四川烟草工业有限责任公司文件 川烟工安全〔2009〕62号 四川烟草工业有限责任公司关于发布《EHS管理体系能源资源管理控制程序》的通知 公司各部门、各分厂： 为合理利用能源、资源，降低运行成本，减少由于能源、资源消耗带来的环境影响，特制定《EHS管理体系能源资源管理控制程序》，现予发布，请遵照执行。原B版《能源资源管理控制程序》（SCTI-EHS/CX-14-2007）及成都、什邡分厂相关程序文件同时废止。 特此通知。
二ОО九年八月七日 主题词：规章制度EHS体系控制程序 四川烟草工业有限责任公司办公室2009年8月7日印发★四川烟草工业有限责任公司规章制度★EHS管理体系能源资源 管理控制程序
1 目的 合理利用能源、资源，降低运行成本，减少由于能源、资源消耗带来的环境影响。 2 范围 适用于本公司水、电、气（天然气）、汽（蒸汽）、煤、原辅材料及其他资源等能源、资源的管理。 3 术语和定义 无 4 职责 4.1 公司 4.1.1 生产设备管理部---负责公司能源资源的归口管理。 4.1.2 安全管理部---负责对公司能源、资源的管理工作进行监督。 4.1.3 各部门---负责本部门责任范围内的能源、资源合理使用和控制。 4.2 分厂 4.2.1 能源管理部门---负责指导、监督本分厂能源的合理使用；负责对本分厂能源控制指标进行分解、统计分析、日常检查、考核。 4.2.2 厂部办公室---负责本分厂能源、资源的综合统计工作。 4.2.3 安全管理科---负责对本分厂能源、资源管理工作进行监督。 4.2.4 各部门---负责本部门责任范围内能源、资源的合理使用和控制。 5 工作程序 5.1 水、电、气、汽、煤及原辅材料 5.1.1 计划 5.1.1.1 生产设备管理部根据年度生产计划和上级单位节能减排、降耗的要求，拟定公司节能、年度能源消耗及主要原辅材料消耗计划和指标。
GB/T23331能源服务产品采购管理程序 1目的 本程序旨在对能源服务、产品和能源采购过程进行有效控制，确定合格供方，保证采购的能源服务、产品和能源符合规定要求，确保能源绩效的提高和能源的有效利用。 2范围 本程序适用于公司生产所需要的能源服务、产品和能源的采购过程。 3职责 3.1工程保障部负责实施能源服务、助剂、设备及备品备件的采购； 3.2 营销中心负责做好原料、煤炭的采购管理工作。 3.3品管部负责对原料、煤炭、助剂的质量检验工作，资产管理部负责对设备及备品备件实施入厂检验。 4 程序 4.1 能源服务、产品的采购 公司在采购对主要能源使用具有或可能具有影响的能源服务、产品时，在对供应商评价的过程中应考虑能源使用、能源效率等能源绩效的要求，并告知供应商。具体应考虑以下方面的内容：1）与能源使用相关的法律法规、政策、标准及其他要求；2）所购买的能源服务、产品与整个用能系统的匹配程度；3）采购产品的能效水平、运行稳定性；4）用能设备操作人员的能力水平；5）供
应商自身的资质、信誉、技术实力、经验等。 4.1.1产品（原料、助剂、设备及备品备件）的采购 工程保障部负责对生产所需的助剂、设备及备品备件进行采购，营销中心负责原料的采购工作，品管部负责原料、助剂的验收，资产管理部负责设备及备品备件的验收。具体工作如下： 1）营销中心通过对原料的质量、价格、供货期及对能源效率等进行比较，选择合适的供方，填写“供方评定记录表”并确定合格供方，建立“合格供方名录”。 2）工程保障部负责对助剂、设备及备品备件供方进行评价，建立“合格供方名录”。 3）工程保障部、营销中心每年对合格供方进行一次跟踪复审，填写“供方复评记录表”，重新制定“合格供方名录”。 4) 采购的文件可分为两类：a.采购产品的信息：质量要求、环保要求、验收要求、能 源效率的要求、价格、数量等；b.对供方的产品、程序、过程、设备、人员提出有关批准或资格认可。本公司采购文件包括“月采购计划”、“临时采购计划”、“采购物资分类明细表”、“采购合同”及附件等。 5) 各车间根据实际需要，编写助剂、设备及备品备件的月度采购计划，经资 产管理部审核汇总，分管副总审核，总经理批准后，由工程保障部实施采购。 营销中心根据库存和市场情况制定原料采购计划。第一次向合格供方采购物
钢铁企业节能思路和管理节能案例 核心提示：2008 年前8 个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗628.97Kgce/t，吨钢可比能耗611.31Kgce/t，吨钢电耗458.52Kwh/t，吨钢耗新水4.80m3/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t，吨钢烟尘排放0.434Kg/t，占 1. 中国钢铁工业能源环保现状 2007 年中国钢铁工业总能耗占全国总能耗14.71%，污染物排放占全国11%。 2008 年前8 个月全国重点钢铁企业吨钢综合能耗628.97Kgce/t，吨钢可比能耗611.31Kgce/t，吨钢电耗458.52Kwh/t，吨钢耗新水4.80m3/t。吨钢外排SO2 1.95Kg/t，吨钢烟尘排放0.434Kg/t，占工业总排放15.12%。 中国钢铁企业处于多层次、不同结构、不同技术装备水平共同发展阶段。 表1 2008 年前8 个月重点企业能耗状况单位：Kgce/t 全国有高炉1300 多座，大于1000m3以上的高炉有150 座。 全国有烧结机400 多台，180m2以上的烧结机有72 台。 全国有链蓖机-回转窑35 条生产线，带式机有3 条。 全国有焦炉2200 多座，炭化室高大于6m 的有124 座。
