模板拆除申请审批表
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模板快拆体系施工工法 1 前言 国标《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 —2002 规定，现浇结构的模板及其支架拆 除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度W 2.0m 时，混凝土强度达到设计强度的50%时方可拆模；跨度在2.0m?8.0m时，混凝土强度达到设计 强度的75%时方可拆模；对于梁，拱壳跨度W 8.0m 时，混凝土强度达到设计强度的75%、跨度 大于8.0m 时，混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆模。这就说明，结构梁、板跨度的大小， 对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。从而最终实现节能、增效的目的。 2 工法特点 2.0.1 施工过程规范化。模板早拆支架杆件构造尺寸及结点连结方式规范化，减少了搭设时的随意性，避免了出现不稳定结构和结点可变状态的可能性。 2.0.2 材料周转快，投资少，见效快，经济效益显著。 2.0.3 支拆快捷，工作效率高。模板早拆支架构造简单、操作方便、灵活、施工工艺容易掌握，支拆快捷，缩短施工工期。 2.0.4 利于文明施工及现场管理。模板支架整齐、规范，立、横杆用量少，有利于文明施工及现场管理。 2.0.5 有利于环境保护，社会效益良好。模板材料用量减少，减少了树木、竹林的砍伐，有利于绿色植被的保护；同时，运输量的减少，工人劳动强度的减轻及有利于施工现场的管理等，使之产生了良好的社会效益。 2.0.6 功能多，适应能力强。 3 适用范围 3.0.1 适用于住宅、公共建筑及工业厂房楼板、梁；桥梁、涵等工程的模板支撑体系。 3.0.2 适用于标准层或标准房间较多的多层、高层、超高层建筑的模板支撑体系。 3.0.3 适用于单层面积较大，模板支撑体系不易周转的建筑物楼板支撑体系。 3.0.4 适用于框架结构、剪力墙结构、框架剪力墙结构等多种类型的建筑物楼板支撑体系，尤其是跨度较大的建筑
铝合金模板配模中应注意的几个问题 摘要：本文对铝合金模板进行简单介绍，并结合工程实际和配模规范对梁、墙、顶板配模过程中易出现的问题加以汇总，并提出解决方案，为工程人员提供一些有益参考。 关键词：铝合金模板配模注意问题安全高效 建筑铝合金模板作为一种新型材料，因其众多优点在世界范围广为使用，其在众多发达国家已经成功推广使用多年，现在随着我国低碳环保、绿色建筑观念的不断提升，铝合金模板在我国也拥有了广阔的发展空间。 相较传统的木模板以及钢模板，铝合金模板的优点显而易见。它自重轻、稳定性好、承载力高、施工简单、施工周期短、重复使用次数多、应用范围广、人工材料成本低、维护费用低，铝合金模板拆模后，混凝土表面平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，而且施工现场无任何垃圾，整个施工过程低碳环保，切实响应了“绿色建筑”的口号。 虽然铝合金模板优点众多，但是只有得到合理准确的应用才能发挥其最大价值。因此在配模时要努力做到精准仔细，符合现场实际情况，下面我们就铝合金模板配模时需要注意的几个问题进行讨论。 1.楼面配模时需要注意的问题
楼面配模由楼面阴角、楼面铝梁、早拆头（楼面铝梁和早拆头合称龙骨）、楼面模板组成。 1.1墙端（或梁边）至龙骨、龙骨至龙骨间距一般应≤1300mm。 因为楼面早拆头起到支撑的作用，如果间距过大，在现场浇筑混凝土时，楼面模板会因为缺少有力支撑，因受力过大而产生挠度变形、胀模、漏浆等现象，给现场施工带来不便。因此为安全起见，龙骨配置时应遵循“宁多勿少，恰当配置”的原则。 1.2楼面早拆头以及顶托在设计时，考虑到混凝土的养护时间，一 般设三层配模量，同样，支撑也需要连续支三层。 1.3当出现墙、梁长度均为非标准尺寸时，楼面阴角配置时需在左 右两端配置异型阴角，以更好地和墙、梁进行连接。（如图一，墙长1360mm,梁长2060mm）。 若一边为标准尺寸，另一边为非标准尺寸，那么在非标准尺寸端需配置异型阴角（如图二，墙长1900mm,梁长1060mm）。 即“哪边有非标准尺寸构件，异型阴角就配在哪边”。
超高层建筑中轻质高强铝合金模板早拆体系技术应用 发表时间：2019-07-17T12:37:21.777Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：王林 [导读] 摘要：模板是建筑工程中混凝土浇筑的重要施工工具，无论是现场浇筑还是预制厂制作，都需要应用到模板。 中国建筑第二工程局有限公司北京通州 101100 摘要：模板是建筑工程中混凝土浇筑的重要施工工具，无论是现场浇筑还是预制厂制作，都需要应用到模板。我国自改革开放以来，经济水平增长速度令人侧目，超高层建筑也在随之增多，而模板的质量直接决定了工程项目的质量，关乎着建设企业、施工企业的经济效益及人们的生命财产安全。 关键词：超高层建筑；铝合金模板；实际应用 引言 铝合金模板是当前一种新型绿色模板技术，该技术能够有效降低建筑工程对环境造成的影响，符合我国目前推行的节能环保建设目标。同时，铝合金模板早拆体系技术也能够在一定程度上提高混凝土墙面的表面质量。 1项目背景 本工程位于某城市道路交叉口东北侧，本工程有5#楼、7#楼、8#楼、9#楼4栋楼拟用铝合金模板施工。本工程完全按照绿色、节能施工规范进行施工，采用轻质高强铝合金模板早拆体系浇筑混凝土结构，采用“汇林达”铝合金模板，模板材质成分符合GB/T3190—2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求。 