1 目的
深化工位制管理，实施现场工位质量六要素管理评价，明确现场工位六要素管控要求，推进工位质量标准化，保证影响产品实现过程的主要因素有效受控，确保产品质量稳步提高。
2 适用范围
适用于本公司生产车间现场工位质量六要素管理评价。
3 定义
3.1 工位：是指组织生产的基本单元，是人、机、料、法、环、测等生产要素相互融合、有机集成的单元。
3.2 质量六要素：是指影响产品实现过程的主要因素，包括人、机、料、法、环、测六个方面。
3.3 KO项：即否决项，是指评价要素中影响质量关键项点。该项点存在不符合则评价不能通过。
3.4 工位等级：分为“优秀工位”、“达标工位”、“整改工位”、“不达标工位”四级。评分得分均按100分计算。
优秀工位：95分以上；
达标工位：80分至95分；
整改工位：70至80分；
不达标工位：70分以下。
5 职责
5.1 精益办
5.1.1 负责现场工位质量六要素归口管理；
5.1.2 负责制定现场工位质量六要素评价办法，明确相关的职责、程序、方法和要求。
5.1.3 负责组织生产车间现场工位质量六要素监督评价，提出考评建议。
5.2 生产车间
5.2.1 负责内部现场工位质量六要素的管理，指派专人组织评价工作，各工位组长每日对本工位实施质量六要素点检。
5.2.2 负责对现场工位质量六要素监督抽查中提出的问题制定整改计划，分析原因，明确整改措施，组织实施。
5.2.3 负责在工位看板上体现六要素评价等级，张贴“优秀工位”、“达标工位”、“整改工位”、“不达标工位”牌，并根据过程评价及监督抽查结果实施动态管理。
5.3 综合管理部
负责根据现场工位质量六要素监督抽查评价情况落实奖惩。
5.4 技术部、采购部、综合管理部、生产调度中心等部门负责对现场六要素提供支持和管理，必要时参加现场质量六要素抽查，对抽查提出涉及本单位问题，分析原因，明确整改措施，组织实施。
6 工作程序
6.1 工位评价
6.1.1评价时机：项目开工时评价，原则上在项目开工后3日内完成。批量生产后应每月组织开展评价工作，原则上应与当月3日前完成。
6.1.2 评价人员：由车间指派的专人组织评价,检查员、工艺员、设备员、劳资员
等相关人员参加。
6.1.3评价内容：按《现场工位质量六要素评价表》所确定的项点及要求实施评价，填写《现场工位质量六要素评价表》，发现问题填写《纠正预防措施处理单》。
6.1.4 覆盖范围：公司内涉及质量六要素的所有工位。
6.1.5 评价结果：指派人员根据《现场工位质量六要素评价表》，对工位逐条打分、评价，确定评价等级。《现场工位质量六要素评价表》须车间领导签字确认。
①评价等级为C级的工位，工位应于三日内整改完成，指派人员按要求再次组织评价。
②评价等级为D级的工位，该工位不得开工或立即停工，立即组织整改，指派人员按要求再次组织评价。原则上一周内整改完成。
③评价中发现KO项问题，评价结论为D级。
6.2公司监督评价
6.2.1 精益办根据相关质量信息、产品质量状况确定监督评价工位，以关键工序、特殊过程及防控项点为重点监督评价对象，对工位质量六要素开展现场监督评价，现场监督评价可结合质量安全检查、过程审核、专项检查、质量点检开展。技术部（包括工艺、设备）、综合管理部、生产等部门可结合本系统专项检查、日常检查对对口要素开展。
6.2.2 监督评价人员、频次：由精益办组织现场监督评价，必要时，技术部（包括工艺、设备）、综合管理部、采购部、生产调度中心等有关部门参加。现场监督评价每月不少于工位的20%，每季度覆盖关键工序、特殊过程及防控点工位，半年覆盖公司内涉及质量六要素的所有工位。
6.2.3 监督评价内容：按《现场工位质量六要素评价表》所规定的内容实施现场监督评价，对工位逐条打分、评价，填写《现场工位质量六要素评价表》，发现问题填写《纠正预防措施处理单》。
6.3.4 监督评价结果：《现场工位质量六要素评价表》须经现场陪同人员签字确认，由管理者代表审核，并将评价结果通报车间。
①原“优秀工位”在监督评价时评为“达标工位”的，该工位降至“达标工位”，相应的工位牌进行更换。
②监督评价中发现KO项问题，评价等级为D级，取消原达标资格，张贴“不达标工位”牌。
③监督评价等级为C、D级的工位，取消原达标工位资格，分别张贴“整改工位”、“不达标工位”牌。车间在按照要求做好问题整改的同时，并按要求重新组织评价，经精益办确认，批准后重新颁发相应的工位牌，相关材料备案、存档。
6.3.5 问题整改
①监督评价提出KO项问题，该工位相应作业内容须立即停止，1日内整改完成，经精益办确认符合要求后方可恢复生产。
②监督评价提出的问题，精益办应当场通知车间负责人立即整改。当日填发《纠正预防措施处理单》，明确整改要求、整改期限后下发各责任单位（工位）。
③各责任单位按照《纠正预防措施处理单》要求，对相应问题进行原因分析，制定纠正/预防措施报精益办，并在规定期限内完成整改。
④精益办负责对责任单位整改措施落实情况进行验证，对整改效果进行验证，对问题进行闭环管理。
6.4 考评
6.4.1 精益办每月对监督评价中发现的问题汇总，在每月质量分析会议中通报，并反馈综合管理部及各生产车间。
6.4.2 精益办每半年对监督评价情况汇总，书面反馈综合管理部落实绩效考评。绩效考评办法由综合管理部制定。
6.4.3 各生产车间完善内部绩效考评制度，细化绩效考评标准。结合车间内部评价及公司监督检查情况落实内部考评。
6.4.4 工位评价中存在弄虚作假的，厂外、工序内部出现较大质量问题、以及监督检查发现问题未及时整改或整改不到位的，执行《质量奖惩办法》。
6.5 资料保存
6.5.1 精益办建立资料档案，包括《现场工位质量六要素评价表》、《纠正预防措施处理单》、整改资料等，相关资料保存2年。
6.5.2 生产车间内部《工位六要素日点检表》由生产车间自行保管，资料保存2年。
7. 附表1.《工位六要素日点检表》
2.《现场工位质量六要素评价表》
3. 《纠正预防措施处理单》
