目录
1.编制依据及原则 (1)
1.1编制依据 (1)
1.2编制范围 (1)
2.工程概况 (1)
3.施工组织管理机构 (2)
4.施工工期及资源配置 (3)
4.1施工工期 (3)
4.2施工队伍部署及任务划分 (3)
4.3施工资源配置 (4)
4.3.1施工劳动力配置 (4)
4.3.2施工材料 (4)
4.3.3施工设备 (10)
5.施工方案 (10)
5.1承插型盘扣式脚手架施工流程 (10)
5.2承插型盘扣式脚手架搭设施工 (11)
5.2.1施工准备 (11)
5.2.2施工方法 (11)
5.2.2.1承插型盘扣式钢管支架的搭设方法和要求 (12)
5.2.2.2承插型盘扣式钢管支架的使用 (12)
5.2.2.3本方案的施工方法概述 (13)
5.2.2.4脚手架拆除 (15)
6.质量标准和质量保证体系 (16)
6.1 质量保证措施 (16)
6.1.1盘扣式脚手架出厂材料 (16)
6.1.2 材料检查内容 (16)
6.1.3作业层脚手板的检查要求 (17)
6.1.4进场材料的检查与验收 (17)
6.1.5分阶段的检查和验收 (17)
6.1.6工作架质量控制要点 (18)
7.支撑架施工安全措施 (18)
7.1 安全教育 (18)
7.2 持证上岗 (18)
7.3 架体施工 (18)
7.4脚手架的拆除 (19)
8.安全文明施工 (20)
8.1安全注意事项 (20)
8.2安全技术措施 (21)
8.3施工安全保证体系 (21)
8.3.1安全管理组织机构 (21)
8.3.2安全保证措施 (21)
9.应急预案 (22)
9.1目的 (22)
9.2组织机构及职责 (22)
9.3应急物资 (23)
9.4高处坠落事故应急措施 (23)
9.5 触电事故应急措施 (23)
10.附件 (24)
承插型盘扣式脚手架施工方案
1.编制依据及原则
1.1编制依据
(1)国家法律、法规和地方政策。
(2)新建青岛至连云港铁路工程桥梁施工图和通用图以及其它设计文件。
(3)《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)。
(4)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009)、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016）。
(5)济南铁路局、建设指挥部、监理单位有关文件和要求。
(6)青连铁路有限责任公司《标准化管理办法》。
(7)我单位对现场调查有关资料。
(8)我单位现有的科技成果、工法和企业管理水平及类似铁路工程施工经验。
1.2编制范围
本方案适用于新建青连铁路工程ZQ-5标桥梁施工。
2.工程概况
新建青岛至连云港铁路工程ZQ-5标段一分部双线特大桥6座(跨娄山河特大桥、跨胶州湾特大桥、前韩家特大桥、肖家村特大桥青方台～73#墩、大沽河特大桥、跨胶黄铁路特大桥青方台～22#墩)，总长21191.95m延米。双线大桥3座(邓家庄1号大桥、邓家庄2号大桥、大后旺大桥)，总长1029.6延米。公路桥2座(大后旺公路中桥、邓家庄公路中桥)，总长1029.6延米，单线桥规划贵定路大桥、青连青荣下行联络线特大桥49#～64#墩、青连青
荣上行联络线特大桥。双线桥墩641个，单线桥墩25个，公路桥桥墩4个，均为实体型桥墩，墩高3m ～26.5m 。桥台24个，台高5m ～11.5m 。
3.施工组织管理机构
根据工程特点，工程项目管理采用项目经理部、分部、架子队三级管理模式，一分部桥梁施工由中铁十四局集团有限公司青连铁路项目经理部一分部第一、第二、第三架子队负责施工。
项目经理部设项目经理、党工委书记、副经理、总工程师、安全总监等领导层；设置工程管理部(含精测队)、安全质量部、物资设备部、计划合同部、财务部、综合办公室、征地拆迁部及中心试验室等八个职能部门，下设分部。
图3-1 项目经理部组织机构框图
一分部设分部经理、书记、总工程师、副经理、总经济师、安全总监，职能部门共8个：工程技术部、质检部、安全部、物资设备部、征迁部、 计划合同部、财务部、综合办公室。工程技术部下设测量站。项目经理部设中心试验室，所有试验检测工作均由中心试验室统一完成。按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建了架子队。架子队设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架
项目经理、书记
副经理总工程师安全总监党工委主任
工程管理部
安全质量部物资设备部计划合同部
财务部
征地拆迁部中心试验室综合办公室
一分部二分部三分部各架子队
各架子队
各架子队
子队主要组成人员，基层作业人员按专业不同设置工班。各岗位明确职责，落实责任。
图3-2 一分部施工组织机构框图
图3-5 第二架子队组织机构框图
4.施工工期及资源配置
4.1施工工期
桥梁墩台施工工期19个月，计划2016年5月开工, 2017年11月前完成墩台施工。
4.2施工队伍部署及任务划分
根据总体施工进度目标与工程量以及现场施工情况，将桥梁按架子队进行任务划分：
表4-1 架子队任务划分
4.3施工资源配置
4.3.1施工劳动力配置
一分部每个架子队主要劳动力配置如下：
表4-2 劳动力配置计划表
4.3.2施工材料
按图纸设计要求和相关管理办法组织材料进场，并严格按照要求进行
检测，留存产品相关合格证及检测证书。
根据施工需要配备成套的架管及配件。
1.材料要求
（1）立杆采用承插型盘扣式钢管支架，管径为60mm，壁厚为3.2mm，材质为Q345B高强度低合金钢，具有高强度、高承载能力的特点。横杆采用φ48×2.75mm系列，管径为48mm，壁厚为2.75mm，材质为Q345B钢材。横杆步距为2m。斜拉杆采用Ф42.8×2.5系列，管径为42.8mm，壁厚为2.5mm，材质为Q345B钢材。
承插型盘扣式钢管支架底杆件无腐蚀、无变形、无扭曲、断裂。表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆并定期复涂以保持其完好。
立杆基本尺寸为3m、2m、1.5m、1m、0.5m,根据架体使用功能和结构形式，横、纵向间距采用1.2m × 2.4m，根据项目要求采用双排式脚手架，横、纵向间距采用1.2×2.4，局部不足2.4m间距部分，脚手架形式随着结构形式相应改变采用1.2m×2.1m、1.2m×1.8m、1.2m×1.5m等设置(即横杆以2.4m为主，局部为2.1m、1.8m、1.5m、1.2m、0.9m)，斜拉杆采用外立面打大剪刀撑的方式布置（具体见附图）施工操作面铺设木踏板，承重2kN/m2。
（2）其余连接用及对顶钢管采用φ48×3.0mm，无腐蚀、无变形、无扭曲、断裂，壁厚最小值不得小于3.0mm，杆件基本尺寸为4m、6m等表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，必须涂有防锈漆并定期复涂以保持其完好。旧钢管锈蚀深度超过规定值时不得使用，钢管上严禁打洞。
（3）扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为40～50N·m。
（4）可调底托：用于调节支撑的高度，螺杆与支架托板焊接应牢固。
（5）安全网：应选用符合GB5725-2009《安全网》及GB16909-1997《密
目式安全网》的规定。
（6）安全帽、安全带等重要防护用品必须使用定点厂家的定点产品。
（7）不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木踏板。
表4-3承插型盘扣式钢管支架主要构配件型号表
2.承插型盘扣式钢管支架材料组成及连接形式
承插型盘扣式钢管支架由可调底座、立杆、横杆、斜拉杆组成（如图4-1所示）。
4
图4-1承插型盘扣式钢管支架
1－立杆；2－横杆；3－斜拉杆；4－可调底座；
承插型盘扣式架体的连接形式：采用横杆和斜杆端头的铸钢接头上的自锁式楔形销，插入立杆上按500mm模数分布的花盘上的孔，用榔头由上至下垂直击打销子，销子的自锁部位与花盘上的孔型配合而锁死，拆除时，只有用榔头由下向上击打销子方可解锁，具体如下图（图4-2）：
图4-2 盘扣式钢管支架搭设示意图
3.承插型盘扣式钢管支架材料检查验收
