解析色差与色差仪之间的关系
色差又被称为色像差，是透镜成像的一个严重缺陷。色差简单来说就是颜色之间的差别，发生在多色光为光源的情况下，单色光不产生色差。可见光的波长范围大约400至700纳米，不同波长的光，颜色各不相同。在通过透镜时的折射率也不同。色差一般有位置色差，放大率色差。位置色差使像在任何位置观察，都带有色斑或晕环，使像模糊不清。而放大率色差使像带有彩色边缘。光学系统最主要的功能就是消色差。
色差仪是一种颜色偏差测试仪器，能自动比较样板与被检品之间的颜色差异。即制作一块模拟与人眼感色灵敏度相当的分光特性的滤光片，用它对样板进行测光，关键是设计这种感光器的分光灵敏度特性，并能在某种光源下通过电脑软件测定并显示出色差值。能根据CIE色空间的Lab，Lch原理，测量显示出样品与被测样品的色差△E以及△Lab值，对颜色间的细微差异做出分辨，达到颜色间的吻合程度。
色差仪
造成色差的原因：
（一）各种波长的光将以不同的程度而色散。白光被色散为紫外波段、可见波段的和红外波段范围的各种波长的光，通过透镜时所成的像便带有彩色边缘，即为色差。光学系统的实际成像与理想成像的差别，统称为像差。色差是像差中的一种，是因透射材料的透射率随波长不同而不同造成的，故只有对多色光才显现出来。
（二）定量表示的色知觉差异。从明度、色调和彩度这三种颜色属性的差异来表示。明度差表示深浅的差异，色调差表示色相的差异（即偏红或偏蓝等），彩度差表示鲜艳度的差异。色差的评定在工业和商业中非常重要，主要应用于生产中的配色和产品的颜色质量控制。现代色差评定根据国际照明协会（CIE）推荐的标准色差公式并采用色差仪和电脑测量计算，用精确的数字来表示。常用如CIE 1976L*a*b*和CIE 1976L*u*v*色差公式等。
（三）染同一颜色的产品，其批与批之间出现颜色不一致，同一次染色的产品出现几种颜色差别的现象称为色差。可指同一产品不同部位的色泽差别，也可指同一批加工产品之间存在的颜色差异，还可指原定染同一颜色之不同批次产品间的颜色差别。
行业中，都要求产品颜色具有一致性。由于上述原因，会产生产品颜色上的偏差，从而降低产品的品质，严重的会导致不能验收交货。这时我们需要使用色差仪这类的测色仪器对产品颜色的色差进行控制。
控制方法一：控制本厂产品质量
想要保证每批产品颜色的一致性，首先要制定一个产品颜色的标准，作为厂标。可在不同批次的同种产品（以下简称A产品）中抽取一定量的样品进行测量。测量后，从中挑出色差相对偏大的产品，剩余色差相对接近的产品作为A产品的定标样品。将定标样品的颜色值依次用色差仪测量出，计算出平均值（仪器可以自动计算出平均值）。将平均值作为A产品的颜色厂标，存储到色差仪内。存储样品号可设置为001，便于记忆。如有多种产品，可按照以上方法依次测量出厂标，存储为002、003等。
在以后的生产过程中，要检测A产品的颜色是否合格，可以从色差仪存储中将A产品标准样品数值（数据001）调出，然后将其定位标准值。从每批生产的A产品中取样测量，测量出的色差值既是和厂标对比的结果。产品色差值（ΔE）现在多数厂家控制在0.5或1以内，即色差值（ΔE）在0.5或1以内认为没有色差即不合格产品，反之如果>0.5或>1则认为有色差即不合格产品。其他产品均以此方法调出相应的产品厂标，定为标准值后进行测量分析。
控制方法二：按照标准样品生产
很多公司是按照订货公司提供的样品进行订货生产的，可以将对方提供的样
品用色差仪进行测量，把测量结果存储到仪器内，记住存储的样品号，以此作为标准样品。应用时将此标准样品数值调出，定为测量标准值，然后依次测量生产出来的产品，按照“方法一”的步骤检验产品色差值，评价产品颜色是否合格。
色差仪分析原理 1931年，CIE（国际标准照明委员会）建立了一系列表示可见光谱的颜色空间标准。基本的CIE色空间标准是CIE_XYZ，它建立在标准观察者的视觉能力的基础上——就是说它反映了标准的人眼可见颜色的范围。基于CIE_XYZ又有CIE_xyY、CIE_Lab、CIE_Lch等标准颜色空间。 目前业界最常用的是CIE Lab色空间。CIE Lab色空间以L值表示颜色的明度、a值表示颜色的绿红值、b值表示颜色的蓝黄值。如果单纯以一组Lab值来判断某个颜色并没有太大的实际意义，但是当我们对两个颜色进行比较时，我们可以通过这两个颜色的Lab差值来判断出它们之间的差别。比如：某个客户给我们提供的标准色样测量Lab值为60/30/20，而我们实际生产的成品测量Lab值为62/31/18，经计算其Lab差值分别为+2/+1/-2，由此我们可知产品L值高于标准也即偏亮、a值高于标准也即偏红、b值低于标准也即偏蓝，通过产品和标准色样Lab值的对比我们可以轻易得知当前产品的颜色状态。另外，通过两组Lab值我们可以计算出两颜色间的色差，如果色差大于1我们的眼睛就可以分辨出来。由此我们可以事先设定一定的容差范围，在进行品质控制时，测量的样品与标准颜色之间色差值在容差范围内即为合格品，超出范围即为不合格产品。通过使用Lab色空间，我们的生产控制实现了数据化。 分析原理： 自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出CIE_Lab三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据。 △E总色差的大小 △L大表示偏白，△L小表示偏黑 △a大表示偏红，△a小表示偏绿 △b大表示偏黄，△b小表示偏蓝 范围 色差（容差） 0 - 0.25△E 非常小或没有；理想匹配 0.25 - 0.5△E 微小；可接受的匹配 0.5 -1.0△E
