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焊接技术与锡焊

焊接技术与锡焊
焊接技术与锡焊

焊接技术、锡焊及焊接机理

焊接是金属加工的基本方法之一。通常焊接技术分为熔焊、压焊和钎焊三大类。图1是钎焊的主要类型。锡焊属于钎焊中的软钎焊(钎料熔点低于450℃)。习惯把钎料称为焊料,采用铅锡焊料进行焊接称为铅锡焊。施焊的零件通称焊件。

图1

锡焊,就是将铅锡焊料熔入焊件的缝隙使其连接的一种焊接方法,其特点是:

⑴焊料熔点低于罕焊件。

⑵焊接时将焊件与焊料共同加热到焊接温度,焊料熔化而罕焊件不熔化。

⑶连接的形式是由熔化的焊料润湿焊接面产生冶金、化学反应形成结合层而实现的。

锡焊可以简单的用浆糊粘物品比喻,但机理不同,后面阐述。锡焊确实像浆糊一样方便,所以使其在电子装配中获得广泛应用。

⑴铅锡焊料熔点低于200℃,适合半导体等电子材料的连接。

⑵只需要简单的加热工具和材料即可加工。

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焊接技术与工程专业实习总结范文

《浙江大学优秀实习总结汇编》 焊接技术与工程岗位工作实习期总结 转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结焊接技术与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得: 一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。 在焊接技术与工程岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合焊接技术与工程岗位工作的实际情况,认真学习的焊接技术与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。 二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。 在焊接技术与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在焊接技术与工程岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对焊接技术与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据焊接技术与工程岗位工作的实际情况,结合自身的

焊接技术与自动化专业简介

焊接技术与自动化专业简介 专业代码560110 专业名称焊接技术与自动化 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,掌握焊接电工基础、焊接工艺、焊接质量等基本知识,熟悉焊接机器人等自动化、智能化焊接技术,具备焊接操作、焊接工装夹具选用与设计、焊接质量检测与控制、焊接生产管理等能力,从事焊接制造工艺编制及实施、生产操作和工艺技术创新等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、汽车、船舶、航空航天、军工、铁路机车车辆等装备制造行业及其科研院所,在焊接成型、表面技术领域,从事工艺的编制与实施、焊接质量检验与分析、焊接工艺试验以及基层管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力; 2.具备常用焊接方法的熟练操作能力; 3.具备对产品设计图纸进行工艺性审查的能力; 4.具备编制与实施焊接结构制造工艺规程的能力; 5.具备根据标准编制焊接工艺评定规程及报告的能力; 6.具备选用和设计焊接工装夹具的能力; 7.具备对焊接设备进行安装和调试的能力; 8.具备焊接机器人及其他常用自动化、智能化焊接技术的使用能力; 9.掌握焊接质量分析、检测与控制技能。

核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图、工程材料与热处理、焊接电工基础、熔焊过程与缺欠控制、焊接方法与设备使用、焊接工艺制定与评定、焊接结构制造工艺及实施、焊接质量检测技术等。 2.实习实训 在校内进行典型焊接接头电弧焊、焊接施工图识读、焊接专业毕业综合实践等实训。在机械、船舶、汽车等企业进行实习。 职业资格证书举例 焊工特种作业操作工 衔接中职专业举例 焊接技术应用 接续本科专业举例 焊接技术与工程

焊接技术与工程专业职业规划书范文.doc

焊接技术与工程专业职业规划书范文 在职业规划中提升心理资本具有切实意义。下面是我为你整理的焊接技术与工程专业职业规划书范文,希望你喜欢。 焊接技术与工程专业职业规划书范文 前言: 时光过得很快,转眼已经我来到这个学校已经有3个月了。看着学校里其他即将毕业的学长,想想自己再有两年左右也就要毕业了,想到将来的日子,开端觉得迷茫,不知该怎样走。但生活不会永远迷茫,希望总会存在。 作为一名对社会有用的人,我们都希望能有一个光明的将来。要完成这个愿望不但要有雄道的学习计划,更重要的是还要有合适本人的职业规划,这样自己才不会在学校里虚度年华,也不会像无头苍蝇一样不知方向。 下面,我将从自我分析、专业认识、工作规划、角色转换这四个方面介绍我的职业规划。 一、自我分析 在生活中,我有时喜欢独自一个人读读书或者听听歌,有时喜欢和大家一起玩,经常会从和朋友的聊天中得到一种愉悦的感觉;在学习上,我比较注重学习过程中细节上的性,希望尽可能做得完美;在家长的眼中,我是个比较听话懂事的孩子;在老师的眼中,我是个比较踏实的学生;在朋友的眼中,我是个具有亲和力,比较平易近人的男孩。我认为自己的性格

特征比较内向,偶尔外向,有时好动,有时好静,但总体上是一个开朗乐观的男孩,比较积极进取并且渴望独立,但是有些方面有些情况会缺乏自信;自己比较喜欢动手操作,喜欢实践。所以,我认为我的焊接专业适合我,也是我喜欢的。 二、专业认识 焊接工程技术应用专业是一门集材料学、工程力学、培训自动控制技术的交叉性学科,教学以培养多学科知识的综合运用为基础,进行工 程师的基本训练。 焊接工程技术应用专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,近几年来,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使社会对焊接专业人员的需求增加。剖析现代的焊接,我们不难发现其愈发显现出的四大特征: 1、焊接已成为流行的连接技术:在当今工业社会,没有哪一种连接技术象焊接那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而其中主要的原因就是其极具竞争力的性价比。 2、焊接显现了极高的技术含量和附加值:在人类社会步入21世纪的今天,焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今世界的许多新科研成果、前沿技术和高新技术,诸如:计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等,已经被广泛地应用于焊接领域,这使得焊接的技术含量得到了空前的提高,并在制造过程中创造了极高的附加值。 3、焊接已成为关键的制造技术: 焊接作为组装工艺之一,通常被安排在制造流程的后期或终阶段,因而对产品质量具有决定性作用。正因

焊接技术及自动化专业考试样题答案

武汉船舶职业技术学院2015年单独招生焊接技术专业专业知识考试样题一(参考答案) 一、单项选择题(每小题3分,共60分) 1、人类历史上最早使用、制作工具及用品的金属材料是(B )。 A:铸铁 B:青铜 C:铝合金 D:镁合金 2、两个10欧姆的电阻串联后的总电阻是( D )欧姆。 A:5 B:10 C :15 D:20 3、两个100欧姆的电阻并联后的总电阻是( A )欧姆。 A:50 B:100 C:150 D:200 4、“金银铜铁”打一城市名( D )。 A:武汉 B:上海 C:黄石 D:无锡 5、把一种交流电压变成频率相同的不同等级电压的一种电器是( A )。 A:变压器 B:电动机 C:发电机 D:整流器 6、焊条型号中,表示焊条的字母是( A )。 A:E B:Q C:H D:A 7、通过人体的电流越大,引起致命的危险( B )。 A:越小 B:越大 C:不变 D:无规律变化 8、人体触电后电流通过人体最危险的路径是( D )。 A:从手到手 B:从手到肩 C:从脚到脚 D:从手到脚 9、电流通过人体的时间越长,则电击的危害程度( B )。 A:越小 B:越大 C:不变 D:不确定 10、瓦是( D )物理量的单位。 A:电量 B:热量 C:能量 D:电功率

11、物质在瞬间以机械功的形式释放出大量的气体和能量的现象是( C )。 A:火灾 B:燃烧 C:爆炸 D:自燃 12、乙炔瓶着火时,不能用( C )来灭火。 A:CO2灭火器 B:泡沫灭火器 C:水 D:四氯化碳灭火器 13、噪声的频率越大、强度越高,则对人体的伤害就( B )。 A:越小 B:越大 C:无规律变化 D:不变 14、我国家庭照明电路的电压是( B )伏。 A:110 B:220 C:440 D:300 15、微型计算机中,能实现算术运算、逻辑运算以及进行控制的部件是( D ) A:运算器 B:控制器 C:存储器 D:中央处理器 16、不属于微型计算机性能的是( D ) A:运算速度 B:内存储器容量 C:字长 D:抗病毒能力 17、铁的化学元素符号是( B )。 A:C B:Fe C:O D:Cr 18、在下列钢号中,( A )是优质碳素结构钢。 A:20 B:Q235-A C:T10 D:16Mn 19、耐腐蚀钢有较好的( B )性。 A:抗氧化 B:抗腐蚀 C:耐高温 20、焊条的直径是以( A )来表示的. A:焊芯直径 B:焊条外径 C:药皮厚度 D.焊芯直径和药皮厚度之和 二、判断题(每小题3分,对的打√,错的打×,共75分) 1、焊接电流的单位是安培。(√) 2、CO气体是易燃有毒气体。(√) 3、两块金属间的焊接连接,是不可拆卸的连接。(√) 4、电弧焊安全生产中对焊工防触电有较高要求和一定的防护措施。(√)

焊接自动化就业前景

焊接自动化就业前景 导读:本文是关于焊接自动化就业前景,希望能帮助到您! 焊接自动化就业前景(一) 焊接技术已从传统的热加工工艺发展到集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科,是许多高新技术产品制造不可缺少的加工方法。在我国应对国际金融危机提出的十大振兴行业(汽车,钢铁,纺织,造船,装备制造,电子,轻工,石化,有色金属和物流业)中,汽车、钢铁、造船、装备制造、有色金属、石化等六个行业对焊接技能型人才需求量较大。总体来看,我国焊接行业现状如下: 1、焊接技能型人才缺 焊接工程和产业的市场大,焊接人才的培养规模小,供求矛盾十分突出。近年来我国的钢材消费量很大,从事焊接行业就业人数远远不够缺乏,而高校培养的焊接专业人才远远满足不了社会的要求。特别是焊接检测、焊接自动化技术人才缺乏,严重制约着我国经济社会的发展。 2、焊接技术发展速度快 国外焊接技术发展速度快,国内焊接技术发展存在较大差距。工业发达国家焊接机械化、自动化率水平,目前焊接技术与现代制造技术、焊接科学与工程、焊接自动化与焊接机器人不断融合,焊接技术已经向自动化,智能化方向发展。而我国主要还是以手工操作为主,焊接生产机械化、自动化水平较低,焊接行业发展空

间巨大。 3、焊接钢材用量大 国外焊接结构与钢材产量的比例高,国内焊接结构与钢材产量的比例低,结构不合理。目前世界工程技术界已公认将焊接结构用钢量作为衡量一个国家工业发达及焊接技术先进的主要指标。焊接已成为制造业,尤其是装备制造业中的重要加工手段,全世界平均45%的钢用于焊接结构,而工业发达国家焊接结构用钢量已达到占钢产量的60-70%。 4、用人单位需求急 目前我国焊接技能型人才需求量大、需求急、待遇高。据某些企业自身预测,他们对焊接专业人才的需求在未来几年内还会递增,供求矛盾将进一步加剧。 据有关资料介绍,全世界钢铁产量中约有50%左右是通过焊接加工由原材料变成成品的。目前,很多焊接作业已采用机械化、自动化、数控、人工智能等很多高新技术。据有关资料不完全统计,在一些工业发达国家焊接机械化的平均水平已达70%~80%,而我国只有20%~30%,绝大部分焊接作业离不开人工操作。 电焊、氩弧焊、数控等技术类工种近年来在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀,就是这种就业好的现状吸引了大量的学员投身于技术工种。但是许多人对焊接类工种就业形式并没有深刻的了解,包括一些正在学习电焊专业的学员对本专业的发展及就业前景的认识都比较模糊,电焊专业的就业前景究竟怎样,笔者就此做一浅析。(许多的焊接过程需要高温以便使金属接合。热

PE管焊接规范

TSG特种设备安全技术规范 TSG D2001-2005 燃气用聚乙烯管道焊接技术安全规程Safety Regulation on Welding Technology for Gas Polyethylene Pipe (征求意见稿) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 年月日

目录 第一章总则 (1) 第二章燃气用聚乙烯管道元件 (1) 第三章焊接工艺评定 (1) 第四章焊工考试与管理 (3) 第五章焊接机具 (5) 第六章焊接操作基本要求 (6) 第七章检验与试验 (7) 第八章附则 (7) 附件 1 聚乙烯(PE)焊接工艺评定参数、试验和要求 (8) 附件 2 聚乙烯(PE)焊工考试内容、方法和要求 (13) 附件 3 聚乙烯(PE)焊接操作过程基本要求 (17) 附件 4 聚乙烯(PE)焊接检查与试验 (20) 附件 5 撕裂剥离试验方法 (23) 附件 6 聚乙烯(PE)焊接工艺评定报告 (26) 附件 7 聚乙烯(PE)焊工考试基本情况表 (28) 附件4 聚乙烯(PE)焊工焊接操作技能考试检验记录 (29)

燃气用聚乙烯管道焊接技术安全规程 第一章总则 第一条为了规范燃气用聚乙烯管道的焊接技术工作,提高管道焊接质量,根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》的规定,制定本规程。 第二条本规程适用于燃气用聚乙烯管道元件预制和管道安装过程中的焊接安全技术工作,其他领域聚乙烯管道的焊接安全技术工作也可以参照本规程执行。 第三条燃气用聚乙烯管道元件制造单位或者管道安装单位(以下简称施工单位),应当取得特种设备制造或者安装许可。 第四条聚乙烯管道焊接作业人员(以下简称PE焊工)必须取得质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证。PE焊工考试由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)确定的考试机构负责实施,由考试机构所在地的省(自治区直辖市)质量技术监督部门(以下简称省级质检部门)颁发特种设备作业人员证。 第五条进行热熔对接连接、电熔承插连接和电熔鞍形连接的聚乙烯焊接应当按本规程规定进行焊接工艺评定。 第二章燃气用聚乙烯管道元件 第六条燃气用聚乙烯管道元件必须符合GB15558系列《燃气用埋地聚乙烯管道系统》现行国家标准的要求。 第七条燃气用聚乙烯管道元件制造单位应当提供质量证明书。质量证明书的内容必须齐全、清晰,并加盖燃气用聚乙烯管道元件制造单位的质量检验章。当从非制造单位获得燃气用聚乙烯管道元件时,施工单位应当同时取得质量证明书原件或者加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。施工单位应当对所获得的燃气用聚乙烯管道元件与质量证明书的真实性和一致性负责。 第三章焊接工艺评定

焊接技术与工程

1就业方向:本专业的学生主要就业于石油、化工、锅炉、压力容器、航空航天、电子通讯、船舶制造、汽车制造等领域的研究机构或大型国营企业、外资与合资企业以及政府相关职能部门. 2专业解读:焊接技术与工程专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,目前全国只有哈尔滨工业大学等少数几所高校开办了焊接技术与工程专业,每年的毕业生人数较少,而近几年来,一方面,国家对特种设备行业加强了管理和监督,另一方面,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使焊接专业人员更加稀缺. 3就业形势:可以说,目前焊接专业的学生在毕业前,签订率就达到100%,在未来10~20年,随着制造业的发展和企业自身的完善,该专业仍然比较吃香,所以该专业的就业前景非常好. 4薪资状况:总体来说,该专业并不是一个高薪专业,但随着工作时间和工作经验的增加,会“越老越值钱”.该专业的学生毕业后第一年的工资都在2000元左右,以后几年工资会快速上涨,按照目前的薪资水平,国营和民营企业可达 3000~5000元/月,外资企业可达8000~10000元/月,如果运气好的话,每个月20000~30000元也是有可能的. 5专业介绍 ●业务培养目标:本专业培养具有大学专科层次,适应焊接生产、管理、服务第一线需要的,德、智、体、美等方面全面发展的高等技术应用性专业人才. 业务培养要求:培养能掌握焊接工程、电子技术、机械设计等方面的基础知识和专业知识,具备机械设计、电子电力学科以及计算机等相关的基础理论知识与应用能力,能在航空航天、能源交通、电力电器等领域从事焊接工程相关的科学研究、设计制造、技术开发与管理的应用型高级工程技术人才. ●毕业生应获得的知识与能力 毕业生应具备机械设计、电子电力学科以及计算机等相关的基础理论知识与应用能力,能够从事焊接工程领域的科学研究、技术开发、设计制造、试验研究、企业管理和经营、基础扎实、知识面宽、能力强、素质高、适应市场经济发展的富有创新精神和实践能力的高素质复合型人才.掌握材料成型工艺的研究、开发. 计算机控制和计算机辅助设计的能力. 具有研究、开发材料成型工艺、新设备及从事工装模具设计的能力. ●主干学科:机械工程、材料科学与工程、电子技术 ●主要课程:机械制图与AUTOCAD、熔焊原理、金属材料焊接电源、弧焊方法设备、焊接结构生产、焊接检验、焊接工程管理

