22．建筑塔式起重机安全规程
UDC 621.873
：69：656.08
GB 5144——85
1 引言
1.1 本标准规定了塔式起重机的制造、使用和维修以及部分设计方面的安全要求。设计中的结构与零件的强度和稳定性的安全要求、整机抗倾覆的安全要求应符合GB3811—83《起重机设计规范》的规定。
1.2 本标准适用于工作环境温度为-20℃～40℃的电力驱动的建筑塔式起重机。
1.3 塔式起重机的制造应按设计图样进行。质量不合格的产品不准出厂和使用；经检查连续两年质量不合格的产品，应停止其生产。
1.4 塔式起重机出厂时必须附有下列技术文件：
a．产品合格证；
b．安装和使用说明书；
c．总图、安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。
1.5 生产厂对使用单位有培训司机的义务。
2 结构件与构造要求
2.1 材料
建筑用塔式起重机所用的材料应符合GB 3811—83的规定，并按图样规定的材质生产。对所用原材料应执行进厂检验制度，不符合规定的材料不得用于生产。
2.2 连接
2.2.1 焊接连接
对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，保证焊缝达到设计要求。
2.2.2 铆钉连接和螺栓连接
2.2.2.1 铆钉连接和螺栓连接，应符合GB 3811—83的规定。
2.2.2.2 采用高强度螺栓连接的结构，连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。连接螺栓必须采用力矩扳手或专用扳手，按装配技术要求拧紧。产品出厂时必须配备此种扳手。
2.3 扶梯、楼梯和护圈
2.3.1 与水平面呈不大于65。的通道应设置楼梯。
楼梯两边应设置1m高的扶手，该扶手支于阶梯两边的竖杆上，竖杆中间用横条连接。
楼梯踏板应采用具有防滑性能的钢板制作。踏板横向宽度不小于300mm；梯级高度不大于300mm，并为等间距设置。楼梯的扶手间宽度不小于600mm。
2.3.2 与水平面呈75°～90°之间的通道应设置扶梯(爬梯)。设置的扶梯应满足下列条件：
a．扶梯两支柱间的宽度不小于300mm；
b．梯杆最小直径为16mm；
c．梯杆间距应在250。300mm范围内且等距离布置，梯杆后面应有不小于160mm深度的自由空间。
2.3.3 不允许在与水平面呈65°～75°之间设置通道。
2.3.4 护圈
当扶梯的通道高度大于5m时，从平台以上2.5m处开始应设置护圈。护圈直径为0.65～0.8m，两护圈的间距为0.5～O.7m。在扶梯通道一侧的护圈之间应用三条沿护圈周向均布的
板条联系。
当扶梯设于结构内部时，如扶梯与结构间的自由通道间距小于1.2m，可不设护圈。
2.3.5 休息平台
对于楼梯、扶梯高度超过10m时应设置休息平台，第一个休息平台应设置在不超过10m 高度处，以后每6～8m设置一个。
2.3.6 臂架通道
2.3.6.1 对于小车变幅的臂架，通道应设置在臂架内，并符合下列规定：
a．臂架断面高度小于1.8m时按图l布置通道和设置用于悬挂安全带的扶手且扶手横向位置应便于通行和手扶。
图1
6. 臂架断面高度等于或大于1.8m时按图2布置通道和设置一个或两个用于悬挂安全带的扶手，且扶手的横向位置应便于通行和手扶。
图2
2.3.6.2 当变幅小车上设置有与小车一同移动的安全工作平台时，可以不设臂架通道。
2.3.7 走台和栏杆
2.3.7.1 因使用和检修需要设置的工作台及工作人员有跌落危险的部位均应设置安全栏杆。
2.3.7.2 供通行的走台宽度不小于500mm。走台应能承受3000N的移动的集中载荷。铺板应采用具有防滑性能的钢板制成，在边缘应设置不低于70mm高的挡板。
2.3.7.3 栏杆高度不得低于1m，在其一半高度处应设置联系扶杆。栏杆应能承受1000N 水平移动的集中载荷。
2.4司机室
2.4.1 臂架根部铰点高度(轨道式为距轨顶高度，其他型式为距地面高度)大于20m的塔式起重机应具有一个上部司机室。该司机室一般应与塔柱一起回转。对于设置在塔柱里边的司机室，窗架可为外伸出格子结构，但臂架下落时不得压碎司机室，对于司机室悬挂在塔柱外面的，应有防止臂架偶然下降时造成司机室损坏的装置。
2.4.2 司机室应具有良好的视野和足够的净空，以保证安全操作。司机室的内部尺寸：
长度：不小于0.8m；
宽度：不小于0.8m；
高度：不小于2.0m。
2.4.3 司机室在夏天能防雨和保持良好的通风，冬天应能保温。工作时司机室内的温度高于35℃时，应设置防暑降温设备(电扇或空调装置)；司机室内的温度低于-5℃时应设置电热取暖装置。
2.4.4 司机室外面有走台时，司机室门应向外开。通过地板进入司机室时，地板门必须向内开，该门长不小于0.8m，宽不小于0.5m。天花板上的活门只能向上开，此门长不小于0.6m，宽不小于0.5m。
司机室所有门均有锁定装置。
2.4.5 司机室的门窗采用普通玻璃制成时，其厚度不小于5mm；采用合成材料时，合成材料必须抗燃烧并在自然条件下不会失去透明性。擦洗门窗时应容易又安全，必要时可装雨刷器。
2.4.6 司机室顶棚的任何地方应能承受分布在30×30cm2面积上的1000N的载荷。
2.4.7 司机室内应有一个可调节的舒适的司机座椅。
2.5 结构报废
2.5.1 主要结构件由于腐蚀而使结构计算应力提高了，当计算应力增加15％以上时应予报废。
2.5.2 主要受力构件产生了永久变形而又不能修复时，应予报废。
2.5.3 主要受力构件如塔身、臂架等，整体失稳后不得修复，必须报废。
2.5.4 结构件与其焊缝发生裂纹，应分析产生裂纹的原因，可采取加强或重新施焊的措施，阻止裂纹发展。由于材质不符合设计要求的，应予报废。
3 机构
3.1 一般要求
3.1.1 塔式起重机上外露的对人有不安全因素的运动零件，均应装设防护装置(防护罩或防护栏杆)。
位于臂架头部的滑轮和附件应该考虑在使用过程中不需进行润滑。
3.1.2 要装设防止上部设备的零件坠下来的防护罩网，并要在构造上采取有效的措施，避免零件下落。
应设置使小车运行时不脱轨的装置，即使轴裂断小车也不应有跌落的可能性。
3.2 钢丝绳
3.2.1 钢丝绳的选择
塔式起重机应按作业条件，根据钢丝绳的破断拉力S p选用钢丝绳，所选用的钢丝绳必符合GB 1102—74《圆股钢丝绳》的要求，并必须有产品性能合格证。
a．塔式起重机使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明。
b．在任何情况下受力钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
3.2.1.1 钢丝绳最大工作拉力的确定
最大工作拉力(包括货物及取物装置的重力，起升高度小于50m可不计钢丝绳的重力)
按下式确定：
S=P/aη
式中S——钢丝绳最大工作拉力，N；
P——起升载荷，N；
a——承载钢丝绳分支数；
η——滑轮组总效率。
3.2.1.2 钢丝绳安全系数的确定
钢丝绳安全系数按下式确定：
n≥S p/S
式中n——安全系数，根据机构工作级别按表1确定，机构工作级别见GB 3811—83；
S p——钢丝绳破断拉力，N；
S——钢丝绳最大工作拉力，
3.2.2 钢丝绳的安装
从卷筒卷轴或钢丝绳卷上拉出钢丝绳时，应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。
3．2．3钢丝绳的维护保养
钢丝绳在使用时每月至少润滑两次。
3．2．4钢丝绳端部固定
钢丝绳应选用与钢丝绳直径相应的压板、楔形套、锥套、绳卡、压制接头、编插等固定，固定处强度要求见表2。
注：“固接强度”是指钢丝绳端固定部位承受的拉力，相当于钢丝绳破断拉力的百分数。卷扬机无论在什么工作状态下，留在卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。
a．采用编插固接时，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不得短于300mm，其编插部分应捆扎细钢丝，见图3a。
b．采用绳卡固接时，绳卡数量不得少于3个，绳卡数量和绳卡间距与钢丝绳直径有关，见表3。绳卡的间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，并采用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡，见图3b。
与绳径匹配的绳卡数
图3 编插及绳卡的绳端固接
钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固。
3.2.5 钢丝绳的检查
每个工作日都应对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。
3.2.6 钢丝绳的报废
3.2.6.1 断丝
在一个捻距(节距)内达到表4中断丝数时，钢丝绳应报废。
注：①当断丝集中在小于6d的绳长范围内或者集中在一股里，即使断丝数少于表中的数值，也应报废。
②对复合钢丝绳的更新标准，按表4近似计算(细钢丝一根为1，粗钢丝一根为1.7)。
3.2.6.2 磨损或腐蚀
钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时，即使不断丝也应该报废。
如果断丝发生在绳端固接处附近或绳端固接处，可将钢丝绳截短后再进行绳端固接，但钢丝绳的长度应保证缠绕在卷筒上的最小圈数。
3.2.6.3 钢丝绳失去正常状态，产生下述变形时应报废。
a．波浪形(见图4)，当d1≥等时；
b．笼状畸变；
c．绳股挤出；
d．钢丝挤出；
e．绳径局部增大；
f．绳径局部减小；
g．钢丝绳被压扁；
h．扭结；
i．弯折。
图4
3.3 卷筒和滑轮
3.3.1 尺寸要求
滑轮、卷筒、平衡滑轮的最小名义直径与钢丝绳的名义直径之比值D/d，应符合GB3811—83的规定。
卷筒边的凸缘超过工作中最外层钢丝绳的高度值，应不低于钢丝绳名义直径的2倍。
3.3.2 报废
卷筒和滑轮有下列情况之一者应予报废；
a．裂纹或轮缘破损；
b．卷筒壁较原来厚度减少10％；
c．滑轮绳槽的壁厚，磨损达20％；
d．滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25％。
3.4 吊钩
3.4.1 吊钩的制造应符合吊钩标准。
3.4.2 吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应报废：
a．用20倍放大镜观察表面有裂纹、破口、钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形者；
b．挂绳处断面磨损超过原高10％，心轴(销子)磨损超过其直径的5％。
3.5 制动器
3.5.1 起升机构制动器
起升机构的每一套独立的驱动装置，至少要装设一个支持制动器。
支持制动器应是常闭的，制动器必须装在传动机构刚性联结的负载轴上，制动安全系数为：
一般起升机构不低于1.5；
重要起升机构不低于1.75。
3.5.2 变幅机构制动器
非平衡变幅机构的制动安全系数与起升机构的相同。
平衡变幅机构的制动安全系数不低于1.25。
3.5.3 回转机构制动器
回转机构宜采用可操纵的常开式制动器，其制动力矩应能使起重机回转部分在最不利工作状态和最大回转半径时停住。如果采用常闭式制动器，起重臂头部回转切向加速度，采用下列推荐值：
a．对于安装用起重机推荐取O.1～0.3m/s2；
b．对于装卸用起重机推荐取0.8～1.2m/s2。
起重量大者取小值。
在非工作状态下，应使制动器脱开。
3.5.4 制动器的使用与检查
每班工作前必须检查：制动器的全部构件运转是否正常；有无卡塞现象；制动块是否贴在制动轮上；制动轮表面是否良好和调整螺帽是否紧固。然后将重物吊起离地面150。200mm，检查制动器，确认正常后再起吊。制动器零部件的调整与更换，按下列规定进行：a．制动块摩擦衬垫磨损超过原衬垫厚度50％时应更换；
b．制动轮表面磨损达1.5～2mm时必须更新(大直径取大值，小直径取小值)；
c．通往电磁铁的杠杆系统空行程不应超过电磁铁额定冲程的10％，如超过此值则调整或更换销轴；
d．杠杆和弹簧出现裂纹要及时更换；
e．制动块摩擦衬垫与制动轮的接触面积不应小于制动块摩擦衬垫面积的75％，轮与衬垫的间隙要均匀一致，制动块开度不应超过1mm，制．动带开度不应超过1.5mm；
f．必须保证制动器有必要的制动行程；平移机构的制动行程为其运行速度的l/5左右，起升机构满载下降时的制动行程为50～200mm；
g．新安装的电磁铁心的起始行程不要超过额定行程之半，以备磨损后进行调整；
h．液压推杆制动器要定期检查油位和油质。
4 安全保护装置
4.1 起升载荷限制器
塔式起重机起升载荷限制器可根据用户要求设置。
起升载荷限制器的误差不大于其额定值的5％。当起重量达到额定值时，应有灯光或音响报警；当起重量超过额定载荷5％时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向运动。
4.2 起重力矩限制器
塔式起重机应安装起重力矩限制器，其综合误差不大于其额定值的8％。当起重力矩超过其额定值的8％时，力矩限制器应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。
4.3 极限力矩联轴器
对于有自锁作用的回转机构，应安装安全极限力矩联轴器。
极限力矩联轴器的设置应符合GB 3811—83的有关规定。
4.4 风向风速仪
臂架根部铰点高度大于5m的塔式起重机应安装风向风速仪。
当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报。该仪器应安置在起重机的顶部至吊具最高极限位置问的不挡风处。
4.5 行程限位装置
4.5.1 轨道塔式起重机(或小车)运行机构，应在行程端部安装行程限位开关挡铁；限位开关挡铁安装位置应充分考虑起重机(或小车)的制动行程，保证起重机(或小车)在驶进轨道末端或与同一轨道上其他起重机互相靠近时能自动安全停车。
4.5.2 大车行程限位挡铁的安装距离应不大于电缆长度。
4.5.3 塔式起重机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。
起升高度限位器应能保证动力切断后吊钩架与定滑轮的距离至少有2倍的制动行程，且不小于200mm。
有特殊要求的塔式起重机，应设置下限位器。
4.5.4 动臂式塔式起重机，应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关和防止臂架反弹后的装置。
4.6 防风夹轨器及锚定装置
塔式起重机必须安装防风夹轨器。夹轨器应能保证起重机在非工作力作用下保持不动，防风夹轨器的设计应符合GB 3811—83的规定。
4.7 缓冲器
大车(小车)轨道末端应安装挡架，起重机上必须安装缓冲器。当起重机与轨道末端挡架相撞击时，必须保证起重机能比较平稳的停车而不致于产生猛烈的冲击。缓冲器的设计应符合GB 3811—83的规定。
4.8 在轨道上行驶的起重机，车轮架上须安装防护挡板，挡板与轨道之间的间隙不得超过5mm。
5 操纵
5.1 操纵系统的设计和它们的布置应避免发生误操纵的可能性。所有控制手柄、按扭和踏板都应安装在方便的位置，具有宽裕的操纵空间，尽量使司机不从座位上站起来就能看到起重的物品。
5.2 控制手柄或轮式控制器。一般选择右手控制起升和行走机构，左手控制回转和小车变幅或臂架变幅机构。
采用手柄控制的，起重机的机构运动方向应与表5规定的手柄运动方向一致。
手柄运动方向
对于采用轮式控制器操纵时机构运动方向应与表6规定的手轮运动方向一致。
手轮运动方向
5.3 在所有的操纵杆、柄、轮及踏板等的上面或附近处均应有表明用途和操纵方向的清楚标志。
5.4 操纵应轻便灵活、操纵力及操作行程应符合下列要求：
a．手操纵力不大于100N，操作行程不大于400mm；
b．脚踏操纵力不大于200N，脚踏行程不大于200mm。
5.5 起重机性能标牌和操作规程标牌等应贴在司机室内明显的部位。
信号控制装置应设置在司机工作时的视野范围内。
6 电气
6.1 一般规定
6.1.1 电气元件的选择应考虑起重机工作时振动大、接电频繁、露天作业等特点。
6.1.2 电气控制设备和元件应设置于柜内，能防雨、防灰尘。
电气柜(配电箱)应有门锁，门内应有原理图或布线图、操作指示和警告标志等。
6.1.3 起重机结构必须良好、可靠的接地。起重机所有的电气设备、正常情况下不带电的金属外壳、金属线管、电缆金属外皮、安全照明变压器低压侧一端等均须可靠接地。
接地电阻不大于4Ω。
接地装置的选择和安装应符合有关电气安全的要求。
6.1.4 电气设备安装必须牢固。需要防震的电气应有防震措施。
6.1.5 电气联接应当接触良好，防止松脱。导线、线束应用卡子固定，以防摆动。
6.2 电气控制与操纵
6.2.1 电阻器应设于电气室内或设置于工作人员不易接触的地方并有防护措施。
6.2.2 采用有线遥控装置时，地面控制站与司机室内控制必须具有电气联锁。地面控制装置的不带电外壳和起重机结构之间必须连接专用接地线。接地电阻要求符合本标准6．1．3的规定。
6.2.3 采用无线遥控方式操纵的，在失控时必须能够自行停止工作。
6.2.4 采用联动控制台操纵时，联动控制台必须具有零位自锁。
6.2.5 操纵系统中应设有必要的音响信号，此信号应对工作场地起警报作用。
6.2.6 保护零线和接地线不得用做载流回路。
6.3 电气保护
6.3.1 塔式起重机应根据GB 38ll—83要求设置短路和过流保护、失压保护、零位保护。
6.3.2 起重机一般应装设带有熔断器的主隔离开关，但起重机的照明电路应由主隔离开关旁路供电，分别控制，电压不得超过250V。
6.3.3 起重机必须装有紧急情况下可迅速切断总电源的紧急开关，并装在司机操作方便的地方，并涂以醒目的颜色。
6.3.4 塔式起重机固定部分与旋转部分之问的通道应装设安全开关或其他装置，使司机能够知道有人进入起重机旋转部位，并予以注意。
6.3.5 行程保护
6.3.5.1 行程保护装置应符合本标准4.5规定。
6.3.5.2 限位开关应安全可靠地停止机构的运动，但机构可向相反的方向运动，当开关脱离接触时，应能自动复位。
6.3.6 避雷和防电磁波感应保护
当塔式起重机臂架较点距地面高度大于50m时，在塔顶和臂架头部应装设避雷装置。
