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基坑支护冠梁施工方案

基坑支护冠梁施工方案
基坑支护冠梁施工方案

目录

1 编制说明........................ 错误! 未定义书签

1.1编制依据..................... 错误! 未定义书签

1.2编制原则..................... 错误! 未定义书签

1.3适用范围..................... 错误! 未定义书签

2工程概况 ........................ 错误! 未定义书签

2.1总体概况..................... 错误! 未定义书签

2.2 支护结构介绍.................. 错误! 未定义书签

2.3工程地质概况................... 错误! 未定义书签

2.4水文地质条件................... 错误! 未定义书签

2.5主要工程数量表................... 错误! 未定义书签

3 施工进度计划....................... 错误! 未定义书签

4 施工工艺........................ 错误! 未定义书签

4.1冠梁施工工艺................... 错误! 未定义书签

4.2测量放样..................... 错误! 未定义书签

4.3冠梁基坑开挖................... 错误! 未定义书签

4.4桩基桩头截除................... 错误! 未定义书签

4.5冠梁钢筋加工及安装................. 错误! 未定义书签

4.6 冠梁模板及立模施工................. 错误! 未定义书签

4.7冠梁混凝土浇注................... 错误! 未定义书签

4.8养护....................... 错误! 未定义书签

4.9拆模....................... 错误! 未定义书签

4.10基坑回填、夯实.................. 错误! 未定义书签

5 资源配置计划....................... 错误! 未定义书签

5.1设备配置..................... 错误! 未定义书签

6 施工安全保证措施..................... 错误! 未定义书签

6.1 施工用电安全.................. 错误! 未定义书签

6.2保证道路行车安全措施............... 错误! 未定义书签

6.3保证人身安全措施................. 错误! 未定义书签

6.4安全生产教育与培训 ................ 错误! 未定义书签

6.5安全生产检查 ................... 错误! 未定义书签

6.6应急预案..................... 错误! 未定义书签

6.6.1触电事故应急预案.............. 错误! 未定义书签

6.6.2坍塌事故应急预案.............. 错误! 未定义书签

6.6.3电焊伤害事故应急预案............. 错误! 未定义书签

6.6.4交通事故应急预案.............. 错误! 未定义书签

6.6.5机械伤害事故应急预案............. 错误! 未定义书签

7 其他技术保证措施................... 错误! 未定义书签

7.1质量控制..................... 错误! 未定义书签

7.1.1原材料质量控制................ 错误! 未定义书签

7.1.2模板质量控制 ................ 错误! 未定义书签

7.1.3钢筋质量控制 ................ 错误! 未定义书签

7.1.4混凝土质量控制................ 错误! 未定义书签

7.2雨季施工保障措施................. 错误! 未定义书签7.3 环保、水保、文明施工措施............. 错误! 未定义书签

1 编制说明

1.1 编制依据

(1)改扩建工业研发用房项目岩土工程勘察报告;

(2)改扩建工业研发用房项目主体围护结构施工图;

(3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

(4)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);

(5)《建筑基坑工程技术规程》(YB9258--2012);

(6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2016);

(7)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2015);

(8)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2016);

(9)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015);

(10)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);

(11)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2015);

(12)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014);

(13)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

(14)《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2015);

(15)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98);

(16)《建筑变形测量规程》(JGJ/T8--2016 );

(17)《工程测量规范》(GB50026--2016);

(18)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87 号);

(19)《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建

质[2004]213 号)。

1.2 编制原则

(1)认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程项目的全部功能;

(2)充分采用新技术、新工艺、新材料、新设备, 以质量为核心,全面加强施工管理,强化质量控制手段,细化工艺标准,加强过程控制,确保实现经济、高效、安全、质量、环保水保,文明施工全面达标。

1.3 适用范围本方案适用于改扩建工业研发用房项目基坑支护的冠梁施工。

2 工程概况

2.1 总体概况

本工程位于宝山区富联路777 号地块(上海机器人产业园内),北临富联一路,西临富联路,南临宝安公路。本项目是中铁上海工程局集团公司的总部办公大楼。

2.2 支护结构介绍改扩建工业研发用房项目地下车库基坑采用钢筋混凝土钻孔灌注桩支护,

径分别为? 0.9m和? 1.0m,采用水下C30混凝土,桩间距为1.1m?1.2m,桩长为24m?27.5m。桩基顶部锚入冠梁内100mm冠梁横断面的宽度为1m高度为0.6m。

本支护工程为临时性工程,安全等级为一级,结构重要性系数为1.1 ,基坑使用期为12 个月。

2.3 工程地质概况根据江苏南京地质工程勘察院提供的《改扩建工业研发用房项目岩土工程

细勘察报告S-GCKC-2017-002>,在基坑开挖影响范围内的土层性质描述如下:第①层素填土,主要成分为粘性土,含少量碎石砖块,土质不均匀,局部地

面为混凝土地坪,该层层厚1.40?4.40m,层底标高3.05?0.33m。

第② 1 层灰黄色粉质粘土,可塑状,中压缩性,土质不均匀,夹粉性土,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,在上海地区俗称“硬壳层”,是良好的天然地基持力层,该层层厚0.50 ?3.00m, 层底标高0.91 ?-0.36m。

第②3 层灰色粘质粉土,稍密状,中压缩性,夹薄层粘性土,无光泽,干强

度低等,韧性低等,摇振反应中等,是良好的天然地基持力层,该层层厚2.20?3.60m,

层底标高-1.99 ?-3.36m。

第③层灰色淤泥质粉质粘土,流塑状,高压缩性,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,土质不均匀,局部夹粉性土,工程力学性质差。是天然地基的软弱下卧层,该层层厚2.50?

4.30m, 层底标高-

5.14 ?-

6.29m。

第④层灰色淤泥质粘土,流塑状,高压缩性,有光泽,干强度高等,韧性高

等,局部夹薄层粉性土,工程力学性质差,该层层厚7.40?9.50m,层底标高

-13.57 ?-15.09m。

第⑤1-1 层灰色粉质粘土,软塑状,中压缩性,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,土质

稍均匀,工程力学性质一般,不宜作为持力层,该层层厚2.30?7.30m, 层底标高-16.05 ?-22.29m。

第⑤1-2 层灰色粉质粘土夹粘质粉土,软塑状,中压缩性,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,土质不均匀,夹薄层粉性土,工程力学性质一般,不宜作为持力层,该层层厚1.70 ?6.10m, 层底标高-19.99 ?-26.89m。

第⑤4 层灰绿色粉质粘土,可塑状,中压缩性,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,土质不均匀,夹少量粉性土,工程力学性质较稍好。可以作为桩基持力层,该层层厚2.50?

