1.多少碳源养活多少微生物食微比一般控制在0.15—0.25
通过生化系统不排泥来提高MLSS值是错误的。
2. 1.合理的底物浓度和营养物质加上供氧合理，是微生物培养的条件，原水成
分有无抑制微生物生长繁殖的物质成分决定了微生物培养的速度和成败。
2.供氧过量将延长培菌时间。流速也不宜过快，否则也会影响挂膜质量的。
3.逐渐增加负荷的方式来培养微生物，否则事倍功半！
4.高负荷运行，出水指标自然会升高，抗冲击能力相对下降。
底负荷运行反之，但污泥老化也可导致出水指标上升。
合理控制自然最好，如果长期负荷太高、太低多不利于出水指标的稳定，微生物也会产生不利的，如浮渣产生、泡沫产生、丝状菌膨胀、污泥解体等等。
5.污泥龄和排泥量是互相影响的，根据污泥龄确定排泥量，通过排泥量能够控
制污泥龄。最佳状况是计算的污泥龄与实际泥龄一致，但实际情况是不一致的，偏差在一定范围内，微生物可自调，污泥龄过高就需加大排泥量，促进微生物更新，降低污泥龄，降低曝气池的污泥浓度，提高负荷.
污泥龄的控制，生产实践中确定最佳值非常重要，理论值往往不适用的！
尽量连续排泥。间断排泥时也请间隔不要太大，规律性要保证。如此对污泥龄、工艺的影响就比较小。
6.作为脱氮的两个方面，硝化和反硝化是紧密联系的，任一方面运行不佳都会
影响另一面。
延长沉淀时间（即延长厌氧时间），由此利于充分反硝化除氮。沉淀时避免进水和曝气等影响厌氧状态的操作。
7.各阶段时间控制，比较灵活，不要太拘泥于理论的操控时间，要自己多多总
结才是。
1.不确切AB法A段如何控制.
请问:1、是从一沉池以等同的流量给A段连续回流吗?
2、SV30应控制在多少?是5%-10%吗?
3、一沉池废弃污泥吗?
AB法并非简单的两级生化，A段主要是生物吸附，B段是生物氧化。两段生物相不同，因此有各自的沉淀池和回流。
1、培养应该和常规活性污泥差不多，以最大回流量连续回流。
2、SV我想该控制在10~15%。
3、正常运行时，A段污泥龄短，仅0.3~0.5天，一沉池污泥产量大，需要排泥的。
A段的回流比应该大一些,但也不能使污泥在一沉池的停留时间太短,因为A段也有生物降解作用的,这反应大多在沉淀池内进行,只有将吸附在污泥表面的有机物降解,才能恢复吸附能力.
2. 我们将上一套SBR法污水处理装置，处理水质：
CODcr 720.68
BOD5 404.79
NH3-N 402.92
PH 6—9
总悬浮物194.38
氰化物18.98
下面有我根据一些资料编的培养驯化方案
一：活性污泥的培养
1. 向IC池注入清水（同时引入生活污水）至一定水位，并注意水温。
2. 按风机操作规程启动风机，向IC池鼓风。
3. 向IC池投加经过滤的浓粪便水（当粪便水不充足时，可用化粪池和排水沟内的污泥补充。），使得污泥浓度不小于1000mg/L，BOD达到一定数值。
4. 有条件时可投加活性污泥的菌种，提高培养速度。
5. 按照活性污泥培养运行工艺对反应池进行曝气、搅拌、沉降、排水。
6. 通过镜检及测定沉降比、污泥浓度，注意观察活性污泥的增长情况。并注意观察在线分析仪PH值、ORP、DO的数值变化，及时对工艺进行调整。
7. 测定初期水质及排水阶段上清液的水质，根据进出水NH3-N、BOD、COD、NO3-、NO2-等浓度数值的变化，判断出活性污泥的活性及优势菌种的情况，并由此调节进水量、置换量、粪水、NH4CL、H3PO4、CH3OH的投加量及周期内时间分布情况。
8. 注意观察活性污泥增长情况，当通过镜检观察到菌胶团大量密实出现，并能观察到原生动物（如钟虫），且数量由少迅速增多时，说明污泥培养成熟，可以进生产废水，进行驯化。
二：活性污泥的驯化
1. 通过分析确认来水各项指标在允许范围内，准备进水。
2. 开始进入少量气化废水，进入量不超过驯化前处理能力的20％。同时补充新鲜水、粪便水、及NH4CL。
3. 达到较好处理后，可增加生产废水投加量，每次增加不超过10～20％，同时减少NH4CL投加量。且待微生物适应巩固后再继续增生产化废水，直至完全停加NH4CL。
4. 继续增加生产废水投加量，直至满负荷。
意见：
1. 氨氮较高。一要考虑硝化；二要考虑对活性污泥的抑制。
2. IC池为SBR 法反应池，厌好氧共用池
3.因在方案设计时遇到COD在3500时用接触氧化法，算出来的气量大得惊人，因此想知道COD3500是否超出了接触氧化法的极限。请各位帮忙解惑。
答：根据我的实际操作经验,进入接触氧化池的水的COD高于800以后,处理效果明显变差,出水发炎黄色,时间如果太久,会在填料表面出现一层白色粘膜.出水的COD也会很明显上升.
关于膜的知识
（1）接触氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多长的问题，而是要避免软性填料晒干而板结，板结后再浸放水中就很难再伸展开，所以要防止这样的情况出现。（2）接触氧化池处理能力的下降应从多因素考虑，其中生物的厚度控制很重要，膜太厚会严重影响处理能力。还要记住，池放空时只能缓缓放，否则挂有大量生物膜的软性填料架会倒塌或变形。（3）化学性泡沫还是用水喷淋较有效（不能直接用水冲），我不赞同用煤油之类的方法消泡。
提醒一下接触氧化法生物培养过程的基本知识。具体控制环节我不多说了，以往的贴中我多次说过了，就说一点：（1）生物膜形成而大部分又脱落是很正常的现象，一般脱落后第二次或第三次重新形成后才算是挂膜成功，也就是说第一次生物膜形成不能算挂膜成功，如果第一次挂膜后不大量脱落是偶然的，经一、二次脱落后才形成才是必然的，我知道有关书上没有这样说，但这是经验。
4.MBR膜法和生化是相关的,是把膜浸在好氧区内,后续无沉淀池,直接用膜进行泥水分离后直接可以出水,最大优点是好氧区内污泥浓度比常规高2~4倍,处理后效果好,可回用,而又无须建二沉池,节省空间;缺点是造价相对高些,而且膜的寿命不长,一般在3~5年.
5．我还有个问题，我采用流动床生物膜工艺，一般在培养过程中静态培养到什么地步才可连续进水培养？”
我曾做过一点悬浮填料移动床接触氧化法的研究，有点想法共享吧.
填料上生物膜的培养原理是靠粘附在填料上的微生物自身繁殖形成生物膜，而不是所投放的活性污泥大量粘附的结果。因而在取来接种的活性污泥投入到反应器中闷曝24h后,排出剩下的活性污泥（防止游离态微生物与填料上的微生物争夺有机养料），然后连续进水进行挂膜。在培养中，曝气量不能太大，这有利于生物膜形成。
我不知你说的流动床到底是流化床还是移动床，不过生物膜的挂膜原理应该是相同的。至于监测SV，我想在膜法处理中并不是重要的控制指标。
6．调试实例：
现在在药厂的污水站作调试
药厂出水COD 8000-9000 含有甲醛甲醇乙醇丙酮品红==
作的是三七的总皂{<月甘> 这个字我不知道读音} 提取
现在UASB 是采取两小时进水20-30 分钟进水ph 用NaOH 调整到7-8 之间,结果出水PH 为 5 左右, 然后就是好氧池,现在在污泥全回流中,由于停电发生过膨胀, 沉淀池出水COD1700+ 沉降性能不太好,现在开始投加尿素和磷肥
sv 22-25 之间浮动 PH 6.5-7 之间不定
问题
1. 怎样调整 UASB 使出水PH 正常?
2. 怎样促进污泥的生长和沉降?
3. 如果用好氧池污泥回流到UASB中,效果是不是好呢?
