压差表主要技术指标：
精度：精度 2% FS(后缀0为3% ；后缀00为4% )
额定压力：-0.7～1Kg/cm2
连接：1/8" NPT内螺纹，两对高、低压接口，分别在侧面和背面
压差表过压：约1.75Kg/cm2时泄放口自动打开
环境温度：-5℃～60℃ 重量0.5Kg
外壳：铸铝外壳，主体和部件通过168小时喷盐雾试验，外部暗灰色涂层。
压差表标准附件：两个1/8" NPT螺纹接头，用作高、低压接头并可与橡胶管联结；两个1/8" NPT 堵头，用于堵住多余的口；三个带螺纹的埋头安装连接件。据国家GMP药品生产验证指南对洁净厂房的要求，我们建议压差表
1.对车间或房间加正微压(5-10Pa)，选用0-60Pa微差压计。
2.检查粗、中、高效空气过滤器的过滤效果，选用2000-125、250Pa、500Pa或1Kpa等差压计，随时观测过滤网的压差，以便更换过滤器。
压差表常用量程：0～60Pa 0～250Pa 0～500Pa 0～1000Pa
-60～0～60Pa -125～0～125Pa
0～1kPa 0～2kPa选型：
红油压差表技术参数：
长方形塑料外壳，小巧结实。
红油压差表范围：-10到700Pa
最大过压：100KPa
最大工作温度：54°C
精度：±3%
尺寸：188.12X150.02X28.58mm
附件：每台红油压差表包括下列附件：两根软管，两个1/8''管接头，两个安装螺丝，一瓶3/4盎红油及红油压差表说明书一份。
安装方法：
1、先将红油压差表通过两个安装孔用镙钉安装在墙面或垂直的平面上。
2、再调节水平位置，让红油压差表水平柱中水泡处于居中的位置。
3、然后拧松调零钮3~4圈（可做上标记读圈）
4、开始往红油压差表里灌红油，拧下注液孔堵头后将红油瓶从注液孔处灌到红油接近0刻度为止，拧上堵堵紧。
5、调零。待红油稳定不动后，在常压下拧动调零钮让零点对准红油液面位置便可。
6、最后用软管分别将高压、低压和红油压差表的“High”“Low”接气嘴接上，这样压差计就安装完毕了。
注意：
1、红油压差表测量压力时，只需用软管和“High”端接上。
2、测量负压时，只需用软管和“Low”端接上。
3、红油压差表测量差压时，将高压端连接到“High”端，低压连接到“Low”端。
筛网（网式滤布）的型号和对应的过滤精度 日期：2009-7-16 11:34:52 人气：497 筛网(网式滤布)的型号一般以目数来表示，例如300目，200目等。而每个目数型号都对应一个最大的透过粒径，以下是各目数的对应透过粒径表： .hzhcf./zh-cn/page/default.asp?ID=117 滤布，除尘布，无纺布，滤袋，以及筛网专业提供商——合创过滤技术，是国领先的过滤材
料与过滤解决方案提供商，致力于为全球用户提供创新的固液分离和空气除尘解决方案。 离心过滤中滤布的选用原则 日期：2009-7-16 11:34:56 人气：354 离心机是一种非常常用的过滤设备，在化工等各领域都有广泛使用，而一般离心机都是以滤布作为过滤的介质，本人在长期的使用过程中对此也有一些体会： 1、采用滤布作为离心机过滤介质时，转鼓中装有金属衬网，滤布铺设在衬网上并作固定。由于滤布较软，强度较低，衬网的网孔应小一些，以便有效地支撑滤布、通畅地排出滤液。要求滤布有足够的强度、适宜的孔隙大小和孔隙率，对所处理的物料有耐腐蚀性，并有一定的耐磨性。滤布有三种织法，平纹、斜纹和缎纹，平纹的织法最紧密，斜纹次之，缎纹则较疏，孔隙率依次增加。滤布选择应通过试验确定，各种滤布的特性如下： A、全棉滤布：机械强度、耐磨性和耐温性良好，孔隙小，不受冷稀酸的影响。 B、锦纶滤布：抗强度高，耐磨性特别好，表面光滑，卸渣方便，能抗大多数碱类和任何浓度的有机酸。 C、涤纶滤布：强度及耐磨性良好，耐酸性特强，耐碱性良好。 D、丙纶滤布：耐磨性和耐温性良好，对无机酸有良好的抗蚀性，对弱碱和室温下的强碱有较强的抗蚀性，在浓度低于80%的硫酸不被溶解。 E、尼龙滤布：室温下对于碱和无机酸具有耐蚀性，价格低，但纤维较弱，强度较差。 F、聚氯乙烯滤布：对于各种浓度的强酸和较高温度下的浓碱有良好的饿抗蚀性，表面光滑，便于卸渣。 2、滤布过滤目数（型号）按所分离物料直径确定，一般在选择滤布目数时应稍大于所要截留的颗粒直径，在过滤的初级阶段有少量的小颗粒穿滤，当所截留的较大颗粒搭桥形成滤饼层后，就可以消除穿滤现象，有助于提高过滤效率。 3、滤布建议采用单丝双层复合滤布，过滤面经砑光处理，以减小滤布堵塞的可能和提高滤布的再生性能。
mowray 莫伯雷仪表有限公司 1 - 1 - M-2000多功能数显压差变送器使用说明书 应用和特点 ● 采用高精度MEMS 传感器及数字化技术，可以检测正压、负压或压差 ● 可被广泛用来测量风扇和鼓风机的压力，过滤器阻力、风速、炉体通风、孔板造成的压降，起泡系统的液位和增压器或液压系统的压力 ● 可用在医疗设备上监测血液和呼吸压力 ● 适用嵌入安装、平面安装等安装方式 ● 多种量程范围、输出方式和单位可选 ● 无运动部件，防震动 ● 同时具有超大超LCD 显示 ● 可选2组继电器输出或报警，并同时有LCD 指示 ● 标准精度高达±1% FS，可选±0.5% FS ● 按键功能：零点校准、单位切换、继电器设置、量程校准等 技术指标 介质：空气和非易燃，非腐蚀性气体，对潮气/粉尘/ 结露/油污不敏感 介质温度：0-60°C 外壳：ABS 外壳，PC 面板 工作环境：-20-85°C 温度补偿：全程 工作压力：1、2、5kPa ，视量程不同； 