数字式超声波探伤仪HS600型
使用说明书
武汉中科创新技术有限公司
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前言
欢迎使用HS600型数字式超声波探伤仪
检测设备的水准决定了被检测产品的质量。本公司一直跟踪国际超声检测设备的先进水平，不断地为开发高科技含量的检测设备，相继推出了一代又一代的高质量的产品来满足市场需求。
21世纪的今天，电子计算机技术以其神奇的功能给人类社会带来了空前的文明，电子计算机已广泛进入各个领域。数字式超声波探伤仪是在原模拟超声探伤原理的基础上，利用计算机、数字信号处理等技术相结合的产物。由于注入了计算机技术，使原来必须人工参与的结果的计算、判断、记录、整理和编制报告等工作全部由机内“电脑”所替代，使探伤过程变的快速、准确、轻松、简洁。同时伴随着电子元器件的小型化，大规模专用集成电路的应用，为在最小空间内容纳各种超声性能提供了可能性，促成了体积更小、重量更轻的便携式超声探伤仪的面世。HS600型数字式超声波探伤仪就是我们汉威公司目前推出的新产品，为国内首创新一代体积最小、重量最轻的手持式数字超声探伤仪。它的诞生促进了现场超声测试应用的进步。
“质量、重量，尽显科技含量”。HS600型数字式超声波探伤仪是中科人在前5“代”的够架基础上，一“代”一个脚印，不断发展的结晶。直接功能键与菜单选择功能相结合，全中文操作界面，易学易用。始终符合有关外观设计和仪器操作的新理念。最适用于流动性大和高架空作业，也可广泛用于电力工业，机械制造，航空航天、交通、能源部门的钢板焊缝及锻件的超声探伤。
编者
2006年4月于武汉中科创新本仪器的使用说明书及技术更新恕不另行通知。
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目录
前言
一HS600型数字式超声波探伤仪简介 (1)
1.1 本机特点 (1)
1.2 主要技术参数 (1)
1.3 仪器主要部件名称 (2)
1.4键盘简介 (3)
1.5功能选择之间的逻辑关系 (4)
二HS600型数字式超声波探伤仪的基本操作 (6)
2.1 开机 (6)
2.2状态的调节 (7)
2.2.1通道选择 (7)
2.2.2闸门的调节 (7)
2.2.2.1闸门选择和闸门读数方式 (7)
2.2.2.2闸门起始 (8)
2.2.2.3闸门宽度 (9)
2.2.2.4闸门高度 (9)
2.2.3峰值记忆 (9)
2.2.4增益调节（dB调节） (9)
2.2.4.1手动增益调节 (9)
2.2.4.2自动增益调节 (10)
2.2.5检测范围（脉冲移位）的调节 (10)
2.2.6零点调节 (11)
2.2.7脉冲移位调节（平移调节） (11)
2.2.8声速调节 (11)
2.2.9抑制调节 (12)
三仪器校准 (14)
3.1 选择HS600型超声波探伤仪接收系统状态 (14)
3.2调校功能 (14)
3.2.1 直探头纵波入射零点校准 (14)
3.2.1.1直探头纵波入射零点手动校准 (15)
3.2.1.2 直探头纵波入射零点自动校准 (16)
3.2.2斜探头横波入射零点校准 (18)
3.2.2.1斜探头横波入射零点手动校准 (18)
3.2.2.2斜探头横波入射零点自动校准 (20)
3.2.3斜探头K值测量 (20)
四探伤应用 (22)
4.1单闸门阈值应用 (22)
4.2双闸门阈值应用 (23)
4.3 距离—波幅曲线的应用 (24)
4.3.1进入曲线制作功能菜单 (24)
4.3.2距离—波幅曲线的制作 (25)
4.3.3距离—波幅曲线的调整 (26)
4.3.4距离—波幅曲线的删除 (27)
4.3.5 曲线标准的设置方法和读数方式
4.3.
5.1 设置方法
4.3.
5.2 读数方式
4.3.6距离—波幅曲线的声响报警 (27)
4.3.6.1单闸门距离—波幅曲线的声响报警 (27)
4.3.6.2双闸门距离—波幅曲线的声响报警 (27)
4.4纵向裂纹高度测量的应用 (28)
4.5包络功能 (29)
4.6存储波形数据 (30)
4.6.1存入子功能 (30)
4.6.2 读出子功能 (31)
4.6.3删除子功能 (32)
4.6.3清除子功能 (32)
4.7通讯打印功能 (32)
4.7.1 通讯功能 (33)
4.7.2打印输出 (33)
4.8静态读数（冻结状态下读数） (34)
4.9探伤状态与参数的显示方式和重新设置 (34)
4.9.1探伤状态和参数的显示方式 (34)
4.9.2探伤状态和参数的重新设置 (34)
五充电器的使用说明 (37)
六仪器的安全使用保养与维修 (38)
6.1供电方式 (38)
6.2使用注意事项 (38)
6.3保养与维修 (38)
6.4一般故障及排除方法 (38)
附件一 (39)
附件二 (39)
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一 HS600 数字式超声波探伤仪简介
1.1本机特点
●手持式结构，美观、牢固、密封性能好，具超强的抗干扰能力。
●高亮高清晰场致显示器，具有100%的显示线性度，并具有不受环境干扰的影响。
●高质量的电路系统，性能稳定可靠。
●超高速采样，使回波显示更保真、定位更准确。
●高精度定量、定位、解决远距离定位误差。
●实时全检波，正、负检波和射频波显示。
●优良的宽频带放大器，且自动校正。具有良好的近场分辨能力。
●简洁、强劲的操作功能，中文提示，对话操作，实用易学。
●焊缝剖口示意图，更直观显示缺陷位置，辅助定性。
●检测范围无级调节功能。
●闸门定位报警，双闸门失波报警功能，适用于完成不同种类的探伤任务。
●动态缺陷包络线描述。
●波幅曲线按标准自动绘制。且可上下自由移动。
●自动对探头零点进行校准和斜探头K值（折射角）测试。
●灵活的杂波抑制调节功能。不影响增益、线性。
●自动快速的灵敏度调节功能。提高检测速度。
●自动波峰跟踪搜索功能。提高检测精度。
●有描述缺陷性质的峰点轨迹包络图功能。
●纵向裂纹高度测量功能。
●近场盲区小，可以进行薄板及小径管探伤。
●可对腐蚀层和氧化层厚度进行的精确测量。
●RS232C接口，与计算机机传送探伤数据的通讯功能及打印功能。实现超声探伤仪计
算机管理。
●予置50组探伤参数。分别为直探头15个，斜探头30个，小角度探头5个。
●可存储1000个探伤回波、曲线和数据。
1.2 主要技术参数
工作频率：0.5 ~ 20MHz
总增益量：110dB(0.1dB/6dB 连续调节)
检测范围：0 ~ 5500mm钢纵波
声速范围：0 ~ 9000m/s
动态范围：≥30dB
回波显示方式：全波正/负半检波及RF显示
垂直线性误差：≤3%
水平线性误差：≤0.3%
分辨力：≥36dB
灵敏度余量：≥60dB （深200mmφ2平底孔）
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数字抑制： （0 ~ 100）% ，不影响线性与增益 显示屏： 320×256像素的高分辨率显示屏幕
数据存储： 本仪器可存储30组探头调整参数及相应探头的DAC 曲线可存储500 幅现场缺陷回波及结果数据
幅度评价： 可用示波屏高的百分比、增益余量显示 电源： 直流供电，电池可连续工作6小时左右 环境温度： （-15 ~ 50）℃ 相对湿度： 20% - 95%（RH ）
外型尺寸： 205×139×65（长×宽×高） 重量： 1.5kg(含电池)
1.3 仪器主要部件名称
本仪器主要部件名称如图1-1所示。
图 1-1
① 320×256像素的高分辨率显示器 ② 电源指示灯、报警指示灯 ③ 触摸键盘 ④ 充电插座 ⑤ 护手带
⑥ 打印机及通讯插座 ⑦ Q9插座 （发射） ⑧ Q9插座 （接收） ⑨ 提手
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1.4 键盘简介
键盘是完成人机对话的媒介。本机键盘设有23个控制键，键位见图1-2。使用者对探伤仪发出的所有控制指令，均通过键盘操作传递给探伤仪。23个控制键分为三大类：特殊键（1个），菜单功能选择键（9个），功能热键（11个）和方向控制键（2）。键盘操作过程中，探伤仪根据不同的状态自动识别各键的不同含意，执行操作人员的指令。各键的具体使用方法在以后的各章节中分批逐渐介绍。下面是各键的具体功能简介。
