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各种矿石的选矿方法总结

各种矿石的选矿方法总结
各种矿石的选矿方法总结

各种矿石的选矿方法总结

时间:2010-06-21 14:20:35 来源:作者:人气:14 次

选矿方法

铁:(1)矿石破碎;(2)磨矿工艺;(3)磁选;(4)烧结球团技术;

锰:机械选(包括选矿、筛分、重选、强磁选和浮选),以及火法副集,化学选矿法等。

铬:采用跳钛机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别,也用水力分选别过摇床中矿。

钛钒磁铁矿:是在对它经一段磨矿,一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿之后的磁尾进行。

铜:浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等。

铅锌:一般用浮选、重-浮等联合选矿方法。

铝:一般采用浮选。

镍:(1)浮选;(2)采用破碎、筛分等工序预先除去分化程度弱,含镍低的大块基岩。

钴:一般采用浮选。

钨:按矿石类型钨选矿分为黑钨和白钨。选矿方法有手选、重选、浮选、磁选、和电选等方法。

锡:选矿方法为重力选矿、浮选工艺。

钼:主要是浮选法。

汞:有手选、重选和浮选,其中以浮选应用广泛也最有效。

锑:主要有手选、重选、浮选等方法。

铂族:(1)合理球磨,采用合适的旋流器分级;(2)氰化,浮选;

金:金在矿石中含量极低,提取黄金需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法使金分离出来。主要是重选、混汞、浮选、氰化。

银:(1)浮选法;(2)单一浮选法和浮-重选法、浮选氰化法的联合流程,其中以浮选最为重要。

铌钽铍锂:手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热烈选法、放射性选法、粒浮选矿法。

锶:重石社天青石选矿中最常用的方法,最普遍的结构流程为以跳汰-摇床为主体的流程。稀土金属:一般采用磁选、浮选得到精矿含稀土氧化物约60%。

铁矿选矿工艺

我国铁矿石资源供给形势 随着我国经济持续高速的发展,钢铁工业迅速发展。国内各钢铁企业对矿石的需求量增长迅猛,国内的矿山生产已远远满足不了需求,不得不依靠国外的优质铁矿石资源。据统计,1985年我国进口铁矿石突破1000万t,2002年突破1亿t,2004年突破2亿t,2005 年1~7月份累计进口铁矿石已达2亿t。 国内的铁矿石资源中易选的磁铁矿资源日益减少,充分利用国内的资源,提高钢铁企业矿石的自给率,缓解进口铁矿石的压力,维持优质的铁矿原料供给,必须以科技的进步来推动贫铁矿资源的高效开发与利用。我国铁矿矿床类型多,贮存条件复杂,矿石类型多,硫、磷、二氧化硅等有害组分含量高,多组分共生铁矿石占了很大比重,而且有用组分嵌布粒度细,因此采选难度大、效率低、产品质量差。 几十年来,广大选矿工作者针对我国铁矿资源“贫、细、杂”的特点开展了大量的研究工作,解决了诸多技术难题,使我国铁矿选矿技术得到长足进步和发展,总体水平有很大提高。尤其是近年来,研制并成功应用了新的高效分选设备、新的高效浮选药剂以及新的分选工艺。从而使选矿工艺指标取得了突破性进展。 铁矿选矿技术及选矿设备简介 (一)矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m 短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。 (二)磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小,最大球磨机3.6m×6m,最大棒磨机3.2m×4.5m,最大自磨机5.5m×1.8m,砾磨机2.7m×3.6m。磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 (三)选别技术 1.磁铁矿选矿主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)(图3. 2.23)。我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化。70年代以后,由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术,使精矿品位由62%提高到了66%左右,实现了冶金工业部提出精矿品位达到65%的要求。 2.弱磁性铁矿选矿主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿,也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂,选别困难。80年代后,选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进,使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程,获得令人鼓舞的成就。 3.多金属共(伴)生矿选矿这类矿石成分复杂、类型多样,因此采用的方法、设备和流程也各不相同,如白云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁-反浮选-强磁选、弱磁-正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程,以提高铁的回收率,并综合回收稀

稀土生产工艺流程图-+矿的开采技术

稀土生产工艺流程图 白云鄂博矿 矿石粉碎 弱磁、强磁选矿 铁精矿 强磁中矿、尾矿 稀土精矿 稀土选矿 碱法生产线 酸法生产线 火法生产线 碳酸稀土 硫酸体系萃取 稀土合盐酸体系萃取

钕铁硼永磁体抛光 荧光粉磁致冷材料存贮光盘 稀土玻璃镍氢电池 钐钴永磁体 汽车尾气净化器永磁电机节能灯 风力发电机各种发光标牌电动汽车 电动核磁共振 自行车 磁悬浮 磁选机

独居石又名磷铈镧矿。化学成分及性质:(Ce,La,Y,Th)[PO4]。成分变化很大。矿物成分中稀土氧化物含量可达50~68%。类质同象混入物有Y、Th、Ca、[SiO4]和[SO4]。独居石溶于H3PO4、HClO4、H2SO4中。 晶体结构及形态:单斜晶系,斜方柱晶类。晶体成板状,晶面常有条纹,有时为柱、锥、粒状。 物理性质:呈黄褐色、棕色、红色,间或有绿色。半透明至透明。条痕白色或浅红黄色。具有强玻璃光泽。硬度5.0~5.5。性脆。比重4.9~5.5。电磁性中弱。在X射线下发绿光。在阴极射线下不发光。 生成状态:产在花岗岩及花岗伟晶岩中;稀有金属碳酸岩中;云英岩与石英岩中;云霞正长岩、长霓岩与碱性正长伟晶岩中;阿尔卑斯型脉中;混合岩中;及风化壳与砂矿中。 用途:主要用来提取稀土元素。 中国稀土矿床在地域分布上具有面广而又相对集中的特点。截止目前为止,地质工作者已在全国三分之二以上的省(区)发现上千处矿床、矿点和矿化产地,除内蒙古的白云鄂博、江西赣南、广东粤北、四川凉山为稀土资源集中分布区外,山东、湖南、广西、云南、贵州、福建、浙江、湖北、河南、山西、辽宁、陕西、新疆等省区亦有稀土矿床发现,但是资源量要比矿化集中富集区少得多。全国稀土资源总量的98%分布在内蒙、江西、广东、四川、山东等地区,形成北、南、东、西的分布格局,并具有北轻南重的分布特点。 但是因为中国稀土占据着几个世界第一:储量占世界总储量的第一,尤其是在军事领域拥有重要意义且相对短缺的中重稀土;生产规模第一,

