安全环保技术交底卡
注：本卡一式两份，施工作业方自存一份，一份由安全部连同安全技术交底详细文字资料归档保存。
潜水作业及水下焊接切割安全措施
（交底材料）
一、工程概况
杭州湾跨海大桥Ⅲ-B 合同施工段位于大桥南通航孔南侧，主要施工内容有观光休闲平台基础以及连接大桥主桥的匝道桥。
需要进行水下作业的项目主要是遗留临时钢管桩（或报废主钢管桩）的探摸切除、水下障碍物探摸和清除。
二、水文气候、现场施工环境情况
（一）水流特征：
1、水深
杭州湾水域的平均水深在10m左右。杭州湾跨海大桥北航道区的最大水深10.1m，最小水深9.41m，平均水深9.87m；南航道区最大水深12.32m，最小水深10.73m，平均水深11.59m。
2、流速大
北航道区最大流速达到2.77m/s，南航道区最大流速达到5.16m/s。
3、流向不稳定
从平面、立面上看，都存在对流、漩涡等现象，情况较复杂。
（二）潮汐特征：
属强潮河口，潮汐类型为不规则半日浅海潮，并有明显的日潮不等现象。
1、潮位
平均高潮位3.33m，平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m，最小潮差2.39m，平均潮差5.32m。平均涨潮历时5小时23分，平均落潮历时6小时59分。
2、波浪状况
根据资料，杭州湾水域波况有以下特征：
（1）全年波高（Hs）平均为0.19m，周期（Ta）平均为3.79s，4-9月波高（Hs）相对较大。
（2）波高（Hs）≤0.5m的波浪出现最多占92.3%，波高（Hs）＞1.5m的波浪很少，仅占0.24%，而且集中出现在ENE-ESE向上。
（3）波高（Hm）≤0.5m的波浪出现最多占85.7%，波高（Hm）＞1.5m的波
浪很少，仅占2.0%，而且相对集中在ENE-S向上。
（4）常浪向为ENE-ESE，强浪向亦为ENE-ESE。
（5）周期的季节和向分布变化不明显。
（6）最高波高（Hm）为3.5m，波向为ENE。
（三）气候状况：
本区域常年有大风天气，为台风多发区，04年度受到7次、05年度受到4次台风袭扰。除此之外，龙卷风和大雾天气以及短时雷雨大风天气的影响。
（四）现场施工环境：
1、海床地质
该区段海床表面为淤泥夹沙质，覆盖厚度约2～5m。
2、结构物
主桥和平台下部为多根钢管桩结构，呈蜂窝状排列，全部施工完毕。匝道桥下部为单墩基础（圆形），为进行单墩基础施工沉设的栈桥临时钢管桩（圆形）呈Δ形。各结构物之间间隔尺寸不大，施工场地狭小。
3、不明物体
由于该区原为杭州湾深水航道，船舶过往频繁，加上施工作业过程中可能掉落和遗留材料，海床上可能存在沉船、建筑材料等不明物体。
三、本项目作业存在的主要危险因素
1、由于船舶缺陷或船员违章操作可能发生船舶漂移、走锚、碰撞结构物、翻沉等事故。
2、由于潜水装备缺陷或操作人员违章操作（包含在待作业期间不按规定穿戴防护用品）可能引起窒息、淹溺事故。
3、违章水下焊接、切割可能引起烫伤、火灾、爆炸、触电等事故；
4、水下不明物体（包含未知生物）可能引起缠绕、刺（割）、咬伤等事故。
四、职责
1、潜水作业承包方必须遵守国家、地方相关潜水作业安全规定，具有法定操作资格和承接潜水任务资格（经工商行政管理部门注册登记，可以承接潜水作业业务，并取得《企业法人营业执照》）。
2、潜水作业承包方对潜水作业实施方案、作业状况分析界定、联络信号、船舶布位以及潜水人员安排、潜水设备性能状况等等负全部责任。
3、潜水作业承包方必须制定严格的应急措施并落实相关资源设备。
4、总承包人对潜水作业承包方的作业方案和应急预案进行审核备案。
5、总承包人对潜水作业承包方的相关资质进行审查备案。
6、总承包人有向潜水作业承包方讲明作业区域内存在施工风险交底的义务。
7、总承包人有对潜水作业承包方安全技术措施落实情况进行监督管理的义务。
五、过程控制
（一）操作前验证和检查：
1、操作人员资格检查
（1）提供潜水作业人员名单。
（2）提供潜水员和潜水监督员有效的资格证书。
（3）提供潜水员近期体检证明（国家认可的潜水专业或潜水医学专业部门出具的潜水员本年度身体健康的证明）。
2、潜水设备检查
（1）提供潜水设备清单（含潜水装具、隔绝式潜水防毒装具、硫化氢气体检测仪、一氧化碳气体检测仪、可燃气体和氧气检测报警仪、通风设备、安全绳、防爆型照明灯具等等）。
（2）提供潜水设备检验证书（在有效期内）和产品合格证书。
3、作业方案
提供潜水作业方案和应急方案。
4、检查施工船舶动力信号系统、消防系统、锚缆系统以及船员资质情况；检查潜水作业人员和设备到位情况。
（二）指挥通讯：
1、建立一套明了的指挥通讯系统，并向每位潜水作业人员进行严格的交底。
2、潜水员及待命潜水员，必须始终与潜水监督保持直接的通讯联系
3、必须为潜水监督提供有关的、能够与潜水终端相连的报警及通讯系统
4、现场指挥必须能够听到潜水员和潜水监督之间的所有通讯内容，并能够直接与潜水监督通话
（三）作业区域确定、船舶要求及其就位：
1、管供作业的潜水船只必须配备空压机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、安全阀、压力表、潜水专用拉管等设备和仪器。重潜作业船只另需配备潜水电话。
2、划定作业区域后，设置警戒标志或专人巡逻守护，涉及上下交叉作业的（包含桥面人员人员行走），必须设专人进行警戒，防止其他人员往作业区域抛掷物品）。
3、船舶定位必须牢固可靠，避免船舶走锚漂移。
4、潜水船只在作业时，必须在明显处悬挂潜水作业信号旗(A旗)。
（四）潜水探摸：
1、潜水人员必须按照潜水安全规程操作，作业前仔细检查潜具是否存在缺陷，并且仔细了解作业环境和作业内容，针对存在的危险因素确定最佳的潜行线路。
2、下潜过程中，及时将潜进情况向监护员汇报，探摸到较大或有尖刺的不明物体时，停止作业。
3、潜水员必须保持各种管线、绳的顺直，当心缠绕身体或崩断。
（五）水下焊接切割安全技术措施：
1、水下焊接
水下焊接有干法、局部干法和湿法三种。
（1）干法焊接；这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。在深度超过空气的潜人范围时，由于增加空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此，应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。
与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，应用不普遍。
（2）局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊，但人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全措施与湿法相似。
由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。
（3）湿法焊接。湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周
