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钢筋绑扎安装保护层控制施工方法

钢筋绑扎安装保护层控制施工方法
钢筋绑扎安装保护层控制施工方法

钢筋绑扎安装保护层控制施工方法

钢筋绑扎、安装及保护层控制施工方法

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸、检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12 以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10 以下钢筋。

⑴基础钢筋绑扎

①工艺流程:弹钢筋位置线→铺设底层钢筋→放垫块→绑扎地梁钢筋→柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。

②底板为Ф18-20 钢筋,直径粗,重量大,由塔吊运送到底板作业面,边吊运边按线铺放钢筋,确保钢筋间距符合设计要求。

③为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,墙、柱立筋下端附加Ф12 水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用Ф14 临时定位箍固定。

⑵楼板钢筋

①工艺流程:核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。

②楼板钢筋绑扎技术要点:

楼板钢筋直径较小,加设铁马蹬间距为600mm,梅花型摆放,确保上层钢筋不产生挠度。绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,?防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上,使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,?发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、?保护层始终符合设计要求,钢筋工程质量程序控制示意图,附后。钢筋焊接部分需要焊接的钢筋Ⅰ级钢筋采用E43 焊条,Ⅱ级钢筋采用E50 焊条,焊工应执证上岗,其试件检验合格后方可在主体工程中施焊。钢筋保护层:基础底板处为35mm 厚,采用50×50×35 的1:1 水泥砂浆垫块,局部采用32 短钢筋支垫(指地梁下);顶板、阳台、楼梯、墙15mm 厚;梁、柱分别为25mm、30mm 厚,墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡。

⑶柱钢筋绑扎

①竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45 度角,截面小的柱,用插入式振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于45度。

②箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。

③柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。

④下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭拉,并与上层梁板筋焊接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。

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钢筋保护层施工指南

XXX施工项目 钢筋保护层厚度施工工艺指南 编制: 审核: XXX工程项目经理部 二〇一八年六月

钢筋保护层厚度施工工艺指南 一、工程概况 XXX桥梁施工项目。。。。。。 桥梁图纸设计保护层厚度 单位:cm 单位:cm 二、定义及规范 最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。在耐久性设计中,如无特殊标明,这一保护层应为最外侧钢筋的保护层,通常情况下应为箍筋或外侧分布筋而不是主筋。 纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径,且应符合下表的规定。 纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度(mm)

注:基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于70mm 钢筋保护层允许误差及检查方法 三、钢筋保护层作用 1.保护钢筋不被锈蚀(空气中含水量,空气中二氧化碳含量越高需要的保护层越厚)。 2.粘结锚固(钢筋要通过保护层把均匀力传到混凝土中,保护层厚度不够的

话,会过早出现裂缝,钢筋不能充分受力,同时水和二氧化碳又能大量入侵,锈蚀钢筋)。 3.钢筋内部是由无数三角组成,并不是一块直板,为了承受车辆而设计的保护作用。 四、控制措施 1、灌注桩保护层控制措施 a)准确定位桩基位置,防止桩基偏位。 b)严格控制钻头大小,防止出现孔径偏小现象,而造成保护层过小;经长 时间使用的钻头应及时修补。 c)防止缩孔现象发生,土质差的情况,采用失水率小的优质泥浆护壁并且 快转慢进。 d)保证钻孔竖直度,钻机支平垫稳,钻杆必须竖直,钻进过程中勤观察勤 测量,发现偏移及时校正。 e)成孔后,检测钻孔竖直度,如果出现偏位,应重新扫孔。 f)钢筋笼加工、制作必须严格按照设计图纸和规范要求;确保钢筋绑扎及 焊机的质量,保证钢筋骨架的稳固性。 g)钢筋笼位置尺寸进行严格验收,确保位置准确,固定牢固,合乎要求。 h)控制钢筋笼下发的位置,保证钢筋笼位于成孔中心。 2、系梁、盖梁保护层控制措施 a)钢筋下料人员应熟悉图纸及规范的要求。钢筋加工时放样尺寸要正确, 特别是对一些钢筋布置密集,复杂的图纸,钢筋须经计算后根据实际进 行放样,避免由于交接点处钢筋密集无法安装。 b)加强模板质量控制,模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标,所以 还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确,特别是缩 模、扩模现象很容易导致钢筋保护层超限。 c)加强模板拉杆及支撑系统控制,根据结构部位的大小,通过计算对拉杆、 钢管大小及数量,防止出现拉杆拉断及钢管无法承受现象。 d)重视钢筋的绑扎成型工序,绑扎时要按图纸、规范操作,保证钢筋骨架 各部分尺寸及精度。合理安排各方向的主筋与副筋位置,确保主筋位置

基础钢筋绑扎施工工艺标准模板

基础钢筋绑扎施工工艺标准 10.1总则 10.1.1适用范围 适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。 10.1.2编制参考标准及规范 《混凝土结构设计规范》( GB50010—) ; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204—) ; 《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18—96) ; 《建筑施工安全检查标准》( JGJ59—99) ; 《中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例》; 钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。 10.2术语、符号 10.2.1现浇结构 系现浇混凝土结构的简称, 是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 10.2.2HPB235级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》( GB13013—1991) 中的Q235钢筋, 相当于原级别I级钢筋。 10.2.3HRB335( 20MnSi) 钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》( GB1499—1998) 中的HRB335钢筋, 相当于原级别II级钢筋。 10.2.4HRB400( 20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi) 级钢筋

