器内的液位情况。同时这些容器上还有液位超高报警装置，并能停止该系统正在运行的压缩机，氨泵设有压差保护。 压缩机设有吸气压力过低、排气压力过高及电流过截等保护等，同时制冷系统有自动空气放空器。 冷干间、暂存间、冷却间、冻结间、低温冷藏间等的制冷设备调节站均设在冷间附近的屋顶上，各单体的总制冷调节站集中设在的制冷机房设备间内。冷风机等制冷设备的供液方式为氨泵供液“下进上出”供液方式。 本工程施工工期短，设备、材料的采购量大，施工点多、面广、区域分割明显，专业间的协调配合、工种衔接相当复杂，因此，必须安排好设备、材料的采购到场，制定采购计划，以满足施工新需的设备、材料，同时在施工中，应积极配合好其它专业施工，统筹安排协调，优质高效完成安装任务。
施工组织设计目录编制说明 编制依据 第一章系统概况 1、设计方案简述 2、施工条件 3、工程特点 第二章施工准备部署 1、材料设备要求 2、主要机具准备部署 3、作业条件准备部署 4、工期质量目标 5、施工总平面布置及临时用地表 5.1 施工总平面布置 5.2 临时用地表 第三章主要资源设备 1、主要施工设备机具数量清单 2、施工劳动力需求计划 第四章施工进度计划 1、总体施工程序 2、机房内空调水系统安装工艺流程
3、施工进度计划 第五章机房系统安装施工方案和施工方法 1、管道预制加工 1.1.断管 1.2 管段调直 1.3 管道法兰联接 1.4 管道焊接 2、预留孔洞及预埋铁件 3、套管安装 4、托、吊卡架安装 5、管道安装 6、设备安装 6.1 水泵安装 6.2 冷水机组安装 7、管道试压 8、管道系统冲洗 9、保温、防腐 10、系统调试 11、质量标准 12、成品保护 13、应注意的质量问题 14、空调水系统人力配备表
15、空调水系统主要设备机具表 第六章保证工程质量及施工安全措施 1、技术保证措施 1.1 施工前准备 1.2 各专业技术交底 1.3 严格按图纸施工，加强质量监督检查 1.4 建立健全交接检查制度 1.5 建立专业技术会议制度 1.6 设备安装与调试 1.7 工期保证措施 2、施工质量保证措施 3、环境保护措施 4、成品保护措施 5、现场设备与材料的管理措施 6、安全技术措施 7、消防措施 8、保卫措施 9、现场文明施工管理措施
编制说明 一、本《施工组织设计方案》（下称方案），根据国家及金华市建筑安装施工有关规范、规定、结合本工程实际情况和业主提出的相关要求，以及本单位多年来的施工经验和实际能力，综合多方面具体情况进行编制。 二、方案主要包括空调系统装置供应安装调试。工程开始准备到竣工验收、维护保修的整个程序；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。 三、方案以满足业主确定的整体施工总进度计划，推广和运用新工艺、新技术、新材料等方面作了探讨。 四、方案由于是分专业分工种多位专业人员撰写，有些方面欠缺或不妥敬请业主代表及相关单位专家提出批评指导意见，以便更科学地组织本项目施工。 编制依据 1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件 2、《制冷设备安装工程施工及验收规范》66-1984 3、《建筑安装工程质量检验规范》300-1988 4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》126-1989 5、《焊接通用技术要求》4000 3-1986 6、《建筑机械使用安全技术规范》33-86 7、《机械安装工程施工及验收规范》50231-98 8、管道施工工艺标准第一册
制冷机安装施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
制冷机组安装施工方案 一、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 3、《制冷设备、空分设备安装工程施工及验收规范》 4、《压力容器安全技术监察规程》 二、工程位置 本安装工程位于武汉市东西湖区走马岭食品加工区武汉如意食用菌生物高科技有限公司内。 三、工程内容 8台制冷机组定位和安装，1期4台，位于一期附属用房内，2期4台，位于2期制冷机房内。 四、设备及工量具 汽车起重机、卷扬机或手拉葫芦、交流电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、割炬、活络扳手、水平仪等。 五、准备 1、准备所需工具。 2、对设备基础进行验收，保证其合乎要求。 3、根据制冷机组安装工程及验收规范等规定，检查基础平面位置与建筑轴线、基础之间轴线位置和间距产生的偏差。 4、检查预留孔洞和预埋件的位置是否符合设计要求。
六、施工程序及监检 1、安装前设备安装负责人向现场所有施工人员及质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性档案和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求的。 2、安装施工负责人质检员组织全体施工人员熟悉图纸数据、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前施工负责人应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，制冷机组及其他零部件规格、数量应准确齐全；对制冷机组及其他零部件作详细的检查，并做好记录；质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。 七、施工的安全措施 1、施工负责人对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的设备安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工程顺利进行。 八、安装 1、将基础平面清理干净，按平面坐标位置，以车间轴线为准在基础上放出纵横中心线，地脚螺栓孔中心及设备底边缘线见图A。 2、将制冷机组搬运到基础旁，准备好设备就位的起吊工具。选择好绳索帮扎位置，绳索与机组表面接触处垫以软木或旧布。在制冷机组起
