附图一定置管理表示图例
附图二定置管理标识图例
生产现场定置图规范和图例 一、定置图规范 生产现场定置图应包括两个层次，分厂区域定置图和班组工位定置图。
工位 定置 图 工作区域详细标明设备、作业台、工具箱、工具工装架、信息栏（包括看板等）、清洁用具存放点、吊具架、存放区域等的名称、位置、摆放方向，并且各项图例所占面积与实际情况应是同比例缩小。特殊情况比例可适当调整。文字说明使用华文细黑，字体大小在A4图纸上为12号或14号（不加粗），在其他图纸上同比例放大。 安全警示 区 继承分厂定置图在班组区域内对应的位置和图例。 二、定置图图例 图例1 项目图例项目图例 清洁用具存放点卫生间 吸烟点洗手池 消防点检验区 12 叉车传送带 工具架工具架工具箱工具箱平板车小推车 压缩机休息区
车床焊机 加工中心剪切床 锯床磨床 镗床铣床 压床钻床 图例2（安全类） 安全点名称主要内容图例 废弃物废物垃圾区域废弃物收集点（废水、危险废弃物除外） 单位根据具体情况决定。 车辆停放区域 喷漆作业、调漆作业、电镀作业、磷化 作业、淬火（盐炉）作业等； 毒害区域（点） 如喷砂、抛丸等作业 飞溅危害区域
废水排放区域乳化液、切屑液、清洗液、电镀废水、油漆废水、含磷废水； 粉尘区域（点）电焊作业、切割作业（包括数控切割、手工切割等）、抛（喷）丸作业、批磨作业、砂轮机磨刀作业、工具磨等机加工作业、锅炉工作业、抛光作业； 辐射区域 高频淬火作业； 高温区域电炉作业、淬火（多用炉）作业、锅炉工作业、热处理调质作业等；。 高压触电区域 变配电室、变压器；弧光区 电焊作业等 深坑洞区域 如铸造公司落砂机； 危险废弃物堆放区域喷漆作业过程产生的油漆漆渣、空桶及电镀废水处理过程中产生的电镀污泥等。 危险化学品定置点油漆稀料、丙酮、液化气、乙炔、油类等等；
生产现场定置管理制度(正式版)1 贵州五福坊食品有限公司企业标准Q/WFF 03-2004 生产现场定置管理制度 2012-0- 发布2012-0-实施 贵州五福坊食品有限公司发布 Q/WFF 管—2012 前言 为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本标准。 本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部提出并负责解释； 本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部归口； 本标准起草单位：贵州五福坊食品有限公司生产部、卤制品事业部； 本标准起草人：王斌、周娟； 本标准审查人：张承福； 本标准批准人：朱黎明； 本标准2012年3月日首次发布。
I Q/WFF 管—2012 生产现场定置管理标准 1 范围 本标准规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。 本标准适用于生产车间的生产工作现场区域。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/WFF 管 4.1生产管理制度 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 生产现场定置管理 运用科学的管理制度、标准和方法,对构成生产现场的要素（人、机、料、法、环、信息等）进行合理有效地组织和控制，使其具有自我调节的能力并使现场管理规范化、程序化和标准化,以实现人、物、场所三者在时间和空间上的优化组合，从而达到优质、高效、安全、低耗的目的。
3.2 定置图 定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。 4 职责 4.1 生产部、卤制品事业部 负责按照生产现场定置管理制度的要求在生产车间贯彻执行定置管理，并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化。 4.2 技术中心 负责对生产现场定置管理制度进行修改，为生产部门的现场定置管理提供技术支持。 4.2 设备动力部 协助生产部门对生产现场的设备、设施等进行合理的规划和定置安排。 4.3 质量管理部（简称质管部） 负责对生产现场的定置管理标准工作进行检查、纠正与监督。 5 管理内容和要求 1
定置定位管理 1、基本原则 按照“有物必有区，有区必挂牌，挂牌必分类，按图定置，图物相符”，“以物对号，以号对图，图号相符”的原则进行现场定制定位管理。 通过实施定置定位和标识管理，实现科学合理划分生产区域，物品、设备定位存放。使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产。 2、管理内容 （1）划分生产区域 按照科学、合理、方便的原则，依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定置图，划分生产场地各项区域。生产场地区域可划分为邮件接卸区、分拣封发区、发运区、存储区、设备放置区、用品用具存放区等。 （2）对生产分区进行明确定位、划线和标识。 a)根据区域划分定置图，对生产场地划定的各项区域进行划线定 位。要求使用黄色漆或胶带对通道和作业区域进行定位划线。 b)色带宽度的参考标准：主通道色带宽度为10厘米。次通道或 区域线：5至7厘米。人行横道：80厘米以上。 c)定位形状：可使用全格法（依物体形状，用线条框起来）、直 角法（只定出物体关键角落）和影绘法（依物体外形，实际 绘制）等定位形状方法对各项生产区域进行划线。