项目开发设计质量、施工质量管理办法 （试行） 为加强公司开发项目设计质量与工程施工质量得管理，保证开发项目建设工程质量，夯实安居品牌内涵，依据中华人民共与国《建设工程质量管理条例》，结合公司管理实际情况，设定本管理办法。 一、管理架构 1、综合管理部受公司经理室委托，代表公司行使设计质量与施工质量得管理监督职能，督促总师室、项目公司（部）按照公司质量管理目标得要求认真履行本职岗位工作，做好各项质量管理工作。 2、人力资源部受公司经理室委托，代表公司行使质量管理工作得绩效考核职能，负责对设计质量、施工质量管理各岗位人员得工作实效进行考核，并将考核内容纳入年度考核。 二、各部门管理职责 1、项目公司（部）就是施工质量管理得负责部门，负责施工现场得质量管理与质量控制。督促监理单位与施工单位按照合同要求与建设工程质量管理条例认真履行各自相关职责，实现施工质量管理目标。 2、总师室就是公司设计与技术业务得归口管理部门，主要工作职责为：设计阶段设计管理工作、施工阶段技术管理、各阶段对相关部门得技术支持配合工作，就是设计质量管理得负责部门，督促设计单位按照合同要求与建设工程质量管理条例认真履行各自相关职责，实现设计质量管理目标。
3、综合管理部就是设计质量、工程施工质量监督、检查部门，负责督促、检查项目公司（部），按月（季度）以及按工程节点对各项目进行质量检查，并向经理室提交评估报告。 4、人力资源部就是设计质量、工程施工质量绩效考核部门，根据综合管理部得检查结果，对总师室、项目公司（部）、其她相关部门相关岗位得工作进行评定，根据评定情况对相关岗位胜任与否进行评估，并向经理室提交评估报告。 5、土建、安装、档案专管员配合综合管理部对工程质量进行监督、检查工作，根据需要参加各专项设计方案与施工方案组织工作。 6、前期开发部、工程配套部、投资监理部按照部门岗位职责要求保质保量完成工作及各项审批、会签流程中得工作任务。 三、质量控制要点 详见附件一：《设计质量及施工质量控制要点》 四、工地检查及质量管理考评 1、月度工程质量管理检查 综合管理部每月组织一次工程质量检查，专管员、总师室及各项目项目经理、土建与安装工程师参加检查，检查结果作为考核项目部依据。 综合管理部结合检查情况填写《工程质量管理考评表》（详见附件二）及每月质量管理评估报告。 2、阶段工程质量管理检查 、综合管理部在以下工程节点组织工程质量检查，专管员、总师
1 目的 为了加强公司环保监督管理，提高和改善公司现场环境质量，特制定本办法。 2 适用范围 本办法适用于对污染物排放情况进行现场检查的管理。 3 定义 污染物排放单位： 指产生和排放污染物的生产车间及其他部门，以下简称排污单位。 4 职责 4.1 管理组织 4.1.1 由安全环保部、生产技术部负责组织环境保护现场检查。 4.1.2 负责现场管理的部门在组织联查时应将环保作为检查内容之一。 4.2 职责分工 4.2.1 安全环保部每年要制定检查计划、组织或参与检查、评估检查结果、纠正违规行为、下达整改通知、审查整改计划、监督整改措施的结果。 4.2.2 各排污单位要配合安全环保部门检查，包括组织协同检查人员、提供相应材料、必要时提出整改措施并负责措施的实施和使用。 5工作内容和控制方法 5.1 基本要求 5.1.1 环保检查的基本任务是掌握各时期每个单位的环保管理情况，发现各种排污隐患和违规排污行为，及时整改或纠正，达到从源头控制污染的目的。 5.1.2 环保检查必须有明确的要求和具体计划，检查结果要形成文件。 5.1.3 对环保检查出的各种违法、违规行为要有相应的处理结果或结论。5.2 检查内容 5.2.1 对重点污染岗位，检查是否按相应的作业指导书进行操作。 5.2.2 检查污染事故隐患，并提出防范和整改意见，发现并制止违规排污行为。 5.2.3 检查生产现场，特别是设备、管道的跑、冒、滴、漏现象。 5.2.4检查污染防治设施是否正常运行。 5.2.5检查施工现场的环境保护行为是否符合要求，内容包括项目单位与施工方是否签订了环境保护协议及协议执行情况。 5.3 检查方法
施工现场质量管理检查记录 附件 *******项目部 **年**月
目录 一、建筑工程质量管理规定 二、质量控制“三检一交”制度 三、对项目部绩效考核办法 四、施工图纸会审和自审制度 五、建筑工程施工组织管理规定 六、建筑施工组织设计编制实施管理规定 七、建筑施工技术交底编制管理规定 八、建筑材料管理规定 九、施工机械设备管理规定 十、管理人员岗位证书 十一、特种工证件
一、建筑工程质量管理规定 在工程质量管理中，要坚决贯彻和体现“百年大计、质量第一”的方针，坚持“高标准、严要求、树品牌”和“让用户满意、对社会负责”的经营理念。 第一条质量工作目标为：所承建的建筑工程，全部达到国家规范要求的合格标准，并一次性验收合格率达100%，其中主体结构工程优良率达80%以上；单位工程竣工验收优良率达60%以上。 第二条集团公司质量管理组织体系，按职责和分工实行分层负责 1、建立以生产副总经理、总工程师为首，工程部牵头的建筑工程质量管理领导组，负责全公司建筑工程质量管理的实施方案并指导监督和检查考评比。 2、建立以分公司、项目经理、项目总工（技术负责人）为主的工程质量管理机构，对建筑工程质量进行全方位管理与监控。 3、各作业班组都应有班组质量监管人员对所承担的施工任务负责质量监管。 4、凡专职工程质量管理人员应具备相应的技术能力，并取得相应的技术职称和岗位证件。 第三条在工程质量管理中必须做到： 1、正确使用施工图纸设计文件、验收规范及施工工艺标准、认真编制施工作业指导书，在施工中各工艺实行样板引路。 2、一万平方米以下的建筑工程应配备一名专职质量员，一至三万平方米的建筑工程应配备两名专职质量员，三万平方米以上的建筑工程应成立质量小组，且不少于3名专职质量员。
