电动葫芦日常检查维护表
锅炉与辅机日常检查维护表
特种设备日常检查及保养制度 特种设备使用过程中需要开展日常检查、旬检与月检，项目经理部还应至少半年组织一次特种设备的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合检查，并及时填制特种设备管理检查表记录，如实反映检查结果，并按规定进行奖罚。对检查中发现的问题，集中力量及时组织整改，认真总结经验教训。对上级单位检查暴露出的问题分析原因、制订整改措施、落实整改责任人、及时回复整改结果。项目经理部无论采取哪种设备使用方式，都要通过检查，督促设备操作人员按章操作、按时保养，确保机械设备技术状况满足施工要求。 一、日常检查 项目经理部根据本单位设备结构特点制定日常检查项目，监督、检查、落实巡回检查制度，日常检查由设备操作人员进行，发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行，并登记运转记录本，日常应重点检查以下项目是否符合特种设备使用技术标准： （一）特种设备性能良好，能保证生产工艺要求； （二）特种设备润滑装置齐全完整，油路通畅，润滑良好； （三）传动机构工作正常，无异响、振动、过热现象； （四）安全装置齐全、有效； （五）特种设备运转正常，零部件齐全，运行、制动等操作指令有效，调整紧固符合要求，仪器仪表工作可靠；
（六）无漏油、漏气、漏电、漏水现象；外观清洁，防腐良好，符合环保要求，易磨损件状况正常。 二、旬检与月检 项目经理部机械管理人员应组织开展旬检与月检工作，重点检查特种设备技术状况、日常检查落实情况、运转记录情况、维修保养情况、安全使用情况、持证上岗情况和操作规程执行情况，并填制机械设备管理检查记录，作为设备使用管理的重要内容。特种设备技术状况至少应检查下列项目： （一）特种设备技术性能检查； （二）各种安全装置或者部件是否有效； （三）动力装置、传动和制动系统是否正常； （四）润滑油量是否足够，冷却系统、备用电源是否正常； （五）绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤； （六）控制电路与电气元件是否正常。 其中，特种设备技术性能检查主要是结构参数（如间隙量、自由度、转向角等）、技术参数（如走行速度、制动距离）的调整和结构件变形量、挠度、垂直度的检测，发现异常情况的，应当及时处理。 三、特种设备大检查 项目经理部应定期（季度、半年度、年度）组织安全总监、安质部、工程部和机械管理等部门人员，开展特种设备
特种设备安全管理制度范本
第一篇：特种设备安全管理制度 特种设备安全管理制度 特种设备定期检验制度 1、特种设备安全管理机构和管理人员要熟练掌握分院特种设备定期检测情况，根据自身的特点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。 2、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。 3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料 （1）设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明； （2）设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告。 （3）使用登记文件 （4）上次定期检验报告 （5）运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。 4、检测时，要做到按计划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员提供检验所需的条件，配合他们作好检验检测工作。 5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要及时办理有关注册、变更手续。
6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 7、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。 8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必须依法办理延期检验手续。 特种设备安全检查制度 1．安全检查要做到经常性，充分发动员工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。 2．定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。 每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。 每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。 在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。 特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。 3．各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。发现问题及时反馈，并作好检查记录。
特种设备定期自行检查 制度 The manuscript was revised on the evening of 2021