答：感觉你的UASB已经发生酸化了吧，而不是产甲烷需要调整，并且你甲醛浓度多少？它可是对微生物有毒害作用的！
UASB分为两个阶段，产酸阶段和产甲烷阶段，你直接用UASB，就是两个阶段同时再一个罐体中进行
而你的污染物质是很用以酸化的物质，酸化后pH降低，会严重影响产甲烷菌的生长，从而导致真个罐内呈酸性，
建议前面增设酸化罐，出水调PH后再如UASB，之后进好氧。
好氧池中，加N，P营养物质不可少
建议采取加纯碱替代氢氧化钠，PH以出水的控制7以上比较合适。从你的描述分析应该是发生了酸败
7．低浓度废水处理—曝气生物滤池
曝气生物滤池有法国OTV、得力满、美国STS的SAF、上海市政院的BIOSMEDI 等。
曝气生物滤池工艺是用来处理低浓度、低污染的生活污水，工艺很好。我们现在使用的曝气生物滤池工艺，处理工业废水。
现在国内的曝气生物滤池也有不少应用了，特别是北京三和联创水务公司用江西特产土质烧成的新型陶粒滤料，处理效果非常好。已经有很多的实际工程应用意见一：曝气生物滤池没有除磷功能，若需除磷，则需用化学法。在处理低浓度污水方面效果是非常不错的。
意见二：就我所知的，曝气生物滤池是具有脱氮功能的，可以通过好氧滤池实现硝化，厌氧滤池可以实现反硝化，其脱氮效果比较好；至于除磷的话，其实厌氧条件下微生物释磷，好氧条件下微生物过量吸磷，也可以实现一点除磷效果，具体来说除磷效果没有脱氮效果好
8．高盐废水处理
1、高盐一般是指高于1％的盐度，即盐度大于10g/L. 当水中含盐量在3%时候，微生物的增长会明显受到抑制。一般控制Cl离子在1200mg/L以下，最好低于400~600mg/L。
2、对于活性污泥法和生物膜法，如果不考虑培养专性的嗜盐菌，盐对生物繁殖的抑止浓度是多少？耐冲击范围又大概在多少？
含盐污水的生物处理按照微生物的来源可以分两种处理技术，一种就是采用淡水微生物进行盐度驯化，另一种是接种筛选嗜盐微生物。盐对传统淡水微生物的抑制程度是不同的，换句话说就是不同功能的微生物的耐盐范围是不同的。现在研究的结果很有限，尤其对氮磷去除的研究少之又少。安全的范围对于有机物降解的异氧菌盐度应该低于15g/L.除磷盐度不能超过6g/L,脱氮盐度应该低于15g/l.但是强调一点这些盐度的范围以处理工艺、水质不同有很大不同。对好氧异氧菌的盐度冲击范围适盐度驯化系统的不同而不同。未驯化淡水处理系统大于在0～20g/L之间。具体见我在《中国给水排水》发的文章。
嗜盐菌（不知是否有）的嗜盐机理能否赐教？
一般有光能质子泵原理和吸钾排钠原理。
工艺
高含盐废水生物处理流程的选择高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。
(1)调节池。含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。
(2)曝气池。根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%～50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器,防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅动。在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气，射流曝气氧的传递效率高，而且不易堵塞曝气设备。曝气强度也应大于普通生物处理,在10m3/(m2•h)左右,或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利,只要菌胶团不解体,既使产生丝状菌,污泥也不会上浮流失。含磷营养盐应注意投加位置,以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果,而且产生结垢易堵塞管线。
在用SBR工艺处理高盐废水时，由于SBR是瀑气，沉淀一体，所以在设计的时候要充分考虑到沉淀时间，尤其是在处理含高浓度的钠盐的废水，含钠盐的废水沉淀效果差，故沉淀时间应该相应延长，再就是在为了减少滗水器对沉淀的污泥的干扰，滗水的深度也应该相应减小。在处理盐度波动较大的废水的时候，仍然需要设置调节池。
生物膜工艺是处理高盐度废水的理想工艺，如瀑气生物滤池工艺，接触氧化工艺曝气等，在处理钙盐含量高的废水时，要注意填料或者滤料的选择，在瀑气生物
滤池中要设计较大的反冲洗强度和时间。接触氧化池的填料也宜采用空隙率较高的类型，填料的安装要考虑到易于拆卸和冲洗，防止废水处理过程中形成的碳酸钙堵塞填料。含ＮａＣｌ较高的废水生物处理时,污泥灰分含量低于含CaCL2废水,而含盐废水密度大,在污泥膨胀或曝气池受到冲击污泥解体时,菌胶团比含CaCL2废水容易上浮流失,因此含NaCl较高的废水生物处理最好采用生物膜法。
(3)二沉池。二沉池表面负荷应有一定的余量,主要是考虑废水密度增加,不利于污泥沉淀,尤其是含NaCl废水。处理水量较大时,特别是含CaCL2废水,最好采用周边传动式刮泥机,以适应污泥浓度高、密度大的特点。在采用传统活性污泥法处理高CaCL2废水时,应适当加大污泥回流量,以减少废水波动造成的冲击,提高系统的稳定性。
(4)污泥脱水。由于含CaCL2废水生物处理的剩余污泥含钙盐多,有利于脱水,可不用加絮凝剂。经浓缩后的污泥浓度可大于50g/L。剩余污泥量与普通废水处理的剩余污泥类似,设计参数可参考普通污泥脱水。
在处理钙离子浓度高的废水时，由于活性污泥中的无机成分高，有机物去除能力较低，较低的负荷污情况下运行，染物的去除率要高于高负荷条件下，但是延时曝气又不太适合处理高盐废水，因为污泥龄长，水力停留时间长，活性污泥容易老化，絮凝性能变差，最终影响出水效果。
9．除油问题
生活污水处理，如果突发性地出现很多油（油成分不明确，可能是柴油，也可能是汽油或其它），请问怎样去应付？这油会给我们带来什么样地影响？
我不知道你厂的设施有无除油的设备。如果没有，排放水中石油类可能会超标。作为烃类物质，应该也可以被微生物所降解，只是时间会长一些，可以的话我建议你可以在曝气池出口加设一出水挡板。由此，上部浮油可停留在曝气池中，在长时间生物氧化下也可被降解。曝气池出口有在曝气，可以将出口处的曝气关小
或关掉就行了，后段曝气太多也不利于微生物沉降的。如此可以设置挡板啦！但是，如果长期连续有大量含油废水进来，您可能要添加除油设备了。
生化系统对乳化油的去除效果偏差，还请强化物化系统的效果，特别是气浮前混凝的强化。
10．啤酒废水
1.啤酒废水是属于B/C比较高的废水，易于生物系统利用降解。由此生物活性较高。在冲击负荷较大，食微比过高时尤其容易产生大量泡沫（白色），通过提高活性污泥浓度一般可以缓解泡沫的产生。
2.由于啤酒废水受生产过程影响，每天各时间段水量和浓度变化较大，在调节池不具备较大调节能力时，尤其容易产生冲击负荷，由此，泡沫产生和出水指标不稳定的产生就有可能了。
3.当然，啤酒废水ph变化较大，应该调整得当，保证进生化池的废水ph调整到位，否则也有可能产生泡沫，但这多半是事故操作时才会发生。
1. 啤酒废水设计.经过厌氧处理后,出水COD=550mg/L,要求达标排放<=90MG/L,请问采用哪种好氧工艺好呢
可以采用二段推流式接触氧化法处理，但是爆气系统必须选用微孔爆气，二沉池污泥应设回流系统。
11．腈纶废水的可生化性较差，含有大量低聚物和SCN等无机性COD，所以先要预处理，如中和，混凝，然后用生化处理，生化处理建议用膜法，前面要有酸化工序。
12．印染废水
1.请教：
1、在北方活性污泥法与接触氧化法那种工艺对印染废水更有效？
2、脱色在生化前好还是在生化后好？
1.印染废水应该是比较难处理的废水。其污染物的分解需要较长的生物氧化和接触时间。
2.显色分子对活性污泥来说处理是有难度的，一般的微生物对显色物质的去除大多是吸附后随排泥而排出的。
3.脱色我觉得应在生化处理段前。剩下的不易去除的部分再通过生物吸附去除，应该比较好一点。
4.接触氧化法应该较传统活性污泥要好一点的，因为接触氧化法，生物停留时间较长，易于分解难降解有机物，同时，生物膜局部厌氧也有利于去除难降解有机物。