图 1-2
电源开/关键
调校类功能选择键
包络功能选择键
裂纹类功能选择键
闸门类功能选择键
增益热键
抑制热键
探头零点自动校准热键
波幅曲线类功能键
声响报警键
波峰记忆键
自动增益键
50组探伤参数选择键
输出菜单选择键
探伤参数显示键
存储热键
波形冻结/输入命令认可/输入数据认可键
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向左/下方向键
向右/上方向键
子功能菜单/操作功能键
1.5 功能选择之间的操作关系
仪器的整个探伤“工作”都是由这几个功能来完成的。
⒈“调校”功能
? 范围： （0 ~ 5500）mm 无级调节 ? 零偏： 调节探头零点
? 声速： 材料声速（0 ~ 9000）m/s 连续调节 ? K 值： 斜探头的折射角测量 2．“闸门”功能
? 范 围： （0 ~ 5500）mm 无级调节 ? 闸门移位： 闸门A 或B 的起始位置 ? 闸 门 A ： 切换闸门A/B
? 闸门读数： 选择单闸门读数/双闸门读数方式 3．“DAC ”功能
? 制作 制作距离-波幅曲线
? 调整 调整或修补已制作的距离—波幅曲线 ? 删除 删除已制作好的距离—波幅曲线 ? 清除 将当前通道的参数初始化
4．“输出”功能
?读出读出当前读出号的缺陷波形及数据
?删除删除当前存贮号或几个存贮号的缺陷波形及数据
?通讯将存储的缺陷波形及数据传送到计算机
?打印打印探伤报告
5．“裂纹”功能
?范围：（0 ~ 5500）mm无级调节
?闸门移位：闸门的起始位置
?上端点：确定裂纹上端点衍射波的位置
?下端点：确定裂纹下端点衍射波的位置
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二 HS600型数字式超声波探伤仪的基本操作
2．1 开机
HS600型数字式超声波探伤仪采用直流供电方式，仪器内装有蓄电池。按
键两
秒钟，直到电源指示灯亮。仪器首先出现汉威注册商标，然后进行仪器自检，显示如下画面：
仪 器 自 检
键 盘 ………………………… ＯＫ 存 储 器 ………………………… ＯＫ 综合性能
………………………… ＯＫ 电池状态 …………………………
图 2-1-1
仪器自检通过后，进入开机动态界面，见图2-1-2。
说明：在纵波直探头的情况下。
声程（S ） 即声波从工件表面至缺陷
的垂直距离。
没有显示。
在横波斜探头的情况下。
表示声程（S ） 表示水平距离（L ）。
指的是探头入射点至缺陷的水平距离。 表示垂直深度（H ） 。
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指的是入射点至缺陷的垂直距离。
喇叭及参数锁定图标在此图上没有显示，在后面的章节中详细介绍。 按任何热键或者子功能菜单键时，相应的区域出现反显，表示当前 操作状态。
2.2 常规功能状态的调节
2.2.1 通道选择
本仪器予置了50
组探伤参数，即50个通道。分别人直探头15个，斜探头30个，小角度5个。探伤人员可根据需要修改各通道的参数。按通道键对通道进行选择，此时显示屏上显示通道区出现反显。连续按此键可选择不同的检测任务。如图所示。
2.2.2 闸门的调节
数字式探伤仪的最突出的特点是能够把所有的有关反射波的信息用数字量显示在屏幕上。读数时仪器处理计算闸门内的回波，并显示最高回波的所有数据（包括声程、水平距离和垂直距离）。因此探伤过程中需使用闸门套住缺陷回波，仪器才能显示探伤所需要的数据。
2.2.2.1 闸门选择和闸门读数方式
本仪器是双闸门工作方式，分为A 闸门和B 闸门。闸门读数方式有两种，即单闸门读数方式和双闸门读数方式。用户可以选择任意闸门作为当前使用闸门，下面将要介绍闸门的起始位置、宽度、高度调节都是针对当前使用闸门而言。
操作步骤：
1 显示方式选择
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按
键，进入扫查状态，仪器默认的是“单闸门读数方式”。用户想选择“双闸门
读数方式
”键即可。其闸门读数方式如图所示。
2 闸门选择
按
键，此时闸门栏反
显，初始值为A 闸门，再按一次对应的键切换为B 闸门，如图所示
2.2.2.2 闸门起始
闸门起始是对当前使用闸门的起始位置进行调节。用户可根据需要 将闸门平行移动到想要的位置来锁定你所感兴趣的回波。 操作如下：
按起始相对应的
键进入此功能，此时该栏反显，如图。再按
键进行
调节。例如，当前的使用闸门位置在回波显示区的最左端，当要使闸门移到最右端，按住
键，直到闸门移到目标位置。
注意：为了回波显示区简单明了，用户可以将某一闸门移出回波显示区，此时数据显示 区的读数为 xxx.x
的形式。如图所示。
2.2.2.3闸门宽度
按闸门移位对应的键，就进入了闸门宽度调节，此时宽度栏出现反显，如图所示。
再按键可改变闸门的宽度。
2.2.2.4闸门高度
闸门高度指的是闸门相对于回波显示区满幅的百分比。按闸门宽度相对应的键，
就进入了闸门高度调节，此时高度栏反显，如图2-2-7所示，再按键可改变闸门的高度。
2.2.3波峰记忆
波峰记忆是仪器自动以闸门内最高动态回波进行记录，并保留在屏幕上。在实际探伤中，这有助于最大缺陷回波的捕捉。
操作：
⒈用闸门锁定将要搜索的回波。
⒉按键，进入波峰搜索状态，并且在回波显示区的右上端显示出“波峰
记忆”字样。当您移动探头时，如有一个比前面显示回波更高的新波出现时，
仪器立即捕捉住此高波作为当前最高显示波。
⒊按键，退出搜索状态。
2.2.4增益调节（dB调节）
在探伤工作中，利用衰减器可控制仪器的灵敏度，测量信号的相对高度，用以判断缺陷的大小，或测量材料的衰减等。衰减器除了上述作灵敏度控制外，它的主要用途是测量反射波幅度的相对大小，用分贝表示。
本机型的系统灵敏度由基准dB读数和偏差dB读数两部分组成。总余量为110dB。
2.2.4.1手动增益调节
操作：
①按键选择调节步进值。按第一次，增益显示区基准dB值反显，此时，
增益的右上方出现0.1的字样，表示当前以0.1dB步进值调节基准dB值。
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10 如图2-2-8（a ）所示。按第二次，此时增益的右上方出现2.0的字样，表示当前以2.0dB 步进值调节基准dB 值, 如图2-2-8(b)， 按第三次，此时增益的右上方出现6.0的字样，表示当前以6.0dB 步进值调节基准dB 值。如图2-2-8(c)所示。按第四次时，增益显示区的偏差dB 值反显，此时增益的右上方出现0.1的字样，表示当前以0.1dB 步进值调节偏差dB 值。如图2-2-8(d)所示。按动键盘增益键，此时增益的右上方出现6.0的字样，增益显示区的偏差dB 值反显，表示当前以6.0dB 步进值调节偏差dB 值。如图2-2-8(e)所示。 ② 按
键调节基准dB 值或偏差dB 值。例如：当前的基准dB 值为
80dB,如果以0.1dB 的步进值增大基准dB 的值到110dB ，调节键，使反显出现在基准dB 栏，增益的右上方出现
0.1的字样，再调节键不
放，可产生连续增益调节。直到110dB 。
2.2.4.2 自动增益调节
操作：
① 移动闸门锁定回波。
② 选择是调节基准dB 或偏差dB 。
③ 按
键，仪器自动进行增益调节，使闸门内的最大回波波幅调节到纵坐
标的80%左右高度。并且在回波显示区的右上角有“自动增益”的字样提示。调节完成后“自动增益”的字样消失。
2.2.5
检测范围（脉冲位移）的调节
检测人员根据被检测工件的厚度合适的调节检测范围，范围调节不会改变回波之间的相对位置和幅度，本仪器调节的范围为（0~5500）mm （钢纵波）。 操作如下：
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① 按
② 在按
键进行范围调节。范围值实时显示，表示每格的对应的实际
距离（仪器波形显示区分为十格。当检测范围为200mm 时，每小格的值为20mm ）。 例如：将当前横坐标的每小格距离为20mm 调节到40mm ，按住
键不
放，直到范围数据连续变换到40mm 。