过载5xFS ，破坏压力10xFS 尺寸：见尺寸图 过程连接：侧面直接气道连接方式 显示：LCD 模拟输出： 4-20mA(两线) 输出负载：≤250Ω 控制输出：3A/30VDC,2A/220VAC 精度：±1.0%FS ，可选±0.5%FS 长期稳定性：±0.5%FS /Year 温漂系数：＜ 0.05%FS/°C 响应时间：10s 电源：22-26V DC 按键：3个轻触按键 防护等级：IP65 重量：约260g 选型表 型号 M-2000 数显压差变送器 控制输出 A 低点报警 B C 高点报警 高低点报警 量程表 Model number UNIT & Range Pa Pa kPa in w.c. mm w.c. mbar M2002 0-60 60.00 0.060 0.250 6.000 0.600 M2003 0-125 125.0 0.125 0.500 12.00 1.250 M2004 0-250 250.0 0.250 1.000 25.00 2.500 M2005 0-500 500.0 0.500 2.000 50.00 5.000 M2006 0-750 750.0 0.750 3.000 75.00 7.500 M2007 0-1000 1000 1.000 4.000 100.0 10.00 M2008 0-2000 2000 2.000 8.000 200.0 20.00 M2009 0-3000 3000 3.000 12.00 300.0 30.00 M2010 0-5000 5000 5.000 20.00 500.0 50.00 M2011 0-10000 10000 10.00 40.00 1000.0 100.0
常用筛网目数与孔径对照表 内容： 目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。 由此定义可以看出，目数的大小决定了筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的最大颗粒Dmax。所以，我们可以看出，400目的抛光粉完全有可能非常细，比如只有1－2微米，也完全有可能是10微米、20微米。因为，筛网的孔径是38微米左右。我们生产400目的抛光粉的D50就有20微米。 另外，也可参考
标准筛目数： 1.目是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小,标准筛需要配合标准振筛机才能准确测定 2. 粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。目前国际上比较浒用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示 标准筛目数|粒度对照表：
H13 Filters Differential Pressure Test 高效过滤器压差测试 空调系统名称： PM编码： 测试日期：文件编号： 1. Basis and Reference Documents 测试的基础和参考文件 WHO Working document QAS/02.048/Rev.2 ISO 14644-2:2000(E) Operation and Service Manual of Pressure Differential Test Instrument WHO运行文件QAS/02.048/Rev.2 国际标准ISO 14644-2:2000(E) 压差计的操作手册 2.Method and acceptance criteria方法和接受的标准 ISO 14644-3 Annex B.5 国际标准ISO 14644-3 附录B5 3.Identification of apparatus operator 仪器操作人员的确认 4.Identification of apparatus and calibration status测量仪器的确认和校验状态
5.Measuring conditions测量条件 6.Measurement location测量位置 7.Occupancy States 状态 As-built ?At-rest ?Operational ? 8. Sampling points see figure 1取样点见图1 9. Test sheet for Filter Differential Pressure Test过滤器压差测试表格
洁净工程压差表如何安装及使用？ 压差表选用主要包括确定压差表的压力形式，如：测量的是表压还是差压，负压还是正压、量程范围、量测压力单位、分辨、精确度和灵敏度、外形尺寸及是否需要远程传送或其他功能； 压差表的选用依据： 1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级,0．4级、1．0级、1．5级和2．5级5个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。 2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。 3．空气净化工程项目现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表，须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。 4．适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。如锅炉及一些反应釜等一些特殊工作场所一般会选用200mm表径或更大。 5．适于工作人员的安装。根据检测仪表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。如在管路上一般选用径向安装式，方便安装及读数，在设备的控制板上一般就选用轴向前边或轴向支架安装式，至于镙纹则需按预留接口制做，一般都可以在购买压力表的时候请厂家按要求制做，若是无法定做的则可以用变径或转换接头实现，一般情况下并不影响仪表的使用和量测准确度。 压差表的检定和校准