2轻质高强合金模板早拆原理技术及质量控制 2.1轻质高强合金模板早拆体系设计 2.1.1轻质高强合金模板早拆体系技术原理 早拆体系是一个相对水平称重模板而言的技术，其原理为:按照事先预留的支架--顶柱，设置支撑梁底模及楼盖支撑楞梁可升降的活动托板,等混凝土浇筑完毕且经过3d养护之后，除了规定的预留支架不拆除之外其余底板盖板、立杆都可拆除继续循环使用，这就是早拆模板体系技术[1]。所谓“早拆”，就是当混凝土到达一定强度之后，在保证施工安全的情况下，拆除部分模板及支撑体系。相较于传统的支模体系，轻质高强合金模板早拆体系的成本降低了33%，人工费用减少了50%左右，并在一定程度上降低运输成本。轻质高强合金模板早拆体系将原本跨度较大的混凝土梁板结构，通过竖向支撑变为短跨受力状态，以此达到“早拆”的目的。早拆模板的优点是通过《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204—2002）（2011）来评定的，其指出:当混凝土结构跨度小于或者等于2m时,混凝土强度达到设计要求的50%,就可以“早拆”，这就减少了模板的配备量。并且轻质高强合金模板相较于木制模板，该模板能够重复使用，具备搭拆方便、工作效率高、劳动强度低等优点[2]。 2.1.2轻质高强合金模板早拆体系技术内容 轻质高强合金模板早拆体系以铝镁硅合金模板为主要材料，由早拆模板、后拆支撑结构组成。其中早拆模板包括:过渡模板（L形仰角模板，边模板，角模板）、单元模板（柱子模板，墙体模板，梁模板）、单元连接件（C形槽件，加紧固定机构，对拉紧固件，折叠紧固件）。其中后拆支撑结构主要包括:后拆顶梁托、后拆顶托、可调节后拆托、板底后拆托[3]。 2.1.3轻质高强合金模板早拆体系配置方法 本工程在使用铝合金模板施工时，配置铝合金模板1套，楼面支撑3套，梁底支撑4套，悬挑支撑6套。工程铝模板施工的支撑搭设前，应做出样板单元，经建设单位、监理验收合格后方可继续搭设。所有模板设计需要严格遵守《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008规范，由工厂统一制作。 2.1.4轻质高强合金模板早拆体系施工方案 根据项目的工期及模板体系的安装流程，对时间进行详细的划分。确保主体结构施工进度计划，首次安装的前三层，每8d一层（考虑铝模配备、现场施工配合等因素），铝模第四次安装开始按5d一层施工（铝模实际拆装周期2d）。梁、墙处混凝土强度达到设计值的75%后，可于24h后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重），48h后拆除梁底模（非承重）。板处混凝土强度达到设计值的50%后，可于36h后拆除板底模（支撑不拆，板底提供3套支撑循环使用）。板处混凝土强度达到设计值的100%后,可于12d后拆除板底支撑（非承重）。梁处混凝土强度达到设计值的100%后，可于14d后拆除梁底支撑（非承重）。 2.2铝合金模板早拆体系详细施工工艺 2.2.1主要施工流程 铝合金模板早拆体系主要施工工艺流程为:验线→墙身垂直参照线及墙角定位→安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑[5]。 2.2.2施工注意事项 首先，墙体混凝土的浇筑必须采用三段式循环浇筑法；其次，在施工的过程中，顶部模板的拆除必须反复检查混凝土强度；最后，支撑体系的安装需要施工专人全程监督，拆除也必须严格遵守相关技术规范。 2.3质量控制管理 2.3.1轻质高强合金模板早拆体系质量标准 1）铝板在首次使用时，需要对铝板的厚度、数量、质量、标号、生产商、合格证、检验报告进行仔细的检查，并且需要单独检查焊接缝隙及材料制造标准。2）面板之间的拼缝不能超过1mm，并且需要对缝隙进行填平处理[6]。3）拼合模板的不平整度要小于2mm。4）模板整体平面平整度不得大于2.5mm。5）支撑面的高度误差要控制在4mm以内。6）模板桁架的挠度不得超过6mm。7）轴线位移尺寸需控制在4mm以内。8）横截面尺寸误差不得大于4mm。 2.3.2轻质高强合金模板早拆体系质量检查 1）主要控制项目。必须控制混凝土现浇结构上层模板及其支架安装的准确度，上层必须应对下层的支柱，这样才能让上下层模板构成一个整体。在喷刷隔离剂的过程中，不得喷刷到钢筋和混凝土的交界处。2）一般控制项目。模板接缝不能出现混凝土漏浆的情况，在混凝土浇筑之前就要对模板的焊接缝隙进行检查，并且还要检查内部是否存在积水。3）板缝缝隙大于1mm时要用海绵条、腻子、镀锌铁皮进行
目录 一、工程概况 ......................... 1.1 、项目概况.......................... 1.2 、拟采用快拆架原因...................... 1.3 、快拆架支撑体系说明..................... 二、编制依据 ......................... 三、施工计划 ......................... 3.1 、施工进度计划........................ 3.2 、材料计划.......................... 3.3 、设备计划.......................... 四、施工工艺技术 ....................... 4.1 、施工准备.......................... 4.2 、施工工艺流程........................ 4.3 、快拆架子相关节点图..................... 4.4 、施工要点......................... 4.5 、剪刀撑设置方法...................... 4.6 、质量监测.......................... 4.6 、质量保证措施........................ 4.6.1 、质量保证体系...................... 4.6.2 、模板工程质量控制程序................... 