9.90m, 层底标高-24.75 ?-34.06m。

第⑥层暗绿色粉质粘土,可塑状,中压缩性,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,工程力学性质较稍好,埋藏浅,不建议作为桩基持力层,该层层厚1.30?5.80m, 层底标高-19.65 ?-23.19m。

第⑦层灰色粘质粉土,稍密状,中压缩性,无光泽,干强度底,韧性低,摇振反应中等,土质不均匀,夹粘性土,工程力学性质一般,该层层厚1.30?7.00m, 层底标高-23.62 ?-36.16m 。

第⑧1-1 层灰色粉质粘土,软塑状,中压缩性,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,土质不均匀,工程力学性质稍好。可以作为桩基持力层,该层层厚4.40?16.00m, 层底标高-36.59 ?-46.02m 。

第⑧1-2 层灰色粉质粘土夹粘质粉土,软塑状,中压缩性,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,土质不均匀,夹薄层粉性土,工程力学性质相对较好,可以作为桩基持力层,该层层厚12.00 ?19.00m, 层底标高-53.57 ?-57.25m。

第⑧2层灰色粉质粘土,可塑状,中压缩性,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,工程力学性质较好,但埋藏较深。

2.4 水文地质条件

(1)本场地的地下水主要是浅部潜水和第⑦层土体中的承压水。主要补给来

源为大气降水,勘察期间各钻探孔的稳定水位埋深为0.70-1.10m ,水位标高为

3.38 ?

4.05m。按上海市对地下水位长期观察资料: 地下水位埋深一般在

0.30-1.50m,水位随季节而变化,年平均地下水位埋深在0.50-0.70m。

(2)地下水高水位埋深为0.5m,低水位埋深为1.5m。

(3)地下水和场地土的腐蚀性:

本场地及附近无污染史,现场勘探时亦未发现污染源。根据上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》(DGJ08-37-2012)第12.1.6 条及地区勘察经验,本场地潜水在川类环境类型中对混凝土有微腐蚀性,在长期浸水条件下对钢筋混凝

土结构中的钢筋有微腐蚀性,在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性,对钢结构有弱腐蚀性,承压水对混凝土有微腐蚀性,对混凝土中的钢筋有微腐蚀性,地基土对混凝土有微腐蚀性。

2.5主要工程数量表

3施工进度计划

根据施工组织设计的总计划安排,冠梁计划2017年9月8日开始施工,于2017年9月20日施工完成,施工工期为12天

4施工工艺

4.1冠梁施工工艺

图1冠梁施工工艺流程图

4.2测量放样

根据支护桩中心坐标计算冠梁边线坐标,使用全站仪进行冠梁边线放样,水

准仪测量原地面标高;并根据冠梁底面设计标高,确定基坑开挖深度和基坑顶面开挖线。

4.3冠梁基坑开挖

开挖基坑前按冠梁底面标咼控制基底标咼,基坑底标咼低于冠梁底标咼

100m(混凝土垫层100mm注意:桩头伸入冠梁100mm,机械开挖至距离计算基坑底标高100mm左右时,采用机械配合人工进行开挖、整平,经人工整平夯实后,浇筑100mm厚的C15混凝土垫层,垫层比冠梁尺寸边线每侧各宽20cm,避免超挖、欠挖。根据现场地质确认为黏土,基坑开挖按1: 0.5进行放坡。每开

挖一段后在一端设置集水坑,及时抽排基坑内积水。

基坑顶有动载时,坑口边缘与动载间的距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定,且均不应小于 2.0m。弃土堆坡脚与坑口边缘

基坑支护冠梁施工技术交底学习资料

技术交底记录 本工程基坑支护冠梁尺寸宽X高为0.8m X o.5m (设计修改),西段冠梁顶绝对标高为31.00m(设计修改)、南段冠梁顶绝对标高为30.00m、东段冠梁顶绝对标高为31.00m,冠梁主筋采用①18和①20 (HRB400、箍筋采用? 8@250(具体做法详见图纸),C30商品混凝土。

②纵向主筋的连接接采用单面接焊,焊缝长度10d;同一断面内钢筋接头数量不超过50%,且相邻主筋接头位置错开距离》35d (d为纵向受力主筋直径)。 [2]箍筋 箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定: ①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第 1 (1)点外,尚应不小于受力钢筋的直径; ②箍筋弯钩的弯折角度:135° ③箍筋弯后的平直部分长度:75m m,且不应小于箍筋直径的10倍。 钢筋加工的允许偏差 ①钢筋的安装严格按图施工,不得有私自更改,规格、数量符合要求,不得有缺筋及漏筋现象。 ②纵向受力钢筋焊接时宜采用单面焊接焊,焊条采用E43系列焊条;主筋保护层采用方形垫块 梅花形布置,保护层厚度为30mm。 ③箍筋尺寸为内净空长度,拉结筋弯弧直径不小于 2.5d,平直段不小于10d;箍筋安装时,开口 位置要相互错开。 钢筋安装位置允许偏差表 6、模板安装: ①冠梁钢筋绑扎完毕,经过隐蔽工程验收后,再次清理干净垫层及桩头杂物,检查冠梁内外边线;安装模板前,先将模板板面清理干净,刷好隔离剂,隔离剂涂刷均匀,不允许组装后再刷。 ②用木工板作为模板,木工板厚度18伽。没有剥皮和脱裂现象,表现平整光滑、无翘曲和变形 现象,外形尺寸方正,模板表面涂刷隔离剂。选用外径为①48的脚手钢管和①12对拉螺栓作梁模 支撑系统,刚度好,不变形。用50X100木方与胶合板连接加强模板平整度。 ③冠梁外侧模板采用? 48钢管形成对撑,局部设置方木斜向支撑,并打钎确保稳定。

冠梁及砼支撑施工方案..