色差与色差仪两者之间的关系 色差仪是一种颜色偏差测试仪器，能自动比较样板与被检品之间的颜色差异。即制作一块模拟与人眼感色灵敏度相当的分光特性的滤光片，用它对样板进行测光，关键是设计这种感光器的分光灵敏度特性，并能在某种光源下通过电脑软件测定并显示出色差值。能根据CIE色空间的Lab，Lch原理，测量显示出样品与被测样品的色差△E以及△Lab值，对颜色间的细微差异做出分辨，达到颜色间的吻合程度。 造成色差的原因： （一）各种波长的光将以不同的程度而色散。 白光被色散为紫外波段、可见波段的和红外波段范围的各种波长的光，通过透镜时所成的像便带有彩色边缘，即为色差。光学系统的实际成像与理想成像的差别，统称为像差。色差是像差中的一种，是因透射材料的透射率随波长不同而不同造成的，故只有对多色光才显现出来。 （二）定量表示的色知觉差异。 从明度、色调和彩度这三种颜色属性的差异来表示。 明度差表示深浅的差异，色调差表示色相的差异（即偏红或偏蓝等），彩度差表示鲜艳度的差异。色差的评定在工业和商业中非常重要，主要应用于生产中的配色和产品的颜色质量控制。现代色差评定根据国际照明协会（CIE）推荐的标准色差公式并采用色差仪和电脑测量计算，用的数字来表示。常用如CIE1976L*a*b*和CIE1976L*u*v*色差公式等。 （三）染同一颜色的产品，其批与批之间出现颜色不一致，同一次染色的产品出现几种颜色差别的现象称为色差。 可指同一产品不同部位的色泽差别，也可指同一批加工产品之间存在的颜色差异，还可指原定染同一颜色之不同批次产品间的颜色差别。 行业中，都要求产品颜色具有一致性。由于上述原因，会产生产品颜色上的偏差，从而降低产品的品质，严重的会导致不能验收交货。这时我们需要使用色差仪这类的测色仪器对产品颜色的色差进行控制。 控制方法一：控制本厂产品质量
全自动色彩色差计操作规程 一、操作方法 1.连接电源，仪器预热调零，开始测量； 2.探头底下放被测物体（标准样品）光斑对准被测部位，按“测量”键， 鸣“嘟”，几秒钟后鸣“嘟嘟嘟”显示S0、X、Y、Z值； 3.多次连续按“显示”键，即先后显示出Y、x、y等各种颜色数据。 4.若要测色差，把探头的光斑对准比测样品的相同部位后按“测量”键， 鸣“嘟”，几秒钟后又鸣“嘟嘟嘟”，并显示S1、XYZ值； 5.多次连续按“显示”键，即先后显示出：Yxy、dL*等各种颜色数据值； 6.若要把第而个比测样品与标准样品进行比测，把探头的光斑对准第二个 比测样品的比测部位后，按一下“测量”键，几秒钟即显示出第二个比 测样品的S2、XYZ值； 7.多次连续按“显示”键，即可显示出第二个比测样品的绝对值与标准样 品间的相对值； 8.重复6、7、8步骤，可以进行同品种多个比测样品与标准样品进行比测， 测出样品的绝对值与相对值； 9.当被测样品的品种及颜色属不同类型时，即要重新取标准样品时，请按 一下“复位”键，即可把前面的标准样品值消掉，随后把探头的光斑对 准另外一个标准样品的被测部位后按“测量”键，几秒钟后即显示S0、 XYZ，多次连续按“显示”键，即可显示出另外一个标准样品的各种颜 色数据； 10.重复6、7、8步骤，即可得到比测样品的绝对值与标准样品的相对值。 二、注意事项 1.仪器出厂前已调整好，严禁拆卸； 2.仪器长期使用后，光源灯会损坏，更换灯泡时，只要把探头的上罩卸下 来，松动灯泡二脚的压紧顶丝，卸下坏灯泡，更换，并使灯丝对正透镜 中心，照明光斑均匀； 三、维护保养 1.室内要求清洁，干净、不潮湿，仪器不宜放在日光直接照射的地方； 2.新灯泡应老化24小时后正式工作，以保持仪器的稳定性。
色差仪的分类，原理及测量方法 1.分类 根据性能参数、精度范围和使用要求，色差仪可分为3种：第一种是手持 式色差仪，又称色彩色差计，其能直接读取数据，不用连接电脑，不配带软件，使用方便，价格便宜，但精度较低，在颜色管理的一般领域使用广泛；第二种 是便携式色差仪，又称便携式分光测色仪，其除了能直接读取数据外，还能连 接电脑，配带软件，体积较小，便于携带，精度较高，价格适中；第三种是台 式色差仪，又称台式分光测色配色仪，其具有读数窗口，连接电脑时需要使用 测色、配色软件，具有高精度的测色和配色功能，体积较大，性能稳定，价格 较高。目前，国内印刷企业使用较广的是便携式色差仪。 2.原理 色差仪是模拟人眼对红、绿、蓝光感应的光学测量仪器，可以对被测物体 进行五角度分析，其中习惯选择15°、45°、110°的角度进行分析。 所有的颜色都可以通过任何一种Lab颜色标尺被感知并测量，L轴为亮度轴，0为黑，100为白；a轴为红绿轴，正值为红，负值为绿，0为中性色；b 轴为黄蓝轴，正值为黄，负值为蓝，0为中性色。这些标尺可以用来表示试样 与标样的颜色差异，通常以Δa、Δb、ΔL为标识符，ΔE被定义为样品的总色差，但其不能表示出试样色差的偏移方向，ΔE数值越大，说明色差越大。色差仪可以根据CIE色度空间的Lab、Lch原理，测量显示出试样与标样的色差ΔE及Δa、Δb、ΔL值。
ΔE通常按如下公式计算： ΔE*=[(ΔL*)+(Δa*)+(Δb*)]1/2 有时一些公司会要求总色差小于2，有的还会要求达到Lab值。如果ΔE≤2.0，建议Δa、Δb、ΔL均≤1.5，一般ΔE为1.5时目视是可以分辨的。由于Δa、Δb、ΔL一般情况下均没有定值，在要求过于严格的情况下，往往对总色差ΔE 和色差Δc（不考虑亮度影响）都有要求，此时可按如下公式计算：ΔE*=[(ΔL*)+(Δa*)+(Δb*)]1/2 Δc*=[(Δa*)+(Δb*)]1/2 具体测量方法 在实际操作中，我们将测量出的数据在图1上标示为一个静态的坐标点（称为起始点）。在印刷过程中要想保证印刷品色相的稳定性，就需要调墨工 人随时调整油墨配比和黏度，这样在每次调整后再测量，就可以在坐标图上标 示出另外的一些坐标点（冲淡点、点黑加重点等），每次调整前后形成的两个 不同的坐标点之间都会有一定的移动方向和距离（沿坐标a轴、b轴距离不等，因产品而定）。如果我们将这个数值与色差仪上显示的Δa、Δb、ΔL、ΔE等数据结合在一起，在图1上就会显示成一系列动态的点，那么，这些动态点之间 的方向和距离在实际操作中就成了调墨工人调色时所应添加哪一种或哪几种色 墨及其添加量的定性和定量参考，相当于日常调墨工作中的指南针和测量尺。
