附件J
杂物电梯型式试验要求
J1 适用范围
本附件适用于电力驱动的曳引式或强制式杂物电梯和液压杂物电梯。
J2 引用标准
GB 25194－2010 杂物电梯制造与安装安全规范。
J3 名词术语
J3.1手动垂直
杂物电梯层门无驱动装置的手动操作，开门方向为垂直方向。可细分为手动垂直中分和手动垂直单向。
J3.2自动垂直
杂物电梯层门由电力驱动装置操作，开门方向为垂直方向。可细分为自动垂直中分和自动垂直单向。
J3.3 手动水平
杂物电梯层门无电力驱动装置的手动操作，开门方向为水平方向。可细分为手动水平中分和手动水平旁开。
J3.4自动水平
杂物电梯层门由电力驱动装置的电动操作，开门方向为水平方向。可细分为自动水平中分和自动水平旁开。
J4 一般规定
J4.1样机要求
型式试验申请单位应当向型式试验机构提供一台安装调试完毕、能够正常运行的杂物电梯作为型式试验样机，并且已经通过型式试验申请单位的自检。
J4.2型式试验所需技术文件和资料
型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交相应的型式试验技术文件
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资料，并且进行审查。
J4.2.1基本内容
(1)产品合格证(产品质量证明文件)；
(2)已受理的制造许可申请书或受理决定书(如是制造许可样机)。
J4.2.2机房、井道布置图、部件结构布置说明及图示
机房的位置和主要尺寸，检修门和检修活板门的布置和尺寸，井道平面布置图和井道立面图，井道顶层和底坑空间计算示意图，井道下方存在的任何可进入空间的布置图，进入机房、底坑的通道，机房和维修保养作业空间的位置和尺寸计算示意图，驱动主机的布置位置与安装方法，悬挂系统的布置，控制柜的安装位置，防止轿厢自由坠落、超速下行、沉降及对重或平衡重自由坠落系统的布置。
J4.2.3机房、井道结构的受力要求
机房地板受力要求，底坑地面受力要求，使用膨胀螺栓时对井道壁的要求，提供膨胀螺栓的强度计算及产品合格证明。
J4.2.4井道内各部件之间的间隙和保护
轿厢与层门或层门框架之间的间隙，井道内需维护、调节或检修的任一部件到层门地坎的距离，对重(或平衡重)运行区域防护的要求和简图。
J4.2.5机房、井道的其它要求
机房、井道和底坑的专用要求，同一井道内杂物电梯之间或杂物电梯与相邻电梯间的防护措施，井道的通风要求，机房的照明要求和示意图，是否允许人员进入杂物电梯机房、井道、底坑和轿顶的说明。
J4.2.6悬挂装置的技术参数和相关计算
悬挂钢丝绳的型号、直径、根数、破断载荷及其性能指标的试验报告或合格证明文件，悬挂链条的型号规格、节距和破断载荷，悬挂系统端接方式和张力平衡的安装或设计图及相关计算，悬挂绳或链安全系数计算，绳轮与钢丝绳直径比计算，手动盘车力计算，卷筒放绳角计算。
J4.2.7轿厢和门系统的说明资料
轿架、轿壁、轿顶的受力强度计算，轿厢内部净尺寸、轿厢面积计算，轿厢护脚板的安装和尺寸图，自动搭接地坎的安装和尺寸图及受力强度计算，轿门型式和开门净尺寸，层门型式、开门方式和净尺寸，轿厢与面对轿厢入口的井道壁的水平距离，开锁区域的尺寸说明图示，垂直滑动门悬挂件的安全系数、悬挂绳轮直径与绳径比值的计算，
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门板悬挂装置和导向装置简图，层门门锁装置的结构和安装示意图。
J4.2.8电气、液压资料和说明
从供电电源开关以后的所有电气原理图、接线图(包括井道照明和插座)，电气符号说明(元器件代号表)，安全触点的额定绝缘电压和外壳防护等级等的证明文件，随行电缆结构型式的证明文件，以及针对《技术文件审查》中J5.7电气故障防护的说明。液压杂物电梯的液压系统原理图、液压元件代号说明以及主要液压元件设计参数。
J4.2.9部件选型说明和计算
(1)防自由坠落、超速下行和防沉降保护措施的说明文件；
(2)限速器绳或安全绳型号(直径、结构)，破断载荷，安全系数计算，限速器的选型计算和使用说明等(如有)；
(3)安全钳的型式和安全钳动作所需提拉力的范围，安全钳的选型计算和使用说明等(如有)；
(4)破裂阀的选型计算(如有)；
(5)缓冲器的选型计算，限位挡块的设计计算(如有)。
J4.2.10导轨的说明资料
型号、摩擦面的尺寸和表面状态(冷拔、机加工)，导轨润滑的要求，导轨强度和变形计算。
J4.2.11曳引条件计算
曳引条件的计算，曳引轮、滑轮或卷筒的节圆直径与钢丝绳直径的比值计算。
J4.2.12机械防护的说明或设计文件
针对《型式试验项目内容要求与方法》中J6.5.7要求的机械防护的说明或设计文件。
J4.2.13液压杂物电梯的特别设计计算和说明资料
(1)满载压力计算；
(2)缸筒、柱塞、软管、硬管及附件、平衡重质量计算；
(3)液压油的特性和类型，油箱容量；
(4)油缸的主要参数、压力，柱塞的行程、外径；
(5)多级式液压缸的设计和其液压同步机构采用的钢丝绳或链条的安全系数计算；
(6)液压缸如延伸到地下或其他空间的保护措施。
J4.2.14部件型式试验证明
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限速器(如有)、安全钳(如有)、门锁装置(若满足层门锁紧无需电气证实的条件，则不需要型式试验证明)、驱动主机、控制柜、绳头组合(或链条端接装置)(如有)、破裂阀(如有)、缓冲器(如有)、耐火层门(如有)、仅使用机械移动的单向节流阀(如有)以及含有电子元件的安全电路(如有)等部件的型式试验报告和证书复印件。
J4.2.15主要部件证明
钢丝绳和链条(如有)、随行电缆、导轨、主接触器、接触器式继电器、制动器回路用接触器(如有)、继电器试验报告或出厂合格证、液压杂物电梯的液压泵站和软管出厂合格证(包含其弯曲半径或者另外说明)、软管总成在制造厂家进行的，软管以及接头能够承受5倍满负荷压力而不被破坏的试验记录。
J4.2.16可靠性试验的记录和总结
型式试验申请单位自行完成的，试验样机10000次可靠性运行的试验方案、记录和总结。
J4.2.17安装和维修保养的操作方案
安装在井道内的驱动主机、控制柜和限速器的安装、维保作业方案。
J4.2.18操作装置示意说明
井道外紧急操作和动态试验的操作装置(检查屏)的示意图以及各开关、按钮的代号标志、功能说明。
J4.2.19特别说明资料
特殊环境使用要求的说明资料及申请单位认为其它需要说明或提供的资料。
J4.2.20 覆盖资料
申请覆盖的与试验样机表J-1所列配置相同的每种型号、规格参数产品的设计计算书、机房和井道尺寸布置图、主要部件和安全保护装置配置说明、型式试验报告及合格证等技术文件。
J4.2.21其它必要资料
型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料。
J4.3配置和参数的变化说明
在以下任一配置和参数发生变化时，需重新进行型式试验：
(1)额定载重量增大；
(2)驱动方式(曳引式、强制式、液压驱动)改变。
J4.4 产品配置表
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见表J-1。
表J-1 产品配置表
J5 技术文件审查
J5.1机房尺寸布置图和照明设计图
J5.1.1机房总体要求
审查机房尺寸布置图及设计说明资料，是否满足GB 25194§6.1的要求。
J5.1.2 通道
审查机房尺寸布置图及设计说明资料，确认接近驱动主机及其附件的通道(包括检修门和检修活板门)的设计是否满足GB 25194§6.2的要求。
J5.1.3机房的地面
审查机房尺寸布置图及设计说明资料，确认机房地面的设计是否满足GB 25194§6.3.1的要求。
J5.1.4机房安全空间和维修空间
审查机房尺寸布置图及设计说明资料，确认机房安全和维修所需空间尺寸的设计是否满足GB 25194§6.3.2的要求。
J5.1.5机房照明、电源插座和起吊设施
审查机房尺寸布置图及设计说明资料，确认与机房照明、电源插座以及起吊大、重设备的设施有关的设计是否满足GB 25194§6.3.3、§6.3.4、§13.6的要求。
J5.2井道尺寸布置图、结构、强度和通风设计文件
J5.2.1井道围封
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认井道的封闭是否满足GB 25194§5.2.1的要求。
J5.2.2井道内部件的维护、调节或检修
审查井道结构、尺寸布置图及相应设计说明文件，确认通往井道内任一部件的维护、调节或检修是否符合GB 25194§5.2.4的要求。若需设置GB 25194§5.2.4.2所规定的装置，要确认该装置是否符合GB 25194§9.7.4的规定，同时该装置在顶层高度范围停止轿厢时，应保证在轿顶以上有1.80m的自由垂直距离。
J5.2.3 通往井道的检修门和检修活板门
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审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认通往井道的检修门和检修活板门的设置是否符合GB 25194§5.2.2的要求。
J5.2.4井道壁、底面及顶板的强度
审查井道结构布置图及土建设计说明文件，确认井道壁、底面及顶板的强度规定是否符合GB 25194§5.3的要求。
J5.2.5井道的通风
审查井道结构、尺寸布置图及相应的设计说明文件，确认井道有适当通风，但不应用于非杂物电梯用房的通风。
J5.2.6井道的专用
审查井道结构布置图及土建设计说明文件，确认井道的使用符合GB 25194§5.7的要求。
J5.2.7 是否允许人员进入
审查井道结构布置图及是否允许人员进入机房、井道、底坑和轿顶的说明，确认对于不允许人员进入的井道要满足通向井道的任何开口的任一边尺寸不应大于0.30 m，或者不管其开口尺寸如何，井道深度不应大于1.0 m，井道面积不应大于1.0 m2和已采取措施便于维护人员从外部进行维护。对人员不可进入的井道，地坑地面应能从井道外部进行清扫。
J5.3井道内防护设计文件