（3）物品的摆放要求 a)物品的保管要定位、定量。 b)生产现场附近只能放真正需要的物品。 c)堆高标准一般为120厘米，高度超过120厘米的物品宜放置 于易取放的墙边。 d)危险品应放在特定的场所保管。 e)无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标示牌，注明原因、 放置时间、负责人、预计放至何时等。 f)清扫工具以挂式方法放置。 g)物品应尽可能按先进先出的方法放置。 h)放置方法的原则为平行、直角。 （4）采用标识管理，对划定的区域制作标识，实施看板管理。 a)标识管理中涉及到红、黄、蓝、绿四种颜色，其中红色代表禁 止标志、黄色代表警告标志、蓝色代表指令标志、绿色代表提示标志。 b)采用标识管理的作用是可依重要性、危险性、紧急性程度，以 各种颜色提醒有关人员，以便监视、追踪、留意，而达到时效、安全的目的。 c)在生产现场应用信号灯、标志牌、区域线、警示线、颜色板（色 杆、色条）、看板、操作流程图、图片、图表等工具和方法，实施目视管理，使管理内容一目了然。 d)标识要置于醒目处，危险品，有机物及溶剂应放在特定地点。
现场定置管理与检查验收 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
现场定置管理与检查验收细则 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条为加强现场定置管理工作，制定本制度。 第二条生产现场的物品，大体分为A、B、C、D四类 A类：在制品、返修品； B类：半成品、产成品； C类：原材料、运输工具、可移设施； D类：废品、下脚料、铁屑。 第三条定置图的设计是根据定置管理的理论，对作业环境进行诊断后，运用作业研究、方法研究和动作研究，对现场所有物品进行定置，并通过调整物品位置来改善场所中人与物、人与场所、物与物相互关系的综合反映图，是对场所中与生产活动有关的物品经诊断并调整后的科学定位图。场所中的物应尽最大努力反映在定置图上，每个车间均应制作自己的定置图，并以平面形式表示。 第四条车间（工房）定置图的要求 （一）车间（工房）定置图内容包括：设备布置、车间通
定臵定位管理 1、基本原则 按照“有物必有区，有区必挂牌，挂牌必分类，按图定臵，图物相符”，“以物对号，以号对图，图号相符”的原则进行现场定制定位管理。 通过实施定臵定位和标识管理，实现科学合理划分生产区域，物品、设备定位存放。使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产。 2、管理内容 （1）划分生产区域 按照科学、合理、方便的原则，依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定臵图，划分生产场地各项区域。生产场地区域可划分为邮件接卸区、分拣封发区、发运区、存储区、设备放臵区、用品用具存放区等。 （2）对生产分区进行明确定位、划线和标识。 a)根据区域划分定臵图，对生产场地划定的各项区域进行划线 定位。要求使用黄色漆或胶带对通道和作业区域进行定位划 线。 b)色带宽度的参考标准：主通道色带宽度为10厘米。次通道或 区域线：5至7厘米。人行横道：80厘米以上。 c)定位形状：可使用全格法（依物体形状，用线条框起来）、 直角法（只定出物体关键角落）和影绘法（依物体外形，实
际绘制）等定位形状方法对各项生产区域进行划线。 （3）物品的摆放要求 a)物品的保管要定位、定量。 b)生产现场附近只能放真正需要的物品。 c)堆高标准一般为120厘米，高度超过120厘米的物品宜放臵 于易取放的墙边。 d)危险品应放在特定的场所保管。 e)无法按规定位臵放臵的物品，应挂“暂放”标示牌，注明原 因、放臵时间、负责人、预计放至何时等。 f)清扫工具以挂式方法放臵。 g)物品应尽可能按先进先出的方法放臵。 h)放臵方法的原则为平行、直角。 （4）采用标识管理，对划定的区域制作标识，实施看板管理。 a)标识管理中涉及到红、黄、蓝、绿四种颜色，其中红色代表 禁止标志、黄色代表警告标志、蓝色代表指令标志、绿色代表提示标志。 b)采用标识管理的作用是可依重要性、危险性、紧急性程度， 以各种颜色提醒有关人员，以便监视、追踪、留意，而达到时效、安全的目的。 c)在生产现场应用信号灯、标志牌、区域线、警示线、颜色板 （色杆、色条）、看板、操作流程图、图片、图表等工具和方法，实施目视管理，使管理内容一目了然。
生产现场定置管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
生产现场定置管理制度 修改记录
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4．定置管理小组职责 定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。
