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清换线管理办法

清换线管理办法
清换线管理办法

一、目的:

为规范清换线作业流程,明确清换线中各部门各岗位责任,提高清换线效率及产品质量。

二、适用范围:

适用于运营中心生产部所有生产线清换线作业使用。

三、职责:

1、计划部门负责生产计划的制定、采购物料进度的跟进以及最终上线生产安排;

2、工程部门负责待换线产品所需工程图纸的确认与打印工作;

3、生产车间负责快速清换线的组织与实施(负责待换线产品所需部品、物料的领用,并执行清换线工作);

4、品质部门负责生产过程中产品质量的检验、控制。

四、生产清换线作业程序:

1、由生产部门制定出清换线内容和时间,并跟进产品所需物料的采购进度,确保产品能够依生产计划如期上线生产;

2、各部门得到换线内容和时间后,确认产品生产所需的工程文件、生产设备和各部品是否已准备齐全。

3、生产部门物料员至少提前4H将待换线产品所需的物料发放到生产线;

4、生产主管至少提前2小时核对发放到生产线的物料实物(包括辅料)是否正确,并按照《生产车间清换线点检表》逐项进行确认。

、产线管理人员分段将流水线上当前正在生产的产品清理完,同时将当前产品的物料(包括辅料)清理干净、将作业指导书回收;

、产线管理人员根据生产作业流程排定工位及作业人员,并将相应的作业指导书挂到各工位上,同时要求作业人员认真阅读各自工位的作业指导书,以了解其作业内容;

、产线人员将各工位所需的物料(包括辅料)放到指定位置,并对所用物料(包括辅料)做好标示,然后开始换线生产;

、 IPQC生产作业流程逐个工位核对各工位所用的物料实物(包括辅料)与生产文件所规定的是否相一致。

、在第一个(或一小批)产品制作出来后,IPQC逐个工段对首件产品的外观、功能、

包装等进行确认。在各个工段确认合格后,按工段逐步投入正常生产。

、IPQC将首件确认结果填入《首件确认单》,并经相关责任人签名确认后由品质部

归档。

五,清换线流程图

六、生产车间清换线点检表:

清换线点检表.xlsx

停线管理规定

停线管理规定 1、目的 规范停线作业管理,提高生产运转效率及异常处理效率,特制订本规定。 2、范围 适用于所有品质异常,生产异常引起的停线作业。 3、权责 3.1品控部 3.1.1负责确认及提报制程品质异常 3.1.2负责召集相关责任部门解决制程品质异常 3.1.3负责确认因品质异常停线与否 3.2生产部 3.2.1执行停线作业 3.2.2负责落实停线处理对策 3.2.3负责确认因生产异常停线与否 3.2.4负责统计停线时间 3.3生产计划部 3.3.1负责停线后的生产按排与调度 3.3.2负责每月停线时间的汇总、上报工作 3.4工程技术部 3.4.1配合品控部对制程品质异常的原因分析 3.4.2负责提出临时对策,协助生产线快速恢复生产

4、作业流程 4.1 IPQC发现制程品质异常时,应立即提报科长确认,填写《内部 不良情况联络票》交品控部部长审核,当异常较为严重时,品控部长开具《停线通知单》交生产车间及生产计划部,并上报执行总经理。 4.2生产过程发现物料异常时(缺料、错料等),线长应立即提报车 间主任确认,填写《内部不良情况联络票》交生产部长,当异常较为严重时,生产部长开具《停线通知单》交生产车间及生产计划部,并上报执行总经理。 4.3《停线通知单》由相应的部门提出,部门主管确认后,经生产最 高领导批准生效,特殊情况下最高领导可授权批准,《停线通知单》由生产计划部保存。 4.4《停线通知单》发出后,生产部,品控部应主导各相关责任部门 对造成停线的异常原因进行分析,并提出可减少或防堵异常的临时对策,临时对策经确认有效则进入开线作业流程。 4.5生产线开线后,依据《停线通知单》的临时对策确认改善效果, 如执行对策后,同类不良仍然存在而比例较高时,则再次提报《停线通知单》,执行第二次停线作业。 5、停线时机 出现以下异常应提报停线 5.1生产资料不齐全,BOM表有误时, 5.2首检有重大异常:有致命缺陷或批量性功能不良时

实用文库汇编之生产线产品换线管理规定(完成)

CCN/MP/7.5/26 *作者:座殿角* 作品编号48877446331144215458 创作日期:2020年12月20日 实用文库汇编之1.目的 为了适应多品种、小批量产品的生产,规范生产切换,特制定本规则。 2.适用范围 公司内所有生产线产品的切换。 3.职责和权限 3.1.物料员(或工段长):根据生产计划提前发出生产所需物料, 并对上一种产品的物料进行收回、清点并标识,放置在指定区域; 3.2.工装管理员:及时提供生产所需要的工装、工具等,并对上一 种产品所用的工装、工具进行收回、清点并标识,放置在指定区域; 3.3.车间工艺员(或工段长):及时提供生产所需要的作业指导 书,并对上一种产品的作业指导书进行收回、清点,放置在指定区域; 3.4.生产线班长(或工段长): 3.4.1.及时核对下一种产品的作业指导书、工装及工具的准确性; 3.4.2.根据产品的作业指导书进行工序的排布; 3.4.3.要求各岗位操作人员将作业指导书悬挂到相应的工位上,并 将工装及工具摆放到相对应的操作台上; 3.4.4.生产结束时将产品作业指导书、工装、工具及辅助物料等收

CCN/MP/7.5/26 集整理并归还给相关人员。 3.5.生产线员工:配合班长(或工段长)进行相关产品的工序切换, 在切换产品后做好核对物料的确认工作,同时对本工序的作业指导书、工装及相关辅助材料进行核对确认;并完成对产品进行首件自检确认工作; 3.6.车间检验员:换线后,核对本产品的检验指导书,严格按检验 指导书进行产品首件的检验确认工作。如出现生产过程异常问题时及时向上级主管汇报; 3.7.车间过程质量工程师:生产过程异常问题及时处理和跟进,直到问题得到解决。 4.定义及缩略词 换线:当一种型号的产品生产完毕后,及时清理生产现场的物料、工装及工具等,清理完毕后,进入下一种型号产品生产的一 切准备工作。 5.工作程序及内容 5.1.发料及换线准备 5.1.1.物料员(或工段长)负责在上一种产品生产完成前半小时准 备下一种产品生产所用的所有的上线物料; 5.1.2.工装管理员负责在产品切换前半个小时开始准备下一种产品 生产所用的工装、工具及相关辅助物料,确保工装、工具及 相关辅助物料的完好性; 5.1.3.车间工艺员(或工段长)负责在产品切换前半个小时开始准 备下一种产品生产所需的作业指导书。 5.2.换线准备要求 5.2.1.在产品切换时,操作工必须清理本工位上一种产品的剩余物