色差计的使用方法及注意事项 色差计又称为便携式色度仪、色彩分析仪、色彩色差计。色差计是一种简单的颜色偏差测试仪器，即制作一块模拟与人眼感色灵敏度相当的分光特性的滤光片，用它对样板进行测光，关键是设计这种感光器的分光灵敏度特性，并能在某种光源下通过电脑软件测定并显示出色差值。它是一种常规性用于科研和生产的仪器。 托普云农色差计可测水果食品的色差，主要用于涂装领域、橡胶塑料领域、印刷领域、纤维、染色领域、食品领域、农林、水产领域、陶瓷工业领域、住宅建设领域、医疗、学术领域。可测水果食品的色差。 色差计技术参数： 照明/受光方式：8/d(8°方向照明扩散受光方式) 测量口径：约Φ8mm 表示模式：D(L*a*b*)/DE*ab或D(L*C*H*)/DE*ab 基准色存储：1条通道；保留给测量使用 测量范围：L*:10～100 测量条件：观察条件：CIE 10°标准色彩函数观察光源：CIE标准D65光源 重复性：标准偏差DE*ab 0.1以内(测量条件：标准白板测量平均值) 测量最小间隔：约1秒 电源：四节AA电池或另售AC适配器AC-A12 电池使用寿命：碱性锌锰电池：测量约2000次(10秒测量间隔) 镍镉电池：测量约600次(10秒测量间隔) 使用温度/湿度范围：0～40°C，相对湿度85%以下（35°C）、不可结露标准配件：软盒CR-A68、护盖CR-A72、紧固夹板CR-A73、4节AA电池
色差计功能特点： 8°方向照明扩散受光方式(含正反射光)的色差仪。 测量口径为8mm。尽量减少不必要的使用功能，价格便宜。 测量、数据处理、显示的三个部位一体化设计。 小型轻便的手提式设计。 用途适用于橡胶、塑料、室内装饰、服装产业等任何需要测量色差的领域。 色差仪的使用步骤： 1．接好相关线路，先开稳压器，在开电脑主机、显示器，再开色差仪电源，预热。 2．点击“中文Universe”键入操作员姓名，输入口令，按“ok”键，测色仪初始化，进入色差仪操作界面。 3．点击“校正”，根据系统提示，依次用标准黑板和标准白板进行校准。 4．用配套的石英测杯装入适量的样品标样，按“测试标样”，根据系统提示对样品标样进行测量。 5．用同样的方法按“测试样品”对待测样品进行测量。系统自动给出结果。 6．实验完毕，依次关闭色差仪、电脑主机、显示屏及稳压器，仪器归位。 色差仪的分析原理： 自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出 L、a、b 三组数据和比色后的 E、L、a、b 四组色差数据。 E 总色差的大小 L 大表示偏白，L 小表示偏黑a 大表示偏红，a 小表示偏绿 b 大表示偏黄，b 小表示偏蓝。色差仪的选型 目前色彩色差仪种类，品牌较多，用户在选择时可能会遇到无所适从的情况，或者容易被误导从而产生选择的困境。 用户可能发现这样的情况：同样都是测色仪，价格差异很大，测出来的结果也有不同。因此，在选购测色仪时，有些“性能指标”是必须要注意的，这样才能选购一部性能价格比最好的仪器。 这台仪器是“色差计”还是“分光光度测色仪”： 单纯色差计的精确度比较低，并且，一定要注意：有些甚至不能给出颜色的色彩坐标空间的绝对值（L，a, b值），只能给出两个样品之间（通常是标准与样品之间）的色差值（Delta-E），这种色差仪不能买，因为没有颜色的绝对值数据，没有办法与他人进行数据交换，也不能建立和管理自己的色彩标准数据库，只相当于正常的色彩色差仪的10%功能，价格再低廉也无法满足测试要求，不能贪图便宜，购得这样的毫无应用价值的仪器。分光测色仪精度较高，与单纯的色差仪测色的方法不同，分光测色仪能测量每个颜色点（10nm或者20nm波长间隔）的“反射率曲线”，而色差仪不能。分光测色仪可以模拟多种光源，而色差
测色仪（电脑配色系统）操作标准书 一. 设备概况 1. 设备型号：Color-Eye 7000A 2. 生产厂商：Gretag Macbeth 3. 制造日期：2004-1月 4. 设备编号：DCS-Q-02 二. 设备用途 该设备主要用于塑料产品的色相数据的测色，根据测得的数据调整产品的色相，使之完全符合顾客的要求。 三. 开机 1. 打开主电源（ON）。 2. 再依次打开分光仪（CE-7000A），显示器，打印机，和电脑主机。 3. 预热30分钟后，鼠标点击桌面ProPalette图标启动CCM系统软件。 4. 开机时必须使用标准（黑、白两色）板来校正仪器。(必须的一个步骤,否则系统不能启动。) 四．建立新规格、新色号 1. 用Formulation建立新颜色配方时，必须先对仪器进行校正，然后测三次标准板选择和CCM 中原始数据相近的数据，打开Formulation根据组成在D盘中建立STDN标准，并进行存储。 选择色粉时主要选择：白、黑、红、绿、黄、蓝六种颜色的色剂。 2.建立新规格：在电脑桌面上进入我的电脑，选择进入D：盘（CCM数据），建立一个以新规格命名的新 文件夹，然后保存。 3.建立新色号：在测色主界面上点击，在弹出的对话框中选择新规格名称，再在（File Name）栏下 输入色号名称然后点OK，程序自动进入测试界面，再测试标准色板点击保存所测数据，再点选择（Edit Database……）进行名称修改。 五．正常测色 1.先点击（Open Color Difference View）打开测试界面，选择测试光源。 再点击在下拉菜单中选择（Instrument Angle），在子菜单中选择（Mode）打开对话框，选择测试方式：Reflectance（反射）或Transmittance（透射）。（注：测透明色板时选择透射） 2.再点击（Open database）打开对话框点击（D：\）选择规格、色号，再点（Recall standard or trial data from database）打开对话框选择本次生产所需标准。 3.然后点击进行测色前校正，以保证所测数据准确无误。 4.点击（Measure Trail或按键盘F4）根据对话框提示操作。 第1页共3页 5.最后点击保存所测数据，删除不需用的数据。 六．建立Formulation