2.2.6 零点调节
零点调节指的是探头零点的调节。为了准确的对工件缺陷定位，我们必须调节探头的零点，通俗的说也就是探头的压电晶片到工件表面的距离（包括探头保护膜的厚度和耦合剂的厚度）。在本仪器中用时间（μs 微妙）来表示探头零点的距离。
操作：
①
按
进入功能菜单，再按零偏相对应的
键，此时，该栏反显，
如图2-2-9所示。
② 按
键来调节零偏的大小。且零偏的时间值实时显示。例如：
当前的零偏值是0.00μs 时，要使零偏的值调节到0.56μs 。就按住键，直到数据显示为0.56μs 为止。
注意：
探头的零点一旦校准好后，就不能改变，否则会影响数据精度。 如果真的要改变的话，会有一个滚动信息提示“已校准，是否 要改变零偏？”按
键后，再进行改变。按其他的键返回即
不改变。
2.2.7 脉冲移位调节
调节仪器的脉冲移位，不会改变回波的相对位置和幅度。最大可调节位移距离不小于2500mm （钢纵波)。 操作：
③ 按
进入功能菜单，再按平移相对应的
键，此时，该栏反显，
如图所示。
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12
④ 按
键来调节平移量的大小。且平移的时间值实时显示。例
如：当前的平移值是0.00us 时，要使平移的值调节到0.56us 。就按住
键，直到数据显示为0.56us 为止。（本仪器中用时间（us 微妙）来表示）。
2.2.8
声速测定
我们知道，材料声速是探伤缺陷定位中非常重要的一个参数。声速对于超声波探伤中的定位精确度有着极其重要的作用，因此对于未知材料声速的工件探伤时测定其声速，是探
伤前的重要准备步骤，下面利用一块厚度为50mm 的未知声速材料为例讲述声速测量方法。
操作：
① 同步法：利用同一个反射体上的一次和二次底波反射来进行声速测定。
按
键进入功能选择状态，按键移动方块光标到调校栏，按
键，再按声速相对应的
键，此时该栏反显，仪器弹出提示：
请选声速测试方式：同步法
请输入测试距离： 50 ㎜
将探头放在实物试块上，移动探头找出最大反射波，观察屏幕上回波，移动两个闸门分别套住两个回波后，按按
键
此时仪器自动开始调节声速，直到两次回波分别对齐50㎜和100㎜的位置，声速测定完毕！（*注：如果实物声速和仪器初始声速差异太大，有可能回波不在屏幕内，这时需要调整范围，将波形先调整到屏幕内，再移动闸门套住回波）
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② 分步法：如果被测实物试块声衰减较大，无法得到二次反射时可用分步法，
利用两个深度不同的反射体的底波来测定声速。例如再制作一块40㎜实物试块。进入声速测试，方法与上面相同，仪器出现提示：
请选声速测试方式：同步法 按改为分步法
请输入测试距离： 50 ㎜
按
改为
10㎜（两个不同反射体之间的厚度差
按
将探头先放在厚度40
㎜的实物试块上，找出反射回波后，用闸门套住，按 再将探头放在厚度50㎜的实物试块上，找出反射回波后，用闸门套住，按
2.2.9 “抑制”调节
此功能主要用来抑制杂波即噪音，以提高信噪比。本机型采用热键方式直接控制抑制 量的调节，并直接用数字显示被抑制掉的百分比量值。通常抑制数据显示区显示的00%表示仪器处于无抑制状态。如图所示。随着抑制显示量的增加，“抑制”作用已被加入，这时显示的百分比数值以内的杂波被滤掉，不予显示，而大于百分比数值的回波则不被改变。因此使实际探伤中的信噪比被大大提高。
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14 操作：
按
键，此时抑制栏反显，如图所示。
按
键，选择抑制量，所显示的百分数即为抑制掉的杂波高度。大抑
制量为80%。
注意：随着“抑制”作用的加大，仪器的动态范围会变小，因此使用抑制功能后，要及
时恢复仪器的无抑制状态（即抑制的百分数为零）。
2.2.10 扫查基线的调节
按下
键对其进行
调整。如图：
武汉大学实验报告 超声波探伤仪的使用及其性能测试 院系名称：动力与机械学院 专业名称：材料类
实验一超声波探伤仪的使用及其性能测试 一、实验目的 1、熟悉脉冲反射式超声波探伤仪的使用方法。 2、掌握超声波探伤仪主要性能及探头主要综合性能的测试方法。 二、实验原理 1、超声探伤仪简介 目前在实际探伤中，广泛应用的是A型脉冲反射式超声波探伤仪。这种仪器荧光屏横坐标表示超声波在工作中的传播时间（或传播距离），纵坐标表示反射回波波高。根据荧光屏上缺陷波的位置和高度可以判定缺陷的位置和大小。 A型脉冲反射式超声波探伤仪由同步电路、发射电路、接受放大电路、扫描电路（又称时基电路），显示电路和电源电路等部分组成。其工作原理如图1所示。 图1 A型脉冲反射式超声波探伤仪的电路方型图 仪器的工作过程为：电路接通以后，同步电路产生脉冲信号，同时触发发射电路、扫描电路。发射电路被触发以后高频脉冲作用于探头，通过探头的逆电压效应将信号转换为声信号，发射超声波。超声波在传播过程中遇到异质界面（缺陷或底面）反射回来被探头接受。通过探头的正压电效应将声信号转换为电信号送至放大电路被放大检波，然后加到荧光屏垂直偏转板上，形成重叠的缺陷波F 和底波D。扫描电路被触发以后产生锯齿波，加到荧光屏水平偏转板上，形成一条扫描亮线，将缺陷波F和底波D按时间展开完整的显示在荧光屏上。
脉冲反射式超声波探伤仪具有以下特点 （1）、以荧光屏横坐标表示传播距离，以纵坐标表示回波高度。 （2）、可做单探头或双探头探伤。 （3）、在声束覆盖区，可以同时显示不同声程上的多个缺陷。 （4）、适应性较广，可以不同探头进行纵波、横波、表面波、板波等多种波型探伤。 （5）、只能以回波高度来表示反射量，因此缺陷量值显示不直观，结果判断受人为因素影响较多。 2、仪器各旋钮的调节 （1）、扫描基线的显示与调节 【电源开关】－置“开”时，仪器电源接通，面板上电压指示红区，约1分钟后，荧光屏上显示扫描基线。 【辉度】－调节扫描基线的明亮程度。 【聚焦】与【辅助聚焦】－调节扫描基线的清晰程度。 【垂直】－调节扫描基线在垂直方向的位置。 【水平】－调节扫描基线在水平的位置，可以在不改变扫面比例的情况下使整个时间轴左右移动。此旋钮与调节探测范围的【粗调】、【微调】配合，用于直探头和斜探头扫描比例的调整。 CTS-22型仪器的【脉冲位移】具有一般仪器的“水平位移”功能。 CTS-22型仪器的【辅助聚焦】、【辅助聚焦】、【垂直】、【水平】旋钮为内调式，出厂时已调好，使用时一般不必再调，如需调节则打开仪器上盖板按说明书调节好。 （2）、工作方式的选择 单探头－一只探头兼作发射和接收。 双探头－一只探头发射，另一只探头接收。 （3）、探测范围的调节 【粗调】或【深度范围】－根据工件厚度粗调探测范围。 【微调】－微调探测范围，微调与【脉冲移位】（CTS-22）配合使用，可按一定比例调节扫描基线。
编号：CZ-GC-08941 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 数字式超声波探伤仪操作规程Operating procedures for digital ultrasonic flaw detector
数字式超声波探伤仪操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、用途 本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。 二、检测目的 通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，为产品质量作保证。 三、操作方法 1、开机 将探伤仪顶部的电池开关置于“ON”，然后按键开机。仪器屏幕上显示开机自检信息。自检结束后，仪器自动进入探伤界面。 在开机状态下，按键可以实现仪器关机。 仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作（存储于默认的系统文件中，该文件用户无法访问），关机进行过程中，请不要按键
