基础管理工作提升
检查标准及考核细则
一、基础管理项目：安全生产管理、基础管理专项检查，组织部门：生产管理部
1.项目简述：为了安全生产，根据公司的实际发展情况，不断完善各项安全管理制度及员工行为规范细则，检查监督各项规定的落地执行情况，开展各种日常检查、周期检查以及专项检查，发现问题并组织有效整改。
2.管理目的：促进员工科学化、标准化管理，监督各项规章制度的有效执行，减少安全事故的发生，确保各项生产经营活动的安全稳定运行。
3.管理目标：在安全保障的前提下，实现安全生产。通过推进员工行为规范化、科学化管理，提高员工素质，提升团队竞争力，实现生产经营各项指标的圆满达成。
4.管理计划：
4.1员工行为规范检查：每班由专职人员现场巡查并填写巡查表，情节严重者进行经济处罚并全公司通报批评。
4.2安全管理：每月组织开展至少1次全公司范围的7S检查，对检查出的不符合项，责令有关部门限期整改并跟踪整改效果；针对部门开展专项突击检查，确保各项安全管理要求在各部门能够常态化的持续有效开展。
5.项目考核：根据《旭飞员工行为规范化科学化管理手册》（以最新版为准），对不符合《手册》的行为进行通报处理；根据公司《安全检查考核管理规定》、《公司7S考核办法》，对各项检查进行考核。
6.项目抽查与检查：每月至少开展一次不少于2人参加的联合检查，对项目成果进行确认，对问题点进行通报并对责任人进行查处。
二、基础管理项目：降本增效，组织部门：研发中心
1.项目简述：为提升公司经营管理水平，强化成本费用控制，降低成本。
2.管理目的：鼓励员工减少浪费，积极发掘各类节约成本、提升效益的创新项目，促进公司降本增效。
3.管理目标：在保证品质的前提下，实现降本增效。
4.管理计划：
4.1成立公司降本增效推进小组。
4.2各部门根据本部门实际情况申报降本增效推进项目，项目的降本效果要能够量化，数据有支撑，避免纯理论预测。
4.3每周组织各部门召开材料创新推进会，各部门对推进项目进行汇报。
4.4每周按照要求提交原材料周消耗、间隔纸周消耗、降本周总结等报表。
4.5每月月底对降本增效活动进行总结，并提交相关资料。
4.6根据上级单位要求，按时、保质完成降本增效相关工作。
5.项目考核：根据材料创新推进考核细则进行考核，考核细则将根据实际情况进行动态调整。
6.项目抽查与检查：
6.1每周召开材料创新推进会，对推进项目跟踪。
6.2不定期对“降本增效”项目实施情况、证据资料进行审核验证。
三、基础管理项目：品质提升，组织部门：品保部
1.项目简述：品保部每月底制定下月的各线品位目标，并对各线完成情况进行跟踪，反馈结果；生产管理部根据品保部反馈的跟踪结果，负责品位提升考评奖励的领取、发放及监督。
2.管理目的：在保证生产稳定、用户正常使用的基础上，通过提升产品品位，为公司生产经营上台阶提供质量保证。
3.管理目标：品保部每月初根据前三个月实际产品品位PPK状况，制定下月的各线品位指标，随生产时间进行动态更新。
4.管理计划：品位提升按产线进行评价，选择对用户使用影响大及与同行先进水平有差距的项目，半成品项目：整板应力、厚度差、BOW形差、垂度和ADG检出率；成品项目：颗粒、直角度和四角厚度差。
5.项目考核：品位考核主要以激励为主，根据各产线的产品品位提升情况，在完成月度生产计划、无批量性质量问题及用户报怨的前提下，与公司月度品位指标相比，按线考评，对达到月度综合品位提升指标要求的产线，奖励该线3000元；在以上奖励金额的基础上，实际月度品位评价分值每提升0.2分奖励500元；对未达到月度综合品位提升指标要求和生产任务指标要求的产线，不奖励。
6.项目抽查与检查：按线别、月度进行产品品位提升考评，每周对品位提升情况进行跟踪汇报。
四、基础管理项目：保密信息管理，组织部门：综合管理部
1.项目简述：为加强公司信息保密工作，对公司保密工作进行监督和检查。
2.管理目的：维护公司正常经营管理秩序，保障公司合法权益不受侵犯。
3.管理目标：防范和杜绝各种泄密事件的发生。
4.管理计划：每月统计《保密信息借阅登记表》，每月或不定期对各部门进行抽查。
5.项目考核：根据公司《保密管理规定》中的责任和处罚进行考核。
6.项目抽查与检查：每月或不定期对各部门进行抽查。
五、基础管理项目：岗位工作标准、管控标准执行情况，组织部门：人力资源部
1.项目简述：检查各部门岗位工作标准、管控标准执行情况，确定实际运行情况与标准要求是否一致。
2.管理目的：实现遵章运行，降低误差，提高效率与工作质量。
3.管理目标：标准执行率达100%。
4.管理计划：每月不定期抽查相关部门工作标准执行情况。
5.项目考核：根据公司要求，在部门月度考核表中赋予一定分值，根据检查执行情况给予考核。
考核从现场问询及记录检查两方面着手，各占50%的赋分值，最终得分计算如：得分=部门所赋分值*（中层问询不扣分人数/中层总问话人数*0.25+员工问询不扣分人数/员工问话总人数*0.25+不扣分记录/总记录*0.5）。
6.项目抽查与检查：根据公司活动方案，人力资源部每月对公司三个部门进行抽查，同时参与公司级检查。
六、基础管理项目：产品标准执行情况，组织部门：品保部
1.项目简述：对生产过程中内控标准的执行情况进行监督、检查。
2.管理目的：确保生产过程中严格按照内控标准执行，减少不必要的质量损失。
3.管理目标：公司内、外部质量事故和用户满意度达到公司年度目标指标。
4.管理计划：
4.1对各主要生产部门检验岗位的人员资质进行检查。
4.2对各主要生产部门检验岗位人员对公司内控规格的熟知程度采用现场提问的方式进行检查。
4.3对各主要生产部门检验岗位人员对公司内控规格的执行情况进行监督。
5.项目考核：依据《质量经济责任制考核办法》对各部门进行考核。
6.项目抽查与检查：按计划对熔配成型一部、熔配成型二部、加工一部、加工二部、品保部进行检查。
七、基础管理项目：作业标准执行情况，组织部门：技术装备部
1.项目简述：推进各部门SOP的持续改善和工序标准化作业管理。
2.管理目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。
3.管理目标：将SOP融入公司企业文化，形成管理者和员工的工作习惯。
4.管理计划：
4.1组织各部门梳理现有SOP,针对工序操作频次较高，对工序稳定性、作业效率、产品品质、生产成本等影响较大的作业SOP，明确提升改善点，持续跟踪推进。