色差仪工作原理 分类:印刷之印中 2007.12.13 19:10 作者：群荣 | 评论：0 | 阅读：1633 工作原理： 自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出CIE_Lab三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据。 △E总色差的大小 △L大表示偏白，△L小表示偏黑 △a大表示偏红，△a小表示偏绿 △b大表示偏黄，△b小表示偏蓝 范围 色差（容差） 0 - 0.25△E 非常小或没有；理想匹配 0.25 - 0.5△E 微小；可接受的匹配 0.5 -1.0△E 微小到中等；在一些应用中可接受 1.0 - 2.0△E 中等；在特定应用中可接受 2.0 - 4.0△E 有差距；在特定应用中可接受 4.0△E以上 非常大；在大部分应用中不可接受 你可以通过这个链接引用该篇文 章:https://www.doczj.com/doc/a915015871.html,/viewdiary.22228601.htm l 自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出L、a、b三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据。 △E总色差的大小 △L大表示偏白，△L小表示偏黑
△a大表示偏红，△a小表示偏绿 △b大表示偏黄，△b小表示偏蓝 色差仪使用方法: 1、取下镜头保护盖。 2、打开电源北京深圳广州常熟盐城宜兴OWER至ON开的位置。 3、按一下样品目标键TARGET，此时显示Target L a b。 4、将镜头口对正样品的被测部位，按一下录入工作键，等“嘀”的一声响后才能移开镜头，此时显示该样品的绝对值：Target L **.* a +-**.* b +-**.*。 5、再将镜头对准需检测物品的被测部位，重复第4点的测试工作，此时显示该被检物品与样品的色差值：dL **.* da +-**.* db +-**.*。 6、根据前面所述的工作原理，由dL、da、db判断两者之间的色差大小和偏色方向。 7、重复第6、7点可以重复检测其他被检物品与第4点样品的颜色差异。 8、若要重新取样，需按一下TARGET，在由4点开始即可。 9、测试完后，盖好镜头保护盖，关闭电源。 CIE1976色度空间 分类:印刷之印中 2007.12.24 19:49 作者：群荣 | 评论：1 | 阅读：275 （一）、CIE1976色度空间及色差公式 从一开始研究色彩学，人们为了使色彩设计和复制更精确、更完美，为色彩的转换和校正制定合适的调整尺度或比例，减少由于空间的不均匀而带来的复制误差，在不断寻找一种最均匀的色彩空间，这种色彩空间，在不同位置，不同方向上相等的几何距离在视觉上有对应相等的色差，把易测的空间距离作为色彩感觉差别量的度量。若能得到一种均匀颜色空间，那么色彩复制技术就会有更大进步，颜色匹配和色彩复制的准确性就得到加强。 从CIE1931RGB系统到CIE1931XYZ系统，再到CIE1960UCS系统，再到CIE1976LAB系
※色差仪中L值a值b值是什么意思？ L表示黑白，也有说亮暗，+表示偏白，-表示偏暗 A表示红绿，+表示偏红，-表示偏绿 B表示黄蓝，+表示偏黄，-表示偏蓝 我上面说的都是相对值，单纯的L,A,B是绝对值，用这三个数值可以在一个三维立体图中，精确的表示出一个颜色的点，用相对值就可以得出和基准点的差异来进行修正 总色差ΔΕ =（Δa2+Δb2+Δl2）1/2 色差公式： △E*=[(△L*)2+(△a*)2+(△b*)2]1/2 △L=L*样品-L*标准(明度差异) △a=a*样品-a*标准(红／绿差异) △b=b*样品-b标准(黄／蓝差异) 工作原理 自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出CIE_Lab--三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据。 △E总色差的大小： ⊙△L+表示偏白，△L--表示偏黑 ⊙△a+表示偏红，△a--表示偏绿 ⊙△b+表示偏黄，△b--表示偏蓝 ※色差怎麽表示 CA(Chromatic Aberration)即色差，CA（Area）值用来衡量图像的色差水平，这个值越低说明品质越好。0-0.5：可以忽略，肉眼难以辨认出； 0.5-1.0：很低，只有受过长期专业训练的人才能勉强发现； 1.0-1.5：中等，高倍率输出时时常看到，中等镜头的表现； 大于1.5：严重，高倍率输出时非常明显，镜头表现糟糕。 由仪器测量的颜色座标系计算色宽容度和色差之业界标准 所属分类：品质管理知识作者：[] 发布日期：2005-12-3 【字体：大中小】 由仪器测量的颜色座标系计算色宽容度和色差之业界标准 (本标准已获准用於美国国防部) 简介 本标准最初是许多独立发行的色差的仪器评估方法合并的结果.正如在1979年修订的,它包括四个可用仪器测得颜色标量值的颜色空间,其中很多内容业已废弃, 不同色标值下的色差可由十个方程计算得出.根据现代颜色测量技术,仪器,校正标准和方法,测量程序只有很少的意义.1993年出版的修订版删去了这些章节,并把颜色空间和成熟的色差方程,限定为三个广泛应用於烤漆和相关涂装工业的方程.本次修订又增加了两个新的色宽容度方程,并为历史意义从1993年版本的色差方程中提出了两个列入附件中.Hunter的LH, aH ,bH和FMC-2色差方程不再推荐.这次修订也使本标准的地位从方法过度到业界标准. 1.范围