操作，也不要立即切断电源，以防止破坏系统文件。如果由于某种原因破坏了系统文件，可以通过“恢复出厂设置”功能来修复。仪器关机后，所调试和设置的探伤参数不会丢失，下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。 如果长时间不再使用探伤仪，请将探伤仪顶部的电池开关置于“OFF”，以保护仪器和锂电池组。 自动关机：当电池电压太低时，屏幕上的电池图标会闪烁显示，然后探伤仪会自动关机断电。 2、连接探头 使用本探伤仪进行探伤工作前，需要连接上合适的探头和探头线，仪器的探头线应该是接头为Q9的75Ω同轴电缆。 仪器顶部有两个Q9插座，为探头线连接插座。使用单探头（单晶直探头或单晶斜探头）时，探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上；使用双晶探头探头（一个晶片发射、另一个晶片接收）或穿透探头（两个探头，一个探头发射，另一个探头接收）时，要把发射的探头线连接到发射探头插座（有标识），接收的探头线连
欧能达CT30数字式超声波探伤仪 功能和特点： ●高速、高亮大屏幕彩色液晶显示，强光下正常工作，一键式操作，使探伤非 常简便、快捷，内含电子说明书帮助提示操作步骤了解其探伤方法 ●一键操作快速探伤，随时提示探伤帮助信息 ●自动测试探头零点、声速和K值 ●自动制作DAC、AVG曲线 ●自动增益和搜索记忆最高波 ●自动显示缺陷回波位置（水平、深度、距离、当量值） ●自动闸门声光报警（门位、门宽、门高自由调节） ●自动生成标准探伤报告 ●自由切换50组探伤通道工艺 ●自由输入各行业探伤标准 ●全进口原装主板器件 ●大容量存储、2000幅探伤数据空间，掉电后数据不丢失 ●超长工作时间，无记忆高效锂电池，连续工作时间大于4小时 ●内置式通讯软件，直接网线连接计算机即可打印和保存全部探伤数据 ●通道密码设置，探伤人员可预存自己的探伤通道，永久保存不被他人修改●双向通讯，用户可自行编辑自己的探伤报告格式 用途： 本仪器可检测内部缺陷（如裂纹、夹杂、气孔等）并能自动进行定位、评估和诊断。 广泛应用于试验室、特检院、船舶制造、石油天然气装备、航天、军工、化工、电力、钢铁、冶金、铁路、汽车制造、机械、锅炉压力容器、特种设备、石油管道、建筑业、模具制造等行业。我们对锻件、铸件、板材、管材、棒材、钢
管合金类零件的探伤有着丰富的经验；客户分布在全国各地，如国家特检院、国家钢结构检测中心、上海石油机械制造公司、上海风能电力公司、浙江比亚迪汽车制造商、中国铁路局、新疆石油装备制造商等。 技术参数： 频率范围： 0.4-20MHz 增益范围： 0-120dB，0.1,2.0,6.0dB步进 动态范围： 30dB 垂直线性： <3% 水平线性： <1% 扫描范围： 0.5-4000mm 分辨率： >36dB 灵敏度余量： >60dB 工作模式：单/双、穿透 脉冲发生器：可变脉冲发生器 阻尼：50/100/400Ω自动匹配 检波方式：半波/射频 抑制：0~99%线性抑制 显示环境温度：-20~50℃ 充电器：220~240V交流输入 工作电压：7.4V±0.3V 尺寸：250*150*38mm 重量：1.28Kg 标准配置： 主机 CT30 1台 探头 2只（直探头、斜探头各1只）探头线 1根 锂电池 1块（内含） 充电器 1个 电源连接线 1根 合格证 1份 说明书 1份 仪器包 1个 仪器背带 1件 验货单 2份 装箱单 1份
数字超声波探伤仪校验规程 1.0目的 规范数字超声波探伤仪的校准操作，确保其有效性和准确性。 2.0范围 本规程适用于本公司新购置的和使用中的超声波探伤仪与探头的系统性能的校验。数字式超声仪的校验可按照本规程，也可按照仪器内置的仪器自校功能。 3.0校验人员 校验人员应熟悉仪器的工作原理和使用方法，并按本规程规定的方法进行校验。 4.0应用器材 4.1 标准试块CSK-ⅠA试块及DB一P Z20一2、DB一P Z20一4型标准试块。 4.2 所用试块必须是具有相应资质的企业生产的标准试块，且经过计量部门检定合格。 5.0校验及评定内容 5.1 外观检查 采用目视及操作方法进行。 5.2 水平线性误差 5.2.1 所用检定设备与被检超声探伤仪的连接方式如图1所示。并应使函数信号发生器输出阻抗、衰减器特性阻抗和终端负载相互匹配。 5.2.2 被检超声探伤仪的工作方式置[双]，抑制置“0”，衰减器置适中量值。在扫描范围各挡上，将被检超声探伤仪的发射脉冲输人到函数信号发生器输人端，其输出通过标准衰减器接到被检超声探伤仪“收”端，并调节频率、信号幅度、调制波数及标准衰减器旋钮，使超声探伤仪显示屏上显示六个幅度相等的 (如垂直满刻度80%)脉冲波形。
5.2.3 调节被检超声探伤仪[扫描微调]及[移位]旋钮，使第一个波的前沿对准水平刻度“0”，第六个波的前沿对准水平刻度 “10”，依次读取第二至第五个波的前沿与水平刻度“2”、“4”、“6”、“8”的偏差amax ，如图2所示，取其最大偏差值。按下式计算超声探伤仪水平线性误差： % 100max ?= ?B a L 式中：ΔL —水平线性误差;B —水平满刻度数。 5.3 衰减器衰减误差 5.3.1 所用检定设备与被检超声探伤仪的连接方式如图1所示。并应使正弦信号发生器输出阻抗衰减器特性阻抗和终端负载相互匹配。
超声波探伤仪操作步骤标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
步骤一：校准（显示区只显示A扫图像） （1）声速校准(可同时计算出楔块延时和前沿距离) 1 、直探头（以厚度校准为例） ①范围：根据工件的厚度确定。将一起检测范围调节到大于工件厚度的2倍。 ②声速：5950m/s。 ③探头角度：0度。 ④增益：调节选择适当的增益。 ⑤输入参考点1和参考点2的值。（如下图，参考点1的值为100，参考点2的 值为200） ⑥移动闸门A，套住第一次底波，按压校准键，则回波1已校准。 ⑦移动闸门A，套住第二次底波，按压校准键，则回波2已校准。 （计算公式：v=(s2?s1) t ） 同时可计算出楔块延时：t delay=s2 v ?2(s2?s1) v 2、斜探头（以半径校准为例） ①范围：根据工件的厚度确定。如上图，将扫描范围调节到大于100mm。 ②声速：5950m/s。（是否按横波和纵波） ③探头角度：先输入角度参考值，稍后在校正，角度在这里没有影响。
④增益：调节选择适当的增益。 ⑤移动探头，找到R100圆弧面的最高反射波，输入参考点1和参考点2的 值。（如上图，参考点1的值为50，参考点2的值为100）。平移探头到试块带R50圆弧面的一侧，使得R50圆弧面的反射波具有一定高度。移动闸门A，选中R50圆弧面回波，按压校准键，则回波1已校准。移动闸门A，选中R100圆弧面回波，按压校准键，则回波2已校准。 （计算公式：v=(s2?s1) t ） 同时可计算出楔块延时：t delay=s2 v ?2(s2?s1) v 找到R100圆弧面的最高反射波，则前沿距离x=100-L。（2）斜探头角度（K值）校准 现在范围已调整好，声速及楔块延时已校准。 ①进入K值校准菜单 ②输入孔深：（如下图，30mm） ③输入孔径：（如下图，50mm） ④增益：调节选择适当的增益。 ⑤移动探头，找到50mm圆孔最高反射波。 ⑥输入试块上入射点与试块上对齐的K值，按校准键确认。
数字式超声波探伤仪使 用操作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
