家具涂装常见弊病分析
、施工前的弊病表现、原因及排除方法1、分层；
2、结皮；
3、结块；
4、固化；
5、流动性差；
6、变稠；
7、沉淀；
8、变黄；
9、多泡；
10、混浊；分层
（一）现象
油漆分成明显的上下两层，上层为清液，下层为粉状物，用器具搅动底层无结块现象，此现象多出现在亚光漆系列。
（二）原因分析
1、亚光漆出现此现象多为亚粉及相关粉料比重偏大，而防沉剂的量有些不够；
2、防沉剂搭配不合理；
3、生产过程中防沉剂没有分散好，防沉剂没有起到应有的作用；
4、溶剂的溶解力不够；
5、亮光清漆出现分层是由于树脂体系不相溶。
（三）解决方法
1、亚光漆使用前要充分搅拌均匀；
2、改善防沉体系，增加防沉剂的用量；
3、加入防沉剂后要高速分散；
4、增加溶剂或稀释剂的溶解力；
5、亮光清漆出现这种清况，先不要使用，搅拌均匀后，按正常配比配好漆。若无异常，可小面积喷涂试验，若正常，则可使用；若出现异常情况，比如产生混浊、呈豆腐脑状或喷涂后起桔皮、失光、起泡等，请立即停止施工。
结皮
（一）现象油漆表面出现一层胶状漆膜，用手摸不粘手，此层漆皮厚度可以从几毫米到几厘米不等。
（二）原因分析
1、桶盖密封不严，空气进入后对其表面进行氧化形成结皮；
2、包装时油漆温度过高，盖上桶盖后，里面的热空气冷后形成水珠浮在油漆表面与油漆反应而结皮；
3、油漆粘度过高，颜填料含量较多，催干剂过多而结皮，且放置时间越长皮膜越厚；
4、油漆中混合了气干型树脂，比如说PU漆中混入了PE漆，经过存放后会形成很硬的结块。（三）解决方法
1、漆桶应盖严，油漆应存放在阴凉干燥处，避免暴晒；
2、油漆包装时温度不宜过高，应控制在60 C以下；
3、粘度和含粉量高的产品应尽量先用，贮存时间不要太长；在生产过程中增加分散剂的用量；
4、严禁PU与PE系列混用；
5、使用时去掉皮块，然后在漆面上倒一层同类型稀料，盖紧桶盖。
结块
（一）现象油漆中出现不均匀的或大或小的块状物，有的如棉絮状。
（二）原因分析
1、分散过程中没有分散均匀；
2、包装过滤时过滤袋破裂；
3、包装时将缸底和缸沿的沉积油漆铲入了包装桶内；
4、油漆中混入了硝化棉之类的东西，由于溶解力不够而形成结块。
（三）解决方法
1、分散过程中一定要注意分散均匀，严格按工艺操作，必要时补加分散剂；
2、包装时注意过滤袋是否破裂；
3、缸底和缸沿的沉积油漆不能直接铲入包装桶内，要过滤后包装或铲进分散缸中等下次产时加入；
4、生产时不要混入加硝化棉之类的产品；
5、若出现结块情况，可以先搅匀，然后配漆，用120-200 目过滤布过滤后进行喷涂。固化（一）现象多指固化剂，其在桶内已成固态，完全不能使用。
（二）原因分析
1、桶子密封不好，空气进入使其固化；
2、桶内有水、油之类，与固化剂反应而固化；
3、溶剂的溶解力不够；
4、固含太低；
5、固化剂中混入了含羟基的物质，与其发生反应；
6、固化剂包装太少，放置时间长，与桶内空气反应固化。
（三）解决方法
1、桶子要密封好，存放在阴凉干燥的地方，避免暴晒和受潮；
2、包装前检查桶内是否干净；
3、增加强溶剂的用量；
4、不要使用固含低的固化剂；
5、使用的所有材料中不能有含羟基的物质；
6、包装时不要包得太少。
流动性差
（一）现象油漆基本不流动，表面又未结皮，搅拌后恢复正常，但停止搅拌一段时间后又恢复原样。
（二）原因分析
1、油漆含粉料量太高，树脂含量少，不易流动；
2、触变剂加量较大，油漆触变性大，正因为触变性大，才起到了很好的防沉和防流挂效果；
3、油漆中溶剂溶解力不够；
4、气温太低。
（三）解决方法
1、使用含粉量少的产品，或在生产中加入分散剂以降低粘度来提高流动性；
2、使用时多搅拌一下即可正常使用；
3、增加油漆中强溶剂的含量；
4、提高施工环境的温度。
变稠
（一）现象
油漆在贮存过程中出现稠度明显增加的现象，严重时会出现固化或胶化状态，此现象主要出现在固化剂、PE漆和PE稀释剂。
（二）原因分析
1、包装桶密封不严，有空气进入；
2、包装桶内含有水油之类物质或配料所用的溶剂含水量太高；
3、放置时间太长，超过了保质期；
4、贮存过程中温度太高，油漆产生自聚而增稠。
（三）解决方法
1、检查包装桶的密封性能；
2、控制配料所用溶剂的含水量，检查包装桶内是否有水、油之类物质；
3、产品到货后不要放置太长时间，尽早用掉，不要超过保质期；
4、不要将油漆贮存在高温环境中，尽量贮存在阴凉通风干燥的室内；
5、若出现油漆增稠情况，请立即停止使用该产品，并通知本公司技术部进行调查处理。
沉淀
（一）现象
油漆开桶后外观状态基本正常，但用器具搅动时能够感觉到底层有结块现象，或是底层含粉量明显比上层多，严重时结块部分无法搅动。此现象多出现在亚光面漆和底漆方面，也有部分色漆会出现这种情况。
（二）原因分析
1、亚光漆和底漆出现这种情况主要是油漆含粉量高，粉的比重偏大而沉淀；
2、防沉剂加量太少；
3、防沉体系搭配不合理；
4、防沉剂和粉料没有分散好，没有起到应有的作用；
5、油漆中溶剂的溶解力不够，不能使基料完全的溶解而形成稳定均匀的状态；
6、油漆存放时间太长，超过保质期，防沉体系失去效果。
（三）解决方法
1、尽量选用防沉性好的粉料；
2、加大防沉剂的用量；
3、重新选择防沉体系；
4、注意分散过程，严格按生产工艺操作，必要时加大分散剂的用量；
5、合理选择溶剂，加强溶剂溶解力；
6、透明色漆中尽量选择用色精调色；
7、油漆存放时间不要超过保质期；
8、使用前请充分搅拌均匀，若出现沉淀无法搅动，请停止使用该产品，并立即与本公司技术部联系。
变黄
（一）现象
油漆外观呈明显的黄色，严重时会变成黑色，这种情况主要出现在硝基漆、腻子和含硝化棉的油漆中。
（二）原因分析
1、硝化棉质量太差，易黄变；
2、包装罐密封不好，遇空气氧化而黄变；
3、所用溶剂含水量太高、造成变质；
4、油漆中混入了酸性物质，与硝化棉反应而黄变；
5、氨类催干剂加得太多；
6、包装罐生锈，导致油漆变黄；
7、存放时间太长，超过了保质期。
（三）解决方法
1、选用好的硝化棉，生产过程中补加抗氧剂；
2、检查包装罐的密封情况；
3、控制溶剂的含水量；
4、生产或贮存过程中应避免混入其它杂质；
5、硝化棉体系中尽量不要使用氨类催干剂；
6、生锈的包装罐不得用来装成品；
7、油漆要尽快用完，不要超过保质期，油漆应存放在阴凉干燥通风的地方；
8、出现黄变情况，若较轻微，请根据您的要求选择是否继续使用；若颜色较深，请立即停止使用该产品。
多泡
（一）现象油漆开盖后表面有气泡，少则几个，多则厚厚的一层，直接影响油漆的外观。（二）原因分析
1、消泡体系搭配不好；
2、消泡剂加量不够；
3、油漆粘度太高；
4、分散时间太长。
（三）解决方法
1、调整消泡体系；
2、增加消泡剂的用量；
3、降低油漆的粘度；
4、注意分散工艺，分散后期采用低速分散；
5、在包装过程中采用过滤包装，然后在表面洒上溶剂以助消泡；
6、如果表面气泡太多，可以将上层刮掉，调漆后过滤喷涂。
混浊
（一）现象多出现在亮光清面漆中，油漆呈不透明状或半透明状，也有的亚光清面漆呈乳白状。
（二）原因分析
1、油漆中的树脂与树脂之间相溶性差，比如说醇酸树脂中混入了丙烯酸树脂，就会形成混浊情况；
2、油漆中的助剂搭配不合理，助剂与树脂的相溶性不好；
3、油漆中混入了水分导致混浊或是温度太低，部分助剂和树脂析出；
4、油漆中混入了含粉料的物质；
5、溶剂体系搭配不好，溶解力太差。
（三）解决方法
1、树脂在使用前先要试验其相溶性；
2、选用相溶性好的助剂；
3、生产中控制溶剂的含水量，包装中检查包装是否进水，运输与贮存过程中避免进水，油
漆应存放在不低于5C之通风干燥的地方；
4、生产与包装中要严格按工艺操作；
5、选择溶解力好的溶剂；
6、出现此类情况，请立即停止使用该产品，与本公司技术部联系，确认处理措施。
二、施工中的弊病表现、原因及排除方法
1、走油（缩孔）；11 、发花和浮色、渗色；
2 、起泡；12 、印痕；
3 、针孔；13 、相溶性差；
4 、桔皮；14 、可使用时间短；
5、起皱；15 、出枪不爽；
6 、流
挂； 配好油后分层； 7 底； 露底、
8 粘； 颜色不一样；
9、起粒；
10、发白； 走油（缩孔） （一）现象
1、涂料施工后，漆膜在流平过程中出现回缩，成小圆形地裸露出底材或底层；
2、涂料施工后表面形成凹坑状如火山口， 能明显看到在凹穴的中央有异物粒子存在， 象 鱼 眼，一般不显露到底材；
3、涂料施工后，漆膜回缩，使较大面积的底材裸露出来，亦称为 ?
