Chapter1.Iroduction to Supply Chain Management
1.【supply chain】The system of suppliers, manufacturers, transportation, distributors, and vendors that
exists to transform raw materials to final products and supply those products to customers.
2.【supply chain management】SCM is a business network covering from buying, making, moving,
warehousing to selling.
3.【What makes supply chain management difficult?】
①Supply chain strategies cannot be determined in isolation. They are directly affected by another chain
that most organizations have, the development chain.
②It is challenging to design and operate a supply chain so that total systemwide costs are minimized,
and systemwide service levels are maintained.
③Uncertainty and risk are inherent in every supply chain.
4.【Strategies for SCM】
①Global Optimization（全局优化）②Managing Uncertainty（管理不确定性）
5.【Why is Global Optimization Hard?】
①The supply chain is a complex network.
②Different facilities in the supply chain frequently have different, conflicting objectives.
③The supply chain is a dynamic system.
④System variations over time
6.【Why Is Uncertainty Hard to Deal With?】
①Matching supply and demand is a major challenge.
②Forecasting doesn’t solve the problem.
③Inventory and back-order levels typically fluctuate considerably across the supply chain, even when
customer demand for specific products does not vary greatly.
④Demand is not the only source of uncertainty.
⑤Recent trends such as lean manufacturing, outsourcing, and offshoring that focus on reduction increase
risks significantly.
7.【The three principles of all forecasting techniques】
①Forecasting is always wrong.②The longer the forecast horizon , the worse the forecast.
③Aggregate forecasts are more accurate.
Chapter2.Inventory Management, Supply Contracts and Risk Pooling
1.【何时低（高）于平均需求】If the cost of not selling an additional unit is larger than the profit from
selling an additional unit, the optimal quantity in general will be less than average demand, while if the reverse is true, the optimal order quantity in general will be greater than average demand.
2.【平均需求与最优订货量的关系】The optimal order quantity is not necessarily equal to average, or
forecast demand.
3.【Coefficient of variation】
①Coefficient of variation=Standard deviation
Average demand
②The Standard deviation measures the absolute variability of customer demands, the coefficient of
variation measures variability relative to average demand.
4.【Risk Pooling: three critical points】
①Centralizing inventory control reduces both safety stock and average inventory level for the same
service level.
②The higher the coefficient of variation, the greater the benefit obtained from centralized systems; that
is, the greater the benefit from risk Pooling.
③The benefits from risk Pooling depend on the behavior of demand from one market relative to demand
from another.
5.【Forecasting Methods】
①Judgment methods（判断方法）②Market research methods（市场研究方法）①②为定性方法
③Time Series methods（时间序列方法）④Causal methods（因果方法）③④为定量方法。
6.【Inventory Management’s controlling methods】
①Continuous review policy（持续检查策略）②Periodic review policy（定期检查策略）
7.【(s, S) Policy】Whenever the inventory position drops below a certain level, s, we order to raise the
inventory position to level S.
(s, S)的计算：
①The reorder point (s) has two components:
a.To account for average demand during lead time: LT×A VG
b.To account for deviations from average (we call this safety stock):
z×STD×√LT
where z is chosen from statistical tables to ensure that the probability of stockouts during leadtime is 100%-SL.
②Since there is a fixed cost, we order more than up to the reorder point:
Q=√(2×K×AVG)÷?
③The total order-up-to level is: S=Q+s
注：A VG = average daily demand
STD = standard deviation of daily demand
LT = replenishment lead time in days
h = holding cost of one unit for one day
SL = service level (for example, 95%). This implies that the probability of
Stocking out is 100%-SL (for example, 5%)
K = fixed cost
Also, the Inventory Position at any time is the actual inventory plus items
already ordered, but not yet delivered.
8.【Judgment Methods】
①Assemble the opinion of experts
②Sales-force composite combines salespeople’s estimates（销售人员汇集意见）
③Panels of experts – internal, external, both（专家座谈）
④Delphi method（德尔菲方法）：
a.Each member surveyed
b.Opinions are compiled
c.Each member is given the opportunity to change his opinion.
9.【Supply Contracts】
①Buy-Back Contracts（回购合同）:The seller agrees to buy back unsold goods from the buyer for some
agreed-upon price higher than the salvage value.
②Revenue-Sharing Contracts（收入共享合同）:The buyer shares some of its revenue with the seller, in
return for a discount on the wholesale price.
③Global Optimization Contracts（全局优化合同）:This unbiased decision maker would consider the
two supply chain partners, the supplier and the buyer, as two members of the same organization. That is, the transfer of money between the parties is ignored and the unbiased decision maker will maximize supply chain profit.
④Quantity Flexibility Contracts（数量灵活合同）:Supplier provides full refund for returned items as
long as the number of returns is no larger than a certain quantity.
⑤Sales Rebate Contracts（销售回扣合同）:Supplier provides a direct incentive to the retailer to
increase sales by means of a rebate paid by the supplier for any item sold above a certain quantity.
Chapter3.Logistics Network Configuration
1.【物流网络配置】
2.【数据处理】
3.【网络技术】
4.【Solution Techniques】
①Mathematical optimization techniques:
a.Exact algorithms: find optimal solutions（准确算法）
b.Heuristics: find “good” solutions, not necessarily optimal（启发式算法）
②Simulation models:provide a mechanism to evaluate specified design alternatives created by the
designer.
Chapter4.The Value of Information
1.【“In modern supply chains, information replaces inventory”】I think it is true because information:
①Helps reduce variability②Helps improve forecasts③Enables coordination of systems and strategies
④Improves customer service⑤Facilitates lead time reductions
⑥Enables firms to react more quickly to changing market conditions.
2.【What is the Bullwhip Effect?】Order variability is amplified（放大）the supply chain; upstream
echelons（梯度）face higher variability.
