幕墙打胶作业指导书
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幕墙打胶作业指导书
一、目的
规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序，确保打胶质量。
二、范围
公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场
三、职责
a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》，发放至相关部门以指导幕墙打胶作业。
b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行培训并要求严格按作业指导书进操作。
c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定，确保设备处于良好在状态。
四、工程程序
4.1 操作人员资格
打胶操作人员必须参加过岗位培训，考核合格后持证上岗，每年定期考核一次，考核不合格取消上岗资格。
4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护
由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。
4.3 硅酮胶的选用
4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。
4.3.2 必须获得硅酮胶的相溶性试验报告。
所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。如无证明，须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。幕墙零组件与规定所使用的牌号的结构胶不相容时，就须换掉与使用的结构不相容的零组件，不相容的零组件严禁使用。与结构胶相接触的零组件有：
1、幕墙的玻璃板块；
2、墙板的铝框架；
3、间隔条（双面带不干胶的泡沫塑料垫条）；
4、其它与所用的结构胶相接触的构件。
4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化
4.4.1玻璃的加工
按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃，玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。
并经检验检查，尺寸良好，边缘光滑无缺口。
技术条件：保持玻璃长宽尺寸容差±0.5～1mm，对角线尺寸之差为2000mm以上时，应不大于2mm。
4.4.2框架型材加工
按型材图纸长度加3mm切料（竖料及横料），按图将型材两端切了45°角至按图纸长度为L+0.5mm，并加工出固定角码的螺钉孔。
4.4.3框料组合
清洗零件，按先组合工程上部的后组合上框下部的顺序用角码将框料及自攻螺钉组成图纸所要求尺寸之长方型框，组合前在45°表面涂以少量结构胶。
检验：
长度尺寸对角线之差当其长<2000mm时，<1.5mm/优等品，<2mm/一等品。
铝框四角平面高低差（相邻的）应>0.2mm/优等品，>0.3/一等品。如超过上述
要求时，分解按原图重新组合，直至符合要求为止。
4.4.4组装玻璃墙板——在净化的打胶间内进行。
1）净化铝框待注胶表面；
a.用二甲苯（溶剂）初步清洗，置于工作台上，待注胶表面朝上；
b.用两块抹布法净化铝框待注胶表面，抹布应是40支—60支棉纱针织汗衫
的布料头（或40—60支棉纱细布），不掉绒毛的）。
净化方法：
打开盛了溶剂壶的龙头开关，使溶剂落下了以充分湿润放在瓷盘中的第一块抹布（千万别将抹布浸到溶剂的容器中以免污染了溶剂而使之报
废），立即用它擦铝框上的待注胶表面，以便将脏物从表面上泡起来，方
法是从一端起将溶剂连同脏物一起初步擦掉，（不能往返的擦，而应顺一
个方向沿铝框四周从起点擦拭一圈子回到起点，然后迅速用第二块干净擦
布（不倒溶剂）趁溶剂从表面挥发之前（如溶剂已挥发，脏物会重新沉淀
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幕墙打胶作业指导书 一、目的 规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序，确保打胶质量。 二、范围 公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场 三、职责 a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》，发放至相关部门以指导幕墙打胶作业。 b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行培训并要求严格按作业指导书进操作。 c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定，确保设备处于良好的状态。 四、工程程序 4.1 操作人员资格 打胶操作人员必须参加过岗位培训，考核合格后持证上岗，每年定期考核一次，考核不合格取消上岗资格。 4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护 由使用部门对打胶机进行日常维护、保养；工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。 4.3 硅酮胶的选用 4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明，保证不使用过期的硅酮胶。 4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。 所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。如无证明，须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。幕墙零组件与规定所使用的牌号的结构胶不相容时，就须换掉与使用的结构不相容的零组件，不相容的零组件严禁使用。