对于在电磁波感应较强的地方工作的塔式起重机，吊钩或结构处产生对人体有害的高压静电时，必须采取防电磁波感应的措施。
6.4 照明、信号
6.4.1 起重机司机室、电气室、通道应有良好的照明。
6.4.2 固定式照明装置的电源电压不应超过220V．．严禁用金属结构做照明线路的回路。
可携式照明装置的电源电压不应超过36V，禁止使用自耦变压器直接供电。
6.4.3 塔顶高于30m的塔式起重机应在塔顶和臂架头部装设防撞红色灯，并保证供电不受停机影响。
6.4.4 整体拖行的塔式起重机在拖行时应装设直流24V示宽灯，转向指示灯、高度指示灯及刹车灯。
6.4.5 对夜间工作的塔式起重机应在塔身或其他部位设置对着工作面的聚光照明灯。
6.4.6 起重机总电源开合状态在司机室内应有明显的指示信号。
6.4.7 安全保护装置的指示信号或音响警报信号应设置在司机的视力或听力可及的地方。
6.5 导线及其敷设
6.5.1 动力导线的选择及其敷设应符合GB 3811—83的规定。
6.5.2 起重机供电电缆应备有一根专用芯线或金属外皮做的保护接地零线。
6.5.3 照明、取暖线宜单独敷设。
6.5.4 导线的连接及分支点处应设置接线盒，室外接线盒须防水，导线孔应有护套。
6.5.5 导线两端应有与原理图一致的永久性标志和供连接用的电线接头。
6.5.6 配线钢管应清除毛刺，管口棱角倒圆，并进行防腐处理。
6.5.7 固定敷设的电缆弯曲半径不得小于5倍电缆外径；可移动敷设的电缆弯曲半径不得小于8倍电缆外径。
6.6 电缆卷筒
轨道行走的起重机供电电缆卷筒应具有张紧装置，防止电缆被搅乱或落于转道上。电缆与卷筒的联结必须卡固，保护电气接点不被拉拽。
6.7 集电器
6.7.1 集电滑环应满足相应电压等级和电流容量的要求。每个滑环至少有一对炭刷；炭刷与环的接触面积不应小于80％，且接触平稳。
6.7.2滑环与滑环间的绝缘电阻不小于1MΩ。滑环间最小间隔不小于6mm,并经过耐压试验，无击穿、闪络现象。
7 液压系统
7.1 液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。安全溢流阀的调整压力不得于系统正常工作压力的110％，溢流阀的最大调整压力不得超过液压泵的额定工作压力。
7.2 顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。
7.3 系统中应设置滤清器或其他防止油液污染的装置，过滤器精度应符合液压系统元件的要求。系统清洁度应符合液压系统清洁度有关规定。
7.4 液压缸设计时，必须考虑能自行排气或设有方便的排气孔。
7.5 通用液压元件应符合出厂试验指标，工作期间不得有漏油现象。
7.6 液压系统正常工作时液压油温升不得超过40℃。
7.7 在液压系统中不得使用不同种类油的混合液。
8 安装与试验
8.1 起重机安装架设时应按使用说明书中有关规定及注意事项进行。
起重机在架设前应对架设驱动机构(塔式起重机自身的机构)进行检查，保证机构处于正常状态。
8.2 安装时风速除非使用说明书中有特殊规定，一般不大于6m/s。
8.3 周围有建筑物的场所，应注意起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设置之间的距离不小于0.5m。
8.4 有架空输电线的场所，应避免起重机结构进入输电线的危险近程。起重机的任何部位与架空输电线的安全距离，应符合表7的规定：
如果条件限制不能保证表7中的安全距离，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。
8.5 两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位的起重机(吊钩升至最高点)与低位的起重机之间，在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于2m。
8.6 基础与轨道
8.6.1 固定式起重机基础必须根据设计要求设置混凝土基础，该基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并满足起重机稳定性的要求。
8.6.2 碎石基础
8.6.2.1 起重机轨道不得敷设在地下建筑物的上面(如暗沟、防空洞等)。
8.6.2.2 敷设碎石前的路面必须按设计要求压实，碎石基础必须整平捣实，道木之间应填满碎石。
8.6.2.3 钢轨接头处必须有道木支承，不得悬空。
8.6.2.4 路基两侧或中间应设排水沟，保证路基没有积水。
8.6.3 轨道
8.6.3.1 起重机轨道应可靠地通过垫块与道木联结，在使用过程中轨道不得移动，轨道每间隔6m设轨距拉杆一个。
8.6.3.2 起重机轨道安装后应符合下列要求：
a．纵向和横向的坡度均不大于l/1000；
b．轨距的误差不大于名义值的l/1000，其绝对值不大于6mm；
c．钢轨接头间隙不大于4n-ll／l，接头处两轨顶高度差不大于2mm。
8.7 试验
8.7.1 产品出厂前的试验按JJ27—84《塔式起重机技术条件》中的有关规定进行。
8.7.2 起重机由用户安装后投入使用前的试验工作，应视具体情况由用户规定。但在投入使用前必须起吊最大额定起重量和最大幅度时的额定起重量，并使各机构分别进行一个循环作业的运动。
9 司机与起重工
9.1 司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。
9.2 司机必须了解所操作的起重机的工作原理，熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。
9.3 不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
9.4 在物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。
9.5 司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。
9.6 严禁司机酒后上机操作。
某工程总承包集团有限公司建筑施工安全操作规程 安全管理部修编 二0一0年十月修订
目录 第一章专业技术岗位安全操作规程 (3) 第一节木工安全操作规程 (3) 第二节钢筋工安全操作规程 (3) 第三节抹灰工安全操作规程 (5) 第四节砼工安全操作规程 (5) 第五节电工安全操作规程 (6) 第六节瓦工安全操作规程 (6) 第七节架子工安全操作规程 (7) 第八节电、气焊工安全操作规程 (8) 第九节机械维修工安全操作规程 (9) 第十节井字架（施工升降机）司机安全技术操作规程 (9) 第十一节物料提升机（卷扬机）工安全操作规程 (10) 第十二节施工升降机工安全操作规程 (11) 第十三节塔吊司机安全操作规程 (12) 第十四节油漆涂料工安全操作规程 (13) 第十五节玻璃工安全操作规程 (14) 第二章机械设备安全操作规程 (14) 第一节砂浆搅拌机安全操作规程 (14) 第二节塔吊安全操作规程 (15) 第三节圆盘锯安全操作规程 (16) 第四节施工外用电梯安全操作规程 (17) 第五节物料提升机安全操作规程 (18) 第六节水磨石机安全操作规程 (19) 第七节木工平刨机安全操作规程 (19) 第八节钢筋切断机安全操作规程 (20) 第九节打夯机安全技术操作规程 (21) 第十节砼振捣器安全操作规程 (21) 第十一节交流电焊机安全操作规程 (22) 第十二节气焊（气割）安全操作规程 (23) 第十三节手持电动工具安全操作规程 (24) 第十四节砂轮机安全操作规程 (25) 第十五节钢筋对焊机安全操作规程 (25) 第十六节装载机安全操作规程 (26) 第十七节钢筋弯曲机安全操作规程 (26) 第十八节施工电梯安全操作规程 (27) 第十九节砼搅拌机安全操作规程 (27)