压差表（压差计）介绍及技术参数 压差表的介绍及作用： 适合于空气的微压差测量，它广泛应用于制药和微电子产业对环境微压差的检测显示。压差表可采用嵌入方式或悬挂式安装在洁净室的墙体外侧，无需电源，灵敏度高，测量精度较高。是一种超低量程、廉价、结构牢固的现场指示仪表，它是利用无磨擦的Magnehelic 运动原理，消除了磨损、迟滞和间隙。无充液，不会汽化和冻结，可迅速指示出低压、非腐蚀气体的压力（正压、负压（真空）和差压）。有81种量程，最小量程0-60Pa(或0-6mm 水柱或0-0.25英寸水柱)。这种设计具有防震动、摇动和高抗过压能力。 技术参数： 主要技术指标： 精度：精度2% FS(后缀0为3% ；后缀00为4% ) 额定压力：-0.7～1Kg/cm2 连接：1/8" NPT内螺纹，两对高、低压接口，分别在侧面和背面 过压：约1.75Kg/cm2时泄放口自动打开 环境温度：-5℃～60℃重量0.5Kg 外壳：铸铝外壳，主体和部件通过168小时喷盐雾试验，外部暗灰色涂层。 标准附件：两个1/8" NPT螺纹接头，用作高、低压接头并可与橡胶管联结；两个1/8" NPT 堵头，用于堵住多余的口；三个带螺纹的埋头安装连接件。 据国家GMP药品生产验证指南对洁净厂房的要求，我们建议选型： 1.对车间或房间加正微压(5-10Pa)，选用0-60Pa微差压计。 2.检查粗、中、高效空气过滤器的过滤效果，选用2000-125、250Pa、500Pa或1Kpa 等差压计，随时观测过滤网的压差，以便更换过滤器。 特点： 1．专用于微压测量的磁螺旋原理 2．高精度2% 3．无惯性无漂移指针指示，清晰易读
目数定义／粒度／孔径对照表 目数的定义： 目数是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小，标准筛需要配合标准振筛机才能准确测定。 粒度： 粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。目前国际上比较流行用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径，以μm或mm表示。 目数／粒度对照表： 英国标准筛 （目） 美国标准筛 （目） 泰勒标准筛 （目）国际标准筛 （目）微米对照 毫米对照 4 5 5 — 4000 4.00 6 7 7 280 2812 2.81 8 10 9 200 2057 2.05 10 12 10 170 1680 1.68 12 14 12 150 1405 1.40 14 16 14 120 1240 1.20 16 18 16 100 1003 1.00 18 20 20 85 850 0.85 22 25 24 70 710 0.71 30 35 32 50 500 0.50 36 40 35 40 420 0.42 44 45 42 35 355 0.35 52 50 48 30 300 0.30 60 60 60 25 250 0.25 72 70 65 20 210 0.21 85 80 80 18 180 0.18 100 100 100 15 150 0.15 120 120 115 12 125 0.12 150 140 150 10 105 0.10 170 170 170 9 90 0.09 200 200 200 8 75 0.075 240 230 250 6 63 0.063 300 270 270 5 53 0.053 350 325 325 4 45 0.045 400 400 400 — 37 0.037 500 500 500 — 25 0.025 625 625 625 — 20 0.020
洁净工程压差表如何安 装及使用 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
洁净工程压差表如何安装及使用压差表选用主要包括确定压差表的压力形式，如：测量的是表压还是差压，负压还是正压、量程范围、量测压力单位、分辨、精确度和灵敏度、外形尺寸及是否需要远程传送或其他功能； 压差表的选用依据： 1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。常用压力检测仪表的准确度等级有级,0．4级、1．0级、1．5级和2．5级5个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。 2．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。 3．空气净化工程项目现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表，须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。4．适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。如锅炉及一些反应釜等一些特殊工作场所一般会选用200mm 表径或更大。 5．适于工作人员的安装。根据检测仪表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。如在管路上一般选用径向安装式，方便安装及读数，在设备的