全国有连铸机996 台，2806 流，其中板坯连铸机75 台，薄板坯连铸机17 台，园坯连铸机48 台。 全国电炉179 座，50t 以上电炉110 座。 中国冶金装备数量多，平均容量小，造成产品质量不稳定，能耗高。 大高炉焦比要比小高炉低50Kg/t，吨铁风耗低300m3/t，单位炉容散热面积小等。 大转炉实现负能炼钢，回收煤汽80~100m3/t，蒸汽50Kg/t。小转炉不回收煤汽和蒸汽。一般转炉回收量也少。 中国钢铁工业能耗高的原因 中国钢铁工业能耗比工业发达国家高10%左右 ?中国电炉钢比低，铁钢比高 2007 中国电炉钢比为10%左右，铁钢比为0.959，美国电炉钢比为55%，铁钢比为0.45；德国电炉钢比为30%，铁钢比为0.45。铁钢比升高0.1，吨钢综合能耗升高20Kgce/t。仅次一项，就使我国能耗高出80 Kgce/t。 ?中国钢铁工业能源结构中煤炭为69.9%，电力为26.4%，石油类3.2%。工业发达国家电力在30%以上，石油类和天然气占15%~25%。造成我国能耗比国外高15~20Kg/t 钢。 ?我国冶金装备平均炉容偏小，自动化程度低，造成能耗高。 中国钢铁企业的生产流程连续化，紧凑化，自动化，高效化等方面有些不足。 中国钢铁工业各工序能耗与国际先进水平对比 表2：钢铁工业工序能耗与国际先进水平比较
加压站能源消耗统计表 2015年 5 月25 日—5 月31 日 备注: 1.能源单价：电0.4989元/kwh，新水3.3404元/m3，循环水2.0799元/m3，氮气0.12元/m3，煤气0.43元/m3，蒸汽43.7419元/t 2.其他为材料备件费用及油费。
加压站能源消耗统计表 2015年 6 月1 日—6 月7 日 备注: 1.能源单价：电0.4989元/kwh，新水3.3404元/m3，循环水2.0799元/m3，氮气0.12元/m3，煤气0.43元/m3，蒸汽43.7419元/t 2.其他为材料备件费用及油费。
加压站能源消耗统计表 2015年 6 月8 日— 6 月14 日 备注: 1.能源单价：电0.4989元/kwh，新水3.3404元/m3，循环水2.0799元/m3，氮气0.12元/m3，煤气0.43元/m3，蒸汽43.7419元/t 2.其他为材料备件费用及油费。
加压站能源消耗统计表 2015年6 月15 日—6 月21 日 备注: 1.能源单价：电0.4989元/kwh，新水3.3404元/m3，循环水2.0799元/m3，氮气0.12元/m3，煤气0.43元/m3，蒸汽43.7419元/t 2.其他为材料备件费用及油费。
加压站能源消耗统计表 2015年 6 月22 日—6 月28 日 备注: 1.能源单价：电0.4989元/kwh，新水3.3404元/m3，循环水2.0799元/m3，氮气0.12元/m3，煤气0.43元/m3，蒸汽43.7419元/t 2.其他为材料备件费用及油费。
33 能源体系运行控制程序 1 目的 为了规范公司主要生产过程、辅助生产过程、生活过程中的能源管理，减少能源消耗、提高能源利用效率，特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司的主要生产过程、辅助生产过程、生活过程的能源管理。 3 编制依据 3.1 GB/T 23331-2009 能源管理体系要求 3.2 Q/ZMHG-QEHSEnMS1—2015 4 工作职责 4.1 机动部 4.1.1 负责公司能源管理和能源计量管理工作。 4.1.2 负责组织制定公司的能源目标、指标、管理方案。 4.1.3 负责组织能源管理体系的运行控制和能源管理方案的实施、监督检查。 4.1.4 负责设备、电气、仪表检维修管理及主要用能设备的能效测试。 4.2 调度室及生产单位 4.2.1 负责生产运营中的能源调度管理。
4.2.2 负责本单位能源管理体系的运行控制。 4.2.3 负责本单位能源消耗的统计分析和上报 4.3 企管部 4.3.1负责能源消耗指标的制定和考核 4.3.2 负责整合型管理体系的运行控制和监视测量。 4.4 各部门负责本单位能源因素的识别评价和优先控制能源因素的运行控制；负责有关能源目标指标和方案的实施。 4.5 财务部 4.5.1 负责能源统计汇总、分析工作。 4.5.2 负责提供能源管理有关资金。 5 工作程序 5.1 能源目标、指标管理 5.1.1 企管部每年年初对上一年公司及各单位的能源目标、指标完成情况进行统计、分析，向公司管理评审会议提出当年的公司能源目标、指标建议，根据公司管理评审会确定的公司能源目标、指标，分解下达到各有关部门和单位。 5.1.2 机动部依据公司下达的能源目标、指标，编制能源管理工作计划，各有关单位和部门将能源目标、指标及能源管理计划分解落实到装置和班组。
《一》钢铁企业能源管理系统（EMS）简介 1．概述 能源管理系统是钢铁企业信息化系统的一个重要组成部分，在能源数据进行采集、加工、分析，处理以实现对能源设备、能源实绩、能源计划、能源平衡、能源预测等方面发挥着重要的作用。 能源介质种类主要包括：高炉煤气（BFG）、焦炉煤气（COG）、转炉煤气（LDG）、氧气（O2）、氮气（N2）、氩气（Ar）、压缩空气（Air）、蒸汽、氢气（H2）、生活水、工业净环水、工业浊环水、浓盐水、除盐水、软化水、电力等。 能源介质信息包括：压力、流量、温度、煤气热值、供水品质（水质）、阀门开闭、调节阀开度、开关信号、动力设备运行状态、主生产线设备的运行状态等。 环保信息包括：环保设备的运行情况、外排水中主要污染物的浓度、流量、主要废气排放点的外排放废气中烟（粉）尘、SO2、NOx、CO2 等污染因子的浓度和流量、污染物排放总量、大气质量指标、厂界噪音等。 2．系统架构 典型能源系统架构包括能源调度管理中心、通讯网络、远程数据采集单元等三级物理结构，如下图示： 系统结构示意图