3、模板支撑体系检查验收记录.................... 五、安全保证措施 ....................... 5.1 组织保障.......................... 、技术措施.......................... 作业人员素质要求 ..................... 5.2.2 劳动用品（三宝）要求 .................... 5.2.3 技术及安全管理措施 .................... 5.2.4 、环保措施......................... 5.2.5 、应急预案......................... 六、劳动力计划 ........................ 6.1 、专职安全生产管理人员................... 6.2 劳动力计划.......................... 7.1 、工程参数.......................... 7.2 、模板面板验算........................ 七、受力验算及附图
铝合金模板的设计流程 现将铝合金模板的设计分为六大块：1、墙体的设计，2、梁的设计，3、楼面板的设计，4背楞的设计，5、支撑体系的设计，6、楼梯的设计，现针对每个块进行具体的分析。 墙体的设计流程： 1.1.审图 1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图； 1.1. 2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方； 1.1.3.熟悉其他非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用性； 1.2.图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认； 1.2.2.将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构，深化理解后，确定最后 具体施工方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认； 1.3.墙体模板库建立 在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板的规格图块建好，并以表格形式放于CAD图档中，建立好图块之后，让同组其他人员进行校对检查； 墙体的长度计算规则如下：
外墙：模板长度=层高-100-200 内墙（无降板）：模板长度=层高-板厚-150（阴角）-80（阳角+12mm ） 内墙（有降板）：模板长度=层高-板厚-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ） 内墙（有梁处）：模板长度=层高-梁深-150（阴角）-80（阳角+12mm ） 内墙（有梁、有降板处）：模板长度=层高-梁深-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ） 阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同的是最后减去的不是80，只需减去12mm即可； 阳角：1、墙板下的阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角 2、墙体末端的阳角长度，只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm即可； 1.4.配模步骤 1.4.1对楼层最外围墙体进行配模，从墙体的内侧面开始 1、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角； 2、配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度=梁宽+300） 3、配置内墙体空余部分模板，优先选择400宽度模板； 4、待到最后一块墙板时，如若宽度小于200，尽量调配至大于等于200宽度； 1.4.2对楼层外围墙体的外墙进行配模 1、在外墙体的拐角处，放置阳角 2、从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度； 3、优选选择400宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状； 1.4.3对楼层内围墙体进行配模 1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模，方便后续调板； 2、配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度； 1.4.4楼层楼面板有洞口处的配模 1、洞口的长和宽任一小于500时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工方法 五、质量保证措施 六、安全措施 七、环保措施 八、梁、板荷载验算 九、只招保障（岗位职责）