系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》( GB1499—1998) 中的HRB400钢筋, 相当于原级别III级钢筋。 10.2.5RRB400( K20MnSi) 级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》( GB13014—91) 中的KL400钢筋, 相当于原级别III级钢筋。 10.2.6La 钢筋锚固长度。 10.3基本规定 10.3.1一般规定 ( 1) 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时, 庆办理材料代用手续。 ( 2) 浇筑混凝土前, 应进行钢筋隐蔽工程验收, 其内容包括: 1) 纵向受力钢筋的规格、数量、位置等; 2) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3) 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4) 预埋件的规格、数量、位置等; 5) 避雷网线的布设与焊接等。 10.3.2质量目标 达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204—) 的要求, 并符合图纸及”施工组织设计”的要求。 10.4施工准备 10.4.1技术准备

钢筋保护层厚度控制措施

钢筋保护层厚度控制措施 为了响应谷竹高速公路标准化建设的要求,进一步加强对桥涵、隧道结构物钢筋安装质量的控制,结合本项目工程实际特制定以下钢筋保护层控制措施: 一、桥梁工程 1、桩基础 钢筋笼绑扎制作好以后,应按设计要求将保护层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧,并点焊牢固; 钢筋笼顶部应临时增设一个内箍,内箍与外露主筋焊死,在钢筋笼安放到位后通过顶部内箍和护筒进行固定,确保桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移; 2、墩柱 2.1、影响墩柱保护层厚度的因素分析 目前墩柱的施工工艺比较简单,多为先行加工安装钢筋,采用定型钢模板控制墩柱的几何尺寸,浇筑混凝土并振捣密实,根据环境采用合适的养生措施。影响墩柱保护层厚度的因素有很多,笔者从工序上分为以下几方面主要原因: ⑴钢筋加工安装原因 保护层厚度在施工过程中反映为钢筋与模板的距离,因此,墩柱钢筋的骨架几何尺寸直接影响成型后墩柱的保护层厚度。在模板几何尺寸一定的情况下,墩柱骨架钢筋尺寸愈大,则相应的保护层厚度愈小,反之亦然。其次,由于墩柱的平面位置要求比较严格,《公路工程质量验收评定标准》规定墩柱的轴线偏位为10mm,而墩柱保护层厚度的要求为±5mm,这就意味着墩柱钢筋的安装位置必须控制在设计位置±5mm内,否则墩柱的平面位置与保护层无法同时满足标准要求,出现这种情况时一般以牺牲墩柱保护层厚度来保证平面位置的准确,这也是目前的通病。另外墩柱钢筋的骨架刚度也是很重要的方面,钢筋的精确定位目前一般只控制顶与底,如果骨架自身刚度不足,势必导致钢筋中部位置失去控制,进而影响到保护层的控制。 ⑵定型钢模板原因 定型模板的几何尺寸直接决定成型后墩柱的几何尺寸,墩柱的几何尺寸与钢筋骨架的几何尺寸及平面位置共同决定了保护层。在其它影响因素不变的情况

现浇楼板钢筋保护层超厚处理方案

现浇楼板钢筋保护层超厚处理方案 一、工程概况 根据XXX质监站对XX工程进行质量检测,发现其中X层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值,不符合设计规范要求。 二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因: 楼层砼浇捣过程中,施工作业人员将楼板面筋踩踏下去,没有将其拉正恢复,导致楼板面钢筋(负弯矩钢筋)保护层偏大超过规范允许偏差值。 三、处理方法: 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧,然后再进行楼板面剔凿除施工,采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土,应使用小锤子、錾子进行剔凿施工,不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时,剔凿施工安排两人凿除,剔凿深度为≤30mm,不能多剔凿,先沿墙边、梁中间向两边剔凿,保证结构的安全,减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动,在上面重新植筋绑扎布置,配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用 6 @600拉结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整,如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后,通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后,用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线,有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋,无墙、柱的位置面筋(负弯矩筋)锚固按规范长度锚入绑扎;面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始,从梁、墙边50mm 处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线,先植板面长向钢筋(在下层负弯矩筋),再植板面短向钢筋(在上层负弯矩筋),待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。 四、质量要求: 主控项目: (1)钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。 (2)使用的钢筋必须具有合格证及复试报告,且复试合格。 一般项目: (1)钢筋绑扎要求满扎,不得留缺扣。 (2)弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不应小于设

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案 1、钢筋位置及保护层控制 1) 钢筋安装 (1)保护层控制可用专用塑料垫块 (2)框架柱、墙板采用定位箍筋,并且焊牢固,即可保证保护层的厚度又 能保证主筋的位置。该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用,框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。 (3)梁板上部受力筋是检查的重点,规范要求合格率必须达到90%,且最 大偏差不大于1.5倍允许偏差,方为该项符合要求。梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用,梁侧面用塑料垫块保证保护层,梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确,保护层允许偏差范围内。板底部受力筋用塑料垫块垫起,从梁边30CM处垫起交叉间距<1米;板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施,先安装配管,再扎板负筋,架设马镫走道。严格控制钢筋保护层,梁25MM、柱为30MM,板为15MM。 (4) 3:梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点,要加强注意。 2) 节点处理(1)框架柱核心区箍筋是检查重点,该处箍筋间距必须符合要求,内环箍 筋不得缺失。 (2)梁柱交接处钢筋得位置,必须正确,应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主 筋绑扎要到位。 (3)梁板钢筋得锚固必须符合要求,边跨板负筋的锚固长度不得小于35 倍的钢筋直径。