印染废水很流行的工艺是水解酸化——活性污泥法（接触氧化法）——混凝沉淀（混凝气浮），这样的工艺得到了国家环保部门的肯定
三丰：浓度不高，还是传统活性污泥法处理较好
13．污泥膨胀
1.活性污泥悬浮有两种表现及原因：
a 活性污泥不絮凝悬浮，通常间隙水混浊，是污泥膨胀引起的。
b 活性污泥絮凝后悬浮，间隙水清澈，活性污泥包裹气泡形成的，多为反硝化的污泥上浮
浮泥产生原因简述
1首先了解曝气池是否有浮泥产生，来鉴别是否为丝状菌膨胀所致。丝状菌巨大的扩张表面积容易裹住细小气泡而使活性污泥上浮。
2曝气池无浮泥，则二沉池浮泥多半是污泥反硝化造成的。本身水中也含有
大量游离微生物，停留时间太长，自然要缺氧甚至厌氧反应，导致水体显黑色。可检测出水氨氮是否升高予以确认！
反消化造成的浮泥解决措施，应力求降低氮碳比入手来解决！也可缩短水在沉淀池停留时间，增加污泥排放。
3.AAO缺氧段走廊左右两侧都有浮泥可能是您的搅拌设备搅拌不到位，存在死区，或者水力负荷不够。
浮泥的产生并不会影响你的处理效果。部分流出厌氧区也会在好氧区被打碎的。.有点感官不好看，
但特意处理也无必要的。
2.污泥膨胀：包括丝状膨胀和非丝状膨胀
*根据我的经验，丝状菌的产生与如下情况有关：
1.首先应该确认活性污泥是否有丝状菌膨胀现象产生。膨胀到什么程度。
2.通常如下方法可以判断：a、SV30检测。b、SVI检测。c、显微镜检查。
3.我的经验是，丝状菌膨胀与废水成分单一、溶解氧不足、食微比过低有关。其他因PH、温度等原因导致的基本不会发生，最多是起到了辅助作用而已。
4.废水成分单一，正常菌胶团的生长容易受到抑制、而有的废水成分却利于丝状菌的增殖。
5.溶解氧不足，曝气有死区，同样利于丝状菌增殖，主要体现在丝状菌笔表面积巨大，低氧环境更利于其增殖。
6.食微比过低导致丝状菌增殖同溶解氧不足的原因基本相同的。
*非丝状膨胀发生的原因有：１.高负荷时的粘性膨胀２.污泥中毒
*丝状菌和正常菌胶团菌是两种需要不同生长环境的生物类群。大家应从操作环境是否有利于菌胶团菌的角度去考虑解决方法。
1.通过改变操作方法，是可以在一定程度上缓解丝状菌膨胀的。处理得当，更可使丝状菌消失。
2.教材中提到的，加惰性物质、漂白粉、提高PH值等等方法，是可以尝试的，但是，关键在于操作方法的合理，因为在丝状菌高度膨胀时投加惰性物质、漂白
粉、提高PH值等可以起到迅速的效果，但，丝状菌容易产生适应性，多次使用，终会失效。
对于高度膨胀的丝状菌，为保出水达标，生化池出口适当投加一些PAC提高沉降效果是可行的。
3. 一般污水处理运行中的泡沫分以下几中情况：
一、污水处理系统运行启动时泡沫，这是正常的，等活性污泥培养成熟就会消失。培菌的泡沫不用特别处理了，培菌得当，很快会消失的，产生原因是培菌初期相对符合过高导致的泡沫。
二、运行中：
1、当进水中油类和脂类的太多也会产生，这就需在进水前除油。
2、运行中出现的泡沫，这种情况最多，也最难解决，原因有很多，污泥龄过高也会引起，这种情况最为常见，这时就需加大排泥量，降低污泥龄，降低曝气池的污泥浓度，提高负荷。
3、水温和环境温度变化较大指的是春夏之交时，气温由比水温低变化为比水温高，夏秋之交时气温由比水温高变化为比水温低，一般发生在一年的
4、5月份和10、11月，这二种情况可引起微生物死亡，而导致微生物体内的多糖类物质释放，而引起泡沫，这种情况在泡沫中也很常见，应对措施是加大剩余污泥排放量，降低污泥龄，即可解决
4、当进水中工业废水和有毒物质含量较大，达到一定的程度，也极易产生泡沫。
4. 我的生化池最开始SV30为18左右,现在两月后逐渐降到6-7了我担心最后全部被排走了
平常很少排污泥啊出水SS也才10mg/l左右啊回流量也开到120%了啊
生物相好的不得了啊一个镜捡可看到200多得累支虫和钟虫啊
怎样提高我的SV30啊
是不是我的污泥负荷很低的原因啊
进水COD 400-600 处理后出水大约100-200左右啊
答：首先天气变热了SV30会有所降低！你的工艺运行了多久？是有机废水吧？？你这负荷不低啊！！！怎么出水的COD怎么为100-200？？？
你已经加大了回流比了，先看看SV30会不会上来。
先看看机械上存在问题没有，比如水下设备的运行状况！！！
再看看你的DO是不是过低了,看看加大了DO会不会好点？
镜检时，你要注意菌胶团的密实程度。这段时间你要密切关注镜检及DO情况！
我觉得会不会是污泥膨胀的先兆？？你要防止厌氧段的产生。
自己的拙见是，既然是SV偏低，并且还减少，我觉得是SRT过大，曝气过度，微生物处于内呼吸，我觉得增大污泥负荷，减少曝气，减少SRT,这只是本人的一些看法，希望得到各位的批评，使我获取知识，呵呵
个人分析认为：由于你很少排泥，所以泥龄很长，惰性物质长期积累，造成VS S/SS下降，如果不信，你可以看看SV30变化前后的VSS/SS的比值，是否也和SV30在同步的下降。泥龄长，生物相很好，是必然的现象。个人意见，仅供参考。
5使用SBR反应器，前几天污泥SV30在20%左右，从前天开始就沉降不下来了，30分钟后只有一个沉淀区域，上层是松松的，密实的大概只有5ML，排水过程中也会排出好多泥，经镜检发现有好多丝状物，不知道是不是丝状菌导致的污泥沉降不好，我该如何处理，请行家帮我指点一下，谢谢！
答：监测进水COD值和BOD值，排除是由于负荷过低造成的，然后检测来水水质，确定引起膨胀的因素，比如，酸碱度，硫化物，重金属
6 上清液的混浊，多半是污泥负荷较高，导致生物活性增强不易沉降导致。通过显微镜可以观察到多量的非活性污泥类原生动物，比如，侧跳虫，滴虫等常见的快速游动型纤毛虫。此类生物可以直接利用游离的细菌及有机物作为食物源。在负荷高时，游离不易絮凝的细菌增加，为此类生物提供了大量食物源，由此导致大量增生。不易絮凝的细菌和此类原生动物，导致活性污泥沉降变差。
7. 氧化沟表面的泡沫较多，死泥也较多，影响了出水水质，排了几次泥，没有好转。请问如何解决此问题。
生化系统不论何种工艺，产生泡沫或浮泥其原因是大同小异的。
1.对泡沫的观察，重点是产生周期、泡沫颜色、粘度、易碎性等方面加以观察总结。当然，进水水质的变化、其他操作指标的改变与否也是需要观察了解的。
2.浮泥的产生，同样要观察颜色、粘度和是否夹有气泡等，必要时同时对正常污泥和浮泥进行显微镜观察对比，以了解污泥性质。
3.通过以上主要观察手段和要点，找出产生泡沫或浮泥的原因，加以针对性的解决，我想系统就可以回复正常运转了！
8. 普通活性污泥法处理市政污水，发生污泥膨胀，SVI>400.
决定在曝气池前端分隔设厌氧选择器。由於这方面的经验少，想搞清楚，如果把选择器设大一些，会有什么不好的吗?
我们现在设厌氧选择器站总生化池体积所谓25%, 回流污泥与污水的
接触时间大约为1小时。
1.市政污水发生丝状均膨胀，不太多见，因为市政污水成分合理，不像工业废水成分单一而更易发生膨胀。
2.增设前段厌氧池，的确是比较好的控制丝状菌的方法。
3.单从工艺上谈，自然设置大一点为好！从您提供的资料来看，生化池停留时
间是4小时，好像短了点，如果污泥负荷较高的话，建议放大该厌氧选择器。
9. 你好!我是污水处理的,二沉池(中间进水周边出水)最近运行不太正常,池面有很多浮泥,外圈的浮泥是淡褐色,跟我们的污泥颜色一样,内圈的污泥是黑色的,池面还有一点油和垃圾,外观上看很难看!还有,池底有很多红虫!(放空沉淀池时发现的).这样看来应该是因为DO不够啊,但好氧池的出水DO有3.0!请指点!
3.通常有污泥上浮，颜色应该是一样的。内圈产生黑色浮泥，应该是说明您的浮泥产生应该有一周了吧！内圈浮泥首先是棕黄色的，随后浮泥内部厌缺氧而使浮泥发黑的。相反，外圈浮泥因为水流、堆积量少及部分流出二沉池等原因，一般不现黑色（大量产生，时间长了也会发现浮泥内部呈黑色的）。
4.首先了解曝气池是否有浮泥产生，来鉴别是否为丝状菌膨胀所致。
5.曝气池无浮泥，则二沉池浮泥多半是污泥反消化造成的。可检测出水氨氮是否升高予以确认！
6.反消化造成的浮泥解决措施，应力求降低氮碳比入手来解决！
10. 营养不够,且曝气过量,引起污泥解体.
