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自 插 QC 培 训 教 材
1、自插部品的认识 1-1.电阻 电阻是具有一定阻值用来控制电路中的电流、 电压的元件,它是电路中用得最多的元件之一， 它没有方向， 即正负极的区分。 电阻的字母表示符号: R 在电路中的表示符号: 电阻的单位有:Ω(欧姆)、KΩ(千欧)、MΩ(兆欧)，它们的换算关系为: 1MΩ=1000KΩ= 106Ω
通常在电阻体上印刷四道颜色即色环来表示阻值和误差,其中: ① ② ③ 第一、二道色环分别表示电阻值的第一、二位有效数字 第三道色环表示电阻有效数字后面的零的个数,则×10n 第四道色环表示电阻的误差 (n表示颜色所代表的数码)
各颜色与所表示的数值对照如下表 第一道色环 色环颜色 第一位数字 黑 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 金 银 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第二道数字 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 前面两位数字后加零的个数 100 =1 101 =10 102 =100 103 =1000 104 105 106 107 108 109 10-1=0.1 10-2=0.01 ×1Ω ×10Ω ×100Ω ×1000Ω ×10000Ω ×100000Ω ×1000000Ω ×10000000Ω ×100000000Ω ×1000000000Ω ×0.1Ω ×0.01Ω ±5%(J) ±10%(K) ±1%(F) ±2%(G) 误差范围 第二道色环 第三道色环 第四道色环
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第一位有效数字
第二位有效数字 图 1-1-1
添加零的个数
误差范围
例如:
棕 黑 橙 金
10×1000Ω±5%=10KΩ±5%
红 紫 黑 银
27×1Ω±10%=27Ω±10%
蓝 灰 金 银
68×0.1Ω±10%=6.8Ω±10%
黄 紫 银 金
47×0.01Ω±5%=0.47Ω±5%
一些电阻， 通常是精密电阻用五道色环来表示阻值和误差,阻值的识别方法与四色环电阻类似。 其中: ① 第一、二、三道色环分别表示电阻的第一、二、三位有效数字 ② 第四道色环表示电阻有效数字后面的零的个数,则×10n ③ 第五道色环表示电阻值的误差范围 (n表示颜色所代表的数码)
例: 棕 黑 红 橙 红 102×1000Ω±2%=102KΩ±2%
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1-2.电容 电容是一种储存电荷的元件，被绝缘物体隔开的两个导体的组合就叫做电容。电容有隔直流,通交流的特性, 主要用在滤波、移相、隔直、旁路、选频等方面。 电容的字母表示:C 电容从有无极性来分,分为有极性电容和无极性电容,所以在电路中的表示符号也不一样。 有极性电容: 无极性电容: 电容的单位有:F(法拉)、mF(毫法)、μF(微法)、nF(纳法)、PF(皮法)，它们之间的换算关系为: 1F= 103mF= 106μF= 109nF= 1012PF 电容有固定电容,可变电容和半可变电容三种。其中固定电容又可分为色环电容、电解电容、陶瓷电容、涤 纶电容等等。 + + -
1-2-1.色环电容 色环电容一般在电容本体上印刷五道色环来表示它的容量、误差以及温度特性,颜色所表示的数值与电阻一 样,计算方法也和电阻类似。 ① ② ③ ④ 第一、二道色环表示容量的第一、二位有效数字 第三道色环表示有效数字后面零的个数,即×10n 第四道色环表示电容的误差范围 第五道色环表示电容的温度特性
第一、二位有效数字
×10n
误差
温度特性
图 1-2-1 例如:
棕 黑 橙 灰 棕
10×1000PF=10000PF=10nF
由图 1-1-1 和图 1-2-1 可以看出，色环电容与电阻外观上较相似,但有一定的区别:色环电阻外型两端凸起, 中间凹陷,且表面黯淡无光,一般为土灰色。色环电容是一个圆柱形,均匀,没有凹陷且外表光滑圆亮,一般为 淡红色或淡黄色。