洁净区“压差”如何控制？ 在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化，重复以上过程，即可达到净化目的，即为净化空间。 什么是“压差” 大家都知道，“人往高处走，水往低处流”，大自然中的空气也是随风流动，实际上这种流体的运动，都离不开“压差”的作用。 在洁净区内，各个房间相对于室外大气的压力差，我们称之为“绝对压差”。每个相邻房间、相邻区域的压力差，我们称之为“相对压差”，简称“压差”。
我们假设A房间的绝对压差为P1，B房间的绝对压差为P2，那么A-B之间的压差为△P=P2-P1。有时候因为语言习惯，我们会把“绝对压差”和“相对压差”都简称“压差”，比如我们说“xx房间的压差”，指的就是房间对室外的“绝对压差”，比如我们说“xx房间和xx房间的压差”,指的就是两个房间的“相对压差”。 洁净室的换气次数和压差的关系 一个洁净室的换气次数与这个洁净室相对外界的压差大小是没有关系的。换气次数是某洁净空间单位时间内总进风量/该空间容积的商。空间内的污染物质越多、洁净级别越高需要的换气次数越多。空间的压力是进风量大于回风量的余量维持某一压力水平。压差是相邻空间的压力之间的差值。 “压差”的作用 因为空气总是从绝对压差高的地方流向绝对压差低的地方，所以，我们必须保证洁净度越高的房间绝对压差越高，洁净度越低的房间绝对压差越低。这样，当洁净室在正常工作或房间的密闭性受到破坏时（比如开门），空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使高洁净级别的房间的洁净度不受到低级别房间的空气的污染和干扰。因为这种污染和交叉污染是无形的，被很多人所忽视的，同时，这种污染又是非常严重的、不可逆转的，一旦被污染，后患无穷。
洁净区的压差控制和压差表使用说明 对制药厂各洁净室压差进行控制，其目的是保证洁净室在正常工作或平衡暂时受到破坏时，空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使洁净室的洁净度不受到污染空气的干扰。下面根据压差控制法规要求分8个方面进行压差控制和压差表安装的详细介绍。 1. 压差控制法规要求 2010版GMP认证对于洁净车间的压差要求：洁净区与非洁净区之间、不同等级洁净区之间的压差应不低于10帕斯卡，相同洁净度等级不同功能的操作间之间应保持适当的压差梯度，以防止污染和交叉污染。药品2010版GMP无菌药品附录第三十四条规定“应当在压差十分重要的相邻级别区之间安装压差表”。 2. 确定洁净区各洁净室的压差 2.1同一洁净区各洁净室的压差 在实际工程中，确定同一洁净区各洁净室的压差，可以把每个洁净室的压力与洁净区走廊相比较，以洁净区走廊压力值为基准。因为洁净区走廊贯穿每一个洁净室，每个洁净室与洁净区走廊的压差确定了，洁净室之间的压差也就确定了。所有洁净室的压力值都以洁净区走廊压力值为基准，互相间的压差值就不会混乱。 如固体制剂车间，可以确定洁净区走廊正压值为18帕（洁净区室外为0帕）；粉碎间、称量间散尘严重，一般通过前室与洁净区走廊相连，为避免房间内含尘量较大的气流通过走廊扩散到其它房间，可以确定粉碎间、称量间正压值为12帕，前室正压值为15帕。这样，粉碎间、称量间相对于前室为负压，前室相对于洁净区走廊为负压。气流从洁净区走廊流向前室，从前室流向粉碎间、称量间。净干器具存放间用于存放洗净、烘干的器具，为避免污染，可确定该房间正压值为21帕，以避免走廊气流流入该房间。 2.2不同等级洁净区之间的压差 确定不同等级洁净区之间的压差，可以先确定低洁净度级别洁净室的正压，再依次提高正压值基数，确定高洁净度级别洁净室正压。 2.3特殊情况洁净区的压差 药品的生产车间，比如软胶囊生产车间，在同一洁净区内有相对湿度不同的洁净室，对此，应控制比较干燥的洁净室，相对相邻洁净室为正压，以免湿空气流向干燥的洁净室。青霉素类等高致敏性药品的生产厂房，分装室等有药粉暴露的洁净室应保持相对负压。 3. 确定维持压差的压差风量 洁净区各洁净室维持正压差的压差风量，需要由室外新风补充。因此洁净室正压差风量的大小，直接影响到净化空调系统的新风比，以及净化空调系统的耗能量。洁净区各洁净室维持负压差的压差风量，由该洁净室外渗入洁净室，在很多情况下，其是未经净化处理的室外风，因此洁净室负压差风量的大小，直接关系到负压洁净室的洁净度。 目前，常见的计算洁净室压差风量的方法有缝隙法和换气次数法。缝隙法即根据洁净室门窗等缝隙总长度来估算洁净室压差风量，但在实际应用中，统计门窗等条缝数量的工作比较繁琐且易造成错漏，目前已较少应用。换气次数法，即根据洁净室换气次数来估算洁净室压差风量。在实际工程中，完全可以通过加强洁净室围护结构气密性，从而减少房间压差风量。根据洁净室压差值大小，压差风量宜按l～2次/小时的换气次数选用。
筛网目数对照表