(4)施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。 (5)二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径,且不应小于25MM,可用钢筋托架保证,吊筋弯起点必须保证,且平直段必须保证。 (6)大于4米的板必须起拱,并注意及时复查总结经验。 3) 钢筋的连接 (1)连接点位置必须正确,应在受力较少的部位。 (2)梁柱连接选用套筒机械连接,梁板直径小于16钢筋选择搭接,连接 时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50%。 (3)当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25%,柱必须小 于50%,应按规范加长搭接长度,且在搭接范围内箍筋应加密。 (4)焊接接点应按规范进行外观检查核焊接性能力学检验。 4) 板筋的保护 (1)板负筋必须防止踩踏和冲击变形。 (2)构造柱、墙板、框架柱主筋位移是另一个保护重点。(3)构造柱、墙板定位必须准确,插筋必须焊死。 (4)框架柱主筋间距允许偏差仅为10mm,绑扎和浇筑时必须严格控制,专 人看护及时矫正。 (5)栏板筋位移浇筑时应及时复位矫正。 (6)注意与水电等工种之间的衔接和交接检验,避免工序返工和相互损 坏。 5) 控制柱子或板钢筋环箍间距 (1)设专用标尺4~5个,材料采用19*19的方管或Φ16圆钢,以100MM 为单位,红白相间做成,长度为3~4米,绑扎柱子箍筋时将其放入柱子内靠近主筋即可。因柱子箍筋间距通常为100MM或200MM,工人在绑扎时可一次性完成安装和自检。

钢筋绑扎施工方案最新版

西蒋峪房地产开发项目一标段 9#楼钢筋施工方案 编制: 审核: 审批: 建筑单位: 济南城市建设投资集团有限公司 监理单位: 济南市建设监理有限公司 施工单位: 中国建筑第八工程局有限公司 二〇一五年五月四日

目录 一工程概况 (1) 二编制依据 (1) 三施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 机具准备 (3) 3.3 材料准备 (3) 四主要施工方法 (3) 4.1 工艺流程 (4) 4.2 钢筋堆放 (5) 4.3 钢筋加工 (5) 4.4 钢筋连接 (6) 4.5 钢筋绑扎 (8) 五质量要求 (16) 6.1 钢筋绑扎及预埋件的允许偏差 (16) 6.2 钢筋加工的允许偏差 (17) 6.3 质量控制要点 (17) 六安全文明措施 (17) 七成品保护措施 (18)

一工程概况 西蒋峪B地块房地产开发项目9#楼,拟建场地位于济南市历下区龙鼎大道以西,原西蒋峪村内,东临孟家水库,南临济南西蒋峪公租房项目,北距奥体中心约2.7公里。9#楼位于市政道路北侧,与3#车库相连(与车库位置见下图),地下3层,地上20层,东西长59.19m,南北长18.5m,总高度约69.9m。 本工程为剪力墙结构,剪力墙抗震等级为三级,基础为条形+筏板基础,基础高度1000mm,基础底标高-10.920m。 二编制依据 西蒋峪房地产开发项目一标段建筑、结构设计图纸 《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》GB1499.1-2007 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》GB1499.2-2008 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-2 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-3 三施工准备 3.1 技术准备 1、由项目技术负责人组织有关人员学习施工规范和工艺标准,熟悉施工图纸,并结合实际讨

钢筋保护层控制措施

钢筋保护层控制措施 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 3、《芜湖市保定建设有限公司》(WHBDQB-2004) 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101—1) 5、《民用建筑物抗震构造图集》(99G304) 二、水泥砂浆垫块 水泥砂浆采用1:2水泥砂浆制作,严格控制水灰比,一般“手握成团,落地即报”为宜。选择一块平坦的场地,下面平铺一层吸水性较强的纸张(比如报纸),将搅拌均匀的水泥砂浆均匀摊铺于基层上,按照设计规定的钢筋保护层厚度抹平,用木抹拍实,切割成50×50见方的小块,然后覆盖养护。垫块制作完成后浇水养护7D以上具有足够强度后方可使用。 用于柱等竖向构件上的垫块,应在制作时预先插入钢丝。 不同规格的垫块严禁混放,应按规格分别装袋,并做明显标识,以免误用。 不得使用其它材料如石子等代替水泥砂浆垫块。垫块应垫在主筋下,间距不大于1m,可适当加密。

三、撑铁 撑铁板用于支撑板的上部钢筋,保证其位置并在浇筑时不致被踩踏移位,形式有“八”字形、“L”形等。撑铁的间距一般为1000*1000间花布置,可知适当加密,并保证板45°角内的负筋叠加处有足够支撑。撑铁的下料高度为“板厚-钢筋保护层*2-上、下部钢筋直径”,撑铁应支撑在下部钢筋上或垫块上。“八”字形撑铁脚长度应不小于5d且不小于撑铁高度的1/2。 撑铁最小直径选用表 板厚(cm)≤12 直径(mm)6 梁双排筋之间可用Φ25钢筋作为撑铁。钢筋砼墙钢筋之间用拉钩定位如设计没有明述,一般间距600间花布置。 四、绑扎注意事项 1、基础: (1)钢筋网(筛底)的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。 (2)基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面设置钢筋撑铁或混凝土撑脚,以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。筋变钩应朝向下。 (4)独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力,如图纸没有规定