3.【What are the causes the Bullwhip Effect?】
①Promotional sales：Forward buying
②V olume and transportation discounts：Batching
③Inflated orders：IBM Aptiva orders increased by 2-3 times when retailers thought that IBM would be
out of stock over Christmas
④Demand forecasting：Order-up-to points are modified as forecasts change – orders increase more than
forecasts
⑤Long cycle times：Long lead times magnify this effect
4.【Methods for Coping with the Bullwhip Effect】
①Reduce uncertainty：POS; Sharing information; Sharing forecasts and policies
②Reduce variability：Eliminate promotions; Year-round low pricing
③Reduce lead times：EDI; Cross docking
④Strategic partnerships：Vendor managed inventory (VMI); Data sharing
5.【集中信息】
Chapter5.Supply Chain Integration
1.【Supply Chain Strategies】
①Push Strategies：
特点：
a.Production decisions based on long-term forecasts
b.Ordering decisions based on inventory & forecasts
缺点：
a.Inability to meet changing demand patterns.
b.The obsolescence of supply chain inventory as demand for certain products disappears.
c.The bullwhip effect:Excessive inventory（库存过多），Excessive production variability，Poor service
levels
②Pull Strategies：
特点：Production is demand driven
a.Production and distribution coordinated with true customer demand
b.Firms respond to specific orders
优点：
a.Reduced lead times (better anticipation)
b.Decreased inventory levels at retailers and manufacturers
c.Decreased system variability
d.Better response to changing markets
缺点：
a.Harder to leverage economies of scale
b.Doesn’t work in all cases
Push-Pull Supply Chains
2.【模型图】
3.【The impact of lead time and demand uncertainty】
Chapter6.Strategic Alliances
1.【Strategic Alliances】Strategic alliances are typically multifaceted(多方位的）, goal-oriented,
long-term partnerships between two companies in which both risks and rewards are shared.
2.【The alliance will help address the following issues】
①Adding value to products（增加产品价值）
②Improving market access（改善市场进入）
③Strengthening operations（强化运作管理）
④Adding technological strength（增强技术力量）
⑤Enhancing strategic growth（促进战略成长）
⑥Enhancing organizational skills（提高组织技能）
⑦Building financial strength（建立财务优势）
3.【Types of Strategic Partnering】
4.【Advantages of SP】
①Fully utilize system knowledge
②Decrease required inventory levels
③Improve service levels
④Decrease work duplication
⑤Improve forecasts
5.【Disadvantages of SP】
①Expensive advanced technology is required.
②Supplier/retailer trust must be developed.
③Supplier responsibility increases.
④Expenses at the supplier often increase.
6.【What are the advantages of 3PL?】
①Focus on core strengths
②Provides technological flexibility
③Provides Other flexibility in geography，workforce size，additional services and resource flexibility
7.【What are the disadvantages of 3PL?】
①Loss of control
②3PL employees may interact with customers
③Sharing of confidential info
Chapter7.Procurement and Outsourcing
1.【Outsourcing Benefits】
①Economies of scale reduce manufacturing costs
②Risk pooling – demand uncertainties are transferred
③Reduce capital investment
④Focus on core competency
⑤Increased flexibility
2.【Outsourcing Risks】
①Loss of competitive knowledge
②Conflicting objectives
3.【Reasons for outsourcing】
①Dependency on capacity
②Dependency on knowledge
4.【Product architecture】
①Modular products：
https://www.doczj.com/doc/a913807108.html,ponents are independent of each other
https://www.doczj.com/doc/a913807108.html,ponents are interchangeable
c.Standard interfaces are used
d. A component can be designed or upgraded with little or no regard to other Components
e.Customer performance determines the product configuration
②Integrals products
a.Not made from off-the-shelf components
b.Designed as a system by taking a top-down design approach
c.Evaluated based on system performance, not based on component performance
https://www.doczj.com/doc/a913807108.html,ponents in integrals products perform multiple functions
5.【A Framework for Outsourcing】
6.【Procurement Strategy】
7.【Characteristics of Functional Versus Innovative Products（功能性产品VS创新性产品）】（了解）
Chapter8.Global Logistics and Risk Management
1.【Forces Driving Globalization（全球供应链的驱动力）】
①Global Market Forces
②Technological Forces
③Global Cost Forces
④Political and Economic Forces
2.【Many Sources of Risks】
①Natural disasters
②Geopolitical risks
③Epidemics
④Terrorist attacks
⑤V olatile fuel price
⑥Currency fluctuations
⑦Port delays
⑧Market changes
⑨Supplier’s performance
⑩Forecasting accuracy
Execution problems
以上①~④属于不可控风险，⑤⑥介于可控与不可控风险之间，属于可控风险，剩余的为可控风险。
3.【Managing the Unknown-unknown（处理不可控风险的方法）】
①Invest in redundancy（缓冲能力）：Redundancy is built at the design stage
②Increase velocity in sensing and responding（感应与应对）：Sensing and responding require accurate
information in a timely fashion
③Create an adaptive supply chain community：An adaptive supply chain is a supply chain in which all
its elements share similar culture, work toward the same objectives, and benefit from financial gains
4.【Managing Global Risks（处理全球化风险的策略）】
①Speculative Strategies(投机策略)：
a.Bet on a single scenario
b.Japanese auto manufacturing in Japan
②Hedge Strategies(规避策略)：
a.Losses in one area offset by gains in another
b.V olkswagen in US, Brazil, Mexico, Germany
③Flexible Strategies(柔性策略)
5.【Approaches can be utilized to implement flexible strategies effectively】
①Production shifting（产品转移）
②Information Sharing（信息共享）
③Global coordination（全球协调）
④Political leverage（政治杠杆）
6.【Requirements for Global Strategy Implementation】Five Basic Functions of Firms（五种基本职
能）：
①Product development
②Purchasing
③Production
④Demand management
⑤Order fulfillment
7.【Regional Products】
8.【International Products】
9.【Major Differences Between Different Regions】
Chapter9.Coordinated Product and Supply Chain Design
1.【Key Concepts of Design for Logistics】
①Economic Packaging and Transportation
②Concurrent and Parallel Processing
③Standardization
2.【Modular Process（模块化流程）】
①Consisting of discrete operations, such that inventory can be stored in partially manufactured form
between options
②Each product undergo a set of making it possible to Products differ from each other in terms of the
subset of operations that are performed on them
3.【Types of Standardization】
①Part Standardization（部件标准化）：
https://www.doczj.com/doc/a913807108.html,mon parts are used across many processes
b.Product redesign might be necessary
②Process Standardization（流程标准化）：
a.Standardizing as much of the process as possible, making a generic or family product
b.Delaying differentiation
c.Called “Delayed differentiation”, “Postponement”
d.Postponement: Key Concepts
③Product Standardization（产品标准化）：Downward Substitution
a.Produce only a subset of products (because producing each one incurs high set-up cost)
b.Guide customers to existing products
c.Substitute products with higher feature set for those with lower feature set
d.Which products to offer, how much to keep, how to optimally substitute?