鼓风曝气一般不会导致污泥解体。表面曝气稍微有点影响！
要导致因为曝气而解体，必须存在污泥老化等根本原因所在，曝气的作用只是加重污泥解体而已，而不会单独成为污泥解体的主因。
只要活性污泥泥龄等正常，曝气是不会导致污泥解体的（至少不会产生大量污泥解体而产生厚厚的浮渣）。
11. 我们的AO池今天产生很多泡沫，而且那泡带有很多污泥颗粒。这是为什么呢？昨天晚上我们没给AO池进水，但有加过面粉。而在二沉池中也有很多污泥上浮上来了。
有什么办法可以解决呢？
1.看来和您投加面粉有关。
2.面粉含有大量的淀粉物质，直链淀粉，不易很快分解，由此会对微生物产生影响。
3.产生的泡沫多半是您在未进水时，反复曝气，未降解有机物过多时产生的。
4.大凡您的AO池产生过多泡沫浮渣会累及二沉池的。
5.进水后，过几天应该会好转的。
6.为提高底物浓度，投加面粉不是唯一，效果和费用也不合宜的。处理水量不大时，购买工业甲醇或许效价较好！
12. 我们处理厂采用AO法处理垃圾渗滤液。
现在曝气池已经充满了气泡，有30多CM高了，气泡是泥褐色，附着不少污泥颗粒，而且气泡粘性很大。不过，在10天之前，曝气池就开始出现这种气泡了。还有就是A池的浮泥很多，都形成泥层了，大约有五、六CM那么厚了。我们厂运行到现在已经有30天了。开始运行时，我们经常会加面粉和磷进去，后来，大约是在15天后吧，我们开始24小时连续进水之后，就没加面粉了，磷还是每天都有加。然后才一个星期，就开始出现上述问题了。
AO池的沉降比在开始15天增长得比较平稳，从11到18左右，在后来增长速度很快，每天都有五、六ML的增长。最高峰测得A池的SV＝91，靠A池的曝气池SV＝68，还有一个SV＝60。而且，开始时，污泥的沉降性能很好，在五分钟的沉降比明显。但后来就很差了。
曝气池的氨氮含量为四百多一点。
所以现在，估计出现问题的原因是：1、污泥长得太快；我们也试过排泥，但是没效果，只是AO池的沉降比降了下来，各个池的SV值为56、42、39。2、进水太快了，造成曝气池的BOD负荷太大，因为现在我们都还是培养细菌阶段；在4天之前，我们就开始停止连续进水，但是没效果。3、就是氨氮含量过高；我们开始运转吹脱塔，正在运行中。
你好！我不了解具体情况，但从你所介绍的情况发表一点意见。SV上升说污泥活性提高了，SV80不算高，应该测一下MLSS才能知道污泥浓度。氨氮用吹脱去除外，还要通过硝化作用去除，并控制好碱度，每克氨氮转化为硝酸氮需7.2
克碱度,如不够就需加碳酸钠或碳酸钙补充，污泥浓度还需提高，这样可降低F/M 比，还可逐渐消除泡沫。
1.根据泡沫及SV30的增加，必须显微镜检查是否有丝状菌存在的可能。
2.培菌投加面粉，我不太同意的，淀粉类物质，属大分子量有机物，在处理停留时间偏短时，导致微生物解体或丝状菌膨胀是很有可能的，微生物活性降低，浮渣产生也是必然。
3.投加营养剂，比较有效的方法就是检查出水氮磷指标是否超标，如果超标，就不必补充营养剂了。
4.BOD负荷太高，通常会导致微生物数量迅速上升，但产生的泡沫多半是白色粘性泡沫，很少夹带活性污泥的。相反，负荷的提高导致微生物大量增殖，当负荷降低时，微生物没有及时排泥，则会产生粘性带微生物的泡沫。
13. 我们的二沉池近日出现了反消化现象，有大量的黑色污泥上浮，槽口处，H2S 100PPM以上，当初设计时，装有抽浮泥的设备（AIR TO SKIMER）但是现在我一打开，池内翻腾的很厉害！不一会污泥就上浮了，请问这个设备的工作原理是什么呀，对于二沉池我们应如何管理？？？
H2S都有100 mg/l,当然是在二沉池底部出现了厌氧。原因：
1, 最后一个曝气池出水的溶氧太低，一般要〉2 mg/l
2, 二沉池出泥不畅，局部污泥在池底停留时间过长
看看是不是污泥回流阀堵塞了，尤其是浓度低的那间，我们曾经堵过两次，出现的情况和你的一样，呵呵试试吧，只要开关一次，再将污泥回流井降低液位用二沉池水冲一下也许就好了。
14我公司正在运行的污水处理厂工艺使用的是活性污泥法，工程的情况为：水量设计300t/d，现在实际水量为150吨左右，曝气池体积为：300立，（甲方已经建好的）曝气量为2.8立/分，初期运转两个多月出水非常好，进水bod:400，出
水bod:9,但是移交给甲方后，由于管理不好，排泥不畅，污泥浓度上升到7000mg/L,sv30为50左右，上清夜比较清澈，最近通过加强排泥已经有所下降，但是出水却比较混浊, 同时，在做sv30的时候，值为15左右，但是上清液中有很多的污泥小絮粒，使上清液很混浊，泥面以下的污泥絮粒也比以前小很多，而且颜色比较淡，应为没有设施镜检，所以无法观察。上次问您，您说可能是冲击负荷，我觉得也是同样的原因，因为2周前，由于甲方工作失误，曝气停止了近12个小时，确一直进水，你说是造成现在这种情况的原因吗？但是最近运行了由2个星期了，没有好转。二沉池上总是有一层污泥浮在表面。另外，我们使用的竖流式沉淀池，中心管附近总是有细小的气泡浮出。我已经将回流量提高到了100%但是二沉池还是污泥上浮。我怀疑由于前一阶段的管理不好污泥的性能出了问题，请教三丰老师问题出在哪里？如何解决？
1. 加强排泥前后，如果曝气量保持不变的话，那是错误的。
2. 提升活性污泥浓度到7000ppm，也是不合宜的，但是迅速降低活性污泥浓度，在水量、水质不变的情况下，相对的也就产生了冲击负荷，同时，也使负荷处在较高的水平了，请确认曝气池液面是否有多量，白色泡沫，如果没有那说明负荷还算合理。
3. 确认曝气池出口溶解氧值，如果曝气过量，自然，沉淀池整流桶周围会产生气泡了。过高的话还请降低曝气量。
4. 色淡、絮体细小、上清液混浊，还是可以判断为活性污泥浓度控制过低，进水底物浓度较高所致。
5. 提到的停止曝气12小时，我想会导致出水指标升高，对活性污泥影响不会太大的，倒是，大幅度调整活性污泥浓度对微生物来讲不太好的。
二沉池挂泥机速度问题
我们水厂30米直径的二沉池，半桥的刮泥机行走一周40分钟是不是太快了？采用的是中进周出，最近一直有小颗粒污泥从二沉池泛起，中心桶周围更厉害是不是刮泥机的速度太快了？还有就是一台泵进水的时候比两台泵情况好一些
答：最好是一小时一周，快了污泥不易沉淀
二沉池有水蚤说明水质好，放心，不用管它
3.关于我上次问你的二沉池上青苔生长的问题，我现在的处理方法是将单个二沉池停止进水，并将水位放得很低把整个三角堰板全露出来，然后在太阳下暴晒三五天，最后再用人工刷子很好清除的。这样子过程后再进水就没有再发现青苔生长了。
您说的没有错，的却很麻烦，但我们的氨氮与磷并没有超标，只是富营养化，给青苔提供了生长繁植的条件。我们只是将青苔的生长的基本条件既是有富营养化的水源切断掉，它就能比较彻底消失。
特别的是像我们的工艺的脱氮除磷已经效果很不错，所以工艺不能改善了，只有采用这种方法。还要注意一定要斩草除根，要让青苔被烈日暴晒数日，才能保证不会再繁殖。
我想像我们南方在这个季节可能很多污水厂会被藻类植物困扰，尽管藻类并不会影响出水，但有碍美观及环境，希望这种方法对大家有帮助！
1. 二沉池有时出现跑泥现象是什么原因。
1.我想出现二沉池跑泥的原因是很多的。
2.生物系统处理负荷（水量和浓度）变大，可以出现跑泥，多为水量增加后，二沉池的停留时间就缩短了，活性污泥来不及沉降就流出了二沉池，由此产生跑泥。同时，进水浓度增高，会导致活性污泥活性增强，不利沉降。出水混浊而带有跑泥现象。
3.过于低负荷运行，污泥老化后，微生物自身氧化，解絮。同样会产生跑泥。
4.丝状菌膨胀，污泥来不及沉降也会产生跑泥现象。
5.另外，气温低、曝气过度、PH变化过大、有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。
6.我想，掌握这些原因，还得自己在实践中反复体会，才能灵活准确的加以判断。
7.当然。相关检测方法也必不可少的。它是你判断的依据。
1.现在我们正在进行污水处理厂的启动调试，本来情况良好，可是昨日进水PH 发生变化（污水管道串进了盐酸，运行了约20小时），导致二沉池跑泥，且出水浑浊。目前进水PH已经正常，曝气池PH约6.5，二沉池PH约4.8。我现在已停止进水和回流，请问系统还能否恢复，下步该如何进行，请指教。
在目前调试阶段，污水进水量为100M3/h，COD为50mg/l，水温约15度
1.的确您运行了20小时，所以会跑泥。
2.PH偏低，不进水是不对的！考虑可以进水。
3.回流可以调小一点。
4.通常情况，可能会短时间出水恶化，但可以恢复的，正常进水后，2~3天可以基本恢复正常的。
5.对于生化系统收冲击程度，最好用显微镜观察一下原后生动物的活性来加以了解。只要该部分生物未解体，通常短时间恢复是没有问题的。
水解酸化池
1. 关于水解酸化池填料的接膜方法回答如下：
水解酸化池的设计应和接触氧化池的供氧设计一样，这主要是供水解酸化池填料挂膜启动之用。
水解化池的填料挂膜开始应与接触氧化池挂膜一样，接种—曝气—小量进水—增大进水量，待好氧生物膜形成后停止曝气（或微微小量曝气，维持酸化池内DO值0～0.3mg/L范围内运行）即可。
此工艺，处理的重点和最后的把关环节不再水解池，因此，水解池浓度的适当波动不会对后续工艺造成太大的影响的。
2. 我想咨询一下化工污水处理过程中，水解酸化池和接触氧化池污泥培养问题，水解酸化池的填料上一直没有活性污泥挂上去，影响了处理效果。前段时间进水浓度COD在1200mg/l左右，已有一个月时间。
这段时间我把进水浓度降到COD400mg/l左右，发现接触氧化池填料上的污泥
双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图…………………………………………………………… 1、概述
