11.6 疑难解答 危险： 严格遵守11.1章中“危险”一节的要求。 警告： 在（废料）切割器或者料盘分隔板附近工作时不论何时都必须戴厚度适度的保护手套。不论（废料）切割器及料盘分隔板刀片处于固定还是可动状态，甚至贴片机已经断电，都存在高风险的受伤可能性。 严禁从下方进入气压切割装置或者从上方进入空的皮带供料器，甚至是为了解决问题（如供料器卡住时）。 11.6.1 更换气压切割刀片 警告： 佩戴厚度适度的保护手套。 取出刀片时，只能捏住它的外面，左边和右边。 严禁将刀片放置身体上，例如，放到膝盖或者腿上。 不要将脚放到刀片上。你可能会重伤自己或者至少将衣服划破。 拆除刀片后确保没人会因踩到刀片伤到他们自己。 11.6.1.1 移除刀片 运行贴片机，开启压缩空气系统。 中断贴片机菜单中可动器件，然后将它取出。 停止运行贴片机，切断总电源，然后关闭压缩空气。开启位于压缩空气单元的针状阀以使压缩空气流动（查看11.1章中“危险”一节）。 松弛螺丝更换喷嘴，略微将它举起并保持它在这一位置。 拔下电缆和喷嘴气动软管 慢慢的拔出喷嘴。 拧下空供料器各个配件的螺丝（参考图11.4.1 -> 11, 9），然后将这些管道移出机器。 警告： 刀片的刀刃处始终可能伤到你自己。 基于这一原因，挡板、顶盖及保护罩（参见图11.4.3 -> 6,7, 2）必须安装到位。 打开连接电缆顶盖（见图11.6.6 -> 5） 拧下位于连接线缆（见图11.6.6 -> 5）处的气压连接阀（Y型插座：见图11.6.3 -> 9） 拔下电源和控制面板插头插座。（见图：see Fig. 11.6.5 -> 11, 10） 仔细解开外部控制面板箱内（见图11.6.5 -> 15）对应的接线头（向左或者向右）。在此期间不要损坏连线。 将顶盖放回控制面板及连接线缆处。 取出供料器斜槽（它只是扣住而已）。这使得取下刀片变得容易。 警告： 刀片下方必须保持干净。（例如，不要把脚放到下面） 在贴装元器件情况下松弛位于贴片机左右两个侧面的缓冲部件（2头M8六角头两边螺钉，见图 11.4.1 -> 15）。
常衡机电CHMT36贴片机说明书
Charmhigh-V1.2-2013 1.设备简介，如下图所示：（此图片仅供参考，以实物为准） 1.10 贴头：此机器配置为双贴头。左边为1号贴头，右边为2号贴 头。2号可以装上大号的吸嘴来吸取比较大的器件或是IC。这样免去频繁的换贴头！ 1.11贴头主要用来完成取料，贴装动作。如图所示：贴装头上带有真 空检测。防止漏贴，避免的人工去检查！保证每个点位都被贴装器件。
拉带一次吸两下，防止漏吸，如果连续拉带三次之后还没吸到器件，机器会报警。此时可能是缺料了！请更换料盘！ 1.12贴头附近装有激光定位十字架，在编辑文件中可快速查看PCB 器件定位是否发生了偏移，以及料栈是否有偏移。如下图： 1.13PCB放置区：用于固定PCB板，使在工作中不会发生移动。1.14料栈：此机器配有8MM料栈22栈，12MM料栈4路，16MM 料栈2路，24MM料栈1路，前置IC托盘8路。 1.15收带轮：用于自动收集剥离的料带，把剥离的料带收集在轮子上，无需手动收集。如下图：
1.16料盘放置区：用于放置盘装料盘 1.17前置IC托盘：可以放置IC（引脚最大长度20*20mm以内）IC 需手动放置。IC托盘位置是个绝对坐标，调整好之后，贴装是很准确的。 1.18报警：当遇到错误或故障机器就会报警，报警之后应仔细检查排查故障，使其正常运行。 1.19如果遇到紧急情况请立即按下此按钮！排除故障之后，弹出此按钮可以继续运行。
2触摸屏显示界面介绍，通电开机时显示界面如下图： 2.10此机器自带操作系统，无需另外接电脑，上电急速开机。SD卡 支持热插拔！ 2.11此界面为开机界面，开机之后请按调试按键，进入调试界面。 2.2调试 开机后首先要进入调试区，测试贴片机各项功能是否正常。如下图：
SIPLACE 培训教材SIPLACE Training Material
目录 一、课程目标 (2) 1.1 总体目标 (2) 1.2 具体目标 (2) 二、特殊说明 (3) 2.1 西门子贴片机使用注意事项 (3) 三、SIEMENS 贴片机的结构 (4) 3.1 SIEMENS 贴片机结构 (4) 3.2 Siplaces 80S - 20 机器结构介绍 (4) 3.3 Siplaces 80S - 20 贴片头介绍 (5) 3.4 旋转贴片头的12个站 (5) 四、SIEMENS贴片机的用户界面 (6) 4.1 贴片机用户界面的组成 (6) 4.2 贴片机用户界面菜单 (6) 4.3 错误及信息对话框 (7) 4.4 机器控制对话框 (7) 4.5 选择操作等级 (7) 五、SIEMENS贴片机的操作指南 (8) 5.1 生产线启动 (8) 5.2 操作指南 (8) 5.3 SIEMENS贴片机操作明细 (12) 六、SIEMENS 单项操作功能 (19) 七、送料器续料及操作步骤 (20) 7.1 送料器 (20) 八、故障描述/掉件率查询 (23) 8.1 故障描述 (23) 8.2 SIEMNES 常见错误分析及解决 (24) 8.3 掉件率查询 (25) 九、清洁步骤及PCP参数指导 (26)
一、课程目标 1.1 总体目标 西门子贴片机的特点是结构精巧，紧凑，易于调整。但是非正常规程操作，极有可能造成机器的损坏。 通过对本教材的系统学习，使学员能够正确利用工具及材料并掌握SIEMENS贴片机的操作方法和日常维护，实现正确操作。 1.2 具体目标 1.能正确识别生产工具，设备及所用材料 2.了解产品生产的整体工艺流程 3.了解机器的安全特征 4.可以根据操作指导对机器进行正确操作 5.进行自觉性维护和日常清理并保持5S