关于生产线停线的规定

编制:批准: 日期:版本:V1.0 第1页共2页 **********有限公司 **-**-**-** 关于生产线停线的规定 一、目的 便于及时处理生产线上的不良、应对意外造成的停线,并提出改进措施,以提高产品一次性合格率,进而保证产品质量,避免和减少出现批量性重工。 二、适用范围 本公司所有生产线和机台。 三、定义 生产停线分以下两种情形: 3.1 因人、机、料、法、环原因造成产品不良从而造成的主动停线; 3.2 不可抗拒力造成的意外停线(如停电、自然灾害等)。 四、职责 4.1 产品不良造成的停线: 4.1.1质量部: 负责生产线停机停线的判定,用《工作联络单》的形式告知生产部,并跟进改善措施的实施和效果验证。 4.1.2技术部:负责产品异常的原因分析。 4.1.3生产部:负责异常的整改和处置。 4.2 不可抗拒力造成的停线: 4.2.1 停电: 4.2.1.1总经办:负责将停电信息通知到位。 4.2.1.2 各部门:接到停电信息后,关闭电脑、水、电开关,关好门窗。 4.2.1.3 生产部:各车间接到停电信息后,关闭机器设备电源及水、气开关,并关好门窗。 4.2.2 自然灾害、火灾等意外: 4.2.2.1 参照各相关应急预案执行。

五、出现下列情形则生产停线(机) 5.1 PQC巡查到某项物料与材料清单不符合。 5.2某个连续因操作不当而引起不良。 5.3某工位因仪器或夹具故障而造成新产品批量性的不良。 5.4在产品出现潜在性不良异常,直接影响产品的使用。(如质控点无法检测杜绝流入下一工序的异常情况) 5.5在制产品连续出现不良,不良率超过10%时。 5.6不可抗拒力出现,意外停电。 六、作业流程 6.1 产品不良造成的停线: 6.1.1当生产线出现第4.1项内容的任何一种情形时,由质量部PQC或组长开出《工作联络单》,质量部主任审核,分管副总批准后交给生产部。 6.1.2生产部接到质量部发出的《工作联络单》后,立即停产整改,由生产部门主导召集技术、质量、采购等相关部门协助解决,必要时召开质量异常分析会。 6.1.3会议拟定改善措施,经各相关部门人员会签后,由生产部门主导,相关部门协助对改善措施进行试产,试产后由质量部确认措施的可行性,方可恢复生产。 6.2不可抗拒力造成的停线: 6.2.1 停电: 6.2.1.1 总经办得到停电信息后,第一时间将信息传达至各部门,各部门按照此规定中的职责应对停电。 6.2.1.2 在毫无预兆且无通知的情况下突然断电,各部门遵照此规定中的职责应对。停电2-4小时,调休半天,停电4小时以上调休一天。 6.2.2 自然灾害、火灾等意外: 6.2.2.1 参照公司的各应急预案执行。 七、记录 工作联络单QB-8.0-06

2018年度5全套规划术语:红线、绿线、蓝线、紫线、总规、控规

2015全套规划术语:红线、绿线、蓝线、紫线、总规、控规 阅读引语 规划红线一般称道路红线,指城市道路用地规划控制线。包括用地红线、道路红线和建筑红线,对“红线”的管理体现在... 七线:红线、绿线、蓝线、紫线、黑线、橙线和黄线 “红线”主要针对道路控制; “绿线”是规划城市公共绿地、公园、单位绿地和环城绿地等; “蓝线”规定城市水面,主要包括河流、湖泊及护堤; “紫线”规定历史文化街区; “黑线”规定给排水、电力、电信、燃气等市政管网。 “橙线”轨道交通管理 “黄线”地下文物管理。 "红线"是指道路用地与其它建设用地分界线,红线与建筑控制线之间还有可能存在绿线,黄线等。 红线 所谓“建筑红线”,就是指由 《中华人民共和国公路法》授权的县级以上地方人民政府,按照保障公路运行安全和节约用地的原则划定的用以界定公路两侧能否建盖永久性非公路设施的界线。建筑红线控制就是路政管理部门按照公路管理的法律法规的规定,严格禁止任何单位和个人在建筑红线范围以内建盖永久性非公路设施的管理过程。

建筑红线由道路红线和建筑控制线组成。道路红线是城市道路(含居住区级道路)用地的规划控制线;建筑控制线是建筑物基底位置的控制线。基地与道路邻近一侧,一般以道路红线为建筑控制线,如果因城市规划需要,主管部门可在道路线以外另订建筑控制线,一般称后退道路红线建造。任何建筑都不得超越给定的建筑红线。 《民用建筑设计通则》(JGJ37—87)规定建筑物的台阶、平台、窗井、地下建筑及建筑基础,除基地内连通城市管线以外的其它地下管线不允许突出道路红线。允许突出道路红线的建筑突出物:1.在人行道地面上空:(1)2米以上允许突出窗扇、窗罩,突出宽度不大于0.4米;(2)2.50米以上允许突出活动遮阳,突出宽度不应大于人行道宽度减1米,并不应大于3米;(3)3.50米以上允许突出阳台,凸形封窗、雨棚、挑檐,突出宽度不应大于1米;(4)5米以上允许突出雨棚、挑檐,突出宽度不应大于人行道宽减1米,并不大于3米。2.在无人行道的道路上空:(1)2.50米以上允许突出窗扇、窗罩,突出宽度不应大于0.4米;(2)5米以上允许突出雨棚、挑檐,突出宽度不应大于1米。 规划红线 一般称道路红线,指城市道路用地规划控制线。包括用地红线、道路红线和建筑红线,对“红线”的管理体现在对容积率、建设密度和建设高度等的规划管理。 规划绿线 是指城市各类绿地范围的控制线。按建设部出台的《城市绿线管理办法》规定,绿线内的土地只准用于绿化建设,除国家重点建设等特殊用地外,不得改为他用。