一、编制依据 1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 4.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 5.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91） 6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7. 本工程相应的设计图纸等相关资料 8. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 二、工程概况 工程概况：舞蹈系位于贵阳幼儿师范学校西南角，周围无居民生活区。无地下室，地上3层。层高为6m，总建筑面积3607.09m2，框架结构，基础采用人工挖孔桩；所有模板均采用18mm厚胶合板，由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为600×800mm，梁350×800，最大梁净跨为5.7m，最大板厚120mm。一二层按照普通模板设计，屋面层（斜屋面）支撑最大高度10m和各连廊标高在9m左右按照高支撑模板设计。 三、施工准备 1、技术准备 1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合； 2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手
架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。 3）底层地坪已浇筑100mm厚C20混凝土垫层并清理完现场； 2、材料准备 钢管采用Φ48×3.0钢管，进场时严格检查材料质量，壁厚不够的严 禁用于现场施工。 扣件采用1kg/个的标准扣件，十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。 垫木：可采用50mm厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15㎡，厚 度不小于50mm的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于 硬化地坪上方。 密目网：应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜 色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。 安全兜网：用于操作面下层的安全兜网，规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。 3、人力准备 每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、 持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于20人，以 满足现场施工需求。同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等 辅助工作。 四、施工方法
【铝模那些事儿】新型铝合金模板使用的总结与反思1 铝合金模板发展概述 1.1 铝合金模板产业崛起的背景 当前，我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有直接作用。当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重的质量、进度、安全和材料浪费问题。不少施工企业都在积极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料。其中最为显著的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。采用铝模板技术是符合我国“以钢代木”和《建筑业10项新技术》政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。 据统计，全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到 1/4，主要用于剪力墙和柱；而木（竹）胶合板占据 75% 以上，除了用于墙和柱之外，几乎都 用于水平结构部位。铝合金及塑料等建筑模板极少。大量的建筑工程，特别是这些工程的水平结构，几乎都是采用传统的满堂支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木，不仅造成资源浪费、影响环境，还给项目管理带来困难。 纵观国外的模板技术，在现浇混凝土结构工程中，由于劳动力的昂贵，模板工程一般要占工程造价的 50%~60%。因此国外对于模板材料的选择非常重视。国外铝模板的材料结构主要有：①优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板；②铝框的人造板模板（各种木胶合板、塑料板等新型材料板面），其中大模板用于墙、柱，较小规格用于楼板和梁；③铝模板和铝支撑体系，按建筑结构形状整体组拼浇筑，单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。
模板拆除方案
目录 一、编制依据及模板概况.............................................. . (1) 二、模板拆除............................................................. . (1) 三、注意事项............................................................. . (5) 四、成品保护措施 (5) 五、安全措施............................................................. . (5)
一、制依据及模板概况 1. 编制依据： 1).《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 2).《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300- 3).《建筑结构荷载规范》GB50009- 4).本工程施工图纸和施工组织设计及《模板施工方案》 2.模板概况 本工程中，墙模板采用18mm厚胶合板；梁板模板采用18mm厚胶合板，次龙骨为50×100方木，主龙骨为φ48×3.5mm钢管，支撑为钢管加U型顶托； 二、模板拆除 模板拆除前必须经过项目部统一，并递交拆模申请，项目经理批准后方可进行拆模。 模板拆除申请表