围的水排开的水下焊接方法。电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定，要使焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡是由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气体组成。暗褐色的浑浊烟雾系氧化铁和焊接过程中产生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15％、20％。
水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比，应用最多，但安全性最差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的主要安全问题之一。
2、水下切割
水下切割主要有水下气割、氧—弧水下切割和金属—电弧水下切割等，这些方法均属热切割方法。
（1）水下气割水下气割又称为水下氧—可燃气切割。水下气割的原理与陆上气割相同。水下气割的火焰是在气泡中燃烧的，水下气割常用的可燃气体有氢气、乙炔和液化石油气。为了将气体压送至水下，需要保持一定的压力。由于乙炔对压力敏感，高压下会发生爆炸，因此，只能在深度小于5m的浅水中使用。水下气割一般采用氧—氢混合气体火焰。在水下进行气割需特别强调安全问题，因为使用易燃易爆的气体本身就具有危险性，而水下条件特殊，危险性更大。
（2）氧-弧水下切氧-弧水下切割的原理是：首先用管状空心电极与工件之间产生的电弧预热工件，然后从管电极中喷出氧气射流，使工件燃烧，建立氧化放热反应，并将熔渣吹掉。形成割缝使用的特殊管状焊条是由直径6～8mm或8～10mm的钢管制成的，其表面涂药，并与水隔离。用特殊的电极夹钳，把o.15～o.35MPa的氧气通人管中。当电弧加热金属时，氧气像平常的气割一样使金属氧化。由于这种方法简单及经济效果好，在水下切割中应用最普遍。其主要安全问题是防触电、防回火。
（3）金属—电弧切割又叫水下电弧熔割，其原理就是利用电弧热使被割金属熔化而被切割。这种方法的设备、电极与湿法焊接相同。它是靠割炬的缓慢拉锯运动将熔融金属推开，形成割缝。因其电流密度大于湿法焊接，应更加注意绝缘问题。
3．水下焊接与切割的事故原因
水下焊接与切割的致险因素的特点是：电弧或气体火焰在水下使用，它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有更大的危险性。水下焊接与切割作业常见事故有：触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点：
(1)沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中就会发生爆炸。
(2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。
(3)由于绝缘损坏或操作不当引起触电。
(4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。
(5)由于供气管、潜水服烧坏，触电或海上风浪等引起溺水事故。
4．水下焊接与切割安全措施
(1)准备工作
水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是，有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面：
①调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0．1～o．3m／s时，方可进行作业。
②水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。
③下潜前，在水上应对焊、割设备及工具、潜水装具、供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水、密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用1．5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔o．5m 捆扎牢固，以免相互绞缠。人水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。
④在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其他作业。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。
⑤操作前，操作人员应对作业地点进行安全处理，移去周围的障碍物；水下焊割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择安全的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。
⑥潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通讯装置，当一切准备工作就绪，在取得支持人员同意后?焊割人员方可开始作业。
⑦从事水下焊接与切割工作，必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。
(2)防火防爆安全措施
①对储油罐、油管、储气罐和密闭容器等进行水下焊割时，必须遵守燃料容器焊补的安全技术要求。其他物件在焊割前也要彻底检查，并清除内部的可燃易爆物质。
②要慎重考虑切割位置和方向，最好先从距离水面最近的部位着手，向下割。这是由于水下切割是利用氧气与氢气或石油气燃烧火焰进行的，在水下很难调整好它们之间的比例。有未完全燃烧的剩余气体逸出水面，遇到阻碍就会在金属构件内积聚形成可燃气穴。凡在水下进行立割，均应从上向下移，避免火灾经过未燃气体聚集处，引起燃爆。
③严禁利用油管、船体、缆索和海水作为电焊机回路的导电体。
④在水下操作时，如焊工不慎跌倒或气瓶用完更换新瓶时，常因供气压力低于割炬所处的水压力而失去平衡，这时极易发生回火。因此，除了在供气总管处安装回火防止器外，还应在割炬柄与供气管之间安装防爆阀；防爆阀由逆止阀与火焰消除器组成，前者阻止可燃气的回流，以免在气管内形成爆炸性混合气，后者能防止火焰流过逆止阀时，引燃气管中的可燃气。
换气瓶时，如不能保证压力不变，应将割炬熄灭，换好后再点燃，或将割炬送出水面，等气瓶换好后再送下水。
⑤使用氢气作为燃气时，应特别注意防爆、防泄漏。
⑥割炬点火可以在水上点燃带入水下，或带点火器在水下点火。前者带火下沉时，特别在越过障碍时，一不留神有被火焰烧伤或烧坏潜水装具的危险，在水下点火易发生回火和未燃气体数量增多，同样有爆炸的危险，应引起注意。
⑦为防止高温熔滴落进潜水服的折迭处或供气管，烧坏潜水服或供气管，尽
量避免仰焊和仰割。
⑧不要将气割用软管夹在腋下或两腿之间，防止万一因回火爆炸、击穿或烧坏潜水服，割炬不要放在泥土上，防止堵塞，每日工作完用清水冲洗割炬并晾干。
(3)防触电安全措施