选矿厂工作总结

选矿厂工作总结 选矿厂工作总结1 我厂在面临严峻的形势下,受公司号召,要求保证首季产量达到全年平均产量,选矿厂在公司领导正确的带领下,厂部严格执行公司指令,通过精心组织生产工作,如期完成了一月份生产任务,摆脱了一月因两节影响的生产疲软状态,以全新面貌,迎来了我司首季开门红。现就选矿厂一月份工作总结如下: 一、主要生产指标完成情况 一车间 一月份因原矿品位下降,计划原矿品位2.55g/t,实际原矿品位2.18g/t,计划处理矿量12150吨,实际处理矿量14260吨,完成计划的117.4%;计划产金28.19公斤,实际产金28.22公斤,完成计划的100.1%;回收率计划91%,实际90.08% 二车间 1月份累计开车时间27.6天,处理矿量25261吨,产金49.440公斤,其中重选9.612公斤,产银1431.69公斤,本月尾矿指标0.18g/t,精矿指标27.24g/t,回收率91%,三车间 三车间处理二车间尾矿22209吨完成计划的87.8%,入选锌原矿品位0.46%,锌尾矿品位0.11%,锌精矿品位

46.85%,实际回收率71.6%,产出锌精矿粉157.7吨锌金属量71.96吨完成计划的143.9%。尾矿车间1月计划处理尾矿量3.1万吨,实际处理尾矿量3.7万吨,完成计划的119%(四车间停机),各项生产指标和安全指标也符合要求。 二、主要工作开展情况 一)车间主要生产工作开展情况 一车间 一)一月份的主要工作项目 1、1月24-25日车间组织进行月底小检修(给矿机、球磨进料衬套大件设备更换及其他设备维护等) 2、对班组长和重要岗位员工进行理论知识和实践操作培训工作 3、劳动竞赛 车间分成5个竞赛班组,每半月进行一次劳动竞赛评比活动,对先进的班组和个人表扬鼓励,差的班组和个人批评教育,现在车间形成了比学赶超的良好工作氛围。 二)安全管理工作 安全管理工作一直是生产工作重中之重,车间安全管理着重从两点入手,一方面对车间员工不定期进行安全培训,另一方面在公司安全管理制度的基础上,针对车间自身特点完善安全管理制度。车间本月安全管理工作做了以下几项工作。 1、组织了安全隐患自查小组进行自查

铁矿石选矿技术

铁矿选矿与加工技术 一、铁矿石分类 各种含铁矿物按其矿物组成,主要可分为4大类:磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿。由于它们的化学成分、结晶构造以及生成的地质条件不同,因此各种铁矿石具有不同的外部形态和物理特性。 (一)磁铁矿 主要含铁矿物为磁铁矿,其化学式为Fe3O4,其中FeO=31%,Fe2O3=69%,理论含铁量为72.4%。这种矿石有时含有TiO2及V2O5组合复合矿石,分别称为钛磁铁矿或矾钛磁铁矿。在自然纯磁铁矿矿石很少遇到,常常由于地表氧化作用使部分磁铁矿氧化转变为半假象赤铁矿和假象赤铁矿。所谓假象赤铁矿就是磁铁矿(Fe3O4)氧化成赤铁矿(Fe2O3),但它仍保留原来磁铁矿的外形,所以叫做假象赤铁矿。磁铁矿具有强磁性,晶体常成八面体,少数为菱形十二面体。集合体常成致密的块状,颜色条痕为铁黑色,半金属光泽,相对密度4.9~5.2,硬度5.5~6,无解理,脉石主要是石英及硅酸盐。还原性差,一般含有害杂质硫和磷较高。 (二)赤铁矿 赤铁矿为无水氧化铁矿石,其化学式为Fe2O3,理论含铁量为70%。这种矿石在自然界中经常形成巨大的矿床,从埋藏和开采量来说,它都是工业生产的主要矿石。赤铁矿含铁量一般为50%~60%,含有害杂质硫和磷比较少,还原较磁铁矿好,因此,赤铁矿是一种比较优良的炼铁原料。赤铁矿有原生的,也有野生的,再生的赤铁矿的磁铁矿经过氧化以后失去磁性,但仍保存着磁铁矿的结晶形状的假象赤铁矿,在假象赤铁矿中经常含有一些残余的磁铁矿。有时赤铁矿中也含有一些赤铁矿的风化产物,如褐铁矿(2Fe2O3·3H2O)。赤铁矿具有半金属光泽,结晶者硬度为5.5~6,土状赤铁矿硬度很低,无解理,相对密度4.9~5.3,仅有弱磁性,脉石为硅酸盐。 (三)褐铁矿 褐铁矿是含水氧化铁矿石,是由其他矿石风化后生成的,在自然界中分布得最广泛,但矿床埋藏量大的并不多见。其化学式为nFe2O3·mH2O(n=1~3、m=1~4)。褐铁矿实际上是由针铁矿(Fe2O3·H2O)、水针铁矿(2Fe2O3·H2O)和含不同结晶水的氧化铁以及泥质物质的混合物所组成的。褐铁矿中绝大部分含铁矿物是以2Fe2O3·H2O形式存在的。 一般褐铁矿石含铁量为37%~55%,有时含磷较高。褐铁矿的吸水性很强,一般都

