地下室工程施工组织设计
一、工程概况及施工特点：
1.1工程概况
凤凰花园商住楼是一座集商场、住宅为一体的高层建筑。占地面积约1700m2，总建筑面积32463m2。设有地下室一层，为平战结合六级人防，平时停车，战时六级人防。地下室开挖深度为5.0M。
本工程为框剪结构，基本柱网7.4m×7.4m。墙、柱、楼板、屋面均采用现浇砼。基础底板面积约1700m2，砼体积近1500m3。砼强度等级为C30。底板厚度450mm，单桩承台大部分高为1.0m，部分高为1.2m，群桩承台高为1.8m。地下室外墙厚度为400mm，内墙厚度为300mm。砼强度等级C40。框架柱截面主要有1100×1100mm，1000×1000mm,950×950mm,500×500mm,800×800mm等，砼强度等级为C40。
1.2施工特点
1.3功能多，车道、水池将是施工中的难点。
1.4地下室底板砼数量大，浇筑时间长，应确定好浇筑顺序，避免出
现施工缝。
1.5电梯井承台面积大（11.2m×10.8m），高度1.8m。属大体积砼，应
采取措施减少砼的水化热，控制砼内外温差≤26。
C，避免产生表面
裂缝或贯穿性裂缝。
1.6外墙厚度大、标号高，且为结构自防水。施工中应防止出现裂缝
而引起外墙渗水。
二、施工工艺：
三、主要施工方法：
3.1 基坑内土方开挖：
本工程在施工工程桩前，已进行了基坑大开挖，地下室施工时的土方开挖主要是基础梁、承台、集水井处的土方，开挖的最大深度为1.5m，最浅0.3m，土方施工穿插在验桩期间进行，采用人工施工。土方的外运采用井架吊送至
运土车上。在土层部分应夯实后再施工垫层。
本工程开挖的承台、地梁、集水井几何尺寸小，精度要求多，故开挖前首先根据测定的轴线控制网初步放线，并在围护桩边加钉轴线控制木桩，依次放出开挖边线。
3.2砖胎模施工：
砖胎模施工前，一定要进行基槽边框尺寸的复核，保证承台、边梁的位置与几何尺寸的正确。对小于1m深度的可用120砖墙砌筑，深度在1m~2m 的要采用240砖墙，为保证砖胎模的强度与稳定性，砌筑砂浆采用M10水泥砂浆并将砖胎模侧壁用1：2.5水泥砂浆抹平。
3.3垫层施工：
本工程地下室垫层为100厚C15素砼垫层，在砖胎膜完工后进行，施工时地下水位须降低在承台底以下500，在基坑土夯实平整并测好平桩，采用平扳振动器拖平、收光，至少养护2天方可进入下道工序。
消防水池垫层完工后，继做15厚1：2.5水泥砂浆保护层压实、压光。
3.4消防水池防水层施工：
3.4.1 工艺流程：本工程水池防水层采用聚合物改性水泥基防水涂料，厚度为2mm，其工艺流程如下：
①平面工艺流程：基层清理→涂刷底胶→细部增强处理→刷第一度防水涂料→刷第二度防水涂料→15厚1：2.5水泥砂浆保护层。
②立面工艺流程：基层清理→涂刷底胶→细部增强处理→刷第一度防水涂料→刷第二度防水涂料→刷第三度防水涂料→120厚Mu7.5实心砖保护墙→2:8灰土回填夯实
3.4.2 施工要点：
①涂刷底胶：涂刷底胶相当卷材防水的刷冷底子油工序，目的是隔绝基层潮气，提高涂料防水层与基层的粘结力，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角等复杂部位均匀涂刷一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂刷底胶，要注意涂刷均匀、厚薄一致，不得漏涂。一般涂底用量以每平方米0.15~0.2kg为宜。涂刷后应间隔4h以上（具体时间应根据施工温度测定），待底胶料固化干燥后，方可施工下道工序。
②涂膜防水层施工：
a.查看水泥基防水涂料防水性能指标，操作方法及注意事项并事先经检验合格，充分做好准备，报监理认可才正式投入使用。
b.细部增强处理：在基层底胶表干后，应先在阴阳角、管根等细部进行增强涂布，即做一布二涂附加层，其做法：第一道涂膜固化后，沿阴阳角密实铺贴玻璃纤维布，管根周围要十字交叉铺贴，同时涂刷防水材料，固化后再涂布二道涂膜；
c.平面涂膜防水层：第一道涂层、将已调好的防水涂料用塑料或橡皮刮板均匀涂刷在已涂好底胶的基层面上，涂布必须均匀一致，每平方米涂布量约为1.5kg，不得有漏刮和鼓泡等缺陷；第二道涂层，待第一道防水涂膜固化后（手感不粘），再按上述方法涂刷第二道膜，但涂刮方向应与第一层涂刷的方向垂直，第二层的涂刷量少于第一道，每平方米用量约1kg左右，不得有漏刮和鼓泡等现象存在，两层涂膜厚度应为1.5mm。
d.立面涂膜防水层：为保证涂膜厚度不小于2mm，立面一般需要刷三道，每层涂刷时间间隔由施工环境的温度和涂膜固化程序（手感不粘）来确定。当间歇时间超过72h时，要用砂纸打磨前层涂层，并用二甲苯进行溶解后方可继续涂布。
e.墙体防水层与垫层上防水层的搭接处理：
在垫层上第一道涂层固化前，立即在涂层收头处粘贴一道宽300mm的玻璃纤维布（交接线上、下各150mm）。然后，玻璃纤维布连同垫层上的防水再涂第二道涂层。交接线以上玻璃纤维布的涂层固化后，用砂浆抹面保护。垫层上防水层用水泥砂浆保护。墙体混凝土浇筑后，清除玻璃丝布上的保护层，并于外墙面沿水平方向刮涂一道带状涂层，固化前将玻璃纤维布粘贴在外墙面，然后在外墙面进行大面积涂布。
f.保护层施工：
垫层：最后一层涂膜固化后，抹15厚1：2.5水泥砂浆保护层。立墙防水保护层施工可在第三层涂膜完成后，120厚Mu7.5实心砖保护墙，再回填2:8灰土，并分层夯实。
3.5 钢筋工程：
本地下室工程承台数量多，高低变化处较多，而且钢筋的规格也较多，这样给钢筋的制作与绑扎带来一定的困难。
3.5.1 钢筋制作：
地下室施工时，基坑外侧基本上没有钢筋预制场地，故底板钢筋预制全部在基坑内进行。钢筋原材按次序分批进场后，用吊车直接吊至基坑中，预制好后直接安装。故现场除设置两台对焊机，对需要对焊接长的钢筋在现场预制外，其余钢筋均在场内制作，按规格分类挂牌堆放
3.5.2钢筋绑扎：
①底板钢筋：
底板钢筋量大且复杂，是整个钢筋工程的重点与难点，施工中必须明确绑扎顺序，避免错绑、漏绑。为确保底板绑扎的质量，底板钢筋预制及
安装拟配备工人60人，在26日历天内完成钢筋绑扎。
底板绑扎的顺序为：承台及局部低落处底筋绑扎→地梁钢筋绑扎→底板底筋绑扎→水电预埋→承台及低落处面筋绑扎→底板面筋绑扎→水电预埋、预留→墙、柱插筋。
施工中应把握好以下几个环节：
a.底板受力状态与上部梁板受力状态正好相反，故底板筋的搭接部分与之相反，梁板底筋在跨中搭接，面筋在支座搭接。基础梁底部需要贯通的钢筋，采用焊接，接头位置应相互错开，同一接头区焊接头数占总根数的比例应不大于50%。
b.底板钢筋为双层双向，板底与板顶钢筋之间采用Φ16＠1000马蹬支撑，用?8＠480拉结。
c.群桩承台处钢筋皮数较多，钢筋网片间的排距较大，为保证底板钢筋的排距，根据本工程的特点，钢筋支架采用L53×5角钢焊成支架来支承底板上层钢筋的重量及施工荷载。
d.基础底板钢筋规格较大，层数多，长度又长，安装时要考虑好穿筋的前后顺序。基梁高，要架高后方可绑扎梁底筋。应注意支架的安全可靠。扎好后，整梁很重，放入梁中，用多台拉链葫芦，慢慢放入梁中。
e.由于底板钢筋层较多，自重大，而底板对保护层要求较高，故必须提前28天制作高标号细石砼垫块，并派专人养护，绑扎时密布。
f.保证各部位的锚固与搭接长度，对不符合要求的，能换的便换，不能换下来的，要采取焊接或其它方法进行加固，然后才能进行下步工序。
②柱、墙底板插筋：
底板筋绑扎前，先将各墙、柱边线引测至底板或梁底垫层上，用红油漆
做出标志，在底板筋基本结束时，即用线锤在网片上吊出各边线位置，定出墙的钢筋边线后，用Φ6通长钢筋沿墙钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。为避免在施工过程中，插筋偏位移动、插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。由于本工程外墙立筋直径因楼层不同而变化，为便于统一施工，墙筋与柱筋统一采用焊接的方法进行一层一层接长，因此插筋时必须保证焊接或绑扎时能错开搭接接头。对外墙连墙柱箍在遇钢板止水带时，保证止水带范围内的箍筋断开但必须与止水带钢板焊牢，止水带上下各设三道加密箍筋。
③底板以上钢筋绑扎：
底板砼浇捣后，复核弹线、校正处理偏位的墙、柱钢筋、焊接墙柱纵筋，绑扎柱箍与墙体水平筋。本工程外墙水平筋、纵筋间距很密，绑扎时应严格控制间距，外墙水平筋搭接部位也应注意，因为外墙要承受外侧土压力，故外墙外侧水平筋搭接部位宜在连墙柱中段1/3范围内，外墙内侧水平筋搭接部位宜在连墙柱段（支座）。柱箍绑扎要注意箍筋加密范围，箍筋开口螺旋错开。