特种设备定期自行检查维护保养制度 一、为规范特种设备维护保养，维修工作，保障特种设备安全运行，特制定 本制度如下。 二、适用范围，康爱特维迅（蓬莱）化学有限公司特种设备所属各部门。 三、内容： 1、特种设备操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使 用精心维护，认真保养好特种设备的工作。 2、各岗位要实行以操作工人为主，做到每一台设备、每一条管线、每一 个阀门、每一只仪表有专人负责，消灭无人负责的现象。 3、操作人员对本岗位范围内的设备要做到“三好”（管好、用好、修 好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），严格执行岗位 安全操作规程。 4、严格按操作程序和规定步骤，设备启动前认真准备，启动中要反复 检查，停车后妥善处理，运行中不超温、不超压、不超负荷，不准在设 备运行时离开岗位。 5、对本岗位内设备严格巡回检查制度，切实做到“四勤”（勤检查、勤 观察、勤联系、勤调节）。操作人员发现设备隐患时能处理时应主动的 处理，不能处理的应及时报告检修。对本岗位内设备严格巡回检查制 度，切实做到“四勤”（勤检查、勤观察、勤联系、勤调节），操作人 员发现设备隐患时，能处理时应主动处理，不能处理的应及时报告检 修。 6、对在用特种设备进行定期安全检查，是保障特种设备安全使用的有效 手段，各种特种设备的使用部门，应认真检查，公司级每季度进行一次
检查，特种设备使用部门和现场操作人员每天检查一次，并做好检查记录。 7、公司检查内容 （1）特种设备安全操作规程的制定和执行情况。 （2）特种设备负责人和操作人持证上岗情况。 （3）特种设备建账情况。 （4）特种设备技术档案建立情况。 （5）特种设备记录纸记录是否真实，书写是否正规。并现场打分存档。 8、特种设备使用部门和操作人员的检查内容 （1）、设备及其部件的性状完好情况。并记录 （2）、保护装置的完整可用和校准情况。并记录 （3）、噪声、磨损、异常振动等运行情况。并记录 9、本制度自下发之日执行。 康爱特维迅（蓬莱）化学有限公司 二零一八年十月二十日
类 检查项目别 机构及 制度 单 位 安 全 设备档案管 理 人员档案 特种设备使用单位现场安全监督检查项目表 （表 1——使用单位安全管理情况检查项目表） 检查项 检查内容 目编号 1是否建立安全管理机构或专兼职管理人员 2是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度 3是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录 4是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好 所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所5 提出的问题是否整改 6所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录 7抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内 8是否有特种设备作业人员培训记录
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表 2——锅炉使用情况检查项目表） 类别检查项目 作业人员 登记及 检验标志 安全附件及安 全保护装置锅炉 运行参数 本体、阀门、管 道状况 水（介）质 处理 其它检查项 检查内容 目编号 1在岗作业人员是否具有有效证件 2是否有使用登记证，是否在检验有效期内 液位（面）计是否有最高、最低安全液位标记，液位3 是否显示清楚并能被作业人员正确监视 安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记，或者水封4 管是否被堵塞 5压力表是否有有效的检定证书或标记 6温度计是否有有效的检定证书或标记 仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一7 致 8是否按规定装有相关保护装置和报警装置 9水位、压力、温度是否在允许范围内 10是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符 11是否发现漏气、漏水现象 12是否有肉眼可见的损坏（含炉墙） 13是否按规定配备水处理设备或进行锅内水处理 14是否有水（介）质化验记录 15是否存在常压锅炉承压使用或者使用土锅炉等情况
使用单位：河南省天源水电有限公司 机具名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 车轮１ 有无异常声音，滚动轴承没 有产生杂音，轴承润滑良好，无 发热。 ２螺钉有无松动，弹簧垫有压紧。 减速箱 制动器油１ 有无异常声音，用旋具检查声响 的来源（齿轮，轴承１）。 ２ 润滑是否良好，润滑良好，无断 续嘶哑声音，减速器没有发热。３螺钉有无松动，螺钉无松动。１ 螺钉有无松动，螺钉禁固良好， 制动轮无跳动或松动。 ２ 制动轮有无跳动，刹车架无摆 动，刹车轮无轴向窜动。 ３ 调整是否适宜，开闭灵活、制动 平稳可靠、不溜勾。 吊钩１ 吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观 察。 ２ 吊钩固定是否牢固，轴端挡板无 松动，螺母紧固销无断裂。 主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。 —— 1