J5.3.1底坑下部空间的防护
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认轿厢或对重(平衡重)之下有人员能够到达的空间时，底坑防护设计要求是否符合GB 25194§9.7、§10.3的规定。
J5.3.2对重运行区域的防护
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认对底坑内对重(或平衡重)运行区域的防护设计要求是否符合GB 25194§5.5.1的规定。
J5.3.3 通井道内不同电梯之间的防护
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认在装有多台杂物电梯和(或)电梯的井道内，不同杂物电梯和(或)电梯的运动部件之间的防护设计要求是否符合GB 25194§5.5.2的规定。
J5.3.4轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距
审查井道平面、立面布置图以及轿厢系统和层门系统布置尺寸图，确认在层门全开- 88 -
状态下，轿厢与层门或层门框架之间的间隙不应大于30 mm。
J5.4顶部、底坑安全空间尺寸计算和示意图
J5.4.1曳引式杂物电梯的顶部间距
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认当对重、轿厢分别停在其限位挡块上或者完全压在缓冲器上时，轿厢、对重导轨的长度都应能提供不小于0.10 m的进一步制导行程。
J5.4.2强制式杂物电梯的顶部间距
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认强制式杂物电梯的顶部间距设计要求是否符合GB 25194§5.6.2的规定。
J5.4.3 液压杂物电梯的顶部间距
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认液压杂物电梯的顶部间距设计要求是否符合GB 25194§5.6.3的规定。
J5.4.4底坑的地面及其它要求
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认对底坑地面的设计要求和底坑的设置要求是否符合GB 25194§5.6.4.1、§5.6.4.3和§5.6.4.4的规定。
J5.4.5对人员可进入的井道的底坑空间要求
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认底坑空间是否符合GB 25194§5.6.4.2的规定。
J5.5有关安全的验证计算资料
J5.5.1曳引式杂物电梯曳引条件计算
审查设计计算书，确认曳引条件的计算是否符合GB 25194§9.3的要求。
J5.5.2悬挂装置安全系数计算及钢丝绳的特性要求
审查设计计算书，确认悬挂装置安全系数的计算是否符合GB 25194§9.1.2的要求；审查悬挂钢丝绳的相关文件或证明材料，确认钢丝绳的特性应该符合GB8903和GB25194§9.1.2 b)的规定。
J5.5.3 绳轮与钢丝绳直径比计算
审查设计计算书，检查曳引轮、滑轮或卷筒的节圆直径与悬挂钢丝绳公称直径之比是否不小于30。
J5.5.4限速器绳的相关计算
审查设计计算书，检查限速器绳的公称直径是否不小于6 mm，限速器绳轮的节圆直
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径与限速器绳公称直径之比是否不小于30，确认限速器绳安全系数的计算是否符合GB 25194§9.9.4.2的要求。
J5.5.5安全绳的相关计算
审查设计计算书，检查安全绳的公称直径是否不小于6 mm，确认安全绳安全系数的计算是否符合GB 25194§9.9.4.2的要求。
J5.5.6导轨的选型与计算
审查设计计算书，确认导轨的选型计算是否符合GB 25194§10.1和§10.2的要求。
J5.5.7手动盘车力计算
审查设计计算书，检查用手动盘车装置向上移动载有额定载荷之轿厢的盘车力计算是否正确。
J5.5.8卷筒放绳角计算
审查设计计算书，检查强制式杂物电梯钢丝绳相对卷筒绳槽的最大计算偏角是否大于4°。
J5.5.9防自由坠落、超速下行保护措施的选用
审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件和防自由坠落、超速下行保护措施的说明文件，确认选用的防自由坠落和超速下行保护措施是否符合GB 25194§9.7.1，§9.7.2和§9.7.3的规定
J5.5.10 安全部件选型计算
按照GB 25194的相关规定，安全部件不是必须都要采用，请根据样机实际情况配置。
J5.5.10.1限速器
审查设计计算书，检查轿厢或对重(或平衡重)用限速器动作速度、限速器钢丝绳安全系数、限速器动作时张力与安全钳动作所需力之关系等选型计算是否符合GB 25194§9.9.1、§9.9.2、§9.9.4的要求。
J5.5.10.2 安全钳
审查设计计算书，检查轿厢或对重(或平衡重)用安全钳动作速度、容许质量以及安全钳动作所需提拉力的选型计算是否符合GB 25194§9.8.1和§9.9.1的要求。
J5.5.10.3缓冲器或限位挡块
审查设计计算书，检查轿厢或对重用缓冲器或限位挡块冲击速度、容许质量的选型计算是否符合GB 25194§10.3的要求。
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J5.5.11安全绳相关设计计算
审查设计计算书，检查安全绳的安全系数、安全绳动作时张力与安全钳动作所需力之关系等选型计算是否符合GB 25194§9.9.1、§9.9.4的要求。
J5.5.12轿厢有效面积计算
审查设计计算书，确认轿厢有效面积是否符合GB 25194§8.2的要求。
J5.5.13垂直滑动门悬挂系统计算
审查垂直滑动层门和轿门悬挂系统的计算文件，检查悬挂装置安全系数和绳轮与绳径之比是否符合GB 25194§7.4.3.2和§7.4.3.3的要求。
J5.6门系统有关设计和计算资料
J5.6.1剪切危险的防护设计
审查层门、轿门系统设计文件，检查层门、轿门及其四周的防钩绊、防夹设计是否符合GB 25194§7.5.1、§7.5.2.1.3和§8.7的要求。
J5.6.2开锁区域
审查层门、轿门系统设计文件，检查层门门锁与轿门门刀可以正常啮合开门的开锁区域是否符合GB 25194§7.7.1的要求。
J5.6.3门导向装置结构
审查层门、轿门导向悬挂系统的设计或安装文件，检查层门与轿门的导向装置是否符合GB 25194§7.4.2.和§8.6.3的要求。
J5.6.4地坎
审查层门、轿门系统设计文件或安装文件，检查层门与轿门的地坎是否符合GB 25194§7.4.1和§8.6.3的要求。
J5.7 电气故障防护分析文件
J5.7.1安全电路
对照电气原理图和接线图，审查安全电路故障防护的分析文件，审核其故障分析和防护是否符合GB 25194§14.1.1.1和§14.1.2.3的规定。
J5.7.2安全回路、控制回路、主回路和制动器回路
对照电气原理图和接线图，审查电源回路、安全回路、控制回路、主回路和制动器回路故障防护的分析文件，审核其故障分析和防护是否能够保证：在正常运行、平层运行、再平层运行、防沉降运行、优先权控制、待机等情况下，GB 25194§14.1.1.1中所列出的电梯电气设备的任何单一故障，如其不属于在GB 25194§14.1.1.2和/或附录G
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所述条件下能被排除的情况，则其本身不应导致电梯出现危险故障。
J5.8液压杂物电梯的特别设计计算和说明资料
J5.8.1液压缸筒和柱塞的计算
审查设计计算书，检查满载压力的验算，液压缸筒和柱塞的压力、稳定性和拉伸应力的计算是否符合GB 25194§12.3.2.1和附录H的要求。
J5.8.2多级式液压缸使用钢丝绳或链条作为同步机构时的计算
审查设计计算书，检查使用钢丝绳或链条作为同步机构时安全系数是否符合GB 25194§12.3.2.5.5 c)的要求。
J5.8.3硬管和附件的计算
审查设计计算书，检查硬管和附件的计算是否符合GB 25194§12.3.3.2和附录H 的要求。
J5.8.4软管的计算
审查设计计算书，检查软管的安全系数计算是否符合GB 25194§12.3.3.3.1的要求。
J5.8.5轿厢与柱塞(缸筒)的连接计算
审查设计计算书，检查轿厢与柱塞(缸筒)的连接计算是否符合GB 25194§12.3.2.2和§12.3.2.3的要求。
J5.9安全部件型式试验报告
J5.9.1机械安全部件
审查限速器(如有)、安全钳(如有)、缓冲器(如有)、门锁装置(若满足层门锁紧无需电气证实的条件，则不需要型式试验证明)、驱动主机、破裂阀(如有)、仅使用机械移动的单向节流阀(如有)等机械安全部件的型式试验报告和型式试验合格证书，确认试验报告和证书上安全部件的结构型式、动作速度、容许质量、额定速度、额定载荷等参数是否能覆盖样机设计选择的型号和需要的参数。
J5.9.2电气安全部件
审查含有电子元件的安全电路(如有)和控制柜的型式试验报告和型式试验合格证书，确认试验报告和证书上安全部件的结构型式、型号规格等参数是否能覆盖样梯设计选择的型号和需要的参数。
J5.10 主要部件型式试验报告
审查绳头组合(或链条端接装置)(如有)、耐火层门(如有)等主要部件的型式试验报- 92 -
告和型式试验合格证书，确认试验报告和证书上部件的结构型式、型号规格、主要尺寸等参数是否能覆盖样梯设计选择的型号和需要的参数。
J5.11 其它零部件质量证明或检验、试验报告
悬挂钢丝绳和链条(如有)、随行电缆、轿厢和对重(或平衡重)导轨、主接触器、接触器式继电器、制动器回路用接触器(如有)、继电器试验报告或出厂合格证以及液压杂物电梯的液压泵站和软管出厂合格证和软管总成相应的试验记录等证明材料。
J5.12整机的连续运行试验
审查型式试验申请单位自行完成的，试验样机10000次连续运行方案、详细记录和总结报告，并且由型式试验机构进行抽查。