第一章工程概况 (2) 1.1围护结构概述 (2) 1.2编制依据 (2) 1.3场地环境 (3) 第二章施工部署 (3) 2.1施工方法的确定 (3) 2.2劳动力组织安排 (3) 2.3施工机械设备表 (4) 第三章冠梁及钢筋混凝土支撑施工 (4) 3.1施工工艺流程 (4) 3.2工艺流程说明 (5) 3.2.1测量放样 (5) 3.2.2破除车站基坑内原路面和地连墙顶部混凝土 (6) 3.2.3冠梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 (6) 3.2.4模板支立 (7) 3.2.5混凝土浇筑 (8) 3.2.6拆模、养护 (9) 3.2.7后浇混凝土支撑处理 (9) 第四章冠梁及支撑施工质量保证措施 (11) 4.1质量控制标准 (11) 4.2质量保证措施 (13) 第五章安全文明施工及消防措施 (14)

武汉市轨道交通7号线新河街站主体围护结构 冠梁及砼支撑施工方案 第一章工程概况 1.1围护结构概述 新河街地铁车站是武汉轨道交通7号线的第11个车站,位于武昌区友谊大道和新河街交叉口南侧,车站南北向设置于友谊大道下方,为地下二层岛式车站,围护结构为地下连续墙,冠梁与地下连续墙构成复合结构。车站沿基坑深度方向设置四道支撑,第一道支撑为钢筋混凝土支撑,其截面尺寸为800mm×1000mm,其余几道支撑为Φ800mm的钢管支撑;盾构接收井与盾构始发井处设置五道支撑,其中第一道和第四道为钢筋砼支撑,其截面尺寸为800mm×1000mm,第四道砼支撑与钢筋砼腰梁相连接,砼腰梁的截面尺寸1200mm×1200mm。为保证基坑开挖等施工时围护结构稳定性,安全度以及整体性,本车站地下连续墙顶部施做一道钢筋混凝土冠梁,冠梁高度1000mm,标准段宽度1000mm,盾构接收井段宽度1300mm。钢筋混凝土支撑主筋净保护层厚度为30mm,冠梁主筋净保护层厚度为30mm。 1.2编制依据 1.武汉市轨道交通7号线新河街站主体围护结构施工设计图纸。 2.《基坑工程技术规程》(DB42/159-2004) 3.《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999(2003版)) 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 5.《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003) 6.现场实际情况。

基坑支护冠梁施工方案

目录 1 编制说明 (4) 1.1编制依据 (4) 1.2编制原则 (5) 1.3适用范围 (5) 2工程概况 (5) 2.1总体概况 (5) 2.2 支护结构介绍 (6) 2.3工程地质概况 (6) 2.4水文地质条件 (7) 2.5主要工程数量表 (8) 3 施工进度计划 (8) 4 施工工艺 (9) 4.1冠梁施工工艺 (9) 4.2测量放样 (9) 4.3冠梁基坑开挖 (9) 4.4桩基桩头截除 (10) 4.5冠梁钢筋加工及安装 (10) 4.6冠梁模板及立模施工 (10) 4.7冠梁混凝土浇注 (11) 4.8养护 (12)

4.9拆模 (12) 4.10基坑回填、夯实 (12) 5 资源配置计划 (12) 5.1设备配置 (12) 5.2管理人员及劳动力组织 (13) 6 施工安全保证措施 (14) 6.1施工用电安全 (14) 6.2保证道路行车安全措施 (15) 6.3保证人身安全措施 (15) 6.4安全生产教育与培训 (16) 6.5安全生产检查 (16) 6.6应急预案 (16) 6.6.1触电事故应急预案 (16) 6.6.2坍塌事故应急预案 (17) 6.6.3电焊伤害事故应急预案 (17) 6.6.4交通事故应急预案 (17) 6.6.5机械伤害事故应急预案 (18) 7 其他技术保证措施 (18) 7.1质量控制 (18) 7.1.1原材料质量控制 (18) 7.1.2模板质量控制 (18)

7.1.3钢筋质量控制 (19) 7.1.4混凝土质量控制 (19) 7.2雨季施工保障措施 (19) 7.3环保、水保、文明施工措施 (20) 7.3.1水土保持、环境保护措施 (20) 7.3.2文明施工措施 (20)

基坑支护冠梁施工方案

基坑支护冠梁施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

目录

1 编制说明 编制依据 (1)改扩建工业研发用房项目岩土工程勘察报告; (2)改扩建工业研发用房项目主体围护结构施工图; (3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); (4)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012); (5)《建筑基坑工程技术规程》(YB9258--2012); (6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2016); (7)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2015); (8)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2016); (9)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015);

(10)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009); (11)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2015); (12)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014); (13)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); (14)《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2015); (15)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98); (16)《建筑变形测量规程》(JGJ/T8--2016); (17)《工程测量规范》(GB50026--2016); (18)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号); (19)《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213号)。 编制原则 (1)认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程项目的全部功能; (2)充分采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以质量为核心,全面加强施工管理,强化质量控制手段,细化工艺标准,加强过程控制,确保实现经济、高效、安全、质量、环保水保,文明施工全面达标。 适用范围 本方案适用于改扩建工业研发用房项目基坑支护的冠梁施工。 2工程概况 总体概况 本工程位于宝山区富联路777号地块(上海机器人产业园内),北临富联一路,西临富联路,南临宝安公路。本项目是中铁上海工程局集团公司的总部办公大楼。

基坑支护冠梁施工专项方案讲课教案

阎良区人民医院门诊住院综合大楼 基坑支护工程 冠梁专项施工方案 编制: 审核: 审批: 陕西建工基础工程集团有限公司

2018-5-27 目录 第一章冠梁主要施工工艺及质量技术要求 (3) 1.1桩头截除 (3) 1.1.1 施工准备 (3) 1.1.2 施工工艺流程 (3) 1.1.3 施工注意事项 (3) 1.2冠梁钢筋绑扎 (3) 1.2.1 主要材料及机具 (3) 1.2.2 钢筋加工 (4) 1.2.3 钢筋绑扎 (4) 1.3钢筋笼安放 (4) 1.4冠梁模板支设 (5) 1.5冠梁混凝土浇筑 (5) 1.6冠梁拆模及养护 (5)