2.1 墙体模板拆除 2.1.1墙体模板拆除条件 1）非冬期施工：非承重侧模（墙模、柱模及梁侧模）应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于 1.2MPa）方可拆除，大约24h～36h左右。 2）承重模板（梁、板及楼梯底模）拆模条件应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- )执行。混凝土浇筑完一段时间内，将同条件下养护的混凝土试块送试验室试压，根据试验室出具的强度报告，决定模板的时间和措施，由技术负责人发放拆模通知书后，方可拆模。 2.1.2墙体模板拆除要点（非大模板） 1）遵循先支后拆,后支先拆的原则, 先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆、斜撑，用橇棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，慢慢放下模板并码放整齐，等待吊运走。拆各层单模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向拆除。 2）拆除应轻拆轻放，应保护好各种模板，并分类整理堆放，设置专门的责任区和责任人。严禁模板上口硬砸硬撬；以防震裂混凝土,撬坏模板。 3）拆除的模板,应及时修整刷隔离剂清理。 2.1.3墙体大模板拆除要点
目录 一、工程概况 (2) 、项目概况 (2) 、拟采用快拆架原因 (2) 、快拆架支撑体系说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) 、施工进度计划 (4) 、材料计划 (4) 、设备计划 (4) 四、施工工艺技术 (4) 、施工准备 (4) 、施工工艺流程 (5) 、快拆架子相关节点图 (5) 、施工要点 (8) 、剪刀撑设置方法 (8) 、质量监测 (11) 、质量保证措施 (12) 4.6.1、质量保证体系 (12) 4.6.2、模板工程质量控制程序 (13) 3、模板支撑体系检查验收记录 (13) 五、安全保证措施 (14) 组织保障 (14) 、技术措施 (14)
5.2.1作业人员素质要求 (14) 5.2.2劳动用品（三宝）要求 (15) 5.2.3技术及安全管理措施 (16) 5.2.4、环保措施 (17) 5.2.5、应急预案 (17) 六、劳动力计划 (20) 、专职安全生产管理人员 (20) 劳动力计划 (21) 七、受力验算及附图 (21) 、工程参数 (21) 、模板面板验算 (22) 、次楞方木验算 (23) 、主楞验算 (24) 立杆稳定性验算 (26) 、附件28 附件1——快拆架备案证及准用许可文件 (28) 附件2——快拆架生产厂家资质 (28) 附件3——快拆架试验检验报告， (28) 附件4——快拆架出厂合格证 (28) 附件5——快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文件（授权书或供销合同）28 附件6——快拆架产品使用说明书 (28)
一、工程概况 、项目概况 工程名称：万科锦尚（原高科高九路）项目C16-4/03地块 工程地点：重庆市高新区大杨石组团C16 -4/03 建设单位：重庆四季流辉置业有限公司 用地规模：28018㎡ 拟建规模：㎡，其中地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡拟建建筑高度：17.4M、23.7M、27.6M. 建设功能：住宅、办公楼、商业网点、地下车库及设备用房等。 本项目1号地块以办公楼为主要开发对象，在1号地块布置3栋多层办公楼及1栋高层，在高差较大处布置吊层办公，吊层办公后部布置车库与设备用房，局部布置小户型住宅楼。其中： ①1、2、4号楼：办公楼， 6层，一层~六层均为办公，建筑高度为23.7米，为多层办公楼。 ②3号楼：住宅楼，6层，一层~六层均为住宅，建筑高度为17.4米，为多层居住建筑。 ③5号楼：办公楼， 6层局部7层吊2层，一层~七层均为办公，吊层为商业门面，建筑高度为27.6米，吊层高度10.2米，为二类坡地高层公共建筑。 ④地下车库及设备用房：地下1层，共有停车位377个，为I类地下车库，层高分别为3.8米，负一层建筑面积为10534.67平方米，停车位为130辆，共分为3个防火分区。 建筑工程设计等级为二级，合理使用年限为50年。 主要结构类型:矩形柱框架结构；抗震设防烈度: 6 度。 本工程梁最大跨度为8m，梁截面最大为300*800，板厚最大为120mm，层高5.1m。 、拟采用快拆架原因 按传统的普通钢管脚手架施工搭设时间较长，一般需要3天时间，对工期极为不利，为满足工期需要，同事1号地块的 1、2、4、5栋为矩形柱网框架结构体系，具备采用轮扣式快拆架的条件，经项目部研究决定采用快拆
铝合金模板地设计流程 现将铝合金模板地设计分为六大块：、墙体地设计，、梁地设计，、楼面板地设计，背楞地设计，、支撑体系地设计，、楼梯地设计，现针对每个块进行具体地分析. 墙体地设计流程： 1.1.审图 1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图； 1.1. 2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方； 1.1.3.熟悉其他非标楼层地结构变化，方便后续设计中模板通用性； 1.2.图纸确认 1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认； 将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板地结构，深化理解后，确定最后具体施工方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认； 1.3.