ICS71-010
G 09
备案号:48657-2016 DB11 北京市地方标准
DB11/T 1250—2015
危险化学品经营企业分装作业
安全管理规范
Safety management specification of sub-package operation for hazardous
chemicals operating enterprises
2015-12-30发布2016-07-01实施
目次
前言................................................................................. II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 分装场所 (2)
5 安全设施 (2)
6 安全技术要求 (3)
7 管理要求 (4)
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009的规则起草。
本标准由北京市安全生产监督管理局提出并归口。
本标准由北京市安全生产监督管理局组织实施。
本标准起草单位：北京化学工业协会。
本标准主要起草人：马玉国、付林、俞万林、王琛、王殿祥、胡永宁。
危险化学品经营企业分装作业安全管理规范
1 范围
本标准规定了危险化学品经营企业的危险化学品分装作业的分装场所、安全设施、安全操作和管理的要求。
本标准适用于危险化学品经营企业固态、液态危险化学品的分装、灌装和加入非危险化学品的溶剂进行稀释的作业（统称分装作业），其他企业的分装作业可参照执行。
本标准不适用于气体充装和爆炸品、剧毒化学品分装作业。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 12158 防止静电事故通用导则
GB 12463—2009 危险货物运输包装通用技术条件
GB 13495 消防安全标志图
GB 13690 化学品分类和危险性公示通则
GB 15258 化学品安全标签编写规定
GB 15577—2007 粉尘防爆安全规程
GB 15603 常用危险化学品贮存通则
GB 15630 消防安全标志设置要求
GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序
GB 18218 危险化学品重大危险源辩识
GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB 30077—2013 危险化学品单位应急救援物资配备要求
GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规程
GB 50016—2014 建筑设计防火规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范
AQ/T 3047 化学品作业场所安全警示标志规范
AQ/T 3048 化工企业劳动防护用品选用及配备
DB11/384(所有部分) 图像信息管理系统技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用本文件。
DB11/T 1250—2015
3.1
分装场所sub-package places
进行分装作业的厂房和灌装区的统称。
4 分装场所
4.1 分装作业应有专用的分装场所。
4.2 分装场所应与经营办公场所和生活区分开布置。
4.3 分装场所不应设在建筑物的地下室或半地下室内。分装场所的建筑物不应有地下室或其他地下建筑，也不应设置办公室、休息室。
4.4 分装作业应按GB 50016—2014中3.1.1的规定确定其火灾危险性的类别。同一分装场所有不同火灾危险性的分装作业时，该场所的分装作业的火灾危险性应按其中火灾危险性最大的类别确定。
4.5 分装厂房的耐火等级、防火间距应分别符合GB 50016—2014中3.2和3.4的规定。
4.6 有爆炸危险的甲、乙类分装厂房应独立设置，且宜采用敞开式或半敞开式。封闭式厂房应设置泄压设施。泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。
4.7 甲、乙类分装厂房应采用不发生火花的地面，并应平整、坚实。腐蚀性化学品分装厂房的地面、踢角应防腐。
4.8 分装厂房不宜设置外排地沟。
4.9 分装厂房的采暖应符合GB 50016—2014中9.2的规定。
4.10 分装厂房应设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。安全疏散门应向外开启。安全出口的数目应符合GB 50016—2014中3.7.2的规定。
4.11 分装场所上空不能穿越架空电力线路。甲类分装厂房和甲、乙类液体灌装区与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的1.5倍，丙类液体灌装区与架空电力线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的1.2倍。
4.12 分装场所应设置消防车道，消防车道应符合GB 50016—2014中7.1.8的规定。
5 安全设施
5.1 易燃易爆化学品分装厂房应设置防爆型通风系统。其他危险化学品分装场所应保持良好的通风环境，并结合分装作业的特点，在利用自然通风的同时设置局部或全面通风装置。通风量应符合GB 50016的规定。
5.2 分装场所应设置防雷设施。
5.3 易燃易爆化学品的分装场所使用的设备、器具均应有防止产生摩擦、撞击和静电积累的措施，并应设置人体静电消除器。各项防静电措施应符合GB 12158的规定。
5.4 存在粉尘爆炸危险的分装场所的防静电措施应符合GB 15577—2007中
6.3.2的规定。
5.5 易燃易爆化学品的分装场所使用的电气设备（电动机、低压变压器、低压开关、断路器、控制按钮、配电盘、控制箱、操作箱等）及输配电线路、照明及事故照明设施、信号报警装置应采用防爆型设备。
5.6 防爆电气设备的选型、安装、检查和维护应符合AQ 3009的规定。
5.7 分装场所内不应架设临时线路和使用移动式电源插座。
5.8 分装场所应按GB 50493的规定设置可燃气体检测报警装置，封闭及半封闭场所应与风机联动。
DB11/T 1250—2015
5.9 液体分装厂房应有防止液体流散的阻隔和收集设施。
5.10 分装场所的消防设施的设置应符合GB 50016—2014第8章的有关规定。
5.11 分装场所应根据所分装的危险化学品灭火方法的要求设置灭火器，根据分装作业的实际需要配置灭火毯、砂箱、消防铲等各项消防器材，并保持处于良好状态，所配备的灭火器的类型和数量要符合GB 50140的规定。
5.12 消防器材应当在明显和便于取用的位置定位摆放，并有符合GB 13495和GB 15630规定设置的灭火设备、灭火器、消防水带、消防栓等标识，周围不应堆放物品和杂物。
5.13 分装场所内有发生坠落危险的操作岗位时应设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。