梁板钢筋绑扎顺序为：主梁→次梁→板底筋→水电预留预埋→板面筋。主梁高度较大时，可先留一边梁侧模，待绑扎好梁筋后封闭。本工程地下室所有墙体与楼板相结处，均设一通梁，对截面小，梁筋较少的通梁拟和墙体水平筋一起绑扎。对外墙、水池及车道墙体上通梁由于截面大，梁筋较多，拟和板面梁同时绑扎。
本工程地下室钢筋工程量大，特别是底板、钢筋网片层较多，质检人员
一定随绑扎随检查，发现问题及时纠正，在检查过程中，随时将隐检记录按实填写清楚。
④钢筋焊接
本工程属高层建筑，对钢筋焊接要求很高，尤其对柱纵筋：一、二级框架的各部位纵筋连接采用焊接或机械接头。我司在施工中，将对所有柱的主筋一律采用电渣压力焊，水平钢筋的焊接采用闪光对焊（少量搭接焊），对本工程施工中使用的电孤焊、闪光对焊及电渣压力焊必须按规范取样，尤其是对闪光对焊必须提前取样，试验结果合格后方允许用于工程中，对复检不合格的必须采取加固或全部割掉重焊。
⑤材料进场检查
对每一批进场钢筋首先进行外观检查，并按规范进行原材试验，本工程尽量采用国产钢材，使用进口钢材时，必须进行焊接性能化学分析。
3.6 模板工程
模板是保证工程结构外形和尺寸的关键。砼浇筑对模板的侧压力大，需根据实际受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以确保模板体系有足够的强度和刚度。
3.6.1 底板侧模：
本工程地下室底板侧面设计中与外墙外侧面相平，按照外墙水平施工缝留置详图，与底板一起浇注的外墙高度拟定为500mm，故底板外侧模的一次支设高度为950mm，模板采用九夹板配50×100mm木方，支撑采用木方对顶围护壁（或桩间墙）的方法。具体示意如下：
3.6.2柱模：
①柱模配模：
ａ.矩形柱：
侧模：柱尺寸为bｘh，其中b方向采用同柱宽胶合板，h方向采用h + 2ｘ18mm宽的胶合板。
竖档：采用50mmｘ100mm方木，间距：
ｘ18mm宽的胶合板。
竖档：采用50mmｘ100mm方木，间距：
800mm至1100mm柱宽的竖楞采用五根、分柱宽均四等分位置布置；
600mm至700mm柱宽的竖楞采用四根，分柱宽均三等分位置布置；
600mm以下(不包括600mm)柱宽的竖楞采用三根，分柱宽均等分位置布置。
柱箍: 800mm×800mm以上的柱子四周采用100mmｘ100mm方木对拉连接,
两根为一组，两端以Φ12钢筋拉结；
800mm×800mm(不包括800mm×800mm)以下柱子柱箍采用100mmｘ100mm 方木和50mmｘ100mm方木，两根为一组，两端以Φ12钢筋拉结；
间距：450mm，最底部的柱箍离地面中心距离为150mm。
拉结钢筋：两端用定型卡或对拉螺栓等固定拉紧。
柱底部必须预留清扫口。柱模示意图如图1所示：
b、圆形柱
圆形柱采用竖直松木狭条模板加圆弧档做成两个半片，内包三合板组成。柱箍采用方木查对竖直摆放，两根为一组，中间以φ12钢筋拉结，用定型卡固定拉紧，木方压于半圆状的圆厝型上，模型间距：450mm。另在两半圆形模型中部加一道钢筋箍，8钢筋两端焊上角钢，两角钢间用螺栓连接，间距：450mm。其构造如图2所示。
②工艺顺序：
模板成型→竖档→现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→粱、板模板……结束→校正垂直度→加固固定。
③工艺要求：
浇底板砼时，应根据在柱子钢筋上所测的标高，找平柱头的砼，要求平整且标高一致。柱模板支设待柱子钢筋绑扎完并经隐蔽验收后方可施工。
拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配摸，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口。清扫口在清理卫生后，立即封闭。
模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应在底板面上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、
轴线、标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。
3.6.3墙模：
①墙模配模：
墙侧模：采用整块胶合板(1830mmｘ915mmｘ18mm)。其中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。
竖档：采用50mmｘ100mm方木与100mmx100mm方木间隔排置，但在每块胶合板的两端和中部均采用100mmx100mm的方木（共四根），另两根采用50mmx100mm的方木，间距346mm。即一块整板上钉有6根竖档并分其为五等分间距，模数不合的非整板先在板端钉上竖档（100mmx100mm方木），再按间距346mm设置竖档，确保所有竖档之间的距离小于346mm。
横档：横档采用两根50mmｘ100mm/100mmｘ100mm方木。最底部的横档中心离地面高度约为300mm，即墙底的第一块模板在300mm高度上钻孔设横档，以上以915mm为模数进行安装，墙顶模板利用梁板搁栅做相当于横档的约束。
对拉螺栓：采用Φ12钢筋对拉螺栓，横向间距同竖档间距(346mm)，位置位于竖档旁；竖向间距同横档间距等，位置位于两根横档之间。外墙对拉螺栓带止水环，内墙对拉螺栓处加设PVC套管以便螺栓循环使用。
墙模剖面、立面示意图见图4、图5。
3.6.4 梁模：
①梁模配模：
梁模采用门式钢管架支撑体系。梁底模用同梁尺寸的胶合板。
梁剖面示意图见图6
托木：托木使用50mmx100mm的方木。
夹木：用50mmx100mm方木作夹木。
竖撑：利用50mmx50mm方木或用零碎的板等。间距450mm。
斜撑：使用50mmx50mm)以上方木作斜撑以固定侧模。
对拉螺栓：600mm以上梁高在中上部用Φ12钢筋作对拉螺栓拉紧，梁内对拉螺栓处用Φ20—Φ30小竹管对顶梁侧模，使侧模拉、顶固定，间距：800mm。
横向搁栅：
梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的横向搁栅采用50mmｘ100mm方木，间距：400mm—450mm。
梁高600mm以上 (包含600mm)的梁的横向搁栅采用50mmｘ100mm方木与100mmｘ100mm方木间隔使用，间距：400mm—450mm。
纵向搁栅：采用70mmｘ150mm方木，梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的纵向搁栅采用80mmｘ130mm方木代替。
②工艺顺序：
卫生清扫→弹出支撑位置→竖向支撑及横向连结→柱模初步固定、校核→纵向搁栅→横向搁栅→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑(布置竹管)→(安装对拉螺栓)→标高、轴线校核→加固调整→板模……
③工艺要求：
a.支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平门型架，
再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，在分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，然后按规范和设计要求起拱。当梁高≥700mm时，在梁中间穿Ф10以上钢筋，用对拉螺栓固定。次梁模的安装，要待主梁模板安装并校正后方能进行。梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。
b.水平拉杆采用Ф48钢管连成一片整体,第一道水平拉杆距地面0.9m第一道以上每隔1.8m设一道水平拉杆。
c. 当层高≥4.5m时，门型架之间另加两道斜撑拉杆交叉斜撑，使门型架支撑体系连成一片，提高整体稳定性;
3.6.5板模：
①板模配模：
板模：板模采用整块胶合板(1830mmｘ915mmｘ18mm)，尽量采用整块胶合模，施工前必须经过计算配模。模板及支撑具体布置情况见图6。
横向格栅：采用50mmx100mm以上的方木，间距300mm－450mm。一般情况下，取346mm（按配模计算调整）。
纵向格栅：采用70mmx150mm方木。
支撑：采用门式钢管架。横向联系采用普通φ48钢管连接件。
②工艺顺序：
排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线，弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑及横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设板模→复核标高、调整加固。