墙体模板库建立 在熟悉掌握标准层地墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板地规格图块建好，并以表格形式放于图档中，建立好图块之后，让同组其他人员进行校对检查； 墙体地长度计算规则如下： 外墙：模板长度层高 内墙（无降板）：模板长度层高板厚（阴角）（阳角） 内墙（有降板）：模板长度层高板厚降板深度（阴角）（阳角） 内墙（有梁处）：模板长度层高梁深（阴角）（阳角） 内墙（有梁、有降板处）：模板长度层高梁深降板深度（阴角）（阳角）阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同地是最后减去地不是，只需减去即可； 阳角：、墙板下地阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度地墙板下就有
一支相应长度地单面开孔地阳角 、墙体末端地阳角长度，只需将末端处最矮地一块墙板地长度即可； 1.4.配模步骤 对楼层最外围墙体进行配模，从墙体地内侧面开始 、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角； 、配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度梁宽） 、配置内墙体空余部分模板，优先选择宽度模板； 、待到最后一块墙板时，如若宽度小于，尽量调配至大于等于宽度； 对楼层外围墙体地外墙进行配模 、在外墙体地拐角处，放置阳角 、从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度； 、优选选择宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状； 对楼层内围墙体进行配模 、从内墙体梁较多地一面墙开始配模，方便后续调板； 、配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度； 楼层楼面板有洞口处地配模 、洞口地长和宽任一小于时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面板上放置铁盒子即可； 、洞口较大时，在洞口处向洞口方向偏出宽度地板后，其他模板则按照外墙板地规格进行布置； 、洞口大并有梁时，则单独偏出地宽模板不需要减去地长度； 墙体配模时，需特别注意墙体内地洞口，此时该位置 墙板应单独计算长度及宽度，并单独画出立面剖视图进行配模； 待所有墙体模板配模完成之后，将配模图整理后放置我司专用图框中，并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内；将所有不同截面尺寸地墙体配模剖面示意图画出，清晰地反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接；用工具，统计出布置图中地模板数量，最后制出正式地加工计划单. （一）主要控制点 、结构图纸尺寸地准确性，图纸错误更正时甲方地正式回复； 、各类墙板长度计算地正确性，图块地建立和检查必须是两个人； 、实际配模过程中模板选用地合理性，尽量避免选用小板（如、），异形板同样避免建立小板（如小于）； 、不同类墙体配模地剖面图，必须清晰明了地画出相应标高、模板尺寸、打孔位置等结构连接特点. （二）检查资料 、墙体平面布置图、各类墙体剖面图、墙体模板加工计划 （三）流程图 通过正式函件与甲方确认图纸准确性调配对称调配对称绘制不同类墙体剖面视图画出墙体内洞口布置图清理图素，出墙体平面布置图布置内墙体梁较小一面墙布置内墙体梁较多一面墙布置外围墙体地外墙板布置剩余墙面模板布置梁下墙板模板外围墙体地内墙拐角配置阴角 梁地设计流程: 第一步：审图
铝合金模板施工管理 1、施工前期准备工作 1.1 项目策划：在总包招标时，应在招标文件中要求总包单位在28 层以上高层使 用铝合金模板（展示区和首期货量的使用不作强制要求）。招标完成后按集团要求和项目开发顺序对铝合金模板的使用进行前期策划。 1.2 厂家确定 1.2.1 区域按集团要求组织考察确定厂家，总包自行选定的须经甲方考察同意。 1.2.2合同需对下列专用条款进行解释说明： 1 承包范围； 2 工期； 3 明确铝合金型号、铝合金模板进入施工现场日期及产品质量； 4 明确图纸会审交付时间、深化设计及生产周期； 5 明确报价书中支撑、加固体系； 6 提供脱模油及对拉螺杆套管数量； 7 承诺重复使用次数；提供厂家专业指导及工人交底、培训； 8 发生变更铝模板修改费用；铝合金模板使用完后回收部分材料堆放； 9 阶段性资金付款比例； 10 建筑成品验收； 11 铝合金模板保修的范围和期限等。
1.3 施工图设计
铝合金模板厂家确定后，由厂家根据原设计图提出设计意见与设计院进行沟通，结构有较大调整时由设计院进行满足免抹灰铝合金模板施工工艺的施工图设计。需进行抹灰、外墙贴砖或总包单位自愿选择使用时，不另进行铝合金模板工艺的施工图设计。 施工图确定后不能随意变更。 1.4 深化设计：由铝合金模板厂家根据施工图和铝合金模板的施工工艺特点对细部节点进行深化设计并进行铝合金模板排产图设计和编制施工方案。 1.5模板生产及试拼装：铝合金模板厂家根据模板排产图组织生产。铝合金模板在厂家生产过程中，总包需派专业管理人员进行驻厂监造，及时将其生产质量、进度及试拼装效果反馈项目部。模板生产完毕，组织技术工人进行试拼装和对拼装完成的每一块模板进行编码，同时铝合金模板厂家技术人员对技术工人进行培训和交底。 1.6运输、验收和首层标准层施工： 1.6.1 铝合金模板在运至施工现场前，组织施工方相关人员对试拼装的铝模板体系进行验收， 然后根据现场施工总平面及施工蓝图、安装顺序等，分类分户进行打包、标识后方可装车。 1.6.2 铝合金模板运输进场，经过现场验收后及时吊装到首层标准层进行现场第一次安装， 铝合金模板厂家技术人员通过第一层的安装再次对技术工人进行培训和交底。 2、施工管理：2.1 铝合金模板实施进度：准备阶段：从施工总包招标、厂家选定、施工图设计30~45 个工作日，厂家收到正式施工图开始设计优化（10 天）、组织生产（30天）、试拼装及验收（15 天）、出厂运输（3 天共约58个工作日。准备阶段考虑预留至少3 个月的准备时间。2.1.2施工阶段：选择使用铝模的首个标准层15天，第二层8 天，第三层以后每层5 天。五天工期的工序安排： 1第1天---08:00~20:00测量放线扎墙身钢筋， 2 第2 天---08:00~20:00 拆下层墙身模板，穿插水电安装 3第3天---08:00~12:00墙身水电安装、墙柱模板完成， 4第3天---14:00~20:00拆下层梁板模板、墙柱模板校核