钢筋保护层施工控制办法

钢筋保护层施工控制办法 结合我标段工程的实际情况,积极开展混凝土质量通病防治活动,全面促进我项目部的各项施工管理水平,使工程实体质量得到进一步保证。特制定本办法指导现场混凝土施工。 一.灌注桩保护层控制措施 1、准确定位桩基位置,防止桩基偏位。 2、严格控制钻头大小,防止出现孔径偏小现象,而造成保护层过小;经常长时间使用的钻头应及时修补。 3、防止缩孔现象发生,土质差的情况,采用失水率小的优质泥浆护壁并且快转慢进。 4、保证钻孔竖直度,钻机支平垫稳,钻杆必须竖直,钻进过程中勤观察勤测量,发现偏移及时校正。 5、成孔后,检测钻孔竖直度,如果出现偏位,应重新扫孔。 6、防止钢筋笼加工、制作必须严格按照设计图纸和规要求;确保钢筋绑扎及焊机的质量,保证钢筋骨架的稳固性。 7、钢筋笼位置尺寸进行严格验收,确保位置准确,固定牢固,合乎要求。 8、控制钢筋笼下发的位置,保证钢筋笼位于孔中心。 二.承台、系梁、盖梁保护层控制措施 1、钢筋下料人员应熟悉图纸及规的要求。钢筋加工时要放样尺寸要正确,特别是对一些钢筋布置密集,复杂的图纸,钢筋须经计算

后根据实际进行放样,避免由于交接点处钢筋密集无法安装。 2、加强模板质量控制,模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标,所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规、尺寸要精确,特别是缩模、扩模现象很容易导致钢筋保护层超限。 3、加强模板拉杆及支撑系统控制,根据结构部位的大小,通过计算对拉杆、钢管大小及数量,防止出现拉杆拉断及钢管无法承受现象。 4、重视钢筋的绑扎成型工序,绑扎时要按图纸、规操作,保证钢筋骨架各部分尺寸及精度。合理安排各方向的主筋与副筋位置,确保主筋位置的安放准确,是避免出现钢筋保护层偏差的前提。 5、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。我合同段统一采用细石混凝土垫块,垫块的数量应满足要求,垫块每平方米不少于4块;当钢筋直径较小时,容易发生保护层变形的地方,应适当加密垫块。 6、注意成品保护,加强监管力度,禁止施工人员在已绑扎成型并经验收的钢筋上随意的乱踏,且不得将较重的机械设备器具放在钢筋骨架上,造成垫块被倾倒或脱位,使保护层厚度得不到保证。 7、保护层检查,砼浇筑前项目部质检人员要对钢筋、模板、保护层厚度等项目进行检查。检查方法采用尺量,即对工程实体周边采用直尺或卷尺对保护层厚度进行检查,确保保护层厚度满足设计和规要求,尺寸超限的不得浇筑砼;同时还要确保垫块绑扎牢固。 8、混凝土浇捣过程中振捣做到有序振捣。混凝土过振、漏振或

钢筋绑扎施工方案.doc

一、施工准备 1材料及主要机具: (1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2) 铁丝:可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3) 控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4) 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 2作业条件: (1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。 (2) 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3) 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。 (4) 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。 (5) 根据地下室防水施工方案,底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。 二、操作工艺 (1)、工艺流程: → → →

(2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 (3)绑基础底板及基础梁钢筋 1)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,本工程先铺长向钢筋,再铺短向钢筋。 2)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。 3)摆放底板混凝土保护层用砼垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。 4)底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。 5)基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6)底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。 7)由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 8)根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾

钢筋保护层不合格处理方案教学提纲

钢筋保护层不合格处 理方案

精品文档 楼板厚钢筋保护层超厚处理方案一、工程概况 根据 工程进行质量检测,检测 楼板厚、钢筋保护层、砼强度等实体检测后发现、其中四层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值,不符合设计规范要求。二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因: 楼层砼浇捣过程中,施工作业人员将楼板面筋踩踏下去,没有将其拉正恢复,导致楼板面钢筋(负弯矩钢筋)保护层偏大超过规范允许偏差值。三、处理方法: 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧,然后再进行楼板面剔凿除施工,采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土,应使用小锤子、錾子进行剔凿施工,不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时,剔凿施工安排两人凿除,剔凿深度为≤30mm,不能多剔凿,先沿墙边、梁中间向两边剔凿,保证结构的安全,减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动,在上面重新植筋绑扎布置,配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4 、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用6 @600拉结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整,如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后,通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后,用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线,有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋,无墙、柱的位置面筋(负弯矩筋)锚固按规范长度锚入绑扎;面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始,从梁、墙边50mm处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线,先植板面长向钢筋(在下层负弯矩筋),再 植板面短向钢筋(在上层负弯矩筋),待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。四、质量要求:主控项目:(1)钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。(2)使用的钢筋必须具有合格证及复试报告,且复试合格。一般项目:(1)钢筋绑扎要求满扎,不得留缺扣。(2)弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不应小于设计要求和规范规定。五、混凝土浇筑: 1、基层处理:老基面凿毛→清污→冲洗→湿润→刷水泥浆一遍。 2、浇筑混凝土:采用同标号的细石混凝土(掺微膨胀剂),从一个方向开始浇筑,混凝土摊铺后高出相邻板面同一标高1-2cm,严禁用振捣棒铺摊混凝土,塌落度控制在80-100mm。 3、振捣:用手提小平板振捣器振捣密实。 4、混凝土板面施工:混凝土浇筑振捣完毕,按墙上的弹的水平线拉线进行标高控制,拉线必须拉紧,由建筑500mm控制线控制混凝土面,用卷尺控制顶面标高。然后大面积板面用2m刮杠按拉线标高控制找平,柱四周用3m靠尺检查平整度,发现不平整处用刮杠刮出或增补刮平。 5、抹面压光:找平后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实搓平,将灰浆的水分拍出来;第二遍在混凝土初凝前进行,也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压;第三遍在第二遍抹压后进行,压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光,使表面密实平整,闭合收水,以提高混凝土的密实度,避免因密实度不同而产生应力集中,出现裂 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