④Procurement Standardization（生产标准化）：
a.Processing equipment that manufactures these wafers are very expensive with long lead time and are
made to order
b.The firm reduces risk of investing in the wrong equipment by pooling demand across a variety of
products
4.【Operational strategies for standardization】
5.【Supplier Integration Into New Product Development（供应商参与新产品开发）】
Spectrum of Supplier Integration（供应商的集成层次）：
①None—The supplier is not involved in design
②White Box – Informal integration
③Grey Box – Formal integration, with collaborative teams
④Black Box – Interface requirements are given, product is returned
6.【Mass Customization（大规模定制）】
①The delivery of a wide variety of customized goods at low cost
②The key is modular products and processes, so that customer requests can be met
③According to Pine, companies need to evolve towards “modular companies”, with managers ensuring
that modules are compatible.
④According to Pine, companies need to evolve towards “modular companies”, with managers ensuring
that modules are compatible.
7.【Implement Mass Customization Successfully（成功实施大规模定制的关键属性）】
①Instantaneousness（即时）②Costless（低成本）
③Seamless（无缝隙）④Frictionless（无摩擦）
8.【采取什么办法满足顾客个性化需求】
Chapter10.Customer Value and Smart Pricing
1.【Customer Value】The customer perceives the entire company’s offerings, including products, services,
and other intangibles（无形资产）.
2.【The Dimensions of Customer Value】
①Conformance to requirements（与需求一致）
②Product Selection（产品选择）
③Price and Brand（价格和品牌）
④Value-added Services（增值服务）
⑤Relationships and Experiences（关系和体验）
3.【Smart Pricing（智能定价法）】
①Differential Pricing:
a.Group pricing（群体定价）
b.Channel pricing（渠道定价）
c.Regional pricing（区域定价）
d.Time-based differentiation（基于时间的差异化）
e.Product versioning（产品版本）
f.Coupons and rebates（礼券和回扣）
②Dynamic Pricing
供应链管理知识点整理 1.物流领域三个观点：黑大陆物流冰山学说第三利润源 2.对物流的认识：产品生产出来后到消费者手中的一段物流——产品领域的物流 产品物流加原材料物流——综合物流 上游原材料供应商，及下游的分销商到客户——供应链管理 3.企业的核心活动：质量——立足之本成本——生存之道时间——发展之源 4.企业管理模式的转变： 一体化战略：企业在目前的经营范围的基础上进行横向或纵向的扩展。前向后向横向 前向一体化：是指企业通过建立、购并或合资经营一个、多个企业，向其产品销售行业发展。后向一体化：企业通过建立、并购或合资经营一个、多个企业，向其原材料或零部件的供应行业发展。 横向一体化：企业通过并购或合资经营处于同一行业阶段的企业，获得竞争对手的所有权或加强对其的控制。 5.纵向一体化模式：需求环境多变时，其弊端： 加快企业投资负担，丧失市场时机 迫使企业从事不擅长的业务活动 在每个业务领域都直接面对众多竞争对手 6.横向一体化：优点：规模经济、市场份额、竞争压力、资本利用率及市场的重新划分等。 7.传统管理模式的缺陷：当今许多先进制造技术和方法： 计算机辅助产品设计/制造——CAD/CAM 柔性制造系统——FMS 计算机集成制造系统——CIMS 物料需求计划——MRP 准时生产制——JIT 制造资源计划——MRPⅡ 精细生产 均是基于企业的满足用户需求响应的方法和措施。 缺点：在企业经营的灵活性、快速满足用户需求等方面没有实质性突破 8.物流概念：物流是供应链运作中，以满足客户要求为目的，对货物、服务和相关信息在产出地和销售地之间实现高效率和低成本的正向和反向的流动和存储所进行的计划、执行和控制的过程。 9.四种主要的经济效用：形态（生产）地点（仓储）时间（运输）占用（营销）。 10.物流作用：物流与宏观经济关系：有利于专业化生产；使商品供应丰富多样；降低价格；土地价值升值。 第二章;供应链的基本分析 1.供应链的定义：供应链涵盖了从供应商的供应商到消费者的消费者，自生产至制成品交货的各种工作努力。这些工作努力可以用计划、寻找资源、制造、交货和退回等五种基本流程来表述。 ——美国供应链协会（SCC）的定义 2.有效性供应链：以实现供应链物理性能为主要目标，即以最低的成本将原材料转化为零部件、在制品和成品，并最终送到消费者手中。 反应性供应链：以实现供应链的市场功能为主要目标，即对市场需求变化做出快速反映。
供应链设计与管理期末复习重点7 第一章供应链管理介绍 ①什么是供应链管理：是用于有效集成供应商、制造商、仓库、与商店的一系列方法，通过这些方法，使生产出来的商品能以恰当的数量，在恰当的时间，被送往恰当的地点，从而实现在满足服务水平要求的同时使系统的成本最小化。 ②供应链管理的三个层次：战略层决策、战术层决策、运作层决策 第二章库存管理和风险共担 ①什么是库存 安全库存：是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致订货完成周期更长时的缓冲存货，安全库存用于满足提前期需求。 ②基本库存管理方法：确定性、随机性 ③EOQ相关知识点（基本前提？基本公式？） 经济订货批量是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。 ④随机性库存管理策略：报童问题 1、有些物品，如报纸，购进之后，必须立即售出，超出这个周期，则物品严重贬值。这类物品的特点是，如果进货过多，销售不出去，多余部分便要贬值处理；如果进货不足，发生脱销，则失去销售，亦即失去利润。
2、如果需求量大于订货量，就会失去潜在的销售机会，导致机会损失——即订货的机会成本。另一方面，假如需求量小于订货量，所有未销售出去的物品将可能以低于成本的价格出售，甚至可能报废还要另外支付一笔处理费。这种由于供过于求导致的费用称为陈旧成本。 3、只有机会成本和陈旧成本对最佳订货量的确定起决定性的作用。 ⑤持续补充库存策略 ⑥风险共担的概念： 假如我们把不同地点的需求汇总起来，需求变异性将会降低。 因为当我们把不同地点的需求汇总时，来自某一位顾客的高需 求将更可能被另一位顾客的低需求弥补掉。 风险共担的三个重要观点： 集中化库存减少了系统中的安全库存和平均库存 变异系数愈高，从集中化系统中所获得的利益愈大 来自风险共担的利益，依赖一市场区域和另一市场区域需求 行为的相关性 第四章供应合同？？？ ①供应合同的内容 是可以用来满足产品的充足供应和需求以及其他更高需求的非常有效的工具。
Designing and Managing the Supply Chain David Simchi-Levi Philip Kaminsky Edith Simchi-Levi Solutions for Discussion Questions1 Kerem B¨u lb¨u l 1We would like to thank Shiming Deng for his valuable contributions to the preparation of this manual.
