施工注意事项及验收要求
3.1 一般要求
1. 污水处理厂内各构（建）筑物的位置应按污水处理厂总平面布置图所注的坐标和相对尺寸放线定位，经核对无误后方可施工，要求所有构（建）筑物一次定位并核对。
2. 生产构筑物标高必须采用同一水准点测量以确保水力流程顺
畅，其标高允许误差不得超过士10mm （有特殊要求的除外）；
3. 土建施工中，应对照工艺、电气等相关图纸，各工种之间密切配合，并按规定进行检查和验收，符合施工验收标准、规范后再进行下一道工序施工。所有图中规定预埋、预留的穿墙管件、钢件、孔洞等，必须在土建施工中核对无误后，正确预埋或预留，不得事后敲打凿洞，影响工程质量。
4. 所有水泵、电机、脱水机等设备基础必须待设备到货核对尺寸后，再进行基础的施工，所有与水泵、阀门等设备连接的法兰均需与设备法兰核对后再钻孔。
5. 外装修必须在管件安装完毕后进行。
6. 所有钢制管件、构件和金属设备等，必须进行防腐处理，要求如下：
（1 ）、前处理
喷砂除锈达到Sa2.5级或电动砂轮机除锈达到St3级标准：即基材表面无油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等除着物，除锈比St2 级更彻底，底材显露部分有金属光泽。清理掉表面的砂粒、铁屑，
确保表面清洁、干燥、无油、无脂、灰尘等污物。
1．钢管内壁、泵站设备防腐
采用GZ-2新型高分子防腐涂料三道每道不少于50 g
2．埋地钢管外壁防腐
埋地管道外壁涂层结构：“二底二布三面”
GZ-6环氧煤沥青底漆一道棕黑色60 g
缠绕玻璃纤维布10X10 100 E
GZ-6环氧煤沥青底漆一道棕黑色60 g
缠绕玻璃纤维布10X10 100 E
GZ-6环氧煤沥青底漆三道棕黑色180 g
厚度合计：〉220 g
3．外露、架空钢管外壁防腐涂层结构：“二底三面”
GZ-2新型高分子防腐涂料二道铁红底漆2X50⑴
GZ-3型重防腐涂料三道海兰色3X40 g
（3）、施工注意事项
1. 认真阅读、涂料厂家的产品说明书，严格按涂料配比施工；
2. 经表面处理后的钢管在4小时内涂上底漆；
3. 第一道漆施工时，加KY-2072 稀释剂5~8%混合均匀，熟化5~10 分钟后涂装；
4. 第一道漆固化12小时后才能涂装第二道漆，原则上一天刷涂一道漆；
5. 严禁在雨天、雾天或相对湿度高于85%的条件下施工；
6. 管道补口：补口部位的表面预处理应达到St3级，防腐层与管体防腐层的搭接不应少于100mm,搭接处应打磨、打平、擦净，然后补涂至设计规定的厚芳；
7. 补伤：先铲除已损伤的防腐涂层，若已露底，应对底材作相应的处理，然后补涂至设计规定的厚度，搭接处不少于100mm；
8. 最后一道漆涂装完成后，保养七天才充许使用。
（4）、涂层验收
1. 外观：防腐涂层表面应平整、光滑和无气泡；
2. 厚度：用测厚仪进行检测，每平方检2 个点，抽检率为5%，最低点不应低于设计规定厚度的90%；
1. 针孔：用电火花检漏仪检测，以5000V 不打火为合格。
2. 2 主要设备安装要求
1.潜水泵潜水泵装置在进水泵房内的安装顺序应按制造厂安装手册为
准。
在安装前，制造厂为防止部位损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。
（1）参考标准
ISO2548 泵验收试验规程（C 级）
SD204-98 泵安装技术规范
GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50275-98 泵安装工程施工及验收规范
SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准
潜水泵安装技术手册
制造厂
(2) 安装技术条件
潜水泵安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏
差不大于士10mm,标高偏差不大于士30mm。潜水泵底座应调整水平，其
水平度不大于1/1000。
双导杆安装必须平行且垂直，其平行偏差小于士2mm,垂直度偏差应小于1/1000,全长偏差不得大于士3mm。
潜水泵出水配管法兰面应平直。
(3) 现场检验和调试潜水泵安装后,投标商应按技术指标进行检验, 并
符合设计要求。
带负荷运转1 小时(根据进水池的水位确定运行时间) ,检测其流量、扬程及效率是否符合设计要求。