第一章冠梁主要施工工艺及质量技术要求 1.1 桩头截除 1.1.1 施工准备 1)基槽土已开挖至设计标高,桩间土挖除干净。 2)用水准仪在桩身标注出桩顶标高位置,并用红漆进行标记。 3)空压机及风镐等设备已调试完成。 1.1.2 施工工艺流程 1)采用破碎锤对桩头进行破除。 2)用挖掘机将破除的桩头吊离,随土方外运运出施工现场;对破除后的桩头进行人工找平,确保桩头平整度在2cm 以内。 1.1.3 施工注意事项 1)在进行桩头破除过程中,施工人员应配备相应的劳动保护用品,防止混凝土碎屑飞溅对施工人员造成伤害;与施工无关人员不得接近施工现场。 2)施工前应对桩头混凝土碎屑进行清理,对需要施工垫层的部位基底土进行平整。 1.2 冠梁钢筋绑扎 1.2.1主要材料及机具钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,待检测合格后方可投入使用。钢筋应无老锈及油污。 铁丝:采用20?22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 1.2.2 钢筋加工对照图纸正确选择钢筋级别、规格,进行下料加工。钢筋

冠梁工程施工办法

欢迎阅读 冠梁施工方案 一、工程概况 广州市珠江新城核心区市政交通项目基坑支护及土方工程(一标段),位于珠江新城花城大道下沉广场北面出入口以南、华就路以北、珠江大道西、珠江大道东之间的J3地块,占地面积约140公顷。 桩约C30 量约40 ↓ ↓ ↓ ↓

↓ 三、主要施工方法 1.施工准备 ①将钢筋锈皮、桩顶浮浆等清除冲洗干净,并按设计要求将钢筋固定成形。 ② 2. ① ② ③ 所有④ ⑤ 3.模板安装 (1)支撑体系 ①支撑体系由横撑、内楞、外楞、斜撑、地锚组成。 ②一侧模板由原状土组成,面刷一道水泥浆,横撑由80×80木方架设在冠梁模板上,间距 为1800mm;另一侧模板采用18mm夹板,内楞(80×80木方)竖向布置间距400mm,

外楞(φ48钢管)水平设置,上下各一道。模板外侧设两道斜撑(φ48钢管),间距500mm。另设两道Ф12对拉螺栓。地锚用80×80木方@1000。(见下图)

(2)施工方法 ①冠梁模板根据冠梁形状确定,可采用18mm木模板。 ②模板的拼缝要严密,防止漏浆。 ③清扫基层,放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口用水泥砂浆找平,预埋好地锚并检查、校正。 ③采用斜面分层法浇筑、振捣混凝土,由一端向另一端进行。采用插入式振动棒振捣,振捣时,振动棒垂直插入,快入慢出,插入混凝土中的深度不超过30cm,其移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,即45-60cm。振捣时插点均匀,成行或交错式前进,以免过振或漏振,振动棒振动时间约20-30s,每次振动完毕后,边振动边徐徐拔出振动棒。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。

基坑支护冠梁施工方案

基坑支护冠梁施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

目录

1 编制说明 编制依据 (1)改扩建工业研发用房项目岩土工程勘察报告; (2)改扩建工业研发用房项目主体围护结构施工图; (3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); (4)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012); (5)《建筑基坑工程技术规程》(YB9258--2012); (6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2016); (7)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2015); (8)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2016); (9)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015); (10)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009); (11)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2015); (12)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014); (13)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); (14)《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2015); (15)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98); (16)《建筑变形测量规程》(JGJ/T8--2016); (17)《工程测量规范》(GB50026--2016); (18)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号);

(19)《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213号)。 编制原则 (1)认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程项目的全部功能; (2)充分采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以质量为核心,全面加强施工管理,强化质量控制手段,细化工艺标准,加强过程控制,确保实现经济、高效、安全、质量、环保水保,文明施工全面达标。 适用范围 本方案适用于改扩建工业研发用房项目基坑支护的冠梁施工。 2工程概况 总体概况 本工程位于宝山区富联路777号地块(上海机器人产业园内),北临富联一路,西临富联路,南临宝安公路。本项目是中铁上海工程局集团公司的总部办公大楼。 支护结构介绍 改扩建工业研发用房项目地下车库基坑采用钢筋混凝土钻孔灌注桩支护,桩径分 别为φ0.9m和φ1.0m,采用水下C30混凝土,桩间距为1.1m~1.2m,桩长为24m~ 27.5m。桩基顶部锚入冠梁内100mm,冠梁横断面的宽度为1m,高度为0.6m。 本支护工程为临时性工程,安全等级为一级,结构重要性系数为,基坑使用期为 12个月。 工程地质概况 根据江苏南京地质工程勘察院提供的《改扩建工业研发用房项目岩土工程详细勘察报告S-GCKC-2017-002》,在基坑开挖影响范围内的土层性质描述如下:第①层素填土,主要成分为粘性土,含少量碎石砖块,土质不均匀,局部地面为混凝土地坪,该层层厚~4.40m,层底标高~0.33m。 第②1层灰黄色粉质粘土,可塑状,中压缩性,土质不均匀,夹粉性土,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,在上海地区俗称“硬壳层”,是良好的天然地基持力层,该层层厚~3.00m,层底标高~-0.36m。 第②3层灰色粘质粉土,稍密状,中压缩性,夹薄层粘性土,无光泽,干强度低等,韧性低等,摇振反应中等,是良好的天然地基持力层,该层层厚~3.60m,层底标高~-3.36m。 第③层灰色淤泥质粉质粘土,流塑状,高压缩性,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,土质不均匀,局部夹粉性土,工程力学性质差。是天然地基的软弱下卧层,该层层厚~4.30m,层底标高~-6.29m。

冠梁施工方案

目录 一、工程概况0 1、工程简介0 2、地质概况0 地形地貌0 地层岩性0 地质构造0 水文气象0 二、编制依据0 三、施工计划1 1、施工工期安排 1 2、施工人员计划 1 3、材料配备计划 1 4、机械配备计划 1 四、施工工艺技术2 1、施工工艺2 2、施工方法2 冠梁基坑开挖2 凿除桩头超浇混凝土2 桩基检测3 钢筋制安3 预埋钢板3 模板安装4 混凝土浇筑5 拆模与防护6 3、检查验收6 钢筋制安检查验收6 模板验收6 五、施工保证措施7 1、安全保证措施 7 安全目标7 安全保障措施7 2、质量保证措施 8 工程质量标准8 质量管理体系8 质量管理制度8 3、文明施工保证措施9