抽缩 ? ；
4、施涂后的涂膜，边角处特别厚，涂成样板看上去犹如镜框；
5、涂料施工后，在底材的边角处涂膜回缩，导致该处涂膜较薄，甚至露底；
6、同一种油漆修色，用另一种油漆湿碰湿罩面，出现油窝。
（二）原因分析
1、湿膜上下部分表面张力不同， 在成膜过程中， 当上层湿膜的表面张力低于下层湿膜的 表 面张力时就会发生缩孔；
2、底材没有处理好，底漆没有打磨或打磨得太光滑；
3、底材被油污、蜡、皂类、酸、碱之类污染，涂膜对底材润湿不良；
4、湿膜中沾附了异物粒子，把四周的涂料排斥开而形成凹坑；
5、油水分离器中水分太多；
6、施工环境被污染， 或周围有重大污染源，如加油站、废弃物焚烧点或其它类型化工厂等；
7、油漆本身有问题，如溶剂搭配不当，硅油类助剂加量大等；
8、稀释剂使用不当， 由于边角上的湿膜溶剂挥发得比别处快， 使该处成膜物的浓度高于 别 处，温度也低于别处，形成高表面张力区，迫使邻近的涂料流向边角，加厚了该处涂膜，形 成镜框效果；
9、喷房或晾干房中风速太大，湿膜被风带动形成走油；
10、油漆相溶性不好，两种油漆之间存在相排斥成份；
11、涂料的粘度过高或过低；
12、空气压力太大，喷枪与工件距离太近；
13、施工时温度太低。
（三）解决方法
1、配方设计时尽量选用表面张力接近的树脂与溶剂搭配；
2、底材要处理好，层与层之间一定要打磨，但不能打磨得太光滑；
3、如果底材被油污和蜡之类污染，要彻底用水磨，必要时用稀释剂擦洗干净；
4、喷涂前放掉油水分离器中的水分；
5、油漆配好后用 200 目左右的滤布过滤喷涂；
6、检查是否有污染源， 清理施工环境， 喷涂前可洒部分水于地面和墙面必要时要远离 源；
7、配方设计时合理使用溶剂和助剂，可加大润湿剂的用量，以降低涂膜的表面张力；
8、使用配套稀释剂；
9、油漆施工后，不要放于空气流通太快的地方；
16 、 咬 17 、
回
18 、
污染
10、若用一种油漆修色，采用湿碰湿工艺，最好用同系列油漆罩面；如果采用不同的两油漆，最好等到色漆完全干透后再打磨罩面漆；
11、调配好涂料的粘度；
12、调整空气压力，以及喷枪与工件之间的距离（喷涂距离一般为15cm-30cm）；
13、温度过低时停止施工。
起泡
（一）现象
1、油漆在刷涂时所产生的气泡，在漆膜干后也无法消除，打磨后再喷漆会形成一个个的坑；
2、油漆在表干过程中产生的气泡，此现象相对于刷涂时产生的气泡要小，干后成痱子状态；
3、油漆喷好后，在使用的过程中，漆膜与底层脱离，形成气泡。
（二）原因分析
1、油漆本身消泡性太差；
2、底材木眼太深，气泡很难逸出；
3、底材含水量太高，不经干燥处理就施工；
4、油漆施工粘度太高，气泡无法逸出；
5、贴皮或贴纸用的胶水太差，与油漆反应生成气泡；
6、稀释剂选用不合理，挥发太快；
7、被涂物表面有油污、水分；
8、涂层过厚，溶剂挥发困难；
9、固化剂加量太大；
10、稀释剂加量太少，施工粘度高，反应生成的气泡难挥发出；
11、调漆时搅拌时间太长。
12、稀释剂挥发速度太快；
13、油漆喷涂时，每遍之间的间隔时间不合理；
14、施工工具含有水油之类物质；
15、被涂物表面温度太高；
16、在高温高湿的环境下施工；
17、调好油后静止时间不够就施工；
18、干燥后放在高温、高湿中太久；
（三）觖决方法
1、增加消泡剂，以提高油漆本身的消泡性能；
2、对底材进行打磨处理，然后刷涂一遍封闭底，让其渗透到木眼中；
3、控制木材的含水率，要求木材含水率与当地平衡含水率相当；
4、适当的增加稀释剂的用量；
5、选用质量好一点的胶水和木皮；
6、调整稀释剂的干速，可以适当添加慢干水；
7、使被涂物表面保持干爽洁净；
8、不要一次性喷涂太厚，一次涂层不超过30um；
9、按正常配比添加固化剂；
10、适当的增加稀释剂的用量；
11、调漆时搅拌时间不要太长；
常见漆膜弊病、缺陷●流挂 ●发花 ●漆薄/漆厚 ●溶剂泡 ●针孔 ●干喷 ●失光、鲜映性差 ●砂痕 ●色差 ●缩孔 ●灰粒 ●漆软
流挂 描述： 涂料在垂直面或折边区域出现的眼泪状或帘状下淌。 原因: 1.施工粘度太低. 2.一次喷涂涂膜太厚 3.涂料流量过快 4.雾化压力小 5.喷距太近 6.慢干溶剂用量太多 7.涂层间闪干时间太短 8.车身或涂料温度太低 发花 描述： 金属漆表面出现斑点，或大面积颜色不均匀。 原因： 1.漆膜膜厚不均匀且太湿。使铝粉珠光粉分布和定向排列不匀而发花。 2.喷涂粘度太高，漆膜太湿 3.雾化压力太低，漆膜较厚太湿 4.扇面太窄喷涂叠盖不均。 5.流量太大，膜厚厚且湿。 6.枪距太近，膜厚厚且湿。 7.慢干剂太多，漆膜太湿。 8.底色漆至清漆的闪干时间过短。 9.喷房或车身温度低。 10.边缘或局部流挂
失光、鲜映性差光泽低，鲜映性不佳 原因： 1.漆膜太薄导致金属颗粒突出 2.空气压力太大，漆膜干燥太快 3.流量太低。漆膜簿且干燥快 4.干喷或溶剂挥发太快 5.慢干溶剂太多，底色漆太湿 6.底色漆膜厚厚或闪干时间短 7.底材或底涂层粗糙 8.油漆过烘烤
溶剂泡、针孔 描述： 溶剂气泡：漆膜表面的小突起，仔细观察是表层的小泡且细小而密。通常在漆膜较厚的边缘或区域产生这样的情况较多。 针孔: 在漆膜上产生针状小孔或像皮革毛孔那样孔的现象，孔的直径0.1mm左右 原因： 1.施工粘度过高， 2.漆膜太厚， 3.闪干时间太短流量太大 4.空气压力太低 5.底色漆慢干溶剂加多 6.进入烘干区前的闪干时间太短 7.烘干区的第一阶段温度太高 8.喷涂工艺覆盖区域太多 层间附着力 描述： 涂层中的某一层剥落，或其容易与相邻层或基材剥离 原因：
浅谈塑料件涂装及漆膜常见弊病处理 【摘要】：本文简要介绍了各种常用塑料件类型及其应用范围，详细阐述了塑料件表面处理及涂装工艺操作要点，同时就漆膜常见弊病与处理 展开论述。 【关键词】：塑料 ; 表面处理 ; 喷涂 ; 漆膜弊病 前言 随着塑料加工与改性技术不断提高，应用领域迅速扩展，不同应用领域对塑料材质、表面装饰及粘接性能等要求日益增强，为了改善塑料表层外观，延长塑料使用寿命，从而需要对塑料件表面进行涂装处理。但由于各种塑料原材料结构与组分不同，相应的表面性能也有明显差异，因而，适应不同领域的各种塑料表面处理技术与喷涂材料应运而生。 一、常用塑料件简介： （一）塑料的定义： 塑料是一种以树脂为要紧成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