5.14 分装作业使用的各种外露的设备机械传动部位应设置便于观察的安全防护罩。
5.15 具有腐蚀性、刺激性和毒害性等化学品的分装场所应设置洗眼器、淋洗器，其服务半径应小于15m。
5.16 分装场所内应配备符合所分装危险化学品危险性质需要的应急救援物资，并根据作业特点和防护要求配置应急救援器材专用柜。应急救援物资的配备标准可参照GB 30077—2013中第6章的规定执行。
5.17 分装场所内应设置视频监控报警系统，并能覆盖所有部位。视频监控报警系统建设应符合DB11/T 384的规定。
5.18 在分装场所的明显位置应设置符合AQ/T 3047规定的化学品作业场所安全警示标志或符合GB 13690规定的化学品危险性标识，还应根据正在进行的分装作业的危险性设置符合GB 2894规定的禁止、警告、指令、提示等永久性安全警示标志，并应定期对安全警示标志进行检查和维护，确保清晰、完整。
6 安全技术要求
6.1 分装过程宜采用机械化或自动化封闭式操作。
6.2 在同一分装场所内不应同时分装禁忌物料，禁忌物料见GB 15603的有关规定。
6.3 分装作业使用的包装物应采购有相应资质企业的产品，并符合GB 12463—2009中第5章的规定。分装作业所使用的危险化学品包装物、容器的材质以及危险化学品包装的型式、规格、方法和单件质量（重量），应当与所包装的危险化学品的性质和用途相适应。对重复使用的危险化学品包装物、容器，在重复使用前应当进行检查；发现存在安全隐患的，应当维修或者更换。
6.4 分装作业操作时应轻拿轻放，防止震动、撞击、摩擦、重压和倾倒。不应在水泥地面上拖动、滚动桶装物品。
6.5 分装易燃易爆化学品时应使用防爆型操作工具及设备。不应使用铁质工具和撞击易产生火花的其他工具，分装场所内不应使用打火机、手机、相机等发火设备和电子设备。
6.6 向包装物内灌装易燃液体时应控制流速，防止液体的飞散喷溅及静电危害。分装固体危险化学品时应防止粉尘危害。
6.7 灌装易燃液体时应采用具备良好静电释放导通性能和耐溶解性能的输送管输送液体。
6.8 分装厂房内不应同时放置属禁忌物料的原料或成品。备用的原料和已分装完毕的成品应及时转移到库房储存。
6.9 分装厂房内放置的原料及成品不应超过24h的分装量，待分装的原料不应敞口放置。分装后的原料包装物应及时清理，不应堆放在分装场所。
6.10 在分装场所进行特殊作业应符合GB 30871的规定。
6.11 分装作业人员在操作时应按照作业的危险性正确佩戴、使用符合AQ/T 3048规定的劳动防护用品。
6.12 分装场所应保持清洁整齐，疏散通道畅通，不应堆放与分装作业无关的物品。
DB11/T 1250—2015
6.13 分装作业过程中产生的废弃危险化学品应按危险类别分类收集、贮存，并委托有相关危险废物处置利用资质的单位处置。
6.14 分装作业使用的原料应从具有合法资质的企业采购。
6.15 用于分装的原料包装和分装后的产品包装上应有符合GB 15258规定的化学品安全标签，并附有符合GB/T16483规定的化学品安全技术说明书。
7 管理要求
7.1 制度要求
7.1.1 企业应制定分装作业的安全管理制度，内容包括：
——分装作业负责人和从业人员的安全职责；
——分装场所安全管理的要求；
——分装设备安全管理的要求；
——分装原料和成品安全管理要求；
——安全技术说明书和安全标签的编写和使用要求；
——分装作业应急管理要求等。
7.1.2 企业应针对所分装危险化学品的危险性质，编制不同品种或危险性类别的分装作业安全操作规程。安全操作规程应当包括以下内容：
——危险警示；
——操作程序；
——注意事项；
——应急措施。
7.1.3 应按照GB 18218的规定对分装场所进行重大危险源辨识，构成危险化学品重大危险源的分装场所应进行评估、登记建档，定期监测，确保重大危险源处于安全和受控状态。
7.1.4 企业危险化学品事故应急预案中应有符合GB/T 29639规定的分装作业专项应急预案或现场处置方案，每半年至少进行一次演练。
7.2 人员要求
7.2.1 分装场所至少应配备一名在班专（兼）职安全管理员，负责作业现场的安全管理。
7.2.2 分装作业人员上岗前应当接受安全教育和安全操作规程的培训，考核合格后方可上岗作业。特种设备作业人员应持证上岗。
仅供参考[整理] 安全管理文书 日常危险化学品安全管理 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
日常危险化学品安全管理 随着经济的蓬勃发展，人们的生活水平也日渐提高，在日常生活中对各种日用化学品的需求量也日渐增多，而其中很大一部分属于危险化学品。 为了加强对危险化学品的安全管理，保障人民生命、财产安全，保护环境，2002年3月15日国务院颁布实施了《危险化学品安全管理条例》，其中对危险化学品的生产、经营、使用、储存、运输和处置废弃危险化学品均提出了严格要求。 日常所涉及到的危险化学品主要有：管道煤气或液化石油气，洗发香波、摩丝、装修用的油漆、胶粘剂，药品，漂白水等。 在购买、储存、使用、报废处理、运输该些物品中应当注意以下问题： 危险化学品的购买 危险化学品应在具有“危险化学品经营许可证”的商店购买，购买时应向供货方索取“危险化学品安全技术说明书”和“安全标签”，在说明书中应对危险化学品的标识、主要组成与性状、健康危害、急救措施、燃爆特性与消防、灭火方法、泄漏应急行动、操作处置注意事项、储运注意事项、防护措施、理化性质、稳定性和反应活性、毒理学资料、环境资料、废弃、运输信息和法规信息等16项内容予以了详细说明。 若该商品无“危险化学品安全技术说明书”，应向有关部门咨询，如危险化学品登记办公室。 不得购买无厂家标志、无生产日期、无安全技术说明书和安全标签的“三无”危险化学品。 危险化学品的储存 第 2 页共 5 页
多数危险化学品的储存应在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射。人们可参照“危险化学品安全技术说明书”中的储存要求进行储存。 另外，各种危险化学品不得混储混存，储存场所应远离火种和未成年人无法接触的地方。 如：各种药品、漂白水、油漆等应储存于儿童无法触摸的场所。危险化学品的使用 在使用过程中应详读该危险化学品的说明书，注意其危险特性、健康危害和应急措施。 如：管道煤气或液化石油气在日常生活中应注意关牢阀门，注意使用场所通风。 家庭装修中使用到的油漆、胶粘剂中因含有甲苯、二甲苯和甲醛等溶剂，它们不但属于易燃液体，同时还含有毒性。在装修场所应禁止吸烟和点火，装修后应注意室内通风。 危险化学品的报废处理 废弃的危险化学品应由专业单位和部门予以处置，人们应根据该类危险化学品的类别交由回收单位，严禁各类废弃危险化学品混放或私自处理。 如：不得私自放空或者倾倒残液，应由供气厂家处理带有残液的气瓶和报废气瓶。不得将废弃的摩丝包装瓶、油漆罐、电池等投入火中燃烧处理。 危险化学品的运输 严禁私自携带危险化学品，危险化学品的运输应交由专业的运输部门。该运输部门应具有“危险化学品运输许可证”。 如：火车、汽车和飞机严禁携带危险化学品。 第 3 页共 5 页