J5.12.1连续运行试验方案
连续运行试验方案至少包括以下内容：
(1)试验起止时间、具体试验日程；
(2)试验人员配置；
(3)试验工况；
(4)试验记录内容；
(5)建议的抽查见证点、真实性声明。
连续运行试验方案在试验开始前应取得型式试验机构的确认。
J5.12.2连续运行试验记录和报告
连续运行试验记录和报告应不少于GB/T 10059－2009《电梯试验方法》(以下简称GB/T 10059)表A.19所规定的内容，还应满足以下要求：
(1)试验前，应在控制线路中安装计数器，记录杂物电梯运行次数，以杂物电梯每完成一个全过程运行为一次，即启动(关门)－运行－停止(开门)；
(2)试验期间，杂物电梯应按照使用说明书的规定每日(班)进行保养，不允许带故障运行；
(3)轿厢载有额定载重量以额定速度上行不应少于2500次，除正常维护保养和故障恢复时间之外试验应连续进行，宜在10天内完成；
(4)起制动运行10000次中失效(故障)次数不应超过5次，每次失效(故障)修复时间不应超过1h；由于杂物电梯本身原因造成的停机或不符合本细则规定的整机性能要求的非正常运行，均被认为是失效(故障)；
J5.12.3 连续运行试验抽查
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型式试验机构在试验过程中至少进行了1次现场抽查，且抽查情况符合要求。
J5.13 特殊环境使用要求说明文件
J5.13.1对特殊环境及暴露在自然环境中的杂物电梯的要求
审查设计文件和安装资料。
对在严重污染、高温、严寒、易燃、高海拨(2000m以上)环境以及暴露在自然环境中等特殊情况下使用的杂物电梯，制造厂和设计单位与用户必须商定特殊现场使用要求。根据使用条件，至少考虑在下列方面采取措施：
(1)结构的防锈措施；
(2)外壳防护等级；
(3)环境温度保护或保证措施；
(4)材料的选择；
(5)防积水措施；
(6)防污染措施；
(7)导线选择及布置；
(8)重要部件的防水或密封措施；
(9)漏电保护措施；
(10)根据使用环境要求的其它措施。
J5.13.2对特殊环境及暴露在自然环境中的杂物电梯的风险评价
审查设计文件和风险评价资料。
特殊环境及暴露在自然环境中的杂物电梯，制造厂(含部件制造厂)应对其产品进行安全使用的风险评价，从而能够确定其产品在应用中可能出现的危险，并在设计与制造中充分考虑这一风险评价的结果。
J6 样机检查
J6.1电气安全
J6.1.1主开关
应符合GB 25194§13.4的规定。
J6.1.2停止装置
应符合GB 25194§14.2.2的规定。
J6.1.3极限开关
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应符合GB 25194§10.5的规定。
J6.1.4断相错相保护
供电系统的错、断相保护功能应该可靠。如果错相不影响运行时，可以不用考虑错相保护功能。
J6.1.5停止驱动主机以及检查其停止状态
应符合GB 25194§12.2.6或12.3.4的规定。
J6.1.6 制动器的供电
应符合GB 25194§12.2.3的规定。
J6.1.7安全回路接地故障防护
应符合GB 25194§14.1.1.3的规定。
J6.1.8电气安全装置及其动作
应符合GB 25194§14.1.2.1.1、§14.1.2.1.3、§14.1.2.1.5、§14.1.2.1.7、§14.1.2.4和§14.1.2.5的规定。
J6.1.9电动机运转时间限制器
应符合GB 25194§12.2.8或§12.3.12的规定。
J6.1.10电动机的保护
应符合GB 25194§13.3的规定。
J6.1.11松绳检查
应符合GB 25194§12.2.7或§12.3.13的规定。
J6.1.12电气防护
(1)在机房内，应采用防护罩壳以防止直接触电。所用外壳防护等级不低于IP2X；
(2)电气安装的绝缘电阻应符合GB 25194§13.1.3的规定；
(3)控制电路和安全电路的电压值应符合GB 25194§13.1.4的规定；
(4)电梯供电的中性导体(N，零线)和保护导体(PE，地线)应当始终分开；
(5)门电气安全装置导线的截面积应不小于0.75 mm2；
(6)主开关断开后带电端子的标记应符合GB 25194§13.5.3.3的规定；
(7)安全电路的连接器件和插接式装置应符合GB 25194§13.5.4的规定。
J6.1.13安全触点
应符合GB 25194§14.1.2.2的规定。
J6.1.14安全电路
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应符合GB 25194§14.1.2.3的规定。
J6.1.15接触器和继电接触器
应符合GB 25194§13.2.1的规定。
J6.1.16连接在电气安全装置之后的装置
应符合GB 25194§13.2.2.3的规定。
J6.1.17照明与插座电源
应符合GB 25194§13.6的规定。
J6.1.18液压系统液压油的过热保护
应符合GB 25194§13.3.14的规定。
J6.2杂物电梯运行控制
J6.2.1正常运行控制
应符合GB 25194§14.2.1.1的规定。
J6.2.2 门开着情况下的平层、再平层和防沉降控制
应符合GB 25194§14.2.1.2和§14.2.1.3的规定。
J6.2.3优先权控制
对于手动门杂物电梯应有一种装置，在电梯停止后不小于3 s内，防止轿厢离开停靠站。
J6.2.4紧急操作
应符合GB 25194§12.2.4或§12.3.9的规定。
J6.3安全保护装置和安全防护
J6.3.1防止轿厢自由坠落、超速下降、沉降及防止对重或平衡重自由坠落的保护措施
应符合GB 25194§9.7的规定。
J6.3.2安全钳
应符合GB 25194§9.8的规定。
J6.3.3由限速器触发
应符合GB 25194§9.9.1 、§9.9.2和§9.9.4的规定。
J6.3.4由安全绳触发
应符合GB 25194§9.9.1 、§9.9.3和§9.9.4的规定。
J6.3.5由悬挂装置断裂触发
- 96 -
应符合GB 25194§9.9.1和§9.9.5的规定。
J6.3.6缓冲器和限位挡块
应符合GB 25194§10.3和§10.4的规定。
J6.3.7驱动主机
(1)电力驱动杂物电梯的驱动主机应符合GB 25194§12.1、§12.2.1和§12.2.3.1的规定；
(2)液压杂物电梯的驱动主机应符合GB 25194§12.1和§12.3.1的规定。
J6.3.8安全防护
(1)曳引轮、滑轮和链轮的防护应符合GB 25194§9.6的规定；
(2)机械部件的防护应符合GB 25194§12.2.9的规定。
J6.3.9液压控制及安全装置
J6.3.9.1截止阀
应符合GB 25194§12.3.5.1的规定。
J6.3.9.2 单向阀
应符合GB 25194§12.3.5.2的规定。
J6.3.9.3 溢流阀
应符合GB 25194§12.3.5.3的规定。
J6.3.9.4 方向阀
应符合GB 25194§12.3.5.4的规定。
J6.3.9.5限速切断阀(破裂阀)
应符合GB 25194§12.3.5.5的规定。
J6.3.9.6节流阀、单向节流阀
应符合GB 25194§12.3.5.6的规定。
J6.3.9.7滤油器
应符合GB 25194§12.3.5.7的规定。
J6.3.9.8 液压系统压力检查
应符合GB 25194§12.3.6的规定。
J6.3.9.9油箱
应符合GB 25194§12.3.7的规定。
J6.3.10液压缸和管路配置
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J6.3.10.1 液压缸
应符合GB 25194§12.3.2.2.1、§12.3.2.2.4、§12.3.2.2.5、§12.3.2.3.1、§12.3.2.3.2、§12.3.2.4和§12.3.2.5的规定。
J6.3.10.2管路配置
应符合GB 25194§12.3.3.1、§12.3.3.3.3和§12.3.3.3.4的规定。
J6.3.11安全标记及警告说明
应符合GB 25194§15的规定。
J6.4悬挂系统
J6.4.1悬挂装置
应符合GB 21594§9.1的规定。
J6.4.2悬挂系统端接装置
应符合GB 21594§9.2.2的规定。
J6.4.3强制驱动式杂物电梯钢丝绳卷绕
应符合GB 21594§9.4的规定。
J6.4.4 钢丝绳或链条之间的载荷分布
应符合GB 21594§9.5的规定。
J6.5层门和轿门系统
J6.5.1层门间隙
应符合GB 21594§7.1的规定。
J6.5.2层门及其框架的强度
应符合GB 21594§7.2的规定。
J6.5.3层门入口的高度和宽度
轿厢入口净尺寸不应小于所对应的层门入口净尺寸。
J6.5.4层站地坎
应符合GB 21594§7.4.1的规定。
J6.5.5层门导向装置
应符合GB 21594§7.4.2的规定。
J6.5.6垂直滑动层门的悬挂装置
应符合GB 21594§7.4.3的规定。
J6.5.7与层门运动相关的保护
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应符合GB 21594§7.5的规定。
J6.5.8层站局部照明和“轿厢在此”信号
应符合GB 21594§7.6的规定。
J6.5.9层门锁紧和关闭的检查
应符合GB 21594§7.7的规定。
J6.5.10轿厢入口
应符合GB 21594§8.5的规定。
J6.5.11轿门
应符合GB 21594§8.6的规定。
J6.5.12轿门运动过程中的保护
应符合GB 21594§8.7的规定。
J6.6轿厢、对重、平衡重及导轨系统
J6.6.1 轿厢
J6.6.1.1轿厢尺寸及额定载重量
应符合GB 21594§8.1和§8.2的规定。
J6.6.1.2轿壁、轿厢地板和轿顶
应符合GB 21594§8.3的规定。
J6.6.1.3护脚板和自动搭接地坎
应符合GB 21594§8.4的规定。