焊接技术与自动化专业人才需求调研报告

焊接技术与自动化专业人才需求调研报告 湘西民族职业技术学院银华 一、调研的背景 我国焊接人才的培养已经具有近60年的历史。从高等院校焊接教育来看,从1952年在前联的支持下在工业大学建立焊接专业起,天津大学、清华大学、交通大学等院校相继成立焊接专业,最鼎盛时有50多所大学培养焊接工艺及设备的本科生,年毕业学生5000多人,为计划体制下的国民经济发展发挥了重要作用。 可是,从1998年起我国推行通才教育政策,撤销了焊接焊接工艺及设备专业。大多数焊接专业和铸造锻压专业合并,成为材料成型及控制专业,由于上述专业的知识基础和随着我国教育事业的发展,全国的焊接专业也几经调整。从1998 年,为了适应教学改革,高等院校对大学生实行通才教育,除了工业大学外,大多数高校根据国家教育部的精神,把焊接和铸造、锻压专业合并成为材料成型与控制工程专业,并按新专业目录实行招生。对原来焊接专业的学生,国主要有三种培养模式:按材料科学与工程一级学科培养本科生,部分院校在大四学年才进行焊接专门化的教育;按材料成型与控制工程设置二级学科培养本科生,学生在相同的时间所学专业种类增加锻压和铸造两个专业,然而焊接与锻压、铸造的专业基础课程的共性较少,使得学习焊接专业知识的容和时间减少;只有工业大学保留了焊接工程专业,另有一部分院校虽然按照材料成型与控制工程专业招生,由于传统师资和专业配置原因,仍按原二级学科焊接专业培养本科生。其中前两种培养方式的焊接专业课程大幅度减少,实验环节的教学也有所压缩。而在近几年来的市场形式下,大多数民营和合资企业对毕业生后续专业培训的机制不健

全、继续教育不重视,却又急需专业“对口”毕业生,用人单位即使找到了通才教育政策下宽口径培养的焊接专业毕业生,毕业生也很难胜任焊接方面的生产工艺支持、焊接生产管理和焊接技术开发等工作,焊接专业人才的供求关系极其不匹配。 中国从制造大国向制造强国迈进的过程中,焊接生产的自主设计势在必行,诸多大型国际先例的焊接结构的制造,已无国外的成熟设计可参照,进行自主知识产权的设计、制造迫在眉睫。改革开放初期培养的焊接专业人才已经成为我国焊接专业力量的中坚。但从长远发展来看,十余年的焊接高等技术人才培养的空挡,焊接高级技术人才后继乏人。 近年来,大学生就业问题突出,已经大约有近10所院校恢复了焊接工程专业建制,很好的满足了就业人才市场的需求;但是焊接知识结构全面的焊接工艺人员仍然极度匮乏。 二、我国焊接职业教育现状 在高级焊接职业培训方面,中国焊接学会和中国焊接协会于1998年8月,联合成立了中国焊接培训和资格认证委员会(CANB),全面负责我国的焊接培训和认证工作。并在2000年1月获得IIW授权后,开始致力于在中国推广国际统一的焊接培训体制。 焊接技术培训中心是国际焊接学会(IIW)授权的,在中国负责实施IIW国际统一的焊接培训与资格认证体系的唯一组织机构。实现了在全球37个授权国家中连续十年认证人数居第二的好成绩,仅次于德国。焊接技术培训中心与地各焊接协会、大学及大型企业合作,进行国际焊接工程师(IWE)培训。1998年国家实施通才教育制度大面积撤消了焊接专业,而中国的职业教育培训体系又很不健全

焊接技术及自动化毕业论文论文正文优选稿

焊接技术及自动化毕业论文论文正文 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

毕业论文 铸铁件焊缝设计 系(部): 专 业: 目录 毕业论文开题报告 (2) 毕业论文任务书 (3) 摘要............................................................. (4) 引言............................................................. ...5第一章焊接的发展史.. (6) 1.1焊接的发展史 (6)

1.2焊接的发展前景 (7) 1.2.1国内外概况 (7) 1.2.2产品情况 (8) 第二章灰口铸铁的焊缝设计 (9) 2.1?铸铁焊接存在的问题 (9) 2.1.1焊后产生白口组织 (9) 2.1.2焊接接头出现裂纹 (9) 2.2灰口铸铁的化学成分及力学性能 (10) 2.2.1灰口铸铁的化学成分 (10) 2.2.2灰口铸铁的力学性能 (10) 2.3常用铸铁件的焊接方法 (10)