数字式超声波探伤仪使用操作规程 本标准从2013年12月31日开始执行 1、简介 TS-V9系列超声波探伤仪是一款便携式、全数字式超声波探伤仪，能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（焊接、裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位和评估。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。 安全提示 1) 本仪器为工业超声波无损探伤设备，不可以用于医疗检测； 2) 使用本仪器的人员必须具备专业无损检测知识，以保证安全操作； 3) 本仪器必须在仪器允许的环境条件下使用，尤其不可在强磁场、强腐蚀的环境下使用； 4) 在使用过程中请按照本规程的介绍正确使用，保证安全操作，； 功能 1. 发射脉冲 脉冲幅度和宽度可调，使探头工作在最佳状态。 阻抗匹配可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求。 四种工作方式：直探头，斜探头，双晶，透射探伤。 2. 放大接收 实时采样：高速ADC，充分显示波形细节。 检波方式：全波、正半波、负半波、射频。 闸门：双闸门读数，支持时间闸门与声程闸门。 增益：0-110dB多级步距可调。可分别调节基本增益、扫查增益、表面补偿，方便探伤设置。支持增益锁定，支持自动增益。 3.报警类型 闸门进波、闸门失波、曲线进波、曲线失波4种类型可选 4. 数据存储 设有存储快捷键，便于操作。可存储10-100个探伤通道；100-1000个波形存储；10-20段5分钟录像、可快速另存、调用、回放与删除。 5. 探伤功能 波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值 回波包络：对缺陷回波进行波峰轨迹描绘，辅助对缺陷定性判断。 裂纹测深：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹深度。 孔径：在直探头锻件探伤工作中，对缺陷的大小进行自动计算即Ф值自动计算功能。 DAC、AVG：直/斜探头锻件探伤找准缺陷最高波自动计算Φ值，可分段制作。 动态记录：快捷检测实时动态记录波形，存储、回放。 缺陷定位：水平值L、深度值H、声程值S。 缺陷定量：根据设定基准灵活显示。
数字式超声探伤仪与模拟式超声波探伤区别 1 引言 UT检测技术作为工业上5大常规无损检测技术之一，一直被人们广泛地使用。在UT中长期使用的是A型脉冲反射式超声波探伤仪。 模拟式超声波探伤仪显示器显示的是电脉冲信号，探伤人员要从这些信号中区分出缺陷波和其他各种类型的波，其难度相当大，错判、漏判现象时常发生，严重地阻碍了UT技术在更深层次上的应用。但随着电子技术的发展，其成果在UT业中的被广泛应用，一种数字式超声探伤仪应运而生，他使UT技术产生了革命性的变革，不仅能对超声波信号进行实时纪录，甚至可以给出缺陷波的性质。 2 数字式超声探伤仪的工作原理 与A型脉冲式探伤仪不同，数字式探伤仪在电路上有重大改变。 数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。通常，首先要进行的处理是去除信号中的噪声，其次是将已经去除噪声的信号进行UT检测所需的处理，包括增益控制、衰减补偿、求信号包路线等。超声信号经接收部分放大后，由模数转换器变为数字信号传给电脑，换能器的位置可受电脑控制或由人工操作，由转换器将位置变为数字传给电脑。电脑再把随时间和位置变化的超声波形进行适当处理，得出进一步控制探伤系统的结论，进而设置有关参数或将处理结果波形、图形等在屏幕上显示、打印出来或给出光、声识别及报警信号。 3 数字式超声探伤仪的优点 与传统探伤仪相比，有以下优点: (1)检测速度快数字式超声探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。
(2)检测精度高数字式超声探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。 (3)记录和档案检测数字式超声探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。 (4)可靠性高，稳定性好数字式超声探伤仪可全面、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析，还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。可以实现的功能主要有：（至少） a. 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”; b. 自动显示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф; c. 自由切换标尺; d. 自动录制探伤过程并可以进行动态回放; e. 自动增益、回波包络、峰值记忆功能; f. 探伤参数可自动测试或预置; g. 数字抑制，不影响增益和线性; h. 多个独立通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场无需携带试块; i. 可自由存储、回放波形及数据; j. DAC、AVG曲线自动生成并可分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿; k. 自由输入各行业标准; l. 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
超声波探伤仪使用说明 超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂 纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广 泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航 空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。它是无损检测行业的必备仪器。 超声波在被测材料中传播时，可根据材料的缺陷所显示的声学性质对超声波传播的影响来探测其缺陷。 根据此原理，利用超声波可以测量各种金属、非金属、复合材料等介质内的裂缝、气孔、夹杂等缺陷信息。 图1.1 超声探伤基本工作原理 1.1 本说明书的使用 在第一次操作TUD210 之前，有必要阅读本说明书的第1、2、3、4 章。这几章说明是仪器操作的必要准 备，将描述所有按键和屏幕显示，解释操作原理。 按照指引操作，就可以避免因错误操作仪器而导致误差或故障，并可以对仪器的全部功能有一个清晰的 概念。 1.1.1 版面安排与表达方式约定 为了方便使用本说明书，所有的操作步骤、注意事项等都是以相同的方式安排版面。这有助于迅速找到 每条独立的信息。说明书目录结构到目录第四层，第四层往下的项目以黑体标题示出。 注意和说明标志 注意：注意标志指出操作中可能影响结果准确性的特性和特殊方面。 说明：注释可以包括参阅其它章节或某个功能的特别介绍。
项目列表 项目列表表现为下列形式 项目A 项目B 时代集团公司 6 … 操作步骤 操作步骤表示方法如下面例子 ? 通过左右键选择基础功能组，再用上下键选择声程功能菜单，然后用键调节相关参数。 ? 利用确认键来切换粗细调节方式。 1.2 标准配置及可选件 1.2.1 标准配置 表1.1 标准配置清单 名称数量 主机1 台 锂离子电池1 组（每组 4 只） 3A/9V 电源适配器1 只 LEMO 探头连接电缆两条 产品包装箱1 个 使用说明书1 本 直探头Φ20 2.5MHz （一支） 斜探头8×9K2 5MHz（一支） 耦合剂1 瓶 1.2.2 可选件 表1.2 可选件清单 名称数量 串行通讯电缆1 条（9 针）