J6.6.2 对重和平衡重
应符合GB 21594§8.8的规定。
J6.6.3 导轨系统
应符合GB 21594§10.1.2和§10.2的规定。
J7 整机性能试验
J7.1轿厢运行速度
按照GB 21594§12.2.5或§12.2.8的规定。
J7.2制动系统
按照GB 21594附录D.2 d)的规定。
J7.3 曳引条件试验
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按照GB 21594附录D.2 h)的规定。
J7.4防坠落装置机构联动试验
J7.4.1轿厢限速器-安全钳联动试验
应符合GB 21594附录D.2 j)的规定。
J7.4.2对重限速器-安全钳联动试验
按照GB 21594附录D.2 k)的规定。
J7.4.3悬吊机构失效或安全绳触发的安全钳联动试验
轿厢均匀装有额定载荷，人为触发悬吊机构或者安全绳使安全钳动作，轿厢应该可靠制停。
J7.5液压杂物电梯的附加试验
G7.5.1溢流阀
按照GB 21594附录D.2n)的规定。
G7.5.2 限速切断阀(破裂阀)动作试验
按照GB 21594附录D.2o)的规定。
G7.5.3压力试验
按照GB 21594附录D.2q)的规定。
G7.5.4沉降试验
按照GB 21594附录D.2r)的规定。
J7.5.5电气防沉降系统
按照GB 21594附录D.2u)的规定。
J8 样机主要技术参数及配置表
见表J-2。
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表J-2 样机主要技术参数及配置表
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【关键字】安全 TSG特种设备安全技术规范 TSG T7011-2004 电梯缓冲器型式试验细则 Rule for Type Test of Buffers （报批稿） 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2005年月日 目录 电梯缓冲器型式试验细则 (1)
附件1电梯缓冲器型式试验所需要的技术文件和资料 (2) 附件2线性蓄能型缓冲器型式试验内容、要求与方法 (3) 附件3耗能型缓冲器型式试验内容、要求与方法 (4) 附件4非线性蓄能型缓冲器型式试验内容、要求与方法 (5) 附件5特种设备型式试验报告 (6) 附件6电梯缓冲器产品配置表 (11)
电梯缓冲器型式试验细则 第一条为了规范电梯缓冲器的型式试验，统一电梯缓冲器型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。 第二条本细则适用于蓄能型缓冲器、耗能型缓冲器和非线性蓄能缓冲器。 第三条进行型式试验的检验检测机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯缓 冲器的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。 第四条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供《电梯 缓冲器型式试验所需要技术文件和资料》（见附件1）中规定的技术文件和资料。 第五条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一个安装调试完毕、能够正常 使用的缓冲器做为型式试验样品。液压缓冲器需要单独提供缓冲器所用的液体。 第六条实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应 当履行的职责，必须按照《电梯型式试验规则》执行。 第七条型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则《电梯缓冲器型式试验内容要求与方法》（见附件2～附件4）的规定执行。特殊情况应当按照《电梯型式试验规则》的规定执行。 第八条型式试验完成后，型式试验机构必须按照《电梯型式试验规则》的规定和本细则规定的电梯缓冲器的《特种设备型式试验报告》（见附件5）格式，出具《特种设备型式试验报告》和《特种设备型式试验合格证》，《特种设备型式试验合格证》应当附有《电梯缓冲器产品配置表》（见附件6）。 第九条本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。 第十条本细则自2005年月日起实施。
TSG特种设备安全技术规范 TSG T7011-2004 电梯缓冲器型式试验细则 Guide for Type-examination of Buffers 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年0月00日
特种设备安全技术规范TSG T7011-2004 目录 一概述 (1) 二型式试验所需的技术文件和资料 (1) 三试验样品 (1) 四蓄能型缓冲器型式试验内容、要求与方法 (1) 五耗能型缓冲器型式试验内容、要求与方法 (1) 附录１特种设备型式试验报告 (6) 附录２产品配置表 (16)
电梯缓冲器型式试验细则 第一条为了规范电梯缓冲器的型式试验，统一电梯缓冲器型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。 第二条本细则适用于蓄能型缓冲器和耗能型缓冲器。 第三条开展电梯缓冲器型式试验的技术机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯缓冲器的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。 第四条本细则的技术指标和要求主要引用了GB7588-1995《电梯制造与安装安全规范》国家标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。 第五条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供《型式试验所需资料》中规定的技术文件和资料。 第六条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一个安装调试完毕、能够正常使用的缓冲器做为型式试验样品，液压缓冲器还需单独提供缓冲器所用的液压油。 第七条电梯缓冲器进行型式试验的前提，实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应当履行的职责，必须按照《电梯型式试验规则》执行。 第八条型式试验机构进行电梯缓冲器型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则附件《型式试验方法》中的规定执行。特殊情况应当按照《电梯型式试验规则》的规定执行。 第九条型式试验完成后，型式试验机构必须按照《电梯型式试验规则》的 规定和本细则规定的电梯缓冲器的《特种设备型式试验报告》（附录1）格式，出具型式试验报告。 第十条本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。 第十一条本细则自2004年月日起施行。 附件： 1.电梯缓冲器型式试验所需的技术文件和资料 2.线性蓄能缓冲器型式试验方法 3.耗能型缓冲器型式试验方法 4.非线性蓄能缓冲器型式试验方法
. 《电梯型式试验规则》（—）第号修改单(征求意 见稿) 一、正文修改 .将中的“《超常规电梯参数表》(见附件)中所列电梯或者仅为单个项目使用结构特殊的电梯, ”修改为“《超常规电梯参数表》(见附件)中所列电梯或者仅为单个项目使用结构特殊的电梯(斜行电梯除外)，”。 .将中的“型式试验机构应当在出具型式试验证书后个工作日内，”修改为“型式试验机构应当在出具型式试验证书后个工作日内(特殊情况除外)，”。 二、附件修改 增加： “() 《斜行电梯制造与安装安全规范》。” .增加： “斜行电梯 斜行电梯的主要参数变化符合下列之一时，应当重新进行型式试验：()额定速度增大； ()额定载重量大于，且增大； ()单一倾斜角度斜行电梯的倾斜角度变化大于±°； ()多倾斜角度斜行电梯的倾斜角度变化。” .将中的“()轿厢导轨列数减少”修改为“()轿厢导轨列数减少(不适用于斜行电梯)”，并且增加： “()斜行电梯门的设置方式(侧置门,前置门)改变； ()斜行电梯的轿厢与运载装置的连接方式(承载式，悬挂式)改变； .
() 斜行电梯的曳引钢丝绳与运载装置的连接方式(一端，两端)改变； () 斜行电梯的运载装置运行轨道、护轨、导轨、安全钳夹持部件总数量的减少； () 斜行电梯的运载装置运行轨道、护轨、导轨、安全钳夹持部件型式(角钢、钢、型轨、钢管等)改变。” .将表修改为：
. .将的第()项的编号“() ”修改为()，并且增加： “()斜行电梯的前置门设计和结构的说明； ()斜行电梯救援方法和救援程序的说明； ()斜行电梯紧急和检修通道的设计说明； ()斜行电梯顶层和底坑进行维护的安全空间的设计说明； ()人员可进入斜行电梯运行轨道下方时的防护说明； ()确保斜行电梯轿厢内乘客保持稳定的措施； ()斜行电梯障碍物清除装置的设计说明； ()斜行电梯钢丝绳支撑部件的设计说明； ()斜行电梯随行电缆支撑部件的设计说明； ()多倾斜角度斜行电梯保持轿厢水平的自动调节装置的设计说明； ()多倾斜角度斜行电梯运行路径中不同角度过渡段的设计说明； ()室外型斜行电梯的底坑排水措施； ()斜行电梯与建筑物接口的说明； ()斜行电梯轿厢地板防滑等级的说明文件； ()斜行电梯设计预期的使用范围以及禁止使用的情况； ()斜行电梯限速器驱动装置的型号、直径、根数和破断载荷要求，以及涨紧方法说明；” .将增加： “()斜行电梯运行轨道、护轨以及安全钳夹持部件的计算； ()斜行电梯轿壁机械强度的计算。” .将的条款内容修改为：“限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置、驱动主机、控制柜、绳头组合、层门、用于斜行电梯的前置式轿门、玻璃轿门、 .