过滤器滤网精度换算 微米10 25 30 40 50 80 100 120 150 200 400 800 1500 3000 毫米0.01 0.025 0.03 0.04 0.05 0.08 0.1 0.12 0.15 0.2 0.4 0.8 1.5 3.0 目数1500 650 550 400 300 200 150 120 100 80 40 20 10 5 目数微米目数微米目数微米目数微米 2.5 7925 12 1397 60 245 325 47 3 5880 1 4 116 5 65 220 425 33 4 4599 16 991 80 198 500 25 5 3962 20 833 100 165 625 20 6 332 7 24 701 110 150 800 15 7 2794 27 589 180 83 1250 10 8 2362 32 495 200 74 2500 5 9 1981 35 417 250 61 3250 2 10 1651 40 350 270 53 12500 1 粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。 目前国际上比较浒用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示。 下表为我国通常使用的筛网目数与粒径（μm）对照表。 微米概念: 微米是长度单位,符号 [micron],读作[miu]。1微米相当于1米的一百万分之一(此即为「微」的字义)。换算关系: 1 000 000 皮米(pm) = 1 微米(μm) 1 000 纳米(nm) = 1 微米(μm) 0.001 毫米(mm) = 1 微米(μm) 0.000... 旋风分离器的作用
目数与孔径对照表 -9号喜阳阳药典筛（又称标准药筛）的技术参数： 1号筛2000±70um 10目 2号筛850±29um 24目 3号筛355±13um 50目 4号筛250±9.9um 65目 5号筛180±7.6um 80目 6号筛150±6.6um 100目 7号筛125±5.8um 120目 8号筛90±4.6um 150目 9号筛75±4.1um 200目 再补充一下药典筛的要求： 1.筛框均采用医药级SUS304不锈钢材料,壁厚0.6毫米,整体成型坚固耐用,无磁性。 2.筛网由不锈钢编织而成，孔径符合GB600 3.1-1997标准，并经喜阳阳筛网厂家严格检验合格后出厂，能保证任不同批次的同一型号的药典筛具有一致性和互换性。 3.每一个标号的药典筛均由不锈钢筛，筛底和筛盖3部分组成。筛的直径和高度均为标准的200mm*50mm。 常用目数/孔径换算规格：Φ200×50mm 筛孔尺寸：4.75mm, 标准目数：4目筛孔尺寸：4.00mm, 标准目数：5目
目数：7目 筛孔尺寸：2.36mm, 标准目数：8目筛孔尺寸：2.00mm, 标准目数：10目 筛孔尺寸：1.70mm, 标准目数：12目筛孔尺寸：1.70mm, 标准目数：12目 筛孔尺寸：1.18mm, 标准目数：16目筛孔尺寸：1.00mm, 标准目数：18目 筛孔尺寸：0.850mm, 标准目数：20目筛孔尺寸：0.710mm, 标准目数：25目 筛孔尺寸：0.600mm, 标准目数：30目筛孔尺寸：0.500mm, 标准目数：35目 筛孔尺寸：0.425mm, 标准目数：40目筛孔尺寸：0.355mm, 标准目数：45目 筛孔尺寸：0.300mm, 标准目数：50目筛孔尺寸：0.250mm, 标准目数：60目 筛孔尺寸：0.212mm, 标准目数：70目筛孔尺寸：0.180mm, 标准目数：80目 筛孔尺寸：0.150mm, 标准目数：100目筛孔尺寸：0.125mm, 标准目数：120目 筛孔尺寸：0.106mm, 标准目数：140目筛孔尺寸：0.090mm, 标准目数：170目
筛网目数 目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。 筛网目数－孔径对照表
备注： 1 um＝1 micrometres（微米）＝0.001 millimetre（毫米） 筛网筛孔的μm/网目数对照表(粒径目数换算表)
1.丝网 丝网是用作丝网印版支持体的编织物。俗我绢网、绢屏、纱网、筛网等。 2.丝网目数 丝网目数指的是每平方厘米(cm2)丝网所具有的网孔数目。丝网产品规格中用以表达目数的单位是孔/厘米或线/厘米。使用英制计量单位的国家和地区，以孔/英寸或线/英寸来表达丝网目数。目数一般可以说明丝网的丝与丝之间的密疏程度。目数越高丝网越密，网孔越小。反之，目数越低丝网越稀疏，网孔越大，如150目/英寸，即1英寸内有150根网丝。网孔越小，油墨通过性越差，网孔越大，油墨通过性就越好。在选用丝网时可根据承印的精度要求，选择不同目数的丝网。 3.丝网厚度 丝网厚度指丝网表面与底面之间的距离，一般以毫米(mm)或微米(μm)计量。厚度应是丝网在无张力状态下静置时的测定值。厚度由构成丝网的直径决定，丝网过墨量与厚度有关。 4.丝网的开度 丝网的开度是用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小的重要参数。丝网的开度对于丝网印刷品图案、文字的精细程度影响很大。开度实际表示的是网孔的宽度，用网的经纬两线围成的网孔面积的平方根来表示(通常以微米为单位，1微米=1/1000毫米)。因此，网孔一边长度愈长开度也愈大。但是，同样的开度，由于
洁净区压差系统培训
