PP管安装作业指导书
1、编制目的：
为保证工程施工质量，为保证工程施工进度，特编制本指导书为施工指导性技术文件。
2、编制依据：
2．1设备厂家提供的操作参数
2．2管才厂家提供的安装注意事项
2．3工艺管道设计说明
3、工程概况：
阻燃剂装置PP管主要规格为1/2”~8”，总量约2000米。管线布置非常密集，高空作业较多。另外PP管钢性很差，为保证管道的水平度和垂直度，须增加大量的连系梁，操作难度较大。
4、主要施工步骤及方法
PP管之间的连接采用热熔焊，根据管径的大小分承插式热熔焊和对接式热熔焊：DN100以下的管道一般采用承插式热熔焊;DN100以上的管道一般采用对接式热熔焊或手工热风焊。.
4.1施工环境的选择:
PP管的施工环境应卫生、无较大的粉尘污染,环境温度不能低于-5℃.
4.2施工设备的选择:
PP管焊接用的热熔器应根据管才厂家提供的参数(主要是操作温度)要求进行选购,尤其要注意核查热熔器配套模具的外形尺寸是否符合标准要求.
现在市场中的热熔器主要有手工式和半自动式。对于小管径和固定口通常采用手工式，对于大管径或大批量的活动口通常采用对接式。
4.3施工步骤及方法
4.3.1手工式热熔器操作:
应根据现场实际情况选择或制作一个合适的操作平台将热熔器固定与平台上;管道组对前应对热熔器进行预热（预热温度为240℃±10℃）;管道下料应采用专用割刀进行剪切、管子端口要保证平齐且应用切削机切削一定的坡口。管子组对前应用厂家配套专用清洁剂或工业酒精对承插部位进行清理，且应根据管子插入深度要求用记号笔在管子上做好标记，以便保证管子承插的同心度。管子组对应遵循以下步骤：下料——加热——拔离——承插——保持。（具体要求见操作参数表）
4.3.2半自动式热熔器操作方法：
选择配套模具和专用固定螺栓用专用内六角扳手将模具固定于热熔器上。将安装用的PP管和管件固定于模具内，用切削机进行焊接口的切削并用清洗剂进行清理。对加热板进行预热，预热温度与手工式热熔器相同。检查焊接管口的同心度是否符合安装要求并进行必要的调整。当加热板温度指示灯发出提示时（指示灯闪烁3次）开始焊接工作。焊接过程如下：加热、拔离、对口、保持。（具体参数见操作参数表）。
4．4焊接口的清理：
焊接成型的焊口还须对焊缝的不均匀部分进行清理，去除多余的焊接毛刺。
4．5焊接操作参数表如下：
4.5.1PP承插焊接参数如下：（PN10）
4.5.2对接式操作参数表
4.6产品防护
4.6.1制作安装完毕的PP管应及时按设计要求制作支架进行支撑.
4.6.2严禁对PP管及管件乱抛乱摔.
4.6.3严禁在PP管上行走或悬挂重物.
4.6.4对PP管还应注意防火.当周围的火星可能触及管道时必须加薄铁皮或其它阻燃物进行保护.