血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05
污水处理工程师简历范文 污水处理工程师打造让招聘官看着舒服的个人简历着实不是件容易的事。求职者要在编写个人简历时重视言语简短，但是简短不代表简单，不仅要用最短的句子还要表达出最多的内容，这是非常考验求职者语言表达能力的。并且在编写个人简历时不能出现标点使用错误的情况更不允许出现错别字。在个人简历的编排上求职者可以参考网络模板，但是绝不能生搬硬套。 篇一：污水处理工程师简历范文个人信息 XXX 性别：女 婚姻状况：已婚 民族：汉 户籍：湖南 年龄：29 现所在地：长沙 身高：164cm 联系电话： E-mail：https://www.doczj.com/doc/ae10288190.html, 求职意向 希望岗位：污水处理工程师 工作年限：2 职称：初级 期望月薪：面议 求职类型：全职 到岗时间：随时 工作经历 2020.6-2020.7 广州佑达环保科技有限公司，担任工程师助理。工作描述：为环评报告的编写、报批、相关图纸的绘制，水处理工程方案的设计。
水处理工程：参与过的水处理技术方案有康臣药业80 m3/d污水治理改造工程设计方案、参与艺康化工厂15m3/d化学废水治理改造工程设计方案。 环评影响评价：独立完成的项目行业类别涉及电子制品、化学制品、营养品、纺织业、橡胶制品、污水处理、饮品制品、房地产、餐饮等。 2020.8-2020.12 广州市双新环保设备有限公司，担任水处理工程师助理。工作描述：为水处理设备图纸的绘制及设计，废水处理技术方案的编制。 1、公司所生产的水处理设备机械图绘制(三视平面图及三维图)以及相关电路图的绘制; 2、8月独立完成某厂30 m3/d生活废水处理技术方案;10月独立完成大湖养殖股份有限公司1500m3/d水产加工废水治理工程设计方案及完成其工艺流程图和平面布置图。 教育背景 毕业院校：湖南长沙环保职业技术学院 最高学历：大专 毕业日期：2020-6 专业：城市水净化技术 2020-03 2020-04 湖南长沙环境保护职业技术学院城市水净化技术环境污染治理运营管理培训合格证书(工业废水) 专业能力 语言水平：普通话及粤语熟练;英语良好; 计算机能力：熟练操作Windows、Office2000、Excel等办公应用软件，精通AutoCAD软件绘图，基本能使用天正给排水及soliword软件绘图。 专业特长： ①熟悉各种废水处理工艺，能做出合理的水处理工艺流程及能独立完成部分相关工程设计和工程预算; ②能够独立完成环境影响评价报告表的编写与报批; ③水处理设备绘图及设备设计。
大型ro反渗透设备水处理设 备详情介绍
反渗透系统主要采用的是反渗透膜技术。它的工作原理是对原水施加一定的压力，使水分子通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。 优势 1.细节决定整体质量，仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。 2.优质的反渗透R0膜，高脱盐率、回收率、产水量。 3.智能的控制模块，操作简便、易学易用。 4.产品认证齐全，使用安全放心，认证与否是衡量一个产品的关键因素。 系统组成 预处理系统 一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置
主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。 后处理系统 是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。 清洗系统
主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染，出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统 是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 应用领域 1.石油化工行业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。 2.宾馆、楼宇、社区、机场、房产物业的优质供水及游泳池水质净化。 莱特莱德公司售后服务 1.产品设计完成由生产部门尽快生产。 2.交由物流公司运输。 3.技术人员现场安装。 4.培训相关人员学习设备操作手册。 5.售后服务部门全天为您服务。 6.设备在使用过程中出现问题，我们的人员会尽快到现场处理。
城镇（或规划区域）污水处理工程《可行性研究报告》编制 基础资料清单 1、城镇（或规划区域）的总体规划资料：（1）文本（2）规划图（尽 可能一同提供电子版）。 2、城镇（或规划区域）的给、排水管网现状图。 3、城镇（或规划区域）的现状人口、现状总供水量、总排水量。 4、城镇（或规划区域）的排水所进入的河流段的水位（绝对标高）： （1）常水位（2）洪水位（20年一遇） 5、各事业单位、服务行业及工矿企业供、排水量（填调查表，要逐 一列入） 6、水质检测部门对主要排污口的长期监测资料。近期一周时段的正 规取样分析报告。要求： ⑴一般监测项目：COD cr、BOD5 、SS 、NH3-N 、TN、TP、pH等。 ⑵监测项目除生活污水的常规项目外，还需监测进入城市污水管网 的工业企业主要污染物的水质指标。 （水质分析监测报告要求有资质单位出具） 7、拟选污水厂的位置及地形图（1：1000），工程地质资料。 8、当地的气象资料（含风玫瑰图）。 9、当地地震设防等级要求。 10、自来水公司同意向污水厂提供生活用水的协议、水价。 11、供电局同意供电的协议、电价。 12、土地局、规划局关于同意污水厂用地的文件、土地价。
13、关于落实污水处理工程项目资金的函件。 14、项目属地的排污费收费标准。 15、当地环保局关于本项目具体执行哪类级别排放标准的文件。 16、与市政管理部门关于污水厂污泥出路及相关的协议。 17、若污水处理后计划回用时，尚需提供下列资料： （1）回用水供应的对象有哪些企业、部门 （2）回用水使用单位的用水量统计表 （3）对回用水的水质要求 （4）污水处理厂与回用水使用单位的供水意向协议 （5）回用水处理和回用水输水管网的资金来源意向 附表： 1、城镇（或规划区域）的现状污水管线调查表 2、城镇（或规划区域）的工矿企业供、排水量调查表 3、城镇（或规划区域）的事业单位、服务行业供、排水量调查表 4、城镇（或规划区域）的自来水公司供水量调查表
熄焦水处理设备操作说明 本系统的设备分两部分：一部分为加药设备，一部分为高效沉淀池设备。 第一部分加药设备 加药设备采用手动/停止/自动旋转开关控制， 1、当旋转按钮打到自动，所有加药间设备由PLC进行逻辑控制; 2、打到停止按钮所有的加药设备将处于停止状态，设备不能进行任何操作; 3、旋转按钮打到手动状态，设备将受到控制面板按钮的控制。 第一节加药搅拌机 加药搅拌机共六台编号分别： 搅拌机1、搅拌机2、搅拌机3、搅拌机4、搅拌机5、搅拌机6。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1.没有阅读设备上所有标签和铭牌及其所示步骤前，不要操作搅拌机 1.2.检查叶轮若埋在固体里或粘稠的液体里，不要尝试启动搅拌机。 1.3检查润滑油的比重或粘度高于设备设计值，不要操作设备 1.4检查搅拌机的搅拌轴和叶轮是否存在其他物件 1.5.检查铭牌和分线盒图上的电机引出线，确保接线正确。 1.6.齿轮减速机在操作前要加入适量且类型正确的润滑油。 2、手动操作过程：（以一台设备为例） 手自动旋钮位于手动位置，手动指示灯亮起，按下启动按钮（绿色），运行指示灯亮，启动设备；按下停止按钮（红色），停止设备，设备故障指示灯（黄）亮，表示电流过载故障。 第二节电动球阀（加药系统管路控制阀） 加药间电动球阀共十五台编号分别： PAC加药系统：阀门1（药剂桶出口阀）、阀门2（计量泵进口阀）、进水阀1（药剂桶进水阀）、阀门3（药剂桶出口阀）、阀门4（计量泵进口阀）、进水阀2（药剂桶进水阀）
PAM加药系统：阀门5（药剂桶出口阀）、阀门6（计量泵进口阀）、进水阀3（药剂桶进水阀）、阀门7（药剂桶出口阀）、阀门8（计量泵进口阀）、进水阀4（药剂桶进水阀） 三氯异氰尿酸加药系统：阀门9（药剂桶出口阀）、阀门10（计量泵进口阀）、进水阀5（药剂桶进水阀）、阀门11（药剂桶出口阀）、阀门12（计量泵进口阀）、进水阀6（药剂桶进水阀） 除COD加药系统：阀门13（计量泵进口阀）、进水阀7（药剂桶进水阀）。 除氨氮加药系统：阀门14（计量泵进口阀）、进水阀8（药剂桶进水阀）。 1、手动操作过程（以一台设备为例） 手自动旋钮位于手动位置，手动指示灯亮起，阀门采用旋转开关控制阀门的开/关，旋转开关打到开，阀门处于开状态，到位后开到位指示灯亮（绿），旋转开关打到关，阀门处于关闭状态，到位后关到位指示灯亮（红）。电动球阀的开关时间一般为8S-12S，阀门处于中间位置，两个指示灯均不亮。 第三节干粉投加机 共两台编号分别1#干粉投加机、2#干粉投加机。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1检查设备不会意外启动，启动前放置警示标志。 1.2检查变速装置内油位(指示器[9])。必要时，取下油塞[11]，用适当的去油剂及时清除飞溅的油渍。 1.3点动粉料投加机 后检测螺旋推进 器[2]旋转方向， 其方向必须与导 管[6]（图1-1） 上箭头标示方向一致 ，可通过改变接线 相位改变电机旋转方向 （见2.4，电器安装）