数字式超声波探伤仪使用操作规程 本标准从2013年12月31日开始执行 1、简介 TS-V9系列超声波探伤仪是一款便携式、全数字式超声波探伤仪，能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（焊接、裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位和评估。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。 1.1安全提示 1) 本仪器为工业超声波无损探伤设备，不可以用于医疗检测； 2) 使用本仪器的人员必须具备专业无损检测知识，以保证安全操作； 3) 本仪器必须在仪器允许的环境条件下使用，尤其不可在强磁场、强腐蚀的环境下使用； 4) 在使用过程中请按照本规程的介绍正确使用，保证安全操作，； 1.2 功能 1. 发射脉冲 脉冲幅度和宽度可调，使探头工作在最佳状态。 阻抗匹配可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求。 四种工作方式：直探头，斜探头，双晶，透射探伤。 2. 放大接收 实时采样：高速ADC，充分显示波形细节。 检波方式：全波、正半波、负半波、射频。 闸门：双闸门读数，支持时间闸门与声程闸门。 增益：0-110dB多级步距可调。可分别调节基本增益、扫查增益、表面补偿，方便探伤设置。支持增益锁定，支持自动增益。 3.报警类型 闸门进波、闸门失波、曲线进波、曲线失波4种类型可选 4. 数据存储 设有存储快捷键，便于操作。可存储10-100个探伤通道；100-1000个波形存储；10-20段5分钟录像、可快速另存、调用、回放与删除。 5. 探伤功能 波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值 回波包络：对缺陷回波进行波峰轨迹描绘，辅助对缺陷定性判断。 裂纹测深：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹深度。 孔径：在直探头锻件探伤工作中，对缺陷的大小进行自动计算即Ф值自动计算功能。 DAC、AVG：直/斜探头锻件探伤找准缺陷最高波自动计算Φ值，可分段制作。 动态记录：快捷检测实时动态记录波形，存储、回放。 缺陷定位：水平值L、深度值H、声程值S。 缺陷定量：根据设定基准灵活显示。 缺陷定性：通过包络波形，人工经验判断。 曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算。 .
SUB100超声波探伤仪 SUB100型超声波探伤仪性能特点： ☆DAC曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正 ☆发射脉冲频率可调，最大可达1000次/秒 ☆10个独立探伤通道，可自由设置和存储多种探伤工艺和标准，现场探伤无需携带试块☆可处理最大6米量程的回波信号 ☆5.7寸TFT彩屏显示，用户可以按照环境自行设备屏幕颜色 ☆单探头、双探头、穿透等多种探伤工作方式 ☆正半波、副半波、全波、射频共4种检波方式 ☆具有双闸门捕捉波形功能 ☆实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值 ☆对缺陷回波进行波峰轨迹描绘、波峰记忆等功能，辅助对缺陷定性判断 ☆可设置闸门、曲线的进波、失波等多种条件的声光报警 ☆主菜单，子菜单在同一窗口显示。一目了然，操作简单，方便寻找 ☆主要功能均通过快捷键实现快速进入，飞梭旋轮方便快速调整设置 ☆数据可通过USB2.0接口导入计算机 ☆大容量锂电池可保证续航20个小时以上，可随时更换电池 ☆主机工作时可给电池充电 ☆可用腕带单手持机操作，也可通过背带挂在胸前操作 ☆防护等级IP53，可在滴水环境或小雨中使用
SUB100超声波探伤仪技术参数： 检测范围：0－6000mm 声速范围：1000－9999m/s 增益范围：0dB－110dB 显示延迟：-20μs－＋3400μs 探头零偏：0μs－99.99μs 工作频率：0.2-10MHz 电噪声水平：≤10％ 探头阻尼：100Ω、150Ω、200Ω、500Ω共 4档可调 重复频率：10－1000Hz 灵敏度余量：＞62dB 分辨力：＞40dB（5P14） 线性抑制：0－80％（数字抑制） 垂直线性误差：≤3％ 水平线性误差：≤0.1％ 动态范围：≥32dB 秒冲类型：方波 秒冲强度：固定 秒冲宽度： 50－300ns 环境温度：-10℃－50℃ 环境湿度：20％－95％RH
HS610e超声波探伤仪操作说明书 一、键盘简介 电源开/关键调校类功能键 包络功能键闸门功能系统键 增益热键探头零点自动校准热键 抑制热键自动增益键 波幅曲线功能键输出数据功能键 声响报警键存储伤波数据键 波峰记忆键波形冻结/输入命令、数据认可键 50组探伤参数选择键显示屏彩色切换键 （注：HS611e无此功能键） 进入 / 退出参数列表显示 键 关闭屏幕显示，进入节电状态动态回波记录键子功能菜单/操作功能键 左/下方向键右/上方向键
数码飞梭旋 钮 旋钮键主要用于数字 输入、增减、左右、上 下调节和功能选择及 确认等功能。 左旋：等同左/下方向键 操作方式右旋：等同右/上方向键 单击：轻轻按下旋钮，马上松开，让旋 钮弹起 按击：按住旋钮不放，停留两秒，然后 松开 （单击用于确认或进入各功能状态，按击用于退出 各功能状态） 1、功能选择之间的操作关系 仪器的功能及其逻辑关系 1）自动调校功能 ?围/零偏：探伤围的调节 / 探头入射零点的调节 ?声速：材料声速（0～9000）m/s 连续调节 ? K值：斜探头的折射角（K值）测量 ·Φ值计算：当量Φ值计算 2）闸门功能 ?围/平移：（0～5500）㎜扫查围的无级调节/脉冲平移调节 ?闸门操作：闸门移位/闸门宽度/闸门高度调节 ?闸门选择：闸门A/B选择 ?动态回放：回波全动态记录回放 3）曲线功能 ?制作：制作距离—波幅曲线 ?调整：修整已制作的距离—波幅曲线 ?删除：删除已制作的距离波—幅曲线 ?距离补偿：作好波幅曲线后启动远距离补偿功能 4）输出功能 ?读出：显示当前读出号的缺陷波形及数据 ?删除：删除当前存贮号或连续存贮区间的缺陷波形及数据 ?通讯：将存储的缺陷波形及数据传送到计算机 ?打印：打印探伤报告 5）包络功能：对缺陷回波进行波峰轨迹描绘，辅助对缺陷定性判断。 6）增益/自动增益功能：手动调节仪器灵敏度/自动波高调节仪器灵敏度（80%）。 7）波峰记忆：对闸门动态回波进行最高回波的检搜，并保留在屏幕上。
超声波探伤仪操作规程 一.设备开机前的要求: 1.操作者必须持有无损检测技术的资格证书相关资质。应熟悉仪器原理,结构和功能。 掌握正确的操作方法,经考试合格后方可操作。 2.工作前检查仪器各个部位是否完好,电缆绝缘是否良好。 二.接通电源和开机后操作要求 按下电源按钮,直到电源指示灯亮。 三.设备状态检查及自检操作要求 仪器进行自检,自检通过后进入开机动态界面,方可使用。 四.进行正常运行时的具体操作规定 1.进行常规功能状态的调节,包括通道的选择,闸门的调节,波峰记忆、增益调节(db 调节)检测范围调节、零点调节、脉冲位移调节、声速调节、抑制调节。 2.仪器的校准。直探头纵波入射零点校准,斜探头横波入射零点校准,斜探头“K” 值测量。 3.关机后必须停5秒以上的时间后,方可再次开机,切勿反复开关电源开关。
4.清洗干净被检测零件表面油脂及其他污物,在被检测表面上涂上耦合剂,再进行探 伤。 5.连接通讯电缆和打印电缆时,必须在关机的状态下操作。 6.键操作时,不宜用力过猛,不宜用占有油污和泥水的手操作仪器键盘,以免影响键 盘的使用寿命。 7.屏幕上的电源指示灯闪烁时,及时关机,对电池进行充电具体步骤,关掉探伤仪主 机电源,将充电器与主机充电插头接好。接入交流电,充电电源和充电指示灯同时点亮,下方电量指示灯顺序渐亮。充电时间大约为5个半小时到6个小时。电池充满电后充电器自动停止充电,仅电源红灯亮,其余灯灭(开启过程中不要开启探伤仪电源)。 五.工作结束后,设备的操作要求 工作完后,关闭电源关机 六.设备使用完毕后操作要求 1. 进行表面清洁,然后将探伤仪放置于工房内干燥通风的地方。 2. 不可将设备置于高温、潮湿和有腐蚀气体的地方。 3. 准确、及时的填写设备运转记录,并记录使用过程中设备运转情况。
超声波探伤仪操作步骤公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
步骤一：校准（显示区只显示A扫图像） （1）声速校准(可同时计算出楔块延时和前沿距离) 1 、直探头（以厚度校准为例） ①范围：根据工件的厚度确定。将一起检测范围调节到大于工件厚度的2倍。 ②声速：5950m/s。 ③探头角度：0度。 ④增益：调节选择适当的增益。 ⑤输入参考点1和参考点2的值。（如下图，参考点1的值为100，参考点2 的值为200） ⑥移动闸门A，套住第一次底波，按压校准键，则回波1已校准。 ⑦移动闸门A，套住第二次底波，按压校准键，则回波2已校准。 （计算公式：v=(s2?s1) t ） 同时可计算出楔块延时：t delay=s2 v ?2(s2?s1) v 2、斜探头（以半径校准为例） ①范围：根据工件的厚度确定。如上图，将扫描范围调节到大于100mm。 ②声速：5950m/s。（是否按横波和纵波） ③探头角度：先输入角度参考值，稍后在校正，角度在这里没有影响。 ④增益：调节选择适当的增益。 ⑤移动探头，找到R100圆弧面的最高反射波，输入参考点1和参考点2的 值。（如上图，参考点1的值为50，参考点2的值为100）。平移探头到试块带R50圆弧面的一侧，使得R50圆弧面的反射波具有一定高度。移动闸门A，选中R50圆弧面回波，按压校准键，则回波1已校准。移动闸门A，选中R100圆弧面回波，按压校准键，则回波2已校准。