4.2组织各部门针对（不局限于）梳理出的SOP文件制定2018年每月评审计划，按照2017年评审要求开展SOP评审工作。
4.3组织各部门认真执行本工序标准化作业管理规定，做好2018年定期作业计划、重要作业过程确认和应急作业培训计划等工作。
4.4各部门按要求每周进行SOP检查，确认各工序SOP评审，定期作业执行、重要作业过程确认和应急作业培训情况。
5.项目考核：根据《SOP管理规定》中的条款制定考核细则，突出部门的主体管理责任和SOP持续改进的要求。
6.项目抽查与检查：每周对各部门SOP重要改善项目的结果进行跟踪，每月对所有部门的SOP评审及标准化作业管理的执行情况进行检查。
八、基础管理项目：部门职责、制度建设及其执行情况（包括制度培训情况），组织部门：
1.项目简述：为全面推进基础管理工作，对体系文件、行政管理制度等公司级文件进行抽查，以确保文件在执行过程与文件规定保持一致，如有不一致现象，督促管理部
门进行修订。同时，积极配合上级单位基础管理工作的开展，按时、保质完成资料的提交。
2.管理目的：从最基本的制度管理抓起，保证制度的有效执行，确保公司各项工作高效、有效开展。
3.管理目标：确保文件在实际的执行过程中与文件规定保持一致。
4.管理计划：10月份开展文件评审工作；每季度开展一次抽查，并督促有问题的部门进行整改；制度培训情况每月进行一次抽查，对有问题部门限10个工作日整改。
5.项目考核：对体系文件每季度开展一次抽查，根据抽查情况对相关部门进行考核；对行政制度每月开展一次抽查，以检查培训签到表及现场询问方式进行。
6.项目抽查与检查：对于体系文件抽查，在抽查中发现的问题，；对于上级单位要求提交的资料，未按时、按要求提交，或上级单位每反馈需整改一次，扣1分/次，直至扣完为止；对于行政制度抽查，对未达到培训效果的部门，扣0.5分/次并要求在十个工作日内进行整改，若不能按时整改完毕，扣1分/次。
九、基础管理项目：专项检查情况抽查及上级单位对口专项检查结果执行，组织部门：企划部
1.项目简述：以抽查方式对各基础管理专项检查项目进行监督；上级单位反馈对口专项检查涉及扣分的项目，由企划部在基础管理项目中执行。
2.管理目的：保证各基础管理专项检查归口管理部门按制度、以计划推进基础管理工作。
3.管理目标：确保基础管理工作高效开展、持续推进。
4.管理计划：抽查归口管理部门的基础管理专项检查工作表。
5.项目考核：每月月末进行抽查，根据抽查情况对相关部门进行考核。上级单位反
馈涉及扣分的部门，由企划部在该部门基础管理项目中体现。
6.项目抽查与检查：如在抽查中发现问题，扣部门考核分0.5分/次，并要求在10个工作日进行整改，若不能按时整改完毕，扣1分/次。上级单位反馈涉及扣分的部门，扣1分/次。
基础管理考核总览表
现场5S管理考核办法 1、目的 为推动公司5S管理工作的有效开展，给员工创造一个舒适、安全的工作环境，逐步提升企业形象、提高员工素质，特制定本办法。 2、范围 本文件适用于马尼托瓦克东岳重工有限公司所有部门的现场管理。 3、职责 3.1运营（安全）是现场5S管理考核的归口管理部门，负责组织公司现场5S检查考核。 3.2现场5S推进小组负责实施现场5S督导和日常检查考核。 3.3各部门、各车间制定内部考核办法，实施内部考核。 3.4人力资源部负责5S考核奖惩的实施。 4、检查与考核 4.1 检查 4.1.1运营（安全）每月组织现场5S检查小组对公司的生产现场（注：生产现场含办公室、仓库、试车场等，下同）进行一次不定期的全面检查，并填写《安全隐患/现场5S 日常检查记录》对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查（）色整改通知单》（通知单分为黄、橙、红三种颜色，黄色为问题一般；橙色为问题比较重；红色为严重问题）。 4.1.2 现场5S推进小组，每周对所辖的生产现场，进行一次不定期的全面检查，并填写《安全隐患/现场5S日常检查记录》对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查（）色整改通知单》。 ____________________________________________________________________ 发布日期：2009年月日实施日期：2009年月日 4.1.3 运营部（安全）对生产现场每天进行巡检，并填写《安全隐患/现场5S日常检查
记
录》，对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查（）色整改通知单》。 4.1.4 对检查出的不合格项实行现场确认，有下列情况之一者即为确认：A经责任者确认；B经分管主管确认；C经检查者三人（含三人）以上确认；D影像记录确认。 4.2考核 4.2.1 现场5S检查小组，对各部门的考核依照《现场5S考核标准》进行打分，对被检部 门、车间进行月度考核，并将考核结果于当月20日前报人力资源部。 4.2.2 对被检部门、车间进行的月度考核实行百分制，60分为及格。 4.2.3 对被检部门、车间下发的整改通知单，黄色的扣1分；橙色的扣3分；红色的扣6分。部门、车间每月累计接到3个红色整改通知单的为不及格单位。 4.2.4 各部门、车间接到整改通知单后应组织责任者积极整改，并在规定时间内完成后及时组织验收。对拒不整改或未在规定时间内完成整改的将再次下发整改通知单，并提高通知单的颜色等级。 4.2.5各部门每月实施内部5S管理考核，并将考核结果于当月18日前报运营（安全）。 5、奖惩 5.1 考核期内，被考核部门、车间每扣1分，扣罚责任者2元；不及格单位同时扣罚部门 经理、车间主任100元、分管主管50元。 5.2 每月对被考核部门、车间进行考核评分排序，对得分最高的，奖励部门经理、车间主