危险化学品管理制度 1、[目的] 为了加强危险化学品的安全管理,防止安全事故的发生,保障公司员工的健康、人身安全,确保公司财产的安全,保护环境，制定本制度。 2、[范围] XXXXXXX公司危险化学品的采购、出入库、储存、运输与使用管理，及废弃危险化学品的处理。 3、[定义] 危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物质和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品。4、[职责] 4.1、总经理：建立、健全安全生产责任制，组织制定危险化学品管理制度，使公司危险化学品的安全管理符合相关法律、法规、规章制度和国家标准或行业标准的规定。 4.2、供应部：负责对供应商的资质审核，负责与供应商签订《安全协议书》，明确承担主体的职责（如：运输、相关资料的提供）范围。 4.3、仓库：管理第一负责人是危化品管理的第一责任人，对本部门作业人员和辖区所有的危险化学品管理全面负责。配备危险化学品管理人员，并报至人力资源部、保卫部和安全监察部。 4.4、危险化学品使用部门：生产（管理）第一负责人是危化品管理的第一责任人，对本部门作业人员和辖区所有的危险化学品管理全面负责。配备危险化学品管理、使用人员，并报至人力资源部、保卫部和安全监察部。 [正文] 5.1、危险化学品的采购 5.1.1 、必须向有危险化学品经营许可证或生产许可证的单位采购危险化学品。 5.1.2、采购的危险化学品必须有安全技术说明书和安全标签。
5.1.3、禁止采购国家、上海市明令禁止的危险化学品。 5.1.4、定期向相关政府部门申请危险化学品购买凭证和准购证，并归档备案。 5.1.5、向供方索取危险化学品安全技术说明书和安全标签。 5.2危险化学品出入库 5.2.1危险化学品入库前应按入库验收标准进行检查验收、登记。验收内容包括： a、数量（数量与来单数是否相符）； b、包装（物料的包装必须符合国家法律、法规、规章的规定和国家标准的要求。仓管员入库时必须仔细检查包装是否残破、锈蚀、渗漏、包装不严或遭受水湿、雨淋等情况）； c、危险标志（检查物料是否有安全技术说明书和安全标志）； 经核对无异常情况后方可入、出库，当物品性质未弄清楚时不得入库。 5.2.2、油料进入厂区必须随车过磅全程跟踪，每批油品到货须附质检报告单，在卸油时先抽取适量油样贴上标签并封存（标签注明：名称、型号、到货日期等）。 5.2.3、瓶装气体到货后要清点数量，并及时检测气压和称重量，要求送货司机签字确认，罐装气体进厂卸货后应随车过磅，凭磅单签送货单。 5.2.4、危险化学品入库后应及时入库、登记卡片，做到“三清”（规格清、型号清、数量清），确保帐、卡、物一致。 5.2.5、物资在储存时应明确标示危化品的失效日期，经常对物资的有效期和包装容器进行检查并作好记录。 5.2.6、危险化学品必须由专人领用，领用人和使用人必须经培训，全面了解其性能、使用方法、注意事项及紧急处理措施等。 5.2.7、危险化学品领用必须经工段长及总调主任审批，并经仓库确认登记后方可发放。（登记内容：领用日期、数量、领用人、联系电话等）。 5.2.8、物资在发放时必须按批次发放，做到“先进先出”，防止变质、过期失效等。
危险化学品特种作业人员安全技术培训 氧化工艺作业试题 一、填空题 1．危险化学品经营许可证分为甲、乙两大类。 2．危险化学品的储存方式分为三种：隔离储存、隔开储存和分离储存。 3．典型的化学反应主要有氧化还原反应、硝化反应、磺化反应、烷基化等。 4.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成火灾和爆炸,还可能中毒。 5.爆炸品储存仓库一般库温控制在 15—30摄氏度为宜，相对湿度一般控制在 65%-75%。 6.储存危险化学品的建筑必须安装通风设备来调节温湿度。 7.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品置换、吹扫、清洗。 8.毒害品根据毒性的强弱不同，分为剧毒品、有毒品、有害品。 9.《危险化学品安全管理条例》共八章 102 条。 10.呼吸防护用品主要分为：过滤式和隔绝式。 11.三大公害是指大气污染、水污染、噪声污染。 12. 工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法，其主要有以下方法治理粉尘：替代、变更工艺、隔离、通风。 13. 单位临时需要购买剧毒化学品的凭准购证购买；生产、科研、医疗等单位经常使用剧毒化学品的凭购买凭证购买。 14. 在发生重大化学事故，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在指挥部统一指挥下，对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。企业在最高建筑物上应设立“风向标”。疏散的方向、距离和集中地点，必须根据不同事故，做出具体规定，总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。 15. 受日光照射能发生化学反应的危险化学品,其包装应该采取避光措施。 16.个人不得购买农药、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。 17.我国规定安全电压额定值的等级为 42V 、 36V 、 24V 、 12 V 、 6V 。 1 / 12
危险化学品安全操作规程 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。 6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮，严禁烟火及曝晒，低温保存，最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置，注意通风。 7、易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放；100-500克应贮于防爆保险柜中；500- 100O克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过100O克。按先进先出的原则使用，避免长期存放。 8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。 9、氧化剂贮存时，应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存，不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。 10、搬动药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。 11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。