（1）承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T 700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，本工程使用的各类架体主要构配件材质应符合下表的规定。
表4-4 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质表
（2）钢管外径允许偏差应符合下表规定，钢管壁厚允许偏差就为±0.1mm。
表4-5 钢管外径允许偏差(mm)
（3）连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230－450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
（4）杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110）中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。
（5）铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10mm，允许尺寸偏差±0.5mm。
（6）铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，应并应有不小于500mm2的接触面积。
（7）楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。
（8）立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。
（9）立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，
允许尺寸偏差应为0.1mm。
（10）连接盘与立杆焊接固定时，连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。
（11）主要构件的制作质量及形位公差要求，应符合表3-4-3的规定。
（12）构配件外观质量应符合以下要求：
a.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
b.钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；
c.铸件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；
d.冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
e.各焊缝有效焊缝高度不应小于3.5mm，且焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；
f.主要构配件上的生产厂标识应清晰。
表4-6盘扣式钢管支架主要构件的制作质量及形位公差要求
4.3.3施工设备
表4-7 施工设备配置计划表
5.施工方案
5.1承插型盘扣式脚手架施工流程
施工准备→定位设置通长垫板、底座→立杆安装→纵、横向横杆安装→内、外斜拉杆安装→立杆安装→纵、横向横杆安装→内、外斜拉杆安装→人行通道踏梯、平台安装→铺墩顶铺板→外布铁丝安全网。
5.2承插型盘扣式脚手架搭设施工
5.2.1施工准备
(1)编制作业指导书，组织安全、技术交底、培训。
(2)施工脚手架的汽车吊、平板车等机械设备已配备齐全，承插型盘扣式脚手架、木垫板及防护材料已到位。
(3)墩台外侧脚手架搭设前，分层回填墩台基础周围土体并夯实整平，并设置排水坡，脚手架外侧设置排水沟，保证排水通畅，防止积水影响地基承载力。
(4)承插型盘扣式脚手架质量和外观检查
对进入现场的脚手架配件，使用前应对其质量进行复检。对外观、材料规格和型号、尺寸、偏差、壁厚等关键位置，按照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)仔细检查，同时检查是否有产品检验合格证书。
构配件外观质量应符合要求：
①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；
②钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1／500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；
③铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；
④冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
⑤各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；
⑥可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；
⑦构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内，清点好数量备用，脚手架堆放场地排水应畅通，不积水。
5.2.2施工方法
5.2.2.1承插型盘扣式钢管支架的搭设方法和要求
1.脚手架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查，禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。
2.脚手架安装前必须进行技术、安全交底方可施工。统一指挥，并严格按照脚手架的搭设程序进行安装。
3．在架体搭设前必须对搭设基础进行检查，基础周围可根据要求铺设木板或木方，对基础不符合安全施工的部位坚决不准许施工。待基础处理合格后方可施工。
4．先放线定位，然后按放线位置准确地确立摆放可调底座的位置，将扫地杆，第一步横杆和斜杆锁定在立杆上，保持其稳定；再用水平尺或水准仪调整整个基础部分的水平和垂直，挂线调整纵、横排立杆是否在一条直线上，用钢卷尺检查每个方格的方正；检验合格后再进行上部标准层架体的搭设。在施工中随着架体的升高随时检查和校正架体的垂直度（控制在3‰内）。插销一定要打紧。
5.搭设是由一个角开始，搭设范围根据设计图纸或甲方指定。随着脚手架的搭设随时进行校正。
6.在搭设过程中不得随意改变原设计、减少材料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得混乱、颠倒。现场确实需要改变搭设方式时，必须经项目负责人或脚手架设计人员同意签字后方可改变搭设。
5.2.2.2承插型盘扣式钢管支架的使用
1.严禁在脚手架上集中堆放任何超重物料。
2.在脚手架上的最大作业高度，可以进行正常作业为限，禁止在脚手架上以任意方式增加任何超高物体。
3.作业人员不得随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、防护措施等。确因操作需要临时拆除的，必须经过技术部门同意后由专业人员拆除，并按照要求进行相应补强，在作业完成后及时恢复。
4.每次施工前必须对施工区域内的脚手架进行检查，发现问题及时提出，并由专业人员排除隐患，在确认无安全隐患后，方可继续施工作业。
5.在每天架上作业完成后，必须对工作面上的可移动物体进行清理，防止移动物体坠落。不论任何原因严禁自脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品。
5.2.2.3本方案的施工方法概述
本脚手架分项工程概况
1.双排脚手架架体配置
双排脚手架架体工作面要满足钢筋绑扎安装使用，故在工人施工区域铺设木踏板，以满足施工要求，工作面堆载严禁超过2kN/㎡。
图5-1 墩柱脚手架平面布置图
图5-2 2#楼架体立面布置图
2.施工平台设置
施工平台满铺脚手板，施工平台顶部设置1m防护栏杆，见下图：
图5-3施工平台示意图
3.作业层脚手板设置
（1）层脚手板应铺满、铺稳，
（2）脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，要用铁丝将搭接头绑扎牢固。
（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承
杆可靠地固定。
4.楼梯部位设置