SMT基本操作说明书，“鑫久盛”贴片机厂编写 软件系统: 软件系统主界面如图1 图 1 软件系统分为两大块，左边部分为操作界面，包括软件的启动、停止、电机移动等等，右边部分为参数设置、坐标设置、I/0口测试及软件管理等等。 软件设定 1、在不同的机型、不同的操作模式下，变灰的编辑框或设置框都是不需要操作或不能操作的。 2、速度参数页里的参数出厂前已经调式到最佳状态，为保护机器更稳定的运行，用户不能擅自改变其速度参数。 3、以下的软件，软件工程数据的格式为.txt;以上的软件，工程数据文件为.dot,坐标文件格式为.txt,坐标文件飞达等相关数据为.log。把数据改为.dot格式的文件，可使用到以上的软件。 SMT文件系统 SMT文件系统提供一种非常简单快捷的操作模式，跟Window的文件系统一样，用户可以进行复制、粘贴、删除、重命名文件等操作。文件系统里保存了系统的所有参数，文件系统又是独立的，因此用户可以通过管理不同的文件，载入不同的基板参数，从而省去的重复设置参数的时间。 如图1，在软件的左上角，单击【载入数据】，载入材料的参数数据，在文件名称栏里显示当前载入的文件名。修改好参数，单击【保存数据】，将保存系统所有的数据到当前文件；同时也可以选择了【另存为】，保存为另一个文件。 文件系统的操作技巧：在重新做一个材料参数之前，把先前已存在的参数文件复制一份，命名为该材料的名称，然后再打开软件，载入该文件，从而达到快速制作参数的目的。 电机移动 电机移动主要是为后面的设置参数服务的，选择【×5】X轴、Y轴、Z轴移动约40μm，选择【×50】，移动约是, 【×500】则移动4mm。 快捷键：键盘的四个方向键，分别对应X轴Y轴的四个方向，Delete和PgDnd 对应送料电机的两个方向，End是切换速度。 时间和速度 时间是系统后台计算贴装所选吸嘴个数单个周期的时间，作为速度计算的参考参数。 调式选项 调式选项主要是在参数设置和验证时使用。需要强调的是，在做吸料高度和放料高度之后一定的先复位Z1和Z2轴后再移动X/Y轴，否则可能会把吸嘴撞坏。
编号：机械设计课程设计说明书 题目：贴片机机构研究与设计 院（系）：机电工程学院 专业：机械设计制造及其自动化
1设计任务 (1) 1.1设计题目 (1) 1.2设计要求 (1) 1.3设计内容 (1) 1.4设计工作 (1) 2贴片机的整体结构方案设计 (1) 2.1贴片机的整体结构设计概述 (1) 2.2贴片机的整体结构设计 (2) 2.3确定方案 (4) 3贴装头X-Y移动定位系统的设计 (4) 3.1 X-Y-Z运动框架结构形式的的确定 (4) 3.2驱动方案的确定 (5) 4电机的选择计算 (6) 4.1X轴方向的驱动电机计算 (6) 4.2 Y轴方向的驱动电机计算 (8) 4.3 Z轴方向电机计算 (8) 5 动力设计 (10) 6 机械结构零部件设计 (13) 6.1丝杆的设计 (13) 6.2滚动导轨设计 (19) 6.3齿轮的设计 (19) 6.4同步带的设计 (22) 6.5联轴器设计 (25) 6.6键连接强度计算 (26) 7 贴片机性能分析 (26) 8 总结 (27)
1设计任务 1.1设计题目 贴片机机构研究与设计 1.2设计要求 水平移动距离：300-600mm,上线移动距离：10-30mm； 生产率：3-5次/秒。 1.3设计内容 （1）贴片机整体结构的分析和设计。贴片机的整体组成，主要包括机架、PCB传送机构及支撑台、xy与z/ 伺服定位系统、光学识别系统、贴装头、供料机、传感器和计算机操作系统。本课设主要设计机架、贴装头，并对其结构进行具体的说明分析。 （2）关键部分的设计分析和其他零部件的选取 （3）贴片机中交流伺服电机的计算和选取 （3）机械零部件的计算与校核 1.4设计工作 1、装配图两张（A3）。 2、零件图两张（A3）。 3、设计说明书一份。 2贴片机的整体结构方案设计 2.1贴片机的整体结构设计概述 贴片机的分类 目前世界上已经有很多个贴片机生产厂家，贴片机的种类达几百种之多，贴片机的分类虽没有固定格式，但习惯上有一下几种。 1）按速度分类 中速贴片机：3000片/小时<贴片速度<9000片 /小时 高速贴片机：9000片/小时<贴片速度<40000片 /小时 超高速贴片机：大于3000片/小时 通常高速贴片机采用固定多头或双组贴片机头安装在x-y导轨上，x-y伺服系统为闭环控制，故有较高的定位精度，贴片器件的种类较广泛。这类贴片机种类最多，制造商也多，可以在多种场合下使用，并具有多功能组合技术，可根据不同的生产需要和环境的制约，组合拼装使用。而超高速贴片机则多采用旋转式多头系统，根据多头旋转的方向又分水平旋转式与垂直旋转式。 2）按功能分类 1.射片机 射片机是一种专门用与片式元件贴装的机器，由于贴装速度非常快，通常称为高速贴片机。 2.多功能贴片机 多功能贴片机也叫高精度贴片机或泛用机，可以贴装高精度的大型、异型元器件，一般也能贴装小型片状元件，几乎可以涵盖所有的元件范围。其有以下特点：精度高、灵活性好；机械结构少磨损、反馈快、安静、易于保养等特点。多功能贴片机能够处理各种各样的复杂的元器件，是复杂电子产品生产中必不可少的设备。
SMT贴片机操作与编程说明书文召召
