目录
1.0工程概况 (1)
2.0工程实物量及主要参数 (2)
3.0 编制依据 (3)
4.0安装施工程序 (3)
5.0施工准备 (4)
6.0设备吊装 (6)
7.0整体设备的安装 (7)
8.0设备垫铁隐蔽及二次灌浆 (11)
9.0设备清理封闭 (11)
10.0设备试压 (11)
11.0质量保证措施 (12)
12.0 安全文明施工 (14)
13.0 施工机具 (17)
14.0 手段用料 (18)
15.0 人力计划 (19)
16.0 施工计划 (19)
1.0工程概况
本方案适用南京百润化工有限公司年产50000吨乙酸丁酯工程静设备安装的施工。
工程于2009年11月开工，计划到2010 年6月中交。根据目前到图统计本装置所有静设备约57台，其中最高的设备共沸塔为45m。
现场制作的三台罐V4001、V4003A/B的安装另行编制施工方案，需大型吊车吊装的设备安装详见《大型设备吊装方案》。
2.0工程实物量及主要参数
静设备工程实物量、主要参数及安装吊车详见下表：
3.0 编制依据
3.1装置设备图纸
3.2《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007 3.3《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-2005
3.4《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ3514-2001 3.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
3.6《石油化工建设工程施工过程技术文件规定》SH3543-2007 3.7《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007
3.8百润化工装置施工组织设计
4.0安装施工程序
备注：设备劳动保护在设备就位前安装完毕，整体吊装。如有不具备就位前安装劳动保护条件的设备，则在设备就位后安装劳动保护。
5.0施工准备
5.1所有施工人员应熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证，施工方案、安全技术交底等有关技术文件资料。
5.2对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。
5.3施工前要组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行安全技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。
5.4基础中间交接及处理
5.4.1基础中间交接
1.进行基础中间交接时，基础施工方需提供基础测量报告，基础上应有标高和纵
横中心线标记；
2.基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；
3.预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以保护；
4.卧式设备基础滑动端的预埋板应光滑平整，不得有挂渣、飞溅和油污；
5.混凝土基础的允许偏差见下表
6.设备的钢结构基础偏差数据参照上表执行。
5.4.2基础处理
基础面凿去浮浆，垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。
5.4.3设备运输及保管
1.设备运输时应加强设备安全保护意识，采取相应的安全保护措施。
2.设备的放置，特别是在装置区内，设备方向、方位及进场次序必须协调统一安
排。
3.到货设备上盖下垫，设备存放应垫平垫稳，防止设备变形。
4.到货有氮气保护的设备保证气体无泄漏，没有氮气保护的设备把所有设备配对
法兰进行拆除放库房保管，拆除后应对管口进行保护防止现场丢失。
5.4.4设备开箱检验
1.设备应有产品质量证明文件，压力容器需提供监检证书。
2.设备开箱检验时，由甲方供应部组织供应部、技质部及施工班组，会同监理工
程师，根据装箱单和施工图清点验收以下内容：
1)核对箱号、箱数；
2)对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据
设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位；
3)检查随机资料和专用工具是否齐全；
4)检查表面损伤、变形和锈蚀情况。
3.发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应做好记录，由监理
单位协助及时协调解决。
4.对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，小型部件要放置于室内，妥善
保管，以防损坏、丢失。
5.设备检验完毕，填写设备移交清点记录。
5.4.5设备检查
对整体交货的设备,应对其外观进行复查,不得有伤痕锈蚀和变形，设备主要尺寸加工质量和管口方位尺寸等应符合设备图样要求，密封面应光洁无污、无机械损伤、径向划痕、锈蚀等缺陷。
5.4.6设备垫铁制作
设备垫铁采用普通碳素钢钢板制作，垫铁的规格尺寸根据有关规范选用并进行校核。垫铁制作采用机械切割，刨削加工。
5.4.7垫铁设置
1.设备安装前，垫铁数量按规范要求设置。
2.垫铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每条地脚螺栓旁至少放置
一组垫铁，
3.垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm，有加强筋的
设备底座垫铁应垫在加强筋下面。
4.每组垫铁的块数，一般不超过4块，并且不宜用薄的平垫铁；垫铁放置时最厚
的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度：中小型设备一般为30～60mm，大型设备一般为40～70mm。
5.斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°。
斜垫铁下应有平垫铁。
6.设备调整完后，垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm，垫铁组伸入设备底
座面的长度应超过地脚螺栓。
7.设备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg手锤对垫铁组逐组敲击听声检查，应坚实
无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢。
8.安装在金属结构上的设备找平后，垫铁均应与结构焊牢。
6.0设备吊装
6.1 主装置区设备吊装
6.1.1 主装置静设备共计44台。
6.1.2 主框架0米层静设备26台，其中换热器8台（E-1101 醋酸预热器、E-1102 醋酸加热器、E-1103 丁烯加热器、E-1105 丁烯预热器、E-1201 脱C4塔再沸器、E-1303 共沸精馏塔再沸器、E-1304 醋酸冷却器、E-1502 精制塔再沸器），罐12台（V-1002 废酸罐、V-1005 分汽缸、V-1101 醋酸缓冲罐、V-1202 凝液分离罐、V-1302A 循环醋酸罐、V-1302B 循环醋酸罐、V-1303 粗脂中间罐、V-1304 再沸器蒸汽凝液分离罐、V-1502A 产品中间罐、V-1502B 产品中间罐、V-1503 凝液分离罐、V-1601 醋酸再生罐、V-1701 系统排污罐），反应器1台（R-1101 醋化反应器），塔3台（T-1201 脱C4塔、T-1301 共沸塔、T-1501 产品精致塔），处理器2台（X-1101A 醋酸预处理器、X-1101B 醋酸预处理器），所有在框架内部的设备在主框架西侧使用25吨吊车吊到0米层水泥地面上，使用制作的可移动安装钢架配合滚杠运至设备基础处，使用吊链进行安装，其它在框架外的设备在吊装条件确认后直接使用吊车吊装到位。
6.1.3 主框架6米层静设备11台，其中换热器5台（E-1001 氮气加热器、E-1002 氮气冷却器、E-1104 循环冷却器、E-1503 产品预冷器、E-1504 产品冷却器），罐6台（V-1102 丁烯缓冲罐、V-1103 气液分离管、V-1201 脱C4塔回流罐、V-1301 共沸塔回流罐、
V-1501 精制塔回流罐、V-1602 醋酸再生分离罐），所有设备在主框架西侧使用25吨吊车吊到6米平台上，使用制作的可移动安装钢架配合滚杠运至设备基础处，使用吊链进行安装。
6.1.4 主框架12米层静设备7台，其中换热器6台（E-1202 脱C4塔塔顶冷凝器、E-1301 反应产物冷凝器、E-1302 共沸塔塔顶冷凝器、E-1501 精馏塔塔顶冷凝器、E-1601 醋酸再生加热盘管、E-1602 醋酸再生冷凝器），罐1台（V-1603 水洗罐），设备的安装为现场条件确认后，在主框架西侧直接吊车安装到位。
6.2 罐区设备吊装
罐静设备共计13台（V-1603 水洗罐、V-3105 切水罐、V-4001 醋酸储罐、V-4002醋纤储罐、V-4003A 成品储罐、V-4003B 成品储罐、V-5101 空气缓冲罐、V-5102 仪表空气贮罐、V-5201 冷水贮罐、V-5202 热水贮罐、V-5301 纯水贮罐、V-5401 氮气贮罐、V-5501 热水箱），其中罐V-4001和V-4003A/B为现场制作安装，其它所有设备在吊装条件确认后，直接使用25吨吊车吊装到位。
目录 1 工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2工程特点 (1) 1.3主要工程实物量 (1) 1.4编制依据 (2) 2 施工程序 (2) 3 卧式设备安装施工方法 (2) 3.1施工准备 (2) 3.2设备到货开箱检验 (3) 3.3设备成品保护 (4) 3.4基础验收 (4) 3.5设备安装 (7) 4 立式设备安装施工方法 (10) 4.1施工准备 (10) 4.2开箱检验 (10) 4.3成品保护 (10) 4.4基础验收 (10) 4.5设备安装 (10) 5 施工进度计划 (11) 6 劳动力计划 (11) 7 施工手段用料 (11) 8 主要施工用计量器具及机具 (12)
9 质量保证措施 (13) 9.1抓好施工和技术准备工作 (13) 9.2强化施工过程管理，提高过程控制能力 (14) 9.3项目质量保证体系 (14) 10 安全保证措施 (15) 附件（一）工作危险性分析（JHA） (17) 附件（二）垫铁尺寸计算 (22)
1 工程概况 1.1 工程简介 本方案适用于中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程化工压力罐区静设备（除球罐、储罐外）的安装，主要包括8台换热器、4台卧罐和6台切水器（立罐）。 1.2 工程特点 1.2.1工期紧，安装交叉作业较多，需做好与其它专业的配合。 1.2.2换热器和卧罐多数安装在钢结构框架上，吊装难度相对较大，要做好吊装安全防护措施。 1.3 主要工程实物量
1.4.1 SH/T 3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 1.4.2 SH3532-2006《石油化工换热设备施工及验收规范》 1.4.3 SH3536-2002《石油化工工程起重施工规范》 1.4.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 1.4.5 化工压力罐区设备安装蓝图及其它相关技术文件 1.4.6 中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工手册 2 施工程序 3 卧式设备安装施工方法 主要包括8台换热器和4台卧罐施工，设备位号及规格尺寸见1.3。 3.1 施工准备 3.1.1技术准备 3.1.1.1施工单位应参加设计交底和图纸会审。 3.1.1.2施工单位应熟悉设计文件的技术要求，检查要点为：
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安 装工程 静置设备安装施工方案 编制：孔斌 审核：徐松 批准：牛守义 安徽省工业设备安装有限公司 2014年12月
目录 1.编制依据 ---------------------------------------------------------1 2.工程概况 ---------------------------------------------------------1 3.施工准备工作 ---------------------------------------------------2 4.各工段静置设备一览表 ---------------------------------------3 5.基础的验收 ------------------------------------------------------8 6.基础处理及垫铁布置 ------------------------------------------9 7.静置设备安装 ---------------------------------------------------10 8.基础二次灌浆
--------------------------------------------------19 9.静置设备的内件及附件的安装检查 ------------------------------20 10.静置设备的清洗与封闭 --------------------------------------22 11.工程质量保证措施 --------------------------------------------22 12.安全技术措施 --------------------------------------------------24 13.施工人员组织安排计划 --------------------------------------24 14.主要施工机具计划 --------------------------------------------25 15.施工主要手段用料计划 --------------------------------------26
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、静置设备安装工序流程 (1) 4、施工准备 (2) 5、设备验收、清点及检查 (2) 6、基础的检查及验收 (3) 7、基础的处理 (4) 8、垫铁的选用及布置 (4) 9、设备安装施工 (6) 9.1、设备安装准备 (6) 9.2、设备安装 (7) 9.3、找正与找平 (7) 9.4、地脚螺栓与垫铁 (10) 9.5、二次灌浆 (10) 9.6、内件及填料安装 (11) 9.7、安全附件安装 (12) 9.8、梯子、平台安装 (12) 10、进度计划 (13) 11、HSE保证措施 (13) 11.1高处作业 (13) 11.2脚手架搭设 (14) 11.3起重吊装 (16) 12、主要劳动力安排 (16) 13、主要施工机具 (17)
1、工程概况 江苏威名石化有限公司年产15万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区，该项目设备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房（楼面标高分别为8.2米和15.2米）、厂房外设备框架和露天设备基础。其中单层厂房内安装3台压缩机，为2台循环气压缩机K-5101A/B和1台废氢气压缩机K-5301，室外基础主要安装有3台塔设备和储罐，其余设备安装于两层主结构框架内。静止设备按功能分类明细如下： 序号类型数量单位备注 1 塔 3 台其中C-5203环己酮塔重88吨 2 换热器26 台 3 喷射器 1 台 4 反应器 3 台 5 储罐 5 台其中T-5103现场制作 6 容器15 台 7 分离器&洗涤器 6 台 8 电加热器 1 台 9 除油器 1 台环境专业 10 合计61 台 2、编制依据 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》（GB50461-2008） 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011） 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011） 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH/T3542-2007） 《工业安装工程施工质量验收统一标准》（GB50252-2010） 3、静置设备安装工序流程
大庆林源地区原油商业储备工程动、静设备施工方案 编制： 审核： 审批： 中国石油天然气第一建设公司 林源库区项目经理部 2009年6月15日
1、工程概况 大庆林源地区原油商业储备库工程供油泵房内共有阀门28台，泵类设备4台，原油过滤器4台，污油箱1台，阀组间共有阀门48台，新建罐区共有阀门24台，阀组间北共有阀门9台，老站区共有阀门11台。由于上述设备到货较晚，安装时阀组间去年已经施工完成，泵房主体也已经全部施工完成，管区内阀门安装正直雨季施工，给设备安装就位造成很大难度，加上阀组间、泵类设备等工艺精度要求高，为确保施工质量，进一步提高施工水平，确保施工进度，特编此措施以便指导现场施工。该工程建设单位是中国石油管道公司管道工程第一项目经理部。设计单位是中国石油天然气管道工程有限公司。监理单位是大庆石油工程监理有限公司。工程开工日期：2009年3月15日，完工日期：2009年9月10日。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-83 2.4 大庆林源地区原油商业储备库工程工艺设备及管网安装施工合同； 2.5 设计施工图纸； 2.6 中国石油天然气第一建公司《质量管理手册》及质量体系程序文件 2.7 中国石油天然气第一建公司承建场站工程以往的施工技术经验 2.8 有关产品说明书和技术标准。
3、主要工程实物量 大庆林源地区原油商业储备库工程主要设备规格参数见下表：
4、施工前的准备 4.1技术资料准备 4.1.1泵、阀门，过滤器等设备施工前应具有下列技术资料： 1）出厂合格证或质量证明书 2）制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运记录，以及安装使用说明书，总装配图，装箱单等其他技术文件。 4.1.2施工图纸经汇审合格，并对施工人员进行完技术交底。 4.2 泵、阀门和过滤器开箱检验与管理 4.2.1泵、阀门、过滤器等设备开箱检验在建设单位、监理单位和施工单位有关人员的参与下按下列项目进行检查。 ●泵、阀门、过滤器的名称、型号、规格、件数、并作出记录。 ●泵、阀门、过滤器随机技术资料及专用工具是否齐全。 ●对泵、阀门、过滤器进行外观检查，并核实随机配件的品种、规格、数量。 4.2.2 检验后由验收各方在检验记录签字确认。 4.2.3凡与泵、阀门、过滤器配套的工艺、电气、仪表等设备及配件，由各专业人员
乌海氯碱工程 氯乙烯装置静置设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 会签： 质量： 安全： 中国化学工程第十三建设公司乌海项目部 2003年04月01日
目录 1编制说明 (1) 2工程概况 (1) 3编制依据 (1) 4施工准备 (1) 5设备验收、清点及检查 (1) 6基础的检查及验收 (2) 7基础的处理 (3) 8垫铁的选用及布置 (3) 9 静置设备的安装 (5) 10 二次灌浆 (6) 11 静置设备的附属构件附件与内件的安装 (6) 12 设备清洗与封闭 (7) 13 压力实验 (7) 14 质量保证措施及注意事项 (8) 15 环境、职业安全健康保证措施 (9) 16 劳动力组织 (9) 17 主要施工机具 (10) 18 主要消耗材料 (10) 19 施工进度控制表 (12) 20 工程质量A、B、C三级控制点表 (12)
1编制说明 本方案为乌海氯碱工程氯乙烯装置静置设备安装施工方案。 2工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置共有大型塔类设备18台，槽罐类设备66台，换热器类设备53台。这些静置设备中没有高压设备，大多为中低压静置设备，且均为国内采购设备。 3编制依据 3.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－83 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－85 3.4《脱脂工程施工及验收规定》HGJ202-82 3.5《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 3.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99 3.7 设备有关图纸及技术资料 4施工准备 4.1 组织施工人员熟悉图纸及施工方案，做好技术交底工作。 3.2 特殊工种需做好岗前培训工作，施工时应持证上岗。 4.3 积极组织设备及附件进场，会同甲方、监理及时进行开箱检验。 4.4 施工现场应达到三通一平，具备开工条件。 4.5 备齐施工所需工、机具，及消耗材料，各种工、机具应经严格细致的检查，确保不存在安全隐患且应保证运转良好。 4.6 备齐施工用计量器具，所有计量器具应经计量监督管理部门校验合格。 5设备验收、清点及检查 5.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说
设备施工方案 1.概述： 1.1.本方案适用于动设备安装。 2.编制依据 2.1.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.2.《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97 2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.安装施工程序 3.1.1.静设备安装程序 基础验收→开箱检验（试验）→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭→气密试验。 3.1.2.动设备安装程序 基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。 4.泵机组的安装施工及试车方案 4.1.安装前的准备 4.1.1.安装前先检查下列技术资料： 4.1.1.1.机器的出厂合格证明书； 4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验 证书及机器的试运转纪录； 4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、 主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4.1.1.4.机器的装箱单； 4.1.2.开箱检验及管理 4.1.2.1.开箱检查时，由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组 成检验小组，并按装箱单和技术资料进行检验，检验内容如下： 4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。 4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专 用工具等。 4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性 缺陷等。
4.1.2.1.4.检验后，提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。 4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷，有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方，并采取妥善的方法进行处理。 4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后，重新装箱，并交甲方妥善保管。 4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行，并办理移交手续。 4.1.2. 5.专用工具应借给我单位保管和使用，用后移交给甲方，并办理交接手续。 4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工： 4.1.3.1.土建工程应基本完成，环境整洁、安全防护设施齐备。 4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。 4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。 4.1.3.4.备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。 4.1.4.基础验收及处理 4.1.4.1.基础移交时，要有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。 4.1.4.2.对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，并用基础回弹仪测定基础强度。 4.1.4.3.按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合《工程建设施工标准规范HGJ203-83》的要求，具体见下表： 表：机器基础尺寸及位置的允许偏差：
目录 1. 编制依据 2. 工程概述 3. 工程特点 4. 施工工序 5. 主要施工工艺 6. 质量保证措施 7. HSE管理措施 8. 主要施工机具及措施用料 9. 主要施工人员计划 10. 进度计划 11. 设备一览表
1. 编制依据和说明 1.1.1《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83； 1.1.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 1.1.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 1.1.4《化工工程建设起重规范》HGJ201-83 1.1.5《大型设备吊装工程施工工艺标准》HGJ202-82； 1.1.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 1.1.7《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93 1.1.8中国成达编制设备安装施工监理细则 1.2编制说明 本施工方案中把静设备分为几种安装类型，并按类型编制施工方案，本方案用于指导设备的现场设备安装。 2. 工程概述： 煤气化主框架采用钢和钢筋混凝土的混合结构，即37.950米以下为钢筋混凝土结构，37.950米以上采用钢结构。结构主框架总高度96米，横向两跨，纵向四跨，最大跨度12米，最高层高10米；除楼、电梯间有围护外，其余全开敞。主框架上布置有煤粉袋式过滤器、煤粉贮仓/石灰石贮仓、气化炉和合成冷却器等重大设备，特别是38米楼层的煤气化关键设备由气化炉、合成冷却器和顶部输气管，连成一个倒U形结构；气化炉底部裙座与混凝土楼面刚性连接，在合成气冷却器底部设支耳，用衡力吊悬挂于46米楼层的钢梁下；整个高塔设备高度50米，穿过所有钢结构楼面，总重量约1700T 2.1煤气化装置中设备约194台。其中塔类设备2台，容器类166台，冷换类26台，具体设备参数见附表1。 2.2主框架内设备约160多台，超过30吨的设备有26台，具体设备参数详见表1(V1301、V1302、V1303、V1304、S-1501/V1501由专业吊装公司吊装)，这些大型设备的吊装详见吊装方案。 主要大型设备一览表表1