（计算公式：v = (s 2?s 1)t ） 同时可计算出楔块延时：t delay =s 2v ?2 (s 2?s 1)v 找到R100圆弧面的最高反射波，则前沿距离x=100-L 。 （2）斜探头角度（K 值）校准 现在范围已调整好，声速及楔块延时已校准。 ① 进入K 值校准菜单 ② 输入孔深：（如下图，30mm ） ③ 输入孔径：（如下图，50mm ） ④ 增益：调节选择适当的增益。 ⑤ 移动探头，找到50mm 圆孔最高反射波。 ⑥ 输入试块上入射点与试块上对齐的K 值，按校准键确认。 （孔深d、孔径D，角度θ=arccos d s +D 2?，K =tanθ） （3）编码器校准 ① 将编码器移动到标记点A ，记下该数值（手工记录位置），按键参考点1，编码器记录相应数值。 ② 再将编码器移动到第二个标记点B ，并记下经过的距离m=B-A 。按键参考点2，发射了x 个脉冲。 ② 输入距离m （单位为mm ），选择校准确认。 （校准结果为x m 个脉冲/mm ） 步骤二：DAC 曲线的制作（手动制作，显示区只显示A 扫图像） 制作距离-波幅曲线的测试点最少要选择两个或两个以上，最多有十个测试点可供选择。（暂时不考虑曲线拟合，直接把相应点连接）
仅供参考[整理] 安全管理文书 数字式超声波探伤仪操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
数字式超声波探伤仪操作规程 一、用途 本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。 二、检测目的 通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，为产品质量作保证。 三、操作方法 1、开机 将探伤仪顶部的电池开关置于ON，然后按键开机。仪器屏幕上显示开机自检信息。自检结束后，仪器自动进入探伤界面。 在开机状态下，按键可以实现仪器关机。 仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作（存储于默认的系统文件中，该文件用户无法访问），关机进行过程中，请不要按键操作，也不要立即切断电源，以防止破坏系统文件。如果由于某种原因破坏了系统文件，可以通过恢复出厂设置功能来修复。仪器关机后，所调试和设置的探伤参数不会丢失，下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。 如果长时间不再使用探伤仪，请将探伤仪顶部的电池开关置于OFF，以保护仪器和锂电池组。 自动关机：当电池电压太低时，屏幕上的电池图标会闪烁显示，然后探伤仪会自动关机断电。 2、连接探头 使用本探伤仪进行探伤工作前，需要连接上合适的探头和探头线， 第 2 页共 5 页
仪器的探头线应该是接头为Q9的75同轴电缆。 仪器顶部有两个Q9插座，为探头线连接插座。使用单探头（单晶直探头或单晶斜探头）时，探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上；使用双晶探头探头（一个晶片发射、另一个晶片接收）或穿透探头（两个探头，一个探头发射，另一个探头接收）时，要把发射的探头线连接到发射探头插座（有标识），接收的探头线连接到接收探头插座（有标识）。 探头线质量对仪器指标测试的结果也有相应的影响。 仪器使用双晶探头时，如果发射探头线和接收探头线连接不正确，可能会导致回波损耗或波形紊乱的后果。 3、选择通道，并清空当前通道。 4、设置探头参数 5、测零点和声速 6、斜探头：输入/校准K值，作DAC曲线；直探头：测量当量尺寸或AVG法 7、选择功能设置 8、工件探伤 9、记录缺陷 10、关机 四、仪器的保养与维修 1.重要指示：如果在仪器使用过程中发生意外，导致仪器出现异常情况，不能正常使用时，可关断仪器与电池的连接（将电池开关置于OFF，并等待1分钟后再重新开机。 2.按键操作时，不宜用力过猛，不宜用沾有过多油污和泥水的手操 第 3 页共 5 页
概述：超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。广泛应用于钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工航空航天、铁路交通、汽车、机械、高校等领域 特点： ■500个探伤通道 ■内置探伤标准，可自由调出 ■高亮度彩色液晶显示屏，强光下清晰显示■具有测厚功能■高性能锂电池，连续工作7-10小时 ■高速USB与计算机通讯 ■自动生成探伤报告 ■实时显示缺陷D、P、S、φ、SL等参数 BSN900A 数字超声波探伤仪
探伤功能 DAC：曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准； 随增益改变，自由浮动 半跨距：清晰分辨回波次数 裂纹测高：精确测量裂纹自身高度 曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷最高波 曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算 内置多种探伤标准 1.JB/T 11345-1989 2.JB/T 4730-2005，也可根据用户需求置入标准 缺陷定位、定量 缺陷定位：实时显示深度值D、水平值P、声程值S 缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值 实时显示孔状缺陷Φ值 缺陷定性：通过波形，人工经验判断 收发与能量放大 ●发射能量：低、中、高 ●输出阻尼：50、75、150、500 ●频带范围：0.2～20MHz 包括0.2-1 MHz，0.5-5 MHz ，2-20 MHz三个频带●检波方式：正半波、负半波、全波、射频 ●收发模式：单晶、双晶、穿透 ●硬采样频率为150MHZ，倍频最大为4，最大运行 速度600MHZ，波形高度保真 ●重复发射频率：100-1000HZ ●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数 ●增益调节：手动调节110dB（0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB、24dB步进）或自动调节。 自动化功能 ●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿” 及“材料声速”； ●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、 波幅、当量dB、孔径φ值）； ●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s） ●自动增益：自动将波形调至屏高的80% 声光报警 ●闸门报警：进波报警、失波报警 ●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警 ●报警形式：声音报警、发光二极管（光）报警 数据存储 ●内存100个探伤通道：存储校准参数及探伤标准， 需要时可自由调出，无需携带试块 ●内存500个A扫波形 显示屏 ●高清晰TFT彩色液晶显示屏 ●LED背光、高亮度、强光下清晰显示 ●5.7英寸（122.0×92.0）大屏幕，无视角 ●刷新频率高于100HZ，无拖影，高速探伤不漏检 控制接口 ●RS232-USB接口：与计算机通讯 其它 ●时钟记录：实时记录探伤日期、时间，并存储 ●文件名称组成：英文、数字及特殊符号 ●硬件双通道，支持两人同时使用，且分别工作 ●支持在线升级探伤仪主机功能
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.超声波探伤仪安全操作规 程正式版