SMT基本操作说明书，“鑫久盛”贴片机厂编写 软件系统: 软件系统主界面如图1 图 1 软件系统分为两大块，左边部分为操作界面，包括软件的启动、停止、电机移动等等，右边部分为参数设置、坐标设置、I/0口测试及软件管理等等。 软件设定 1、在不同的机型、不同的操作模式下，变灰的编辑框或设置框都是不需要操作或不能操作的。 2、速度参数页里的参数出厂前已经调式到最佳状态，为保护机器更稳定的运行，用户不能擅自改变其速度参数。 3、V5.1以下的软件，软件工程数据的格式为.txt;V10.1以上的软件，工程数据文件为.dot,坐标文件格式为.txt,坐标文件飞
达等相关数据为.log。把V5.1数据改为.dot格式的文件，可使用到V10.1以上的软件。 SMT文件系统 SMT文件系统提供一种非常简单快捷的操作模式，跟Window的文件系统一样，用户能够进行复制、粘贴、删除、重命名文件等操作。文件系统里保存了系统的所有参数，文件系统又是独立的，因此用户能够经过管理不同的文件，载入不同的基板参数，从而省去的重复设置参数的时间。 如图1，在软件的左上角，单击【载入数据】，载入材料的参数数据，在文件名称栏里显示当前载入的文件名。修改好参数，单击【保存数据】，将保存系统所有的数据到当前文件；同时也能够选择了【另存为】，保存为另一个文件。 文件系统的操作技巧：在重新做一个材料参数之前，把先前已存在的参数文件复制一份，命名为该材料的名称，然后再打开软件，载入该文件，从而达到快速制作参数的目的。 电机移动 电机移动主要是为后面的设置参数服务的，选择【×5】X 轴、Y轴、Z轴移动约40μm，选择【×50】，移动约是0.4mm, 【×500】则移动4mm。 快捷键：键盘的四个方向键，分别对应X轴Y轴的四个方向，Delete和PgDnd对应送料电机的两个方向，End是切换速
编制 审核标准化 签名版本 1.0 页次1/9 日期 一:目的 □ 用语说明对本公司的贴片机进行维护保养,确保贴片机正常使用. ◆吸嘴内径 二:适用范围 适用于本公司贴片机器设备的维护、保养、管理. 三:权责 技术员,机器的调试与周、月保养以及异常处理。 内径 四:操作步骤 进行维修作业时必须遵守如下过程。 外径 1. 确认装备的所有作业是否结束。 ◆ Nozzle Holder
2. 维修作业开始之前,必须关闭电源,并关闭装备主电源。是指拧紧在Spindle 的终端,附着吸嘴的器具。 3. 测定及修理作业必须由具有充分资格的职员来进行。 [Nozzle Holder] 4. 注意避免系统S/W重新打开。若不遵守此项,触摸通电流的零件时, 会造成死亡或重伤事故。 维修作业结束后,为了正确运行装备要遵守如下过程。 1. 确认进行维修作业的地方有无障碍物,若有的话要去除。 2. 确认所有零件是否正确组装。 3. 打开装备主电源。 4. 按照电源检查方法打开装备电源。 5. 确认装备的运行是否正常。 主电源开关 ◆ Spindle 是指旋转的小轴,属于装备的Head 组合件,在终端部有N吸嘴Holder。通过非常精密带和AC 驱动的同步皮伺服电动机进行取料/置件的Z轴动作,并用Micro步进电机进行修改零件位置的轴动作。 SMT SAMSUNG贴片机保养指导书 编号: 编制
审核标准化 签名版本 1.0 页次 2/9 日期 ◆影像系统(Vision System 本装备将通过影像系统进行示教时的位置确认、基准标志的识别、零件的形状识别等功能。 [基准摄像机 Fiducial Camera] 示教摄像机组合是基准摄像机与基准摄像机照明的统称。主要用于示教时的位置确认及基准标志的识别。[飞行影像 Flying Vision] 飞行影像是飞行摄像机与飞行摄像机照明的统称。主要用于小型零件的识别。 ◆ Head组合件 它将由支持属于Head组合件的器具或空压设备的Head Body、轴、驱动马达、负责识别影像的飞行影像组合件及示教摄像机组合件等组成。 □ 日常检查◆吸嘴 SMT SAMSUNG贴片机保养指导书 编号: Spindle
贴片机说明书 KY-TP12００D 单位名称：广州科亿电子设备有限公司 公司地址:广州市番禺区大石街河村山庄路1８号之二3楼 电话： 传真: :// 目录 前 言、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第一页
产品介绍与用途…………………、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、第二页 注意事项…………………………、、…………………、、、、、……、第三页 机器得操作、、、………………………………………、、、、、、、、……、、第四页 机器得保养…………………………………………………… 常见得故障处理……………………………………………… 前言 感谢您使用KY-TP120０D贴片机。您能成为我们得用户,就就是我们莫大得荣幸。为了使您能尽快熟练地操作贴片机，请您详细阅读本使用说明书。 在编写本使用说明书时我们非常小心与严谨,并认为使用说明书所提供得信息就就是正确可靠得,然而难免会有错误与疏漏之处,请您多加包涵并热忱欢迎您得指正。 如果您在使用过程中发现什么问题,请及时与我们联系。谢谢您得使用。 第1页 产品介绍 科亿单头贴片机就就是一款主要针对于LED照明行业得贴片机，它得主要结构由机械与电气组成,机械结构由三个轴组成分别就就是，X轴(左右方向键控制,矩形阵列中得行,也称PCB平台）;Y轴(上下方向键控制,矩形阵列中得列);Z轴(pｇup与pgｄown键控制，也称