①焊接电源须用直流电，禁用交流电。因为在相同电压下通过潜水员身体的交流电流大于直流电流。并且与直流电相比，交流电稳弧性差，易造成较大飞溅，增加烧损潜水装具的危险。
②所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能，绝缘电阻不得小于特殊焊接与切割作业安全技术
（六）潮汐以及天气的防范：
1、及时与项目沟通获取准确的天气信息和潮汐信息。
2、探明潮流流向（包含暗流情况），制定水下作业的潜水固定措施。
3、当潮流或气候发生变化时，必须立即停止作业。
路桥建设杭州湾跨海大桥Ⅲ-B合同项目经理部
江苏盐城市民益潜水工程有限公司
2010年7月30日
焊接、切割作业安全控制措施1．穿戴劳动保护用品 金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如 口罩、防护手套、防护鞋、帆布工作服；在操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业要系好安全带，做好防护措施。对焊工所需的各类防护用品有以下具体要求： （1)眼睛、头部的防护用品。眼睛、头部的防护用品是指焊接护目 镜和面罩，用来防止焊接弧光和火花烫伤的危害。 （2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种。头戴式面罩还包括安全面 罩和安全帽前挂眼镜面罩。面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的 且不刺激皮肤的绝缘材料制作。罩体应遮住面部和耳部，结构牢靠，无漏光。头戴式面罩用于各类电弧焊或登高焊接作业，质量不应超 过560g。辅助焊工应根据工作条件，选戴遮光性能相适应的面罩和 防护眼镜。气焊、气割作业，应根据焊接、切割工件的厚度，选用 相应型号的防护眼镜片。
（3)焊接、切割的准备、清理工作，如打磨焊口、清理焊渣等，应使用镜片不易破碎成片的防冲击护目镜。 2.工作服。应根据焊接与切割工作的特点选用焊工工作服。 （1)一般焊接、切割工作广泛使用白色棉帆布工作服。 （2)气体保护焊在紫外线作用下，会产生臭氧等气体，应选用粗毛呢或皮革等面料制成的工作服，以防焊工在操作中被烫伤或体温增高。 （3)全位置焊接工作的焊工应配用皮质工作服。 （4)在仰焊、切割时，为了防止火星、熔渣从高处溅落到头部或肩上，焊工应在颈部围毛巾，穿着用防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。
（5)焊工穿用的工作服不应潮湿。工作服的口袋应有袋盖，上身应 遮住腰部，裤长应罩住鞋面。工作服上不应有破损、孔洞和缝隙， 不允许沾有油、脂等物。 （6)焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。 3.手套。焊工手套应选用耐磨、耐辐射热的皮革或棉帆布和皮革合 制材料制成，其长度不应小于300mm，要缝制结实。焊工不应戴有破损和潮湿的手套。焊工在可能导电的焊接场所工作时，所用的手套 应该用具有绝缘性能的材料(或附加绝缘层)制成。 4.防护鞋。焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑 的性能。电焊工穿用防护鞋的橡胶鞋底。如在易燃易爆场合焊接时，鞋底不应有鞋钉，以免产生摩擦火星。在有积水的地面焊接、切割时，焊工应穿用经过耐电压6000V，试验合格的防水橡胶鞋。 5.防护屏。电焊、切割工作场所，为防止弧光辐射、熔渣飞溅，影 响周围视线，应设置弧光防护室或防护屏。防护屏应选用不燃材料 制成，其表面应涂上黑色或深灰色油漆，高度不应低于1．8m，下部应留有25cm流通空气的空隙。
YF-ED-J2082 可按资料类型定义编号 潜水作业安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
潜水作业安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保证潜水员在潜水过程中的作业安全和潜水作业的顺利实施。不管是一般性的潜水作业，还是特殊性的应急抢修；无论使用何种潜水装具，采取何种潜水作业方式，潜水作业的组织者和潜水员都必须熟悉和遵循有关的潜水作业组织原则、制定潜水计划以及潜水作业的基本步骤等安全操作规程。才能使潜水作业任务，得以安全、圆满、顺利地完成。 一、组织实施潜水作业的一般原则 1、人员分工 在接到上级有关领导的指令后，潜水作业
班（组）长，根据任务的具体情况，必须积极地组织好作业人员，一般情况下管供式（重潜水）潜水不得少于5人，自携式（轻潜水）潜水不得少于4人。另外，根据任务的需要，确定是否再需其他工种人员的协助。分工要明确，各负其责。 2、明确任务 潜水作业班（组）长，要使每一位参与施工作业的人员，明确本次任务的具体内容和实际情况，如有条件可结合图纸或画草图进行讲解和说明。一定要让潜水人员了解水下作业的环境和施工作业的情况，然后明确完成任务的计划和措施，以及各项安全注意事项。 3、潜水员的身体有下列情况者不得进行潜水作业
焊接作业安全安全规定 第一章一般规定 第一条：本篇适用于电焊（包括电弧、自动和半自动电弧焊、碳弧气蚀、气体保护焊及氩弧焊等）气焊及气割工作。 第二条：凡是从事焊接及气割的工作人员，应熟知本手册及其安全知识，并经培训考核取得合格证方可上岗操作。 第三条：严格遵守各项规章制度，作业时不擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。 第四条：电焊工应学习有关电工的基本知识，以及预防触电后的急救方法等。 第二章电焊、气焊和气割的一般规定 第一条：在有焊接和气割工作的场所，必须设有消防设施。 第二条：严禁在带压容器或管道上进行焊割，对储存过易燃易爆有毒容器及管道进行施焊、切割时，要将易燃体和有毒气体放尽，并敞口放置通风处不少于24小时，使内部残余气体进一步挥发，然后放水冲洗干净，打开通道、窗、孔，保持良好通风状态，才准焊接与切割，所用照明是低压防爆型，容器外应有专人监护，定时轮换休息。 第三条：禁止在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接进行切割。 第四条：严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等库区从
事焊接工作。 第五条：对填有燃物的隔层，在未拆除前不准施焊。焊接大件须有人辅助时，动作必须协调一致，工作应放平垫稳，防止倾倒造成压伤。 第六条：在金属容器内工作时应有专人监护，除防止触电外，要尽量保证容器内通风良好，并应设防尘设施。 第七条：在金属容器或箱型结构内，焊工应穿干燥的工作服和胶鞋，身体不得被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫。 第八条：严禁将泄漏乙炔气的焊炬、割炬或乙炔管带进金属容器内，以防止混合气体遇明火而发生爆炸。 第九条：严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。 第十条：焊接和气割的工作场所光线应充足。 第十一条：工作行灯电压不得超过36V，在金属容器或潮湿地点行灯电压不得超过12V。 第十二条：风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。风力5级以下，3级以上时必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。 第十三条：离地面1.5m以上进行工作必须设置脚手架，并应设有1m 高的栏杆，脚下所垫物要牢固可靠。 第十四条：工作结束后拉下焊机闸刀，切断电源，对于气焊作业则应解除乙炔发生器的工作状态。要仔细检查工作场地周围，确认无火源后方可离开现场。