洁净区压差控制系统培训 1、对洁净区压差进行控制的目的 是为了保证洁净室在正常工作或平衡暂时受到破坏时，空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使洁净室的洁净度不受到污染空气的干扰。 2、洁净区压差建立分为3个步骤： 第一步，计算洁净区各洁净室维持压差的送风量，即设计风量平衡表； 第二步，确定洁净区各洁净室的压差，即设计压差梯度； 第三步，采取技术措施，保证洁净室送风量，维持洁净区压差梯度，即通过调节回排风的阀门，来实现我们设计的压差梯度。 第一步，计算洁净区各洁净室维持压差的送风量； 洁净区各洁净室维持正压差的压差风量，需要由室外新风补充。因此洁净室正压差风量的大小，直接影响到净化空调系统的新风比，以及净化空调系统的耗能量。 压差建立基本原理是送风量大于回风量、排风量来维持正压。通过洁净室的送入风量与回风量、排风量+压差风量之间达到平衡便建立压差。 对全新风空气系统：送风量=新风量=排风量+压差风量 对循环空气系统：送风量=新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量
归根到底洁净室压差，即新风量=排风量+压差风量，它们之间平衡关系建立。 送风量的计算是根据洁净区级别要求和对应的换气次数，还有相关功能间的体积，来计算出送风量的大小，这样就设计出风量平衡表。 （引用小水针车间的风量平衡表） 第二步，确定洁净区各洁净室的压差 根据新版GMP（2010年修订）第四十八条规定：洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10Pa，必要时，相同洁净度级别的不同功能区（操作间）之间也应当保持适当的压差梯度。 同一洁净区各洁净室的压差 在实际工程中，确定同一洁净区各洁净室的压差，可以把每个洁净室的压力与洁净区走廊相比较，以洁净区走廊压力值为基准。因为洁净区走廊贯穿每一个洁净室，每个洁净室与洁净区走廊的压差确定了，洁净室之间的压差也就确定了。根据这种方法就可以设计出压差梯度的图纸。 所有洁净室的压力值都以洁净区走廊压力值为基准，互相间的压差值就不会混乱。如冻干粉针剂车间，确定三个级别基准压差，其中C级和D级就是以走道为基准压差，B级就以灌装间为基准压差，因为灌装间基本上如同其他两个级别的走道一样，贯穿每个洁净室。
DIN-EN-ISO9001标准认证 技术参数 压差调节器“Hydromat DP”铸铁系列 基本信息： 欧文托普“Hydromat DP”系列铸铁压差调节器是自力式比例压差调节器，通过安装压差调节器即可恒定水系统管路两点间的压差。 压差增大，阀锥关闭，反之，压差降低，阀锥开启。通过压差调节器的作用，消除多余的压差，直到达到压差设定值。 应用： 用于集中供暖及制冷系统，公称压力为PN16。阀体长度符合DIN EN 558-1系列1标准，两端口法兰连接符合DIN EN 1092-2标准。压差调节器的压差值可以无级连续可调。通过手 轮的刻度直接设定所需要的压差值，并可以锁定设定的压差值。阀体侧面有独立的球阀，用于注排水。倾斜式阀 体。 阀体材料为铸铁(EN-GJL-250 DIN EN 1561)，青铜阀帽，阀杆材料为抗脱锌黄铜(DZR)，底座阀锥（软密封）由不锈钢制成，EPDM 材料的双O 型圈保证阀杆密封可靠。 该压差调节器还提供了连接附件： 1根1米长毛细管(6x1mm 铜管)，1个独立球阀用于连接毛细管（连接螺纹为1/4”）。 该压差调节器常规安装在回水管路上（见图1）。 性能参数： 最大工作压力 ps： 16 bar 最大压差： 5 bar 最大工作温度 ts： 120 ℃ 毛细管长度： 1 m kvs 值 货号 200至1000mbar 货号 400至1800mbar DN65 52 106 46 51 106 47 51 DN80 75 106 46 52 106 47 52 DN100 110 106 46 53 106 47 53 推荐适用范围由最小/最大流量qmmin/qmmax 决定。 平均流量(qmnom.)可以显示设定值的最小P 偏差。 通过额定的系统流量和压差，并根据第3页的图表选择相应的压差调节器。 特点： - 所有功能元件均位于阀体同一平面 - 无级可连续调压差值（200-1000mbar 和400-1800mbar ） - 额定值显示清晰、直观 - 可以锁定压差设定值并铅封 - 专用方便的快速连接导压管 - 内置注水/排空球阀 - 保持压差平衡的阀锥 - 可将现有的双位调节阀转换为压差调节器（阀体不变） 压差调节器“Hydromat DP” 图1：“Hydromat DP”
洁净区“压差”的控制与压差规范要求大全 了解压差，我们先了解下洁净区。在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送 风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗 粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的，即为净化空间。举例说，乱流洁净室 乱流洁净室的主要特点是从来流到出流（从送风口到回风口）之间气流的流通截面是变化的，洁净室截面比送风口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。所以，送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角，曲率半径很小，气流在室内不可能以单一方向流动，将会彼此撞击，将有回流、旋涡产生。这就决定乱流洁净室的流态实质是：突变流；非均匀流。所以，概括地说，乱流洁净室的作用原理是：当一股干净气流从送风口送入室内时，迅速向四周扩散、混合，同时把差不多同样数量的气流从回风口排走，这股干净气流稀释着室内污染的空气，把原来含尘浓度很高的室内空气冲淡了，一直达到平衡。所以气流扩散得越快，越均匀，稀释的技果就越好。什么是“压