使用单位：河南省天源水电有限公司 机具名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 缓冲器１支座有无裂纹，外观检查。 ２ 缓冲性能是否良好，弹簧弹性良 好，无断裂。 吊梁１ 横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂 焊变形（仔细检查）。 ２ 吊环有无裂纹，定期更换（仔细 检查）。 ３ 卡板是否松脱，螺钉无松动，卡 板无脱落。 滑轮组１轮缘有无缺损，无崩裂。 ２外罩有无损坏，无变形，无裂焊。３ 滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺 母紧固情况良好。 钢丝绳１ 有无断丝，断股，打结在75mm 的长度内断丝数不超过12条， 无断股。 ２ 钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉 无松动。 ３润滑是否良好，仔细检查。 圈筒１连接螺钉有无松动，仔细检查。２ 轴承座有无异常现象，无异常声 响、不发热，无振动。 限位器１ 限位器外形是否完好，外形完 好，无破损。 ２ 限位器是否有效，仔细检查有 效。 主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。 —— 2
特种设备现场安全监督检查规则 第一章总则 第一条为督促特种设备生产、经营和使用单位落实安全主体责任，加强特种设备安全监督检查工作并建立长效机制，同时规范现场安全监督检查行为，根据《特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》，制定本规则。 第二条本规则适用于国家质量监督检验检疫总局（以下简称质检总局）和省以下各级负责特种设备安全监督管理的部门（以下简称监管部门）对特种设备生产(含设计、制造、安装、改造、修理，下同)、经营（含销售、出租、进口）和使用单位（含气瓶、移动式压力容器充装单位，下同）实施的安全监督检查。 本规则不适用于许可实施机关对取得生产许可单位开展的监督抽查，以及特种设备事故调查处理工作。 第三条特种设备现场安全监督检查分为日常监督检查和专项监督检查。 日常监督检查，是指按照本规则规定的检查计划、检查项目、检查内容，对被检查单位实施的监督检查。 专项监督检查，是指根据各级人民政府及其所属有关部门的统一部署，或由各级监管部门组织的，针对具体情况，在规定的
时间内，对被检查单位的特定设备或项目实施的监督检查。 第四条实施特种设备现场安全监督检查时，应当有2名以上持有特种设备安全行政执法证件的人员参加；根据需要，可以邀请有关技术人员参与检查（以下统称检查人员）。 第二章日常监督检查 第五条对特种设备生产单位的日常监督检查，由省、自治区、直辖市监管部门（以下简称省级监管部门）根据风险情况提出当年检查重点，由市级监管部门（包括副省级市、地级市、自治州、盟、直辖市的辖区或县的监管部门，以下简称市级监管部门）结合当地实际制定检查计划，报同级人民政府后组织实施。 第六条特种设备生产单位的日常监督检查，应当重点安排对以下单位进行检查： （一）取得许可资质未满1年的； （二）近2年发生过特种设备事故的； （三）近2年发生过因产品缺陷实施强制召回的； （四）举报投诉较多且经确认属实的，以及检验、检测机构和鉴定评审机构等反映质量和安全管理较差的。 第七条对特种设备使用单位的日常监督检查，由市级监管部门根据风险情况确定当年检查的重点和检查单位数量，制定计划并报同级人民政府，由市、县（含县级市、上述市级下辖的区和县，下同）级监管部门按计划分级组织实施。
文件编号：GD/FS-2874 （管理制度范本系列） 特种设备日常检查制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
特种设备日常检查制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 特种设备日常检查制度内容应包括（但不限于）： —?—特种设备使用单位安全管理负责人对在用特种设备应每月至少组织一次自行检查； —?—特种设备安全管理人员每周至少进行一次例行安全检查； —?—客运索道、大型游乐设施的运营使用单位在客运索道、大型游乐设施每日投入使用前，操作人员应进行试运行和例行安全检查，并对安全装置进行检查确认； —?—操作人员应做好交接班检查和班中巡回检查；
—?—以上各项日常检查应做好检查记录，在检查时发现异常情况的，应当及时处理和报告。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
特种设备安全检查表 检查项目压力容器检查人员 检查时间计划检查频次每月不少于1次 序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施 1 压力容器1 压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀现场检查 2 道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀现场检查 3 炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无 变色变形 现场检查 4 加热管及管架有无局部过热，损坏、泄露及腐蚀现场检查 5 基础部分无裂缝、下沉，紧固现场检查 6 螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等现场检查 2 压力表1 表盘清楚，选用量程适当，标明上下限现场检查 2 压力显示是否正常，定期校验，在有效期内现场检查 3 安全阀 1 安全阀定期校验，在有效期内现场检查 4 仪表测控点 密封情况 1 密封完好，无渗漏现象现场检查 2 阀门、法兰密封良好，无漏液及漏气现象现场检查 5 人员 1 操作人员经培训考核，有操作证现场检查档案 资料 6 其它 1 其它安全附件完好现场检查 检查与责任制挂钩记录： 注：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、技术部、公司领导报告。 制表：审核：