稀土生产工艺流程图 +矿的开采技术要点

稀土生产工艺流程图 白云鄂博矿 矿石粉碎 弱磁、强磁选矿 铁精矿 强磁中矿、尾矿 火法生产线 汽车尾气净化器 永磁电机 节能灯 风力发电机 各种发光标牌 电动汽车 电动 核磁共振 自行车 磁悬浮 磁选机

稀土矿的开采技术和稀土矿开采方法介绍 时间:2012-2-20 15:24:22 作者:稀土信息部点击:1606次网站电话:028-******** 稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在,其赋存状态主要有三种:作为矿物的基本组成元素,稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中,构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物,如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素,以类质同象置换的形式,分散于造岩矿物和稀有金属矿物中,这类矿物可称为含有稀土元素的矿物,如磷灰石、萤石等。呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。 常用的稀土矿开采技术 离子型稀土的技术是我国完全拥有的自主知识产权。赣州有色冶金研究所是我国离子吸附型稀土矿的发现、命名和二代稀土提取工艺科技成果的主要享有单位。时任赣州有色冶金研究所分管科研副所长、后任所长的丁嘉榆同志,作为离子型稀土矿第二代提取工艺的发明及应用的主要参与者、领导者,对这一事件的历史发展进程有着刻骨铭心的记忆。应记者之约,丁嘉榆同志对这一历史事件进行了全面地、系统地回顾和总结。 时至1970年,在过去长达175年的稀土矿产资源开发利用史中,人们发现自然界中含稀土元素及其化合物的矿物多达200 种。但真正实际有工业利用价值的稀土矿物原料却为数不多,数量约十种左右。主要有独居石、铈硅石、氟碳铈矿、硅铍钇矿、磷钇矿、褐帘石、铌钇矿、黑稀金矿。但这些矿物中却大部份含有一定数量的铀或钍,而且稀土矿物均以固态、矿物相矿物性态存在,它们往往是与放射性元素共生或伴生。 稀土矿开采方法介绍 1、辐射选矿法 主要利用矿石中稀土矿物与脉石矿物中钍含量的不同,采用γ-射线选矿机,使稀土矿物与脉石矿物分开。辐射选矿法多用于稀土矿石的预选。目前,这种方法在工业上未广泛适用。 2、重力选矿法 利用稀土矿物与脉石矿物密度的不同进行分选。常用的重选设备有圆锥选矿机,螺旋选矿机,摇床等。采用重选主要使稀土矿物与密度低的石英、方解石等脉石矿物的分离,以达到预选富集或者获得稀土精矿的目的。重选广发用于海滨砂矿的生产;在稀土脉矿的选矿中有时也用来作为预先富集的手段。 3、磁选分离法 有些稀土矿物具有弱磁性。可利用它们与伴生脉石及其他矿物比磁系数的不同,采用不同磁场强度的磁选机使稀土矿物与其他矿物分离。在海滨砂矿的选矿中,常采用弱磁选使钛铁矿与独居石分离;也可以采用强磁选使独居石与锆英石、石英灯矿物分离。在稀土脉矿的选矿中,为了简化浮选流程和节省浮选剂,有时也采用强磁选使稀土矿物预先富集。随着强磁技术的不断发展,强磁选将越来越广泛地用于稀土矿的选矿流程之中。 4、浮选法 利用稀土矿物与伴生矿物表面物理化学性质的差别,采用浮选法使之与伴生脉石及其矿物分离而获得精矿,是目前稀土脉矿生产中广泛采用的主要选矿方法。美国帕斯山稀土矿就是采用浮选法生产稀土矿精矿。在海滨砂的生产中,在用重选获得重砂之后,也常常采用浮选法从重砂中获得稀土精矿。 5、电选法 稀土矿物属于非良导体,可利用其导电性能与伴生矿物有所不同,采用电选法使之与导电性好的矿物进行分离。电选常用于海滨砂矿重选的精选作业。

选矿厂个人工作总结【可编辑版】

选矿厂个人工作总结 选矿厂个人工作总结 一、安全工作方面 (一)加强安全基础管理 1、年初,制定了XX年度《安全环保工作计划》和《安全环保管理考核内容及考核办法》,认真按计划开展工作,严格管理考核。 2、层层签订安全生产责任状。向上,厂部分别与南丹县人民政府和集体公司签订了《安全生产工作目标管理责任状》,缴纳安全生产风险抵押金;向下,与厂属各单位签订了安全生产责任状,征收安全保证金。XX年集团公司和南丹县对我厂安全生产管理目标考核结果均为优秀, 我厂缴纳的安全生产风险抵押金得到如数返还,并按所交抵押金的数额给予100%奖励。 3、认真组织召开安全列会。坚持每周召开一次安全生产协调会,每月召开一次安全会议对安全工作进行小结和布置,根据各时期各时段的安全生产状况,列出工作重点,作好安排布置。 4、认真组织开展各项安全活动。5月1日至8月8日,9月1日至12月9日,分别开展了二次百日无事故活动;5月份组织开展了安康杯竞赛活动;6月份组织开展安全生产月活动。XX年,我厂荣获广西安康杯竞赛活动优胜企业,一个基层班组荣获安康杯优胜班组。 5、加强安全宣传教育。通过授课、考试、印发学习资料、开展演讲比赛、组织应急演练以及各种会议、网络、电视、黑板报、广播稿件等形式进行安全宣传教育,提高职工安全思想意识和技能。如:组