《水处理工程》 第二篇废水物化处理的原理与工艺 （讲义） 左剑恶 清华大学环境科学与工程系 2003年7月 主要参考书目： 1）《水处理工程》，第一版，顾夏声等，清华大学出版社，1985 2)《现代废水生物处理新技术》，钱易等，中国科技出版社，1993 3）《排水工程》，第三版，张自杰等，中国建筑工业出版社，1996 4）《水污染治理工程》，黄铭荣、胡纪萃，高教出版社，1995 5）《废水生物处理数学模型》，第二版，顾夏声，清华大学出版社，1995 6）《水处理微生物学》，第三版，顾夏声等，中国建筑工业出版社，1998 ?第一章废水生物处理概述 第一节废水生物处理简介 一、废水生物处理的目的和重要性 1、废水生物处理的目的 废水生物处理的主要目的有以下3点：①絮凝和去除废水中不可自然沉淀的胶体状固体物；②稳定和去除废水中的有机物；③去除营养元素氮和磷。 2、废水生物处理的重要性 ①城市污水中约有60%以上的有机物只有用生物法去除才最经济； ②废水中氮的去除一般来说只有依靠生物法； ③目前世界上已建成的城市污水处理厂有90%以上是生物处理法； ④大多数工业废水处理厂也是以生物法为主体的。 二、微生物在废水生物处理中的作用 微生物在废水生物处理中主要有三个作用： ①去除溶解性有机物（以COD或BOD5表示）（将其转化成CO2和H2O），去除其它溶解性无机营养元素如N（最终转化为N2气）、P（转化为富含磷的剩余污泥从水中分离出来）等； ②絮凝沉淀和降解胶体状固体物（某些难降解颗粒或胶体状有机物，可以通过微生物产生的胞外多聚物等具有絮凝效果的物质发生沉淀，与剩余污泥一同被排出系统；或通过吸附较长期地滞留在系统内而被缓慢降解）；
60吨反渗透水处理设备工程设计方案 60T/H纯水处理设备工艺流程 主要工艺路线如下： 去用水点 原水→原水曝气池→原水泵→锰砂过滤器→缓冲水池→增压泵 混凝剂 →换热器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组→脱气塔→中间水池 阻垢剂 →中间水泵→混床→纯水池→纯水泵→生产用水点。 60T/H纯水处理设备工艺系统简述 原水自流进入预曝气池，由原水泵输送至DN3600锰砂过滤器，通过在其进水管道投加高效絮凝剂，采用微絮凝过滤方式，使水中铁、锰、悬浮物和胶体变成微絮体在锰砂滤层中截留而去除，过滤器出水进入缓冲水池，再经增压泵提升进入换热器和5μm保安过滤器，确保出水满足反渗透的进水要求，即SDI≤3.0、浊度≤0.5NTU，保安过滤器出水由高压水泵送至反渗透装置，去除95%以上的溶解固体(TDS)、硬度等。反渗透出水进入中间水池，经中间水泵提升至混床进行深度处理，确保出水满足高压锅炉用水标准，导电度(25℃)≤0.2μs/cm; SiO2≤20μg/L。
针对原水的特点，在锰砂过滤器前投加絮凝剂，在反渗透的进水中投加阻垢剂。絮凝剂用于使水中的细小悬浮物、胶体、部分有机物等形成絮状体，以便在过滤器中给予去除;阻垢剂用于防止反渗透膜结垢。 60T/H纯水处理设备主要工艺设备 1、预处理系统 预处理主要目的是去除原水中的铁锰金属离子、悬浮物、胶体等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括原水曝气池、絮凝剂加药系统、锰砂过滤器、反洗水泵、换热器等。 2、原水曝气池 原水自流进入预曝气池，保证系统进水量稳定，池中设穿孔曝气，原水在池中停留时间为2小时，池有效容积为600m3。 3、曝气塔 曝气塔采用机械通风接触式曝气塔，曝气填料采用活化无毒多面空心球双层布置。调节池来水从塔的上端均匀配水进入塔体，通过双层空心球尽可能与填料接触，填料下设置离心轴流风机由下至上向塔内充氧，达到对原水进行充分曝气的作用。曝气塔设计表面负荷为25m3/m2.h，直径为φ4000×6500，单台产水量为300 m3/h，配套SSR-50型鼓风机(山东章晃),(Q= 0.9m3/min， N=1.04KW)。 4、管道混合器
化工厂污水处理新工艺 1概况 随着国家对环境保护的重视程度越来越高，尤其是2015年1月《新环保法》的实施，生产污水治理也越来越成为化工企业生存的首要条件。化工生产过程中废水排放量大，成分复杂，有机物浓度高，对环境污染较大。单一处理工艺往往无法达到预期目的，因此通常采用多级流程联合处理，以达到理想的处理效果。 某化工企业主要从事农药生产，废水中含有大量的盐分、酚类及其它有毒有害物质，废水量高峰期为100m3/d。该化工企业紧邻巢湖，若其有机高浓度污水直接排放至巢湖，将严重影响本地区水资源。 综合废水含有大量盐类（包括硫离子盐类）、酚类及其它有毒有害物质，此类废水成分复杂，简单的生化处理不能保证其处理过后达标。因此，对这类废水首先应进行预处理，对含有硫离子的盐类和酚
类废水应先处理盐分，后采用物化和生化相结合的处理方法。 2水质和工艺流程 2.1水质情况 根据该公司当前生产能力，废水处理规模按100m3/d来设计。综合废水水质为COD：30000～45000mg/L， BOD：10000～15000mg/L，SS：1200～2000mg/L，TN：520mg/L，色度：400～600倍，pH：10～14。 2.2工艺流程 此类综合废水成分复杂，生化处理之前需要有物化处理阶段，该阶段处理主要降低废水COD，调节pH，减少SS以及其它有机物，使进入生化系统的废水符合各项指标。工艺流程如图所示。 生化系统主要采用水解酸化，厌氧和好氧多级处理相结合，在水解酸化池中主要调节废水中BOD/COD比值。水解酸化工艺是在缺氧条件下（DO≤0.5mg/L），利用水解酸化菌和产酸菌完成水解、酸化两个过程。在这一阶段，废水中的一些小分子有机物降解成乙酸或甲烷等，
全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒
为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。
4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生
关于反渗透水处理设备的用途和特点 反渗透技术多数运用于废水处理以及食品、医药工业、化学工业的提纯、浓缩、分离等方面。反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。反渗透膜、纳滤设备、PP 棉等其原理是在溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10A左右)，能截留所有溶解性盐和分子大于100的有机物，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、微生物、胶体、有机物等。 透盐率和脱盐率 反渗透膜主要用于水脱盐，透盐率指通过反渗透膜的速度Js，Js越小，说明膜的脱盐率越高。Js=B(C1-C2) 而脱盐率为R=(1-C2/C1)×100% 公式中：B──膜的盐透过系数；C1──膜高压侧膜面处水中盐的浓度，由于测试困难，一般都以高压侧水中平均盐浓度来代替g/L；C2──膜低压侧水中盐的浓度g/L. 反渗透设备的主要特点是除盐率高，一般除盐率在96%—99%之间，能够很好的从含盐率较高的水中提取出淡水。可以去除水中的细菌（约99.99%），和一些有机成分（约95%）。相对以前的反渗透的设备，在进水的适应性，脱盐率和寿命上得到了很大的提升。反渗透设备的主要优点为：水质好、能耗低、连续运行、性能稳定、无污染。 反渗透设备是水处理设备中常用的一个系统，反渗透设备的正常运行至关重要，为了减轻反渗透设备的工作压力和正常运行，需要针对不同的水质，不同的需求进行预处理。因为每个地区的水质不同，反渗透设备的进水也不同，有地下水，自来水，海水，等不同的水质，所以受水质的影响，反渗透设备的预处理系统也是各不相同。 预处理系统的作用就是出去水中的杂质，满足反渗透设备的进水要求。反渗透设备的预处理系统主要包括，原水泵，加药装置，保安过滤器、石英砂过滤器，活性炭过滤器，精密过滤器等预处理过滤设备。预处理系统的主要作用是降低原水的污染指数，泥沙以及大颗粒的杂质，以达到反渗透设备的进水要求，当然根据不同的水质，不同的要求，设计的预处理系统也不同。
《水处理工程》课程综合复习资料 一、选择题 1．以下哪些污染物属于第一类污染物（）。 A．总汞、总铬、总砷、总铅、苯并[a]芘、总α射线B．pH值、色度、悬浮物C．BOD5、COD D．石油类、动植物油 2．污水所含固体物质按存在形态的不同可分为（）。 A．有机物、无机物和生物体B．悬浮的、胶体的和溶解的C．挥发性固体和溶解性固体 D．重金属和氮、磷 3．5天生化需氧量（BOD5）约为阶段生化需氧量的 ( )。 A．碳氧化；70％～80％B．碳氧化；5％C．硝化；70％～80％D．硝化；5％ 4．用于工业企业（）的药剂，不得含有对生产有害的成分。 A．生活饮用水B．生产用水C．水厂自用水D．消防用水 5．完成凝聚的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，以形成较大絮状颗粒的过程，称为（）。A．反应B．助凝C．絮凝D．凝聚 6．平流沉淀池设计过程中是以（）来判断平流沉淀池中水流的稳定性。 A．水池宽深比B．水平流速C．弗劳德数D．雷诺数 7．经混凝沉淀后的待滤水，其中悬浮颗粒在滤池中被滤料截留在滤层中的主要机理是（）。A．悬浮颗粒与滤料颗粒之间碰撞作用的结果B．悬浮颗粒被滤料表面筛滤的结果 C．悬浮颗粒与滤料之间黏附作用的结果D．悬浮颗粒与滤料颗粒之间引力作用的结果 8．关于氧化还原法处理工业废水的正确描述是（）。 A．氧化还原法处理工业废水时，氧化与还原是同时发生的 B．在氧化还原反应中，得到电子的、本身被还原的物质称为还原剂 C．氧化还原法处理工业废水时，好氧条件下的反应称为氧化 D．氧化还原法处理工业废水时，厌氧条件下的反应称为还原 9．臭氧氧化法处理工业废水（）。 A．臭氧与污染质的化学反应进行得快慢，仅与化学反应速度有关B．处理后尾气应进行处理 C．其反应缓慢D．其臭氧的运输、储存和操作管理均比较烦琐 10．活性污泥固体物质的主要成分是（）。 A．具有极强吸附能力的无机物质，微生物内源代谢、自身氧化的残留物，污水带入的难以被细菌降解的惰性有机物质，污水带入的无机物质 B．具有肉足虫，鞭毛虫和纤毛虫，污水带人的难以被细菌降解的惰性有机物质，污水带入的无机物质 C．具有代谢功能活性的微生物群体，微生物内源代谢、自身氧化的残留物和作为微生物营养物质的各种有机离子