企业危险化学品安全管理制度 1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 职责 3.1 管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。 3.2 管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。 3.3 管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。 3.4 公司设立24小时报警、咨询电话。 3.5 各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。 4 控制程序 4.1 生产和使用 4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。 4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。
4.2 安全技术措施 4.2.1 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。 4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 4.3 个人防护措施 4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。 4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。 4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。 4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。 4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（Mpa）,以防止其它物质窜入。 4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。 4.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采 用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。 4.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 4.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。 4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。 4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。
文档序号：XXGS-YXFA-001 版本编号：YXFA -20XX-001 XXX（单位）公司 危险化学品安全管理制度 编制部门：知丁 日期：年月日
危险化学品安全管理制度 一、目的 为了加强对危险化学品的安全管理，保障员工生命、财产安全，保护环境，按照《化学危险品安全管理条例》（国务院344号令2002年）和《常用化学危险品储存通则》（GB15603-95），制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于危险物品在本公司的装卸、储存、使用过程中的安全管理。 三、职责与分工 （一）安全环保部组织编制和完善危险化学品生产和使用的安全管理制度，并组织编制相应的事故应急预案。 （二）原油部、销售部、财务部、油品车间负责危险物品在装卸、贮存中的安全管理。 （三）各车间负责危险物品在使用过程中的安全管理。 四、危险化学品的范围 本制度所称危险化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等能引起人身伤亡、财产损失的物品。 五、内容与要求 （一）危险物品的生产和使用
1.车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。严格执行《物料定置管理规定》，原料和成品的成分应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。 2.生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。 （1）安全技术措施 a. 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢（逸）散。 b. 以密闭、隔离、通用操作代替敞开式操作。 c. 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 （2）个人防护措施 a. 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管、定期检修，保持完好。 b. 严禁直接接触剧毒物品，不准在生产、使用剧毒物品的场所饮食。 c. 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后，必须更换工作服，清洗后，方可离开作业场所。 d. 剧毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。 （3）对中毒人员的抢救，应按《防止急性中毒和抢救措施办法》中的有关规定进行。 3.压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、液氨、乙炔、
危险化学品十六种安全 作业 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
危险化学品十六种安全作业： 指从事危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业1．光气及光气化工艺作 指光气合成以及厂内光气储存、输送和使用岗位的作业。 适用于一氧化碳与氯气反应得到光气，光气合成双光气、三光气，采用光气作单体合成聚碳酸酯，甲苯二异氰酸酯（tdi）制备，4，4''-二苯基甲烷二异氰酸酯（mdi）制备等工艺过程的操作作业。 2．氯碱电解工艺作业 指氯化钠和氯化钾电解、液氯储存和充装岗位的作业。 适用于氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气，氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气等工艺过程的操作作业。 3．氯化工艺作业 指液氯储存、气化和氯化反应岗位的作业。 适用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工艺过程的操作作业。 4．硝化工艺作业 指硝化反应、精馏分离岗位的作业。 适用于直接硝化法，间接硝化法，亚硝化法等工艺过程的操作作业。