**集团（股份、有限公司） 外协外委项目质量控制管理办法 为确保外协、外委项目（部件）制作加工有序、高效、保质的交付到公司，特制定本暂行办法。 第一条范围 本管理办法适用于**集团（股份、有限公司）生产经营过程中的外协、外委项目的质量控制。 第二条职责 （一）公司主管副总经理负责批准各外协、外委项目的合格供方的评价； （二）管理者代表根据内外质量信息对外协、外委项目的合格供方有一票否决权； （三）生产部负责公司本埠生产经营项目中外协、外包过程的控制； （四）冶金机电设备安装公司负责公司产品安装现场制作及安装过程的外协、外委项目的控制； （五）经营部负责部分成套设备的外围设备的外协、外委项目的控制； （六）计检部对公司本部外协、外委项目入厂质量验证并按《不合格控制程序进行控制》； （七）质量安全部对生产经营项目中外协、外委质量控制过程有监督权。
第三条内容 （一）由技术部标注外委工序，生产部、冶金机电设备安装公司根据图纸技术要求为依据，提出总工艺路线安排外委项目。 （二）合格供方控制 1、生产部、冶金机电设备安装公司、经营部汇同技术部、审计部、经理办公室、质量安全部共同对供方资质、过程能力、资源配备、服务信誉等进行综合评价，确认合格供方，并将结果呈报主管副总经理批准。 2、外协、外委制作和安装项目必须在确认的合格供方名录内选用，新增供方按质量体系要求汇同相关部门进行合格供方评价并纳入合格供方名录。 3、生产部、冶金机电设备安装公司、经营部负责建立供方档案，并按要求报质量安全部备份。在协作过程中，随时对供方进行必要的评价，确保外委项目（部件）承包给合格供方制作加工。 （三）外协、外委实施 1、生产部、冶金机电设备安装公司、经营部经公司主管副总经理批准实施的外委项目所需的明细、图纸、资料、质量要求等技术文件提供给承包方并要求和承包方进行产前技术交底，以确保外委项目（部件）符合图纸、技术要求。 2、生产部、安装工程部、经营部负责对外委项目的工程价格预算、召集合格供方组织相关部门人员采取招标的方式公开招标，从中选取最佳合格供方单位为中标方。
现场检测试验实施管理细则 一、概述 依据合同条款规定及规划对质量控制的要求，管理细则主要是对其进 行控制并保持其现行有效，从而保证管理体系的持续适应性和有效 性。 二、人员 本试验室已配备足够的管理人员和技术人员，并赋予其必要的权力和资源，明确其职责，对不符合检测工作进行控制，区分检测程序的偏离，采取纠正或预防措施，减少这种偏离。 试验室从组织机构和岗位职责方面保证试验室及所有人员与检 测活动、检测数据和结果不存在利益关系。所在母体组织通过公正性声明确保员工不受任何来自内外部的不正当的商业、财务和其它方面的压力和影响，并防止商业贿赂。 试验室所有人员承诺确保所知悉的国家秘密、商业秘密和技术秘密不外泄。 试验室主任、技术负责人、质量负责人均由母体授权任命，当人 员发生变更时报监理、业主备案。 三、部门职责 1、选定料源:主要指地方材料（包括土、砂石材料、石灰）等，按设计文件提供的材源，通过试验，选择符合技术标准要求，开采方便，运输费用低的
料场供施工使用。 2、试样管理；包括试样的采集、运输、分类、编号及保管。 3、验收复检：指对已进场的各种材料（包括原材料、成品或半成品材料）按技术标准或试验规程的规定，分批量进行有关技术性质试验，以决定准予使用或圭寸存、清退。 4、标准试验：指完成各种混合材料的配合组成设计试验，提出配合比例及相关施工控制参数。 5、工艺试验：包括试验路铺筑、混合材料的预拌等过程中的试验工作，为施工控制采集有关的控制参数。 6、自检试验：包括配合比例、压实度、强度（包括各类试件的成型、养护和试验）、施工控制参数、分项或分部工程中间交工验收试验等。 7、协助试验：指为监理试验室提供其复核试验所需的一切材料（同 现场监理人员一同取样，每种材料取两份，一份留自己试验用，一份送监理试验室），为现场监理人 员抽检试验提供必要的仪器设备及人员协助，以及委托试验的送样任务。 8、协助有关方面调查施工中出现的质量问题或质量事故，为调查处理提供真实、齐全的试验数据、证据或信息，参与必要的试验检测工作。 9、对试验资料进行整理分析，提出分析报告，随时掌握施工质量动 态，供有关人员参考。 10、参与现场科研试验工作，推广及应用材料、新技术、新工艺。 11、关键岗位质量职责11、1主任岗位职责 负责日常管理工作，抓好全体试验人员的技术业务学习，对分管部门工作
1.1.1项目质量管理及保证措施 1.1.1.1项目质量要求 按照国家相关的质量标准规范严格执行 1.1.1.2保证质量目标的措施 1.1.1. 2.1组织措施 实行ISO9001质量保证体系，推行全面质量管理。 1、推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、互检，并做好记录，定期进行评定、评比。 2、实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。 3、对于特殊复杂部位施工，应按照特殊工程分项施工方案进行，对于其他比较困难的施工过程，同样用人、机、料、法、环对其进行讨论与研究，使质量难题消除在施工过程之前。 4、在具体施工中，项目施工管理人员必须严格按交底内容进行施工，对交底不全面的地方根据实际情况及时补充，要使PDCA四循环正常运转，最终达到质量要求。 1.1.1. 2.2技术措施 1、质量教育培训制度 对参加工程施工的所有管理人员、技术人员和工人进行质量意识、质量管理知识、专业技术技能和有关业务知识教育，由质量工程师和技术人员负责对施工人员进行培训，合格后持证上岗，挂牌施工。 2、工程质量一票否决制度 施工中坚持进度服从质量的原则，将工程质量一票否决制贯穿于整个施工管理活动中。 3、测量及技术资料复核制度 工程开工前及施工中认真进行定、复测，对设计、其它专业施工单位所交桩
位及测量结果做详细记录，建立台帐并严格按照台帐进行施工。 工程开工及施工过程中对设计图纸、技术交底、工艺标准实行复核签认制度，由各级技术负责人逐级签字，执行人签收。 4、质量定期、不定期检查及质量分析例会制度 安全质量部门采取定期与不定期相结合的方式，对施工质量进行抽查，关键工序、主要隐蔽工程的重点检查，以及联合检查等，内容包括：工程质量水平及质量评定情况、施工现场操作情况、文明施工及环境保护、原始施工记录、全面质量管理推行情况等。 坚持定期召开质量分析会议制度，根据施工过程中反馈的各类信息进行认真细致的分析、研究、总结，制定针对性的措施；对施工过程中发现的质量隐患，采取措施，限期整改，确保工程质量。 5、工程质量检测试验制度 严格按照操作规程做好施工过程检测试验及材料、设备的进货检验和试验工作，试验原始记录真实齐全，试验工作完成后，由试验人员填写试验报告，要求报告填写完整，结论明确，最后由试验人、复核人签名，技术负责人签发。 6、工程质量自检制度 施工作业工班在完成施工工序后进行自检，自检按验收规范和施工作业指导书进行，并予以记录，记录保存在工班。 下一道工序的施工人员对上道工序进行验证，对发现的不合格项目有权要求上道工序施工人员纠正后再进行施工，并记录在工班日志中。 分项、分部、单位工程完成后，各施工工班在自检合格的基础上，按国标规定和设计文件要求，由专职人员进行检查，并保存检查记录。 安全质量部门采取定期与不定期相结合的方式，以随工检查，关键工序、特殊过程、隐蔽工程重点检查以及联合检查等形式，对工程质量进行全面检查。 7、隐蔽工程检查签认制度 执行关键部位和隐蔽工程的预检和复检制度。隐蔽工程在自检、专检合格后，按业主及相关单位要求填写隐蔽工程验收单，于隐蔽前48小时内通知业主或监理工程师到现场进行检查，并在检查证上签字后方可进入下道工序施工。