特种设备安全检查表 检查项目叉车检查人员 检查时间计划检查频次每月不少于1次 序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案 1 技术 资料 注册使用登记证 检查档案 资料按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡 查是否有书面纪录。 检查档案 资料 2 人员操作人员经培训考核，有操作资格证。检查档案资料 3 劳动 保护 司机戴好安全帽；头顶安全架完好牢固；座椅完好牢固；工 作、维修场所照明达安全标准；有保护，且不妨碍司机视线。 现场检查 4 叉车 本体 车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形。各联接螺栓应 安装齐全，紧固可靠，油管等应重点检查；齿轮、皮带轮等 传动装置外应设防护罩。 现场检查 5 灯光系统 与信务系统 大灯照明正常，光束平行均匀；小灯照明正常；刹车灯照明 有效；方向灯指示正常；喇叭声响宏亮；倒车蜂鸣器正常。 现场检查 6 刹车 系统 总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象；管路 无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油；轮胎左右气 压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现 象；车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈 无损坏；动作可靠、有效。手刹制动有效可靠。 现场检查 7 转向 系统 方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转 向油缸不缺油；前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直 拉杆球头、摇臂不松动，前束准确；方向盘自由行程正常； 油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞；转向桥无移位、碰 撞变形、断裂现象。 现场检查
特种设备常规检查制度 根据《条例》规定，特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。安全管理人员应经常性地组织人员对机械使用状况进行日检、月检和年检，并督促机械的日常维护保养工作。 一．总则 1．设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。 2．常规检查应由机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。 3．所有检查和处理情况应及时进行记录。 二．日检 1．日检的主要内容： ①操纵系统是否灵活可靠； ②各机构的制动器情况； ③钢丝绳及其固定情况； ④吊钩、滑轮情况； ⑤各安全防护装置情况； ⑥电动机温升和滑线情况； ⑦减速器等传动部件紧固、润滑情况。 2．固定式机械日检的主要内容： ①平层情况； ②各种安全标志是否齐全完好； ③层门的总体性能，层门和吊笼门电气联锁是否完好； ④层门机械联锁是否可靠有效； ⑤停层保护装置是否动作灵活，位置合理，电气联锁有效； ⑥各种操作和信号功能是否完好； ⑦运行是否正常，有无异常的振动或噪声。 3．院内机动车辆日检的主要内容： ①油、水和电是否足够； ②发动机的运行情况； ③制动距离；
④工作装置的运行情况； ⑤轮胎的充气情况； ⑥灯光和喇叭。 三．月检 1．机械月检的主要内容： ①“安全检验合格”标志的完好性； ②机械正常工作的技术性能； ③所有安全、防护装置； ④电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能； ⑤吊钩、吊钩螺母及防松装置； ⑥制动器性能及零件的磨损情况； ⑦钢丝绳磨损、变形、伸长情况； ⑧各传动机构零部件的运行、润滑和紧固； ⑨捆绑、吊挂链和钢丝绳。 2．固定式机械月检的主要内容： ①“安全检验合格”标志的完好性； ②日检记录及维保单位相关记录的完整性； ③底坑、井道、机房（机罩）、的安全性及漏水、渗水状况； ④通往保留给维修人员的房间、井道和机房（机罩）通道应安全、畅通，并有充分的照明； ⑤固定式机械正常工作的技术性能； ⑥所有安全保护装置； ⑦电气线路、操纵盘上的各开关和指示功能是否正常，选层、启动、平层、开关门门锁有无异常现象或故障； ⑧连接构件及防松装置； ⑨制动器性能及零件的磨损情况及钢丝绳磨损、变形、伸长情况； ⑩各传动机构零部件的运行、润滑和紧固。 3．院内机动车辆月检的主要内容： ①车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性； ②日检记录的完整性； ③工作装置是否工作完好； ④液压系统是否工作完好； ⑤发动机运行是否有异声，怠速是否正常； ⑥制动、行驶、转向和传动系统是否正常。 四．年检 1机械年检的主要内容： ①月度检查的所有内容； ②金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况； ③主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况； ④重量指示、超载报警装置的可靠性和精度； ⑤动力系统和控制器。 2．固定式机械年检的主要内容： ①月度检查的所有内容；
