中国洗煤技术【https://www.doczj.com/doc/a97158093.html,】
1楼
煤炭洗选煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途
不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同，可分为物理选煤、物理化
学选煤、化学选煤及微生物选煤等。
物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）上的差异进行分选，主要的物理分选方法有①重力选煤，包括跳汰选煤、重介质
选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等。②电磁选，利用煤和杂质的电磁性能
差异进行分选，这种方法在选煤实际生产中没有应用。
物理化学选煤—浮游选煤（简称浮选），是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选，目前使用的浮选设备很多，主要包括机械搅拌式浮选和无无机械搅
拌式浮选两种。
化学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。目前在实验室常用化学的方法脱硫。根据常用的化学药剂种类和反应原理
的不同，可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等。
微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。
物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技术，一般可有效脱除煤中无机硫（黄铁矿硫），化学选煤和微生物选煤还可脱除煤中的有机硫。目
前工业化生产中常用的选煤方法为跳汰、重介、浮选等选煤方法，此外干法选煤
近几年发展也很快。
一般来说，选煤厂由以下主要工艺组成：
（1）原煤准备：包括原煤的接受、储存、破碎和筛分。
（2）原煤的分选：目前国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选联合流程；重介-浮选联合流程；跳汰-重介-浮选联合流程；块煤重介-末煤重介旋流器分选流程；
此外还有单跳汰和单重介流程。
（3）产品脱水：包括块煤和末煤的脱水，浮选精煤脱水，煤泥脱水。
（4）产品干燥：利用热能对煤进行干燥，一般在比较严寒的地区采用。
（5）煤泥水的处理。
选煤原则流程
煤炭洗选的作用：
（1）提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放
煤炭洗选可脱除煤中50%－80％的灰分、30%－40％的全硫（或60%~80%的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排60～70万tSO2，去除矸石16Mt。
（2）提高煤炭利用效率，节约能源
煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明：炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%；发电用煤灰分每增加1%，发热量下降200～3 60J/g,每度电的标准煤耗增加2～5g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%；
（3）优化产品结构，提高产品竞争能力
发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不发展选煤便无法满足市场要求。
（4）减少运力浪费
由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区，煤炭的运量大，运距长，平均煤炭运距约为600公里，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节省运力9600Mt.km。
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2楼渣浆泵司机安全技术操作规程（试行）
一、一般要求
1、应经本工种专业技术培训，通过考试取得合格证，持证上岗。
2、掌握渣浆泵的工作原理、构造、技术特征、零部件名称和作用及有关电气
基本知识。
3、掌握本设备的工艺作用，入料的粒度、浓度组成，数、质量的工艺要求。
4、熟悉本岗位设备的开、停车程序及相关管线布置，能进行正确的操作调整。
5、熟练掌握渣浆泵的操作技术，能检查、分析、防止和排除故障，熟悉设备
维护保养方法。
6、认真执行《选煤厂安全规程》、本技术操作规程及本单位的岗位责任制。
7、上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
二、工作前的准备
1、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备作一般性检查，并进一步检查：
（1）渣浆泵前后各阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。
（2）有来料泵沁时要检查池中煤浆液位和上部来料带蓖应完好不堵塞。
（3）各零部件应齐全，无脱落、松动。
（4）各润滑点的润滑情况应是油量充足、油质好并洁净。
（5）冷却水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。
2、开车前，应人工盘转对轮1 2圈，如转不动，严禁开车。
三、正常操作的规定
1、在接到开车信号检查正常后，即可回答开车。
2、渣浆泵开泵程序：开动电机，待达到额定转速后，缓慢打开入料阀门，有时观察电流表或听声音，判断是否上量。此时应注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作情况。
3、渣浆泵启动正常时，电流不应超过额定值。正常运行后，应根据生产实际情况，随时调整排料量。
4、注意电机的声音，振动和温升情况。发现异常及时处理。
5、密切注意各轴承的润滑情况和温升情况，发现异常及时处理。
6、注意冷却水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。
7、盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水、进气，适宜的松紧度以每分钟滴水1-20滴为宜。
8、三角带传动的渣浆泵出现上水量不正常时，应注意检查三角带的数量、松紧度。要求配齐，长短一致，松紧适宜。
9、渣浆泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为好。
四、特殊情况的处理
1、发现排料量不足时，应检查：三角带工作情况,水轮是否堵塞反转后过度磨损盘根的密封情况,发现上述任何一种情况均要停车处理。
2、发生噪音或异常音响时，应立即停车、检查原因。
3、发现叶轮严重堵塞或磨损，以至排料量不能满足生产需要时，立即停车处理。
五、操作后应做的工作
1、接到停车信号后，即准备停车，停车程序：关闭入料阀门，关闭排料阀门，停电动机，关闭冷却水阀门，打开渣浆泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。
3楼
2、停车后对机电设备及所有管道、阀门、仪表进行一次检查，发现问题及时处理。
3、定期检查叶轮与密封配合的间隙，超过规定值要及时更换。
4、定期检查叶轮的磨损和堵塞情况，磨损过大应更换，发现堵塞随时清理。
5、注意检查各处盘根的工作状况，漏水应更换，添新填料时，要保证工作质量，以发挥泵的工作效率。
6、利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现的和停车后检查出的问题。
7、按“四无、五不漏“要求，搞好设备和环境卫生。
8、按规定填好工作日志，做好交接班工作
清水泵、循环泵安全技术操作规程（试行）
一、一般要求
1、应经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证，持证上岗。
2、熟悉本岗位设备的构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用。
3、了解本岗位电动机及电气设备的名称、性能、操作程序和方法、有关电气基本知识等。
4、熟练掌握本岗位的操作技术，熟悉检查、分析、防止和排除故障的方法。
5、掌握所属设备的维护保养方法，具有自检自修的基本技能。
6、认真执行本技术操作规程及本岗位的岗位责任制。
7、上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
二、开车前的准备工作
1、检查各部螺丝是否紧固、盘根是否严密。
2、用手盘车是否灵活，出入料是否堵塞。
3、三角带是否齐全，松紧是否合适。
4、打开来料闸门。
三、运转中注意事项
1、启动电动机达到额定转速后，缓慢开启排料阀门，查看电流表或声音，判断是否上量。
2、如果泵不上量应及时找出原因，不应使泵在不上量或排量阀门关闭的情况下长时间运转。
3、检查泵的盘根是否漏水，发现漏水要及时压紧。
4、检查泵的运转情况，轴承运转情况。
5、检查电动机运转是否正常，温度是否低于70 C。
四、停车注意事项
1、接到停车信号后，关闭入料阀门和出料阀门。
2、打开入矿阀门，放出泵、箱内煤泥水，用清水冲刷后关闭放矿阀门。
尾煤压滤机安全技术操作规程（试行）
一、一般要求
1、应经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证，持证上岗。
2、熟悉本岗位设备的构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用。
3、了解本岗位电动机及电气设备的名称、性能、操作程序和方法、有关电气基本知识等。
4、熟练掌握本岗位的操作技术，熟悉检查、分析、防止和排除故障的方法。
5、掌握所属设备的维护保养方法，具有自检自修的基本技能。
4楼
6、认真执行本技术操作规程及本岗位的岗位责任制。
7、上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
二、开车前的准备工作
1、检查各紧固件是否紧固，向各润滑点注油。液压系统不得有漏油现象。
2、破漏滤布要及时更换缝补，破损和老化的滤板密封及严重损坏的滤网要及
时更换。
3、检查操作电源是否有电，检查继电器和压力继电器动作的灵活性。
4、检查链条是否拉紧，链条传动是否灵活，两侧拉钩装置是否同步、对齐。
5、发现问题及时处理。
三、压滤机过程操作
1、搅拌与采样：
首先给浓缩机底流信号通知供料，当浓缩机底流放满搅拌桶后，启动搅拌，时间为4-5分钟，搅拌完毕后，观察入料浓度。压滤机对入料浓度的要求一般在300克/升以上，低于这个数据则延长压滤机的工作时间。
2、开启闸门：
在压滤机给料之前，打开管路中的阀门。
3、压滤过程：
启动给料泵向压滤机的入料压力约为0.49-0.59Mpa，但要求压力要缓缓上升不能过快，通过调节回流阀门来调节入料压力。在开始阶段，入料压力低于0.01Mp a，当观察到最后一个滤板时，慢慢关闭回流阀门，观察压力表，使入料压力缓慢升到0.01-0.02Mpa，稳定5分钟后，然后再调节回流阀门，使压力缓慢升到0.29 Mpa，再稳定5分钟，这样依次上升，最后达到0.59Mpa左右，升压速度应视入料浓度高低而定。高浓度升压要慢。
从启动给料泵到入料压力达到0.59Mpa，时间一般在20-25分钟。入料压力的升压速度应随滤室内滤饼逐渐增厚而随之提高，原因是滤饼逐渐增厚，其过滤阻力也随之增大，所以入料压力才能随之提高，使其在过滤全过程中，始终保持良好的过滤效果。反之，当滤饼在滤布表面刚形成时，如果压力太高，滤饼颗粒之间其组织被压的很紧密，随之过滤阻力增大，使过滤速度缓慢。在过滤全过程中，随着盘饼的增厚，其入料压力必须随之更高，此时始终处于不良过滤状态。使整个过滤时间延长，以至产生中间夹心现象，并导致滤板压碎。
在压滤机入料期间，经常观察搅拌桶中物料情况，及时通知浓缩机底流泵补充
来料，并及时搅拌，不允许给料泵打空。
每次来料，要求进行采样检测浓度，并进行记录。当观察到每个滤液管呈现点状滴水时，关闭给料泵，压滤过程结束。
四、卸饼过程
卸饼过程工作的正确与否，关系到滤板、滤布的寿命。工作时应注意正确的工作方法。
1、观察滤饼在卸料过程中是否完全脱离干净，遇有粘连滤布脱落不干净时，
应人工辅助。
2、每卸完一块滤饼，应及时清理粘连在入料孔周围的煤泥，防止下一个循环
时入料孔中有干煤泥，在高压入料状态下堵塞头板端的第一与第二块滤板间的入料口，使此过滤室不进料产生压力差而压碎滤板。
3、及时检查滤布，有严重破损时要及时更换，当两块滤板合拢时，注意滤布
不能打折，四边保持平整，并及时清除滤板底部粘连的煤泥，防止压碎滤布。
4、卸饼之前，要及时与皮带运输机联系好，同时联系采样。
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五、冲洗滤布
当尾板偏斜、电气控制箱中报警时，应及时冲洗滤布。
六、操作过程中注意事项
1、压滤过程中，发现几个滤液管出黑水时，或滤板之间出现小量喷黑水时，应开
启回流阀门以降低入料压力。当出黑水现象停止，再增加压力。
2、遇有一个或几个滤管大量喷黑水时，应停泵处理。
3、控制大于0.5mm级粒度的物粒量、一般说大于0.5mm级粒度过多，不易形成合适的滤饼。
4、严格防止异物进入搅拌桶中。
5、压滤过程中，各岗位之间要通过信号准确联系。
6、每班工作中要认真填写当班日记。
七、压滤机清洗操作方法
1、把电控柜上的转换开关置于清洗位置。
2、行走支架上的活动插销伸出到与拉钩盒碰块相互作用的位置。
3、操作清洗水泵的启动器，使水泵运行。
4、按动清洗按钮。
八、清洗完毕，压滤机恢复到压滤工作状态的操作
1、停止清水泵运行。
2、退出行走支架上的活动插销，并固定。
3、把电控柜上的转换开头置于压滤位置。
4、压滤系统如果已准备好则可按压滤的操作顺序进行操作。
浮选司机安全技术操作规程（试行）
一、启车前准备工作
1、通过调度室了解入选煤的煤种、数量情况，以及入选顺序；
2、从交接班记录本，了解上班的生产指标、浮选入料的煤质情况，加药量、入浮
浓度等；
3、认真检查浮选机充气孔是否堵塞，开口是否合适，充气盖板应调整灵活；
4、熟练掌握本岗位的操作技术，熟悉检查、分析、防止和排除故障的方法；
5、各种管线（煤、水、油）阀门应严密，无泄露现象，开启灵活；
6、药剂贮罐应封闭严密，无渗漏，消防器材齐备好用；
7、了解浮选药剂的罐存数量、品种、性能情况。
二、运转中注意事项
1、接到起车信号后，经确认检查无误，方可启动设备。先启动矿浆准备器打开药
剂阀门，在浮选槽内的煤浆液面高度达到０.８ＭＭ左右方可启动循环泵，然后开动刮泡器，调整尾矿闸板位置；
2、浮选机给料后，按正常情况的加药量加药；
3、经过一段时间，应根据泡沫层情况，尾矿的数量、颜色和带煤情况，对充气量、加药量、刮泡情况进行调整；
4、在快灰检查结果公布后，对现有操作做出判断，进行适当调整；
5、保持浮选入料浓度、流量的稳定，是确保浮选指标的重要条件，要经常与浮选入料泵保持密切联系；
6、浮选入料出现严重跑粗时，应及时与调度室联系；
7、要注意浮选机各部件运转情况，发现问题及时解决；
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8、注意观察充气搅拌装置的工作压力，如发现充气孔堵塞，应在停车后处理混合室内的喷嘴；
9、矿浆准备器停止入料后，应提高尾矿闸板，把浮选机中的泡沫尽可能刮出；
10、做好入浮浓度，尾矿浓度、加药量的测定工作，每班不少于两次。
加压过滤机安全操作规程（试行）
1、操作人员必须经过培训合格后方可上岗操作。
2、定期清理卸料槽内壁、排料仓内壁沾附的煤泥。
3、停机后将滤盘冲洗干净，清除仓内的积煤、积水。
4、及时更换损坏的滤扇、滤布。相邻滤扇之间的最大平面错边量小于2mm，安装后的滤布应有预张紧力，顶端缝合牢固、无皱褶现象，严禁向矿浆槽内丢弃工具等任何杂物。
5、干油泵储油器的润滑脂应能满足下一班的生产，观察各润滑点是否正常供油。
6、定期检查分配头动静片的密封情况，检查时，打开分配阀后端盖，若存有煤泥，说明分配阀密封带已磨损，需更换或修复动静片，更换动静片必须成对更换。
7、每班应检查滤盘的轴向偏摆量，如果超差应及时调整；定期检查仓内各管路有无漏损情况。
8、每班应检查刮板机的运行情况，按时加注润滑脂，定期调整刮板链的张紧度。如刮板机在刮板链张紧良好的状态下频繁出现跳链卡链现象，且链轮有明显的磨损，应更换链轮。
9、每班检查液压站各管路有无漏油现象，各电磁阀动作灵敏准确。
10、定期检查密封排料闸门的上下闸板与密封圈（未充气状态）之间的间隙，如超出4mm，说明闸板的衬轨已磨损，应进行更换。
11、每班擦拭检查视镜，如发现有较深的划痕或裂纹必须及时更换。
12、定期检查仓壁油漆情况，发现油漆损坏，应及时进行除锈修补。
13、主轴和刮板输送机的减速箱每隔5-6个月应彻底清洗并更换新润滑油，出现下列情况必须及时换油：初次使用或大修后的减速器在工作250小时后；油中外来杂质含量达到2%，而被磨损金属颗粒含量超过0.5%。
14、安全阀和加压仓等属于压力容器的部件应按“压力容器管理规程”定期由当地主管部门校验。
15、严禁对加压仓等压力容器开孔、施焊等改变压力容器焊接和受力产生变化的各种行为。
16、滤布张紧器是滤布套装时的专用张紧装置，将套上滤套的滤扇平放在工作台上，已收回的推杆卡住滤扇的法兰，滤扇顶端的夹紧器将滤布夹紧，利用外接0. 4MPa的气源将滤套张紧后，用位于中部的夹紧器将张紧后的滤布与滤扇压紧，松开并放下滤扇顶端的夹紧器，按要求结合、密封滤套顶部。
卧式离心机操作规程(试行)
1、每次使用前检查离心机各部件及电盘正常后，方可试运行。①主机及减振器螺栓是否紧固。②电盘开关及线路是否正常，特别是调速电位器是否在旋到底。
③使用前主轴承加润滑剂2-3ml ④皮带松紧度以下压1.5-3.5厘米，皮带无损坏开裂。⑤检查转鼓灵活程度，手盘轻松无阻力，静止时有回弹现象。
2、启动主电机空试运转①先合上电控箱开关，再合上调速器开关。按“启动”按钮，“启动”指示灯亮。②检查主电机转向是否与防护罩指示相同。③缓慢右旋调速器，同时观察电流表不得超过20A，将转速调至1200转。调整时间8分钟左右，正常后电流18A。按“工作”按钮，“工作”指示灯亮。④调整过程中，时刻观察主电机有无杂音。主轴承线高度处振动不得超过7.1mm/s。
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3、负荷运转①空试正常后，通水试运行，进水由小到额定流量并保持均匀，不得突然开大进水阀。②通水后检查各密封部位有无泄漏，随时监视电机电流不得超过25A。正常后电流值22A左右。③观察主轴承线高度处振动不得超过11.2 mm/s。如有异常立即停机。
4、生产使用①通水运行3-5分钟后，检查管道，阀门已切换好后，开启进料泵，关闭进水阀、开进料阀。②进料时，由小到额定电流值，调整过程中电流不得超过35A，正常运行电流28A左右。③时刻观察电机运行情况，如有异常立即停机。
5、清洗停机①滤完物料后及时切换水阀，并将进锅料管放入池中。②开水泵清洗5分钟后，将转速调至200-300转，切换清水洗3次，每次2-3分钟确保清洗干净后方可停机。③停机先将调速器左旋至0位后关电机，关调速器开关，关电控箱开关，清理设备及现场卫生。
注：1、石灰水比重不得低于1.20。2、停机后不得通水清洗离心机。3、螺旋轴承每半月加油一次。4、摆线针轮和行星齿轮每季度加油一次。5、机体运转两小时后，两主轴承壳体温度不大于75℃，温升不大于35℃；差速器壳体温度不大于70℃，温升不大于40℃。6、离心机转子从停机到完全停转的时间为10-2 0分钟，此时不得触动机体，以防伤人。
核子称安全技术操作规程
1、在作业过程中，应当严格遵守放射源安全管理规章制度和安全技术操作规程，严禁违章操作。
2、专职操作、维护人员在作业过程中，应当服从放射源安全管理制度，遵守劳动纪律，正确佩带和使用放射源防护用品。
3、各岗位职工应了解作业场所和工作岗位存在的放射因素，防范措施及事故应急措施，并有权对本生产场所的放射源的安全管理工作提出建议。
4、企业员工在发现有关放射源事故隐患或者其他不安全因素应当立即向现场安全生产管理人员及本单位放射源管理专职负责人报告。
5、企业界员工在当日作业结束后，应当填写安全交接班记录。
6、维护人员应认真做好放射源日巡查工作，定期专项安全检查，制止有关放射源使用的“三违”行为，督促有关部门治理和清除隐患，会事有关部门共同治理环境污染。
7、总结和宣传放射源安全生产工作经验，对放射源安全工作有显著成绩与失职人员，提出奖罚意见。学习与推广先进的放射源安全管理经验，吸取事故教训，提出放射源安全管理技术措施方案。
8楼
将选煤厂的选煤效率提高到90%或95%以上，从理论上和实践上都证明是可能的。不但如此，对于已有的选煤厂只要认真经营，应该说都有可能上得去，而且不需要大量的资金投入。如果本厂的知识、技术积累足够，管理负责同志又有坚定的追求，零资金投入都是有可能搞上去的。为此，洗煤机提出些个人的见解和建议，与选煤界同行特别是生产第一线的同仁们共同讨论。
1 利用知识积累，实现管理创新
选煤厂的选煤效率水平很不平衡，尽管有条件不同等因素，但其最根本的原因仍在于管理方法和指导思想不是一切为提高选煤效率而战。据调查了解得知，有的选煤厂对技术进步要求不是那么强烈，往往都寄希望于上级规定的指标不要太高，力争有余地，完成起来既容易又不要花大的力气，上下都满意。特别是上级的指标要求往往都是数量指标要求。例如：产率指标、产量指标，不是效率指标和效益指标要求，而且很多情况下还管理得很严，只要完成上级规定，低效率甚至是亏损都行。即使是检查、评比、质量升级时，选煤效率指标一般要求也较低，而且在许多项要求达标项目中也不起决定作用。所以，选煤效率指标水平如何，往往都是做到什么样就什么样的自发状态。“干部不领，水牛掉井”，从管理思想和方法上不指挥、不引导，各环节不能有效配合，要想达到高效率是不可能的。因此，要想把全厂选煤效率提高到90%～95%以上并稳定之，必须实行管理创新，而且不应弄虚作假，要实话实说。要提高选煤效率水平，不需动辄更新改造，一切推倒重来。
在提高选煤效率的过程中，首先要充分利用本厂职工的知识积累，依靠群众
的聪明才智和积极性，正确武装和统帅全厂工艺过程的各个环节，有效驾御生产全过程，从而合理配合地完成生产任务，这就有可能以极低的成本(甚至是零成本)，快速地高水平地把选煤效率搞上去。其次是在本厂知识积累的基础上，增加些知识投入，在引进专家咨询指导下，来提高选煤效率。其成本可能会比第一种高一点，但完成的速度和水平也都会比第一种快些和高些。第三种办法就是更新、改造、推倒重来或硬行替代的办法，提高效率是有把握的，但成本会很高，甚至还会造成一些无谓的浪费。如果不增加知识投入，简单地按唯武器论的办法实行，提高的效率水平和效益水平都比前2种办法逊色，而且速度要慢得多。
2 增加知识投入，加强技术管理
2.1 手选系统的更新改造
手选作业是选煤生产中唯一的低效率、体力劳动强度最大的工艺环节，理应取消它。过去有块煤重介排矸、选择性破碎或用破碎机将块矸与煤同碎等可替代手选作业的几种方式，或由于投资高，或由于技术-经济比不能令人满意，所以一些选煤厂的手选作业系统一直在应用。如今应用动筛跳汰机分选大块原煤，分选效果很好，产品质量合格、稳定，选煤效率可达93%～95%以上，个别例子可达9 8.85%。引进设备价格昂贵，国产设备不仅技术水平较高，价格还便宜，仅及进口设备的1/10左右，如果对其自动控制装置稍加改造，其技术性能可以更好，价格会更便宜，适应的大块上限粒度更大，分选效果会更好。用其代替手选工艺环节，具有重要意义：减轻了工人的劳动强度，改善了劳动环境，提高了劳动效率，还可以生产块煤产品，满足用户需要，增加企业的经济效益。
2.2 提高跳汰选煤效率
为了能够低成本，高速度和高水平地提高全厂选煤效率水平，必需努力提高跳汰选煤效率，因为跳汰选煤工艺在我国选煤生产中占有很大比例，不断提高其效益，会增加企业经济效益。
9楼
跳汰选煤工艺在我国选煤生产中占有很大比例，不断提高其效
率，会增加企业经济效益。重介选煤工艺的选煤效率是比跳汰高，但其基建投资和生产费用都较高，用它来全部更新和替代跳汰工艺，浪费也很大。况且，从理论上和实践上都可以证明，跳汰选煤效果不一定要比重介选煤差。在实践中跳汰选煤之所以选煤效果稍差是由于分选工艺条件掌握的不稳定，操作技术不规范所造成的。一旦将自动排料装置改造为智能化装置，操作技术进一步规范，分选密度δp选准选合适，并在运转中维持稳定，其分选效果赶上甚至超过重介选煤效果是可能的。众所周知，重介选煤工艺效果好，主要是由于重介质密度自动控制搞得好，在运行中重介质密度维持得稳定，波动很小，一旦这样的条件不存在了，重介选煤效果比跳汰要差也是可能的。所以，为了提高选煤效率和保证产品质量合格、稳定和提高，首先应提高跳汰选煤操作技术水平，把分选密度δp选准、选合适并维持稳定，再对跳汰机排料装置改造成自动化(注意不是电动化)和智能化。
2.3 煤泥水系统挖潜及其完善
煤泥水系统是否正确、完善，对选煤厂的技术进步、分选效果的改善和经济效益的提高都会产生重要影响。但在实际生产中，工艺流程及运行机制和技术管理及指挥方面，往往都存在着似是正确、合理，实际上却存在着巨大潜力可挖而视而不见或不以为然的情况。例如某些厂在斗子捞坑流程结构上、在浮选尾煤系统回收粗煤泥的措施上，以及高灰细泥在洗水系统中积聚的问题上，都存在着巨大潜力可挖而不去挖掘的现象，造成一些厂的选煤效率长期地、年复一年地稳定在中等水平甚至是下等水平上而得不到提高。实际上，只要从管理上下了决心扭转这种停滞局面，采取包括动用本厂知识积累在内的增加知识投入的措施，就可以低成本、高速度地把全厂选煤效率提高起来。例如，有的厂将斗子捞坑流程结构改造合理了，就在保证产品质量合格稳定的条件下提高了精煤产率3%左右。
2.4 必须改造浓缩浮选工艺
现有选煤生产中，浓缩浮选工艺还有一定比例。它最根本的缺点是浮选效果低和高灰细泥在洗水系统无限积聚的问题无法消除。具体的危害是浓缩浮选入料灰分要比原煤泥灰分高2%左右，主要是高灰细泥在浮选入料中有所增加所致。入料灰分提高后，浮选精煤质量不易保持，浮选效果变差。如果消除了细泥污染，例如采用直接浮选新工艺，其入料灰分一般都比原煤泥灰分低2%。如以原煤泥灰分为1
7%为例，浓缩浮选入料灰分将为19% ，而直接浮选入料灰分将为1 5%，两者相差大致4%，这是生产实践揭示出来的规律。
假设这种情况是对同一种原煤，则直接浮选与浓缩浮选的效果将有如下不同：如果精煤灰分都为10%，直接浮选的尾煤灰分为45%，浓缩浮选尾煤灰分为50%，则直接浮选的精煤产率85.71%，浓缩浮选的精煤产率为77.5%，两者产率相差8.21个百分点，说明2种浮选效果相差很大。况且浓缩浮选由于入料中细煤泥增加，可浮性变难，保持高的浮选尾灰会有精煤灰分难保的问题出现，假设保证精煤灰分不升高，尾灰适当降降灰分，并假设它也出45%的尾煤灰分，则精煤产率变为74.29%，比直接浮选的精煤产率更低了，约降11.42个百分点。如果浓缩浮选精煤灰分略高于直接浮选，假设精煤灰分为11%，则其浮选精煤产率将为79.49%，直接浮选精煤产率比浓缩浮选将高出6.21个百分点。
目前一些老厂一直坚持浓浮工艺的原因主要是直接浮选厂存在精煤泡沫浓度低、过滤效果差，水分高，占用浮选机较多，生产电耗、油耗较高等缺点，所以坚持应用浓浮选工艺。如今直接浮选已发展到“动平衡直接浮选新工艺”了，不但具有浓浮工艺的优点，更消除了原直浮工艺的缺点，而且保持了直浮工艺高质量、高效率的优点，彻底消除了浓浮工艺中高灰细泥在洗水系统积聚所造成的危害，应积极而为之。
3 依靠知识投入，提高选煤水平和效益
知识就是力量，科学技术是第一生产力。离开知识和技术的投入来谈发展是不可能的。笔者曾对某选煤厂14m2跳汰机技术更新前后的成本作过对比，用更新的办法花了近200万元/台的费用经过几个月的时间，解决了生产问题。而如果用增加知识技术投入的办法，对跳汰机改造和操作技术进行革新，则用10万元左右的经费，2个生产班的时间，就有可能将跳汰机选煤效果提高到重介选煤的水平，一般情况是在解决生产问题的同时提高选煤效率3%～4%，估计提高精煤产率2.5%～3.0%，这不是理论上的推测，而是实践的真实数据。
要使选煤厂取得高效率，就一定要根据原煤可选性和产品质量要求，对工艺过程中的每个环节的任务指标要求、工艺条件，运行机制等都要规定得清清楚楚，并且要让每一个岗位司机都明白该怎样操
作，必须达到什么样的数量质量水平，生产产生波动是什么原因，该怎样进行调整等等。所谓增加知识技术投入，就是要根据本厂的工艺和设备条件，正确地制订出每个环节岗位上的任务指标、工艺条件和运行机制，实现各工艺环节在合理、有效配合的条件下完成各自的数量、质量指标任务，实现全厂在质量合格稳定的条件下，选煤效率达到应达到的水平。
企业技术中心认定申请书 企业研发中心的发展规划及近中期目标 吉林东升伟业生物工程集团有限公司是集科、工、贸、产、供、销为一体的综合性企业集团。从2005年公司组建至今3年多的时间里，公司从12平方米的专卖店到如今占地20万平方米、建筑面积10万平方米的六个标准生产车间(其中两个保健品车间通过国家卫生行政管理部门的GMP认证)，公司凭借的就是以高科技含量的产品作为市场导向，从企业发展的战略高度，整合企业内外资源，提高企业技术创新能力，把科技投入放在公司日常工作的主体地位。集团公司设立了归董事长直接领导的企业研发中心，研发中心实行主任负责制，由企业生产技术副总任技术中心主任，技术、生产、销售、财务等部门专业人员组成的技术委员会，负责确定重大项目研发方向、经费预算等重大问题，制订年度技术创新计划，并对研发中心的工作绩效进行评估。 企业研发中心的发展规划是:(1)调动技术委员会的力量，负责企业重大、关键、前瞻性技术项目的研发及实现项目产业化;(2)坚持以市场为导向、效益为中心的选项原则，在对研发项目进行市场分析、技术经济评估、投融资评估等基础上，整合企业内外资源，组织完成项目实施，并在项目实施过程中定期组织评估和进行必要的调整。 企业研发中心的近中期目标是:(1)根据公司经营机制的特点，制定了电子商务发展规划，目标是实现网上购物、物流配送、内部信息化管理。从而改善供应链、延长营业时间、降低通信成本、改善客户关系，将市场拓展到全球。(2)车载式汽车清新消毒净化器项目目标是解除车体内空气污浊、环境污染、细菌滋生、出租车脏、乱、差等问题，使汽车室内消除污染，进入环保时代。公司开发、研制的新型车载式汽车清新消毒净化器，采用负氧离子加臭氧技术，定时向车内释放大量的
文件编号：TP-AR-L4205 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤炭洗选技术的现状及 发展(正式版)
煤炭洗选技术的现状及发展(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 前言 煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同，可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。 煤炭洗选工艺的现状及存在问题 中国的选煤工业起步较晚，20世纪50年代才开始建立起自己的选煤工业，经历了两次快速发展时期，20世纪70年代，以“洗煤保钢”为主要内容的
选煤大发展，使原煤入选比例由1970年的10%增长到1980年的17%，基本满足了中国钢铁工业对炼焦煤质量的要求，90年代，煤炭工业面临经理与环境的双重压力，选煤工业进入新的快速发展时期，“八五”期间，原煤入选量的增长速度首次超过原煤增长速度，截至1999年，全国年入选3万t以上的选煤厂1585座，设计入选能力为50243万t/a。1999年，全国原煤入选量为30145万t,入选比例由1990年的19%增长到1999年的28.9%。中国选煤工业有了较大发展，但与国际先进水平和国内生产需求相比，特别是与洁净煤技术的要求相比，还存在一定的差距。20xx年我国原煤入选比例为30%,动力煤入选比例约为14%，而发达国家原煤入选比例为60%-70%。我国动力煤的平均灰分在25%-27%，硫分在0.95%-1.0%，通过物理选煤方法，可降低60%-80%的灰分，
附件三： 企业技术中心评价标准一、评价指标及评价基本要求 一级指标二级 指标 权重 （分） 三级 指标 权重（分）单位 基本 要求 创新机制创新 投入 机制 14 科技活动经 费支出额占 产品销售收 入的比重 科技活动经 费支出比例 比上次评价 增长 11 3 % 百分 点 ≥3 ≥0 人才 激励 机制 5 中心年人均 收入与企业 年人均收入 之比 中心人员培 训费占中心 人员总收入 的比重 中心人员参 加国外技术 交流人次与 中心人数之 比 中心人员参 加国内技术 交流人次与 中心人数之 比 2 1 1 1 % ＞1.2 ＞2 ＞2 ＞5
创新 合作机制6 来中心从事 技术开发工 作的外部专 家数 对外合作项 目占全部开 发项目数的 比重 对外企业合 作项目数 产学研合作 项目数 1 1 2 2 人月 % 项 项 ＞30 ＞10 ＞3 ＞3 创新体系5 企业技术创 新战略制定 与实施效果 技术中心经 费投入预算 制度及落实 情况 技术中心组 织结构建设 情况 产学研合作 机制与运行 效果 2 1 1 1 定性较好 技术与人才创新 队伍 建设 12 企业研究与 试验发展人 员占职工人 数的比重 技术中心高 中级职称人 员占中心人 数比例 技术中心拥 有的高级专 家及博士人 数 5 2 5 % % 人 ＞2 40 ＞6
创新 条件建设7 企业技术开 发仪器设备 原值 技术中心信 息化建设及 运行情况 5 2 万元 定性 ＞500 较好 技术 积累储备10 研发周期三 年及以上项 目数占全部 项目数的比 重 企业拥有的 全部有效专 利数 发明专利数 企业拥有的 中国名牌产 品或驰名商 标数 企业拥有省 （市）名牌 产品数 3 1 3 2 1 % 项 项 个 个 ＞10 ≥3 ≥2 ≥1 ≥1 产出与效益技术 创新 产出 16 当年完成的 新产品新技 术新工艺开 发项目数 ——其中： 国内领先水 平以上项目 数 当年申请专 利数 当年受理的 专利申请数 ——其中当 年受理的发 明专利申请 数 4 1 1 4 3 3 项 项 项 项 项 项 ＞10 ＞3 ＞3 ＞2 ≥1 ≥1
广西壮族自治区认定企业技术中心管理办法 第一章总则 第一条为进一步贯彻落实《中共中央、国务院关于实施科技规划纲要增强自主创新能力的决定》，充分发挥自治区认定企业技术中心在建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系中的重要作用，规范和加强自治区认定企业技术中心的认定和评价工作，依据《中华人民共和国科学技术进步法》和国家发展和改革委员会、科技部、财政部、海关总署和国家税务总局联合发布的《国家认定企业技术中心管理办法》（国家发展改革委2007年第53号令）的精神，特制定本办法。 第二条为推进企业技术中心建设，确立企业技术创新和科技投入的主体地位，加大对企业自主创新能力建设的政策引导。对技术创新能力较强、创新业绩显著、具有重要示范和导向作用的企业技术中心，自治区予以认定，并享受相应的优惠政策，以鼓励和引导企业不断提高自主创新能力。 第三条企业是技术中心建设的主体，技术中心的建设经费由企业提供。鼓励技术中心在为本企业服务的同时，通过承担国家、地方和其它企业的研究项目，开展技术开发、技术咨询、技术转让、技术服务等技术活动，拓宽资金渠道，增加科技投入，提高研究开发水平。 第四条自治区工信委、科技厅、财政厅、国税局、地税局和南宁海关负责自治区企业技术中心的认定和评价工作。自治区工信委牵头对企业技术中心工作进行指导，并具体负责组织认定和评价工作。 第二章主要职能 第五条参与制定和执行企业技术发展战略和技术创新、技术改造、技术引进、技术开发规划和计划。使企业对本行业及相关领域的技术和市场信息有较强的获取能力、综合分析能力和判断能力。组织重大技术创新项目的评估和论证，对企业重大技术问题提出建议意见。 第六条研究开发有市场前景的新技术、新产品、新工艺、新材料、新装备。重点从事中长期的新产品开发，开展以产品为龙头带动相关技术、工艺、装备和材料的研究开发，负责技术的引进、消化吸收和再创新，形成具有自主知识产权的技术和主导产品。 第七条建立有效的人才激励机制，完善必需的研究开发条件，增强企业对科技人员的凝聚力，吸引国内外的科技人才到企业技术中心工作，提高企业技术人员的整体素质。 第八条开展产学研联合，与高等院校、研究院所以及同行业企业建立长期、稳定的合作关系。提高企业多渠道运用技术资源的能力。组织和运用国内外的技术和智力资源，开展国际技术交流与合作。充分利用国内外已有的科技成果，进行综合集成创新。 第九条收集、分析与本企业相关的全球技术和市场信息，研究行业发展动态，为产品和技术发展决策提供咨询、意见和建议。利用人才、技术和信息优势，发挥技术的集散和辐射、信息集聚与扩散、共性技术开发和推广应用、技术服务
我国选煤技术现状与发展趋势 发表时间：2019-01-03T10:21:19.463Z 来源：《基层建设》2018年第34期作者：李皓季 [导读] 摘要：随着现代化社会的不断建设，我国的经济水平和科学技术水平有了很大的提高。 安徽恒源煤电股份有限公司煤矿 235000 摘要：随着现代化社会的不断建设，我国的经济水平和科学技术水平有了很大的提高。在2015年，我国的煤炭消费占总能源消费的65%，其中原煤产量达到了38亿吨左右。但是，由于我国的煤炭生产工艺不成熟，商品煤、中高硫煤所占的比例较大，使得煤炭成为了我国最大的空气污染源，大量二氧化碳、二氧化硫的排放远远超出了自然环境的承受能力。因此，我国需要加强研究利用物理化学方法来处理煤的选煤技术，有利于提高煤炭清洁高效的利用率。 关键词：选煤技术；现状；发展趋势 引言：本文首先从我国选煤工业的发展现状出发，了解了许多选煤厂不仅在设计、建设和管理水平方面有了突飞猛进的进展，同时设备自动化、工艺灵活化发展迅速，大幅度提高了原煤入选的比例。其次，分析了我国煤泥浮选技术、跳汰选煤技术、高效重介质选煤技术等选煤技术的现状。最后，本文从在最大程度上合理化利用煤炭资源、优化选煤结构、提高煤泥质量、装备自动化程度变高、简化选煤工艺等几个方面阐述了我国选煤技术的发展趋势。 一、我国选煤工业发展现状 （一）原煤入选比例大幅提高 由下表1可知，我国的原煤入选量从2005年的7亿吨增长到了2015年的24.7亿吨，并且原煤的入选比例在这十年提升了35%左右，不仅充分满足了国家要求的到2015年全国原煤入选率在65%以上的要求，同时对还推动了动力煤入选比例的增长速度。并且，我国对原煤进行分级加工的方式有通过不同的原煤筛分设备来完成的螺旋筛、琴弦筛等等，目前已经有超过90%的原煤在分级之后进行销售，在降低能耗、保护环境的同时，有利于煤矿企业经济效益的持续提高。 表1 我国原煤入选量和入选比例 （二）选煤厂大型化、工艺灵活化发展迅速 根据有关资料显示，我国在2010年拥有1800余座具有规模的选煤厂，而到了2015年已经上升到了2000座左右，新建了包括57座年入选原煤能力在1000万吨以上、设计入选能力在6.5亿吨的拥有大量齐全设备、先进选煤技术、规模超大型的选煤厂。虽然这与澳大利亚、德国等国家选煤厂高达1000吨每小时的处理能力有着较大差距，但是凭借大型选煤厂运营费用低、生产效率高、建设成本低的特点，有利于我国对选煤厂进行综合化、高效化、规模化的改变，从而不断完善对原煤的分选系统，充分提高其分选效率，实现生产成本的有效降低。 二、我国选煤技术现状 （一）跳汰选煤技术 由目前的情况可知，在全世界每年入选原煤的过程中，超过半数都是通过跳汰分选技术筛选出来的，而在我国，利用该技术挑选出来的精煤更是高达60%。因此，跳汰选煤技术是在全世界范围内都具有重要地位的煤炭分选技术，它凭借着发展时间长、各项环节都较为完善的优势，不仅能够利用简单的工艺流程来处理基数较大的原煤，在很大程度上为操作设备的工作人员减轻压力，同时还能够确保选煤的精确度，并且对于直径在0.5mm～150mm之间的粒度较小的原料煤都可以运用跳汰分选方法进行处理。 （二）煤泥浮选技术 在二十世纪九十年代初，直径分类为1米、2米、3米的长柱和短柱型微泡浮选柱，开始在选煤厂进行推广和应用，它能够对粒度极小的原煤进行分选，并且能够提高2%左右的精煤产率。经过科学技术的不断发展，我国的微泡浮选技术也有了较大的提高，它不仅在柱体高度上有了明显的降低，在细粒煤的选择方面也愈加稳定。 （三）高效重介质选煤技术 高效重介质选煤技术可以分为大型高效重介选煤简化工艺、原煤不脱泥重介分选工艺等几种类型，对于前者，它将大型无压给料三产品重介质旋流器作为主体，再以小直径煤泥重介旋流器、高效脱介筛等自动化程度较高、技术水平先进的检测控制设备作为辅助；而对于后者，它是以小直径重介质旋流器配合大直径重介质旋流器的方式从而实现对全粒级原煤的效率高、投资少的选煤过程。 三、我国选煤技术发展趋势 （一）优化选煤结构，提高煤泥质量 根据资料显示，我国最大炼焦型选煤厂的处理能力已经达到3000万t/a，最大动力煤选煤厂的处理能力更是达到了4000万t/a，并且我国炼焦煤选煤厂已经实现全部入选，动力煤入选比例还在不断增加，但是与2020年我国原煤入选率超过80%的目标相距甚远。因此，我国的选煤技术要注重优化选煤结构，提高煤泥质量，重视起动力煤选煤领域存在的煤泥遇水之后水分增加、发热量减少的问题，采取弛张筛进行深度筛分的方式来有效降低进入系统分选的煤泥量，从而充分提高选煤厂的经济效益。并且，针对低阶煤热值低、水分含量高、易泥化的特点，需要结合其实际的情况研究合适的浮选提质技术，有利于低阶煤利用效率的提升。 （二）在最大程度上合理化利用煤炭资源、优化选煤结构 考虑到煤炭是人类在生产生活中必不可缺的能量来源之一，并且具有不可再生的特性，因此需要在最大程度上合理化利用煤炭资源，通过分质分级的方式来提高煤炭资源的综合利用效率。在缓解我国优质炼焦煤资源稀缺的情况，积极开展分选关键技术研究的同时，也要注重对煤炭伴生资源的充分利用，从而实现煤炭资源的高效利用。 （三）装备自动化程度变高、简化选煤工艺 根据我国特大型选煤厂多运用块末煤分级入选的情况，需要完善与产品质量、工艺参数相匹配的自动测控系统，通过设备大型化和自动化水平的提高来满足选煤厂管理层的控制管理。与此同时还要在选煤工艺上下功夫，针对千万吨级选煤厂的分选系统来研究细粒煤、块
生产工艺技术先进性说 明 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
工艺、技术先进性说明 车间全部实现半自动生产线作业，工位设计精简合理，生产设备简便智能，便于员工操作；员工经过专业培训，严格按照标准作业；生产过程中，使用产品放置盒，实行五个流周转放置，能够有效避免出现产品堆积现象；所有产品实行100%全检，严格按照品质要求进行质量管控，保障产品质量。以下是对生产设备的具体说明 一、打顶杆设备：打顶杆设备上装有光电感应器，当无产品或产品未放到位，感应 器未感应到时，按动启动按钮设备不会动作；当顶杆未打到位时，设备会发出报警信号，另外设备有自检功能，可以检测出顶杆是否完全打入套管。 二、旋齿盘设备：设备装有光电感应器，未感应到产品时，按动启动按钮设备不会 动作；设备有限位功能，可以精确控制齿盘旋入量。 三、点油设备：设备为自动化点油装置，可以精准控制油量，并且可以通过调试程 序来精确控制点油路径，达到快速精准的注油目的。 四、压合设备：设备装有感应器，未感应到产品时，按动启动按钮设备不会动作； 设备具有限位功能，可以有效避免产品被压伤。 五、老化测试：老化时间可调，时间继电器控制调整。采用直流稳压电源控制测试 高低电压输出，依照产品的特性电压0-30V可调，电流0-5A可调，并且有电 源正负输出切换功能。独特双层，三排机构，减少了整体老化时间，每组可以单独控制电压和老化时间，有独立的启动和停止按钮。老化完成时，每层指示灯由常量变为闪烁状态，并报警。 六、电性能测试：机台对产品感应，当产品未安装到位时，按下启动按钮，设备不
国家认定企业技术中心管理办法 第一章总则 第一条为贯彻落实《中共中央关于制定国民经济和社会 发展第十一个五年规划的建议》和《中共中央、国务院关于实施科技规划纲要增强自主创新能力的决定》，充分发挥国家认定企业技术中心在建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系中的重要作用，规范和加强国家认定企业技术中心的认定和评价工作，依据《中华人民共和国科学技术进步法》，特制定本办法。 第二条为推进企业技术中心建设，确立企业技术创新和 科技投入的主体地位，对国民经济主要产业中技术创新能力较强、创新业绩显著、具有重要示范作用的企业技术中心，国家予以认定，并给予相应的优惠政策，以鼓励和引导企业不断提高自主创新能力。 第三条国家发展改革委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局负责国家认定企业技术中心的认定工作。国家发展改革委牵头对企业技术中心建设进行宏观指导，并牵头负责国家认定企业技术中心认定的具体组织工作和评价工作。 第二章认定 第四条国家认定企业技术中心的认定每年组织一次，受理认定申请的截止日期为每年5月15日。 第五条申请企业应具备以下基本条件： （一）有较强的经济技术实力和较好的经济效益，在国民经济各主要行业中具有显著的规模优势和竞争优势。 （二）领导层重视技术创新工作，具有较强的市场和创新意识，能为技术中心建设创造良好的条件。 （三）具有较完善的研究、开发、试验条件，有较强的技术创新能力和较高的研究开发投入，拥有自主知识产权的核心技术、知名品牌，并具有国际竞争力，研究开发与创新水平在同行业中处于领先地位。 （四）拥有技术水平高、实践经验丰富的技术带头人，拥有一定规模的技术人才队伍，在同行业中具有较强的创新人才优势。 （五）技术中心组织体系健全，发展规划和目标明确，具有稳定的产学研合作机制，建立了知识产权管理体系，技术创新绩效显著。 （六）企业两年内（指申请国家认定企业技术中心当年的5月15日起向前推算两年）未发生下列情况：1、因偷税、骗取出口退税等税收违法行为受到行政刑事处理。2、涉嫌涉税违法已被税务部门立案审查。3、走私行为。 （七）已认定为省市（部门）认定企业技术中心两年以上。
洗煤厂技术厂长述职报告述职报告 各位代表、各位领导：今年，是我们*****集团加入****集团，以超常规，跨越式发展的胆略实施“十五”期间六战略的第一年，也是焦煤集团实现“全国百强、行业第一”宏伟目标的起始之年，半年来，在集团公司，分公司党政的正确领导下，在同志们的大力帮助下，在各个部门的协调配合下，经过我个人的不懈努力，圆满完成了上级领导和组织安排的各项工作。为此，向组织和同志们作以下简要述职，不妥之处，敬请批评指正：总体认为，半年来，工作有喜有忧，有得有失，既有成功的经验，也有失败的教训。喜的是没有辜负领导的希望，较好地完成了分管工作，各类经济指标完成较好，忧的是工作上没有创新，工作业绩平平，只有不断寻找差距，克服不足，不断自省，从而提高自己的思想觉悟，理论技术水平，管理能力，更加有利于今后的工作。由于工作调动的原因，我分两个阶段对上半年的工作加以总结。今年1-2月份期间，在集团公司担任******部长，分管洗煤技术工作，期间为了给集团公司领导决策提供详实可靠的资料和数据，我抱着对企业发展的一颗火热的心，带领本部人员放弃节假日，下基层跑现场，了解全公司洗煤生产现状，集中广大职工的智慧，收集了大量的第一手资料，在完成日常工作的前提下，了一套关于洗煤生产现状和发展的资料，为集团公司制定十五规划及xx年度洗煤生产计划和技术改造项目提供了依据。今年3月3日，我服从组织安排，回到了我曾经工作和战斗过的****分公司洗煤厂，担任洗煤厂副厂长兼总工程师。我觉得这是组织和公司领导对我的信任，自己感
到责任更具体了、更大了，同时也感到无比的欣慰。自己能把所学的知识运用到实际工作中，去做一些实实在在的工作。作为一名共产 党员，一名党员领导干部，我始终坚持政治理学习，加强思想道德修养，努力提高政治思想觉悟和理论水平。半年来，能按时参加党委中心组织的理论学习，按照中央提出的“全面准确、把握精髓、突出重点、联系实际”的学习要求，认真细致，逐字逐条地反复学习江泽民___的“七一”讲话和“ ___”的重要思想，深刻领会其精神实质和 思想内涵。通过学习，充分认识到“七一”讲话和 ___重要思想博大精深，是我们党的立党之本，执政之基、力量之源。它不仅具有重大的理论意义，而且具有重要的实践指导意义。因此，我决心一定要学习好“ ___”重要思想，做实践“ ___”的楷模。作为一名管理干部，我始终坚持管理业务的学习，不断更新知识，在管理创新上下功夫，努力提高自己的管理水平，追求最佳的管理效果。作为生产副 厂长，三个多月来，主要分管了质量标准化工作的具体实施。来到洗煤厂工作后，我利用一周左右的时间，对全厂三个职能科室（生产调度、机电、煤质运销）三个生产单位（水洗、浮选、压滤）三个辅助生产单位（排矸、机械、输配电队）进行了调查研究，掌握了详细的第一手资料和情况，分析了我们厂存在的问题和不足，找到了在质量标准化工作上存在的差距，主要是投入不足，投入滞后于生产，标准化内涵水平不高，因此主持制定了《洗煤厂质量标准化整体工作安排》，开展了全厂范围内的质量标准化会战，掀起了质量标准化会战高潮，采取了“保投入，保重点，树靓点，集中兵力打歼灭战”的手段，取
第一章前言 1.1商用空调行业发展综述 商用空调在世界上已有百年的发展历史，在中国也有20多年的应用时间，然而真正引起国内企业关注还是近几年。目前国内市场家用空调领域竞争已经进入白热化阶段，随着价格战连绵不断，在家用空调领域几乎已经无利可图的企业纷纷开始在中央空调领域寻找新的发展空间和利润增长点。 2003年商用空调（含户式中央空调）市场容量将达到85亿元，2005年达到200亿元以上。市场空间迅速巨大，而利润至少是40%以上。这对于众多在市场上艰难逐利的企业，尤其是仍在价格战中挣扎的家电企业来说，无疑是极其诱人的。 与家用空调行业相比，中央空调仍保持较高利润空调，这使得由原来约克、大金、开利等国外品牌所占领的国内中央空调市场开始发生变化，国内一些品牌也纷纷进入这个领域。 1.2中国商用空调市场发展状况 中国现在已经成为世界空调生产制造大国。20多年来，特别是近十年来，中国空调产业规模迅速扩大，在上世纪90年代中期，超过美国，在90年代末期，超过日本，已经成为全球空调器制造基地，产销量居世界首位。2002年我国空调器产业完成销售额接近700亿元，总产量超过3050万台，在全球比重占到60％。空调产业是典型的全球性产业，1993年以来，空调器出口量以平均66％的速度在增长，成为我国出口增长速度最快的产品之一。2002年，我国空调器出口量超过800万台，出口额接近13亿美元，经过十年努力，中国的调产业竞争力也有极大增长。 中国空调业的比较优势主要集中在劳动密集型产品的制造能力，优势有限，而且与跨国公司竞争力的差距也显而易见。虽然空调出口增长速度超常，但不能忽略的事实是，
PTA生产技术及工艺流程简述 【作者：千木】 目前世界PTA生产厂家采用的技术虽有差异，但归纳起来，大致可分为以下两类： (1)精PTA工艺 此工艺采用催化氧化法将对二甲苯（PX）氧化成粗TA，再以加氢还原法除去杂质，将CTA精制成PTA。这种工艺在PTA生产中居主导地位，代表性的生产厂商有：英国石油（BP）、杜邦（Dupont）、三井油化（MPC）、道化学－因卡（Dow-INCA）、三菱化学（MCC）和因特奎萨（Interquisa）等。 （2）优质聚合级对苯二甲酸（QTA、EPTA）工艺 此工艺采用催化氧化法将PX氧化成粗TA，再用进一步深度氧化方法将粗TA精制成聚合级TA。此工艺路线的代表生产厂商有三菱化学（MCC）、伊斯特曼（Eastman）、杜邦（Dupont）、东丽（Toray）等。生产能力约占PTA总产能的16％。 两种工艺路线差异在于精制方法不同，产品质量也有所差异。即两种产品所含杂质总量相当，但杂质种类不一样。PTA产品中所含PT酸较高（200ppm左右），4－CBA较低（25ppm左右），而QTA（或EPTA）产品中所含杂质与PTA相反，4－CBA 较高（250ppm左右），PT酸较低（25ppm以下）。两种工艺路线的产品用途基本相同，均用于聚酯生产，最终产品长短丝、瓶片的质量差异不大。目前，钴-锰-溴三元复合体系是PX氧化的最佳催化剂，其中钴是最贵的，所以目前该方面的一直进行降低氧化催化剂能耗的研究。PTA生产过程中所用TA加氢反应催化剂为Pd/C，目前研究的主要问题是如何延长催化剂的使用寿命。 工业化的精对苯二甲酸制备工艺很多，但随着生产工艺的不断发展，对二甲苯高温氧化法成为制备精对苯二甲酸的最主要的生产工艺，这种工艺在对苯二甲酸的制备工艺中占有绝对优势。对二甲苯高温氧化工艺是在高温、高压下进行的，副反应较多；而且由于温度高、压力大对设备本身的要求就高。因此工艺改进主要就集中在降低氧化反应温度和降低氧化反应的压力两个方面。目前，拥有这一专利技术的公司主要有美国Amoco公司、英国ICI公司和日本三井油化公司，我国曾在不同时期引进过这三家公司的专利技术。近年，我国对苯二甲酸的工艺也取得了很大的进展。 （1）对二甲苯(PX)高温氧化法。对二甲苯高温氧化法由氧化、精制和辅助系统组成。该工艺以对二甲苯为原料，经空气催化氧化、加氢精制、结晶分离等工序制成。催化氧化是对二甲苯在催化剂存在下，于190-230℃，压力 1.27- 2.45MPa的条件下，用空气氧化得到粗对苯二甲酸。加氢精制是将对二甲苯氧化过程中尚未反应完全的4-羟基苯甲醛(4-BCA)转化为可溶于水的甲基苯甲酸，然后除去。加氢精制反应要在较高压力(约6.8MPa)和较高温度（约280℃）的条件下进行。对苯二甲酸加氢产物再经结晶分离和干燥，就得到可用于纤维生产的精对苯二甲酸。 对二甲苯高温氧化法流程简单，反应迅速，收率可达90%以上。 （2）高温氧化工艺改进。Amoco公司对高温氧化法工艺进行了改进，使氧化反应温度降至193-200℃的范围，反应压力也相应降到1.45MPa。改进后每吨PTA的PX消耗量减少14kg。三井油化公司在Amoco高温氧化工艺的基础上，开发了三井Amoco工艺。该工艺提高了催化剂中钴/锰比和溶剂比，同时为保持溶剂浓度稳定，氧化反应器顶部增加分离塔，除去反应体系中的水。这种工艺可将氧化反应温度降至185-195℃，反应压力降至0.9-1.1MPa，相应副反应减少，同时母液循环比相应提高，催化剂可循环使用，减少了催化剂的用量。 （3）温和反应条件的对苯二甲酸工艺。高温氧化工艺需要高温、高压，很多公司尝试开发反应条件温和的对苯二甲酸工艺，这些工艺中比较成功的有三菱公司开发的QTA工艺， 日本丸善公司开发的MTA工艺以及鲜京公司开发的SPTA 工艺。 MTA工艺适当地加大催化剂的锰/钴比、溶剂比和氧化空气用量，氧化后的产品再实行补充氧化，并添加少量三聚乙醛，强化氧化反应设备，使中间产物转化为最终产物。通过充分氧化使得工艺不需要再进行加氢还原精制。这种工艺反应条件温和，但反应时间较长，原料PX、催化剂和乙酸的消耗较高，并且产品中杂质对羧基甲醛的含量较高，产品只能用于制备纤维级聚酯。 QTA工艺采用高活性催化剂进行对二甲苯氧化。催化剂以铈替代高温氧化工艺中的锰，同时附加镧催化荆，并采用了无机溴化物。对二甲苯氧化反应条件较温和，反应过程中还要对中间产品进行补充氧化。该工艺对二甲苯、催化剂
成都市企业技术中心管理办法 第一章总则 第一条为加强我市企业技术创新体系建设，充分发挥企业技术中心（以下简称技术中心）在区域创新体系和企业自主创新能力建设中的引导与示范作用，建立和规范市级企业技术中心的认定和评价工作，依据《四川省企业技术创新条例》，并参照《国家认定企业技术中心管理办法》和《四川省认定企业技术中心管理办法》，特制定本办法。 第二条技术中心是企业设立的具有较高层次和水平的研究开发机构，是企业技术创新体系的核心。其主要职能： 1、开展支撑企业中长期发展需要的战略技术、产业发展前沿技术的研究和引进技术的消化吸收工作； 2、新产品、新工艺、新技术的开发与在本企业的推广应用工作； 3、行业相关技术信息的获取、分析和判断工作，本企业技术改造、科研与关键生产设备购置、重大产品构思等重要生产经营活动的技术咨询、分析工作； 4、负责与国内外高校、研究机构的技术合作，负责骨干科技人才的引进、使用、工作支持与培训等； 5、核心技术的知识产权管理、专利申报、维护等工作； 6、企业科技活动管理与科技资源整合、利用等工作。 第三条为确立企业技术创新的主体地位，鼓励和引导企业
不断提高自主创新能力。对我市国民经济主要产业中经济实力较强、技术创新能力较强、创新业绩显着、具有重要示范和导向作用的企业技术中心，予以认定，并给予相应的政策优惠。 第四条成都市经委对企业技术中心建设进行宏观指导，并负责市级企业技术中心认定的具体组织工作和评价工作以及国家级、省级认定企业技术中心的培育、推荐工作。 第二章认定 第五条市级企业技术中心的认定每年组织一次，企业自愿申请认定。受理认定申请的截止日期为每年2月28日。 第六条申请市认定企业技术中心的企业应具备以下基本条件： 1、企业年销售额在8000万元以上。 2、有较强的经济技术实力和较好的经济效益，在市内国民经济各主要行业中具有显着的规模优势和竞争优势。 3、企业领导层重视技术中心工作，具有较强的市场意识和创新意识，能为技术中心建设创造良好的条件。 4、具有较完善的研究、开发、试验条件，有较强的技术创 新能力和较高的研究开发投入，研究开发与创新水平在省内同行业中处于领先地位。 5、有技术水平高、实践经验丰富的技术带头人，科技人员 队伍结构合理，在市内同行业中具有较强的创新人才优势。
浅谈选煤技术人员的主要职责 选煤厂的中心任务是搞好选煤生产，选煤工艺技术效果如何，不但影响选煤厂的经济效益，也影响着选煤科学技术水平的发挥和体现。选煤技术人员如何才能使我们的选煤设备发挥出更高水平，降低生产成本，提高工人的积极性，配合领导搞好选煤生产获得高质量与满足用户需求的产品，为企业获得高利润，为此，下面谈谈本人的一些粗浅看法。 选煤，技术人员作为选煤生产的技术骨干力量，肩负着艰巨的任务，不但需要有强烈的事业心和责任感，还要用自己的实际行动和专业知识，对工艺流程的具体情况具体分析，不断总结经验教训，提高选煤水平。具体说，选煤技术人员的主要职责是： 1、狠抓技术管理，依靠技术进步 技术管理工作是选煤生产的指挥力量，事关选煤效果的好坏，必须认真搞好各环节的工艺要求，工艺条件，不能有丝毫的马虎和疏忽，否则会影响选煤技术和经济效益。因此，必须加强技术管理。向技术管理要水平，要效益。 1．1 要加强选煤的生产技术管理工作，使选煤工艺设备和工艺环节能在最佳的配合条件下运转，充分地发挥出效能，使其最终结果达到最好的水平，机械设备，不管它的质量有多高，选煤工艺效果没有达到要求或者是配合不好，就发挥不出什么效益。假如机械设备不好，但选煤技术措施得当，也能获取较好的效益。如果机械设备好，技术管理工作也跟得上，那么，效益将是非常可观的。 1．2 选煤经济效益的提高，不仅要对机械设备、操作水平进行管理，还要注重全面质量管理，对选煤质数量效率进行计算，对煤泥浮选效果进行评价，提高选煤效益，保证高质量产品。获得先进的工艺技术指标，这是选煤技术水平的体现，提高经济效益的依据。所谓工艺指标先进，就是指的单机选煤效果和全厂的综合效率要高达90％一95％以上，特别是全厂的综合选煤效率不能低于90％一95％。 一般地说，选煤效果达90—95％以上，矸石纯度不到+1．8密度级占90％一95％以上，都有潜力可挖的，主要经营管理者都应紧抓不放，千方百计地要求提上去，特别应当注意：在追求工艺技术指标先进的过程中，要特别注意防止+1．8密度级矸石对精煤污染的危害，在精煤中+1．8部分占本级1％，就会使精煤质量下降一级或更多，精煤降低，减了价，经济效益会受到很大损害。可见搞好工艺指标刻不容缓。 在获得先进工艺技术指标，经济效益的同时，煤泥要得到全部处理和回收，洗水达到闭路循环，彻底消除煤泥的环境污染。如有条件的还应实现清水洗煤，条件不具备的也要使洗水浓度不超过40g／L。 1．3 对选煤生产情况的分析 作为选煤技术人员，还应该及时了解并分析生产情况的好坏，效率高低的经验和问题，提出改善的意见和措施，当好领导的参谋，要真正做到了解选煤生产情况，必须对以下问题进行分析： （l）选煤方法和原煤可选性
甲基丙烯酸甲酯生产工艺及技术经济比较 摘要从技术性和经济性角度评述了甲基丙烯酸甲酯的生产工艺, 包括丙酮氰醇(ACH) 法、异丁烯/叔丁醇法、乙烯法和异丁烷氧化法, 认为异丁烯直接氧化工艺具有原料来源广泛、收率高、环境污染小的特点。 关键词甲基丙烯酸甲酯, 生产工艺, 技术经济比较 甲基丙烯酸甲酯(MMA)是一种重要的有机化工原料, 可在光热或催化剂存在下自聚或与其他单体共聚生成甲基丙烯酸甲酯树脂和塑料, 如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、MMA -苯乙烯(MS)树脂、MMA -丁二烯-苯乙烯(MBS)树脂等。聚合产品具有透明度高、耐候性好、光学性能优良等特点, 广泛用作广告牌、照明材料、建筑材料、汽车零件等。近来, 这些聚合产品在IT 行业相关领域如液晶显示屏光导板、DVD 光盘等的需求也快速增长。在物理性质上, MMA 具有低毒性, 且可以回收, 因而是有利于环保的材料。 据统计, 2002 年全球MMA 生产能力为2 477 kt/a , 其中北美765 kt/a ,占30 .9 %;南美29 kt/a , 占1 .1 %;东欧50 kt/a , 占2 .0 %;西欧705 kt/a ,占28 .5 %;日本535 kt/a , 占21 .6 %;不包括日本的亚洲其他地区393 kt/a , 占15 .9 %[1] 。同年全球MMA消费量共1970 kt ,其中北美占35 %,欧洲占27 %,日 本占19 %, 亚洲其他地区占15 %, 世界其他地区占4 %。预计至2006 年全球MMA 年均需求增长率为3 %～ 3.5 %,其中亚洲增长强劲, 为4 %, 北美为3 .1 %, 欧 洲为2 .4 %[2] 。2002年我国MMA生产能力约120 kt/a ,实际产量约90kt。同年中 国MMA 消费量约150 kt ,其中65 %用于有机玻璃的生产, 12 %用于塑料化工助剂, 11 %用于表面涂料, 12 %用于其他领域。预计未来5 年中国MMA 发展的主要市场 仍是有机玻璃、水性涂料和聚氯乙烯改性剂等[3] 。 1 传统MMA 生产工艺及其改进 丙酮氰醇(ACH)法是MMA 生产的传统工艺。1982 年日本开发了以异丁烯为原料的直接氧化法工艺以来, 已开发出多种生产工艺, 其中有的已实现工业化, 有的则尚在开发改进之中。MMA 主要合成路线如图1 所示[4] 。 目前在工业上,MMA 主要有5 种生产工艺。由于采取不同的原料,合成MMA 的催化反应收率也有高有低。各工艺装置的规模效益也不一样, 任何一项工艺没有绝对的优势。全球MMA 生产能力中80 %采用ACH 工艺。在MMA 三大生产地区, 北
南京市市级企业技术中心认定办法 第一章总则 第一条为贯彻落实市政府《关于加快培育工业企业自主创新能力的实施意见》（宁政办发[2005]153号）精神，充分发挥企业技术中心在增强企业自主创新能力中的引导与示范作用，规范和加强南京市市级企业技术中心的认定工作，特制定本办法。 第二条企业技术中心是企业自主创新体系的核心，具有技术创新战略规划制定与实施、科技活动组织与管理、新产品新技术研究与开发、产学研合作与交流、管理与制造信息化等主要功能。 企业技术中心的机构设置可根据企业发展情况而定，应设立技术中心办公室、专门领域的工程技术研究中心或工程中心、产品设计开发室、实验室、中小试基地、工艺标准室及计算机信息中心等机构。 为提高企业技术创新战略决策的科学性，企业技术中心应设立技术委员会和专家委员会，为企业进行技术发展战略决策提供权威咨询和顾问。技术委员会主要由企业内部有关高层管理人员和技术专家组成，对产品开发方向、技术创新年度计划和中长期规划进行评定，对产品开发立项、方案设计的可行性进行论证，对产品开发存在的技术问题进行分析，提出解决方案等；专家委员会主要由高等院校、研究院所及相关企业的专家、学者组成，为企业重大科技开发项目认可、评审、评定提供技术支持。 第三条为推进企业技术中心建设，确立企业自主创新的主体地位，对全市技术创新能力较强、创新业绩成效显著、具有示范和导向作用的企业技术中心，南京市予以认定市级企业技术中心称号并给予重点扶持，以鼓励和引导企业不断提高自主创新能力。 第四条南京市经济委员会（以下简称市经委）对全市企业技术中心建设进行宏观指导，并负责南京市市级企业技术中心的认定管理工作。
省级企业技术中心认定管理办法 第一章总则 第一条为规范和加强陕西省企业技术中心的认定管理工作，充分发挥企业技术中心在我省技术创新体系中的核心功能与示范作用，参照《国家认定企业技术中心管理办法》，结合我省实际，特制定本办法。 第二条为推进企业技术中心建设，确立企业技术创新和研发投入的主体地位，对我省主要产业中技术创新能力较强，创新业绩突出，创新管理规范，具有重要示范和导向作用的企业技术中心予以认定，并给予相应的政策扶持，以鼓励和引导企业不断提高自主创新能力。 第三条省工业和信息化厅会同省科技、财政、国税、地税、西安海关等部门负责省级企业技术中心的认定工作。省工业和信息化厅对企业技术中心建设进行宏观指导，并负责省级企业技术中心认定评价的具体组织及日常管理工作。 第二章认定 第四条省级企业技术中心的认定工作每年组织一次，受理省级企业技术中心认定申请的截止日期为每年的4月30日。 第五条省工业和信息化厅根据全省经济结构调整的
要求，企业技术创新体系建设的需要及全省行业、产业技术创新的目标，发布当年省级企业技术中心认定领域指导目录及相关要求。 第六条申请省级企业技术中心认定的企业应具备以下基本条件： 1. 企业具备独立法人资格，具有较强的经济技术实力和较好的经济效益，在全省主要行业中具备明显优势和重要地位，产品技术附加值高，技术创新在企业的发展中具有重要作用。 2. 企业年销售收入1亿元以上（建筑施工企业不低于30亿元），年度科技活动经费支出额占销售收入的比例不低于2.5%，企业技术开发仪器设备原值不低于300万元（建筑施工企业技术开发仪器设备原值不低于500万元）。 3. 企业主要领导重视技术中心工作，具有较强的技术创新意识和市场竞争意识，为技术中心的建设及运行提供良好的条件。 4. 技术中心具有较完善的研究、开发及试验条件，有较强的技术创新能力和稳定的技术创新投入，技术创新水平及技术开发投入额在全省同行业中处于前列。 5. 技术中心的技术力量较强，有一批优秀的技术带头人和一支结构合理、技术水平较高的技术创新队伍，企业专职研究与试验发展人员数不低于40人，在我省同行业中具有
试论大型选煤厂选煤技术的现状及发展趋势 发表时间：2014-07-29T09:46:06.327Z 来源：《职业技术教育》2014年第5期供稿作者：冯泽民 [导读] 山西吕梁煤炭资源丰富，保守资源量大，根据煤炭资源预测与评价，吕梁的煤炭资源位居山西第一。 冯泽民（华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂山西吕梁033306） 摘要：本文简要介绍了当前大型选煤厂选煤技术的现状及发展趋势，主要对选煤技术——跳汰、重介、浮选等技术特点及设备进行了评述，并对常规炼焦和动力选煤工艺进行了简单介绍，最后分析了选煤技术的发展趋势。 关键词：选煤技术工艺发展趋势 山西吕梁煤炭资源丰富，保守资源量大，根据煤炭资源预测与评价，吕梁的煤炭资源位居山西第一。虽然近年来煤炭资源在能源消费结构中的比例由1996年的74.6%下降到2010年的62%，但是预计到2050年这一比例年将保持在50%的水平，也就是说在未来几十年，煤炭仍是我国的主要能源之一。随着近年来煤炭洁净利用的加速发展，山西的选煤技术及选煤厂的设计和建设已经达到了国际先进水平。 一、山西吕梁主要选煤现状 山西吕梁市对煤炭洗选非常重视，现在原煤平均入选比例达50%左右，甚至超过了80%，正在向95%以上发展。随着煤炭加工利用的重视以及煤炭入洗率的提高，有力地推动了选煤技术的发展。 二、主要选煤技术 1.跳汰选煤 跳汰选煤是主要的煤炭分选工艺，它的优点在于工艺流程简单、设备操作维修方便、处理能力大且有足够的分选精确度；另外，跳汰选煤入料粒度范围宽，能处理15mm～150mm粒级原料煤。跳汰选煤的适应性较强，主要应用于洗选中等难选到易选的煤种。是否采用跳汰方法选煤关键看原煤的可选性，原则上中等可选、易选和极易选的原煤都应采用跳汰选煤方法。难选煤是用跳汰选还是用重介选，应通过技术经济比较来确定；对极难选煤，应采用重介选煤方法，以求得高质量和高效益。 选煤常用的跳汰机有定筛式跳汰机和动筛跳汰机，其工作原理与结构各不相同。动筛跳汰作为选煤厂的预排矸和取代人工手选的作用获得了选煤界的广泛认可，近年来得到了迅速的推广。跳汰技术的发展是朝着设备大型化、降低制造和运行成本、更加精确地实现分选、提高单机及系统的自动化程度等方向进行。 2.重介选煤 重介选煤是一种高效率的重力选煤方法，具有可高效率地分选难选煤和极难选煤、分选密度调节范围宽、适应性强、分选粒度范围宽、处理能力大、实现自动控制等特点。 重介质选煤用的设备主要有重介质分选机和重介质旋流器，上世纪我国使用的块煤重介质分选机多为斜轮、立轮分选机。90年代初，我国首次从美国引进了重介质刮板分选机，由于该设备具有易操作、易维护、低投资和高效率等特点，在我国很快得到了认可。目前，我国新建选煤厂块煤分选工艺多采用重介浅槽和动筛跳汰机。和动筛跳汰机相比，重介浅槽分选机在价格和分选精度上有优势，且具有分选精度高、块煤破碎率低、矸石带煤量少的优势。 重介质旋流器方面，国外由于原煤煤质好，只需排矸即可得到合格的低灰精煤产品，因此，有压给料两产品重介质旋流器是国外研究开发的重点。三产品重介质旋流器在前苏联研制成功，但在中国得到了发展。中国三产品重介质旋流器的研制和应用居世界前列，特别是大直径无压给料三产品旋流器。 3.浮选选煤 浮选工艺是利用矿物表面物理化学性质的差别分选矿物颗粒的作业过程，是一种应用非常广泛的选煤方法。在各类浮选设备中，机械搅拌式浮选机占主导地位，占据浮选设备市场份额的75%，其次为浮选柱占15%，其他类型浮选机占10%。 在金属矿浮选领域，浮选机最大容积达到了200m3，目前已发展到300m3，主要厂家有芬兰的Outkump、美国的Wemco浮选机等。在选煤领域，国外炼焦煤选煤厂分选不大于0.5mm煤泥的主要方法是浮选，主导机型为机械搅拌式，单槽容积最大达100m3。由于国外入浮煤泥的可浮性好，因此多采用浅槽型，单位处理能力大，功耗低。目前国内用于选煤的浮选机最大容积只有45m3，最常用的是24m3。 三、选煤厂常规选煤工艺 1.常规炼焦选煤厂选煤工艺 炼焦煤选煤厂的主要加工方法，目前仍以跳汰选、重介选为主。分选工艺系统主要有两种：一种是分级入选，即原煤经分级和脱泥，≥13mm粒级块煤重介质分选机分选，13～0.5mm粒级末煤重介质旋流器分选，≤0.5mm粒级煤泥浮选机分选。另一种是原煤经破碎 到-50mm以下，并脱除0.5mm级细粒级煤泥，50～0.5mm粒级重介质旋流器分选，≤0.5mm粒级煤泥浮选机分选。前者多用于大型选煤厂，后者多用于中小型选煤厂。 2.常规动力选煤厂选煤工艺 动力煤入洗流程一般都是分级入洗，≥13mm的块煤用重介浅槽分选机分选，13～3mm的末煤用重介质旋流器分选，3～0.5mm粗煤泥用TBS或螺旋分选机分选，-0.25mm细煤泥直接用压滤机回收。还有一种流程是将≥25mm的块煤进行动筛排矸，25～3mm的末煤用重介质旋流器分选，粗煤泥与细煤泥选别方法与前面相同。根据用户要求，有的洗煤厂-13mm的末煤不洗就直接作为末原煤。 四、选煤厂选煤技术发展的趋势 1.原煤入洗比例将会进一步提高 我国煤炭工业“十二五”发展规划中指出，要大力发展洁净煤技术，促进资源高效清洁利用。目前，原煤入选比例约50%，在主要产煤国家中是较低的，并且动力煤的入选比例只有30%左右。“十二五”规划要求原煤入选比例提高到60%，到2020年提高到70%，因此煤炭洗选加工量将继续增加，今后的重点是提高动力煤入选比例。 2.重选比例逐渐增大 选煤方法的大致走向是：重介选将占主要地位，跳汰选仍是易选煤的首选，浮选粒度上限将会降低至0.2mm左右，其余的选煤技术可以在特定的时候使用。自动化生产技术的提高让现代选煤操作更加简单易操作，同时还能减少煤炭的消耗，节省资源。重介选煤方法已经