现场质量管理制度 现场质量管理制度反映施工单位的现场管理水平，是质量管理体系的一部分，必须有具体的管理制度，检查时应重点检查下列内容： 一、技术交底制度 项目部应坚持以技术进步来保证施工质量的原则，项目技术部编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要贬值有针对性的作业指导书或施工方案。每个工种、每道工序施工期前要组织进行各级技术交底，工长对各个班组长的技术交底，班组长对操作工人的交底。 二、材料进场检验制度 项目部应建立合格材料供应商的档案，并从列入的供应商中采购材料、构配件和设备的质量承担相应的责任。材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验，同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”、“准用证”、“检测报告”、“出厂合格证明”等有关文件，不合格的材料不得使用在工程上。 三、样板引路制度 施工操作时要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工序）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、 样板间、样板件等，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目 标，以及向用户做出承诺。 四、施工挂牌制度 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等施工过程中要在现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因施工现场不按规范、程序施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。 五、施工过程三检制度和质量否决制度 1、实行自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录。 2、隐蔽工程要有工长组织，项目负责人、质量检查员、班组长检查验收，并 做成较详细的文字记录。自检合格后报现场监理工程师和甲方以及有关单位共同验收，签字确认。 3、在三检过程中发现不合格的分项、分部工程，就不准进入下道工序的施工， 否则要追究工长和项目经理的责任。 六、成品保护和工程质量评定 1、应当像重视施工操作一样重视成品保护。项目管理人员应合理安排施工工 序，减少工序交叉作业。上下工序之间应做好交接工序、并做好记录。 2、如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响，应征得上道工序操作 人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 3、施工企业应按国家有关标准、规范进行工程质量评定验收，即作为工程质 量的记录，也作为工程量核算及操作人员考核的依据。 七、持证上岗制度
1、质量管理体系 1.1、项目质量目标概述 我公司始终坚持“质量第一”的方针，确保施工全过程始终处于受控状态，质量活动规范有序，保证工程施工质量。 （1）质量方针 规范受控，贯彻始终，质量第一，确保履约。 （2）质量目标 ①保持按GB/T19001-2000idtISO9001-2000建立的质量保证体系持续有效的运行。 ②确保产品质量合格率100%。 ③杜绝重大质量责任事故。 1.2、项目质量管理原则 （1）、以顾客为关注焦点:项目组织依存于其顾客的需求。因此，项目组应理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望领导作用。 （2）、领导作用:在这里要突出项目经理的作用,以项目经理为组织核心并协调各个部门来开展工作。 （3）、全员参与:产品质量是企业活动的各个环节、各个部门全部工作的综合反映。企业中任何一个环节、任何一个人的工作质量都会不同程度地、直接或间接地影响产品质量。因此必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来，不断提高人员的素质，上自厂长、下至工人人人关心质量问题，人人做好本职工作，才能生产出用户满意的产品。 （4）、过程方法:过程方法实际上是对过程网络的一种管理办法,它要求组织系统地识别并管理所采用的过程以及过程的相互作用。 （5）、管理的系统方法:在质量管理中采用系统方法，就是要把质量管理体系作为一个大系统，对组成质量管理体系的各个过程加以识别、理解和管理，以达到实现质量方针和质量目标。
（6）、持续改进:制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施。 （7）、以事实为决策基础:基于事实的决策方法指有效的决策是建立在对数据和信息进行分析的基础上，它要求尊重客观事实，尽量用数据说话。 1.3、项目质量管理原理： （1）系统原理； 项目是由不同的环节、不同的阶段、不同的要素所组成的，项目的各环节、各阶段、各要素之间存在着相互矛盾又相互统一的关系。因此在项目质量管理过程中，应运用系统原理进行系统分析，用统筹的观念和系统个的方法对项目质量进行系统的管理，使得项目总体达到最优。 （2）PDCA循环管理； PDCA循环可分为四个阶段 图