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1-2-2.电解电容 电解电容是有方向的,即有正极、负极的区分。在电路中必须要按照规定的方向装置。负极在电容上有 标明、电容的耐压值和电容的容量也在电容的表面上标出。 例如: 图 1-2-2
负极表示记号 1-2-3.陶瓷电容和涤纶电容
容量/耐压表示(470UF/16V)
陶瓷电容和涤纶电容没有方向之分,即不分正负极。在电容上常印刷有三位数字和字母表示标称容量和误 差。容量以 PF 为单位,识别的方法为: ⑤ 三位数字中前二位表示标称容量的有效数字 ⑥ 第三位数字表示有效数字后加零的个数 ⑦ 数字后面的字母一般表示误差 例如:
图 1-2-3
图 1-2-4
如图 1-2-3 电容上标明有 223Z,即表示标称容量为 223=22000PF=22nF,Z 表示误差,图 1-2-4 电容上标有 183J, 即表示标称容量为 183=18000PF=18nF,J 表示误差。
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常用字母表示的误差范围如下: F:±1% M:±20% 1-3、电感 电感即是通常所说的线圈，它没有方向的区分。它有通直流、隔交流的特性。用英文字母“L”表示。 在电路中的符号为: G:±2% N:±30% J:±5% Z:+80% -20% K:±10%
电感的单位有:H(亨利)、mH(毫亨)、μH(微亨)。它们之间的关系为: 1H=103 mH=106 μH
色环电感一般是用三道颜色来表示它的感抗，各颜色所代表的数码与电阻一样。其识别方法为: ① ② 第一、二道色环分别表示电感的第一、二位有效数字 第三道色环表示有效数字后面加零的个数，即×10n
第一位有效数字
第二位有效数字 图 1-3-1
×10n
例如: ①棕黑棕 ②黄紫金 10×101μH=100μH 47×10-1μH=4.7ΜH
1-4.二极管 二极管是一个由 PN 结构成的半导体器件,用字母“D”表示,电路表示符号为: + _
二极管有单向导通的特性,即正向导通,反向截止。由此可知,它有方向性,即正负极之分,如上电路符号,左 边表示的是正极,右边表示负极。实物中,若二极管的一端标有色标,即有色标的那一端是负极,另一端则是正 极。如图所示:
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负极色标 图 1-4-1 按用途分，二极管可分为整流二极管、稳压二极管、开关二极管等。
1-5.三极管 三极管是由两个紧靠而有联系的 PN 结组成的，是具有三个极两个结的导体元件,用字母“Q”表示。它的三 个极分为发射极(E 极)、集电极(C 极)和基极(B 极)。 根据三极管中两个 PN 结的结合方式的不同，可分为两种类型,即 NPN 和 PNP 型。在电路中的电路符号为:
C极
C极
B极
B极
E极
E极
NPN 型
PNP 型
三极管具有放大的作用,不同的三极管的放大倍数会不一样,根据电路对三极管放大倍数的要求,不同放大 倍数的三极管不能随便替代使用。三极管三个极的区分方法如下图:
E极
C极 图 1-5-1
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B极
E极
C极 图 1-5-2
B极
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由上图可以看出，区分的方法是将三极管有字的一面正向自己,由左往右分别为 E 极、C 极、B 极。 在印刷线路板(PCB)上常用如下符号表示三极管,三极管插入的方向必须与 PCB 上的表示方向一致。
E极
C极 图 1-5-3
B极
1-6.跳线 跳线就是在铜线的外面镀上一层锡，所以也常叫镀锡铜线,其实它就是一段金属导体。常用字母“J”表示。 它用来将不同的电路联接起来,由于它的阻值很小很小,所以用它联接起来的电路点就当于同一个点。
跳 线 图 1-6-1 跳线根据直径的大小有不同的规格,如 Φ0.60mm、Φ0.70mm 等，它还有不同的伸长率(软硬度)之分,伸长率 常用%表示,如 27.3%、26%，伸长率越大表示跳线越软,反之则越硬。
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1-7.IC(集成电路) IC 就是集成电路(Integrated Circuit)，它是由若干个元器件集成而构成的,它属于静电敏感元件,所以,拿取 IC 时必须要作好静电对策,否则人体所带的静电会对 IC 造成损坏。同样,放置或包装 IC 的材料也必须是防静 电的,否则同样会引起 IC 损坏。