③工艺要求：
板支撑体系的架设同梁支撑体系。
板模安装时，应调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格
栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的位置及间距，最后铺设模板。
楼板模板的安装，有四周向中心铺设，模板垂直于格栅方向铺齐，对于模板间的缝隙，用三合板补齐，当跨度≥4m时，按规范或设计要求起拱。板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。铺板时，只能在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。
板模安装完毕再安装钢筋前需调整板的标高，每一块板均至少测5点复核控制。
3.6.6车道模板
车道模板安装材料基本与上述一致，施工中应注意车道弯道处车道板底模的支设。车道在设计时只给出一个坡度变化梯度。依此来反算各点的标高，在车道两侧距离相等的情况下，按此标高支底模是可以的，但在拐弯处内弧与外弧长度不一样，如按同高差去变化，就会出现“内高外低”的现象，因此在安装时，宜将外弧中心点标高提高10~20cm，使从园心引出的半径线与内外弧相交时，外弧标高略高，便会避免“内高外低”的现象，具体做法施工中以此为原则确定。
各构件模板的荷载及模板强度、刚度验算详见模板分项设计。
3.6.7质量要求
模板安装过程中除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行质量检查外，尚应重点检查下列内容：
①柱、支架、水平撑、剪刀撑、钢楞、对拉螺栓的间距及
零配件紧固情况；
②立柱的支撑面积、坚实情况；
③预埋件和预留洞的固定情况；
④模板拼缝的严密程度。
⑤允许偏差项目如下：
⑥设置同条件养护试块，作为拆模依据。拆模强度应符合设计及验收规范要求。
3.7 砼工程
地下室砼方量大、标号高，底板及外墙均采用结构自防水，抗裂抗渗等级高，施工中必须精心组织。
地下室砼按施工顺序，分三次浇捣，即承台、基础梁、底板为第一次浇捣，墙、柱、车道为第二次浇捣，顶板为第三次浇捣。全部采用现场搅拌，人工浇捣。
3.7.1、原材料的确定及配合比的优化
①水泥经多种比较,底板砼采用建福32.5,墙、柱、顶板砼采用炼石42.5。
②砂的选择，不但要重视砂的含泥量，而且要注意砂的粒径及级配。确定使用青口中粗砂。
③碎石是直接影响到砼的物理力学性能和节约水泥数量多少的因素之一。因为石子的级配好，必然它的孔隙小，碎石之间的咬合也更好,不但砼强度高，不容易出现裂缝，而且节省水泥。经选择比较，确定使用华亭优质碎石，粒径范围5－50mm。
④因为地下室砼体积大，水泥用量多，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，会导致砼产生表面裂缝或贯穿性裂缝，影响结构的整体性和防水性。其次是浇捣进度与初凝速度的矛盾。因结构截面大，如不掺外加剂适当延长砼的初凝时间，就容易产生施工冷缝而引起地下室渗水。
根据以上分析，底板砼采用砼的双掺新技术。即将高效减水剂和粉煤灰共同掺入砼中。高效减水剂掺量为水泥重量的0.2-0.3%；粉煤灰选用Ⅱ级粉煤灰，掺量为用灰量的25%。双掺技术既可以减少水泥水化热，又可以延缓砼的初凝时间达5小时以上。同时，可提高砼的中、后期强度，提高砼的耐久性。
根据<<粉煤灰砼应用技术规范>>（GBJ146－90），第4.1.2条规定，底
板砼设计强度(C30)的龄期定为90天，地下室外墙、剪力墙的设计强度（C40）的龄期定为60天。砼配合比应由试验室配制确定。
3.7.2 地下室砼施工
①、底板砼
a、施工顺序
底板砼约1540m3，拟分三个阶段施工。
第一阶段：群桩承台砼施工至底板底面以下50mm。
群桩承台砼约540m3，浇筑高度为1.30m。其上、下两层的时间间隔不能超过5小时。振捣棒直上直下，快插慢拔，插点形式为行列式，插点距离为600左右，上下层振动搭接50－100，并且在砼烧筑过程中始终保持两道振动器。第一道布置在砼坡脚处确保下部砼的密实，第二道布置在卸料处。随着砼向前推进，振动器跟进振捣。砼浇完后在砼表面摆放10－25的块石，要求高出底板底部，以增加二次施工砼表面。
第二阶段：浇单桩承台、基础梁及底板砼。
该部分砼约1000 m3，浇捣示意如下：
砼浇捣操作班组分为a、b2组。其中Ⅰ区由a、b组共同浇筑；Ⅱ区由a组负责浇筑；Ⅲ区由b组负责浇筑；Ⅵ区由a、b组共同完成。
底板浇灌时插式振动器数量、位置同群桩承台砼施工。底板浇灌形式部分，用平板振动器振实，为防止砼表面出现温度裂缝，应用木抹子抹平，使
XX片区市政配套道路二期工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： XXXXX股份有限公司 年月日
施工组织设计目录 目录 第一章工程总说明 ----------------------------------------------------------- 1第一节编制总则 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第二节工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 2第二章施工总部署 ----------------------------------------------------------- 4第一节施工总计划安排--------------------------------------------------------------------------- 4第二节总体施工顺序和施工流程 ---------------------------------------------------------------- 6第三节管道工程 ---------------------------------------------------------------------------------- 8第四节施工重点、难点和相应对策----------------------------------------------------------- 19 一、沥青路面施工方案----------------------------------------------------------------------------- 19 二、软基换填施工方案----------------------------------------------------------------------------- 22 三、管道拉森钢板支护----------------------------------------------------------------------------- 24第五节劳动力管理 --------------------------------------------------------------------------------- 29第六节材料管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 29第七节设备管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 30第八节施工组织架构与岗位人员职责 --------------------------------------------------------- 32第四章施工总平面布置和施工准备 ------------------------------------ 34
花岗岩广场停车场铺装石材施工方案 一、施工的准备工作 1、材料准备 （1）水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。 （2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 （3）花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标符合相应规范标准。 二、地面石材铺装 （一）、工艺流程： 检查水泥、砂、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收 (二)、操作工艺 1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。 3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 4)排出花岗石：按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。 6)铺花岗岩石材板：将花岗岩石材板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后