与结构胶相接触的零组件有： 1、幕墙的玻璃板块； 2、墙板的铝框架； 3、间隔条（双面带不干胶的泡沫塑料垫条）； 4、其它与所用的结构胶相接触的构件。 4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化 4.4.1玻璃的加工 按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃，玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。并经检验检查，尺寸良好，边缘光滑无缺口。 技术条件：保持玻璃长宽尺寸容差±0.5～1mm，对角线尺寸之差为2000mm以上时，应不大于2mm。 4.4.2框架型材加工 按型材图纸长度加3mm切料（竖料及横料），按图将型材两端切了45°角至按图纸长度为L+0.5mm，并加工出固定角码的螺钉孔。 4.4.3框料组合
表C2-1 编 号 03 工程名称 吕梁站站房外装饰幕墙 交底日期 2010年10月5日 施工单位 中铁建工北京装饰公司 分项工程名称 装饰装修 交底提要 玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工 1 范围 本工艺标准适用于玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工。 2 施工准备 2.1 工具准备：壁纸刀、打胶铲刀、清洁用具等。 2.2 材料准备：密封胶、美纹纸。 2.3 作业条件：玻璃或金属板施工完成，没有交叉施工，脚手架安全，施工小材料放置在箱 内，工具放置在工具袋内。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 清理胶缝 → 贴美纹纸 → 塞泡沫棒 → 打胶 → 刮胶 → 清理美纹纸及残留胶 3.2 清理胶缝：用棉布、丙酮清理面材胶缝，没有灰尘、水等。 3.3 贴美纹纸：弹线，按线贴美纹纸。 3.4 塞泡沫棒：塞泡沫棒，用专用制子板统一深度，要求不小于5mm 。 3.5 打胶：胶缝打胶，密实饱满。 3.6 刮胶：用铲刀刮平，保持一定的弧度，要求光滑美观。 3.7 清理美纹纸及残留胶：撕掉美纹纸，清理石材饰面残余胶痕。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 胶缝密实、光滑、美观，达到设计要求。 4.1.2 胶缝垂直，达到设计要求。 4.1.3 胶缝宽度平直度，达到设计要求。 4.2 基本项目： 4.2.1 胶缝无毛刺。 4.2.2 板材饰面无残留胶痕。 4.3 允许偏差项目，见表9-13。 打胶胶缝允许偏差 表9-13
表C2-1 编 号 03 工程名称 吕梁站站房外装饰幕墙 交底日期 2010年10月5日 施工单位 中铁建工北京装饰公司 分项工程名称 装饰装修 交底提要 玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工 交底内容： 审核人 交底人 接受交底人 序号 项 目 允许偏偏差 mm 检验方法 1 板材饰面平面度 ＜2.5 2m 靠尺、钢板尺 2 板材饰面垂直度 高度>90m ＜20 激光仪或经纬仪 >150m ＜35 3 板材饰面竖缝直线度 ＜2.5 2m 靠尺 4 板材饰面横缝直线度 ＜3 2m 靠尺 5 板材饰面缝宽偏差 ＜2 直尺、塞尺 6 两相邻板材饰面接缝处高底差 ＜1 直尺 5 成品保护 5.1 胶及美纹纸等存放在仓库，保存妥当。 5.2 板材饰面成品防止水泥、油污、泥污等污染，防止打胶污染。 6 应注意的质量问题 6.1 胶缝清洁干净，阴雨天、下雪、浓雾不能打胶。 6.2 胶缝饱满，无气泡。 6.3 撕掉美纹纸等杂物要放入口袋。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：
胶装工序作业指导书 1目的 明确胶装组工作流程和操作程序规范化。 2范围 适用于本公司胶装组所有的操作人员。 3专业术语 3.1书帖：将印张按号码排列顺序，折成一叠多张页。 3.2订口：指书刊应订联部分的位置。 3.3前口：也称口子，指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。 3.4天头：书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。 3.5地脚：书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。 3.6 锁线装订：将配好的书帖逐帖以线穿方式，连成书芯的装订方式。 3.7闯页：闯页也称撞纸，是将印刷好的大幅面纸张利用纸间的空气渗透所产生的自由滑动，可将不整齐的页张经碰撞使之整齐。 3.8 胶粘装订：书帖和书页间完全靠胶粘剂粘合的装订方式。 3.9铣背：用铣刀将书芯后背铣开或铣成沟槽状，便于胶液渗透的一道工序。 4岗位职责 4.1胶装组组长岗位职责： 4.1.1人员培训、管理、安全教育 4.1.1.1组织本组人员参加车间及公司开展的各类培训活动，完成培训任务，定期考核提高素养。组织胶装组机长、助手、普工工作，具有团队精神。 4.1.1.2经常开展安全培训活动，通过安全教育，提高本组人员的安全素养。 4.1.1.3遵守公司及车间的各项规章制度，组织本组人员学习并执行制度。 4.1.2 6S的执行 4.1.2.1贯彻落实6S管理规定，参加6S 管理各项活动，做好各项工作。 4.1.2.2协助班长6S检查，组织本组员工坚持每天清理工作现场，不要物品。 4.1.2.3监督下级6S的认识与实施，保证胶装工作区场所的干净整洁。 4.1.2.4按6S管理标准执行并推广，每天检查交接记录、自检记录、点检记录。 4.1.3设备保养维护
目录 第一章、工程概况 (2) 第二章、编制依据 (3) 第三章、主要施工方法及要求 (3)