定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 定置管理要遵循以下原则 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化； 有利于提高生产、工作效率和产品质量； 有利于提高场地利用率； 有利于减轻劳动强度； 有利于生产场所的安全，保证通道顺畅； 便于进行颜色管理和目视化管理。 6．定置管理内容 各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。 各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外，区域标识线无破损，临时存放的产品，需用明确的标识。 各班组产品的摆放高度不能超过，含托盘或手推车的时不能超过。 周转箱的摆放高度不能超过6层、，距离暖气片≧10cm。 班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。 各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间，其他一律不准进入生产车间，比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。 设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。 用电工具长时间不用必须断电，例如电烙铁、热风枪等。 清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。
定置图绘制的原则有： ①现场中的所有物均应绘制在图上； ②定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明； ③生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现； ④定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；⑤定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随着定置关系的变化而进行修改。 定置实施是理论付诸实践的阶段，也是定置管理工作的重点。其包括以下三个步骤： 1．清除与生产无关之物 生产现场中凡与生产无关的物，都要清除干净。清除与生产无关的物品应本着"双增双节"精神，能转变利用便转变利用，不能转变利用时，可以变卖，化为资金。 2．按定置图实施定置 各车间、部门都应按照定置图的要求，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位。定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。 3．放置标准信息名牌 放置标准信息名脾要做到牌、物、图相符，设专人管理，不得随意挪动。 总之，定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，帐（图）物一致。 5．实行群体参与原则，安全定置管理应当是实实在在的内容，形式上不应该空泛和概念化，必须便于检查、考核，又能见到实效。 1 、生产厂区的定置内容 a) 根据工厂占地，合理设计厂区定置图，对场所和物件实行全面定置； b) 对易燃、易爆、有毒、易变质容易发生机构伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置； c) 对绿化区域和卫生区实行责任定置； d) 确定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）区域； e) 对垃圾、废品回收点定置； f) 对车辆停放定置； g) 按定置图要求，清除无关的物品 2、车间定置内容 a) 根据车间生产需要、合理设计车间定置图； b) 对物品临时停滞区域定置； c) 对工段、班组及工序、工位、机台定置； d) 对工具箱定置； e) 设备定置； f) 检查现场定置。 3 、库房定置内容
公司现场定置管理办法 1 目的 规范公司生产现场的物品放置位置，处理好人与物、人与场所、物与物之间的关系，清理与生产现场无关的物品，把生产现场所需要的物品放在规定的位置，为全面实施“6S管理”活动奠定基础。 2 适用范围 本办法适用于公司现场的定置管理。 3 术语 3.1现场：指生产现场、加工（操作）间、库房和办公室、休息室、会议室等直接从事生产或服务的活动场所。 3.2“6S”管理：指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。 3.2.1整理：把现场要与不要的物进行分开，开展全面清理。及时清除C类物品、如废品、垃圾等。及时处理报废设备、闲置设备和长期堆放的原料、材料。 3.2.2整顿：把需要之物定置、定量。做到区域、图、牌、物一致，物品定置科学有序，不允许混放和无限量、无限期摆（堆）放。 3.2.3清扫：把工作现场打扫干净，对异常设备进行修理，使之处于完好状态。清扫工作要制度化、经常化。 3.2.4安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。