将花岗岩石材板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时，在花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。 7)铺花岗岩石材板时，应施工图纸规定的铺设方向，先在图案中间按照十字线铺设十字控制板块，然后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。铺贴时应分段、分部位铺贴。 8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 9)养护：当花岗岩石材板面层铺贴完应进行养护，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。养护时间不得小于7d。 10)勾缝：当花岗岩石材板面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1．2MPa)，进行勾缝，应选用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。 11）、当花岗岩石材板面层铺装时，与其它墙、柱或材料不同的交界面留有5mm间隙，详见施工图技术要求。 三、各项管理制度及保证措施 1、施工工艺控制 1)开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。 2)结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自蔓序的施工要点、施工标准及施工方法。 3)实行分段施工，与个施工单位做好配合、协调，保证工程质量。 2、工程材料控制 1)工程所使用的材料、成品、半成品进场必须有出厂质量证明文件，并报有
地下室工程施工组织设计 一、工程概况及施工特点： 1.1工程概况 凤凰花园商住楼是一座集商场、住宅为一体的高层建筑。占地面积约1700m2，总建筑面积32463m2。设有地下室一层，为平战结合六级人防，平时停车，战时六级人防。地下室开挖深度为5.0M。 本工程为框剪结构，基本柱网7.4m×7.4m。墙、柱、楼板、屋面均采用现浇砼。基础底板面积约1700m2，砼体积近1500m3。砼强度等级为C30。底板厚度450mm，单桩承台大部分高为1.0m，部分高为1.2m，群桩承台高为1.8m。地下室外墙厚度为400mm，内墙厚度为300mm。砼强度等级C40。框架柱截面主要有1100×1100mm，1000×1000mm,950×950mm,500×500mm,800×800mm等，砼强度等级为C40。 1.2施工特点 1.3功能多，车道、水池将是施工中的难点。 1.4地下室底板砼数量大，浇筑时间长，应确定好浇筑顺序，避 免出现施工缝。 1.5电梯井承台面积大（11.2m×10.8m），高度1.8m。属大体积砼， 应采取措施减少砼的水化热，控制砼内外温差≤26。 C，避免产 生表面裂缝或贯穿性裂缝。 1.6外墙厚度大、标号高，且为结构自防水。施工中应防止出现
裂缝而引起外墙渗水。 二、施工工艺： 3.1 基坑内土方开挖： 本工程在施工工程桩前，已进行了基坑大开挖，地下室施工时的土方开挖主要是基础梁、承台、集水井处的土方，开挖的最大深度为1.5m，最浅0.3m，土方施工穿插在验桩期间进行，采用人工施工。土方的外运采用井架吊送至运土车上。在土层部分应夯实后再施工垫层。 本工程开挖的承台、地梁、集水井几何尺寸小，精度要求多，故开挖前首先根据测定的轴线控制网初步放线，并在围护桩边加钉轴线控制木桩，依次放出开挖边线。 3.2砖胎模施工： 砖胎模施工前，一定要进行基槽边框尺寸的复核，保证承台、边梁
总施工组织设计方 案
第一章: 总体概述 第一节、工程简介: 1、工程名称: 广东第二师范学院番禺附属中学教学楼卫生间改建工程; 2、工程地点: 广东第二师范学院番禺附属中学内 3、建设单位: 广东第二师范学院番禺附属中学; 4、设计单位: 广州番禺区市桥建筑设计院有限公司 5. 监理单位: 广州城工建设监理有限公司; 6、工程规模及设计要求: 总建筑面积: 480.5㎡建筑层数: 地上 五层 ; 建筑工程等级: 三级 ; 结构形式:钢筋混凝土 框架结; 抗震设防烈度: 七度 ; 防火设计的的建筑 分类: 二类 该工程基础采用天然独立地基, 工程主体结构砼采用C25的商品砼, 结构墙体采用Mｂ7.5砂浆砌筑MU10蒸压加气砼砌块, 外窗户采用玻璃铝合金, 外墙饰面砖为条形砖。 第二节、项目管理目标 质量目标 本工程质量目标: 经过国家及行业质量验收达到合格标准。 工期目标 本工程暂定开工日期为12月13日。施工总工期60日历天,其中主体工程计划40个工作日内完成, 余下时间穿插着水电和装饰装修工程的施工。根据本工程的施工条件、施工地点、施工内
容及建设单位对工期的要求, 结合本公司的施工力量穿插着安排施工, 我司确保在60日历天内完成本工程施工。 安全生产文明施工目标 1、在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、防爆和施工安全的规定, 建立规章制度和防护措施。贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 有效地控制和防止事故的发生。实现: ①无工伤死亡事故; ②无交通死亡事故; ③无等级火警事故; ④无重伤事故, 轻伤事故率控制在3‰范围内; ⑤无倒塌、无中毒事故。 2、文明施工目标: 做好规划管理, 场容场貌创一流水平, 使本工程施工工地达到市级安全文明工地, 争创省级”双优”工地。 3、环境保护: 在施工过程严格遵守相关法规, 减少水污染、大气污染和噪声污染。 第三节、施工管理及计划 一、项目管理模式 我公司将委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部, 对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势, 标准模式建立管理体系, 形成以全面质量管理为中心环节, 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制, 以便出众地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。 二、施工进度控制
浙建监A2 施工组织设计（专项施工方案）报审表 工程名称：****************************** 编号：A2 致：************************ （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了******************************* 施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：施工组织设计方案 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
********************广场铺装工程 施 工 组 织 设 计 编制人：职务（称）：项目技术负责人审核人：职务（称）：项目经理 批准人：职务（称）：公司技术负责人批准部门（章）： 编制日期：
目录 a．施工技术方案及关键部位技术措施 b．工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 c．劳动力安排计划 d．确保工程质量的技术组织措施 e．确保安全生产的技术组织措施 f．确保文明施工的技术组织措施 g．确保工期的技术组织措施 h．施工总平面布置设计 (附件) 项目管理班子配备情况表 项目管理班子配备情况其它辅助说明资料 总进度计划表