重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 编制日期： 2017年3月12日
一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。
目录 一、概述 二、编制依据 三、静置设备施工方案 四、泵类动设备施工方案 五、吊装作业安全事项 六、质量保证措施 七、各项安全文明环保技术保证措施 八、施工危险点、危险源控制对策表
一、概述： 建设单位：新疆心连心能源化工有限公司 项目地点：新疆昌吉州玛纳斯县塔西河工艺园区 项目名称：新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥工程项目安装工程 该期工程，为土建、安装综合型项目，牵涉土建施工、静置设备、动设备安装比较多，本方案专门为静置设备、机械动设备编制方案，确保施工的安全和质量。 二、编制依据： 以下标准均为最新版本 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5190-2012 3、《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 4 制造厂图纸及有关技术文件 三、静置类设备安装施工方案 静置设备安装，主要为罐类、压力容器、塔设备等，分为卧式、立式、悬挂式等，施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案，保证设备安全同时有效控制质量。 1、静置类设备安装施工程序（见下图）
` 2、安装前应具备下列技术资料 ⑴设备的出厂合格证明书。 ⑵制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书记录。 ⑶设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等。 ⑷设备的装箱清单。 ⑸有关的安装规范及安装技术要求或方案。
3、开箱检验及管理 ⑴交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 ⑵设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写设备验收、清点记录。 ①设备名称、类别、型号及规格，箱号、箱数及包装情况。 ②设备外形尺寸及管口方位。 ③设备内件及附件的规格、尺寸及数量。 ④表面损坏、变形及锈蚀状况。 ⑶设备安装之前应考虑下列条件，以确定存放、保管的地方和方法： ①设备、内件及附件的型式，材料的性能及表面光洁程度，如衬里设备、搪瓷及其他易损设备应避免与钢制设备混杂堆放，场地应保持平整、清洁等。 ②贮存时期和气象条件。 ③环境条件，如有无灰尘、泥沙、腐蚀性气体等。 4、安装现场应具备的条件 ⑴土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整。 ⑵施工运输和消防道路畅通。 ⑶施工用的照明、水源及电源已备齐。 ⑷安装用的起重运输设备具备使用条件。 ⑸备有零、部件，配件及工具等的贮存设施。 ⑹备有必要的消防器材。 5、设备安装前应进行下列准备工作 ⑴安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连或衔接的设备，还应按关连或衔接的要求
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵） 2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计 序号名称型号规格单位数量备注 1 污油脱水罐3 2 ．5 m 3 台 2 污水处理部分 2 收油器台 2 非标设备 3 QY-1200 恒量药液投 配槽 Ф1400×2600 台 1 污水处理部分 4 螺杆式空压机LGF-1.5/T-DD 台 2 污水处理部分 5 罗茨鼓风机D22×16-7/5000 台 2 污水处理部分 6 汽车装车泵SJA4 ×6P×81 台 4 汽、柴油泵棚部分 7 火车装车泵SJA6 ×8P×18 台 5 汽、柴油泵棚部分 8 装船、倒装罐SJA6 ×8P×18 台 2 汽、柴油泵棚部分 9 恒压变量给水泵BTS-ⅢB-60-40 套 1 消防部分 10 消防泵FBD80Ⅲ台 5 消防部分 11 循环水泵100DL100-20×2 台 2 消防部分 12 潜水泵WQD600-15-55 台 2 消防部分 13 污水提升泵IS65-50-125 台 2 污水处理部分 14 溶气罐加压泵IS50-32-200A 台 2 污水处理部分 15 生化及过滤水提升泵IS65-50-125 台 3 污水处理部分 16 油泥、浮渣提升泵WZ80-65-250 台 2 污水处理部分 17 泡沫液贮罐Ф1800×3400 台 2 消防部分 18 静态混合器Dg100 台 1 污水处理部分 19 溶气释放器Dg125 台 1 污水处理部分 20 固定式水炮SP32、Ф22、Q=22L/S 台 4 消防部分 21 污油提升泵50GZB-50 台 2 污水处理部分 22 溶气罐Ф600×3325 台 1 污水处理部分 23 核桃壳过滤器HLJ-1200 台 1 污水处理部分 24 增氧机650型台 1 污水处理部分 25 浮选刮渣机YB802-4 台 1 污水处理部分 26 玻璃钢波纹板体L.B.H=1755 ×762×1048 台 6 污水处理部分 27 布水栅760 ×1400×10 块 6 污水处理部分 28 铸铁支承格栅740 ×3600×10 块32 污水处理部分 29 布水板1220 ×2524×10 块 2 污水处理部分 30 无油润滑空压机ZW-3/10 台 2 热工部分 31 储气罐D-6/0.8 、、、0.6 m 3 台 2 热工部分
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二 期安装工程 静置设备安装施工方案 编制：孔斌 审核：徐松 批准：牛守义 安徽省工业设备安装有限公司 2014年12月