管理制度编号：YTO-FS-PD577 特种设备安全检查制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD577 2 / 2 特种设备安全检查制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 凡我公司起重设备（含货梯）、公司内机动车辆、压力容器均属特种设备检查之列。 2 公司对特种设备除月度检查外，每半年进行一次专业性安全检查，使用单位每季度进行一次检查，班组每月进行一次安全检查。 3 重点检查内容 3.1 特种设备安全装置、附件是否灵敏、可靠、齐全、无损坏。 3.2 特种设备制动系统、易损部位是否安全可靠。 3.3 特种设备吊钩、钢丝绳磨损是否超标。 4 检查出的隐患应及时进行整改，解决措施应有时限，有负责人。 5 公司特种设备的安全检查，由资产运营部及有特种设备的单位安全员、设备员组织进行。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
使用单位：东营孚胜工程机械有限责任公司 设备名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 车轮１ 有无异常声音，滚动轴承没 有产生杂音，轴承润滑良好，无 发热。 ２螺钉有无松动，弹簧垫有压紧。 减速箱 制动器油１ 有无异常声音，用旋具检查声响 的来源（齿轮，轴承）。 ２ 润滑是否良好，润滑良好，无断 续嘶哑声音，减速器没有发热。３螺钉有无松动，螺钉无松动。１ 螺钉有无松动，螺钉禁固良好， 制动轮无跳动或松动。 ２ 制动轮有无跳动，刹车架无摆 动，刹车轮无轴向窜动。 ３ 调整是否适宜，开闭灵活、制动 平稳可靠、不溜勾。 吊钩１ 吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观 察。 ２ 吊钩固定是否牢固，轴端挡板无 松动，螺母紧固销无断裂。 主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。 —— 1
使用单位：东营孚胜工程机械有限责任公司 设备名称编号：起重设备检查日期：年月日项目NO 检查部位检查方法检查结果改善措施 缓冲器１支座有无裂纹，外观检查。 ２ 缓冲性能是否良好，弹簧弹性良 好，无断裂。 吊梁１ 横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂 焊变形（仔细检查）。 ２ 吊环有无裂纹，定期更换（仔细 检查）。 ３ 卡板是否松脱，螺钉无松动，卡 板无脱落。 滑轮组１轮缘有无缺损，无崩裂。 ２外罩有无损坏，无变形，无裂焊。３ 滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺 母紧固情况良好。 钢丝绳１ 有无断丝，断股，打结在75mm 的长度内断丝数不超过12条， 无断股。 ２ 钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉 无松动。 ３润滑是否良好，仔细检查。 圈筒１连接螺钉有无松动，仔细检查。２ 轴承座有无异常现象，无异常声 响、不发热，无振动。 限位器１ 限位器外形是否完好，外形完 好，无破损。 ２ 限位器是否有效，仔细检查有 效。 主管：检查人员：注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。 —— 2
特种设备安全管理制度 （一）特种设备选购验收制度 1?购买特种设备应当选择具有相应特种设备制造许可证资质的单位制造的特种设备，不得购置存在严重事故隐患，无改造、维修价值，超过安全技术规范规定使用年限，或者已在特种设备监督管理部门办理注销手续予以报废的特种设备。 2.应当根据分院生产工艺要求选购特种设备，严禁超过特种设备规定参数使用。 3.选购特种设备前，应由公司设备采购部门提出购买计划，并经公司负责人审批。 4.特种设备购进后入库前，必须进行幵箱检查特种设备的外部情况和出厂资料。设备、安全、档案、采购部门人员参加验收，验收时有关人员应逐项认真检查验收，并对验收质量负责。 5 .购置的特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。 6、验收完毕，特种设备安全管理员应将特种设备附有的相关文件收集、归档。
（二）特种设备安装改造维修制度 1、特种设备的安装、改造、维修活动应委托取得相应安装、改造、维修许可证的单位进行。 2、签订安装、改造、维修合同前，特种设备安全管理部门（或专、兼职安全管理人员）必须审查安装、改造、维修单位的资质和相关人员的资质是否符合。 3、施工前，配合、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位在施工前，将拟进行的特种设备安装，改造、维修情况书面告知当地特种设备安全监督管理部门。坚决制止施工单位未履行书面告知义务而进行施工的行为。 4、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位向国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构，按照相关安全技术规范的要求，申报安装、改造，维修活动的监督检验。 5、根据安装、改造、维修的合同规定和相关安全技术规范的要求，配合实施监督检验的检测机构监督安装、改造、维修的施工单位施工，发现未按照告知内容和相关安全技术规范要求施工的，要求施工单位予以整改，不予整改的，要求其停止施工并及时报告当地特种设备安全监督管理部门。 6、拒绝接受使用未经监督检验和监督检验不合格的设备。 7、经验收合格的特种设备在验收后30日内从施工单位处接收相关技术资料并归档保存。 （三）特种设备使用登记制度 1、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，办理使用登记