一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月
目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理
一．设备简介 1：设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。 工艺流程图 2：设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点： （1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；
（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力； （3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本； （4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设； （5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。 平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。 3：应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动
中华人民共和国城镇建设行业标准 反渗透水处理设备 前言 反渗透水处理设备已广泛地用于苦咸水淡化、海水淡化、医药、电子、工业废水处理、采矿、冶金及市政供水等领域。为了更好地规范该产品的生产，制定了该产品的行业标准。 本标准编制过程中，参照采用了美国国家标准ANSI／NSF58：1997《反渗透饮水处理设备》。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准由蓝星水处理技术有限公司、北方膜技术工业有限公司、国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心、山东招远膜天集团有限公司、北京天元恒业水处理工程公司、上海恒通水处理工程有限公司、湖州欧美制水设备有限公司负责起草。 本标准主要起草人：张桂英、赵宏伟、张秀刚、孙志英、温建志、张松健、陈伟。 1 范围 本标准规定了反渗透水处理设备性能指标、技术要求、试验方法及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以含盐量低于5000mg／L的水为原水，用反渗透技术生产渗透水的反渗透水处理设备。 5 技术要求 5.1反渗透水处理设备性能指标： a)脱盐率：反渗透水处理设备根据原水水质、膜的状况合理选用脱盐率，一般平均脱盐率不低于90％(用户有特殊要求的除外)。 b)原水回收率：根据原水水质及预处理情况，难溶盐的饱和程度、膜排列情况选择回收率，一般： ——小型反渗透水处理设备原水回收率不小于30％； ——中型反渗透水处理设备原水回收率不小于50％； ——大型反渗透水处理设备原水回收率不小于70％。 c)操作温度：温度为影响产水量的主要指标，温度变化直接影响产水量，一般按标准状态下(25℃)的温度条
件设计，通常复合膜选用4～45℃；乙酸纤维素膜4—35℃。 d)操作压力：根据工艺要求，合理选择操作压力，一般不大于3MPa。 5.2 设备应设计合理，结构紧凑，外形美观，占地面积及占用空间小。 5.3 设备构件包括：反渗透膜组件、泵、各种管道、仪表等，均应符合相应的标准和规范。 5.4 设备安装时，在装卸膜元件的一侧，应留有不小于膜元件长度1.2倍距离的空间，以满足换膜、检修要求，设备不能安放在多尘、高温、震动的地方，一般应放置于室内，避免阳光直射，环境温度低于4℃时，必须采取防冻措施。 5.5 进入反渗透水处理设备的原水应满足如下条件： a)淤塞指数SDI15<5或污染指数FI<4； b)游离氯：聚酰胺复合膜 工业循环冷却水系统处理的重要性 循环水的使用及水处理的重要性 用水来冷却工艺介质的系统，我们称作冷却水系统，通常可分为以下两种类型：直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中，循环冷却水系统目前已被广泛地应用于各行各业之中，比如，石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统，及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。 最早使用的是直流冷却水系统，冷却水仅仅通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统（除了海水中还在使用的直流冷却水系统），即冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观，例如：一个年产30万吨的合成氨工厂，如采用直流水系统，每小时用水量约25000T，而改成循环水系统，并以3倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量只需约550T。 冷却水循环后遇到什么问题？ 腐蚀：冷却水在循环使用中，水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充,所以循环水中溶解氧总是饱和的,水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因,这是冷却水循 环后易带来的问题之一。 结垢:水在运行中蒸发（尤其是在冷却塔的环境中），使循环水中含盐量逐渐增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸钙或其它盐类在传热面上结垢析出的倾向增加，这是问题之二。 生物污垢：冷却水和空气接触，吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物及其孢子，使系统的污泥增加；冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长，从而使系统粘泥增加，在换热器内沉积下来，造成了粘泥的危害，这是水循环使用后易带来的问题之三。 冷却水循环后，冷却水补充水量可大幅度降低，节约了用水，这是我们所希望的。但水循环后突出的腐蚀、结垢和生物污垢等问题如不解决，生产装置的长周期、满负荷、安全稳定运行是难以保证的，那么采用循环水后所期望的经济、技术效益不仅不能充分发挥，而且将给企业带来许多危害——严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，由此形成的黏泥污垢堵塞管道或各种材料及设备严重受损等问题，会威胁和破坏工厂的安全生产；而由于各种沉积物使换热设备的水流阻力加大，水泵及相关设备的能耗大幅增加，传热效率降低，从而降低产品品质或生产效率，这一切都可能造成极大的经济损失，例如：电厂出现此类问题，必然使凝汽器凝结水的温度升高、真空度下降，严重影响汽轮机的出力和电厂的发电量，并且大幅增加能耗（有一个经验数值：发电机组真空度每下降1%，多耗燃料原油0.8%）。 所以，必须要选择一种科学合理、全面有效且经济实用的循环冷却水处理方案，使上述问题得到妥善解决或改善，水处理就是通过水质处理的办法来解决以上问题。如能真正做好水处理，不但能保证保质保量、安全生产，而且还能通过大幅降低能耗、节约材料、节约用水来降低生产成本，直接创造可观的经济效益，例如在电厂，就可以提高汽轮机凝汽器的真空度，一般可提高7～8％，提高汽轮机的功率，提高电负荷5～6％，增加发电能力；如应用在低压锅炉炉内处理，不但可将水处理运行费用从仅使用炉外处理方式时的0.5元/吨降到0.3元/吨左右，而且据统计，可使每台2t?h-1的锅炉节煤约5%；现代工业一般水冷换热器在未进行水处理时的寿命为2年左右，经水处理后的寿命可达7~8年，检修费和检修工作量可降低90%，一个小型化工厂由此节约的检修费即可达50万元。 科学合理且全面完整的化学水处理方案 反渗透设备控制系统使用说明书 反渗透水处理电气设备控制系统说明书 一．单体主要设备：（运行设备×2） 1. 多介质过滤器一套 2. 活性炭过滤器一套 3. 反渗透一套 二. 控制简介： 1. 操作方式：手动操作：每台设备均可由面板开关手动控制启停；自动操作：由PLC控制，自动运行。 2. 启动方式：直接启动，高压泵变频运行。 3. 控制方式：PLC+PC 4. 上位机通讯：硬接线方式到业主上位机DI/AI块。 