数据流 3．系统功能 EMS监控部分分为4 个子系统，即电力系统、动力系统、水系统和环保系统。其中动力系统包括燃气系统、蒸汽系统、氧氮氩系统，水系统包括化学水、工业水和生活水。 1）数据的实时采集与监控 通过建立可靠的数据采集系统（SCADA系统）对能源潮流数据（如电流、电压、压力、温度、流量、环境数据等）、设备状态（如开、停、阀门开度、报警信号等）等进行采集；提供过程监视、操作控制、实时调整等画面,过程曲线及信息显示等辅助界面、大屏幕等完成能源设备状态及潮流的监视功能；提供过程控制和实时调整,参数设定窗口等实现控制功能；并对信息进行归档。 2）基础数据管理 包括介质参数管理、维护单位管理、计量设备管理、测点耗量关系、用户权限设置、以及其他需人工录入的参数管理界面。 3）能源管理功能 将采集的数据进行归纳、分析和整理，结合生产计划和检修计划的数据，实现基础能源管理功能，包括能源实绩分析管理、能源计划管理、运行支持管理、能源质量管理、能源平衡管理等。 4）环境监测功能 对环保设备运行状态的监测，对水、烟气等污染源排放进行监测、分析和管理。
文件制修订记录
1.0目的： 本程序旨在对用能产品、服务和能源采购过程进行有效控制，确定合格供方，保证采购的用能产品、服务和能源符合规定要求，确保能源绩效的提高和能源的有效利用。 2.0范围： 本程序适用于公司生产所需要的用能产品、服务和能源的采购过程。 3.0职责： 3.1供销部负责用能产品、服务的采购 3.2经营部负责制定燃料油、燃料煤等能源的采购计划，储运车间并做好燃料油的管理工作。 3.3采购部负责燃料油、燃料煤的采购工作。 3.4采购部负责制定燃料油、燃料煤的采购合同；电仪车间负责制定电力采购合同；安全环保科负责制定水资源采购合同。 4.0作业程序： 4.1用能产品、服务的采购 公司在采购对主要能源使用具有或可能具有影响的用能产品、服务时，在对供应商评价的过程中应考虑能源使用、能源效率等能源绩效的要求，并告知供应商。具体应考虑一下方面的内容： 1）与能源使用相关的法律法规、政策、标准及其他要求； 2）所购买的用能产品、服务与整个用能系统的匹配程度； 3）采购产品的能效水平、运行稳定性； 4）用能设备操作人员的能力水平； 5）供应商自身的资质、信誉、技术实力、经验等。 4.1.1能源产品的采购 适用于对生产所需的原材辅料等产品进行采购，质检部负责原辅料的验收，供
销部负责原材物料的采购工作。具体工作如下： 1）供销部通过对原料的质量、价格、供货期及对能源效率等进行比较，选择合适的供方，填写“供方评定记录表”并确定合格供方，建立“合格供方名录”。2）供销部每年对合格供方进行一次跟踪复审，填写“供方复评记录表”，重新制定“合格供方名录”。 3）采购的文件可分为两类： a.采购产品的信息：质量要求、环保要求、验收要求、能源效率的要求、价格、数量等； b.对供方的产品、程序、过程、设备、人员提出有关批准或资格认可。本公司采购文件包括“月采购计划”、“临时采购计划”、“采购物资分类明细表”、“采购合同”及附件等。 4）各生产车间根据实际需要，编写辅料、材料月采购计划，由生产技术部汇总，经生产副总审核，总经理批准后由供销部实施采购；供销部根据库存和市场情况制定原料采购计划。供销部根据《物资采购计划表》、《材料规格书》及《合格供方名单》进行采购。第一次向合格供方采购物货时，需与其签订《采购合同》，明确质量要求，技术标准，验收条件，违约责任等相关内容，采购合同需经分管经理签字后才能生效。具体的采购作业由供销部根据采购计划向供方发出《采购单》，采购计划包括：采购产品的名称、型号（规格）数量、交货期等事项。供销部以《采购单》中到货情况一栏记录采购物资到货情况，以此及时跟进催购进度，及时反馈相关部门。 5）采购物资的验证按合同的规定进行，并应在采购文件中规定验收的安排和产品放行方式，需在供方货源处对采购物资进行验证时，应在采购合同中说明验证的具体事项。 4.1.2能源服务的采购： 能源服务指与能源供应、能源利用有关的活动及结果。适用于对供电、运输、
能源资源节约控制程序 （GB/T24001-2016 idt ISO14001-2015） 1.0目的 为了合理配置和利用能源、资源，提高其利用率，减少浪费，降低产品的成本及减少环境影响，保障公司持续发展而制定此程序。 2.0范围 本程序适用于公司范围内节省能源、资源的活动及管理。 3.0职责 3.1行政部 3.1.1负责能源和水资源使用的统计、方案制定及监督管理 3.1.2负责纸资源使用的统计、方案制定及监督管理 3.1.3对各部门能源、资源节约方案的执行情况进行监督管理 3.2各部门 3.2.1负责本部门能源的使用管理，做好节能措施 3.2.2负责本部门资源的使用管理，做好资源节约措施 4.0定义： 无 5.0程序 5.1控制内容 能源、资源控制主要有以下内容
5.2能源、资源的计量统计 5.2.1计量单位 1）各部门在对能源、资源进行统计时，使用以下计量单位： 2）电、水、纸、材料和辅料使用量或消耗量统计需分别填写《用电量统计表》、《用水量统计表》、《纸张使用量统计表》、《材料损耗量统计表》、《辅料使用量统计表》。 5.2.2计量仪器和设备的配置 各部门应根据计量统计的需要在适当的地方合理配置计量仪器和设备（如：电表、水表等）。 5.2.3计量仪器和设备的管理 所有的计量仪器和设备，须按ISO14001：2015要求进行使用、维护、校正管理。 5.3节能方案 5.3.1节约能源方案 行政部在每年年底考虑是否制定公司下一年度节省能源的方案。 内容包括：节约能源目标指标、具体实施内容、部门责任人、日程、投资金额等。指标的设定，根据本年度实际能源消耗量、生产总产量计算出平均消耗量，然后根据平均消耗量提出节约的指标。 5.3.2节约资源方案
钢铁企业能源管理系统（EMS）设计方案 1．概述 能源管理系统（Energy management system，简称EMS）是钢铁企业信息化系统的一个重要组成部分，在能源数据进行采集、加工、分析，处理以实现对能源设备、能源实绩、能源计划、能源平衡、能源预测等方面发挥着重要的作用。 在企业信息化系统的架构中，把能源管理作为MES 的一个基本应用构件，作为大型企业自动化和信息化的重要组成部分，如图示： 企业信息化体系结构图 能源介质种类主要包括：高炉煤气（BFG）、焦炉煤气（COG）、转炉煤气（LDG）、天然气（NG）、氧气（O2）、氮气（N2）、氩气（Ar）、压缩空气（Air）、蒸汽、氢气（H2）、采暖热网、生活水、工业净环水、工业浊环水、浓盐水、除盐水、酚氰水、软化水、电力等。 能源介质信息包括：压力、流量、温度、煤气热值、供水品质（水质）、阀门开闭、调节阀开度、开关信号、动力设备运行状态、主生产线设备的运行状态等。 环保信息包括：环保设备的运行情况、外排水中主要污染物的浓度、流量、主要废气排放点的外排放废气中烟（粉）尘、SO2、NOx、CO2 等污染因子的浓度和流量、污染物排放总量、大气质量指标、厂区视频检测、厂界噪音。
2．方案设计 2．1系统架构 典型能源系统架构包括能源调度管理中心、通讯网络、远程数据采集单元等三级物理结构（如图示）。 系统结构示意图 基于基础自动化向信息化建设发展的原则，并分析比较了实时数据库和SCADA 软件的技术特点，本方案以SCADA 系统为核心构建能源管理系统，结合网络通讯、数据库产品和技术建立一套先进的、符合钢铁企业管理应用功能的能源管理系统。 2．1．1系统建立 1）能源中心： 以SCADA 软件为核心，建立I/O Server 实时数据服务器，实现在线的数据监视、工艺操作和实时的能源管理功能；基于数据库技术开发具有模型背景的能源管理功能并对外提供接口。 2）通讯网络： 采用工业级以太网交换机，建立分区域的冗余环网，环与环之间采用耦合拓扑结构进行连接，从而建立高可靠专有的能源数据采集通讯网络。
能源采购控制程序 1范围 本程序适用于公司能源采购的运行和管理控制。 2引用标准 无 3术语 引用 GB/T 23331—2012中的术语和定义。 能源：可以直接或通过转换提供人类所需的有用能的资源。 能源管理体系：用能单位管理体系的一部分，用来制定和实施其能源方针并管理其用能活动。 用能单位：消耗能源的独立核算单位或其中具有自身职能和行政管理的一部分。能源因素：在用能单位运营全过程中，对能源消耗和能源利用效率有影响的过程和环节。 重要能源因素：指对能源消耗和能源利用效率可能产生重大影响的过程和环节。能源方针：用能单位最高管理者正式发布的降低能源消耗、提高能源利用效率的宗旨和方向。 能源目标：用能单位所要实现的降低能源消耗、提高能源利用效率的总体要求。能源指标：为实现部分或全部目标而设定的、量化的、可测量的绩效要求。 关键岗位：能源管理岗位和重点用能设施、设备操作岗位。
能源管理基准：用能单位为评价实施能源管理体系的绩效，通过对历史数据收集与分析，确定的某一年(或某一时期)能耗指标、能源利用效率。 能源管理标杆：用能单位参照比对的、同行业同类型活动可得的最佳能源利用水平。 能源管理绩效：用能单位实施能源管理活动所取得的可测量的结果。 能源管理方案：用能单位为挖掘节能潜力、提高能源利用效率，针对能源因素所采取的具体措施。 不符合：未满足要求。 4职责 4.1制造部 4.1.1制造部负责各生产车间的生产管理。 4,1.2生产调度部门对车间的生产过程实施调度平衡，车间主任、值班长、工段长负责生产车间现场管理和过程控制。 4.1.3设备工程科、工业工程科负责生产车间工艺技术的编写、发放、修改和工艺参数的修订、审核。 4.1.4各车间按照工艺操作规程、安全操作规程操作。 4.1.5质量部负责过程产品分析及监督 4.1.6安全科负责对车间生产和环保工作进行监督。 4.2采购及供应粮管理中心 4.2.1负责采购品质较高、价格合理的能源
钢铁企业能源管理中心建设实施方案 一、钢铁行业建设能源管理中心的必要性 钢铁行业是国民经济重要基础产业。据统计，2013年我国粗钢产量7.8亿吨，年能源消耗量约 6.1亿吨标煤，约占全国能耗总量的16%。“十一五”以来，国家高度重视钢铁 行业的绿色发展，随着烧结余热回收利用、干熄焦（CDQ）、高炉煤气余压透平发电（TRT）等先进节能技术普及率逐年 提高，钢铁行业节能降耗取得了显著效果。与2005年相比，2013年钢铁行业重点统计企业平均吨钢综合能耗592kgce/t，下降14.7%，烧结、焦化、炼铁工序能耗分别下 降了18.2%、28.4%、10.7%，转炉冶炼工序能耗达到-7kgce/t，实现“负能”炼钢。 但受节能技术装备水平、企业用能管理水平等因素影 响，我国钢铁行业能效水平与先进国家相比仍有一定差距， 特别是利用自动化、信息化技术促进节能减排方面仍有很大 的提升空间。2009年以来，我部率先在钢铁行业年生产规模300万吨以上的大型企业试点建设了91家企业能源管理中心，实际运行结果显示，企业能源利用效率平均提升3%左右。为进一步推动以“两化”深度融合手段推动钢铁行业节 能降耗，我们在总结示范基础上，制定了钢铁企业能源管理