特种设备安全管理制度范本 第一篇：特种设备安全管理制度 特种设备安全管理制度 特种设备定期检验制度 1、特种设备安全管理机构和管理人员要熟练掌握分院特种设备定期检测情况，根据自身的特点制定定期检验检测计划，确保检验检测工作如期实施。 2、按照安全技术规范的定期检测要求在上次检测有效期满前1个月提出定期检测要求。 3、检测前应当备齐以干特种设备的相关资料 （1）设备出厂资料：设计文件、安装使用说明、产品合格质量证明； （2）设备安装资料：安装告知书、安装质量证明、安装监督检验报告。 （3）使用登记文件 （4）上次定期检验报告 （5）运行记录、维护保养记录、运行中出现异常情况的记录等。 4、检测时，要做到按计划的时间停车检验，并向检验机构和检验人员提供检验所需的条件，配合他们作好检验检测工作。 5、检测后，对检验合格的特种设备，或存在问题的设备，已经采取相应措施进行处理并达到合手使用要求的，要及时办理有关注
册、变更手续。 6、凡未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 7、特种设备发现故障或者发生异常情况，使用单位，应当对其进行全面检查，消除安全隐患后，方可投入使用。 8、对确因需要延长检验周期的特种设备，必须依法办理延期检验手续。 特种设备安全检查制度 1．安全检查要做到经常性，充分发动员工，坚持专职检查与员工检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。 2．定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。 每年安排一次年度安全检查。主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。 每月安排一次定期的安全检查。对特种设备使用情况进行检查。 在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织有关人员有针对性的进行节前安全检查。 特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到生产现场监督检查有无违章操作，防护用品穿戴是否齐全，各种安全防护设施是否完好，安全通道是否畅通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，发现问题应及时制止、纠正。 3．各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点
特种设备维护保养和定期自行检查制度 一、目的为规范特种设备维护保养，维修工作，保障特种设备的安全运行，特制定本 制度。 二、适用范围忻州华茂高线厂特种设备所属各部门 三、内容 1.特种设备操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用、精心维护、认真保养好特种设备的工作。 2.各岗位要实行以操作工人为主，做到每一台设备、每一条管线、每一个阀门、每一只仪表有专人负责，消灭无人负责的现象。 3.操作人员对本岗位范围内的设备要做到“三好” （管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），严格执行岗位安全操作规程。 4.严格按操作程序和规定步骤，设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停车后妥善处理，运行中不超温、不超压、不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。 5.对本岗位内设备严格巡回检查制度，切实做到“四勤” （勤检查、勤观察、勤联系、勤调节）。操作人员发现设备隐患时能处理时应主动的处理，不能处理的应及时报告检修。 6.对在用特种设备进行定期安全检查，是保证特种设备安全使用的有效手段。各特种设备使用部门应认真进行检查，公司每季度检查一次，高线厂安全生产科每月检查一次， 岗位人员每天应进行检查一次。 7.公司检查内容: （1）、特种设备安全操作规程的制定和执行情况；
（2）、特种设备负责人和操作人员持证上岗落实情况; （3）、特种设备建账情况； （4）、特种设备技术档案建立情况。 8.特种设备使用部门和操作人员检查内容： （1）、设备及其部件的性状完好情况 （2）、保护装置的完整可用和校准情况 （3）、噪声、磨损、异常振动等运行情况 9.本制度自下发之日起执行。 咼线厂二零一五年一月一日
特种设备现场安全检查基本要求 一、特种设备现场安全检查由地方各级质量技术监督部门的安全监察人员实施。 二、现场安全检查的对象包括：特种设备生产单位(含设计、制造、安装、改造、维修，下同)，气体充装单位，特种设备使用单位，特种设备检验检测机构以及鉴定评审机构。 三、现场安全检查的内容是，被检查对象执行《特种设备安全监察条例》、有关特种设备地方性法规、规章和安全技术规范的情况。 四、现场安全检查分为日常检查和专项检查两类。 五、市级质量技术监督部门负责对以下单位组织实施日常检查： （一）未开展制造过程监督检验的特种设备制造单位； （二）特种设备使用单位； （三）特种设备安装改造维修单位； （四）气体充装单位； （五）上级交办检查、有关部门移送检查或者被举报投诉的单位。 县级质量技术监督部门的检查任务由市级质量技术监督部门下达。县级质量技术监督部门接到举报投诉，应当及时将检查情况报告市级质量技术监督部门。 六、总局或者省级质量技术监督部门负责对以下单位组织实施专项检查： （一）已开展制造过程监督检验的特种设备制造单位； （二）检验检测机构； （三）鉴定评审机构； （四）事故高发设备生产、使用单位。 市级质量技术监督部门的检查任务由省级质量技术监督部门下达。 七、日常检查应当符合以下时限要求： （一）对列入监控的重点特种设备实施检查，一年不得少于一次。 （二）对举报投诉、上级交办和有关部门移送案件的检查，应当做到每件必查。 （三）对未开展制造过程监督检验的制造单位实施检查，在一个许可周期内不得少于一次。 （四）对特种设备使用单位的检查，每年不得少于检查单位总数的80%。 八、专项安全监督检查应当符合以下时限要求： （一）对检验检测机构和开展制造过程监督检验的制造单位实施检查，