药品质量管理制度检查考核表 制度名称检查考核内容及评分标准 执行情况 检查评定符合一般较差 药品购进管理规定1、必须从具有合法资格的生产、经营企业购进药品。 2、购货合同或质量保证协议中必须有明确的质量条款，内容填写齐全， 盖有供需双方的红色公章。 3、 4、按采购规程进行采购。 药品验收入库管理规定1、 2、购进药品必须由验收员验收，验收员在来货凭证上签字。 3、 4、验收时按购进票据与实物对照、核对，做到票货相符。 5、 6、验收后的药品外观质量和包装质量都要符合规定要求。验收记录要按 要求填写，并亲笔签字或盖章不得缺项或漏项。 7、验收记录保存至超过药品有效期一年。 药品养护管理规定1、 2、按药品规定储存要求进行储存、养护。 3、重点品种应每月进行养护，并做好养护检查记录。 4、对中药材和中药饮片按其特性采取相应措施进行养护并做好记录。 5、温湿度按规定进行记录，温湿度超出范围时采取相应的措施。 6、养护中发现质量问题应及时采取措施，并尽快通知质量管理员。 7、对检查中发现的质量有问题的药品及时下架并按有关规定处理。不合 格药品的处理应有真实完整的记录台帐。 药品陈列管理规定1、包装不符合要求的药品不得陈列。 2、陈列药品做到与非药品、内服药与外用药、包装和品名易混淆的药品、 中药材中药饮片与一般药品分开陈列。
3、药品陈列分类标识清晰，摆放准确。 4、药品陈列环境和陈列条件应按规定按期检查并做好记录。考核人：时间： 制度名称检查考核内容及评分标准 执行情况 检查评定符合一般较差 药品效期管理规定1、对有效期在6个月以内的近效期药品应及时销售。临近效期时限应下 架停售，并按不合格药品予以处理。 2、近效期药品为重点养护检查品种，应每月养护检查并有记录。 不合格药品管理规定1、验收中发现的不合格药品应单独存放在不合格区标志明显。 2、在陈列药品检查发现的不合格药品，应立即停止销售，做销毁处理。 3、不合格药品的销毁应符合有关规定，在质量管理员和有关人员的监督 下执行。 4、不合格药品的处理，报损和销毁登记真实、完整，妥善保管。 中药材、中药饮片购销 存管理规定1、中药材、中药饮片应向具有药品经营合法资质的企业购进。 2、所购进中药材、中药饮片外包装应符合要求。严格按规定程序调配中 药处方。 3、中药材和中药饮片不得有虫蛀、霉变、变质等质量不合格现象。 4、中药材、中药饮片装斗前应做质量复核，不得错斗和串斗。 药品拆零管理规定1、质量可疑或外观性状不合格的药品不得拆零。 2、拆零药品集中存放在拆零专柜。 3、拆零药品应在包装袋上写明品名、规格、用法、用量、有效期等内容。 4、药品拆零记录真实完整。 人员健康、培训管理 规定1、对直接接触药品的人员应每年体检，新上岗职工进行上岗前体检。 2、凡发现有传染病、皮肤病、精神病等，应立即调离直接接触药品岗位。 3、定期对从事药品管理的人员进行培训，有培训记录，学习笔记。 药品不良反应报告规定1、概念清晰，职责明确，程序规范，发现药品不良反应及时上报。 2、记录完整、准确、规范。
“5S”现场管理检查考核办法 签发： 1 目的 规范本事业部“5S’’现场管理活动，提升本事业部5S管理水平。 2 范围 本办法适用于电源技术事业部的“5S”现场管理。 3 组织机构 “5S”现场管理检查小组成员： 组长： 付组长： 组员： 4 职责 4.1 “5S”检查小组负责每周“5S”的现场检查、评分、公示（检查评分表及图片及时发送相关人员）和月度“5S”汇总、考评、PPT的制作；负责“5S”的日常监管以及对检查出的整改项（含公司检查）的督促整改和“5S”创新活动的推动。 4.2各车间(部门)、班组（库房）负责本责任区域“5S”的日常维护、自查、自纠；对“5S”检查小组（含公司检查）开具的整改项实施整改；为提高工效、安全生产、节能减排，积极开展“5S”创新活动。“5S”活动的情况应在车间（部门）管理看板中公示。 4.3 质保部是事业部“5S”的归口管理部门。 5实施办法 本着公平、公正、公开的原则，检查小组每周依据《“5S”现场管理检查表》，从安全、整理、整顿、清扫、清洁和素养六个方面对责任区域进行检查、评分，并将评分排名结果张榜公示；月底前再将前四周的评分平均，得出各责任区域月度考评得分，评选出每月前二名班组和倒数第一名和第二名的班组并进行相应的奖惩。具体奖惩办法如下： 5.1 奖罚金额为： 名次
一线员工 班长 第一名 员工每人奖励10元 每人各奖励20元 第二名 员工每人奖励5元 每人各奖励10元 倒数第一名 员工每人扣罚10元 每人各扣罚20元 倒数第二名 员工每人扣罚5元 每人各扣罚10元 5.2 连续二个月、全年累计三个月排名倒数第一名的班组，年终不得参与先进班组的评选，并予通报批评。 5.3月度考评中连续3个月被评为第一名的班组，事业部授予“先进班组”流动红旗，并奖励班组300元，由班长分配。在“5S”工作中有突出亮点的班组予以奖励，奖金100-200元。 5.4 对于“5S”现场管理检查（含公司检查）开具的整改项，车间（部门）主任（经理）应及时组织责任班组（库房）实施整改，如未按期完成整改的，每项扣罚车间主任（部门经理）50元、责任班组班长（库房保管员）20元，依此累计扣罚。 5.5在公司的检查考评处于整改单位时，公司所罚金额由责任区域的负责人按责任大小的比例予以承担（承担比例由“5S”检查小组根据公司检查所反馈的问题大小确定）。 5.6“5S”检查小组按评分结果对奖励和处罚的班组（库房）开出《奖惩单》，经总经理批准后在工资中予以发放和扣除。 5.7 末两名的班组（库房）若月度得分在80分及以上者可免于罚款。 5.8 规范奖金和罚款的管理，账款分离，分设两人负责做账和出纳。 6 准备工作及要求 6.1 质保部在检查前负责检查表的准备、通知相关人员，并交各检查人员作检查依据。 6.2 检查人员在检查时按实际情况进行评分，评分过程中在检查表中明确、具体、量化的陈
质量过程控制管理办法 质量管理人员对质量管理理解不深，认为质量管理就是质量检验，是对已经生产出来的产品进行简单的“质量把关”，而忽视了质量的过程控制。“迈向质量时代、建设质量强国”，如何才能将我国建设为质量强国，首先应该转变一些企业的思想。如今仍有很多企业对质量管理理解不深，将质量管理等同于质量检验，进而使质量管理人员疲于奔命，哪里“着火”就到哪里去“救火”。 而事实上，质量问题多处于产品的生产过程之中，掌握质量过程控制，发现质量隐患，将“救火” 转变为“防火”。质量过程控制，让质量管理不再是“救火”。 1 . 切实做好过程策划工作，提高工艺工作的准确性 过程策划是质量过程控制的重要内容，是确保各产品质量形成过程按程序文件的规定、程序和方法在受控状态下长期有效运行的一项重要工作。为了保证所设计产品的质量，工艺工作必须未雨绸缪。在产品设计开发初期，就应以用户要求为基础，并超过产品要求进行产品生产的基础策划，制订详细的过程开发计划，充分考虑现有人员、工装、装备、技术能力、物流、生产环境等各方面的因素，明确各接口部门的工作任务和职责，将各项任务的目标值和时间表具体细化到各接口部门，并按照任务要求进行检查督促，确保按规