熔化焊接与热切割作业安全技术实际操作考试 标准精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
熔化焊接与热切割作业安全技术实际操作考试标准 1.制定依据 《熔化焊接与热切割作业安全技术培训大纲及考核标准》。 2。考试方式 采取实际操作、仿真模拟操作、口述。 3.考试要求 实操科目及内容 科目1：安全用具使用（简称k1） 焊条电弧焊劳动防护用品的选用（简称k11） 二氧化碳焊劳动防护用品的选用（简称k12） 氩弧焊劳动防护用品的选用（简称k13） 气焊（割）劳动防护用品的选用（简称k14） 科目2：安全操作技术（简称k2） 焊条电弧焊安全操作技术（简称k21） 二氧化碳焊安全操作技术（简称k22) 氩弧焊安全操作技术（简称k23） 气焊（割）安全操作技术（简称k24） 科目3：作业现场安全隐患排除（简称k3） 根据设置作业现场、图片或视频判断作业现场存在的安全风险、职业危害（简称k31） 科目4：作业现场应急处置（简称k4） 单人徒手心肺复苏操作（简称k41） 灭火器的选择和使用（简称k42) 组卷方式 实操试卷从上述四类考题中，各抽取一道实操题组成。具体题目由考试系统或考生抽取产生。 考试成绩
实操考试成绩总分值为100分，80分（含）以上为考试合格；若考题中设置有否决项，否决项未通过，则实操考试不合格。科目1、科目2、科目3、科目4的分值权重分别为20%、40%、20%、20%。 考试时间 60分钟。 4.考试内容 安全用具使用 焊条电弧焊劳动防护用品的选用 考试方式 实际操作。 考试时间 15分钟。 安全操作步骤 （1）从不同的防护用品中挑选出焊条电弧焊的防护用品； （2）正确穿戴。 评分标准 K11焊条电弧焊劳动防护用品的选用考试时间：15分钟 二氧化碳焊劳动防护用品的选用 考试方式 实际操作。 考试时间
5.施工现场潜水作业危险源和控制措施 施工现场潜水作业危险源和控制措施
6.施工现场潜水事故的预防及其应急救援预案 6.1施工现场潜水事故的预防 6.1.1对职工进行预防潜水事故发生的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须 配备和时用的工具和防护用品。 6.1.2凡身体不适合从事潜水作业的人员不得从事潜水作业。从事潜水作业的 人员要按规定进行体检和定期体检。 6.1.3潜水前认真调查作业现场的水文、气象、水流、水底底质等情况，依据 任务性质和潜水作业量，准备相应的人力和装备、器材，制定潜水作业 实施方案。对医务保证和其它有关部门也要提出必要的要求，制定潜水 作业方案，如现场环境恶劣或超过水深20米的水下作业，应落实有应急 救护措施。确保潜水作业顺利进行。 6.1.4 要对潜水的现场器材设备进行检查： 6.1.4.1凡使用内燃空压机时，要采取严格的过滤措施，防止吸入废气污染压 缩空气。压缩机的进口应不受到不洁气体的污染。 6.1.4.2使用水下电器设备进行水下作业，应严格按《潜水员水下用电安全技 术规范》（GB16633－1996）实施。 6.1.4.3当只有一个潜水员在水下作业时，在工作船上必须有应急潜水员及应 急潜水装置，以便潜水员一旦发生意外，能及时下水救援。 6.1.4.4下潜前头盔要经消毒，头盔不得生铜绿。 6.1.4.5电话传音要清楚。 6.1.4.6进气管单向阀洁净，灵活及完好。 6.1.4.7梯子结实牢固，角度合适。 6.1.4.8器官接头牢固。
6.1.4.9信绳，气管能承受1800N拉力。 6.1.4.10装具检查完毕后将检查情况由组长填写在潜水日志上。 6.1.5严禁潜水员酒后潜水。每个潜水员必须根据着装的位置和程序，稳、准、 快的进行着装。潜水员的下潜时，潜水班长对着装情况进行详细检查，确认无误方可下达“下潜”的口令。在过滤罐气压大于潜水员下潜深度 的静水压时，才能下梯。 6.1.5.1着装下梯后，应用手拉住梯子，缓慢没入水中，经水密检无漏，才允 许松手离梯下潜。 6.1.5.2凡水面或水水下环境有危及潜水员安全时，禁止下潜入水。潜水工水 下作业时，在50米范围内不能有施工、运输船舶通过，锚缆亦不得通 过潜水区，2600米范围内不得进行爆破作业。 6.1.5.3下潜速度限制在每分钟15米内，作业水深12.5米内上升速度不得超过 每分钟8米。 6.1.6当潜水员在下潜过程中感到头痛、恶心、兴奋、耳膜痛时，应立即停止 下潜，并水面报告，然后进行通风，做吞咽、鼓鼻等动作，以适应高压 环境。如症状仍未消失，可上升2～3米，继续上述动作，直至症状消 失后才可慢慢下潜。如经各种努力仍未排除症状则应请示出水。 6.1.7当潜水员由于种种原因被绞缠时，应及时向水面详细汇报、冷静处理， 严禁自行解脱信号绳，如潜水员自己无法解脱可请求援助。 6.1.8当潜水员在水下发现头晕出汗，呼吸困难心跳加快以及面窗出现水雾等 情况时，应停止工作，向水面报告，并要求通风和进行适当的休息，待 症状小消失后，方可继续工作。潜水员在水下不得随意触动无关物件和 水生物。 6.1.9加强水面配合工作。 6.1.9.1每次潜水都应有专人统一指挥，所有配合人员都得服从指挥。信绳气 管由专人持管，绳、管不得离手。 6.1.9.2遇有作业水域水流较急，潜水员应尽可能选择平缓潮水时段下潜，或 采取减流措施，流速大于每秒1米时，如没有可靠措施，禁止下潜入水。 水面风力超过五级不得出海作业。
操作规程编号：YTO-FS-PD531 潜水(水下)作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
潜水(水下)作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、潜水作业前潜水员应掌握下潜任务、下潜环境、工作部位、水深、流速、流向等，对潜水员进行技术交底，并执行有关的安全操作规定。 2、潜水及加压前应对潜水设备进行检查，确认良好后方可进行作业。 3、供给潜水员呼吸用的气源纯度，必须符合国家有关规定。 4、潜水作业点的水面上不得进行起吊作业或有船只通过；在2000m半径内不得进行爆破作业，在200m半径内不得有抛锚、振动打桩、锤击打桩、空气幕沉井下沉、电击鱼类等作业，在2000m半径内不得进行爆破作业。 5、水面有超过4级浪时，不得进行潜水作业。 6、通风式重潜水作业应符合下列规定： 1）潜水员下潜或上升时，供气软管、信号绳、下潜导绳应分开。 2）潜水员不得在杂乱杆件档内穿越；不得穿越隔梁进入其他井孔。