杂物电梯检验作业指导文件编号： HFDT-ZY-02-2016-011 编制：冀晶晶 审核：王维宏 批准：石军伟 河北合丰电梯安装工程有限公司
一.目的 为了加强对杂物电梯安装、维修、日常维护保养、使用和检验工作的管理，规范杂物电梯安装重大维修监督检验和定期检验行为及测试方法，提高检验工作质量，促进杂物电梯运行安全保障工作的有效落实，特制定本细则。 二.适用范围 本检验细则适用于电力驱动的曳引式或者强制式杂物电梯和液压杂物电梯(防爆杂物电梯除外)的安装、重大维修监督检验和定期检验。 三.检验依据 3.1《电梯安装验收规范》（GB/T10060─2011） 3.2《电梯监督检验和定期检验规则—杂物电梯》（TSG T7006-2012） 四. 检验基本规定 施工单位应当按照设计文件和标准的要求，对杂物电梯机房、井道、底坑等涉及杂物电梯施工的土建工程进行检查，对杂物电梯制造质量（包括零部件和安全保护装置等）进行确认，并且做好记录，符合要求后方可以进行杂物电梯施工。 施工单位或维护保养单位应当按照相关安全技术规范和标准的要求，保证施工质量，真实、准确地填写施工检验记录和检验报告书，对施工或者日常维护保养质量以及提供的相关文件、资料的真实性及其与实物的一致性负责。 五. 实施现场检验时应具备下列检验条件： 5.1．机房温度、电压符合杂物电梯设计文件的规定； 5.2．环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃； 5.3．检验现场(主要指机房、井道、轿顶、底坑)清洁，没有与杂物电梯工作无关的物品和设备，相关现场（例如层站门口）放置表明正在进行检验的警示牌； 5.4．对井道进行了必要的封闭。 六.检验仪器要求
附件1 电梯型式试验规则适用产品目录 2.进口各种型式电梯或部件的代码，使用本目录所属型式电梯或部件的代码。—1—
附件2 影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表 —2—
附件3 电梯型式试验细则目录 纳入《电梯型式试验规则适用产品目录》的各型式电梯、安全保护装置、主要部件实施型式试验的项目、内容、要求与方法，以及出具《型式试验报告》的内容和格式，必须按照下表所列由国家质检总局另行发布的相应型式试验细则的规定进行。 —3—
附件4： 型式试验合格证 No. TX ××××－×××－×××××× 制造单位名称及地址： 产品名称（设备型式）： 型号规格： 产品配置（见附件） 型式试验报告编号： 本证所阐述的结论覆盖以下型号规格产品（产品配置不变）：经型式试验，确认该产品符合《电梯型式试验规则》规定。 (公章) 发证日期年月日 （型式试验机构名称） 注：1.本证是对所明确覆盖范围内设备型式的确认，仅对样机本身试验时的合格与否负责； —4—
2.证书持有者有责任保证产品符合标准规定和保证产品与型式试验样机的一致性。—5—
附注： 电梯型式试验合格证的标记和编号说明 一、电梯型式试验合格证的标记和编号为： TX ××××－×××－×××××× 二、标记和编号说明 1.“TX”为特种设备型式试验标记。 2.型式试验标记后面的4位“××××”为电梯及其安全保护装置、主要部件的设备代码，具体代码详见《电梯型式试验规则适用产品目录》。 3.设备代码后的3位“×××”为型式试验机构核准编号中的流水编号，用以表示各型式试验机构代码，具体分别为： 国家电梯质量监督检验中心—003； 上海交通大学电梯检测中心—026； 深圳市特种设备质量安全检测所—023； 广东省特种设备监测中心—031。 4.型式试验机构代码后的2位“××”为年份代码，为进行型式试验年份的后两位阿拉伯数字。 5.最后4位“××××”分别为各型式试验机构当年发出《电梯型式试验合格证》的流水编号（阿拉伯数字）。 —6—
附件1 《电梯型式试验规则》 （TSG T7007-2016）第1号修改单 一、正文修改 将“国家质量监督检验检疫总局”和“国家质检总局”分别修改为“国家市场监督管理总局”和“市场监管总局”。 二、附件A修改 将“玻璃轿门”修改为“玻璃轿门和前置轿门”。 三、附件H修改 在附件H中增加附录h，其内容如下：
附录h 斜行电梯型式试验要求 h1 适用范围 本附录适用于沿倾斜路径运行的曳引驱动乘客电梯、曳引驱动载货电梯、强制驱动载货电梯(以下统称“斜行电梯”)的型式试验。 h2 引用标准 本规则H2（1）～（4）引用标准以及GB/T 35857—2018《斜行电梯制造与安装安全规范》。 h3 名词术语 本附录h2引用标准和本规则H3规定的术语。 h4 主要参数和配置的适用原则 h4.1 斜行电梯主要参数变化 斜行电梯的主要参数变化符合下列之一时，应当重新进行型式试验： (1)见H4.1.1和H4.1.2； (2)倾斜角小于等于45°的单一倾斜角度斜行电梯的倾斜角改变超过15°，或者改变后倾斜角大于45°； (3)倾斜角大于45°的单一倾斜角度斜行电梯的倾斜角改变超过15°，或者改变后倾斜角小于等于45°； (4)多倾斜角度斜行电梯的倾斜角度改变。 h4.2 斜行电梯配置变化 斜行电梯配置变化符合下列之一时，应当重新进行型式试验： (1)见H4.2（1）～（5）、（7）～（9）、（12）、（13）； (2)斜行电梯的轿门位置(侧置、前置)改变； (3)斜行电梯的轿厢与承载架（或悬挂架）的连接方式改变； (4)斜行电梯的曳引钢丝绳与运载装置的连接方式（一端、两端）改变； (5)斜行电梯的运载装置运行轨道、护轨、导轨、安全钳夹持部件总数量减少； (6)斜行电梯的限速器类型（钢丝绳驱动的限速器、非钢丝绳驱动的机械式限速器、可编程电子限速器）改变。 h4.3 适用参数范围及配置 斜行电梯适用的参数范围和配置见表H-2(不含防爆和液压电梯相关项)和表h-1。
TSG特种设备安全技术规范 TSG T7017-2004 电梯曳引机型式试验细则Rule for Type Tests of Lift Traction Machines 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年月日
目录 电梯曳引机型式试验细则 (1) 附件1 电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料 (3) 附件2 电梯曳引机型式试验方法 (5) 附件3 特种设备型式试验报告（电梯曳引机型式试验报告格式） (10) 附件 4 电梯曳引机产品配置表 (14)
电梯曳引机型式试验细则 第一条为了规范电梯曳引机的型式试验，统一电梯曳引机型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。 第二条本细则适用于曳引驱动电梯的驱动主机，可用于有齿传动或无齿传动、交流或直流以及永磁同步电机驱动的曳引机的型式试验。本细则不适用于杂物电梯驱动主机的型式试验。 第三条开展电梯曳引机型式试验的技术机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。 第四条本细则的技术指标和要求主要引用了《电梯制造与安装安全规范》等国家有关标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。 第五条同一型号系列的曳引机，按最大适用电机额定功率试验后即可向下覆盖，申请方在申请时应列明所有被覆盖的参数规格。所谓同一型号系列是指：曳引机的整体结构型式相同，减速箱的型式和中心距相同，电动机及制动器结构和型式相同。 如果申请方没有指明曳引悬挂比，所有参数按1:1曳引悬挂方式试验并出具报告。在具体使用时如果变为2:1悬挂，则电梯额定速度和额定载荷分别为1:1悬挂时的二分之一和两倍。 第六条型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供《电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料》（附件1）中规定的技术文件和资料。 第七条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供装配调试完毕、能够正常运行的曳引机及其随机附件一套（含运行所需的润滑油）作为型式试验样品，并且应当已经通过型式试验申请单位的自检。对变频器有特殊要求的变频驱动曳引机以及其运行要依靠专用控制器控制的曳引机，申请方根据需要还应提供配套的变频器和控制器（一套）。 第八条电梯曳引机进行型式试验的前提，实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应当履行的职责，必须按照《电梯型式试验规则》执行。 第九条型式试验机构进行电梯曳引机型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则的《电梯曳引机型式试验方法》（附件2）中的规定执行。特殊情况应当按照《电