超声波探伤仪安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 数字式超声波探伤仪是精密仪器，没有经过培训的人员不得操作。 2. 使用外接电源时，为防止反向感应电流冲击应该先将交流适配器先接通２２０Ｖ电源，等交流适配器的指示灯亮后再把交流适配器的ＤＣ１２Ｖ插头插到超声波探伤仪的插孔，等仪器的电源指示灯闪亮，才可开启仪器电源开关。 3. 当超声波探伤仪关机后需要停止外接交流适配器工作，为防止反向感应电流冲击，必须先切断交流适配器与超声波探伤仪的连接，然后再拨掉交流适配器的
２２０Ｖ交流插头。 4. 对超声波探伤仪内置电池进行充电时，超声波探伤仪与交流适配器的连接、断开及交流适配器与２２０Ｖ电源的连接、断开程序按第２、第３条规定执行。 5. 为延长电池寿命，给超声波探伤仪内置电池充电，应在内置电池电量用尽后再给电池充电，一次充电全程应不少于１６小时。 6. 交流适配器插上电源后，不应以身体其他部位接触外接交流适配器ＤＣ１２Ｖ的插头，以免短路引起损伤。 7. 仪器长期不使用，应每两个月充电、开机一次。 8. 仪器在连接Ｉ／Ｏ接口（报警或同
操作规程编号：YTO-FS-PD119 数字式超声波探伤仪操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
数字式超声波探伤仪操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、用途 本机能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。 二、检测目的 通过对工件内部的裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，为产品质量作保证。 三、操作方法 1、开机 将探伤仪顶部的电池开关置于“ON”，然后按键开机。仪器屏幕上显示开机自检信息。自检结束后，仪器自动进入探伤界面。 在开机状态下，按键可以实现仪器关机。 仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作（存储于默认的系统文件中，该文件用户无法访问），关机进行过程中，请不要按键操作，也不要立即切断电源，以防止破
坏系统文件。如果由于某种原因破坏了系统文件，可以通过“恢复出厂设置”功能来修复。仪器关机后，所调试和设置的探伤参数不会丢失，下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参数自动恢复。 如果长时间不再使用探伤仪，请将探伤仪顶部的电池开关置于“OFF”，以保护仪器和锂电池组。 自动关机：当电池电压太低时，屏幕上的电池图标会闪烁显示，然后探伤仪会自动关机断电。 2、连接探头 使用本探伤仪进行探伤工作前，需要连接上合适的探头和探头线，仪器的探头线应该是接头为Q9的75Ω同轴电缆。 仪器顶部有两个Q9插座，为探头线连接插座。使用单探头（单晶直探头或单晶斜探头）时，探头线可以连接到仪器顶部任何一个探头插座上；使用双晶探头探头（一个晶片发射、另一个晶片接收）或穿透探头（两个探头，一个探头发射，另一个探头接收）时，要把发射的探头线连接到发射探头插座（有标识），接收的探头线连接到接收探头插座（有标识）。 探头线质量对仪器指标测试的结果也有相应的影响。 仪器使用双晶探头时，如果发射探头线和接收探头线连接不正确，可能会导致回波损耗或波形紊乱的后果。
超声波探伤仪型号 产品名称：OU5100数字式超声波探伤仪 ?产地：中国销售：沧州欧谱 ?简介：全数字便携式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确 地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估 和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。广泛应用于航空航天、 铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。 ? 沧州欧谱OU5100数字式超声波探伤仪是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、 精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于 工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造 业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广 泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。 仪器特点：功能全、性价比高。 一、执行标准： ◆国家标准： 1. JJG 746-2004《中华人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤仪》 2. JB/T 10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》 3. JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》 4. JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》 5. Z2344-93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验方法》） ◆欧洲标准（EN12668）包括有三个部分： 1. EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分：仪器 2. EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分：探头 3. EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分：综合设备 二、超声波探伤仪功能特点 ·发射脉冲宽度和强度可调； ·高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
1、键盘简介 电源开/关键调校类功能键 包络功能键闸门功能系统键 增益热键探头零点自动校准热键 抑制热键自动增益键 波幅曲线功能键输出数据功能键 声响报警键存储伤波数据键 波峰记忆键波形冻结/输入命令、数据认可键 50组探伤参数选择键显示屏彩色切换键 （注：HS611e无此功能键） 进入 / 退出参数列表显示 键 关闭屏幕显示，进入节电状态 动态回波记录键子功能菜单/操作功能键 左/下方向键右/上方向键
数码飞梭旋 钮旋钮键主要用于数字 输入、增减、左右、上 下调节和功能选择及 确认等功能。 左旋：等同左/下方向键 操作方式右旋：等同右/上方向键 单击：轻轻按下旋钮，马上松开，让旋 钮弹起 按击：按住旋钮不放，停留两秒，然后 松开 （单击用于确认或进入各功能状态，按击用于退出 各功能状态） 2、功能选择之间的操作关系 仪器的功能及其逻辑关系 1）自动调校功能 ?范围/零偏：探伤范围的调节 / 探头入射零点的调节 ?声速：材料声速（0～9000）m/s 连续调节 ? K值：斜探头的折射角（K值）测量 ·Φ值计算：当量Φ值计算 2）闸门功能 ?范围/平移：（0～5500）㎜扫查范围的无级调节/脉冲平移调节 ?闸门操作：闸门移位/闸门宽度/闸门高度调节 ?闸门选择：闸门A/B选择 ?动态回放：回波全动态记录回放 3）曲线功能 ?制作：制作距离—波幅曲线 ?调整：修整已制作的距离—波幅曲线 ?删除：删除已制作的距离波—幅曲线 ?距离补偿：作好波幅曲线后启动远距离补偿功能 4）输出功能 ?读出：显示当前读出号的缺陷波形及数据 ?删除：删除当前存贮号或连续存贮区间的缺陷波形及数据 ?通讯：将存储的缺陷波形及数据传送到计算机 ?打印：打印探伤报告 5）包络功能：对缺陷回波进行波峰轨迹描绘，辅助对缺陷定性判断。 6）增益/自动增益功能：手动调节仪器灵敏度/自动波高调节仪器灵敏度（80%）。