目录 1.编制依据 ---------------------------------------------------------1 2.工程概况 ---------------------------------------------------------1 3.施工准备工作 ---------------------------------------------------2 4.各工段静置设备一览表 ---------------------------------------3 5.基础的验收 ------------------------------------------------------8 6.基础处理及垫铁布置 ------------------------------------------9 7.静置设备安装 ---------------------------------------------------10 8.基础二次灌浆
--------------------------------------------------19 9.静置设备的内件及附件的安装检查 ------------------------------20 10.静置设备的清洗与封闭 --------------------------------------22 11.工程质量保证措施 --------------------------------------------22 12.安全技术措施 --------------------------------------------------24 13.施工人员组织安排计划 --------------------------------------24 14.主要施工机具计划 --------------------------------------------25 15.施工主要手段用料计划 --------------------------------------26
大型设备安装方案 新疆广汇年产 120 万吨/年甲醇 80 万吨/年二甲醚项目 甲醇精馏塔设备安装 施工方案 批 准: 审 核: 编 制: 中国化学工程第十四建设有限公司 二 0 一 0 年六月一日 中化十四建广汇能源项目部 目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、设备安装施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工进度计划 6、质量保证措施及体系 7、安全文明技术措施 8、劳动力需用计划 9、设备、材料需求计划 10、施工平面布臵 2 中化十四建广汇能源项目部 1、工程概述 新疆广汇 120 万吨/年、甲醇 80 万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能 源有限公司投资建设～化学工业第二设计院设计～其中甲醇精馏工序 A/B 是由中化十四建承建～共有大型塔类设备 6 台～质量为 295 吨的超 大型立式常压塔 2 台～常压塔的高度为 62.2 米～加压塔的质量为 187 吨～高度为 55.13 米～预精馏塔质量为 90.8 吨～高度为 39.1 米。其他 如热交换器、容器、储槽共 56 台。附《静设备明细表》 设备名称 位号 规格型号 重量 数量 预精馏塔 E40501 Φ 3400X2950002 39120
加压塔 E40502 Φ 3800X1870002 55130 常压塔 E40503 Φ 4900X90800 2 62220 粗甲醇预热器 C40501A/B Φ 1400 18830 4 预塔再沸器 C40502A/B Φ 1100 9055 4 预塔冷凝器? C40503 Φ 1000 11700 2 预塔冷凝器? C40504 Φ 700 3770 2 加压塔预热器 C40505 Φ 1400 23805 2 再沸器 A/B C40506A/B Φ 2000 39460 4 精甲醇冷却器 C40507 Φ 1000 11540 2 常压塔再沸器 C40508A/B Φ 2600 75600 4 常压塔顶冷凝 器 C40509 Φ 1100 12010 2 残液冷却器 C40510 Φ 900 6640 2 杂醇冷却器 C40511 Φ 400 1350 2 常压塔精甲醇 冷却器 C40512 Φ 1200 16920 2 2、编制依据 1.2 本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使 用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1《现场设备、工业管 道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98,。 1.2.2 《化工设备安装工程质量 检验评定标准》,HG20236-93, 1.2.3《中低压化工设备施工及验收规 范》 ,HGJ209-83,。 1.2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》 ,HGJ211-85,。 1.2.5 《化工工程建设起重施工规范》,HGJ201-83, b5E2RGbCAP 1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》,HG20237-94, 3 中化十四建广汇能源项目部 1.2.7 中化十四建管理手册及程序文件 3、施工程序 设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平? 设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封 闭?设备清洗、试压 p1EanqFDPw 4、施工方法及技术措施 4.1 设备基础验收与处理 4.1.1 设备基础施工完成～应经土建专业与安装专业复查并做好测量记 录～设备基础及时移交安装单位 4.1.1.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面～麻面深度不少于 10mm～密度为每平方分米内 3，5 个点～与螺柱连接的表面应平整洁净。
1. 静设备施工技术措施及方案 1.1.编制说明 本施工方案是针对中国石化仪征化纤股份有限公司10万吨/年1,4-丁二醇项目第一标段中静设备安装施工而编制的。本装置静设备主要工作量：反应器4台、塔器安装8台，容器储罐安装48台，换热设备60台。静设备的吊装详见大型设备吊装方案。 1.2.编制依据 1.2.1.《1,4-丁二醇项目施工总承包招标文件》 1.2.2.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010 1.2.3.《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—2007 1.2.4.《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 1.2.5.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 1.2.6.《压力容器安全技术监察规程》质技监局[1999]154号 1.2.7.《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2005 1.3.工程施工特点 1.3.1.设备超长、吨位重，在进行设备吊装时一定要统筹计划好吊车的站位 和移位； 1.3. 2.施工现场地方狭窄，交叉作业多，作业面不易展开； 1.3.3.工程工作量大，施工时间较紧迫； 1.3.4.工程质量要求和管理要求高。 1.4.施工准备 1.4.1.收集静设备施工所需的施工规范、技术资料、施工图纸等施工资料； 1.4. 2.配备满足静设备施工要求的施工机具设备（大型设备吊装等）及检验 合格的计量器具及特殊工机具。 1.4.3.编制人力资源需求计划，配备合格的施工、管理人员，确保整体施工 的进度和施工质量； 1.4.4.施工前技术人员应熟悉施工图、规范等有关技术文件，深入施工现场