焊接与热切割作业安全事故防范要点 【典型案例】 2018年4月7日，位于宝安区沙井街道万安工业园的深圳市海普嘉科技发展有限公司发生一起火灾事故，过火面积约100平方米。事后经初步查明，事故直接原因为废品收购人员处理该公司废旧物品时，在车间内对金属物品进行切割作业，切割火花引燃车间内易燃物品，火苗引入排风管，造成了火灾事故扩大。 【焊接与热切害割作业发生火灾爆炸的原因】 焊接与热切割作业是指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业，在作业过程可能引发火灾爆炸的原因主要包括∶ 1.作业环境未进行隔离有易燃易爆物品和气体。 2.高处焊接下方未进行隔离。 3.气瓶保管、运输、使用违背了操作规程。 4.工作前没有对焊（割）炬、橡胶管、乙炔发生器、焊接设备进行 安全性检查。 5.乙炔、氧气管路有缺陷。 6.焊补燃料容器、管道，未采取相应的措施。 【焊接与热切害割作业事故防范要点】 1.从业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人 民共和国特种作业操作证》后方可上岗作业，杜绝无证人员进行焊接切割作业。 2.焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理 干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。 3.高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行 隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。 4.应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运 输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。 5.对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理， 对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。
焊接与切割打磨作业安全管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊接与切割打磨作业安全管理规定示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条本规定明确了大庆石化120万吨/年乙烯改扩 建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。 第二条本规定适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩 建工程建设的所有项目。 第二章一般要求 第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作 业工种，必须持政府部门颁发的《特种作业操作证》上 岗。 第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的 劳动保护用品，如护目镜、阻燃服、面罩等。
第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好，使用中遵守相应设备的操作规程。 第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养，经常对所有焊接及切割设备进行检查。 第七条焊接、切割作业应远离可燃物，并有可靠的防火措施，高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施，并在适当的地方放置灭火器。 第八条当作业区域有其他人员时，应在作业区周围采取遮挡措施，避免弧光直接照射他人。 第九条作业前需要申办《用火作业票》；进入有限空间作业还需要申办《有限空间作业票》；高处焊接作业还需要办理《高处作业票》。 第十条不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进行切割或焊接作业。 第三章焊接作业
文件编号：TP-AR-L6817 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水下焊接作业安全规范 正式样本
水下焊接作业安全规范正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 水下作业指研究人员、工人或军事人员在从事某种特定任务而完全沉入水下，并在受压环境中所进行的活动。水下作业有：安装和回收沉箱；安装码头护网；检查堤坝和防坡堤；铺设各种水下电缆；安装导航设备；打捞沉船；绘制海图；修理近海石油钻井平台和许多与建筑有关的作业(如水下浇灌混凝土，水下焊接，修补水工构筑物的裂缝)；挖水下隧道；建造海底屋；科学探索等。 一、水下作业的安全分析和事故原因 当人们从电视或电影中看到头戴面罩、身背储气钢瓶、脚蹬鸭蹼的潜水员在水中自由遨游的镜头时，
一定会认为潜水作业是一处非常惬意的活动。其实那确确实实是一种充满危险的作业环境。如果罗列潜水作业事故类型，竟多达16种，为各种作业之冠。它们是：减压病；放漂；挤压伤害；气栓；氧痉挛；氮麻醉；二氧化碳中毒或窒息；溺死；水中活动受阻；高压神经综合征；水中冲击波伤害；吹胀(亦称低压症)；温度过低引起的“水休克”和冻疮；海晕；感染；海洋生物伤害。 为了克服压力的障碍，进行空气增压以平衡水的静压，实现在更深的水中使人能长时间作业的环境。无论何种类型潜水装具，作业人员肺部气压都必须非常接近周围环境中气压。在下潜期间<或升压期)的危害为“挤压伤”，可严重伤害含气窦内膜和鼓膜，有时也会伤害因潜水服皱褶不平处的部分体表。当潜水员处于深水中，一旦硬质头盔失去压力，将产生致命
熔化焊接与热切割作业考试判断题库 1、铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。(×) 2、高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时,很容易形成魏氏组织。(×) 3、将金属加热到一定温度,并保持一段时间,然后按适宜的冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。(?) 4、低碳钢焊接时,对焊接电源没有特殊要求,可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接,工艺简单。(?) 5、纯铁不能用热切割的方式进行加工。(×) 6、奥氏体的最大特点是没有磁性。(?) 7、激光焊是一种利用激光的热量和压力进行的焊接,是压力焊的一种。(×) 8、焊接热影响区中各个区域与母材相比,性能不同,但组织基本相同。(×) 9、乙炔瓶内丙酮流出燃烧,不能用泡沫灭火器扑灭。(×) 10、苯和甲苯的爆炸温度极限相同。(×) 11、油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。(?) 12、在禁火区内动火一般实行三级审批制。(?) 13、氧气瓶阀门着火,只要操作者将阀门关闭,断绝氧气,火会自行熄灭。(?) 14、铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值,不是一个范围。(×) 15、1211灭火器是干粉灭火器。(×) 16、通常可以将爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。(?) 17、木粉的自燃点比镁粉低。(?) 18、用手工电弧焊焊接镀锌铁板时,产生的烟尘较强。(?) 19、气力引射器工作时有毒气体由主管吸入。(×)