a、施工技术方案及关键部位技术措施 （一）铺装工程 1、工艺流程： 放线挖填土方基底夯实灰土垫层碎石（混凝土）垫层面层铺装现场清理养护 2、施工方法： 当地下管道都以按照国家规定中的规范验收合格后方可进入下一工序进行 施工，即做路床以及路面、绿化等工作。首先测量好水准点，进行清理现场，根据已知的高程进行清理多余的渣土做粗平为下一道工序打下良好的基础。 3、材料说明 （1）灰土所用的土壤以就地取材为主，一般稍粘性的土壤均可利用，其中以亚粘土为好，塑性指数宜在10-15之间，用粘性较差的粉砂土、亚砂土时，宜掺入粘土后再用。 （2）碎石：购买合格成品。 （3）水泥砂浆：现场拌制。 （4）面层材料：采购经业主确认合格的材料。 4、材料准备 （1）在挖槽地段可预留一部分土质较好的土堆放在沿线,以便拌灰使用。所用土壤应事先打碎，人工搅拌时须过2厘米筛，机械搅拌时可不过筛，但土块大于2厘米的含量不得大于3%。 1）灰粉：经过磨细的生石灰粉可直接使用，用块灰时，应在用灰前2-3天进行粉灰，做法是：用水管插入灰堆中的每一处，使水能够均匀充分的吸收，使灰粉粉化。（每处应停留2-3分钟更换一个位置）未溶的灰块继续粉化。 2）准备好的土和石灰粉均匀的交叠堆在路床上，土过干时应随拌随洒水，然后过一遍2厘米筛，至颜色均匀为止。如用平地机，搅拌机搅拌灰土时，进行方向须往返掉换。使用平地机时，刮刀应与路基平齐，其垂直方向应与路拱相符，每拌合约6－8遍，至颜色均匀为止。若需洒水时应在拌和两遍后分两次洒完。每段摊铺的路段越长越好，以减小接茬。一般在200-300米为一段（条件允许的
人防地下室砼工程施工方案 一、工程概况 磨店商业广场项目人防地下室底板厚度为400mm局部承台较厚，厚度为1400 mm,地下室外墙厚度均为300mm底板砼等级均为C35,抗渗等级为P6。 二、工程特点 ①砼量较大：因此砼须采用商品砼，以保证砼的连续供给与连续泵送。商品砼厂家要提前考察，充分准备，尽快确定。 ②砼为抗渗砼，计量要求准确：在砼浇筑前必须提前通知厂家做砼试配，出具抗渗早强可泵送砼，同时做好原材料的准备工作，在搅拌过程中计量采用计算机配料与上料，确保计量误差在允许范围内。 ③工长必须提前写好委托书，注明详细部位，砼的强度等级、数量，送料时间。 ④底板砼浇注由后浇带分开为四个施工段，各要求一次浇筑成功，不能留施工缝，确保砼运输车辆的数量能够满足砼泵连续施工。 三、对抗渗砼原材料及砼配合比的要求 1、水泥使用普通硅酸盐水泥，利用砼的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减小温度应力。 2、选用中粗砂，细度模数2.4以上，含泥量控制在2刎下。 3、石子选用5-31.5连续粒级洁净碎石，含泥量控制在19以下，吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料。 4、外掺添加材料 A、掺入一定数量的一级粉煤灰，改善混泥土的和易性及可泵性，降低混泥土的水化热及减小混泥土的收缩。 B、掺入一定数量的抗裂抗渗砼高效增强剂，降低砼水灰比，改善砼和易性及可泵性同时起到砼缓凝的作用。 5、控制砼的初凝时间，要求砼初凝时间控制在8-10h，并根据气温作适当调整。 6、砼拌和物入模坍落度控制在100-140 mm。
四、施工准备工作 钢筋、模板经自检合格，做好各检验批验收记录与隐蔽工程验收记录，报经监理、业主等有关单位验收合格，然后填报砼浇注申请，经监理同意后方准浇筑砼。将垫层的杂物清理干净，同时将积水清除。 （一）、材料及设备准备 混凝土浇筑前，项目部要详细计算出浇筑混凝土用量，通知商品混凝土供应商，确保质量合格且供应满足施工需求。在混凝土浇筑前一天，泵管要铺设就位，并对各种设备进行试运转，确保各种设备性能良好，能连续工作。 混凝土泵管铺设前，摆放好? 48钢管马凳，用? 48钢管扣件将马凳连成整体后，上铺20mn厚木脚手板以铺设泵管，脚手板下要铺上塑料彩条布，以免泵管接拆时混凝土散落到底板钢筋上，污染钢筋。马凳摆放时不得接触钢筋，以免浇筑混凝土时泵管的冲击力使马凳晃动，造成钢筋移位。 （二）、技术准备 底板混凝土浇筑前，首先要编 制详细的施工方案，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 （三）、机具准备 1、砼输送泵：使用二台输送泵，砼运输车10辆，振动棒①50 的8根，插入式振动器6台，平板振动器2台。 2、施工机具：刮板、铁锨、木抹子、铁抹子、斗车、碘钨灯、电线、绝缘手套、雨鞋、小白线等。 3、各种施工机具、振动棒、平板棒动器等准备充分，运行良好。 （四）、劳动力准备 由于该底板为抗渗混凝土，技术要求高，必须保证混凝土连续浇筑不产生冷缝。为确保底板混凝土的顺利浇筑，项目将专门成立
地下室施工组织设计 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
编号：创案字2001-011 清华科技园创新中心工程 地下室施工组织设计 中建一局集团 清华科技园创新中心工程项目经理部 二零零一年五月
目录 地下室施工组织设计调整变更索引表 (5) 编制依据 (6) 第一章工程慨述 (8) 工程简介 (8) 设计特点 (11)
第二章工程目标 (10) 第三章施工部署 (11) 施工现场组织机构 (11) 施工力量配备 (11) 施工流水段的划分 (12) 施工进度计划 (17) 第四章资源配置计划 (19) 劳动力投入计划 (19) 材料投入计划 (19) 机械投入计划 (20) 第五章现场平面布置 (22) 现场总平面布置 (22) 现场总平面布置说明 (22) 第六章土建工程主要分项工程施工方法 (24) 测量工程 (24) 基坑降水施工方案 (28) 基坑支护设计方案 (30) 降水、护坡施工 (36) 土方施工 (44) 钢筋工程 (48) 模板工程 (63) 混凝土工程 (69) 脚手架工程 (80) 1．施工现场组织机构 (11)
2．施工力量配备 (11) 1．施工现场组织机构 (11) 2．施工力量配备 (11) 1．施工现场组织机构 (11) 2．施工力量配备 (11) 1．施工现场组织机构 (11) 2．施工力量配备 (11) 1．施工现场组织机构 (11) 2．施工力量配备 (11) 1．施工现场组织机构 (11) 2．施工力量配备 (11)
宁晋名门世家 1# 楼 模 板 工 程 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：二零一二年二月三日 编制单位：建设集团
目录 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节模板方案选择 第四节材料选择 第五节模板安装 第六节模板拆除 第七节模板技术措施 第八节安全、环保文明施工措施 第九节模板计算
第一节编制依据 《建筑结构荷载规》GB50009-2001中国建筑工业； 《混凝土结构设计规》GB50010-2002中国建筑工业； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业； 《钢结构设计规》GB 50017-2003中国建筑工业； 第二节工程概况 一、工程建设概况 1、本工程为宝盈房地产开发建设开发的宁晋名门世家1#楼。本工程采用剪力墙结构体系，建筑抗震设防类别为标准设防类，结构安全等级为二级。剪力墙的抗震等级为三级。主楼基础采用钢筋混凝土筏板基础. 2、建设单位：宝盈房地产开发 监理单位：安泰建设监理 设计单位：威斯顿建筑设计分公司 施工单位：建设集团 二、建筑设计概况 地下建筑面积() 地上建筑面 积() 总建筑面积 ()
第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合规检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验选择合理的模板方案。 第四节材料选择 在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用15mm厚清水墙板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向楞采用40×80 木方，水平外楞采用48×3.5钢管。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，预埋套管等，并经验收合格，做好测量放线工作。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延20mm砌筑120mm厚砖墙，高度=底板厚+50mm，在底板厚度围砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1、工程简介 (1) 2、工程情况说明 (1) 3、工程做法 (1) 三、施工准备 (2) 1、劳动力准备 (2) 2、机具准备 (2) 3、综合现场准备 (2) 4、材料计划及要求 (2) 四、主要施工方法及措施 (3) 1、施工工序安排 (3) 2、拆除施工 (3) 3、基础处理 (3) 4、混凝土垫层施工 (3) 5、石材面层施工 (4) 五、质量要求 (5) 1、混凝土垫层质量要求 (5) 2、石材面层质量要求 (5) 六、其他施工管理要求 (5) 1、安全保证措施 (5) 2、环保和文明措施 (6)