差”大家都知道，“人往高处走，水往低处流”，大自然中的空气也是随风流动，实际上这种流体的运动，都离不开“压差”的作用。在洁净区内，各个房间相对于室外大气的压力差，我们称之为“绝对压差”。每个相邻房间、相邻区域的压力差，我们称之为“相对压差”，简称“压差”。我们假设A房间的绝对压差为P1，B房间的绝对压差为P2，那么A-B 之间的压差为△P=P2-P1。有时候因为语言习惯，我们会把“绝对压差”和“相对压差”都简称“压差”，比如我们说“xx房间的压差”，指的就是房间对室外的“绝对压差”，比如我们说“xx房间和xx房间的压差”,指的就是两个房间的“相对压差”。 洁净室的换气次数和压差的关系：一个洁净室的换气次数与这个洁净室相对外界的压差有大小没有关系的。换气次数是某洁净空间单位时间内总进风量/该空间容积的商。空间内的污染物质越多、洁净级别越高需要的换气次数越多。空间的压力是进风量大于回风量的余量维持某一压力水平。压差是相邻空间的压力之间的差值。“压差”的作用因为空气总是从绝对压差高的地方流向绝对压差低的地方，所以，我们必须保证洁净度越高的房间绝对压差越高，洁净度越低的房间绝对压差越低，这样，当洁净室在正常工作或房间的密闭性受到破坏时（比如开门），空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使高洁净级别的房间的洁净度不受
目数与孔径对照表 1-9号喜阳阳药典筛（又称标准药筛）的技术参数： 1号筛2000±70um 10目 2号筛850±29um 24目 3号筛355±13um 50目 4号筛250±9.9um 65目 5号筛180±7.6um 80目 6号筛150±6.6um 100目 7号筛125±5.8um 120目 8号筛90±4.6um 150目 9号筛75±4.1um 200目 再补充一下药典筛的要求： 1.筛框均采用医药级SUS304不锈钢材料,壁厚0.6毫米,整体成型坚固耐用,无磁性。 2.筛网由不锈钢编织而成，孔径符合GB600 3.1-1997标准，并经喜阳阳筛网厂家严格检验合格后出厂，能保证任不同批次的同一型号的药典筛具有一致性和互换性。 3.每一个标号的药典筛均由不锈钢筛，筛底和筛盖3部分组成。筛的直径和高度均为标准的200mm*50mm。 常见的孔径和目数的换算，如下：
筛孔尺寸：4.75mm, 标准目数：4目筛孔尺寸：4.00mm, 标准目数：5目筛孔尺寸：3.35mm, 标准目数：6目筛孔尺寸：2.80mm, 标准目数：7目筛孔尺寸：2.36mm, 标准目数：8目筛孔尺寸：2.00mm, 标准目数：10目筛孔尺寸：1.70mm, 标准目数：12目筛孔尺寸：1.70mm, 标准目数：12目筛孔尺寸：1.18mm, 标准目数：16目筛孔尺寸：1.00mm, 标准目数：18目筛孔尺寸：0.850mm, 标准目数：20目筛孔尺寸：0.710mm, 标准目数：25目筛孔尺寸：0.600mm, 标准目数：30目筛孔尺寸：0.500mm, 标准目数：35目筛孔尺寸：0.425mm, 标准目数：40目筛孔尺寸：0.355mm, 标准目数：45目筛孔尺寸：0.300mm, 标准目数：50目筛孔尺寸：0.250mm, 标准目数：60目筛孔尺寸：0.212mm, 标准目数：70目筛孔尺寸：0.180mm, 标准目数：80目筛孔尺寸：0.150mm, 标准目数：100目筛孔尺寸：0.125mm, 标准目数：120目
螺纹： 螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。 螺纹底径： 螺纹底径=公称直径—1.08252*螺距。 底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。 底孔直径： 丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。 底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算： 脆性材料：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距） 塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）钻孔深度： 攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度， 盲孔的深度可按下面的公式计算：
孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d 公制螺纹的计算方法： 底径=大径-1.0825*螺距 英制螺纹的计算方法： 底径=大径-1.28*螺距 攻螺纹： 攻螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一，包括划线、钻孔、攻螺纹等环节。攻螺纹只能加工三角形螺纹，属连接螺纹，用于两件或多件结构件的连接。螺纹的加工质量直接影响到构建的装配质量效果，所以实习教学非常重视攻螺纹各环节的教学。 简介： 工作部分是一段开槽的外螺纹。丝锥的工作部分包括切削部分和校准部分。 手用丝锥一般由两支组成一套，分为头锥和二锥。两支丝锥的外径、中径和内径均相等，只是切削部分的长短和锥角不同。头锥较长，锥角较小，约有6个不完整的齿，以便切入。二锥短些，锥角大些，不完整的齿约为2个。 铰杠是扳转丝锥的工具。常用的是可调节式，以便夹持各种不同尺寸的丝锥。 划孔位线： 划线时，钻孔是攻螺纹的基础。划线准确，孔位尺寸就能得到保证。划线前，首先要看懂图样和工艺要求，明确工作任务。然后，清
洁净区压差系统培训 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
洁净区压差控制系统培训 1、对洁净区压差进行控制的目的 是为了保证洁净室在正常工作或平衡暂时受到破坏时，空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使洁净室的洁净度不受到污染空气的干扰。 2、洁净区压差建立分为3个步骤： 第一步，计算洁净区各洁净室维持压差的送风量，即设计风量平衡表；第二步，确定洁净区各洁净室的压差，即设计压差梯度； 第三步，采取技术措施，保证洁净室送风量，维持洁净区压差梯度，即通过调节回排风的阀门，来实现我们设计的压差梯度。 第一步，计算洁净区各洁净室维持压差的送风量； 洁净区各洁净室维持正压差的压差风量，需要由室外新风补充。因此洁净室正压差风量的大小，直接影响到净化空调系统的新风比，以及净化空调系统的耗能量。 压差建立基本原理是送风量大于回风量、排风量来维持正压。通过洁净室的送入风量与回风量、排风量+压差风量之间达到平衡便建立压差。 对全新风空气系统：送风量=新风量=排风量+压差风量 对循环空气系统：送风量=新风量+回风量=回风量+排风量+压差风量归根到底洁净室压差，即新风量=排风量+压差风量，它们之间平衡关系建立。
送风量的计算是根据洁净区级别要求和对应的换气次数，还有相关功能间的体积，来计算出送风量的大小，这样就设计出风量平衡表。 （引用小水针车间的风量平衡表） 第二步，确定洁净区各洁净室的压差 根据新版GMP（2010年修订）第四十八条规定：洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10Pa，必要时，相同洁净度级别的不同功能区（操作间）之间也应当保持适当的压差梯度。 同一洁净区各洁净室的压差 在实际工程中，确定同一洁净区各洁净室的压差，可以把每个洁净室的压力与洁净区走廊相比较，以洁净区走廊压力值为基准。因为洁净区走廊贯穿每一个洁净室，每个洁净室与洁净区走廊的压差确定了，洁净室之间的压差也就确定了。根据这种方法就可以设计出压差梯度的图纸。 所有洁净室的压力值都以洁净区走廊压力值为基准，互相间的压差值就不会混乱。如冻干粉针剂车间，确定三个级别基准压差，其中C级和D 级就是以走道为基准压差，B级就以灌装间为基准压差，因为灌装间基本上如同其他两个级别的走道一样，贯穿每个洁净室。 不同等级洁净区之间的压差 确定不同等级洁净区之间的压差，可以先确定低洁净度级别洁净室的正压，再依次提高正压值基数，确定高洁净度级别洁净室正压。还是以冻干车间为例。可以通过压差梯度图，很直观的看到，不同级别的洁净区的压差都是不低于10Pa的。 第三步，采取技术措施，保证洁净室送风量维持洁净区压差梯度
常用筛网目数与孔径对照表 目是什么单位？目与微米怎么换算 解释（一） 筛子内径(μm)≈14832.4/筛子目数 计量单位目粒度是指原料颗粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来表示。网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。 泰勒标准筛制：泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0.074mm为基准，乘或除以主模数方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到较200粗或细的筛孔尺寸，如果数2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更细的一系列的筛孔尺寸. 目数越大，表示颗粒越细。类似于金相组织的放大倍数。 目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔。负数表示能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸大于网孔尺寸。例如，颗粒为-100目~+200目，即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时，应将目数大（200）的放在目数小（100）的筛网下面，在目数大（200）的筛网中留下的即为-100~200目的颗粒。 目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。美国泰勒标准筛的筛目尺寸对照表.可在下面网页看到详细资料. 由此定义可以看出，目数的大小决定了筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的最大颗粒Dmax。所以，