20、低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时,产生的金属飞溅严重。(?) 、手工电弧焊时的弧光比氩弧焊时的弧光辐射低。(?) 21 22、《中华人民共和国职业病防治法》是根据宪法制定的。(?) 23、焊接时电弧的可见光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。(×) 24、职业病检查时应有5位以上取得职业病诊断资格的执业医师集体诊断(×) 25、职业病诊断医师需从事职业病诊疗相关工作10年以上。(×) 26、手工电弧焊时产生的热量有一半左右散发在周围空间。(×) 27、焊接电弧的温度不会超过6000?。(×) 28、埋弧焊时会产生强烈的烟尘。(×) 29、承担职业病诊断的医疗卫生机构,应具备的条件:持有《医疗机构执业许可证》;具有与开展职业病诊断相适应的医疗卫生人员;具有与开展职业病诊断相适应的仪器、设备;具有健全的职业病诊断质量管理制度。(?) 30、用人单位应保证从事职业病危害因素作业的劳动者能按时参加安排的职业健康检查,劳动者接受健康检查的时间应视为请假。(×) 31、危险源只可以是物,不可以是人。(×) 32、操作过程中如果没有完善的操作标准,可能会使员工出现不安全行为,因此没有操作标准也是危险源。(?) 33、钎焊作业属于特种作业范畴。(?) 34、钎焊作业安全生产是为了使钎焊作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行。(?) 35、由于危险源的存在,生产安全事故发生的可能,使得对生产进行安全管理就显得可有可无。(×) 36、在钎焊作业生产过程中,气瓶可能会发生泄漏,引起中毒、火灾或爆炸事故。(?) 37、《安全生产法》规定,生产经营单位对重大危险源可以一劳永逸,不进行定期检测、评估、监控。(×)
整体解决方案系列 焊接和切割作业安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-88515焊接和切割作业安全措施 Safety measures for welding and cutting operations 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故，对焊、割件和焊、割场所，在一般情况下，可采取以下安全措施: 拆迁在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到安全地带进行焊、割。 隔离对确实无法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。 置换对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。 清洗对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。 移去危险品把作业现场的危险物品搬走。
敞开设备被焊、割的设备，作业前必须卸压，开启全部入孔、阀门等。 加强通风在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应进行通风，等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。 提高湿度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。 备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材，对大型工程项目禁火区域的设备抢修，以及当作业现场环境比较复杂时，可以将消防车开至现场，铺设好水带，随时做好灭火准备。 技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量，各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定，在安全、可靠情况下才能进行焊、割。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
操作规程编号：YTO-FS-PD752 潜水作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
潜水作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了保证潜水员在潜水过程中的作业安全和潜水作业的顺利实施。不管是一般性的潜水作业，还是特殊性的应急抢修；无论使用何种潜水装具，采取何种潜水作业方式，潜水作业的组织者和潜水员都必须熟悉和遵循有关的潜水作业组织原则、制定潜水计划以及潜水作业的基本步骤等安全操作规程。才能使潜水作业任务，得以安全、圆满、顺利地完成。 一、组织实施潜水作业的一般原则 1、人员分工 在接到上级有关领导的指令后，潜水作业班（组）长，根据任务的具体情况，必须积极地组织好作业人员，一般情况下管供式（重潜水）潜水不得少于5人，自携式（轻潜水）潜水不得少于4人。另外，根据任务的需要，确定是否再需其他工种人员的协助。分工要明确，各负其责。 2、明确任务 潜水作业班（组）长，要使每一位参与施工作业的人
安全环保技术交底卡 注：本卡一式两份，施工作业方自存一份，一份由安全部连同安全技术交底详细文字资料归档保存。
潜水作业及水下焊接切割安全措施 （交底材料） 一、工程概况 杭州湾跨海大桥Ⅲ-B 合同施工段位于大桥南通航孔南侧，主要施工内容有观光休闲平台基础以及连接大桥主桥的匝道桥。 需要进行水下作业的项目主要是遗留临时钢管桩（或报废主钢管桩）的探摸切除、水下障碍物探摸和清除。 二、水文气候、现场施工环境情况 （一）水流特征： 1、水深 （）水域的平均水深在10m左右。（）最大水深（）m，最小水深（）m，平均水深（）m； 2、流速大 最大流速达到（）m/s。 3、流向不稳定 从平面、立面上看，，情况较复杂。 （二）潮汐特征： 无。 1、潮位 无。 2、波浪状况 无 （三）气候状况： （ ）。 （四）现场施工环境： 1、地质 （）。 2、结构物