（二）塑料的特性： 1.热塑性：加热到一定温度时可变软以至流淌，冷却后又恢复其硬度及其 它功能，这种过程是可逆的，能够反复进行。例如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等差不多上热塑性塑料。 热塑性塑料中树脂分子链差不多上线型或带支链的结构，分子之间无化学键，因而在加热时具有软化流淌及冷却变硬的特性； 2.热固性：通过加热能够软化流淌，当加热到一定温度时，会发生化学反 应一交链固化而变硬，此后再次加热时，已不能再变软流淌了，这种变化是不可逆的。塑料正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流淌，在压力下充满型腔，进而固化成为既定形状和尺寸的各类制品。 （三）常用塑料类型： 1.丙烯氰（23%~41%）、丁二烯（10%~30%）和苯乙烯（29%~60%）三种单 体共聚而成的聚合物：简称“ABS”，具有色彩醒目，耐热、牢固、耐溶剂性差等特点，外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等； 2.聚乙烯塑料：简称“PE”，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器， 具有耐酸、耐碱及盐类水溶液侵蚀的特点，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡； 3.聚丙烯塑料：简称“PP”，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变 形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，多用于食品用具； 4.聚苯乙烯塑料：简称“PS”，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、
现代家具市场调研报告 【引言】 面对新形势下的竞争与产业的变化和挑战,《XX年现代家具市场需求调研报告》力求将帮助您更精确地把握现代家具产业发展规律,把脉消费者需求,更清晰的洞悉未来发展趋势。 深入、透彻分析产业环境、产业链竞争现状、生命周期与商业模式; 深入、翔实的市场研究数据。基于重点厂商重点产品的深度研究,提供对市场结构、价格段、区域分布等多个角度市场变化的生动描绘,清晰发展方向; 我们利用并依托对彩电市场的深刻理解,对品牌进行全面、深刻的竞争分析。从市场格局、竞争策略、swot分析等多个维度,区隔领导者、挑战者等四象限归属。评点市场成功要素; 准确把脉用户消费行为及消费需求,聚焦消费者重点关注因素; 科学、完整的未来发展预测。建模回归与专家校验,并与相关产业环节进行关联分析,确保给出有价值的产业趋势分析与市场定量预测结果。 【目录】 第一章现代家具市场发展现状分析
第一节现代家具市场构成要素分析 一、现代家具产品购买主体构成分析 二、现代家具产品市场购买力分析 三、现代家具产品市场购买欲望分析 第二节现代家具市场主要品牌分析 一、国外主要企业品牌分析 1. 品牌数量及所占份额 2. 主要品牌在华发展历程及成功失败经验教训分析 二、国内主要品牌分析 1. 品牌数量及所占份额 2. 主要品牌在华发展历程及成功失败经验教训分析 第三节 XX年现代家具市场运行数据分析 一、XX年现代家具市场产品销售情况分析 1. 销售总量分析 2. 主要销售区域分析 3. 市场需求特点分析 二、XX年现代家具市场产品供给情况分析 1. 国内市场主要供给量分析 2. 供给构成 3. 供需格局分析 第二章现代家具市场消费能力及未来需求规模分析
家具市场的调查报告 调查人： 调查对象：椅子 调查地点：宜家、红星美凯龙、月星家具城、金陵、金盛 调查时间：2月23日、2月29日 调查内容： 椅子的种类： 靠背椅 凡椅子没有扶手的都称靠背椅。靠背椅由于搭脑与靠背的变化，常常又有许多式样，也有不同的著称。 B健身椅 名称：ABLounge多功能休闲健身椅加强型，新款窈窕健身椅(ABlounge或ABchair)CCTV1990RMB(国内叫做适美健身椅)，新一代革命性的健腹器材! 多功能椅 多功能按摩椅是一种采用微电脑控制具有较全面的保健的躺椅。它具有滚压、敲打，柔捏于一体的综合按摩功能，能消除人体时间的工作的疲劳。 折叠椅 由于折叠椅本身成为人们普遍的座椅，所以出现了形式与制作工艺的多样化。也由于折叠椅已经不包含太多的权力与尊贵的象征，所以这也导致了新功能、新设计的发展。 躺椅 躺椅为清代出现的具有新样式与功能用途的家具之一，中国封建社会末期工艺与技艺不断提高，人们对生活质量越来越重视，生活用具分类越来越细，家具也相应生产出一些像躺椅这样的新品种。 圈椅
圈椅，由交椅发展而来。最明显的特征是圈背连着扶手，从高到低一顺而下，座靠时可使人的臂膀都倚着圈形的扶手，感到十分舒适，颇受人们喜爱。造型圆婉优美，体态丰满劲健，是我们民族独具特色的椅子样式之一。 椅子的材质： 真皮系列、布面系列、系列网布、西皮系列、塑料系列、木质系列、曲木系列、金属系列、亚克力系列、系列 椅子的欣赏： 座椅的人体工程学标准： ◎坐深：应小于坐姿时大腿的水平长度 ◎坐宽：一般不小于380mm ◎坐面的倾斜度：水平坐面更佳 ◎椅靠背：高度一般不宜高于肩胛骨 ◎扶手的高度：距离坐面200 mm -250mm最佳 自己的感悟： 在宜家大家满怀热情的边讨论边参观，在参观宜家家居的以后，他们独具风格的设计和品牌形象给我们大家留下了深刻印象。舒适的购物环境让顾客全身心的融入这个大环境，亲身体验家居而选购到自己喜欢和适合自己家庭的商品。这些商品体现着北欧风格，简洁，现代，人性化的设计符合年轻人的口味。宜家的家具材质多使用木材和其他的天然材料，环保，设计上使用有机形式，色彩也比较丰富自然。简约，自然，清新是宜家的产品风格，也基本秉承了斯堪的纳维亚的设计风格。他们的家具大多都是消费者自己购买后回家拼装。这样的话邮寄就变得很方便，也节约了空间。宜家主色调为蓝色与黄色。标志的颜色为蓝黄搭配，与瑞典国旗色彩相似，具有浓厚地域特色，这让我联想到我们国家运动员奥运服装的的颜色搭配红色与黄色，也是国旗色，让人很快联想到这是我们国家的队员。辅助色为黑白灰，红色。宜家的色彩设计简洁、明了、色彩鲜明。导向的色彩主要为蓝色，黑色、白色、灰色，对比鲜明，蓝色给人宁静感、不会刺激人眼，让人以心平气和。而在一些宣传牌颜色的运用多为红色、黄色，给人视觉上有很大的冲击力，让人产生购买欲。一些标牌材料的应用与安装方式。普通的喷绘纸插到透明的薄塑料里，特别适合宜家卖场里经常更换新信息的要求。亚克力折弯造型用装饰钉固定到墙上。宜家的宗旨是，要求尽量减少货品运输给环境带来的影响，好多产品都是可折叠，可减少空间占有。这也是成本意识的一种体现吧。