产品换线作业规范

文件标准:GB/T 19001-2008 GB/T 24001-2004

1. 目的 为了降低转换机种的工时损失,减少错误,并通过快速换线提升产能和品质。 2. 适用范围 生产制造下属生产车间所有的生产线体的机种切换。 3. 工作程序(流程) 生产过程控制 任务接收生产前准备 数据备案 生产换线工作流程 注 1> 由计划部提前至少32小时将次日生产任务发生产车间主管确认; 2> 生产车间主管接到生产任务后,需要根据车间实际生产进度进行新排单审核;3> 生产班组接到生产任务后,需要立即按照文件内容执行生产准备;4>最终将生产数据写入日报,交由车间统计汇总输出。 4. 机种切换定义 4.1机种切换过程指从一个机种的生产转换到另一个机种生产的过程。

4.2切换过程分类 4.2.1设备切换过程:指单项设备进行操作功能转换的过程.包括更换模具,控制程序设置矫正,辅助设 备连接,流水线调整宽度,产品试样等过程。 4.2.2工位切换过程:指单个工位为满足下一个机种的生产需要而进行的材料,文件,工装夹具等生产 物品器具的准备过程。 4.2.3工序切换过程:指由不同工位及设备组合而成的生产功能段整体进行机种切换的过程。 5.工序定义 5.1常规操作生产线 5.1.1 AI:从取裸板PCB板上机到最后一颗物料生产结束; 5.1.2 RI: 从取半成品PCB板(已完成卧式机插的产品)上机到最后一颗物料生产结束; 5.1.3 SMT: 从取半成品PCB板(已完成卧式或立式机插的产品)上机到回流焊后检验生产功能段; 5.1.4手插工序:从取半成品PCB板(已完成机插和贴片工序的产品)工位到一测最后一个工位所组成的 生产功能段; 5.1.5组装工序:从一测后的第一个工位到装箱工位所组成的生产工段; 5.1.6包装工序:从放半成品 (已老化或按规定不需老化的产品)工位到产品装入成品箱工位所组成的 生产功能段; 5.2切换点定义:每个工序的最后一个工位 5.3切换时间定义:前一机种最后一PNL(PCS)的产品完成到后一机种第一PNL(PCS)的产品开始生 产之间的时间。 5.4实施方法 6.相关文件 <暂无> 7.相关记录 7.1《光源总装首件确认单》QA1-2-(002) 7.2《光源包装首件确认单》QA1-2-(003)

生产异常及停线管理规范

生产异常及停线管理规范 1. Purpose 目的 规范各车间在生产过程中产线发生紧急事故、质量、安全、设备、物料、 况时;各车间及辅助部门的标准作业流程,特制定本规范。 2. Scope 适用范围 适用于本公司各制造部门、各车间、各生产线。 3. Definition 定义 产线在生产过程中未按照 SOP 规定的操作,导致产品质量不符合要求; 临时有特殊生产工艺要求,但未有临时 SOP 导致生产中操作不符合规定。 5% B 类问题不良率》10% C 类问题不良率》20%参照5.4.材料等级及影响表。 3.1.6. 不符合法律、法规行为: 在生产过程中,管理或操作违反操作规程、强迫生产,女口:使用危害健康物质、未按 GMF 要求使用指定设备生产或产品转换时未清洗设备,导致产品被污染等。 4. Responsibilities 职责 3.1.5 . 物料异常: 3.1.5.1 . 对于物料发生 A\B\C 类问题的停产比例达到一定值,需停线整改。 A 类问题不良率》 EHS 人员等异常状 3.1. 生产异常类型 3.1.1. 不安全行为: 3.1.1.1. 不安全是在生产过程中,系统的运行状态对人的生命、 财产、环境可能产生的损害 例如:设备安全保护措施失效或不稳定等。 3.1.2. 人员异常: 3.121. 在生产活动中生产人员不足以满足最低生产配置要求, 重要岗位人员技能不足,突发 疾病等状况。 3.1.3. 设备异常: 3.1.3.1. 在生产活动中由于生产设备发生故障、 参数异常、 未按规定操作状况;例如:功率仪、 绝缘耐压综合仪等未有校验,光栅损坏等。 3.1.4. 操作异常: 3.1. 4.1. 3.1.4.2. 3.1.6.1.

生产停线制度

1.目的:建立公司品质预警机制,督导产品整个生产环节重大品质异常及时处理,推动全员品质意识提升, 做到防患于未然,减少失效成本与浪费,避免造成重大品质事故。 2.范围:适用于本公司所有车间生产过程的重大品质异常停线管理。 3.权责: 3.1 生产部:A.及时反馈生产品质异常。 B.品质部发出《停线通知单》并挂停线牌,包含批次信息,生产执行停线,对半成品/成品 风险批隔离后,品质进行确认。 C.协助工艺进行生产作业不良的调查分析,执行相关改善措施。 3.2 品质部: A.负责生产线品质异常的确认,异常停线/复线时机的判定,开《停线通知单》。 B.产线来料异常的确认处理,发出SCAR。对品质异常改善效果进行追踪验证。 3.3 工艺: A.负责主导对品质异常进行原因分析,对责任归属做最终判定,与责任部门共同制定临时处理 方案。 B.对涉及工艺参数及生产作业指引进行调整改善,更新文件。 3.4 设备部 A.协助工艺对是否设备异常进行确认,对因设备原因造成的品质异常进行根本原因分析,制定 与执行因设备原因导致的品质异常整改措施。 4.内容: 4.1 停线时机及范围:

4.2 单个机台停线按照《异常单处理流程》. 4.3 多个机台或任务单或产品线停线按以下流程处理: 4.3.1、各工序生产或QC发现异常超标时开出CAR,若异常达到以上停线标准时,通知品质QE到车间 现场进行异常确认,确认如实后在30分钟内开立《停线通知单》给生产、工艺、设备、品质主 管以上人员签字确认,产线立即执行停线动作。 Remark 1:《停线通知单》的会签只需给与品质异常相关的责任部门主管签字确认即可,不相关的部门可不会签,如遇主管因某种原因不在公司时,会签可由该部门的当班负责人代签。 Remark 2:发生重大品质事故时,由品质部主管以上人员确认后,可先挂停线牌通知产线做停线处理,再填写 《停线通知单》走会签流程。同时品质部在30分钟内反馈到各部门主管以上人员。 Remark 3:《停线通知单》发出后,生产人员进行标识与隔离,QC进行确认,以便工艺等进行原因分析及制定改善对策,同时避免不合格品混入合格品中流入下一道工序。 4.3.2、《停线通知单》发出以后,品质QE以上人员需及时通知工艺对异常进行分析。工艺接到品质异常报 告时,应在30分钟内赶到异常发生的现场了解情况,并对异常发生的原因进行分析,确定进行异 常改善的责任部门。 4.3.3、工艺应立即分析异常产生的原因,并在1小时内工艺品质共同确定临时处理方案,相关责任改善部 门进行实施,(改善措施必须具有很强的可行性、可操作性和可验证性,不可以简单地填写例如: 加强员工品质意识等无实际效果的措施),长期改善措施按照《异常单处理流程》执行。 4.3.4、异常改善过程中,品质部确认改善情况及效果,确定同类异常已经不再发生或者不良率降低到在标 准内,方可允许复线。 4.3.5、改善效果品质部人员若确认改善措施无效时则退回工艺部重新分析与改善。 若确认改善效果合格后,由品质负责在《停线通知单》改善效果评估栏中填写评估结果,并经品质 主管签名确认后,送各部门主管会签确认,品质通知产线恢复生产。未经过QE确认改善效果评估 及相关部门会签前,生产部不可擅自复线生产。 Remark 1:复线会签时,可由生产与品质部主管在《停线通知单》复线会签栏中签名确认后先行复线。Remark 2:停线牌为品质部作停线管理的重要工具,悬挂于现场的停线牌,任何部门任何人未经品质部允许,不可随意移除! 5.生产停线流程图: (见下页)

(整理)兰州市城市“四线”(绿线、黄线、蓝线、紫线)规划说明书.

兰州市城市“四线”(绿线、黄线、蓝线、紫线)规划说明书 一、城市“四线”规划背景 自2002年至2006年3月,建设部相继发布了《城市绿线管理办法》、《城市紫线管理办法》、《城市黄线管理办法》、《城市蓝线管理办法》四个管理办法,要求对城市绿地,城市历史文化街区、历史建筑的用地,城市基础设施用地,城市地表水体等用地,划定范围确定界线,进行控制管理。按照以上四个《办法》,城市“四线”的划定贯穿于法定规划的各个阶段,包括总体规划阶段,控制性详细规划阶段,修建性详细规划阶段。目前,兰州市已有的各个阶段规划中,对以上各类用地已做了相应的规划,但没有做专项的“四线”划定工作。 近年来,兰州市城市建设日新月异,在市场经济的推动下,大规模的开发建设如火如荼,但却忽视了对城市基础设施和公共服务设施的配套,侵占市政设施用地、绿地、河道洪道的事情时有发生,甚至出现了侵占、拆毁文物建筑、历史建筑的做法,因此迫切需要对城市绿线、黄线、蓝线、紫线进行控制管理,以法定图则的方式对以上四线进行划定和控制。 2007年9月,我院受兰州市规划局的委托,编制“兰州市城市四线规划”。本次规划,在总体规划的层面上,对兰州市城市绿线、黄线、蓝线、紫线进行划定,进行统一的控制管理。以上城市“四线”划定之后,将依据建设部所发布的《城市绿线管理办法》、《城市黄线管理办法》、《城市蓝线管理办法》、《城市紫线管理办法》依法进行管理,同时,本规划作为城市“四线”的总体规划,将为下一步编制详细规划层面的“四线”规划提供上位规划和规划依据。 2007年12月日,兰州市规划局召开了由有关专家和各部门参加的方案评审会,会后,我们根据会议纪要和专家、部门的意见进行了修改,先本次提交的是修改后的规划成果。 二、总则 (一)规划依据 1、《中华人民共和国城乡规划法》(2008.1.1) 2、《城市规划编制办法》(2006.4.1) 3、建设部《城市绿线管理办法》(2002.11.1),《城市黄线管理办法》(2006.3.1),《城市紫线管理办法》(2004.2.1),《城市蓝线管理办法》(2006.3.1) 4、《兰州市城市总体规划(2001-2010)》 5、《兰州市近期建设规划(2006-2010)》 6、《兰州市西固分区规划》、《九州开发区分区规划》《兰州市雁滩地区控制性详细规划》、《兰州市盐场地区控制性详细规划》、《兰州高新技术产业开发区彭家坪新区控制性详细规划》、《兰州新城区控制性详细规划》等。 7、《兰州市防汛规划》、《兰州市历史文化遗产规划》、《兰州市绿地系统规

生产停线换线管理办法

制订部门:品质中心/制造中心适用部门:制造中心、品质中心、供应商管理部、国内/海外技术中心 核准:审查:制/修订:

1.目的:为了有效维持公司正常的生产秩序,降低由于零部件缺件、质量问题、生产线设备故障 以及工位装配质量等因素对生产的影响,建立公司品质预警机制,督导产品整个生产环节的品质异常及时处理,推动全员品质意识的提升,做到防患于末然,减少失效成本与浪费,特制订本生产停线管理办法。 2.适用范围:适用于中山百得厨卫有限公司所有产品生产加工过程中的品质异常停线和恢复生产 的流程管理。 3.职责: 3.1制造中心: 3.1.1负责停线异常的执行及改善的效果实施。 3.1.2负责如实记录生产过程中发生的停线异常; 3.1.3负责跟踪、落实质量问题的处理; 3.1.4负责因设备、缺料等现象的申报与故障维修; 3.1.5负责待换线产品所需工艺文件/工装治具及物料的领用,并执行换线工作。 3.2 品质中心: 3.2.1负责零部件来料质量和入库检验的把关; 3.2.2负责生产现场质量问题停线的责任判定; 3.2.3负责提出质量停线临时或永久监控措施。 3.2.4负责执行停线及整改效果确认; 3.2.5负责确认待换线产品的工艺文件及所用物料的正确性,并同时做好检验文件和按规 定做首件检查确认。 3.3 工艺工程部: 3.3.1负责停线异常分析与异常改善的完成; 3.3.2负责待换线产品所需生产设备/工装的调试调校。 3.4国内/海外技术中心: 3.4.1负责因采购、装配等质量问题造成停线时的技术判定; 3.4.2负责技术文件的下达; 3.4.3负责提出质量停线临时或永久的解决措施。 3.5供应商管理部: 3.5.1负责对工艺、设计更改并切换的外购件供给; 3.5.2负责因产能、质量、商务及合作意愿等问题造成供应商不嫩按时交付或影响生产的 零件供给。 3.6设备科: 3.6.1负责设备维护保养与大修计划的下达,以及计划落实管控;