Chapter1 Introduction to Supply Chain Management Discussion Questions Question1 Pick any car model manufactured by a domestic auto maker.For example,consider the 2002Ford Thunderbird. a.The supply chain for a car typically includes the following components: 1.Suppliers for raw materials 2.Suppliers for parts and subsystems 3.Automobile manufacturer(Ford,in this example).Within a company,there are also di?erent departments,which constitute the internal supply chain: i.Purchasing and material handing ii.Manufacturing iii.Marketing,etc. 4.Transportation providers 5.Automobile dealers b.ManyTrms are involved in the supply chain. 1.Raw material suppliers.For instance,suppliers for steel,rubber,plastics,etc. 2.Parts suppliers.For instance,suppliers for engines,steering wheels,seats,and elec- tronic components,etc. 3.Automobile manufacturer.For instance,Ford. 4.Transportation providers.For instance,shippers,trucking companies,railroads,etc. 5.Automobile dealers.For example,Hayward Ford. c.All companies involved in the supply chain want to maximize their respective proTts by increasing revenue and decreasing cost.However,companies may employ di?erent
第1章供应链管理概述 1.供应链概念供应是围绕核心企业，通过对资金流物流信息流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后通过销售网络将产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商和最终用户连成一个整体的网链结构和模式。 特征：复杂性，动态性，面向客户需求，交叉性，层次性 2.供应链管理概念：供应链管理是连结企业内、外部结盟的企业伙伴，为满足市场的最终消费者需求，整合商流、物流、资金流、信息流之所有营运活动，创造出整体供应链的最佳化（最高效率及最小成本），以达成具高度竞争力的供应系统。 或者答供应链管理就是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。供应链管理包括计划、采购、制造、配送、退货五大基本内容。 书上是：供应链管理是把供应链上的各个节点企业作为一个不可分割的整体，通过对节点企业的相关运营活动进行同步化，集成化管理，整合它们的竞争能力和资源，从而形成较强的竞争力，为客户提供最大价值。 3供应链管理的目标通过调和①总成本最低化、②客户服务最优化、③总库存最小化、④总周期最短化、以及⑤物流质量最优化等目标之间的冲突，最终实现供应链绩效最大化。4供应链管理 供应链的特征：复杂性，动态性，面向用户需求，层次性，交叉性。 供应链管理目标：是供应链的整体价值最大化。供应链所产生的价值是最终产品对顾客的价值与顾客需求满足所付出的供应链成本之间的差额。 供应链管理的特征：1.以满足客户要求为出发点2.以共同的价值观为战略基础3.以提升供应链竞争能力为主要竞争方式 4.以广泛应用信息技术为主要手段5.以物流一体化管理为突破口6以非核心业务外包为主要经营策略。 5供应链管理在企业中的实施步骤 1调查并分析市场竞争环境2分析客户价值3确定竞争战略4分析核心竞争力5重建企业业务流程和组织结构6评估和选择合作伙伴7供应链企业运作8绩效评价和成员激励9反馈和学习。 HACCP危害分析和关键控制点 第2章供应链管理的战略问题 1根据供应链的功能将供应链分成效率性供应链和响应性供应链 效率性供应链是以最低成本将原料转换为零件半成品，最终产品，体现供应链的物料转换功能。 响应性供应链是满足用户需求的市场，对未知的需求做出快速反应。体现供应链的市场中介功能。
Chapterl」roduction to Supply Chain Management 1. 【supply chain The system of suppliers, manu facturers, tran sportati on, distributors, and ven dors that exists to tran sform raw materials to final products and supply those products to customers. 2. 【supply chain management! SCM is a bus in ess n etwork coveri ng from buying, making, movi ng, warehous ing to selli ng. 3. 【What makes supply chain management difficult? Supply cha in strategies cannot be determ ined in isolatio n. They are directly affected by ano ther cha in that most orga ni zatio ns have, the developme nt cha in. It is challe nging to desig n and operate a supply cha in so that total systemwide costs are mini mized, and systemwide service levels are mai ntai ned. Un certa inty and risk are in here nt in every supply cha in. 4. 【Strategies for SCM Global Optimization （全局优化）Managing Uncertainty （管理不确定性） 5. 【Why is Global Optimization Hard? The supply cha in is a complex n etwork. Differe nt facilities in the supply cha in freque ntly have differe nt, con flict ing objectives. The supply cha in is a dyn amic system. System variati ons over time 6. 【Why Is Uncertainty Hard to Deal With? Matchi ng supply and dema nd is a major challe nge. Forecasting doesn ' t solve the problem. Inven tory and back-order levels typically fluctuate con siderably across the supply cha in, eve n whe n customer dema nd for specific products does not vary greatly. Dema nd is not the only source of un certa in ty. Recent trends such as lean manufacturing, outsourcing, and offshoring that focus on reduction in crease risks sig nifica ntly. 7. 【The three principles of all forecasting techniques Forecast ing is always wrong. The Ion ger the forecast horiz on , the worse the forecast. Aggregate forecasts are more accurate. Chapter2」nventory Management, Supply Contracts and Risk Pooling 1. 