常见的电泳涂装漆膜弊病及其防治方法 一、颗粒 （1）现象 在烘干后的电泳涂膜表面上有手感粗糙的、较硬的粒子，或肉眼可见的细小痱子，往往被涂物的水平面较垂直面严重，这种漆膜病态称为颗粒。 （2）产生原因 ①CED槽液PH值偏高，碱性物质混入，造成槽液不稳定，树脂析出或凝聚。 ②槽内有沉淀“死角”和裸露金属处。 ③电泳后清洗液脏、含漆量过高，过滤不良。 ④进入的被涂物面及吊具不洁，磷化后水洗不良。 ⑤在烘干过程中落上颗粒状污物。 ⑥涂装环境脏。 ⑦补给涂料或树脂溶解不良，有颗粒。 （3）防治方法 ①将CED槽液的PH值控制在下限，严禁带入碱性物质，加强过滤，加速槽液的更新。 ②消除易沉淀的“死角”和产生沉积涂膜的裸露金属件。 ③加强过滤，推荐采用精度为25μm的过滤元件，养活泡沫。 ④确保被涂面清洁，不应有磷化沉渣，防止二次污染。 ⑤清理烘干室和空气过滤器。 ⑥保持涂装环境清洁，检查并消除空气的尘埃源。 ⑦确保新补涂料溶解良好，色浆细度在标准范围内。 幸福的家2009-04-06 15:15 （1）现象 在湿的电泳涂膜上看不见，当烘干后漆膜表面出现火山口状的凹坑，直径通常为0.5~3.0mm,不露底的称为陷穴、凹洼、露底的称为缩孔，中间有颗粒的称为“鱼眼”。产生这一弊病的主要原因是电泳湿涂膜中或表面有尘埃，油污与电泳涂料不相溶的粒子，成为陷穴中心，使烘干初期的湿漆膜流展能力不均衡，而产生涂膜缺陷。 （2）产生原因 ①被涂物前处理脱脂不良或清洗后又落上油污、尘埃。 ②槽液中混入油污，漂浮在液面或乳化在槽液中。 ③电泳后冲洗液混入油污。 ④烘干室内不净，循环风内含油分。 ⑤槽液的颜基比失调，颜料含量低的易产生缩孔。 ⑥涂装环境脏、空气可能含有油雾、漆雾，含有机硅物质等污染被涂物或湿涂膜。 ⑦补给涂料有缩孔或其中树脂溶解不良，中和不好。
目录 前言错误!未指定书签。 1.铝型材表面处理粉末喷涂的表面缺陷............... 错误!未指定书签。 P001 缩孔......................................... 错误!未指定书签。 P002 针孔......................................... 错误!未指定书签。 P003 桔皮......................................... 错误!未指定书签。 P004 杂色......................................... 错误!未指定书签。 P005 吐粉......................................... 错误!未指定书签。 P006 露底......................................... 错误!未指定书签。 P007 渣点......................................... 错误!未指定书签。 P008 气泡......................................... 错误!未指定书签。 P009 砂粗......................................... 错误!未指定书签。 P0010 流挂........................................ 错误!未指定书签。 P0011 色差........................................ 错误!未指定书签。 P0012 欠膜........................................ 错误!未指定书签。 P0013 擦花伤...................................... 错误!未指定书签。2．粉末喷涂涂层性能检测缺陷分析...................... 错误!未指定书签。 P001 冲击......................................... 错误!未指定书签。 P002 弯曲......................................... 错误!未指定书签。 P003 耐磨性....................................... 错误!未指定书签。 前言 1.在铝型材表面处理粉末喷涂生产过程中，粉末喷涂生产过程中会产生的各种缺
家具市场调查报告 这个月来，我走访了哈尔滨各大家具市场。我认为作为一个优秀的设计师，就要深入市场调查，才能摸准当代家具市场的脉搏，社会动向以及新的流行元素。在了解市场动向之后我们才能够引领时代潮流，为人们设计出适合他们生活、工作、学习的家具。而这才是设计师的最后使命。 通过我的调查，总结出了几点看法。 第一家具的流行的趋势与风格。 从目标市场的高低定位来看，平民百姓、普通工薪族是是低层次、低价位的主要消费群。这一部分的家具目前还是消费的主流。他们的要求是：简洁实用而又有现代美感；功能较多，以便充分利用有限的居住空间；希望中高档次的设计及风格，但价位偏于中低价，心理上能感到物有所值。这是一个庞大的市场群体。在此之上的是定位于中高层次的消费群的家私生产商。他们事业有成，思想独立，个性化追求较为明显。对家私的性价比、设计风格、用材、品牌定位较为看重。这部分生厂家较多，他们各自以自己的原创设计及针对目标消费者的技术研发满足了追求不同风格的消费者的需求；也有定位都市新贵或富豪的高层次家私，这部分人居于消费金字塔的顶端。 从流行风格来看则主要有以下几种： 一是动感、活力、阳光、鲜亮的现代主义，一般的家具都希望营造安祥平和的室内环境，利用夸张的造型，还有绚丽的色彩（大面积的原色系）营造了一种动感、活力、阳光、鲜亮的室内环境。许多家具能通过移动、调节、组合，成为各种想要的其他功能家具。大红、橙黄、多彩条纹的运用，让眼睛在瞬间被激活。 二是灵秀、优雅、具明清风格的新古典主义，新古典主义家具凝聚了江南的灵秀与中式传统家具的儒雅，无论从设计还是文化上来讲，都能作为中国优秀传统文化的代言人；他们在是旧有明清家居的基础上，结合现代人追求简约的时尚，删繁就简，添加现代设计元素。将现代的生活方式、审美情趣融入其中，在传统上进行创新设计，格调清雅、隽永而又灵性十足。并配之以梅兰竹菊、琴棋书画作为背景或饰品。 三是浸润欧风美雨，彰显个人魅力的西方新古典主义，中式新古典主义是“古为今用”，很多欧式风格的家具却是“洋为中用”。这一类家私既有现代流行的简约风格，又有西方传统的“巴洛克”元素。从各大家私城所见，这一类家私色调大都以黑、白、原木色为主，显得低调内敛，每一张座椅、餐桌都看似简单，实则是功能与艺术的完美结合。独树一帜的风格后面是独树一帜的生活态度：沉着、冷静、理智。 四是原木、原质、原味的新自然主义，躲避都市的喧哗，亲近自然，置身于山水田园，是人类最朴素，最本质的想法。功成名就之后的“退隐山林，笑傲江湖”，是追求成功与卓越的奋斗者的心愿。因此，与未经修饰、雕琢的植物亲近，享受原始的、粗糙的、自然的美。从而获得“闹里有钱，静处安身”的愉悦。从本人这次考查来看：各式原木、水草、藤编、麻质的，占有较大的比重。有的原木、藤编、水草家具“整新如旧”，素面朝天。如“艺滕居”。有的略加修饰，淡施粉妆和流行的简约风格结合。显得更现代，更具有消费群。从与终端营业员及部分消费者的沟通来看，实木及木质家具的需求保持较高的上升态势；现代板式家具亦受宠爱；藤制家具因其独特的造型将满足文化艺术修养人士的追捧；金属家具平中有降；铁艺家具有小幅上扬；布艺沙发将比真皮沙发赢得更多垂顾，活布套能拆洗的则会更受欢迎。 五是稚嫩、单纯、轻松、梦幻的童趣主义，最稚嫩、最单纯、最轻松应是少年儿童，随着经济条件的改善，一部分家庭也为小孩留出展示个性化的空间。我想，部分童心未泯、追求童趣的都市白领也是这一风格的消费群。色彩上，多使用鲜明的浅色或粉色。色彩较为繁富，但又不显缭乱，是极具童趣的一种搭配。
