锅炉的基础知识——传热知识概述（四）参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
锅炉的基础知识——传热知识概述
（四）参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
两个物体温度不同所引起的热量传递过程叫做传热.
1. 热量传递的方式
热量总是由高温处向低温处传递的。传递的方式有三
种：导热、对流和辐射。温差越大，单位时间内热量传递
越快。
（1）导热：导热是通过物体的直接接触，热量从高温
物体向低温物体传递的过程，物体本身各部分不发生相对
移动。例如用钢匙搅动热水，手握的一端就会逐渐热起
来，这就是热传导的例子。热传导与物质材料的性能有
关。不同物质有不同的导热系数，同一物质处在不同温度
状态下，导热系数也不同。所谓导热系数是指在1m2的面
积上，当温度差为1℃时，每小时通过厚度为1m的平壁的热量，其单位为kW/m·℃，用符号“λ”表示。根据表1.2—1介绍，锅炉钢板的导热系数是
35.6~50.6kM/m·℃，一般水垢的导热系数是1.28~3.14 kM/m·℃，水垢的导热系数产均值比钢板小90%左右。如果有了水垢，则受热面传热大大减小。水垢太厚，会使金属管壁烧坏或堵塞管内水流通道，影响锅炉安全运行。如果锅炉受热面管子外壁沉积着烟灰，管子内壁又积聚着水垢，则不仅影响导热的正常进行，造成燃料的浪费，而且还会使受热面管子的壁温增高，甚至过热而烧坏。因此，锅炉在运行中，必须经常吹灰、排污，水处理要良好，使受热面内外表面保持清洁，以保证锅炉运行安全可靠。
表1.2—1 不同物质的导热系数
见表
(2)对流传热：对流传热是由于液体或气体各部分发生
对流而引起的的传热过程。在锅炉的传热过程中，加热锅筒内的水、锅炉的水循环流动，热水上升，冷水下降，使热量传给了全部锅炉的水；又如烟气以某种流速冲刷锅炉受热面的管壁，在与管壁接触过程中的热传递，都属对流传热过程。对流传热的传热过程与流体的性质、流速的大小、流体运动的特性、流道的形状以及流体冲刷管子的方向等因素有关。烟气流速越大，冲刷管壁越激烈，对流传热就越强。若流速过大，流动阻力增强，因阻力与流速平方成正比，引风机的耗电量将急剧增加，还会使受热面的管壁产生比较严重的磨损。因此，在布置对流受热面时，在正常负荷下使烟气流速一般在6~10m/s。对火管锅炉，在自然通风时，烟气流速一般在10m/s；用机械通风时，烟气流速一般在20m/s。对流传热与受热面的结构、布置和烟气冲刷管子的方向有很大关系。受热面用小管径的管比用大管径的管对流传热的效果好；烟气对管子作横向冲
刷，对流传热比较强烈；烟气对管子作纵向冲刷时，对流传热则比较差。在磺向冲刷的条件下，管子错开排列，对流传热比较强烈；管子顺排，对流传热则比较差。
（3）辐射传热：辐射传热是一种依靠电磁波方式传递能量的过程。物体内部的一部分热量变为辐射能向周围辐射，当遇到另一物体时，一部分辐射能被吸收转变为热能，在锅炉炉膛内的火焰与管壁间、太阳与地球之间，都在进行着辐射传热过程。任何物体单位时间从单位表面积上，辐射出去的辐射能，称之为辐射放热强度。它和物体的绝对温度的4次方成正比。所以辐射受热面应该布置在高温烟气区域，在炉膛内布置水冷壁，就是这个缘故。炉膛内布置的水冷壁不宜过多，否则会使炉膛温度降低太多，失去了高温辐射的优点，同时还会影响燃烧，增大不完全燃烧损失。因此，应使锅炉辐射受热面和对流受热面保持一个适当的比例。工业锅炉通常是辐射受热面的吸热
量占锅炉总吸热量的40%~50%，并且必须保持烟气在离开炉膛进入对流受热面时的温度为850~1150 ℃的范围内。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion