芦溪县升华煤矿
安全生产标准化自查考评报告
（七月份）
2017年8月3日
目录
第一章概述 (2)
第一节自查依据 (2)
第二节煤矿企业基本情况介绍 (2)
第二章煤矿安全生产标准化各专业自查考评情况 (5)
第一节安全风险分级管控 (5)
第二节事故隐患排查治理 (6)
第三节通风 (7)
第四节地质灾害防治与测量 (9)
第五节采煤 (11)
第六节掘进 (12)
第七节机电 (13)
第八节运输 (14)
第九节职业卫生 (15)
第十节安全培训和应急管理 (16)
第十一节调度和地面设施 (18)
第三章自查结论 (19)
第四章存在问题及整改方案 (20)
附件：升华煤矿安全生产标准化考核最终得分和标准达标总结表 (21)
第一章概述
第一节自查依据
一、自查依据
本次安全生产标准化自查工作的依据为《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》（煤安监行管〔2017〕5号）。
第二节煤矿企业基本情况
一、企业基本情况介绍
（一）证件证照情况
（二）概况
芦溪县升华煤矿位于萍乡市芦溪县上埠镇紫家冲，为县属国有煤矿。1971年投产，原设计能力为9万吨/年，核定生产能力为9万吨/年，矿区面积为，开采标高为+291m — -300m。剩余可采储量为。目前在+100水平与+190水平开采。
（三）煤层概况
芦溪县升华煤矿范围内主要含煤地层为三叠系上统安源组（T3a），其含煤段为安源组紫家冲段（T3a1）含可采煤层3层，分别是砚子槽、硬子槽、大槽煤层，目前矿井主要开采硬子槽煤层，煤层走向32～50°，倾向北西，倾角11～14°，煤层厚度为～,平均厚度为。煤层结构简单，属较稳定煤层。
矿井瓦斯绝对涌出量： m3/min，瓦斯相对涌出量： m3/t二氧化碳绝对涌出量： m3/min，二氧化碳相对涌出量： m3/t. 瓦斯等级鉴为低瓦斯矿井。煤层自燃倾向性为容易自燃，煤尘有爆炸性。
（四）开采及支护方式
矿井采用平硐暗斜井开拓，有三条井筒，一个主井（+），一个
安全出口井（+），一个风井（+）。主井担负提升、提人、进风兼作安全出口井使用;安全出口井作进风与安全出口使用;使用风井作矿井回风和安全出口使用，矿井分为三个水平，水平标高分别为+280m、+190m、+100m,（+130m、+150m）为辅助水平，运输标高为+280m，回风水平标高为+，在+190水平矿井西翼硬子槽煤层内布置有+190WS21采区，布置有一个+190WS21021采煤工作面;在+100水平矿井西翼布置有+100WN35采区，其中布置有一个+100WN35022顺槽（硬子槽）掘进工作面。一个+150m(35011)硬子槽底板运输巷掘进工作面。+190WS21与+100WN35采煤工作面采用走向短壁采煤法，单体液压支柱加金属铰接梁支护，风镐落煤，全部垮落法管理顶板。 +100WN35022掘进工作面（硬子槽）采用风镐掘进工艺，支护形式为金属支架及单体液压支柱加金属铰接梁支护。+150m(35011)硬子槽底板运输巷掘进工作面采用打眼、放炮、洒水降尘、架棚支护、人工装岩、人工推车运输工艺。矿井主井、风井采用锚喷支护、砌碹或金属支护，运输大巷、回风巷、行人上山、回风上山、工作面顺槽、回风巷等采用金属支架、砌碹或锚喷支护。
（五）通风概况
矿井通风方式为中央分列式，主井进风，风井回风，通风机的工作方式为抽出式，风井装备有两台型号为FBCZNO14/2×37（电机功率37kw）的主扇，一台工作，一台备用。矿井总进风量1050 m3/min，总回风量1136 m3/min，矿井负压1420Pa。矿井采区实行了分区通风，
采掘工作面实行了独立通风，通风系统完善，风量能满足生产能力要求。
（六）排水系统
矿井采用平硐暗斜井开拓方式，目前矿井采用三级排水，+100m 水仓的水排至+130m水仓，+130水仓的水排至+190m水仓，+190m水仓的水排至+280m运输大巷水沟流至地面。
（七）瓦斯防治系统
矿井为低瓦斯矿井，装备了一套KJ78N型监测监控系统（2台主机，一用一备），安全监测监控系统已与萍乡市煤碳管理局联网，能及时发送监控实时数据。矿井安装了监控分站4台，甲烷传感器12台，温度传感器7台，一氧化碳传感器5台，负压传感器1台，风速传感器3台，主扇开停传感器2台，局扇开停传感器1台，风门开关传感器2台。
第二章煤矿安全生产标准化各专业自查考评情况
第一节安全风险分级管控
一、安全风险分级管控专业自查情况
安全风险分级管控专业共4项内容：工作机制、安全风险辨识评估、安全风险管控、保障措施。
本次自查共查出5条问题，不存在重大隐患：
1、缺专项辨识评估记录及签到表；
2、重大安全风险管控措施工作方案中资金不明确、不到位；
3、分管负责人旬检分析记录不完善；
4、未实现信息化管理；
5、未组织安全风险评估人员进行安全风险辨识评估技术。
二、安全风险分级管控专业评分结果
第二节事故隐患排查治理
一、事故隐患排查治理专业自查情况
事故隐患排查治理专业满分为100分，共5项内容：工作机制、事故隐患排查、事故隐患治理、监督管理、保障措施。
本次自查共查出4条问题，不存在重大隐患：
1、无矿长全面负责、分管负责人负责分管范围内的事故隐患治理工作记录
2、年度事故隐患排查计划无以文件形式公布；
3、无矿长组织排查月检方案、月检记录、月检报告；
4、无矿长事故隐患治理会议记录、月度事故隐患分析报告。
二、事故隐患排查治理专业评分结果
第三节通风
一、通风专业自查情况
通风专业共11项内容，每项满分为100分，11项内容为：通风系统、局部通风、瓦斯管理、突出防治、瓦斯抽采、安全监控、防灭火、粉尘防治、井下爆破、基础管理。
本次自查共查出问题10条，不存在重大隐患：
1、密闭检查维护牌板不全；
2、缺通风设施设计及施工安全措施；
3、便携式瓦斯检测仪发放记录缺少安全矿长发放情况；
4、瓦检员交接班记录内容不完善；
5、安全监控设备检查记录不规范；
6、地面消防水池水量不足；
7、井下个别供水阀门开关不灵敏；
8、防尘记录与防尘措施规定不一致；
9、35采区回风巷隔爆水棚水袋水量不足；
10、无安全监控系统异常时，人工监测记录。
二、通风专业评分结果
升华煤矿为低瓦斯矿井，不对突出防治和瓦斯抽采两项进行考核。按煤矿通风安全生产标准化评分要求，取上述11项中的最低分作为通风专业得分。
第四节地质灾害防治与测量
一、地质灾害防治与测量专业自查情况
地质灾害防治与测量专业共分5部分内容，地质灾害防治与测量、
地质、测量、防治水、防治冲击地压，每部分满分为100分，升华煤矿水文地质条件为中等，不存在冲击地压危害，只对前四部分进行自查，取前四部分权重分数总和为本专业得分。
本次自查共6条问题，不存在重大隐患：
1、矿井未配备地测信息系统；
2、地质类型划分报告内容不完善；
3、缺少矿井瓦斯资料、煤质台账；
4、缺少2016年丢煤通知单；
5、缺地面沉陷观测记录，无矿井有关岩移参数；
6、矿井未建立水害预警系统。
二、地质灾害防治与测量专业评分结果
第五节采煤
一、采煤专业自查情况
采煤专业共五部分内容，共计满分100分，分别为基础管理、岗位规范、质量与安全、机电设备、文明卫生。
本次自查共查出5条问题，不存在重大隐患：
1、岗位、管理、技术人员专业技能掌握不熟练；
2、管理牌填写不清晰；
3、工作面木料码放不整齐；
4、+100WN35采区液压管路两处漏液；
5、超前支护单体柱初撑力有两根达不到规程要求。
二、采煤专业评分结果
第六节掘进
一、掘进专业自查情况
掘进专业共六部分内容，共计满分100分，分别为生产组织、设备管理、技术保障、岗位规范、工程质量与安全、文明卫生。
本次自查共查出6条问题，不存在重大隐患：
1.综合机械化程度不符合要求；
2.单体液压支柱未进行编号管理；
3.单体液压支柱压力试验台账不完善；
4、工字钢支护迎山角不符合；
5、35采区回风上山上部材料摆放混乱；
6、管路吊挂不规范。
二、掘进专业评分结果
第七节机电
一、机电专业自查情况
机电专业共六部分内容，共计满分100分，分别为设备与指标、煤矿机械、煤矿电气、基础管理、岗位规范、文明卫生。
本次自查共查出9条问题，不存在重大隐患：
1、部分高压配电装置无通信功能；
2、未实行井下停送电审批制度；
3、矿井变电所未设与调度直通电话；
4、矿井变电所未实现综合自动化控制；
5、无机电月度事故统计表；
6、+190WS21021工作面压风自救站内气阀损坏；
7、未使用低耗、先进、可靠电控系统；
8、未采用集中控制远程监控，未实现无人值守；
9、+100WN35运输巷巷口管路无走向标。
二、机电专业评分结果
第八节运输
一、运输专业自查情况
运输专业共七部分内容，共计满分100分，分别为巷道硐室、运输路线、运输设备、运输设施、运输管理、岗位规范、文明卫生。
本次自查共查出5条问题，不存在重大隐患：
1、+230水平运输巷道岔有两处轨与轨之间大于5mm；