【何时低（高）于平均需求l If the cost of not selli ng an additi on al un it is larger tha n the profit from selli ng an additi onal un it, the optimal qua ntity in gen eral will be less tha n average dema nd, while if the reverse is true, the optimal order qua ntity in gen eral will be greater tha n average dema nd. 2. 【平均需求与最优订货量的关系l The optimal order quantity is not necessarily equal to average, or forecast dema nd. 3. 【Coefficient of variation Coefficie nt of variati on ---------------------- The Stan dard deviati on measures the absolute variability of customer dema nds, the coefficie nt of variati on measures variability relative to average dema nd. 4. 【Risk Pooling: three critical points Cen traliz ing inven tory con trol reduces both safety stock and average inven tory level for the same service level. The higher the coefficie nt of variati on, the greater the ben efit obta ined from cen tralized systems; that is, the greater the ben efit from risk Pooli ng. The ben efits from risk Pooli ng depe nd on the behavior of dema nd from one market relative to dema nd
物流与供应链管理（10507）知识点 一、单项选择题知识点 1．现代物流管理的目的是（整体最优）。物流系统功能的核心和本质是整合和优化，实现整体最优化。P3 2．物流并非是多个功能简单叠加，而是各功能和环节相互联系与整体运作的综合体，这体现了物流的（系统价值）。3．第二次世界大战时期，美军为了有效提高物资保障能力，采用托盘、叉车等后勤设备，贯穿了军事物资从单元组合（集装）的装卸活动到高效连贯地搬运、运输、储存、直到按军事目标到达目的地为止的整个过程，为战争提供了有效的后勤支持。P3 4．根据美国学者巴罗的划分，企业物流作业活动分为关键性活动和支持性活动，其分别包括哪些内容？P9 关键性活动：客户服务标准；运输；库存管理；信息流动和订单处理 支持性活动：仓储；物料搬运；采购；保护性包装；与生产或运作部门合作；信息维护 5．大型零售知识店、24小时店为了消减流通成本、扩大销售，大多已连接了POS和EDI系统（信息）。P9 6．拉式经营体制强调的是（尽最大可能缩短从了解客户需求到生产这段前置时间）。P16 7．属于供应链运营整合障碍的是（分散的信息结构）。P25 8．供应链运营整合应遵循的原则是（全局性视野、现代信息技术…）。P26 10. 销售与运作流程（S&OP）是以（月）为单位滚动进行的。P28 11. 设定整体制造产量及其他活动水平的一种功能，其目的是最好地满足当前计划中的销售水平，同时实现整体商业目标的物流管理方式是（销售与运作规划S&OP）P28 12. S&OP的核心是供应和需求的整合。P29 13.供应链管理的本质是对（企业内外供应和需求的整合管理）。P46 14.制定生产与库存水准决策，以满足终端客户需求的企业活动是（需求规划）。P50 15.需求战略的制定主要有哪三个方面？（渠道设计、需求规划、供应链结构）。P50 16.是否能使企业拥有更多的市场份额或者对于竞争对手拥有更高的价格支配力选（收益管理）。P50 17.决策最优的参与者数目、位置以及供应链参与者的角色要解决的基本问题是（供应链结构）。P51 18.供应链整合的四种形式分别是什么？各自内容是什么？P52 四种形式：信息、决策、财务、运作。 信息整合：是指供应链参与企业之间就有价值的信息进行共享。 决策整合：支持供应链内参与企业之间的规划与控制职能。 财务整合：改变了供应链支付的条款和条件。 运作整合：涵盖了供应链参与者之间物资与人力资产共享。 19.介于货主企业与运输业之间，在特定时间段内按照特定价格向使用者提供个性化物流服务的中介组织是（第三方物流）P53 20.第三方物流为委托客户企业提供的服务有基本业务、附加值业务以及（高级物流业务）。P54 21.第四方物流全程负责管理的典型特征是？任何因为供应链运作失误而产生的责任，一定是由第四方承担。P56 22.企业供应链管理的构筑首先是企业内业务流程的再造，其次是企业间业务流程的（调整和能力整合）。P59 23.规律性需求可以分解为哪些因素？P76 1）真实的历史需求；2）使用合适的预测模型；3）现实的趋势和季节性等因素的影响 24. F=（Bt*St*T*Ct*Pt）+I，其中（I是t时期的不规则需求）。P77 25.当几乎不涉及过去的历史数据，而只需要从管理层面上进行判断和决策时，定性方法非常适用（定性分析法）。P78 26.某库存产品的使用量是92，84，100，108，116。求前4个时间段内的移动平均数（92+84+100+108）/4=（96）。P78 27．在4月份，对某库存产品的实际需求量是M单位，而原来预测需求是N单位，假定加权值为0.3，那么5月份的
供应链设计与管理考 试重点
题型：各20分 判断题 名词解释题 简答题 论述题 案列分析题(无标准答案，谈自己观点) Chapter1.Iroduction to Supply Chain Management供应链管理介绍 1.【supply chain】供应链定义 The system of suppliers, manufacturers, transportation, distributors, and vendors that exists to transform raw materials to final products and supply those products to customers. 【supply chain management】SCM is a set of approaches utilized （利用）to efficiently integrate 整 合的；完全的suppliers, manufacturers, warehouses, and stores, so that merchandise n. 商品；货物is produced and distributed at the right quantities, to the right locations, and at the right time. In order to minimize systemwide costs while satisfying service level requirements. 2.【What makes supply chain management difficult?】供应链难度原因 ①Supply chain strategies cannot be determined in isolation. They are directly affected by another chain that most organizations have, the development chain (供应链管理战略不能孤立地考虑。它们直接受大多数组织都具有的另一链---开发链). ②It is challenging to design and operate a supply chain so that total systemwide costs are minimized, and systemwide service levels are maintained. （为了使系统综合成本最小化并维持系统的服务水平，设计与运作一条供应链极具挑战性） ③Uncertainty and risk are inherent adj. 固有的；内在的；与生俱来的，遗传的in every supply chain. （不确定性和风险存在于每一条供应链中） 3.【Strategies for SCM】供应链管理策略 ①Global Optimization（全局优化） ②Managing Uncertainty（管理不确定性） 4.【Why is Global Optimization Hard?】全局优化很难 ①The supply chain is a complex network. 供应链是个复杂的网络 ②Different facilities设施、工具 in the supply chain frequently have different, conflicting objectives. 供应链的不同环节通常具有不同甚至冲突的目标 ③The supply chain is a dynamic system that evolves进化、进展 over time 供应链是一个动态系统，会随着时间不断发展.