中心建设实施方案，明确行业能源管理中心建设的基础要 求、建设内容、验收标准等事项，旨在指导行业加大企业能 源管理中心建设的广度和深度，在大中型钢铁企业普遍推广 能源管理中心。 二、实施目标 本实施方案计划在2020年前，建设和改造完善钢铁企 业能源管理中心100个左右，实现在年生产规模200万吨及以上的大中型钢铁企业基本普及能源管理中心。 三、基本要求 根据前期能源管理中心试点建设经验，为保证实施效 果，参与本实施方案的企业应满足以下基本要求： （1）主要生产工艺技术及设施应符合国家产业政策。 （2）企业年生产规模200万吨钢及以上，年综合能源 消费量不低于60万吨标准煤。 （3）具备一定的自动化基础条件，或经过适应性改造 能满足企业能源管理中心系统对数据采集的要求。 （4）具备完善的财务监管制度，并确保在能源管理中 心项目实施过程中对资金使用进行有效监管。 四、建设内容与预期功能 （一）建设内容 钢铁企业能源管理中心建设主要包括三个方面：一是能 源管控模式，对传统能源系统管理模式进行优化再造，推动
能源运行管理程序 编号：XGGLC-NH-Ⅱ-08 版次/修订号： 1/0 主责部门：能源环保处、机动处、技术中心、计检中心（自动化公司） 1目的 为了对能源管理体系范围内的活动进行管理，对能源消耗实施控制，不断提高能源利用率，降低能耗成本，提高企业经济效益。 2适用范围 适用于公司体系内所有单位及部门。 3术语和定义 3.1 能源是指煤、电、焦炭、煤气（包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气）、丙烷、蒸汽、柴油、汽油、煤焦油、粗苯、氧气、氮气、氩气、压缩空气、水等一次、二次能源及耗能工质。 3.2 “四新”是指新技术、新工艺、新材料、新设备。 4引用文件 4.1 GB/T 23331-2012 能源管理体系要求 4.2 GB/T 29456-2012 能源管理体系实施指南 4.3 GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备与管理通则 4.4 GB/T 21368-2008 钢铁企业能源计量器具配备和管理要求 5职责 5.1 能源环保处负责制定公司能源综合指标、能源平衡表和能源中长期规划，组织公司能源方案的制定，推广节能技术，组织能耗分析及制定对策和必要时组织能源专题会议，协调节能工作，组织项目能源设计的技术论证。 5.2 规划发展处负责组织基建技改项目的中长期规划、年度计划编制（包括能源项目），负责技改项目的过程管理，项目可行性研究
报告应包括节能专篇。 5.3 采购分公司负责煤、焦炭的采购。 5.4 技术中心负责煤、焦炭等能源采购要求和入库验收标准的制订。 5.5 采购分公司、物流公司、炼铁厂、焦化厂负责煤、焦炭的接收、存储、加工转换、运输转储的管理。 5.6 在生产计划处（管控中心）统一指挥下由能源管控中心具体负责能源的动态平衡协调。 5.7 机动处负责外部能源的购入及对内部能源的产出、供应和能源的总体平衡进行专业管理与指导。 5.8 物资供应处负责柴油、汽油、切割气体的采购。 5.9 计检中心（自动化公司）负责能源的计量管理工作。 5.10各单位负责本单位能源介质的产出、储存、流转、计量、消耗、统计、转换、余热余能回收及节能改造、节能“四新”应用方面的管理及转供能源测量设备的配备管理和能源计量管理。 6管理内容及要求 6.1 能源计划设计 6.1.1 公司年度能源工作计划、中长期节能规划由能源环保处制定。 6.1.2 能源设计 6.1.2.1基建技改项目设计文件中有“能源专篇”，委托有资质的节能评估机构进行专题评估，办理节能登记。 6.1.2.2 在“能源专篇”中，应考虑涉及的能源设计要求。要求考虑能源的合理利用、降低能源消耗、余热余能资源的回收、提高能源利用效率，以及改进能源管理绩效等内容。 6.1.2.3 能源设计应考虑所采用能源种类的经济性、适用性、可获得性以及环境指标。 6.1.2.4 能源设计要合理匹配各系统的耗能设备和设施，采用节
减少能源消耗和温室气体排放管理程序 1、目的 做好本公司节能减排温室气工作，在公司发展的同时，为环境保护做贡献。 2、范围 本程序所规定的范围为本公司的日常运作范围。 3、职责 3.1各部门：负责按照本文件要求，在本公司运作过程中做好节能减排工作。 3.2财务部门负责对各部门排放源的识别及数据收集方面的工作给予支持。 4、定义 无 5、内容 管理方针和理念 成立环保管理系统（EMS），促进和管理一切环保减排的目标和政策； 生产运作时，对环境的伤害和风险减至最低； 在主要的环节中减少对能源、原料、水、电能等的消耗； 确定要遵守所有相关的法律要求； 提供给客户和第三方的环保和减碳排放的信心； 提高所有员工对环保和减排的学习和重视； 最大化有效地使用所有资源； 建立一个良好的、有责任的环保形象企业。 控制温室气体排放 确定工厂和供应商的最主要温室气体排放的源头； 重点处理在生产时工厂能控制的排放气体； 收集有关数据，作分析、处理和定立目标等依据。 减少能源消耗 尽可能少用空调，多开关窗户，控制工厂的温度； 检查和监控室内的温度、湿度，用以确定如何控制空调的温度； 照明灯要正确使用，尽可能使用窗外的自然光源； 经常和定期检查和保养所有影响能源效用的设备； 所有生产的机器，下班后要立刻关机，没有工人使用的机器要把电源关上，避免机器空转而浪费能源；
使用节约类型的生产机器，增加能源效益。 废料处理 把生产所产生的废料减至最少； 把所有废料和垃圾分类存放； 把所有收集的废料尽量循环利用； 一定要按当地的法律法规搬运、丢弃和处理。 水的使用 在生产过程中减少用水，节约用水； 检查所有水管是否有破损； 最大化使用水的功能； 洗手间使用完后要及时关闭水龙头。 控制环境污染 遵守当地环境保护的法律法规，不污染空气、水源，不发出噪音和难闻有害的气味，合法地排放所有废弃物； 努力减少使用化学品； 通过采购和合理安排生产方法，降低工业的废料数量和气体排放。 6、相关文件 无 7、相关记录 无
能源控制程序 1 目的 为了规范公司内部能源消耗控制，节约能源，特制定本程序 2 适用范围 本程序适用于公司内部能源的管理。 3 相关文件 《中华人民共和国节约能源法》 《中华人民共和国计量法》 GB2589-2010《综合能耗计算通则》 GB17167—2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 4 职责和权限 4.1设备动力部是能源管理的归口管理部门。 5 术语和定义 5.1 能源计量器具： 被测对象为一次能源、二次能源和载能工质的计量器具，如水表、电表等。 5.2 能源计量配备率： 能源计量器具实际配备数量占理论需要量的百分数称为能源计量器具配备率。 RP=NS/NX×100% RP：能源计量器具的配备率 NS：实际配备计量器具台（件）数 NX：按理论要求应配备计量器具台（件）数能源计量器具理论需要量是指为测量全部能源量值所需配备的计量器具数量。 5.3 能源计量检测率: QP=MS/MX×100% QP：能源计量检测率 MS：实际配备的能源计量器具计量的能源量 MX：能源消耗总量 6 工作程序 6.1 资源管理
最高管理者应确保必要的能源计量资源，包括人力资源、信息资源、计量器具、环境条件等，以履行能源计量职能。 6.1.1 人力资源 6.1.1.1 能源计量人员应包括能源管理人员、技术人员、能源检定（抄表）人员，能源统计分析人员，并确保以上人员具有相应的能力和资格以履行自己的职责。 6.1.1.2能源计量器具检定、校准和维修人员，应具有相应的资质。 6.1.1.3从事能源计量数据采集、统计、分析的人员应经过公司的内部培训。 6.2 信息资源 6.2.1 记录 设备动力部应保存能源计量工作中所需信息的记录。记录应包括：各种能源使用统计报表、汇总表及各种抄表记录、统计分析记录等。记录不得随意涂改、作废，相关责任人应将所有记录分类归档保存完整。 6.2.2 标识 设备动力部应清楚地标识能源计量工作中所用的测量设备。设备应有计量确认状态标识。 6.3 能源计量器具 6.3.1 设备动力部应按照GB17167—2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》能源计量器具配备及准确度的要求，选择和配备能源计量器具，应尽可能配备抗干扰、抗环境影响能力强的计量器具，以确保计量结果不受环境干扰的影响。 6.3.2 设备动力部应编制完整的《能源计量器具一览表》。表中应列出计量器具的名称、型号规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、出厂编号、本厂编号、安装使用地点、目前状态（指合格、准用、停用等）、检定/校准有效期限等。 6.3.3能源计量器具在确认合格使用前应处于有效的检定或校准状态，经检定/校准不符合要求的能源计量器具一律不准使用。超过有效期的能源计量器具应停止使用；因客观原因无法按期检定或校准（包括因工艺流程无法拆卸、检定安排受所在成套装置的检修时间牵制等）的计量器具，应制定期间核查等方法对计量器具的正常可靠性进行评定。 6.3.4在用的能源计量器具,对影响其计量性能的调整装置应进行封印或采取其他保护措施,以防止未经授权的改变。 6.4 环境 对于环境条件有要求的能源计量器具，设备动力部应监视影响测量的具体环境条件，并形成相应记录。
节能降耗管理控制程序 1目的 为公司节约能源控制成本提出管理要求，以追求环境管理效益，降低资源浪费。 特制定本程序。 2适用范围 本程序适用于对本公司的水、电等能源消耗的过程。 3职责 3.1公司办公室是本程序执行的主管职能部门，组织各部门根据要求对节约能源和控制成 本采取有效措施；。 3.2财务部负责年度综合能源消耗定额和成本计划的制定工作,负责节能技措资金的落实 和管理。 3.3各部门/车间有兼职的节能管理人员，协助行政部做好节能日常管理工作。 3.4机电维修组负责组织相关部门/车间对计量器具校验和维护。 3.5相关部门/车间负责对本部门/车间能源消耗的统计、分析和技术改造及节能管理制度 的落实。 4工作程序 4.1新、改、扩建和技术改造项目，在进行工艺和设备选型时，由行政部参加审核能源指 标，安全生产小组参加审核对环境的影响程度，防止环境污染，优先采用技术成熟、能源消耗低、符合环境保护要求的技术、工艺和设备，新增用水、电、气管道或用能扩容，需经主管部门和总经办批准后方可实施，并填写用能增容报告。 4.2用电管理 4.2.1各生产车间用电实行定额管理。 4.2.2新增耗能设备要符合国家节能政策的要求，选用高效低耗能设备，严禁选用国家规定 的淘汰产品，并报行政部备案。 4.2.3机电维修部建立主要耗电设备统计总台帐，各车间可建立车间台帐。 4.3用油管理 4.4.1各车间主要用油设备要建立润滑档案，加强维修、保养，防止漏油、渗油。 4.4.2机电维修部应对车间设备润滑和用油现场的清洁文明情况进行监督检查。 4.4用水管理
4.5.1行政部建立供水管网图，合理有效的利用节能技术，提高水的重复利用率。 4.5.2提高水的重复利用率，工业循环水的用水必须实行闭路循环，重复使用。 4.5.3各车间应加强输配水管网的维修和保养，减少跑、冒、滴、漏。 4.5能源消耗运行管理 4.6.1行政部负责组织编制年度能源消耗定额计划，并将计划层层分解发放至各相关部门/ 车间，各部门/车间按定额计划进行管理。负责制订《节能降耗奖罚制度》，管理者代表审核，总经理批准后各部门执行，文件按《文件控制程序》执行。 4.6.2行政部负责定期和不定期地宣传节能降耗有关资料，保安人员做好对办公场所的用电、 用水监督工作，各场所做到人离水、电源关。公司各部门文件打印复印应节约用纸，在办公的适当位置放置废纸回收箱和可重复利用纸张回收箱，可重复利用的纸张可以正反双面打印，做到节约用纸 4.6.3机电部应逐步完善能源消耗计量网络，对水、电、气、油等能源消耗情况进行统计汇 总，并以报表的形式上报行政部和财务部。做到正常的供电工作，保证用电的合理性，使生产不受异常影响，导致成本增大。财务部每月各部门的汇报信息对能源消耗情况进行汇总，据此对各部门/车间的成本完成情况进行考核。 4.6.4机电部配合能源监测工作，对主要耗能设备：风机、变压器、水泵、空压机等进行监 测，并出具监测报告到行政部备案，具体测量和监测办法执行本专业的标准。对监测结果不理想或未达到国家规定指标的设备应及时采取措施，提高运行质量。应积极开展能源消耗情况检查工作，对查出的问题现成相关单位及时整改。 4.6.5行政部应结合世界水日等活动积极组织开展“节能、节水”宣传活动。 4.6节能技术进步 4.7.1行政部和各车间应积极推广、采用节能新技术、新工艺、新设备、新材料“四新”节 能技术。 4.7.2吸塑车间产应积极做好热控管制工作；对生产过程中各种废水、废汽、废料、余热、 余压应尽可能地回收和利用，积极进行能源综合利用技术改造。 5相关文件 5.1《淘汰落后生产力、工艺和产品目录》 5.2《当前国家鼓励发展的节水设备（产品）目录》 6记录
节能降耗控制程序 1、目的 为了节约能源、资源、降低消耗，减少对环境的污染，提高经济效益，制定本程序。 2、范围 本程序适用于本公司环境管理体系所覆盖部门节能降耗的控制。 3、职责 3.1管理部负责公司各项节能降耗指标的确定。 3.2管理者代表负责节能降耗指标的审核。 3.3总经理负责对节能降耗指标的批准。 3.4各物业服务中心负责本部门用水、用电等能耗、物耗指标的控制、统计、分析。 3.5管理部负责办公用品、车用燃料油等能耗、物耗指标的控制、统计、分析，品质部对落实情况进行监督检查。 3.6各部门负责本部门节能降耗工作的实施和管理。 4、程序 4.1节能降耗指标的制定与考核 4.1.1节能降耗指标是指公司内水、电、保洁材料、车用燃料油、办公用品的耗用量，应体现节能降耗的要求。 4.1.2每年年初由管理部根据上年度的实际消耗情况，确定出本年度的水、电、保洁材料、车用燃料油、办公用品的消耗指标，编制
公司《年度节能降耗计划》经管理者代表审核，总经理批准后，由管理部统一下达。 4.1.3各部门每月26日前统计节能降耗指标完成情况，填写《月管理目标、指标完成情况统计分析》报品质部。 4.1.4品质部每季度对各部门节能降耗指标完成情况进行检查，填写《品质部抽检单》，并对各部门进行考核。具体执行《节能降耗管理办法》。 4.2实施管理 4.2.1公司实行集中领导，分工负责，按责任制要求将指标层层分解。 a)品质部负责制定《节能降耗管理办法》职责，定期进行统计、抽查； b)工程部和各物业服务中心按《基础设施设备和工作环境控制程序》做好设备的维修和记录；c)管理部负责制定《办公用品管理制度》、《节能降耗管理办法》，对办公用品和汽车燃料油消耗的统计和控制； d)管理部每月依据车用燃料油消耗情况填写《车用燃料油月消耗记录》。 4.2.2各部门对能源、资源的使用实行科学管理、合理利用，严格执行上述各项管理规定，努力降低各种能源、资源的消耗，杜绝各种浪费和消除不应发生的损失。
能源管理程序文件 目录
修改记录
文件和资料控制程序 一、目的 控制矿井能源管理体系相关的文件和资料，确保各有关场所使用有效的版本，为能源管理体系的有效运行提供可靠的保证。 二、适用范围 适用于能源体系文件和资料的管理与控制。 三、职责 ㈠环保科技中心负责能源管理手册和能源程序文件的控制。 ㈡办公室负责矿发文件和上级来文的控制，其他外来文件由接收部门控制。 ㈢各单位负责本职能范围内第三层文件的编制和控制。 四、工作程序 ㈠工作流程 编制批准发布实施更改换版评审 ㈡文件的分类 1、能源管理体系文件分为三个层次： ⑴能源管理手册； ⑵能源程序文件； ⑶第三层文件。 2、能源管理手册是阐述企业的能源方针、目标，对组织的机构、职责权限以及标准要求进行总体描述的文件。 3、能源程序文件是能源管理手册的支持性文件, 是为满足能源管理体系标准要求所规定的过程方法。 4、第三层文件是程序文件的支持性文件，是除能源管理手册、能源程序文件以外的其他控制管理作业文件。 5、有关能源法律法规等外来文件的控制，按《法律、法规与其它要求获取和确认及合规性评价控制程序》执行。
㈢文件的编制、批准和发布 1、能源管理手册由环保科技中心负责组织编制，能源管理负责人审核，最高管理者批准后发布实施。 2、能源程序文件由环保科技中心组织有关专业/单位人员编制，相关部门负责人进行会审，报能源管理负责人批准后发布实施。 3、第三层文件由各单位编写，经单位负责人或分管领导批准后实施。涉及其他部门/单位共用或全矿使用的文件,由矿分管领导审批后发布实施。 4、上级来文由办公室报分管领导批准后登记、发放控制；其他外来文件由接收部门领导批准后登记、发放控制。 ㈣文件标识、编号和发放 1、受控能源管理手册、能源程序文件盖“受控”印章并注发放号，非受控能源管理手册、能源程序文件盖“非受控”印章。第三层文件，列全编号、发放号、数量等标识；对外来文件以下发的最新版本为有效版本。 2、文件编号具体按以下执行： ⑴能源管理手册的文件编号：X M/N Y G L S C—2008A 注：XM —— XX集团XX煤矿 NYGLSC ——能源管理手册 2008——年代号 A ——版本号（用A、B、C、……） ⑵能源程序文件的文件编号：X M/N Y G L C X—X X 注：XM ——XX集团XX煤矿 NYGLCX——能源管理程序文件 XX ——程序文件序号 ⑶第三层文件编号(矿发文件、外来文件除外)：NYT W J—S S—## 注：NYTWJ ——第三层体系文件 SS ——单位/部门编号 ## ——序号（用01、02、03、……表示） 3、能源管理手册发放范围由最高管理者批准，能源程序文件的发放范围由能源管理负责