第一章工程概况 一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 本工程PC外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口,在凹槽地方粘贴橡胶条。在外墙板安装完毕、楼层混凝土浇捣后,再将橡胶条粘贴在外墙板上口,待上面一层外墙板吊装时坐落其上,利用外墙板自重将其压实,起到防水效果。主体结构完成后,在橡胶条外侧进行密封胶施工。 二、概述 装配式建筑外墙存在大量的拼接缝，很容易发生拼接缝渗漏。同时，复合保温外墙板的不易修复性大大增加了装配式建筑渗漏治理的难度。因此，装配式建筑防水的关键是外墙拼接缝的密封防水。装配式建筑预制外墙接缝的防水一般采用构件防水和材料防水相结合的双重防水措施,而防水密封胶是外墙板缝防水的第一道防线,其性能直接关系到工程防水效果,这就要施工装配式建筑时,需要选择专业的、具有针对性的防水密封材料。 第二章编制依据 1.施工图 2.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 3.聚氨酯密封胶的技术参数
第三章、主要施工方法及要求 一、装配式建筑用密封胶的性能要求 1、良好的抗位移能力和蠕变性能。 预制构件在服役的过程中，由于热胀冷缩作用，接缝尺寸会发生循环变化；一些非结构预制外墙（如填充外墙），为了抵抗地震力的影响，往往要求设计成可在一定范围内活动的预制外墙板，所以密封胶必须具有良好的抗位移能力和蠕变性能； 2、粘接性 对于密封胶来说，对基材的粘接性始终是最重要的性能之一，对于装配式建筑所用的基材亦是如此。就目前而言，市场上所用的PC 板片大多数为混凝土板，因此需要接缝密封材料对混凝土基材有很好的粘接性能。对于混凝土材料本身而言，普通的密封胶在其表面的粘接性是不易实现的。 (1) 混凝土是一种多孔性材料，孔洞的大小和分布不均匀不利于密封胶的粘接; (2) 混凝土本身呈碱性，特别是在基材吸水时，部分碱性物质会移动到密封胶和混凝土接触的界面，从而影响粘接; (3) PC板片在车间预制生产的末端，为了脱模的方便会采用脱模剂，而这部分脱模剂残存在PC板片的表面，也使密封胶的粘接受到挑战。 为了保障接缝密封胶对预制板块的粘接性，首先在施胶之前需要将粘接表面的灰尘处理干净，且保持干燥;同时在选择预制建筑接缝
幕墙打胶工艺规程 XXXXXX装饰有限公司 幕墙打胶工艺规程 XA_CS-033-2003 审核: 批准: 批准日期: 说明 为规范企业管理，保证幕墙产品质量，编写本规程。本规程依据及相关产品的国家和行业规范。 本规程同企业其他规程配合使用，与国家和行业规范、国家和地方性强行条文相抵触的以国 家文件为准。 本规程由北京兴安门窗装饰有限公司技术部编写并归口管理，授权由XXX、XXX 负责解释。 本规程自批准之日起发布实施。 本规程审核与批准执行《质量手册》和《文件控制程序》。本规程起草人:。 目录 幕墙打胶工艺规程 1 1 目的与内容 1 2 引用标准 1 3 适用范围 2 4 胶的类型与选用要求 2
5 结构胶对相关材料及组件的要求 3 6 结构胶注施工艺过程及要求 3 7 耐候胶的施工工艺 6 8 结构胶使用过程中的检验及要求 7 附件一:相容性及粘结性试验委托书 9 幕墙打胶工艺规程 1 目的与内容 对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。 2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。 JGJ 102-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》 CECS 127:2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 supports and fixed firm, can in pipe frame Shang placed a rollers, to reduced conveying tube of impact, conveying tube shall not placed in template, and steel Shang, so as not to vibration produced deformation, weather hot Shi with wet sacks package exposed in Sun Xia of conveying tube, and keep constantly got water cooling; temperatures lower Shi
幕墙打胶工艺规程 1目的与内容 对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。 本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。 2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。 JGJ 102-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》 CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》 JC/T883-2001 《石材幕墙接缝用密封胶》 GB16776-1997 《硅硐结构密封胶》 DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》 GB/T5237-2001 《铝合金建筑型材》 GB/T17748-1999 《铝塑复合板》 GB/T11944-2002 《中空玻璃》 GB/T11614-1999 《浮法玻璃》 GB9962-1999 《夹层玻璃》 GB/T9963-1998 《钢化玻璃》 GB19841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17840-1999 《防弹玻璃》 GB15763.1-2001 《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB/T18601-2001 《天然花岗石板材》 YS/T429.1-2001 《铝幕墙板板基》 YS/T429.2-2001 《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》 3 适用范围 本规范仅适用于北京兴安门窗装饰有限公司建筑幕墙用硅硐结构密封胶（下采用结构胶）使用工艺技术和硅硐耐候密封胶（下采用耐候胶）的施工工艺，不涉及中空玻璃合片用结构胶，引用时参照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指导书》，本规程属内控标准。 规程所指条款为通常作法，具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。 4 胶的类型与选用要求 4.1 本规程所列的胶指幕墙用硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。 4.2 胶必须在保质期内使用，以保证粘结质量。
麒麟图文后期部无线胶装作业指导书 无线胶装包括常规胶装、彩面胶装、折页胶装、软精装。 无线胶装要使用胶装机和裁刀，要先了解胶装机，请看胶装机示意图： 恒印胶装机分解图 1 -1 1-2
1-3 裁刀分为大裁刀和小裁刀，具体的使用方法如下：大裁刀使用流程： 1、先打开电源。（电源在裁刀左侧，须把四个开关全部推上去） 2、打开机器开关，指示灯及感应灯亮。如未亮，严禁操作。 3、把手放在感应器前，出现“滴嘀”声音，表示机器正常。如未出现“滴嘀”声音，严禁操作。 4、液压开关使用方法：在天气寒冷时提前2-3分钟打开，常温时无须提前开启。气泵开关使用方法：裁切面积较大的纸张时，如全开纸、灰纸板之类，须打开气泵开关，裁切其余类型纸张时无须打开气泵开关。 5、按菜单键液晶显示屏上显示“1手动，2编程，3示教，4参数”。一般情况下，使用大裁刀时均选择“手动”模式，“手动”模式是指根据需要裁切的物品尺寸自行进行数值设定。具体操作方法：按数字键1，“手动”字变红色，即表示进入手动模式。 6、手动模式调节尺寸及裁切方法：
（1）先确认需要裁切的成品尺寸； （2）在操控键盘上输入需要裁切的成品尺寸； （3）按“运行”键确认，此时挡板会移动到所需位置；（4）两手抓住纸张两端，将纸张平行推至挡板处，纸张与挡板之间不能有空隙。 （5）机身侧面有两个按扭，左边按扭操控压板，右边按扭操控裁刀，先按左侧按扭，（脚踩开关与左侧开关功能相同，但未经机长同意严禁使用）压实裁切物品，再按右侧按纽进行裁切。 （6）如需微调时，直接按键盘上的（+、-）按扭，输入需要加减的尺寸，按运行键。 7、关机时按以下顺序关闭。先关气泵，再关液压，然后关闭机器开关，最后关闭电源。 8、注意事项： （1）工作台面保持干净卫生，不能放刀子，尺子等杂物及硬物。 （2）严禁用大裁刀裁切密度板，裁切灰纸板时必须经机长同意后方可裁切。 （3）裁刀后面严禁站人。不裁切物品时严禁将手直接放置于刀下。 （4）在使用大裁刀过程中严格聊天、嘻戏、打闹。（5）每周由机长进行一次校准、保养、润滑。
幕墙打胶施工工艺 对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。本期容通过规解读打胶的整个工艺流程。 1 目的与容 本规规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规及其检验容。 2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。 JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规》 JGJ 133-2013《金属与石材幕墙工程技术规》 CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规》
JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 GB 50210-2011 《建筑装饰装修工程质量验收规》 JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》 GB/T23261-2009《石材用建筑密封胶》 GB16776-2005 《建筑硅硐结构密封胶》 DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》 GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》 GB/T17748-2008 《铝塑复合板》 GB/T11944-2012 《中空玻璃》 GB/T11614-2009 《平板玻璃》 GB9962-1999 《夹层玻璃》 GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃钢化玻璃》 GB/T17841-2008《幕墙用半钢化玻璃》 GB17840-1999 《防弹玻璃》 GB15763.1-2005 《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB/T18601-2009 《天然花岗石建筑板材》 YS/T429.1-2014 《铝幕墙板板基》 YS/T429.2-2012 《铝幕墙板有机聚合物喷涂铝单板》 3 适用围 适用于建筑幕墙用硅硐结构密封胶(简称：结构胶)使用工艺技术和硅硐耐候密封胶(简称：
电梯安装作业指导书 1. 安装过程安全注意事项： 1.1 必须牢记“安全第一”的生产观念，从思想上保持警惕。 1.2 进入施工现场，必须头戴安全帽，工作时穿上合适的工作服和安全鞋，不可戴手镯、戒指等其它装饰品，严禁在工作时玩耍、打逗、饮酒。 1.3 在井道脚手架上工作，上、下爬行时要注意站稳抓实，每层脚手架中间须搭一根钢管铺两层脚手片，除非已提供某些防护措施，当工作高度超过2米而有坠落危险时，必须戴上安全带，并紧系在牢固的物体上。当拆除脚手架时，必须把附在木板上的钉子除去或弄弯。1.4 在每个井道顶部挂两根生命线，用足够强度的支架固定。 1.5 在厅门未安装前，必须在预留洞处设置防护栏，其高度不低于1米，并且张贴醒目的危险标记。防护栏底部用约150mm的踢脚板固定。 1.6 应避免在井道内的不同楼层进行两项或多项工作。 1.7 工作区域及周围地区必须保持清洁，任何时间均应防止绊倒，或其他损伤，保持安全的环境。在留有预留孔的机房内，须用木板固定或重物覆盖预留孔，以防物体坠入井道。机房内承重吊钩须有用户单位出具的承重载荷保证书。 1.8 井道内要有足够的照明，严禁使用明火或者220V电源作照明，必须使用36V以下的电源作照明。 1.9 当使用易燃、易爆及有害液体时，必须要有足够的空气流通，并有保护措施和设置消防器材。在现场严禁吸烟和引入火种。如在密封场所，又无通风设施，则必须戴上许可的口罩，防止溶液接触到皮肤。切勿将氧气、氯气等和这些溶液混合，以免发生爆炸。 1.10 在使用电动工具时，必须保证有可靠而有效的接地，并配有漏电保护器，电动工具不得在潮湿或水中使用，切不可将电动工具当作其它用途使用。 1.11 气割设备应放置妥善地方，并有《禁止吸烟》标志、消防措施和灭火工具。氧气瓶和乙炔瓶存放距离不得小于7米，且远离火源至少10米。 1.12 当进行电焊或气割工作时，应提前与业主防火部门取得联系，申请动火证，操作者必须持有操作证方可动火，动火必须有监护人并配备灭火器。 1.13 当放在棕绳、钢丝绳、电缆时，人不可钻其中间。
吊绳维修施工方案打胶、嵌缝的重要性打胶、嵌缝与漏有非常密切的关系如干不好会出大事。据不完全的统计打胶、嵌缝造成渗漏和返工占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30是三种外装饰工程质量通病的大头因此应高度重视打胶、嵌缝这道工序。幕墙打胶施工概要注胶前将金属板及铝合金型钢框表面清洁干净金属板及框表面清洁干净后铝板之间的缝隙如果2cm中先安放密封条、防风雨胶条、泡沫棒再注入硅酮耐候密封胶等材料注胶要饱满不能有空隙或气泡。 施工守则1、文明施工、安全施工。 2、施工人员必须经过专业培训并颁发外墙高空作业资格证才能上岗 3、认真检查各种安全用具如有问题及时停工或更换坚决消灭不安全的隐患及时检查各种安全防护措施。 4、施工时由现场主管检查无误后施工人员方可操作。 5、操作绳、安全绳必须分开扎在两个牢固的固定点上并系上死结靠沿口处要加垫软物防止因磨损而断绳绳子下端一定要接触地面放绳人同时也要系临时安全绳。 6、主管及施工人员随时相互观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象发现问题及时停工及时排除。 7、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。需要时必须先系好自身安全绳尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书看报更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。 8、作业人员打胶时按照操作规程按质量施工到位。 9、乙方施工过程不得损坏甲方的墙面地面及玻璃等。 10、操作绳、安全绳需移位、上下时监护人员及辅助工人要一同协调安置好不用时需把绳子打好捆紧。
11、依次对外墙区域外部进行施工。高空吊绳施工基本工具1、吊绳高空作业绳学名锦纶绳直径18 毫米拉力为240000 牛顿合两吨半左右2、吊板水曲柳木制成。3、钢丝绳直径10 毫米。4、U型蟹扣钢制。 打胶方案 1. 目的与内容对幕墙打胶施工过程中执行标准的打胶技术与作业以确保幕墙打胶的质量。 2. 引用标准GB16776-1997 《硅硐结构密封胶》GB/T5237-2001 《铝合金建筑型材》YS/T429.1-2001 《铝幕墙板板基》YS/T429.2-2001 《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》 3. 适用范围本方案适用于京东方幕墙项目用的硅硐耐候密封胶的施工工艺。 4. 胶的类型与选用要求 4.1 本方案所列的胶指幕墙用硅硐耐候密封胶。 4.2 胶必须在保质期内使用以保证粘结质量。 4.3.1 一般选用硅硐耐候密封胶的有a金属幕墙、玻璃幕墙的填缝密封b 点支式玻璃幕墙的填缝密封对不同幕墙材料填缝应采用不同型号的耐候胶对有特殊要求如阻燃的建筑部位所选用的耐候胶必须具有该功能。 5.胶对相关材料及组件的要求 5.1铝单板幕墙用铝合金型材、钢材均应按JGJ 133《金属与石材幕墙工程技术规范》。 5.2泡沫填充材料泡沫填充材料为聚乙烯材料必须与相容性实验用材料一致。 5.3 铝板清洁应在良好的通风场所进行附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。 6 注胶施工艺过程及要求 6.1 作业环境
胶装机操作规程 胶装机、裁纸机操作规程 1、本规程仅适用于本公司的道顿品牌胶装机、裁纸机安全操作要求。 2、操作者须熟悉设备的结构性能,严禁超设备规格使用。 3、操作者严禁穿带衣领、袖口有绳带的服饰,长头发操作者需盘起头发并配戴安全帽才能允许操作,避免发生意外。 4、开机前准备工作: 4.1、开机前应检查机械部件及防护装置是否处于完好状态。 4.2、检查胶装机夹本小车的夹面、夹本小车运行轨道上、夹面台上以及胶池中的固化胶白色胶面是否有其他物品,整理清洁干静,固化胶余量是否足够,不足时需补充。 4.3、检查裁纸机上是否有其他的物品,整理清洁干净。 5、胶装机操作要求: 5.1、接入电源后,首先将设备左侧电源保护开关拨至“ON”位,再打开设备电源开关(注:按键图标“I”为打开,图标“O”为关闭)。 5.2、打开电源后需检查设置各项指示灯是否正常显示,方可继续操作,若有不正常声响、气味、震动或发生故障应立即停机报修。 5.3、胶装机操作时需注意先关闭“自动胶装、保温”两个开关,待机器自动胶盒预热到预设的温度值并胶盒滚轮滚动后方可进行下一步操作,严禁加热时用手触摸加热的胶盒,以免烫伤。 5.4、使用胶装机夹面小车夹紧书页时,除需胶装的书页外,应注意保证手及其他物品在夹面小车以外部位,避免意外。