陕西煤业化工集团有限责任公司 2011年安全基础管理考核办法 （征求意见稿） 为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，全面加强安全基础管理工作，认真落实集团公司2011年安全工作会议精神及《陕西煤业化工集团有限责任公司所属企业负责人经营业绩考核与薪酬管理暂行办法》（陕煤化司发〔2007〕305号）有关规定，特制定本办法。 一、成立考核领导小组 各单位必须成立党政主要领导任组长的安全基础管理考核领导小组，负责安全基础管理考核工作。 集团公司安全基础管理考核领导小组： 组长：华炜高仰才 副组长：马富元闵龙朱周岐 成员：安全监督管理部、生产技术部、项目建设管理部、工会、党群工作部、人力资源部、企业管理部等部门负责人。 领导小组下设办公室，办公室设在安全监督管理部，李文革兼任办公室主任。 二、考核对象 集团公司所属各煤炭企业、化工企业、基本建设单位及建设集团。要求其他企业参照执行。 三、考核体系及分值： 安全基础管理采用千分制考核。1、煤炭生产、建设企业：组织体系50分、安全环境体系300分、技术管理体系150、安全培训体系50分、应急管理体系100分、安全管理体系300分、安全考核体系50分。见附表一。对单一的煤炭建设企业，仅考核表一中与项目建设有关的考核项目。
2、化工生产、建设企业：人员素质体系150分、安全生产环境体系350、安全管理体系500分。见附表二。对单一的化工建设企业，仅考核表二中与项目建设有关的考核项目。 3、建设集团：人员素质体系200分、安全生产环境体系180分、安全管理体系620分。见附表三。 四、考核项目及内容： 对每一考核体系根据具体的管理要求设置若干个考核项目。根据各行业企业的不同特点，集团公司将考核项目分为必查和抽查两种，各单位在制定考核办法时应结合实际确定。检查考核的内容主要有： 1、有关法律、法规、规定、规程、标准、规范、制度等的贯彻执行情况； 2、否定项：根据管理要求对部分项目设置否定项； 3、集团公司确定的重点工作：根据集团公司安全工作会议精神及一号文件确定考核项目对应的重点工作； 4、各单位确定的重点工作：各单位针对考核项目结合实际确定。 五、考核评分办法 1、考核办法： 集团公司年中、年末分别对有关单位进行一次考核检查。考核项目既涉及各单位，又涉及各单位的下属单位甚至区队（车间）时，原则上可检查其中之一，也可根据实际情况全部检查。 2、评分办法： （1）全年得分：K全年＝K年中×40%＋K年末×60% （2）考核项目中设置有否定项的，凡因有关问题涉及到否定项的，当期考核时该项目不得分。
施工现场本年度安全生产管理目标及考核办法(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0389
施工现场本年度安全生产管理目标及考核 办法(通用版) 根据公司整体安全生产工作目标，制定本（项目部）施工现场安全生产工作目标： 1、伤亡事故控制指标：杜绝重伤以上重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在**‰以内: 2、安全生产、文明施工创优目标： ①安全达标：本施工现场按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》检查得分均在分以上，达到**水平； ②文明施工：按《标准》中"文明施工"检查达到**分以上，达到水平。 3、直接经济损失控制指标：本施工现场全年施工杜绝重大机械
事故，重大火灾事故，爆炸事故实现安全生产无事故。 安全责任目标分解图 责任目标实现责任目标相关责任人 项目经理施工员技术员安全员设备员材料员瓦工班组长木工班组长钢筋班组长电工保卫班组长后勤组长 1、伤亡事故控制指标△△△△△△△△△△△ 2、安全达标△△△△△△△△△△△ 3、文明施工△△△△△△△△△ 4、评先创优△△△△△△△△△ 5、设备完好△△△△△ 6、安全教育△△△△△△ 7、持证上岗△△△△△△ △表示分布到责任人的分项管理目标考核办法：（自定） ①考核依据以项目部制定安全生产目标JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》，以及各相关安全技术规范等。 ②考核时间：每月考核一次
生产现场管理规范及考核办法 为了加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境，特制订本制度。 本制度使用于公司内的各个生产现场。 一、管理制度： （一）定置管理 1. 生产现场定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制，车间平面布置的调整，应由工艺技术部门提出，或由，生产车间提出申请，经由工艺技术部门会签，然后，经生产科（生产经理）审核，事业部批准，公司综合技术部备案。 2. 生产现场内设置定置示意图，定置图绘制的原则有： 1) 根据管理的需要，识别需绘制在图上的对象； 2) 定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明； 3) 生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；； 4) 区域划分及主次，注意线条粗细和颜色的运用； 5) 定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；自定信息，可用颜色、文字、对象的图片，或这三种组合运用； 6) 注意门的方向及开口、走道，紧急疏散通道及出口要明显； 7) 注意绘制定置图表现的方位，需与看定置图时保持一致； 8) 定置物可用标准信息符号（见说明）或自定信息符号进行标注，在图上用图例加以说明； 9) 定置图应随着定置关系的变化而进行修改。 10) 定置图应简明扼要，一目了然。 3. 对生产管理的全部物品按与操作者结合状态合理安置，并按结合状态予以信息标志、区域做到物要分类、划区、有标记（信息标志见附件1）。生产现场做到色彩标准管理，设备、工具箱、工位、器具、管道等物品都按规范涂色，同类物品色彩一致（色彩标准见附件2）。实际颜色与标准不一致的，在大修或二次刷涂时调整。 4. 生产现场设立定置标志，应与定置示意图一致，定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁，毛坯、半成品件及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，且严禁落地。 5. 生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，保持通道畅通。 6. 工位器具、工具箱规范化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到“有物必有位，有位必分类，分类必标识”，保证“物有位、物在其位”。 7. 物资须按品种、规格、型号、质量分别按“四号定位”、“五五摆放”的原则摆放整齐。 8. 待处理的废品、料头，分类一定要清楚，且定置存放并加以标识。 9. 工具箱、工具架摆放整齐、工具箱内的工具按量、刃、五金分类，层序自上而下存放，做到开箱知数、内外整洁。 10. 附材库、刀具库及各车间仓库内应地面清洁卫生，所有物品按“四号定位”存放，并做到“三无”（无锈蚀、无磕碰划伤、无不合格品）。 （二）设备及量具管理 1、遵守设备操作规程，严格按照使用说明，合理使用设备，不准超负荷使用，操作者熟知设备管理的基本知识。