一、编制依据 1、业主关于本工程的相关介绍及说明 2、现场实际勘察情况 3、相关法规及现行的施工质量验收规。 二、工程概况 1、工程简介 （1）工程名称：大唐芙蓉园西门广场石材地面维修工程 （2）工程地址：大唐芙蓉园西门 （3）施工工期：根据业主要求的施工工期进行施工 2、工程情况说明 园区西门广场多处地面存在石材破损、松动、塌陷等问题。主要原因是由于地面、道路基础下沉导致石材松动，经行人﹑车辆碾压导致破损。故需对塌陷地面重新夯实基础，并更换破损石材恢复地面。 3、工程做法 拆除园区破损、松动、塌陷石材路面面层及其粘接层、垫层，将拆除部位的路基碾平夯实，新做100mm厚C20混凝土垫层，并用50mm厚干硬水泥粘接石材面层（1200×600芝麻灰、600×600芝麻灰）。做法参见《国家建筑标准设计图集---室外工程》（12J003）C2-10B。如下图所示：
三、施工准备 1、劳动力准备 我们将根据施工技术要求和施工进度的计划要求，合理安排劳动力数量及进场时间，确保满足正常施工需要。 2、机具准备 3、综合现场准备 检查施工围的现场情况（包括地下水电管网情况），道路及场运输等条件，落实施工用水用电。 4、材料计划及要求 （1）石材使用计划 根据施工现场情况，计算出需采购数量约400m2。根据施工进度情况，制定材料分批进场计划。 （2）花岗岩石材规格为1200×600×40，600×600×40，颜色为芝麻灰，选购石材要确保石材无缺棱、缺角、裂纹、色斑等缺陷，另外，颜色要尽量与原路面石材一致。 （3）材料的保管 材料进场后，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺100×100mm木方。 （4）现场石材运输 石材进场后应堆放在室外石材一次堆放区，侧立堆放，底下应加垫木方。然后进行二次转运，再用小车运至石材所需区域进行石材二次堆放。
地下室砼工程施工方案(7) 地下室砼工程施工方案（七） 本工程地下结构一层，框剪，底板标高-4.90m，剪力墙厚250-400mm；承台、底板较厚，墙、柱截面较大，施工难度较大。 底板、承台砼施工方案 （一）底板砼浇筑 1、基础砼设计强度等级为C30,全部采用泵送商品砼,根据施工部署, 虽然底板分为8个区进行施工,但每个区的砼浇筑量仍然很大。因此施工时必须合理组织，认真安排。 2、浇筑流向、主要浇筑方法和设备安排 1）设备安排 在基础施工阶段本工程安装6台塔吊，砼输送泵分别安排布置在现场的西面，位置详见施工平面布置图。为防止停电影响砼连续浇筑，现场准备1台200KW的柴油发电机。 2）、砼的浇筑流向 砼浇筑流向：沿主浇筑方向每次浇筑宽度为12米，底板施工缝单独分开浇筑。详地下室底板砼浇筑平面示意图（附图1）。 3）、施工人员组织 由于本工程工程量比较大，为了避免疲劳作战，必须对管理人员和操作工人采取分班轮流替换，以保证有足够劳动力完成任务和保证施工的质量。根据根据实际情况现将每一班包括的主要人员计划如下： （1）浇筑期间项目部总负责人： 职务岗位责任 项目经理负责现场内部调度、协调、处理 项目技术负责人全面处理现场技术问题,检查施工方案落实情况 （2）施工区段施工时每班具体人员安排： 职务人数岗位责任 项目经理1负责现场内部协调、处理 技术员1负责现场砼技术协调、处理 质检员1负责现场施工质量 安全员1负责现场施工安全和文明施工 化验员1负责现场检验砼坍落度 材料员1负责现场材料供应 砼班长1负责对砼班组管理 振捣手10负责砼振捣 砼小工15负责砼输送管安装，砼下料 找平15负责混凝土表面收光找平 架子工5负责搭拆输送泵支架 钢筋工4负责保护钢筋成品 木工4负责检查是否跑位胀模 电工2负责保障现场正常供电 养护小工2负责砼前期养护 3、底板施工方法如下： 施工时砼浇筑采用全斜面分层方法进行，即”一个坡度，循序推进，一次到顶，薄层浇筑”方法。在施工每一小区域的时候，浇筑时应在遵循主浇筑方向的同时，将每块区域浇筑
第一章编制依据 一、编制说明 本地下车库施工组织设计是依据北京世纪千府国际工程设计有限公司设计的“株洲新芦淞产业发展集团有限公司道田安置房3#、4#栋建筑、安装工程施工总承包合同文件的要求编制的施工组织设计，其主要内容包括主要施工方案及施工组织设计,确保工程质量的措 施以及质量体系和技术支持、确保施工进度计划的措施以及施工进度计划网络图、横道图，劳动力及机具计划安排、资金需用计划及主要材料构配件计划、施工总平面布置、确保安全生产及文明施工的措施、采用新工艺、新技术、新材料和合理化建议等部分。二、编制依据 （一）、株洲新芦淞产业发展集团有限公司道田安置房3#、4#栋建筑、安装工程施工总承包合同文件。 （二）、株洲新芦淞产业发展集团有限公司道田安置房3#、4#栋建筑、结构、给排水、暖通、电气工程施工图。 （三）、国家现行建筑安装施工规范、规程和技术标准。 （四）、施工现场勘察情况。 （五）我公司按照IS09001建立的质量管理体系文件。 （六）、我公司承建过的同类型、同地质、同气候特征的工程施工经验。 （七）、我公司的技术力量及机械设备情况。
第二章工程概况 1、工程概况 道田安置房3#、4#楼位于株洲市芦淞区，3#、4#楼地下室为一层，负一层底板标高为-5.7m （相对标高55.50m）,顶板面标高为-1.6m （相对标高59.6m）,层高为4.1m。地下室总建筑面积为5 1 8 1 . 6 7平方米。地下车库在西南角设一个出入口，地下车库内设四座楼梯作为垂直交通通道。 本地下室为I 类地下汽车车库；耐火等级；地上建筑为二级,地下建筑为一级；安全等级为二级；防水等级为二级；建筑设计使用年限为50年。本工程± 0.000相当于黄海绝 对标高61.2 米。 1.1地下车库建筑概况 1.1.1楼地面工程；车库地面为无尘渗透剂混凝土固化剂地面, 其它房间地面为水泥砂浆地面；墙面装饰工程；地下室侧壁内墙面做法；900高度以下喷涂灰色油性漆二遍, 900 高度以上喷涂白色油性漆二遍。除地下车库外其余房间内墙面采用水泥砂浆粉刷并做白色仿瓷涂料二遍。天棚装饰；地下车库（含设备用房）顶棚水泥砂浆压光。 1.1.2本工程采用铝合金窗,门采用防火门、防火卷帘门。防火门、防火卷帘门均由专业公司制作安装。 1.1.3地下室防水 地下室地面按1%的排水坡度放坡,排至排水沟,排水沟起点沟深100,按0.5%排水 坡度排向集水坑。排水沟详见98ZJ512-1/31;铸铁盖板详见98ZJ512-4/31。 地下室顶板防水构造从下至上依次为：钢筋砼顶板一20厚1：3水泥砂浆找平一刷基层处理剂一遍-2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材一4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材一点粘纸胎油毡或聚乙烯薄膜一层一70厚C20细石砼保护，内配？4钢筋、双向、中距150-种植土厚度1500。 地下室底板防水构造从下至上依次为：素土夯实—100厚C15砼—20厚1: 3水泥砂 浆找平层一刷基层处理剂一遍一2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材一点粘纸胎油毡或聚乙烯薄膜一层—50 厚C20 细石砼保护层—防水混凝土厚度详结施,设计抗渗等级P6—无尘渗透剂混凝土固化剂地面。 地下室墙板防水构造从内至外依次为：防水混凝土厚度详结施, 设计抗渗等级P6—20 厚1:3水泥砂浆找平层一刷基层处理剂一遍一2层2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防 水卷材-30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，用建筑胶粘结一黏土或二八灰土，分层夯实。
xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制：xxx 审核：xxx 审批：xxx 编制单位：xxxx建筑安装工程有限公司编制时间：二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程
1．工程概况： 1.1工程总体概况 工程名称：xx花园三期C区工程 工程地点：xx经济开发区 建设单位：xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位：xxxx工程设计有限公司 工期：210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积：6882.4m2 建筑层次：五层 2．模板设计思想： 2.1根据工程特点及合同计划要求，本工程工期为7月，由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张，主要影响工程进度因数集中地主体施工上，其中模板安装进度直接影响工程进程，因此如何抓好工程进度确保质量，特别是模板工程的安装质量，成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板，根据施工图施工组织设计及我司实际情况，参照有关施工规范进行模板设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求，龙骨的规格，间距、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及说明。 3．施工准备： 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂)，松方木（50×105mm统一压刨50×100mm），木档（50×50mm） 3.1.2钢管支架，对拉螺柱、托具、卡具，压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求，确定模板套数。
3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后，水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案，图纸要求和工艺标准，以书面形式向班组进行安全，技术交底。 4．模板设计： 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板，柱箍、支撑组成，其中柱侧采用大模裁割，纵向拼接，则模板接缝较少（如图①） 柱顶与梁交接处，留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度，衬口档为50×50mm木档，与梁柱接面刨平，拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞，方木楞与柱接面刨平，木楞以刨平面顶边压缝，如图② 柱截面大于500mm的柱模，在其中部设M12穿墙螺栓@800，柱模外设置Φ48@500钢管箍，以防止砼浇筑模板产生膨胀变形，安装。 柱模板安装时、先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装底部侧模，用临时支撑支牢，吊线调整垂直度，上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口，再支设上部侧模，将中部接口档钉紧，调整柱口尺寸，钉紧侧模后，用线坠校正垂直度，用支撑加以固定，为保证柱模稳定，柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固，柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊，在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM，定出预埋件位置，如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模，采取先校正两端的柱模，在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:
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施工组织设计 第一章工程总体概况 一、总体概述 本工程为政府广场改造工程。该工程为硬质景观工程和绿化工程。主要景点有：景观铺装、园路等组成。 三、施工条件 1、施工场地拆迁及平整情况：已满足施工要求 2、施工用水、电已接至施工现场 3、有关勘测资料：已具备 二、编制依据 1、本工程采用的主要技术规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《建筑装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《木结构工程质量验收规范》 GB50206-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 2、除以上标准、规范外，工程项目的材料、设备、施工应达到中华人民共和国以及淮安市或行业的有关工程建设标准、规范和设计文件的要求。 四、总体设想及方案的针对性 根据本工程情况，结合本公司以往的施工经验和工作能力，制定本工程的施工布置。 1.部署思想 加强施工过程中的动态管理，合理安排施工机械、设备和劳动力的投入，在确保每
道工序质量的前提下，立足抢时间争速度，科学地组织流水和交叉作业，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。 2.管理体系、劳动力配置 为确保施工的顺利进行，保证工程质量，我们在公司范围抽调管理能力强、施工经验丰富、专业水平高、责任心强的人员组成项目经理部，全权负责施工组织与管理工作，实现对业主的各项承诺。 工程采用项目法施工，做到统一计划，统一资源的调配，统一对外联络。发挥科技优势，充分协调，使人、财、物达到最佳组合，确保施工顺利进行，运用先进的管理技术，加强思想教育，确保后勤、资金供应，理顺分配关系，充分调动职工的积极性，确保工程进度和工程质量。 3.工程目标 （1）质量目标：质量等级为合格，争取优良。 （2）工期目标：按招标工期、或业主对工期的调整要求，按时竣工，工期45天。（3）安全目标：工程施工期确保安全事故为“0”；安全设施完善、杜绝重大伤亡事故，最大限度控制一般事故，做好现场保卫工作和消防工作。 （4）文明施工目标：加强现场管理，加强对施工人员的文明教育，确保标准化文明施工现场。 （5）综合效益目标：创牌子，树典型，以一流的管理，积极苦干的精神，实现合同目标，在地区景观建设写下光辉一页。 4.工程质量 质量是企业的生命，我公司一贯坚持质量第一方针，在该工程的施工管理目标上，严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量关，在严格自检、互检、交接检的基础上，虚心听取业主、设计、监理等部门的意见，接受他的对各项工程施工的质量监督，确保工程质量优良。
xx 区城乡规划建设局综合楼工程 地 下 室 混 凝 土 施 工 方 案 地下室剪力墙、柱、坡道板、楼梯部分） 编制单位：xx 建筑工程有限公司 编制人：xx 编制日期：xx
、工程概况: 地下室剪墙厚度为200mm ,其中Q1高度由-3.5M~底层平面；Q1a 高度 由一3.5M~坡道 板；Q2、Q3高度由-4.9M~底层平面；Q4高度由-3.9M~底层 平面；Q5、Q7咼度由—3.5M~底层平面；Q6咼度由—4.8M~底层平面；Q8咼度 由—4.4 M-底层平面。地下室坡道板厚度为130 mm ；楼梯板厚度为100 mm 。本 次剪力墙浇捣量约为170m 3 ，合柱、楼梯、坡道板约250 m 3,计划从2004年10 月16日开始施工，持续时间为2天。二、施工部署 1、现场组织机构：建立以项目负责人章汝雨为首的管理层， 对基础的工期、 质 量、安全、成本等综合效益进行组织协调和管理。 并调集其他工程项目施工员 轮流值班，采用24小时轮班制，以保证混凝土施工顺利进行。①现场人员组织机构布置如下： 现场总指挥：负责安排布置本次砼浇捣全过程各项工作。及时协调各项工作。 现场班组成员25人