【实用文档】产品换线管理办法.doc

车间快速转线管理办法 LT1406001 A/1 1. 目的: 为了降低换线的工时损失,快速提升换线后的产能,并通过快速换线提升管理技能,增强公司竞争力,特制定此办法。 2. 适用范围: 中山市理丹电器有限公司所有生产线。 3. 目标: 每个工段20分钟完成快速换线。 4. 职责: 生产车间:负责待换线产品所需工程文件、治工具及物料的领用,并执行换线工作。 品质部:负责确认待换线产品的工程文件及所用物料的正确性,并做首件检查确认。 生产工程部:负责待换线产品所需生产设备、治工具的提前申购、维修与调试。 PC、MC:负责生产计划的制定、采购物料进度的跟进以及最终上线生产安排。 5. 生产换线作业程序 5.1由PC制定出较为准确的生产计划,MC跟进产品所需物料的采购进度,确保产品能够依生产计划如期上线生产。 5.2物料员至少提前4小时将待换线产品所需的物料领到生产线。车间班组长需及时对下一生产订单物料的到位情况进行清点,及时与物料员进行沟通。车间至少提前4小时先做两台整机,全部是合格的,一台作为首件,一台留在拉线。IPQC或QA将首件合格的产品贴上绿色样品标签,并将样品置于生产线的样品放置区,以供后续生产参考。同时将首件确认结果填入《首件确认单》,并经相关责任人签名确认后由品质部归档。 5.3转线前1小时内,由车间组织将产品生产所用工艺文件、工装夹具准备齐全,并检查工装夹具使用状态,使用人等信息。确认产品生产所需的工程文件(包括SOP、作业流程等)、生产设备及治工具是否已准备齐全。如果没有则尽快发行相关文件或填单请购相关的生产设备或治工具。 5.4转产前2小时,车间班组长负责及时清点车间在制品的生产状态,及时与车间物料员保持紧密联系,及时解决因品质问题、数量短缺问题而需更换、补充的物料,及时清理生产尾数。 5.5 IPQC至少提前2小时根据BOM表核对发放到生产线的物料实物(包括辅料)是否正确(关键元器件核对内容包括料号、描述、供应商等),如有异常则及时通知相关人员处理。 5.6车间需提前2小时准备或领用生产所需的物料、生产工具、工程文件、生产设备及治工具等,按照《产前排查确认表》逐项进行确认。当确认结果有异常时应及时通知相关负责人处理。同时通知相应的随

城市绿紫黄蓝四线管理办法

城市绿线、紫线、黄线、蓝线管理办法 城市绿线管理办法 中华人民共和国建设部令 第112号 《城市绿线管理办法》已经2002年9月9日建设部第63次常务会议审议通过,现予发布,自2002年11月1日起施行。 部长汪光焘 二○○二年九月十三日 城市绿线管理办法 第一条为建立并严格实行城市绿线管理制度,加强城市生态环境建设,创造良好的人居环境,促进城市可持续发展,根据《城市规划法》、《城市绿化条例》等法律法规,制定本办法。 第二条本办法所称城市绿线,是指城市各类绿地范围的控制线。 本办法所称城市,是指国家按行政建制设立的直辖市、市、镇。 第三条城市绿线的划定和监督管理,适用本办法。 第四条国务院建设行政主管部门负责全国城市绿线管理工作。 省、自治区人民政府建设行政主管部门负责本行政区域内的城市绿线管理工作。城市人民政府规划、园林绿化行政主管部门,按照职责分工负责城市绿线的监督和管理工作。 第五条城市规划、园林绿化等行政主管部门应当密切合作,组织编制城市绿地系统规划。 城市绿地系统规划是城市总体规划的组成部分,应当确定城市绿化目标和布局,规定城市各类绿地的控制原则,按照规定标准确定绿化用地面积,分层次合理布局公共绿地,确定防护绿地、大型公共绿地等的绿线。 第六条控制性详细规划应当提出不同类型用地的界线、规定绿化率控制指标和绿化用地界线的具体坐标。 第七条修建性详细规划应当根据控制性详细规划,明确绿地布局,提出绿

化配置的原则或者方案,划定绿地界线。 第八条城市绿线的审批、调整,按照《城市规划法》、《城市绿化条例》的规定进行。 第九条批准的城市绿线要向社会公布,接受公众监督。 任何单位和个人都有保护城市绿地、服从城市绿线管理的义务,有监督城市绿线管理、对违反城市绿线管理行为进行检举的权利。 第十条城市绿线范围内的公共绿地、防护绿地、生产绿地、居住区绿地、单位附属绿地、道路绿地、风景林地等,必须按照《城市用地分类与规划建设用地标准》、《公园设计规范》等标准,进行绿地建设。 第十一条城市绿线内的用地,不得改作他用,不得违反法律法规、强制性标准以及批准的规划进行开发建设。 有关部门不得违反规定,批准在城市绿线范围内进行建设。 因建设或者其他特殊情况,需要临时占用城市绿线内用地的,必须依法办理相关审批手续。 在城市绿线范围内,不符合规划要求的建筑物、构筑物及其他设施应当限期迁出。 第十二条任何单位和个人不得在城市绿地范围内进行拦河截溪、取土采石、设置垃圾堆场、排放污水以及其他对生态环境构成破坏的活动。 近期不进行绿化建设的规划绿地范围内的建设活动,应当进行生态环境影响分析,并按照《城市规划法》的规定,予以严格控制。 第十三条居住区绿化、单位绿化及各类建设项目的配套绿化都要达到《城市绿化规划建设指标的规定》的标准。 各类建设工程要与其配套的绿化工程同步设计,同步施工,同步验收。达不到规定标准的,不得投入使用。 第十四条城市人民政府规划、园林绿化行政主管部门按照职责分工,对城市绿线的控制和实施情况进行检查,并向同级人民政府和上级行政主管部门报告。 第十五条省、自治区人民政府建设行政主管部门应当定期对本行政区域内城市绿线的管理情况进行监督检查,对违法行为,及时纠正。 第十六条违反本办法规定,擅自改变城市绿线内土地用途、占用或者破坏城市绿地的,由城市规划、园林绿化行政主管部门,按照《城市规划法》、《城市绿化条例》的有关规定处罚。 第十七条违反本办法规定,在城市绿地范围内进行拦河截溪、取土采石、设置垃圾堆场、排放污水以及其他对城市生态环境造成破坏活动的,由城市园林

生产停线管理办法

生产停线管理办法

1 目的 为了有效维持公司正常的生产秩序,降低由于零部件缺件、质量问题、生产线设备故障以及工位装配质量等因素对生产的影响,特制订本生产停线管理办法。 2 范围 本制度适用于全公司。 3 职责 3.1 生产物流部 3.1.1负责正常生产秩序的维护; 3.1.2负责整个生产停线的归口管理,以及生产停线指令的下达; 3.1.3负责生产线物料配送; 3.1.4负责风险物料预警; 3.1.5负责对停线责任单位提出考核。 3.2 各生产厂 3.2.1 负责如实记录生产过程中发生的停线; 3.2.2 负责本单位不能独立完成停线处理时的通知; 3.2.3 负责跟踪、落实质量问题的处理; 3.2.4涂装厂负责小涂装厂设备备件申报与故障维修。 3.3质量部 3.3.1负责零部件到货质量和入库检验把关; 3.3.2负责生产现场质量问题停线的责任判定; 3.3.3负责提出质量停线临时或永久监控措施。

3.4技术部 3.4.1负责技术文件的下达; 3.4.2负责因采购、装配等质量问题造成停线时的技术判定; 3.4.3负责提出质量停线临时或永久的解决措施。 3.5采购部 3.5.1对工艺、设计更改并切换的外协件供给负责; 3.5.2对因产能、质量、商务及合作意愿等问题造成供应商不能按时交付或影响生产的零件供给负责; 3.5.3负责外协件让步接收归口管理,以及流程提起、跟踪与落实。 3.6装备工程部 3.6.1负责设备维护保养与大修计划的下达,以及计划实施管控; 3.6.2负责设备故障责任判定,并参与设备故障分析与解决; 3.6.3负责动力能源(水电气)供应。 3.7 总经理办公室负责考核的兑现和争议的裁决。 4 内容 4.1生产物流方面 4.1.1生产物流部是整个生产过程停线管理的归口单位,负责正常生产秩序的维护、生产线停线指令下达以及协调停线解决措施的落实、必要时进行生产计划的调整。在各单位分工不清或协商无果等情况下,生产物流部有权直接下达调度指令规避停线风险。任何单位如有突发事件需要停线的,需先报生产物流部,由生产物流部负责统一安排处理,除重大质量事故或发现有重大安全隐患的现场管理人员能够下达停线指令外(但必须在2分钟内报至生产物流部),其它人员都无

生产线换线停线管理规定

1. 目的: 为了配合产销生产计划之安排,并能确保准时交货.但为了避免在换线时因各方面的疏忽而 将不良的产品或另组件出货到客户,现规定生产线换线及停线管理办法: 2.适用范围:整个生产制程 3. 权责: 3.1新生产或换线:生产,技术,质检共同确认。 3.2质检负责异常处理及效果确认 4. 作业内容: 4.1、换线时注意事项 4.1.1在换到另一条生产线前,作业员必须确认各自的工作是否已完成. 4.1.2在线组长分组长协助确认作业员是否已完成. 4.2、正常停线时注意事项 4.2.1休息时正常停线:每站作业员将“未作业”或“未作业”的标示牌(见参考样品)放 于当前作业的机器上. 4.2.2下班时正常停线: 4.2.2.1如果机种未投完,每站作业员将”未作业”的标示牌放于当前作业的机器上. 4.2.2.2如果机种已投完,作业员整理各自工作站之物品,并注意5S. 4.3、换线或正常停线后重新开线注意事项 4.3.1作业员确认之前型号产品是否生产完成,需确保现场无混产品的前提下方可换线. 4.3.2如果是换线则检查物料是否符合规格,治具是否正常是否正确等各项目. 4.3.4如发现问题及时反馈给组长或分组长.不良品不得流入下一工程,必须放置于不良品 专区. 4.4、异常停线之管理办法: 4..4.1停线生产通知单发出的时机: 4.4.1.1制程或发现不良零件流入生产线,相同零件有三件以上不良或不同样不良点连续 5 台以上时, 即发出异常问题点单 .即由主管召集各责任单位主管如制造、技术、、 异常处理对应。同时由主管下达停产指令并发出质量异常《停线通知单》、填写《8D 改善报告》。4.4.1.2 制程或发现不良零件流入生产线 , 若相同零件不良率达1%以 上,即由主管召集各责任单位主管如制造、技术、、异常处理对应。同时由主 管下达停产指令并发出《停线通知单》、《8D 改善报告》。 4.4.1.3制程或发现制造产品质量无法满足质量目标要求而有以下情形时需发出《停线通知 单》、填写《8D 改善报告》。 a.首件检查发现制程另件规格与不符时。 b.首件检查发现使用到客户禁止使用之零件时。 c.已进入量产, 首件检查发现制程另件尚未承认或无样品检验通知书时。 d.工作规范 ,作业指示书, 测试规范 ,包装规范等档短缺 , 对质量产生不良影响时。 e.已投入生产时发现设变或未经客户同意 , 。 f.系统组装测试发现不良时。 g.基板成品测试或系统组装成品测试发现有病毒时。 h.生产线设备或治工具异常,足以影响生产质量时。 i.生产之仪器设备未做校正或校正日期已失效对质量产生不良影响时。 j.制程生产另件全批性不良时。 k.量产制程不良率> 3% 时。 l.制程直通率<90%时。

(生产管理知识)生产报警停线管理程序

生产报警停线管理程序(ABL机制) 1.目的: 为了明确因生产中发现不良而造成停线的条件和责任者,使厂内机制更加完善特建立此ABL机制程序. 2.适用范围: 本程序适用于泰汇公司所有的生产线,设备及测定器出现不良现象时,采取的报警,圈定风险批,停线等处理办法. 3.权责: 3. 1 生产部:负责对产品直接缺陷的发掘及发现,报警,拦截等动作,并反馈相应信息。 3. 2 品管部:负责对生产过程中所有影响产品质量的相关信息的监督及发掘,报警及拦截并将信 息反馈给相关人员及单位. 3. 3 品质工程师:负责对产品生产过程中各类异常情况的确认及分析,并提供改善方案.当发生重大缺 陷异常时,负责主导召集相关单位召开QIP品质检讨会议. 3. 4 现场管理:负责报警,拦截,停复线指令的下达及改善措施的实施. 3. 5 工程部:负责停线后各类异常的解析及处理. 4.名词解析: 4. 1 主缺陷:直接影响产品性能的缺陷(如:尺寸不良,漏工序不良,严重变形压伤毛边毛刺 不良) 4. 2 模具异常:当模具产生变异时对产品及模具本生所造成的不良(如:模具缺料,模具刀口间隙 不均,模具冲子或入子断裂,模具定位松动,模具磁性过大,模具打爆等)以上异常 都会使产品产生主缺陷的不良. 4. 3 设备管理值超差: 即检查设备的调试状态是否按照设备管理规定值设定的,当设备当前设定值跟规定 值有差异时,需立即报告上级确认,并立即停止生产。 4. 4 A .B . L定义:英文缩写:Alarm Block Linestop. 中文定义:生产报警,圈定风险批,停线 .

6.Alarm . Block . Linestop条件及责任者 7.程序: 7.1作业员发现及实行ABL机制 7.1.1 生产中,作业员按照生产设备作业指导书对设备进行自检,按照ABL内相关标准进行,若有发现设备出现异常,作业员需立即上报生产组长及以上人员,并由现场管理人员作立即停线处理。 7.1.2 对特殊工序的设备,也必须按照ABL标准实行,如生产中若有发现各项工艺参数偏离《控制计划》标准时,须报备组长及以上人员,如直接对产品产生主缺陷时,须立即停线处理。

城市五线管理办法

城市绿线管理办法中华人民共和国建设部令第112号 《城市绿线管理办法》已经2002年9月9日建设部第63次常务会议审议通过 现予发布自2002年11月1日起施行。 部长汪光焘二○○二年九月十三日 第一条为建立并严格实行城市绿线管理制度 加强城市生态环境建设 创造良好的人居环境 促进城市可持续发展 根据《城市规划法》、《城市绿化条例》等法律法规 制定本办法。 第二条本办法所称城市绿线 是指城市各类绿地范围的控制线。 本办法所称城市 是指国家按行政建制设立的直辖市、市、镇。 第三条城市绿线的划定和监督管理 适用本办法。 第四条国务院建设行政主管部门负责全国城市绿线管理工作。 省、自治区人民政府建设行政主管部门负责本行政区域内的城市绿线管理工作。 城市人民政府规划、园林绿化行政主管部门 按照职责分工负责城市绿线的监督和管理工作。 第五条城市规划、园林绿化等行政主管部门应当密切合作 组织编制城市绿地系统规划。 城市绿地系统规划是城市总体规划的组成部分 应当确定城市绿化目标和布局 规定城市各类绿地的控制原则 按照规定标准确定绿化用地面积 分层次合理布局公共绿地 确定防护绿地、大型公共绿地等的绿线。 第六条控制性详细规划应当提出不同类型用地的界线、规定绿化率控制指标和绿化用地界线的具体坐标。 第七条修建性详细规划应当根据控制性详细规划 明确绿地布局 提出绿化配置的原则或者方案 划定绿地界线。 第八条城市绿线的审批、调整 按照《城市规划法》、《城市绿化条例》的规定进行。第九条批准的城市绿线要向社会公布 接受公众监督。 任何单位和个人都有保护城市绿地、服从城市绿线管理的义务 有监督城市绿线管理、对违反城市绿线管理行为进行检举的权利。 第十条城市绿线范围内的公共绿地、防护绿地、生产绿地、居住区绿地、单位附属绿地、道路绿地、风景林地等 必须按照《城市用地分类与规划建设用地标准》、《公园设计规范》等标准 进行绿地建设。 第十一条城市绿线内的用地 不得改作他用 不得违反法律法规、强制性标准以及批准的规划进行开发建设。 有关部门不得违反规定 批准在城市绿线范围内进行建设。 因建设或者其他特殊情况 需要临时占用城市绿线内用地的 必须依法办理相关审批手续。 在城市绿线范围内 不符合规划要求的建筑物、构筑物及其他设施应当限期迁出。 第十二条任何单位和个人不得在城市绿地范围内进行拦河截溪、取土采石、设置垃圾堆场、排放污水以及其他对生态环境构成破坏的活动。 近期不进行绿化建设的规划绿地范围内的建设活动 应当进行生态环境影响分析 并按照《城市规划法》的规定 予以严格控制。 第十三条居住区绿化、单位绿化及各类建设项目的配套绿化都要达到《城市绿化规划

生产线产品换线管理规定(完成)