5.5、胶装机操作流程:A、放置封面到夹面台上调整好位置,向左紧靠封面定位片;B、打开夹本小车夹面(开关按“=”夹紧,按“,”打开),将书页理齐放入小车内向左靠齐,再夹紧;C、当温度达到设定温度时,按夹面台上绿色”启动“按钮,夹本小车自动从左向右运转,经打毛、上胶、到夹面台上升夹紧;D、夹面台打开并下降停止,蜂鸣后,夹本小车自动控制打开,最后取出书本,夹本小车又自动回到左边起始位置,完成胶装(注:取出书本后请不要立刻翻扯书的内页,应等到胶冷却后方可进行翻阅)。 6、裁纸机操作要求: 6.1、接入电源后,首先将设备左侧电源保护开关拨至“ON”位,再打开设备电源开关(注:按键图标“I”为打开,图标“O”为关闭)。 6.2、打开电源后需检查设置 ,方可继续操作,若有不正常声响、气味、震动或发生故障应立即停机报修。 6.3、压好纸后下刀裁切时或裁切结束后,如发现有误,应立即停止按钮,按RESET复位,待切刀复位到压板以上的安全位置,才能继续操作。 7、所有设备使用完毕后,应按顺序先关设备电源开关,再关闭设备左侧电源保护开关,最后关闭供电电源并做好防尘、防火保护工作。
幕墙打胶作业指导书 文件编号: 版本号: 受控状态: 文件持有者: 编制: 日期:
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幕墙打胶作业指导书 一、目的 规范指导公司建筑幕墙打胶作业程序, 确保打胶质量。 二、范围 公司各种建筑幕墙打胶作业活动现场 三、职责 a) 工程技术部负责编制《幕墙打胶作业指导书》, 发放至相关部门以指导幕墙打胶 作业。 b) 幕墙车间负责按作业指导书对打胶操作人员进行培训并要求严格按作业指导书进操作。 c) 工程技术部负责对打胶机进行定期鉴定, 确保设备处于良好的状态。 四、工程程序 4.1 操作人员资格 打胶操作人员必须参加过岗位培训, 考核合格后持证上岗, 每年定期考核一次, 考核不合格取消上岗资格。 4.2 打胶机及配套工具的鉴定、维护 由使用部门对打胶机进行日常维护、保养; 工程技术部每年对打胶机进行一次鉴定。 4.3 硅酮胶的选用 4.3.1 必须获得硅酮胶的生产厂家、出厂日期、物理化学性能、试验证明, 保证不使用过期的硅酮胶。 4.3.2 必须获得硅酮胶的相容性试验报告。 所有将与结构胶相接触的隐框玻璃幕墙的零组件都必须具有与使用结构胶相容性良好的证明。如无证明, 须送试样去结构胶生产厂家做相容性测试。幕墙零组件与规定所使
用的牌号的结构胶不相容时, 就须换掉与使用的结构不相容的零组件, 不相容的零组件严禁使用。与结构胶相接触的零组件有: 1、幕墙的玻璃板块; 2、墙板的铝框架; 3、间隔条( 双面带不干胶的泡沫塑料垫条) ; 4、其它与所用的结构胶相接触的构件。 4.4玻璃及铝框的加工及组合、净化 4.4.1玻璃的加工 按工程设计要求的尺寸和数量切割玻璃, 玻璃边缘光滑倒角磨光或磨光倒园。并经检验检查, 尺寸良好, 边缘光滑无缺口。 技术条件: 保持玻璃长宽尺寸容差±0.5～1mm, 对角线尺寸之差为 mm以上时, 应不大于2mm。 4.4.2框架型材加工 按型材图纸长度加3mm切料( 竖料及横料) , 按图将型材两端切了45°角至按图纸长度为L+0.5mm, 并加工出固定角码的螺钉孔。 4.4.3框料组合 清洗零件, 按先组合工程上部的后组合上框下部的顺序用角码将框料及自攻螺钉组成图纸所要求尺寸之长方型框, 组合前在45°表面涂以少量结构胶。 检验: 长度尺寸对角线之差当其长< mm时, <1.5mm/优等品, <2mm/一等品。 铝框四角平面高低差( 相邻的) 应>0.2mm/优等品, >0.3/一等品。如超过上述要求时, 分解按原图重新组合, 直至符合要求为止。 4.4.4组装玻璃墙板——在净化的打胶间内进行。 1) 净化铝框待注胶表面; a.用二甲苯( 溶剂) 初步清洗, 置于工作台上, 待注胶表面朝上; b.用两块抹布法净化铝框待注胶表面, 抹布应是40支—60支棉纱针织汗衫的布料头( 或40—60支棉纱细布) , 不掉绒毛的) 。
幕墙工程施工工艺及标准 1、适用范围： 本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程； 2、材料要求： 按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订。 玻璃幕墙材料要求 金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。 碳钢：型材、板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101规范。 不锈钢：紧固件符合JISG4304，型材、板材应符合JISG4305规范。密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。 幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理) 幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。 幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。 结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。 玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定: 幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。 幕墙玻璃的厚度不应小于，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。 幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于。 钢化玻璃表面不得有损伤；以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长%—%。橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构胶填嵌严密。
幕墙打胶施工技术交底 修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工1 范围 本工艺标准适用于玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工。 2 施工准备 2.1 工具准备：壁纸刀、打胶铲刀、清洁用具等。 2.2 材料准备：密封胶、美纹纸。 2.3 作业条件：玻璃或金属板施工完成，没有交叉施工，脚手架安全，施工小材料 放置在箱内，工具放置在工具袋内。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： → 3.2 清理胶缝：用棉布、丙酮清理面材胶缝，没有灰尘、水等。 3.3 贴美纹纸：弹线，按线贴美纹纸。 3.4 塞泡沫棒：塞泡沫棒，用专用制子板统一深度，要求不小于5mm。