塔式起重机安全操作规程 1 塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。 2 塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。 3 塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。 4 塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。起吊时应统一指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清楚时，不得起吊。 5 塔式起重机起吊前，当吊物与地面或其它物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊。 6 塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时，不得起吊。 7 塔式起重机起吊前，应按安全技术规程的相关要求对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊；吊具与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。 8 作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。 9 遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。 10 塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，并不得起吊重量不明的吊物。 11 在吊物荷载达到额定载荷的90％时，应先将吊物吊离地面200mm～500mm后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。 12 物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其它物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。 13 标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。钢丝绳与物件的夹角宜为45°～60°，且不得小于30°。吊索与吊物棱角之间应有防护措施；未采取防护措施的，不得起吊。 14 作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。 15塔式起重机使用高度超过30m时应配置障碍灯，起重臂根部铰点高度超过50m时应配备风速仪。 16严禁在塔式起重机塔身上附加广告牌或其它标语牌。 17每班作业应做好例行保养，并应做好记录。记录的主要内容应包括结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、油压、电源、电压等。 18实行多班作业的设备，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。 19塔式起重机应实施各级保养。转场时，应做转场保养，并应有记录。 20塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于一次，并应留有记录，发现有安全隐患时，应及时进行整改。 21 当塔式起重机使用周期超过一年时，应按安全技术规程附录C周期检查表进行一次全面检查，合格后方可继续使用。 22 使用过程中塔式起重机发生故障时，应及时维修，维修期间应停止作业。
塔吊安全操作规程 、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。 、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。 、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。 、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。 、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。 、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。 、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。 、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于度。 、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。 、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。 、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。 、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处米位置。 塔吊操作安全技术交底 、塔吊司机和信号人员必须经过专门培训合格，持证上岗。 、司机应熟悉塔吊机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。 、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。 、塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。、当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。 、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 、起重臂改变仰角时，必须空载运行，变幅时不能同时做其他动作。 、禁止做快速回转，防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
建筑施工安全操作规程 第一章专业技术岗位安全操作规程 第一节木工安全操作规程 一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂得材料。支撑要垂直，底端平整坚实,并加以木垫。木垫要钉牢,并用横杆与剪刀撑拉牢。 二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复.?三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。?四、支设４米以上得立柱模板，四周必须顶牢，呆搭设工作台，系安全带，不4米得，可使用马凳操作。 五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作与梁底模上行走。 六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落与拉倒。不得留下松动与悬挂得模板,拆下得模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口,螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源.?八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。 九、进料时必须紧贴垫靠,不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要等料出锯片1５厘米，不得用手硬拉.?十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径得材料，禁止上锯。?十一、暴风、台风前后,要检查工地模析、支撑.发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严惩危险得,立即排除.?十二、现场道路应加强维护，余道与脚手板应有防滑设施。 第二节钢筋工安全操作规程 一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2米区域内禁止行人。按调直钢筋得直径，选用适当得调直块及传动速度，经调试合格,方可送料,送料前庆将不直得料头切去。?三、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹，切断时要先用脚踩紧。?四、人工断料，工具必须牢固。拿錾子与打锤要站成斜角，注意扔锤区域内得人与物体。切断小于３０厘米得短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。 五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋在模板上堆放要分散、稳当,防止塌落。?六、在高空、深坑绑扎钢筋与安装骨架,须搭设脚手架与马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上与攀登骨架上下。柱在4米以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。?七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳. 八、绑扎高层建筑得圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 九、起吊钢筋骨架,下方禁止站人，必须持架落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。 十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向成９０度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉声地不准站人与通行。?十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开国信号. 十二、机械运转正常方准断断料.断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。 十三、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀片。 十四、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致,不得任意拖拉.切短钢筋须用套管或钳子
塔吊安全操作规程 1、作业前，施工技术人员必须向操作人员进行施工任务和安全教育、技术交底和违章作业的处罚标准。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，行驶道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布等进行全面了解。听从指挥，遵守现场安全规则。 2、塔吊标准节和前后大臂上禁止挂设大型宣传标语及其他挡风材料。 3、严禁未经生产厂家同意，在塔吊上擅自变更其材料和设施或减少塔吊上任何设施。 4、司机交接班时，先查看上一班交接记录，应对塔吊各安全限位、保险的完好、灵敏度进行检查；钢丝绳的排列是否完好，有无跳出轮槽和钢丝绳磨损情况；凭听觉在试转中去发现有无发自各动力传动系统的不正常异响和振动；试运行后用手摸去发觉电机和变速箱有无不正常的温升。发现问题应在工作前排除，后方可开机或及时向接班司机反映。 5、塔吊标准节处按要求10米应设置小平台保证操作人员的休息，金属楼梯应保持清洁无油污，影响操作人员上下的安全。 6、有两台以上塔吊工作时要根据工程特点，注意相互之间的位置，并采用不同标高的方法，以避免塔吊的起重臂、平衡臂相互碰撞以及与建筑碰撞。 7、司机或维修人员进行维护保养时，应切断主电源，挂上标志牌或电箱加锁。如有未消除的故障，应通知接班司机。驾驶室配备两根
安全带，司机或维修人在作业和维修时必须佩戴，以免发生高空坠落事故。 8、每星期应对塔吊各标准节连接螺栓紧固一次、塔吊垂直度测量一次。 9、塔吊不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，塔吊吊钩与架空线路的水平安全距离必须大于6米：如不能保证安全距离，必须搭设安全防护屏障或停电施工；在塔吊大臂回转范围内，不得有外电高压线路；禁止塔吊在外电高压线下方安装、使用。 10、塔吊使用的钢丝绳规格、强度必须符合该型塔吊的要求，应以生产厂家的技术文件作使用依据。卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈以上。钢丝绳采用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0.3米，在编结部分应捆扎细钢丝。钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头不得小于0.14米。绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固。 11、每个工作日后，应对钢丝绳所有可见部位及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使其名义直径减少7%时，或在规定的长度内断丝根数达到以下标准时，应及时更换。 12、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。
建筑施工机械安全操作规程 会宁县桃花山建筑有限公司 二〇一〇年十月
编制： 企业安全工程师审批：总监理工程师审批：
目录 塔吊安全操作规程 (3) 钢筋弯曲机操作规程 (5) 钢筋切断机操作规程 (6) 钢筋调直机操作规程 (6) 钢筋冷拉机安全操作规程 (7) 钢筋对焊机安全操作规程 (8) 电焊机安全操作规程 (9) 砂轮机安全操作规程 (12) 圆盘锯安全操作规程 (13) 切割锯操作规程 (13) 砼搅拌机操作规程 (14) 砂浆搅拌机操作规程 (16) 蛙式打夯机安全操作规程 (16) 手持工具安全操作规程 (18)
塔吊安全操作规程 一、一般要求 1、塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。 2、塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，即：“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。 3、对于工地新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。 4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。 二、操作规程 1、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。 2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用
限位装置代替操作机构进行停机。 3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。 5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。 6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。 7、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。 8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。 9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。 10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、
塔式起重机安全操作规程 1、起重机应定人、定机，有专人负责，司机应经专业培训并取得省级安检颁发的上岗证，禁无证驾驶，非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再上扶梯。 2、操作前，必须按本说明书的规定进行日常保养和定期保养，对各安全保护装置进行检查，不符合要求严禁作业。 3、在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。 4、作业地，严禁闲人走近起重机工作范围，起重臂下严禁站人。 5、起重机作业时，应有专人与司机联系，并指挥吊装工作。（用户需配备对讲机）。 6、司机在吊装作业及重物经过人员上空时，必须鸣铃示警，作业时思想要高度集中。 7、起重机作业时应严格按照说明书起重特性进行。严禁超载超力矩工作，更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业，顶升加节过程中在未紧固好联接螺栓前不得进行起升回转作业. 8、起重机不得斜拉或斜掉重物,严禁用于拔桩或类似的作业,严禁起吊不明重量的物品，冬季严禁起吊冻结的地面上的物品, 9、在有正反转的机构中,需反向时,必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关，严禁突然开动正反转开关。 10、对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或由快到慢，严禁越档操作，每过渡一个的挡位的时间最少应保证2-4秒。
11、起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。 12、严禁使用起重机的吊钩吊运人员。 13、变幅小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100kg，操作与维修时栏内不得超过两个人。 14、起重作业时，起重机扶梯及平台上严禁站人，不得在作业中调试和维修机构设备。 15、吊钩落地后，不得再放松起重绳。 16、司机下班前必须完成如下工作： ○1将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物件高度，并将小车置于距塔身中心15-18mm处。 ○2将各操作开关拔到零位上，切断室内总电源，门上锁，下塔机后切断地面总电源。 17、起升机构用慢速档起吊重物时，满负荷运行时间不能太长，每10分钟内连续运行时间不得超过2分钟，以免烧坏电机。 18、风力大于4级，严禁拆装作业，风力大于6级，塔机严禁工作。 19、起重机必须有良好的接地措施，接地电阻不大于10Ω。遇有雷雨，严禁在塔架附近走动。 20、夜间工作或架设必须有充足的光照度。 21、司机室内严禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。 22、塔机严禁带病运转，处理电气故障应有专职人员两名。 23、塔机正常工作温度-20°C～40°C。 24、塔机每重新安装一次，必须按说明书重新调试方可投入使用。