IC 是有方向的,它第一脚(1Pin)的识别方法常有以下几种: ① IC 有缺口标志 ② 以印刷圆点或 IC 本体上刻印作标识
24
OB36 HC08
13
24
OB36 HC08
13
1
③ 以横杠(印刷)作标识
12
1
12
④ 以文字印刷作标识(正看 IC 下排引脚的左边第一个脚为”1”)
24
OB36 HC08
13
24
T93151—1 HC02A
13
1
12
1
12
一般在 IC 本体上都印刷有 IC 的型番或厂商记号等等。从上可以看出,IC 引脚基本上都是按逆时针方向排列 的,关键是确定第一脚的位置。PCB 上装着 IC 的位置一般都印刷有方向记号(Pin 的位置),IC 的装着方向必须 与其吻合。 IC 的封装形式多种多样,一般根据 IC 封装形式划分类型,常有: ★ ★ ★ DIP(dual in-line package): 双列直插封装 SOP(small outline package): 小尺寸封装 QFP(quad flat package): 四面引线扁平封装 BGA(ball grid array): 球栅阵列 CSP(Chip Scale Package):零件尺寸包装
另外还有一些新型封装形式,如: ★ ★
另外,还有 SOJ、PLCC 等等。
图 1-7-1
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图 1-7-2
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1.7-2.SMT 及 SMT 元器件 SMT 就是表面组装技术(Surface Mount Technology 的缩写)， 是目前电子行业里最流行的一种技术和工艺。 SMT 所使用的元器件是依靠胶水或焊锡膏的固化而贴在 PCB 表面上的,它没有零件孔,所以它所使用的元器 件与 AI 所使用的元器件有所不同。 SMC:表面组装元件(Surface Mount Commponets)，主要包括有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片 式元件、异型片式元件。 SMD:表面组装器件(Surface Mount Devices)， 主要有片式晶体管和集成电路。 集成电路又包括 SOP、 QFP、 BGA 等等。 CHIP 电阻、电容也是 SMT 元器件之一，为方便作业,根据元件大小尺寸的不同,已形成了一个通用标准。 如: 2125: 表示长为 2.0mm,宽为 1.25mm 1608: 表示长为 1.6mm,宽为 0.8mm 1005: 表示长为 1.0mm,宽为 0.5mm 关于元件的厚度,不同的元件以及不同的生产厂家会有所差异。 一些 CHIP 电阻会在本体上印刷上电阻值,其识别方法如下: 472=47×102 =4700Ω=4.7 KΩ 1R2=1.2Ω (R 相当于小数点“.”) 000=0 Ω 例如 :
图 1-8-1 000=0Ω
图 1-8-2 224=220 KΩ
没有印刷阻值的 CHIP 电阻以及 CHIP 电容只能用仪器才能测量其阻值及容量。
2、QC 对自插部品的确认依据 在 QC 的工作中， 对生产现场使用部品的(追加)确认、 初物(首件)确认以及巡回检查确认是重要的工作之一， 它能够预防倾向性不良的发生,现场问题的早期发现,早期对策。如何正确的实施这些工作并作正确的判断 呢?除了要掌握以上所说的部品基本知识以外,还要拥有必须的确认依据、指示联络等等。 2-1、生产现场部品的确认中，必须的资料有生技部配布的受控资料《部品配置表》(简称配置表)，此资料 是指导生产(部品装着)的重要依据，所以同样使用此资料对机械上各料站、部品夹所使用的部品是否正确、 方向是否正确等等进确认。 《部品配置表》样式如下:
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机械料站位置
部品装着方向
装着部品品番
使用数量
部品确认时必须确认各个料站装着的部品的品番是否与配置表上的一致， 装着方向是否正确,所使用的 PCB、 程序是否与配置表一致，另外,使用的配置表与所生产机种、生产机械一致等等。如 RH 与 RHSG 机械的配置 表不能通用。