3.2.5清洁：认真维护现场，用制度使现场处于不断完善与最佳状态。 3.2.6素养：经常性宣传教育，使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的习惯。 3.3定置管理：是以现场的人、物、场所结合状态为研究对象，以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合，提高生产工作效率和安全管理水平为目的，促进现场管理科学化、规范化、量值化和文明化的一门管理科学，它是“6S 管理”活动的一个重要组成部分，是对前3S管理活动的具体承接。 3.4区域定置：是指对生产现场进行若干区域划分和科学定置，使现场有明确的物品存放区域。 3.5定置图：是以工艺平面图为基础，反映现场人、物、场所之间相互关系，是现场与各类生产活动相关物品间相互关系的科学定位图。 3.6特别定置管理：是对生产过程中影响安全、质量问题的环节，实行定置、 定位、定时、定规的严格管理。 3.7定置率：是指生产（工作）现场中，必须定置的物品已经实行定置的程度，它是衡量定置管理的量化指标。 4 职责 4.1综合办公室是定置管理的主管部门，负责现场物品、消防器材、厂容、办公楼、环境净化美化的定置管理；负责定置管理办法的
生产现场定置管理制度 文件编号SW/WI-Q640-J03 版次编号C/0 受控状态受控发布日期2015年3月30日编制日期 审核日期 审核日期 批准日期 分发部门 修改记录 序号修改单号修改摘要修改人修改日期
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4．定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。
v1.0 可编辑可修改 1 标准图1: 为营造干净整洁的办公场所，提高工作效率，塑造良好的企业形象，让我们共同努力，从我规范，从细节做起，提高执行力 说明: 1、文件柜统一摆放在办公区域两侧的办公室墙边上。(如图所示) 2.文件夹、文件盒不能散乱放置在文件柜上，应进行分类编号整 齐存放在文件柜中。 3.从文件柜中取用的资料用完后及时返还至文件柜，文件柜要处于关闭状态。 4、文件柜上最多可放置三盆盆栽，要求摆放整齐。(如图所示) 5、文件柜保持干净整洁。 6、下班后按标准图要求锁好文 文件柜 盆栽 盆栽 盆栽
v1.0 可编辑可修改 2 办公室区域办公桌面定置摆放标准 标准图2: 说明: 1、办公文件、票据不能散乱放置于办公桌上，应分类放 进文件夹、文件盒中 2.不经常使用的文件夹、文件盒应进行分类编号整齐存 放在文件柜中，从文件柜中取用的资料用完后及时返还 至文件柜 3、办公用品如笔、尺、橡皮、订书器、起钉器、剪刀等， 应放在办公桌一侧，不能散乱于办公桌上，取用后放回 原位。 4、办公桌面可放置电脑、正在使用的资料，文件筐、电 话、等办公必备用品和茶水杯，要求摆放整齐。衣服、 手套、包等私人物品不能放置于办公桌面. 5、电脑、电话线应捋顺，不得缠绕 6、办公电脑桌面整洁，所有文件有清晰的目录。 7、个性空间可摆放手机、相框等其中的一件物品
为营造干净整洁的办公场所，提高工作效率，塑造良好的企业形象，让我们共同努力，从我规范，从细节做起，提高执行力！标准图3:每个办公桌定位标识包含：绿植、茶杯、四角定位贴（文件夹、显示器、电脑主机） 3
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现场定置管理制度 （一）、目的：为更进一步加强企业管理的基础工作，通过现场实施有效的控制，保障生产安全。 （二）、适用范围：生产现场的各个作业区域。 （三）、内容： 1、定置管理的定义：定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品消除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 2、定置管理的原则： A生产区布置的定置： ①车间布置首先应根据生产流程特点与要求，将整个车间进行功能分区。 ②考虑控制装置的合理布局，将使用频率高的控制装置布置在最适于作业的区域，并按操作的先后顺序，把他们相互之间尽量安排得近一些，形成一个流畅的作业线路。 ③根据设备本身的特点（功能、形状、色彩、数量和使用情况），尽量把功能相同和相互联系的设备组合在一起，做到机器设备布局合理，以利于操作、监视和管理。 ④生产区布置主要包括：①材料、物品搬运路线布局，包括人行走路线、搬运车行走路线的布局；②各种管线的布设，包括动力线、照明线、水管、蒸汽管、气体或液体原料管等；③危险点位防护栏或安全装置的布置设计，包括消防设施的布置；④车间各种标志的布设，包括通道标志、危险标志等。 B作业空间布置的定置： ①作业空间就是人进行作业所需的活动空间以及机器、设备、工具所需空间的总和。 ②作业空间设计的主要内容是：作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。 ③要设计出合理的作业空间，应该按照人的操作要求，对机器、设备、工具合理地进行空间布置，并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。给操作者创造安全、舒适的作业条件。 C安全防护设施的定置：应按定置管理的要求设置现场危险源点的安全防护设施。 3、现场定置管理的标准： A各种物料堆放有序、工具器具码放整齐，设备安装符合规范要求。 B现场安全通道畅通，消防器材配备齐全，且完好有效。
生产车间定置管理制度 一、目的：建立一个整洁明快、井然有序的生产环境。 二、范围：生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理。 三、责任：车间主任、操作人员、设备科、品保部。 四、内容： （一）定义：物品的存放，我们通常采用的是“定置管理”，定置管理是根据物流运动的规律性，按人的生理．心理．效率．安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。 （二）定置原则： 1.优先原则：因地制宜，力求现场人、物、场的结合不断优化、高效，便 于管理。 2. 安全原则：在定置管理中，坚持安全第一的原则。 3. 执行工艺规程原则：生产现场定置必须符合工艺要求，并按工艺流程、 工艺纪律进行。 （三）要求： 1.现场管理要求： （1）整理的要求 ?不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清； ?对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放； ?偶尔使用的东西，集中存放； ?经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。 （2）整顿的要求： ?需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位； ?对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便； ?各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 （3）清扫的要求： ?工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时 刻保持现场清洁； ?在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；（4）清洁的要求： ?操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化； ?要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。 （5）素养要求： 培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。 2.工艺管理要求： ●要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。 ●工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品 和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。 ●操作者必须严格执行工艺操作规程。 ●发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的 工艺。 ●加工产品不落地，转序用专用工具、器具，确保产品无洒落和污染。
. 标准图1: 为营造干净整洁的办公场所，提高工作效率，塑造良好的企业形象，让我们共同努力，从我规范，从细节做起，提高执行力 说明: 1、文件柜统一摆放在办公区域两侧的办公室墙边上。(如图所示) 2.文件夹、文件盒不能散乱放置在文件柜上，应进行分类编号整 齐存放在文件柜中。 3.从文件柜中取用的资料用完后及时返还至文件柜，文件柜要处于关闭状态。 4、文件柜上最多可放置三盆盆栽，要求摆放整齐。(如图所示) 5、文件柜保持干净整洁。 6、下班后按标准图要求锁好文件柜。 文件柜 盆栽 盆栽 盆栽
办公室区域办公桌面定置摆放标准 标准图2: 说明: 1、办公文件、票据不能散乱放置于办公桌上，应分类放 进文件夹、文件盒中 2.不经常使用的文件夹、文件盒应进行分类编号整齐存 放在文件柜中，从文件柜中取用的资料用完后及时返还 至文件柜 3、办公用品如笔、尺、橡皮、订书器、起钉器、剪刀等， 应放在办公桌一侧，不能散乱于办公桌上，取用后放回 原位。 4、办公桌面可放置电脑、正在使用的资料，文件筐、电 话、等办公必备用品和茶水杯，要求摆放整齐。衣服、 手套、包等私人物品不能放置于办公桌面. 5、电脑、电话线应捋顺，不得缠绕 6、办公电脑桌面整洁，所有文件有清晰的目录。 7、个性空间可摆放手机、相框等其中的一件物品 8、下班后按标准图要求定置摆放 .
为营造干净整洁的办公场所，提高工作效率，塑造良好的企业形象，让我们共同努力，从我规范，从细节做起，提高执行力！标准图3:每个办公桌定位标识包含：绿植、茶杯、四角定位贴（文件夹、显示器、电脑主机） .
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03生产现场定置图规范和 图例(试行) 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
生产现场定置图规范和图例 一、定置图规范 生产现场定置图应包括两个层次，分厂区域定置图和班组工位定置图。
二、定置图图例 图例1 项目图例项目图例 清洁用具存放 卫生间 点 吸烟点洗手池 消防点检验区 12叉车传送带 工具架工具架工具箱工具箱平板车小推车 压缩机休息区 车床焊机 加工中心剪切床 锯床磨床 镗床铣床
废弃物 压床 钻床 图例2（安全类） 安全点名称 主要内容 图例 废物垃圾区域 废弃物收集点（废水、危险废弃物除外） 车辆停放区域 单位根据具体情况决定。 毒害区域（点） 喷漆作业、调漆作业、电镀作业、磷化作业、淬火（盐炉）作业等； 飞溅危害区域 如喷砂、抛丸等作业 废水排放区域 乳化液、切屑液、清洗液、电镀废水、油漆废水、含磷废水； 粉尘区域（点） 电焊作业、切割作业（包括数控切割、手工切割等）、抛（喷）丸作业、批磨作业、砂轮机磨刀作业、工具磨等机加工作业、锅炉工作业、抛光作业； 辐射区域 高频淬火作业； 高温区域 电炉作业、淬火（多用炉）作业、锅炉工作业、热处理调质作业等；。
高压触电区域 变配电室、变压器； 弧光区 电焊作业等 深坑洞区域 如铸造公司落砂机； 危险废弃物堆 放区域 喷漆作业过程产生的油漆漆渣、 空桶及电镀废水处理过程中产生 的电镀污泥等。 危险化学品定 置点 油漆稀料、丙酮、液化气、乙 炔、油类等等； 易发生吊物坠 落区域 如油漆线的悬挂输送链 易滑跌区域 如抛丸机铁丸、漏油设备地面油 污； 易爆区域 锅炉、压力容器、气瓶、压力管 道、空压机等； 易燃区域各种油漆线、库房等 噪声区域 空压机、批磨作业、柴油机试机 作业、产品试车作业、集中的 冲、剪、压作业等；
现场定置管理制度 一、目的 定置管理是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学的利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。为了规范各车间生产现场管理，使区域、物资、标识等能定置统一的标准，达到目视化管理，特制定本制度。 二、工作职责 企管部职责：负责本制度的资源组织、起草、修订、发放、存档工作；对本制度的完善、执行情况进行服务、监督和考核。 各车间职责：协助企管部对本制度提出合理化建议、修订工作；执行本制度，对现场所有的区域、器具、设备设施、工装、门窗等定人、定时、定职、定标准进行管理；随着现场工艺和环境的变化，不断向企管部反馈改善意见，完善本制度。 三、适用范围 本规定中涉及到的定置标示适用于蚌埠地区所有相关的生产车间，如该车间无对应设备设施，则不需做标识。各车间的标识应按本规定示例做定置标识，但也不仅限于此，本规定只做一般性规定，未涉及到的方面，各车间可根据具体产品及设备的不同，做相应的定置标识。 四、定置管理规定 4.1现场管理要求 4.1.1整理要求： 4.1.1.1不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清； 4.1.1.2对不常用的公模夹具及其它工位器具，要分类存放； 4.1.1.3偶尔使用的东西，集中存放； 4.1.1.4经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。 4.1.2整顿的要求： 4.1.2.1需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位； 4.1.2.2对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随坏、取用方便； 4.1.2.3各类工装夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 4.1.3清扫的要求： 4.1.3.1工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；
生产现场定置标准 （一）通道标识 通道标识，列表如下： 通道标识 （二）区域划分 对于叉车、电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线（线宽为 50mm 的黄色实线区划），停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 相关区域划分标识
（三）工位器具 （1）工位器具按定置管理图的要求摆放，配备规格、数量符合要求。 （2）对于塑料制品工位器具（如托盘等），颜色一律使用蓝色；金属制品工位器具，一律使用灰白色。 （四）工位上的物品 （1）工位上的物品（工、刀、量、辅、模、夹具、计量仪器仪表）要定置摆放（用形迹管理法）并尽可能采用标识。 （2）工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置（用形迹管理），且只能放置与生产有关的物品，箱门背面要有物品清单，清单一律贴在门的左上角。 （3）工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一，必须定置悬挂。 （五）零件及制品 对于零件及在制品，用规定的工位器具存放，并定量、定位整齐摆放不落地；对于大型零件及成品，按规定位置、标高整齐摆放，达到过目知数。 （六）库房 必须有定置管理图，有A、B、C 重点管理清单，器具按零件配置并且定置摆放。零件及物品定箱、定量、定位存放，摆放整齐。 （七）消防器具 。 现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好（如可采用防呆措施等）（八）垃圾存放与处理 （1）生产现场划分：工业垃圾与生活垃圾。工业垃圾用黄色料箱摆放，生活垃圾用蓝色或红色料箱（桶）摆放。 （2）厂区和办公区划分：不可回收和可回收。不可回收用黄色料箱（桶）摆放，可回收
用绿色料箱（桶）摆放。 （3）垃圾要分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压。 （九）现场维修 现场维修时拆卸的零件要摆放整齐，完工后要及时清理场地，达到工完料净、场地清，保持现场原貌。 （十）标识牌 标识牌的要求
生产（作业）现场定置管理制度 1 范围 本制度规定了生产（作业）现场定置管理的管理职能、管理内容与方法、检查与考核。 本制度适用于公司所属各单位。 2 职责 2.1 公司定置管理工作由公司生产计划部归口管理。生产计划部牵头组织公司有关部门参加，负责定置管理监督抽查和考核工作。 2.2 生产厂生产调度部门负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。其他各单位负责人(或由单位负责人指定业务负责人)负责本单位的定置管理工作的日常管理和检查、考核工作。 2.2 生产计划部职责 2.2.1 负责定置管理理论知识辅导和方法应用指导工作，监督抽查、总结、推广先进经验，协助基层解决工作中遇到的问题，组织达标验收。 2.2.2 负责指导、监督环境、消防器材的定置工作。结合安全生产管理，保证现场的安环工艺和设备定置符合要求，负责安全生产标牌、三级危险源标志牌的规划、设计，以有利于安全文明生产。 2.2.3 负责指导、检查监督生产、作业、现场物流管理，保证生产，作业现场可移动物品定置的科学性、合理性。 2.3 科技质量部负责归口管理、指导、检查监督基层搞
好可移动设备的定置、清洗工作，保证设备清洁卫生，无跑、冒、滴、漏。 2.4 市场营销部负责全公司产成品、原材料、废旧物资等运输、存放达到定置管理要求。 2.8 公司所属各单位现场管理考核领导小组领导定置 管理工作，贯彻、落实公司定置管理的精神、要求。具体办事部门根据本单位情况确定。 3 定置管理的内容、要求和方法 3.1 定置管理、定置率的概念 定置管理，就是将“物”放置到固定的适当位置的管理。它以处理好生产、作业现场中人、物、场所的关系为出发点，消除工作中的不合理因素和浪费现象，使生产现场井然有序，实现人、物、场所在时间上，空间上的优化组合，从而提高生产效率，改善工作质量。 定置率，是衡量企业或部门现场管理好坏的重要标志之一，定置率高，说明企业或部门的现场管理好，反之则差。定置率计算公式： 已定置的物的个数 定置率=--------------×100% 应定置的物的个数 3.2 定置管理遵循的原则 3.2.1 有利于提高生产效率和工作效率； 3.2.2 有利于安全生产； 3.2.3 有利于生产、作业现场的整洁、卫生。 3.3 定置管理的对象 生产作业现场定置“物”的对象，包括产成品、半
二、班组、办公室部分 1. 地面易移动的设备与形状规则物品的定位。使用线宽15mm 的黄色对角定位或用黄色实线定位。 2. 办公桌桌面物品的定位及标识 采用集中办公的场所，办公区域的布置及配置需注意统一性，其 他办公场所根据实际配置情况布置，但不应放置与工作无关的物品。同一办公室内在同一侧的办公桌上的电脑、显示器、键盘等应统一方向和位置。 桌面电脑主机、显示器、键盘、鼠标（垫）、计算器、电话、打印机、传真机、水杯、台历、文件架、文件柜、文件栏、文具等办公用品使用线宽10mm 的黄色对角定位或用黄色实线定位。在定位区域的中央内部采用文字标识，置于物品下的桌面上，文字标识使用黑体三号字，黑色字，长30mm,宽10mm 。 3. 文件夹、台帐盒标识。标识应统一，也可根据文件夹、台帐盒的规格不同进行适当调整。
求：华文细黑五号字 体，居中。 据实际情况填 写文件夹、台 帐盒的类别。 要求：白底， 华文细黑一号 字体，居中。 4. 抽屉、隔板类别或小件物品标识。颜色：白底黑字；字体： 黑体；字号：二号；格式：居中；材质：过塑；尺寸：5cm×1.5cm。
办公用品 参考文献 私人用品 5. 集中办公工位标识。尺寸：20 cm×9.5cm。
6. 物品柜小标识。工具柜、物品柜标识牌（粘贴在柜门左上角）尺寸：8.8 cm×5.5cm，外加塑料套。 （1）工具柜标识。颜色：白底黑字；字体：黑体；字号：“工具柜”、“XX班组/部门”为二号，其它为小四；尺寸：8.8 cm×5.5cm；外加小胶套（如柜内不是按四层分层时请按实际分层描述）。 工
（2）个人用品柜标识。颜色：白底黑字；字体：黑体；字号：“个人用品柜”、“XX班组/部门”为二号，其它为小四；尺寸：8.8 cm ×5.5cm；外加小胶套。 例如： （3）文件柜标识。颜色：白底黑字；字体：黑体；字号：“文件柜”、“XX办公室”为二号，其它为小四；尺寸：8.8 cm×5.5cm；外加小胶套。 文
5s定置管理制度办公桌5s标准定置图 为了使5s管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，使生产现场达到科学化、标准化和制度化，特制定本制度。 1．主题内容与适用范围 1.1本制度规定了通过开展、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。 1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。 2．组织机构 2.1由5s推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成； 2.2各班组由部室负责人负责；班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。 3.定置管理的原则