***站冠梁、挡土墙施工方案 一、工程概况 1、工程简介 ***站位于**医院东侧、**南路上,沿**南路呈南北向布置,车站设计起点里程为YDK19+(ZDK19+),设计终点里程为YDK(ZDK)20+,车站有效站台中心里程YDK(ZDK)20+,总长。车站主体结构基坑采用排桩加钢管内支撑体系。竖向设3道钢支撑加一道倒撑(局部设4道钢支撑加一道倒撑),选用φ609×16钢支撑(142m范围内增设临时支柱)。桩间土挂网喷射混凝土护壁,挂网为HPB300,φ8@150×150mm,喷射混凝土强度等级为C25,厚为100mm。车站基坑标准段结构总宽,总高,顶板覆土厚。 本车站基坑范围长,宽~,深~,废水池处加深。采用明挖顺做法施工。 本车站冠梁尺寸为*,全长450m,采用C30钢筋砼浇筑;挡墙宽度为20cm,高度随原地面地形变化,采用C30钢筋砼浇筑。 2、地质概况 地形地貌 拟建场区位于云贵高原东部一级夷面之上,类型以溶丘、洼地与槽谷地貌为主,整体地势北西高、南东低。地势整体宽缓,地面标高为1278-1310m。 地层岩性 拟建场地内分布地层为人工填土(Qml)、残积红黏土(Qel);基岩为三叠系下统安顺组(T1a)泥质白云岩、大冶组(T1d)中风化灰岩。 地质构造 区域地质构造单元属扬子准地台(一级构造单元)、黔北台隆(二级构造单元)、遵义断拱(三级构造单元)、贵阳复杂结构变形区(四级构造单元)。 水文气象 气候为亚热带高原性季风气候,温和湿润,雨量充沛,一般年均降雨量1200mm 左右,阴雨天气多,春秋气温、晴雨多变、相对湿度大,无霜期270 天左右。年平均温度℃,历史上最低温度为℃,极端高温℃。主要灾害有倒春寒、冰雹、暴雨、大风和酸雨,历史上凝冻也是灾害之一。 工程区地下水类型主要有孔隙水及岩溶裂隙水两种类型。孔隙水主要接受大气降雨补给,岩溶、基岩裂隙水主要为大气降雨通过溶孔、裂隙、洼地等渗入及上层滞水补给。地下水、地表水的腐蚀性对混凝土结构具有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水干湿交替条件下具有微腐蚀性。 二、编制依据 1、*******一期工程施工图设计《***站主体围护结构》; 2、《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008); 3、《城市轨道交通工程监测技术规范》(GB50911-2013); 4、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011); 5、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 7、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008); 8、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); 9、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012); 10、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)(2003年版); 11、《中华人民共和国安全生产法》(2014年版);

冠梁施工技术交底样本

基坑支护工程冠梁施工技术交底

图(1) 四、施工工艺流程 测量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→绑扎冠梁、连梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模养护 五、重要工序施工办法 (一)测量放线 1、依照甲方提供坐标基准点、总平面布置图、支护工程施工图。按图放出冠梁位控制线,设立暂时控制桩,做好建筑物工程测量复核单,提请甲方及监理验收。 2、依照基线和施工图纸,用全站仪施放冠梁、连梁沟槽边线。 3、依照已知点高程控制沟槽开挖深度,人工配合机械挖至设计标高-2.700(CE段)、-3.7(BC段),防止少挖超挖。 4、对冠梁、连梁底土层进行夯实,夯实系数0.9,后施放冠梁及连梁边界线。 (二)开挖沟槽 依照基坑围护边线用0.8m3挖机开挖槽沟,沟槽开挖宽度为mm,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时解决,以保证冠梁、连梁正常施工。 (三)凿桩头、桩头清理 冠梁施工前需将旋挖桩上部劣质混凝土凿除,桩头凿除采用机械结合人工凿除,为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋,主筋外侧某些采用风镐人工凿除,先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出,拉动范畴以凿开某些钢筋与混凝土分开为宜,切忌拉

图2 受力钢筋弯折 (a)90°;(b)135° 4.2箍筋 箍筋末端应作弯钩。弯钩形式符合设计规定;当设计无详细规定期,应符合下列规定: (1)箍筋弯钩弯弧内直径除应满足本条图2外,尚应不不大于受力钢筋直径; (2)箍筋弯钩弯折角度:135°(图3)。 图3 箍筋示意 135°/135° (3)箍筋弯后平直某些长度:75mm,且不应不大于箍筋直径10倍。 钢筋加工容许偏差 项目容许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10 弯起钢筋弯折位置±20 箍筋内净尺寸±5 5、钢筋安装 5.1 钢筋绑扎前清点数量、类别和型号,锈蚀严重钢筋需除锈,弯曲变形钢筋须校正,清理施工部位杂物,清查施工部位,高程状况,测放钢筋位置后方可进行绑扎。 5.2 钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫,支垫间距为1m左右,按行列式或交错式摆放。 5.3 同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜互相错开;绑扎搭接接头中钢筋横

基坑支护冠梁施工方案教学资料

基坑支护冠梁施工方

目录 1编制说明 (4) 1.1编制依据 (4) 1.2编制原则 (5) 1.3适用范围 (5) 2工程概况 (5) 2.1总体概况 (5) 2.2支护结构介绍 (6) 2.3工程地质概况 (6) 2.4水文地质条件 (8) 2.5主要工程数量表 (8) 3施工进度计划 (9) 4施工工艺 (9) 4.1冠梁施工工艺 (9) 4.2测量放样 (9) 4.3冠梁基坑开挖 (10) 4.4桩基桩头截除 (10) 4.5冠梁钢筋加工及安装 (10) 4.6冠梁模板及立模施工 (11) 4.7冠梁混凝土浇注 (12) 4.8养护 (13) 4.9拆模 (13) 4.10基坑回填、夯实 (13) 5资源配置计划 (13) 5.1设备配置 (13) 5.2管理人员及劳动力组织 (14) 6施工安全保证措施 (15)