吸嘴上下轴)。电气由:家庭用电220V与通用电压０、6~0、8Mpa气压。主要用来小规模LED贴片加工。 建议红色部分将电气得组成写得详细一点,比如用什么电机、品牌等,气动方面采用了什么真空发生器、电磁阀。简要说明优点。 第2页 注意事项 第一：在装机完成后一定要检查就就是否有连接地线,以防触电。 第二：检查就就是否有气供应，气压保持在０、6~0、８Mpａ以内。 第三:机器在上电前，检查各轴就就是否处于原点开关得正方向。(Ｘ轴开关挡片处于原点开关右边为正方向,Y轴开关挡片处于开关前方为正方向,Z轴开关挡片处于原点开关下方为正方向）。 第四:设备首先就就是打开电脑,然后给机械上电，其次打开运行软件。 第五:在运行程序前，检查急停开关就就是否按下(正常运行急停开关就就是没有按下去得)。 第六:注意机器得防尘,尽量将机器放置无尘车间,避免灰尘过多影响机器得正常运行。 第七：机器在运行时切勿将手放到运行处,避免小孩接触机器。 第八：机器操作在同步得情况下保持吸嘴得高度高于ＰCB 平台(除校准吸嘴到料盘与校准吸嘴到PCＢ平台外),以免发生撞机。
西门子贴片机Y轴操纵原理 一、REFERENCE RUN 在STAR轴、Z轴REFERENCE RUN完成后，Y轴就进行REFERENCE RUN。顺序如下： 1 Y轴正向运动。 2 当零点SENSOR的信号从1变成0时，Y轴电机反转。 3 当零点SENSOR的信号从0变成1时，SCANNER查找第一个零脉冲。 4 将找到的第一个零脉冲位置作为零点，将数据存入轴操纵卡。 5 产生END SIGNAL信号，等待下一个运行指令。 二、Y轴SESOR图
1 光栅读头：检测零脉冲点，检测当前Y轴位置和电机旋转方向。 2 光栅尺：有位置刻度和零脉冲点。相邻零脉冲点的间距为 50mm。 3 SENSOR1：检测参考位置，触发光栅读头找零点；检测负硬极限。 4 SENSOR2：检测正硬极限。 5 正、负软极限：正、负硬极限以内300digit处，即为正、负软极限。 三、Y轴零点和软极限 1 Y轴零点：不能够输入，由CALIBRATION而生成。 2 软极限：测试硬极限的位置，再依照硬极限的数据，确定软极限的数据。 四、邻近极限区域的运动
1 在正硬极限缺口处：（即正硬极限与参考位置之间的区域，SENSOR1感应信号为0）Y轴在运动中，当vnominal≥4时，操纵部分会紧急制动，切断Y电机电源；当vnominal＜4时，Y 轴接着运动。 2 在负硬极限缺口处：（SENSOR2感应信号为0）Y轴在运动中，当vnominal≥4时，操纵部分会紧急制动，切断Y电机电源；当vnominal＜4时，Y轴接着运动。 五、零点SENSOR插头松动时的运动情况（即零点SENSOR的信号为0） 1 在做REFERENCE RUN时，若零点SENSOR插头松动，则Y轴向负方向运动，越过负硬极限，直到被止动橡胶柱挡住。在这种情况下，应尽快按紧急停止，不可让Y轴撞硬极限，以免Y轴电机和伺服操纵系统因过载而损坏。 2 在CONTINUOUS RUN，且Y轴在负硬极限缺口处时，若零点SENSOR插头松动，现在，因SENSOR1和SENSOR2的信号都为0，Y轴会显示极限错误而停机。 3 在CONTINUOUS RUN，且Y轴不在负硬极限缺口处时，若零点SENSOR插头松动，现在，SENSOR1信号为0，SENSOR2的信号为1，Y轴因vnominal≥4时，操纵部分会紧急制动，切断Y电机电源。 六、操纵系统方框图
Fully Automatic SMD Pick & Place Machine 全自动贴片机 Vision Machine 用户手册 (Version 1.4f) Edition by: AUTOTRONIK-SMT
索引 1.0 开启机器 2.0 主菜单 3.0 文件菜单(管理文件) 3.1引导 3.2储存 3.3新文件 3.4删除 3.5详细档案 3.6汇入 3.7汇出 3.8设定打印机 3.9预览打印 3.10退出 4.0 设置菜单(为自动生产对PCB进行设置) 4.1 PCB 设置 4.2参考点设置 4.3送料器 I.D. 4.4取料设置 4.5放料设置 4.6微调所有放料位置 4.7重置取料器位置 4.8生产流程表设置 4.9点胶设置 4.10视觉检查设置 4.11排序放置记录 4.12组件库 4.13引导预置送料器坐标 4.14传送带引导PCB (仅对应 传送带系统使用) 4.15送料器视图 4.16PCB视图 5.0 生产菜单 5.1自动生产 5.2自动点胶 5.3视觉检查 5.4生产检查 5.5手动方式 5.6选择矩阵板 6.0 调校菜单(机械调校) 6.1 系统调校 6.2点胶器调校 6.3机器调校 6.4吸嘴参数 7.0 应用菜单 7.1重置送料器 7.2机器回复零位 7.3特殊装置设置 7.4诊断 7.5备份SYST.DBF文件 7.6特殊真空开关 7.7语言显示 8.0 说明菜单 8.1 说明书 8.2 关于 8.3 I/O卡驱动版本 8.4 软件更改记录 附录 A 硬件安装 附录 B 自动检测高度特性 附录 C 为组件建立组件库 附录 D 自动生产后重新学习放置位置 附录 E 如何使用智能送料器(SFTA)和智能送料器 I.D. 附录 F 角度方向定义 附录 G 0201组件设置 附录 H 对于自动生产的PCB设置 附录 I 自动检测参考点功能 附录 J 坏标记功能 附录 K 点胶库设置 附录 L 选件：万用CAD 数据转换每WCAD380 附录 M 自动生产最优化(仅用于双贴片头) 附录 N 选件: 传送带设置 附录 O 选件: 纸带固定器 附录 P Alignment-G/H的使用 附录 Q 如何在生产菜单中使用Check Mode功能 附录 R 通用CAD转换软件-UCAD