注：1.本表由施工单位填写并负责审核，由项目监理人员（建设单位项目技术负责人）审批。 2.拆模时混凝土强度规定：当设计有要求时，应按设计要求；当设计无要求时，应按现行规范要求。 3.如结构类型复杂（结构跨度比较大）或平面不规则，应附拆模平面示意图。
注：1.本表由施工单位填写并负责审核，由项目监理人员（建设单位项目技术负责人）审批。 2.拆模时混凝土强度规定：当设计有要求时，应按设计要求；当设计无要求时，应按现行规范要求。 3.如结构类型复杂（结构跨度比较大）或平面不规则，应附拆模平面示意图。 、 编号
注：1.本表由施工单位填写并负责审核，由项目监理人员（建设单位项目技术负责人）审批。 2.拆模时混凝土强度规定：当设计有要求时，应按设计要求；当设计无要求时，应按现行规范要求。 3.如结构类型复杂（结构跨度比较大）或平面不规则，应附拆模平面示意图。
注：1.本表由施工单位填写并负责审核，由项目监理人员（建设单位项目技术负责人）审批。 2.拆模时混凝土强度规定：当设计有要求时，应按设计要求；当设计无要求时，应按现行规范要求。 3.如结构类型复杂（结构跨度比较大）或平面不规则，应附拆模平面示意图。
注：1.本表由施工单位填写并负责审核，由项目监理人员（建设单位项目技术负责人）审批。 2.拆模时混凝土强度规定：当设计有要求时，应按设计要求；当设计无要求时，应按现行规范要求。 3.如结构类型复杂（结构跨度比较大）或平面不规则，应附拆模平面示意图。
注：1.本表由施工单位填写并负责审核，由项目监理人员（建设单位项目技术负责人）审批。 2.拆模时混凝土强度规定：当设计有要求时，应按设计要求；当设计无要求时，应按现行规范要求。 3.如结构类型复杂（结构跨度比较大）或平面不规则，应附拆模平面示意图。
XXXX工程 建筑施工插槽式钢管模板支撑架（快拆架）施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：年月日
目录 一、编制依据 (2) 1、文件依据 (2) 2、编制原则 (4) 二、工程概况 (5) 三、施工准备 (5) （一）技术准备 (5) （二）材料准备 (6) （三）人力准备 (6) 四、施工方法 (6) （一）工艺流程 (6) （二）施工要点 (10) （三）质量监测 (11) 五、质量保证措施 (12) 六、安全措施 (12) 七、环保措施 (13) 八、应急预案 (13) 1、目的 (13) 2、应急领导小组及其职责 (14) 3、应急预案 (14) 模板施工（快拆架）专项方案 一、编制依据 1、文件依据
（1）经业主盖章后提供我方施工的设计施工图。 （2）企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果。 （3）中华人民共和国、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准详见下表: 引用的主要国家规范及标准
(4）ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。 （5）建筑脚手架和模板计算软件(建科评［2007］028号) 2、编制原则 （1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 （2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 （3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。 （4）优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。 （5）提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。 （6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工组织设计和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。 （7）尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少的施工用地。 （8）优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。 （9）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。
目录 一、工程概况 1.1、项目概况 1.2、拟采用快拆架原因 1.3、快拆架支撑体系说明 二、编制依据 三、施工计划 3.1、施工进度计划 3.2、材料计划 3.3、设备计划 四、施工工艺技术 4.1、施工准备 4.2、施工工艺流程 4.3、快拆架子相关节点图 4.4、施工要点 4.5、剪刀撑设置方法 4.6、质量监测 4.6、质量保证措施 4.6.1、质量保证体系 4.6.2、模板工程质量控制程序 3、模板支撑体系检查验收记录 五、安全保证措施 5.1组织保障 5.2、技术措施 5.2.1作业人员素质要求 5.2.2 劳动用品（三宝）要求 5.2.3 技术及安全管理措施 5.2.4、环保措施 5.2.5、应急预案 六、劳动力计划 6.1、专职安全生产管理人员 6.2劳动力计划