年度经营业绩考核计分细则 一、年度自主经营业绩考核计分方法 自主经营业绩考核综合得分=基本指标得分+分类指标得分+评议指标得分×15%+加分项-扣分项 （一）基本指标计分 1、业绩净利润 是指经核定后的企业合并报表中归属于母公司所有者的净利润。业绩净利润的计算，可以考虑经核准的因企业处理历史遗留问题等而对当前经营业绩产生重大影响的因素，并扣除通过变卖企业主业优质资产等取得的非经常性收益。 该指标的基本分为20分，最高分为25分。 计分方法为：完成目标值得基本分；完成值超过目标值，但未超过对标值（年度考核目标值与前三年实际完成值中的最高值相比较的较高者）部分，每超过目标值2%加1分，最多加5分，超过对标值部分作为奖励年薪的计算依据，不再加分；完成值低于目标值的，每低于目标值2%扣1分，最多扣基本分的20%。 其中：考核目标值为负数，减亏部分的完成值折半计算，盈利部分正常计算。 2、经济增加值 是指经核定的企业自主经营业绩净利润减去并表口径的资本成本后的余额。
该指标的基本分为20分，最高分为25分。 计分办法为：完成目标值得基本分；完成值超过目标值，每超过目标值2%加1分，最多加5分；完成值低于目标值的，每低于目标值2%扣1分，最多扣基本分的20%。 其中：考核目标值为负数，减亏部分的完成值折半计算，盈利部分正常计算。 经济增加值考核目标值在零附近的，计分给予特别处理。 （二）分类指标计分 该指标的基本分为35分。 若设两项指标的，则营业收入指标的基本分为20分，资产负债率指标的基本分为15分；若设三项指标的，则营业收入指标的基本分为15分，资产负债率指标的基本分为10分，其他个性化指标10分。具体指标及权重在年度业绩责任书中确定。 计分办法为：完成或超额完成目标值得基本分，没有完成的扣分。其中：营业收入指标，为每低于目标值2%扣1分，最多扣基本分的20%；资产负债率指标，为每高出目标值0.5个百分点扣1分，最低0分。 （三）评议指标计分 市国资委直接管理国有企业由市国资委组织相关人员进行评议；委托管理企业，由市国资委会同主管部门组成评议小组进行评议，并按下表进行打分。
现场管理考核办法--规章制度 为规范各部室、车间现场管理，创造安全、文明、卫生的生产环境，提高车间现场管理水平，促进产品质量稳步提高，特制订本办法。 一、工作时间内，每个员工必须严肃认真对待工作，努力完成生产任务，做到如下“七不准”。 1、员工必须坚守自己的工作岗位，不准溜岗、串岗； 2、不准流动吸烟，生产现场严禁吸烟，必须在公司指定的允许吸烟的场所吸烟。 3、不准乱扔杂物（特别是槟榔壳）； 4、不准带早点零食进入车间； 5、不准做与工作无关的事或在车间睡觉； 6、不准穿拖鞋、背心、短裤、裙装及违反厂纪厂规的服装进入公司； 7、不准带小孩或亲友进入生产区。 二、每个员工必须养成良好的工作习惯，做到生产过程中垃圾杂物分类存放及时处理，地面出现油 渍污水及时处理，在制品、成品、工作台（车）、工装设备等现场所有物品摆放整齐规范并达到定置管理要求。各车间应严格按“5S”管理要求规范车间内部管理。具体要求如下： 1整理：把要与不要的物品分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉； 2整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；使所需物品始终处于 在需用使能够高效地可取和放回状态； 3清扫：生产加工部位应随时清扫保持清洁整齐，工作台附近和车间地面不得有杂物。生产现场始终处于无垃圾，灰尘的整洁状态； 4清洁：每个员工持证上岗，仪容整洁大方。每个员工工作有序，姿态端正。 5素养：上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位、在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。 公司每周对各部室、车间的现场管理、设备管理、安全文明生产情况进行检查评分（部室按附件一、车间按附件二的标准考核），凡评分在90分以上的为优秀，80-90分的为合格，80分以下的为不合格。 办公室、生产部 年月日
南京东部路桥工程总公司 收回的安全员考核管理办法 为更好地贯彻执行国家安全生产方针、政策，切实做到“安全第一，预防为主”的思想，提高安全员履行自身工作职责的能力和责任心，加强对安全员的履职考核，以确保公司各项工程施工的安全管理工作正常、有序开展。根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等安全方面的有关法律法规，特制定本考核管理办法： 一、安全员职责 1、认真贯彻执行国家、省、市关于安全生产的方针、政策，以及法律法规，认真做好工程施工安全生产的监督和管理工作。 2、建立健全安全管理网络，做好安全生产基础性工作，定期召开安全工作例会，布置安全任务。不断加强责任心，提高自身业务技能。 3、每天进行现场巡查，督促解决安全生产中的问题，及时纠正违章现象，完善安全生产台账内容，遇有危及安全生产及人员生命安全的紧急情况，及时制止直到问题解决，并同时报有关领导做出相应处理。 4、参与制定安全应急救援预案及安全防范措施。 5、按计划进行安全生产教育及培训工作。 6、负责安全有关措施的申报、汇总、审查，做好安全交底工作，并督促项目部有关人员自觉遵守劳动纪律与有关安全操作规程。 7、服从项目部第一安全责任人的工作安排，做好劳逸结合。 二、专职安全员考核管理办法 1、完成本月工作中的计划。包括每天进行现场安全检查，解决安全生产中存在的安全问题与隐患，及时纠正“三违”现象，并进行有效的解决与处理。是否有完整的施工现场安全检查记录、纠正违章情况记录与安全隐患与问题整改验