供应链管理期末复习知识点 1、何谓供应链管理？简述供应链管理与传统管理的区别与联系？P18、24 供应链管理是一种集成的管理思想和方法，是对供应链中的物流、信息流、资金流、增值流、业务流以及贸易伙伴关系等进行的计划、组织、协调和控制一体化管理过程。 供应链管理就是使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足顾客的所有过程。把合适的产品，以合理的价格，及时准确的送到消费者手中。 供应链的管理思想要求企业从上游的原材料供应商、自身内部的生产流程到下游的仓库配送商、承运商直到零售商等物流环节的全过程整体规划,目的是使企业整体流程达到最优,而不是局部的优化而导致整体成本的增加。供应链管理的目标在于提高客户服务水平和降低总的交易成本,并且寻求两者之间的平衡。 供应链管理覆盖了从供应商的供应商到客户的客户的全过程，主要涉及四个主要领域：供应、生产计划、物流、需求。供应链管理是以同步化、集成化生产计划为指导，以各种技术为支持，尤其以Internet/Intranet为依托，围绕供应、生产作业、物流、满足需求来实施的。 供应链管理与传统管理模式的区别和联系有以下几点： 1）供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体或是一个集成的虚拟组织，供应链管理涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程。 2）供应链管理强调和依赖战略管理。"供应"是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念（任两节点之间都是供应与需求关系），同时它又是一个有重要战略意义的概念，因为它影响或者可以认为它决定了整个供应链的成本和市场占有份额。 3）供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。 4）供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。 2.如何理解响应型与效率型供应链之间的区别，在目前市场竞争激烈。顾客化需求日益明显的情况下，哪种具有更大的适应性？P38、55必考 效率型供应链主要体现在供应链的物料转换功能，即以最低的成本将原材料转化为零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等 响应型供应链主要体现供应链对市场需求的响应功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未来预知的需求做出快速反应等。 基于产品的供应链设计策略：效应型供应链流程适用于功能性产品，响应型供应链流程适用于创新性产品。顾客化需求日益明显的情况下，响应型供应链有更大的适应性。 市场响应型供应链与物料转换效率型供应链的比较 效率性供应链响应型供应链 主要目的需求的可预测性最低 生产成本的有效需求 快速响应不可预测的需求，减少过期库存 产品的减价损失 制造过 程的重 点 维持高平均利用率消除多余的缓冲能力 库存战略追求高回报，使通过供应链 上的库存最小 消除大量的零部件和产品缓冲库存 提前期在不增加成本的前提下缩 短提前期 采取主动措施减少提前期 选择供应商的选择的重点是依据成本和 质量 选择的重点是依据速度、柔性和质量
阅读指南：（由于涉及排版问题，如需打印请删除该部分） 1、你不努力一把，都不知道什么是绝望。 2、个别知识点做了简化，一方面确实需要简化，一方面不知道要怎么考。 3、涉及计算的知识点还请仔细阅读课本复习例题。 4、知识点如有遗漏，或知识点内容仍不全面，或内容有误，请及时反馈给我修正和补充。第一章 1、（名词）物流管理：物流管理是供应链管理的一部分，是对货物、服务及相关信息从起源地到消费地的有效率、有效益的正向和反向流动和储存进行的计划、执行和控制，以满足顾客要求。 2、（名词）供应链管理：供应链管理是传统企业各部门之间，特定企业不同部门之间，供应链上各企业之间的传统的、具有战略意义的协调活动，其目的是改善个别企业，以及整个供应链各环节长期的经营绩效。 营销主要负责市场调查、促销、销售队伍管理和产品组合，创造产品的“占有”价值。 生产/运作则关注产品或服务的生产，创造产品的形态价值，主要职责包括质量控制、生产计划和调度、工位设计、产能计划、维修保养作业要求和标准。 物流关注的是那些赋予产品或服务时间和空间价值的活动。 边缘活动是由于人为地将企业活动分割给若干独立的职能部门负责，要实现部门间协调，需要建立促进部门间合作的机制和鼓励措施 第二章 5、（简答）物流战略的目标： ①降低成本：战略实施的目标是将与运输和存储相关的可变成本降到最低。 ②减少资本：战略实施的目标是使物流系统的投资最小化。 ③改进服务：战略一般认为企业收入取决于所提供的物流服务水平。 6、（简答）物流规划主要解决的问题（物流决策三角形）： ①库存决策战略：库存水平、库存分布、控制方法 ②设施选址战略：设施的数量、规模和位置，指定各存储点的供货点，将需求分派给各存储点或供货点，自营仓储/公共仓储
供应链管理知识点 一.名次解释 1.供应链：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构 2.供应链管理：是在整合利用资源的理念指导下，对从原始供应商到最终客户的供应链网络进行管理、协调和控制，使供应链网络能快速响应顾客需求，在合适的时间、地点提供合适数量的优质产品，进而实现供应链整体利益和成员企业利益的最大化 3.库存：用于将来目的的当前处于闲置状态的资源 4.牛鞭效应：指供应链上的信息流从最终客户向原始供应商端传递的时候，由于无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐渐放大，导致需求信息出现越来越大的波动 5.供应商管理库存：是指由供应商按照预期需求以及事先达成的最高和最低库存水平，代表客户组织对客户的库存进行监督，规划和管理 6.联合库存管理：Joint Managed Invetory 强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理着（供应商，制造商，分销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理着对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象 7.物流：现代物流是供应链管理的一个组成部分，是对供应链上各种物料，服务及信息从起始点到终点流动过程的计划，组织和控制活动的总称 8.第三方物流：是指生产经营企业为集中精力搞好主业，把原来自己处理的物流活动，以合同形式委托给专业物流服务企业，同时通过信息系统与物流企业保持密切联系，以达到对物流全程管理的控制的一种物流运作与管理模式 9.采购：（狭义）采购时企业购买货物与服务的行为 （广义）采购是企业取得货物与服务的过程，它包括了企业为取得与自身需求相吻合的货物和服务而必须进行的所有活动 10.供应商开发：企业寻找符合自身要求的供应商并与之建立关系的过程 11.供应商调查：供应商调查时在收集到潜在供应商信息的基础上，通过多种渠道来获取并核实有关供应商在生产，质量，研发，财务等方面的实际能力的信息