钢筋保护层控制方案

目录 一、工程概况 (2) 二、本工程混凝土主筋保护层明细 (2) 三、钢筋保护层定义、作用 (3) 四、保护层垫块的选用与设置 (3) 五、保护层质量控制措施 (8) 六、保护层制作与成品、半成品保护措施 (9)

一、工程概况 工程名称:天颂雅苑1-7#楼、8#楼(幼儿园)、9-12#楼(商业)主体总承包工程; 工程建设地点:深圳市龙岗区横岗中心城; 结构类型:框架、剪力墙结构; 总建筑面积:317030.7平方米; 建筑规模(栋号/层数):1-7#楼地上35层,1-7#楼整体地下室1层,3#、4#楼局部地下室2层,8-12#楼地上2层; 合同工期: 2011年9月25日-2013年7月25日,共计670日历天。其中主体施工工期约420日历天。 建设单位:深圳中海地产有限公司; 设计单位:香港华艺设计顾问(深圳)有限公司; 勘测单位:深圳市岩土综合勘察设计有限公司; 监理单位:深圳市中海建设监理有限公司; 施工单位:南通建工集团股份有限公司; 二、本工程混凝土主筋保护层明细 1、普通混凝土构件最外层钢筋的混凝土保护层厚度(单位:mm) 2、防水混凝土构件、基础最外层钢筋的混凝土保护层厚度(单位:mm)

三、钢筋保护层定义、作用 1、定义:混凝土保护层厚度是指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。 2、作用:受力钢筋外侧的混凝土能够保护钢筋,防止钢筋锈蚀,满足钢筋与混凝土耐久性的要求;对于高温或防火要求高的环境,由于混凝土导热系数小,保护层能够有效防止构件内钢筋表面温度过早到达熔点而失去强度,以至造成事故;由于混凝土内水泥颗粒的水化作用形成了凝胶体同时体积收缩,使混凝土与钢筋表面凹凸不平产生机械咬合力(即握裹力),使钢筋可靠地锚固在混凝土内,有效地发挥钢筋和混凝土共同工作的作用。 如果钢筋混凝土构件的钢筋位置放置错误或者钢筋的保护层过大,会降低钢筋混凝土构件的承载能力;钢筋混凝土构件的保护层过小则容易在施工时造成钢筋露筋或钢筋混凝土构件受力时表面混凝土剥落。而钢筋保护层厚度准确则能够确保结构的耐久性和延长结构的使用年限,降低投资成本和后期维护费用,有利于减少社会资源的消耗。 四、保护层垫块的选用与设置 A、基础底板、地梁下部受力筋的保护层采用砂浆垫块(长*宽*高=50*50*40mm),上部里受力筋采用马凳或点焊竖筋支撑加以支撑。梁侧保护层采用半径为40mm的圆形塑料卡环。(详下图):