TC6013塔式起重机使用说明书目录 1、概述 (4) 2、起重机技术性能 (4) 整机外形图 (4) 起重性能表 (4) 起重特性曲线 (5) 技术性能表 (6) 主要技术数据 (6) 3、起重机构造简述 (8) 总体布置 (8) 金属结构部分 (8) 工作机构 (13) 绕绳系统 (15) 4、起重机的安装 (16) 组装注意事项 (16) 地基基础 (17) 接地装置 (17) 塔机组装 (17) 5、安全保护装置及调试 (25) 6、起重机的拆卸 (26) 拆卸注意事项 (26) 拆卸后的注意事项 (27) 7、起重机的使用 (28) 投入使用前的工作 (28) 安全操作规程 (29) 维修及保养 (30) 主要故障及排除方法 (32) 8、附图、附表 (34) 整机零部件明细表 (34) 轴承明细表 (35) 易损件明细表 (35) 附图 (36)
1、概述 TC6013塔式起重机是亚泰重工机械有限公司充分利用成组技术、组合设计技术及有限元分析技术，以“塔式起重机微机设计平台”为工具设计的国内最新型的起重运输机械。 该机为水平臂架、小车变幅、上回转液压顶升式起重机。该机各项性能参数及技术指标均达到或优于国家标准。最大工作幅度为60m，独立式起升高度为45m，附着式起升高度可达到，额定起重力矩80t·m,最大起重力矩为105t·m。 该机参数先进，性能优良可靠，造型美观，质量精良，结构简单实用，设有先进的安全装置，维修方便，使用安全，价格合理，使广大建筑企业的理想的建筑施工机械。 2、起重机技术性能 整机外形图 独立式
附着式 起重特性表 起重特性表 起重性能特性 起重特性曲线 起重力矩曲线
建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2．1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2．2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2．2．1一般规定------------------------------------------------------2.7 2．2．2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2．2．3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2．2．4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2．3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2．3．1一般规定------------------------------------------------------2.13 2．3．2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2．3．3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2．3．3．1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2．3．3．2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2．3．3．3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22
塔吊操作规程 塔吊操作规程 一、一般要求 1、塔吊的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。 2、塔吊司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，即：“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。 3、对于工地新安装的塔吊，均需经过整机检验和试运转。 4、司机必须按规定对塔吊做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。
二、塔吊作业前 1、检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。 2、检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。 3、检查塔架机构有无漏电。 4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。 5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。 6、检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。 7、上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。 三、塔吊作业中 1、起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载。 2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作；操作前必须鸣铃示意；如发现信号不清或指挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发
生事故。 3、严禁利用起重吊钩升降人员。 4、操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其它档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回到零位、待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。 5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。 6、重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。 7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。 8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。 9、起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放下至地面，松钩，不得使重物悬在空中。 10、操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。
TS2432002-2012许可证号码：国际质量体系认证：2000 ISO900100207Q11667R0M 认证证书号 6518）塔式起重机 QTZ160 （
使用说明书 江苏通联建设机械有限公司 致用户 感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！ 为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。 本使用说明书中标有“注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。如有疑问，请与本公司联系。 本公司致力于塔机的不断完善，满足用 户的各种需求，随机文件变化频繁。出厂编号： 该编号的随机文件与该编号的主机一一出厂日期：对应，切忌混用！即使是同型号塔机，也不保证适用！ 录目 概述...........................................1～8 第一篇塔机的安装 第一章立塔.................................1～35 第二章拆塔.................................1～4 第二篇塔机的使用与维护
第一章塔机安全操作规程..................... 1～3 第二章机构及电气操作....................... 1～5 第三章安全保护装置......................... 1～4 第四章保养与维修........................... 1～5 编制： 校对： 审核： 概述 QTZ160（6518）塔式起重机，是江苏通联建设机械有限公司按新标准JG/ T5037《塔式起重机分类》标准设计的新型塔式起重机。 QTZ160（6518）塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。该机特色有： 1.性能参数及技术指标国内领先，达国际先进水平，最大工作幅度65m，最大起升高度200m。 2.整机外型为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱。 3. 工作方式多，适用范围广。该机有基础固定，外墙附着等工作方式，适用各种不同的施工对象。支腿独立固定式的起升高度为52m，附着式是在独立式的基础上，增加标准节和附着装置即可实现。附着式的最大起升高度为200m，超过200m可以商议。 该机还有内爬式、底架压重固定式和轨道行走式，用户需要请订货时说明。 4变幅机构、回转机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作速度高，调速性能好，工作更加平稳可靠。 5. 电器控制系统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电器元件，寿命长，故障少，维修简单，工作可靠。 6.各种安全装置齐备，且为机械式或机电一体化产品，适应于恶劣的施工环境，能确保塔机工作可靠。 7. 设计在坚持切实符合国情，确保安全可靠原则的同时，尽可能地吸收采用国内外成熟可靠的先进技术，来提高整机的技术水平，采用成熟可靠的先进技术有： 1) 专业电器厂生产的电器元件；