指压缩、氨合成反应、液氨储存岗位的作业。 适用于节能氨五工艺法（amv），德士古水煤浆加压气化法、凯洛格法，甲醇与合成氨联合生产的联醇法，纯碱与合成氨联合生产的联碱法，采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法工艺过程的操作作业。 6．裂解（裂化）工艺作业 指石油系的烃类原料裂解（裂化）岗位的作业。 适用于热裂解制烯烃工艺，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（hcfc-22）热裂解制得四氟乙烯（tfe），二氟一氯乙烷（hcfc-142b）热裂解制得偏氟乙烯（vdf），四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六氟乙烯（hfp）工艺过程的操作作业。 7．氟化工艺作业 指氟化反应岗位的作业。 适用于直接氟化，金属氟化物或氟化氢气体氟化，置换氟化以及其他氟化物的制备等工艺过程的操作作业。 8．加氢工艺作业 指加氢反应岗位的作业。 适用于不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢，芳烃加氢，含氧化合物加氢，含氮化合物加氢以及油品加氢等工艺过程的操作作业。
危险化学品十六种安全作 业 Newly compiled on November 23, 2020
危险化学品十六种安全作业： 指从事危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业 1．光气及光气化工艺作 指光气合成以及厂内光气储存、输送和使用岗位的作业。 适用于一氧化碳与氯气反应得到光气，光气合成双光气、三光气，采用光气作单体合成聚碳酸酯，甲苯二异氰酸酯（tdi）制备，4，4''-二苯基甲烷二异氰酸酯（mdi）制备等工艺过程的操作作业。 2．氯碱电解工艺作业 指氯化钠和氯化钾电解、液氯储存和充装岗位的作业。 适用于氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气，氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气等工艺过程的操作作业。 3．氯化工艺作业 指液氯储存、气化和氯化反应岗位的作业。 适用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工艺过程的操作作业。 4．硝化工艺作业 指硝化反应、精馏分离岗位的作业。
适用于直接硝化法，间接硝化法，亚硝化法等工艺过程的操作作业。 5．合成氨工艺作业 指压缩、氨合成反应、液氨储存岗位的作业。 适用于节能氨五工艺法（amv），德士古水煤浆加压气化法、凯洛格法，甲醇与合成氨联合生产的联醇法，纯碱与合成氨联合生产的联碱法，采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法工艺过程的操作作业。 6．裂解（裂化）工艺作业 指石油系的烃类原料裂解（裂化）岗位的作业。 适用于热裂解制烯烃工艺，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（hcfc-22）热裂解制得四氟乙烯（tfe），二氟一氯乙烷（hcfc-142b）热裂解制得偏氟乙烯（vdf），四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六氟乙烯（hfp）工艺过程的操作作业。 7．氟化工艺作业 指氟化反应岗位的作业。 适用于直接氟化，金属氟化物或氟化氢气体氟化，置换氟化以及其他氟化物的制备等工艺过程的操作作业。 8．加氢工艺作业 指加氢反应岗位的作业。
危险化学品的安全管理装卸危险化学品，应遵守下列规定： 1.轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒； 2.有些能够互相引起化学反应，产生爆炸、火灾、放出有毒气 体等的危险品，不得装在同一辆车中运输； 3.遇热、遇潮易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。在装运危险化学品的过程中， 禁止任何形式的客货混装。
危险货物运输出车检查 装载危险货物的汽车出车前要做好各种准备工作，一般装载危险货物的汽车在出车之前都必须做如下准备工作： 对车辆安全技术状况进行严格检查，发现故障必须排除后，才能投入运行。必须办理“易燃易爆化学物品准运证”。办理“准运证”必须具有主管部门或单位的证明、车辆年检证、驾驶员证、押运证，还要符合消防要求的运输工具和配备相应的消防器材，有经过消防安全培训合格的驾驶员、押运员。
随身携带的遮盖、捆扎、防潮等工具必须齐全有效。 车辆栏板必须平整牢固，车厢内不得有与所装货物性质相抵触的残留物。 预防化学危险品危害的四条原则 1.取代。无毒代有毒、低毒代高毒；
2.隔离。密闭危险源或增大操作者与有害物之间的距离等； 3.通风。用全面通风或局部通风手段排除或降低有害物，如烟、气、汽化物和雾在空气中的浓度。 4.使用个体防护用品。 对危险化学品作业人员的具体要求
1.遵守安全操作规程并使用适当的防护用品； 2.工作结束后、饭前、饮水前、吸烟前以及便后，要充分洗净身体的暴露部分； 3.定期检查身体； 4.皮肤受伤时，要完好地包扎；
5.时刻注意防止自我污染，尤其在清洗或更换工作服时要注意； 6.在衣服口袋里不装被污染的东西，如抹布、工具等； 7.防护用品要分放、分洗； 8.勤剪指甲并保持指甲洁净；
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 企业危险化学品安全管理制度 (通用版)
企业危险化学品安全管理制度(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3职责 3.1管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。 3.2管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。
3.3管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。 3.4公司设立24小时报警、咨询电话。 3.5各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。 4控制程序 4.1生产和使用 4.1.1车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。 4.1.2生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。 4.2安全技术措施 4.2.1改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。 4.2.2以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。