三. 操作要求： 1. 操作人员：由于本设备在非正常操作状况下可能产生不可预料的设备动作，而造成设备损坏甚至人身事故，故设备操作者必须具备一定的专业技能。 警告 如果试图对本设备进行维修、拆卸、改动等操作时，请确定您的操作是系统所能接受的，不会影响系统的技术结构，否则将有可能导致严重的人身伤害和设备损坏！！！ 四. 设备安装： 电气控制柜安装及电气连接详见电气原理图（竣工资料配电气图）注意： ◆在安装和操作装置时，应遵守相关的国家和地方规定。 ◆应尽可能短距离敷设管路和电缆，中性线和相线或信号线一起敷设。◆尽可能地将交流线路以及开关顺序迅速的高压直流线路与低压信号线隔离开来。 反渗透设备控制系统使用说明书 ◆应对具有雷击危险的电缆采取过电压保护。 ◆在安装本装置时应保证留有足够的散热空间，且空气流通畅通。 五. 运行原理： 1. 操作说明： a. 自动运行：置系统开关于自动挡，则系统由PLC自动控制运行，表现为: 1.原水箱液位低于中位时,进水阀打开补水直至原水箱高液位时,补水电阀自动关闭，（补水阀与原水箱用户自备）。 2．清水箱液位低于中位时，（必须满足原水箱液位中位以上）原水泵运行，待清水箱液位到高位时，原水泵停止工作，同时原水箱液位如在低位时原水泵不能工作，如在运行中遇原水箱低液位时，原水泵自动停止工作，原水泵运行前先打开多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀，等多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀打开到位后真正运行原水泵。 3．当原水泵工作之后，低压保护开关动作（脱离低压保护）高压泵开始运行，同时打开浓排电磁阀2分钟。浓排阀打开2分钟后自动停止工作。之后PLC自动计时，当高压泵每运行2 小时浓排阀打开2 分钟。 4．当原水泵停止工作，低压保护开关动作复位，（进入低压保护状态）高压泵进入停机程序，当高压保护开关动作，高压泵同样进入停机程序。 5．停机程序：先打开浓水排放阀2分钟，之后原水泵，高压泵，浓排阀全部停止工作，同时起动RO冲洗泵，打开RO冲洗进水阀，冲洗排放阀，冲洗2分钟全线停机，待下一运行条件成立再次运行。 6．除盐水泵可单独就地手动/远控运行选择。 7. 阻垢剂加药泵与高压泵联动工作。 8．清洗泵不参加自动运行。 b.手动运行：置系统开关于手动挡，可由各设备控制按钮或开关手动启停相应设备。 C.清洗泵始终手动操作启/停 D．除盐水泵选择手动操作时，电机的起/停由按钮控制，选择远控时，按钮操作功能失效，电机的起/停由远方决定。 反渗透设备控制系统使用说明书 注意： 系统处于手动状态时，无法实现设备自动状态时所具有的液位控制功能，但手动运行时，高压泵有低压保护和高压保护功能。六．开关操作： 选择手动运行设备时，所有设备的启停操作均集中于面板开关，用户只需操作几个按钮开关即可实现对全套设备的控制，使设备进入连续工作产水状态，绿色按钮为启动按钮，红色按钮为停止按钮。指示灯为运行指示。按按钮字样名称操作设备。如要使设备接受PLC自动控制运行，只要把选择开关置自动位置即可。警告 本套设备所有液位接口和二次控制线路采用AC：220V电源，由设备控制柜提供电源，请注意不要和其余设备或电压混合，也绝不允许采用外部其他电源包括AC220V与本系统并联供电，否则将有可能造成严重的设备损坏！！！ 5T/h双机水处理设备 纯净水设备使用说明书 一、工艺流程 原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱 二、系统说明 1. 砂滤器：不锈钢容器。内填精致石英砂，主要去除水中的悬浮物、胶体等，使污染指数≦ 2. 2. 碳滤器：不锈钢容器、内填果壳活性炭，主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 3. 阻垢剂投放装置：塑料容器、加药泵等组成，内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子，防止结垢。 4. 精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 5. 高压泵：选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。 6.反渗透膜：反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等，该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外，其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。 7. 高压容器：高压容器采用玻璃钢制品，规格为8040. 8. 纯水箱：不锈钢容器，缓存纯水。 9. 控制系统：主机具有以下功能： A、可手动操作。 B、膜每次开机冲洗一次。 C、纯水、浓水流量显示。 D、膜前、膜后压力显示。 E、纯水回收率调节。 三、安装 A、预处理安装 1.组装中心管及布水器，组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm（下布水器垂直插到底时）。 2.按规定装填好石英砂、活性炭（装填时应将中心管上临时封闭，并且注意将中心管垂直插到底，填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入）。 3.安装好手动阀、控制器，连接好进水、出水和浓水管道。 B、主机安装 1.连接好进入RO纯水和浓水管路。 2.根据端子接线图所示，接好高压泵电源接线。 3.反渗透膜按流向装进膜壳，并将滤芯装进保安过滤器。 四、运行 1.运行前准备：本系统安装完毕，在开机前，应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 B、调试：开机前，打开总阀门，使原水直接进入罐体。 1.预处理冲洗：因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质，故使用前应将它们尽量除去，以免给设备造成损坏 中国海洋大学本科生课程大纲 课程属性：公共基础/通识教育/学科基础/专业知识/工作技能，课程性质：必修、选修 一、课程介绍 1.课程描述： 本课程是为化学工程与工艺专业本科生所设置的一门专业选修课。本课程旨在向学生全面讲授面向化工生产需求的给水和废水处理工艺，涉及到水处理的物理处理单元，化学处理单元和生物处理单元的基本原理和特点、工艺的基本计算方法和应用范围、主要构筑物的构成和运行特点、典型的给水与废水处理工艺设计以及相关技术的国内外最新研究进展。 2.设计思路： 本课程包括四部分的内容，各部分的内容和基本要求如下： 水处理技术基础掌握常见水质指标的含义及测定方法；了解水资源与水循环，污染物在水体环境中的迁移和转化，废水的出路，水体的自净作用和废水的排放标准等基本概念； 水处理之物理法掌握格栅（筛网）、沉淀、上浮（气浮）、过滤等物理处理方法的基本原理、工艺设计和设备选型，了解物理处理方法的国内外最新研究进展； 水处理之化学法掌握化学混凝、中和、化学沉淀、氧化还原、吸附法、离子交换、膜分离等物化处理方法的基本原理、工艺设计和设备选型，特别针对当前海水淡化典型工艺流程，海水淡化产水的后处理，海水淡化后浓盐水的综合利用等有较深刻的认识，并对当前物化处理方法的国内外最新研究进展有所了解。 水处理之生物法了解废水生物处理的原理与工艺，主要包括述废水的好氧和厌氧生物处理工艺、生物脱氮除磷工艺、废水的天然处理工艺以及污泥的处理与处置等。 3. 课程与其他课程的关系： 本课程适宜安排在修完《无机化学》，《分析化学》，《有机化学》，《物理化学》，《化工原理》等课程之后学习，注意与上述课程中所涉及的相关内容联系理解。 二、课程目标 通过该课程的学习，学生能够在了解水处理工艺的基本原理及主要的处理方法和设备的基础上，根据实际的处理对象提出水处理方案，并能根据需要进行设计、调试以及相关项目管理；学生应结合典型工程案例展示，加深对所学知识的理解，提高分析问题和解决问题的能力，为今后从事的化工生产工作奠定基础；同时，学生应籍此深化对专业知识的理解，强化环境保护意识。总之，在知识方面，培养学生运用工程科学的知识，研究和开发水环境污染控制的方法，为社会发展和生态保护提供符合要求的水质；在能力方面，培养学生创新和实践能力；在素质方面，培养学生的团结协作精神，并树立立志解决我国水环境问题的志向。 【奥凯反渗透设备】流程说明：Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率＞75％； 2、RO 进水低压保护，防止高压泵缺水空转； 3、RO 系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗； 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机；原水泵自动启动； 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机，纯水箱水位低时RO 机 自动开机； 6、设置故障报警指示； 7、内置PLC 有灯示，维护更容易；工业循环冷却水系统处理的重要性
反渗透水处理电气设备控制系统说明书讲解
反渗透水处理设备说明书
水处理工程
反渗透水处理设备工艺说明讲解.doc
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