钢筋保护层不合格处理方案

楼板厚钢筋保护层超厚处理方案一、工程概况 根据 工程进行质量检测,检测 楼板厚、钢筋保护层、砼强度等实体检测后发现、其中四层有一块楼板面负弯矩筋保护层厚度超过规范允许偏差值,不符合设计规范要求。二、楼板面钢筋保护层超厚主要由以下原因: 楼层砼浇捣过程中,施工作业人员将楼板面筋踩踏下去,没有将其拉正恢复,导致楼板面钢筋(负弯矩钢筋)保护层偏大超过规范允许偏差值。三、处理方法: 1、首先在楼板底部搭设好脚手支撑架顶紧,然后再进行楼板面剔凿除施工,采用人工剔凿楼板面混凝土。剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土,应使用小锤子、錾子进行剔凿施工,不可用大锤猛击。 2、剔凿除板面混凝土时,剔凿施工安排两人凿除,剔凿深度为≤30mm,不能多剔凿,先沿墙边、梁中间向两边剔凿,保证结构的安全,减少施工中对周边结构的影响。 3、剔除混凝土板面部分的原配筋不扰动,在上面重新植筋绑扎布置,配筋同设计板面的负弯矩筋配置。 4 、上层新绑扎钢筋与下层钢筋混凝土拉结采用6 @600拉结筋拉结(植筋)。 5、剔凿后应保证原板面钢筋完整,如有弯曲应理直。 6、剔凿除的混凝土清理干净后,通过监理检查符合要求后进行下道工序施工。 7、清理剔除混凝土后,用墨斗在板面上弹好拟植筋位置及间距线,有墙、柱的位置植筋规格间距同原楼面板设计的负弯矩配筋,无墙、柱的位置面筋(负弯矩筋)锚固按规范长度锚入绑扎;面上层钢筋绑扎时由一侧梁、墙边开始,从梁、墙边50mm处开始依次植筋和绑扎。 8、按弹好的间距线,先植板面长向钢筋(在下层负弯矩筋),再 植板面短向钢筋(在上层负弯矩筋),待植筋胶固化后开始绑扎钢筋。四、质量要求:主控项目:(1)钢筋的规格、形状、尺寸、数量及锚固长度、接头要求必须符合设计要求和施工规范规定。(2)使用的钢筋必须具有合格证及复试报告,且复试合格。一般项目:(1)钢筋绑扎要求满扎,不得留缺扣。(2)弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不应小于设计要求和规范规定。 五、混凝土浇筑: 1、基层处理:老基面凿毛→清污→冲洗→湿润→刷水泥浆一遍。 2、浇筑混凝土:采用同标号的细石混凝土(掺微膨胀剂),从一个方向开始浇筑,混凝土摊铺后高出相邻板面同一标高1-2cm,严禁用振捣棒铺摊混凝土,塌落度控制在80-100mm。 3、振捣:用手提小平板振捣器振捣密实。 4、混凝土板面施工:混凝土浇筑振捣完毕,按墙上的弹的水平线拉线进行标高控制,拉线必须拉紧,由建筑500mm控制线控制混凝土面,用卷尺控制顶面标高。然后大面积板面用2m刮杠按拉线标高控制找平,柱四周用3m靠尺检查平整度,发现不平整处用刮杠刮出或增补刮平。 5、抹面压光:找平后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实搓平,将灰浆的水分拍出来;第二遍在混凝土初凝前进行,也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压;第三遍在第二遍抹压后进行,压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光,使表面密实平整,闭合收水,以提高混凝土的密实度,避免因密实度不同而产生应力集中,出现裂 缝。墙、梁内根部用木抹子压实搓平。 6、拉毛:压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿横向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线,保证一行压一行且相互平行。六、养护:覆一层塑料布,浇水保湿,养护时间不得少于14d;

钢筋保护层厚度控制施工方案

桂林市西城区生活垃圾转运系统工程 钢筋保护层厚度控制施工方案 编制:__________________________ 审核:__________________________ 审批:__________________________ 广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 2010年11月06日

钢筋保护层厚度控制施工方案 桂林市西城区生活垃圾转运系统工程,属框架工程,钢筋混凝土工程量大,在施工中钢筋保护层厚度如何控制,尤为重要。为了保质保量做好钢筋工程,以保证钢筋混凝土的质量不受影响,我项目部特采取如下控制措施: 一、受力钢筋的混凝土保护层厚度控制措施,应符合设计要求;当设计具体无要求,不应小于手里钢筋直径,并应符合下表规定。控制混凝土和保护层,用水泥砂浆垫块,水泥砂浆垫块尺寸通常为50mmx 50mm,制作时,用13mm直径扎丝预埋于垫块内,垫块的厚度即为保护层厚度,安装时将预埋铁丝与钢筋绑牢,安装检举为lm左右。 纵向受力钢筋的混凝土保护层的最小厚度(单位:mm) 注:1、基础中,纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm, 当无垫层不应小于70mm。 2、钢筋混凝土受弯构件,钢筋断头的保护层厚度一般为10mm。 3、板、剪力墙中的分布钢筋的保护层厚度不应小于10m m,梁、

柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。 二、钢筋负筋保护层控制措施 1、工艺原理 采用或大于20的粗钢筋作为辅助架立筋,将板的负弯矩钢筋临时的悬挂固定于辅助架立筋下,使负弯矩钢筋、辅助架立筋、分布筋和撑脚连成整体,从而构成刚度较大的钢筋网片,能承受一定的冲击力和偶尔的人工踩踏,避免碗浇捣过程造成负弯矩筋的严重偏位、下陷和严重变形情况,较可靠的保证负弯矩钢筋的正确位置,从而保证钢筋保护层合格率。 负弯矩钢筋固定方法如下图所示: 2、选用范围:现浇碗板负弯矩钢筋偏位控制。 3、工艺流程布置钢筋撑脚T摆放辅助架立筋T撑脚与辅助架立筋绑扎T负 弯矩钢筋与辅助架立筋逐点绑扎-检查复核撑脚的高度、间距M仝摊铺找平T平板振动器第一遍振捣T拆除辅助架立筋T补平粗钢筋位置的凹槽T平板振动器第二遍振捣T碗表面收浆抹平

钢筋绑扎施工方案模板

钢筋绑扎施工方案

一、施工准备 1 材料及主要机具: (1)钢筋: 应有出厂合格证, 按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2) 铁丝: 可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3) 控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4) 工具: 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 2 作业条件: (1) 按施工现场平面图规定的位置, 将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木, 按钢筋绑扎顺序分类堆放, 并将锈蚀进行清理。 (2) 核对钢筋的级别, 型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3) 当施工现场地下水位较高时, 必须有排水及降水措施。 (4) 熟悉图纸, 确定钢筋穿插就位顺序, 并与有关工种作好配合工作, 如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系, 确定施工方法, 作好技术交底工作。 (5) 根据地下室防水施工方案, 底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层; 支完底板四周模板( 或砌完保护墙, 做好防水层) 。当地下室外墙防水采用内贴法施工时, 在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙, 做好防水层及保护层。