收的记录登记等日常安全事务。 2、各项应急措施与安全防范措施是否落实到位，其中包括标志标牌、警示牌、警示线等的设置与摆放是否合理规范。是否对人员及进场机械设备的安全情况（特种作业人员证件、机械设备的准入证、检测合格证等）进行有效的检查、监督与管理。 3、是否按规定进行安全台帐登记与完善，并对重要的安全资料进行存档与保管。 4、定期召开安全生产例会，有无完整的会议纪要。是否对员工与新进场的人员进行安全教育与培训工作，安全宣传工作是否落实。 5、参与制定安全生产应急救援预案，适当时间进行演练并落实。 6、项目经理及公司安全保卫部对其履职情况进行考核评价打分。 7、绩效考核工资的考核与发放： 第一档：考核在90分以上（含90分），绩效考核工资全发，并另外给予其全额绩效考核工资的20%进行奖励； 第二档：考核在80—89分，享受全额绩效考核工资； 第三档：考核在70—79分，只拿绩效考核工资的80%； 第四档：考核在60—69分，只拿绩效考核工资的50%； 第五档：考核在60分以下，其绩效考核工资全额扣除。 8、绩效考核连续3个月在60分以下，将按新劳动法的相关规定解除其劳动合同。 三、专职安全员岗位、劳动及使用 1、专职安全员必须对本职工作认真负责，并严格按其岗位职责要求认真开展工作，不得兼职其他工作岗位。 2、专职安全员须经项目经理确认，由安全保卫部归档备案并统一管理。 3、工程结束后，安全保卫部将对其工作进行重新安排或调整。如果专职安
广美集调部工厂件 美冷本部字[2002] 007 号签发人：辛迪平 基础管理考核办法 第一早 （一）目的：为了在工厂内部形成重视企业细节、重视基础管理的风气和机制，引导各部门检讨工作作风，抓细节、抓执行、抓落实，建立规范化和持续化发展模式，特制定本办法。 （二）考核内容：主要考核各部门制度流程、计划体系、信息系统、团队建设、改善活动、人力资源、行为规范。 第二章管理思路 （一）制度流程：强调以流程为核心，岗位为支点，部门为主体。制度流程体系的重点在于制度的执行力，工厂通过进行持续的制度检查，督促各部门认真主动的梳理各项规章制度，强化执行力，为更高层次的流程管理提供制度保障。 （二）计划体系：严格监控经营责任制和计划体系的运行，是达成工厂经营目标及实现自身可持续发展的有力保证。逐步建立目标体系和日清体系，同时培养大家关注左右、相互协作的团队精神。 （三）信息系统：通过信息分流建立信息平台和互动平台，其中信息平台以经营数据库为主体，建立规范化、表格化、模块化的信息系统；互动平台以信息交流为主，强调对差异信息进行分析并采取有效措施进行改善。 （四）团队建设：培养各部门竞争中合作的精神，通过对其市场压力、经营压力的有效传递，致力于团队素质的整体提高。 （五）改善活动：工厂推行改善活动，关键在于建立一种秩序、一种自主管理氛围，培养员工的参与意识、改善意识和卓越意识，使每个环节均能高效运作、以期达到
无为而治的境界。 六）人力资源：核心是建立积极的员工激励考核机制，构建合理的人才阶梯，倡导组织性的学习和教育，包括职业道德教育、员工行为规范和岗位的专业知识、技能培训，实现“学习工作化，工作学习化”的学习型组织。 （七）行为规范：以空调事业部干部管理及自律规范纲要为准则，通过6sk等活动的开展培养良好的工作作风，创造良好的工作氛围，从而带动基础管理水平的整体提升。 第三章考核办法 一）管理部负责工厂各职能部基础管理考核标准的制定，各部门根据业务流程相互监督执行，考核结果占部门月度工作绩效考核分10 分。 二）鉴于本部工厂各科室（分厂）职能的差异性，因此对各科室（分厂）的考核采取差异性的控制方式，分科室和分厂两大模块，在工厂基础管理思路的基础上细化考评标 准，以期提升本部工厂基础管理的整体水平。 三）科室或职能组基础管理考核标准的制定及执行由各职能部负责，每月 5 日前将考核结果报管理部；分厂基础管理考核标准的制定及执行由制造部负责，每月 5 日前将考核结果报管理部； 四）科室和分厂分别设基础管理红、黄旗进行及时激励。分厂基础管理红、黄旗直接根据制造部考核结果确定；科室基础管理红、黄旗先根据职能部基础考核结果确定职能部红、黄旗得主，相应的职能部再根据其部门内科室或职能组基础考核结果确定基础管理红、黄旗最终得主。 五）红旗每月奖科室（分厂）500 元。红、黄旗要求挂在科室（分厂）固定位置，擅自取下相关负责人罚款200 元。 第四章附则 本管理办法自下发之日起执行，美冷本部字[2001]063 号文同时作废
实现年度安全生产目标指标考核办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
实现年度安全生产目标指标考核办法示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全基础管理 1、各级组织和人员职责明确，单位内各项制度、规程 齐全，每项不符合，扣部门或相关人员50元。 2、安全台账、记录等基础资料齐全、按要求记录，每 项不符合，扣部门或相关人员50元。 3、各种计划、总结、报表上报及时，每项不符合，扣 部门或相关人员50元。 二、安全培训教育管理 1、按要求进行一、二、三级安全教育、日常安全教 育、管理人员和员工安全培训考核，按要求进行转岗、复 工、新工艺、新技术、新设备投产前安全培训。
2、领导及管理人员按要求参加班组安全活动，部门与班组安全活动符合要求，。 以上每项不符合，每项不符合，扣部门或相关人员50元。 三、安全检查和隐患治理 1、按规定的频次和项目要求进行安全检查，发现问题和隐患及时整改，并按要求上报，每项不符合，扣部门或相关人员50元。 2、对上级下达的隐患整改项目，落实“五定”责任制，按计划完成治理，每项不符合，扣部门或相关人员50元。 3、对暂时不具备整改条件的隐患，制定可靠的监控措施和应急方案，每处不符合，扣部门或相关人员100元。 四、现场(作业)安全管理 1、严格执行危险作业许可制度，作业前进行风险分
[公司基础管理考核规定]管理考核 公司基础管理考核规定管理考核公司基础管理考核规定管理考核【摘要】 第一章总则第一条为进一步强化基础管理工作，加强公司基础管理考核的力度，促进各项规章制度的执行与落实，规范员工工作行为，维护公司工作秩序，依据有关规定，特制定本规定。第二章工作礼仪第二条工作第一章总则第一条为进一步强化基础管理工作，加强公司基础管理考核的力度，促进各项规章制度的执行与落实，规范员工工作行为，维护公司工作秩序，依据有关规定，特制定本规定。 第二章工作礼仪第二条工作态度及待人接物和蔼谦逊，不强词夺理，不与人争执。 第三条讲文明礼貌，遵守社会公德，不打骂他人。 第四条上班注意仪容仪表，着装整齐大方，禁止穿着怪异或暴露，禁止穿无领上衣、短裤、沙滩鞋、拖鞋等。 第五条不留怪异发型，不染发。 第六条保持工作区域及公共区域卫生。 第七条不在工作间内吸烟。 第八条爱护公司设备设施。 第九条凡违反上述28条，视情节轻重，分别给予。