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2-2、初物(首件)确认所必须的资料是生技部配部的受控资料《自插部品表》(简称部品表),其样式如下:
部品品番
部品型番(规格)
使用数量
部品厂家
使用位置
确认时,必须按照部品表对所有的位置进行确认,各位置所插入(贴付)的部品是否正确,是否有多插(贴),欠 品(少插,少贴)等等。
另外,以上的确认工作中,还必须参考其他一些技术指示、联络及变更联络。如:特采申请联络、技术变更联 络、欠品生产联络等等。
2-3、现场巡回检查的目的是问题的早期发现、早期对策。主要内容有: ★ ★ ★ 3K(规定的事情,确实的遵守,继续维持)的执行状况 现场 5S(整理、整顿、清扫、清洁、教养)状况 其他可能会对品质有影响的事项
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3、QC 内部管理规定、基准 3-1、为了确保自插 QC 体系的完整及正常运作，制定了《自插 QC 业务管理规定》(参见文件:FD-ZQC-001) 3-2、为了对机械、生产状态的确认，预防倾向问题的发生，制定了《初物确认管理基准》(参见文 件:FD-ZQC-002) 3-3、为了现场问题的早期发现、早期对策，制定了《巡回检查管理基准》(参见文件:FD-ZQC-003) 3-4、为满足后工程品质要求，及时准确地反馈后工程的品质状况,从而及时地进行改善对策,制定了《后工 程品质反馈管理基准》(参见文件:FD-ZQC-004) 3-5、为了对来料部品不良发生时及时有效的反馈供应商对策改善，制定了《部品不良对策管理基准》(参 见文件:FD-ZQC-005)
4、不良发生处理流程
问题发生
问题发生
管理规定 管理规定 实施问题 实施问题
部品追加更换 部品追加更 问题 换问题 3 台以下
PCB 拔取检 PCB 拔取 查问题 检查问题 3 台以上
责任部署 责任部署 对策 对策
机械 STOP 机械
制造,生技现 制造,生技 场对策 现场对策
机械 机械 STOP STOP 对策书发
STOP
QC 巡回担 QC 巡回 当确认 担当确认 NG OK 直至 OK 直至 OK NG
制造对策 制造对策 在库处理 在库处理 NG
QC 确认 QC 确认
制造,生技对策, 制造,生技对 在库处理 策,在库处理
OK QC 确认 QC 确认 OK 机械稼动 机械稼动 直至 OK 直至 OK NG QＣ确认 QＣ确认
OK
机械稼动 机械稼动
可以看出,重大问题发生时机械必须 STOP,所生产的在库品必须隔离再处理,进行原因追究,对策改善确认。
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5、PCB 生产工艺流程 由于生产产品的不同，PCB 的生产工艺流程也有所不同,结合工厂 PCB 生产的实际情况,可以分为以下两类:
5-1、AV PCB、VCR PCB 生产流程(单面板) 资材 PCB 出 库
小资材 PCB 准 备
贴机种标签 打铆钉
JV 工程
插入跳线 AI 工
资材、小资材 AE 部品出库
AE 工程
插入 AE 部品 (卧式部品)
程 RD 工程
资材、小资材 RD 部品出库
插入 RD 部品(立式部品)
MLT、1By1 机械 点 胶 点胶机胶水涂布 SMT 工 CHIP、SMD 贴付 程
资材、 小资材贴片 部品出库
贴
片
胶水硬化
经硬化炉高温胶水硬化
目视检查
全数目视检查 OK 品至下一工程，NG 品反馈对策,修理
入
库
成品库数量清点、捆包
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5-2、DVD MAIN PCB 生产流程(多层板) 资材 PCB 出 库
小资材 PCB 准 备
SMT 机械
1By1 机械
SMT 锡膏解冻 搅 拌 印 刷 焊 锡 膏 印刷机、钢网 工 高速机、异形机 CHIP、SMD、SMC 贴付 程
资材、 小资材贴 片部品
贴
片
锡膏熔化 化
固
经过硬化炉高温 锡膏熔化再固化
OK 品至下一工程 目视检查 NG 品反馈对策 修理
ICT 测试
ICT 测试治具 OK 品至下一工程 NG 品反馈对策、修理
入
库
数量清点 捆包
◆卧式部品(AE):引脚在部品本体两侧的部品 ◆立式部品(RD):引脚在部品本体一侧的部品
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