为了便于人员上下通道方便，在墩柱外侧设置通道，上人楼梯则是将钢制成品楼梯挂在架体的横杆上。楼梯的步距为2.0m、长度为4.2m、宽度为1.8m。
5.其他方面
工作平台上的材料堆放铺开平置，严禁材料集中堆载，安排专人定期巡查。
在架体搭设前已安装完成的，在架体搭设以及其他施工过程中要注意成品的保护。
搭设架体处的基础需进行处理，并保证混凝土足够支撑架体的强度。在基础未达到搭设要求前不能进行架体的搭设。
5.2.2.4脚手架拆除
（1）根据现场施工实际，脚手架拆除分两种形式：
①直坡墩脚手架拆除
直坡墩双排脚手架，在墩身钢筋绑扎完成后，安装直坡墩圆模及平板后自上而下拆除脚手架。搭设供人上下通行的爬梯后安装直坡墩外桁架。
②斜坡墩脚手架拆除。
斜坡墩双排脚手架，在墩身钢筋绑扎完成后，安装坡墩模板，待墩身施工完成、模板拆除后进行脚手架拆除。
(2)脚手架拆除
脚手架拆除必须按照后搭先拆、先搭后拆的原则进行，严禁上下同时作业。
拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
先拆除墩顶操作平台后再进行脚手架拆除，每层脚手架先拆斜拉杆，再拆挂扣式钢梯、钢平台、横杆，最后拆立杆。
拆除作业前，施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。
双排脚手架拆除时必须划出安全区，并设置警戒标志，派专人看守。
拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。
拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
拆除钢脚手板、钢平台应注意站立位置，清除钢脚手板、钢平台的残留物，避免从高处坠落伤人。
运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
6.质量标准和质量保证体系
6.1 质量保证措施
6.1.1盘扣式脚手架出厂材料
进入现场的盘扣式脚手架构配件应具备主要构件产品标识及产品性能检验报告等证明材料。
6.1.2 材料检查内容
钢管壁厚、焊接质量、外观质量、可调底座和可调托座丝杆直径、有效半径、调节手柄配合间隙以及材质等，详见表6-1。
表6-1 构配件进场质量检查项目表
6.1.3作业层脚手板的检查要求
作业层脚手板检查应符合以下要求：
木脚手板的宽度不宜小于20厘米，厚度应不小于5厘米，两端应各设直径0.4厘米的镀锌钢丝箍两道，腐朽的板不得使用。铺板要严密，检查是否有探头板。
6.1.4进场材料的检查与验收
对进入现场的承插型盘扣式钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定：
（1）有钢管支架产品标识；
（2）有钢管支架产品主要技术参数；
（3）当对支架质量有疑问时，可进行质量抽检。
6.1.5分阶段的检查和验收
操作架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收，并形成书面记录，记录表应符合附表工作架施工验收记录表的要求。
（1）基础完工后及工作架搭设前；
（2）架体随施工进度逐层升高时；
（3）搭设高度达到设计高度后。
6.1.6工作架质量控制要点
搭设质量主要控制项目为水平度和垂直度（详见表6-2），具体验收项目应符合附表工作架施工验收记录表的要求。具体监测做法：每6步为一垂直度监测点，架体搭设过程中，每天下午在16：00监测一次；待架体稳定后，每两天监测一次，做好测量记录。
表6-2 搭设质量检查项目表
注：h——步距；H ——支架高度；l——跨距；L——支架长度。
7.支撑架施工安全措施
7.1 安全教育
施工作业人员进场前必须进行安全教育，根据不同的施工作业人员，应确定不同的安全教育内容，未经安全教育并考试合格者不得进场施工作业。
7.2 持证上岗
特殊工种作业人员必须按规定持有效证件上岗。
7.3 架体施工
（1）高处作业人员必须经过体检，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高处作业者，一律不得上架操作。
（2）严禁酒后上架作业，施工作业要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。
（3）高处作业人员施工操作时必须系挂好安全带，安全带要高挂低用。
（4）对高处作业的安全设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
第六章承插型盘扣式钢管脚手架 1. 表B.6.1施工方案 ★架体搭设应编制专项施工方案，方案应进行设计计算★专项施工方案应按规范进行审核、审批设置要求 1、施工单位应在危险较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险 较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。（建质【2009】87号）第五条2、承插型盘扣式钢管脚手架施工前应根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法>（建质（2009） 87号）及《广东省住房和城乡建设厅关于< 危险性较大的分部分项工程安全管理 办法> 的实施细则》（粤建质（2011）13号）文件规定，由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工企业技术负责人 签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册 章。（建质【2009 】87 号）第八条 3、模板支架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度，按本规程的基
本要求编制专项施工方案，并应经审核批准后实施。（JGJ231-2010 第7.1.1 条） 4、搭设高度超过规范要求的脚手架应编制专项施工方案，基础、连墙件应经设计计算，专 项施工方案经审批后实施；搭设超过规范允许高度的架体，必须采取加强措施，所以专项方 案必须经专家论证。（JGJ59-2011 第363.1 ）5、用承插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，搭设高度不宜大于24m。（JGJ231-2010 第 6.2.1 条）6、相关技术用表可参照《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》（2011版）一一GDAQ21101 、GDAQ21102、GDAQ21103、GDAQ4314、GDAQ2314-1 。 2. 表B.6.2架体基础 ★架体基础应坚实、平整、排水措施得当 ★架体基础应设置排水措施
承插型盘扣式钢管模板支架 施 工 方 案 编制： 审核： 工程名称：鼎丰·嘉园1#楼 编制单位： 编制时间： 2019年7月20日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据及参考资料 (7) 三、施工计划（主要材料，机械进场表） (8) 四、盘扣钢支撑模板工程基本要求 (8) 五、盘扣式钢支撑施工工艺技术 (10) 六、应急救援预案 (17) 七、盘扣式钢支撑模板支架方案及计算 (21) 八、附图 (60)
一、工程概况 项目名称：光昱新能源建设项目（X2015G09-G）二期工程 建设单位：光昱（厦门）新能源有限公司 设计单位：中简设计集团博亚(福建)建筑设计有限公司 项目位于福建省南安市梅山镇鼎诚村；由两栋框架结构的生产服务设施用房和1#厂房等组成。本次报建的为本项目的二期工程，总建筑面积为43668.00m2（一期已完成）。 总体平面布置图如下： 其中：1#厂房，占地面积=6297.32m2，建筑面积=38041.00m2，总建筑高度31.9m；地上6层，局部5层；厂房主体一层高度7.0m，二层高度5.4m，,三~四层高度5.0m，五层高度4.5m，六层高度4.2m。 生产服务设施用房，占地面积=912.00m2，建筑面积=5627.00m2，总建筑高度23.9m，地上6层；主体一层高度4.2m，二~六层高度3.6m。 1#平面基本结构图如下：