6.1施工用电安全 (15) 6.2保证道路行车安全措施 (16) 6.3保证人身安全措施 (17) 6.4安全生产教育与培训 (17) 6.5安全生产检查 (17) 6.6应急预案 (17) 6.6.1触电事故应急预案 (17) 6.6.2坍塌事故应急预案 (18) 6.6.3电焊伤害事故应急预案 (19) 6.6.4交通事故应急预案 (19) 6.6.5机械伤害事故应急预案 (20) 7其他技术保证措施 (20) 7.1质量控制 (20) 7.1.1原材料质量控制 (21) 7.1.2模板质量控制 (21) 7.1.3钢筋质量控制 (21) 7.1.4混凝土质量控制 (22) 7.2雨季施工保障措施 (22) 7.3环保、水保、文明施工措施 (22) 7.3.1水土保持、环境保护措施 (22) 7.3.2文明施工措施 (23)

冠梁施工方案

长沙市轨道交通4号线一期 土建工程一标段 溁湾镇站冠梁施工方案 编制: 复核: 审核: 中国建筑股份有限公司 长沙市轨道交通4号线一标第六项目经理部 二〇一五年12月

目录 第一章编制说明 (1) 第二章工程概况 (3) 第三章冠梁施工步骤 (4) 第四章冠梁施工 (5) 第五章、质量保证措施 (10) 第六章、安全保证措施 (11) 第七章、文明施工、环境保护、消防等注意事项 (12) 第一章编制说明 1

中国建筑第五工程局有限公司长沙市轨道交通4号线土建一标第六项目经理部 1、长沙市轨道交通4号线一期土建工程一标段溁湾镇站主体结构施工图。 2、溁湾镇站施工组织设计。 3、现场踏勘所采集的资料。 4、地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准。 5、我单位多年从事地铁工程的施工经验。 2

第二章工程概况 长沙地铁4号线一期工程(普瑞大道~桂花大道)线路全长33.5km,设24座车站,均为地下车站,其中换乘站13座。4号线一期工程设车辆段一处,位于石长铁路长沙西站北侧、北三环以南的地块内;设停车场一座,位于2号线黄兴车辆段东侧。我部成立长沙地铁4号线一标第六项目经理部,施工内容包括1站5区间,其中1站为:溁湾镇站(起止里程CK26+997.9~CK27+260.6)。五区间为:桐梓坡站~望月湖站、望月湖站~溁湾镇站、溁湾镇站~湖南师大站、湖南师大站~湖南大学站、湖南大学站~阜埠河路站。溁湾镇站共设置3个出入口,均位于绿地集团溁湾镇项目下沉式露天广场内;3组风亭,其中1号风亭为低矮风亭,设置在溁湾路南侧地块中,2号风亭为低风亭,设置在枫林一路北侧,3号风亭为高风亭,与2号线车站的风亭相邻布置于枫林一路北侧的地块中;1个消防疏散口,位于地块中央,作为地铁车站工作人员专用疏散口;1个冷却塔,设置在紧急消防出口旁。 灌注桩桩顶及地下连续墙顶设置冠梁把维护结构连接成一个整体。冠梁全场约630米,灌注桩顶部冠梁尺寸为1200×1000mm,地下连续墙顶部冠梁尺寸为1000×1000mm,除兼做压顶的冠梁为C35外,其余为C30. 3

冠梁施工方案

冠梁施工方案 一、工程概况 广州市珠江新城核心区市政交通项目基坑支护及土方工程(一标段),位于珠江新城花城大道下沉广场北面出入口以南、华就路以北、珠江大道西、珠江大道东之间的J3地块,占地面积约140公顷。 本基坑支护结构型式:主要采用人工挖孔桩(钻孔灌注桩)加一道或两道预应力锚索支护。华就路隧道基坑采用人工挖孔桩加钢管内支撑支护,较浅处采用悬臂排桩支护,与西塔相邻区域部分设置拉梁与西塔支护桩冠梁相连,图书馆与本基坑连接部位直接挖除。集运系统土槽全长采用喷锚或自然放坡支护。人工挖孔桩均在其两侧采用搅拌桩止水,其中基坑外侧两(一)排、内侧一排,基坑开挖时内侧搅拌桩挖除。搅拌桩约13000根,每根长5~12m,总长约188800m;人工挖孔桩约1200根,每根长约10~17m,总长约19600m。冠梁截面尺寸1200mm ×800mm,采用C30混凝土,工程量约2400m3。 二、施工工艺流程 根据工程特点,冠梁施工沿纵向分段进行,每段长度不大于40米,每段间设施工缝,每段砼量约40立方。

三、主要施工方法 1.施工准备 ①将钢筋锈皮、桩顶浮浆等清除冲洗干净,并按设计要求将钢筋固定成形。 ②由测量人员准确地放出冠梁中心线及边线,并将冠梁顶面标高和冠梁底标高标示出来,弹好尺寸线。 2.钢筋绑扎 ①根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量和长度。 ②钢筋绑扎顺序,一般情况下由一端向另一端进行,操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿钢筋、绑扎成型。 ③受力钢筋搭接接头采用绑扎搭接,接头位置相互错开,上层钢筋接头位置在跨中,下层钢筋接头位置尽量在桩顶处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积应符合有关规范规定。所有受力钢筋和箍筋交接处均绑扎牢固,并注意检查不跳扣。 ④在冠梁上、下两层钢筋间采用φ12-φ14mm的钢筋撑铁按适当间距进行支撑,以保持两层钢筋间距的正确。 ⑤最后垫好钢筋保护层的混凝土垫块(2.5cm),每隔约50cm放一块,侧面的垫块与钢筋绑牢,并检查有无遗漏。 3.模板安装 (1)支撑体系 ①支撑体系由横撑、内楞、外楞、斜撑、地锚组成。 ②一侧模板由原状土组成,面刷一道水泥浆,横撑由80×80木方架设在 冠梁模板上,间距为1800mm;另一侧模板采用18mm夹板,内楞(80× 80木方)竖向布置间距400mm,外楞(φ48钢管)水平设置,上下各一 道。模板外侧设两道斜撑(φ48钢管),间距500mm。另设两道Ф12对 拉螺栓。地锚用80×80木方@1000。(见下图)