2.3.1热焊法 (11) 2.3.2冷焊法 (11) 2.3.3加热减应焊法 (12) 2.4接头形式的选择及坡口的选择 (13) 2.4.1焊缝的布置工艺设计原则 (13) 2.4.2接头形式的选择 (15) 2.4.3坡口的选择 (16) 第三章焊后检验 (18) 3.1焊缝外观及尺寸的检验 (18) 3.2致密性检验 (18) 3.3无损探伤 (18)

3.3.1磁粉探伤的基本原理 (18) 3.3.2 漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度 (19) 3.3.3磁粉探伤的一般程序 (19) 3.3.4磁愤探伤的验收标准 (20) 结论............................................................. ..21 致谢............................................................. ..22参考文献.. (23) 毕业论文开题报告

我所认识的焊接与焊接行业

我所认识的焊接与焊接行业 丁超 2015118526132 焊接1511 摘要:焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程. 焊接促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压。 焊接行业:它是一个很多行业通用的专业,它只是一个辅助专业、边缘专业。 为什么要学习焊接?个人,挑战一下自己,给自己一个舞台,实现自己的人生价值;家乡的需要,这样可以改变家乡的落后创建家乡的将来;国家的需要,中国的焊接技术一直处于社会的低水平,没有高深的技术,需要每一代人的不断创新,不断的更精,打造出一流的中国特色。 14年的高考挂了,没有任何的心情和勇气在继续读下去,想去读一个专科算了,可是在父母亲戚的劝说下,我又重新走进了高中,经过又一年了高考变态的折磨后,还以为可以轻轻松考上一所重点大学,可是当要到高考时,父亲突然离去,带给了我沉重的打击,让我在15年的战场上又一次失利,让我无法再次面对悲惨分数,可是没办法,不可能再回去读一年高中了,在无奈之下我还是硬着头皮报了几所学校。可当我得知被大学之后,特别高兴,可是最后得知被焊接技术与工程这个专业录取之后,心中凉了半截,感到这个专业是什么东西,心中产生了疑问,于是感到了自己的未来充满了迷茫,感觉自己的将来没了希望。但是当我怀着那种迷茫的心情走进大学,走进课堂时,发现焊接技术与工程这个专业不是以后出来就是搞焊接的。它虽然是一门冷门,但是它是一门高大尚的专业。在这个冷门的专业中,它培养的是大学生思维方式。同时这个专业是一个高效,自动化,智能化,柔性化,焊接控制系统的集成的过程。于是这才让我找回了学习的动力。那为什么会说焊接技术与工程是一门高大尚的专业?我将从焊接和焊接行业来证明:焊接:首先焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.它还是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。 金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。 一,熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

安徽工业大学焊接技术与工程专业招生宣传5.29

安徽工业大学焊接技术与工程专业招生简章专业概况:本专业始建于1985年金属材料工程专业的焊接方向,2016年获批安徽省特色专业,是安徽省唯一设立此专业的高校,并被认定为卓越工程师教育培养计划和综合改革试点专业。本专业设立焊接技术和电子封装两个本科方向,已为国家重点科研院所及高端制造企业培养了大批优秀行业领军人物和高级工程人才。 培养目标:本专业以高端制造业为背景,以材料科学与工程为支撑,并与电子工程、机械工程、管理科学等学科交叉共融,培养面向高端装备制造、信息产业和国防工业等领域的“基础扎实、特色鲜明、勇于创新、敢为人先”的一流科研领军人才和高级工程技术人才。 师资力量:焊接技术与工程专业经过几十年发展,已形成了一支教学经验丰富、学历层次结构高、科研能力强的师资队伍。现专任教师全部为中科院、上海交通大学等国内外知名高校或研究院所毕业的博士。近年来,承担国家自然科学基金、省部级课题和企业产学研项目20多项。主要研究方向包括先进材料连接技术、微纳连接及电子封装技术、智能化焊接及机器人、3D打印技术等。 主要课程:本专业的主要课程有先进焊接方法、焊接智能装备、3D 打印制造、焊接结构与可靠性,微电子制造、电子封装结构与工艺、电子封装可靠性、微纳连接与加工、纳米材料与器件等主干课程。 就业方向:本专业学生就业主要集中于经济发达的华东地区,就业领域包括航空、航天、汽车、船舶、电子、信息、能源等制造行业的国内外知名企业和科研院所,就业单位如中国航天科技集团、中国航空工

业集团、中船重工集团、中车集团、核电集团、上海大众、奇瑞、华为、中兴、三一重工等等,从事科学研究、技术开发、设计、生产及经营管理等方面的工作。毕业生研究生录取率年均40%以上,80%考入了中科院、哈尔滨工业大学等国内顶尖高校和科研院所。

PE管热熔焊接工艺标准

PE管热熔焊接工艺 一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下: ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架; ②准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动; ③设定加热板温度200~230℃ ④接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、焊接。焊接工艺流程如下:检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中,操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作,而且在必要时,应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整: ①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用; ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物; ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好; ④置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~