危险化学品十六种安全作业： 指从事危险化工工艺过程操作及化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业 1．光气及光气化工艺作 指光气合成以及厂内光气储存、输送和使用岗位的作业。 适用于一氧化碳与氯气反应得到光气，光气合成双光气、三光气，采用光气作单体合成聚碳酸酯，甲苯二异氰酸酯（tdi）制备，4，4''-二苯基甲烷二异氰酸酯（mdi）制备等工艺过程的操作作业。 2．氯碱电解工艺作业 指氯化钠和氯化钾电解、液氯储存和充装岗位的作业。 适用于氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气，氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气等工艺过程的操作作业。 3．氯化工艺作业 指液氯储存、气化和氯化反应岗位的作业。 适用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工艺过程的操作作业。 4．硝化工艺作业 指硝化反应、精馏分离岗位的作业。 适用于直接硝化法，间接硝化法，亚硝化法等工艺过程的操作作业。 5．合成氨工艺作业 指压缩、氨合成反应、液氨储存岗位的作业。 适用于节能氨五工艺法（amv），德士古水煤浆加压气化法、凯洛格法，甲醇与合成氨联合生产的联醇法，纯碱与合成氨联合生产的联碱法，采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法工艺过程的操作作业。 6．裂解（裂化）工艺作业
指石油系的烃类原料裂解（裂化）岗位的作业。 适用于热裂解制烯烃工艺，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（hcfc-22）热裂解制得四氟乙烯（tfe），二氟一氯乙烷（hcfc-142b）热裂解制得偏氟乙烯（vdf），四氟乙烯和八氟环丁烷热裂解制得六氟乙烯（hfp）工艺过程的操作作业。 7．氟化工艺作业 指氟化反应岗位的作业。 适用于直接氟化，金属氟化物或氟化氢气体氟化，置换氟化以及其他氟化物的制备等工艺过程的操作作业。 8．加氢工艺作业 指加氢反应岗位的作业。 适用于不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢，芳烃加氢，含氧化合物加氢，含氮化合物加氢以及油品加氢等工艺过程的操作作业。 9．重氮化工艺作业 指重氮化反应、重氮盐后处理岗位的作业。 适用于顺法、反加法、亚硝酰硫酸法、硫酸铜触媒法以及盐析法等工艺过程的操作作业。 10．氧化工艺作业 指氧化反应岗位的作业 适用于乙烯氧化制环氧乙烷，甲醇氧化制备甲醛，对二甲苯氧化制备对苯二甲酸，异丙苯经氧化-酸解联产苯酚和丙酮，环己烷氧化制环己酮，天然气氧化制乙炔，丁烯、丁烷、c4馏分或苯的氧化制顺丁烯二酸酐，邻二甲苯或萘的氧化制备邻苯二甲酸酐，均四甲苯的氧化制备均苯四甲酸二酐，苊的氧化制1，8-萘二甲酸酐，3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（烟酸），4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（异烟酸），2-乙基已醇（异辛醇）氧化制备2-乙基己酸（异辛酸），对氯甲苯氧化制备对氯苯甲醛和对氯苯甲酸，甲苯氧化制备苯甲醛、苯甲酸，对硝基甲苯氧化制备对硝基苯甲酸，环十二醇/酮混合物的开环氧化制备十二碳二酸，环己
危险化学品安全管理制度 1.目的 加强危险化学品的管理，规范危险化学品采购、装卸、储存、出入库、使用、报废处理等程序，预防发生安全事故。 2.范围 适用于公司危险化学品的采购、装卸、储存、出入库、使用、报废处理过程的安全管理。 3.职责 3.1采购部门负责危化品供货单位的资质审查和登记备案。 3.2危险化学品使用部门负责提报采购、出入库、使用、报废等环节的具体管理,生产部负责化学品的接卸环节具体管理。 3.3仓库对各种化学品的质量进行检查或验证验收，并对各部门使用的危险化学品进行技术指导。 3.4安全生产领导小组负责危化品的监管，对危化品供货商的运输车辆进厂前检查和重要危险化学品的接卸现场监管。 4.程序 4.1危险化学品的计划与采购 4.l.1各类危险化学品在满足生产需要的情况下,实行即用即购的限量购入原则，尽量减少库存量,缩短存放时间,严格控制危险品的中转环节。 4.1.2使用部门根据对危险化学品的需要、数量和质量进行选择，向采购部提出采购计划。对于有特殊审批规定的物品,在采购前应按规定，由采购部报相关政府职能部门审批、备案。对于申请购买新品种化学品，应将该化学品的安全技术说明书、安全标签提供给安全生产领导小组进行审核，之后报送公司负责人审核。
4.1.3采购部门接到已审批的危险化学品采购申请后，制做采购订单，按采购程序实施采购。 4.1.5采购入库危化品必须附有生产许可证和产品检验合格证，进口化学品必须附有中、英文安全技术说明书和质量鉴定书。 4.2危险化学品的接卸 4.2.1危险化学品运输车辆在进入公司时,由安全生产领导小组负责对车辆的安全状况进行查验,检查车辆是否与送货单的车辆一致,检查驾驶员与押运员是否与证件相对应,并通知相关车间。 4.2.2危险化学品（包括剧毒化学品）车辆入厂后,车间通知品质部进行抽样化验, 品质部应在接到化验通知后的2小时内，将化验结果报给相关车间，并填写《辅料检验报告》，合格后方可卸车。对质量不合格的产品,由品质部通知使用部门，听候处理。 4.2.3 装卸作业禁止在夜间照明不足时和雷雨天进行。 4.2.5凡遇有下列情况,必须立即停止装卸,并做妥善处理： 4.2.4.1雷雨、大风（风力超过5级以上）、冰雹、大雪、雾霾、沙尘等恶劣天气； 4.2.4.2附近发生火灾； 4.2.4.3危化品出现泄漏。 4.2.6 工作人员必须按有关规定正确佩戴和使用劳动防护装备,按操作规程操作,确保作业现场安全。 4.2.7 装卸过程中,供货单位驾驶员或押运员和我公司操作人员在场,外来人员严禁操作我方设备，我方人员严禁操作外来设备，使用车间统一协调卸货现场的安全管理。 4.3危险化学品的储存 4.3.1危险化学品应储存在指定的库房和储罐，储存地点应设置
危险化学品管理规定Newly compiled on November 23, 2020
Q/CYFC 烟台孚瑞克森汽车部件有限公司 危险化学品管理规定 编制：日期：年月日 审核：日期：年月日 批准：日期：年月日 发放部门：研发部，采购部，生产部，质管部，设备部，工程 科，工艺科，储运科，安保科 年月日发布年月日实施 烟台孚瑞克森汽车部件有限公司发布