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 特种设备日常检查制度示 范文本
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K801 特种设备日常检查制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 特种设备日常检查制度内容应包括（但不限于）： —?—特种设备使用单位安全管理负责人对在用特种设 备应每月至少组织一次自行检查； —?—特种设备安全管理人员每周至少进行一次例行安 全检查； —?—客运索道、大型游乐设施的运营使用单位在客运 索道、大型游乐设施每日投入使用前，操作人员应进行试 运行和例行安全检查，并对安全装置进行检查确认； —?—操作人员应做好交接班检查和班中巡回检查； —?—以上各项日常检查应做好检查记录，在检查时发 现异常情况的，应当及时处理和报告。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
管理制度编号：YTO-FS-PD561 特种设备日常检查与定期检查制度通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD561 2 / 2 特种设备日常检查与定期检查制度 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、 特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。 二、 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。 三、 特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。 四、 特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
文件编号：TP-AR-L6116 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 特种设备日常检查制度 正式样本
特种设备日常检查制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 特种设备日常检查制度内容应包括（但不限于）： —?—特种设备使用单位安全管理负责人对在用特种设备应每月至少组织一次自行检查； —?—特种设备安全管理人员每周至少进行一次例行安全检查； —?—客运索道、大型游乐设施的运营使用单位在客运索道、大型游乐设施每日投入使用前，操作人员应进行试运行和例行安全检查，并对安全装置进行检查确认； —?—操作人员应做好交接班检查和班中巡回检
查； —?—以上各项日常检查应做好检查记录，在检查时发现异常情况的，应当及时处理和报告。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
叉车检查记录表 厂牌型号： 检查人员： 检查日期： 货 梯 检 查 记 录 所在车间： 检查人员： 检查日期： 序 号 检查项目 检查内容 检查 结果 备注 1. 整车检查 车容、车貌及各部机件完成性 2. 车辆各部件润滑情况 3. 检查液压管的接头、发动机、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水 4. 检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油 5. 检查护顶架，确保它牢固安装并且所有的结构都牢固 6. 车辆各种仪表 7. 车辆污染物排放、车辆的车外噪声 8. 动力系统检查 发动机的安装及连接部位状况 9. 发动机运行状况，有无异常声音 10. 发动机油位应在油标尺两刻度线之间 11. 发动机各系统运行情况 12. 灯光电气检查 车辆灯光系统是否正常（包括大灯、转向灯、制动灯、尾灯、倒车灯等） 13. 车辆喇叭是否正常 14. 车辆电源开关、灯开关等设施是否完好 15. 车辆电瓶使用状况 16. 传动系统检查 离合器性能 17. 检查换挡手柄是否松动以及操作手感 18. 变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性 19. 检查起升链条的张紧程度是否一致以及有无异常 20. 检查风扇皮带张紧程度和损坏与否 21. 行驶系统检查 车架及前后桥检查，车轮防护装置 22. 同一桥上的车轮轮胎的一致性 23. 轮胎中心花纹、胎面和胎壁 24. 轮辋完整性及安装 25. 转向系统 检查 方向盘位置12.0度 26. 车辆慢速行驶时，转动方向盘，观察左右转向力是否一致，是否有其它不正常现象存在 27. 检查方向盘的转动以及轴向的松动情况 转向能力 方向盘转向力 28. 制动系统检查 慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效果。制动踏板踩下后，刹车灯亮。 29. 停车制动检查，确认拉上停车制动手柄后，慢速行驶的车辆能被制动停住 30. 踩下制动踏板确认踏板动作是否平稳且同样能不受干涉而复位 31. 点制动跑偏现象 32. 工作装置检查 检查挡货架安装螺栓是否松动 33. 检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂 34. 操作起升和倾斜手柄，确认货叉架起升、下降正常，门架倾斜平稳。 35. 货叉的下降速度 36. 货叉的外观质量 37. 货叉的两叉尖高度差 38. 叉车门架限位装置 序号 检查项目 检查内容 检查 结果 备注 39. 机器设备间及相关设备检查 通道与通道门 通道设置与畅通 40. 通道照明 41. 通道门 42. 机房照明、照明开关是否完好 43. 驱动主机 主机运行情况 44. 轮槽磨损情况