3、结构概况： 断面(mm) 梁断面 150x300、200×350、200×400、200×500、200×550、200×650、 250×700、200×1500 楼板厚度100、120 该内架工程使用48系列盘扣式钢管支架，按标准层开始施工。 （一）模板工程施工特点： 1、管理方面 本工程模板工程量较大，模板结构复杂性一般，同时结构施工工期短，需一次性投入三层的模板量和模板支撑，因此模板加工需用场地规划好；对工程施工组织安全技术管理和现场文明施工管理的流水作业有一定难度。 2、技术方面 （1）、本工程支撑高度2.9m，进行模板设计时要注意支撑体系的选用及支撑的稳定性。在进行深梁（梁高大于600mm）截面模板设计时要考虑在梁腹部设对拉螺栓以增强侧模的稳定性。 （2）、本工程后浇带模板拟采用独立的支撑系统，后浇带模板待后浇带混凝土强度
扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比． 扣件式、碗扣式、承插型盘扣式、承插型轮扣式四种模板支架的支架形式对比
一、目前工地常用四种模板支架形式及参考规范1、钢管扣件式《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011） 2、碗扣式《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ166-2016）
3、承插型盘扣式《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）
4、直插型盘扣式：参考中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》征求意见稿
二、四种形式架体技术要点进行对比）扫地杆及顶部水平杆设置位置（顶部自由端长架体形扫地杆距地高500200距钢管底钢管扣件650400距地碗扣650550距地承插型盘扣650 550 直插型盘扣距地面托设置技术要点U（2） 架体形式可调托撑伸出钢管最大长度可调托撑插入钢管最小长度 150 300 钢管扣件式150 300 碗扣式150 400 承插型盘扣式200 300 直插型盘扣式 ）剪刀撑设置要点（3架体形式水平剪刀撑设置原则竖向剪刀撑设置原则 普通型：普通型：
外侧满设，内部、顶部设置水平剪刀5m-8设置，剪刀撑宽度5m-8 8、当（搭设高度超㎡加强型或施工总荷载大15KN集中线荷载大20KN/时时0.9m-1.2纵横间设置顶底剪刀撑且水平剪刀钢管扣件内部跨设置外侧满设间距不宜超8刀撑宽度跨加强型时0.6m-0.9纵横间、顶部设置水平剪刀外侧满设内部跨设置跨刀撑宽度6、当（搭设高度超㎡15KN或施工总荷载大时纵横间0.4m-0.6集中线荷载大20KN/时外侧满设，内部3m-3.2置设置顶底剪刀撑且水平剪刀剪刀撑宽度3m-3.2跨 间距不宜超6 安全等级级的模、安全等级级的模板支支撑架应在架体顶层水平杆架应在架体周边内部纵向和置层、竖向每隔不大于8m设向每个不大于6m设置一道竖向钢管扣件剪刀撑。置一道水平剪刀撑。碗扣式2、安全等级为Ⅱ级的模板2、安
你目录 1.编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制范围 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工组织管理机构 (1) 4.施工工期及资源配置 (3) 4.1施工工期 (3) 4.2施工队伍部署及任务划分 (3) 4.3施工资源配置 (4) 4.3.1施工劳动力配置 (4) 4.3.2施工材料 (4) 4.3.3施工设备 (9) 5.施工方案 (10) 5.1承插型盘扣式脚手架施工流程 (10) 5.2承插型盘扣式脚手架搭设施工 (10) 5.2.1施工准备 (10) 5.2.2施工方法 (11) 5.2.2.1承插型盘扣式钢管支架的搭设方法和要求 (11) 5.2.2.2承插型盘扣式钢管支架的使用 (12) 5.2.2.3本方案的施工方法概述 (12) 5.2.2.4脚手架拆除 (14)
6.质量标准和质量保证体系 (15) 6.1 质量保证措施 (15) 6.1.1盘扣式脚手架出厂材料 (15) 6.1.2 材料检查内容 (15) 6.1.3作业层脚手板的检查要求 (16) 6.1.4进场材料的检查与验收 (16) 6.1.5分阶段的检查和验收 (16) 6.1.6工作架质量控制要点 (16) 7.支撑架施工安全措施 (17) 7.1 安全教育 (17) 7.2 持证上岗 (17) 7.3 架体施工 (17) 7.4脚手架的拆除 (17) 8.安全文明施工 (18) 8.1安全注意事项 (18) 8.2安全技术措施 (18) 8.3施工安全保证体系 (19) 8.3.1安全管理组织机构 (19) 8.3.2安全保证措施 (19) 9.应急预案 (20) 9.1目的 (20) 9.2组织机构及职责 (20)
承插型盘扣式钢管支架 计算书
10、模板支架设计及计算 10.1地下室顶板支架计算（板厚200mm): 计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。 一、计算参数: 模板支架搭设高度为4.8m， 立杆的纵距 b=1.20m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.20m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方50×100mm，间距250mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 梁顶托采用双钢管48×3.5mm。 模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载 3.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。
图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m
活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3； I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q ——荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100×(1.20×6.420+1.4×3.600)×0.250×0.250=0.080kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.080×1000× 1000/64800=1.229N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求! (2)抗剪计算 [可以不计算] T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×6.420+1.4×3.600)×0.250=1.912kN 截面抗剪强度计算值 T=3×1912.0/(2×1200.000×18.000)=0.133N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×6.420×2504/(100×6000×583200)=0.049mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求! 三、模板支撑木方的计算
承插型盘扣式钢管支架 （技术交底） 1、施工前准备 a)、认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。 b)、项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。 c)、组织插型盘扣式支架的材料进场并按计划堆放。 2、施工部署 根据施工平面图，施工组织设计，架体的平面、立面、剖面和节点构造详图计算每一施工区域所需要的配件数量。在平面图中给房间编号，按照每个房间的模板配置图及各房间构配件的用量。严格按其施工。 3、施工工艺 3.1 施工工艺 ①将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面2人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧，也可由下边2人先将顶杆插入主梁销片，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。 ②通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。