1.目的 为了加强危险化学品的管理，提高公司的安全生产管理水平，进一步规范危险化学品的管理，结合公司实际情况，特制定本规定。 2.范围 本管理规定适用于采购、储存、出入库、使用、退库的管理。 3.职责 研发部负责危险化学品的识别。 采购部负责危险化学品购买过程的安全管理，以及新增需识别化学品的提出。 财务部储运科负责危险化学品的储存、出入库、装卸过程的安全管理。 各使用部门负责使用危险化学品过程中的安全管理。 4定义 危险化学品：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 5.危险化学品采购管理 危险化学品的采购：不得从未取得危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证的单位采购，采购时应索取安全技术说明书和安全标签，不得购买无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。 危险化学品应根据生产需求，按需采购，尽量减少库存。 6.危险化学品储存管理 危险化学品必须储存在危险品仓库。库房内应设置温湿度计、通风、防晒、防火、防爆、防雷等安全设施。 （1）危险化学品存储按型号分区进行存放，摆放整齐，标识清晰。 （2）危险化学品库保管员在物资入库前，必须严格核实该批危险品的批号，生产日期及保质期，并做好登记。 （3）危险化学品库保管员必须每个月对库存进行盘点，对于近两个月将到期的危险品邮件报至部门领导、生产部、采购部、研发部及相关公司领导。
附件1： 危险化学品企业动火作业安全管理规定 1 基本要求 1.1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的动火作业。 1.2 本规定所称动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括： a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。 c)烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。 d)生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。 e)使用雷管、炸药等进行爆破作业。 1.3 本规定所称易燃易爆场所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 1.4 动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。 2 分工与职责 2.1 企业安全管理部门是动火作业的监督管理部门，负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。 2.2 企业生产（技术）管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。 2.3 企业设备（工程）管理部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。
2.4 动火作业部位所在单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。 2.5 动火作业人职责 2.5.1 动火作业人应持有有效的本工种作业证。 2.5.2 动火作业人应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的《动火安全作业证》（见附件1）不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火；对不符合要求的，有权拒绝动火。 2.6 动火监护人职责 2.6.1 动火监护人应有岗位操作合格证；了解动火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；有较强的责任心，出现问题能正确处理；有处理应对突发事故的能力。 2.6.2 应参加由安全管理部门组织的监护人培训班，考核合格并取得安全管理部门发放的《监护人资格证书》，做到持证上岗。 2.6.3 在接到《动火安全作业证》后，监护人应在安全技术人员和基层单位负责人的指导下，逐项检查落实防火措施，检查动火现场情况。监护人应佩戴明显标志，动火过程中不得离开现场，确需离开时，应收回《动火安全作业证》，暂停动火作业。动火作业过程中发现异常情况应及时采取措施。 2.6.4 发现动火部位与《动火安全作业证》不相符合，或动火安全措施不落实，有权制止动火；当动火出现异常情况时，有权停止动火；对不执行“三不动火”又不听劝阻时，有权收回《动火安全作业证》，立即停止动火作业，并向上级报告。 动火作业负责人的职责、动火部位负责人的职责、动火分析人的职责、动火作业审批人的职责可结合本企业管理实际及参照AQ3022-2008的相关内容补充制定。 3 动火作业分级 3.1 固定动火区外的动火作业一般分为特殊动火、一级动火、二级动火三个级别。遇节日、假日、夜间或特殊情况，动火作业应升级管理，即在原定动火级别的基础升高一级。 3.2 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上
危险化学品管理使用操作规范 1.0 目的 为健全本公司的安全生产管理制度，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规之规定，确保接触危险化学品人员的人身安全，预防危险化学品意外流失，特制定本操作规范。 2.0 范围 适用于危险化学品出入库、库存、转移、生产使用等管理过程。 3.0 职责 3.1 物流部 ●负责对危险化学品存放区的管理； ●准确的记录危险化学品入库验收、出库发放的记录； ●严格遵守出入库管理制度，并实行双人双锁管理，严加保管。 ●危险化学品购买入厂后应及时入库，不得暂存它处。 3.2 EHS部门 ●建立健全的《危险化学品管理使用操作规范》； ●监督危险化学品的发放、领取、使用、台账情况； 3.3 使用部门 ●严格遵守本操作规范，执行危险化学品的发放、领取、使用、台账等相关操作。 4.0 流程 4.1 购买： ●由使用危险化学品的部门，向采购部门按月提出申请，将所需购买的品种、数量提交采购部门。 ●特种化学品由采购人员通知EHS部门办理相关备案手续后方可购买。 4.2 入库： ●供应商将危险化学品送到生产时，物流部门检查其情况和包装，检查内容应包括数量、重量、标签清晰、文字完整、易于辨认，包装严密、无启封痕迹。外包装无污染、渗漏、破损情况。入库验收时，如发现包装不良、有破损、泄漏、受潮或沾染等情况采取相应防泄漏措施后，一律退还供应商。 ●仓管部门建立并维护危险化学品出入库管理台帐，并定期更新给EHS部门进行核查和存档。