CCN/MP/7.5/26 创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 1.目的 为了适应多品种、小批量产品的生产,规范生产切换,特制定本规则。 2.适用范围 公司内所有生产线产品的切换。 3.职责和权限 3.1.物料员(或工段长):根据生产计划提前发出生产所需物料,并对上 一种产品的物料进行收回、清点并标识,放置在指定区域; 3.2.工装管理员:及时提供生产所需要的工装、工具等,并对上一种产品 所用的工装、工具进行收回、清点并标识,放置在指定区域; 3.3.车间工艺员(或工段长):及时提供生产所需要的作业指导书,并对上 一种产品的作业指导书进行收回、清点,放置在指定区域; 3.4.生产线班长(或工段长): 3.4.1.及时核对下一种产品的作业指导书、工装及工具的准确性; 3.4.2.根据产品的作业指导书进行工序的排布; 3.4.3.要求各岗位操作人员将作业指导书悬挂到相应的工位上,并将工装 及工具摆放到相对应的操作台上; 3.4.4.生产结束时将产品作业指导书、工装、工具及辅助物料等收集整理并归还给相关人员。 3.5.生产线员工:配合班长(或工段长)进行相关产品的工序切换,在切换 产品后做好核对物料的确认工作,同时对本工序的作业指导书、工装及相关辅助材料进行核对确认;并完成对产品进行首件自检确认工作;

CCN/MP/7.5/26 3.6.车间检验员:换线后,核对本产品的检验指导书,严格按检验指导书 进行产品首件的检验确认工作。如出现生产过程异常问题时及时向上级主管汇报; 3.7.车间过程质量工程师:生产过程异常问题及时处理和跟进,直到问题得到解决。 4.定义及缩略词 换线:当一种型号的产品生产完毕后,及时清理生产现场的物料、工装及工具等,清理完毕后,进入下一种型号产品生产的一切准备工作。 5.工作程序及内容 5.1.发料及换线准备 5.1.1.物料员(或工段长)负责在上一种产品生产完成前半小时准备下一 种产品生产所用的所有的上线物料; 5.1.2.工装管理员负责在产品切换前半个小时开始准备下一种产品生产所 用的工装、工具及相关辅助物料,确保工装、工具及相关辅助物料 的完好性; 5.1.3.车间工艺员(或工段长)负责在产品切换前半个小时开始准备下一 种产品生产所需的作业指导书。 5.2.换线准备要求 5.2.1.在产品切换时,操作工必须清理本工位上一种产品的剩余物料,并 提交物料员或工段长; 5.2.2.在产品切换时,操作工将上一种产品所用的工装、工具及相关辅助 物料提交工装管理员或工段长; 5.2.3.在产品切换时,操作工将上一种产品所用的作业指导书取下并提交 车间工艺员或工段长。 5.3.生产及确认 5.3.1.生产线员工核对并阅读本岗位的作业指导书,根据作业指导书检查 所需工装、工具、设备及相关作业点检表,检查确认本岗位所使用 的物料(型号、规格、材质、厂家),确认无误后开始产品的首件生

建设部令(第119号) 城市紫线管理办法

城市紫线管理办法 《城市紫线管理办法》建设部令(第119号) 摘要:《城市紫线管理办法》已于2003年11月15日建设部第22次常务会议审议通过,现予发布,自2004年2月1日起施行。 中华人民共和国建设部令(第119号) 《城市紫线管理办法》已于2003年11月15日建设部第22次常务会议审议通过,现予发布,自2004年2月1日起施行。 部长 汪光 焘 二○○三年十二月十七日 城市紫线管理办法 第一条 为了加强对城市历史文化街区和历史建筑的保护,根据《中华人民共和国城市规划法》、《中华人民共和国文物保护法》和国务院有关规定,制定本办法。 第二条 本办法所称城市紫线,是指国家历史文化名城内的历史文化街区和省、自治区、直辖市人民政府公布的历史文化街区的保护范围界线,以及历史文化街区外经县级以上人民政府公布保护的历史建筑的保护范围界线。本办法所称紫线管理是划定城市紫线和对城市紫线范围内的建设活动实施监督、管理。 第三条 在编制城市规划时应当划定保护历史文化街区和历史建筑的紫线。国家历史文化名城的城市紫线由城市人民政府在组织编制历史文化名城保护规划时划定。其他城市的城市紫线由城市人民政府在组织编制城市总体规划时划定。 第四条 国务院建设行政主管部门负责全国城市紫线管理工作。 省、自治区人民政府建设行政主管部门负责本行政区域内的城市紫线管理工

作。 市、县人民政府城乡规划行政主管部门负责本行政区域内的城市紫线管理工作。 第五条 任何单位和个人都有权了解历史文化街区和历史建筑的紫线范围及 其保护规划,对规划的制定和实施管理提出意见,对破坏保护规划的行为进行检举。 第六条 划定保护历史文化街区和历史建筑的紫线应当遵循下列原则: (一)历史文化街区的保护范围应当包括历史建筑物、构筑物和其风貌环境所组成的核心地段,以及为确保该地段的风貌、特色完整性而必须进行建设控制的地区。 (二)历史建筑的保护范围应当包括历史建筑本身和必要的风貌协调区。 (三)控制范围清晰,附有明确的地理座标及相应的界址地形图。 城市紫线范围内文物保护单位保护范围的划定,依据国家有关文物保护的法律、法规。 第七条 编制历史文化名城和历史文化街区保护规划,应当包括征求公众意见的程序。审查历史文化名城和历史文化街区保护规划,应当组织专家进行充分论证,并作为法定审批程序的组成部分。 市、县人民政府批准保护规划前,必须报经上一级人民政府主管部门审查同意。 第八条 历史文化名城和历史文化街区保护规划一经批准,原则上不得调整。因改善和加强保护工作的需要,确需调整的,由所在城市人民政府提出专题报告,经省、自治区、直辖市人民政府城乡规划行政主管部门审查同意后,方可组织编制调整方案。 调整后的保护规划在审批前,应当将规划方案公示,并组织专家论证。审批后应当报历史文化名城批准机关备案,其中国家历史文化名城报国务院建设行政主管部门备案。 第九条 市、县人民政府应当在批准历史文化街区保护规划后的一个月内,将保护规划报省、自治区人民政府建设行政主管部门备案。其中国家历史文化名城内的历史文化街区保护规划还应当报国务院建设行政主管部门备案。 第十条 历史文化名城、历史文化街区和历史建筑保护规划一经批准,有关市、县人民政府城乡规划行政主管部门必须向社会公布,接受公众监督。 第十一条 历史文化街区和历史建筑已经破坏,不再具有保护价值的,有关市、县人民政府应当向所在省、自治区、直辖市人民政府提出专题报告,经批准后方可撤销相关的城市紫线。

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