Pa厂家提供的对焊压力Pa0拖动压力Pa1卷边压力pa2吸热压力pf1熔接压力pf2冷却压力ta1加热时间Tu切换时间(包括加热板撤出时间)tf1增压时间tf2冷却时间 Pa1=pao+Pa厂家提供的对焊压力pa1=a1*p0/a2a1:管材截面积p0:作用于管材上单位面积的力0.15N/MM2a2 :作用于液压缸活塞单位面积的力 Pa2=Pa0 +1/10Pa厂家提供的对焊压力 Pf1=pf2= pao+Pa厂家提供的对焊压力溶融的分子在此压力下扩散缠绕结晶 ●加热板温度指加热板表面温度,在测量温度时,要考虑环境温度的影响。热板温度既要保证管材端面迅速熔融,又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解。 ●卷边压力Pa1作用是对管材进行强制加热,去掉管材端面不平整的部分,使管材端面全部与加热板接触,均匀受热。管材两边整个圆周都达到铭牌提供的参数高度 ●卷边高度卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间,即加压加热的程度。 ●吸热压力约为熔融对接压力的1/10,它的作用主要是防止管材回弹,使管材紧贴在加热板上,提高加热效果,减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。一般为管材壁厚*10

焊接技术及自动化专业可行性报告

焊接技术及自动化专业论证报告 一、背景分析 1、焊接技术现状与发展趋势 作为材料连接的特殊手段,焊接技术历史悠久,是衡量一个国家科学技术和工业发展水平的综合指标之一。现代工业生产中,焊接广泛应用于各工业部门,已成为机械制造工业和修理行业中重要的加工工艺,在国防、造船、化工、石油、冶金、电力、建筑、桥梁、车辆、机械、电子器件以及航空航天、海洋开发等方面焊接技术都发挥着重要的作用。在工业发达国家,焊接结构生产约占其钢铁总产量的45%左右。 (1)汽车工业焊接技术 汽车生产随国情在发生变化,对各种类型汽车的需求量也在急剧上涨,这对汽车的生产提出了更高要求。因汽车生产业的特点,焊接方法被广泛应用,如电阻焊、焊条电弧焊、特种焊、各种类型的气体保护焊、氧乙炔焊、钎焊等。 随着消费者要求的提高,在焊接技术上很多方面急需更新。如电阻点焊在控制模式、控制方法及决策方面以及弧焊技术方向的跟踪、高效方面需要加快更新的步伐,同时摩擦焊、激光焊也需要更新。 (2)机械金属结构行业 近年来,随着国家重点工程的发展和产品结构的调整,焊接用钢的种类品种大幅度增多,焊接结构的年产量也大幅度提高。焊接结构件以其独特的优势,已取代了铆接结构及铸造结构,成为重型机械行业金属结构设备的主导结构。

因产品型式多种多样,各种焊接工艺方法被广泛应用于不同的结构生产中。重型机械金属结构行业开始起步一般采用焊条电弧焊工艺方法。近年来,一些大型企业通过技术改造,相继应用双丝埋弧焊、双丝窄间隙埋弧自动焊、龙门式焊机、轧辊埋弧堆焊及气体保护焊等先进的焊接工艺方法,以此来满足产品制造的技术要求。 (3)汽车制造与工程机械焊接技术 近年来,我国造船业在技术水平、汽车制造与工程机械类型、建造质量以及建造周期等方面都取得了长足的进步,其中汽车制造与工程机械焊接技术的长足进步贡献突出,使我国造船业具备了一定的国际竞争能力。如造船生产中应用的高效焊接工艺、方法,基本满足了建造出口汽车制造与工程机械、海洋石油平台及各类非汽车制造与工程机械产品的需要;高效率焊接手段大幅度提高;船厂的焊接设备构成逐渐趋于合理;汽车制造与工程机械焊接新工艺、新技术、新材料得到应用与推广;高效焊接材料应用异军突起等,同时焊接技术上的创新也给壬造船业带来较大的经济效益和社会效益。 发展趋势:在国外船厂已经采用高新技术的前提下,我国在原有焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊等常规焊接手段的基础上,结合国情汽车制造与工程机械焊接技术的发展方向应是努力提高造船焊接机械化、自动化水平,推广高效、节能型焊接设备,结合新产品的开发,研究应用焊接新工艺、新技术、新材料,进一步提高焊接生产效率。比如要解决好船用钢板切割下料的技术更新,要形成火焰切割、等离子切割和激光切割三足鼎立的局面;在焊接电弧跟踪技术方面也要有成熟的实用技术。

PE管道焊接工艺标准指导书

PE 热熔焊接作业指导书 一、PE管热熔全自动焊接作业指导书 1.1工序流程图 准备工作→接热熔连接→管阀件安装→接口外观及10%焊口翻边切削检验→下道工序施工 2、施工前的准备工作 2、1、施工图的准备 施工是按照设计图纸来进行的。当设计单位出有效的施工图后,施工单位应到施工现场,具体了解情况,对不能照图施工的部分要与设计单位交底,协商,确定是否能采取特殊的施工工艺或作局部设计变更。同时,还应根据图纸进行材料、设备的采购,对施工进度安排。 2、2人员培训 从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员,在上岗前必须进行专门培训,经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。 参与培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接设备、聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训,并参加考核。 2、3施工机具的准备 根据施工工艺的要求,准备相应的施工机具。因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔接参数无统一标准,不同生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同。为达到可靠的熔接效果,在选择设备上还须认真选型,选质量好的产品,在熔接效果上,要可靠许多。施工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。热熔焊接所用机具如下: 1、全自动热熔焊机 技术参数: 管材直径范围60~160mm 最大对接压力43bar 可焊管材料PE—PP 工作温度-5℃~+40℃ 2、30Kw柴油发电机 3、焊缝外观检验尺 3、0管材、管件的验收 3、1检查产品有无出厂合格证,出厂检验报告。 3、2对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。