二、操作工艺 (1)、工艺流程: →→→ (2) 划钢筋位置线: 按图纸标明的钢筋间距, 算出底板实际需用的钢筋根数, 一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm, 在底板上弹出钢筋位置线( 包括基础梁钢筋位置线) 。 (3)绑基础底板及基础梁钢筋 1) 按弹出的钢筋位置线, 先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况, 决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面, 本工程先铺长向钢筋, 再铺短向钢筋。 2) 钢筋绑扎时, 靠近外围两行的相交点每点都绑扎, 中间部分的相交点可相隔交错绑扎, 双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向, 也可采用八字扣, 但必须保证钢筋不位移。 3) 摆放底板混凝土保护层用砼垫块, 垫块厚度等于保护层厚度, 按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大, 摆放距离可缩小。 4) 底板如有基础梁, 可分段绑扎成型, 然后安装就位, 或根据梁位置线就地绑扎成型。 5) 基础底板采用双层钢筋时, 绑完下层钢筋后, 摆放钢筋马凳或钢筋支架( 间距以1m左右一个为宜) , 在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋, 钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6) 底板钢筋如有绑扎接头时, 钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求, 钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头, 除

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范

8.2.3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时,宜对保护层采取有效的构造措施。当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时,网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。 2011-12-31日志:《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。 现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求,并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。通过这些年的技术发展和检测方法的进步,钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检测方法之一,各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。 对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施 1、认真做好图纸会审,技术交底,特别是施工单位对施工班组的交底。在有的设计图纸中,对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。比如现浇楼板和梁的保护层厚度,当混凝土强度不同时,其要求的厚度是不一样的。而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm,有时甚至要求达到10cm,这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。但我们在实际工作中,经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。不使用相应的标准垫块,有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。这些都是人为因素,应该可以完全堵绝的。 2、注重钢筋的翻样工作。施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。对一些钢筋密集,复杂的梁、柱交接处,主梁与次梁的交接处必须放实样,合理安排各方向的主筋与副筋位置。同时确保钢筋在制作时的尺寸正确,给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置,从而发生露筋的情况。 3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标,所以还要注意模板工程的制作和安装。制作要规范、尺寸要精确,特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。 4、重视钢筋的绑扎成型工序。绑扎时要按图纸、规范操作。保证钢筋骨架各部分尺寸及精度,确保主筋位置的安放准确,是避免出现钢筋保护层偏差的前提。 对一些复杂的梁板结构,以及纵横交错的梁柱交接点应在认真交底的基础上,合理安插主、次梁结构主钢筋的位置,并注意施工顺序,避免出现钢筋挤占保护层的情况。 5、安放、绑扎固定钢筋保护层垫块应作为钢筋工程施工中的一个重要环节。苏州地区几年前就已经推广使用塑料垫块或卡撑式定位件等作为确保钢筋保护层的措施,现在在建筑工程上应用已比较广泛,但在我们的工作中还发现不少施工单位不重视这个问题。一个是垫块设置的数量不够,导致钢筋下沉或垫块被压碎、变形的情况屡有发生。我们一般要求是间距0.8~1m应设置一只垫块,如果钢筋直径较小,则还应适当加密垫块的间距。再一个比较普遍的问题就是垫块的混用、乱用,梁、板混凝土的钢筋保护层,即使是相同标号的,其保护层要求也不相同,但在施工现场,有的工人将梁的垫块用作板筋的垫块,而将板筋的垫块用作梁的垫块。在我们一般检测中常发现的问题就是楼板负弯矩钢筋或双层双向钢筋的上排筋保护层偏大,以及悬挑梁上部负弯矩钢筋保护层偏大等问题,应作为钢筋绑扎成型中关注的重点。钢筋工程属于隐蔽工程,是混凝土结构工程施工质量监控的重点。施工单位和监理单位都要认真做好钢筋工程的隐蔽验收。

钢筋保护层厚度不合格处理方案

泷江翡翠城(二期)8-13栋住宅楼工程钢筋保护层厚度不合格处理方案 编制:庞伟雄 审核:庞伟雄 批准:何达文 裕达建工集团有限公司 2015.9.12

泷江翡翠城(二期)8-13栋住宅楼工程 钢筋保护层厚度不合格处理方案 我司泷江翡翠城(二期)项目部委托罗定市建筑工程质量检测站对泷江翡翠城(二期)8-13栋住宅楼工程主体结构砼进行了钢筋保护层实测实量检测,检测结果第10栋楼有部分梁、板钢筋保护层未达到设计要求现象。我司项目经理、技术负责人等经与监理、甲方、设计及质检站多方沟通,对于检测钢筋保护层不符合设计要求的部分梁、板,采用如下方案: 1、10栋主体板设计保护层厚度为25mm,规范允许偏差为(+8,-5),对于部分钢筋保护层在允许偏差1.5倍内的板,采用直接抹M10水泥砂浆的处理方案,抹灰前刷一遍结构胶再抹灰,以避免抹灰空鼓和开裂;对于部分钢筋保护层超过允许偏差1.5倍外的板,采用如下方案:1、对此部位混凝土进行凿毛; 2、挂钢丝网,网丝直径0.5-2mm、网格尺寸5-25mm,网格形状为正方形或矩形; 3、抹灰前刷一遍结构胶,避免抹灰灰层空鼓和开裂; 4、用M10水泥砂浆进行抹灰处理。 2、10栋梁设计保护层厚度为35mm,规范允许偏差为(+10,-7),对于部分钢筋保护层在允许偏差1.5倍内的梁,采用直接抹M10水泥砂浆的处理方案,抹灰前刷一遍结构胶再抹