冷水机组安装 （1）冷水机组的卸车用25吨汽车吊，吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位时提前用软木板垫衬隔开。吊放时注意设备的方位。（2）冷水机组的吊装就位 根据现场情况，冷水机组用80t汽车吊直接放置在拖排上。然后采用卷扬机牵引拖排的方法进行水平运输，运输时要在滚杠下面垫以道木；冷水机组牵引到基础上，利用自制龙门架将其吊装就位。具体运输及吊装见以下示意图（a）、（b）。 （b）冷水机组龙门架吊装就位示意图 （3）冷水机组附属设备安装 1)机组找平固定后，安装仪表、水冷却管及附属设备。 2)机组本体配管法兰连接处，使用高压耐油石棉橡胶垫片，丝扣连接处， 采用聚四氟乙烯薄膜等填料。
筑 龙 网 W W W . Z H U L O N G . C O M （4）冷水机组系统气密性试验 系统安装后，将干燥氮气充入系统，使其符合设备技术文件规定的试验压力，并保持24h，前６小时压力降不大于0.03Mpa 为合格，然后用发泡剂，检查所有设备、管道、法兰及其接头处，不得有渗漏现象。 （5）冷水机组试运转 1)空负荷试车 进行空负荷试车以检查主电机的转向和各附件动作是否正确及机组的机械运转是否良好。 启动风机，检查风冷系统是否运转正常。 抽真空试验。用真空泵将系统中空气抽空，抽出后系统的试验压力不大于0.0053MPa，保持24小时，系统升压不超过0.0005Mpa，即为合格。 充灌制冷剂。抽真空试验合格后，可利用系统的真空度进行充灌制冷剂，加 入量符合设备技术文件规定。为防止水分进入系统，充液管设干燥过滤器。系统 充灌制冷剂时，启动蒸发器冷冻水循环泵，使冷冻水流动，同时用卤素灯或卤素 检漏仪检漏。当加入制冷剂达到60%以上时，由于蒸发器内压力升高，与大气压压差减少，制冷剂注入速度减慢，可启动电机，利用压缩机正常工作时蒸发器压力下降，继续加制冷剂达到正常数量。电动机启动后的吸气压力，保持在 39.9-48.5KPa。 加入制冷剂的过程中，尽量减少空气进入机内，并防止钢瓶底部污物吸入机 内。 2)机组负荷试运转 机组负荷试运转前，冷冻水和风冷系统要具备上述的空负荷试运转条件，各 调节仪表和指示灯系统正常。 手动启动主电机运转正常后，再试验自动启动的效果。如手动启动无异常现象，连续运转4小时。 自动启动运转连续进行4小时过程中，检查和记录电动机电流变化、冷冻水温度变化，各项数据要符合设备技术文件要求。如一切正常，连续运转8～24小时。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 冷冻机组安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6733-88 冷冻机组安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一．正常开机 1．启动冷却水，盐水水泵，使水路正常循环。 2．检查排气截止阀，油过滤器前后阀，表阀是否已开启。 3．打开电源控制开关，检查电压，控制灯是否正常。 4．压缩机机油温度底于30℃时，应启动油加热器，此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态，当油温超过40℃时，打开水阀。 5．启动油泵，检查油压是否正常。 6．将四通手柄放到减载位置，同时检查能量指示是否在零位。 7．启动压缩机，待正常运行灯亮后，缓慢开启吸气阀，观察油压是否高于排气压力0.15～0.3Mpa。
8．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察机组其他运行参数是否正常，若正常则继续加载至所需要能量位置，然后将四通手柄移到停止位置，机组正常运行。 9．系统正常运行时，应注意观察记录吸气压力，排气压力，吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。 二.停机操作 1.关闭供液阀，将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。 2.待滑阀回到40%～50%位置以下时，且蒸发器中的压力降到一定值时，按下主机停机按钮停止主机运转后，关闭吸气阀。 3.待减载到零位后，停止油泵工作，并同时关闭油冷却器供水阀。 4.冷却水泵和盐水泵再运行15～20分钟后，停止运行。 5.切断机组电源。
施工组织设计目录编制说明编制依据第一章系统概况 1、设计方案简述 2、施工条件 3、工程特点 第二章施工准备部署 1、材料设备要求 2、主要机具准备部署 3、作业条件准备部署 4、工期质量目标 5、施工总平面布置及临时用地表 5.1 施工总平面布置 5.2 临时用地表 第三章主要资源设备 1、主要施工设备机具数量清单 2、施工劳动力需求计划 第四章施工进度计划 1、总体施工程序 2、机房内空调水系统安装工艺流程 3、施工进度计划第五章机房系统安装施工方案和施工方法1、管道预制加工 1.1. 断管 1.2 管段调直