运转时应平稳、无异常声音和振动,电机电流值正常,潜水电机外壳防护等级IP68。
2.格栅
(1) 参考标准
DL/T5018-94 水利工程钢闸门(包括拦污栅)制造安装及验收规范
GB50205 钢结构工程施工及验收规范
GB50231-98 机械设备安装施工及验收通用规范
CJ/T3048 平面格栅清污机标准
SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准
制造厂格栅清污机/ 固液分离机安装技术手册
(2) 安装技术条件a进行设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并应符合设计
要求。
b. 设备安装平面位置偏差应小于士20mm,标高偏差不大于士20mm, 两侧
符合设计要求。
c. 设备安装定位应准确, 其安装角（格栅与水平线的夹角）偏差不大于士
0.50,各机架安装应联接牢固。
d. 格栅栅条对称中心应与导轨的对称中心重合,栅条的纵向面与导轨侧面相平行,其平行度允差不大于0.5/1000。
3. 旋流沉砂器
（1）参考标准
GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准
GB50235-93 工业金属管道安装工程施工及验收规范
制造厂除砂设备的安装技术手册
（2）安装技术条件投标商在进行设备安装前,其安装位置和标高应符合设计要求,
平面位置偏差不大于士10mm,标高偏差不大于士20mm。
浆叶式分离机安装时, 应保证其空心立轴垂直水面, 其垂直度允许偏差不大于1/1000,固定于空心立轴上的数叶浆板安装倾角应一致,保证其浆叶呈静态平衡状态。
输砂泵或空压机安装基础平台应平整, 输砂管路中各连结口应无渗水现象,各管路中心标高应准确。
水洗装置在安装时，其管路连结不得渗漏。
（3）检验和调试
安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标
4. 潜水搅拌机
（1）参考标准
CJ/T109-2000潜水搅拌机
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50231-98
排水工程机电设备安装质量检验评定标准
SZ-06-99
制造厂搅拌机安装技术手册
上述搅拌机可沿垂直导轨升降和调节转角，助水推流。
搅拌机需按主机、安装导轨和起吊架等三个部件在现场联接组装，主机为整机安装。
安装顺序应按制造厂安装手册为准。
在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。
（2）安装技术条件
设备安装前，投标商应对水池相关尺寸及安装标高进行检测，并应符合设计要求。
升降用导轨安装时应垂直于水面，其垂直度允差应不大于
1/1000mm。
搅拌机沿池长方向斜置300安装角度偏差应不大于± 100
3）现场检验和调试
安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。设备安装前，投标商应对沉淀池标高、水池尺寸和池底平整度进行检测并应符合设计要求。
5. 刮泥机
(1)参考标准
GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准
制造厂刮泥机安装技术手册
(2)沉淀池池底沿全
长的平面度允差应不大于士10mm,池顶及
池底相对标高偏差应不大于± 20mm。
( 3)现场检验和调试安装后,应按下列要求进行检验,保证其允差值符合下列指标：驱动装置机座面的水平度不大于0.03mm/m。。主链驱动轴的水平度允差不大于0.03mm/m。各主链从动轴的水平度允差不大于0.01mm/m。
6. 曝气器装置
( 1 )安装技术条件曝气器装置安装前,其安装位置和标高应符合设计要求。水下支管及管配件与垂于池内壁立管联结安装时,各结点应紧密、无泄漏。各水下支管排列应整齐。
水下支管的联结分布应均匀,与配气管轴线水平误差不得超过
5mm。管路安装时，管道内应清理，吹扫干净，无杂物堵塞。布气支管水平度落差不大于± 10mm。微孔曝气管的支架应可调并具足够的锚固力。
(2)现场检验和调试
安装后，应按CJ/T3015.2标准进行检验，保证其允差值符合规定的指标。