3.5 打胶：胶缝打胶，密实饱满。 3.6 刮胶：用铲刀刮平，保持一定的弧度，要求光滑美观。 3.7 清理美纹纸及残留胶：撕掉美纹纸，清理石材饰面残余胶痕。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 胶缝密实、光滑、美观，达到设计要求。 4.1.2 胶缝垂直，达到设计要求。 4.1.3 胶缝宽度平直度，达到设计要求。 4.2 基本项目： 4.2.1 胶缝无毛刺。 4.2.2 板材饰面无残留胶痕。 4.3 允许偏差项目，见表9-13。 打胶胶缝允许偏差表9-13
5 成品保护 5.1 胶及美纹纸等存放在仓库，保存妥当。 5.2 板材饰面成品防止水泥、油污、泥污等污染，防止打胶污染。 6 应注意的质量问题 6.1 胶缝清洁干净，阴雨天、下雪、浓雾不能打胶。 6.2 胶缝饱满，无气泡。 6.3 撕掉美纹纸等杂物要放入口袋。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 密封胶、泡沫棒，应有产品合格证。
胶粘工艺通用作业指导书 1目的：规范公司的用胶工艺技术。 2范围：双组份硅胶、环氧树脂胶、灌封胶，904硅胶、905硅胶、933硅胶、708硅胶，502、401、万能胶等。 3工作程序： 3.1识别胶的使用状态 3.1.1需要配比后使用 3.1.2直接使用 3.2识别用胶的场合： 3.2.1透明件与压铸件（通常指面盖、灯圈）胶粘 3.2.2线路板元器件固定 3.2.3铭牌固定 3.2.4其他 3.3确定用胶的种类：
3.4用胶关键控制点： 3.4.1透明件与压铸件（通常指面盖、灯圈）胶粘关键控制点：这类型结构均使用需配比的胶来灌封，主要用到10：1的双组份硅胶和2：1的环氧树脂胶。此处的灌胶主要是使透明件与压铸件之间的间隙完全被胶填充，满足灯具的密封性能、防爆性能等，但胶不能受力，只能起到填充间隙满足密封的要求，透明的固定必须通过其他机械的方法来实现。 3.4.1.1 用作配胶的电子称必须进行定期校正，用前必须清零； 3.4.1.2 胶配比必须按胶规定的配比比例进行，误差控制在±2%； 3.4.1.3胶配比后必须使两种胶混合均匀，无颜色分层，混合时 间要求3-5分钟； 3.4.1.4透明件与压铸件两者配合灌胶前，使两者之间的各个方 向的间隙均匀，确保胶的流动性能； 3.4.1.5透明件与压铸件接触面之间为防止灌胶时漏胶，在压铸
件件与透明件接触面的中心位置先涂905硅胶（用这层 905硅胶填充透明件与压铸件接触后的间隙，解决灌胶 时胶从透明件与压铸件的接触面漏出）； 3.4.1.6透明件与压铸件之间间隙灌胶时需把胶灌至基本与透明 件表面相平； 3.4.1.7 透明件与灯圈在灌胶后不能在最小固化时间段里移动； 3.4.1.8达到最小固化时间后，胶基本干了（不会再流动，用手 按也只会微量变形），此时移动或是进行装配不会对其性 能产生影响。 3.4.2 线路板元器件关键控制点： 线路板元器件加固主要使用904硅胶、933硅胶、708硅胶对板上的电感、电容、变压器等较大元器件（超过0.9g的元器件是必须进行加固的）进行打胶加固。当然采用了打胶以外的加固方法进行了加固的是可以不需要再打胶加固了。 3.4.2.1线路板加固使用的硅胶表面固化基本在5—30分，完全 固化需24小时以上； 3.4.2.2在元器件与PCB板间打胶后需放置至胶表面干，不会流 动再进行装配，需静置5分钟以上； 3.4.2.3打胶过程需佩戴防静电手腕，且只能拿取线路板的边缘， 打完胶的线路必须放置在无锡渣、导线芯等的干净泡沫 或纸皮上；
第八章工程主要项目的施工工艺 针对本工程建筑及造型设计特点，结合本公司从事外装修工程实际经验，现将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下： 一、施工工艺 1、玻璃幕墙施工工艺流程 测量、放线——调整和处理预埋件——确认主体结构轴线和各面中心线——以中心线基准向两侧排基准竖框——按图纸要求分层安装竖框——立柱校正精调——钢连接件满焊固定——钢件表面防腐处理——安装横梁——防雷安装——对窗间墙和窗下墙等不采光部位做保温和防火隔离处理——隐蔽性工程验收——上、下边封修（保温防水）——安装组件——安装玻璃板块——装饰线条安装——安装开启扇上悬窗——填充泡沫棒并注胶——清洁、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收 2、点驳接玻璃幕墙施工工艺流程 进场准备——测量、放线——构件制作——玻璃板制作——夹持件安装——防火件安装——支撑结构体系安装——驳接件安装——板块安装——清理嵌缝——注结构胶——封边处理——注密封胶——清洗、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收 3、石材幕墙安装施工工艺流程 进场准备——上墙件预埋——基准放线准备——上墙件安装——杆件安装——现场防腐处理——隐蔽工程验收——石材安装放线——石材安装——清理嵌缝打胶——清洗验收——提交竣工资料——竣工验收 4、石材幕墙安装施工工艺流程 进场准备——上墙件预埋——基准放线准备——上墙件安装——杆件安装——现场防腐处理——隐蔽工程验收——铝板安装放线——铝板安装——清理嵌缝打胶——清洗验收——提交竣工资料——竣工验收 5、构件加工工艺流程