热变色材料会随着温度的改变，发生颜色上的变化，那么我们该如何检测颜色变化的程度？本文为大家介绍一种色差仪检测温度对颜色的影响方法，帮助用户更好的管控热变色材料呈现的色彩。 什么是热变色材料？ 前一段时间，一种会变色的杯子十分流行，当水杯倒入热水后，就会呈现出原来完全不同的画面。例如这样： 变色前后有着明显的颜色差异，通过这种差异，可以设计出不同的外观，让杯子的外观更加独特。 简单来说，热变色材料就是在一定温度范围内，其颜色随温度改变而改变的特殊材料，其颜色的改变可以从无色到有色；可以从有色变到无色；也可以从一种颜色变为另一种颜色；还有受热后相继出现两种或两种以上颜色的多变色材料。 然而实际的生产过程中，为了是颜色变化在可控制的范围内，我们就需要使用专业的测色仪，对不同温度时，热变色材料呈现的颜色进行检测。 热变色材料如何检测颜色？ 神器的热变色材料已经应用在生活中的各个场景，他们会让产品更富有活力，激发人们的购买欲。不过在热变色材料的制备与应用过程中，如何把控颜色的变化是关键。 色差仪是模拟人眼对红、绿、蓝光感应的光学测量仪器，主要是根据CIE色空间的Lab，Lch 原理，测量显示出样品与被测样品的色差△E以及△Lab值，可测量样品的反射色度、吸收率、亮度以及各种色值等等。 高品质的分光色差仪在CIE推荐的D8几何光学照明条件下，可以对于热变色材料颜色精确分析与传递。在多种颜色空间下，能够对各种色差公式、颜色指数进行精准测量和表述。用户可以通过色差仪记录不同温度下的颜色数据，实现颜色的精确传递，也可做为精准配色系统的检测设备。 通过对不同温度下的热变色材料进行颜色检测，对比颜色的差异程度，就可以合理的对热变色材料进行调色配色，从而使产品的外观颜色达到预想的状态。 温度对颜色的影响： 其实不止热变色材料颜色会受到温度的影响，其实生活中的大多数材料颜色都会随着温度的变化而改变，这不过有些材料变化明显，而有些材料颜色偏移程度是我们肉眼擦觉不到的。例如，瓷砖只需要温度变化在15摄氏度就可以测量出色差，而瓦楞纸板上的印刷品可能需要更大温度变化才能出现色差。我们将这种因为温度变化引起的颜色变化，统称为热变色性。为了掌握产品温度变化引起的颜色差异，我们就可以通过专业的色差仪产品测量不同温度下，物体外观的色差值。 首先我们可以在室温下，通过色差仪测量，创建一个室温的颜色标准。然后样品放入冰箱中，让温度达到华氏35度，然后通过色差仪和温度计每隔几分钟测量一次，分别记录颜色数据和温度数值。对比不同温度下，试样与室温下的色差值，来查看因为温度引起的颜色上的差异。 从染料到陶瓷再到塑料，大多数材料和颜色都是易变的，如何把控因为温度变化而引起颜色差异，是各个厂商都需要面临的挑战。
深圳市劲丰胜科技有限公司文件名称：喷涂检验指导书 文件编号：JFS-WI-041 版本/版次：A/0 生效日期：20010-10-15 编制：审核：批准：
目的 为了有效控制加工过程产品符合客户质量要求。特制定此规程。 1.范围 适用于本公司所有喷涂件的检验。 3.职责 3.1品质检验：负责按要求检验产品，并做记录； 3.2品管控制：负责对检验报告的内容进行确认和放行审批。 4.内容 4.1检验员根据每日生产指定单，对相应产品按客户图纸要求、技术规范、《抽样检查方案》 实施抽检，结果记录于《喷涂制程检验报表》 4.2表面等级： A级表面：客户能直接正视或开前门能直接正视的外部表面、商标文字和图案印面 B级表面：客户不明显看到的外部表面和开前门能直接正视内部表面 C级表面：客户不易察看到的内部和外部表面 4.3检验环境： 4.3.1光度：200—300LX（相当于40W日光灯750mm远） 4.3.2检验者目视方向应与光源方向成45°。目视方向与待检表面之间的距离如下： A级表面为400mm；B级表面为500mm；C级表面为800mm。 4.4物性品质标准： 4.4.1颜色： 4.4.1.1以客户标准样板为准。 4.4.1.2在自然光线下目测如有明显色差则为不良，如有轻微色差则为合格。如目测有轻微色差但不能确定，用色差仪测试。（喷涂测平光样板，须准备与产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的平光样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm），▲E﹤0.8则为不良。桔纹/砂纹/洒点大小、密度：以客户标准样板为标准目测，目测有明显差异为不良。 4.5涂层厚度：在距喷涂层边缘大于10mm的不同区域取6个以上位置且用电脑涂层测厚仪测量其涂层厚度，按图纸要求判断。如图纸无要求，应按相应的涂料标准判断，一般测量值在一下范围之内为不良。 A：喷粉厚度要求为平光粉：50--120UM B：喷漆厚度要求底面漆：30--40UM。 砂纹粉：60—120UM 底面漆加洒点：40—60UM 桔纹粉：80—140UM 4.6附着力 检验方法：每批次取与批次产品相同材料、相同加工条件且同时加工出的样板3块以供测试。样板大小为80mm×125mm。如任一块样板测试不良，则判此批产品为不良。用百格刀在样板涂层表面以1.0mm为间隔从垂直交叉方向切划下100个方格，切割力一定要切透涂层到金属表面（若涂层厚度超过100UM，则切线间距应为2mm）。用3M透明胶带沿一切划方向贴在有方格的涂层上（胶带不能起皱），用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触（透过胶带可见涂层颜色），5分钟后以涂层表面为45°角方向迅速拉起胶带。 判定标准：以1个方格中超过20%面积被撕下判定为不良。 4.7抗化学溶剂性 检验方法：将折叠成8层的白色棉质软布（或脱脂棉）捆绑在端面直径为6.3mm、长40mm 的圆柱形木棒的一端。再将99%分析纯酒精倒于木棒的端面在白色软布（或脱脂棉）上。室温