1.3 管道法兰联接 1.4 管道焊接 2、预留孔洞及预埋铁件 3、套管安装 4、托、吊卡架安装 5、管道安装 6、设备安装 6.1 水泵安装 6.2 冷水机组安装 7、管道试压 8、管道系统冲洗 9、保温、防腐 10 、系统调试 11 、质量标准 12 、成品保护 13、应注意的质量问题 14、空调水系统人力配备表 15、空调水系统主要设备机具表第六章保证工程质量及施工安全措施1 、技术保证措施 1.1 施工前准备 1.2 各专业技术交底 1.3严格按图纸施工，加强质量监督检查 1.4建立健全交接检查制度
1.5建立专业技术会议制度 1.6 设备安装与调试 1.7 工期保证措施 2、施工质量保证措施 3、环境保护措施 4、成品保护措施 5、现场设备与材料的管理措施 6、安全技术措施 7、消防措施 8、保卫措施 9、现场文明施工管理措施
编制说明 一、本《施工组织设计方案》（下称方案），根据国家及金华市建筑安装施工有关规范、规定、结合本工程实际情况和业主提出的相关要求，以及本单位多年来的施工经验和实际能力，综合多方面具体情况进行编制。 二、方案主要包括空调系统装置供应安装调试。工程开始准备到竣工验收、维护保修的整个程序；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。 三、方案以满足业主确定的整体施工总进度计划，推广和运用新工艺、新技术、新材料等方面作了探讨。 四、方案由于是分专业分工种多位专业人员撰写，有些方面欠缺或不妥敬请业主代表及相关单位专家提出批评指导意见，以便更科学地组织本项目施工。 编制依据 1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件 2、《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGJ66-1984 3、《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-1988 4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-1989 5、《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000 3-1986 6、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86 7、《机械安装工程施工及验收规范》GB50231-98 8、管道施工工艺标准第一册
制冷机安装施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
制冷机组安装施工方案 一、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 3、《制冷设备、空分设备安装工程施工及验收规范》 4、《压力容器安全技术监察规程》 二、工程位置 本安装工程位于武汉市东西湖区走马岭食品加工区武汉如意食用菌生物高科技有限公司内。 三、工程内容 8台制冷机组定位和安装，1期4台，位于一期附属用房内，2期4台，位于2期制冷机房内。 四、设备及工量具 汽车起重机、卷扬机或手拉葫芦、交流电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、割炬、活络扳手、水平仪等。 五、准备 1、准备所需工具。 2、对设备基础进行验收，保证其合乎要求。 3、根据制冷机组安装工程及验收规范等规定，检查基础平面位置与建筑轴线、基础之间轴线位置和间距产生的偏差。 4、检查预留孔洞和预埋件的位置是否符合设计要求。 六、施工程序及监检
1、安装前设备安装负责人向现场所有施工人员及质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性档案和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求的。 2、安装施工负责人质检员组织全体施工人员熟悉图纸数据、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前施工负责人应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，制冷机组及其他零部件规格、数量应准确齐全；对制冷机组及其他零部件作详细的检查，并做好记录；质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。 七、施工的安全措施 1、施工负责人对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的设备安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工程顺利进行。 八、安装 1、将基础平面清理干净，按平面坐标位置，以车间轴线为准在基础上放出纵横中心线，地脚螺栓孔中心及设备底边缘线见图A。 2、将制冷机组搬运到基础旁，准备好设备就位的起吊工具。选择好绳索帮扎位置，绳索与机组表面接触处垫以软木或旧布。在制冷机组起吊坐