织开展了白国周管理法班组长安全培训、安全标准化培训、施工队安全培训、消防安全知识培训和演练、安全生产法律法规知识竞赛考试、安全发展,环保生存主题演讲比赛等。还通过厂闭路电视播放了《安全生产政策法规》、《国内外重大事故案例》等安全电教片,通过协同办公网络宣传了《安全用电知识》、《夏日防暑知识》、《冬季煤气取暖安全知识》等安全知识。 6、推动安全管理创新。组建了我厂安全环保专家组,发挥专业技术人员在安全生产中的技术支撑作用;补充制定了安全员管理考核办法,加大奖惩力度,责任落实到人;加强汛期安全监控,做到点面结合,不留死角;加强施工队安全管理,制定《施工安全风险抵押金实施办法》,与各施工单位签订《车河选矿厂施工安全生产协议》。 7、推进安全标准化建设。厂部与武汉安全环保研究院签订了《安全标准化系统建设咨询服务合同》,成立了工作小组开始系统策划与文件起草工作,并组织开展了安全标准化培训。XX年12月,我厂通过区安监局安全标准化考评,被核准为金属非金属矿山安全标准化三级企业。 (二)加强安全检查,落实隐患整改认真贯彻落实《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》,开展多种形式安全检查,消除安全隐患。坚持每月组织开展一次全厂安全环保大检查。根据各时期各时段的安全工作重点,有针对性开展专项安全检查、雨季六防安全检查、节假日安全检查、日常安全检查等。XX年组织开展了五次雨季六防安全检查,以及防雷设施专项安全检查、卷扬行车专项安全检查、汛期安全用电专项检查、危化品储存使用专项安全检查、溢流井涵洞隧道专项安全检查等。督促各单位认真开展安全自检,要求车间每周至少

选矿车间工作总结

选矿车间工作总结 篇一: 工作总结在过去的一年里,**选矿车间在公司党政的领导下,在有关科室的大力支持下,立足车间实际,坚持继承和创新相结合,带领全体职工共同努力,强化管理,奋力拼搏,真抓实干,赶超先进,各项工作有了明显的提高。在上一年工作的基础上体现了“调整、巩固、充实、提高”的思路,使整个车间的各项工作有序推进,应该说,整个车间的发展势头继续向好,为公司生产经营目标的实现做出了积极贡献。主要指标完成情况(1-11月份)1—11月份以来,处理原矿吨,进厂原矿品位%,因原矿品位较低,原矿性质发生了变化,褐铁矿含量较高,可选度差,还经常供应不足,共生产矿吨,完成了年初公司下达的任务的%,其他中,矿品位%,碎矿品位%,选矿比倍,产率%,回收率%。回顾全年,我们始终围绕公司生产经营目标扎扎实实地抓好了以下几方面工作:一、狠抓学习,促进车间的思想建设(一)结合选矿车间实际情况,狠抓制度建设。为了保证车间的各项工作做到责任分明、运转有序、管理高效,我们结合自身实际,以引领科学发展、促进和谐、夯实基层组织为主要目标,20XX 年初制定了各班组管理制度。(二)加强选矿员工教育培养,提升员工整体素质。要增强企业核心竞争力,就必须提高职

工队伍凝聚力的建设。 篇二:选矿厂年度总结 夯实基础促生产,团结务实创佳绩 ——选矿厂20XX年度工作总结及20XX年工作计划20XX年是选矿厂从建设期进入生产期的关键一年,在这一年里,选矿厂全体员工在矿业公司各级领导的正确指导下,伴随着全体员工辛勤忙碌的身影,伴随着球磨机的轰鸣声,全体员工发扬特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献的庆华精神,克服试生产中出现的重重困难,以饱满的工作热情,团结务实的工作态度,较好地完成了选矿厂的全年生产计划。截止11月底,共完成铁精粉产量万吨,完成年计划的91%,到12月底完成全年的生产任务计划指日可待,在此我就选矿厂20XX年的工作情况向公司领导做总结汇报,目的是汲取经验教训,发扬优良传统,在以后的工作中为庆华集团的发展做出更大、更辉煌的成绩! 20XX年度主要工作完成情况 1、产量完成情况 截止11月底选矿厂共完成铁精粉产量万吨,预计到12月底能完成53万吨,超额完成集团公司全年50万吨的生产计划。 2、设备运转率及设备效率发挥情况 今年截止十一月底,一系列共计运行小时,平均运转

铁矿石常用的选矿方法

第一章铁矿石常用的选矿方法 第一节磁铁矿选矿流程 磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿 矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石, 磁铁矿属强磁性产物,在磁铁矿选矿中普遍采用以弱 磁选工艺为主的选别流程: 1、单一弱磁选流程:选别作业采用单一弱磁选工艺,适合于矿物组成简单的易 选单一磁铁 矿矿石;可进一步划分为两类:连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。 1)连续磨矿-弱磁选流程:适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据 铁矿无的嵌布 粒度,可采用一段磨矿或两段连续磨矿,磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。 2)阶段磨矿-阶段选别流程:适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿 石进行磁选粗 选,抛弃部分合格尾矿,磁选粗精矿在给入二段磨矿(再磨)进行再磨再选。如果能再粗磨条件下,经过选别丢弃大量尾矿,对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。 2、弱磁选-反浮选流程:主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精 矿中SiO2等 杂质组成偏高的问题,工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。

3、弱磁选-精选流程:这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精 矿石中SiO2 等杂质组分偏高的问题开发出来的。 4、弱磁-强磁-浮选联合流程:主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石, 分为三类: 1)弱磁选-浮选流程:主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿矿石。根据矿石性质 进一步分为先 磁后浮和先浮后磁两种。 2)弱磁-强磁流程:主要用于处理磁性率较低的混合矿石。特点是采用弱磁选 首先分离弱磁 性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。 3)弱磁-强磁-浮选流程:主要用于处理多金属共生铁矿石。 第二节赤铁矿选矿流程 赤铁矿化学成分为Fe2O3、晶体属三方晶系的氧化物 矿物。与等轴晶系的磁赤铁矿成同质多象。晶体常呈板状; 集合体通常呈片状、鳞片状、肾状、鲕状、块状或土状等。 呈红褐、钢灰至铁黑等色,条痕均为樱红色。 1、焙烧磁选流程:当矿物组成比较复杂而其他选矿方法难以获得良好的选别指 标时,往往 采用磁化焙烧宣发;对于粉矿常用强磁选、重选、浮选等方法及其联合流程进行选别。 2、赤铁矿浮选流程:

选煤厂个人工作总结

选煤厂个人工作总结 篇一:选煤厂XX年工作总结及下XX年工作思路 洗选加工部XX年工作总结及XX年工作思路 洗选加工部在矿领导的关心及正确领导下,在全厂人员共同努力下,以产品质量和经济效益为中心,以工艺改进,设备维护,标准化建设为手段,整体工作稳中有进,在忙碌中井然有序的展开,为华丰煤矿的发展做出了应有的贡献,现对XX年工作进行总结。 一、 XX年简要工作总结 (一) 主要指标完成情况 (二) 简要工作总结 1、强化安全管理,确保实现安全生产。严格落实矿安全会议精神,加强职工安全宣传教育,制定安全规范,强化安全管理。提高职工安全意识和素质,提升安全文化建设水平,营造“关注安全、关爱生命”的浓厚氛围,推动各项工作措施的落实。强化安全检查力度,排查各种安全隐患,将安全事故消灭在萌芽状态。加强重点环节、薄弱人物、特殊作业地点和零星工程的监督检查,严格落实安全制度,凡不具备安全生产条件的地点,一律挂牌停产整顿,对不及时处理现场事故隐患的,一律追究落实责任,确保实现全年的安全生产。 2、深化内部市场化管理,充分调动职工积极性。内部

市场化科学合理的确定岗位定员,依据岗位责任大小、劳动强度、技术含量、安全条件、工作环境等来合理的进行利益分配。同时制订合理的计量管理考核办法,对当班的精煤等产品产量及电量、水量、介质用量、材料消耗等情况通报,认真填写原始记录单,确保准确真实,能够切实反映员工的工作量,要求直观体现出多劳多得,不劳不得原则。通过加强内部市场化管理,对职工以市场化的方式引导,即强化了劳动强度,提高了劳动效率,又能充分调动职工工作积极性。 3、加大原煤入洗量,提高精煤回收率,确保精煤产量。为进一步实现重介选煤正常运行,一是对重介操作工加强培训,规范操作,提高事故应变能力,将事故影响降到最低,确保稳定入洗。二是加强机电管理,提高机电设备维修维护力度,确保维修质量,减少生产过程中的事故影响,营造良好的洗煤条件。三是加强工艺改造,提高原煤入洗量,确保连续均匀入洗,优化浮选机及后续煤泥水回收工艺,确保精煤泥回收率提高两个百分点,通过改造年多洗精煤14万吨,创造洗煤效益4200万元。 4、进一步做好降本增效工作,降低洗煤费用,实现洗煤利润最大化。 (1)加强节能管理。重介系统投入使用后,我单位用能负荷增加,给我单位节能管理工作带来一定难度,为进一步实现节能降耗。一是加强节能宣

选矿车间2017年年终工作总结

选矿车间2017年年终工作总结 2017年即将过去,现将选矿车间2017年全年工作总结如下: 一、生产指标任务 截至2017年12月10日,选矿车间共处理矿石19.86万吨,完成全年任务的101.86%,较2016年多处理1.05万吨;生产铁精粉11.47万吨,完成全年任务的100.58%,较2016年多生产0.85万吨;生产铜精粉1922.69吨,完成全年任务的86.21%,较2016年少生产328.19吨;生产矿山金68.83千克,完成全年任务的95.60%,较2016年少生产7.16千克。 截至2017年11月份,选矿车间全年累计铁精矿品位63.77%,铁回收率93.51%,铜精矿品位15.89%,铜回收率68.85%,精矿金品位35.79g/t,金回收率72.43%。 对比2016年指标,铁回收率与2016年基本持平,但铜金回收率均有一定幅度的下降。原矿品位较2016年下降幅度达12%是一方面的原因,自2017年5月以来的原矿性质改变及井下充填体混入原矿中是导致回收率大幅下降的主要影响因素。 二、选矿技术管理 1、2017年选矿车间将专题培训与现场指导相结合,将个别辅导与相互交流相结合,扎实开展技术培训工作。通过技术培训,一线操作人员业务能力及水平得到大幅提高,技术及管理人员的现场指导能力得到明显增强。 2、依据现场流程考察数据及西北矿冶研究院试验结果,2017年1月底选矿车间进行了浮选工艺流程改造,增加了混合精选时间,提高了作业回收率,易选矿石铜回收率由改造前的62%提高至改造后的73%,改造效果明显。 3、2017年5月西北院到选矿车间进行技术优化调试。调试期间难选矿石铜回收率由55%提高至60%,并且通过讨论明确了选矿技术管理思路,确定了技术

铁矿选矿技术概述(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铁矿选矿技术概述(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

铁矿选矿技术概述(通用版) 我国铁矿由于贫矿多(占总储量的97.5%)和伴(共)生有其他组分的综合矿多(占总储量的1/3),所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。 1996年全国入选铁矿石21497万t,占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2%。入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t,其中重点选矿厂处理原矿10961万t,生产铁精矿粉4158万t,占全国铁精矿粉产量的48.4%。 (一)矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。

(二)磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小,最大球磨机3.6m×6m,最大棒磨机3.2m×4.5m,最大自磨机5.5m×1.8m,砾磨机2.7m×3.6m。磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 (三)选别技术 1.磁铁矿选矿 主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)(图3.2.23)。我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化。70年代以后,由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术,使精矿品位由62%提高到了66%