色彩色差仪是量化色彩现象，建立色彩标准，改善产品外观，颜色品管控制，进而进行电脑配色的不可缺少的工具，目前色彩色差仪种类，品牌较多，用户在选择时可能会遇到无所适从的情况，或者容易被误导从而产生选择的困境。 用户可能发现这样的情况：同样都是测色仪，价格差异很大，测出来的结果也有不同。因此，在选购测色仪时，有些“性能指标”是必须要注意的，这样才能选购一部性能价格比最好的仪器。 1、这台仪器是“色差仪”还是“分光光度测色仪”： 色差仪的精确度比较低，并且，一定要注意：有些甚至不能给出颜色的色彩坐标空间的绝对值（L，a, b值），只能给出两个样品之间（通常是标准与样品之间）的色差值（Delta-E），这种色差仪不能买，因为没有颜色的绝对值数据，没有办法与他人进行数据交换，也不能建立和管理数据库，只相当于正常的色彩色差仪的10%功能，价格再低廉也无法满足测试要求，不能贪图便宜，购得这样的毫无应用价值的仪器。 分光测色仪精度较高，与单纯的色差仪测色的方法不同，分光测色仪能测量每个颜色点（10nm或者20nm波长间隔）的“反射率曲线”，而色差仪不能。分光测色仪可以模拟多种光源，而色差仪一般只有一种或最多两种模拟光源。 2、“分光光度测色仪”又分为“0/45度”和“d/8度积分球”两种测量-观察方式 观察方式：“0/45度”只能用来检测平滑的表面，而且不能用于电脑配色。“d/8度积分球式”可以用来测量各种各样的表面，比如：光滑的金属喷涂表面，橘皮漆面甚至布料，并且可以得到用于电脑配色的原始数据。在测定时，还可以采用消除镜面反射和包含镜面反射的测量模式，这在测量光洁表面，有明显反射表面的色彩时非常有用。 另外，积分球分喷涂积分球和雕刻积分球两种，美国爱色丽公司采用的是雕刻积分球，即采用一大块BaSO4晶体在内部雕刻而成，性能稳定而持久，受命几乎是无限的，而其他的积分球，采用金属内球面表面喷涂工艺制作而成，虽然成本低，但是，使用两三年，不断受强光照射和暴露在灰尘，湿气中之后，表面会泛黄，并且容易脱落，导致整个仪器的精度下降甚至报废，因为，爱色丽控股的LABSPHERE公司是世界上最大的积分球供应厂家，这是爱色丽色彩色差仪保持世界最先进品质的技术秘密之一。 3、各种“d/8度积分球”测色仪的区别： 多数公司选用“d/8度积分球”测色仪，但是，必须注意的是：不同品牌、不同型号之间仍有很大差别，导致不同的测量精度。 一台测色仪除了微处理器及有关电路外，有四个主要组成部分：光源、积分球、光栅（分光单色器）和光电检测器。这也是衡量一台仪器优劣的主要指标。 3.1 它是“双光束测量原理”还是“单光束测量原理”： 双光束仪器有两个光栅和两个检测器。测量时光源只闪一次，同样测样品和参比白。这样就克服了系统变化所带来的误差，测量数据的精度非常高。只是仪器成本较高。 单光束仪器只有一个光栅和一个检测器。所以测量时光源闪两次，分别测样品和参比白。而两次测量时的系统误差（光源光强分布差异，光路变化，温度变化，电路漂移等）被当做样品和参比白间的差异，所以误差比较大，仪器的台间差也比较大。 3.2 光源：目前争论比较多的一个问题，特在此详细说明。 在颜色测量仪器中，选择什么光源，应首先考虑的是稳定性，光源定向性，寿命以及最终获得的光谱曲线的有效性。目前采用的多为钨丝灯及氙灯两种光源。 钨灯是颜色测量仪器（包括各种可见分光光度计）最常用的光源，它是一个装有钨丝的，内充惰性气体或者卤素（防正钨丝氧化和热蒸发）的透明灯泡。用钨作为灯丝材料是因为钨有
CR—400系列基本操作步驟 測量頭操作基本步驟： 1、打開電源到ON －－＞ 2、按CAL校正鍵進行校正（注意： 每次開機都需要進行校正）－－＞3、按T (TARGET COLOR SET)鍵進入標準樣界面進行標準樣選定或標準樣測量－－＞4、按 ESC 鍵返回比較樣界面按測色鍵（MEASURE）進行比較樣測量 －－＞5、按COLOR鍵選擇所需的色彩空間（可選擇）。 測量頭： 1、電源開關 2、RS-232連接口 3、AC—A17(變壓器)連接口 4、測色按鍵 5、電池安裝盒 6、測量頭蓋 7、液晶顯示屏 8、測量指示燈 9 固定支架孔 10、安裝掛帶孔 測量頭基本按鍵的簡介： CAL －－－－儀器校正鍵（注意：每次開機都需要進行校正）。DEL/UNDO －－－－刪除/取消鍵（在標準樣界面或在比較樣界面按一次該鍵即刪除最後一筆數據,再按一次則取消剛才的刪除）。 △/▽－－－－移動光標或在標準樣界面查找所需的標準樣。 ESC－－－－在任何畫面下（校正畫面、菜單設置畫面、標準樣畫面…..）按此鍵則返回到比較樣畫面。 COLOR－－－－切換不同的色彩空間（即色差公式） ENTER －－－－在菜單設置界面改變設置內容、在 標準樣界面確定選擇的標準樣。 READY ○－－－－指示燈。 T －進入標準樣模式按鍵（標準樣測量或標準樣選擇）。 一、顯示和設定： 1、連接好電源 2、打開電源到ON 3、在開始屏幕顯示時按ENTER鍵進入菜單界面 4、通過△/▽鍵移動光標 5、按ENTER鍵改變選項設定內容 CONTRAST 對比度 BLACK LIGHT 背光
BAUDRATE 比特率 PC MODE 連電腦模式 6、設定完成後按ESC退出 二、儀器校正 1、在開機或測量屏幕下按CAL鍵進入儀器校正界面，第一次開機或 初試化後儀器校正時都需要輸入白板數值，使用△/▽、ENTER鍵輸入白板數值。 2、把測量頭放在白板上按測色鍵進行校正。 三、標準樣測量 1、按T鍵進入標準樣測量界面 2、測量新標準樣再按T鍵(或按△/▽進行標準樣選定) 3、把測量頭放在標準樣上按測色鍵進行測量 數據處理機： 1、電源開關 2 、RS-232連接口3、AC—A17(變壓器)連接口 4、印表紙安裝盒 5、印表機頭 6、液晶顯示屏 7、顯示屏對比度調節鍵 8、電池安裝盒 9、安裝掛帶孔10、蜂鳴器 數據處理機基本按鍵簡介： 1、CALIBRATION------校正鍵 2、DELETE/UNDO-----刪除/取消鍵 3、PRINT/FEED------列印/上紙鍵 4、OPTION------功能鍵(設定允收誤差△E、平均測量次數、日期/時 間、多通道校正) 5、DISPLAY----不同模式顯示按鍵（差值/絕對值模式、坐標模式、合 格/不合格、絕對值模式、差值模式）。 6、COLOR SPACE-------色彩空間切換鍵（即切換不同色差公式） 7、STATISTICAL-------統計鍵（即統計出存儲器中數據的最大值、最 小值、平均值和標準偏差） 8、DATA LIST -----數據清單鍵（調出存儲器中所需要的數據以便列印 或刪除） 9、PAGE-----頁數鍵（該儀器有100頁，不同的數據放在不同的頁面中 便於統計和列印） 10、ESC-----取消當前的操作或返回上一級屏幕界面 11、INDEX SET-----參數設定鍵（設定自動列印、列印色彩空間、數 據保護、平均測量次數、光源、背光、聲音、屏幕顯示色彩空間限定、遠程控制模式） 12、TAGET-----標準樣設定/標準樣測量鍵（選取已存入的標準樣或測量 新的標準樣）