●在入库、搬运或发放危险货物前，先从MSDS手册中了解该物料的危险特性，工厂搬运人员先佩戴好相应的个人防护用品。 ●防爆柜需要在醒目位置张贴一份完整的化学品名录，必须包含其内储存的所有危险化学品信息：物料号、化学品名称、使用部门、所属产线、用途、使用区域/岗位等。 ●操作现场涉及的或存放于化学品安全柜中的化学品需要在现场张贴相应纸质版MSDS供员工查阅。在获得物料安全说明书前，此化学品不得分发或使用。 ●危险化学品的标签应填写完整、清晰、易读，并张贴在容器醒目位置。 ●化学品存储的基本EHS要求请参考化学品的MSDS、国家法律法国要求和物质评估申请表。 4.3 领用发放： ●非授权人员禁止进入危险化学品仓库。 ●领用时，领用人必须填写SMF危险化学品出库台帐：物料号、化学品名称、领用日期、领用量数（单位）、库存余量，经确认后由领用人与发放管理人签字。此台账记录每月汇总至EHS部门进行存档。 ●储存区及使用区门禁系统由EHS部门负责；防爆柜钥匙由防爆柜管理负责人负责。 ●危险化学品在领用时，由领用人员提前10分钟通知相关管理人员，开启储存区域。 ●管理员由于工作时间冲突，必须提前告知EHS部门指定接替人，否则不得发放危险化学品。 4.4 使用 ●危险化学品在生产线使用，必须由各线指定持有危险化学品操作资格证人员执行。 ●危险化学品使用人员必须佩戴防护手套、防毒口罩、防护面罩。 ●危险化学品废液、废桶必须由具有资质的单位机构进行收购处理及申报； ●指定的具有资质的化学品操作人员负责化学品的接收、分装和分发。 ●所有相关人员必须遵守的化学品操作基本EHS要求： ●化学品操作人员应事先了解所操作化学品的危害和急救措施； ●正确使用工程控制措施如通风橱或局部通风设施来降低化学品危害； ●化学品泄漏处理设施和废弃物收集设施须配备到位； ●化学品使用前应检查容器外观，以防破损泄漏； ●只能在规定的区域进行化学品操作
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 危险化学品安全管理(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
危险化学品安全管理(最新版) 一、盐酸 1、危险性： 健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感。眼和皮肤接触可致灼伤。 环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。 爆炸危险：本品不燃，具有强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 2、急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量的清水冲洗至少15分钟，就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量的清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气清新处。保持呼吸道通畅。如呼吸
困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。 灭火方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和，也可用大量水扑救。 3、泄露应急处理 迅速撤离至安全区，并进行隔离，建议应急人员戴呼吸器，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄露物。用砂土、干燥石灰或苏大灰混合，也可用大量水冲洗。 4、储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房，库温不超过30，保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混儲。 二、烧碱 1、危险性:烧碱不会燃烧,遇水和蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液具有强腐蚀的气体,会产生有害的毒性烟雾.应避免接触潮湿空气。它的粉尘和烟雾具有刺激眼睛和呼吸道。 2、防护措施：尽可能以机械化、自动化代替人工操作，操作人
加强危险化学品安全管理的必要性由于危险化学品都具有易燃、易爆、有毒、有害或有腐蚀等危险特性，从它的生产到使用、储存、运输和经营等过程中，如果控制不当，极易发生事故，如：火灾或爆炸，人员中毒或伤亡，污染生态环境等。 必须切实加强危险化学品的安全管理，避免其可能带来的对生命、财产、健康及环境的伤害和损失。 危险化学品的组织管理措施还应该包括以下几个方面：（1）危害识别：防止危险化学品事故发生的第一步，就是要对危险化学品进行危害识别。危险化学品危害识别是加强危险化学品安全管理工作的基础。判断分析危险化学品是否具有火灾爆炸、有毒有害或腐蚀性等危险特性，是否构成重大危险源等。 （2）实行“一书一签”制度：一书即安全技术说明书，它是一份详细介绍危险化学品的燃爆、毒性和环境危害等信息的综合文件。安全技术说明书是企业进行危险化学品安全教育的重要内容，是制定危险化学品安全操作规程的重要依据。一签即安全标签，它是用
易于理解的文字、图形表述危险化学品的危险特性及其安全注意事项，可以起到警示作用。 （3）安全储存：危险化学品储存是化学品流通过程中的非常重要的 一个环节，处理不当，就会造成事故。危险化学品的储存方式、方 法与储存数量等必须按照国家标准严格执行。 （4）安全教育：安全教育是企业安全管理的重要内容。许多危险 化学品事故的发生都是由于作业人员缺乏安全知识，不遵守安全操 作规程和安全规章制度等造成的。因此，消除控制人的不安全行为，必须从加强危险化学品的安全教育做起。 加强化学危险品安全管理 随着化学工业的发展，化学危险品的种类和数量在不断增加，由化 学危险品引发的事故也在逐步增多，危害程度也在增大。除对化学 危险品在生产、储存、运输、使用中采用工程控制措施，有效地消 除或尽可能地降低其危害程度外，还必须从以下几方面对化学危险 品进行全过程管理。
内部管理制度系列 公司危险化学品管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-75176公司危险化学品管理制度 Company's hazardous chemicals management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1目的与范围 本制度规定了xxxx公司危险化学品的采购、装卸运输、储存、使用和废弃等内容。其目的是为了预防和控制危险化学品泄漏，避免发生火灾、中毒事故而造成人体伤害和环境污染。 本制度适用于xxxx公司危险化学品的管理。 2管理职责 2.1公司总经理负责公司危险化学品管理的领导工作。 2.2生产部负责危险化学品的采购管理。 2.3生产部负责危险化学品的储存和发放管理。 2.4管理部负责对各单位的危险化学品安全管理进行监督。 2.5技术部负责新产品开发、工艺设计过程中优先选用
无毒或低毒的化学品;选用可将危害消除或减少到最低程度的技术，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害。 2.6各使用单位负责本单位危险化学品安全使用和管理。 3术语与定义 3.1危险化学品 指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 公司涉及使用的危险化学品主要有:氮气、六氟化硫、氩气、乙醇等。 3.2废弃危险化学品 指淘汰、过期和失效的危险化学品。 4管理内容 4.1危险化学品的采购 4.1.1生产部负责危险化学品的采购，采购时必须遵守如下规定: a)负责调查、收集、保存危险化学品供方的资质; b)供货方或危险化学品生产企业必须提供与其危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装