情节轻微给予口头警告、情节较重给予通报批评、情节严重罚款30元。 第三章工作纪律第十条严格遵守考勤、休假制度，不迟到，不早退，按规定休假。 第十一条工作时间不作与工作无关的事，不与他人闲聊，不到其他部室逗留、聊天。 第十二条工作时间不得上网玩游戏、聊天或浏览不健康网页，或利用网络传播不利公司或违反法律法规的言论、文章等。 第十三条工作时间内不得酗酒，工作区域不得大声喧哗、嬉戏、打闹，无业务需要不得长时间打电话。 第十四条违反上述第3条，视情节轻重给予罚款50100元，情节严重根据集团相关规定给予行政处分。 第四章工作管理第十五条遵守公司的各项管理规定及制度，确保工作质量和工作效率。 第十六条服从领导，听从指挥，随时及时办理领导交办的各项工作任务。 第十七条认真履行岗位职责，不相互推诿扯皮。 第十八条按时报送各类计划、报表、资料，保证内容数据真实详细。 第十九条按时参加公司或部门召集的各类培训、集体活动，因特殊情况不能参加培训或集体活动的，按程序请假。
现场检测试验实施管理细则 一、概述 依据合同条款规定及规划对质量控制的要求，管理细则主要是对其进行控制并保持其现行有效，从而保证管理体系的持续适应性和有效性。 二、人员 本试验室已配备足够的管理人员和技术人员，并赋予其必要的权力和资源，明确其职责，对不符合检测工作进行控制，区分检测程序的偏离，采取纠正或预防措施，减少这种偏离。 试验室从组织机构和岗位职责方面保证试验室及所有人员与检测活动、检测数据和结果不存在利益关系。所在母体组织通过公正性声明确保员工不受任何来自内外部的不正当的商业、财务和其它方面的压力和影响，并防止商业贿赂。 试验室所有人员承诺确保所知悉的国家秘密、商业秘密和技术秘密不外泄。 试验室主任、技术负责人、质量负责人均由母体授权任命，当人员发生变更时报监理、业主备案。 三、部门职责 1、选定料源:主要指地方材料（包括土、砂石材料、石灰）等，按设计文件提供的材源,通过试验,选择符合技术标准要求,开采方便,运输费用低的料场供施工使用。
2、试样管理；包括试样的采集、运输、分类、编号及保管。 3、验收复检：指对已进场的各种材料（包括原材料、成品或半成品材料）按技术标准或试验规程的规定，分批量进行有关技术性质试验，以决定准予使用或封存、清退。 4、标准试验：指完成各种混合材料的配合组成设计试验，提出配合比例及相关施工控制参数。 5、工艺试验：包括试验路铺筑、混合材料的预拌等过程中的试验工作，为施工控制采集有关的控制参数。 6、自检试验：包括配合比例、压实度、强度（包括各类试件的成型、养护和试验）、施工控制参数、分项或分部工程中间交工验收试验等。 7、协助试验：指为监理试验室提供其复核试验所需的一切材料（同现场监理人员一同取样，每种材料取两份，一份留自己试验用，一份送监理试验室），为现场监理人 员抽检试验提供必要的仪器设备及人员协助，以及委托试验的送样任务。 8、协助有关方面调查施工中出现的质量问题或质量事故，为调查处理提供真实、齐全的试验数据、证据或信息，参与必要的试验检测工作。 9、对试验资料进行整理分析，提出分析报告，随时掌握施工质量动态，供有关人员参考。 10、参与现场科研试验工作，推广及应用材料、新技术、新工艺。 11、关键岗位质量职责
编号：SY-AQ-05499 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全生产管理量化考核办法Quantitative assessment method of safety production management
安全生产管理量化考核办法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 为更好地发挥好安全管理在电力生产中的促进作用，进一步强化员工安全意识，提升安全管理水平，做到“电力生产，安全为先”，营造“抓安全、促生产、稳竞优、创效益”的安全生产氛围，公司决定开展“安全竞优”活动。特制定本办法。 一、适用范围 本办法适用于公司生产系统各分场。 二、考评领导小组 组长：殷绪强 副组长：赵清明李强 成员：郑保磊丛培庆张文博王焱姜晓宏 职责： 1．负责指导“安全竞优”活动的正常开展； 2．负责协调活动中发生的问题；
3．负责对“安全竞优”活动的考评结果进行批复。 三、考评工作小组 组长：郑保磊 成员：丛培庆张文博王焱姜晓宏周杰 王金刚乔卿枝李辉刘玉军 职责: 1．负责对各分场“安全竞优”活动的开展及落实情况进行检查、监督。 2．负责每月组织对各分场的落实情况做出考评。 3．负责将考评结果呈报领导小组进行审批。 4．负责组织对各分场上报自查评结果进行复核。 办公室设在安监部 四、评选要求 评选采取自下而上，分场自查、安监部组织复查的方式。 自查必须事实求实，保证质量；复查要坚持原则，客观公正。 1．评选程序
基础管理考核管理规定 Prepared on 22 November 2020
广东美的集团空调事业部本部工厂文件 美冷本部字[2002] 007 号签发人：辛迪平 基础管理考核办法 第一章总则 （一）目的：为了在工厂内部形成重视企业细节、重视基础管理的风气和机制，引导各部门检讨工作作风，抓细节、抓执行、 抓落实，建立规范化和持续化发展模式，特制定本办法。（二）考核内容：主要考核各部门制度流程、计划体系、信息系统、团队建设、改善活动、人力资源、行为规范。 第二章管理思路 （一）制度流程：强调以流程为核心，岗位为支点，部门为主体。 制度流程体系的重点在于制度的执行力，工厂通过进行持续 的制度检查，督促各部门认真主动的梳理各项规章制度，强 化执行力，为更高层次的流程管理提供制度保障。 （二）计划体系：严格监控经营责任制和计划体系的运行，是达成工厂经营目标及实现自身可持续发展的有力保证。逐步建立 目标体系和日清体系，同时培养大家关注左右、相互协作的 团队精神。 （三）信息系统：通过信息分流建立信息平台和互动平台，其中信息平台以经营数据库为主体，建立规范化、表格化、模块化 的信息系统；互动平台以信息交流为主，强调对差异信息进 行分析并采取有效措施进行改善。 （四）团队建设：培养各部门竞争中合作的精神，通过对其市场压力、经营压力的有效传递，致力于团队素质的整体提高。