家具设计市场调研报告 调研前言：现代生活中家具成为不可缺少的生活用品，生活中家具扮演着重要的意义，家具也有着它特有的文化意义、生活意义。 调研目的：为了对家具各方面(材料、品牌、风格、价钱等) 进行更全面的了解，理论与实践相结合，给这次家具设计课程收集更多的素材，借鉴市场内的家具结构和样式。随着社会的需求增大，要求增多，以及地域的不同，家具的风格也就多样，品种增多。不同的装修风格有着不同的家具风格，所以对家具的多样性有着很高的需求。了解家具市场的走向是我们环境艺术设计专业有着重要意义。 调研成果：此次调研主要针对合肥几家比较大型的家具市场进行调研，在这几家家具市场我们首先了解家具的样式主要包括：沙发、沙发床、床、餐桌、休闲桌椅、茶几、电视柜。调研成果：此次调研主要针对合肥几家比较大型的家具市场进行调研，在这几家家具市场我们首先了解家具的样式主要包括：沙发、沙发床、餐桌、休闲桌椅、茶几、电视柜和这些家具家具的生产地、生产商家、主要材质、制造工艺和流程进行了了解。 我们每个家具市场的家具风格进行了细致了解分类： 1、按家具风格上可以分为：现代家具、欧式古典家具、美式家具、中式古典家具，新古典家具。 2、按所用材料将家具分为：实木家具、板式家具、软体家具、藤编家具、竹编家具、金属家具、钢木家具，及其他材料组合玻璃、大理石、陶瓷、无机矿物、纤维织物、树脂等。 3、按功能家具分为：办公家具；客厅家具、卧室家具、书房家具、儿童家具、厨卫家具）和辅助家具等几类。 4、按家具产品的档次分类可分为：高档、中高档、中档、中低档、低档 家具的主要材质 （一）实木家具: 其材质主要分为1硬木和软木。硬木材质更适合透雕工艺，而用软木制作的家具价格实惠。 一、、硬木因为木性稳定，所制成的家具流传时间也很长。常见的硬木有紫檀、黄花梨、鸡翅木和酸枝等。 紫檀：最名贵的木材，质地坚实但生长缓慢，因此大部分家具都是数块接榫而成，如出现整面板材则是相当珍贵难得的。其色泽多为紫黑色，散发出静穆高贵的气质。 花梨木：材色较均匀，可见深色条纹，生长轮不明显或略明显。木材有光泽，具轻微或显著清香气，纹理交错，结构细而匀，耐腐、耐久性强。材质硬重，强度高，部分中等，通常浮于水，木粉或木屑水浸液显荧光现象。多半出现在明式家具上，木质致密，颜色从浅黄到暗棕。一般黄花梨家具使用越久，色泽反而越光亮，更适用于现代空间。 1、鸡翅木：质地坚实、纹理紫褐色深浅相间现代在使用时，令其线条更为流畅，在传统中注入新意。 2、酸枝：好的酸枝木料近似紫檀，但光泽与颜色略淡、色泽温厚、产量较多。 二、软木种类繁多，制成家具，价格上能为大多数人接受。许多软木在使用时也多和硬木搭配。如榉木、楠木、樟木、松木和杉木都是常见的软木材料。 1 、黑胡桃，胡桃属木材中最优质的一种，主要产自北美和欧洲。国产的胡桃木，颜色较浅。黑胡桃呈浅黑褐色带紫色，弦切面为美丽的大抛物线花纹( 大山纹)。 2 、樱桃，木材浅黄褐色，纹理雅致，弦切面为中等的抛物线花纹，间有小圈纹。樱桃木也是高档木材，做家具也是通常用木皮，很少用实木。 3、桦木，桦木色泽浅黄，易分特征是多“水线” ( 黑线) 。桦木也是中档木材，实木和木
彩涂板常见质量问题分析 1.弯曲性不良 特点：钢材弯曲180度试验时，加工部位的涂层发生龟裂及涂层剥离 发生原因： 1）、前处理的掌握量过多。 2）、涂层厚度过厚。 3）、过度烘烤。 4）、下涂涂料同上涂涂料的制造厂家不同，或稀料的使用不当。 ￥ 2.硬度不良 特点：用制图铅笔用力在涂层表面划一道，擦去后表面留下一道划痕 发生原因： 1）炉温低，涂层固化不充分。 2）加热条件不适当 3）涂层厚度比规定的厚 3. 凸点 特点：由于钢带受到外部的冲击，板表面出现突出或凹陷，有的有一定的间距，有的没有 发生原因： 1）涂装时辊上有异物混入。 . 2）薄板产品在捆扎时的扎痕。 3）倒卷时受到外部冲击。 4. 边部气泡 特点：两侧沾有涂料，经烘干，出现气泡 发生原因：原材有毛刺沾有涂料多，两边出现缝隙 5. 麻点 特点：从外部混入的异物或灰尘在涂装后部分或全部表面有米粒样的突出发生原因： 1）涂料中混入其它种类或其它公司的涂料。 2）" 3）涂料中有异物混入引起。 3)前处理过程中水洗不良。 6.橘皮 特点：已干燥的表面涂层象橘子皮一样粗糙，不均匀 发生原因： 1）湿膜过厚。 2）涂料的黏度较高时。 7.耐溶剂性能差 特点：丁酮擦拭有点状掉漆 发生原因： 1）& 2）烘烤温度没有达到要求
3）涂料的固化有问题 4）前处理清洗不干净 8.冲击不合格 特点：漆膜冲击后，经胶带粘后部分或全部掉漆 发生原因： 1）前处理不佳 2）检查面漆固化温度是否合理 ； 9.缩孔 特点：漆膜不平整，局部露底 发生原因： 1)钢带表面不洁净 2)底漆冷却水不洁净 3)涂料粘度没达到上机要求 10.漏涂 特点：面漆未涂上 发生原因： 1）边部面漆未涂上，基板板型不好或涂辊与大背辊间压力不足。2）￥ 3）板面中间面漆未涂上，底漆冷却后板面有水或其它异物。 11.色差 特点：同标准板的颜色出现差异 发生原因： 1）涂装厚度过厚或过薄. 2）不是一批涂料 3）黏度稀释时搅拌不均。 12.光泽不良 | 特点：光泽的范围出现异常 发生原因： 1）涂层厚度不适当。 2）固化条件不适当。 3）搅拌不充分。 13. 塌卷 特点：钢卷卷取后在仓库存储时内径变形 发生原因： 1）钢卷卷取后受外力的影响 2）。 3）收卷张力不正确 4）荷重不均
家具市场调研报告 家具在当今的时代越来越受到人们的重视，人们对于日常生活必备的家具在实用前提下对于审美的要求也越来越高,所以这次对现代简约客厅家具各方面(造型特征、材质、使用功能、使用环境等方面等)以及新型材料技术的应用展开调查。 挖掘用户潜在需求，找出产品存在的问题并进行改进，不做盲目设计 了解现在市场存在的各种产品，开阔视野，避免重复设计。 现代人面临着城市的喧嚣和污染，激烈的竞争压力，还有忙碌的工作和紧张的生活。因而，更加向往清新自然、随意轻松的居室环境。越来越多的都城人开始摒弃繁缛豪华的装修，力求拥有一种自然简约的居室空间。 少即是多，多即是少。如果发现自己的家被浓烈的世俗气息淹没了本属于你的独特气质和精致品位，那你可能是拥有的东西太多——书和杂志，家居办公用品和电脑设备，玩具总汇以及厨卫用具。怎样才能将自己从繁杂中解救出来，怎样才能走出无端堆砌的束缚，而生活在一个舒适又美观的环境中呢？大众答案就是简约主义。以宁缺勿滥为精髓，合理的简化居室，从简单舒适中体现生活的精致。 现代简约客厅家具特征 1.强调功能性设计，线条简约流畅，色彩对比强烈 2.大量使用钢化玻璃，不锈钢等新型材料作为辅料能给人带来前卫、不受约束的感觉，