项目加工图——项目加工计划单——材料加工中心——材料质检、检测——下料加工——零配件加工——各立梃、横梃、框料配对——按型号装配——安装五金配件——成品、半成品质检——调整改进——分类包装——分计划运送 6、关键工序工艺流程（车间注胶） 加工图——加工计划单——材料加工中心——材料质检、检测——下料加工——组合玻璃框——检验——清理——进入注胶间——检查注胶间温湿度——清洗框料和玻璃板块——粘贴双面胶条——注胶刮胶——分类堆放保养——详细注胶记录——注胶质量检查——抽样切片检查——分类包装——分计划发运 二、分项工程施工方法及质量要求 1、玻璃幕墙施工方法及质量要求 玻璃幕墙施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、钢型材、铝型材、铝板组件、玻璃组件均在厂内加工，经质检合格后运往工地现场安装。并按如下方法进行施工： 1）现场测量： 幕墙施工测量应与主体工程测量轴线配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差 时（包括垂直偏差值），应征得监理及设计人员同意后，适当地调整玻璃轴线，使其符 合幕墙的构造需要。 对于高层建筑，特别是刚度较小的建筑物，由于建筑水平位移的关系，竖向轴线测量 不易掌握，且受风力和风向的较大影响，从已施工的经验看，风力在4级以下，宜于 每日午时测量有较好效果，同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、 消化，不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。 根据扩展基准线的中点，测量预埋件的左右位置偏差值，并作好记录。 根据设计图提供的每层标高，测量预埋件标高偏差值，并作好记录。
全玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙（包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙）安装工程。 一、材料 （一）钢材 1. 吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力，应采用铜制夹口。 2. 全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐 蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级，进行表面处理。 （二）结构胶 1 .玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。 2. 不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3. 在任何情况下，不得使用过期的硅酮胶。 4. 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 5. 吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。 （三）玻璃 1. 全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准，玻 璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；玻璃边缘应倒
棱并细磨边；外露玻璃边缘应精磨边； 2. 玻璃肋的厚度应大于12mm 3. 全玻玻璃幕墙米用夹层玻璃时，应米用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有：垂直与水平运输机具垂直与水平运输机 具、起重机（汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案，上报审批后方可进行施工。 2玻璃幕墙的材料，零附件和结构件等应符合设计要求，进场 时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规 范的要求对主体结构进行验收。 3对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排 在玻璃幕墙施工前进行，否则应采取有效的保护措施。
胶装机、裁纸机操作规程 1、本规程仅适用于本公司的道顿品牌胶装机、裁纸机安全操作要求。 2、操作者须熟悉设备的结构性能，严禁超设备规格使用。 3、操作者严禁穿带衣领、袖口有绳带的服饰，长头发操作者需盘起头发并配戴安全帽才能允许操作，避免发生意外。 4、开机前准备工作: 4.1、开机前应检查机械部件及防护装置是否处于完好状态。 4.2、检查胶装机夹本小车的夹面、夹本小车运行轨道上、夹面台上以及胶池中的固化胶白色胶面是否有其他物品，整理清洁干静，固化胶余量是否足够，不足时需补充。 4.3、检查裁纸机上是否有其他的物品，整理清洁干净。 5、胶装机操作要求: 5.1 、接入电源后，首先将设备左侧电源保护开关拨至“ ON ”位，再打开设备电源开关（注按键图标“ I”为打开周标“0”为关闭）。 5.2、打开电源后需检查设置各项指示灯是否正常显示，方可继续操作，若有不正常声响、气味、震动或发生故障应立即停机报修。 5.3、胶装机操作时需注意先关闭“自动胶装、保温”两个开关，待机器自动胶盒预热到预设的温度值并胶盒滚轮滚动后方可进行下一步操作，严禁加热时用手触摸加热的胶盒，以免烫伤。 5.4、使用胶装机夹面小车夹紧书页时，除需胶装的书页外，应注意保证手及其他物品在夹面小车以外部位，避免意外。 5.5、胶装机操作流程：A、放置封面到夹面台上调整好位置，向左紧靠封面定位片；B、打开夹本小车夹面（开关按“二”夹紧，按“―”打开），将书页理齐放
入小车内向左靠齐，再夹紧；C、当温度达到设定温度时，按夹面台上绿色” 启动“按钮，夹本小车自动从左向右运转，经打毛、上胶、到夹面台上升夹紧； D 、夹面台打开并下降停止，蜂鸣后，夹本小车自动控制打开，最后取出书本，夹本小车又自动回到左边起始位置，完成胶装（注:取出书本后请不要立刻翻扯书的内页，应等到胶冷却后方可进行翻阅）。 6、裁纸机操作要求: 6.1、接入电源后，首先将设备左侧电源保护开关拨至“ ON ”位，再打开设备电源开关（注按键图标“ I”为打开周标“0”为关闭）。 6.2、打开电源后需检查设置，方可继续操作，若有不正常声响、气味、震动或发生故障应立即停机报修。 6.3 、压好纸后下刀裁切时或裁切结束后，如发现有误，应立即停止按钮，按RESET复位，待切刀复位到压板以上的安全位置，才能继续操作。7、所有设备使用完毕后，应按顺序先关设备电源开关，再关闭设备左侧电源保护开关，最后关闭供电电源并做好防尘、防火保护工作。