内部管理制度系列 特种设备隐患排查工作制 度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82793特种设备隐患排查工作制度Hidden danger investigation work system for special equipment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一.为做好特种设备的安全检查和事故隐患整改工作，制定本制度。 二.特种设备安全检查分为定期检查和突击检查两种。 1.定期检查即公司每月检查、车间每周检查和操作人员每天检查。公司每季检查由设备科结合月度安全生产检查进行。检查人员包括:公司领导、技术科、设备科和使用部门的领导。 2.突击检查即不事先通知使用部门的情况下所进行的检查。 三.检查内容: 1.特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。 2.重点监控设备落实责任人以及责任人标注情况。 3.特种设备的持证情况和定期检验情况。特种设备管理
人员和特种作业人员的持证情况。 4.操作人员的安全教育情况。 5.特种设备维修、使用情况。 6.员工的安全意识、遵章守纪情况。 7.安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。 8.特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。 9.事故应急救援预案的制定和演练情况。 10.上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。 四.隐患整改: 1.检查人员在检查时发现隐患后，应填写《隐患整改通知书》一式二份，一份交被检部门签收，一份由特种设备安全管理部门存查。 2.整改责任人接到《隐患整改通知书》后，应立即逐项制定整改措施，在规定期限内完成事故隐患的整改，并将整改情况报告设备科。因故未能按时完成整改的事故隐患，应将原因、临时措施和整改计划书面报告特种设备科。
一、特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度 1.目的 通过对特种设备进行有效的维护保养、定期检查、检验、管理与控制，保证设备持续、安全运行，制定本制度。 2．范围 适用于充装站特种设备的日常维护保养、定期检查、定期检验管理。 3.职责 3.1充装站站长监督检查特种设备的维护保养、定期检查和定期检验工作。 3.2充装检查工负责特种设备的维护保养、定期检查工作。 3.3安全员负责组织特种设备的定期检验工作。 4.管理内容 4.1特种设备日常维护保养 4.1.1做好特种设备包机，建立特种设备包机台账。 4.1.2每天上午7:00～8：30对特种设备及周围环境进行打扫，要做到特种设备表面无灰尘、无杂物、无油污，漆见本色、轴见光。 4.1.3严格交接班，设备维护保养不合格，及时整改。 4.1.4严格执行设备操作规程，按照安全作业标准使用设备，不准非本岗位人员随意操作设备。 4.2特种设备定期检查 4.2.1操作工每1小时一次认真进行设备点检，检查机体有无裂纹和振动情况、机体连接螺丝连接紧密性及该处有无裂纹。检查管道及阀门是否有泄漏或振动现象，适当的 紧固各法兰的螺栓以消除存在的振动，并填写好点检记录。 4.2.2操作工根据运行参数判断设备运行状况，发现异常立即汇报并处理。 4.2.3操作工每周一对特种设备进行全面检查、维护，并做好记录。 4.3特种设备定期检验严格按照国家规定（组织）对特种设备（包括装卸软管）进行 定期检验，填写相应档案并妥善保管检验报告。
5.考核 5.1充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。发现少点检或提前点检一次（未按点检标准进行点检），扣罚当班责任人20元/1次。 5.2发现每班出现两次少点检或提前点检，扣罚当班责任人50元。（是否去掉该条款） 5.3点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查，当月累计10次以上的责任人直接 进入末位淘汰。 5.4不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者，考核责任人20元/1次。 5.5特种设备存在隐患未检查出来，考核充装工20元/1次。 二、充装资料管理制度 1.目的 为保证充装资料的完整齐全，便于管理和控制，做好充装和服务工作，特制定本制度。 2.范围 适用于充装资料的管理。 3.职责 3.1资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。 3.2化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。 4管理内容 4.1管理范围 4.1.1文件包括作业文件（各类规程、标准及支持性文件）和外来文件（主要指法律法规、国际、国家、行业和地方标准以及顾客提供的资料）。 4.1.2记录包括充装记录、台帐、用户档案、介质成分检测报告单。 4.2文件的管理 4.2.1文件的编制、审核、批准、发布 作业文件由技术员（有该岗位吗？）组织编写，充装站站长审核，公司分管领导批准 后发布。 4.2.1.1文件标识、发放及管理