灰,以避免抹灰空鼓和开裂;对于部分钢筋保护层超过允许偏差1.5倍外的梁,采用如下方案:1、对此部位混凝土进行凿毛;2、挂钢丝网,网丝直径0.5-2mm、网格尺寸5-25mm,网格形状为正方形或矩形;3、抹灰前刷一遍结构胶,避免抹灰灰层空鼓和开裂;4、用M10水泥砂浆进行抹灰处理。 裕达建工集团有限公司 2015年9月12日

钢筋保护层厚度控制施工方案

广西建工集团第二安装建设有限公司 The Second Installation Co.,Ltd of Guangxi Construction Engineering Group 钢筋保护层施工质量 控制专项方案 滨江?阳光水岸 编制单位:广西建工集团第二安装建设有限公司 编制时间:2014年9月9日

一、工程概况 1.工程名称:滨江?阳光水岸 2.建设地点:广西南宁市邕宁区龙岗大桥东侧。 3.建设单位:南宁市地产业开发总公司。 4.建筑层数:1#楼、4#楼层数为20层,2#楼、3#楼层数为 24层,5#楼、7#楼层数为34层,6#楼层数为31层,8#楼层数为26层。 5.建筑面积:1#楼9761.55㎡、2#楼1186 6.91㎡、3#楼11864.84㎡、4#楼977 7.22㎡、5#楼16613.30㎡、6#楼14479.92㎡、7#楼16613.30㎡、8#楼12034.87㎡。 6.结构型式:1#?8#楼均为框剪结构。 7.基础类型:机械冲孔灌注桩。1#楼主楼部分共82根孔桩,2#楼主楼部分共82根桩,3#楼主楼部分84根桩,4#楼主楼部分81根桩,5#楼主楼部分76根桩,6#楼主楼部分76根桩,7#楼主楼部分74根桩,8#楼主楼部分76根桩。桩径分为900mm、1000mm、1300mm。1#?8#楼主楼部分以桩承台基础、筏板基础为主,附楼部分为独立基础。 8.建筑层高:1#?8#楼均带一层地下室以及局部两层商业。负一层车库,层高5.1m,一层商铺层高5.1m,二层商铺高4.485m,主体各楼层层高均为2.8m。 9.建筑高度:1#楼、4#楼均为68.49m,2#楼、3#楼均为79.69m,5#、7#楼为99.34m,6#楼为90.34m,8#楼为76.94m。场地所处较为平坦,上覆新回填素土和第四系风化残红粘土,下伏炭系石灰岩,无地下水,基础桩为机械冲孔灌注桩,底板混凝土强度C35P6,本工程主要采用商品混凝土。 二、控制措施 2.1、受力钢筋的混凝土保护层厚度控制措施,应符合结构设计要求,±0.00地面以上:楼板20mm,墙20 mm,梁25mm,柱25mm,±0.00地面以下室内:楼板20mm,墙20 mm,梁25mm,柱25mm,基础:迎水面50 mm,背水面20mm,基础梁:迎水面50 mm,其它面25mm,地下室外墙:迎水面50mm,背水面20mm。;设计具体无要求部分,不

基础钢筋绑扎施工方案

基础钢筋绑扎施工方案 一、工程概况: 本工程为天地山水涧1期工程2-3#、2-4#、2-5#、2-6#楼及2#地下车库,位于郑州市迎宾路与田园路交叉口西南,由河南裕华置业有限公司建设,2#地下车库总建筑面积为3343.25㎡,建筑高度:3.9米;2-3#楼总建筑面积为3620.72平方米,建筑高度:18.420米;2-4#楼总建筑面积为2989.7平方米,建筑高度:18.530米;2-5#楼总建筑面积为2344.48平方米,建筑高度:18.360米;2-6#楼总建筑面积为2719.2平方米,建筑高度:18.510米;地上四层,框架剪力墙结构。 一、技术准备 1、熟悉图纸、钢筋下料完成。 2、在垫层上弹出钢筋位置线。 3、做好技术交底。 二、主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 三、作业条件 1、基础垫层完成,并符合设计要求,垫层上钢筋位置线已弹好。 2、检查钢筋的出场合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方可使用。钢筋无油污、老锈,成形钢筋经现场检验合格。 3、钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。 4、绑扎钢筋地点已清理干净。 四、材料和质量要点 1)、材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致,材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。 2)、技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固,脱扣、松扣数量一定要符合标准要求,钢筋绑扎时一定要确保钢筋位置准确。 3)、质量关键要求 施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达到质量要求: 1、施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双排筋要保证上下排钢筋的距离。 2、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 3、钢筋的布放位置要准确,绑扎要牢固。 五、施工工艺 1)、工艺流程

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