维护保养 每日操作规范（进入正常生产作业前必须执行的相关操作，所需时间： 20分钟） 1卫生清理工作（所需时间：3分钟 卫生要求：设备上无任何与设备及生产所需相关的其他物品。 设备上无因设备异常掉下的材料。 上料托板无油迹、锡膏等异物 及时清理飞达吐下的料带 2检查飞达上紧手柄的松紧（所需时间：1分钟，检验方式：手测） 3检查吸嘴转向马达皮带位置（所需时间：30秒，如需调整：5分钟，检验方式：目测） 4检查吸嘴上升下降动作的顺畅度（所需时间：30秒，如需调整：5分钟） 检验方法：将手动/自动切换旋钮拧到手动状态 进入“左贴头”/“右贴头”界面 按“吸嘴整体下压”按钮配合目测吸嘴上升下降动作。 检验要求：确认每个吸嘴上升下降动作的同步性和顺畅度 5检查飞达送料动作的顺畅度（所需时间：30秒，如需调整：5分钟） 检验方法：将手动/自动切换旋钮拧到手动状态 进入“左贴头”/“右贴头”界面 按“飞达开启”按钮两次，此时飞达会有一次进料动作。配合目测检验飞达的进料顺畅程度。如有飞达进料发卡则及时更 换。 6检查飞达取料位置（所需时间：30秒，如需调整：5-10分钟） 7 检查并清洗定位机构（所需时间：2分钟） 8首件确认（所需时间：10分钟） 检验方法：将第一块板放置好 将相机选到“拍摄”功能 将手动/自动切换旋钮拧到手动状态 进入“左贴头”界面 移动相机，目测相机拍摄到的图像，检验放板的水平线。如果水平线不水平，松开基准边紧固螺丝重新校对基准边。 利用压板磁铁校队相机补偿值和左右重合点数据 重新制定mark点和第一点位置 制定mark点是需注意：第一mark点位置为相机中心点与mark点中心点完全重合，然后移动相机至右边边缘的第一个mark 点对正垂直边，然后移动相机到目标第二mark点位置，对正水平边后按“第二mark点”写入
SIPLACE 培训教材 SIPLACE Training Material
目录 一、课程目标 (2) 1.1 总体目标 (2) 1.2 具体目标 (2) 二、特殊说明 (3) 2.1 西门子贴片机使用注意事项 (3) 三、SIEMENS 贴片机的结构 (4) 3.1 SIEMENS 贴片机结构 (4) 3.2 Siplaces 80S - 20 机器结构介绍 (6) 3.3 Siplaces 80S - 20 贴片头介绍 (7) 3.4 旋转贴片头的12个站 (8) 四、SIEMENS贴片机的用户界面 (9) 4.1 贴片机用户界面的组成 (9) 4.2 贴片机用户界面菜单 (10) 4.3 错误及信息对话框 (10) 4.4 机器控制对话框 (11) 4.5 选择操作等级 (11) 五、SIEMENS贴片机的操作指南 (13) 5.1 生产线启动 (13) 5.2 操作指南 (14) 5.3 SIEMENS贴片机操作明细 (19) 六、SIEMENS 单项操作功能 (26) 七、送料器续料及操作步骤 (27) 7.1 送料器 (27) 八、故障描述/掉件率查询 (33) 8.1 故障描述 (33) 8.2 SIEMNES 常见错误分析及解决 (35) 8.3 掉件率查询 (37) 九、清洁步骤及PCP参数指导 (38)
一、课程目标 1.1 总体目标 西门子贴片机的特点是结构精巧，紧凑，易于调整。但是非正常规程操作，极有可能造成机器的损坏。 通过对本教材的系统学习，使学员能够正确利用工具及材料并掌握SIEMENS贴片机的操作方法和日常维护，实现正确操作。 1.2 具体目标 1.能正确识别生产工具，设备及所用材料 2.了解产品生产的整体工艺流程 3.了解机器的安全特征 4.可以根据操作指导对机器进行正确操作 5.进行自觉性维护和日常清理并保持5S
文 件 名 称 YAMAHA 头组保养规范 文件编号： 版 次：A 第1页 共4页 文 件 制 定/ 修 订 记 录 申请编号 版次 制定/修订日期 制定/修订原因说明 制定/修订者 制定： 制定日期： 年 月 日审查： 审查日期： 年 月 日核准： 核准日期： 年 月 日
文 件 名 称 YAMAHA 头组保养规范 文件编号： 版 次：A 第2页 共4页 1目的： 教导操作人员正确保养机台，使机台发挥最佳之效能。 2适用范围： 适用于YAMAHA YV100XG 贴片机 3 准备工具： 1．无尘布，头组清洗壶，酒精，六角扳手，白油，一字螺丝刀。 4．作业步骤： 一．拆解和清理步骤： 1．关闭机器电源和气压，拆解头组上的固定六角螺丝。如图1 2．用将头组清洗壶插入SHIFT 中进行清洁灰尘动作。如图2 3．用气枪对准SHIFT 孔，进行吹气，将里面的残留酒精吹出。如图3 4．拆下头组吹气部分。 图1 图2 图3 二．活塞拆解和上油步骤： 1．按从右到左的顺序将8个活塞取下。如图4 2．用无尘布擦去活塞上以前的白油，并用气枪将其吹干净。如图5 3．将吹好的活塞涂上新的白油。（白油型号：#6169）如图6 图4 图5 图6 4．将其头组活塞孔上残留的白油擦去 如图7。给马达部件加高温润滑油。如图8