围护桩及冠梁施工方案

目录

1编制依据 ⑴沈阳地铁十号线土建工程(丁香公园~张沙布)丁香公园围护结构图; ⑵沈阳地铁十号线土建工程(丁香公园~张沙布)丁香公园地质勘察资料;

⑶丁香公园站现场调查资料; ⑷国家和建筑行业现行有关地铁、市政工程的施工技术、安全生产、行业管理的规范、规则、标准、文件;沈阳市以及沈阳市地铁建设指挥部有关规定、规则和管理办法; ⑸本公司ISO9001质量管理体系标准; ⑹本单位在深圳、北京、沈阳地铁施工中的类似工程经验以及国内地铁工程中成熟的施工方法和先进的施工工艺; ⑺《建筑基坑工程技术规程》JGJ120-2012; ⑻《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 (2011)版); ⑼《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000); ⑽《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999)2003年版; ⑾《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2011); ⑿《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011); ⒀《城市轨道交通工程测量规范》(城市轨道交通工程测量规范); ⒁《地下建筑工程逆作法技术规程》(JGJ 165-2010); ⒂《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007); ⒃《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); ⒄《钢筋机械连接通用技术规范规范》(JGJ107-2003); ⒅《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); ⒆《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); ⒇本单位的施工装备和施工能力。 2编制说明: 本方案适用范围为:沈阳地铁十号线土建施工第一合同段围护桩及冠梁施工。目的是保证围护桩及冠梁的施工质量。 3工程概况 工程简介 丁香公园站是10号线的起点站,车站设置在绕城高速公路南侧的丁香公园附近,偏于沈马公路道路西侧,沿沈马公路呈南北走向。车站起点里程为K0+, 车站终点里程K0+,车站有效站台中心里程为K0+。车站长度为米,标准段宽度米,车站底板埋深约,顶板覆土约,车站主体结构为双层三跨框架结构,有效站台宽度12m,设4个出入口,1、2号出入口过沈马公路段采

冠梁施工方案

冠梁施工方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

目录 1、编制依据 ......................................................... 2、工程概况 ......................................................... 工程位置 ........................................................... 设计概况 ........................................................... 3、总体施工方案...................................................... 施工总体部署........................................................ 施工工艺流程 ....................................................... 工程工期 ........................................................... 4、冠梁施工方法...................................................... 导墙破除及土方开挖 ................................................. 墙顶砼凿除 ......................................................... 冠梁分段施工 ....................................................... 测量放线、校核标高 ................................................. 钢筋制安 ........................................................... 模板安装 ........................................................... 混凝土工程 ......................................................... 拆模、养护 ......................................................... 混凝土施工缝处理.................................................... 混凝土缺陷处理 ..................................................... 5、资源配置计划...................................................... 人员配置计划 ....................................................... 机械设备配置计划 ................................................... 6、质量保证措施...................................................... 7、安全保证措施...................................................... 工程安全管理组织机构图 ............................................. 临时用电安全措施 ................................................... 安全生产、文明施工 .................................................

冠梁施工方案

冠梁施工方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

长沙市轨道交通4号线一期 土建工程一标段 溁湾镇站冠梁施工方案 编制: 复核: 审核: 中国建筑股份有限公司 长沙市轨道交通4号线一标第六项目经理部 二〇一五年12月

目录 第一章编制说明...................................................错误!未定义书签。第二章工程概况...................................................错误!未定义书签。第三章冠梁施工步骤 ...........................................错误!未定义书签。第四章冠梁施工...................................................错误!未定义书签。第五章、质量保证措施 ........................................错误!未定义书签。第六章、安全保证措施 ........................................错误!未定义书签。第七章、文明施工、环境保护、消防等注意事项错误!未定义书签。 第一章编制说明

1、长沙市轨道交通4号线一期土建工程一标段溁湾镇站主体结构施工图。 2、溁湾镇站施工组织设计。 3、现场踏勘所采集的资料。 4、地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准。 5、我单位多年从事地铁工程的施工经验。

第二章工程概况 长沙地铁4号线一期工程(普瑞大道~桂花大道)线路全长,设24座车站,均为地下车站,其中换乘站13座。4号线一期工程设车辆段一处,位于石长铁路长沙西站北侧、北三环以南的地块内;设停车场一座,位于2号线黄兴车辆段东侧。我部成立长沙地铁4号线一标第六项目经理部,施工内容包括1站5区间,其中1站为:溁湾镇站(起止里程CK26+~CK27+)。五区间为:桐梓坡站~望月湖站、望月湖站~溁湾镇站、溁湾镇站~湖南师大站、湖南师大站~湖南大学站、湖南大学站~阜埠河路站。溁湾镇站共设置3个出入口,均位于绿地集团溁湾镇项目下沉式露天广场内;3组风亭,其中1号风亭为低矮风亭,设置在溁湾路南侧地块中,2号风亭为低风亭,设置在枫林一路北侧,3号风亭为高风亭,与2号线车站的风亭相邻布置于枫林一路北侧的地块中;1个消防疏散口,位于地块中央,作为地铁车站工作人员专用疏散口;1个冷却塔,设置在紧急消防出口旁。 灌注桩桩顶及地下连续墙顶设置冠梁把维护结构连接成一个整体。冠梁全场约630米,灌注桩顶部冠梁尺寸为1200×1000mm,地下连续墙顶部冠梁尺寸为1000×1000mm,除兼做压顶的冠梁为C35外,其余为C30.