（ ）。 3、不明物体 （）。 三、本项目作业存在的主要危险因素 1、由于船舶缺陷或船员违章操作可能发生船舶漂移、走锚、碰撞结构物、翻沉等事故。 2、由于潜水装备缺陷或操作人员违章操作（包含在待作业期间不按规定穿戴防护用品）可能引起窒息、淹溺事故。 3、违章水下焊接、切割可能引起烫伤、火灾、爆炸、触电等事故； 4、水下不明物体（包含未知生物）可能引起缠绕、刺（割）、咬伤等事故。 四、职责 1、潜水作业承包方必须遵守国家、地方相关潜水作业安全规定，具有法定操作资格和承接潜水任务资格（经工商行政管理部门注册登记，可以承接潜水作业业务，并取得《企业法人营业执照》）。 2、潜水作业承包方对潜水作业实施方案、作业状况分析界定、联络信号、船舶布位以及潜水人员安排、潜水设备性能状况等等负全部责任。 3、潜水作业承包方必须制定严格的应急措施并落实相关资源设备。 4、总承包人对潜水作业承包方的作业方案和应急预案进行审核备案。 5、总承包人对潜水作业承包方的相关资质进行审查备案。 6、总承包人有向潜水作业承包方讲明作业区域内存在施工风险交底的义务。 7、总承包人有对潜水作业承包方安全技术措施落实情况进行监督管理的义务。 五、过程控制 （一）操作前验证和检查： 1、操作人员资格检查 （1）提供潜水作业人员名单。 （2）提供潜水员和潜水监督员有效的资格证书。
焊接与切割打磨作业安全管理规定 第一章总则 第一条本规定明确了大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设现场焊接、切割和打磨的相关要求。 第二条本规定适用于大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程建设的所有项目。 第二章一般要求 第三条焊接、切割作业的电焊工、气焊工属特种作业工种，必须持政府部门颁发的《特种作业操作证》上岗。 第四条焊接、切割、打磨作业人员必须配戴必要的劳动保护用品，如护目镜、阻燃服、面罩等。 第五条作业前由专业人员检查确认焊接、切割、打磨设备完好，使用中遵守相应设备的操作规程。 第六条应有专人负责焊接、切割、打磨设备的维护、保养，经常对所有焊接及切割设备进行检查。 第七条焊接、切割作业应远离可燃物，并有可靠的防火措施，高处焊接、切割作业要有防火花飞溅措施，并在适当的地方放置灭火器。 第八条当作业区域有其他人员时，应在作业区周围采取遮挡措施，避免弧光直接照射他人。 第九条作业前需要申办《用火作业票》；进入有限空间作业还需要申办《有限空间作业票》；高处焊接作业还需要办理《高处作业票》。
第十条不允许在有可燃介质的储罐或金属容器上进行切割或焊接作业。 第三章焊接作业 第十一条电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃易爆物品。 第十二条电焊机电源线应选用满足载荷需要的无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能符合现行国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》（GB5013）的要求。 第十三条交流弧焊机变压器一侧电源线长度不大于5m，电源进线处须设防护罩。 第十四条电焊机应满足“一机一闸一保护”的要求，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。 第十五条电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 第十六条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆（导线）。 第十七条焊接作业相关的电缆、接头和焊把等不得损坏，不得使用绝缘层损坏或芯子暴露的焊接电缆（导线），焊把3米以的电缆不得绞接。 第十八条电焊机应正确接地。始终确保接地线牢固接在接地杆，接地杆稳固地根植在地下(至少300mm)，所有连接应牢固。 第十九条不要将电缆横穿通道和楼梯，不得将电缆敷设在水中，禁止将焊机把线缠绕在身上登高或移动位置。 第二十条严禁露天冒雨从事电焊作业。焊接作业时，焊工不得站在水里。
潜水作业及水下焊接切割安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
潜水作业及水下焊接切割安全措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 杭州湾跨海大桥Ⅲ-B 合同施工段位于大桥南通航孔南 侧，主要施工内容有观光休闲平台基础以及连接大桥主桥 的匝道桥。 需要进行水下作业的项目主要是遗留临时钢管桩（或 报废主钢管桩）的探摸切除、水下障碍物探摸和清除。 二、水文气候、现场施工环境情况 （一）水流特征： 1、水深 杭州湾水域的平均水深在10m左右。杭州湾跨海大桥 北航道区的最大水深10.1m，最小水深9.41m，平均水深
9.87m；南航道区最大水深12.32m，最小水深10.73m，平均水深11.59m。 2、流速大 北航道区最大流速达到2.77m/s，南航道区最大流速达到5.16m/s。 3、流向不稳定 从平面、立面上看，都存在对流、漩涡等现象，情况较复杂。 （二）潮汐特征： 属强潮河口，潮汐类型为不规则半日浅海潮，并有明显的日潮不等现象。 1、潮位 平均高潮位3.33m，平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m，最小潮差2.39m，平均潮差5.32m。平均涨潮历时5小时23分，平均落潮历时6小时59分。
第一章安全生产法律法规知识 一、单项选择题 1、《安全生产法》是我国第一部关于安全生产的（ B ）法律，适用于各个行业的生产经营活动。 A、基本 B、专门 C、特殊 D、根本 2、安全生产法的立法目的是：“为了加强安全生产监督管理，（ B ）生产安全事故，保障人民群众生命和财产，促进经济发展”。 A、控制 B、防止和减少 C、预防 D、降低 3、在安全生产工作中，必须坚持“（ D ）”的方针。 A、安全生产重于泰山 B、以人为本，安全第一 C、管生产必须管安全 D、安全第一，预防为主 4、下列不属于从业人员安全生产法定权利的是（ A ）。 A、调整岗位权 B、拒绝违章作业权 C、建议权 D、批评权 5、从业人员对本单位安全生产工作中存在的问题有权提出（B ）。 A、报告和检举 B、检举和控告 C、检举和揭发 D、揭发和取证 6、根据《安全生产法》的规定，从业人员发现一般事故隐患或者潜在危险因素的，应当立即（D ）。 A、撤离现场 B、停止作业 C、向政府有关部门报告 D、向本单位负责人报告 7、“为了保护劳动者的合法权宜，调整劳动关系，建立和维护适应社会主义