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工塔吊的安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
施工塔吊的安全操作规程(最新版) 1.塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。 2.塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡。 3.塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护，塔吊操作人员必须持证上岗。 4.拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 5.风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和
其他作业。 6.塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按电动机和液压装置的有关规定执行。 7.塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并应设立避雷装置。 8.每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。 9.塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。 10.塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 11.作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
塔式起重机安全使用和 日常维护 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
塔式起重机安全使用和日常维护1、塔机的选型和对操作人员的要求 选择塔机的要求：塔机在覆盖范围内（即臂长、吊臂最小和幅度为最大时）的起质量、提升速度、塔机的独立高度、最大提升高度等技术参数，均需根据施工现场的实际情况和安全需要而确定。若所选的能力过大，将造成资源的浪费；反之，又全带来使用和安全上的问题。 对操作者的要求：责任心强，技术好。因为在塔机的使用过程中，难免会出现各种各样的故障，但首先发现故障的一般应是现场第一线的操作人员，如果该操作人员能够及时发现和处理故障，这样，既能保证安全施工，又能节约维修时间，利于管理，反之，则很难推断。 2、安全使用要求 塔式起重机的安全问题，直接关系到工程的施工进度和质量，以及企业的形象、声誉和社会影响等，至关重要。介绍塔机安全使用要点如下： 对塔式起重机的使用，应遵守国家主管部门颁发的规程和条例，同时还要遵守使用说明书中的有关规定：塔机工作环境温度为-20~40摄氏度，最大工作风压为205N/m2，当风速超过6级时应停止使用；同一施工现场安装两台以上塔机时，应注意塔机的相互位置，采取不同的标高作业，以免塔机的起重臂、平衡臂互相碰撞发生事故；塔机上的安全装置，即高度、变幅、回转、起质量和力矩的限制器等，其中最后两项更加重要，检测中若这两项不合格，将视为整机不合格，因为它起到保证
整机安全及防止塔机倾翻的作用。如某施工现场，塔机的力矩限制器失灵了也不更换，而操作人员误认为，日常只不过吊800-1000kg物料，不会出什么危险，结果在一次起吊物料的过程中，由于当时施工现场地较为狭窄，吊物时因操作者视线受阻，使吊物挂在建筑物的钢筋上，造成塔机机架剧烈晃动，险些发生重大安全事故，幸亏地面工作的司索工及时通报操作者，立刻停机处理才避免塔机出现倾翻事故。可见，塔机上的所有安全装置均必不可少，必须经常检查，并保证所有的安全装置完好、灵敏、可靠。
塔机安全操作规程 1、塔机操作人员必须了解塔机性能，适用范围，如何正确使用 维修和保养等，持证上岗。 2、操作人员在工作时，必须按规定穿戴好劳保用品，长发不得外露、严格交接班制度，交接班时，应将塔机使用情况（或存在的问题）转告下班操作人员，并按时填好交接记录。 3、坚持日常保养、维护、清洁、润滑、紧固随时检查和解决塔机存在的问题，若发现隐患，不能及时排除时，应停机报告有关人员处理。 4、严禁超负荷作业，不得斜拉斜吊，不得用于拨桩及类似作业，并不得吊运作业人员。 5、当塔机在使用中出现与安全制度发生矛盾的情况时，必须服从安全要求。 6、塔机要反向旋转时，必须使电机停止，惯性消除后，才能开反向，正转时严禁突然反转，快慢档位操作时，必须由慢到快，停止时由快到慢，依次进行，每过度一个档位间隔2－4S。 7、操作工作业前，必须检查各运转部位，如螺丝有无松动，运转部位是否缺油，如有问题应做相应处理后，才能作业。 8、塔机上所有安全保护装置必须经常检查、保养，不得任意搬动拆卸，在安全装置失灵情况下，任何人不得操作。 9、操作手应对塔机上电流电压进行检查，不得超过额定电压的正负5％。
10、每台塔机要设专人与司机联糸，指挥吊装，夜间作业现场必须有足够的照明设施。 11、操作手下班前必须将吊钩起升超过周围建筑物的高度，使吊钩避开有障碍物的幅度，切断电源，得知天气预报有十级以上大风时，塔机要用缆绳加固，风速超过会八级时，应放下起重臂，缩回上塔身，行走塔机六级风以上停止作业，架设风力不得超过4级，自升塔机升时风力应小于4级，风力超过5级停止作业。 12、每台塔机机组实行定人定机，并指定一名组长主要负责，非机组人员不得擅自操作，处理电气故障时，必须有2名以上人员。 13、操作手有权拒绝违章指挥。 14、操作手不得私自调整力矩限位器等安装装置，塔机维修时要切断电源。 15、在塔机回转机构、变幅机构中，只可同时操作其中两项，不得同时操作三项或四项，吊行起升时，吊钩距起重臂的距离不得小于1m，操作中发生紧急事故应及时关掉总闸，切断电源。 16、塔机手应有高度的责任心，认真填写《台班记录》，努力学习业务知识，提高自身文化素质。
钢筋工安全技术操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,加工制作现场要平整,工作台稳固,照明灯具必须加网罩. 2、拉直钢筋、卡头要卡牢,拉筋线2米区域内禁止行人来往,人工拉直,不准用胸、肚接触推扛,并缓慢松解,不得一次松开. 3、展开盘圆钢筋要一次卡牢,防止回弹,切割时先用脚踩紧. 4、多人合作运钢筋,运作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、牢稳,防止倾倒或塌落. 5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下. 6、所需各种钢筋机械,必须制定安全技术操作规程,并认真遵守,钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠.
1、运料中车子向料斗投料时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把. 2、浇灌砼使用的溜槽和串筒,节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准站在溜槽边上操作. 3、有输送泵输送砼时,管道接头、安全阀必须接好,灵敏,管道支架必须牢固. 4、不得在砼养护池边上站立和行走,盖板和地沟要严加防护,防止失足坠落. 5、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮部位.
1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线（勒线）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作. 2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方,砍砖应面向墙面,工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人. 3、山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑,防止倒塌. 4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具. 5、在屋面坡底大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩.没有外脚手架时,檐口应搭设防护栏杆和防护立网. 6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳.屋面无望板时,应铺设通道,不准在檩条、瓦条上行走.