XX项目安装工程静置设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 会签 质量： 安全： XXXX项目部 二〇一五年四月
目录 一．适用范围 (2) 二．工程概况 (2) 三．编制依据 (2) 四．施工准备 (2) 五．施工方法及程序 (3) 六．质量要求及质量控制措施 (7) 七．质量记录目录 (9) 八．现场危险源和控制措施 (9) 九．作业现场安全及文明施工 (9) 十．安全、质量控制组织机构 (11) 附表一：设备基础的允许偏差 (12) 附表二：设备安装允许偏差 (12) 施工机具一览表 (12) 劳动力计划一览表 (13)
一．适用范围 本方案适用于XX项目安装工程中静置设备安装的施工，包括XX装置的塔类，换热器类，容器类设备。 二．工程概况 本方案仅适用于XXX项目安装工程中静置设备安装施工，设备简表如下： 该工程工期紧，要求设备到货后尽快安装就位。对于因缺少条件无法安装的设备，应做好管口防护、防潮及防变形工作。 三．编制依据 3.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209－83 3.2《高压化工设备施工及验收规范》HGJ 208－83 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211－85 3.4《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 3.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505－99 3.6招标文件及图纸 四．施工准备 4.1施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经过会审，并已对施工人员进行技术交底。 4.2参加施工的起重工，电焊工具备相应资质，符合施工要求。 4.3工程设备、材料到货后验收检查。 4.3.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。 4.3.2设备开箱检验在监理、业主、施工单位三方在场条件下，对照装箱单及图纸仔细核对，做好记录工作。 4.3.3对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司
2014年11月5日 目录 一、工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点分析 (3) 3、编制依据 (3) 4、主要工作量 (3) 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (5) 二、施工准备 (5) 三、主要施工工艺 (5) 四、质量要求及保证措施 (8) 五、工期要求及保证进度的措施 (9) 六、施工机具计划 (9) 七、劳动力配备计划 (8) 八、施工安全技术措施 (10) 九、文明施工管理及环境保护措施 (11)
一、工程概况 1、工程概况 1.1工程简介 ※工程名称：浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） ※业主单位：浙江新诺华药业有限公司 ※设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况：本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。 本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2工程概况 装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和内衬设备，大部分设备安装在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。 2、工程特点分析 1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。 2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高； 3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装； 4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。 3、编制依据 3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。 3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009； 3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011； 3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010； 4、主要工程量
新疆广汇新能源有限公司 施工方案 <合成装置静设备安装> 项目名称： 1.120万吨/年甲醇 2.80万吨/年二甲醚项目 批准： 审核： 编制： 中国化学工程第十四建设有限公司 二○一○年七月十九日
目录 一.工程概况…………………………………………………. 二.编制依据………………………………………………… 三.施工准备………………………………………………… 四.主要施工方法和技术措施……………………………… 五.质量目标及保证措施…………………………………… 六.安全目标及保证措施…………………………………… 七.劳动力需求计划………………………………………… 八.主要施工机具、检测工具及手段用料计划……………
一.工程概况 1.项目名称：新疆广汇新能源80万吨二甲醚\120万吨甲醇合成项目； 2.建设单位：广汇新能源有限公司； 3.总承包管理商：中化第十四建设有限公司； 4.设计单位：赛鼎工程有限公司； 5.监理单位：河南中大工程监理公司； 6.主要工作： 6.1甲醇合成A/B、二甲醚合成、甲醇精馏A/B工序及综合压缩厂房，有塔、换热器、立式容器、卧式容器等静设备96台