电梯型式试验规则 TSG特种设备安全技术规范 TSG T7001-2005 (报批稿) Regulation for Type Tests of Elevators 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2005年0月00日 特种设备安全技术规范 TSG T7001,2005 目录 — I — 特种设备安全技术规范 TSG T7001,2005 前言 本规则是为了加强对电梯型式试验工作的管理，规范电梯型式试验行为，提高电梯型式试验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)所制定。执行本规则的各单位，应当按照如下要求确认以往相关型式试验的结果: 一、原型式试验所执行标准正在修订中且该标准要求与本规则规定内容差异较大的，原型式试验结果有有效期限规定且已经超过有效期的，一律重新进行型式试验; 二、2000年10月1日至本规则施行之日期间， 凡由国家质检总局核准的电梯型式试验机构进行的型式试验，经原型式试验机构确认，认为符合本规则规定的，并在原检验报告上予以声明且加盖其印章的，其型式试验结果可以继续予以认可;
三、2000年10月1日至国家质检总局公布首批经核准的电梯型式试验机构之日(2003年9月12日)期间，凡由国家质检总局批准的原电梯生产许可证发证检验机构进行的型式试验，经原型式试验机构确认，认为符合本规则规定的，并在原检验报告上予以声明且加盖其印章的，其型式试验结果可以继续予以认可。 执行中如发现问题，请及时报国家质检总局特种设备安全监察局。 — II — 特种设备安全技术规范 TSG T7001,2005 (报批稿) 第一条为了加强对电梯型式试验工作的管理，规范电梯型式试验行为，提高型式试验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规则。 第三条《目录》所列产品凡属下列情况之一的，必须进行型式试验: (一)制造单位首次生产的新产品; (二)《影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表》(附件2，以下简称《变更表》)中明确的电梯整机部件配置或其主要参数在规定方向上发生变更的; (三)同型式进口电梯的首台整机或者部件; (四)列入《目录》的安全保护装置及主要部件每2年进行1次型式试验(取得电梯制造单位许可的企业制造的安全保护装置每4年进行1次，其制造的主要部件不进行周期性的型式试验); (五)国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)提出型式试验要求的。 第四条国家质检总局负责电梯型式试验的统一管理;地方各级质量技术监督行政部门负责电梯型式试验实施情况的监督检查。
杂物电梯检验作业指导 文件编号: HFDT-ZY-02-2016-011 编制: 冀晶晶 审核: 王维宏 批准: 石军伟 河北合丰电梯安装工程有限公司 一、目得 为了加强对杂物电梯安装、维修、日常维护保养、使用与检验工作得管理,规范杂物电梯安装重大维修监督检验与定期检验行为及测试方法,提高检验工作质量,促进杂物电梯运行安全保障工作得有效落实,特制定本细则。 二、适用范围 本检验细则适用于电力驱动得曳引式或者强制式杂物电梯与液压杂物电梯(防爆杂物电梯除外)得安装、重大维修监督检验与定期检验。 三、检验依据 3、1《电梯安装验收规范》(GB/T10060─2011) 3、2《电梯监督检验与定期检验规则—杂物电梯》(TSG T7006-2012) 四、检验基本规定 施工单位应当按照设计文件与标准得要求,对杂物电梯机房、井道、底坑等涉及杂物电梯施工得土建工程进行检查,对杂物电梯制造质量(包括零部件与安全保护装置等)进行确认,并且做好记录,符合要求后方可以进行杂物电梯施工。 施工单位或维护保养单位应当按照相关安全技术规范与标准得要求,保证施工质量,真实、准确地填写施工检验记录与检验报告书,对施工或者日常维护保养质量以及提供得相关文件、资料得真实性及其与实物得一致性负责。
五、实施现场检验时应具备下列检验条件: 5、1.机房温度、电压符合杂物电梯设计文件得规定; 5、2.环境空气中没有腐蚀性与易燃性气体及导电尘埃; 5、3.检验现场(主要指机房、井道、轿顶、底坑)清洁,没有与杂物电梯工作无关得物品与设备,相关现场(例如层站门口)放置表明正在进行检验得警示牌; 5、4.对井道进行了必要得封闭。 六、检验仪器要求 七、检验项目、内容要求与方法 1 技术资料 1、1 制造资料 检验内容与要求: 制造单位提供了以下用中文描述得出厂随机文件: (1)制造许可证明文件,其范围能够覆盖所提供杂物电梯得相应参数; (2)杂物电梯整机型式试验合格证书或者报告书,其内容能够覆盖所提供杂物电梯得相应参数; (3)产品质量证明文件,注有制造许可证明文件编号、该杂物电梯得产品出厂编号、主要技术参数,以及门锁装置、限速器(如果有)、安全钳(如果有)、破裂阀/节流阀(如果有)、含有电子元件得安全电路(如果有)、驱动主机、控制柜等安全保护
附件V 电梯驱动主机型式试验细则 V1 型式试验基本规定 V1.1 适用范围 本细则适用于曳引驱动式和强制驱动式电梯驱动主机, 可用于有齿轮传动或无齿轮传动、交流或直流以及异步或同步电动机驱动的电梯主机的型式试验。本细则不适用于杂物电梯驱动主机。 V1.2 样品规定 型式试验申请单位应当向型式试验机构提供装配调试完毕、能够正常运行的电梯驱动主机及其随机附件一套(含运行所需的润滑油、盘车装置、松闸扳手、防护装置)作为型式试验样品, 而且已经经过型式试验申请单位的自检。对变频器有特殊要求的变频驱动电梯驱动主机以及其运行要依靠专用控制器控制的电梯驱动主机, 申请单位根据需要还应提供配套的变频器和控制器。 V1.3 型式试验所需技术文件和资料 型式试验之前, 型式试验申请单位需向型式试验机构提交下述型式试验技术文件资料: V1.3.1 产品基本信息 (1) 试验申请单位(证书和报告持有者)的名称和地址; (2) 电梯驱动主机制造单位的名称、地址; (3) 电梯驱动主机产品的名称和型号。 V1.3.2 主要结构参数 (1) 驱动主机: 整体结构型式、适用工作环境、适用的防爆型式、防爆等级、电梯驱动主机额定速度、额定输出转矩、输出轮轴许用径向载荷、所允许的安装方式和
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 位置、整机效率技术指标值; (2) 驱动电机: 制造单位名称、型号、结构型式、额定功率、额定转速、额定电压、额定频率、额定电流、绝缘等级、外壳防护等级、电机工作制、启(制)动次数、过载保护方式; (3) 减速装置(如有): 结构型式、减速比、减速级数、中心(锥)距、轴交角、减速装置润滑油的规格、容量; (4) 制动器: 制造单位名称、型号、电磁线圈供电方式(交流或直流)和额定电压、制动器数量和结构型式、制动轮(盘)直径、绝缘等级、作用部位、制动响应时间技术指标; (5) 曳引轮: 绳槽数量、绳槽类型、槽面热处理要求、悬挂绳直径、曳引轮节径、绕绳方式(单绕或复绕)、输出轴中心线高度; (6) 卷筒: 节径、螺旋槽数量、悬挂绳直径; (7) 链轮: 节径、悬挂链数量、悬挂链直径。 V1.3.3 计算资料 (1) 手动盘车力计算; (2) 输出轮轴受力(强度、刚度)计算; (3) 制动器制动能力计算; (4) 额定输出转矩计算。 V1.3.4 相关技术文件 (1) 整机结构和安装简图、装配图;
附件J 杂物电梯型式试验要求 J1 适用范围 本附件适用于杂物电梯的型式试验。 J2 引用标准 GB 25194－2010《杂物电梯制造与安装安全规范》。 J3 名词术语 本附件采用J2引用标准和本节确定的术语。 J3.1开门型式 杂物电梯门开启的方式，包括手动垂直滑动门、自动垂直滑动门、手动水平滑动门、自动水平滑动门等。 J4主要参数和配置的适用原则 J4.1 主要参数变化 杂物电梯额定载重量增大时，应当重新进行型式试验。 J4.2 配置变化 杂物电梯下列情况之一的配置发生变化时，应当重新进行型式试验： (1)驱动方式(曳引、强制、液压驱动)改变； (2)控制柜布置区域(井道内、井道外)改变。 J4.3 适用范围 杂物电梯适用的参数范围和配置见表J-1。 表J-1 杂物电梯适用参数范围和配置表
型式试验机构应当对申请单位按照本节要求提交的技术文件进行审查，确认是否符合本规则和相关标准的要求。 J5.1 主要设计图样 (1)产品图纸目录、主要受力结构件图、机构部件装配图； (2)电气原理图、接线图、电气符号说明(元器件代号表)等； (3)液压杂物电梯液压系统原理图、液压元件代号说明。 J5.2设计计算书 (1)限速器选型计算，限速器绳或安全绳安全系数计算； (2)安全钳选型计算； (3)缓冲器选型计算； (4)限速切断阀的选型计算； (5)悬挂装置安全系数计算，曳引轮、滑轮或卷筒的节圆直径与钢丝绳直径的比值计算,手动盘车力计算，卷筒放绳角计算； (6)曳引条件计算； (7)轿架的受力强度计算(应考虑电梯正常运行、安全钳动作、限速切断阀动作、夹紧装置动作、棘爪装置动作)； (8)导轨计算； (9)轿厢有效面积计算，自动搭接地坎受力强度计算； (10)垂直滑动层门悬挂件的安全系数、悬挂绳轮直径与绳径比值的计算； (11)液压杂物电梯满载压力计算； (12)液压杂物电梯缸筒和柱塞安全系数计算； (13)液压杂物电梯硬管和附件安全系数计算； (14)液压杂物电梯软管安全系数计算； (15)液压杂物电梯用于套筒式液压缸机械同步的钢丝绳或链条安全系数计算。 J5.3 产品合格证明及说明文件 (1)产品合格证(产品质量证明文件)； (2)安装使用维护说明书； (3)电气故障防护说明； (4)限速器和渐进式安全钳调试证书； (5)防止轿厢坠落、超速下行和沉降的保护措施； (6)是否允许人员进入杂物电梯机房、井道、底坑和轿顶的说明。 - 67 - / 12