（五）改善活动：工厂推行改善活动，关键在于建立一种秩序、一种自主管理氛围，培养员工的参与意识、改善意识和卓越意 识，使每个环节均能高效运作、以期达到无为而治的境界。（六）人力资源：核心是建立积极的员工激励考核机制，构建合理的人才阶梯，倡导组织性的学习和教育，包括职业道德教 育、员工行为规范和岗位的专业知识、技能培训，实现“学习 工作化，工作学习化”的学习型组织。 （七）行为规范：以空调事业部干部管理及自律规范纲要为准则，通过6sk等活动的开展培养良好的工作作风，创造良好的工 作氛围，从而带动基础管理水平的整体提升。 第三章考核办法 （一）管理部负责工厂各职能部基础管理考核标准的制定，各部门根据业务流程相互监督执行，考核结果占部门月度工作绩效 考核分10分。 （二）鉴于本部工厂各科室（分厂）职能的差异性，因此对各科室（分厂）的考核采取差异性的控制方式，分科室和分厂两大 模块，在工厂基础管理思路的基础上细化考评标准，以期提 升本部工厂基础管理的整体水平。 （三）科室或职能组基础管理考核标准的制定及执行由各职能部负责，每月5日前将考核结果报管理部；分厂基础管理考核标 准的制定及执行由制造部负责，每月5日前将考核结果报管 理部； （四）科室和分厂分别设基础管理红、黄旗进行及时激励。分厂基础管理红、黄旗直接根据制造部考核结果确定；科室基础管 理红、黄旗先根据职能部基础考核结果确定职能部红、黄旗 得主，相应的职能部再根据其部门内科室或职能组基础考核 结果确定基础管理红、黄旗最终得主。 （五）红旗每月奖科室（分厂）500元。红、黄旗要求挂在科室（分厂）固定位置，擅自取下相关负责人罚款200元。
现场管理(安全)考核实施细则 一、目的规范现场管理考核办法，确保现场管理和安全管理的有效性，发挥考核对工作行为的指导和规范作用。二、适用范围本企业所属分厂、各职能部门所有员工。三、管理部门综合管理部。四、现场管理（安全）考核实施细则 项目检查考核内容扣分分值安全行为管理车间主任为车间专职安全责任人，同时还要设立安全检查员（兼职）。5分是否每天坚持召开班前、班后会，强调安全生产、产品质量、班产量鼓舞士气。工作态度良好无聊天、嬉笑追逐打闹、呆坐、串（脱）岗、打瞌睡、干私活等行为。工作时工作服不能敞怀，袖口、裤脚要收紧；头发不能过长，以不当视线为宜。生产区域内不准穿拖鞋、背心、高跟鞋、短裙进入。按照岗位劳动防护的规定要求，穿戴防护用品。车间内禁止吸烟，地面无烟蒂。在标有易燃易爆的场所，严禁吸烟严禁在生产操作岗位上打手机，接听电话。厂区内不允许随地泼水、吐痰、扔杂物等。生产地面保持清洁，无垃圾、油腻脏物等；窗户、墙壁是否有严重赃污。现场公示看板及悬挂的作业文件保持清洁干净。设备上、工作台面、窗台等不摆不必要的物品如饭盒、水杯、报纸等与工作无关的杂物。废料、余料、杂物及垃圾等及时分类清理，随时保持生产现场的整洁。通道、走道保持畅通，不得摆放工件、工具、推车等障碍物。临时接的电源线不能横穿通道。设备使用过程中发生故障或防护设施松动时，立刻停机。且不可在运行状态向下自行处理。标识管理废品是否放置于指
定的红色废品箱中。废弃物是否存放于指定场所。5分车间内的原材料、半成品、产成品、待检品、废品等是否标识存放指定区域。生产工作区域，通过划线明确区分加工、存放、检验、修理等区域，标识清楚油料及可燃物品的存放场所应与工作环境隔离、并有明显的警示标识设备安全管理保持每一台设备清洁无油腻和旧灰尘。（是哪个车间的员工就扣那个车间的考核分）10分工装、模具是否到处乱放，应存放于标示清楚地工作台上，以便方便取用。工作场所严禁私自乱拉（扯）电源线；如风扇、照明等，必须由电工进行安全连接。设备检修时，必须停机，切断控制电源。并悬挂"检修中，请勿合闸"标示警示牌。设备挂牌标示其状态：完好、报废、检修中。经常性检查各车间的电器、线路、阀门等是否积尘、破损、雨淋等，及时发现隐患。检修完设备后及时清理现场。各种机床、电器设备安装防护装置（防护罩、护栏、挡板）如：皮带轮、齿轮、砂轮、电扇、机床等车间安全生产管理锻造下料——有无进行棒料剪机、起重机、锯床的安全操作培训教育，保证正确使用。10分锻造包装——磁力探伤操作时工件必须夹紧后方可操作，以防滑动。锻造包装——磁力探伤工作间至少备有两瓶以上有效灭火器，一浸水的帆布棉被。锻造包装——包装车间内严禁吸烟；锻造包装——明火作业时必须采取隔离措施，方可作业。锻造包装——在倾倒酸洗液（硝酸、盐酸）时，严禁快倒，必须轻倒、慢倒，以防溅出伤人。锻造包装——不能将包装箱或盖踩踏、座、压、弄脏、铺躺等。车间安全生产管理锻造包装——有无进行冲床、浸油吊拉设备、抛丸机
安全管理部门绩效考核管理办法 为抓好安全日常管理工作，促进基础管理工作的有效落实，推进安全体系建设的有序开展，实现管理工作规范化、制度化、常态化的目的，落实部室人员的工作职责任务，提高工作效率，特制定本考核办法，对部门工作人员进行考核，考核结果作为每月部室绩效工资发放的主要依据。 一、考核标准 1、工作能力：主要指具备本职岗位的专业知识与技能，工作履职成效等。（30分） 2、创新能力：主要指独立承担本职工作，具有创造性、前瞻性，有始有终地做好各项工作，管理有创新思路方法。（5分） 3、服务态度：主要指能够服务于生产，工作主动认真负责。（10分）。 4、团结协作：主要指在工作中与同事的协调，与领导的协调，与其它部门的协调，顾全大局，服从领导，吃苦耐劳，多做奉献。（10分） 5、执行力：能够顺利完成部门领导安排的临时性专项任务及部门月度工作计划，对于部门下发的各项整改计划能够跟踪到位，及时考核。（30分） 6、劳动纪律(出勤、出差、各项活动)：（15分） 注：考核细则中，每1分的兑现额度，按照企管部分配的月度考核工资总额平均分配给在岗人员，安全部按照考核细则兑现本人月度考核实得工资。
安全管理部考核细则 序号 项目 分值 考核内容 扣分标准 得分 1 工作能力 30 分 1 、按照领导要求，积极完成领导安排的各项工作任务，工作认真负责。 未完成，干部扣 5 分，科员扣 3 分 2 、个人独立协调解决管理工作中存在的安全问题。 未完成，干部扣 3 分，科员扣 3 分。 3 、能够及时发现生产中存在的一般隐患问题，及时处理并汇报。未完成，干部扣 3 分，科员扣 3 分。