的劳动制度，促进经济发展和社会进步”这是（ A ）的立法目的。 A、《劳动法》 B、《职业病防治法》 C、《安全生产法》 D、《工伤保险条例》 8、根据《劳动法》的规定：用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品，对从事有职业危害作业的劳动者应当（ B ）。 A、给予劳动津贴 B、定期进行健康检查 C、安排合理的休息时间 D、定期休假 9、《安全生产法》规定，特种作业人员必须经专门的安全作业培训，取得特种作业（ A ）证书，方可上岗作业。 A、操作资格 B、许可 C、安全 D、培训结业 10、《安全生产法》规定：从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权（C ）。 A、对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告 B、拒绝违章指挥和强令冒险作业 C、停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 D、向本单位提出赔偿要求 11、（ B ）的立法目的是为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，促进以济发展。 A、《劳动法》 B、《职业病防治法》 C、《安全生产法》 D、《工伤保险条例》 12、用人单位对从事接触职业病危害的作业的劳动者，应当提供（A ）。
文件编号：GD/FS-8357 （解决方案范本系列） 水下焊接作业与切割作业的安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
水下焊接作业与切割作业的安全措 施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）准备工作 水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是：有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面： (1)调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s时，方可进行作业。 (2)水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可能坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。 <3)下潜前，在水上，应对焊、割设备及工具、
潜水装具，供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用1. 5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔.5m捆扎牢固，以免相互绞缠。入水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。 (4)在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其它作业。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。 (5)操作前，操作人员应对作业地点进行安全处理，移去周围的障碍物。水下焊割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择安全的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处
目录 焊接与热切割作业考试公共复习题..................l 熔化焊接与热切割作业考试复习题 (27) 压力焊作业考试复习题 (46) 钎焊作业考试复习题 (65) 焊接与热切割作业实操考试复习题 (80) 焊接与热切割作业考试公共复习题答案 (81) 熔化焊接与热切割作业考试复习题答案 (83) 压力焊作业考试复习题答案 (85) 钎焊作业考试复习题答案 (87) 焊接与热切割作业实操考试复习题答案 (89)
焊接与热切割作业考试公共复习题 一、单选题 1、安全色是表达安全信息含义的颜色，表示禁止、警告、指令、提示等。( A )表示禁止、停止。 A．红色 B．蓝色 C．黄色 D．绿色 2、禁止标志的含义是不准或制止人们的某种行为，它的基本几何图形是( A )。 A．带斜杠的圆环 B．三角形 C．圆形 D．矩形 3、以下( D )种叙述正确。 A．“安全第一”的含义是安全比产量、效益重要 B．“安全第一”的含义是突出安全、淡化质量 C．“预防为主”的含义是事先预防所有事故的发生 D．“预防为主”的含义是事先控制不可接受的危险，控制事故的发生频率和严重程度 4、以下职业性危害因素中，高温、辐射、噪声属于( A )。 A．物理因素 B．化学因素 C．生物因素 D．劳动心理因素 5、安全色是表达安全信息含义的颜色，表示禁止、警告、指令、提示等。( B )表示指令，必须遵守的规定。 A．红色 B．蓝色 C．黄色 D．绿色 6、安全色是表达安全信息含义的颜色，表示禁止、警告、指令、提示等。( C )表示警告、注意。 A．红色 B．蓝色 C．黄色 D．绿色 7、安全色是表达安全信息含义的颜色，表示禁止、警告、指令、提示等。( D )表示指示、安全状态、通行。 A．红色 B．蓝色 C．黄色 D．绿色 8、“安全”就是( D )。
焊接和切割作业的安全知识 一、金属焊接与切割作业的危险及有害因素 1、火灾与爆炸 2、灼烫 3、触电 4、高处坠落 5、机械伤害 6、有害的焊接烟雾和气体造成的危害 二、防护措施 1、穿戴劳动保护用品 工作前穿戴好合适的劳动保护用品，如：口罩、防护手套、帆布工作服；操作时戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋；登高作业时要系好安全带，作好防护措施。 2、防火防爆措施| ●为防止火灾和爆炸类事故的发生，在作业前应仔细检查作业场所，在企业的禁火区 严禁动火焊接。 ●作业场所周围10M的范围内不得存在有易燃易爆物品。 ●在作业现场，要配备足够数量的灭火器，要检查灭火器的有效期限，保证灭火器的 有效使用。 ●进行电焊作业时，应注意如电流过大而导线包皮破损而产生大量的热量，或接头处 接触不良均易引起火灾。 ●焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。 3、对于触电类事故的预防 ●电焊机外壳及不带电的金属构件一定要按相关规定进行保护接地（或接零）。接线 柱要用罩盖好，焊把、焊钳几焊接电缆绝缘程度要好。 ●电焊机及电源线应放置在不易接触的地方。 ●进行焊机移位、焊机检修、保险丝更换、改变极性等操作时，必须首先切断电源开 关。 ●一旦发生触电事故，则要立即切断电源，进行现场急救。 4、对容器、管道进行焊接作业的事故预防 对各种容器、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前应先检查，冲洗有毒物质、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态，动火前应对容器内物质采样分析，合格后再进行工作；焊接、切割密闭空心工件时必须留有气孔。在容器内工作，应有人监护，并有良好的通风设施和照明设施。 5、登高焊接作业事故的预防 登高焊接作业时，除注意触电事故外，还要配备完好的个人防护用品，如安全带、安全绳、工具袋等；在高处作业的下方应设置警示标志，地面应有人监护，同时应用非可燃材料作防火板，防止火花飞溅。 6、依照工厂焊接动火制度，焊接前应办理动火申请，待核准后才能作业。