3.由各单元的工件装嵌而成，易于拆卸运输，搭配组合，比起厚实沉重的古典家具， 其款式更加多样化。 4.它的兴起反映出大众家具消费观的进步和提高，不再是单纯追求坚固耐用，而更讲 究家具款式的多样性、组合的多功能和灵活性，其风情也迎合了现代人对简约生活 的需求。 材质类型 1.实木材质：采用完整木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然、环保，是 装修中的最好选择 2.板式材质：以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。常见的人 造板材有禾香板、胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等 3.饰面板：饰面板俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮， 以夹板为基材，经过胶粘工艺制作而成的具有单面装饰作用的装饰板材 4.新型材料：蜂窝复合材料，竹材，藤才，炭化木，木粉复合木塑材料，钢化玻璃、 不锈钢等新型材料 现代简约风格客厅家具在近几年来，越来越受到消费者的喜爱和追捧。因为现代人越来越忙碌的工作，紧张的生活，巨大的精神压力。导致他们更加向往清新自然、随意轻松的居室环境。而现代简约风格，非常符合现代人的审美观念和生活品味，简约但并不简单，对细节要求非常完美，给家带来温馨，舒适和放松的感觉
油漆喷涂常见缺陷及原因 ⑴流挂： 指涂料施于垂直面时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚 等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。导致原因：①操作不好，喷枪口枪太大；②涂料太稀；③涂装物表面太平整；④涂层太厚，薄刷多遍。 ⑵发白： 指有光涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现乳白色现象。导致原因： ①水分浓度过高；②溶剂解析力不够；③基材本身水分含量过高。 ⑶起皱： 指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹，它可深及部分或 全部膜厚。导致原因：①底漆、面漆干燥速度不一致；②涂层太厚，黏度过高； ③喷嘴未调节好；④PU类的涂料固化剂加太多，干燥速度太快。 ⑷桔皮： 指漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。导致原因：①流平性不好； ②温度低；③NC类稀释剂过多或不配套；④基材不平或处理不好。 ⑸咬底： 指在干漆膜上施涂其同种或不同种涂料时，在涂层施涂或干燥期 间使其下的干燥膜发生软化，隆起或从底材上脱离的现象。导致原因：①两种不配套的底漆和面漆（通常含量高的做底漆）；②底未完全干燥就上面漆；③底漆的涂层太厚。 ⑹针孔： 指在漆膜中存在着类似于针刺的细孔。导致原因：①搅拌均匀， 涂料内部有空气；②油污水分污染；③被涂物表面不平整；④喷太厚，溶剂不好
挥发。 ⑺起泡： 指涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或者兼有的 泡。导致原因：①被涂物有水分；②涂料有水分；③空气湿度大；④油污；⑤稀释剂、固化剂不配套；⑥搅拌不均匀，表面不平。 ⑻表面粗糙： 导致原因：①施工环境太脏，不够清洁；②涂物中本身细度不够，被涂物表面有赃物；③涂层不够。 ⑼开裂： 指漆膜出现不连续的外观变化。导致原因：①涂层太厚，涂料过 期；②涂料太厚，涂料本身硬度高，较脆；③促进剂含量过高；④面漆固含量低，树脂本身有问题以及外部环境。 ⑽起皮： 导致原因：①被涂物面层水分太高；②未经过封油处理；③底漆未干涂面漆；④两种不配套的底漆和面漆。 ⑾跑油： 导致原因：①涂料中有水或油渣；②被涂物有油渣，蜡质；③涂料黏度过高或过低。 ⑿露底： 导致原因：①遮盖低，砂磨过度；②涂层过薄，喷涂不均匀，底深面浅。 ⒀砂纸纹： 导致原因：①砂纸号太大，未干就打磨；②没有顺着木纹方向 打磨。 ⒁涂层粘砂纸： 导致原因：①涂层未干，涂层太厚，促进剂少；②溶剂本 身溶解力差，空气湿度大。 ⒂起粒：
家具市场调研报告(精选多篇) 第一篇：家具市场调研报告 家居市场调研报告 早有耳闻宜家、月星以及红星美凯龙家居市场，为了进一步对家居设计有更全面的了解，本周在老师的带领下，我们一起去参观了这几个家具市场。我们首先来到了宜家家居市场，里面很大，商品也很齐全！ 一进入宜家家居城就可以看见家具城分为三层：一层是大件物品提货区和收银区。二层是日用品卖场。三层是小户型样板间展示和餐饮区。 宜家组织生产已设计好的产品时，会首先考虑一个合理的价格，然后选用优质原材料，并且在全球范围挑选技术熟练的供应商与宜家设计师合作，按照这个价格或低于这个价格组织生产。这种"价廉物美"的思想和方法包含在宜家商场的每件家具和产品设计之中。而且宜家总是大批量采购，因此享受到优惠的采购价格，从而降低销售价格。 在宜家购物，你可以通过自己动手来省钱——自己选购、自己运送回家和自己组装家具。也可以预约宜家的室内装饰建筑师和设计师、非常棒的厨房设计人员等，请他们帮助你设计新房，
或提出改造旧居的建议。宜家鼓励顾客在卖场"拉开抽屉，打开柜门，在地毯上走走，或者试一试床和沙发是否坚固。这样，你会发现在宜家沙发上休息有多么舒服。"如果你(来源说明：)需要帮助，可以向店员说一声，但除非你要求店员帮助，否则宜家店员不会打扰你，以便让你静心浏览，轻松、自在地逛商场和作出购物决定。 如果你是内行，请相信我是最好的宜家很少有孤零零的商品展示。你会看到一张餐桌，几把竹椅，餐桌上摆放着高脚玻璃杯、咖啡壶、闪闪发亮的刀叉、精美的瓷盘，以及鲜花和果蔬。当然，在三楼展示餐桌和餐椅的地方，你也同样能看到以上餐具的装点。另外，床上用品区的被子、床单、枕头和抱枕总是在各式大床上展示它们的效果；而三楼展示卧床的地方，当然也少不了床上用品的铺陈。更别说那些厨房、书房、客厅、卧室、浴室和"家居办公室"的示范室了——它们往往集中了宜家家居所贩卖的大部分商品品种，摆放有序，像一个真"家"那样设施齐全，风情万种。 如果逛累了，还可以选择在餐厅里喝杯咖啡休息一下。如果拥有一张宜家的会员卡便免费喝咖啡了。 虽然宜家家居城有如此多的优点，但人无完人，家具城还是存在一些弊端和纰漏。比如我所看到以下的几点：