文 件 名 称 YAMAHA 头组保养规范 文件编号： 版 次：A 图7 图8 图9 三．气压电路板的灰尘的处理和过滤芯的更换。 1．拆下气压电路板。如图8 2．将电路板正面向上，用较平的硬物轻轻拍出电路板里面的灰尘。如图9 3．使用一字螺丝刀拆下过滤芯的螺丝帽。如图10 4．取出8个过滤芯，更换新的过滤芯。如图11 5．注意保管黑色的密封圈。如图12 图8 图9 图10 图11 图12 加油处 黑色密封圈
1.目的： 保障贴片机贴装精度稳定性、持续提升产品品质 2.范围： 适用于本公司G200贴片机。 3.名词定义： 无 4. 权责： SMT生产技术人员负责定期对设备进行精度校正作业并记录校正精度差值以备查阅5. 精度校正工具及物料、作业流程、相关表单 5.1工具及物料﹕ 1．精度校正玻璃基板1PCS 2．AF06021吸嘴12 PCS 3．0802/paper feeder一支 4．双面胶纸一卷 5．皮带张力计及内六角扳手一套 6. 0201电阻一盘 5.2 作业流程： 1.在做精度校正前应确保贴装头之RT、RN皮带张力在标准范围内(标准如下：) RT张力计选用模式 NO14 M 004.0g/m W 015.0mm/R S 0087 mm 测试标准值：91-101N RN张力计选用模式 NO15 M 002.5g/m W 009.0mm/R S 0091 mm 测试标准值: 45-55N 2.RT皮带张力调整如图所示： a.先将皮带张力计探头靠近RT皮带一 侧，手动弹压皮带后得出数值（图1），张力值 不在范围内则进行调整如下图2所示图1 RT皮带所在位置
b. 先将上图四个螺丝松开（注：并不能完全松开使之处于假锁状态方便调整） c.同时用大号板手顶住RT 马达稍微用力向外（注：此时须两人做作一人测张力，一人调节螺丝） d.测出张力值若在范围内将螺丝锁死否则重复上面b.c 项动作。 3.RN 皮带张力调整如图3所示 a. 先将皮带张力计探头靠近RT 皮带一侧，手动弹压皮带后得出数值（图3）张力值 不在范围内则进行调整如下图4所示 b. 先将上图两个螺丝松开（注：并不能完全松开使之处于假锁状态方便调整） c.同时用大号板手顶住RN 马达稍微用力向外（注：此时须两人做作一人测张力，一人调节螺丝） d.测出张力值若在范围内将螺丝锁死否则重复上面b.c 项动作 4.装著精度校正步骤： a.确认装着精度校正项是否打开： 1：Table 台上升，打开“校正——标准工具选择——对象吸嘴头避开”，检查“裝著精度 補正”是否有效。 2：“裝著精度補正”失效，校正文件参数修改：若“裝著精度補正”项目为灰色，必须修改校正文件参数：路径C_asm_macdata1_calib.ini 。（注意：若前侧头选择macdata1文件夹，若是后侧头选择macdata2文件夹）将calib.ini 文件属性Read_only 勾 图2 RT 皮带张力调整螺丝位置 图 3 RN 皮带所在位置 图4 RN 皮带张力调整螺丝位置
1.1开机准备： 1.1.1检查设备，不允许有任何异物存在，盖好保护盖。 1.1.2根据SMT换料作业规定，检查料盘规格、型号、安装是否正确。 1.1.3检查电源、气源、接地是否完好。 1.2开机： 1.2.1接入UPS后打开机器后面的主电源开关（380V），打开气源开关（4.5~5.5MPa）。 1.2.2打开机器右下方的电源开关，按下“I/O”键，设备自检，等待进入主菜单。 1.2.3按下“READY”键，将手炳控制器设置成“HOME”模式，按下“HOMESTART”，设备 回原点，WARMUP进行初始化热机。 1.2.4在主菜单FILE中选择“OPEN”，然后将子菜单中的组件类型改为OPT，选择预生产 的产品程序，双击鼠标或按“打开”键实现程序调用。 1.2.5将预生产的PCB板实现完好定位，调整导轨宽度，施放顶针。 1.2.6在主菜单的“PRODUCTION”中依此按下“FINISH”、“PCBD/L”、“START”键， 设备发出提示音。 1.2.7待主菜单右上角显示“PAUSE”字样后，按下控制面板上的“START”键，放入PCB 板。 1.2.8待机器再次发生声响后，按下控制面板上的“START”键，机器开始贴装。 1.2.9中途停机可按下面板上的“STOP”+“RESET”键。 1.2.10半途续贴装时必须按下“CONT”键。当TRAY盘料用完后，点击“T/FCNT”键，再 点击“ALLRESET”，确定即可。 1.2.11生产结束按下控制面板上的“STOP”键。按两次控制面板上的“RESET”键，再退 出程序。设备因故障关机，须等待1分钟后方可重新启动 1.3关机 1.3.1用鼠标点击程序右上角的“X”键 1.3.2在子菜单中选择“NO”字样。 1.3.3待屏幕显示“是否推出WINDOWS系统”后，选择“YES”，关闭机器。 1.3.4待屏幕显示“现在可以安全关机”字样后关闭机器右下角电源开关，并放出余气。 6、贴片机安全操作规程 6.1.开机前确认设备内部无异物。 6.2.每次开机后，设备预热1～2分钟。在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热， 预热时间大致10分钟。 6.3.贴装头返回原点时，注意观察其运动。如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。6.4.贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部。 6.5.