《公路运输行业能源消耗统计及分析方法》 编制说明 （征求意见稿） 交通部公路科学研究院 二○○七年四月
《公路运输能源消耗统计及分析方法》编制说明 一、任务来源 《公路运输能源消耗统计及分析方法》是2006年交通部软科学项目“交通运输行业能源消耗状况分析及能源标准体系建设研究”项目（合同号：2005-332-223-160）子课题二的内容，已列入了2006年交通标准化计划的国家标准制定计划（2005-59），由交通部公路科学研究院主持制定。 二、目的和意义 我国从计划经济到市场经济的体制变革，使我国公路运输企业的经营模式发生了根本性的变化。由于公路运输企业一直沿用计划经济时代的能源消耗统计的方法和手段，因而不能经济地得到真实的统计数据，导致目前企业对能源统计数据不报、虚报、谎报。解决统计数据源头上的矛盾和问题已是我国统计工作最重要、最困难的工作。开展交通运输行业能源消耗状况分析及能源标准体系研究，制定《公路运输能源消耗统计及分析方法》标准旨在建立科学、简便、操作性强的交通运输行业能源消耗统计制度，解决目前统计难、数据失真的问题。 三、编写过程 2005年8月4日及8月31日，交通部科教司与体改法规司共同组织专家分别对项目的可行性及研究大纲进行评审，与会专家一致认为该项目的研究将解决目前交通运输行业能源消耗统计难的问题，有效提高交通运输行业的能源消耗统计数据的准确性、真实性，并将大大提高统计速度；研究大纲制订的研究方法、技术路线、实施方案科学合理、操作性强，对课题组完成交通能源消耗统计方法及能源标准体系的研究工作具有指导作用。 交通部公路科学研究院在2005年9月启动了本标准的研究工作，收集了美国、英国、加拿大、澳大利亚、日本等国家的有关交通行业能源消耗统计资料并对其进行分析。 2006年2月由交通部以厅体法字<2006>57号文发出《关于对“十五”期间节能工作状况进行调研的通知》，课题组开展国内的调研工作，书面调研了全国所有的省市，并于2006年4月起课题组到福建、云南、安徽、山东、江苏、湖北、上海等省市调研。
中国重汽(香港)有限公司部件制造部车轮加工部 能源采购管理办法 1.目的 为规范电、自来水、天然气、暖气、柴油、压缩空气、二氧化碳等能源的采购，实现优质保供，特制定本办法。 2. 职责 2.1生产及装备室根据加工部的月度生产计划，结合现有的库存情况，制定每月的能源采购计划；根据生产任务的变化及使用情况，及时调整采购量，确保生产的有序进行。 2.2技术质量室针对采购能源品种质量进行验证。 3.品种及质量要求 3.1电的质量要求：一次电压10KV±7%，频率50HZ ±2%，功率满足1600KWA变压器容量要求，保证供电连续性、稳定性。 3.2自来水的质量要求：压力0.7 Mpa -0.8Mpa，保证24小时不间断供应 3.3、天燃气的质量要求：高位发热量＞31.4MJ/m3；总硫≤460mg/m3；硫化氢≤20mg/m3；无游离水，供气压力0.4 MPa±5%。 3.4暖气的质量要求：压力0.3Mpa-0.5 Mpa，温度50℃±10%. 3.5二氧化碳的质量要求：纯度≥99.2%，无水分，熔点：-56.6℃，沸点：-78.5℃，临界压力：7.39MPa，临界温度：31℃，充装压 力1.6MPa-2.6MPa，充装后重量500KG±10%。 3.6液氮的质量要求：纯度≥99.9%，氧含量≤50，氢含量≤15，一氧化碳含量≤5，二氧化碳含量≤10，甲烷含量≤5，充装压力11.5 MPa±10%。 3.7液氧的质量要求：纯度≥99.2%. 充装压力11.5 MPa±10% 3.8乙炔的质量要求：纯度≥98%. 环境温度25℃时充装压力1.60 MPa.
温度降低充装压力降低，反之充装压力升高，最高重装压力不得超过2.4 MPa. 9、液氩的质量要求：纯度≥99.9%，氧含量≤10，氢含量≤5，氮含量≤50，甲烷含量≤5，一氧化碳含量≤5，二氧化碳含量≤10，充装压力11.5 MPa±10%。 10、柴油的质量要求： 柴油采购由部件制造部质量部制定采购标准，并执行。 11、压缩空气的质量要求： 压力0.6 MPa～0.8 MPa。 4.能源采购的质量检测： 4.1二氧化碳等气体质量检测： 4.1.1对于各种气体专业数据检测需专用设备检测，要求供应商按批次提供质量检测分析报告，如生产需要可委托第三方进行检测。 4.1.2可燃气体纯度可在实际使用中通过燃烧火焰、加热速度等方式进行检测； 4.1.3通过压力表检测充装压力； 4.1.4通过称重对于二氧化碳充装重量进行检测； 4.2柴油质量检测： 生产及装备室按批次进行抽检重量，供方出具质量检测报告,如生产需要可委托第三方进行检测。 4.3水、电、天燃气、压缩空气检测: 4.3.1管网巡视中检测配电柜上电压表的电压值； 4.3.2天燃气控制箱压力表压力值； 4.3.3管道压力表压力值。 5.供方评价： 5.1生产及装备室根据一年供货日常业绩，填写《供应商年度评价表》对供应商进行评价。