支护桩冠梁支撑梁现场施工方法

目录 一、编制依据 1、泰达时尚广场基坑支护施工设计图纸基施1~基施6

2、泰达时尚广场工程岩土勘察报告 3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 4、《工程测量规范》GB50026-2007 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011 7、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 8、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 二、工程概况 2.1设计概况 本工程基坑开挖深度5.3m,局部挖深8.10m,基坑设计安全等级:二级,支护体系为密排钻孔灌注桩+钢管斜热抛撑、缷土+预应力混凝土管桩,支护桩顶设置冠梁、支撑梁形成整体支撑结构。工程±0.000相当于大沽高程6.800m,现场自然地坪平均标高约为大沽高程5.80m(相对标高 -1.00m)。 2.1.1主要构件设计要求 基坑支护桩冠梁、支撑梁主要设计要求详表2.1-1。 表2.1-1支护桩冠梁、支撑梁主要设计要求

2.1.2主要材料设计情况 1钢筋 主要钢筋型号:一级钢HPB300;三级钢HRB400。 2混凝土 垫层:C15;护坡:C20;冠梁、支梁:C35;预应力管桩桩头填灌:C30。 2.2现场情况 工程地处天津经济技术开发区时尚西路以南,泰达足球场以北,东临永旺购物超市,西侧为待建工程场地。现场自然地坪略有起伏基本平整,临时机械、材料通行道路为工程桩基施工时所铺垫渣土道路;水源、电源已接入施工现场;现场四周搭设围挡形成封闭,北侧临时尚西路分西、中、东设置3个大门供人员及机械设备、材料运输车辆通行。 三、施工安排 3.1施工段划分及工期安排 基坑支护桩冠梁、支梁平面布置及整体施工顺序详图3.1-1。

支护桩冠梁、支撑梁施工方案

目录 一、编制依据 ................................................... - 2 - 二、工程概况 ................................................... - 2 - 2.1 设计概况................................................ - 2 - 2.1.1 主要构件设计要求 ................................. - 2 - 2.1.2 主要材料设计情况 ................................. - 3 - 2.2 现场情况................................................ - 3 - 三、施工安排 ................................................... - 3 - 3.1 施工段划分及工期安排.................................... - 3 - 3.2 主要技术措施 (7) 3.2.1 边坡放坡 (7) 3.2.2 钢筋接头机械连接 (7) 3.2.3 冬期混凝土防冻 (7) 3.3 施工条件 (8) 四、施工准备 (8) 4.1 技术准备 (8) 4.2 队伍准备 (8) 4.3 主要机械设备 (9) 五、施工工艺及流程 (9) 5.1 灌注桩冠梁施工流程 (9) 5.2 预应力管桩冠梁施工流程 (9) 5.3 施工要点 (9) 六、混凝土冬施措施 (12) 6.1 混凝土配比 (12) 6.2 混凝土施工测温 (12) 6.2.1 测温内容 (12) 6.2.2 测温点布设 (13) 6.3 混凝土试块留置 (13) 七、质量控制措施 (13) 八、安全环保措施 (14) 8.1 安全措施 (14) 8.2 环保措施 (14)

冠梁施工方案92829

目录 一、工程概况 (1) 1、工程简介 (1) 2、地质概况 (1) 2.1地形地貌 (1) 2.2地层岩性 (1) 2.3地质构造 (1) 2.4水文气象 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (2) 1、施工工期安排 (2) 2、施工人员计划 (3) 3、材料配备计划 (3) 4、机械配备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、施工工艺 (4) 2、施工方法 (4) 2.1冠梁基坑开挖 (4) 2.2凿除桩头超浇混凝土 (5) 2.3桩基检测 (5) 2.4钢筋制安 (5) 2.5预埋钢板 (6) 2.6模板安装 (6) 2.7混凝土浇筑 (7) 2.8拆模与防护 (8) 3、检查验收 (8) 3.1钢筋制安检查验收 (8) 3.2模板验收 (9) 五、施工保证措施 (9) 1、安全保证措施 (10) 1.1安全目标 (10) 1.2安全保障措施 (10) 2、质量保证措施 (11) 2.1工程质量标准 (11) 2.2质量管理体系 (11) 2.3质量管理制度 (12) 3、文明施工保证措施 (13)

***站冠梁、挡土墙施工方案 一、工程概况 1、工程简介 ***站位于**医院东侧、**南路上,沿**南路呈南北向布置,车站设计起点里程为YDK19+978.193(ZDK19+978.195),设计终点里程为YDK(ZDK)20+167.819,车站有效站台中心里程YDK(ZDK)20+092.519,总长189.6m。车站主体结构基坑采用排桩加钢管内支撑体系。竖向设3道钢支撑加一道倒撑(局部设4道钢支撑加一道倒撑),选用φ609×16钢支撑(142m范围内增设临时支柱)。桩间土挂网喷射混凝土护壁,挂网为HPB300,φ8@150×150mm,喷射混凝土强度等级为C25,厚为100mm。车站基坑标准段结构总宽19.9m,总高13.23m,顶板覆土厚3.6m。 本车站基坑范围长189.8m,宽20.1m~22.0m,深15.2m~20.8m,废水池处加深2.50m。采用明挖顺做法施工。 本车站冠梁尺寸为1.2m*0.8m,全长450m,采用C30钢筋砼浇筑;挡墙宽度为20cm,高度随原地面地形变化,采用C30钢筋砼浇筑。 2、地质概况 2.1地形地貌 拟建场区位于云贵高原东部一级夷面之上,类型以溶丘、洼地与槽谷地貌为主,整体地势北西高、南东低。地势整体宽缓,地面标高为1278-1310m。 2.2地层岩性 拟建场地内分布地层为人工填土(Qml)、残积红黏土(Qel);基岩为三叠系下统安顺组(T1a)泥质白云岩、大冶组(T1d)中风化灰岩。 2.3地质构造 区域地质构造单元属扬子准地台(一级构造单元)、黔北台隆(二级构造单元)、遵义断拱(三级构造单元)、贵阳复杂结构变形区(四级构造单元)。 2.4水文气象 气候为亚热带高原性季风气候,温和湿润,雨量充沛,一般年均降雨量1200mm 左右,阴雨天气多,春秋气温、晴雨多变、相对湿度大,无霜期270 天左右。年平均温度15.3℃,历史上最低温度为-9.5℃,极端高温39.5℃。主要灾害有倒春寒、冰雹、暴雨、大风和酸雨,历史上凝冻也是灾害之一。 工程区地下水类型主要有孔隙水及岩溶裂隙水两种类型。孔隙水主要接受大气降雨补给,岩溶、基岩裂隙水主要为大气降雨通过溶孔、裂隙、洼地等渗入及上层滞水补给。地下水、地表水的腐蚀性对混凝土结构具有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水干湿交替条件下具有微腐蚀性。 二、编制依据 1、*******一期工程施工图设计《***站主体围护结构》; 2、《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008); 3、《城市轨道交通工程监测技术规范》(GB50911-2013); 4、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011); 5、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 7、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008); 8、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012); 9、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012);

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