第一章： 1、供应链定义： 供应链管理是用于有效集成供应商、制造商、仓库与商店的一系列方法，通过这些方法，使生产出来的产品能以恰当的数量、在恰当的时间、被送往恰当的地点，从而实现在满足服务水平的同时，使系统的成本最小化。 2、供应链目标： 整个系统的效率和成本效益。系统的所有成本，包括运输和配送、以及原材料、在制品和成品的库存，都要最小化。因此，重点还是简单地最小化运输成本或降低库存，而应该使用系统的方法。 3、供应链管理的难点/供应链管理困难的原因： （1）为了最小化系统成本，并维持系统的服务水平，设计并动作一条供应链极具挑战性。事实上，即使动作单一设施，要在降低成本的同时维持服务水平，常常也很困难而要考虑到整个系统，难度会以指数级增加。寻找系统最优化的过程被称为全局优化。 （2）不确定性存在于每一条供应链中。顾客的需求永远不可能准确预测，途中时间不可能准确确定，机器设备和车辆也会随时出现故障。供应链的设计需要尽可能消除供应链中的不确定性，同时能有效应付其余的不确定性。 4、供应链管理中的关键问题： （1）供应链管理中的问题跨越了很大的范围，从战略层到战术层、再到动作层。 战略层决策对企业有长期的效应。这包括仓库、制造厂和物流网络的容量、位置和数量的决策。 战术层决策需要每年或每季度进行更新。通常包括采购与生产决策、库存策略与运输策略。 动作层决策是每天进行的。包括诸如调度、提前期报单、制定路线和车辆装载。 （2）关键问题有： 配送网络设置、库存控制、供应合同、配送策略、供应链集成和战略合作伙伴、外包和采购策略、产品设计、信息技术和决策支持系统、顾客价值。
第二章： 1、物流网络包括哪几个内容： 物流网络由供应商、仓库、配送中心和零售网点组成，原材料、在制品和成品库存在各个环节之间流动。 2、构造物流网络的几个战略问题： （1）确定合适的仓库数量 （2）确定每个仓库的位置 （3）确定每个仓库的规模 （4）为每个仓库分配每种产品的空间 （5）确定客户将从哪个仓库收到何种产品 3、仓库数量增减对供应链的影响： 增加仓库数量一般会造成： （1）由于减少了到客户的运输时间，改进了服务水平。 （2）为了保证每个仓库应对顾客需要的不确定而增加的安全库存，增加了库存成本。 （3）减少了仓库的运出成本，即从仓库运至顾客的运输成本。 （4）增加了仓库的运入成本，即从供应商/制造厂到仓库的运输成本。4、数据收集（了解、收集哪些数据） 一个典型的网络配置问题涉及大量的数据，包括的信息有： （1）顾客、零售商、现有仓库/配送中心、制造厂和供应商的位置 （2）所有产品的数量和特殊的运输方式（诸如冷冻运输） （3）每个位置的顾客对每种产品的年需求量 （4）每种运输模式的运输费率 （5）仓库成本，包括劳动力、仓库保管费用和运营维护费 （6）向顾客发货的频率和运费 （7）订单处理成本 （8）顾客服务需要和目标 5、潜在的仓库位置（位置在设定时需要考虑的问题） （1）地理和基础设施条件
供应链管理知识点 名次解释1. 1.供应链：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制， 从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构 2.供应链管理：是在整合利用资源的理念指导下，对从原始供应商到最终客 户的供应链网络进行管理、协调和控制，使供应链网络能快速响应顾客需求，在合适的时间、地点提供合适数量的优质产品，进而实现供应链整体利益和成员企业利益的最大化 3.库存：用于将来目的的当前处于闲置状态的资源 4.牛鞭效应：指供应链上的信息流从最终客户向原始供应商端传递的时候， 由于无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐渐放大，导致需求信息出现越来越大的波动 5.供应商管理库存：是指由供应商按照预期需求以及事先达成的最高和最低 库存水平，代表客户组织对客户的库存进行监督，规划和管理 6.联合库存管理：Joint Managed Invetory强调双方同时参与，共同制定库存 计划，使供应链过程中的每个库存管理着（供应商，制造商，分销商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理着对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象 7.物流：现代物流是供应链管理的一个组成部分，是对供应链上各种物料， 服务及信息从起始点到终点流动过程的计划，组织和控制活动的总称 8.第三方物流：是指生产经营企业为集中精力搞好主业，把原来自己处理的 物流活动，以合同形式委托给专业物流服务企业，同时通过信息系统与物流企业保持密切联系，以达到对物流全程管理的控制的一种物流运作与管理模式 9.采购：（狭义）采购时企业购买货物与服务的行为 （广义）采购是企业取得货物与服务的过程，它包括了企业为取得与 自身需求相吻合的货物和服务而必须进行的所有活动 10.供应商开发：企业寻找符合自身要求的供应商并与之建立关系的过程