2016选矿厂安全员个人工作总结

2016选矿厂安全员个人工作总结 选矿厂安全员个人工作总结 一、作为一名安全员我深深地体会到了安全工作对于一个企业的重要性,今年矿业公司对各个公司选矿厂进行了安全管理制度的补充完善,选矿厂结合自身共编制了26项安全管理制度,对现行的安全制度又进行了补充完善,成立了班组互保对子,每个段、每个班都设有兼职的安全员,配合安环部建立了职工安全档案,将职工进厂的安全教育等各种情况一并装入个人的安全档案,形成员工从入厂到退休的一套完善的管理体系。 二、企业文化与安全文化是企业进步的两部轮子,安全文化是企业文化的重要组成部分,一年来选矿厂十分注重安全文化宣传,在原有的安全文化宣传板的基础上今年我们又制作了安全文化警示牌200块,条幅12条,使在选矿厂范围内所有进入厂房的入门口都有不戴安全帽禁止入内的安全提示。安全教育是安全管理的重要环节,是员工从事生产的必修课,一年来加强了对员工的安全教育,全年组织厂级安全规程考试4次,平均每月下到班组召开班前班后会,加强安全教育,规范安全行为,强化安全提示,确保生产安全,并对转岗、换岗和新进厂的员工进行安全教育培训,合格后方可上岗工作,保证了人的安全行为处于受控状态,为安全生产提供了有力的保证。以安全月为契机对全厂员工进行了安全月教育,厂召开了安全月的专题会议,对安全月的宣传学习做了统一部署,在对安全月期间表现突出的班组给予了一定的奖励。 三、安全检查是安全管理的重要手段,是杜绝和减少违章行为的重要措施,一年来坚持定期和不定期的检查方式,采取周检、月检的运行周期,建立各个专业职能的检查机构,对厂属各个车间单位进行定期的安全联合大检查,全年共安全大检查11次,查出安全隐患380处,安全罚款6000余元,同时把安全检查隐患制定了量化考核,每月各车间自检安全隐患2处,能解决的要限期整改,不能解决不了的应及时上报选矿厂和公司安环部进行及时处理。广泛开展'查隐患、反违章'的安全管理活动,选矿厂召开了'查隐患、反违章'专题安全工作会议,传达和学习了矿业公司〈〈关于针对几起安全事故开展'查隐患、反违章'大讨论〉〉文件,并制定了〈〈选矿厂大讨论活动方案〉〉,和矿业公司文件一同下发到车间及每个班组,为更好地落实文件精神,提高全员安全意识,杜绝各类安全事故奠定了坚实的基础。 四、安全消防和综合治理工作是保一方平安的大事,每季度选矿厂安全科都会组织一次安全消防大检查,对检查出的过期灭火器和损坏的消防带及时的更换补充,确保在关键时刻能解决问题,一年来在选矿厂的正确领导下,没有发生重大刑事案件和一般的刑事案件,安全放火工作也比往年有较大的提升,全年没有火灾发生。

【技术工作总结】选矿技术员第二季度工作总结500字

选矿技术员第二季度工作总结500字 一、循环水班组日常管理 一季度以来,按照车间领导的安排一直负责循环水的日常工作,并在环水运转正常的情况下深入主厂房磁重作业区进行工艺流程检查监测。 一月初,受天气及尾矿回水情况的影响,循环水水质一直不够稳定,有时甚至出现跑浑现象,针对于此,我要求岗位人员坚持尾矿大井料床高度和尾矿回水浑浊情况的检测记录,并根据记录制定了适合当时各种应急情况的加药措施,有效的保障了选厂生产用水的稳定。 针对环水职工多为女性的特点,在日常管理上采用较为委婉和柔和的工作处理方式,在不影响正常工作的前提下尽量避免女职工进行有一定危险性的工作。协调职工之间关系,在男女职工中做到具体工作区别对待,使其在工作方面各有分工各有侧重,从而使循环水的日常工作顺利稳定。 二、循环水设备管理维护 在努力做好环水人员的日常管理工作之后,我又积极加强设备的管理和维护,培养班组人员的设备养护意识。正所谓设备3分用,7分养。设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低,故障率上升,维修频率影响生产。 在平时的设备点检中,我和各岗位职工一起本着公司“节约成本,挖潜增效”的原则,认真细致地查找设备维修管理及设备日常点检维护中的表面及潜在的问题和不足,并提出解决整改意见,为满负荷生产做准备。我自己还通过观察和参与工人设备维修,对环水主要设备的结构和工作原理做了详细的了解,并对容易出现故障的设备做了备案和专门检测,通过点检和检修仔细分析设备故障原因,研究改进的方法,进而积累工作经验,为了以后更好的服务生产。

三、工艺流程优化及生产指标的稳定 作为选矿技术员,我积极参与车间的各项工艺流程调整,与车间领导和其他技术人员一起通过对生产指标的控制和对生产工序的协调,加强生产组织和调整,使选矿车间各项指标逐渐平稳并达到合格水平。 一月份至今,由于矿石供料性质及受破碎生产的影响,球磨台时量和铁精粉品位变化受到一定的影响,在无法改变外部供矿条件的情况下,我和其他技术人员一起观测记录一段球磨机和一段旋流器的各项参数,分析导致溢流粒度变化的原因以及旋流器寿命的使用情况,通过大家的一致努力使球磨机处理能力有较大幅度的提升。并对各个泵频率进行摸索,保证了各处给矿的稳定,泵池液面稳定。通过收集数据确定对粗细分级旋流器相关参数的调整,确定了浮选和重选的分矿比例,使重精和浮精的品位得到有效的保障。 四、严格工作态度强化思想教育 工作至今,我始终按照车间领导的正确指示立足本职工作,严以律己,遵守各项厂规制度,严格要求自己,摆正自己的工作位置,时刻保持“谦虚,谨慎,律己”的工作态度。始终勤奋学习,积极进取,努力提高自我,始终勤奋工作,认真完成任务,履行好岗位的职责。坚持理想,坚定信念,强化自身思想教育。 此外,一季度以来,我还根据公司的关于加强职工安全意识的指示精神,努力做好职工的安全教育工作。并根据公司努力做好挖潜增效、节能降耗工作的要求,加强对循环水设备管理和药剂管理。加强设备巡检,消除设备隐患,把巡查、点检预修、计划检修等工作落到实处,将突发性设备故障导致的停车的可能性降到最低,保证设备作业率;同时加强计划检修的组织,做好准备工作,缩短检修时间。加强生产管理,努力控制生产成本。做好环水职工的岗位