3、3长度检查。管的长度应均匀一致,误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直,是否存在有气孔。凡长短不同的管材,在未查明原因前应不予验收。 3、4燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色,当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条,同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 3、5不园度检查:取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度,其值大于5%为不合格。 3、6管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行,测其两端的直径,任意一处不合格为不合格。壁厚的检查用千分尺来进行,测圆周的上下四点,任意一处不合格为不合格。 4、0管材、管件运输与保管 在聚乙烯产品的运输和保管中应按下述方法进行:应用非金属绳捆扎和吊装。 4、1不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。不得暴晒,雨淋,也不得与油类、酸碱、盐、活性剂等化学物质接触。 4、2管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40℃、不低于-5℃的库房内,在施工现场临时堆放时,应有遮盖物。 4、3在运输和存放过程中,小管可以插在大管中。 4、4运输和存放时应水平放置在平整的地面和车库内,当其不平时,应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1—1.5m为宜,管子堆放高度不宜超过1.5 m。 4、5产品从生产到使用之间的存放期管材不应超过1年,管件不应超过2年,发料时要坚持“先进先出”的原则。 5、热熔焊接口连接步骤 材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成 5、1材料准备 1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在±10%以内,电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。 2、将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以避免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据:直径;璧厚或SDR值;加热板的温度设定;焊工代号。 5、2加紧 将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10~20mm的切削余量;根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。 5、3切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

焊接技术与工程培养计划 080411T

焊接技术与工程080411T 一、人才培养目标:本专业培养适应社会主义建设需要的,德智体美全面发展的,掌握焊接技术与工程基础知识、基本理论、基本方法,具备现代焊接材料设计、焊接结构分析、焊接工艺设计、焊接无损检测等方面的能力及基本技能,能够在焊接技术领域内,具备基本焊接操作技能的技能型工程师或者能够在本专业领域从事教学工作的“一体化”职教师资。 二、业务培养要求:本专业学生主要学习焊接技术与工程的基础理论,面向焊接结构设计方法、焊接工艺方法、材料检测技术、电子控制技术、信息技术、计算机技术的基本知识,受到焊接中级工的基本训练,培养机械产品焊接工艺设计、特种焊接材料设计、材料焊接性评估、焊接零部件无损检测、生产组织管理的基本素质。课程体系的设计依据: 本专业毕业生应获得以下几方面的知识和能力: 具有较扎实的自然科学基础、较好的人文与社会科学基础; 系统地掌握本专业领域较宽广的技术理论,主要包括力学、机械学、电工学、工程材料、机械设计理论、焊接设备及工艺、焊接结构、焊接冶金、无损检测技术、再制造技术、产品性能检测技术、市场经济及物流管理等基础知识; 具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识,了解其学科前沿及发展趋势; 具有一定的应用相关知识、技术和技能解决社会、生产实践问题的能力; 掌握一门外语,具有一定的听、说及阅读专业外文文献的能力; 实行双证书制,获得焊工中级职业资格证书; 具有良好的教师职业素养,可以从事本专业教育教学的能力; 具有较强的自学能力和创新意识,具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力。 三、所属学科门类:工学 四、主干课程:焊接技术与工程专业概论、工程材料及热处理、金属工艺学、电子电工、机械设计基础、机械制图、工程力学、焊接冶金学、无损检测技术、焊接结构、焊接设备及工艺、压力焊与钎焊、再制造技术与工艺等相关课程。 五、主要实践环节:金工实习、课程设计、职业技能训练(焊工中级)、毕

焊接技术与工程专业大学生职业规划书

焊接技术与工程专业大学生职业规划书 时光过得很快,转眼已经我来到这个学校已经有3个月了。看着学校里其他即将毕业的学长,想想自己再有两年左右也就要毕业了,想到将来的日子,开端觉得迷茫,不知该怎样走。但生活不会永远迷茫,希望总会存在。 作为一名对社会有用的人,我们都希望能有一个光明的将来。要完成这个愿望不但要有雄道的学习计划,更重要的是还要有合适本人的职业规划,这样自己才不会在学校里虚度年华,也不会像无头苍蝇一样不知方向。 下面,我将从自我分析、专业认识、工作规划、角色转换这四个方面介绍我的职业规划。 在生活中,我有时喜欢独自一个人读读书或者听听歌,有时喜欢和大家一起玩,经常会从和朋友的聊天中得到一种愉悦的感觉;在学习上,我比较注重学习过程中细节上的精确性,希望尽可能做得完美;在家长的眼中,我是个比较听话懂事的孩子;在老师的眼中,我是个比较踏实的学生;在朋友的眼中,我是个具有亲和力,比较平易近人的男孩。我认为自己的性格特征比较内向,偶尔外向,有时好动,有时好静,但总体上是一个开朗乐观的男孩,比较积极进取并且渴望独立,但是有些方面有些情况会缺乏自信;自己比较喜欢动手操作,喜欢实践。所以,我认为我的焊接专业适合我,