6.2从以上看出本装置安装的静止设备包括塔、换热器、、卧式容器、立式容器等。品种多，范围广，安装吨位大，超重大设备共有18台，合成工序最大设备甲醇合成塔，单重270吨，安装在标高EL+8.000的钢结构支座上，甲醇精馏工序最
大的常压塔，单重295吨，安装技术含量高，吊装技术要求很高。 二．编制依据 2.1施工图纸 依据赛鼎工程有限公司设计的二甲醚合成和甲醇合成及甲醇精馏工程施工图纸。 2.2施工合同：广汇新能源项目与十四化建签订的有关合同。 2.3技术规范和质量标准： GB50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》。 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》。 GB50236-98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》。 HGJ209—85《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ2ll—85 《化工塔类设备施工及验收规范》 SH/T3536-2002 《石油化工工程起重施工规范》 HG20237－94《化学工业工程建设交工技术文件规定》 三:施工准备： 1）.技术准备 a.组织所有施工人员学习、熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图 及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等； b.对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、施工机械等进行预先准 备； c.每一步工序施工前都要组织有关管理人员（技术、质量、安全）对所有 施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。 2）人员及工机具准备见附表七/八 四：设备安装主要施工方法和技术措施 4.1静设备安装总体程序 设备基础验收→设备开箱清点、检查→设备吊装就位→垫铁安装→找正、找
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、静止设备安装 (3) 4、施工进度计划 (20) 5、降低施工成本措施 (21) 6、施工过程质量控制 (19) 7、施工安全与环境保护技术措施 (23) 8、文明施工技术措施 (39) 9、劳动力需用量计划及技能要求 (40) 10、施工机具、计量器具及手段用料计划 (40)
1、工程概况 1.1工程简介 1.2 工程地点、名称及单位 1.2.1工程名称： 1.2.2工程地点： 1.2.3建设单位： 1.2.4设计单位： 1.2.5监理单位： 1.2.6施工单位： 本工序共有设备75台，其中重型超大设备较多，找正精度要求高，设备施工中较多使用到大型机械，钢结构框架安装与设备安装存在深度交叉，施工中应合理组织，确保施工进度。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》………………GB50231—2009； 2.2《石油化工施工安全规程》…………………………………SH3503-2002； 2.3《化工设备吊耳及工程技术要求》………………………HG/T21574-2008； 2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》……………………………HGJ211-85； 2.5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》……………GB50236-98； 2.6 QUY150 150t履带吊等有关起重机（吊车）性能表 3、静止设备安装
3.2设备吊装 （1）根据现有资料，设备的吊装机械选用仅根据设备标高和重量考虑。 （2）吊装方法的选择 根据设备的规格、型号、重量、标高要求，设备吊装采用单机吊装和双机抬吊法，选用主要吊车规格为QUY型650t履带吊、QUY150型150t履带吊、70t汽车吊、50t汽车吊及25t汽车吊. （3）吊车吊装工艺流程图
` 中石化股份公司安庆分公司化肥厂油改煤工程 静设备施工方案 AQ-SB-01 中国石化第二建设公司安庆项目经理部 2005年1月
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目录 1.0 工程概况 (1) 2.0编制依据及规范 (1) 3.0 施工原则 (2) 4.0 验收工作 (2) 5.0 施工程序 (3) 6.0 现场组对塔的安装 (6) 7.0 整体到货的容器安装 (6) 8.0 冷换设备安装 (7) 9.0 设备平台梯子的制安 (7) 10.0 质量管理 (8) 11.0 HSE管理 (13) 13.0劳动力计划 (20) 14.0施工机具 (20) 15.0手段用料 (22) 16.0附表 (22)
1.0 工程概况 本工程共有静设备265台，气化装置有设备211台，主要集中布置在总高度97m 的混凝土及钢结构框架内。静设备安装基础形式分为钢结构基础、混凝土基础和称重系统支座三种安装方式。本装置的关键设备为气化炉、导管及合成气冷却器组合成的联合设备重量为1200吨，分四段到货，现场组对安装（吊装组焊由宁波工程公司进行）。空分装置有静设备54台，其中有3台塔分段到货，现场组对安装。其余设备均为整体安 装。 2.0编制依据及规范 中国石化集团宁波工程公司提供的图纸 中石化二公司安庆项目部编制的《施工组织设计》 中石化二公司企业标准《质量管理和质量保证体系的第一部分：指南》……………….…………………………………………………………………….9004.1 idtISO9004-1： 2002 中石化二公司企业标准《安全、环境与健康管理手册》………..…QG/SE 11.01-2002中石化二公司企业标准《质量手册》…………………………………..QG/SE 18.01-2002《钢制压力容器》………………………………………………………………...GB/50-1998 《钢制压力容器焊接规程》……………………………………….………….JB/T4709-2000 《中低压化工设备施工及验收规范》……………………………………………..HGJ209-83 《高压化工设备施工及验收规范》……………………………………….… HGJ208-83《化工塔类设备施工及验收规范》…………………………….………………….HGJ211-85 《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》…………….……….…………..GB50236-1998 《石油化工企业换热设备施工及验收规范》…………………………………SH3532-1995《钢制压力容器焊接工艺评定》………………………………………………..JB4708-2000 《压力容器无损检测》……………..……………………………….……………...JB4730-94