设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。 6.7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。料架安装完毕后确认料架安装完好。 6.8.安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据是否正常。 6.9.设备启动后，请勿直接关闭主开关，否则会导致HDD故障。生产加工结束后，按正常步骤急 速操作并退出程序及系统，如直接按设备电源，则设备在下次启动时将无法启动。 6.10.设备上计算机只供本机使用，严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、 批处理文件，以免计算机系统混乱。未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。 6.11.检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。 6.12.日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。 6.13.机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。 6.14.每月在机头运动系统中的X、Y向丝杠上涂抹黄油，使机床能平稳运行。
YV系列贴片机操作及使用手册 Q/YTC.T.03.06-2010 拟制： 审核： 批准： 共12页 营口天成消防设备有限公司 2010年12月7日
目录 一贴片机简介 1.贴片机操作手柄功能简介 (3) 2.贴片机操作手柄使用说明 (4) 二菜单操作功能简介 菜单简介 (5) 三、程序新建及修改 1.元件位置编程 (7) 2.元件坐标的修改 (8) 四、常用调整方法 1.跳板 (9) 2.跳件 (9) 3.喂料器的调整 (9) 4.吸嘴 (9) 五、操作流程 (10) 六、锡膏 (10) 七、注意事项 (11) 八、现场管理 (12)
一、贴片机简介 YV112-Ⅲ为日本雅马哈20世纪初期高速贴片机产品、DOS系统，是雅马哈具有代表性的机型之一。 机器显示器分为摄像头显示器和运行菜单显示器。 1.贴片机操作手柄功能简介 图一贴片机操作手柄简图
2.贴片机操作手柄使用说明： 紧急停止键：用于在紧急情况下停止机器，其主要作用是直接切断伺服电机电源、切断气源； 运行键：用于启动程序，使机器运行当前程序； 停止键：用于在不退出程序的情况下临时停止； 复位键：用于退出当前运行程序回到待机状态； 错误清除键：用于清除在运行期间由于某种原因报警停机信号； 电源键：用于启动伺服电机电源，启动气源； 控制杆键：用于和轴移动导航摇杆配合移动各轴； 速度键：用于调整运行速度（注：只在设定的五级速度间切换）； 选择轴键：用于被移动轴的选择； 选择轴组键：用于选择多个轴移动； Screen键组：用于修改数据； 键盘：用于修改数据 二、菜单操作功能简介 首先打开电源等待机器初始化，待初始化完毕旋出急停按钮，然后按下ready键，启动伺服电机电源。 这时主显示器自动进入主菜单如下： 菜单简介 主菜单
SIPLACE培训教材 SIPLACE Trai ning Material
目录 一、课程目标 (2) 1.1总体目标 (2) 1.2具体目标 (2) 二、特殊说明 (3) 2.1西门子贴片机使用注意事项 (3) 三、SIEMENS贴片机的结构 (4) 3.1 SIEMENS 贴片机结构 (4) 3.2 Siplaces 80S - 20 机器结构介绍 (6) 3.3 Siplaces 80S - 20 贴片头介绍 (7) 3.4旋转贴片头的12个站 (8) 四、SIEMENS贴片机的用户界面 (9) 4.1贴片机用户界面的组成 (9) 4.2贴片机用户界面菜单..............................................................10.... 4.3错误及信息对话框...............................................................10.... 4.4机器控制对话框................................................................. 11..... 4.5选择操作等级.................................................................. 1.1..... 五、SIEMENS贴片机的操作指南........................................................... 13... 5.1生产线启动.................................................................... 13..... 5.2操作指南...................................................................... 1.4..... 5.3 SIEMENS贴片机操作明细........................................................ 19...