建筑施工塔式起重机操作规程 1、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板联接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。 2、启动前重点检查项目应符合下列要求： 1）金属结构和工作机构的外观情况正常； 2）各安全装置和各指示仪表齐全完好； 3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； 4）主要部位连接螺栓无松动； 5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； 6）供电电缆无破损。 3、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。 4、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。 5、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 6、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐渐增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
7、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定的距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 8、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当荷载达到额定起重量90%以上时，严禁变幅。 9、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 10、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 11、对于无中央集电环起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。 12、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。 13、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。 14、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。 15、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 16、作业时，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨
设计题目：QTZ40塔式起重机总体及塔身的优化设计设计人： 设计项目计算与说明结果 前言 塔式起重机概述 塔式起重机发展情况 第1章前言 1.1 塔式起重机概述 塔式起重机是一种塔身竖立起重臂回转的起重机械。在工业与民用建筑施工中塔式起重机是完成预制构件及其他建筑材料与工具等吊装工作的主要设备。在高层建筑施工中其幅度利用率比其他类型起重机高。由于塔式起重机能靠近建筑物，其幅度利用率可达全幅度的80%，普通履带式、轮胎式起重机幅度利用率不超过50%，而且随着建筑物高度的增加还会急剧地减小。因此，塔式起重机在高层工业和民用建筑施工的使用中一直处于领先地位。应用塔式起重机对于加快施工进度、缩短工期、降低工程造价起着重要的作用。同时，为了适应建筑物结构件的预制装配化、工厂化等新工艺、新技术应用的不断扩大，现在的塔式起重机必须具备下列特点： 1.起升高度和工作幅度较大，起重力矩大。 2.工作速度高，具有安装微动性能及良好的调速性能。 3.要求装拆、运输方便迅速，以适应频繁转移工地的需要。 QTZ40型自升式塔式起重机，其吊臂长40米，最大起重量4吨，额定起重力矩40吨米。是一种结构合理、性能比较优异的产品，比较目前国内外同规格同类型的塔机具有更多的优点，能满足高层建筑施工的需要，可用于建筑材料和构件的调运和安装，并能在市内狭窄地区和丘陵地带建筑施工。整机结构不算太大，可满足中小型施工的要求。 本机以基本高度（独立式）30米。用户需高层附着施工，只需提出另行订货要求，即可增加某些部件实现本机的最大设计高度100米，也就是附着高层施工可建高楼32层以上。 1.2 塔式起重机发展情况 塔式起重机是在二次世界大战后才真正获得发展的。战后各国面临着重建家园的艰巨任务，浩大的建筑工程量迫切需要大量性能良好的塔式起重机。欧洲率先成功，1923年成
晓月湖花园B区塔吊安全操作规程 1、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 2、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、 建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操 作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。 4、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、 地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 5、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩 限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 6、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通 过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 7、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和 起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。 8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障， 应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断
开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。 9、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地 面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 10、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬 挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。 11、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止 塔吊露天作业。在大风、大雨过后应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 12、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时，应先 将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。 确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。 13、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。 左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。 14、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2 倍率时1000mm，4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm。 4倍率时为400mm，此时应能立即停止起吊。 15、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，