③铺模，以1220×2440mm规格的模板为例，铺模板时，模板24 40mm平行于主梁，以主梁外套顶端开始，以保证通过调整活节位置使另一1220mm边落在1根副梁的中心线上。当模板出现翅曲等变形时，可用Φ2.5*25的钢钉（水泥钉）将模板边钉在副梁上，严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。 ④模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。 在剪力墙结构中使用顶板支撑结构，第一根主梁要紧贴墙体，当最后一根主梁与墙体出现空隙大于100mm时，采取加一根独立的主梁解决，以免影响支撑质量。 在框架或框剪结构中使用不带横拉杆的顶板模板支撑结构最后的方法就是先做明柱和悬空梁模而后再做顶模。 3.2立杆在房间内的定位方法：以房间的任意一个墙角为起始点，根据方案中立杆到墙面的距离用尺子设定立杆（具体方法见立杆定位示意图），另沿十字线或T字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用所需要长度的两根横杆将三根立杆插卡连接起来，然后在四边形的第四个角立一根立杆，再用两根横杆将四根立杆插卡连接成四边形。安装三角架时必须用榔头将插卡敲击到位。（最忌讳的：就是立杆和横杆未形成四边形及未调方正，即垂直度未调准以前，用榔头敲击插卡！）按上述方法完成支架的支搭。
浙江品茗高新产业软件园 工程 脚手架 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人: 职务： 校对人：职务： 审核人：职务： 审批人：职务： 浙江省XX建设集团有限公司公司 2013年5月17日：
目录 第一节、工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------- 2 一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 2 二、施工平面布置 ------------------------------------------------------------------------------ 2 三、施工要求 ------------------------------------------------------------------------------------ 3 四、技术保证条件 ------------------------------------------------------------------------------ 3第二节、编制依据------------------------------------------------------------------------------------ 5第三节、施工计划------------------------------------------------------------------------------------ 6 一、施工进度计划 ------------------------------------------------------------------------------ 6 二、材料与设备计划--------------------------------------------------------------------------- 6第四节、施工工艺技术 ----------------------------------------------------------------------------- 9 一、技术参数 ------------------------------------------------------------------------------------ 9 二、工艺流程 ------------------------------------------------------------------------------------ 9 三、施工方法 ------------------------------------------------------------------------------------ 9 四、检查验收 ---------------------------------------------------------------------------------- 12 第五节、施工安全保证措施--------------------------------------------------------------------- 14 一、组织保障 ---------------------------------------------------------------------------------- 14 二、技术措施 ---------------------------------------------------------------------------------- 15 三、监测监控 ---------------------------------------------------------------------------------- 19 四、应急预案 ---------------------------------------------------------------------------------- 19 第六节、劳动力计划 ------------------------------------------------------------------------------ 21 一、专职安全生产管理人员 --------------------------------------------------------------- 21 二、特种作业人员 ---------------------------------------------------------------------------- 21 第七节、计算书及相关图纸--------------------------------------------------------------------- 22 【计算书】-------------------------------------------------------------------------------------- 22 【节点图】-------------------------------------------------------------------------------------- 31
一、编制依据 1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（DGJ32/69-2008）； 2.《建筑施工安全检查标准》（JBJ59-99） 3．《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） 二、墩柱概况 **地铁*号线土建工程0*标，墩柱有五种形式： 桥墩的结构尺寸及分布