環球貼片機操作指導說明 一：開機 1.檢查機器主氣壓（MAIN PRESS）不能低於4.0㎏/C㎡,AC200V交流供電. 2.檢查各緊急停止開關(EMER.STOP)是否復位. 3.打開電源開關(POWER ON),按住POWER ON鍵2-5秒,之後機器進入自檢狀態, 當POWER ON鍵由紅色變成黃色即OK 4.檢查機器內部是否有異物,料車上的FEEDER 是否已裝OK;然後按ZERO鍵將各 軸回原點.ZERO鍵的指示燈滅則已歸零. 5.開機之後需暖機3-5分鐘進入MAIN MENU——DATA EDIT——TEST MODE 將所有的SENSOR 全部跳過並存儲.然後退到AUTO OPN．MODE(全自動生產模式),按START鍵開始暖機． 二：生產換線及操作員職責 1.將軌道調好後,進入AUTO OPN. SUB-MENU(全自動生產輔助選 項) ——PROGRM CHENG(程式轉換)選中現在要生產的程式——按CHANG CURRENT PRGM. 2.通知QC查料後進行生產.生產出來的第一片產品給QC核對,QC確認無誤之後再 生產.機器正常生產30分鐘後將該程式回收到電腦並存儲. 3.機器正常生產中,操作員除換料,對生產出來的品質要嚴格自檢以外,還要隨時觀察 機器的拋料情況,(AUTO OPN. MODE——AUTO OPN. SUB-MENU——MANAGEMENT——CURRENT PROGRM MANAGEMENT)在此項裏查閱FEEDER ,NOZZLE拋料及生產總資 訊.FEEDER拋料要及時更換,並將換下的FEEDER放在FEEDER NG區待維修調試,NOZZLE拋料要及時知會線上技術員檢查NOZZE. 4.如顯示幕下方出現NOZZLE BYPASSED\HEAD BYPASSED的黃色資訊,應 該馬上停機,通知技術員進行處理. 5.生產清尾要取消料時,首先將吸咀上的料打完,然後按SYSTEM CLERA(系統清 除)鍵,待完成之後,將機器回原點，進入AUTO OPN.MODE——AUTO OPN. SUB-MENU——PECOVERY OPN. TEACHING OPN. ——CURRENT PROGRAM EDIT中取消. 三:關機 機器在生產最後一片板時,按下STOP 鍵,機器生產完後自動回到原點,然後按TRANSFER鍵將PCB送出;將機器清潔乾淨,蓋上各安全門,按下POWER OFF. 第1頁共2頁
在各大型工厂或是工程在使用SMT贴片机时，不论是使用什么样的设备，使用状况都会随时时间的推移而逐渐变坏，这是一个科学道理。大部门情况都是由于受到环境的影响所造成的，另外一方面也考虑到灰尘没有及时清洗，机器内部产生大量的灰尘或是油垢等等都会对机器本身造成很严峻的影响，这些利与弊的关系都是波及到该机器的使用寿命。 贴片机是SMT工艺中比较精密的生产设备，按时对贴片机进行保养是提高贴片机生产效率和减少贴片机故障的保障。贴片机保养分为日保养、周保养和月保养。每个阶段的保养内容也有分别。下面羽成贴片机给大详细介绍下贴片机定期保养内容与保养后的注意事项。 SMT贴片机日常使用注意事项： 1、当检验设备、更换元件、修理设备或设置内部时，必须关闭(OFF)电源。 2、不要在可燃性气体或严重污染的环境条件下使用机器。 3、开机归零之前检查机器内部是否有杂物，防止损坏贴片头或卡坏其它移动部件。
4、移动XY 轴时看机器内部移动部件，视线在吸嘴部分。 5、手动放下所有吸嘴前，检查贴片头上吸嘴，对应吸嘴盒里的位置上是否有吸嘴，若有请手动取出吸嘴再做操作。 6、机器运行时禁止取放飞达、开安全门等。 7、禁止两个或者两个以上的人员同时操作同一台机器，机器运行时严禁把头或手等伸入机器内部。 8、急停开关必须保持有效，遇紧急情况及时按急停开关停止机器运转。 9、机器突然断电重新开启后，放吸嘴之前一定要检查吸嘴盒里的吸嘴与杆头上的是否匹配，如果不匹配，需要手动换吸嘴。 日常检查维护项目： 1、工作台面不得堆放任何杂物，做好日点检内容并做好记录表。 2、用干净白布清洁机器表面灰尘，包括机身表面、显视器、键盘、鼠标等，必要时用碎布蘸一点酒精擦拭机器表面，必须要拧干不滴水才使用，(绝对不允许用水、洗板水之类/腐蚀性溶剂清洗）。 3、肉眼检查进料器料架上有无元件或异物，在有元件或异物的情况下插入