整梯及部件型式试验工作流程 1 范围 本流程规定了电梯研究院（以下简称研究院）研发设计新部件产品及整梯需要进行型式试验的管理流程。 2 流程说明及各部门职责 2.1 研究院设计所 2.1.1研究院设计所是型式试验项目的提出单位，对需要试验的产品向产品管理部门提出申请，同时注明有无特殊要求和附加试验标准等，格式见附件I《型式试验申请单》。 2.1.2设计所负责申请的产品为首次认证的新产品以及由于国家标准更新后必须重新认证的产品。 2.1.3申请试验时，提交符合样梯或样机的型式试验细则要求的“主要技术参数及配置表”（以下简称配置表）签字版一份，及可靠性试验方案（若需要）。 注：可靠性试验方案参照相关“细则”要求准备，将可靠性试验方案作委托试验的所应在申请试验时明确说明。 2.1.4可靠性试验必须在型式试验之前进行，试验前要得到型式试验机构的确认，试验中需要申请所进行正常的签字确认，并负责设备的维护工作。整梯可靠性试验时需要产品管理部实验室人员配合。 2.1.5申请试验时，提交型式试验机构要求的产品技术资料，整梯依据“电梯型式试验细则”中第二部分内容“技术资料审查”准备，部件产品依据相应文件。 注：型式试验资料中技术图纸要有设计、审核、批准人员签字并加盖公章，计算类文件有设计、审核、批准人员签字。 2.1.6申请试验时，确认提供的样梯是经过安装、调试完毕的样梯或样机，并提供产品试验验证报告或整梯质检检测报告。 2.1.7试验完成后，对需要整改项进行整改（如有），提供完整的合符要求的整改内容至产品管理部实验验证组。 2.1.8试验取证完成后，负责技术资料电子版文件的入库。 2.2 产品管理部试验验证组 2.2.1试验验证组需充分掌握所有产品型式试验的技术内容，并及时依据国家质量监督检验检疫总局颁布的产品型式试验细则维护相关文件。 2.2.2试验验证组负责审核申请单位提交的技术资料、试验报告或质检检测报
电梯型式试验规程（试行） 第一条为了加强对电梯型式试验工作的管理，规范电梯型式试验行为，提高型式试验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。 第二条本规程适用于曳引或强制驱动的乘客电梯与载货电梯、液压电梯、杂物电梯、自动扶梯和自动人行道，以及上述电梯所使用的各类安全保护装置及主要部件，具体范围详见《电梯型式试验规程适用产品目录》 第三条《目录》所列产品凡属下列情况之一的，必须进行型式试验： (一)新产品或老产品转厂生产的； (二)《影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表》（附件2）中明确的电梯整机部件配置、主要参数发生变更的； (三)《目录》所列各种类型整机或各种型式部件停产1年以上（含1年）恢复生产的； (四)同型式进口电梯的首台产品或者部件； (五)列入《目录》的安全保护装置及主要部件每2年进行1次型式试验（取得电梯制造单位许可的企业制造的安全保护装置及主要部件每4年进行1次）； (六)国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）或电梯制造许可受理机构提出型式试验要求的。 第四条国家质检总局负责电梯型式试验的统一管理；地方各级质量技术监督行政部门负责电梯型式试验实施情况的监督检查；国家质检总局和地方各级质量技术监督行政部门的特种设备安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责上述统一管理或监督检查的具体实施。 第五条检验检测机构开展电梯及其安全保护装置、主要部件的型式试验，必须遵守本规程规定，以及国家质检总局另行发布的各型式电梯及其安全保护装置、主要部件的型式试验细则（以下简称《型式试验细则》，《电梯型式试验细则目录》详见附件3）中规定的试验项目、内容、要求与方法。如采用其它试验方法，须经国家质检总局安全监察机构同意。 型式特殊的电梯及其安全保护装置、主要部件的《型式试验细则》由国家质检总局另行组织制定。 进口各种型式的电梯及其安全保护装置、主要部件的型式试验，须按照本规程规定及相应的《型式试验细则》执行。 第六条执行电梯型式试验的检验检测机构（以下简称型式试验机构），由国家质检总局核准。
. 杂物电梯技术文件及资料 2016年05月12日
一、概述 1.试验申请单位名称: 2.试验申请单位地址: 3.制造单位名称: 4.制造单位地址: 5.杂物电梯安装地址：公司厂房内 6. 杂物电梯类别：曳引式杂物电梯 7. 型号： TWJ300/0.4-ASW 8.额定载重量：Q=300㎏ 9.额定速度：0.4m/s 10. 行程: 3.2m 11. 层站： 2层2站 12. 轿厢质量：P＝270㎏ 13. 对重质量：W＝405㎏ 14. 调速方式：交流单速 15. 控制方式：手动按钮 16. 控制装置：微机 17. 产品合格证附件1 18. 《特种设备安装改造维修告知书》附件2 19. 制造许可申请书附件3
1 二、机房、井道布置图、部件结构布置说明及图示 1.机房位置和尺寸：上机房尺寸附件4 2.检修门的布置和尺寸附件5 3.井道平面布置图和井道立面图附件6 4.井道顶层空间计算示意图附件7 5.底坑空间计算示意图附件8 6.驱动主机布置位置与安装方法。附件9 7.悬挂系统的布置附件10 8.控制柜的安装位置附件9 9.限速器的安装位置附件9 三.机房、井道结构的受力要求 1.该电梯为人员不可进入的机房，并且驱动主机的支架两端支 点在井道架上，其所有载荷均有支架承载，对机房地板不产 生受力，只承受控制柜的载荷，其在井道架的设计上满足了 要求，故忽略不计。 2.底坑地面受力计算： 1）轿厢缓冲器下： 4gn(P＋Q)＝4×9.8(270＋300)＝22344(N) 2）对重缓冲器下： 4gn（W＋Q×0.45)＝4×9.8(420＋135)＝21756(N)
电梯型式试验报告的有效期 电梯制造安装企业经常需要向用户、监理等提供电梯五大安装部件的型式试验报告，但人们对型式试验报告的有效期常常会产生分歧，在此将相关最权威的解释附在后面，希望我公司遇到类似问题时，向对方出示附件中的文件，并指出有关有效期的内容，以便对方学习和提高！ 电梯型式试验规程（试行） 第一条为了加强对电梯型式试验工作的管理，规范电梯型式试验行为，提高型式试验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。 第二条本规程适用于曳引或强制驱动的乘客电梯与载货电梯、液压电梯、杂物电梯、自动扶梯和自动人行道，以及上述电梯所使用的各类安全保护装置及主要部件，具体范围详见《电梯型式试验规程适用产品目录》（附件1，以下简称《目录》）。
第三条《目录》所列产品凡属下列情况之一的，必须进行型式试验： (一)新产品或老产品转厂生产的； (二)《影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表》（附件2）中明确的电梯整机部件配置、主要参数发生变更的； (三)《目录》所列各种类型整机或各种型式部件停产1年以上（含1年）恢复生产的； (四)同型式进口电梯的首台产品或者部件； (五)列入《目录》的安全保护装置及主要部件每2年进行1次型式试验（取得电梯制造单位许可的企业制造的安全保护装置及主要部件每4年进行1次）； (六)国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）或电梯制造许可受理机构提出型式试验要求的。
第四条国家质检总局负责电梯型式试验的统一管理；地方各级质量技术监督行政部门负责电梯型式试验实施情况的监督检查；国家质检总局和地方各级质量技术监督行政部门的特种设备安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责上述统一管理或监督检查的具体实施。 第五条检验检测机构开展电梯及其安全保护装置、主要部件的型式试验，必须遵守本规程规定，以及国家质检总局另行发布的各型式电梯及其安全保护装置、主要部件的型式试验细则（以下简称《型式试验细则》，《电梯型式试验细则目录》详见附件3）中规定的试验项目、内容、要求与方法。如采用其它试验方法，须经国家质检总局安全监察机构同意。 型式特殊的电梯及其安全保护装置、主要部件的《型式试验细则》由国家质检总局另行组织制定。 进口各种型式的电梯及其安全保护装置、主要部件的型式试验，须按照本规程规定及相应的《型式试验细则》执行。 第六条执行电梯型式试验的检验检测机构（以下简称型式试验
TSG特种设备安全技术规范TSG T7017-2004 电梯曳引机型式试验细则 Ruleof Type-examination for Lift Traction Machines 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年月日
目录 电梯曳引机型式试验细则 (1) 附件 1 电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料 (3) 附件 2 电梯曳引机型式试验方法 (5) 附件 3 特种设备型式试验报告（电梯曳引机型式试验报告格式） (9)