油漆喷涂常见缺陷及原因 默认分类2010-08-11 09:25:38 阅读130 评论0 字号：大中小订阅 ⑴流挂：指涂料施于垂直面时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚而不均匀涂层。导致原因：①操作不好，喷枪口枪太大；②涂料太稀；③涂装物表面太平整；④涂层太厚， 薄刷多遍。 ⑵发白：指有光涂料干燥过程中，漆膜上有时呈现乳白色现象。导致原因： ①水分浓度过高；②溶剂解析力不够；③基材本身水分含量过高。 ⑶起皱：指漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹式的皱纹，它可深及部分或全部膜厚。导致原因：①底漆、面漆干燥速度不一致；②涂层太厚，黏度过高； ③喷嘴未调节好；④PU类的涂料固化剂加太多，干燥速度太快。 ⑷桔皮：指漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。导致原因：①流平性不好； ②温度低；③NC类稀释剂过多或不配套；④基材不平或处理不好。 ⑸咬底：指在干漆膜上施涂其同种或不同种涂料时，在涂层施涂或干燥期间使其下的干燥膜发生软化，隆起或从底材上脱离的现象。导致原因：①两种不配套的底漆和面漆（通常含量高的做底漆）；②底未完全干燥就上面漆；③底漆 的涂层太厚。 ⑹针孔：指在漆膜中存在着类似于针刺的细孔。导致原因：①搅拌均匀，涂料内部有空气；②油污水分污染；③被涂物表面不平整；④喷太厚，溶剂不好 挥发。 ⑺起泡：指涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或者兼有的泡。导致原因：①被涂物有水分；②涂料有水分；③空气湿度大；④油污；⑤稀释剂、固化剂不配套；⑥搅拌不均匀，表面不平。 ⑻表面粗糙：导致原因：①施工环境太脏，不够清洁；②涂物中本身细度 不够，被涂物表面有赃物；③涂层不够。 ⑼开裂：指漆膜出现不连续的外观变化。导致原因：①涂层太厚，涂料过期；②涂料太厚，涂料本身硬度高，较脆；③促进剂含量过高；④面漆固含量低， 树脂本身有问题以及外部环境。 ⑽起皮：导致原因：①被涂物面层水分太高；②未经过封油处理；③底漆未干涂面漆；④两种不配套的底漆和面漆。 ⑾跑油：导致原因：①涂料中有水或油渣；②被涂物有油渣，蜡质；③涂 料黏度过高或过低。 ⑿露底：导致原因：①遮盖低，砂磨过度；②涂层过薄，喷涂不均匀，底 深面浅。 ⒀砂纸纹：导致原因：①砂纸号太大，未干就打磨；②没有顺着木纹方向 打磨。 ⒁涂层粘砂纸：导致原因：①涂层未干，涂层太厚，促进剂少；②溶剂本 身溶解力差，空气湿度大。 ⒂起粒：导致原因：①灰尘太多，或有杂质异物；②涂料有杂质成分，未经过滤；③搅拌不均匀，未充分混合；④喷涂不规范；⑤稀释剂不配套，未使元 剂溶解。 ⒃黄变：导致原因：①紫外线直射；②环境因素空气湿度大；③温度过高， 反应过度；④涂料本身耐黄变率低。
⑴、流挂 现象：涂料施涂于垂直面上时，由于其抗流挂性差或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种形状下边缘厚的不均匀涂层。 原因： 1、溶剂挥发缓慢。 2、涂得过厚。 3、喷涂距离过近，喷涂角度不当。 4、涂料粘度过低。 5、气温过低。 6、几乎不换气，周围空气中溶剂蒸汽含量高。 7、涂料中含有比重大的颜料（如硫酸钡），在漆基中分散不良的色漆。 8、在旧漆膜上（特别是在有光的漆膜上）涂布新漆时也易产生流痕。 预防措施： 1、溶剂选配适当 2、对常规涂料一次涂布的厚度控制在20～25μm为宜。为要获得较厚的涂层，对于热固性涂料可采用“湿碰湿”工艺，或选用高固体分涂料。 3、提高喷涂操作的熟练程度，控制喷涂距离为喷涂大工件25～30cm，喷涂小件15～20cm，并与物面平行移动。 4、严格控制涂料的施工粘度，如硝基漆的喷涂粘度为18～26秒，烘漆20～30秒。 5、适当换气，气温保持在10℃以上。 6、添加阻垂剂来防止流痕缺陷，有较好的效果。 7、在旧涂层上涂新漆前先打磨一下。 ⑵、起皱 现象：漆膜呈现多少有规律的小波幅波纹形式的皱纹，它可深及部分或全部膜厚。 原因： 1、大量使用稠油制得的涂料易发生起皱现象。 2、涂料中催干剂使用上比例失调，钴催干剂过多。 3、骤然高温加热烘烤干燥，自干漆烘烤温度太高。 4、漆膜过厚，超出常规。 5、浸漆后施工物体，常常发生“肥厚的边缘”也易产生起皱。 6、易挥发的有机溶剂比挥发较慢的有机溶剂涂层更易起皱。 预防措施：
1、制造含有桐油的漆时，适当地控制桐油的使用量。 2、调整催干剂的比例，补加其余催干剂。 3、涂料的组分中增加树脂的含量。 4、严格控制涂层厚薄。 5、烘干型漆放20～30分钟进烘箱，或补加锌催干剂，也可采用加防止起皱剂。 ⑶、桔皮 现象：漆膜呈现桔皮状外观的表面病态。 原因： 1、溶剂挥发过快。 2、涂料本身的流平性差，涂料的粘度大。 3、喷涂的压力不足，雾化不良。 4、喷涂距离不适当，如太远，喷枪运行速度快。 5、喷漆室内风速太大。 6、气温太高，或过早进入烘烤箱烘干。 7、被涂物的温度高。 8、喷涂厚度不足。 9、被涂面不平滑，影响涂料的流平或对涂料的吸收。 10、硝化纤维素漆中水分含量有关系。 预防措施： 1、选用适当的溶剂，或添加部分挥发较慢的高沸点有机溶剂。 2、通过试验选用较低的施工粘度。 3、喷涂用压缩空气压力为带罐吸上型喷枪3.5公斤/cm2，重力压送型喷枪3.5～5公斤/cm2，以达到良好的雾化。 4、喷涂距离选择适当，减小喷漆室内风速。 5、被涂物喷涂后进入高温烘干炉之前，应设有晾干室。 6、被涂物的温度应冷却到50℃以下，涂料温度和喷漆室内气温应维持在20℃左右。 7、喷涂一道厚度应在20～26μm之内。 8、被涂面应充分地湿打磨，使其平整光滑。 9、添加适当的流平剂。 易产生上述现象的涂料：硝基漆、醇酸漆、氨基漆、丙烯酸漆、粉末涂料。 ⑷、失光 现象：漆膜的光泽因气候环境等因素的影响而降低的现象。
家具市场调查报告
第一部分 2009 年 1 季度家具市场品牌调查研究 1、整体品牌关注。 通过对一季度品牌关注数据的分析，目前的家具市场品牌格局：全友家私、红苹果、曲美稳居家具品牌受关注前三位次，优势地位难以撼动；消费者在各不同居室家具选择时品牌偏好各有倾斜，皇朝家私在客厅家 具产品领域优势明显，而全友家私则在卧室、餐厅、书房家具领域具备优势；专业性家具品牌在儿童家具领 域表现强劲，多喜爱和我爱我家目前是儿童家具领域的强势品牌； 前十品牌关注度分析一季度关注度排名前十的家具品牌分别是：全友家私、红苹果、曲美、皇朝家私、宜家、顾家工艺、树之语、华日、美克美家、意风。 从饼图上看，一季度受消费者关注的家具前十品牌中，全友家私获 25.37%关注度，中端的产品 定位决定了品牌拥有众多的受众消费群，关注度超过排在第二位的红苹果7 个百分点，领先优势明显。红苹果获得 16.54%的关注度，排在第二位，曲美以 13.81%的关注度排名第三。皇朝家私、宜家分列第三、四位。纵观各月家具品牌排名，前三品牌均保持极为稳定的席位和位次，这三大家具品牌占据了一半以上的市场份额，三大品牌都拥有较高的市场关注度，强势挤压了其他品牌的关注份额，迫使其他 7 个品牌只能争夺余下的一半市场份额，因而这七个品牌之间的竞争较为激烈，易位现象时有发生。 2、不同居室家具市场关注分布、 在对不同居室家具的选择上，客厅家具和卧室家具仍然是获得消费者关注最多的产品分类领域， 客厅家具获得 35.23%的市场关注份额，卧室家具获得 27.61%的份额。同时，随着居住条件的日益