精密色差仪使用说明书
目录 使用信息------------------------------------------------------------3 概述（产品简介）------------------------------------------------------3 仪器特点（一般特性）--------------------------------------------------4 技术指标（技术特性）------------------------------------------------------------------------4 按键介绍------------------------------------------------------------------------------------------4 接口功能简介------------------------------------------------------------------------------------5 功能显示------------------------------------------------------------------------------------------7 一、HP-200仪器测量操作--------------------------------------------------------------------7 1、开机--------------------------------------------------------------------------------------7 2、语言选择---------------------------------------------------------------------------------8 3、校准页面--------------------------------------------------------------------------------8 4、全黑校准--------------------------------------------------------------------------------9 5、全白校准--------------------------------------------------------------------------------9 6、修改白校准----------------------------------------------------------------------------10 7、进入主程序----------------------------------------------------------------------------12 8、取样界面-------------------------------------------------------------------------------12 9、取样测试-------------------------------------------------------------------------------13 10、检测界面------------------------------------------------------------------------------14 11、保存数据------------------------------------------------------------------------------14 12、USB通信功能介绍-----------------------------------------------------------------15 13、打印-----------------------------------------------------------------------------------15 二、系统功能简介-----------------------------------------------------------------------------16 1、光源选择---------------------------------------------------------------------------16 2、时间设置---------------------------------------------------------------------------16 3、样品调入---------------------------------------------------------------------------17 4、查看记录---------------------------------------------------------------------------17 