电梯曳引机型式试验细则 第一条为了规范电梯曳引机的型式试验，统一电梯曳引机型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。 第二条本细则适用于曳引驱动电梯的驱动主机，可用于有齿传动或无齿传动、交流或直流以及永磁同步电机驱动的曳引机的型式试验。 第三条开展电梯曳引机型式试验的技术机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。 第四条本细则的技术指标和要求主要引用了《电梯制造与安装安全规范》等国家有关标准的规定。如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。 本细则附件《电梯曳引机型式试验方法》（附件2，以下简称《型式试验方法》）中项目编号的右上角标有“△”的条款，为GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》相对GB7588-1995变化较大的内容，适用该标准电梯曳引机的型式试验，从GB7588-2003强制实施日2005年1月1日（含）起全部强制执行这些条款，在此之前企业可自愿选择执行或部分执行。 第五条同一型号系列的曳引机，按最大适用参数（最大额定输出转矩和最大额定速度）试验后即可覆盖其以下的参数规格。申请方在申请时应列明所有被覆盖的参数规格，而且本细则附件1《电梯曳引机型式试验所需技术文件和资料》要求提供的文件资料也应完全包括所有被覆盖的参数规格。所谓同一型号系列是指：曳引机的整体结构型式相同，减速箱的型式和中心距相同，电动机及制动器结构和型式相同。 如果申请方没有指明曳引悬挂比，所有参数按1:1曳引悬挂方式试验并出具报告。在具体使用时如果变为2:1悬挂，则电梯额定速度和额定载荷分别为1:1悬挂时的二分之一和两倍。 第六条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供《型式试验资料》中规定的技术文件和资料。 第七条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供装配调试完毕、能够正常运行的曳引机及其随机附件一套（含运行所需的润滑油）作为型式试验样品，并且应当已经通过
《电梯型式试验规则》（TSG T7007— 2016）第1号修改单(征求意见稿) 一、正文修改 1.将 2.1.1.1中的“《超常规电梯参数表》(见附件B)中所列电梯或者仅为单个项目使用结构特殊的电梯, ”修改为“《超常规电梯参数表》(见附件B)中所列电梯或者仅为单个项目使用结构特殊的电梯(斜行电梯除外)，”。 2.将2.2.6 中的“型式试验机构应当在出具型式试验证书后5个工作日内，”修改为“型式试验机构应当在出具型式试验证书后5个工作日内(特殊情况除外)，”。 二、附件H修改 1.H2增加： “(9)GB/T 35857-2018《斜行电梯制造与安装安全规范》。” 2.增加H4.1.4： “H4.1.4 斜行电梯 斜行电梯的主要参数变化符合下列之一时，应当重新进行型式试验： (1)额定速度增大； (2)额定载重量大于1000kg，且增大； (3)单一倾斜角度斜行电梯的倾斜角度变化大于±7.5°； (4)多倾斜角度斜行电梯的倾斜角度变化。” 3.将H 4.2中的“(6)轿厢导轨列数减少”修改为“(6)轿厢导
轨列数减少(不适用于斜行电梯)”，并且H4.2增加： “(15)斜行电梯门的设置方式(侧置门,前置门)改变； (16)斜行电梯的轿厢与运载装置的连接方式(承载式，悬挂式)改变； (17) 斜行电梯的曳引钢丝绳与运载装置的连接方式(一端，两端)改变； (18) 斜行电梯的运载装置运行轨道、护轨、导轨、安全钳夹持部件总数量的减少； (19) 斜行电梯的运载装置运行轨道、护轨、导轨、安全钳夹持部件型式(角钢、H钢、T型轨、钢管等)改变。” 4.将表H-2修改为：
广州亨通技术服务有限公司邓小姐
杂物电梯检验规程及验收规范 1.为了加强对杂物电梯安装、维修、日常维护保养、使用和检验工作的监督管理，规范杂物电梯安装、重大维修施工检验自检和定期检验自检行为，提高检验工作质量，促进曳杂物电梯运行安全保障工作的有效落实，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《电梯监督检验和定期检验规则-杂物电梯》（TSGT7006-2012，含第1和2号修改单）制定本规范。 2.本规则适用于电力驱动的曳引式或者强制式杂物电梯和液压杂物电梯（防爆杂物电梯除外）的安装、重大维修施工检验自检和定期检验自检。 3.本规范的技术指标和要求主要引用了《杂物电梯制造与安装安全规范》（GB 5194-2010）等有关标准的规定。如这些标准被修订且本规范未能及时修订，可以参照最新标准。 4.应当按照设计文件和标准的要求，对杂物电梯机房、井道、底坑等涉及电梯施工的土建工程进行检查，对杂物电梯制造质量（包括零部件和安全保护装置等）进行确认，并且真实、准确地填写做好记录，符合要求后方可进行电梯施工。 5.对电梯整机进行检验时，检验现场应当具备以下检验条件： (一)机房温度、电压符合杂物电梯设计文件的规定； (二)环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃； (三)检验现场（主要指机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑）清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，相关现场（例如层站门口）放置表明正在进行检验的警示牌； (四)对井道进行了必要的封闭。 特殊情况下，电梯设计文件对温度、湿度、电压、环境空气条件等进行了专门规定的，检验现场的温度、湿度、电压、环境空气条件等应当符合电梯设计文件的规定。对于不具备现场检验条件的电梯，或者继续检验可能造成危险，检验人员可以中止 检验 6.检验检测仪器设备、计量器具和工具，属于法定计量检定范畴的，必须经过计量检定合格，并且在有效期内方可以用于电梯检验。 7. 公司自检检验人员必须为公司任命的检验人员。 8. 在检查资料和现场检验过程中，检验人员应当将检验情况如实记录在原始记录上（包括已检查资料的名称及编号），不得漏检、漏记。可以使用统一规定的简单标记，表明“合格”、“不合格”、“无此项”等；要求测试数据的项目必须填写实测数据；未要求测试数据但有需要说明情况的项目，应当用简单的文字予以说明，例如“×层门锁失效”；遇特殊情况，可以填写“因……
电梯限速器型式试验所需要的技术文件和资料序号项目内容要求 1 申请单位和制造单位信息⑴申请单位名称、地址、联系人和联系方式 ⑵制造单位名称、地址 2 限速器设计制造参数⑴限速器型号规格 ⑵限速器结构、动作、所用材料、部件尺寸和配合公差装配图 ⑶使用该限速器的电梯的最大和最小额定速度 ⑷限速器动作时所产生的限速器绳张紧力的预期值 ⑸由该限速器操纵的安全钳装置的类型 ⑹摩擦曳引式限速器绳轮的槽型和摩擦力的设计计算说明或热处理硬度参数 ⑺限速器配套装置：钢丝绳和连接方式、安全钳提拉机构和张紧装置的结构，张紧装置最小重量⑻限速器用钢丝绳结构、直径和最小破断负荷，钢丝绳承载安全系数的设计计算说明 3 使用资料使用说明书，产品合格证和限速器钢丝绳检验报告等 4 特别说明资料特殊环境使用要求的说明资料及其申请方认为其它需要说明或提供的资料 5 其它必要资料型式试验机构与型式试验申请方协商后，要求补充的其它必要资料
电梯限速器型式试验内容要求与方法 项目及编号试验内容与要求试验方法 1 机械动作速度1.1 操纵轿厢安全钳的限速器的动作速度应不小于轿厢 运行额定速度的115%，但应该小于下列各值： (1)对于除了不可脱落滚柱以外的瞬时式安全钳装置 为0.8m/s (2)对于不可脱落滚柱式瞬时安全钳装置为1.0m/s (3)对于带缓冲作用的瞬时式安全钳或额定速度不大 于1.0m/s的渐进式安全钳装置为1.5m/s (4)对于额定速度大于1.0m/s的渐进式安全钳装置为 1.25v+0.25/v，m/s v -- 额定速度，m/s (1)使用限速器动作速度测 试仪测试机械动作速度 (2)应该至少进行20次的机 械动作速度试验，并且20 次的机械动作速度值应该 在规定的极限范围内 1.2 操纵对重或平衡重安全钳的限速器（如果有）的动作 速度应大于轿厢限速器的动作速度，但不得大于轿厢 限速器的动作速度值的10% 2 超速保护电气装置2.1 安装在限速器上的电气安全装置的动作速度应小于 限速器动作速度，对于额定速度不大于1.0m/s的电 梯，电气安全装置动作速度应不大于限速器动作速度 (1)限速器动作速度测试仪 测试机械动作速度同时测 试20次电气动作速度 (2)应该至少进行5次反向 电气动作速度测试 (3)每一次试验的电气动作 速度均应该符合要求 2.2 电气安全装置应该符合GB7588-2003 14.1.2的要求, 安装应该牢固，其功能不应由于运转和动作而发生改 变 3 提拉力3.1 限速器动作时，限速器绳的张紧力（限速器的提拉力） 不得小于以下两个值的较大值： (1)申请人的提拉力预期值 (2)300N (1)使用限速器钢丝绳张紧 力测试装置进行至少3次提 拉力试验 (2)每一次得到的试验值均 应不小于要求值 3.2 对于夹持式限速器，动作试验后钢丝绳不得产生永久 变形 外观检查 4 限速器绳4.1 限速器应该由与之相配的钢丝绳驱动，钢丝绳的公称 直径应该不小于6mm (1)检查钢丝绳的结构符合 要求 (2)使用游标卡尺测量钢丝 绳直径 (3)由提拉力试验测得的最 大提拉力验证钢丝绳的安 全系数符合要求 4.2 限速器绳承载的安全系数应不小于8