改善，餐厅、书房、儿童家具所受到的关注份额也在不断提升，其中餐厅家具获得 12.59%关注份额，儿童家具获11.75% 关注份额，书房家具 10.99%关注份额。其他类别主要包括庭院家具，由于空间条件所限，所受关注份额较低，仅为 1.82%。 3、热点家具品牌分类领域关注分析。 分析各分类领域对品牌自身总体关注的贡献，客厅家具和卧室家具是各品牌竞争的主要产品领域，红苹 果在五个细分产品领域对品牌总体关注度的贡献最为均衡，充分提升了品牌的竞争力，尤其是在儿童家 具产品领域，在和专业品牌的竞争中表现强劲。皇朝家私、曲美由于品牌产品定位特点，产品线并未涉 及儿童家具产品。曲美在客厅家具产品领域具备优势，皇朝家私的卧室产品是对品牌关注度贡献最大的 细分产品领域。总体关注度排名第一的全友家私在客厅家具和儿童家具产品领域获得的关注不足。 儿童家具领域主要是由于其儿童家具产品单一，在设计、功能等方面不具备竞争力，如能在这一方面进行加强，充分利用品牌在其他领域较高的关注度，对于提升品牌总体关注度和 在儿童家具领域的市场关注将有所贡献。 4、家具用品区域市场关注度分析 从区域市场来看，家具产品在华北、华东、华中、华南区域消费市场中拥有较高的关注度，其中华北与 华东的关注度最高。
喷涂涂层常见的弊病及排除方法 序号弊病 种类产生原因排除方法 1流挂1、涂料粘度低，涂层过厚。 2、喷涂距离太近，喷枪 移动速度太慢。 3、喷枪口径太大。 4、喷涂空气压力不均。 5、涂料中含有密度大的 颜料，搅拌不均。 6、被涂物表面过于光滑。 1、调配好涂料粘度、涂层厚度一次不 能超过30um 。 2、喷涂距离为150-300mm，并控制适当 的喷枪移动速度。 3、根据实际情况选用适当口径的喷枪， 一般为1.5-2mm。 4、施工中保持稳定的空气压力。 5、施工中涂料要多次充分搅拌均 匀。 6、应保证被涂物表面适当的粗糙 度，各层之间应仔细打磨。 2渗色1、底层未干即涂面层涂料。 2、有色硝基底上涂聚酯漆。 3、涂料中有有机颜料， 耐溶性差，未封闭处理。 1、底层充分干燥后再涂面漆。 2、底层涂料和面层涂料配套使用。 3、最好选用无机颜料，或先进行封 闭处理，再涂其表面层。 3发白1、施工湿度大，温度高，溶 剂挥发快。 2、涂料或稀料中含有水分。 3、施工中油水分离器出现故 障，水分带入涂料中。 4、稀料溶解能力不够， 使涂料的树脂析出变白。 5、手汗玷污工件。 1、调整施工环境中的温度或湿度， 并加入防潮剂或慢干水。 2、注意选用正牌产品涂料。 3、修复油水分离器，避免水分进入 涂层。 4、选用配套稀料。 5、戴布手套作业，将手汗玷污处打 磨干净。 4起皱1、底面干速不一，外干里不 干，即易起皱。 2、涂料粘度过大，涂层过厚。 3、涂料配方有问题。 4、采取不易挥发性稀料。 1、注意使用底层快干，面层干速稍 慢的涂料。 2、施工中涂料粘度要适中，且控制 好涂层厚度。 3、选用合适涂料。 4、选用配套稀料，防止树脂析出。 5桔皮1、溶剂挥发快，涂料流平不 好。 2、涂料自身流平差。 3、喷枪嘴口径大，涂料粘度 1、合理选用稀料。 2、调配好涂料粘度。 3、选择合适口径的喷枪。 4、空气压力及雾化效果适中，调整好
一、前述； 本人通过多年从事涂装行业工作及在通顺公司对汽车内外饰件塑料涂装产品的了解，深刻体会到，作为一名合格的技术管理工作人员，首先必须了解和掌握所喷涂塑料产品的原料材质以及其性能；再合理的使用涂料，安排生产喷涂工艺，现以书面形式整理成文，欢迎涂装行业同仁看过后多提宝贵意见，（本人邮箱：chiwenhoo0909@https://www.doczj.com/doc/a82018948.html,）常见的塑料类型有：ABS（丙烯氰、丁二烯、苯乙烯）PVC（聚氰乙烯）PE（聚乙烯）PP（聚丙烯）PS（聚苯乙烯）PMMA（聚甲甲基丙烯酸甲酯）PC（聚碳酸酯）POM（聚甲醛）PA（尼龙）等塑胶原材料 在塑料涂料施工过程中或施工成膜后会因各方面原因产生多种缺陷，本文涉及最主要的几种缺陷，并尽可能地讨论其产生原因及消除或尽量减少其发生的对策。塑料涂料的许多缺陷是与表面张力现象相关的，表面张力产生的原因是：液体表面分子上力分布不对称，界面上液体的力与液体内的力不同，表面的分子具有很高的自由能，相当于每单位面积上移去表面层分子所需的能量。在固体也存在相似表面取向效应，它有表面自由能，表面力作用来减少液体和固体的表面自由能，表面张力作用使液体缩成球，因为球的表面积/ 体积比率是最小的。如果两个不同表面张力液体相互接触，低表面张力的流去覆盖住较高表面张力的液体，因为这样总表面自由能更低。这种流动是表面张力差推动的，有些人称为表面张力梯度推动的流动。涂料能均匀稳定地涂覆于塑胶件表面的最主要条件，为涂料的表面张力必须小于被涂覆物的表面张力。以下是常见的几种问题及其解决方法。 二、涂装常见的问题及其解决方法 2.1缩孔现象 当表面张力较高的涂料涂覆于表面自由能较低的底材上，也就是涂料表面张力与底材表面张力相差太大时，容易造成涂料对底材的润湿性不良，接触角变大，使涂料有保持滴状倾向而裸露出被涂面，特别是罩光清漆和颜料份较少的色漆，比较容易出现这种缺陷，而且不容易修补。 缩孔是由低表面张力的小颗粒或小液滴杂物产生的，它们可能存在于塑胶底材上、涂料中或飞落在刚刚涂覆好的湿膜上。某些低表面张力物质溶解在湿膜中产生一个局部的表面张力差，Marangoni 效应将这低表面张力部分的湿膜从颗粒流开，试图覆盖周围高表面张力的湿膜。随着流动的发生，溶剂的挥发，表面张力差增大，流动 继续，溶剂的挥发增大了黏度，阻碍了流动而最终形成凹下的缩孔。 常见解决方法使用助剂降低涂料表面张力以减少缩孔增加流平。它可将表面张力降低到大多数会引起缩孔杂物的表面张力以下。 2.2 橘纹现象 橘皮现象是涂漆过程中常见又较难克服的流平性问题，影响因素众多，大大地影响到涂膜的平整性。原因及 对策如下： (1) 在喷涂过程中，由于溶剂挥发太快，湿膜黏度急剧增加，使流平变得困难而产生橘皮。措施是根据环境季节温度变化来选择合适的稀释剂，例如聚氨酯涂料的稀释剂有冬用和夏用之分。 (2) 塑料工件温度太高，使溶剂瞬间挥发，湿膜来不及流平。 (3) 喷涂时出漆量太小或喷涂距离太远，表面沉积涂膜太薄，流平变得困难。 (4) 喷枪雾化不良，漆雾颗粒过大也产生橘纹。降低出漆量并提高压缩空气输出量，改善雾化性能。 (5) 喷涂距离太近。喷距太近虽然涂膜厚有利于流平，但压缩空气的冲击力使厚涂膜产生更大的橘纹，反而使