定要求完成工作任务。 切实做好过程控制中的过程策划，准确地进行人员、工装、设备、技术能力、物流、生产环境等方面的调研与分析，组织必要的工艺方案设计与评审，做到计划落实，目标明确，措施具体。只有准确地做好这些前期策划工作，才能合理地组织开展全面的工艺工作，提高工艺工作的准确性，减少盲目投资，避免造成不良资产积压和资源浪费，提高企业的经济效益和社会效益。 2 . 建立工序质量控制点，提高工序的质量能力 工序质量控制是过程控制的基本点，是现场质量控制的重要内容。在产品质量的形成过程中包括多个工序过程，其定义分为三类： 一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序； 关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序； 特殊工序：其结果不能通过后面的检验和试验，而只能通过使用后才能完全验证的工序。 建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。当发现工序质量控制点的控制方法不能满足工序能力要求时，控制点负责人应立即向主管部门汇报，主管部门应组织有关人员进行分析、改进
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工现场安全检查管理制度(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
施工现场安全检查管理制度(最新版) 1、进入施工现场必须戴安全帽，发现一人未戴罚项目经理100元，发现一人未系带罚项目经理50元。 2、现场施工人员不得酒后上岗，发现一人罚项目经理100元。 3、施工现场严禁高空抛物，发现一次罚项目经理100元。 4、特殊工种必须持证上岗，无证者不得在项目上执业。 5、高处作业必须系安全带，并且要高挂低用，发现一处高处作业未系安全带罚项目经理100元，安全带绳挂钩未挂在安全防护绳有效处的，发现一人罚项目经理200元。高处作业环境分高层建筑门窗安装、钢结构构件安装、石材幕墙和玻璃幕墙室外吊篮挂装。 6、吊篮使用前必须通过检查验收，验收通过后方能使用，未经验收私自使用的，罚项目经理1000元，使用中防护绳未做固定的，罚项目经理500元。 7、施工现场用电必须采用TN?-S用电保护系统和“一机、一闸、
一开关箱、一保险”，严禁用同一个开关箱直接控制两台或两台以上的用电设备（含插座），发现一处罚项目经理500元；用电设备必须做保护接零，未做保护接零罚项目经理300元、项目电工200元。 8、焊接过程中，现场必须有巡查员，并做好焊接现场的清理，并通过安全员检查通过后方能动火，否则造成一处明火，罚项目经理1000元，造成经济损失的，所有损失由项目经理承担，造成火灾构成刑事责任的，追究项目经理刑事责任。 9、项目部必须同各作业班组长和职工签定安全生产责任合同，并进行有针对性的书面安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。未有安全技术交底和安全生产责任合同的，罚项目经理100元。 10、项目部班前安全活动和班前安全教育必须有书面记录，并有项目经理和现场安全员签字，否则罚项目经理100元。 11、施工现场必须配备消防灭火器材，未配备的项目部，罚项目经理100元。 12、吊装作业安全注意事项 防止起重机侧翻措施
1.1质量和安全管理措施方案 1.1.1项目安全施工管理保障 1 完善的项目管理组织结构 我司制定了专门的项目知识体系，培养专业项目经理人，指导项目实施，协调项目资源，监控和评估项目阶段成果的公司级项目管理部；各部门设有辅导项目管理，跟踪项目实施过程，提供项目支持的项目执行部，在每个项目执行部还配备项目信息收集、数据统计、协调配合的专职项目管理接口人员。我司经过多年项目实施的经验积累，并在实施工程中总结规范，已经形成了一个完善的项目组织管理机制，该机制为有效管理和实施项目提供了有力保障。 2 切实可行的项目管理知识体系 我司项目管理部参照PMBOK，结合行业项目特点，制定了一整套切实可行的项目管理知识体系，其中包括《项目管理实施制度》、《项目管理和实施流程》、《项目管理和实施规范》、《项目管理和实施模板》、《项目绩效评估办法》、《项目经理队伍建设规划》等。通过项目管理知识体系的有效运用，为本项目实施提供了指导性的方法论，同时通过规范化管理项目的实施，有效保证了本项目在预算范围内按时保质实现建设目标。 3 专业化项目经理队伍 我司从引进项目管理开始，就注重对项目经理资质的培养。目前我司有多名通过国际项目管理专业PMP资格认证的专业项目经理或IPMP项目经理，多名通过信产部项目经理认证资质的人员。 4 先进的项目管理信息平台 在项目管理流程化、模板化、规范化的基础上，自行开发并投入使用了项目管理信息系统，为项目资源的高效调度，项目信息的及时沟通反馈，项目进度的定期监督控制，项目风险的预防应对，项目问题的把握解决，项目质量的保证和项目总结、评估等提供了信息化解决手段和平台，逐步实现项目的体系化、规范化和科学化管理。
现场巡查管理制度 1.总则 1.1通过对在建项目的现场检查，协助发现各项目工程管理过程中存在的问题及隐患，并给予一定的建议和帮助，从而促进工程管理体系的有效运作、持续改进。特制订本制度。 1.2适用范围 适用于置地公司开发、承建的所有项目 2．承担的职责 2.1工程管理中心职责 2.1.1编制项目工程检查内容指引； 2.1.2组织对各项目的巡回检查和评价，提出整改意见，并验证纠正与预防措施的落实情况。2.2项目公司（部）职责 2.2.1配合工程管理中心的检查工作； 2.2.2根据检查意见制订相关纠正与预防措施并负责落实工作。 3.工作程序 3.1制定项目工程检查标准 3.1.1工程管理中心根据各个项目的工程特点编制《项目工程巡查内容指引》（附件1），明确工程各阶段检查的主要内容和关键控制点，并组织项目总（副）经理讨论确定后报总经理审批执行。