5、容差设置---------------------------------------------------------------------------18 6、同色异谱---------------------------------------------------------------------------18 7、格式化------------------------------------------------------------------------------19 三、电脑USB驱动安装-----------------------------------------------------------------------19 四、其它若能简介-----------------------------------------------------------------------------19 五、注意事项-----------------------------------------------------------------------------------22 六、常见故障分析-----------------------------------------------------------------------------22
生效日期: 2012-02-12 文件编号LY-JL-S0P-007 版本:A/0 1.目的： 规范配色作业，确保和稳定产品品质。 2.范围： 胶料事业部配色工作。 3.权责： 作业员负责配色的作业、配色相应工具设备的点检及配色房的5S工作。 4.定义：（无） 5.作业内容： 5.1.配色房接到生产排程指令，根据排程找出需要生产的有色料（即非黑色料）标准色板。 5.2.与配小料房确认所生产型号使用的关键物料型号：如安定剂、阻燃剂等对颜色有较大影响的材料变更。并 查找出对应型号的历史最近[色粉记录单]，确认对应生产型号的色素配方、需要配色的缸数和每缸色粉的配制份量。 5.3.按照[色粉记录单]先配制一缸色粉，在投入搅拌均匀后，取粉打胶板，进行对色。对色标准以对比标准色 板，目视颜色接近，颜色无明显偏差；用色差仪测试色差数据，数据结果△E≤0.8 ，为品质接收标准。 如颜色有偏差，则配色员针对颜色偏差方向，对生产的胶料进行加色素微调。并做好[色粉记录单]的微调记录。 5.4.胶粉颜色微调好后，通知搅拌操作员放料生产。并按照微调后的[色粉记录单]进行色粉配制，给到生产搅 拌使用。 5.5.跟进生产出胶料成品，取胶粒样品打板，与标准色板对比，目视颜色接近，颜色无明显偏差；用色差仪测 试色差数据，数据结果△E≤0.8 ，确认生产出的成品颜色符合品质管控要求。如颜色不符合管控要求，需要在第二缸的颜色基础上再进行颜色微调。前一缸颜色安排返工处理。 6.相关文件： 6.1.《PVC小料工艺卡》 6.2.《PVC胶料打料工艺卡》 7.相关记录和表单 7.1.[色粉记录单]
生效日期: 2012-02-12 文件编号 LY-JL-S0P-007 版本:A/0 8. 流程图： 生管提供排程 无标准色板 暂停生产 配制色粉生产 放料生产 取胶粉打板对色 颜色微调 取胶粒打板对色 颜色微调 准备标准色板和配 确认配制缸数和份量 配色结束
1.0目的 规范使用型号为spectro-gwicle sphere gloss的色差仪，使用该色差仪的时候有据可依，特制定本文件。 2.0范围 使用上海宜瓷龙新材料科技有限公司所有spectro-gwicle sphere gloss的色差仪。3.0存放和维护 3.1不要触碰测量孔径，保护孔径以免被外物穿透。 3.2不要将仪器长时间暴露在直射的阳光下，不可放置在炎热或肮脏的环境中或有具强磁力的磁场周围。随机提供的携带箱是保管仪器的最佳装置。 3.3保护仪器，远离湿气、化学品和可蚀性气体。 3.4仪器外壳和样品定位器能抵抗多种溶剂的侵蚀，但并不能保证对所有化学品都有抗御能力。因而，应经常用柔软的湿布清洁仪器。如果仪器特别脏，可用少量酒精对其进行擦拭。 3.5如果长时间不使用，应取出电池，防止电池腐蚀对仪器造成损害。 4.0测量手势 4.1操作手势如图 手势1：用操作键测量（图1）手势2：用自动触压键测量（图2） 4.2最简便的操作方法是在装电池的部位紧握仪器，大拇指和另三个指头分别在两边压住它，食指放在最上面操作方向键和操作键。（图1） 4.3如果用自动触压器进行测量，则可用任何喜欢的手式。只需对仪器均匀地施加压力，即可完成测试。（图2） 5.0启动与电源
5.1仪器采用可更换电池，使用四节AA电池，最好是碱性电池，也可用充电镍镉电池和镍氢电池。 5.2用操作键打开仪器后，屏幕会显示公司徽标、版权说明和版本信息。仪器进入待机状态，缺省设置为样品的色差测量模式。 5.3电池容量不足时，仪器不能正常使用，屏幕会显示以下信息： Batteries Empty! 在这种情况下，仪器不会对按键操作做出反应，此时需更换电池。 5.4更换电池 5.4.1取出电池座的方法：一只手握住仪器，用食指按下电池座释放键；同时，另一只手按照图示将底座从仪器中拉出，然后取出旧电池。 5.4.2最简单的方法是先在内侧1号2号槽内装入电池，然后再将其余电池装入外侧3号4号槽（见手势图4）。如果电池由于误操作装反了，仪器内置的保护装置会自动启用，以防止对仪器造成损害。 手势3 ：取出电池座（图3）手势4：电池座（图4） 6.0校准 6.1仪器随机带有四块标准板，包括一个黑色校准筒（以下简称黑筒）、一块白色校准标准板、一块绿色检查用参考标准板，以及一块高光泽标准板。所有的标准板都由稳定性极高的材料制成。校准时，以下几点注意事项要确认： 6.1.1标准板是清洁的。 6.1.2仪器完全置于标准板上的挡圈内。 6.1.3如图5所示置仪器于标准板上。 6.1.4打开标准板盖子，将仪器放在标准板上，使显示屏