三、墩柱脚手架搭设与拆除 1、主支撑架采用承插型盘扣式钢管支架，立杆材质为Q345 2、用成插型盘扣式钢管支架搭设双排脚手架时，搭设高度不宜大于24m。 3、脚手架搭设相邻水平杆歩距宜选用2m，立杆纵距宜选用1.5m或1.8m，且不宜大于2.1m，立杆横距宜选用0.9m或1.2m。 4、脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，立杆底部应配置可调底座。 5、沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。 6、成插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成，拐角为直角的部位应设置立杆间竖向斜杆。 7、作业层设置应符合下列规定： ⑴钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺； ⑵作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网；防护上栏杆宜设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆宜设置在离作业层高度为500mm处； ⑶当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，应设置挂扣在连接盘上的悬挑三脚架，并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。
8、挂扣式钢梯宜设置在尺寸不小0.9m*1.8m的脚手架框架内，钢梯宽度应为廊道宽度的1/2，钢梯可在一个框架告诉内折线上升；钢架拐弯处应设置钢脚手板及扶手杆。 9、脚手架立杆应定位准确，搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不宜超过相邻连墙件以上两步。 10、作业层设置应符合下列要求： ⑴必须满铺脚手板，脚手架外侧应设挡脚板及及护身栏杆：护身栏杆可用水平杆在立杆的0.5m和1.0m的盘和接头处搭设两道并在外侧满挂密目安全网： ⑵作业层与主体结构间的空隙应设置马槽网。 11、加固件、斜撑必须与脚手架同步搭设。 12、架体搭设至顶层时，立杆要高出搭设体平台面或混凝土楼面不少于1000mm，用作顶层的防护立杆。 13、脚手架经现场工程师确认不再需要并签署拆许可令后方可拆除。 14、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。 15、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。 16、脚手架拆除必须按照后装先拆、先装后拆的原则进行，严禁上下同时作业。 17、拆除的脚手架构件应保证安全地传递至地面，严禁抛掷。 18、脚手架拆除时应按后装先拆、先装后拆的原则进行，严禁上下同时进行。 四、墩柱脚手架的检查验收
建筑施工承插型盘扣式脚手架 主要构配件 一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。 盘扣结点 1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆； 5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆 二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。 三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。 材料要求 一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质 二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求 一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。 二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。 三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。 四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。 五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。 六、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm；立杆连接件直径宜为12mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。
宏源国际大厦 脚 手 架 专 项 施 工 方 案
编制单位：长沙兆鑫建筑工程有限公司 一三年十二月十五日0二编制日期： 施工组织设计（方案）公司审批表 工程名称：宏源国际大厦结构类型：框架+框剪 2层结构层次：3+26 m建筑面积：我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了宏源国际大厦脚手架施工组织设计（方案）的编制，请予审批。 附：脚手架专项施工方案 审核人： 项目部（章）： 年月日 审批意见：
审批人 审批单位盖章 年． 湘质监统编施工组织设计（方案）审批记录2002 -10 施
第一节、工程概况 1、工程概况 宏源国际大厦是集办公、娱乐、休闲为一体的综合楼建筑，地下三层，主要作为人防、车库、设备房。地上裙房四层，五层设有屋顶花园及设备管道夹层和物业管理用房，高层主体分A、B两栋塔楼，A栋塔楼六~二十一层为写字楼，B栋塔楼六~二十六层均为写字楼。A栋塔楼框架剪力墙结构(-3F~21F)，B栋塔楼框架筒体结构(-3F~26F)。整个用地总面积：平方米，净用地面积：㎡,规划总建筑面积㎡，地面以上建筑面积㎡。 2、工程特点 本工程属于高层建筑工程。整体建筑群造型布局气派大方，给人以很强的时代感和建筑生命力，为圭塘路地标性建筑。 3、工程难点 根据本工程特点，裙楼部分采用盘扣式脚手架，该裙楼四层，搭设高度米。其中一层米，二层米，三层米，四层米，五层米.标准层采用整体提升式脚手架，本方案主要为盘扣式脚手架部分，标准层脚手架另见提升式专项方案。 第二节、编制依据 1、《建筑施工脚手架实用手册》 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
XXXX地下车库工程 叠合板支撑体系施工方案（承插型盘扣式支架） 编制：_____________ 审核：_____________ XXX住宅产业化有限公司 二?一二年二月十八日
目录第一章、工程概况 一、编制依据 二、工程概况 三、盘扣式支架设计概要 第二章、施工技术措施 一、盘扣式支架施工 第三章、质量保证措施 一、材料要求 二、盘扣式支架搭设质量要求及检查、验收标准 三、盘扣式支架搭设要点及注意事项 四、盘扣式支架拆除要点及注意事项第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施 二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施第五章、安全施工措施及施工应急预案一、安全生产管理二、施工应急预案第六章、雨季施工措施第七章、盘扣式支架计算书一、盘扣式支架承载能力计算二、木工字梁受力计算 三、方钢管受力计算 四、盘扣式支架稳定性计算 五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算 六、水平杆及斜杆受力计算 七、地基承载力要求 第八章、施工资源配备和进度计划 附件1: XXXX地下车库工程承插型盘扣式支架布置图 第一章、工程概况 一、编制依据 1、编制依据 （1）XXXXX 地下车库工程结构施工图纸； （2）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）； （3）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；
（4）《混凝土地面设计规范》（GB50037-96）； （6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （7）国家、建设部、安徽省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法； （8）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定； （9）屋玛公司的专业计算软件Power Frame寸本方案进行的验算。