第一章 1. 物流的定义和含义、活动要素和分类 定义：即物品的流动，指物品从供应地向接收地的实体流动过程，是运输、存储、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施的有机结合。 物流的四个含义： 1.物品物质实体的流动，实物形态的转移； 2.有方向的流动，供应地-接收地； 3.包括运输、搬运、存储、保管、包装、装卸、流通加工和信息处理等基本功能活动； 4.包括空间位置移动和形态变化。 2. 供应链的概念和构成 概念：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。 构成主体：由供应商、制造商、销售商和用户组成其中有个处于核心地位的企业，称为核心企业。 3. 供应链管理的思想、概念和特点 基本思想-理念： ●横向一体化思想-强调核心竞争力 ●战略联盟思想：非核心业务外包，资源外用；不求所有但求所用；借鸡生蛋 ●竞合思想：合作性竞争，既竞争又合作 ●顾客满意度思想：最大化顾客满意度为目标 ●集成思想：物流、信息流、资金流、工作流和组织流 ●借助信息技术实现管理目标 ●更加关注物流企业的参与 概念：从供应链整体出发，管理上游供应商和下游销售商与客户，以更低的成本传递给客户更多的价值。特点：4R：快速响应、弹性、可靠性、关系 4. 物流与供应链管理的价值优势 价值优势：向消费者提供产品或服务的附加值或差异性 ●产品附加值：快速供应、质量可靠、个性化满足 ●服务附加值-利用服务进行竞争 1.与客户建立良好关系-客户关系管理（CRM） 2.更好地开展销售服务 5. 客户服务成为产品增值新源泉的理解 ●科技进度及应用，使得产品在技术上具有趋同性，越来越多的市场成为“质量的功能上的无差异商品 市场”； ●改善服务水平，吸引更多顾客，成为竞争的重要法宝； ●优良的“客服”表现为5R：在正确的时间、正确的地点、以正确的条件，将正确的商品送到正确的顾 客手中 ●本书将“客服”简单地定义为时间和地点的一致性，即产品只有在正确的时间和被要求的地点到达客 户的手中，该产品才有价值。 ●优良“客服”的另一表现是：服务管理的一致性和高标准。 第二章 1. 客户价值及其影响因素 定义：发生在购买活动或相关行为之后的总收益与所发生的总成本之间的差别
1、基于单个企业的供应链管理模式 成组技术;柔性制造系统;减少零件变化;计算机集成制造系统 2、供应链管理战略的主要内容 供应链管理实施战略;推动式和牵引式的供应链运作方式;供应链管理星系支持技术的战略;绩效测评与评价;供应链管理是企业间资源集成的桥梁; 3、推动式和牵引式供应链运作方式 制造商推动的供应链:集成度低;需求变化大;缓冲库存量高 用户牵动的需求链:集成度高;数据交换迅速;缓冲库存量低;快速反应 4、供应链的定义 供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品运送到消费者手中，将供应商、制造商、分销商直到最终用户连接成一个整体的功能网链结构模式 5、供应链的特征 1）复杂性2）动态性3）面向用户需求4）交叉性 6、供应链管理体系组成要素 5个领域:需求管理;计划;物流管理;供应;回流 3个基本组成部分:供应链的网络结构;供应链业务流程;供应链管理元素 7、供应量与传统管理模式的区别 供应链管理把供应链中所有节点企业看做一个整体; 供应链管理强调和依赖战略管理； 供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法；供应链管理具有更高的目标 8、供应链的类型 （1）根据供应链存在的稳定性强弱划分，分为稳定的供应链和动态的供应链（2）根据供应链容量与用户； 需求的关系，分为平衡的供应链和倾斜的供应链（3）根据供应链的功能模式，分为效率性供应链和响应性供应链（4）根据商品的库存情况，分为推动式供应链和拉动是供应链。(5)需求和供应共同的不确定性,决定敏捷性供应链 9、供应链管理的运营机制 合作机制;决策机制;激励机制;自律机制 10、供应链企业间的委托——代理关系产生的原因 由于信息的不对称:事前信息不对称引起逆向选择问题;事后隐藏行动或信息引起道德风险问题 11、竞争力与核心竞争力 竞争力是企业和企业家在适应协调和驾驭外部环境的过程中成功地从事经营活动的能力（既无法完全模仿，更无法完全交易） 核心竞争力是企业借以在市场竞争中取得并扩大优势的决定性力量（本质是企业特有的知识和资源） 12、业务外包的定义 是企业在内部资源有限的情况下，为取得更大的竞争优势仅保留最具竞争优势的核心业务，而将其他业务借助外部最优化的专业资源予以整合，达到降低成本、提高绩效、提升企业竞争力的一种管理模式。 13、业务外包的原因 从长期看，业务外包的原因——释放企业资源；分担风险；加速重构优势的形式 从短期看，业务外包的原因 企业难以管理或失控的辅助业务职能；使用企业不拥有的资源；降低和控制成本；节约资本资金 14、业务外包的主要方式 临时服务和临时工；子网；与竞争者合作；脑力外包；公关外包；人力资源外包；除核心竞争力之外的完全业务外包 15、供应链设计的原则 ①自上而下和自下而上相结合的设计原则；②简洁性原则；③集优原则；④协调性原则；⑤动态性原则；⑥创新性原则；⑦战略性原则。 16、供应链网的结构特征 具有层次性特征；表现为双向性；呈多级性；是动态的；跨地区的特性 17、企业在供应链中的角色分类 主体企业与客体企业（卫星式企业群和团队式企业群）
供应链管理 白立新 以前是企业与企业之间的竞争，以后将是供应链与供应链之间的竞 争。 供应链管理的基本内容 世纪之交，所有的企业都将面临更严峻的挑战——它们必须在提高服务水平的同时降低成本，必须在提高市场反应速度的同时给客户以更多的选择。总之，客户拥有了越来越大的权力。 供应链从客户开始，到客户结束。对客户实际需求的绝对重视是供应链发展的原则和目标。根据LaLonde教授的分析，30年前的1960年至1975年是典型的“推式”时代，从原材料推到成品，直至客户一端。从1975年到1990年企业开始集成自身内部的资源，企业的运营规则也从推式转变为以客户需求为源动力的“拉式”。进入90年代，工业化的普及使生产率和产品质量不再成为竞争的绝对优势；供应链管理逐渐受到重视，它跨越了企业的围墙，建立的是一种跨企业的协作，以追求和分享市场机会。因此供应链管理覆盖了从供应商的供应商到客户的客户的全部过程，包括外购、制造分销、库存管理、运输、仓储、客户服务等。随着涉及的资源和环节的增加，对供应链的管理就变得十分复杂，信息技术是监控所有环节的重要条件之一。
在计算机行业，客户可能有成千上万种硬件和软件配置需求，这些需求必须得到满足。如果计算机企业不愿意储备大量预先配置好的库存产品，就必须建立快速的供应链计划和管理体系。一个企业内部也可以形成一个供应链，如3M公司有超过30家的独立运营单位形成一条供应链。在更多的时候，供应链在到达最终用户前需要跨越多个企业。 供应链联盟SCC提出的供应链参考模型SCOR为供应链管理提供了基础；在供应链管理方面处于领先地位的i2公司则定义了供应链计划中的5项基本活动：采购、制造、运输、存储和销售。