3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、处于最佳状态，以满足工艺流程的需要； 3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便； 3.3符合环境保护和劳动保护规定标准； 3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，__、多办事； 3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 4．定置管理的基本要求 4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制； 4.2物品摆放优化定位；
4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所； 4.4制定室内物品平面定置图； 4.5物品要有完整规范的标签、标志。 5．定置管理的内容 5.1生产现场的区域定置管理 5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区； 5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化； 5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。 5.1.4现场划线规定
标准信息名牌5S管理讲义-定置管理(2/1)制定定置管理标准 第二讲、定置管理的实施 一、制定定置管理标准 定置管理标准制定的目的是： 1)使定置管理标准化、规范化和秩序化； 2)使定置工作步调一致，有利于企业统一管理； 3)使定置管理工作捡查有方法、考核有标准、奖罚有依据，能长期有效地坚持下去； 4)培养员工良好的文明生产和文明操作习惯。 定置管理标准的主要内容包括： 1、定置物品的分类规定 企业从自己的实际出发，将生产现场的物品分为A、B、C三类，也可分为A、B、C、D四类。以使人们直观而形象地理解人与物的结合关系，从而明确定置的方向。 2、定置管理信息铬牌规定 信息铭牌是放置在定置现场、表示定置物所处状态、定置类型、定置区域的标示牌，应与企业统一规定尺寸、形状、高低和制作，做到标准化。但要注意捡查现场的定置区域，是不含有制造的区域，其划分和信息符合应统一规定。 ①检查现场区域划分的规定
一般分为五个区域： 1)成品、半成品待检区； 2)返修品区； 3)待处理品区； 4)废品区； 5)成品、半成品合格区； ②检查现场区域标准信息符号 信息符号以简单、易记、鲜明、形象和具有可解释性。如： ③定置管理颜色标准 颜色在定置管理中，一般用于两种场合。一种用于现场定置物分类的颜色标志；另一种是用于现场检查区域划分的颜色标志。前者如用红、蓝、白三种颜色表示物品的A、B、C分类；后者如将现场检查区域分别规定其颜色，并涂在标准信息铭牌上：蓝色——表示待检查品区，绦色——表示合格品区，红色——表示返修品区，黄色——表示待处理品区，白色——表示废品区，为便于记忆，还可编成口诀“绿色通，红色停，黄色绕道行，蓝色没检查，白色不能用”。
生产现场定置管理制度
生产现场定置管理制度
1?目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2?适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3?术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 3.3定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4?定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常 管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。
监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5?定置管理的原则 5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 5.3定置管理要遵循以下原则 5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化； 5.3.2有利于提高生产、工作效率和产品质量； 5.3.3有利于提高场地利用率； 5.3.4有利于减轻劳动强度； 5.3.5有利于生产场所的安全，保证通道顺畅； 5.3.6便于进行颜色管理和目视化管理。 6?定置管理内容 6.1各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。 6.2各班组在划定的区域内摆放产品，不能摆放在区域之外，区域标识线无破损，临时存放的产品，需用明确的标识。 6.3各班组产品的摆放高度不能超过1.2m，含托盘或手推车的时不能超过1.3m。 6.4周转箱的摆放高度不能超过6层、1.2m，距离暖气片三10cm 6.5班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。 6.6各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间，其他一律不准进入生产车间，比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。 6.7设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电 6.8仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。 6.9用电工具长时间不用必须断电，例如电烙铁、热风枪等。 6.10清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。 6.11除了按照定置卡片及规定区域可以放置所需物品，其他未规定区域杜绝放置物品，例如：个人工作台下面、流水线下面等。 6.12各班组通道要保持畅通、干净、无堵塞；区域内的灭火器、配电箱、配电柜、配电盒等禁止堵塞。