10、模板支架设计及计算 10.1地下室顶板支架计算（板厚200mm): 计算依据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。 一、计算参数: 模板支架搭设高度为4.8m， 立杆的纵距b=1.20m，立杆的横距l=1.20m，立杆的步距h=1.20m。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方50×100mm，间距250mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 梁顶托采用双钢管48×3.5mm。 模板自重0.35kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载 3.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。
图1 楼板支撑架立面简图
图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 120.00×1.80×1.80/6 = 64.80cm3； I = 120.00×1.80×1.80×1.80/12 = 58.32cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M ——面板的最大弯距(N.mm)； W ——面板的净截面抵抗矩； [f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中q ——荷载设计值(kN/m)；
. 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、支撑系统构造 (2) 四、安装施工工艺 (6) 五、安全、质量保证措施 (7) 六、计算书 (9) 范文word . 一、编制依据 1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011； 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
5、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）； 6、施工图纸； 二、工程概况 本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼(先锋花园小区南区)，位于西安市北郊北二环北侧，太华北路东侧，凤城一路南侧。是陕西大明宫建设开发有限公司开发，陕西大成建设投资管理有限责任公司监理，湖南省第五工程有限公司总承包。我公司承建的南区III标段由16#～20#楼主楼及裙楼、地库 部分组成。D、F两种住宅单体构成，一层地下车库，住宅楼是剪力墙结构，车 库为框架结构，建筑面积约为96974.99㎡。 三、支撑系统构造 1、承插型盘扣式支撑体系的选择 根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析，本工程采用盘扣直插式钢管脚手架，梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。盘扣直插式钢管脚手架具有以下的特点： （1）这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。 （2）整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。 范文word . （3）盘扣直插式钢管脚手架的安装，大大节省了安装时间和劳力，其劳力和时间约是原来“扣件式钢管脚手架”的50%左右。 (4)由于组件少，无散件搭配，便于搬运和管理，克服了钢管脚手架构件易散易失的缺陷。克服了门式架搬运容易变形的缺陷。 （5）由于立杆定型长度有多种规格，驳接长短不一，从而满足规范要求，加强架体的整体稳定性。 （6）便于材料存放，容易做到整齐划一，存放和保管占地面积小，大大减少用户对产品存放空间头痛之苦，给文明施工创造了有利条件。 （7）盘扣直插式钢管脚手架不存在扣件抗滑力计算，不存在扣件螺栓的扭力矩的测定。大大提高了脚手架的整体强度和搭设速度。 2、盘扣式脚手架设计概要 （1）、盘扣式脚手架构配件简述 盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下：
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、支撑系统构造 (2) 四、安装施工工艺 (6) 五、安全、质量保证措施 (7) 六、计算书 (9)
一、编制依据 1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011； 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 3、《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 5、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）； 6、施工图纸； 二、工程概况 本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼( 先锋花园小区南 区) ，位于西安市北郊北二环北侧，太华北路东侧，凤城一路南侧。是陕西大明 宫建设开发有限公司开发，陕西大成建设投资管理有限责任公司监理，湖南省 第五工程有限公司总承包。我公司承建的南区 III 标段由 16#～ 20#楼主楼及裙楼、地库部分组成。 D、F 两种住宅单体构成，一层地下车库，住宅楼是剪力墙结构，车库为框架结构，建筑面积约为 96974.99 ㎡。 三、支撑系统构造 1、承插型盘扣式支撑体系的选择 根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析， 本工程采用盘扣直插式钢管脚手架，梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。盘扣直插 式钢管脚手架具有以下的特点： （1）这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一 体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。有着一扣就成的特点， 它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、 经济、美观之优点。 （2）整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆 上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了 原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架 规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人 员许多不规范行为，从而保证了施工安全。
目录 一、编制依据2 二、工程简况2 三、支撑系统构造2 四、安装施工工艺6 五、安全、质量保证措施7 六、计算书9 一、编制依据 1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011； 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001； 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 5、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）； 6、施工图纸； 二、工程简况 本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼(先锋花园小区南区)，位于西安市北郊北二环北侧，太华北路东侧，凤城一路南侧。是陕西大明宫建设开发有限公司开发，陕西大成建设投资管理有限责任公司监理，湖南省第五工程