关于提升公司基础管理的几点建议 时间飞快，不知不觉进入公司已2月有余，通过亲身的工作和领导、下属的沟通交流，对集团公司的企业文化氛围，经营管理状况有了初步的印象，同时也对公司对审计监察步的职能定位有了基本的认识。经过这段时间的不断了解、融入、学习及思考，我认为公司在基础管理方面急需提升。 提升基础管理的必要性 企业管理系统就像一个金字塔结构，目标只有一个，围绕目标的决策、组织、人、财、物的管理都是它的基础，强化基础管理是现代企业发展的关键，基础管理的好坏直接关系到一个企业的发展，俗话说:基础不牢、地动山摇。 1.提升基础管理，降低成本费用 向管理要效益，在现代企业发展中已不单单是一句口号，更多公司通过提升管理已切切实实的感受到了管理的提升所带来的经营成本的降低和经营效率的提升。通过提升基础管理，合理利用企业的各种资源，减少各流通环节所出现的偏差和失误，达到成本效益最大化。当然实现信息无纸化办公，本身就是对办公成本的节约。集团目前也处于调整、转型中，“精兵简政”也是该战略的一种体现。所以提升基础管理，显得尤为必要。 2.提升基础管理，降低经营风险
企业的经营风险无时无刻不存在着，包括战略风险，财务风险，法律风险，投资决策风险，资金管理风险，技术升级等等，随时会对企业带来较大的经营威胁。面对这些风险，提升企业内部管理是抵御外部风险最根本的手段，因为只有自身的免疫力增强了，病毒才无从下手，或者即使有短暂的潜在病毒细菌，要么没有土壤发作，要么被扼杀于萌芽之中，小部分发作的也会在未造成较大损失之前，被成功消灭。尤其目前经济大环境处于停滞不前的情况下，集团更应该苦练内功，提升自身能力，挖掘潜能。 3.提升基础管理，加快IPO进程 董事长在《集团2015年度总结表彰大会上的讲话》中指出探索走资本市场发展之路，在新三板挂牌上市也是集团2016年最为重要的工作之一。但挂牌上市也是对公司一次管理的大考，其中之一的要求必须是管理规范，包括人员、资产、财务、信息化等必须按上市公司的要求进行整改，因此提前做好各项的规范管理，有利于加快挂牌的上市进程。还要求具有较为健全的内部控制制度。 4.提升基础管理，提供决策依据 企业管理中必须需要大量的事实数据作为依据，才具有说服性，比如应收款中客户信用额度及期限的决定。企业每一个大小决策，每一次长短趋势的研判，也需要一定的数据为依据。而对资料、信息、数据的收集、汇总、分类筛选以及分析正是基础管理的一项工作。多数企业不是没有计划，不是没有决策，而是缺乏相应的决策依据，比如一个客户销量非常好，但处于上升时期，也急需大量的周转资金，需要较大的赊
现场“5S”管理要求及考核办法 一、现场“5S”管理要求 按《定置管理标准》全面推行“5S”管理，物流有序实现文明生产、精益生产 二、考核办法 1、术语 5S活动：即整理、整顿、清扫、清洁、素养 整理：将要的物品与不要的物品严格分开，并清除不要的物品； 整顿：对所有的物品，应以提高安全性、保证产品质量和提高效率为目的，合理摆放； 清扫；创造一个无杂物、无垃圾、无铝屑、无污物的作业环境； 清洁：维持整理、整顿和清扫的状态。使设备、模具、工装、工位器具、零件和作业环境等做到清晰、明朗、无污物； 素养：强化职业道德，严格遵守规章制度，尊重他人和自己的劳动成果，养成忠于职守、美化环境的习惯，不断追求现场改善； 2、管理程序 2.1文明生产实施基本程序 a．开展“5S”活动及现场诊断； b．去掉不必要的东西； c．必须的物资准备； d．确定定置区域； e．设计绘制定置图； f．信息表示（制作定置标识）； g．对各类物品实行定置； h．定置管理验收； i．经常点检纠正和复原；（管理的关键环节） j．定置管理考核； 2.2文明生产监督管理 文明生产监督管理实行三级管理：即班组、车间、公司三级管理。 2.2.1班组级：车间各工序班组长、工序检验人员负责本工序和上下工序工作交接的日常文明生产监督、检查和考核； 2.2.2车间级：车间主任和副主任负责本部门和部门之间工作交接的日常文明生产指导、监督、检查和考核； 2.2.3公司级： a．质管办、生产部、负责公司日常文明生产指导、监督、检查和考核；
b．负责定期（每周）组织进行公司文明生产大检查，并将检查结果书面报告公司领导； 2.3各车间“5S”管理共性原则 2.3.1定置管理 a．工件、设备设施、物品等，必须有合理、明确的定置区域和标识，违者考核100元（车间主任承担20%），直至彻底整改； b．定置管理标识，必须按公司《定置管理标准》实施违者每项罚款100元； c．无专职清洁工的车间/工序，必须划定卫生责任区，落实责任人、明确责任，违者罚款100元；d．生产现场不得有废纸屑、废手套、废棉布、塑料袋、汽水瓶、报纸、烟头/盒、废纸板、废纸箱、废刀具、废刷子、废零部件等杂物，保持现场整洁，否则罚款100元； e．禁止将工件、工业垃圾和废弃物等藏匿于角落里，时刻保持现场各角落整洁无杂物，违者每次罚款100元； f．各车间内部及周边，散置报废品（底轮除外）、废转运车、转运车废轮以及金属管/架/板等，罚款100元； g．各车间作到墙面、窗户不乱画、不乱贴、无积尘，违者罚款100元； h．文明生产作为各车间之间、上下工序之间、班次之间工作交接时监督检查的重要内容之一，交接时不认真监督检查、不负责任地接受，则承担同样的责任； 2.3.2考核管理 a．违规事件在各级监督人员指出后，不立即整改，追加罚款100元； b．违规事件在各级监督人员指出后，以消极态度或以工作繁忙等借口拖延纠正，每延误一天罚款100元，另对车间主任和值班主任每天各罚款50元，直至彻底整改； c．同一问题在一周内重复发生，加倍处罚； 2.3.3设备设施、仪器仪表 a．时刻保持设备整洁（无粉尘、油污），每班对设备进行檫拭维护，违者罚款50元； b．设备上，除允许摆放计量器具、工艺卡片外，禁止摆放、悬挂任何物品（包括工装、夹具等），违者罚款50元； c．设备维修人员在设备维修后，必须将设备壳体安装到位，不得有壳体安装不到位或壳体闲置一旁不用等现象，违者每台设备罚款50元； d．在设备维修后，设备维修人员必须清理现场，不得将废弃/合格等零部件（如：螺栓、螺帽等）散落在设备周围和设备上，违者每台设备罚款50元； e．设备漏油/液，车间必须立即通知设备部或机修人员处理解决，设备部或机修人员应及时处理解决，违者罚款50元； f．仪器仪表（控制柜） ——各车间应明确责任人，负责仪器仪表（控制柜）日常维护，违者罚款50元； ——随时保持仪器仪表（控制柜）整洁，不积粉尘、不沾污、违者罚款50元；