复杂难选铁矿石选矿

复杂难选铁矿石选矿技术 我国97%的铁矿石需要选矿处理 找国铁矿石的主要特点是“贫”、“细”、“杂”,平均铁品位32%,比世界平均品位低11个百分点。其中97%的铁矿石需要选矿处理,并且复杂难选的红铁矿所占比例大(约占铁矿石储量的20.8%)。铁矿床成因类型多样,矿石类型复杂。我国探明的铁矿资源量为380亿~410亿吨,主要铁矿类型有:鞍山式沉积变质型铁矿,以磁铁矿石为主,品位为30%~35%,资源量为200亿吨。其中鞍本地区120亿吨,冀东地区50亿吨,山西、北京、冀西、安徽等地约30亿吨。攀枝花式岩浆分异则铁矿,以磁铁矿、钛铁矿为主,品位为30%~35%,主要分布在四川省西昌到渡口一带,资源量为70亿吨。大冶式和邯邢式接触交代型铁矿,以磁铁矿石为主,品位为35%~60%,主要分布在邯邢、莱芜和长江中下游一带,资源量为50亿吨,铁含量>45%的富矿较多。梅山式玢岩型铁矿,以磁铁矿石为主,资源量为10亿吨,品位为35%~60%。宣龙式和宁乡式沉积型铁矿,以赤铁矿石为主,品位低,含磷高,难处理,主要分布在河北宣化和湖北鄂西一带,资源量为30~50亿吨。大红山式和蒙库式海相火山沉积变质型铁矿,以

磁铁矿矿石为主,品位为35%~60%,主要分布在云南、新疆一带,资源量为20亿吨。在铁矿中共生和伴生铁矿多,约占资源量的17.9%,典型矿床有攀枝花铁矿、白云鄂博铁矿、大冶铁矿等,共(伴)生组分有钒、钛、稀土、铜等。 目前,我国菱铁矿石和褐铁矿石的利用率极低,大部分没有回收利用或根本没有开采利用。我国利用最多的矿石为鞍山式沉积变质铁矿石,但其中也有部分矿石由于嵌布粒度微细,矿物组成复杂尚未得到有效的开发利用。宣龙式和宁乡式铁矿,约占我国铁矿总储量的12%,占我国红铁矿储量的30%,由于矿石嵌布粒度微细,矿石结构为鲕状,含有害杂质磷高,目前尚未开发利用。包头白云鄂博铁矿为大型多金属共生复合铁矿,除铁外,尚有稀土、铌等多种金属,已发现有71种元素、170多种矿物。包钢目前采用弱磁-强磁-浮选回收铁和稀土的工艺流程,这种工艺获得的铁精矿品位低,其主要原因是铁精矿中含有硅酸盐类矿物,尤其是钾钠含量高,严重影响高炉冶炼效果;稀土矿物回收率低,总回收率不足20%,另外其他有价元素没有得到回收。 我国选铁矿石技术进展 菱铁矿石选矿技术

最新选煤厂2018年全年工作总结

XXX煤矿洗煤厂2018年年度工作总结 2018年全年XXX煤矿洗煤厂继续保持安全稳定的生产态势,实现了安全文明生产,顺利完成了矿下达的各项任务。现将XXX煤矿选 煤厂2018年全年工作向领导汇报如下: 一、生产情况统计 2018年全年XXX煤矿选煤厂入洗原煤xxx吨,具体见下表: XXX煤矿选煤厂2018年全年生产统计 月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月总计 原煤入洗量 (吨) 精煤产率(%) 浮精产率(%) 综合精煤产率 (%) 洗混煤产率 (%) 煤泥产率(%) 矸石产率(%) 精煤产量(吨) 浮精产量(吨) 洗混煤产量 (吨) 煤泥产量(吨) 矸石产量(吨)

备注:1、原煤量依据洗煤厂112皮带秤 2、精煤、中煤采用销售量计算 3、洗矸、煤泥依据矿销售量计算。 二、2018年工作开展情况 1、以人为本,创新人员管理模式 2018年在稳定安全生产形势的前提下,全面开展职工思想教育工作。多措并举,强化班组管理,突出人在安全生产管理中的作用,强调人员在工作中的主观能动性,提高职工责任心。从而达到工作全面提质提效。 1)突出团队意识,提高职工责任心 2018年配合班组调整工作,对班组人员进行了责任意识教育,在思想教育工作中杜绝照本宣科,假大空等情况,从职工个人利益着手,分析安全与职工利益的关系,集体荣誉与个人荣誉的联系,从而树立职工团队意识。 2)坚持公平、公正、公开,促进作风建设 “公生明,廉生威”加强干部作风建设的同时,树立风清气正的工作氛围。使职工常思失德之处,常怀敬畏之心。树立正确的价值观,培养职工职业道德。 3)全心全意为职工着想 通过技术改造、管理创新,提高职工幸福指数。 一是改善作业环境,创造良好的工作氛围。 二是提高自动化水平,降低职工劳动强度。 三是提倡奉献精神,管理人员主动为职工创造福利。

铁矿石常用的选矿办法

精心整理第一章铁矿石常用的选矿方法 第一节磁铁矿选矿流程? 磁铁矿石主要包括单一磁铁矿矿石、钒钛磁铁矿 矿石、含磁铁矿混合矿石和含磁铁矿多金属共生矿石, 磁铁矿属强磁性产物,在磁铁矿选矿中普遍采用以弱 磁选工艺为主的选别流程: 1、单一弱磁选流程:选别作业采用单一弱磁选工艺,适合于矿物组成简单的易选单一磁铁 矿矿石;可进一步划分为两类:连续磨矿-弱磁选流程、阶段磨矿-阶段选别流程。 1)连续磨矿-弱磁选流程:适用于嵌布粒度较粗或含铁品位较高的矿石。根据铁矿无的嵌布 粒度,可采用一段磨矿或两段连续磨矿,磨矿产品达到选别要求后进行弱磁选。 2)阶段磨矿-阶段选别流程:适用于嵌布粒度较细的低品位矿石。在一段磨矿石进行磁选粗 选,抛弃部分合格尾矿,磁选粗精矿在给入二段磨矿(再磨)进行再磨再选。如果能再粗磨条件下,经过选别丢弃大量尾矿,对于减少后续磨矿和分选作业负荷、降低成本是有利的。 2、弱磁选-反浮选流程:主要针对的是某些铁矿石精矿石品位难以提高、铁精矿中SiO2等 杂质组成偏高的问题,工艺方法包括磁选-阳离子反浮选流程和磁选-阴离子反浮选流程两种。 3、弱磁选-精选流程:这种流程方法是对某些铁矿石精矿品位难以提高、铁精矿石中SiO2 等杂质组分偏高的问题开发出来的。 4、弱磁-强磁-浮选联合流程:主要用于处理多金属共生铁矿石和混合铁矿石,分为三类: 1)弱磁选-浮选流程:主要用于处理伴生硫化物的磁铁矿矿石。根据矿石性质进一步分为先 磁后浮和先浮后磁两种。 2)弱磁-强磁流程:主要用于处理磁性率较低的混合矿石。特点是采用弱磁选首先分离弱磁 性的磁铁矿,弱磁选尾矿再采用强磁选回收赤铁矿等弱磁性矿物。 3)弱磁-强磁-浮选流程:主要用于处理多金属共生铁矿石。