3.1.2巡查频率及时间规定： 3.1.2.1根据项目施工各阶段确定项目巡查时间，确保在重要的施工节点进行巡视，如地勘工作一周内、土方开挖第一周内、基础工程完工后一周内、地下室施工阶段、转换层施工阶段、首层标准层施工阶段、主体验收之前一周内、装修施工开始第一周内、竣工验收前两周，主体标准层施工阶段的巡查时间可相对机动，视工程实际情况可再增设巡查节点； 3.1.2.2在满足3.1.2.1条件基础上，本地项目必须保证每周至少巡查二次，异地项目保证每月巡查一次； 3.1.2.3发生等级以上质量或安全事故的，顾客、供方、相关方发生严重投诉或抱怨的，立即检查。 3.2巡查准备 3.2.1成立巡查小组：以工程管理中心成员为固定小组成员，根据需要可以安排其它项目的项目经理或专业工程师作为小组机动成员。 3.2.2巡查人员在巡查前准备上次检查记录和数码相机，了解“前期待整改问题”。同一项目的巡查人员应该根据项目的阶段重点分派不同巡查人员。 3.3项目巡查 3.3.1工程中心巡查人员到达项目公司，项目公司需指派项目区域负责人以上职务的工程管理人员陪同巡查。受检项目公司向巡查人员汇报上次巡查发现问题的整改情况，巡查抽查现场整改结果，或者检查整改记录或拍照。 3.3.2听取并检查项目的工程进度情况。
施工现场质量管理检查记录 表A.0.1 开工日期：2010-10-5
施工现场自检、互检、交接检查制度 1、“三检”是确保施工过程中工作质量所采取的一个重要手段，每个班组，施工员必须严格执行。 2、生产工人对自已一天所完成的产品，必须按质量验收标准进行检查验收。 3、在施工过程中或以完成的施工部位分项工程中，有班组长组织相互对各自完成的工作量进行互检，按施工规范要求相互监督工程质量。 4、由一个施工班组转交另一个施工班组施工时，接收双方应进行一次全面检查，发现不合格的应重新返工，接收班组不得自行自理和隐蔽等。 5、质检科接到交接检发现的质量问题时，应及时处理，不得扯皮，拖拉，接收班组应在前班组处理并经验评合格后，方可进行下道工序施工。 6、施工过程中凡末执行“三检”制度的班组，个人，接收班组和个人有权拒绝下道工序施工，公司将给予支持，并对末执行者给予批评和处罚。 7、交接手续实行表格化，详细记录，前班组产品的质量情况、交接时间，接收人对上道工序意见，存在问题解决时间，下道工序应注意事项，交接双方和施工员共同签字，并整理归档。 宣城广恒公司
分项、分部、单位工程综合评定验收制度 1、严格按照国家规定的检验评定标准评定 2、各施工员应准确地划分各分部、分项,按要求进行,不得缺项,在施工前,绘制技术资料系统图. 3、各分项、分部工程质量评定,应在班组自检合格的基础上,交公司专职质检员进行核定,末经核定的分项自检表,作为所在分部的不合格分项,必须重新检验核定。 4、各分项工程，必须在完工后立既由施工员会同工长，班组长进行验收评定，合格后交专职质检员核定，不准事后补充，凡事后补充分项自检表，质检员有权拒绝核定。 5、工程每一分部、分项完工后，施工员通知质检员现场进行核定，质检员不得推诿，否则有质检员负责。 6、装饰、楼地面、屋面、门窗、水电气分部工作，由质检员、工程负责人、质检科长共同核定。 7、地基与基础、主体分部工程由工程负责人，质检科长和技术负责人共同核定。 8、质量保证资料，由单位工程技术负责人检查后，交公司技术负责人核定，单位工程观感质量评定，单位工程负责人和施工技术员检查后，由质检科长参与，公司技术负责人核定。 9、单位工程，由单位工程负责人自检后，由公司经理和公司技术负责人共同签字负责，该项活动由公司技术负责人组织质检科配合。
项目质量管理办法1总则 为提高项目质量管理水平，加强建设期间质量管理，实现项目质量管理目标，同时保证工程工期目标的顺利实现，制定本管理办法。 2规范性引用文件 《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006） 3 3.2 3.3 3.4 其他专业分项工程。 3.6 抽检点：指抽样选取确定的质检点。 3.7 WHS合格率：在WHS关键质量控制点实际检测中，抽检点的合格数占抽检点总数的百分比。反映对工程实体形成过程的质量控制水平，为工程实体形成过程的质量评价指标。 3.8 WHS合格率计算公式
WHS合格率=抽检合格点总数 抽检点总数 ×100% 1）分子指在检查时段的抽检合格点总数 2）分母指在检查时段的抽检点总数。 抽检时段样本数据计算出的WHS合格率即为抽检时段该项工程的当期WHS合格率。工程各时段抽检合格点累计总数占抽检点累计总数的百分比为该项工程的累计WHS合格率。 抽检点从质检点中抽取，采用抽样统计方法确定。 3.9实体质量量化评价：指对检查（检验）项目中可量度数据、观感质量部分按层级进行量化评价。 3.10实体质量评价范围：对WHS关键质量控制点实际检查中所确定的抽检点的实体质量进行量化评价。 3.11实体质量量化评价计算公式 3.12工程实体质量量化评价结果= (即所有抽检点实体质量量化评价结果的算术平均值,A i 为抽检点实体质量量化评价结果) 抽检点实体质量量化评价结果=实得分/应得分×100%。 应得分为检查表中适用于本抽检点的检查（检验）项目最高分的总和。 实得分为检查表中适用于本抽检点的检查（检验）项目实际评价得分的总和。 3.13 质量水平等级 WHS检查分合格和不合格两个等级。 合格：WHS合格率≥80% 不合格：WHS合格率＜80% 工程实体质量量化评价，分优、良、合格三个等级（推荐）。 优：量化评价结果≥90%