有限公司总承包。我公司承建的南区III标段由16#～20#楼主楼及裙楼、地库部分组成。D、F两种住宅单体构成，一层地下车库，住宅楼是剪力墙结构，车库为框架结构，建筑面积约为96974.99㎡。 三、支撑系统构造 1、承插型盘扣式支撑体系的选择 根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析，本工程采用盘扣直插式钢管脚手架，梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。盘扣直插式钢管脚手架具有以下的特点： （1）这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。 （2）整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。． （3）盘扣直插式钢管脚手架的安装，大大节省了安装时间和劳力，其劳力和时间约是原来“扣件式钢管脚手架”的50%左右。 (4)由于组件少，无散件搭配，便于搬运和管理，克服了钢管脚手架构件易散易失的缺陷。克服了门式架搬运容易变形的缺陷。 （5）由于立杆定型长度有多种规格，驳接长短不一，从而满足规范要求，加强架体的整体稳定性。 （6）便于材料存放，容易做到整齐划一，存放和保管占地面积小，大大减少用户对产品存放空间头痛之苦，给文明施工创造了有利条件。 （7）盘扣直插式钢管脚手架不存在扣件抗滑力计算，不存在扣件螺栓的扭力矩的测定。大大提高了脚手架的整体强度和搭设速度。 2、盘扣式脚手架设计概要 （1）、盘扣式脚手架构配件简述 盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下： 2、承插型盘扣式满堂脚手架设计方案 本方案使用承插型盘扣式支架作为砼叠合板下支撑架体。本次施工根据搭设高 度，仅使用立杆、横杆及可调顶托和可调底座所构成的塔架作为支撑，横杆。通过轮盘上的孔楔紧，形成以个整体
你目录 1.编制依据及原则.................................... 错误!未指定书签。编制依据............................................ 错误!未指定书签。编制范围............................................ 错误!未指定书签。 2.工程概况.......................................... 错误!未指定书签。 3.施工组织管理机构.................................. 错误!未指定书签。 4.施工工期及资源配置................................ 错误!未指定书签。施工工期............................................ 错误!未指定书签。施工队伍部署及任务划分.............................. 错误!未指定书签。施工资源配置........................................ 错误!未指定书签。.................................................... 错误!未指定书签。.................................................... 错误!未指定书签。.................................................... 错误!未指定书签。 5.施工方案.......................................... 错误!未指定书签。承插型盘扣式脚手架施工流程.......................... 错误!未指定书签。承插型盘扣式脚手架搭设施工.......................... 错误!未指定书签。.................................................... 错误!未指定书签。.................................................... 错误!未指定书签。.................................................... 错误!未指定书签。.................................................... 错误!未指定书签。.................................................... 错误!未指定书签。.................................................... 错误!未指定书签。 6.质量标准和质量保证体系............................ 错误!未指定书签。质量保证措施....................................... 错误!未指定书签。.................................................... 错误!未指定书签。材料检查内容....................................... 错误!未指定书签。.................................................... 错误!未指定书签。.................................................... 错误!未指定书签。
第一章工程概况 一、编制依据 1、编制依据 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2002年版 《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》 JGJ6-99 《住宅建筑规范》 GB50368-2005 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范 JGJ231-2010 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 高层混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 国家、建设部、河南省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程质量检验评定标准及验收办法 3#、4#楼建筑、结构施工图纸 3#、4#楼施工组织设计 2、编制说明 （1）编制范围 本方案适用于3#、4#楼主体结构及裙房地下室，使用承插型盘扣式钢管支撑体系。 （2）编制原则 a)确保工期原则 b)合理优化、优质高效的原则 c)安全第一的原则 d）坚持技术先进性，科学合理性，经济实用性相结合的原则 e)实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。 二、工程概况 1、工程概述 1.1某工程位于XX市区核心位置，xx路。拟建建筑为2栋超高层住宅，住宅塔楼共用3层地下车库，地下三层设部分平战转换人防地下室。
3#、4#楼地面以上均为60层，1、2层架空6.3米，标准层层高3.15米，总建筑面积3#楼为28589.55平方米，4#楼为24170.43平方米，建筑高度均为189.300m。各楼入口处室内外高差为0.30米。 2、承插型盘扣式支撑体系的选择 拟采用承插型盘扣式支撑体系进行钢筋混凝土模板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架式一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆上配置圆盘。每个圆盘上设置有4个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固稳定。 盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好，可适应变化复杂的截面以及可适用吊车整体吊装的特点，在本工程中应用不但可以节约成本还可以加快使用进度，节约木材，可以取得良好的经济效益和社会效益。 3、工程设计情况 3.1、建筑设计情况 地下车库面积：30000m，建筑层数：地下3层,负三层为部分人防，使用功能：小型车汽车库及设备用房，车库防火类型：Ⅱ类，结构类型：框架剪力墙，抗震设防烈度：七度。使用年限：50年。耐火等级：车库一级。车库地平相对于绝对标高为：100.。车库区域内底板采用C35砼，抗渗等级为P8，内墙采用C30砼，外墙采用C40P8砼。