稀土金属矿山开采

稀土金属矿山开采 我国稀土金属矿山主要是露天开采,仅有个别矿山是地下开采。露天开采主要是白云鄂博铁-铌、稀土矿山和一些砂矿、淋积型稀土矿以及稀有、稀土风化壳等矿山。地下开采矿山目前仅有山东微山稀土矿山。 白云鄂博铁-铌、稀土矿山,1956年开始建设,设计规模为1200万t/a,是属大型露天机械化开采的矿山。其开拓系统为铁路、公路联合开拓运输,采矿方法是全面开采法。山东微山稀土矿山采用竖井机械化开采。 砂矿,主要是海滨砂矿的开采,有国营开采和民采两类。国营开采有两种方式:一种是以斗轮挖掘机、圆锥选矿机为主或以装载机、螺旋选矿机为主体的移动式开采工艺进行机械化开采,生产规模较大,具有省水、省电、资源利用率高、金属回收率高、成本较低等优点。自80年代以来,不少矿山采用这种采选联合方式开采海滨砂矿(钛铁矿、金红石、锆石英、独居石、磷钇矿等)。另一种是用水枪、砂泵开采,螺旋溜槽粗选的开采工艺。民采主要有三种方式:一是全部是人工开采,手工掏洗,这是一种原始、落后的方法,回收率低,资源浪费严重。二是半机械化开采,供水和排尾矿实现了机械化,但采矿仍然用人工,选矿仍然用三角槽,回收率也较低,目前仍有许多民营矿山用这种方式开采海滨砂矿和河流冲积砂矿。三是小型机械化开采,用浮船、砂泵采矿,用螺旋溜槽粗选,用水泵供水,用砂泵排尾矿,采选全部实现了机械化,回收率和资源利用比前两种方式明显提高,工人劳动强度也减轻了,这是今后民采矿山的基本方向。 风化壳淋积型稀土矿床开采简易,因稀土元素以离子状态吸附于粘土矿物表面,矿石呈土状、疏软,用锹、镐和手推车为工具即可开采,因而民采普遍用这简易方法采矿。稀土元素提取,不需要机械选矿,用较简单的化学处理即可得到混合稀土氧化物。国营开采已实现简易半机械化或全部机械化,提取工艺也日臻完善。

选矿厂年终工作总结doc

选矿厂年终工作总结 篇一:XX年选矿厂年度工作总结(1) XX年选矿厂年度工作总结 XX年,选矿厂在湖南黄金洞矿业有限责任公司的正确领导和精心部署下,各兄弟部门的大力支持、配合以及广大员工的共同努力下,深入贯彻落实公司年初召开的工作会议精神,广大员工尽职尽责,和谐奋进,明确目标,理清思路,狠抓落实,继续发扬“创新、进取、和谐、奉献”的黄金洞精神,把“保增长”作为第一要务,在保证安全环保前提下,增加产量,降低成本,改善指标,争取预期目标的实现,认真落实公司的生产布署,对公司下达的生产经营目标进行层层分解落实。通过精心组织,严格管理,科学安排,合理调度,不断强化各项基础管理工作,充分调动员工的生产热情,克服人员流动快、生产设备老化等各种不利因素的影响,努力完成了年初下达的生产经营计划。 一、XX年工作概述 1、XX年生产产量基本情况 XX年,统计截至11月,选一厂共处理矿石303539吨,同比增加30838 吨,为去年同期的111.31%,选二厂共处理矿石34323吨;黄金产量共计981.219千克,同比增加81.456千克,为去年同期的109.05%;回收率90.85 %,精矿品位为113.75g/t。

2、XX年选厂生产成本情况 今年以来,公司积极推进精细化管理,选矿厂深入贯彻、落实公司的指示和目标,并将目标分解到各车间、班组和个人,充分调动全厂员工的积极性、主动性和创造性,使生产车间的产量大幅上升的同时成本下降,完成了公司年初制定的目标。通过全厂员工的共同努力,按照公司要求,以保安全、保矿量、保品位、保质量进度、保设备运转率、保效益为目标,努力完成了全年的生产任务。 3、XX年安全、环保情况 选矿厂坚持把安全生产工作摆在首要位置,坚持“安全保生产,生产必须安全”的原则,加强领导、落实责任、完善制度,强化各种形式的安全培训教育和现场基础管理工作,定期开展安全生产检查,狠抓隐患整改,有效地控制了重大安全事故的发生,实现了全年无重大设备事故和重伤级以上事故的良好生产态势。在环保方面继续加大环保经费投入,厂区的生产废水采用循环利用, 1)、加强安全培训,全面提升员工的安全生产意识和事故防范水平。选厂对新进员工进行严格的“三级安全教育”;对浮选工、磨矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训,提高实际操作能力,进一步提高工艺指标。提高及时维护设备意识,可减少维修费用降低成本。通过安全教育使我厂员工对选厂的主要危险源有全方位的了解认识,提高员工安全

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