副总指挥：负责商品砼的联系，协助总指挥协调交接班等各项工作。 现场管理：负责根据施工方案安排施工顺序，临时分层施工切断点，保证不出现施工冷缝、浮浆等现象。严格规范按图施工，保证施工质量。 砼浇捣组组长：负责调用本班组人员按照现场管理人员要求施工，配合施工管理层做好交接班工作。 班组成员：服从砼浇捣组长的安排，及时将挂留在钢筋、模板上的砼清除掉重复利用，以节约砼用量并避免砼凝固后敲打。 普通工：负责浇捣砼前模板的湿润，浇捣成型后砼的养护。 模板工：负责现场模板是否因砼浇捣的持续进行而损坏，并对需加固的模板 进行加固。及时清除挂留在模板上的砼。 钢筋工：负责看护已绑好的钢筋，防止人为的破坏，并对移位的钢筋进行加固。及时清除挂留在钢筋上的砼。 水电工：负责看护已敷设的钢管是否移位，避免在浇捣过程中被损坏。 2、技术准备：确认混凝土专项方案，组织各班组认真学习图纸并进行交流并组织进行施工方案、安全质量技术交底； 3、施工顺序：轴线定位放样—剪力墙、柱、楼梯钢筋和模板—水电预埋—隐蔽验收一搭设钢管路架一剪力墙、柱、楼梯混凝土浇捣一混凝土养护。 4、劳力组织 三、混凝土的供应：本工程混凝土采用龙岩鑫港商品混凝土有限公司的预拌商品混
地下室人防工程 施工组织设计 一、编制依据 （一）XXXXXX工程施工合同中所规定的承包施工范围、工期、质量标准等。 （二）XXXXXX设计院设计图纸。 （三）XXXXXX工程勘察报告。 （四）现场现有施工环境、条件及甲方已明确的现场条件。 （五）现行的国家标准、规范和地方及青岛市有关法规和规定。 （六）我公司施工质量保证体系及安全保证体系的相关文件要求和经验资料。（七）我公司现有的劳动力资源，材料供应能力，机械设备配置及工程技术能力和施工经验。 （八）我公司类似的工程施工经验。 二、工程概况 1、本工程位XXXXXXXXXXXXX 2、本工程由人防地下车库（地下一层）、商业网点（2层）、十栋单体工程（11-20层）组成，其中4#、6#、8#楼位于整体地下室，带管道夹层，10#楼有单独地下室其余建筑单体均无地下室。 3、工程占地面积45065.4m2，总建筑面积135956.15m2。其中人防地下室建筑面积：14716m2 4、本工程建筑结构安全等级为二级，设计基准期为50年；结构设计使用年限：3类，50年。所在地的抗震设防烈度：6度；设计地震分组：第二组； 5、本工程基础形式：筏形基础、独立基础；地基基础设计等级：乙级；人防抗力等级为核6级，常6级。 6、人防地下室结构形式：框架－剪力墙结构。 7、本工程人防地下室防水采用北京卓宝“贴必定”自粘聚合物沥青防水卷材。 三、施工进度计划 根据XXXXXXX工程施工合同和工程设计图纸，结合我司施工能力，地下室人防工程总施工时间XXXX年X月X日～XXXX年X月XX日。具体安排详见附图：地下室施工进度计划。
四、施工平面布置 地下室阶段先布置入为1＃、2＃、3＃、4＃台塔吊，解决材料的水平运输和垂直运输问题。三个钢筋加工车间均能制作地下室所需钢筋。三个木工加工车间均能为地下室模板工程配料。浇砼以西面配备的2台混凝土输送砼解决混凝土的水平运输。必要时，辅以南面的混凝土输送泵。其他平面布置详见附图：施工总平面布置图。 五、基坑降排水 根据本工程地质勘察报告，采用集水坑结合明排水沟排水即可满足基坑工程的施工要求。 1、集水坑： 沿基底周边环形布置（详见平面布置图），集水坑边长1.0m，深度1.2m。坑壁砖砌筑240厚，坑底铺300mm厚碎石，坑壁不抹灰。 2、排水沟 沿基坑底周边设置环行排水沟，排水沟宽300mm，深300mm，沟壁砖砌筑120厚，沟底铺100 mm厚碎石，沟壁不抹灰。
、编制依据： 1）、主要依据施工图纸。 2）、甘肃XXXX发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。 3）、规程、规范：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）. 二、工程概况： 1）、建筑面积：8905.5 m2,层数,地上六层。 3）、结构形式: 基础结构形式：井桩基础，基础梁。 主体结构形式：砖混结构。 4）、结构断面尺寸：①外墙厚度370伽厚。 ② 内墙厚度240 mm厚。 @两断面尺寸：见施工图。 三、施工准备； 1）、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，熟悉截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。 2）、机具准备：O、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁 撬辊、水准仪等。 ②、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。 ③、材料准备：顶板、梁、柱，竹胶板，支撑采用巾48X 3.5钢 架杆，隔离剂用水性隔离剂。 四、主要施工方法及措施： 1）、模板设计： 1、垫层模板：垫层厚度为100伽，垫层模板采用钢模板。沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，如果支撑不到基坑壁上，用巾12钢筋棒插入地面固定模板。 2、柱模板：柱模板采用小型钢模板，竖楞采用50X 100方木，方木均经压刨找平，每20 cm—道，柱箍采用钢管，每40 cm—道，最底一层距地面300 mm，其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定，支撑采用 巾48X 3.5 m架子管钢支撑。 3、梁板模板：梁的底模与侧模均采用10 m厚竹胶板，柱龙骨采用，50X 100m @600单面
刨光方木，次龙骨采用50X 100伽@200双面刨光方木，梁侧模，梁底模按图纸尺寸进行现场加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2 处加M4穿墙螺栓@600 板模板采用10伽厚度竹胶板，柱龙骨采用100X 100@120nm单面刨光方木，次龙骨选用 50X 200@200mm双面刨光方木，为保证板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须接缝处，下方有龙骨，且接缝严密，表面无错台现象，若与柱相交，则不可意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 2）、模板加工： 柱梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1伽尺寸过大的模板需 进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要一面刨光，翘曲、变形的方木，不得作为方木使用，模板加工完毕后，必须经过项目技术人员验收合格后方可使用。 3）、模板安装： 1、模板安装的一般要求: 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工逢处理完毕后,准备模板安装,安装柱模前, 要清除杂物, 焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作, 抹好模板下的找平砂浆 2、梁模板安装顺序及技术要点: ①、模板安装顺序：搭社和调整模板支架—按标高铺梁底模板—拉线找直—绑扎梁钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板 ②、技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%。）并注意梁的侧模包住底模, 下面龙骨包住侧模. 3、板模板安装顺序及技术要点： ①、模板安装顺序：满堂脚手架—主龙骨—次龙骨—柱头模板龙骨—柱头模板顶板模板—拼装—顶板内、外墙柱头模板龙骨—模板调平验收—进行下道工序. ②、技术要点：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2%）起拱部分为中间起拱，四周不起拱。 4、柱模板安装顺序及技术要点： ①、柱模板安装顺序：搭设脚手架—柱模就位安装—安装柱模—安设支撑—固定柱模—浇筑混凝土—拆除脚手架、模板—清理模板。 ②、技术要点：板块竖向接缝处理，做成企口拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定 4）、模板的拆除： 1、柱模板拆除：在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬 动，晃动或用大垂砸模板，拆下的模板及时清理，刷好隔离剂，做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。