*********公司质量管理制度执行情况检查考核表2014 年度检查人：检查日期：年月日制度名称考核内容得分存在问题改进措施实施人签名 1.根据质量方针，每年制定质量目标并逐层分解。 4分无无质量方针2.每半年开展一次“质量方针目标检查”，分析并小结目标完3分无无目标管理成情况，指出未完成目标及问题点，提出整 改措施。制度 3.每年进行质量目标管理与实施效果的检查评分、考核与奖罚。无无 3分1.质量管理体系的审核工作，由公司主要负责人组织质量管理无无 4分质量管理领导小 组进行。体系内部2.每年对质量管理体系进行一次全面的审核、评价和完善。无无 4分 审核制度 3.对审核中发现的问题应下达纠正和预防措施通知书，并予以无无 4分实施。 1.明确本部门、岗位的质量责任。有关部无无 4分门、组织 2.对本部门、岗位的质量责 任了解、熟悉，并认真执行。和人员的无无 4分质量责任 1.质量管理部在进货和销售等 经营活动中行使质量否决权。 4分无无质量否决2.质量否决权是以药品质量标准与质量 责任为依据，实行药品4分无无管理制度质量问题确认与处理的决定权。 1.质量管理部为质量信息管理部门。 3分无无 2.质量信息管理内容明确，符合企业实际。 3分无无 质量信息3.各种质量信息及时、规范记录于《质量信息记录表》。 3分无无管理制度 4. 质量信息根据分级分类及时传递，反馈和使用。 3分无无 5.重要的质量信息及时上报总 经理。 3分无无定期采用前瞻或者回顾的方式，对药品流通过程中的质量风险2分对质量风险管理工作的认知度不质量管理等相关人员加强对质质量风险进行评估、控制、沟通和审核。够，如何有效开展工作的经验缺乏。量风险管理相关知识的学习，不管理制度 断改进工作。 1.质量管理部负责首营企业和首营品种的审核。 4分无无 2.不得从未经首 营审核的企业购进药品，不得购进未经首营审供货单位4分无无批的品种。资格审核3.采购开单部按规定填报首营企业、首营品种审批表，并提交制度 4分无无合格的资料。 第１页共 8页
质量控制措施及管理制度
一、质量管理制度 1、建立完整质量保证体系 ①以GB/T19000—2008系列标准为依据，按照建筑工程的系统管理方法和要素确定各部门、各层次岗位之间相互关系，合理安排顺序，通过质量保证体系的正常运行，测量分析过程控制的信息成果，不断改进控制的程序和方法，推行生产控制和合格控制的全过程的质量控制。公司定期对项目的管理体系进行内审，对施工技术、管理制度、工程质量监控等综合质量控制水平进行监控、指导检查，确保项目质量管理体系持续有效的运行。 工程质量保证体系 ②成立以项目经理为首、各部门负责人和现场施工管理人员和生产队长参加的全面质量管理领导小组，由工程技术负责人和专职质量检查员经常督促检查，项目经理对工程质量终身负责，对质量工作进行全面领导。实行“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖惩”，根据公司质量目标，建立材料，过程“三检”、
跟综检查。通过施工过程中各阶段，各重要环节的施工操作，进行全过程的管理监控，保证工程质量始终处于受控状态，使项目全面质量管理工作从细从严，按照项目创优计划，根据施工进度分项分部落实，按照“工程质量管理责任制”的规定推行生产控制和合格品的全过程质量控制，努力提高工程质量控制水平。 ③本着谁施工谁负责和质量终身制的原则，项目经理是工程项目实施的第一负责人，对工程质量终身负责。严格执行国家有关法规、条文、规范和质量标准，按照设计要求组织施工，根据公司质量目标，建立完善项目经理部质量管理体系，制定实现项目质量目标的措施，并分解到项目有关责任人员确保贯彻执行。建立精干的项目质量管理机构和相关的职能部门，制定项目各项规章制度，明确各职能部门和人员的责任和权限，组织项目的管理人员和班组长学习国家法律、法规、规范、规程、加强全员质量意识教育，领导项目质量管理，保证质量体系的有效运行。 2、质量责任制 （1）项目经理 1）全面主持项目执行机构的日常工作； 2）项目实施过程的全职组织者和指挥者； 3）组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作； 4）组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度； 5）与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表； 6）组织项目实施的各类分包和供应商的选择工作； 7)具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作； 8)负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作； 9）组织和领导工程创优工作； 10)负责工程的竣工交验工作。 （2）项目执行经理 1）协助项目经理工作，具体负责项目基础、土建、装修、安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协
锦州石化公司 现场检查考核管理办法 ZD/JZSH 16.03-2005 1范围 1.1该管理办法适用于对生产装置现场管理工作检查，包括：现场卫生、厂容、设备维护、记录、器具及工作环境等现场管理综合效果检查。为使现场检查（以下简称检查）工作制度化、系统化、标准化，特制订本办法。 1.2本办法适用锦州石化公司及所属各单位。 2引用标准 中国石油天然气股份有限公司《三基管理手册》； 关于印发《中国石油锦州石化分公司部门管理职责》的通知（锦石化分人字[2004]141号）； 关于印发《中国石油锦州石化公司调整及增设部门管理职责》的通知（锦石化分人字[2005]31号）。 3职责 3.1机动设备处负责设备设施（包括：转动设备、静设备、仪表、计量、电气等）合理使用、维护、保养情况的现场检查，负责设备现场操作环境检查。负责转动设备防冻管理，在用静设备及闲置设备本体防冻管理。泄漏点管理。 3.2安全环保处负责对安全、健康、环保制度现场执行情况进行检查；负责防暑降温、防火防爆、防尘防毒、防汛和安全防护设备设施（包括：安全阀、呼吸阀、压力表、消防气防设备等）现场使用、维护、保养情况现场检查；环保现场排放情况检查；工作环境及厂区环境检查。 3.3生产运行处负责对生产制度、规定和操作规程、操作纪律现场执行情况监督检查；对现场“三常”（常跑汽、常流水、常明灯）进行检查；对工艺管线防冻情况进行检查；对节能设施现场使用情况进行检查。 3.4技术发展处负责组织制、修订装置操作规程、工艺卡片及管理；负责组织或参与装置开停工方案的编审批；负责技术文件的编制及管理。 3.5企管法规处负责现场检查的组织、检查结果汇总及考核，负责明确责任单位，将检查结果反馈责任单位及受检单位；负责班组成本核算系统现场检查。 3.6各生产单位负责每周组织一次全车间综合检查，并负责按期落实整改本单位现场存在问题。保证设备、设施、环境等处于完好状态。