七、受力验算及附图 7.1、工程参数 7.2、模板面板验算 7.3、次楞方木验算 7.4、主楞验算 7.5立杆稳定性验算 7.6、附件 附件1——快拆架备案证及准用许可文件 附件2——快拆架生产厂家资质 附件3——快拆架试验检验报告， 附件4——快拆架出厂合格证 附件5——快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文件（授权书或供销合同） 附件6——快拆架产品使用说明书 一、工程概况 1.1、项目概况 工程名称：万科锦尚（原高科高九路）项目C16-4/03地块 工程地点：重庆市高新区大杨石组团C16 -4/03 建设单位：重庆四季流辉置业有限公司 用地规模：28018㎡ 拟建规模：55170.74㎡，其中地上建筑面积44636.07㎡，地下建筑面积10534.67㎡拟建建筑高度：17.4M、23.7M、27.6M. 建设功能：住宅、办公楼、商业网点、地下车库及设备用房等。 本项目1号地块以办公楼为主要开发对象，在1号地块布置3栋多层办公楼及1栋高层，在高差较大处布置吊层办公，吊层办公后部布置车库与设备用房，局部布置小户型住宅楼。其中： ①1、2、4号楼：办公楼， 6层，一层~六层均为办公，建筑高度为 23.7米，为多层办公楼。 ②3号楼：住宅楼，6层，一层~六层均为住宅，建筑高度为17.4米，为多层居住建筑。 ③5号楼：办公楼， 6层局部7层吊2层，一层~七层均为办公，吊层为商业门面，建筑高度为27.6米，吊层高度10.2米，为二类坡地高层公共建筑。
R-10.2(2)-07 城际新苑（万科环球村） 二期工程 铝合金模板 专项施工方案 编制人员： 2014年07月
城际新苑（万科环球村）二期工程铝合金模板施工方案 目录 一、工程概况 (2) 1.1工程名称 (2) 1.2工程地址 (2) 1.3建设单位 (2) 1.4设计单位 (2) 1.5监理单位 (2) 1.6施工单位 (2) 1.7工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、编制说明 (3) 四、前期准备 (3) 五、铝合金模板技术特点 (4) 六、具体的工艺要求和施工方法 (5) 七、铝合金模板的拆除 (8) 八、质量保证措施 (9) 九、安全及环保措施 (10) 十、注意事项 (11) 十一、铝模节点图片 (12)
城际新苑（万科环球村）二期工程铝合金模板施工方案 铝合金模板施工方案 一、工程概况 1.1 工程名称 城际新苑（万科环球村）二期工程 1.2 工程地址 本工程位于长沙市雨花区劳动东路北侧，万科环球村一期以东 1.3 建设单位 湖南湘诚壹佰置地有限公司 1.4 设计单位 广东华玺建筑设计有限公司 1.5 监理单位 深圳市邦迪工程顾问有限公司 1.6 施工单位 上海建工五建集团有限公司 1.7工程概况 本工程4栋34层高层住宅楼，总建筑面积102945.49m2,其中地上部分面积86307.72 m2,地下室面积16637.77m2。本工程建筑±0.000相当于绝对标高为 +38.300m。9-12#楼2层--34层为铝模施工。 （6）基坑等级：本工程基坑安全等级三级，环境保护等级三级. 二、编制依据 业主提供的城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程施工图纸 城际新苑（万科环球村）二期9-12#栋及地下室工程《施工组织设计》 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011
工作行为规范系列 模板拆除安全技术要求（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-88120模板拆除安全技术要求 Formwork removal safety technical requirements 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2.底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)。注:本表中“设计的混凝土强度标准值”系指设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3.拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 4.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。 5.拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆
除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。 6.拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。 7.脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。 8.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 9.预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204—92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。 10.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 11.预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要