也是我喜欢的。 焊接工程技术应用专业是一门集材料学、工程力学、培训自动控制技术的交叉性学科,教学以培养多学科知识的综合运用为基础,进行工程师的基本训练。 焊接工程技术应用专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,近几年来,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使社会对焊接专业人员的需求增加。剖析现代的焊接,我们不难发现其愈发显现出的四大特征: 1.焊接已成为最流行的连接技术:在当今工业社会,没有哪一种连接技术象焊接那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而其中最主要的原因就是其极具竞争力的性价比。 2.焊接显现了极高的技术含量和附加值:在人类社会步入21世纪的今天,焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今世界的许多最新科研成果、前沿技术和高新技术,诸如:计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等,已经被广泛地应用于焊接领域,这使得焊接的技术含量得到了空前的提高,并在制造过程中创造了极高的附加值。 3.焊接已成为关键的制造技术: 焊接作为组装工艺之一,通常被安排在制造流程的后期或最终阶段,因而对产品质量具有决定性作用。正因为如此,在许多行业中,焊接被

PE焊接技术标准

热熔对接连接(对接焊) 一、焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺三个重要参数:温度、压力、时间-PE 熔接过程中压力、时间的关系(见图8.6)。 二、温度的确定:聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200~230℃,一般生产厂家确定为210±10℃;是聚乙烯材料的加工温度,在材料粘流态转化温度之上,只有在这种条件下,聚乙烯产生熔融流动,聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕,得到最大的强度和高质量的焊接结果;实践证明,温度低于180℃,即使加热时间长,也不能达到质量好的焊接结果。如果温度过高,将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应,使材料降解,聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体,材料结构发生变化,生成不饱和烃,出现杂质,从而使焊接质量降低。 三、时间的确定 加热时间的确定:焊接端面平整后10×壁厚(mm)秒。 加热时间的长短,决定焊接的质量;是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度,在转换的阶段保持最佳的焊接温度。管端面熔化的最佳时间,是随着需要加热的面积增大而增大的,更重要的是对流和辐射传播的能量,会随着管壁厚度的增加而减小。管端面的不平度,造成热量的传递不均匀,窝藏空气,产生气孔,最终影响焊接质量,所以需要和压力密切的配合,在加热的同时施加一定的压力,平整焊接面,促进塑化,形成理想的焊接面进行热传递,然后降压吸热。 切换时间的确定:10 秒内尽可能地缩短,其端面冷却非常快,对接速度慢直接影响焊接质量。 冷却时间的确定:见表8.3;1.15~1.33×壁厚(mm)分钟。 聚合物材料的导热性差,只有金属的几十分之一,冷却速度相应的缓慢,在冷却的时间内需要进行结晶,收缩,所以需要有充分的时间降到结晶温度,进行充分的晶粒生长,消除内应力,在一定的压力下冷却,避免焊接端面有缩孔。 四、压力的确定 焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积×0.15N/mm2; 在210±10℃的温度下,焊接时间、压力的取值,可以参照德国焊接协会DVS 2207-95的标准(参见表9.1)。 表8.3 聚乙烯管材热熔对接焊参数值(环境温度20℃)

焊接工程施工工艺

焊接工程施工工艺集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

3.1焊接工程 3.1.1作业条件 1)施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况,如不符合技术要求,应修整合格后方可施焊。 2)气温、天气及其它要求: 气温低于0℃时,原则上应停止焊接工作。 强风天,应在焊接区周围设置挡风屏,雨天或湿度大的场合应 保证母材的焊接区不残留水分。 当采用气体保护焊时,若环境风速大于2m/s,原则上应停止焊 接。 3)焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊,焊工均应经过质量技术交底、 安全交底和有关环境保护的交底。 3.1.2施工流程 焊前准备→引弧→沿焊缝纵向直线运动,并作横向摆动→ 向焊件送焊条→熄弧 3.1.3操作工艺 1)焊前准备:根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素来决定预热温度和方法。预热区域范围为焊接坡口两 侧各80~100mm,预热时应尽可能均匀。 2)引弧:

严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧,在坡口内引弧的局部面 积应熔焊一次,不得留下弧坑。 对接和T形接头的焊缝,引弧应在焊件的引入板开始。 引弧处不应产生熔合不良和夹渣,熄弧处和焊缝终端为了防止 裂缝应充分填满坑口。 3)焊接姿势 平焊姿势:该姿势为焊接施工最理想姿势,因此尽可能创造条 件采用平焊。 船形焊接姿势:该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷,一般对角 焊缝要求成凹形时常采用。 横向焊接姿势:该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌,而使 上侧产生咬边,下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此焊接时 宜采用小直径焊条、适当的电流和短弧焊接。 立焊姿势:该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌,而使焊缝 成型困难,易产生焊瘤、咬边、夹渣及焊缝成型不良等缺陷。 因此宜采用小直径焊条和较小的电流,并采用短弧焊接。 仰焊姿势:必须保持最短的弧长,宜选用不超过4mm直径的焊 条,焊接电流一般介于平焊与立焊之间。 4)焊接顺序和熔敷顺序 尽可能减少热量的输入,并必须以最小限度的线能量进行焊 接。 不要把热量集中在一个部位,尽可能均等分散。

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